Реконструкция системы отопления жилого здания

1.3.. Телефонные сети и радио

Предназначены для обеспечения связи между отдельными абонентами. Количество телефонов для квартирного сектора определенно из расчета охвата телефонизацией квартир на 100 %.

9- ти этажный жилой дом радиофицирован согласно ТУ.

Телефонные распределительные сети в квартале выполняются кабелем марки ТПП разной ёмкости. Жилых домах телефонная распределительная сеть проектируется по подвалам и подпольям. Телефонная канализация выполняется из безнапорных асбестоцементных труб диаметром 100мм, Смотровые устройства приняты из сборного железобетона. Количество радиоточек для квартирного сектора определено из расчёта охвата радиофикацией квартир на 100 %.

Телефонизация выполняется на основе технических условий, выданных Харьковским РУС. Согласно ТУ телефонизация выполняется от РШ-60 путем прокладки телефонного кабеля марки ТПП сечением 30х2х0,5 мм.

На вводе в здание устанавливается железобетонный колодец, в котором предусматривается установка разветвительной муфты. Ввод в здание выполняется телефонным распределительным кабелем ТПП 20х2х0,5, который заходит на разветвительную муфту М-20.

В квартирах устанавливаются телефонные аппараты.

Абонентская связь выполняется проводом ТРП 1х2х0,5 открытым способом.

2. Эксплуатация здания

2.1 Эксплуатация и ремонт строительных конструкций

2.1.1 Характеристика здания и строительных конструкций

Объемно-планируемые параметры жилого многоквартирного здания, а также относительно их размеры строительных конструкций определяются положением Модульной координации размеров в здании.

Рассматриваемое в дипломном проекте здание - жилое,9-ти этажное.

Секция - это объемно-планировочный элемент, который характеризуется группами квартир вокруг общего лестничного узла, при котором двери всех квартир выходят на этот лестничный узел.

Размеры здания в плане (в осях) 2700012000 мм. Высота здания 29,6 м. Площадь застройки 3240 м².

В состав квартир входят согласно с нормами проектирования жилые комнаты и дополнительные помещения: приемная, кухня, уборная, ванна, внутриквартирный коридор, балкон.

Высота 1 этажа- 3,3 м, а 2-9 этажей - 3 м.

Общее количество квартир 36 шт.:

в т.ч. двухквартирные 18

трехквартирные 18

Размещение окон и дверей в каждой квартире восприяет удобному размещению мебели, а также достаточно естественного освещения.

Архитектурно-конструктивные решения

Девятиэтажный с подвалом жилой дом расположен по линии застройки ул. Велозаводкая. Дом оборудован системами водопровода, канализации, отопления, газоснабжения, электрофицирован, радиофицирован и телефонизирован. В подвале дома запроектированы: электрощитовая и индивидуальный тепловой пункт, остальная площадь подвала используется как техподполье для размещения инженерных коммуникаций.

Вход в подвал запроектирован обособленный по наружной лестнице со стороны двора. Вход на чердак предусматриваются из лестничной клетки.

Фундамент дома ленточный. Стены выполняются из железобетонных панелей на сложном или цементном растворе.

Перекрытия выполнены из сборных железобетонных панелей.

Ригели - сборные железобетонные индивидуального изготовления по типу серийных серий ИИ-04.

Шахта лифта выполняется из сборных железобетонных объемных элементов.

Сантехкабины запроектированы из объемных сборных железобетонных элементов заводского изготовления.

Вентканалы выполнены из сборных железобетонных панелей. Балконы - сборные железобетонные.

Перемычки - сборные железобетонные и металлические.

Стропильная система запроектирована деревянная наклонной конструкции из пиленой древесины мягколиственных пород.

Кровля выполнена из рулонных материалов.

Полы в помещениях запроектированы из линолеума, керамических плиток, мозаичные и цементные.

Двери и окна - деревянные стандартные и индивидуального изготовления, запроектированы новые металлопластиковые окна.

Расчет ленточного фундамента.

Определение нагрузок

Исходные данные:

тип здания - гражданское (жилое);

пролеты: L₁=6,00 м; : L₂=5,98 м;

количество этажей - n_эт=9;

высота этажа - Н_эт=3 м.

Сбор нагрузок Таблица 2.1.

Вид нагрузки	Характеристическая нагрузка, кН/м2	Коэффициент надежности	Расчетная нагрузка, кг/м2
1.	2.	3.	4.
А.. От покрытия
Постоянные (§):
1. Трехслойный рубероидный ковер (3х0,04)	0,12	1,2	0,144
2. Цементная стяжка =2 см, =16 кН/м3	0,32	1,3	0,416
3. Утеплитель =9 см, =5 кН/м3	0,35	1,2	0,42
4. Ж/б плита покрытия =32 см	1,6	1,1	1,76
Итого (g):			g=2.6
Переменная (V):
Снеговая нагрузка	1,6	1,04	1,6
Итого (V):			V=1,6
Всего(§+ V):			g+V=4,46
Б. От перекрытия
Постоянные (§):
1. Керамическая плитка =0,5 см	0,1	1,1	0,11
2. Цементная стяжка =2 см, =17 кН/м3	0,36	1,3	0,47
3. Сборная ж/б плита перекрытия =22 м,	3	1,1	3,3
Итого (g):			g=3,88
Переменная (V):
Длительнодействующие 70%	1,5	1,3	1,95
Итого (V):			V=1,95
Всего(g+ V):			g+V=5,83

В таблице коэффициенты надежности по нагрузке, а также сочетания нагрузок приняты в соответствии со ДБН 2.01-2006. Кроме того, по аналогам принята нагрузка от собственного веса плиты равной 3 кН/м2.

Несущая способность плиты покрытия:

lo=5,98

g=(g+V)·b =4,46·1,5=6,7 кН/м

M=g·loІ/8=6,7·5,98І/8=29,7 кН·м

Расчет прочности нормального сечения

As=M/Rb·зb2·bfґ·hoІ=2970/1,15·147·19І=0,049

R=0,9·159=143 мм

hf=h-R/2=200-143/2=38 мм

b=bf-n·R=1470-7·143=469 мм

Бетон В20; гв2=1; А400С;Rs=375 МПа=37,5 кН/смІ

з=0,975

As=М/R s· з·ho=2970/37,5·0,975·19=4,27 смІ

8 10A400C (As=6,28 смІ)

Проверка несущей способности плиты с арматурой, которая имеет коррозию.

