Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

1. Общие данные

1.1 Водопровод

1.2 Водоотведение

1.3 Ливневая канализация

2. Область применения

3. Перечень разрешительной и исполнительной документации, формируемых при выполнении работ на объекте

3.1 Разрешительная документация

3.2 Исполнительная документация

4. Характеристика объекта и условия осуществления строительства

4.1 Общие сведения

• 4.2 Характеристика района строительства

5. Основные решения по организации строительства

6. Организация и технология производства работ в основном периоде

6.1 Погрузо-разгрузочные работы, складирование материалов

6.2 Геодезические работы

6.3 Земляные работы

6.4 Прокладка трубопроводов

6.4.1 Монтаж труб ВЧШГ (водоснабжение, водоотведение)

6.4.2 Ливневая канализация

6.5 Монтаж колодцев

6.6 Засыпка трубопроводов

6.7 Гидравлические испытания трубопроводов и сдача в эксплуатацию

6.7.1 Испытания водоснабжения, водоотведения

7. Обеспечение контроля качества выполняемых строительно-монтажных работ

7.1 Входной контроль

7.3 Контроль качества СМР

7.3.1 Контроль качества геодезических работ

7.3.2 Контроль качества земляных работ

8. Меры безопасности при проведении строительно-монтажных работ и охране труда

9. Пожарная безопасность

10. Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности

Перечень нормативной документации



1. Общие данные

Проект производства работ по объекту "Микрорайон б. Патрокл в г. Владивостоке. I этап ж/к Восточный. Наружные сети водопровода и канализации". Заказчик строительства - ФГУП "ГУСС "Дальспецстрой" при Спецстрое России".

Генеральный подрядчик - Филиал "УМиА №727" ФГУП "ГУСС "Дальспецстрой " при Спецстрое России".

Генеральная проектная организация - ОАО "Приморгражданпроект".

Место расположения объекта - Приморский край, г. Владивосток.

Вид строительства - новое строительство.

Разработка ППР выполнялась в соответствии с нормативными документами.

Монтаж трубопроводов должен выполняться в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85* "Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации".

1.1 Водопровод

Водоснабжение внутриквартальных сетей выполняется от городских кольцевых сетей водоснабжения. В колодцах на сети предусмотрены разделительные и отключающие задвижки, пожарные гидранты, выпуски в пониженных точках и вантузы для выпуска воздуха в повышенных точках.

Водоснабжение комплекса "Восточный" предусматривается от ранее запроектированных сетей водоснабжения микрорайона б. Патрокл, I очередь строительства. В связи с вертикальной планировкой и генпланом комплекса выполняется вынос водоводов диаметром 200 и 400 мм с территории застройки.

Для обеспечения хозяйственно-питьевого-противопожарного водоснабжения комплекса "Восточный" предусматривается подключение к ранее запроектированным сетям в двух точках: камера 1 р.з. (1123-НВК2), камера ПГ-7 р.з. (1013-НВК).

Трубопроводы сетей водоснабжения выполнены из высокопрочного чугуна (ВЧШГ) по ТУ 161-037-50254094-2008 диаметром 100-400 мм.

Расчетная минимальная глубина заложения трубопроводов водоснабжения - 1,91 метра, средняя глубина - 2,5 метра.

1.2 Водоотведение

Бытовые сточные воды от комплекса Восточный, I этап строительства, направляются самотеком в ранее запроектированную самотечную канализацию диаметром 500 мм.

Точка подключения - колодец 20 р.з.

Предусматривается подключение существующей канализации диаметром 200 мм к сетям комплекса Восточный.

Расчетный расход стоков от комплекса Восточный - 1740,41 м³/сутки.

Сети водоотведения предусматриваются диаметром 150-300 мм из труб из высокопрочного чугуна (ВЧШГ) по ТУ 1461-037-50254094-2008.

Расчетная минимальная глубина заложения трубопроводов - 1,11 метра, средняя проектная глубина заложения - 2,5 метра.

1.3 Ливневая канализация

Ливневая канализация выполнена по закрытому типу.

Для водоотвода приняты коллекторы из железобетонных труб диаметром 500, 600, 800 мм по ГОСТу 6482-88 и асбестоцементных диаметром 300 мм.

Отвод дренажных вод от теплотехнических камер запроектирован трубами диаметром 150 мм, 200 мм ГОСТ 31416-2009.

Глубина трубопроводов ливневой канализации определяется из условий приема дренажных вод, глубины промерзания грунта и с учетом ранее запроектированных сетей водопровода и перепускных труб под автодорогой.



2. Область применения

Проект производства работ (ППР) - это основной документ, регламентирующий организацию производства строительных работ в соответствии с технологическими правилами, требованиями к охране труда, экологической безопасности и качеству работ.

Требования настоящего проекта производства работ (далее ППР) распространяются на организацию, производство, контроль и приемку строительно-монтажных работ по прокладке наружных сетей водопровода и канализации при строительстве объекта "Микрорайон б. Патрокл в г. Владивостоке. Наружные сети водопровода и канализации" (далее - Объект).

В настоящем проекте приведены указания по организации и технологии производства работ рациональными средствами механизации, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.

В качестве исходных данных для разработки настоящего ППР были использованы:

- рабочая документация;

- сведения о количестве и типах намечаемых к использованию машин, механизмов и рабочих кадрах по профессиям;

- материалы топографо-геодезических изысканий;

- сведения об условиях использования существующих дорог, инженерных коммуникаций других предприятий;

- сведения об условиях безопасного производства работ и охране окружающей среды.

Принятые в ППР технические решения соответствуют рабочему проекту, техническим регламентам РФ, отраслевым руководящим документам, обеспечивают безопасные условия производства работ, исключают нанесение ущерба окружающей природной среде, обеспечивают пожаро- и взрывобезопасность, надлежащее качество работ и эффективное использование всех видов ресурсов.

