Производство земляных работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

Версия 1.0 от 16 декабря 2005 г.

Вариант задания

1. № площадки для вертикальной планировки - 2

2. Размеры площадки: А- 350 м. Б- 400 м.

3. № схемы фундамента - 2

4. Глубина подошвы фундамента Н= 2.1 м.

5. Пролёт L= 6 м.

6. Количество пролётов - 2

7. Шаг колонн ---

8. Длина здания в осях - 82 м

9. Дальность транспортировки грунта - 14 км.

10. Район строительства I-А

11. Вид грунта - супесь (Iм категория)

12. УГВ - 1,8 м.

13. Необходимые работы - МГ

Таблица 1. Характеристики грунта проектируемой площадки. (Супесь)

Группа грунта при разработке экскаватором	Iм
Группа грунта при разработке бульдозером	Iм
Группа грунта при ручной разработке	Iм
Плотность грунта, кг/м3	1700
Угол естественного откоса, град.	63
Крутизна откоса	1:0,5
Коэффициент первоначального разрыхления грунта, %	15
Коэффициент остаточного разрыхления, %	3

1. Введение

Вся совокупность рабочих процессов по разработке, перемещению и укладке грунта объединяется общим понятием «земляные работы». Строительство объектов промышленного, гражданского, гидротехнического или любого другого назначения связано с производством земляных работ. Применение прогрессивной технологии возведения земляных сооружений, умение наиболее рационально использовать машины на основе эффективной научной технологии и организации производства является первоочередной задачей строителей.

Земляные работы включают подготовительные, вспомогательные и основные работы.

К подготовительным работам относятся: подготовка территории (валка деревьев, срезка кустарников и др.), обеспечение водоотвода и осушение территорий, геодезическая разбивка, прокладка дорог.

К вспомогательным работам относятся: устройство временных креплений котлованов и траншей, водоотлив, понижение уровня грунтовых вод, искусственное закрепление слабых грунтов.

Основными процессами в комплексе земляных работ являются отрывка котлована и траншей, планировка площадок, отсыпка насыпей с уплотнением грунтов, транспортирование грунта в отвал, подчистка и планировка дна котлована, отделка откосов.

В настоящее время грунт перерабатывают механизированным способом с помощью различных землеройных, землеройно-транспортных машин, средств гидромеханизации, бурением, а также взрывным способом.

При производстве земляных работ все подготовительные, вспомогательные и основные процессы выполняются комплектами машин, каждая из которых предназначена для выполнения определенного рабочего процесса или операции( разработка, транспортирование, разравнивание и уплотнение грунта, зачистка дна выемки, планировка откосов и т.д). В общем случае одна и та же работа может быть выполнена с большей или меньшей эффективностью различными комплектами машин.

Выбор способ и комплект машин для конкретных производственных условий производится на основании технико-экономического анализа и обоснования различных вариантов. Однако на многих объектах при мелких рассредоточенных объемах работ применяется также ручной труд. Производство работ вручную даже в небольших объемах влияет на общие затраты труда, т.к. производительность ручного труда в 20-30 раз ниже механизированного. Поэтому необходимо повысить уровень механизации при земляных работах.

В целях повышения эффективности производства земляных работ механизированным способом необходимо увеличить применение более производительных типов машин и повысить мощность основных механизмов, увеличить удельный вес бульдозерных работ, применение погрузчиков, экскаваторов, планировщиков.

2. Определение объёмов земляных работ

2.1 Вертикальная планировка с нулевым балансом земляных масс

Методом линейной интерполяции определяем фактические (чёрные) высотные отметки рельефа:

Н (ч)= Г2 + а (1)

(2)

, (3)

где Н (ч) - фактическая (черная) отметка рельефа в вершинах квадратов,

а - превышение искомой вершины квадрата;

Г1, Г2 - отметки смежных горизонталей рельефа;

L - расстояние между двумя смежными горизонталями;

х - расстояние до искомой вершины квадрата.

Среднюю планировочную отметку Н0 определяем по формуле:

, (4)

где n - число квадратов;

- сумма отметок рельефа вершин, принадлежащих одному квадрату;

,- сумма отметок рельефа вершин общих соответственно для двух и четырёх квадратов.

Рабочую отметку вычисляем по формуле:

 (5)

Объём земляных работ в отдельных квадратах или фигурах определяем по формуле: (6)

где - средняя рабочая отметка квадрата или фигуры в м;

- площадь квадрата или фигуры .

Средняя рабочая отметка вычисляется по формуле:

(7)

где - рабочие отметки квадрата или фигуры, м;

n- кол-во отметок в квадрате или фигуре.

Определим значение средней планировочной отметки Н0 (в варианте задания уклон площадки не предусмотрен)

(4)

155,62+156,76+157,46+155,56 = 625,40 м

155,89+156,14+156,38+156,70+157,34+157,91+156,38+156,66+157,39+157,66+ +157,41+157,79+157,54+157,24+157,03+156,73+156,42+156,09+155,82+155,66+ +155,82+156,00+156,06+156,00+155,88+155,75= 4 071,69 м

156,01+156,26+156,50+156,93+157,57+157,91+156,16+156,41+156,78+157,24+157,72+157,57+156,28+156,57+156,96+157,43+157,80+157,82+156,38+156,71+157,05+ +157,45+157,71+157,95+156,37+156,72+157,06+157,39+157,60+157,76+156,20+ +156,56+157,00+157,20+157,39+157,59+156,00+156,32+156,65+157,00+157,17+ +157,35 = 6 594,50 м

156,91 м

Т.к. площадка без уклона - красные отметки всех квадратов равны 156,91 м.

Определяем положение линии нулевых работ графически

Полученные результаты заносим в таблицу №1.

