Детское дошкольное образовательное учреждение в г. Санкт-Петербург

Архитектурные решения, обеспечивающие естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей и инсоляцию. Характеристики основных элементов здания. Технологическая карта по бетонированию фундаментной плиты. Оценка транспортной инфраструктуры.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 07.10.2016
Размер файла 4,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

При отрицательных температурах сварочные работы необходимо выполнять с соблюдением следующих рекомендаций:

- особо тщательно заваривать кратеры и замыкающие участки швов;

- удалить влагу и снег на расстоянии не менее 0,8 - 1 м от места сварки и зачищать от ржавчины прилегающие к шву участки на ширину 20 мм;

- предварительно просушивать зону сварки с помощью горелок и других источников нагрева;

- тщательно выполнять прихватки и проверять отсутствие в них непроваров и трещин. При сильных морозах (ниже температуры минус 30 °С) прихватки заменять сплошными швами;

- использовать теплые после прокалки электроды;

- дефектные участки швов удалять без приложения ударных нагрузок;

- обеспечивать сварщиков теплой спецодеждой и обувью;

- свариваемые поверхности и рабочие места сварщиков защищать от снега, дождя, сильного ветра и сквозняков.

Не разрешать производить электросварочные работы при температуре ниже минус 30 °С для сталей класса А240 и температуре минус 20 °С для сталей класса А300.

Пользоваться горячей водой запрещается.

В зимний период сразу же после установки утепленной опалубки (кондуктора) и окончания бетонирования оголовка сваи последний должен утепляться слоем опилок или стекловаты толщиной 20 - 25 см. В центре оголовка должна быть устроена скважина глубиной 25 - 30 см для измерения температуры, устье которой закрывается деревянной пробкой.

Для ускорения вызревания бетона в зимний период и предотвращения его раннего замораживания осуществляют электропрогрев бетона сваи на глубину промерзания грунта.

Предварительно скважина прогревается.

После бетонирования надземная часть сваи сверху закрывается утеплителем.

Время технологического разрыва между бетонированием ростверка со сваей недолжно превышать трех суток. В этот период время должны быть выполнены следующие работы - монтаж опалубки и установка каркаса. После бетонирования опалубка утепляется со всех сторон.

Зимний период в наибольшей степени оказывает влияние на возведение конструкций сооружений из монолитного бетона.

К производству бетонных работ в зимний период предъявляется ряд требований, основные из которых:

- выбор и технико-экономическое обоснование способа зимнего бетонирования, разработка технологической карты производства работ;

- необходимость подогрева бетонной смеси на стадии приготовления до температуры не более 35єС;

- максимальное сохранение начальной тепловой энергии бетонной смеси при ее доставке на объект и в период укладки в конструкцию;

- удаление снега из-за опалубленного пространства и наледи с арматурного каркаса;

- увеличение продолжительности уплотнения бетона на 25% при его укладке в конструкцию;

- обеспечение заданных температурно-влажностных и иных условий выдерживания бетона;

- достижение требуемой прочности бетона по морозостойкости до его замораживания.

При зимнем бетонировании ростверка возможно применение метода «термоса», противоморозных добавок или контактного способа (электропрогрева с пластинчатыми нашивными электродами).

Наиболее эффективными способами термообработки стеновых конструкций являются:

- контактный способ, реализуемый посредством термоактивной опалубки с удельной установленной мощностью около 0,8 кВт/м2 опалубки;

- электропрогрев, осуществляемый с помощью полосовых электродов, прикрепляемых к внутренней поверхности опалубки с установленной мощностью в среднем 4 кВт/м3 монолитной стены;

- инфракрасный нагрев, реализуемый посредством автономных ИПУ с односторонним прогревом; установленная мощность при этом составляет около 6 кВт/м3 стеновой конструкции;

- контроль за температурой прогрева осуществляется с помощью термометра и регулирования подачи электроэнергии;

- распалубка может быть проведена при достижении бетоном прочности 5 ... 6 МПа (50 ... 60 кгс/см2). В зимний период распалубку после электропрогрева производят при разности температур бетона и наружного воздуха не более 20 °С.