Mu= As·Rs· з·ho=5,65·37,5·0,975·19=3804 кН/см > M=2970 кН/см

Вывод: Несущая способность существующей плиты покрытия больше внешнего усилия т.о.нет необходимости усиливать плиту. Необходимо очистить плиту от продуктов коррозии, восстановить защитный слой и отремонтировать кровлю, чтобы избежать в дальнейшем протечек.

2.1.2 Техническое обслуживание и текущий ремонт строительных конструкций

В техническое обслуживание входят работы по контролю и учету технического состояния конструкций и созданию нормальных условий функционирования, предусмотренных проектом.

Для предотвращения преждевременного износа принята система планово-предупредительных ремонтов, состоящая из постоянного ухода за конструкциями, устранения мелких неисправностей. периодических осмотров здания для оценки его состояния.

Эксплуатационная служба ведет систематические наблюдения за состоянием дома в соответствии с инструкцией, т.е. следит за отводом атмосферных вод, за состоянием кровли, вертикальностью и горизонтальностью конструкций, за целостностью сварных швов, стыков панелей и т.д., не допускает перегрузки конструкций, скопления мусора.

О необходимости ремонта делается запись в журнале технического состояния.

Осмотры.

Техническое состояние жилых зданий и уровень организации их эксплуатации определяется в процессе осмотров. Правилами и нормами технической эксплуатации зданий установлены три вида осмотров:

- общий;

- профилактический (обследование отдельных частей здания и инженерных систем);

- внеочередной (при непредвиденных обстоятельствах).

Общие осмотры являются заключительным этапом при выполнении мероприятий по подготовке здания к эксплуатации в соответствующий период года. Календарные сроки осмотров устанавливаются приказом руководителя организации. Для осмотра создается комиссия в составе:

- представителя вышестоящей организации;

- руководитель эксплуатационной организации;

- представители общественности;

- представители специализированных организаций.

По результатам обследований зданий комиссия определяет готовность здания, уровень технической эксплуатации и высказывают свои замечания, качающиеся улучшения ее организации. По результатам осмотра составляется акт. Эти результаты являются основными показателями уровня организации технической эксплуатации здания.

В процессе подготовки здания к сезонной эксплуатации проводятся профилактические осмотры отдельных элементов конструкций и оборудования зданий. Осмотры необходимо проводить в сроки, когда вероятность обнаружения дефектов наибольшая, чтобы предупредить выход из строя конструктивных элементов, инженерных систем и оборудования.

Задача осмотра - выполнение плановых наладочно-регулировочных работ. Объем и качество работ по осмотру, регулировке и качество работ по осмотру, регулировке и наладке систем здания подписывает техник.

После сильных снегопадов, ливней, ураганов и других стихийных бедствиях все здания обязательно должны быть обследованы, при этом особенно тщательно осматривают конструкции, наиболее подверженные данному стихийному явлению. Такие осмотры называют внеочередными.

Результаты всех видов осмотров оформляются актами, в которых фиксируются выявленные дефекты и повреждения, а также сроки их устранения.

Подготовка здания к сезонной эксплуатации.

Зимний период эксплуатации здания является наиболее сложным в работе ограждающих конструкций и инженерного оборудования. Поэтому подготовка к нему занимает все летнее время.

При сезонных осмотрах здания главное внимание уделяется подготовке их к зиме, при осеннем осмотре проверяется подготовка к зимней эксплуатации и составляются планы работ на будущий год, а при весеннем - уточняются работы, которые необходимо выполнить в летний период, чтобы здания были хорошо подготовлены к эксплуатации в очередной зимний период.

В планах подготовки к зиме первое место отводят работам на источниках тепло- и водоснабжения, теплотрассах, на внутридомовых системах отопления, горячего и холодного водоснабжения; на выявление в них неисправностей, проведение наладочных работ, регулировки запорной арматуры. Все изменения, вызванные ремонтом системы, должны быть отражены в эксплуатационной документации.

Второй важной задачей подготовки к зиме является ремонт конструкций крыши, стыков панелей, утепление дверей. окон, ремонт водостоков, отмосток и других элементов здания, обеспечивающих сохранность тепла в нем в зимний период. Здание считается подготовленным к зиме, если в нем выполнены все запланированные работы на строительных конструкциях и инженерном оборудовании.

Готовность здания к зимней эксплуатации проверяется специальной комиссией за две недели до начала отопительного сезона и оформляется актом.

Перед началом весеннее-летней эксплуатации здания также должен быть осуществлен комплекс мероприятий по усилению вентиляции чердаков и подполий, исправности кровли, чердачного помещения, окраске металлической кровли или промазке битумной мастикой (если такие работы требуются по срокам эксплуатации или техническому состоянию покрытий), приведению в порядок фасадов и их архитектурных деталей, ремонту дверей, цоколей этажей приямков и водостоков.

Текущий ремонт.

Текущий ремонт - комплекс ремонтно-строительных работ по поддержанию эксплуатационных качеств зданий и сооружений путем наладки систем, восстановления защитных покрытий и устранения небольших повреждений.

Периодичность проведения текущего ремонта составляет 3-6 лет и устанавливается по каждому виду зданий с учетом их технического состояния. Текущий ремонт зданий в основном выполняется силами эксплуатационной организации; он может выполняться также подрядными ремонтно-строительными организациями.

К текущему ремонту относятся такие ремонтно-строительные работы, которые предохраняют конструкции от преждевременного износа, а также работы по устранению в них мелких повреждений и неисправностей и неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации.

Текущий ремонт планируется на основании осеннее-весеннего осмотра и проводится силами эксплуатационной организации. На плановый текущий ремонт выделяется 70-75% от общего объема средств на ремонт, на непредвиденные 25-30%. Затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт зданий и их инженерных систем должны составляться по смете эксплуатационных расходов.

Первоочередными работами текущего ремонта являются, как правило, наружные работы по защите конструкций от увлажнения, промерзания, разрушения, по ремонту окон, наружных дверей.

Приемка выполненных работ состоит в проверке их соответствия перечню и объемам, предусмотренным планом, их количества, правильности применения норм и расценок, наличия актов на скрытые работы. Приемка завершается оформлением акта, который служит основанием для списания израсходованных материалов.

Причины ремонта.

