Проект 10-этажного жилого дома

Длина расчетного участка выбирается с учетом проемов.

Площадь остекления:

.

, (2.35)

.

поправочный коэффициент.

, (2.36)

.

Нагрузка от наружной несущей стены:

P= HЧqЧ(1-k)Ч1, кг/м, (2.37)

P= 32,2Ч1085,9Ч(1-0,66)Ч1=11888 кг/м.

в) Нагрузка от фундамента

, (2.38)

.

Итого:

P_с = P_пер+ P_ст+ P_ф, кг, (2.39)

P_с = 17496+11888+7854 =37238 кг.

Определим площадь сечения столба А:

А=.

Определим нагрузки, действующие на простенок:

Нагрузка от покрытия и перекрытия

N= 174,96 кН

Нагрузка от стены

N=118,88 кН

Итого N=174,96+118,88 = 293,84 кН

Определим радиус инерции сечения, в плоскости действия изгибающего момента, т. к. простенок внецентренносжатый:

. (2.40)

. (2.41)

. (2.42)

Определяем расчетную несущую способность кирпичного простенка для неармированной кладки по формуле:

, (2.43)

где - коэффициент равный 1, так как толщина простенка более 30 см;

- коэффициент для неармированной кладки; =0,75;

_l - коэффициент продольного изгиба;

- площадь сжатой части сечения;

(2.44)

.

Для определения коэффициента продольного изгиба определим гибкость элемента:

.

,

где - высота простенка;

- толщина простенка.

Определяем упругую характеристику кирпичной кладки, для силикатного кирпича .

Определяем коэффициент продольного изгиба .

. (2.45)

.

Определяем расчетную несущую способность кирпичного простенка для неармированной кладки

,

Нагрузка на действующая на простенок составляет 293,84 кН.

293,84 кН < 511,8 кН.

Несущая способность простенка в 2 раза больше действующей на него нагрузки, следовательно армирование простенка не требуется.

3. Технологический раздел

(Технологическая карта на кладочно-монтажный процесс)

3.1 Область применения техкарты

Типовая технологическая карта разработана на кладку простых наружных стен из кирпича с расшивкой швов типового этажа жилого дома.

В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

- кирпичная кладка стен;

- монтаж перекрытий из сборных железобетонных плит;

- заделка стыков в плитах перекрытия;

- монтаж сборных железобетонных перемычек;

- монтаж монолитных участков.

Все работы по устройству кирпичной кладки стен выполняют в летний период и ведут в две смены.

При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по кирпичной кладке стен, размещение машин и оборудования, объёмы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.

3.2 Организация и технология выполнения работ

До начала кирпичной кладки стен верхнего этажа должны быть выполнены следующие работы: закончены и сданы по акту все работы нулевого цикла; выполнена геодезическая разбивка осей стен здания; доставлены на площадку и подготовлены к работе башенный кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.

Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. Раствор на объект доставляют автомобилями-самосвалами или растворовозами и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора (раздаточным бункером). В процессе кладки запас материалов пополняется.

Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах или железобетонной плите. Схема складирования приведена на рисунке 3.2.

Рисунок 3.2 -Схема складирования кирпича

Разгрузку кирпича с автомашин и подачу на склад, и рабочее место осуществляют пакетами с помощью захвата Б-8. При этом обязательно днища пакетов защищают брезентовыми фартуками от выпадения кирпича. Раствор подают на рабочее место инвентарным раздаточным бункером вместимостью 1 м3 в металлические ящики вместимостью 0,25 м³. Схемы строповки приведены на рисунке 3.3, рисунке 3.4, рисунке 3.5.

Рисунок 3.3 - Строповка подмостей

1 - строп четырёхветвевой, 2 - подмости шарнирно-пакетные

Рисунок 3.4 - Строповка захвата

1 - строп четырехветвевой; 2 - захват Б-8; 3 - бункер для раствора; 4 - ящик для раствора

Рисунок 3.5 - Строповка бункера с раствором

Работы по возведению верхнего этажа жилого дома выполняет бригада из 15 человек:

каменщик 3 разряда - 10

монтажник-такелажник 2 разряда - 2

плотник 4 разряда - 1

плотник 2 разряда - 2

При производстве кирпичной кладки стен используют инвентарные шарнирно-пакетные подмости: для кладки наружных стен в зоне лестничной клетки - переходные площадки и подмости для кладки пилонов.

Общую ширину рабочих мест принимают равной 2,5 - 2,6 м, в том числе рабочую зону 60 - 70 см. Рабочее место и расположение материалов звена каменщиков на подмостях приведены на листе 14.

Работы по производству кирпичной кладки наружных стен верхнего этажа жилого дома выполняют в следующей технологической последовательности:

- подготовка рабочих мест каменщиков;

- кирпичная кладка стен с расшивкой швов.

Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем порядке:

- устанавливают подмости;

- расставляют на подмостях кирпич в количестве, необходимом для двухчасовой работы;

- расставляют ящики для раствора;

- устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:

- установка и перестановка причалки;

- рубка и теска кирпичей (по мере надобности);

- подача кирпичей и раскладка их на стене;

- перелопачивание, подача, расстилания и разравнивание раствора на стене;

- укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, в забутку);

- расшивка швов;

- проверка правильности выложенной кладки.

Кирпичную кладку стен с расшивкой швов предусмотрено вести 4 звеньями «двойка» в две смены по захваткам и ярусам.

Схема разбивки на ярусы приведена на рисунке 3.6.



Рисунок 3.6 - Схема разбивки кирпичной кладки по ярусам

В процессе кладки стен работа в звене «двойка» распределяется следующим образом. Каменщик 3 разряда (№ 1) устанавливает рейку-порядовку, натягивает причальный шнур для обеспечения прямолинейности кладки. Другой каменщик 3 разряда (№ 2) берёт из пакета кирпичи и раскладывает их. Кирпич раскладывают на стене в определённом порядке.

Для наружной версты кирпич раскладывают на внутренней стороне стены, а для внутренней версты - на середине стены. Затем каменщик № 2 расстилает раствор. В это время каменщик № 1 ведёт кладку наружной и внутренней версты способом «вприжим». После укладки 4 - 5 кирпичей избыток раствора, выжатого из горизонтального шва на лицо стены, каменщик подрезает ребром кельмы. Одновременно с кладкой стены каменщик № 2 расшивает швы, причём сначала расшивает вертикальные швы, а затем горизонтальные. Расшивку швов каменщик № 2 производит сначала более широкой частью расшивки (оправка шва), а затем более узкой.

После кладки наружной версты каменщик № 2 ведёт кладку забутки, а каменщик № 1 помогает ему. Если в стене предусмотрены проемы, то при кирпичной кладке внутренней версты каменщик № 1 закладывает просмоленные пробки для крепления оконных блоков. По окончании кладки каменщик № 1 угольником проверяет правильность и горизонтальность рядов кладки. Толщину стен, длину простенков и ширину оконных проёмов замеряют метром. В случае отклонений каменщик № 1 исправляет кладку правилом и молотком-кирочкой. После этого каменщики переходят работать на другую захватку. Схема организации работы звеном «двойка» приведены на листе 5.

Выполнив кирпичную кладку на I ярусе, каменщики переходят работать на II ярус. Для этого необходимо установить шарнирно-пакетные подмости в первое положение. Установку шарнирно-пакетных подмостей в первое положение выполняют в следующем порядке.

Такелажник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе положение производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.

Монтаж этажа осуществляется поточно-кольцевым методом. Сначала звено выкладывает 1 ярус высотой не более 1,2 м по всему зданию, затем устанавливаются блочные подмости высотой 1,2 м и выкладывается 2 ярус. Впследствии возводят 3 ярус. По окончании всех каменных работ на этаже можно укладывать плиты перекрытия и заливать швы.

Подъем конструкций рекомендуется осуществлять на «весу» со сложным перемещением крана. Для монтажа конструкций здания предусмотрено использовать типовую монтажную оснастку, позволяющую осуществлять подъем, временное крепление и выверку элементов.

Кирпичную кладку выполняют из керамического полнотелого одинарного кирпича марки М125 ГОСТ 530-2007. Кладку выполняют горизонтальными рядами. Вначале ведётся наружная верста, а затем внутренняя. Между наружной и внутренней верстой устанавливается утеплитель и гибкие связи из щелочестойкого стеклопластика. Основными системами перевязки кирпичной кладки стен, широко применяемыми в нашей стране, являются однорядная (цепная) и многорядная. Во внутренней версте допускается любой тип перевязки. В облицовочном слое допускается только цепная перевязка.

Кирпичную кладку выполнить с полным заполнением горизонтальных и вертикальных швов:

-с наружной и внутренней сторон - «в пустошовку»;

-со стороны утеплителя «в подрезку».

Раствор для кладки должен быть приготовлен на портландцементе. Применение шлакопортландцемента не допускается. Марка раствора принята М75.

Для правильного расположения горизонтальных рядов кладки применяют шнур - причалку, которая является направляющей при кладке верстовых рядов. Её устанавливают с обеих сторон стен и прикрепляют к порядовкам к предварительно выложенной кладке при помощи скоб. Вертикальность граней и углов кладки из кирпича, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5-0,6м). Толщина горизонтальных швов кладки должна составлять 12 мм, вертикальных швов - 10 мм.

После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности. Результаты проверок заносятся в журнал работ. Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать указанных в табл. 3.4.

В местах установки порядовок выкладывают маяки высотой в шесть рядов. В четвёртом ряду заделывают скобы для крепления порядовок. Для кладки первых пяти рядов причалки натягивают при помощи штыря, забиваемого в швы кладки. Кладка шестого и всех последующих рядов выполняется с перестановкой кронштейна на высоту ряда.