Обязательным условием применения любого способа электрообработки является наличие в бетоне расчетного количества противоморозных добавок, необходимых на случай аварийного отключения электроэнергии.

Для термообработки монолитных перекрытий рекомендуется: термоактивная опалубка с удельной установленной мощностью около 0,9 кВт/м2 опалубки перекрытий и продолжительностью цикла до 30 ч; инфракрасный нагрев посредством ИПУ с установленной мощностью до 1 кВт/м2 площади опалубки и продолжительностью цикла до 24 ч, а также конвективный обогрев с устройством замкнутого контура.

Оптимальный способ термообработки (с минимальными затратами и нормативным сроком выдерживания) определяется технико-экономическим расчетом при сравнении рекомендуемых вариантов в ППР.

Технологическая последовательность работ не представленных в данном разделе разрабатывается в составе ППР. В состав ППР включаются технологические карты разрабатываемые на отдельные (сложные) виды работ и на работы, выполняемые по новым технологиям.

Для остальных работ применяются типовые технологические карты, которые корректируются с учетом особенностей данного объекта и местных условий, включая работы в зимний период.

Геодезические работы

Геодезические работы на строительной площадке должны выполняться в соответствии с требованиями [28] « Геодезические работы в строительстве» в следующей последовательности:

а) создание геодезической разбивочной основы для строительства, выполняемой заказчиком с передачей затем подрядчику технической документации на нее и закрепленных на площадке пунктов основы не менее чем за 10 дней до начала выполнения строительно - монтажных работ;

б) разбивочные работы в процессе строительства, геодезический контроль точности геометрических параметров сооружений и исполнительные геодезические съемки, выполняемые подрядчиком;

в) геодезические измерения деформаций оснований и их частей, выполняемые

Геодезический контроль высотного положения элементов, конструкций и частей зданий следует осуществлять методом геометрического нивелирования, контроль планового положения - методом наклонного или вертикального проецирования. Отклонение в размерах законченных железобетонных конструкций или частей сооружений должны соответствовать требованиям [52].

4.11 Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, в топливе и горюче-смазочных материалах, а также в электрической энергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях

4.11.1 Потребность строительства в кадрах

Потребность строительства в кадрах определяется по наиболее напряжённому периоду строительства, на основе выработки на одного работающего в квартал. Наиболее напряжённым периодом строительства является III квартал.

Чр = Ссмр / Q кв.выр = 94025,0 / 925,0 = 102 чел. (4.1)

где Ссмр - стоимость объёма работ в наиболее напряжённый период строительства, в тыс.руб.

Qкв.выр- квартальная выработка на одного работающего, тыс.руб.

Таблица 4.1 - Определение численности работающих.

Наименование

%

Общая численность

работающих

Рабочие

83,9

86

ИТР

11

11

Служащие

3,6

3

МОП и охрана

1,5

2

Всего

100

102

Расчетная численность работников в наиболее многочисленную смену:

Чрасч. итр = 0,8Читр,моп, служ = 13 чел;

Чрасч. раб. = 0,7Чраб = 60 чел.

Расчетная численность работников в наиболее многочисленную смену - 73 чел. Потребность в трудовых ресурсах, определенная при разработке проекта организации строительства, уточняется при разработке проекта производства работ для конкретных условий организации работ на данном участке строительства. Проектом предусмотрен состав бригад, исходя из состава и характера производимых строительно-монтажных работ, из лиц мужского пола.

Рекомендуемая структура строительной организации - прорабский участок.

Основой организации работ предусматривается комплексный поток, охватывающий: инженерную подготовку территории, выполнение основных строительных работ силами генподрядной строительной организациями. Специальные строительные работы выполняется специализированными бригадами. Численность работающих уточняется Подрядчиком при разработке ППР. Бытовое и культурное обслуживание рабочих будет осуществляться по месту проживания.