Согласованный и утвержденный ППР следует передать непосредственным исполнителям работ на объекте строительства. Рабочие и инженерно-технические работники, привлеченные к выполнению работ на объекте, должны ознакомиться с требованиями ППР под подпись и несут персональную ответственность за выполнение содержащихся в нем указаний.

При возникновении отступлений от требований ППР и возникновения ситуаций, делающих невозможным соблюдение требований ППР, лица, ответственные за производство работ, обязаны немедленно поставить об этом в известность подрядчика.



3. Перечень разрешительной и исполнительной документации, формируемых при выполнении работ на объекте

3.1 Разрешительная документация

В состав разрешительной документации входят:

- разрешения государственных органов;

- комплект ПСД, оформленный в установленном порядке;

- разрешительная документация по видам работ.

Разрешительная документация входит в состав приемо-сдаточной документации, находится на объекте до окончания работ и сдается вместе с исполнительной документацией.

3.2 Исполнительная документация

Исполнительная документация оформляется в процессе строительства объекта участниками строительства и заинтересованными органами в целях юридического подтверждения факта выполнения конкретных работ, требуемого уровня их качества, соответствия проекту и нормативной документации, участия конкретных исполнителей и возможности производства последующих работ. К исполнительной документации относятся комплекты рабочих чертежей, разработанные проектными организациями; журналы, схемы, акты скрытых работ, акты испытаний, заключения, ведомости, паспорта и сертификаты, справки, протоколы и т.п.

На каждом листе рабочих чертежей делается надпись о соответствии выполненных работ в натуре этим чертежам. Надпись "Выполнено по проекту" производится лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ, назначенных приказом. Комплекты рабочих чертежей передаются заказчику в соответствии с составом проекта.



4. Характеристика объекта и условия осуществления строительства

4.1 Общие сведения

Наименование объекта "Микрорайон б. Патрокл в г. Владивостоке. I этап ж/к Восточный. Наружные сети водопровода и канализации".

Вид строительства - новое строительство.

Место расположения объекта - Приморский край, г. Владивосток, Первомайский район.

4.2 Характеристика района строительства

Проектируемая под строительство Микрорайона б. Патрокл территория расположена в южной части полуострова Муравьева-Амурского, где преобладает низкогорный, сильно расчлененный рельеф, участок под строительство представляет собой склоновую часть распадка южной экспозиции, примыкающего к береговой зоне бухты Патрокл.

Район, предполагаемый для строительства сетей находится на территории жилого комплекса "Восточный", который расположен в восточной части микрорайона "Патрокл" вдоль существующей ул. Басаргина и между проектируемыми дорогами АД-1, АД-2 и АД-3.

Участок, отведенный под застройку, имеет ограничения:

- с западной стороны - жилой улицей АД-3;

- с южной стороны - жилой улицей АД-2;

- с северной - АД-1;

- с востока - край проезжей части существующей ул. Басаргина.

Рельеф участка - сложный, предгорный, с углами наклона земной поверхности более 6, образующий амфитеатр южной экспозиции.



5. Основные решения по организации строительства

Перед производством работ необходимо получить разрешение на производство указанных работ в установленном порядке, а также созвать комиссию из представителей эксплуатирующих организаций, в ведении которых находятся сооружения, попадающие в зону строительства.

До начала производства работ необходимо:

- выставить сигнальное ограждение;

- установить информационный щит, предупредительные знаки, указатели и надписи для безопасного прохода рабочих и проезда автотранспорта;

- в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85 при работе в темное время суток освещение стройплощадки должно быть не менее 10 лкс, а рабочих мест - не менее 30 лкс;

- организовать подъездные пути автотранспорта и строительной техники. Автотранспорт и техника не должны двигаться или парковаться над уже проложенными сетями или находится в охранной зоне вновь построенных сетей.

Если до окончания строительства благоустройства, избежать движения автотранспорта над сетями невозможно, то должны оборудоваться специальные мосты, переезды через трубопроводы с опорой на грунт в местах, не допускающих повреждения трубопроводов.

Движение автотранспорта должно быть организовано круговое, одностороннее, с устройством "карманов", местных уширений дороги для возможности объезда остановившихся автомобилей и техники.

К строящимся и вновь построенным сетям должен быть обеспечен доступ геодезистов и работников водоканала.

Работы по монтажу наружных систем водопровода и канализации выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет 8 часов.

ППР предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном с использованием машин и механизмов, приведенных в таблице №1.

Таблица №1 Ведомость машин и механизмов

№п/п	Наименование машины, механизма	Характеристика	Применение	Кол-во, шт	Примечания
1	Длинномер IVECO	Г.п. 20 т, Lборта = 13,5 м Bборта = 2,4 м	Доставка материалов	1
2	Кран - манипулятор HINO	Г.п. 20 т Габариты (ДхШхВ) - 8,2х2,4х2,5 м Г/п. макс. (т) - 2,7 Горизонтальный вылет (max) м,- 7,17 Г\п на макс. вылете (т) - 0,93	Разгрузка материалов	1
3	Тахеометр Topcon GPT 3500	-	Геодезические работы	1
4	Автосамосвал HINO700	Г.п. 19400 т Габаритные размеры (ДхШхВ) - 10,5х2,6х3,66 м	Перемещение грунта	2
5	Бульдозер D6R CAT	-	Перемещение грунта	1
6	Экскаватор на гусеничном ходу Hyundai R-210LC-7	Габаритные размеры (ДхШхВ) - 9,25х2,99х2,99 м Оперативный вес - 21,7 т Объем ковша - 1 м3	Разработка траншеи, обратная засыпка	1
7	Кран на автомобильном ходу КАТО г.п. 30 т.	Габариты (ДхШхВ): 11,36 х 2,6 х 3,5 м Длина стрелы: 28,5 м Удлинитель стрелы: 13 м	Разгрузка материалов Монтаж труб, ж/б элементов колодца	1
8	Пневматическая трамбовка ДУ-12Б на базе гусеничного экскаватора	-	Уплотнение грунта	1



Рис. 1. Рабочий диапазон крана на автомобильном ходу КАТО г.п. 30 т.

