Детское дошкольное образовательное учреждение в г. Санкт-Петербург

- размещение зданий административного и санитарно-бытового назначения и складских площадок должны соответствовать требованиям постановления Правительства Российской федерации № 390 от 25 апреля 2012 года.

Система обеспечения пожарной безопасности объекта и обеспечивающих его работоспособность сооружений, в составе строительной площадки, для размещения рабочего персонала и строительных материалов планируется организовать в соответствии с требованиями постановления Правительства Российской федерации № 390 от 25 апреля 2012 года руководством подрядной организации.

Работы основного периода строительства начинаются после завершения в необходимом объеме подготовительных работ. Существующие и построенные инженерные сети усиливаются дорожными плитами, в местах проезда автомобильной и дорожной техники.

После окончания работ подготовительного периода заказчик и подрядные организации составляют специальный акт, на основании которого отдается распоряжение о производстве основных работ по объекту.

По окончании строительства на строительной площадке все вспомогательные сооружения и устройства разбираются, ограждение демонтируется. Площадка очищается от оборудования, строительных материалов, мусора.

4.7.2 Основной период

Осуществление строительных работ без утвержденного проекта производства работ - запрещается.

Основной период строительства детского дошкольного учреждения разбивается на три цикла: первый - нулевой, второй-работы по возведению надземной части здания, третий цикл - производство отделочных работ в здании.

В состав нулевого цикла входят следующие работы: разработка котлованов и траншей, монтаж фундаментов, монтаж монолитных железобетонных стен и плит перекрытия техподполья, устройство гидроизоляции вертикальных поверхностей, находящихся в земле, вводы подземных коммуникаций, обратная засыпка, устройство подкрановых путей и монтаж стационарных башенных кранов. Устройств подкрановых путей рекомендуется выполнить на ж/бет. дорожных плитах

Второй цикл состоит из работ по возведению надземной части здания, устройству кровли, монтажу разводки систем отопления, водопровода, канализации, электромонтажным работам.

Третий цикл - производство отделочных работ в здании, демонтаж временной канализации, благоустройство прилегающей территории.

Строительно-монтажные работы целесообразно выполнять комплексными бригадами, включающими в себя звенья рабочих, занимающихся транспортированием материалов. Все звенья должны работать взаимосвязано. Строительство должно производиться в возможно короткие сроки.



4.8 Методы производства основных строительно-монтажных работ

Методы производства основных строительно-монтажных работ по строительству детского дошкольного учреждения разработаны с учетом конструктивных особенностей, назначения зданий и конкретных особенностей строительной площадки с учетом требований соответствующих СНиП.

Земляные работы

Земляные работы выполняют в соответствии с правилами производства и приемки работ. Перед началом производства земляных работ вызывают представителей заинтересованных служб и владельцев инженерных коммуникаций с целью определения фактического расположения сетей и согласования методов производства работ. В местах действующих кабелей, земляные работы производятся под непосредственным руководством инженерно технических работников. При обнаружении коммуникаций, не указанных в проекте, земляные работы прекратить и вызвать- на место представителей заказчика и проектировщика.

Предварительную вертикальную планировку выполняют с помощью бульдозером типа ДЗ-110. Сток поверхностных вод со строительной площадки на период строительства организовать через временные сети канализации в существующую городскую канализационную сеть.

Разработку грунта, выполняемую при помощи экскаватора на гусеничном ходу, оборудованный «обратной лопатой» с ковшом емкостью 0,63 м3, со сплошной режущей кромкой, с использованием двух экскаваторов в две захватки.

Земляные работы начинают с нижней отметки на строительной площадке с одновременным выполнением работ по устройству дренажной системы.

Очередность и способы производства работ по устройству оснований и фундаментов согласовываются с работами по прокладке подземных инженерных коммуникаций, строительству подъездных дорог на стройплощадке и другими работами нулевого цикла.

Работы по устройству оснований и фундаментов без проектов производства работ запрещаются. устройством подготовки под полы и монтажом конструкций фундамента.

Приближение техники к бровке котлована должна быть не менее 1 метра от габаритного размера техники (Минимальные расстояния по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машины [36], с учетом устройства шпунтового ограждения котлованы рассчитанного на эти нагрузки (от строительной техники) - без расчета 6м. Минимальные расстояния по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машины для песка).

Величина откоса котлована в насыпных грунтах принята 1:1. Грунт, необходимый для обратной засыпки, передвигается бульдозером. Обратную засыпку наружных пазух фундаментов производить бульдозером, внутренних -экскаватором с грейферным ковшом емк. 0.63 мЗ с разравниванием вручную и уплотнением пневмо- или электротрамбовками.

Строительное водопонижение рекомендуется производить способом открытого водоотлива, выполняемого с помощью насосов типа "Гном" из зумпфов, глубина которых ниже дна котлована с последующим отводом в городскую канализацию сеть через временную канализацию 0,150мм, проложенную на период строительства. Место установки зумпфов уточняется при разработке ППР.

До начала производства работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием заказчика, подрядчика и представителя проектной организации. Монтаж конструкций подземной части здания рекомендуется производить следующим образом:

При зачистке недоборов дна котлована экскаватором со специальным зачистным ковшом оставшийся недобор до проектной отметки не должен превышать 5-7 см., который в местах устройства фундаментов дорабатывается вручную. Переборы при устройстве котлованов не допускаются.

Зачистка дна котлована должна производиться непосредственно перед устройством фундамента.

Земляные работы выполняет две комплексные бригады, по 8 человек, каждая. Комплексная бригада состоит из двух звеньев, машиниста бульдозера, машиниста экскаватора и землекопа 3 разр.

Перерывы между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта. Не допускается заполнение котлована водой.