Подрядной строительной организации следует разработать «График потребности в рабочих кадрах» в проекте производства работ (ППР) согласно рекомендациям МДС 12-81.2007.

4.11.2 Потребность строительства в основных строительных машинах и транспортных средствах

Потребность в основных строительных машинах, механизмах и транспортных средствах определяется в целом по строительству на основе физических объемов работ и эксплуатационной производительности машин и транспортных средств с учетом принятых организационно-технологических схем строительства, в соответствии с Расчетными показателями для составления проектов организации строительства, ч.10, ЦНИИОМТП. Порядок использования основных строительных машин, механизмов и транспортных средств необходимо разработать на следующей стадии проектирования и разработать «График потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах».

Земляные работы выполняются механизированным комплексом машин - ведущей машиной является экскаватор, типа ЭО-3322. Работы по планировке выполняют с использованием бульдозера с поворотным отвалом, типа ДЗ-42. Транспортировку грунта осуществляют автосамосвалами.

Для монтажа конструкций «нулевого» цикла проектом организации строительства выбран монтажный кран РДК-25 грузоподъемностью 25,0 т .Основной объём монтажных работ выполняет башенный кран КБ-503Б. Бетонную смесь транспортируют в автобетоносмесителях, типа СБ-92В. Подачу бетонной смеси осуществлять с применением автобетононасоса SCHWING S 61 SX с регулируемой скоростью подачи бетона или башенным краном КБ-503Б с использованием поворотного бункера БП-1 с секторным затвором емкостью 1 м3.

При выполнении арматурных и сварочных работ применяются трансформаторы типа ТДМ-401.

Использование на строительной площадке автомобильного транспорта с нормативной нагрузкой на ось 12,0 т (при транспортировке железобетонных конструкций и различных других строительных материалов) предполагается использование временных дорог усовершенствованного типа, для чего используются дорожные плиты в местах проезда.

Выбор машин для производства работ на данном конкретном объекте и режимов их работы осуществляется в проекте производства работ с учетом организационно-технологических решений, заложенных в проекте организации строительства. Доставка рабочих к месту строительства осуществляется городским транспортом.

Таблица 4.2- Машины и механизмы

Область применения

Наименование

Марка

Краткая

техническая

характеристика

Кол-во

1

2

3

4

5

Земляные работы

Экскаватор

ЭО-3322

ковш 0,63 м3

1

Бульдозер

ДЗ-42

1

Погрузчик

CAT 950H

Емк. 3 м3

Монтажные работы и погрузочно-разгрузочные работы

Кран башенный

КБ-503Б

г/п 7,5-10 т

2

Автопогрузчик

Combilift С4000

г/п 4 т

1

Бетонные работы

Растворо-смесительная установка

СО-23

1

Автобетоносмеситель

СБ-92В

5 м3

3

Автобетононасос

SCHWING S 61 SX

1

Вибратор, поверхностный

ИВ-91А

2

Вибратор глубинный

ИВ-47В

4

Установка для прогрева бетона

ТСЗД-80/038

Мощность

80,0 КВа

1

Транспортные работы

Автосамосвал грузопод.

ММЗ

2

Автомобиль бортовой

ЗИЛ-130 шаланда

2

Самосвал

Татра

3

Автомобиль

МАЗ-998500

1

Автомобиль с полуприцепом

МАЗ-5432

1

Сварочные работы

Трансформатор сварочный

ТДМ-401

1

Благоустройство территории

Автогрейдер

ДЗ-122А

1

Асфальтоукладчик

Vogele

1

Пневмокаток (статический)

ДУ-93

1

Пневмокаток (вибрационный)