Ремонт существующего здания - это строительные мероприятия по восстановлению необходимого технического состояния конструкции зданий. Цель ремонта гражданских зданий заключается в его переустройстве для улучшения планировочных решений, повышения степени благоустройства и комфорта в помещениях различного назначения и квартирах, в соответствии с современными требованиями.

Анализ причин ремонта зданий необходимо начинать с классификации этой проблемы по двум основным признакам.

Первая группа причин ремонта - это ухудшение физических (прочностных и целого ряда других эксплуатационных) свойств отдельных строительных конструкций и здания в целом вследствие эксплуатации. Сюда относится срок эксплуатации здания, строительные материалы, из которых выполнены отдельные конструкции и конструктивы, условия эксплуатации и т.д.

Вторая группа причин ремонта - это сложившаяся на данном этапе необходимость в изменении функционального назначения здания или приспособление его к современным или индивидуальным требованиям комфорта, эстетики или эксплуатационной целесообразности, которую хотят получить пользователи помещений и зданий.

2.1.3 Капитальный ремонт строительных конструкций

Капитальный ремонт зданий производится для устранения неисправностей всех изношенных элементов, восстановления или замены их на более долговечные и экономичные, улучшающие эксплуатационные показатели ремонтируемых зданий.

Периодичность проведения капитально ремонта зданий составляет 15-30 лет и устанавливается в зависимости от вида зданий и учета их технического состояния. Стоимость капитального ремонта определяется на основе сметных или договорных цен. Капитальных ремонт выполняется силами ремонтно-строительных организаций.

Важнейшими характеристиками технического состояния конструкций, а также здания в целом является физический и моральный износ. Здание, его конструктивные элементы, инженерное оборудование и внутренняя отделка в процессе эксплуатации изнашиваются физически и морально.

Под физическим износом конструкции, элемента, системы, инженерного оборудования и здания в целом следует понимать утрату ими первоначальных технико-эксплуатационных качеств (прочности, устойчивости, надежности др.) в результате воздействия природно-климатических факторов и жизнедеятельности человека.

Физический износ на момент оценки выражается соотношением стоимости ремонтных мероприятий, объективно необходимых для устранения повреждений конструкции, элемента, системы или здания в целом, и их восстановительной стоимости.

Физический износ отдельных конструкций, элементов, систем или их участков оценивают, сопоставляя признаки физического износа, выявленные в результате обследования, с их значениями, приведенные в табл.1-71 Ведомственных строительных норм (ВСН 53-86р) «Правила оценки физического износа жилых зданий».

Физический износ конструкции, элемента или системы, имеющих различную степень износа отдельных участков, определяются по формуле:

Ф_К = ?Ф_I•(P_I/P_k)

где

Фк физический износ конструкции, элемента или системы, %;

Ф_І физический износ участка конструкции, элемента или системы;

Р_І размеры (площадь или длина) повреждённого участка, м² ;

Рk размеры (площадь) всей конструкции, м²

Физический ремонт здания определяется по формуле:

Ф_З = ?Ф_ki•L_i

где

Ф_З - физический износ здания, %;

Ф_ki - физический износ отдельной конструкции, элемента или системы, %;

L_i - коэффициент, соответствующий доле восстановительной стоимости отдельной конструкции, элемента или системы в общей восстановительной стоимости здания;

Доли восстановительной стоимости отдельных конструкций, элементов и систем в общей восстановительной стоимости здания (%) принимают по укрупненным показателям восстановительной стоимости жилых зданий, утвержденным в установленном порядке, а для конструкций, элементов и систем, не имеющих утвержденных показателей - по их сметной стоимости.

Усредненные доли восстановительной стоимости укрупненных элементов здания приведены в табл. 2.2.

Удельный вес стоимости конструкции в общей стоимости здания

Таблица. 2.2.

№	Конструктивные элементы	Удельный вес,	%
1	Фундаменты	7
2	Стены и перегородки	40
3	Колонны	4
4	Перекрытия и крыши	10
5	Кровля	3
6	Лестницы	3
7	Полы	6
8	Окна и двери	4
9	Отделка /в том числе и штукатурка/	8
10	Сан.тех. и электротехнические устройства	12
11	Прочие элементы *	3
	Всего	100

Степень материального (физического) износа здания, отдельных его частей зависит от физических свойств материалов, использованных при его строительстве, от характера и геометрических размеров конструкции, особенностей расположения здания на местности, условий эксплуатации и других факторов.

Под моральным износом здания понимается его несоответствие функциональному или технологическому назначению, возникающее под влиянием технического прогресса, а также изменение качеств здания, его комфортных условий и степени благоустройства. Такой износ в большинстве случаев наступает раньше, чем материальный. (Например, замена технологического оборудования в промышленных зданиях).

К признакам морального износа жилых зданий относятся: несоответствие планировки квартир современным требованиям и нормам (в одной квартире проживает несколько семей, имеются проходные и тёмные комнаты, санитарные узлы не благоустроены); несоответствие инженерного оборудования и железобетонных наружных панелей дома современным требованиям и нормам; недостаточное благоустройство (например, автостоянки, места для мусорных контейнеров) и озеленение жилых кварталов.

Моральный износ наступает независимо от физического и представляет собой снижение или утрату эксплуатационных качеств зданий, вызываемую изменение нормативных требований к их планировке, благоустройству, комфорту.

По степени физического и морального износа определяется экономический срок службы зданий. Экономический срок службы здания -- это примерный срок, по истечении которого требуется либо полная реконструкция здания, либо замена конструкций. Экономический срок службы учитывают при определении норм амортизации и эффективности расходования средств на ремонт.

Оценка технического состояния здания и определение его физического износа приведены в табл. 2.2.

Технологическая карта на наружное утепление ограждающих конструкций

1. Область применения

В состав работ, рассматриваемых при разработке технологической карты, входят следующие процессы:

· Демонтаж рубероидного ковра

· Демонтаж сколотой стяжки

· Очистка основания от мусора

· Устройство покрытия цементно- песчаным раствором марки М50 толщиной 50мм

· Покрытие крыши наплавляемым рубероидом в один слой

· Устройство пароизоляции

· Монтаж минераловатных плит 1000х500х50

· Устройство покрытия цементно- песчаным раствором марки М50 толщиной 50мм

· Устройство покрытие крыши наплавляемым рубероидом в два слоя

Работы на объекте должны производиться в соответствии с предварительно разработанным проектом производства работ, рабочими чертежами и требованиями СНиПа.