Подготовка стены заключается в её очистке и раскладке на ней кирпича. Раствор на постель подают обыкновенными лопатами, разравнивают кельмой.

Подача материала, кирпича, раствора осуществляется при помощи крана. Для кладки 2, 3, 4 и 5 ярусов кирпич на поддонах подается на подмости. Раствор подаётся в специальных ящиках.

Во всех случаях на рабочем месте каменщиков должно быть обеспечено свободное передвижение рабочих по фронту работ и их полная безопасность. Кирпич доставляют на объект и поднимают на подмости на поддонах. Для спуска порожние поддоны связывают так, чтобы исключить возможность их падения. Запрещается сбрасывать поддоны с подмостей.

Ширина постелей подмостей должна обеспечивать свободный проход рабочих, удобное производство работ и размещение необходимых материалов. Настилы должны иметь ровную поверхность, с зазорами не более 10 мм.

Толщина слоя раствора под опорными частями перемычек, прогонов, балок должна быть не более 15мм.

Монтаж плит производится после кладки стен. Кладку стен вышележащего этажа выполнять только после монтажа, анкеровки и замоноличивания плит перекрытия.

При кладке стен с применением утеплителя соблюдать меры предотвращающие намокание утеплителя (применять пленки, навесы).

Конструктивное армирование кладки: в уровне низа оконных проемов устанавливаются горизонтальные диафрагмы из арматурных сеток в слое цементного раствора. Сетки из проволоки ш5 В500. Обязательная постановка связей в углах здания на расстоянии 100мм от внутреннего угла и у углов проемов.

Внутренняя и наружная части кирпичной стены связываются между собой специальными закладными деталями - связями, из арматуры или стеклопластика. Связи устанавливаются в процессе кладки в наружную и внутреннюю часть стены на глубину 6-8 см.

Кладку стен с вентиляционными каналами вести с полным заполнением раствором шва и швабровкой внутренней поверхности каналов.

В местах прохождения каналов в количестве два и более укладывать сетки из проволоки ш3 В500 с ячейкой 50х50мм через три ряда кирпича. В трех рядах под перекрытием сетки укладывать в каждом ряду.

Перегородки толщиной 120 мм выполнять из 1 слоя кирпича по 120 мм. В примыкании к стенам предусмотреть выпуски арматуры 2ш6 А240 длиной по 0,5м через 5 рядов кладки. Перегородки не доводить на 20-30 мм до конструкций перекрытия. Зазоры заполнять упругим материалом.

Сборные перемычки укладываются по ходу кладки. Разность высот возводимой кладки на смежных участках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа.

Устройство кирпичной кладки в зимних условиях

Наиболее распространенными противоморозными химическими добавками являются: поташ (п) К2SO3 ГОСТ 10690-73, нитрит натрия (нн) ГОСТ 19906-74, ТУ 38-10274-85, соединение нитрата кальция с мочевиной (нкм) ТУ 6-03-349-73.

Нормативное количество основных добавок в % по массе цемента в пересчете на сухое вещество при разных отрицательных температурах приведено в таблице 4.1.

Таблица 3.2-Количество основных добавок

Вид добавки	Среднесуточная температура воздуха,	Количество добавок, % массы цемента	Соотношение м/дкомпонентами добавки по массе в пересчете на сухое вещество
Поташ	От 0 до -5 От -6 до -15 От -16 до -30	5 10 15	-
Нитрит натрия	От 0 до -5 От -6 до -9 От -10 до -15	5 8 10	-
Нитрат кальция с мочевиной	От 0 до -5 От -6 до -15 От -16 до -25	5 10 15	НК:М-1:1 НК:М-2:1 НК:М-3:1

Условия применения добавок в растворы оговорены [10].

Не допускается контакт растворов с добавками НН, П, НКМ и ННКХМ с оцинкованными и алюминиевыми закладными без протекторных покрытий.

Марка применяемого раствора не ниже 50.

В качестве вяжущего для растворов рекомендуется применять портландцемент марки не ниже 300. Допускается применение шлакопортландцемента и пуццоланового портландцемента.

Применение растворов выполнять с соблюдением требований, изложенных в таблице 3.3.

Таблица 3.3-Прочность раствора

Вид добавки	Средняя температура твердения,	Прочность раствора, % марки при твердении на морозе
		3 сут.	7 сут.	28 сут.	90 сут.
Поташ	До -5 От -6 до -15 Ниже -15	15 10 5	25 20 10	60 50 35	80 65 50
Нитрит натрия	До -5 От -6 до -15	5 3	10 5	40 30	55 40
Нитрат кальция с мочевиной	До -5 От -6 до -15 Ниже -15	20 10 5	30 15 10	50 40 30	90 70 50

3.3 Подбор крана

Монтаж конструкций десятиэтажного жилого здания в основном ведется башенным краном.

На основании ведомости монтажных элементов выбираем группу элементов, которая характеризуется максимальными монтажными параметрами, для этой группы подбираем монтажный кран с необходимыми характеристиками.