ДУ-74

1

Временный водоотлив

Насос водоотливной

ГНОМ

6 м3/час

1

Временное электроснабжение

ДЭС

SDMO J400K

379 кВт/420 кВА

1

Электроинструмент (перфоратор, диск пила, дрель)

норм-кт

Очистка колес

Мойка колес автотранспорта

Мойдодыр «МД-К-1»

5 а/м в час

1

Прочие работы

Автовышка

АГП-18

1

Примечание: приведенный перечень механизмов составлен на основе решений ПОС и физических объемов, объемов грузоперевозок. Машины и механизмы могут быть заменены на аналогичные по производительности в зависимости от технической оснащенности подрядной организации.

Расчет по потребности в прожекторах:

N=(E х S х Km х Z):(Fл х n прожекторов). (4.2)

N=(3*10015*1,5*1,3):(8100*0,52)=14шт,

где S-площадь, подлежащая освещению;

Е-освещенность, люкс(3люкса);

Km=1,5-коэффициент запаса;

Z-коэффициент неравномерности освещения;

Fл- световой поток лампы при напряжении 240в для 500вт -8100лм;

n прожекторов -кпд прожектора ( для ПЗС-35 =0,52)

4.11.3 Расчет потребности в электроэнергии

Электроэнергия в строительстве расходуется на силовые потребители, технологические процессы, внутреннее освещение временных зданий, наружное освещение мест производства работ, складов и территории строительства.

Основными потребителями электроэнергии на строительной площадке являются строительные машины, механизмы, инструмент, инвентарные зданий и сооружения. Суммарная потребность в электроэнергии определяется по формуле (п. 4.14.3. МДС 12-46.2008).

Таблица 4.3- Расчет потребности электроэнергии

Наименование потребителей

Кол-во,

шт

Мощность, кВт

Общая мощность, кВт

1

2

3

4

Силовые потребители

Башенный кран КБ-503Б

2

160,0

320,0

Грузовой подъемник

1

3,7

3,7

Итого:

323,7

Техологические потребители

Электроинструмент

3%

9,4

Вибраторы для укладки бетона

6

0,8

4,8

Установка для мойки колес

1

3,1

3,1

Установка прогрева бетона ТСЗД-80/038

1

64,0

64,0

Итого:

81,3

Освещение наружное

Наружное освещение ПКН-500

14

0,5

7,0

Охранное освещение

9 кв.м.

0,019

0,17

Освещение проходов и проездов

142 кв.м.

0,02

2,8

Итого:

9,97

Освещение внутреннее

Внутреннее освещение бытовых помещений

25

2,0

50,0

Временное освещение рабочих мест

6

0,25

1,5

Итого:

51,5

Сварочные трансформаторы

Трансформатор сварочный ТДМ-401

2

18,0

36,0

Итого:

36,0

Потребная электроэнергия и мощность трансформатора рассчитываются по формуле:

Без трансформатора на зимнее бетонирование:

(4.3)

P=1,05*(0,5*(323,7+17,3)/0,7+0,8*9,97+0,9*51,5+0,6*36,0)=335,48 кВ·А

С трансформатором на зимнее бетонирование:

(4.4)

P=1,05*(0,5*(323,7+17,3)/0,7+0,8*9,97+0,9*51,5+0,6*100,0)=375,80 кВ·А

где Lx = 1,05 - коэффициент потери мощности в сети;

РМ - сумма номинальных мощностей работающих электромоторов (бетоноломы, трамбовки, вибраторы и т.д.);

РОВ - суммарная мощность внутренних осветительных приборов, устройств для электрического обогрева (помещения для рабочих, здания складского назначения);

РОН - то же, для наружного освещения объектов и территории;

РСВ - то же, для сварочных трансформаторов;

cosE1 = 0,7 - коэффициент потери мощности для силовых потребителей электромоторов;

К1 = 0,5 - коэффициент одновременности работы электромоторов;

К2 = 0,8 - то же, для внутреннего освещения;

К3 = 0,9 - то же, для наружного освещения;

К4 = 0,6 - то же, для сварочных трансформаторов.