При выполнение работ в зимнее время проектом предусматривается следующие мероприятия: разработку грунта производить методом предварительного рыхления с помощью насадки «Роксон» на экскаваторе.

По мере разработки проводятся мероприятия по предохранению грунта от промерзания путем утепляющего слоя из опилок, шлака и других местных материалов. Не допускается промораживание дна котлована в зимнее время. В процессе земляных работ «нулевого цикла» необходимо организовать постоянный технический надзор за состоянием грунта и соблюдением техники безопасности при производстве работ. При производстве земляных работ следует руководствоваться [50].

До начала производства работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием заказчика, подрядчика и представителя проектной организации.

Устройство фундамента

Устройство фундаментов осуществлять на основании ППР, разработанного подрядной организацией и указаний настоящего раздела. Обратную засыпку выполнять послойно с уплотнением.

Проектом предусмотрено устройство монолитного ленточного фундамента. Работы по устройству монолитного ленточного фундамента включают:

- устройство бетонной подготовки;

- устройство армокаркаса;

- монтаж опалубки;

- бетонирование фундамента;

- уход за бетоном;

- демонтаж опалубки;

- монтаж сборных железобетонных стен подвала;

- устройство монолитного пояса по сборным железобетонным стенам подвала;

- устройство гидроизоляции фундамента и стен подвала;

- обратная засыпка.

Устройство всех монолитных железобетонных конструкций выполнять только после осведетельствования основания и подготовки под подошвой устраиваемых фундаментов.

Необходимо осуществлять технический контроль с промежуточной приемкой ответственных конструкций. Выполнить обмазку горячим битумом за два раза всех заглубленных конструкций. Обратную засыпку фундаментов выполнить песком средней крупности с послойным уплотнением. При выполнении работ в условиях отрицательных температур, предусмотреть мероприятия по обеспечению нормальных условий для набора прочности бетона конструкций и недопущению промораживания грунта основания.

Состав работ, оформляемых соответствующими актами на скрытые работы:

- освидетельствование основания под подошвой фундаментов;

- устройство бетонной подготовки;

- все виды арматурных работ;

- устройство обратной засыпки с уплотнением;

- гидроизоляция фундаментов и ростверков (обмазка битумом).

Монтаж, стеновых панелей, панелей перекрытия и других элементов подземной части здания должен производиться по рабочим чертежам проекта, привязанного к конкретному объекту строительства. Обязательно применение монтажной оснастки, предусмотренной проектом производства работ или типовыми технологическими картами.

До начала бетонирования, выполняются и принимаются по акту - опалубка и арматура фундамента в количестве, достаточном для бесперебойного бетонирования в течение 1-2 смен, а также опробованы все приспособления для подачи и уплотнения бетона.

До начала устройства железобетонной стены подвала должны быть выполнены следующие работы:

- обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения элементов опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;

- завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу не менее, чем в течение двух смен;

- составлены акты приемки в соответствии с требованиями нормативных документов;

- предусмотрены мероприятия по обеспечению сохранения арматурных выпусков из ростверка от коррозии и деформации;

- произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения стен в соответствии с проектом;

- на поверхность ростверка краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.

Разгрузку, сортировку, раскладку арматурных сеток, армокаркасов, элементов опалубки, монтаж армокаркасов, сеток и укрупненных панелей опалубки, навеску площадок, а также демонтаж опалубки выполняют с помощью кран.

Сборка арматурной сетки и армокаркасов выполняется на строительной площадке.

Использовать опалубку для монолитного строительства.

Разборка опалубки разрешается после набора бетоном прочности 70% от проектной.

Прием и подачу бетонной смеси к месту укладки производится с помощью бетононасоса. Уплотнение бетонной смеси производится глубинными и поверхностными вибраторами. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. Укладку бетона начинать с наиболее удаленной зоны и вести в направлении установки бетононасоса. Уплотнение бетонной смеси производить глубинными или поверхностными вибраторами. Производственный контроль качества монолитных конструкций, а также их параметры по остаточной влажности и прочности бетонных конструкций

Площадки, на которых будут установлены монтажный кран и автобетононасосы должны иметь твердое покрытие, состоящее из песка, щебня и дорожных ж/бет. плит. Уклон площадки не должен превышать 3°.

Вертикальную обмазочную гидроизоляцию - выполняют при завершении монтажа элементов фундамента параллельно с работами по монтажу трубопроводов. Обратная засыпка пазух с трамбованием - завершающая работа нулевого цикла, производится по окончании монтажа трубопроводов. Работа по засыпке траншей ведется с использованием бульдозера.

Монтаж башенных крана выполняется после окончания работ нулевого цикла и засыпки пазух котлована.

Возведение надземной части здания

Второй цикл - возведение надземной части здания - включает:

- возведение надземной части с сопутствующими работами;

- общестроительные работы;

- специальные (санитарно-технические, электромонтажные и др.).

Ведущим процессом этого цикла является монтаж конструкций надземной части коробки.

Строительно-монтажные работы по возведению надземной части зданий предусматривается выполнить двумя башенными кранами типа КБ-503Б стационарно смонтированными на монолитный железобетонный фундамент.

Привязка оси движения башенного крана к проектируемому зданию показана на стройгенплане и уточняется при привязке на местности.

Выбор крана уточняется при разработке проектов производства работ с учетом грузоподъемности, высоты подъема и вылета стрелы, исходя из координат установки наиболее тяжелых элементов, наличия кранов и стоимости машино- часа работы.

При монтаже конструкций из сборных готовых железобетонных элементов следует руководствоваться СНиП.

Монтаж основных несущих конструкций предусматривается выполнить поэтажно в следующей технологической последовательности:

-панели лестничных клеток, начиная с наружной стеновой панели ;

-наружные стеновые панели;

-внутренние стеновые панели;

-панели перекрытия(покрытия).