Выбор крана начинают с уточнения массы сборных элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов и проектного положения конструкций в сооружении. На основании указанных данных определяют группу сборных элементов, которые характеризуются максимальными монтажными техническими параметрами. Для этих сборных элементов подбирают наименьшие требуемые технические параметры монтажных кранов.

Кран подбираем для элементов, характеризуемых максимальными монтажными параметрами.

Определяем параметры крана из условия монтажа наиболее удаленного и тяжелого элемента -плита покрытия .

Требуемая грузоподъемность крана определяется как сумма масс элементов, подвешенных одновременно на крюк крана:

, т (3.1)

где - масса монтируемого элемента;

- масса стропов.

2.95+0,468= 3.418 т

Максимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:

, м , (3.2)

где - превышение опоры монтируемого элемента над нулевой отметкой, 34.28м;

- запас высоты (0,5 м);

- высота строп, Ѕ•6=3 м;

- высота полиспаста (2,1 м).

h_тр = 34.28 + 0.5 + 0.3 + 3 +2.1 = 40.18 м

Вылет крюка и длина стрелы:

Lкр. = а/2 + в + с, м, (3.3)

где а - ширина кранового пути;

в - расстояние от кранового пути до проекции наиболее выступающей части здания;

с - расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана.

Lкр. = 6/2 + 1.5 + 18.3 = 22.8 м.

Для подбора крана имеем следующие характеристики:

h_тр = 40.18 м.

3.418 т.

L_кр. = 17.7.

Для монтажа элементов выбираем: кран КБ-308

h_тр = 32.5 - 42 м.

3.2 - 8 т.

L_кр. = 4.5 - 25 м.

3.4 Требования к качеству и приемке работ

Качество выполненных каменных работ необходимо контролировать систематически, применяя соответствующие инструменты и приспособления, к которым относятся уровень, отвес, складной метр, рулетка, шаблон, угольник и др. Следует стремиться к тому, чтобы возможные отклонения от проектных размеров каменных конструкций не превышали допустимых значений.

Для обеспечения требуемого качества выполненной кладки каменщик в процессе кладки должен следить за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в проекте, проверять правильность перевязки и качество швов и кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхности кладки.

Горизонтальность углов кладки на каждом ярусе контролируют правилом и уровнем не реже двух раз. Вертикальность поверхностей стен и углов проверяют уровнем и отвесом также не реже двух раз на каждом ярусе. Периодически проверяют толщину швов.

Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах этажа должна составлять 12 мм, а вертикальных 10 мм. Толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8мм и не более 15мм.

Выполняется контроль производителями работ и мастерами, могут быть привлечены строительные лаборатории и геодезические службы. При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов, соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Результаты операционного контроля качества фиксируются в журнале работ и учитываются при определении оценки качества работ.

Таблица 3.1 - Параметры контроля кладки

Отклонения	Величина допустимых отклонений
По размерам (толщине) конструкций в плане	15
По отметкам опорных поверхностей	-10
По ширине простенков	-15
По ширине проемов	+15
По смещению вертикальных осей оконных проемов	20
По смещению осей конструкций	10
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2м	10

Элементы сборных железобетонных и бетонных конструкций, поступающие на строительную площадку, должны соответствовать проекту, действующим ГОСТам, нормам и техническим условиям на изготовление отдельных изделий.

Каждая партия элементов сборных конструкций должна быть снабжена паспортом, выдаваемым потребителю предприятием-изготовителем при отпуске изделий .

Приемка элементов сборных конструкций производится представителем монтирующей организации, внешним осмотром. При осмотре следует проверять : отсутствие деформаций, повреждений, проектные размеры, правильность расположения монтажных петель, отсутствие раковин, трещин, наплывов.

Погрузочно-разгрузочные работы необходимо выполнять под руководством мастера, имеющего спец.подготовку.

Строповка элементов конструкций должна обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажа в положении, соответствующем проектному.

Таблица 4.4 -Параметры контроля перекрытий

Наименование отклонений	Величина допускаемого отклонения (мм)
Разница в отм. верхней поверхности элемента перекрытий в пределах выверяемого участка	20
Разница в отм. нижней поверхности двух смежных элементов перекрытий	4
Разница в отм. верхней поверхности двух смежных элементов перекрытий	8

Работы по кирпичной кладке наружных стен выполняют с соблюдением [28]. Необходимо пользоваться инструкциями по эксплуатации применяемых машин и оборудования. Уровень кладки после каждого перемещения подмостей должен быть не менее чем на 0,7 м выше уровня рабочего настила или перекрытия. Не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75 м в положении стоя на стене.

При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания, удовлетворяющие следующим требованиям:

- ширина защитных козырьков должна быть не менее 1,5 м, и они должны быть установлены с уклоном к стене так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька, был 110°, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;

- первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50ґ50 мм, должен устанавливаться на высоте 6 - 7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через каждые 6 - 7 м.

Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами. Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается.

Таблица 3.2-Калькуляция затрат труда на кладочно-монтажный процесс верхнего этажа

Наименование	Ед.Изм.	К-во	Н.вр.раб. ч.-час.	Н.вр.маш. ч.-час	Трудоз-ты раб.ч.-дни.	Трудоз-ты маш.м.-дни.	Состав звена	ЕНиР
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Прием раствора из кузова автомобиля Выгрузка кирпича краном массой до 1.5т Разгрузка утеплителя из кузова Разгрузка перемычек из кузова автомобиля Выгрузка плит перекрытия башенным краном массой изделий до 1.5 т Выгрузка плит перекрытия башенным краном массой изделий до 3 т	1т	14.300	0.468		0.837		Подс.раб 1р-1чел	§Е1-22,т.1,п.1,Б(пр-1)
	100т	0.692	8.8	4.4	0.761	0.381	Маш-ст 6р-1чел,такел.2р-2ч.	§Е1-5,т.2,п.3,А,Б(пр-2)
	1т	2.113	0.44		0.116		Подс.раб 1р-1чел	§Е1-22,т.1,п.1
	100т	0.0105	12	6.1	0.0157	0.008	Маш-ст 6р-1чел,такел.2р-1ч	§Е1-5,т.2,п.2
	100т	0.12	8.8	4.4	0.132	0.066	Маш-ст 6р-1чел,такел.2р-1ч	§Е1-5,т.2,п.3,А,Б(пр-2)
	100т	1.114	5.4	2.7	0.752	0.376	Маш-ст 6р-1чел,такел.2р-1ч	§Е1-5,т.2,п.5,А,Б(пр-2)
Подача раствора Подача кирпича Подача утеплителя Подача перемычек	1т	62.060	1.46		11.326		Подс.раб 1р-1чел	§Е1-19, п.1,А,Б
	1т	346.200	1.46		63.182		Подс.раб 1р-1чел	§Е1-19, п.1,А,Б
	1т	1.0565	1.46		0.193		Подс.раб 1р-1чел	§Е1-19, п.1,А,Б
	1т	1.05	1.46		0.192		Подс.раб 1р-1чел	§Е1-19, п.1,А,Б
Устройство перегородок толщиной 1/4 к	1м2	58.000	0.73		5.293		Каменщик 4р-1, 2р-1.	§Е3-12,п.1,(пр-5)
Монтаж плит перекрытия этажа площадью до 10м2	1 эл	53	0.72	0.18	4.77	1.193	Маш-ст 6р-1, монтажник 4р-1, 3р-1, 2р-1,	§Е4-1-7,т.1,п.3,А,Б(тч-1)
Подача материала колесным краном: а)кирпича б) раствора	1000шт	140.500	0.42	0.21	7.376	3.688	Маш-ст 6р-1, такел.2р-2ч	§Е1-6,т.2,п.3,А,Б(пр-2)
	м3	45.100	0.72	0.36	4.059	2.030	Маш-ст 6р-1, такел.2р-2ч	§Е1-6,т.2,п.10,А,Б
Кладка стен верхнего этажа из кирпича	1м3	274.06	2.4		82.218		Каменщик 5р-1, 3р-1.	§Е3-3,т.3,п.5,В
Заливка швов перекрытия	100м	3.45	6.4		2.76		монтажник 4р-1,3р-1.	§Е4-1-26,т.1,п.3,В(тч-1)
Сварка арматуры (анкера)	10м	4.190	3.95		2.069		Электросварщик 4р-1	§Е22-1-1, п.13,В.
Итого:					186.035	7.742

Таблица 3.3-Перечень технологических процессов, подлежащих контролю

Наименование технологич. процессов	Предмет контроля	Способ контроля и инструмент	Время про- ведения контроля	Ответств. за контроль	Типич-ные характ. оценки качесва
1	2	3	4	5	6
Кирпичная кладка	Качество кирпича, арматуры, раствора и закладных деталей	Визуально, проверка паспортов и сертификатов.	До начала кладки стен этажа	В случаи сомнения лаборатория	Должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий. Не допускается применение обезвоженных растворов.
	Правильность разбивки осей	Стальная рулетка	До начала кладки	Геодезист	Смещение осей 10 мм
	Горизонтальные отметки обрезов кладки под перекрытия	Нивелир, рейка, уровень	До установки плит перекрытия	Геодезист	Отклонение отметок обрезов - 15мм
	Геометрические размеры кладки	Стальная рулетка	После выполнения каждые 10м2	Мастер	Отклонение по толщине конструкций - 15мм, по ширине проемов - +15мм
	Вертикальность, горизонтальность и поверхность кладке стен	Отвес, рейка, уровень	В процессе и после окончания кладке стен этажа	Мастер, прораб	Отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали на 1 этаже 10мм, на все здания высотой более 2 этажей -30мм. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10м длины стены - 15мм. Неровности на вертикальной поверхности кладки - при накладывание рейки длиной 2м - 10мм
	Качество швов кладки (разрезы и заплнения)	Стальная линейка, двухметровая рейка	После выполнения каждых10 м2	Мастер	Средняя толщина горизонтальных швов принимается 12мм (10-15), а вертикальных швов - 10мм (8-15)

