5. Визначення монтажної маси для одного комплекту

- кількість видів монтажних елементів, шт.;

- тривалість робочої зміни, годин; (8 год);

- коефіцієнт використання крану за часом (0,8 - для кранів з електричним приводом, 0,75 - для кранів із двигунами внутрішнього згорання);

- коефіцієнт перевиконання норм (приймаємо 1,1 - 1,2).

Тривалість монтажного циклу конструкцій

,

де - тривалість виконання краном монтажних операцій при монтажі, хв.(машинний час циклу);

- тривалість виконання ручних операцій, хв.

Таким чином, тривалість циклу при установці конструкцій самохідними стріловими кранами визначається за формулою

+,

- висота підйому монтажного гака для елементу, м;

- середні швидкості, відповідно, підйому, опускання елементу і пересування крана, м / хв;

- середній кут повороту стріли крана при монтажі даного виду конструкцій, град;

- швидкість обертання поворотної платформи крана, об./хв.;

- коефіцієнт, що враховує суміщення кранових операцій, що залежить від кваліфікації крану машиніста, 0,45 - 0,85;

- коефіцієнт, що враховує витрати часу на регулювання положення конструкцій при установленні (приймається для вертикальних збірних елементів -1,5; для горизонтальних-1,3);

- відстань переміщення крана, що припадає на один елемент, м, визначається за формулою

,

де L - довжина шляху переміщення крану по всій будівлі при монтажі конструкцій з урахуванням холостого ходу, м;

N - кількість елементів, що монтує один кран за одну проходку;

- тривалість ручних операцій, відповідно, стропування, установки і розстроплення для кожного конструктивного елементу, хв.

Так як перший кран зайнятий на монтажі менше, ніж другий, тобто > , тоді загальна тривалість монтажу конструкцій визначається за формулою:

=,

де тривалість установлення конструкцій на першій захватці першим краном, змін;

тривалість роботи на об'єкті другого крана, змін.

Загальна тривалість монтажних робіт з кожного варіанта визначається за формулою:

Тзаг. =Ттр.кр.1+Тм.кр.1+Тдоп.кр.1+Тм+Тд.кр.2

де Ттр.кр.1, Тм.кр.1, Тдоп.кр.1 - тривалість, відповідно, транспортування, монтажу крану та допоміжних пристроїв (для самохідних стрілових кранів можна не враховувати) першого крана.

Тм - тривалість монтажу конструкцій у варіанті, що розглядається, змін;

Тд.кр.2- тривалість демонтажу другого крана.

Виконаємо розрахунок для I варіанта

Кран МКГ-40 стріла 20,8 м

L=349,673+349,673+240,320+106,266=1046 м

N=80+20+10+20+40+10+20=200

Кран КС-8165 стріла 25 метрів гус. 20 м

Загальна тривалість монтажних робіт:

=3+2+3+49,3+2=59,3 см.

Виконаємо розрахунок для II варіанта

Кран СКГ-163/100 стріла 25,74 м гус. 7,60 8 м

L=349,673+349,673+240,320+106,266=1046 м

N=80+20+10+20+40+10+20=200

Кран КС-8165 стріла 25 метрів гус. 20 м

Загальна тривалість монтажних робіт:

=4+3+3+49,2+2=61,2 см.

8.2 Трудомісткість монтажних робіт

Питома трудомісткість установлення конструкцій визначається за формулою

де загальна трудомісткість монтажних робіт, люд.-зм;

загальна маса збірних елементів, т.

Загальна трудомісткість монтажних робіт для варіанту визначається:

+++,

де трудомісткість транспортування кожного монтажного крана, люд.-змін.;

трудомісткість монтажу і демонтажу кожного крана, люд.-змін.

трудомісткість установлення допоміжних пристроїв для кожного крана (для самохідних стрілових кранів можна не враховувати), люд.-змін;

трудомісткість конструкцій у розглянутому варіанті, люд.-змін;

п - кількість кранів у розглянутому варіанті.