Вводы инженерных сетей в блок секции до первых колодцев должны быть выполнены до начала возведения конструкций надземной части.

Методы производства работ по строительству детского сада уточняются на стадии разработки проекта производства работ по рабочим чертежам строительного проекта.

Монтаж коробки в плане делятся на захватки. Сопутствующие работы (сварка, герметизация и заделка стыков) выполняются одновременно с монтажом на разных участках. По вертикали коробку разбивают на ярусы, равные одному этажу.

Строительные работы, совмещенные с монтажом конструкций, выполняются одновременно на двух участках, но на других этапах и захватках.

При составлении графика помимо чисто монтажных работ необходимо предусмотреть подачу на этаж различных комплектующих материалов и деталей - сборных элементов вентиляционных коробов и мусоропроводов, электрощитов, нагревательных приборов. Параллельно с монтажом конструкций рекомендуется вести работы по устройству ограждений лестниц и балконов.

Монтаж элементов здания должен производиться по рабочим чертежам проекта, привязанного к конкретному объекту строительства. Обязательно применение монтажной оснастки, предусмотренной проектом производства работ или типовыми технологическими картами.

До начала бетонирования, выполняются и принимаются по акту - опалубка и арматура фундамента в количестве, достаточном для бесперебойного бетонирования в течение 1-2 смен, а также опробованы все приспособления для подачи и уплотнения бетона.

Разгрузку, сортировку, раскладку арматурных сеток, армокаркасов, элементов опалубки, монтаж армокаркасов, сеток и укрупненных панелей опалубки, навеску площадок, а также демонтаж опалубки выполняют с помощью башенного крана или аналогичным по грузовым параметрам автомобильным краном.

Сборка арматурной сетки и армокаркасов выполняется на строительной площадке.

Использовать опалубку для монолитного строительства.

Использование башенного крана планировать с монтажа 1-го этажа.

Строительные работы, совмещенные с монтажом конструкций, выполняются одновременно на двух участках, но на других этапах и захватках.

При составлении графика помимо чисто монтажных работ необходимо предусмотреть подачу на этаж различных комплектующих материалов и деталей - сборных элементов вентиляционных коробов и мусоропроводов, электрощитов, нагревательных приборов.

Параллельно с монтажом конструкций рекомендуется вести работы по устройству ограждений лестниц и балконов.

Отделку фасада, начинают по завершению устройства кровли.

Кровельные работы выполняют комплексной командой, количество смен определяется в зависимости от фронта работ.

Кровельные работы выполняют при температуре воздуха от плюс 30 до минус 20 °С. Работы при дожде и ветре, снегопаде и гололеде без специальных укрытий не выполняются. Кровельные работы с применением составов на водной основе без противоморозных добавок производят при температуре не ниже 5 °С.

Перед устройством кровли следует выполнить следующие работы:

- заделать швы между сборными железобетонными плитами цементно-песчаным раствором марки М 100 или бетонной смесью класса не ниже В 7,5;

- смонтировать закладные детали, устроить температурно-усадочные швы, оштукатурить примыкающие вертикальные поверхности каменных конструкций, выровнять бетонные поверхности на высоту примыкания кровли (кровельного ковра);

- устроить предусмотренные проектом стяжки (из цементно-песчаных растворов марки М 50);

- освободить основание от мусора и пыли (в зимнее время - от инея и снега), а также проверить влажность основания под рулонные и мастичные кровли (не должна превышать 5 %);

- устроить при применении рулонных материалов в примыканиях кровли к вертикальным элементам здания переходные наклонные бортики под углом 45° (высотой не менее 100 мм) с закруглениями их;

- проверить качество теплоизоляции.

Устройство каждого следующего элемента кровли выполняют после проверки качества предыдущего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

Отделку фасада, начинают по завершению устройства кровли.

Для производства работ по отделке фасадов навесными панелями необходимо использовать строительные леса.

Сборные элементы (металлические конструкции) должны складироваться в зоне действия крана, монтаж части элементов может производиться "с колес".

Монтаж элементов должен осуществляться поточным методом с применением рациональных монтажных схем, приспособлений, инструментов, с использованием типовых траверс, захватов и стропов, уточнение которых производится при разработке проекта производства работ (ПНР),

Смонтированные изделия и конструкции до освобождения их от захватов и стропов должны быть надежно раскреплены временными или постоянными связями, конструкции которых разрабатываются в НИР.

Все скрытые работы оформляются актами.

Предусмотреть регулярное наблюдение за осадками и деформациями конструкций возводимых зданий в процессе строительства и по его завершению силами специализированной организации

Проектирование производства специальных работ - санитарно-технических и электромонтажных - осуществляется в увязке с общестроительными и отделочными. Специальные работы выполняются параллельно между собой в два этажа:

I -й этап - до штукатурных работ с отставанием от монтажа на один-два этажа. Работы планируются по захваткам с шагом, равным ритму монтажа этажа.

II этап - по циклам готовности малярных работ (не совпадает для санитарно-технических и электромонтажных работ).

Окончание всех специальных работ должно соответствовать срокам завершения отделки. Работы этого этапа выполняются, вне потока - без деления на захватки.

I этап санитарно-технических работ включает монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления. В зимний период следует предусматривать дополнительные работы по устройству временных систем для отопления отделываемых этажей.

II этап санитарно-технических работ начинается после первого цикла малярных работ, когда в санитарных узлах закончена подготовка под последнюю окраску, что открывает фронт для установки санитарной техники. Все санитарно-технические работы выполняются одной бригадой, что не исключает внутренней специализации (звено по сборке канализационных чугунных трубопроводов, звено по сварке стальных труб).