Временное электроснабжение на период строительства предусматривается от дизельного генератора SDMO J400K мощностью 379 кВт/420 кВА. Подача электроэнергии ко всем потребителям осуществляется по изолированным электрокабелям.

Выбор конкретного варианта электроснабжения строительства и разработка необходимой документации в соответствии с «Техническими условиями» производится в составе ППР.

4.11.4 Расчет потребности в сжатом воздухе

Суммарная потребность в сжатом воздухе определяется по формуле (п. 4.14.3. МДС 12-46.2008):

(4.5)

где ?q - общая потребность в воздухе пневмоинструмента;

Ko - коэффициент при одновременном присоединении пневмоинструмента - 0,9.

В соответствие с полученным значениями предусматривается использование компрессора производительностью 7 м3/мин. Принимаем на месте производства работ 2 компрессорных станции КВ 5/10 производительностью до 5 м3/мин.

Таблица 4.4 - Количество потребителей в сжатом воздухе

Наименование потребителя

Кол-во, шт.

Расход на единицу, м3/мин (q)

Ko

Расход на группу, м3/мин (gxKo)

1

Отбойные молотки

2

1,30

0,90

2,3

1

Трамбовки пневматические

2

0,80

0,83

1,3

2

Шлифовальная машина

1

1,00

0,54

0,5

Штукатурный аппарат

2

2,50

0,0

3

Агрегат окрасочный

2

0,30

1,00

0,6

Итого: ?q Ko

4,8

Суммарная потребность в сжатом воздухе

6,7

4.11.5 Расчет потребности в воде

Потребность Qтр в воде определяется суммой расхода воды на производственные Qпр, хозяйственно-бытовые Qхоз, по формуле (п. 4.14.3. МДС 12-46.2008):

Qтp = Qпр + Qxоз, (4.6)

где Qпр - расход воды на производственные потребности, л/с;

Qxоз - расход воды на хозяйственно-бытовые потребности, л/с.

(4.7)

Рпр = Кн (? (Рсм х К1) / (8х 3600)) = Кн ((nРэ х К1) / ( 8х 3600) +

+ (nРа х К1) / (8х 3600) + (nРк х К1) / (8х 3600)) , (4.8)

Рпр = 1,2 х ((2 х 15 х 1,5) / (8х 3600) + (21 х 25 х 1,5) / ( 8х 3600) +

+ (2 х 10 х 1,5) / (8х 3600)) = 0,035 л/с

где qп=500 л - расход воды на производственного потребителя (поливка бетона, заправка и мытье машин и т.д.);

Пп - число производственных потребителей в наиболее загруженную смену;

Кч=1,5 - коэффициент часовой неравномерности водопотребления;

t=8 ч - число часов в смене;

Кн=1,2 - коэффициент на неучтенный расход воды.

(4.9)

Рхоз = (N1 Рсм х К1) / ( 8х 3600) + (N2 Рсм х К1) / (45 х 60) =

= (73 х 15 х 3,0) / (8 х 3600) + (30 х 30 х 1,0) / (45 х 60) = 0,11 + 0,33 = 0,44 л/с

где qx - 15 л - удельный расход воды на хозяйственно-питьевые потребности работающего;

Пр - численность работающих в наиболее загруженную смену;

Кч=2 - коэффициент часовой неравномерности потребления воды;

qд=30 л - расход воды на прием душа одним работающим;

Пд - численность пользующихся душем (до 80 % Пр);

t1=45 мин - продолжительность использования душевой установки;

t=8 ч - число часов в смене.

Таблица 4.5 - Данные для расчета

Наименование

Потребность, л/с

Расход воды на производственные потребности

0,035

Расход воды на хозяйственно-бытовые потребности

0,44

Общий расход

0,48

Расход воды для пожаротушения на период строительства Qпож = 20 л/с.