,

де кількість машиністів, що обслуговують перший і другий крани і монтажників, відповідно.

Виконаємо розрахунок для I варіанта

=19(1+5)+44(1+5)=378 люд-змін

=12+8+48+378=446 люд-змін

77,22+83,58+54,48+131,28+57,48+151,45=4465

Виконаємо розрахунок для II варіанта

=18,6(1+5)+44(1+5)=375,6 люд-змін

=20+15+71+375,6=481,6 люд-змін

77,22+83,58+54,48+131,28+57,48+151,45=4465

=0,1.

8.3 Собівартість монтажних робіт

Питома собівартість установки конструкцій визначається за формулою

де загальна вартість монтажних робіт, грн.

Для кожного варіанта монтажу конструкцій загальна вартість роботи монтажного крана може бути визначена як добуток тривалості монтажного крану на орендну вартість його однієї машино-зміни.

8.4 Коефіцієнти використання крана за вантажопідйомністю

Одним з показників, що підтверджують раціональність розглянутих варіантів, є коефіцієнт використання кранів по вантажопідйомності, що визначається для самохідних кранів за наступною формулою:

де ,… коефіцієнти використання кранів по вантажопідйомності, як частка, від ділення маси даного елемента на максимальну вантажопідйомність крана при прийнятій довжині стріли;

, маси окремих елементів, т.

Виконаємо розрахунок для I варіанта

Кран МКГ-40:

Кран КС-8165:

Виконаємо розрахунок для II варіанта

Кран СКГ-63/100:

Кран КС-8165:

Після розрахунку техніко-економічних показників по варіантах складають табл.

Висновок: По результатам розрахунків обираємо кран 1-го варіанту, так як всі показники менші ніж у 2-ому варіанті, окрім коефіцієнта використання крана за вантажопідйомністю.

9. Вибір транспортних засобів

На основі розрахунків і прийнятих рішень визначають потребу в транспортних засобах. Вибір тих чи інших транспортних засобів виконують в залежності від вантажопідйомності, маси розмірів та кількості елементів, що перевозять.

Вибір напівпричепів

Вибір тягачів

10. Проектування потокового монтажу конструкцій. Параметри монтажного потоку та їх застосування

У сучасному будівництві широко використовується потоковий метод монтажу. При цьому будинок розділяється на ділянки з приблизно рівними обсягами робіт (захватками). При потоковому виконанні будівельних процесів розрізняють часткові та спеціалізовані потоки. Частковий поток - це поток, який складається з одного чи кількох простих процесів одночасно виконуваних на захватці. Спеціалізований - це сукупність часткових потоків, об'єднаних однією будівельною конструкцією у вигляді конструктивного елементу або частини будинку. У КП до складу спеціалізованого потоку можуть бути включені такі часткові потоки:

І - установка колон зовнішнього і внутрішнього ряду, установка підкранових балок зовнішнього і внутрішнього ряду і підкроквяних ферм;

ІІ - установка кроквяних ферм і плит покриття;

ІІІ - заробка стиків колон, зварювання і заробка стиків підкранових балок;

IV - заробка швів плит покриття;

Обов'язковими умовами потокової організації процесів є створення безпечних умов і можливість виконання кожного наступного часткового потоку на захватці після завершення попереднього і набуття бетоном у стиках монтажної міцності.

Монтажна міцність - міцність яка дорівнює 70% від проектної.

Розрізняють такі параметри будівельного потоку:

1. Просторові (фронт робіт, ярус, захватка, монтажна дільниця, ділянка) m - кількість захваток.

2. Технологічні параметри (кількість часткових потоків n, обсяги робіт, трудомісткість, машироємкість).

3. Параметри часу (ритм потоку k, модуль циклічності, крок потоку).

Ритм потоку - це тривалість часткового потоку. Ритми потоків і склад ланок визначають відповідно із ЕниР Е4 і оздоблюють у вигляді таблиці технологічних розрахунків.