2. Организация и технология строительного процесса

2.2.1 До начала работ по ремонту кровель должны быть выполнены и приняты:

- все строительно-монтажные работы на ремонтируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов

2.2.2. Замена кровли осуществляется в соответствии с технологическими решениями, принятыми после предварительно обследования и оценки её характеристик и свойств. Обследование здания должно проводиться комплексно.

2.2.3 Работы по замене кровли могут проводиться в теплый период года сразу по всей площади здания.

2.2.4 Работы по замене кровли проводятся в следующей технологической последовательности:

· Демонтаж рубероидного ковра

· Демонтаж сколотой стяжки

· Очистка основания от мусора

· Устройство покрытия цементно- песчаным раствором

· Покрытие крыши наплавляемым рубероидом в один слой

· Устройство пароизоляции

· Монтаж минераловатных плит 1000х500х50

· Устройство покрытия цементно- песчаным раствором

· Устройство покрытие крыши наплавляемым рубероидом в два слоя

2.2.5 Схема организации работ, набор необходимых машин и механизмов назначаются с учетом конкретных условий и технических решений по замене кровли.

2.2.6 Состав бригады для производства работ по замене кровельного:

Кровельщик 4 разр. - 1

3 разр. - 1

2 разр. - 2

бетонщики 4 разр. - 1

2 разр. - 1

2.2.7

Продолжительность работ - 14,19 день.

Выработка на 1 рабочего в смену - 7,58 м2.

Объем работ - 320 м2.

Трудоемкость - 21,29 чел./ч.

Таблица дефектов строительных конструкций

Таблица 2.3

Наименование дефектов и повреждений	Причины дефектов	Способы ремонта и устранения дефектов и повреждений
Разрушение отмостки	1. Ошибки при проектировании; 2. Изменение свойств грунта под фундаментом; 3. Недопустимое использование полуподвальных или подвальных помещений; 4. Высокие нагрузки на фундамент.	Устройство новой отмостки
Дефекты штукатурки	1. Осадка конструкций; 2. Наличие инородных примесей в растворе; 3. Воздушная коррозия; 4. Недостаточное количество вяжущего; 5. Мелкие протечки, промерзание.	Заделка мелких повреждений
Износ ступеней лестниц	1. Производство некачественных конструкций, имеющих дефекты; 2. Отступление от условий монтажа конструкций; 3. Коррозия.	Замена поврежденных ступеней
Износ перил	1. Коррозия; 2. Физические действия; 3. Механические воздействия	Замена перил

казания по охране труда

Согласно СНиП III - 4 - 80* "Техника безопасности в строительстве":

- приступать к ремонту кровли можно только после проверки надежности несущих и ограждающих конструкций крыши;

- при работе на мокрой кровле, независимо от уклона, а на сухой при уклоне более 25°, рабочие должны иметь надежно закрепляемые переносные стремянки шириной 30 см;

- в связи с применением сжиженого газа особое внимание уделяют вопросам безопасности и мерам пожарной безопасности во время кровельных работ;

- запрещается подходить с зажженной горелкой к балону с пропан-бутаном;

- одновременный подъем краном более двух баллонов запрещается;

- зажигать газовые горелки, навинчивать редукторы, кровельщик должен в защитных очках;

- кровельщики должны работать в брезентовых костюмах, перчатках. Куртку выпускают поверх штанов, штаны поверх обуви. Концы рукавов надетой куртки стягивают резинкой;

- во время работ с газовыми горелками на кровле должны находиться огнетушители, ящик с песком, бак с водой вместительностью 0,5-1 мі, лопаты;

- горячий газ, битум, рулонный материал гасят водой, углекислотными огнетушителями, песком или набрасывают на пламя мокрый брезент, асбестовое одеяло, забрасывают пламя песком или сбивают при помощи огнетущителя (хладоновый);

- запрещается сохранять и переносить летучие и легковоспламеняющиеся жидкости (растворители) в открытой таре. Оценка технического состояния здания и определение его физического износа

Таблица 2.2

№ и наименование конструкции	Признаки износа	Размер конструкции, м2	Размер поврежденного участка, м2	Оценка физического износа, %	Износ конструкции по признаку, %	Удельный вес стоимости конструкции, %	Интегральный износ конструкции	Способы диагностики дефекта и поврежд.	Способы ремонта и устранения дефекта т повреждения	Произвед. интегр износа и уд. веса стоимости
		Р	Р	ВСН	с исп.ф.1	l (табл.)	Форм.1			%х%
1.Кровля рулонная	1.1Повреждение гидроизоляционного слоя	320	128	60	24	3	61,1	Визуальный осмотр; Контроль за уклоном кровли; Измерение влажности стяжки	Укладка наплавляемого рулонного кровельного материала	183,3
	1.2 Вздутие покрытия	320	198	60	37,1
2.Фундамент ленточный	2.1Следы увлажнения цоколя и стен	900	45	20	1	7	6	Визуальный осмотр; Определение развития трещин; Определение глубины подошвы фундамента	Цементация; Ремонт фундамента с помощью бетонирования	42
	2.2Отдельные глубокие трещины, выпучивания участков стен подвала	900	225	20	5
3.Дефекты окон	3.1Гниение древесины	300	24	60	4,8	4	7,8	Визуальный осмотр; Определение влажности с помощью влагомера	Антисептирование древесины; Полная замена деревянных окон на металлопластиковые	31,2
	3.2Повреждение насекомыми	300	15	60	3
4.Стены ж/б	4.1Трещины, выбоины, отслоение защитного слоя бетона	1800	180	30	3	40	4.8	Визуальный осмотр; Определение мест утечки тепла тепловизором	Герметизация швов; Утепление железобетонных панелей	192
	4.2Протечки, промерзание в стыках	1800	108	30	1,8
5.Полы керамические	5.1Отсутствие отдельных плиток	1330	130	40	4	6	20	Визуальный осмотр; Определение предела прочности с помощью азгезиометра	Замена поврежденных плиток	120
	5.2Местами вздутие и отставание	1330	520	40	16

Физический износ здания = сумма/100 % = 5,685 % Сумма: 568,5

2.2 Эксплуатация инженерных систем здания

2.2.1 Характеристика инженерных систем здания

Рассматриваемое 9-ти этажное жилое здание оборудовано всеми видами инженерного оборудования: отопление, канализация, холодное и горячее водоснабжение, вытяжная вентиляция с естественным побуждением, радиофикация и телефонизация, ОДС инженерного оборудования.