I этап электромонтажных работ включает: разметку трасс, пробивку и сверление гнезд, штраб и борозд, прокладку стояков, труб и рукавов для скрытой проводки, раскладку проводов с частичной заделкой в стенах и в подготовке под полы, установку распаечных коробок, поэтажных шкафов и щитов и т. д.

II этап электромонтажных и слаботочных работ начинают после окраски потолков и заканчивают после оклейки (окраски) стен. Работы на этом этапе производятся вне потока без деления на захватки.

После окраски - «раскрытия» потолков в помещениях выполняют подвеску патронов и светильников. Вслед за оклейкой или окраской стен устанавливаются выключатели, розетки, плафоны. По окончании отделочных работ в выполняются слаботочные разводки радиотрансляционной сети, диспетчерской связи, противопожарной сигнализации. Сильноточные и слаботочные работы выполняют специализированные организации.

Отделочные работы

Третий цикл - производство отделочных работ в здании. Штукатурные работы выполняют комплексные бригады. В зависимости от установленных сроков и наличия рабочей силы штукатуры занимают сразу весь фронт работ или выполняют работы поточным методом, принимая за захватку этаж и перемещаясь с шагом, равным монтажу этажа. Плиточные работы выполняются в одном цикле со штукатурными.

Отделочные работы в помещении выполняются при температуре воздуха и отделываемых поверхностей не ниже плюс 10 °С и влажности воздуха не более 70 %. Такую среду в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 суток до начала и в течение 12 суток после окончания работ Температура измеряется около наружных стен на высоте не выше 0,5 м от пола.

Покрытия на основе полиэфирных и эпоксидных смол, каучуков, полимербетона, полимерцемента и других синтетических материалов наносятся при температуре окружающего воздуха и защищаемых поверхностей не ниже плюс 15 °С.

До начала отделочных работ должны быть закончены предшествующие строительные работы, в том числе должны быть выполнены:

- теплоизоляция и заделка раствором оконных и балконных блоков;

- заделка борозд в стенах и установка закладных деталей;

- заделка пустот внутри швов кирпичной (каменной) кладки.

- Перед отделкой фасадов дополнительно должны быть устроены:

- наружная гидроизоляция здания, сливы кровель, карнизные свесы, воронки и водосточные трубы;

- вводы коммуникаций;

- ограждения, выравнивающие стяжки, гидроизоляция и полы балконов.

Перед отделкой интерьеров должны быть выполнены:

- остекление световых проемов;

- установка подоконников;

- гидроизоляция стен (внутренняя), перекрытий и стяжек;

- системы отопления, водопровода (с опрессовкой), канализации (с промывкой).

Места установки должны быть предварительно оштукатурены;

- электромонтажные работы, которые могут потребовать устройство штраб и отверстий;

- вентиляционные каналы (с проверкой их работы);

- подготовка к штукатурке подпольных каналов, фундаментов под оборудование;

- полы технического подполья;

- встроенные шкафы (без навески дверных полотнищ), ограждения лестниц, крепления и крюки (для подвески люстр).

Отделочные работы выполняются по истечении срока, исключающего возможность осадки конструкций и повреждения покрытий. Нагрузка на стены должна составлять не менее 65 % проектной при внутренней и 80 % при наружной облицовке их поверхности.

Внутренние отделочные работы зимой производятся при действующих постоянных системах отопления и вентиляции. При необходимости использования систем временного отопления применяются системы калориферного типа.

Малярные работы производятся на всех этажах одновременно с разбивкой на два этапа. На 1 этапе осуществляется шпаклевка и окраска потолков, подготовка под оклейку обоями и окраску стен и столярных изделий. Настилку паркета и линолеума с пришивкой плинтусов можно начинать вслед за последним мокрым процессом - «раскрытием потолков» и так же, как и малярные работы, выполнять вне потока.

По мере окончания этих работ открывают фронт для II этапа малярных работ.

На II этапе малярных работ производят оклейку обоями, окраску стен и столярных изделий.

Совмещение штукатурных и плиточных, малярных и паркетных, малярных и специальных работ достигается разделением фронта работ в пределах секции, этажа. Выполнение малярных работ, особенно относящихся к этапу II, с разбивкой на захватки по этапам - секциям, нецелесообразно. Этап II малярных работ должен выполняться сразу по всему объекту, в сжатые сроки, перед сдачей его в эксплуатацию.

Пусконаладочные работы начинаются после установки всего или части комплектного оборудования, технологических трубопроводов, подачи энергоресурсов.

Благоустройство и подготовка объекта к сдаче

В заключительный период выполняются работы по благоустройству территории строительства.

После окончания основных строительно-монтажных работ по возведению надземной части здания детского дошкольного учреждения и работ по прокладке внутриплощадочных инженерных сетей приступают к работам по благоустройству территории, включающим:

- устройство дорожных покрытий;

- организация озеленения территории

- организация отмостки вокруг здания;

- устройство площадки для мусоросборных контейнеров;

- организация игровых площадок;

- организация физкультурных площадок;

- организация площадки для сушки белья и чистки ковров;

- организация наружного освещения;

- расстановка малых форм, ограждений;

Корыто для асфальтобетонных проездов, площадок и тротуаров выполнить помощью бульдозера ДЗ-110. Разработанный грунт вывозится на свалку. Далее, после выравнивания основания на проектной отметке выполняется послойная засыпка корыта песком с уплотнением виброкатком и проливкой водой, после чего выполняется щебеночное основание с уплотнением.

Для устройства дорожной одежды рекомендуется организовать специализированный поток.