водоснабжение сток канализация монтажный

Таблица №2. Номенклатура оснастки, оборудования, приспособлений и инструмента

№ п/п	Наименование	Кол-во, шт.	Примечание
1	Стропа УСК1-1,25; УСК1-0,8	по 2	ГОСТ 25573-82
2	Строп 4СК-3,2	1	То же
3	Строп-полотенце ПМ-523, ПМ-321	по 1
4	Инвентарные лестницы (подмостки)	6 м	ГОСТ 26887-86, 24258-88
5	Тара (ящики, бадьи для бетона, грунта, песка, щебня, контейнеры и т.п.)		ГОСТ 12.3.010-82
6	Нормокомплект инструмента для гидроизоляционных работ	2
7	Насос READY	2
8	Компрессор ATLAS 186	1
9	Эл. генератор HONDA	2
10	Резчик PARTNER	2
11	Мотопомпа	1
12	Диз. генератор GENSET	1
13	Мобильная лебедка	2
14	Гидроустановка АС-60	1
15	Бытовой строительный вагончик на 6 человек	2
16	Рабочие настилы из досок 2-ого сорта хвойных пород		По потребности
17	Инвентарный сварочный пост	1
18	Ограждения предохранительные инвентарные по ГОСТ 12.4.059-89		По потребности



6. Организация и технология производства работ в основном периоде

6.1 Погрузо-разгрузочные работы, складирование материалов

Места производства погрузочно-разгрузочных работ, включая проходы и проезды, должны иметь достаточное естественное и искусственное освещение в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85 и СНиП 23-05-95. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия светильников на работающих.

Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть размещены на специально отведенной территории с твердым и ровным покрытием, способным воспринимать наибольшую проектную нагрузку от грузоподъемного крана с грузом, от транспортных средств и грузов. Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и с целью отвода поверхностных вод должны иметь уклон не более 5° в сторону внешнего контура площадки складирования. Размеры и покрытие площадок для погрузочно-разгрузочных работ должны соответствовать проекту производства работ. В соответствующих местах необходимо установить знаки: "Въезд", "Выезд", "Разворот" и др.

На площадках для укладки грузов должны быть обозначены границы штабелей, проходов и проездов между ними. Ширина проходов между штабелями должна быть не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и грузоподъемного крана, обслуживающих склад.

Максимальная длина штабеля не должна превышать 20-30 м. Не допускается размещать грузы в проходах и проездах.

На рабочей площадке должно быть назначено приказом руководителя организации лицо, ответственное за безопасное производство работ с кранами.

На складах материалов и других участках работы в качестве лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами, по согласованию с региональными органами госгортехнадзора могут быть назначены заведующие складами, бригадиры.

Рис. 2. Схемы строповки материалов

При проведении погрузочно-разгрузочных с трубами необходимо обеспечить:

- сохранность труб, в том числе их антикоррозионного покрытия, как в процессе перевозки, так и выполнения такелажных работ;

- при наличии внутреннего цементно-песчаного покрытия способ захвата должен обеспечить его неповреждаемость;

- целесообразную загрузку транспортных средств, учитывая вес труб на единицу их длины;

- надежную увязку перевозимых труб.

Лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, обязано:

- проверить исправность грузоподъемных механизмов, СГЗП и тары, приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря;

- организовать ведение работ кранами в соответствии с правилами безопасности, техническими условиями, настоящей технологической картой и регламентами;

- инструктировать крановщиков и стропальщиков по безопасному выполнению предстоящей работы, обращая внимание на опасные факторы, особые условия на месте ведения работ, недопущение перегрузки крана, правильность строповки и зацепки грузов, правильность установки стреловых самоходных кранов, безопасность выполнения работ при загрузке и разгрузке автомашин, соблюдение стропальщиками личной безопасности;

- не допускать использования немаркированных, неисправных или не соответствующих по грузоподъемности и характеру груза съемных грузозахватных приспособлений и тары;

- указывать крановщикам и стропальщикам место, порядок и габариты складирования грузов, а также последовательность выполнения операций;

- указывать крановщикам место установки стреловых самоходных кранов для работы вблизи линий электропередачи и выдавать разрешение на работу с записью в вахтенном журнале;

- не допускать производство работ без наряда-допуска;

- обеспечивать рабочих необходимыми инвентарем и средствами для безопасного производства работ кранами;

- разъяснять значение подаваемых сигналов и свойств материала, поданного к погрузке (разгрузке).

6.2 Геодезические работы

Перед началом земляных работ геодезисту необходимо разбить трассу трубопровода непосредственно на объекте. При этом начальнику участка необходимо указать характерные точки на схеме или планшете и на местности. Положение оси трассы рабочие прочно закрепляют знаками (реперами, маяками), обеспечивающими возможность быстрого и точного проведения работ.

При проведении геодезических работ необходимо предусмотреть:

· вдоль оси трассы и границы охранной зоны должны быть установлены временные реперы;

· характерные точки, к которым относятся: пересечение трассы трубопровода с существующими подземными сооружениями, места установки арматуры, муфт и переходов и т.п. должны быть отмечены на поверхности земли;

· разбивка трассы должна быть оформлена актом с приложением схемы, ведомости реперов, углов поворотов и привязок.

Закрепление положения оси трассы, особенно колодцев, допускается выполнять с использованием обноски, устраиваемой на прямолинейных участках трассы на расстоянии 10-20 м одна от другой, а также в местах поворота. На обноски - деревянные столбы 10-12 см с прибитой на верхнем конце перекладиной, между которыми натягивается струна - выносят и фиксируют оси. Столбы обносок закапывают в грунт на глубину не менее 0,7 м и не ближе 0,7 м от края траншеи. Со струны ось трубопровода отвесами переносится на дно траншеи. Разбивка проектного уклона дна траншеи после доработки недоборов и восполнения переборов и разбивка дна приямков для заделки стыков трубопроводов может производиться с помощью постоянных (неподвижных) и ходовых визирок. Продольные уклоны дренажа рекомендуется принимать не менее 0,002‰.