Источник теплоснабжения здания - ТЭЦ с параметрами теплоносителя

150-70 єС. Система отопления здания подключена к тепловым сетям по зависимой схеме через элеватор и имеет параметры 95-70 єС.

Система отопления горизонтальная с нижней разводкой, двухтрубная с поквартирной разводкой. В качестве отопительных приборов приняты стальные панельные радиаторы KORADO, типа 22VK. Qт.п.=150589 Вт

Для удаления загрязненного воздуха предусмотрена вытяжная канальная система естественной вентиляции. Вытяжные каналы расположены во внутренних стенах. G=0,45 мі/ч

Система холодного водоснабжения состоит из водопроводного ввода, разводящих магистралей, проложенных в техподполье, стояков, подводок к приборам и арматуры. На вводе в здание установлен водомерный узел с водомером. Вводы трубопроводов и подводки к приборам уложены с уклоном i=0,002 в сторону наружной сети. Водоснабжение здания осуществляется из городского водопровода. Внутренняя сеть монтируется из легких оцинкованных труб d=25-40 мм. G =1,03 мі/ч

Внутренняя канализационная сеть из пластмассовых канализационных труб (1=50-1200 мм по ГОСТ 6942.3-80. Внутренние водостоки выполнены из асбестоцементных труб, отвод сточных вод предусмотрен в наружную канализационную сеть. G =1,48 мі/ч

Жилое здание присоединено к городской электрической сети напряжением 380/220 В, при глухом заземлении нейтралей трансформаторов на подстанции. По степени обеспечения надежности электроснабжения здание относится к III категории. Электропроводка канальная (сменяемая) во внутренних стеновых панелях и перекрытиях.

Ввод радиосети выполняется через радиотрубостойку РС-1 1600x48, установленную на крыше здания над лестничной клеткой. Вывод от трубостойки к этажным щиткам выполнен через стальную трубу d=25 мм.

Ввод в здание телефонного кабеля выполняется телефонным распределительным кабелем ТПП 20x2x0,5, который заходит на разветвлительную муфту М-20. В помещениях установлены телефонные аппараты типа ТА-200. Абонентская связь выполнена проводом ТРП 1х2x0.5 скрытым способом

2.2.2 Техническое обслуживание и текущий ремонт инженерных систем здания и их приемка

Техническое обслуживание включает в себя работы по контролю технического состояния, поддержанию работоспособности и исправности, наладке и регулировке, подготовке к сезонной эксплуатации здания в целом, его элементов и систем.

Контроль за техническим состоянием здания и инженерных систем следует осуществлять путем проведения систематических плановых и неплановых осмотров.

Неплановые осмотры должны проводиться после стихийных бедствий, а также после аварий в системах тепло-, водо- и энергоснабжения, газоснабжения и канализации.

Плановые осмотры подразделяются на общие и профилактические. Общие осмотры должны проводиться два раза в год - весной и осенью. При весеннем осмотре следует проверить готовность здания к эксплуатации в весеннее-летний период, установить объем ремонтных работ по зданиям и объектам, включенным в план текущего ремонта в год проведения осмотра. При осеннем осмотре следует проверить готовность здания к эксплуатации в осеннее-зимний период и уточить объемы работ по зданию, включенному в план текущего ремонта следующего года.

Общие осмотры должны осуществляться комиссиями в составе представителей жилищно-эксплуатационных организаций и домовых комитетов. В необходимых случаях в комиссию входят специалисты, эксперты и представители ремонтно-строительных организаций.

При проведении профилактических осмотров должны устраняться неисправности, которые могут быть устранены в течение времени, отведенного на осмотр. Профилактические осмотры проводятся работниками жилищно-эксплуатационных организаций.

Годовой план осмотров инженерных систем

Таблица 2.5

№ п/п

Инженерная система

Месяц

Я

Ф

Мр

А

М

Ин

Ил

Ав

С

О

Н

Д

1

Оборудование систем центрального отопления: - на этажах; - в техподполье и лестничных клетках

П

П

П

О О

О О

П

П

П

2

Оборудование систем холодного, горячего водоснабжения и канализации

О

П

О

П

3

Оборудование ИТП и элеваторных узлов

П

П

О

О

П

П

4

Вентиляционные каналы

П

О

П

П

О

П

На плане типового этажа с обозначенными стояками и приборами инженерных систем указаны места контроля (ревизии) за работой инженерного оборудования соответственно каждой инженерной системы.

На плане техподполья нанесены: тепловой ввод, водомерный узел и разводящие магистрали инженерных систем, связанные с объединенной диспетчерской службой (ОДС), контролируемые датчиками:

Д1 - контроля давления теплоносителя в подающем трубопроводе;

Д2 - контроля температуры теплоносителя в подающем трубопроводе;

ДЗ - контроля давления теплоносителя в обратном трубопроводе;

Д4 - контроля температуры теплоносителя в обратном трубопроводе;

Д5 - контроля давления горячей воды;

Д6 - контроля температуры горячей воды;

Д7 - контроля давления на водопроводном вводе;

Д8 - контроля затопления техподполья;

Д9 - контроля загазованности техподполья;

Д10 - контроля закрытия дверей техподполья.

2.2.2.3. Операции, выполняемые при подготовке инженерных систем к сезонной эксплуатации.

При подготовке к сезонной эксплуатации инженерных систем в весеннее-летний период проводится:

· косервирование систем центрального отопления с составление акта;

· утверждение графика реконсервации системы отопления (срок реконсервации - за 2 недели до начала отопительного сезона);

· раскрытие продухов в цоколе здания.

При подготовке системы отопления к зимнему периоду выполняют следующие работы:

· проверка регулировочной и запорной арматуры;

· установка недостающих вентилей на стояках (в верхних и нижней частях);

· установка недостающих, ремонт или замена недействующих регулировочных кранов у нагревательных приборов;

· нанесение рисок на трехходовые краны, указывающих направление движения воды в отопительном стояке;

· проверка на герметичность запорной арматуры на трубопроводах ввода теплосети в здание;

· испытание системы центрального отопления.

При подготовке внутренних систем водопровода и канализации необходимо выполнить работы, связанные с предохранением трубопроводов от замерзания. Трубопроводы, проложенные в холодных помещениях, утепляют двумя слоями войлока или минеральной ваты, после чего их заключают в деревянные короба с опилками, смоченными известковым молочком, с последующей обработкой стеклотканью и окраской в 2 слоя масляной краской.