Таблица №1

№ кв. или фигуры	Рабочие отметки вершин квадратов или фигур	Ср.раб. Отметка hср, м	Площадь фигуры, F м2	Объем грунта, V м3
			выемка	насыпь	выемка	насыпь
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1н	1,29	1,02	0,9	1,16		1,093		2500		2731,25
2н	1,02	0,77	0,65	0,9		0,835		2500		2087,5
3н	0,77	0,53	0,41	0,65		0,590		2500		1475
4н	0,53	0,21	0	0	0,41	0,230		2492,82		573,35
4в	0	-0,02	0			-0,007	7,18		-0,05
5н	0,21	0	0			0,070		359,19		25,14
5в	0	-0,43	-0,66	-0,02	0	-0,222	2140,81		-475,26
6в	-0,43	-1	-1	-0,66		-0,773	2500		-1931,25
7в	-1	0	0	-1		-0,500	1904		-952
7н	0	0,15	0,53	0		0,170		596		101,32
8н	1,16	0,9	0,75	1,03		0,960		2500		2400
9н	0,9	0,65	0,5	0,75		0,700		2500		1750
10н	0,65	0,41	0,13	0,5		0,423		2500		1056,25
11н	0,41	0	0	0,13		0,135		1545,6		208,66
11в	0	-0,02	-0,33	0		-0,088	954,4		-83,51
12в	-0,02	-0,66	-0,81	-0,33		-0,455	2500		-1137,5
13в	-0,66	-1	-0,66	-0,81		-0,783	2500		-1956,25
14в	-1	0	0	-0,66		-0,415	1723,5		-715,25
14н	0	0,53	0,25	0		0,195		776,5		151,42
15н	1,03	0,75	0,63	0,91		0,830		2500		2075
16н	0,75	0,5	0,34	0,63		0,555		2500		1387,5
17н	0,5	0,13	0	0	0,34	0,194		2449,88		475,28
17в	0	-0,05	0			-0,017	50,12		-0,84
18н	0,13	0	0			0,043		243,12		10,5352
18в	0	-0,33	-0,52	-0,05	0	-0,180	2256,88		-406,24
19в	-0,33	-0,81	-0,89	-0,52		-0,638	2500		-1593,75
20в	-0,81	-0,66	-0,91	-0,89		-0,818	2500		-2043,75
21в	-0,66	0	0	-0,48	-0,91	-0,410	2356,64		-966,22
21н	0	0,25	0			0,083		143,36		11,95
22н	0,91	0,63	0,53	0,85		0,730		2500		1825
23н	0,63	0,34	0,2	0,53		0,425		2500		1062,5
24н	0,34	0	0	0,2	0	0,135		1840		248,4
24в	0	-0,05	-0,14	0		-0,048	660		-31,35
25в	-0,05	-0,52	-0,54	-0,14		-0,313	2500		-781,25
26в	-0,52	-0,89	-0,8	-0,54		-0,688	2500		-1718,75
27в	-0,89	-0,91	-1,04	-0,8		-0,910	2500		-2275
28в	-0,91	-0,48	-0,75	-1,04		-0,795	2500		-1987,5
29н	0,85	0,53	0,54	0,91		0,708		2500		1768,75
30н	0,53	0,2	0,19	0,54		0,365		2500		912,5
31н	0,2	0	0	0,19		0,098		1431		139,52
31в	0	-0,14	-0,15	0		-0,073	1069		-77,50
32в	-0,14	-0,54	-0,48	-0,15		-0,328	2500		-818,75
33в	-0,54	-0,8	-0,69	-0,48		-0,628	2500		-1568,75
34в	-0,8	-1,04	-0,85	-0,69		-0,845	2500		-2112,5
35в	-1,04	0,75	-0,5	-0,85		-0,410	2500		-1025
36н	0,91	0,54	0,71	1,09		0,813		2500		2031,25
37н	0,54	0,19	0,35	0,71		0,448		2500		1118,75
38н	0,19	0	0	0,35		0,135		1693		228,56
38в	0	-0,15	-0,09	0		-0,060	807		-48,42
39в	-0,15	-0,48	-0,29	-0,09		-0,253	2500		-631,25
40в	-0,48	-0,69	-0,48	-0,29		-0,485	2500		-1212,5
41в	-0,69	-0,85	-0,68	-0,48		-0,675	2500		-1687,5
42в	-0,85	-0,5	-0,88	-0,68		-0,728	2500		-1818,75
43н	1,09	0,71	0,91	1,25		0,990		2500		2475
44н	0,71	0,35	0,59	0,91		0,640		2500		1600
45н	0,35	0	0	0,26	0,59	0,240		2444,88		586,77
45в	0	-0,09	0			-0,030	55,12		-1,65
46н	0	0	0,26			0,087		728		63,0933
46в	-0,09	-0,29	-0,09	0	0	-0,094	1772		-166,57
47в	-0,29	-0,48	-0,26	-0,09		-0,280	2500		-700
48в	-0,48	-0,68	-0,44	-0,26		-0,465	2500		-1162,5
49в	-0,68	-0,88	-0,63	-0,44		-0,658	2500		-1643,75
50н	1,25	0,91	1,09	1,35		1,150		2500		2875
51н	0,91	0,59	0,82	1,09		0,853		2500		2131,25
52н	0,59	0,26	0,49	0,82		0,540		2500		1350
53н	0,26	0	0	0,18	0,49	0,186		2403,52		447,05
53в	0	-0,09	0			-0,030	96,48		-2,89
54н	0	0	0,18			0,060		524,96		31,50
54в	-0,09	-0,26	-0,12	0	0	-0,094	1975,04		-185,65
55в	-0,26	-0,44	-0,33	-0,12		-0,288	2500		-718,75
56в	-0,44	-0,63	-0,55	-0,33		-0,488	2500		-1218,75
									-35857,16	37415,00

Проверим на точность нулевого баланса с учётом коэффициента остаточного разрыхления грунта kор = 3, который принимаем по приложению № 4 таблица №4.1 в методическом указании к выполнению курсовой работы, по формуле:

% (5)

%, что меньше 5%

полученный результат соответствует требованиям, неравенство верно.