Приймаючи остаточне значення ритму і трудомісткості по захватках необхідно врахувати можливе їх скорочення за рахунок перевиконання завдань монтажниками і машиністами у межах 110 - 120%.

Роботу кранових часткових потоків (І, ІІ) проектують у дві зміни, а потоки по влаштуванні стиків в одну зміну.

11. Техніка безпеки при виконнанні монтажних робіт

1. На ділянці (захватці), де ведуться монтажні роботи, не допускається виконання інших робіт та присутність сторонніх осіб.

2. При зведенні будівель та споруд забороняється виконувати роботи, що зв'язані зі знаходженням людей в одній секції (захватці, ділянці) на поверхах (ярусах), над якими здійснюється переміщення, відновлення та тимчасове закріплення елементів збірних конструкцій або обладнання.

3. Способи стропування елементів конструкцій та обладнання повинні забезпечувати їх подання до місця встановлення у положенні, близькому до проектного.

4. Забороняється піднімання збірних залізобетонних конструкцій, які не мають монтажних петель або поміток, які забезпечують їх правильне стропування або монтаж.

5. Очищення підлеглих до монтажу елементів конструкцій від грязі та на леді необхідно виконувати до їх підйому.

6. Стропування конструкцій та обладнання треба виконувати вантажозахватними пристроями, які забезпечують можливість дистанційного роз стропування з робочого горизонту.

7. Елементи конструкцій чи обладнання, які монтуються, під час переміщення повинні утримуватися від розгойдування та обертання гнучкими відтяжками.

8. Не допускається перебування людей на елементах конструкцій та обладнання під час їх підйому або переміщення.

9. Розчалки для тимчасового закріплення конструкцій, що монтуються, повинні бути прикріплені до надійних опор (фундаментам, якорям тощо). Розчалки повинні бути розташовані за межами габаритів руху транспорту та будівельних машин. Розчалки не повинні торкатися гострих кутів інших конструкцій. Перегинання розчалок у місцях стикання їх з елементами інших конструкцій допускається лише після перевірки міцності та стійкості цих елементів під дією зусиль від розчалок.

10. Для переходу монтажників з однієї конструкції на іншу необхідно застосовувати інвентарні драбини, перехідні містки та тропи, які мають огородження. Не допускається перехід монтажників по встановленим конструкціям та їх елементам, на яких неможливо встановити огородження, яке забезпечує ширину проходу, без застосування спеціальних запобіжних пристроїв (надійно натягнутого вздовж ферми канату для закріплення карабіну запобіжного поясу).

11. Встановлені у проектне положення елементи конструкцій або обладнання повинні бути закріплені так, щоб забезпечувалась їх стійкість та геометрична незмінність. Розстроповку елементів конструкцій та обладнання, встановлених в проектне положення, необхідно здійснювати після постійного чи тимчасового надійного їх закріплення.

12. Не допускається виконувати монтажні роботи на висоті у відкритих місцях при швидкості вітру 15 м/с та більше, при ожеледиці, грозі чи тумані, який виключає видимість у межах фронту. Монтаж конструкцій з великою парусністю слід припиняти при швидкості вітру 10м/с.

13. Не допускається присутність людей під елементами конструкцій та обладнання, що монтуються, до встановлення їх у проектне положення та закріплення.

14. Навісні монтажні майданчики, драбини та інші пристрої, які необхідні для роботи монтажників на висоті, слід встановлювати та закріплювати на конструкціях, що монтуються, до їх підйому.

15. При здійсненні монтажних робіт не допускається використовувати для закріплення технологічної та монтажної оснастки обладнання та трубопроводи, а також технологічні та будівельні конструкції без узгодження з особами, які відповідають за вірну їх експлуатацію.

16. До виконання монтажних робіт необхідно встановити порядок обміну умовними сигналами між особою, яка керує монтажем та машиністом. Усі сигнали подаються однією особою, окрім сигналу «Стоп», який може бути поданим будь-яким робітником, який помітив явну небезпеку.