Закрепительные знаки (колышки с отметками) сохраняются до сдачи трубопровода заказчику. Поврежденные в процессе работ разбивочные точки необходимо сразу восстановить. Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.03-84 и СНиП 3.02.01-87. Выполненные работы предъявляют технадзору заказчика для осмотра и подписания акта приёмки геодезической разбивки укладки трубопровода, в соответствии со СНиП 3.01.03-84.



6.3 Земляные работы

Земляные работы следует производить в соответствии с требованиями глав СНиП III-8-76 "Земляные сооружения", СНиП 30-74 "Водоснабжение, канализация и теплоснабжение", СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

До начала работ по разработке траншей под водопровод или канализацию должно быть проверено:

- установка вдоль трассы временных реперов, связанных нивелирными ходами с постоянными реперами;

- наличие технологической документации на проведение геодезических работ при прокладке трубопроводов, содержащих методы выполнения детальных разбивочных работ,

- схему местоположения знаков, отметок и ориентиров, порядок и объем выполняемых работ;

- наличие акта разбивки трассы;

- наличие исполнительного чертежа по результатам выноса в натуру и закрепления мест подключений и присоединений коммуникаций, углов поворота трубопровода, колодцев, камер, каналов, тоннелей, пересечений трубопровода с другими сетями;

- сохранность знаков внешней разбивочной сети трубопровода и осевых знаков, неизменность их положения путем повторных измерений элементов сети;

- восстановление утерянных знаков;

- наличие на чертеже подтверждения заказчиком правильности составления и соответствия исполнительного чертежа натуре.

Разработка траншеи производится экскаватором Hyundai R-210LC-7. Ширина траншеи по дну должна быть не менее наружного диаметра трубы плюс 50 см. Перед прокладкой трубопровода на дне траншеи готовится специальное щебеночное основание h=100мм фракции 10-20 мм.

Приямки для монтажа и заделки стыковых соединений труб диаметром до 300 мм следует отрывать перед укладкой каждой трубы на место. Расстояние между приямками устанавливается в зависимости от длины укладываемых труб. Приямки для труб диаметром более 300 мм допускается отрывать за 1-2 дня до укладки труб в траншею с учетом фактической длины труб и расстояния между стыками.

При устройстве ливневой канализации под раструбы муфты труб по всей ширине дна траншеи устраивают приямки глубиной 50 мм. Длина приямков принимается равной соответственно 2 и 3 длинам раструбов.

Грунт, вынутый из траншеи, следует укладывать в отвал с одной (левой по направлению работ) стороны траншеи на расстояние не ближе 0,5 м от края, оставляя другую сторону свободной для передвижения и производства прочих работ.

Случайные переборы грунта, допущенные при разработке траншеи, должны быть заполнены местным, однородным с разрабатываемым в выемке грунтом, подсыпанным до проектной отметки. Степень уплотнения грунта должна быть не ниже 0,95. Доработку недобора грунта до проектной отметки необходимо производить вручную с сохранением природного сложения грунтов основания.

6.4 Прокладка трубопроводов

6.4.1 Монтаж труб ВЧШГ (водоснабжение, водоотведение)

При монтаже водопровода, канализации с использованием трубных изделий из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) должны учитываться основные требования СП 31.13330, СП 32.13330, СП 48.13330, СП 49.13330, СП 66.13330, СП 129.13330, СП 40-109-2006, СП 40-106-2002, СНиП 12-04-2002. Монтаж трубопроводов должен производиться персоналом, прошедшим специальную подготовку по прокладке таких коммуникаций и по технике безопасности.

Уплотнение при стыковке труб под соединение "ВРС" осуществляется с помощью уплотнительного резинового кольца за счет радиального сжатия его в кольцевом пазе раструба.

Монтаж труб производится в следующем порядке:

1. Наружная поверхность гладкого конца трубы очищается от посторонних предметов и загрязнений с помощью щетки и шпателя.

Рис. 3. Комплект для монтажа труб

2. Наружную поверхность гладкого конца трубы (особенно фаску) до специальной метки покрывают смазкой, поставляемой предприятием-изготовителем труб. Смазка поставляется в достаточном объеме и в случае необходимости может быть дополнительно заказана в любом количестве.

3. Внутренняя поверхность раструба трубы (особенно паз для уплотнительного резинового кольца) очищается от посторонних предметов и загрязнений с помощью щетки и скребка.

4. В кольцевой паз раструба вкладывают уплотнительное резиновое кольцо с проверкой правильности размещения его гребня.

Рис. 4 Схема укладки уплотнительного резинового кольца



5. Внутренняя поверхность уплотнительного резинового кольца покрывается смазкой. Следует избегать стекания смазки под наружную поверхность уплотнительного резинового кольца.

6. Монтируемая труба подается к ранее уложенной трубе, центрируется по конусной поверхности уплотнительного резинового кольца и с помощью монтажного приспособления или ломика (при малом диаметре труб) вводится в раструб до специальной метки.

7. При снятии усилия монтажного приспособления гладкий конец смонтированной трубы должен войти в раструб. Расстояние от торца раструба до торца резинового кольца должно быть одинаковым по всему периметру. Правильность установки уплотнительного резинового кольца в раструб проверяется специальным щупом. Неравномерное расстояние свидетельствует о выталкивании кольца из паза раструба, и монтаж следует повторить, так как этот стык при гидроиспытании даст течь.

8. При монтаже труб под соединение "ВРС" после их стыковки необходимо:

- вставить правый стопор в выемку раструба и продвинуть его вправо до упора;

- вставить левый стопор (со стопорной проволокой) в выемку раструба и продвинуть его влево до упора;

- вогнуть стопорную проволоку внутрь выемки раструба.



Рис. 5 Порядок монтажа труб под соединение "ВРС"

Монтаж трубопровода следует производить методом последовательного наращивания из одиночных труб непосредственно в проектном положении трубопровода (на дне траншеи).

Трубы в траншею опускаются двумя рабочими. Не допускается подкладывать под трубы куски древесины, камни и т.п. для получения нужного уклона.