Устройство подстилающего слоя из песка толщиной 35 см при устройстве дорожной одежды предусматривается осуществить в два слоя. Проектом предусматривается осуществлять уплотнение подстилающего слоя пневмокатками весом 25 т не менее чем за 8-10 про ходов по одному следу для каждого слоя. Уплотнение следует осуществлять при влажности песка близкой к оптимальной. При недостаточной влажности песка следует производить его увлажнение с доставкой и распределением воды поливочными машинами. Коэффициент уплотнения песка в подстилающем слое должен быть не менее 0,98.

Устройство нижнего слоя основания толщиной 25 см из фракционированного щебня предусматривается осуществлять по методу заклинки в два слоя, каждый из которых в два этапа:

- распределение слоя основания из щебня основной фракции и его предварительное уплотнение самоходными катками на пневмошинах весом 16т (или комбинированными катками весом 16 т и более);

- распределение расклинивающей фракции щебня с окончательным уплотнением основания аналогичными самоходными катками.

Общее число проходов катка по одному следу должно быть не менее 30 (10 после распределения основной фракции и 20 после распределения расклинивающей фракции).

После подготовки песчано-щебеночного основания выполняются работы по укладке асфальтобетонного покрытия т.100 мм в два слоя - 60 мм (нижний слой) и 40 мм (верхний слой) с помощью асфальтоукладчика типа Vogele .

Устройство плиточного покрытия производить вручную. Плитку складировать возле мест ведения работ. На месте производства работ количество материалов не должно превышать сменной потребности. Работы сезонного характера по устройству газонов, выполнения верхних покрытий дорог и тротуаров могут быть перенесены на более поздние сроки, согласованные с муниципальными органами.

Озеленение ввиду незначительных объемов выполняется привозным растительным грунтом вручную.

Демонтаж мобильных зданий и других временных сооружений, рекультивация площадки.

Организационно-технологические схемы последовательности производства работ не представленных в данном разделе разрабатывается в состава ППР.

4.9 Перечень видов строительных и монтажных работ, ответственных конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения, подлежащих освидетельствованию с составлением соответствующих актов приемки перед производством последующих работ и устройством последующих конструкций

Приёмку выполненных работ производить с составлением актов освидетельствования скрытых работ, ведомостей замеров параметров конструктивных элементов, протоколов лабораторного испытания материалов.

Промежуточную приемку (освидетельствование) скрытых работ проводят по мере окончания отдельных видов работ или конструктивных элементов, которые частично или полностью будут скрыты при последующих работах.

До приемки скрытых работ запрещается выполнять последующие работы.

Приёмку с составлением актов освидетельствования скрытых работ надлежит производить по выполнении следующих работ:

Земляные работы:

- устройство естественных оснований под земляные сооружения, фундаменты, трубопроводы в котлованах, траншеях или на поверхности земли.

- обратные засыпки выемок в местах пересечения с дорогами, тротуарами и иными территориями с дорожными покрытиями;

- насыпные основания под пол.

Устройство оснований и фундаментов:

- отсыпка в дно котлованов жесткого материала (щебня).
Бетонные работы:

- армирование железобетонных конструкций;

- установка закладных частей;

- антикоррозионная защита закладных деталей и сварных соединений (швов, накладок);

- устройство опалубки конструкций с инструментальной проверкой отметок и осей, стыков монолитных конструкций (до их замоноличивания).

Устройство монолитных ж/бетонных перекрытий:

- установка опалубки,

- установка арматуры, закладных деталей,

- бетонные работы;

- сварочные работы.

Монтаж сборных ж/бетонных конструкций:

- антикоррозийная защита сварных соединений;

- установка арматуры и закладных деталей;

- монтаж сборных ж/бет перекрытий;

- монтаж стеновых ж/бет. панелей;

- монтаж л/маршей.

Изоляционные работы:

- подготовка поверхностей под огрунтовку и нанесение первого слоя гидроизоляции;

- устройство каждого предыдущего слоя гидроизоляции до нанесения последующего;

- выполнение гидроизоляции на участках, подлежащих закрытию грунтом, кладкой, защитными ограждениями или водой;

- устройство гидроизоляции деформационных и температурных швов;

- выполнение гидроизоляции в местах стыков и сопряжений в сооружениях из сборных элементов и в местах болтовых соединений в сооружениях из чугунных и железобетонных тюбингов;

- устройство оснований под изоляционный слой.

Устройство полов:

- устройство оснований под полы (в том числе грунтового основания), подстилающего слоя, гидроизоляции, стяжки.

На сооружаемых трубопроводах

- подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ следующие этапы и элементы скрытых работ:

- подготовка основания под трубопроводы, величина зазоров и выполнение уплотнений стыковых соединений,

- устройство колодцев и камер, противокоррозионная защита трубопроводов, герметизация мест прохода трубопроводов через стенки колодцев и камер, засыпка трубопроводов с уплотнением.

4.10 Технологическая последовательность работ при возведении объектов капитального строительства или их отдельных элементов

Технологическая последовательность работ, устанавливается организационно-технологическими схемой представленной в разделе для ведущих строительно-монтажных процессов:

Указания по технологии производственного процесса

Земляные работы

Земляные работы выполняют в соответствии с правилами производства и приемки работ, приведенными в [50].

Перед началом производства земляных работ необходимо вызвать представителей заинтересованных служб и владельцев инженерных коммуникаций с целью определения фактического расположения сетей и согласования методов производства работ. При наличии рядом действующих кабелей, земляные работы производить под" непосредственным руководством ИТР. При обнаружении коммуникаций, не указанных в проекте, земляные работы прекратить и вызвать на место представителей заказчика и проектировщика.

Предварительную планировку выполняют с помощью бульдозера типа ДЗ-42.

При выполнении вертикальной планировки территории строительства верхний слой (0,2 м) растительного грунта снимается и складируется в бурты.