Таблица 4.4-Перечень машин, механизмов и оборудования

Наименование машин, механизмов и оборудования	Тип, марка	Технические характеристики	Назначение	Кол-во на звено, штук
1	2	3	4	5
Кран	КБ-308	hтр = 32.5 - 42 м 3.2 - 8 т Lкр. = 4.5 - 25 м	Монтажные работы	1
Строп четырех ветвевой	4 СК - 4,0	Масса 50 кг. Грузоподъем.-4 т.	Для захватки краном констр-ции	1
Шарнирно - пакетные подмости			Для кирп. кладки на 2 ярусе
Самосвал			Для перемещения грузов на расстояние	1

3.5 Технико-экономические показатели

Затраты труда на кладочно - монтажный процесс:

- все здание: чел. дн.

- 1м³ сборных конструкций: чел. дн.

Затраты машино-смен на все здание: 45 маш.-см.

Выработка на 1-го рабочего в смену:

- и монтаже плит: 2,2м³/чел. см.

- и монтаже блоков: 2,2м³/чел. см.

Число исполнителей - 5 чел.

Продолжительность всего процесса: 67 дней.

3.6 Безопасность при производстве монтажных работ

Основные причины травм при монтажных работах: несоблюдение технологической последовательности монтажа сборных конструкций, неисправность применяемых такелажных приспособлений и соответствующего оборудования для монтажных работ, отсутствие индивидуальных защитных средств, приспособлений и надзора за их применением.

К монтажным работам допускаются рабочие, прошедшие медицинский осмотр , вводный и другие инструктажи по охране труда. К самостоятельным работам по монтажу стальных и железобетонных конструкций допускаются рабочие, прошедшие обучение и получившие удостоверение на право производства работ.

Перед началом работы монтажник должен получить от мастера (прораба) инструктаж о безопасных способах выполнения полученного задания, быть в спецодежде и спецобуви, надеть каску, иметь предохранительные приспособления.

На строительно-монтажных объектах запрещается находиться без защитной каски. В случае нецелесообразности устройства лесов или подмостей при работе на высоте монтажник обязан пользоваться испытанным предохранительным поясом. При этой работе монтажник должен надеть предохранительный пояс, убедиться в его исправности, наличия на нем номера и даты последнего испытания, производимые каждые шесть месяцев.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (участке, захватке), на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования. Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем сборных ж/бетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи следует производить до их подъема. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения оттяжками.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема и перемещения. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения. Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам, на которых невозможно установить ограждения, обеспечивающие ширину прохода 0,6м без применения специальных предохранительных приспособлений (страховочного каната).

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10м/с и более. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников, следует устанавливать и крепить на монтируемых конструкциях до их подъема.

До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром), кроме сигнала “Стоп”, который подается любым работником, заметившим опасность.

При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1м, по вертикали - 0,5м.

Навесные металлические лестницы высотой более 5м должны оборудоваться устройствами для закрепления предохранительного пояса, ступени лестницы должны выдерживать нагрузку не менее 120 кг (1200 Н), а лестницы должны испытываться не реже 1 раза в год. Если нет устройства на металлических лестницах для закрепления предохранительного пояса, лестницы должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкциям. Подъем рабочих по отвесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже, чем каждые 10м по высоте.

Грузовые крюки грузозахватных средств (стропов, траверс), применяемых при строительстве, должны иметь замыкающие устройства, предотвращающие самопроизвольное выпадение груза. Стропы и траверсы, а также тара должны подвергаться техническому осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние, в сроки установленные требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (1 раз в 10 дней), а прочая технологическая оснастка - не реже чем каждые 6 месяцев. Результаты испытаний записываются в специальный журнал.

Рабочие проходы и рабочие места на высоте 1,3м и более и расстоянии менее 2м от границы перепада по высоте ограждаются временными ограждениями по ГОСТ 12.4.059. Верхолазными считаются работы, выполняемые на высоте более 5м от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми производятся работы непосредственно с конструкций при их монтаже или ремонте. К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица (рабочие и инженерно-технические работники) не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже третьего.

3.7 Указания по технике безопасности

Все работы по монтажу конструкций выполнять с соблюдением требований техники безопасности согласно требованиям [28].

При этом необходимо обратить внимание на следующее:

- при подъеме удерживать длинномерные конструкции от раскачивания оттяжками и баграми; расстроповку конструкции производить после закрепления конструкции в проектное положение.

- на участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

- запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей на одном участке, над которым производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций.

- запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

- во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы на весу.

- при перемещении конструкций расстояние между ними и другими выступающими конструкциями должно быть не менее 1 м по горизонтали и 0,5 м по вертикали.