Определим величину заложения откосов насыпи и выемки:

l=mhраб

Для супеси коэффициент естественного откоса m равен 0,25 при глубине выемки до 1,5 м и 0,67 при глубине выемки от 1,5 до 3 м.

Таблица № 2

Наименование объемов	Геометрические объемы (мі)	Объемы грунта с учетом коэффициента остаточного разрыхления. kор = 1,03
	Выемка мі	Насыпь мі	Расхождение в объемах	Выемка мі	Насыпь мі	Расхождение в объемах
			мі	%			мі	%
Основные объемы	35857,16	37415,00	1557,84	4,16	36932,87	37415,00	482,13	1,34
Объемы в откосах	7,31	143,76	-	-	7,53	143,76	-	-
Итого:	35864,47	37558,76	1694,29	4,51	36940,40	37558,76	618,36	1,34

л<5%, поэтому корректировка средней отметки площадки не требуется.

Подсчитываем объемы грунта в откосах насыпи и выемки по формуле:

?V = ±(?h/n)І ?Lm/2,

где: ?V - суммарный объем грунта в откосах насыпи и выемки,

?h - сумма всех рабочих отметок, расположенных по периметру насыпи или выемки,

L - длина характерного участка,

n - количество характерных участков.

Основные объемы грунта и объемы грунта в откосах заносятся в сводную ведомость (таблица № 2)

2.2 Определение объемов земляных работ при разработке котлованов

Фундамент - ленточного типа. Принимаем фундаментный блок Ф-2 по методическим указаниям.

Глубину котлована Нк расчитываем как глубину заложения фундаментных стаканов, плюс толщина щебеночной подушки 10 см. Нк = 2,1 + 0,1 = 2,2 м.

Размеры котлована рассчитываем по формулам:

Размеры понизу следующие:

a = A0 + Ф + 2 h0m =12 + 1,2 + 2 * 0,6 = 14,4 м

b = B0 + Ф + 2 h0m = 82 +2+ 2 * 0,6 = 85,2 м,

где A0 и В0 - размеры здания в осях по плану.

2hm - технологическое расстояние для проведения работ по гидроизоляции фундамента.

Размеры поверху следующие:

A =a+2 Нк * m=14,4 + 2*2,2*0,67=17,35 м

B = b + 2 Нк * m = 85,2 + 2 * 2,2 * 0,67 = 88,15 м

Объем котлована:

Vк = (Нк / 6) [(2a + А) b + (2 А + a) В] =

= 2,2 / 6 [(2 * 14,4 + 17,35)85,2 + (2 * 17,35 + 14,4)88,15] = 3028,72 мі

Определяем объем подземной части здания по формуле:

Vзд = 82 * 12 * 2,2 + 0,35*0,30*[2*(12+82)]= 2184,54 мі

Определяем объем обратной засыпки по формуле:

Vоз = (Vк - Vзд)kор = (3028,72 - 2184,54)1,03 = 869,51 мі

Принимаем на весь котлован 2 пандуса шириной при одностороннем движении Ап=4,0м. Объем пандуса:

м3,

где коэффициент откоса пандуса m1 = 10.

Таким образом, общий объем разработки пандуса составит 431,8*2=863,6 м3

Ручная доработка в котлованах составит 1,75% от общего объема работ

1,75% = 53 мі

3. Определение средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки

Среднюю дальность перемещения грунта определяют для последующего выбора комплекта землеройно-транспортных машин, как среднее расстояние между центрами тяжести объёмов насыпи и выемки.

На картограмме, для определения средней дальности перемещения грунта, разобьём участки насыпи и выемки на элементарные фигуры и графически определим координаты центров тяжести и объёмы этих фигур. Далее аналитическим методом определим координаты центров тяжести общего объёма насыпи и выемки, используя формулы:

За среднюю дальность (Lср) перемещение грунта принимают расстояние между центрами тяжести насыпи и выемки:

(12)

где ,,,- расстояние от центров тяжести площадей элементарных фигур до осей абсцисс и ординат;

-суммы статических моментов объёмов элементарных фигур выемки и насыпи;

-суммы объёмов грунта элементарных фигур выемки и насыпи, ();

- координаты центров тяжести насыпи и выемки.

Планировочная насыпь 1

№ фигуры	Vi, м3	Xi, м	Yi, м	Vi*Xi	Vi*Yi
1	30231,25	50	200	1511562,50	6046250,00
2	2531,25	125	350	316406,25	885937,50
3	573,35	177,56	373,4	101803,78	214088,37
4	25,14	205,58	385,34	5168,28	9687,45
5	208,66	162,76	324,64	33961,50	67739,38
6	475,28	126,28	275,72	60018,36	131044,20
7	10,54	154,74	288,66	1630,96	3042,48
8	284,4	117,312	225,02	33363,53	63995,69
9	139,52	114,88	174,72	16028,06	24376,93
10	228,56	115,866	124,3	26482,33	28410,01
11	586,77	125,42	75,32	73592,69	44195,52
12	63,09	162,28	63,04	10238,25	3977,19
13	447,05	174,86	24,6	78171,16	10997,43
14	1350	125	25	168750,00	33750,00
15	31,5	210,26	11,42	6623,19	359,73
	37186,36			2443800,84	7567851,88
				65,72	203,51
				ХН	YН

Планировочная насыпь 2

№ фигуры	Vi, м3	Xi, м	Yi, м	Vi*Xi	Vi*Yi
1	101,32	343,08	374,54	34760,87	37948,39
2	151,42	342,5	325,12	51861,35	49229,67
3	11,95	345,36	292,96	4127,05	3500,87
	264,69			90749,27	90678,94
				342,85	342,59
				ХН	YН