Разработка грунта в котловане глубиной 3,8 м производится экскаватором ЭО-3322, оборудованным «обратной лопатой» с ковшом емкостью 0,63 м³.

Крутизна откосов - 1:1.25.

Непригодный для использования грунт автотранспортом и вывозится на ближайший полигон ТБО ПТО-3, расположенный по адресу: поселок Новоселки, Выборгский район. Ориентировоное расстояние до полигона составляет 24 км.

При производстве земляных работ в котловане необходимо выполнять мероприятия по исключению разуплотнения основания:

- не допускать перерывы между окончанием разработки котлована и устройством фундамента;

- не допускается заполнение котлована водой;

- при зачистке котлована использовать ковш экскаватора со сплошной режущей кромкой;

- выполнять работы в максимально-сжатые сроки;

- предохранять основание от промерзания (при отрицательных температурах.

При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта.

Зачистка дна котлована должна производиться непосредственно перед устройством фундамента.

Обратная засыпка производится погрузчиком CAT 950H качественным песчаным грунтом, слоями не более 30 см. и послойным уплотнением - электротрамбовками ИЭ-4502. 10% объема обратной засыпки выполняется вручную.

В процессе земляных работ " нулевого цикла " необходимо организовать постоянный технический надзор за состоянием грунта и соблюдением техники безопасности при производстве работ.

При производстве земляных работ следует руководствоваться [50].

Монтажные работы

В качестве основных грузоподъемных механизмов при строительстве здания детского дошкольного образовательного учреждения рекомендуется принять два башенных крана марки КБСМ-503Б с длиной стрелы L=35,0 м. Краны устанавливается стационарно, на подкрановые пути. Подкрановые пути оборудуются 4-мя тупиковыми упорами.

Подбор крана выполнен на основании возможности подъема наиболее тяжелого элемента - стеновой панели весом 8,92 т.

Для строповки конструкций применен четырехветвевой строп 4СКI-8,0 с длиной стропа - 3,0 м.

Для монтажа конструкций, вспомогательным подъемным механизмом, проектом организации строительства выбран монтажный кран РДК-25 грузоподъемностью 25,0 т и автомобильный кран КС-45719 грузоподъемностью 16,0 т..

Подача бетонной смеси на всех этапах работ предусмотрено с помощью автобетононасоса.

Безопасность в процессе производства работ по подъему и перемещению грузов обеспечивается комплексом мероприятий, направленных на улучшение условии труда и техники безопасности на участках производства работ. Условия безопасности при монтаже конструкций регламентируются проектом производства работ, разработанного на основе данного ПОС.

Монтаж сборных изделий и металлоконструкций разрешается производить только после инструментальной проверки соответствия проекту оснований, на которые они монтируются.

Монтаж элементов должен осуществляться поточным методом с применением рациональных монтажных схем, приспособлений, инструментов, с использованием типовых траверс, захватов и стропов, уточнение которых производится при разработке проекта производства работ (ППР).

При монтаже следует соблюдать следующие требования:

-последовательность монтажа должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированной части сооружения на всех стадиях монтажа и прочность монтажных соединений;

-комплектность установки конструкций каждого участка (захватки, яруса) здания и сооружения должна давать возможность производить на смонтированном участке последующие работы;

-должна быть обеспечена безопасность монтажных, общестроительных и специальных работ с учетом их проведения по совмещенному графику

Смонтированные изделия и конструкции до освобождения их от захватов и стропов должны быть надежно раскреплены временными или постоянными связями, конструкции которых разрабатываются в ППР.

Совместная работа кранов - в соответствии с ППР.

Все скрытые работы оформляются актами.

Бетонирование стен и перекрытий

До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

- проверена правильность установки арматуры и опалубки;

- устранены все дефекты опалубки;

- проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;

- приняты по акту все конструкции и их элементы, доступ к которым с целью проверки правильности установки после бетонирования невозможен;

- очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура;

- проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений, оснастки и инструментов.

Доставка на объект бетонной смеси предусматривается автобетоносмесителями СБ-92В-2 или СБ-159Б-2.

Подача бетонной смеси к месту укладки рассмотрена в нескольких вариантах:

- башенным краном в поворотных бункерах вместимостью 1,0 м3 смеси конструкции с боковой выгрузкой и секторным затвором;

- при помощи автобетононасоса.

В состав работ по бетонированию входят:

- прием и подача бетонной смеси;

- укладка и уплотнение бетонной смеси при бетонировании стен;

- укладка и уплотнение бетонной смеси при бетонировании перекрытий;

- уход за бетоном.

Для загрузки бетонной смесью поворотные бункеры не требуют перегрузочных эстакад, а подаются к месту загрузки бетонной смесью башенным краном, который устанавливает бункеры в горизонтальном положении.

Автобетоносмеситель задним ходом подъезжает к бункеру и разгружается. Затем башенный кран поднимает бункер и в вертикальном положении подает его к месту выгрузки. В зоне действия башенного крана обычно размещают несколько бункеров вплотную один к другому с расчетом, чтобы суммарная вместимость их равнялась вместимости автобетоносмесителя. В этом случае загружаются бетонной смесью все подготовленные бункеры и затем башенный кран подает их к месту выгрузки.

Нормальная эксплуатация автобетононасоса обеспечивается в том случае, если по бетоноводу перекачивают бетонную смесь подвижностью 4 - 22 см, что способствует транспортированию бетона на предельные расстояния без расслоения и образования пробок.

Подбор и назначение состава бетонной смеси осуществляется строительной лабораторией. Проверку рабочего состава производят путем опытного перекачивания автобетононасосом бетонной смеси и испытания образцов, изготовленных из отобранных после перекачивания проб бетонной смеси.