17. При насуві (пересувці) конструкцій та обладнання лебідками вантажопідйомність гальмівних лебідок та поліспастів повинна бути рівною вантажопідйомності тягових.

18. Монтаж конструкцій кожного наступного ярусу (ділянки) будівлі або споруди слід виконувати тільки після надійного закріплення всіх елементів попереднього ярусу (ділянки) згідно з проектом.

19. Навісні металеві драбини повинні бути прикріплені до конструкції чи до обладнання. Підйом робочих по навісним драбинам на висоті більше 10м припускається в тому випадку, якщо драбини обладнані майданчиками відпочинку не рідше ніж через кожні 10м по висоті.

20. У процесі монтажу конструкцій, будівель або споруд монтажники повинні знаходитися на раніше встановлених та надійно закріплених конструкціях або засобах переміщення.

21. На захватці, в якій ведеться монтаж конструкцій будівлі, не допускається користуватись вантажопасажирськими підйомниками (ліфтами) безпосередньо під час переміщення елементів конструкцій.

22. Фарбування та антикорозійний захист конструкцій та обладнання у випадках, коли вони виконуються на будівельному майданчику, слід виконувати, як правило, до їх підйому на проектну відмітку. Після підйому здійснювати фарбування або антикорозійний захист слід тільки в місцях стиків або з'єднань конструкцій.

23. Розпаковка або розконсервація підлеглого до монтажу обладнання повинні виконуватися у зоні, відведеній з відповідністю до проекту виконання робіт та здійснюватися на спеціальних стелажах або підкладках висотою не менше 100мм.

24. Укрупнювальна збірка та виготовлення підлеглих до монтажу конструкцій та обладнання (нарізка різьби на трубах, згинання труб, підгін стиків тощо) повинні виконуватися, як правило, на спеціально відведених для цього місцях.

25. У процесі виконання збірних операцій суміщення отворів та перевірка їх збігання в монтуємих деталях пальцями рук не допускається.

26. При монтажі обладнання в умовах вибухонебезпечної середи повинні застосовуватися прилади, пристрої та оснастки, які виключають можливість іскроутворення.

27. При монтажі обладнання повинна бути виключена можливість самовільного чи випадкового його включення.

28. При переміщенні конструкцій або обладнання декількома підйомниками або тяговими засобами повинна бути виключена можливість перевантаження будь-якого з цих процесів.

29. При переміщенні конструкцій або обладнання відстань між ними та виступаючими частинами змонтованого обладнання чи інших конструкцій повинна бути по горизонталі не менше 1м, по вертикалі - 0,5м.

30. Кути відхилу від вертикалі вантажних канатів та поліспастів вантажопідйомних засобів у процесі монтажу не повинні перевищувати величину, що вказана у паспорті на цій вантажопідйомний засіб.

31. При монтажі обладнання з використанням домкратів повинні бути прийняті міри, які виключають можливість перекосу або перекиду домкратів.

32. При спусканні конструкцій або обладнання по похилій площині слід використовувати гальмівні засоби, які забезпечують необхідне регулювання швидкості спуску.

33. Монтаж вузлів обладнання та ланок трубопроводу та повітропроводів поблизу електричних проводів (в межах відстані, яка дорівнює найбільшій довжині вузла або ланки, що монтується) повинен здійснюватись з виконанням відповідних мір безпеки.

34. Всі роботи по усуненню конструктивних недоліків та ліквідації недоробок на змонтованому технологічному обладнанні слід проводити після розробки та затвердження заходів з безпеки робіт.

35. Встановлення та знімання перемичок (зв'язків) між змонтованим та діючим обладнанням, а також підключення тимчасових установок до діючих систем (електричним, паровим, технологічним тощо) без письмового дозволу генерального підрядчика та замовника не допускається.

36. При демонтажі конструкцій та обладнання слід виконувати вимоги, які пред'являються до монтажних робіт.

12. Техніко-економічні показники роботи