Планировочная выемка

№ фигуры	Vi, м3	Xi, м	Yi, м	Vi*Xi	Vi*Yi
1	475,26	224,88	366,88	106876,47	174363,39
2	0,05	199,22	352,06	9,96	17,60
3	83,51	193,02	324,68	16119,10	27114,03
4	1931,25	275	375	531093,75	724218,75
5	952	318,16	375,04	302888,32	357038,08
6	6731,25	250	300	1682812,50	2019375,00
7	715,25	317,5	324,96	227091,88	232427,64
8	966,22	324,4	272,82	313441,77	263604,14
9	406,24	175,84	269,88	71433,24	109636,05
10	0,84	147,86	255,16	124,20	214,33
11	31,35	144,52	224,98	4530,70	7053,12
12	77,5	139,66	174,92	10823,65	13556,30
13	48,42	142,96	124,68	6922,12	6037,01
14	1,65	146,54	96,42	241,79	159,09
15	166,57	180,44	80,94	30055,89	13482,18
16	2,89	195,72	45	565,63	130,05
17	185,65	229,08	30,12	42528,70	5591,78
18	6731,25	200	175	1346250,00	1177968,75
19	700	225	75	157500,00	52500,00
20	15650	300	125	4695000,00	1956250,00
	35857,15			9546309,68	7140737,29
				266,23	199,14
				Хв	Yв

Подведя итоги, мы получим среднюю дальность перемещений грунта при вертикально - планировочных работах:

м

м

За расчетную принимаем большую из двух средних дальностей - 200,56 м.

4. Выбор комплектов машин для разработки грунта при вертикальной планировке площадки

Для выполнения планировочных работ согласно варианту проектируемого земляного сооружения выбираем комплект ведущих землеройных и землеройно-транспортных машин в зависимости от глубины разработки грунта и средней дальности его перемещения.

Исходя из определённой средней дальности перемещения грунта, равной 200,56 м, сравним два скрепера с ёмкостью ковша 10 .

№	Наименование машины	Марка трактора	Емкость ковша,	Инвентарно-расчётная стоимость машины СЭ, тыс. руб.	Средняя стоимость машино-смены Смсм, руб.	Нвр	Расц.
1	ДЗ-32 (Д567) самоходный скрепер	Т-180	10	46,31	73,15	2	2-06
2	ДЗ-26 (Д523) прицепной скрепер	Т-180	10	22,96	36,41	1,28	1-72

1)

(маш-см)

р

2)

(маш-см)

р

где - дневная выработка одной машины ;

Нвр - норма времени (в маш./час) для разрабатываемого грунта

(ЕНиР сб. 2-1);

- трудоёмкость производства работ (маш.-см.)

- объём работ (объём выемки грунта)

k - переводной коэффициент (100) для нашего случая.

- стоимость эксплуатации машин

Определим число ведущих машин n,

1) 2)

где -срок выполнения работ (30 дней)

Судя по показателям данных машин мы выберем более дешёвый прицепной скрепер ДЗ-26 с трактором Т-180, т.к. не имеется больших отличий в производительности работ от самоходного. Подбираем рыхлитель ДП-16 для тягача Т-180 и каток на базе тягача Т-180.

Площадь захватки скрепера при разработке планировочной выемки:

,

где - дневная выработка одного скрепера (м3/см);

- толщина срезаемого слоя (0,3м)

Операционный контроль ведётся посредством измерений нивелиром и рейкой, так же визуальный.

5. Выбор комплектов машин для разработки грунта в котловане под фундамент

Для разработки грунта в котловане подберём экскаватор с обратной лопатой и ковшом с зубьями для легких суглинков. Так как общий объём выемки составляет 3028,72 , а объем ручной доработки котлована 53м3, следовательно, объем экскаваторной разработки грунта составит 2975,72 м3, возьмём экскаватор с ёмкостью ковша 0,65 м3.

Для сравнения экономической эффективности выберем два экскаватора, один с гидравлическим, другой с механическим приводами.

	Э-651 с механическим приводом	ЭО-4121А с гидравлическим приводом
Емкость ковша с зубьями	0,65 м3	0,65 м3
Длина стрелы	5,5 м	-
Наибольший радиус резания	9,2 м	9 м
Наибольшая глубина копания для котлованов	4 м	5,8 м
Радиус выгрузки в транспорт	5 м	-
Высота выгрузки в транспорт	2,3 м	5 м
Мощность кВт(л.с.)	59 (80)	95 (129)
Масса экскаватора	20,5 т	19,2 т
Машинист 6-го разряда	1чел	1 чел
Нормы времени (Маш/час)	На вымет	С погрузкой	На вымет	С погрузкой
	2,2	2,9	2,1	2,6
Расценки (руб.)	2,33	3,07	2,23	2,76
Инвентарно-расчётная стоимость Си.р.	18,15	23,47
Средняя стоимость машино-смены Смсм	28,78	31,08

Навымет

Тмаш-см = Нвр* Vр / 100*8 = 2,2 * 2975,72/ 100*8 = 8,18 маш/см;

Vдн = 100 * 2 * 8 / Нвр = 727,27 мі/дн;

С погрузкой

Тмаш-см = Нвр*Vр / 100*8 = 2,9 * 2975,72/ 100*8= 10,79 маш/см;

Vдн = 100*2*8 / Нвр = 551,72 мі/дн;

Стоимость разработки 1 м3 грунта в котловане:

Псм.выр.=Vз. р. к. / ?Тмаш-см.= 2975,72 / 18,97 = 156,86 м3/см;

С = 1,08*Смаш.-см / Псм.выр.=1,08*28,78 / 156,86 = 0,198 руб/м3;

2)Навымет

Тмаш-см = Нвр*Vр / к*8 = 2,1*2975,72/ 100*8 = 7,81 маш/см;

Vдн = 100*2*8/Нвр = 761,9 мі/дн;

С погрузкой

Тмаш-см = Нвр*Vр / к*8 = 2,6*2975,72/ 100*8= 9,67 маш/см;

Vдн = 100*2*8/Нвр = 615,4 мі/дн;

Стоимость разработки 1 м3 грунта в котловане:

Псм.выр.=Vз. р. к. / ?Тмаш-см.= 2975,72/ 17,48 = 170,24 м3/см;

С = 1,08*Смаш.-см / Псм.выр.=1,08*31,08 / 170,24 = 0,197 руб/м3;

где Псм.выр - сменная выработка экскаватора, учитывающая разработку грунта на вымет и в транспортные средства, м3/смен;

1,08- коэффициент накладных расходов;

Vэ.р.к.- объём экскаваторной разработки в котловане.