Стены бетонируют участками, заключенными между дверными проходами. Бетонную смесь укладывают слоями 30 - 40 см. Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Глубина погружения рабочей части вибратора при уплотнении вновь уложенной бетонной смеси в ранее уложенный слой - 5 - 10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют штыкованием ручными шуровками. Касание вибратора во время уплотнения бетонной смеси к арматуре и опалубке не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появлении цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не включая двигателя, чтобы пустота под Наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью.

Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40 минут, но не более двух часов.

Бетонная смесь в перекрытии уплотняется глубинными и поверхностными вибраторами.

При выдерживании бетона в начальный период твердения необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим и предохранять его от механических повреждений.

Хождение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них опалубки разрешается не раньше того времени, когда бетон наберет прочность не менее 15 кгс/см2. Контроль за качеством бетонной смеси производит строительная лаборатория.

При производстве бетонных работ с применением автобетононасосов контролю подлежит точность дозировки материалов при приготовлении бетонной смеси, ее свойства по удобоперекачиваемости и удобоукладываемости, а также физико-механические характеристики бетона.

Все данные по контролю качества бетонной смеси заносят в журнал производства работ.

Особое внимание необходимо уделять контролю за виброуплотнителем бетонной смеси. Контроль за процессом вибрирования ведется визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока на поверхности уложенного слоя бетона.

Арматурные работы

Заготовку арматуры необходимо закончить до начала опалубочных работ. Арматура доставляется на стройплощадку в виде готовых сеток и каркасов. На объекте необходимо организовать ее надлежащее хранение, чтобы предохранить от порчи и коррозии.

Укладка стержней арматуры в опалубку производится вручную.

Монтаж арматуры должен производиться в строгом соответствии с рабочими чертежами, отклонения не должны превышать величин, указанных в нормах.

Кладка из кирпича

Кирпич на строительную площадку доставляется автотранспортом в контейнерах и на поддонах.

Подача кирпича и раствора производится башенным краном.

Кирпичную кладку рекомендуется организовать по захваткам звеньями, состоящими из двух каменщиков и трех подручных. Кладка ведется с инвентарных подмостей ПК-2, ППУ-4.

Кровельные и отделочные работы

Кровельные материалы подаются на покрытие краном, которым монтируют конструкции здания.

Приготовление малярных составов и доставка их на объект предусмотрены в централизованном порядке и готовыми к употреблению.

Организационно-технологические решения по наружным отделочным работам

Наружные стены в соответствии с теплотехническими требованиями - состоят из железобетона, эффективного утеплителя и последующим оштукатуриванием декоративной фасадной штукатуркой, в соответствии с технологией фирмой производителя.

Цокольная часть здания облицовывается камнем «Меликонполар».

Наружные отделочные работы выполняются с использованием платформенного подъемника «Pekkaniska Compact 10N» и инвентарных фасадных лесов.

Приготовление малярных и штукатурных составов и доставка их на объект предусмотрены в централизованном порядке и готовыми к употреблению.

Для облицовки фасадов цокольной части здания камнем «МеликонПолар» устанавливаются по периметру здания инвентарные металлические фасадные леса по захваткам.

Материалы доставляются на стройплощадку централизовано автотранспортом и складируются вблизи мест производства работ.

Складирование материалов и конструкций осуществляется в соответствии с указаниями стандартов, технических условий на материалы и конструкции. Хранение отделочных материалов и конструкций производится в закрытых отапливаемых складах.

К месту укладки материалы подаются с помощью подъемников, лебедок и вручную.

Монтаж плит утеплителя ведется снизу вверх. Плиты утеплителя устанавливаются плотно друг к другу. Для крепления плит утеплителя к основанию применяют пластмассовые дюбель-анкера тарельчатого типа с распорными стержнями.

Инвентарные металлические трубчатые леса для фасадных работ устанавливаются в соответствии с проектом производства работ, при соблюдении следующих условий:

-допускаемая равномерно-распределенная нагрузка на рабочий настил - 0,2 МПа;

-высота яруса лесов - 2 м;

-расстояние между стойками в продольном направлении 2,5 м, в поперечном 1,4м;

-расстояние между настилами лесов и стеной фасада должно быть не более 15 см;

-каркас лесов крепится к распоркам в оконных рамах с помощью инвентарных креплений, в шахматном порядке, с тем, чтобы не повредить фасады;

-выполнить заземление лесов;

-контроль за лесами при их эксплуатации производить ежедневно.

Прокладка внутриплощадочных инженерных коммуникаций

Прокладка инженерных сетей по площадке принята подземная.

Проектируемые сети:

- участок хоз-питьевого водопровода;

- участок общесплавной канализации;

- прокладка электрокабеля.

Все указанные сети прокладываются в пределах строительной площадки перед работами по благоустройству.

Траншеи для прокладки подземных инженерных коммуникаций разрабатываются от пониженных мест трассы с открытым водоотливом. Работы по водоотливу следует выполнять в соответствии с указаниями [50].

Разработка грунта в траншеях производится экскаватором - обратная лопата с ковшом емкостью 0,5-0,65 м³ . Минимальная ширина траншей по дну устанавливается в ППР в соответствии с [50] с учетом механизированного производства работ, устройства изоляции, водопонижения и водоотлива, а также возможности перемещения людей в траншее.

Безопасный откос при глубине траншеи [37]:

- до 1,5 м- 1 : 0,5;

- до 3,0 м-1 : 0,67.

При производстве работ по устройству инженерных коммуникаций должны также соблюдаться определенные технологические правила:

- прокладка коммуникаций начинается от мест присоединения к магистральным сетям;

- инженерные сети более глубокого заложения выполняются с опережением по отношению к сетям следующего уровня;

- работы на последующем участке сети начинаются только после их завершения на технологически предшествующем участке.