До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом и крановщиком. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

При работе монтажного крана необходимо соблюдать следующие требования:

- для строповки предназначенного к подъему груза должны применяться грузозахватные приспособления соответствующей грузоподъемности;

- при подъеме груза, установленного вблизи стены, штабеля не должно допускаться нахождение людей (в том числе и лица, производящего зацепку), между поднимаемым грузом и указанными частями здания или оборудованием должно быть расстояние не менее 1 метра (это требование должно также выполняться при опускании и перемещении груза); подъем, опускание и перемещение груза не должны производиться при нахождении людей под грузом.

4. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ

4.1.1 Характеристика условий строительства

Район строительства - г Вологда;

Характер строительства - новое;

Существующая застройка - имеется;

Нормативная продолжительность строительства - 561 дней.

Источником покрытия потребности в рабочей силе являются кадровые рабочие СУ. Обеспечение строительства ж/б изделиями и конструкциями производится заводом ЖБИ. Строительными механизмами строительство обеспечивается автоколонной.

4.1.2 Природно-климатические условия строительства

Температура наружного воздуха наиболее холодных суток - 32^о С. Температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки - 32⁰ С. Нормативное давление ветра для I ветрового района: 23 кгс/м². Вес снегового покрова для IV снегового района: 160 кгс/м². Нормативная глубина промерзания грунтов: 1,6 м. Рельеф местности - ровный. Средняя температура воздуха наиболее холодного периода -4,5 ^о С . Продолжительность зимнего периода - 231 суток.

В основании фундамента залегают грунты: под ростверком - супесь бурая, острие сваи входит в супесь серую. Особые условия отсутствуют.

Выводы по площадке застройки:

- площадка изысканий находится в условно-благоприятных инженерно- геологических условиях;

- в сфере влияния проектируемого сооружения находятся современные техногенные образования и озерно-болотные отложения.

В основании фундамента залегают грунты: под ростверком -естественным несущим основанием для проектируемых зданий будут служить, главным образом, моренные суглинки, характеризующиеся хорошими несущими свойствами.

4.2 Описание методов выполнения основных строительно-монтажных работ с указаниями по технике безопасности

4.2.1 Подготовительный и основной периоды

В состав подготовительного периода входят работы, связанные с подготовкой строительной площадки:

- освоение строительной площадки - расчистка территории, снос строений и т.п.;

- монтаж инвентарных временных административно-бытовых зданий, создание общескладского хозяйства;

- инженерная подготовка территории строительства - планировка участка, обеспечивающая отвод поверхностных вод, срезка растительного слоя грунта со складированием его для дальнейшего использования при благоустройстве;

- устройство внутриплощадочных дорог, прокладка сетей водоснабжения, канализации, теплоснабжения и электроснабжения;

- создание геодезической разбивочной основы для строительства.

Планировочные работы и перемещение грунта на площадке выполняются бульдозером.

Временная дорога, обеспечивающая подъезд к строящемуся объекту, выполняется из железобетоных дорожных плит по песчаному основанию.

Ширина временной дороги при одностороннем движении 6,0 м.

Целесообразно использовать для нужд строительства постоянные проектируемые дороги, проезжая часть которых выполняется без верхнего покрытия.

Радиусы закругления дорог принимаются не менее 12 м.

Скорость движения автотранспорта вблизи мест производства не должна превышать 20 км/час.

Временное освещение территории строительства предусматривается светильниками или прожекторами, установленными на опорах.

При организации строительной площадки должны соблюдаться требования [17].

Работы по прокладке инженерных коммуникаций руководствоваться указаниями [20, 21].

Нормативный срок продолжительности подготовительного периода составляет 1 месяц.

Основной период строительства делится на две стадии:

1) устройство работ ниже 0;

2) устройство части здания выше нуля.

4.2.2 Земляные работы

До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациям, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, кроме того, под наблюдением работников электрохозяйства.

При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.

Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка, скотомогильники, кладбища и т.п.) необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора.

Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время. Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).

Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов.

Котлованы и траншеи, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов или креплений.

Прогреваемую площадь следует ограждать, устанавливать на ней предупредительные сигналы, а в ночное время освещать. Расстояние между ограждением и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м.

На участках прогреваемой площади, находящихся под напряжением, пребывание людей не допускается.

Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта. Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

Для выполнения работ нулевого цикла, здание разбито на две захватки. На захватках производится отрывка котлованов. Для выполнения земляных работ используется экскаватор ЭО-3322А с объемом ковша 0,5 мі, для забивки свай - дизельный молот С-895, для монтажа фундаментов - кран. Для обратной засыпки котлованов применяется бульдозер ДЗ-18 на базе трактора Т100.

К производству земляных работ можно приступать только после разбивки котлованов, траншей, земляных сооружений, привязки осей и высотных отметок на имеющейся геодезической основе и закрепления необходимых разбивочных знаков.