Рассчитаем капитальные вложения (К) на разработку 1 м3 грунта для каждого типа экскаватора:

1) К= 1,07*Сир/(Псм.выр.*tгод)=1,07*18150 / (156,86*350) = 0, 354 руб/м3

2) К= 1,07*Сир/(Псм.выр.*tгод)=1,07*23470 / (170,24*350) = 0, 421 руб/м3

Приведённые затраты на разработку 1 м3 грунта определяем как:

1) П = С+ЕК = 0,198 + 0,15*0,354=0,251 руб/м3

Пv = 0,251 * 2975,72= 746,9 руб

2) П = С+ЕК = 0,197 + 0,15*0,421=0,260 руб/м3

Пv = 0,260 * 2975,72= 773,69 руб

Выбор схем работы и проходок экскаваторами

Технические характеристики экскаватора обратная лопата Э-651 с объемом ковша 0,65 м3 при работе в котловане 17,35х88,15 поверху и глубиной 2,1м.

Технические характеристики экскаватора Э-651

Наибольший радиус копания	Rmax	9,2 м
Наибольший радиус выгрузки	Rmaxвыгр.	8,1м
Наибольшая высота выгрузки	Hmax	3,1м
Высота оси пяты стрелы	hп, м	1,52м
Расстояние от пяты стрелы до оси вращения	b, м	1,25м
Ширина гусеничной ленты	Вленты,м	0,55м
Длина стрелы	lстр	5,5м
Глубина копания	Hmax	5,56м

1. Радиусы копания на уровне дна котлована:

Радиус с учетом технических параметров экскаватора

2. Шаг рабочей передвижки принимаем по справочным данным ln=2,5 м.

3. Площадь отвала:

4. При треугольном профиле отвала его ширина:

5. Длина бермы:

6. Ширина захватки:

Так как ширина захватки B=24,69м. меньше, чем 3Rр=24,84м, принимаем проходку состоящую из лобовой уширенной проходки по зигзагу.

7. Расчет забоя:

Подбор автосамосвала

Определим объём грунта в плотном теле (Vгр) в ковше экскаватора:

Vгр = (Vков * Kнап ) / Kп.р.= 0,65*0,9/1,15=0,51 м3

где Vков- объём ковша экскаватора м3

Кнап- коэф. Наполнения ковша (0,9)

Кп.р- коэф. Первоначального разрыхления грунта ( 15%, ЕНиР2-1)

Определим массу грунта в ковше экскаватора:

Q = Vгр· г = 0,51 * 1,65 = 0,84 т

где г - объёмная масса грунта 1,65 т/ м3

Подбор автосамосвалов

Кол-во ковшей (n) экскаватора, заполненных грунтом, погружаемых в кузов автосамосвала:

где Гсам- грузоподъёмность автосамосвала (10 т.)

Определяем объём грунта в плотном теле, загружаемый в кузов самосвала(Vсам):

 м3

Продолжительность одного цикла работы автосамосвала(Тц) рассчитывается как:

Тц = tn + (60 L / нг) + tр + (60 L / нп) + tм =

= 10,62 + (60 * 14 / 16) + 1,5 + (60 * 14 / 30) + 2,5 = 95,12 мин = 1,58 ч.

где tn- время погрузки грунта, мин,

L- расстояние транспортировки грунта, км,

- средняя скорость самосвала в загруженном состоянии км/ч,

-средняя скорость самосвала в порожнем состоянии (25-30 км/ч)

tp- время разгрузки(1-2 мин)

tм- время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой(2-3 мин)

tn = V * Нвр / 100 = 6,12 * 2,9 / 100 = 0,177 ч = 10,62 мин

Требуемое количество самосвалов (N)

N = Тц / tn = 95,12 / 10,62 = 9

Следовательно, для выполнения работ потребуется 9 самосвалов КрАЗ-256 грузоподъёмностью 10 тонн.

6. Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундамента

Для монтажа фундамента необходимо подобрать кран. В нашем случае оптимальным вариантом будет стреловой самоходный кран.

Требуемая грузоподъёмность крана Qk складывается из масс монтируемого элемента Qэ, монтажных приспособлений Qпр и грузозахватного устройстваQгр:

Qk ? Qэ+Qпр+Qгр

Qk ? 2,04 т

Требуемый вылет стрелы крана

,

где а - ширина опорной части крана;

b - расстояние от ближней к откосу опоры крана до выступающей части здания, м;

с - расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана, м.

Требуемая высота подъёма крана Нкр над уровнем стоянки крана определяется:

Нкр= Н 0+ h3 + hэл+ hc

Нкр= 4,4 + 1,5 + 0,6 + 4,26 = 10,76 м

где Н0 - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стойки крана;

h3- запас требующийся по условиям безопасности и удобства монтажа(1:1,5м);

hэл- высота монтируемого элемента;

hc- высота строповки монтируемого элемента.

КС-6973А

Максимальная грузоподъемность, т - 50

Максимальный грузовой момент, тм - 154

Длина четырехсекционной стрелы, м 10,6…31,0

Длина гуська, м - 9,0; 15,0

Вылет стрелы, м - 2,8…28,0

Высота подъема с основной стрелой, м - 10,0…30,3

7. Необходимые работы при мерзлых грунтах

В соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», перед началом производства земляных работ должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия, а также все работы в соответствии со стройгенпланом, разработанным в составе проекта производства работ (ППР) для каждого конкретного случая.