До начала работ по устройству трубопроводов должен быть разработан ППР, в котором уточняется безопасная технология ведения работ, разрабатываются мероприятия по безопасности труда и сохранению ранее возведенных конструкций.

Монтаж трубопроводов должен производиться после проверки соответствия проекту размеров траншеи, крепления стоек и отметок дна. Результаты проверки должны быть отражены в журнале производства работ.

При перемещении труб и собранных секций трубопроводов водоснабжения и канализации, имеющих антикоррозийные покрытия, следует применять мягкие клещевые захваты, гибкие полотенца и другие средства, исключающие повреждение этих покрытий.

Трассы для прокладки кабеля в земле должны быть подготовлены к началу его прокладки в объеме: из траншеи откачена вода и удалены камни, комья земли, строительный мусор; на дне траншеи устроена подушечка из разрыхленной земли; выполнены проколы грунта в местах пересечения трассы с дорогами и другими инженерными сооружениями, заложены трубы. После прокладки кабелей в траншею и представления электромонтажной организации акта на скрытие работы по прокладке кабелей траншею следует засыпать.

Обратная засыпка траншей производится вручную и бульдозером песчаным грунтом. Работы производятся в 2 захватки.

Траншеи на участках пересечения с существующими и проектируемыми дорогами, имеющими дорожное покрытие, следует засыпать на всю глубину песчаным грунтом (с модулем деформации 20 МПа и более) с послойным уплотнением. В этом случае грунт при разработке траншей грузится на автосамосвалы и отвозится на свалку.

Работы по благоустройству территории

После окончания основных строительно-монтажных работ по зданию детского сада и работ по прокладке внутриплощадочных инженерных сетей приступают к работам по благоустройству территории, включающим:

- устройство асфальтобетонных дорог и проездов;

- устройство бетонной отмостки;

- озеленение отдельных участков территории.

Корыто для асфальтобетонных дорог и проездов выполняется с помощью бульдозера ДЗ-42, экскаватора ЭО-3322. Разработанный грунт вывозится на свалку. Далее, после выравнивания основания на проектной отметке выполняется послойная засыпка корыта песком с уплотнением виброкатком и проливкой водой, после чего выполняется щебеночное основание с уплотнением.

Для устройства дорожной одежды рекомендуется организовать специализированный поток.

Устройство подстилающего слоя из песка (с коэффициентом фильтрации более 1,5 м/сутки) толщиной 35 см при устройстве дорожной одежды предусматривается осуществить в два слоя. Проектом предусматривается осуществлять уплотнение подстилающего слоя пневмокатками весом 25 т не менее чем за 8-10 проходов по одному следу для каждого слоя. Уплотнение следует осуществлять при влажности песка близкой к оптимальной. При недостаточной влажности песка следует производить его увлажнение с доставкой и распределением воды поливочными машинами. Коэффициент уплотнения песка в подстилающем слое должен быть не менее 0,98.

Устройство нижнего слоя основания толщиной 26 см из фракционированного щебня предусматривается осуществлять по методу заклинки в два слоя, каждый из которых - в два этапа:

- распределение слоя основания из щебня основной фракции и его предварительное уплотнение самоходными катками на пневмошинах весом 16т (или комбинированными катками весом 16 т и более);

- распределение расклинивающей фракции щебня с окончательным уплотнением основания аналогичными самоходными катками.

Общее число проходов катка по одному следу должно быть не менее 30 (10 после распределения основной фракции и 20 после распределения расклинивающей фракции).

После подготовки песчано-щебеночного основания выполняются работы по укладке асфальтобетонного покрытия т.100 мм в два слоя - 60 мм (нижний слой) и 40 мм (верхний слой) с помощью асфальтоукладчика Vogele.

Озеленение ввиду незначительных объемов выполняется привозным растительным грунтом вручную.

Производство работ в зимних условиях

В зимний период разрешается выполнять:

- разработку выемок и резервов в необводненных песках, гравийно-галечных и скальных грунтах;

- разработку выемок глубиной более 3 м в глинистых грунтах с допустимой влажностью (Wдоп);

- укрепление откосов насыпей бетонными плитами и каменной отсыпкой;

- устройство глубоких (более глубины промерзания) дренажных прорезей.

Основание под насыпь готовится летом, а места под карьер, выемки - до начала отрицательных температур.

В подготовительный период, кроме общепринятых работ производятся теплоизолирующие мероприятия. Наиболее эффективными мерами теплоизоляции участков выемок и карьеров являются:

- розлив вспенивающего пенополиуретана толщиной до 10 см;

- вспашка грунта на глубину 30...40 см и боронование;

- укрытие валежником, хворостом, торфом, шлаком.

При возведении насыпей зимой без ограничения применяются скальные, крупнообломочные грунты и непылеватые пески. Глинистые грунты и пылеватые пески можно использовать при оптимальной влажности. При возведении насыпей из сильнопучинистых грунтов нижний слой высотой 1,2...1,5 м следует устраивать до наступления устойчивых отрицательных температур. В общем объеме насыпи мерзлого грунта не должны превышать 30 % при уплотнении трамбованием и 20 % - укаткой. Мерзлый грунт должен равномерно распределяться в теле насыпи и иметь размер не более 30 см.

При средней температуре -5 °С возведение насыпей по высоте не ограничивается. При более низкой температуре воздуха возведение насыпей из связных грунтов допускается высотой более 2 м.

Производство монтажных работ в зимних условиях.

Конструкции подавать на монтаж очищенными от снега, наледи и грязи. Особенно тщательно защищать от увлажнения и наледи стыкуемые поверхности элементов. При необходимости наледь удалять не только скребками и щётками, но и прогревая обледеневшие места до полного исчезновения следов наледи. Для прогрева применять газовые и другие горелки. Пользоваться горячей водой запрещается.