6.4.2 Ливневая канализация

Организация и технология работ приведена в технологической карте №ЛК/ТК.1.



6.5 Монтаж колодцев

При устройстве сетей наружного водоснабжения, водоотведения и ливневой канализации на объекте "Микрорайон б. Патрокл в г. Владивостоке. Ж/к Восточный" монтируются колодцы из стандартных сборных железобетонных элементов заводского изготовления по серии 3.900-3, выпуск 7. Колодцы имеют диаметр внутренней рабочей части от 1,0 м до 2,0 м.

Монтаж колодцев производится в следующей последовательности;

- разработка котлована;

- подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов;

- устройство щебеночной подготовки h=100мм;

- монтаж сборных железобетонных элементов колодца;

- затирка цементным раствором швов между элементами колодца;

- гидроизоляция колодцев;

- засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием;

- изоляция стыков железобетонных колец колодца горячим битумом по грунтовке;

- испытание колодца (после окончания строительства участка сетей). Испытание колодцев может быть проведено как совместно с трубопроводами, так и отдельно. До засыпки колодцев и траншей грунтом производится предварительное испытание, а после засыпки - окончательное испытание. Все сборные элементы смотровых колодцев при монтаже устанавливаются на цементно-песчаный раствор марки 100 и толщиной 10 см. Для спусков в колодцы на внутренней поверхности стен горловины предусмотрены скобы, а в рабочей части - стальные стремянки.

Внутри канализационных колодцев жидкость должна течь по открытым лоткам полукруглого сечения. Колодцы имеют горловину диаметром 700 мм и рабочую часть диаметром от 1000 до 2000 мм высотой от 0,9 до3,0 м.

Для спуска сточных вод в водоем после устраиваются выпуски по серии 3.501.1-144. После монтажа колодцы необходимо обмазать горячим битумом за два раза.

6.6 Засыпка трубопроводов

Засыпка трубопроводов должна осуществляться в два приема - частичная засыпка до предварительного испытания и окончательная засыпка после предварительного гидравлического испытания. Частичная засыпка трубопровода производится для предотвращения перемещения труб под воздействием давления во время предварительного гидравлического испытания.

Частичная засыпка траншеи производится в следующем порядке: предварительно проводится подбивка пазух и частичная засыпка труб грунтом, не содержащим включений размером свыше 1/4 диаметра труб на высоту 0,2 м над верхом трубы. Во время засыпки производится равномерное послойное уплотнение грунта с обеих сторон трубы до проектной плотности. Приямки и стык должны быть открыты (рис. 6).

Рис. 6. Засыпка траншеи

Окончательная засыпка траншеи производится после предварительного испытания трубопровода. Предварительно присыпаются приямки и стыки с тщательным уплотнением грунта. Засыпку трубопроводов в траншеях выполнить местным грунтом. В местах прохождения под существующей проезжей частью обратную засыпку произвести щебнем.



6.7 Гидравлические испытания трубопроводов и сдача в эксплуатацию

6.7.1 Испытания водоснабжения, водоотведения

Смонтированный трубопровод подлежит испытанию на прочность и плотность (герметичность) гидравлическим способом. Предельная длина для испытания за один прием трубопровода из чугунных труб должна быть не более 1 км, при большей длине участками не более 1 км.

Длину испытательных участков трубопроводов при гидравлическом испытании разрешается принимать свыше 1 км при условии, что величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как для участка длиной 1 км.

Испытание трубопроводов должно проводиться в 2 этапа:

- предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняемое после частичной засыпки трубопровода;

- окончательное (приемочное) испытание на прочность и герметичность, выполняемое после полной засыпки трубопровода.

Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки.

Величины внутреннего расчетного давления Рр и испытательного давления Рисп для проведения предварительного и приемочного испытаний напорного трубопровода на прочность должны быть определены проектом и указаны в рабочей документации.

Перед началом проведения гидроиспытания следует проверить и убедиться, что из предъявленного к испытанию трубопровода полностью удален воздух. Наполнять трубопровод водой рекомендуется с более низкой стороны участка. При испытании трубопровода на прочность выполняются следующие операции:

- постепенное повышение давления в трубопроводе (по 3-5 кгс/см²) с выдержкой давления на каждой ступени не менее 5 мин и осмотром труб и стыковых соединений;

- при обнаружении утечки во время повышения давления необходимо установить причину нарушения герметичности и принять меры по ее ликвидации; устранение обнаруженных дефектов трубопровода можно производить после снижения давления в нем до атмосферного;

- категорически запрещается хождение по испытываемому трубопроводу, простукивание, подтягивание болтовых соединений и нахождение рабочих в траншее;

- при достижении в трубопроводе испытательного давления Рисп в течение не менее 10 мин не допускают падения давления больше чем на 1 кгс/см², производя дополнительную подкачку воды до Рисп.

Трубопровод считается выдержавшим испытание на прочность, если при достижении испытательного давления в нем не произойдет разрыва труб, нарушения стыковых соединений и при осмотре трубопровода не будет обнаружено утечек воды.



7. Обеспечение контроля качества выполняемых строительно-монтажных работ

7.1 Входной контроль

При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для производства работ.

Входной контроль поступающих изделий и материалов осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров.

Материалы и изделия, поступившие на объект должны иметь сопроводительный документ (паспорт, сертификат, документ о качестве), в котором указываются наименование материала, изделия, его марка, дата изготовления.

На каждую трубу завод должен представлять паспорт установленной формы, в котором указывается:

- номер и дата выдачи паспорта;

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- наименование и условное обозначение продукции;

- номер партии, количество отгружаемой продукции;

- данные о результатах испытаний;

- обозначение стандарта на трубы.

На стройплощадке трубы принимают по заводским документам, а также по наружному осмотру уполномоченные для этих целей лица.

На внутренней и наружной поверхностях каждой трубы несмываемой краской должны быть четко нанесены следующие маркировочные знаки: марка трубы, дата изготовления, наименование завода-изготовителя, штамп ОТК. Трубы должны быть забракованы, если они не отвечают действующим техническим условиям.