В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

- удаление снежного покрова бульдозером;

- рыхление мерзлого грунта рыхлителем;

- разработка грунта экскаватором с погрузкой в автосамосвалы;

Комплексная разработка мерзлого грунта в траншее осуществляется двумя механизмами, выбранными для производства работ: бульдозером с навесным оборудованием-рыхлителем и экскаватором обратная лопата, оснащенных ковшом с зубьями.

Расчистка трассы траншеи и прилегающей к ней территории производится этим же бульдозером.

После этого приступают к рыхлению мерзлого грунта навесным рыхлителем ДП-5С по ширине траншеи, принятой согласно п. 3.3 СНиП 3.02.01-87. Рыхление грунта осуществляется послойно за две проходки. Для обеспечения фронта работы экскаватору первоначально рыхлится верхний слой на глубину 0,7 м и полностью удаляется бульдозером в отвал в отдаленные от забоя части. При второй проходке грунт рыхлится на оставшуюся глубину промерзания на участке траншеи длиной около 50 м и делается (по мере необходимости) грубая планировка разрыхленного участка с перемещением крупных глыб грунта в отвал.

Экскаватор Э-651, двигаясь по спланированной поверхности разрыхленного грунта вдоль оси траншеи, разрабатывает грунт до отметки минус 2,1 м с погрузкой грунта в автосамосвалы. Траншея разрабатывается экскаватором с низких отметок продольного профиля навстречу уклону.

Дальнейшее рыхление второго слоя мерзлого грунта производится каждый раз на объем грунта, обеспечивающий работу экскаватора на 2 смены.

Необходимость выполнения ручных работ по зачистке недобора определяется при привязке карты к конкретным условиям в зависимости от назначения траншеи и типа коммуникаций.

Грунт транспортируется автосамосвалами КрАЗ-256 по спланированной грунтовой дороге на расстояние 14 км. Подъезжающие под погрузку автосамосвалы устанавливаются по заранее выставленным вешкам на расстоянии не менее 1 м от подошвы откоса выемки.

Производственный контроль качества работ по разработке мерзлых грунтов в траншеях включает входной контроль рабочей документации, материалов и оборудования, а также качество выполненных предшествующих работ, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и оценку соответствия выполненных работ.

Входной контроль включает контроль поступающих материалов, грунта и т.п., технической документации, а также приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы.

8. Указания по производству работ

8.1 Вертикальная планировка площадки.

Рыхление производится на глубину 0,3 м, один раз на две проходки скрепера. Схема перемещения скрепера - по прямой, последовательными проходками, срезка тонкой стружкой одинаковой глубины, отсыпка ведётся равномерным слоем в 0,3 м, трамбовка катком через один слой отсыпки.

8.2 Разработка выемки

Для разработки котлована под устройство фундамента, выемку грунта производим экскаватором с обратной лопатой лобовой проходкой с выгрузкой ковша в транспортное средство, с последующей зачисткой котлована вручную.

8.3 Устройство фундамента

Устройство фундамента производим автомобильным стреловым краном. Перед монтажом фундамента ленточного типа производим подсыпку щебёночной подушки с последующей трамбовкой ручной трамбовочной машиной. Монтаж производить с одной стоянки - два блока. После монтажа произвести гидроизоляцию битумной мастикой. Произвести обратную засыпку грунта с последующей трамбовкой.

Технические характеристики электротрамбовки ИЭ-4505

Наименование показателя	Ед. измерения	Значение
Глубина уплотнения (за 2 прохода)	см	20
Диаметр трамбующего башмака	мм	200
Характеристика электродвигателя:
мощность	кВт	0,6
напряжение	В	222
частота тока	Гц	50
Частота ударов	Гц	6,3
Габариты	мм	255х440х785
Масса	кг	27

9. Операционный контроль качества строительных работ

Разработка котлованов экскаваторами

Состав операций и средства контроля
Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	выполнение вертикальной планировки поверхности строительной площадки (при необходимости)	Визуальный	Общий журнал работ
	разбивку осей сооружения и границ измерительный котлована	Измерительный
Механизированная разработка грунта	отклонения отметок дна котлована от проектных	Измерительный, точки измерений устанавливаются случайным образом на принимаемый участок 10-20 измерений	Общий журнал работ
	вид и характеристики вскрытого грунта естественных оснований	Технический осмотр всей поверхности основания
	размеры котлована в плане	Измерительный
	крутизну откосов	Измерительный
Приемка выполненных работ	геометрические размеры котлована	Измерительный	Акт освидетельствования скрытых работ
	отметки и уклоны дна котлована	Измерительный
	крутизну откосов котлована	Измерительный
	качество грунтов основания (при необходимости)	Технический осмотр всей поверхности основания

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, теодолит, шаблон. Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Размеры котлованов по дну в натуре должны быть не менее установленных проектом. Минимальная ширина котлованов должна быть не менее ширины конструкции +0,2 м с каждой стороны, при необходимости передвижения людей в пазухе -- не менее 0.6 м. Котлованы следует разрабатывать, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания. Отклонения отметок дна котлованов в местах устройства фундаментов и укладки конструкций:

· при окончательной разработке не должны превышать ±5 см;

· при черновой разработке не должны превышать данные, приведенные в таблице.