Все временные трубопроводы (для поливки тротуаров, проезжей части) отключают от сети водопровода.

Порядок технологических операций по заливке, опорожнению, промывке, испытаниям, пуску и остановке системы отопления.

Перед подключением системы к теплосети воду, находящуюся в системе, сливают в канализацию, а систему наполняют водой из теплосети. Эти операции производит представитель теплосети.

При наполнении системы отопления водой из теплосети необходимо придерживаться следующих правил:

1. При наличии в обратном линии теплосети давления выше статического в местной системе отопления (высота системы)

2. Открывают задвижку 2, 6 (рис. 2.2) на обратной линии и заполняют систему водой через обратную магистраль. При этом необходимо снять водомер и вместо него поставить трубу с фланцами.

3. При наличии в обратном трубопроводе давления ниже статического местной системе наполнения производят в два приема: сначала необходимо подать воду из обратной линии теплосети при открытых задвижках 2 и 6, затем наполнение продолжать из подающей теплосети через подсасывающую линию к элеватору в обратную магистраль отопления при открытых задвижках 1, 3, 6.

При наличии в обратном трубопроводе давления ниже статического местной системе наполнения производят в два приема: сначала необходимо подать воду из обратной линии теплосети при открытых задвижках 2 и 6, затем наполнение продолжать из подающей теплосети через подсасывающую линию к элеватору в обратную магистраль отопления при открытых задвижках 1, 3, 6.

При этом задвижка 5 закрыта, а задвижку 2 прикрывают частично, наполняют медленно до момента, когда показания манометра М₂ будут соответствовать статическому давлению в системе.

О наполнении системы судят по появлению воды из расположенных в верхних точках системы воздушных кранов, которые после этого закрывают. Чтобы не поставить систему отопления под полное давление подающей магистрали теплосети, задвижку 1 закрывают до закрытия последнего воздушного крана.

Промывку системы отопления осуществляют после ее монтажа или ремонта, а также при профилактическом осмотре, для удаления грязи и шлама. Промывают водой путем многократного и быстрого выпуска воды из системы. С этой целью в низшей точке системы устанавливают штуцер d=80-100 мм, к которому подсоединяют трубу или шланг с выводом в канализацию.

Рис. 2.2 Система отопления с элеваторным узлом и с устройствами для промывки и гидравлического испытания:

1, 2, 3, 5, 6, 7, 9, 14, 15, 16 - задвижки; 4 - грязевик; 8 - водомер; 10 - манометры на воздушной линии; 11 - обратный клапан; 12 - грузовой предохранительный клапан; 13 - элеватор;

Более эффективным является гидропневматический способ с применением воды и сжатого воздуха. Перед такой промывкой в тепловом пункте необходимо выполнить:

- проложить от компрессора воздуховод и соединить его с подающим

трубопроводом после элеватора;

- установить на воздуховоде по ходу движения воздуха манометр, вентиль, второй манометр и обратный клапан;

- присоединить к канализации обратную магистраль системы d>80 мм: если промывка производится водой из теплосети, то предохранительный клапан, установленный после элеватора, следует отрегулировать на давление 0,7 МПа.

Промывку производят в такой последовательности (см. рис. 2.2): закрыть задвижку 6 и открыть задвижку 9, открыть задвижки 1, 3, 5 и, подавая горячую воду в систему, отрегулировать давление по манометру М5 на 0,4-0,6 МПа, открыть задвижку 7 на воздухопроводе и отрегулировать давление сжатого воздуха на 0,02-0,05 МПа выше давления воды, подавать периодически воздух в систему; промыть отдельными группами стояки (при отключении других).

Промывку производят до полного осветления воды.

Для выявления и устранения засоров следует проверить стояки на равномерность прогрева. На непрогревающийся стояк пускают всю воду, отключив все остальные стояки.

Проведение промывки после ремонта оформляется актом с участием представителей.

Испытание системы отопления гидравлическим методом проводят после отсоединения ее от трубопроводов теплосети, которое осуществляется установкой после входных задвижек заглушек толщиной не менее 3 мм и отключением расширительно сосуда. В системе должны быть открыты запорно-регулирующие устройства, включая краны у отопительных приборов.

Заполнение системы отопления, производя через обратный трубопровод водой из городского водопровода. Заполнение заканчивают после полного удаления из системы воздуха. При этом из воздухосборников и кранов в верхних частях системы должна появиться вода. Обнаруженные в процессе наполнения системы мелкие течи отмечают и затем устраняют (если наличие их не превысило паления давления, требуемого по условию испытания).

Система считается выдержавшей испытания, если в течение 5 минут пребывания ее под испытуемым давлением падение давления не превысило 0.02 МПа.

После гидравлического испытания проводят тепловые испытания системы в течение 7 часов и ее регулирование. Перед тепловым испытанием необходимо промыть систему, подключить ее к теплосети и установить циркуляцию теплоносителя.

Установление циркуляции теплоносителя в системе достигается последовательным открытием задвижек 5, 6, 3, задвижки 2 на обратном трубопроводе ввода, а затем задвижки 1. Для предупреждения резкого повышения давления в системе задвижки 1 и 2 следует открывать плавно. Циркуляцию воды контролируют по водомеру 8 путем сопоставления его показаний со значением расхода, установленным теплосетью.

Тепловые испытания системы отопления в зимнее время года следует проводить при температуре теплоносителя, соответствующей температуре наружного воздуха, но не менее 50 °С, и при циркуляционном давлении в системе согласно проекту. Во время теплового испытания добиваются равномерного прогрева всех отопительных приборов (закрытием и открытием регулировочной арматуры), бесшумной работы системы и устранения течей, которые могут появиться в соединениях в результате изменения температуры труб.

Испытания считаются законченными, когда отклонения температуры воздуха в отапливаемом помещении не превышает расчетного значения на +2 -(-1) °С.

Пуск системы отопления включает следующие основные технологические операции:

- подготовка системы к пуску, т.е. гидравлические испытания;

- промывка системы;

- подключение к теплосети;

- установление циркуляции теплоносителя.

При подготовке системы к пуску прежде нечто необходимо провести наружный осмотр системы для установления соответствия отопительной системы нормативным документам. В ходе наружного осмотра все обнаруженные неисправности заносят в дефектную ведомость и устраняют.