Паспорт является документом подтверждающим соответствие изделия рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ.

Трубы, применяемые для прокладки инженерных сетей, должны быть водонепроницаемыми, прочными и долговечными, устойчивыми по отношению к коррозии и температурному влиянию, а также должны иметь гладкую внутреннюю поверхность.

При приемке труб от поставщика и при складировании на базе следует провести:

- входной контроль наличия оформления поступающей продукции и комплектующих изделий сопроводительной документацией, в том числе наличия сертификата соответствия;

- 100% визуальный осмотр труб;

- выборочный контроль размеров труб, гладких концов, раструбов и муфт;

- периодический контроль качества складирования и хранения трубных изделий.

Особо следует обратить внимание на недопустимость:

- изломов и трещин, проходящих через всю толщину стенки ствола трубы или раструба;

- на концах труб более двух сколов длиной более 5 см по образующей или окружности трубы;

- раковистого строения бетона, указывающего на недостаточную его плотность;

- наличия выступающей из бетона или обнаженной арматуры.

Трубы без маркировки и паспорта принимать не разрешается.

Перед укладкой труб выщербины и другие мелкие дефекты, которые не препятствуют применению труб, должна заделать цементным раствором организация, ведущая монтаж.

При обнаружении на любом этапе входного контроля трещин, вмятин и других недопустимых дефектов трубы отбраковываются.

Результаты входного контроля должны регистрироваться в "Журнале входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования" по форме, приведенной в Приложении 1, ГОСТ 24297-87.

7.2 Операционный контроль

Таблица №3 Операционный контроль качества

Наименование операций, подлежащих контролю	Состав контроля	Предельные отклонения и техн. требования	Инструмент, способ контроля	Сроки и объем контроля	Службы, осуществляющие контроль
Схема операционного контроля качества земляных работ
Детальная разбивка трассы (вынос узловых точек, разметка контуров траншей и котлованов, оси движения экскаватора	Точность разбивки	±2-3 см	Мерная лента, теодолит; визуально и инструментально	До начала работ	Прораб (мастер) с участием, при необходимости, геодезич. службы
Шурфовка подземных коммуникаций	Соответствие фактического местоположения, положению на генплане	-	Мерная лента, визуально	До начала работ
Разработка траншей и котлованов	Отклонение отметок дна выемок от проектных: 1) при черновой разработке грунта экскаватором
	2) при окончательной разработке или после доработки недоборов и восполнение переборов	±5 см	Визира, обноска, отвес, инструментально	В процессе отрывки по углам и центру котлована, в местах изменения отметок, поворотов и примыкания траншей, расположения колодцев, но не реже чем через 50 м и не менее 10 измерений на принимаемый участок
	Отклонение от проектного продольн. уклона дна транш.	Не должны превыш. ±0,0005	Визира, обноска, отвес, инструментально	В местах поворотов, примыканий, располож. колодцев и т.п., но не реже чем через 50 м.
	Крутизна откосов	В пределах, устан. проектом	Шаблон, визуально	По мере отрывки
	Ширина траншеи, размеры котлов. по дну	В пределах, установлен. проектом	Мерная лента, визуально	По мере отрывки
Обратная засыпка траншеи и котлованов с уплотнением	Гранулометрический состав грунта обратных засыпок	В пределах, установл. проектом	Визуально	До начала работ
	Содержание в грунте обратных засыпок:
	1) древесины, волокнист. материалов, гниющего или легкосжимаемого мат-ла, снега и льда	Не допускается	Визуально	До начала работ
	2) мерзлых комьев в грунте засыпки верхних слоев траншей	Не должно превыш. 20% от общ. объема отсыпаемого грунта	Визуально	До начала работ
	Промерзание основания	Не допускается	Визуально	До начала работ
	Толщина слоев отсыпки	В пределах, устан. проектом	Стальн. щуп, виз-но	До начала работ
	Плотность уплотнен. грунта	В пределах, устан. проектом	Лабораторн. метод	По окончании уплотнения
Схема операционного контроля качества при монтаже трубопроводов и сооружений на них
Монтаж трубопроводов
Подготовка труб к монтажу	Отсутствие в трубах посторонних предметов, грязи, снега, наледи	-	Визуально	Перед началом укладки	Прораб (мастер) с участием при необх. стр. лаборатории, геодезической и др. служб спец. контр.
Укладка труб в траншею	Состояние дна траншеи	Отсутствие мусора, снега, льда	Визуально	До начала работ
	Прилегание труб к основ-ю	-	Визуально	В процессе монтажа
	Отметки лотков безнапорных трубопроводов	±5 мм от проектных	Инструментально, обноски, визирки	В процессе монтажа
	Отметки верха напорных трубопроводов	±30 мм от проектных	Инструментально, обноски, визирки	В процессе монтажа
	Положение осей напорных труб в плане	±100 мм от проектных	Визуально, инвент. вешки, отвес, обноски	В процессе монтажа
	Прямолинейность безнапорных трубопроводов	Отклонение от правильной формы видимого в зеркале круга: 1. по горизонтали - не более 1/4 диам. труб-да, но не более 50 мм 2. по вертик. - не допуск.	Визуально просмотром "на свет" с помощью зеркала участков трубопровода между смежными колодцами	До и после засыпки траншеи
Сварка стыков пластмассовых труб	Проверка рабочего состояния применяемых при сварке приспособлений	Соответствие требованиям паспортов заводов-изготовит.	Визуально	До начала сварочных работ
	Чистота поверхности торцов свариваемых труб	Отсутствие грязи и окисной пленки	Визуально	До начала сварочных работ
	Величина зазоров между торцами сопрягаем. труб	Не должно быть зазоров прев. 0,7 мм	Визуально	В процессе сборки труб под сварку
	Смещение кромок	Не должно прев. 10% номин. толщ. стенки свариваем. трубы	Визуально	В процессе сборки труб под сварку
Монтаж сборных железобетонных колодцев
Подготовка ж/б изделий к монтажу	Отсутствие на ж/б изделиях грязи, снега, наледи	-	Визуально	До начала монтажа
Гидроизоляция наружной пов-сти ж/б изделий	Качество гидроизоляционного покрытия	Отсутствие пропусков, пузырей	Визуально	По окончании изоляции
	Число слоев покрытия	Соответствие проекту	Визуально	В процессе работ
Устройство песчаной или щебеночной подготовки	Толщина подготовки, качество уплотнения	Соответствие проекту	Стальной щуп, визуально	В процессе отсыпки песка, щебня
Устройство бетонной подготовки	Степень уплотнения бетонной смеси	До появления на поверхности цем. молочка	Визуально	В процессе работ
	Отметка поверхности утрамбованного бетона, ровность поверхности	Соответствие проекту	Инструментально, уровень, линейка	До начала схватывания
Установка ж/б элементов в проектное положение	Точность установки	Соответствие проектн. отметкам и осям	Инструментально, визира, обноска, отвес	В процессе монтажа
	Величина монтажного зазора при сборке элементов	Не менее 10 мм	Визуально, линейка	В процессе монтажа
Заделка труб в стенах колодцев	Герметичность заделки	-	Визуально	В процессе работ
Монтаж запорной арматуры
Подготовка запорной арматуры к монтажу	Отсутствие загрязнений, снега, наледи	-	Визуально	До начала монтажа
Монтажные работы	Вертикальность установки	Отсутствие перекоса	Визуально, отвес	В процессе монтажа