Вид механизма для разработки грунта	Предельные отклонения, см	Число измерении
1) одноковшовыми экскаваторами, оснащенными ковшами с зубьями:
	а) с механическим приводом по видам оборудования
		обратная лопата	+15	10
	б) с гидравлическим приводом	+10	10
2) Одноковшовыми экскаваторами, оснащенными планировочными ковшами, зачистным оборудованием и др. специальным оборудованием для планировочных работ, экскаваторами-планировщиками	+5	5

На устройство оснований под конструкции следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

Обратная засыпка

Состав операций и средства контроля
Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	освидетельствование ранее выполненных земляных работ	Визуальный	Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ
	чистоту основания и промерзания грунта (в зимнее время)	Визуальный
	наличие в проекте данных о типах и характеристиках грунтов для обратных засыпок, указаний по опытному уплотнению	Визуальный
Засыпка пазух котлована и траншей	гранулометрический состав грунта, предназначенного для устройства обратных засыпок (при необходимости)	Измерительный и регистрационный по указаниям проекта	Общий журнал работ
	содержание в грунте древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора	Визуальный, ежесменный
	содержание мерзлых комьев в обратных засыпках	Визуальный
	размер твердых включений, в т. ч. мерзлых комьев	Визуальный
	наличие снега и льда в обратных засыпках и их основаниях	Визуальный
	температуру грунта, отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной температуре воздуха	Измерительный, периодический
	среднюю по проверяемому участку	Измерительный, периодический
	плотность сухого грунта обратных засыпок	Измерительный, периодический
Приемка выполненных работ	соответствие физико-механических характеристик отсыпаемого и уплотненного грунта требованиям проекта	Лабораторный контроль	Акт приемки выполненных работ

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир: плотномер ГРПТ-2, ППГР-1; влагомер ПННВ-1, ВПГР-1. Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Содержание мерзлых комьев для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями не должно быть более 20% от общего объема.

Размер твердых включений, в т. ч. мерзлых комьев, не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не более 30 см.

Гранулометрический состав грунта должен соответствовать проекту (отклонения допускаются не более чем в 20% определений).

Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок должна быть не ниже проектной (отклонения допускаются в значениях плотности ниже проектных на 0,06 г/см.куб. в отдельных определениях, но не более чем в 20% определений).

Не допускается:

· содержание в грунте древесины, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора;

· наличие снега и льда в обратных засыпках и их основаниях;

· содержание мерзлых комьев для пазух внутри здания.

Обратную засыпку узких пазух при невозможности уплотнения грунта имеющимися средствами следует выполнять малосжимаемыми грунтами (песком, щебнем) с проливкой водой.

Вертикальная планировка

Состав операций и средства контроля
Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	наличие геодезических разбивочных знаков, геодезической разбивочной схемы	Визуальный	Общий журнал работ
	выполнение срезки плодородного слоя почвы	Технический осмотр
	выполнение работ по отводу поверхностных и грунтовых вод с территории планируемой поверхности (при необходимости)	Технический осмотр
Устройство планировки	величину уклонов	Измерительный	Общий журнал работ
	величину отметок поверхности	Измерительный
Приемка Выполненных работ	соответствие фактических отметок спланированной поверхности проектным	Измерительный, по сетке 50х50м	Акт приемки выполненных работ, исполнительная геодезическая схема
	соответствие фактических уклонов спланированной поверхности проектным	Визуальный (наблюдение за стоком атмосферных осадков) или измерительный, по сетке 50х50м
	степень уплотнения грунта (при необходимости)	Лабораторный
	отсутствие переувлажненных участков и местных просадок грунта	Лабораторный

Котрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, правило, нивелир.

Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.



Допускаемые отклонения:

· отметки спланированной поверхности от проектных, кроме орошаемых земель, не должны превышать:

· в нескальных грунтах -- ±5 см:

· в скальных грунтах -- от +10 до -20 см.

· уклон спланированной поверхности от проектного, кроме орошаемых земель, -- ±0,001.

Не допускается: образование замкнутых понижений на спланированной поверхности.

Монтаж блоков ленточных фундаментов

Состав операций и средства контроля
Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	наличие документа о качестве	Визуальный	Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ
	качество поверхности и внешнего вида блоков, точность их геометрических размеров	Визуальный, измерительный
	перенос основных осей фундаментов на обноску	Измерительный
	наличие акта освидетельствования работ по подготовке основания под фундамент; наличие заключения о качестве и состоянии грунтов (при необходимости)
	готовность основания к монтажу фундамента	Визуальный
	подготовку фундаментных блоков к монтажу, в том числе очистку опорных поверхностей от загрязнений и наледи	Визуальный, измерительный
Установка фундаментных блоков	установку фундаментных блоков; соответствие их положения в плане и по высоте требованиям проекта	Измерительный, каждый элемент	Обший журнал работ, исполнительная геодезическая схема
	плотность примыкания подошвы фундаментных блоков к поверхности основания	Визуальный
	плотность примыкания элементов фундамента друг к другу	Визуальный, измерительный
	отметку верха конструкции фундамента	Измерительный, каждый элемент
	заполнение швов цементным раствором согласно требованиям проекта	Визуальный
Приемка выполненных работ	отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов от проектных	Измерительный, каждый элемент	Исполнительная геодезическая схема, акт приемки выполненных работ
	отклонение осей фундаментных блоков относительно разбивочных осей	Измерительный

Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.



Предельные отклонения:

· от совмещения установочных ориентиров блоков фундаментов с рисками разбивочных осей -- 12 мм;

· отметки выравнивающего слоя песка под блоки от проектной -- 15 мм.

Не допускается:

· установка блоков фундаментов на покрытые водой и снегом основания;

· применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды;

· загрязнение опорных поверхностей блоков.

Монтаж блоков ленточных фундаментов

Допускаемые отклонения длины и ширины:

· до 1000 мм -- ±10 мм;

· св. 1000 до 1600 мм -- ±10 мм;.

· св. 1600 до 3200 мм -- ±15 мм.

Допускаемые отклонения размеров блоков:

· по длине -- ±13 мм;

· по ширине и высоте -- ±8 мм;

· по размерам вырезов -- ±5 мм.

Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

Не допускаются:

· обнажение арматуры, за исключением выпусков.

· трещины, за исключением местных, поверхностных, усадочных шириной не более 0,1 мм;

Монтаж конструкций фундаментов разрешается производить только после выполнения всего комплекса земляных работ, разбивки осей и устройства основания.

До начала работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием представителя технадзора заказчика. В акте должно быть отражено соответствие планового и высотного положения основания требованиям проекта.

При разбивке основных осей фундаментов проекции осей должны быть перенесены на обноску. В дальнейшем перенос основных осей на элементы фундаментов в процессе монтажа осуществляется от обноски.