При подготовке системы к пуску в зимнее время необходимо осуществить дополнительные мероприятия:

- деление системы на отдельные самостоятельные опорожняемые и наполняемые части путем закрытия соответствующих запорных устройств; - - присоединение дополнительных патрубков большого диаметра к нижней общей точке обратной магистрали для быстрого пуска воды в случае необходимости; утепление помещений и здания в целом;

- отключение стояков и отопительных приборов;

- отключение стояков на лестничных клетках и в других помещениях, непосредственно сообщающихся с наружным воздухом;

- выбор стояков, одновременно наполняемых водой.

2.2.2.4.Текущий ремонт инженерных систем

Работы, выполняемые при текущем ремонте инженерных систем здания в части неисправностей и способа их устранения приведены в разделе 1.3.1.

2.2.2.5.Порядок и документация по приемке в эксплуатацию инженерных систем.

Приемку внутренней системы холодного водоснабжения проводят на основании результатов испытаний гидравлическим или пневматическим методом, индивидуального испытания оборудования, промывки, наружного осмотра и проверки действия системы.

Система внутреннего холодного водоснабжения должна быть испытана гидравлическим или манометрическим методом с соблюдением требований ГОСТ 2406-80, ГОСТ 25136-824, СНиП 3.05.01-85.

Предъявляют следующую документацию: рабочие чертежи, пояснительную записку, чертежи с нанесенными изменениями, акты приемки скрытых работ, акты испытания системы.

Приемка системы горячего водоснабжения осуществляется аналогично приемке системы холодного водоснабжения.

При приемке канализации и водостоков предъявляют следующую документацию: рабочие чертежи с пояснительной запиской и нанесенными на чертежи изменениями, документы согласования этих изменений, акты приемки скрытых работ, акты испытания наполненных водой канализационных трубопроводов, проложенных в междуэтажных перекрытиях и в грунте под полами.

Приемка теплового пункта должна осуществляться представителями эксплуатационной организации в присутствии производителя работ и представителя теплоснабжающей организации. При сдаче теплового пункта предоставляют следующие документы: протокол измерения сопротивления

изоляции электросетей и обмоток электрооборудования; протокол проверке цепи между заземленными элементами и заземлителем; протокол измерения сопротивления заземляющего устройства; протокол проверки полного сопротивления петли «фаза-нуль»; акты скрытых работ; акты на промывку, испытание гидростатическим методом и индивидуальные испытания; заполненная ремонтная карта, оперативный журнал; паспорт теплового пункта.

Приемка системы отопления здания производится на основании результатов испытаний гидростатическим и манометрическим методом, индивидуального испытания оборудования, теплового испытания и промывки, а также наружного осмотра смонтированных трубопроводов, устройств и оборудования.

При приемке системы отопления в эксплуатацию должны быть представлены документы:

1. Акт, в котором фиксируют отступления от утвержденного проекта, допущенные при производстве работ;

2. Акты приемки скрытых работ;

3. Результаты испытаний системы;

4. Характеристики узлов управления насосов, котлов и другого оборудования;

5. Качество выполненных работ;

6. Перечень обнаруженных недостатков и дефектов и сроки их устранения.

2.2.3 Капитальный ремонт инженерных систем

На выполнение капитального ремонта части системы отопления разработана технологическая карта.

Технологическая карта.

2.2.3.1. Технологическая карта разработана на монтаж ИТП системы отопления.

2.2.3.2. Организация и технология ремонтно-строительного процесса.

2.2.3.2.1. До начала монтажа производятся следующие работы:

a) подготовка строительно-сметной документации;

b) смонтированы все перекрытия и перегородки для прохода трубопроводов;

c) пробиты отверстия в стенах, перегородках для прохода трубопроводов;

d) оштукатурены поверхности стен и перегородок в местах прокладки труб;

e) выполнена подготовка под полы и нанесены отметки чистых полов;

f) проведена уборка строительного мусора;

g) обеспечен свободный доступ к местам замера;

h) обеспечена возможность включения электроинструментов, а также электросварочного аппарата;

i) доставка на объект оборудования, материалов;

j) производится ревизия поступающего оборудования.

2.2.3.2.2. Последовательность технологических операций, выполняемых при монтаже

Монтаж трубопровода производят из предварительно заготовленных узлов. Приемка узлов трубопровода производится согласно замерных эскизов в соответствии с установленными документами.

Сборка и соединение узлов трубопроводов из водонапорных водо- газопроводных оцинкованных труб выполняется на резьбовых соединениях с применением фасонных частей и трубопроводов их черных труб на фланцах.

Перед установкой запорной арматуры необходимо провести ревизию ее с проверкой на герметичность, притирку клапанов, качество сальников набивки.

Монтаж ИТП:

Разметка мест прокладки трубопроводов

Вычерчивание замерного эскиза

Комплектовка, разноска изделия

Разметка мест установки изделия

Установка и монтаж креплений

Испытание трубопроводов

Последовательность испытаний:

1. Отключение теплового пункта от тепловой сети путем закрытия входной арматуры и установки заглушки во фланцевое соединение за арматурой;

2. Наружный осмотр системы;

3. Присоединение опрессовочных насосов;

4. Наполнение системы водой с выпуском воздуха;

5. Осмотр трубопроводов, резьбовых и фланцевых соединений, арматуры;

6. Опрессовка системы трубопроводов;

7. Осмотр системы;

8. Выпуск воды из системы;

9. Отсоединение насосов.

Система считается выдержавшей испытания, если в течение 10 минут падение давления составило не более 0,02 МПа, и не было обнаружено утечек воды.

2.2.3.2.3. Монтажное положение трубопроводов и оборудования, способы их крепления.

1. Расстояние между опорами под трубопроводы должно быть не менее 2м.

2. Минимальное расстояние в свету от выступающих частей оборудования должно быть не менее 0,2м.

3. Типы сварных соединений стальных трубопроводов, форма, конструктивные размеры сварного шва должны соответствовать требованиям ГОСТ 16037-80.

4. Отклонение от перпендикулярности торцов отрезных труб должно быть ±2мм при длине до 1м и ±1мм на каждый последующий метр.

5. При параллельной прокладке трубопроводов, трубопровод холодного водоснабжения располагают ниже трубопровода горячего водоснабжения и циркуляционного трубопровода.

2.2.3.2.4. Способы соединения труб.

Трубы соединяются с помощью резьбовых, сверных и фланцевых соединениях.