Возведение подземной части здания рекомендуется выполнять краном МКГ-25БР, позволяющим монтировать все элементы и подачу материала с бровки котлована.

Забивка свай выполняется копром на базе экскаватора Э-10011 (отношение массы ударной части к массе сваи должно быть не менее 1,5 при забивки в потные грунты).

Сопряжение сваи с ростверком жесткое.( см. лист 3).

К массовой забивки свай приступают после забивки свай, подвергающихся динамическим испытаниям.

При превышении контрольного отказа у 3-5 свай, погруженных на проектную глубину, следует остановить забивку свай.

В случае недобивки сваи из-за ее разрушения обеспечивается погружение сваи - дублера.

В случае недобивки сваи в пределах одного метра, повреждения свай и при жестком сопряжении с ростверком сваи срубаются под проектную отметку. Должна применяться механизированная срезка. Допускается ручная срезка отбойным молотком с обязательным применением инвентарного обжимного хомута с прокладкой из технической резины.

4.2.3 Устройство фундаментов

К производству работ по устройству оснований и фундаментов можно приступать только после разбивки котлованов, траншей, земляных сооружений, привязки осей и высотных отметок на имеющейся геодезической основе и закрепления необходимых разбивочных знаков.

Свайные фундаменты запроектированы на основании инженерно-геологических испытаний. Для здания предусмотрены железобетонные сваи сечением 350 Ч350 мм длиной 9 м, с погружением забивкой дизель-молотом С-895.

При устройстве фундаментов необходимо контролировать глубину их заложения, размеры и расположение их в плане, устройство отверстий и ниш, выполнение гидроизоляции и качество применяемых материалов и конструкций.

Горизонтальность каждого уложенного ряда блоков следует выверять нивелированием. Монтаж фундаментных блоков предусматривается в такой последовательности. Разметка осей фундаментов, обозначение границ фундаментной ленты, разбивка углов и мест сопряжений;

Установку блоков ленточных фундаментов и стен подвала производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

Фундаментные блоки следует устанавливать на выровненный до проектной отметки, контролируемой по визиру, слой песка. Предельное отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать минус 15 мм.

Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше -- по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

Установка блоков фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается. Опорные поверхности должны быть защищены от загрязнения.

При производстве работ по устройству оснований и фундаментов зданий и сооружений всех видов следует руководствоваться [1,2,4].

4.2.4 Монтаж здания

Для выполнения работ поточным методом, здание разбивается на две захватки. Первая захватка - блок-секция 1, вторая захватка - блок-секция 2.

Возведение надземной части здания производится башенным краном КБ-308. Для погрузочно-разгрузочных работ с автотранспорта и для монтажа кирпичных стен используется этот же кран. При монтаже надземной части здания необходимо руководствоваться [1,2].

Для монтажа конструкций здания предусмотрено использование типовой монтажной оснастки, позволяющей осуществлять подъем, временное крепление и выверку элементов.

Монтаж здания осуществляется методом наращивания. Подъем конструкций рекомендуется осуществлять на «весу» со сложным перемещением крана. Для монтажа конструкций здания предусмотрено использовать типовую монтажную оснастку, позволяющую осуществлять подъем, временное крепление и выверку элементов. По всем наружным стенам здания выполнить армопояс высотой 300 мм. Сборные перемычки укладываются по ходу кладки. Разность высот возводимой кладки на смежных участках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа.

Плиты перекрытий должны монтироваться после возведения стен очередного этажа на выровненное, очищенное от мусора основание с установкой всех анкеров и связей, предусматриваемых проектом, замоноличивание стыков, устройства монолитных участков

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.

При кладке стен зданий на высоту до 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.

Не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75 м в положении стоя на стене. При толщине стены более 0,75 м разрешается производить кладку со стены, применяя предохранительный пояс, закрепленный за специальное страховочное устройство. Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами. Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.). Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от

Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту. В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Монтаж фундаментных блоков предусматривается в такой последовательности:

- разметка осей фундаментов, обозначение границ фундаментной ленты, разбивка углов и мест сопряжений;

- установка угловых маячных блоков, инструментальная выверка, положение маячных элементов в плане и по высоте;

- разметка местоположения каждого рядового блока;

- укладка блоков по визиру.

При устройстве фундаментов необходимо контролировать глубину их заложения, размеры и расположение их в плане, устройство отверстий и ниш, выполнение гидроизоляции и качество применяемых материалов и конструкций.

4.2.5 Отделочные работы

Средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных работах, в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметь настил без зазоров.

При производстве штукатурных работ с применением растворонасосных установок необходимо обеспечить двустороннюю связь оператора с машинистом установки.

Для просушивания помещений строящихся зданий и сооружений при невозможности использования систем отопления следует применять воздухонагреватели (электрические или работающие на жидком топливе). При их установке следует выполнять требования Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

Запрещается обогревать и сушить помещение жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещение продукты сгорания топлива.

Малярные составы следует готовить, как правило, централизованно. При их приготовлении на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.