До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных плит и блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей плит и блоков. Опорные поверхности плит и блоков должны быть очищены от загрязнения.

Установку блоков ленточных фундаментов следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

Фундаментные блоки следует устанавливать на выравненный до проектной отметки слой песка. Марки растворов, применяемых для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5--7см.

10. Технико-экономические показатели (ТЭП проекта)

Продолжительность работ в днях: tдн= 46 дня

Затраты машинного времени: Тмаш-см = 181,11 маш-дн

Общая трудоемкость работ Тчел-дн = 19 чел-дней

Трудоемкость на единицу продукции (Тчел-дн/мі):

* при вертикальной планировке площадки:

маш/м3

где ?Тобщ пл - общая трудоемкость работ по вертикальной планировке (срезке растительного слоя, разработке и перемещению грунта, уплотнению грунта в насыпи, чел-дн; Vпл - объем планировки, мі;

* при разработке выемки:

маш/м3

где ?Тобщ.к - общая трудоемкость всех работ при устройстве выемки, чел-дн; Vк -- объем выемки, мі;

* при устройстве фундаментов:

маш/шт.

где ?Тобщ.ф - общая трудоемкость всех работ при устройстве различных типов фундаментов, маш-см; Nф -- количество фундаментов, шт.

Выработка на 1 чел-день (Вмі/чел-дн):

* при разработке выемки:

 мі/чел-дн

* при устройстве фундаментов:

шт/чел-дн

11. Определение мероприятий по безопасному производству работ, охране труда и окружающей среде

Действующая система охраны труда обеспечивает надлежащие условия труда рабочим - строителям, повышение культуры производства, безопасность работ и их облегчение, что способствует повышению производительности труда. Создание безопасных условий труда в строительстве тесно связано с технологией и организацией производства.

В строительстве руководствуются СНиП, который содержит перечень мероприятий, обеспечивающих безопасные методы производства строительных и монтажных работ. Допуск к работе вновь принятых рабочих осуществляется после прохождения ими общего инструктажа по технике безопасности, а также инструктажа непосредственно на рабочем месте. Кроме этого, рабочие обучаются безопасным методам работ в течение трех месяцев со дня поступления, после чего получают соответствующие удостоверения. Проверка знаний рабочих техники безопасности проводится ежегодно.

Причины возможного возникновения несчастных случаев на строительстве делятся на организационные и технические. К организационным причинам относят: неподготовленность строительства;

допуск к проведению операций людей, не прошедших предварительный инструктаж по безопасным приемам работы;

использование рабочих не по специальности;

отсутствие на строительных площадках необходимых санитарно-

гигиенических устройств;

Технические причины - это:

- неправильная организация технологических процессов;

- неисправность применяемых машин и механизмов и неправильные способы их эксплуатации;

- неисправность или отсутствие защитных ограждений;

Необходимо учитывать противопожарные требования, в первую очередь на пожароопасных объектах. Все самоходные машины и транспортные средства должны быть оборудованы средствами тушения пожара в связи с возможностью возгорания горюче-смазочных материалов. Все мероприятия по охране труда следует проводить планомерно, в течение всего периода производства работ.

Технологический процесс, осуществляемый при строительстве, не должен наносить вреда окружающей среде. С этой целью при производстве работ необходимо обязательно предусматривать комплекс соответствующих мероприятий применительно к данному объекту строительства

До начала работы землеройных машин обрабатываемый участок очищают от посторонних предметов, которые могут препятствовать движению машин, привести к их поломке или к опрокидыванию.

На свежеотсыпанных насыпях расстояние от края гусеницы или колеса до края насыпи должно быть не менее 1 м. При работе машин с ходовой частью в виде сдвоенных пневматических колес запрещается находиться сзади ведущих колес, так как при их вращении возможно выбрасывание камней и комьев грунта. На каждом строящемся участке намечаются безопасные места для рабочих. Для работы в ночное время машины оборудуются лобовым и общим освещением, обеспечивающим достаточную видимость пути перемещения, фронта работ и прилегающих к нему участков. Сам участок в это время также должен быть хорошо освещен.

земляной грунт строительный

12. Указания по технике безопасности

12.1 Меры безопасности при производстве земляных работ

Во время работы экскаватора нельзя находиться посторонним в радиусе его действия плюс 5 м.

Место работы машиниста должно быть определенно так, чтобы было обеспечено пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования.

Экскаватор должен двигаться только по горизонтально спланированной поверхности.

Оставлять без надзора машины с рабочим двигателем не допускается.

Во время технологического перерыва и в конце смены необходимо стрелу экскаватора расположить вдоль его оси и ковш опустить на землю.

Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

Спуск рабочих в траншею разрешается только по приставным лестницам.

Все рабочие должны быть обеспечены спецодеждой.

До начала работ с каждым рабочим проводится вводный инструктаж, о чем делается специальная запись в журнале по технике безопасности.

12.2 Меры безопасности при производстве арматурных, опалубочных и бетонных работ

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

При работе монтажного крана запрещается:

- пребывание людей в опасной зоне работы крана, а также перенос груза над рабочими;

- работа вблизи линий и опор электропередач;

- раскачивать груз и оставлять его в подвешенном состоянии;

- вести монтаж при ветре более 6 м/с.

Электрооборудование разрешается подключать только дежурным электрикам. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

Список литературы

1. МУ по выполнению курсовой работы по теме: «Производство земляных работ при планировке строительной площадки и устройство фундаментов». Е. И. Щербакова. Астрахань, 2013г.

2. СНиП 3.01.01-85 Организация строительного производства Москва: Стройиздат, 1988 год.

3. ЕНиР /Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные работы/ Москва: Стройиздат, 1989 год.

4. ЕНиР /Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. Москва: Стройиздат, 1990год.

5. «Технология строительных процессов часть 1» В.И. Теличенко, О.М. Терентьев. Москва : Высшая школа, 2005г

Размещено на Allbest.ru