2.2.3.2.5. Определение состава звена рабочих.

Работы выполнит звено слесарей-сантехников из двух человек:

слесарь-сантехник 5 разряда - 1 человек,

слесарь-сантехник 6 разряда - 1 человек.

Рабочие оснащены необходимым инструментом и средством малой механизации. Объем требуемых конструкций, полуфабрикатов и материалов определяется на основании замерного эскиза и комплектовочной ведомости.

2.2.3.2.6. График выполнения работ.

График выполнения работ по монтажу ИТП показан в таблице №3 на листе №6 графической части дипломного проекта.

2.2.3.2.7.Производственная калькуляция трудовых затрат.

Производственная калькуляция трудовых затрат показана на листе №6 графической части дипломного проекта.

2.2.3.2.8. Материально-технические ресурсы.

Материально-технические ресурсы показаны на листе №6 графической части дипломного проекта.

2.2.3.2.9. Требования к качеству работ.

Основные требования к качеству работ:

1. Оборудование должно быть установлено строго вертикально;

2. В качестве уплотняющей прокладки использовать пароний по ГОСТ 1181-71 толщиной 3 мм;

3. Прокладки не должны перекрывать болтовые отверстия и должны выступать внутрь трубы;

4. Не допускается использование нескольких прокладок или сложных прокладок;

5. Отклонение плоскости фланцев от заданной монтажной плоскости не должно быть 0,8 мм на каждые 100 мм наружного диаметра фланцев. Проверка затяжки крепежных изделий во всех соединениях и , если требуется, дополнительная затяжка их.

6. При монтаже оборудования не допускается присутствие посторонних предметов.

7. Крепление трубопроводов должны обеспечивать свободное перемещение последних по горизонтали.

8. От стены канала или подвала трубы следует прокладывать на расстоянии не менее 110 мм для возможности их изоляции.

9. Магистральные трубопроводы и стояки, проходящие через стены, перекрытия и перегородки, помещают в металлические гильзы.

10. Гильзы на 20-30 мм должны выступать из пола.

11. При температуре теплоносителя свыше 105 єС пространство между трубой и гильзой заполняют асбестом или другим огнеупорным материалом, а трубопроводы располагают на расстоянии не менее 100 мм от сгораемых конструкции зданий.

12. В двухтрубных системах расстояние между осями смежных стояков диаметром до 32 мм должно составлять 80 мм.

13. При скрытой прокладке необходимо обеспечить свободный доступ к элементам СО для их осмотра и ремонта - в местах расположения разборных соединений и арматуры устанавливают люки

14. Отклонение стояков от вертикали должно быть не менее 2 мм на 1 м его длины.

2.2.3.2.10. Охрана труда.

Вопросы охраны труда при выполнении монтажа трубопроводов представлены на листе № 6 графической части дипломного проекта в разделе «Охрана труда» и в пояснительной записке в разделе «Охрана труда».

2.2.3.3. Технико-экономические показатели:

1) Трудоемкость монтажа 27,59 чел./час.

2) Продолжительность монтажа 10,63 час.

3. Спецглава

Теплотехнический расчет выполняется для определения сопротивлений теплопередаче ограждающих конструкций жилого здания.

Расчет производится по ДБН В.2.6- 31:2006 «Конструкції будинків і споруд. Теплова ізоляція будівель.», которые направлены на повышение уровня теплозащиты зданий с целью экономии тепловой энергии.

Выбираем для г. Харьков следующие климатические данные:

t - расчетная зимняя температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92; t =-21 єС;

t - расчетная температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0,92; t =-25 єС;

t - расчетная зимняя температура холодного периода t =-9 єС.

Средняя скорость ветра 5,7 м/с.

Зона влажности - сухая.

Температурная зона по карте температурного зонирования Украины - I.Действительные значения R_о должно быть не менее требуемого сопротивления теплопередачи R_о^тр. по санитарно-гигиеническим и теплотехническим требованиям.

В соответствии с требованиями указанного ДБНа рассчитываем сопротивление теплопередачи наружной стены из железобетонной плиты.

Коэффициент сопротивления теплопередаче наружной ограждающей конструкции определяется по формуле:

R_o= R_в + УR_i + R_н, м²*^оС/Вт,

где R_в и R_н - коэффициенты сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностей ограждающих конструкции;

УR_i - сумма термических сопротивлений отдельных слоев ограждения, определяемых по формуле:

УR_i = у/л, м²*^оС/Вт,

где у - толщина слоя ограждающей конструкции, м;

л - коэффициент теплопроводности материала, Вт/м*^оС.

Для наружных стен:

R_в = 1/б_в=1/8,7=0,114 м²*^оС/Вт;

R_н =1/б_н=1/23=0,043 м²*^оС/Вт.

Для перекрытий над подвалами и чердаками:

R_в = 1/б_в=1/8,7=0,114 м²*^оС/Вт;

R_н =1/б_н=1/12=0,083 м²*^оС/Вт.

Для окон и балконных дверей:

R_в = 1/б_в=1/8=0,125 м²*^оС/Вт;

R_н =1/б_н=1/23=0,043 м²*^оС/Вт.

(3.1)

Коэффициент теплопередачи ограждающей конструкции определяется по формуле: К = 1/R_o, Вт/м²*^оС.

Зона влажности - сухая, влажностный режим помещения - нормальный. Условия эксплуатации ограждающих конструкций - Б.

При этом минимально допустимые сопротивления для наружных стен:

R_min=2.8 м² ?^оС/Вт (для 1 климатического района - г. Харьков);

Для перекрытий неотапливаемых чердаков

R_min=3.3 м² ?^оС/Вт

для перекрытий выше уровня земли

R_min=2.8 м² ? ^оС/Вт

для окон и балконных дверей

R_min=0.5м² ? ^оС/Вт

Рис. 1. Конструкция наружной стены

Теплофизические показатели строительных материалов:

д - наружная стена железобетонная плита: г=2500 кг/м, у₂=320 мм м, л=2,04 Вт/м•єС, S=18,95 Вт/мІ·єС;

д - известково-песчаная штукатурка: г=1600 кг/мі, д=0,02 м, л=0,81 Вт/м•єС, S=9,76 Вт/мІ·єС.

д - цементно-песчаная штукатурка (сложный раствор): г=1700 кг/м; л=0,87 Вт/м•єС; S=10,42 Вт/м·єС; д=0,02 м.