7.3 Контроль качества СМР

7.3.1 Контроль качества геодезических работ

Работы по построению на местности строительной сетки следует выполнять по проекту в соответствии с планом расположения инженерной сети на местности, в соответствии с таблицей координат.

Допустимые величины средних квадратических погрешностей построения разбивочной сети определяются по СНиП 3.01.03-84 табл. 1 "Геодезические работы в строительстве" в зависимости от характеристики объектов строительства.

Геодезический контроль качества выполняемых СМР осуществляется инструментальной проверкой фактического положения в плане и по высотным отметкам в процессе монтажа сетей. Инструментальной проверке подлежит трубопровод после его монтажа, а также фактические координаты колодцев.

Порядок назначения приемочных и рабочих комиссий, их права и обязанности, порядок работы и ответственность сторон, участвующих в сооружении и приемке законченных участков сети, а также форам актов рабочей комиссии и Государственной приемочной комиссии указаны в СНиП.

7.3.2 Контроль качества земляных работ

При производстве земляных работ необходимо соблюдать требования СНиП 3.02.01-87, СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002.

Земляные работы должны производиться с обеспечением требований качества и с обязательным инструментальным контролем, который заключается в систематической проверке соответствия выполняемых работ требованиям проектной и нормативной документации.

Выявленные в процессе контроля дефекты, отклонения от проектов, требований строительных норм и правил или технологических инструкций должны быть исправлены до начала следующих операций (работ).

Контроль за выполнением земляных работ осуществляет производитель этих работ. По мере выполнения земляных работ составляются документы на их приёмку.

При производстве СМР должен осуществляться контроль представителями заказчика, а также представители органов государственного надзора производят выборочный контроль качества работ.

Приемка земляных работ должна состоять в проверке:

- отметок основания траншеи;

- проверка профиля дна траншеи с замером ее глубины и проверки ширины по дну;

- крутизны откосов;

- качества грунтов основания.

Операционный контроль качества засыпки траншеи включает:

- контроль качества засыпаемого грунта;

- проверка толщины засыпаемого слоя;

- лабораторный контроль качества послойного уплотнения.



8. Меры безопасности при проведении строительно-монтажных работ и охране труда

При производстве работ по монтажу наружных систем водоснабжения из чугунных труб и соединительных частей необходимо соблюдать требования СНиП 12-04.

Складирование чугунных, железобетонных труб, соединительных частей и строительных изделий и материалов для устройства колодцев и упоров должно осуществляться с учетом требований разделов соответствующих технических условий на них.

Манипуляции при погрузке и разгрузке труб, соединительных частей и других строительных изделий должны производиться с использованием инвентарных грузозахватных приспособлений и тары (стропов, мягких полотенец, траверс, захватов и т.п.) с учетом применяемых подъемно-транспортных механизмов.

Работа на используемых при строительстве машинах должна производиться лицами, имеющими специальное разрешение. Допускаются к эксплуатации только исправные машины, инструменты, приспособления и средства малой механизации, что должно подтверждаться в установленном порядке с указанием сроков, оговоренных в техпаспортах.

При перемещении грунта, труб и т.п. работники должны находиться в безопасной зоне проведения работ.

При проведении работ необходимо постоянно контролировать состояние откосов в нераскрепленных траншеях и котлованах, а в раскрепленных состояниях - элементов креплений.

Весь контингент работников перед началом работ должен пройти полный инструктаж по технике безопасности (вводный, первичный, повторный, внеплановый и текущий). Текущему инструктажу следует уделять особое внимание, так как от него не только зависит безопасность работника, но во многом определяется качество и производительность монтажа.

При проведении гидравлического испытания трубопроводов давление следует поднимать постепенно. Запрещается находиться перед заглушками, в зоне временных и постоянных упоров.

При осмотре камер и колодцев необходимо открыть все люки, проверить их газоанализатором на загазованность. Категорически запрещаются попытки проверки загазованности зажженной спичкой, горящей бумагой или пламенем горелки. Испытания следует прервать во всех случаях, угрожающих безопасности работников.

При проведении испытаний трубопроводов работники, участвующие в монтаже, должны находиться на безопасном расстоянии от возможного места разрушения труб, раструбов и т.п. Обнаруженные дефекты можно устранять только после снятия давления.

Для обеспечения синхронности действий на объектах строительства или ремонта должны применяться портативные рации.

Все отходы производства необходимо вывозить в специально отведенные для этого места.



9. Пожарная безопасность

Пожарная безопасность на строительной площадке должна быть обеспечена на уровне не ниже требований, установленных в "Правилах пожарной безопасности в РФ" и Техническом регламенте о требованиях пожарной безопасности (№123-ФЗ).

1. На территории строительной площадки необходимо обеспечить не менее двух въездов с противоположных сторон площадки.

2. Дороги должны иметь покрытие, пригодное для проезда пожарных автомобилей в любое время года, ширина проездов не менее 6 м.

3. Ворота для въезда должны быть шириной не менее 6 м.

4. У въезда на строительную площадку вывешиваются схемы размещения зданий, складов, мест расположения водоисточников, средств пожаротушения и связи, схема сети дорог.

5. Бытовки для размещения пожарной охраны и необходимые средства пожаротушения завозятся на строительную площадку в первую очередь, до начала работ.

6. Горючие строительные материалы должны размещаться в штабелях или группами площадью не более 100 м². Расстояние между штабелями и зданиями должно быть не менее 24 м.

7. Применение открытого огня (сварка и др.) в помещениях, где ведутся работы с использованием горючих веществ (краски, лаки, мастики и т.п.), категорически запрещается.

8. К началу основных строительных работ на стройке должно быть обеспечено: противопожарное водоснабжение от резервуаров воды (водоёмов).



10. Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности

1. Для организации безопасной работы на стройплощадке приказом по строительной организации назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, из числа ИТР, аттестованных по ст. 9.4.4 ПБ 10-382-00 "Правил" Госгортехнадзора России, 2000.

2. Назначить приказом по строительной организации ответственных за учет и осмотр СГЗП и тары, назначить стропальщиков.

Крановщикам и стропальщикам выдать на руки выписку из спецификации поднимаемых грузов. С данными указаниями ознакомить "под роспись" крановщиков, стропальщиков, ИТР. Ежесменно перед началом работы с крановщиками и стропальщиками проводить инструктаж на рабочем месте по безопасному производству работ с записью результата инструктажа в "Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте" и "Вахтенный журнал крановщика".

Вновь принимаемые на работу должны пройти вводный инструктаж с записью в "Журнале регистрации вводного инструктажа по охране труда".

3. Линии опасных зон обозначить на местности знаками безопасности №1, 2, 3 по ГОСТ 12.4.059-89. В темное время суток знаки должны быть хорошо освещены (например, красными лампочками напряжением не более 42 В).

4. При подъеме на машину и штабель для застроповки и спуска на землю после застроповки элемента должна использоваться приставная лестница, Н=2,0 м, арх. №3294.21.22 ЦНИИОМТП.

5. Погрузочно-разгрузочные работы производить в соответствии с требованиями ГОСТ 21250-80, ГОСТ 12.3.002-76 и СНиП 12-03-2001.

Монтажная оснастка для временного закрепления и выверки конструкций должна отвечать требованиям ГОСТ 24.2.59-80.

Средства подмащивания, обеспечивающие производство работ, должны отвечать требованиями СНиП 12-03-2001, ГОСТ 27321-97, ГОСТ 24258-88, ГОСТ 28012-89, ГОСТ 26887-86.

6. Категорически запрещается нахождение людей под перемещаемым краном грузами. При подъеме и перемещении элементов команды крановщику подаются одним лицом - ответственным стропальщиком, назначенным приказом по строительной организации. Команда "СТОП" подается любым работником, заметившим опасность.

7. При организации работ в темное время суток или в затемненных местах должно быть обеспечено освещение рабочих мест не менее 30 лк, а строительной площадки не менее 10 лкс согласно требованиям ГОСТ 12.01.046-85.

8. Установка и работа крана-манипулятора в охранной зоне линий электропередачи или на расстоянии ближе 30 м от крайнего провода линии электропередачи или воздушной электрической сети напряжением более 42 В может производиться только по наряду-допуску, определяющему безопасные условия такой работы и под непосредственным руководством лица из числа ИТР, назначенного приказом по строительной организации, ответственного за безопасное производство работ кранами и при наличии письменного разрешения (только для охранной зоны ЛЭП) организации-владельца линии. При этом корпуса грузоподъемных машин должны быть заземлены с помощью переносного заземлителя.

Установка и работа крана-манипулятора непосредственно под проводами действующей ЛЭП любого напряжения запрещается.

В путевом листе крановщика должна быть запись (штамп) владельца крана о запрещении установки и работы крана в охранной зоне ЛЭП или ближе 30 м от крайнего провода без наряда-допуска

Граница охранной зоны ЛЭП и граница опасной зоны ЛЭП должна быть обозначена знаками по ГОСТ 12.4.026-76* "Цвета сигнальные и знаки безопасности".

9. Установка кранов над действующими подземными коммуникациями согласовывается с эксплуатирующей организацией, а при необходимости производится расчетная проверка несущей способности этих коммуникаций на крановую нагрузку, обеспечивающие сохранность этих коммуникаций.

10. Крановщик обязан, не доводя 1 м до предупреждающего знака, остановить груз, далее до места установки груза перемещать его повторными короткими включениями, подводя на минимальной скорости.

11. При производстве работ руководствоваться требованиями:

- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования",

- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство",

- ПБ 10-382-00 "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов",

- СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

Основные и дополнительные знаки безопасности

(ГОСТ Р 12.4.026-2001)

1. Предупреждающие знаки



2. Запрещающие знаки



Перечень нормативной документации

1. СНиП 3.05.04-85* "Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации";

2. СНиП 23-05-95 * "Естественное и искусственное освещение;

3. СНиП III-8-76 "Земляные сооружения";

4. СНиП 30-74 "Водоснабжение, канализация и теплоснабжение";

5. СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве";

6. СП 31.13330 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения";

7. СП 32.13330 "Канализация. Наружные сети и сооружения";

8. СП 48.13330 "Организация строительства";

9. СП 66.13330 "Проектирование и строительство напорных сетей водоснабжения и водоотведения с применением высокопрочных труб из чугуна с шаровидным графитом";