Для мойки колес автотранспорта выезжающего со строительной площадки, оборудуется пост мойки колес из комплекта типа «Мойдодыр-К-1(Э)» (для работы в особо стесненных условиях) с системой оборотного водоснабжения.

Вода для производственных и хозяйственно-бытовых нужд на время строительства доставляется в цистернах. Временный сброс сточных вод организуется с устройством очистного оборудования.

Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях

Состав санитарно-бытовых помещений определен с учетом группы производственного процесса и ее санитарной характеристики. В соответствие с этим произведен расчет санитарно-бытовых помещений.

Таблица 4.6 - Определение групп производственных процессов по специальностям

Наименование профессии

Количество

Группы производственных процессов

(чел.)

Инженерно-технические работники, служащие

6

1а, 1б

Механизаторы

11

Монтажники

17

2в, 2г

Стропальщики

12

2в, 2г

Сварщики

8

В соответствие с этим произведен расчет санитарно-бытовых помещений

При производстве работ по строительству привлекаются работники мужского пола.

В наиболее многочисленную смену число рабочих составляет.

Расчетные данные таблицы 5 занесены в таблицу 6 для определения количества требуемых мобильных зданий административного и санитарно-бытового назначения.

Потребность во временных инвентарных зданиях определяется путем прямого счета по формуле (п. 4.14.4. МДС 12-46.2008).

Для инвентарных зданий санитарно-бытового назначения:

Sтр = NSп, (4.10)

где Sтр - требуемая площадь, м2;

N - общая численность работающих (рабочих) или численность работающих (рабочих) в наиболее многочисленную смену, чел.;

Sп - нормативный показатель площади, м2/чел.

Туалет:

Sтр = (0,7N0,1) Ч 0,7 + (1,4N0,1) Ч 0,3 (4.11)

где N - численность рабочих в наиболее многочисленную смену;

Таблица 4.7 - Нормативный и расчетный показатели площади

Наименование

Численность работающих в многочисленную смену, N (чел.)

Нормативный показатель

Потребная пло-щадь, Sтр (м2)

Sп (м2/чел)

Контора (1а,1б)

13

4

52,0

Гардеробная (1в, 2б, 2в, 2г)

73

0,7

51,1

Душевая (1в, 2б, 2в, 2г) 80% от общей численности рабочих

58

0,54

31,32

Умывальная (1в, 2б, 2в, 2г)

60

0,2

12,0

Сушилка для спецодежды и обуви (1в, 2б, 2в, 2г)

60

0,2

12,0

Помещение для кратковременного обогрева и отдыха (1в, 2б, 2в, 2г)

60

0,1

6,0

Место для приема пищи (1а,1б, 1в, 2б, 2в, 2г)

73

1

73,0

Биотуалет (1а,1б, 1в, 2б, 2в, 2г)

73

Формула №9

6,64

Помещение для охраны

2

0,02

0,04

Таблица 4.8 - Потребность в мобильных (инвентарных) зданиях

Наименование

Параметры зданий

Расчетный показатель площади, Sтр (м2)

Кол-во, (шт.)

Шифр проекта

Размеры, м

Площадь, Sз (м2)

1Контора

6.0х2.43х2.36

14,58

52

4

6ДМ

2Гардеробная

9.0х2.43х2.37

21,87

51,1

3

9СШ20

3Душевая на 4 душа и 7 умывальников

6,0х2,43х3,0

14,58

31,32

3

6Д5

4Умывальная (1в, 2б, 2в, 2г)

6,0х2,43х3,1

14,58

12,0

1

6Д6

5Сушилка для спецодежды и обуви

6,0х2,43х3,2

14,58

12,0

1

6Д7

6Помещение для кратковременного отдыха, обогрева и сушки спецодежды

9,0х2,43х3,0

21,87

6,0

1

9СШ20

7Место для приема пищи

9,0х2,43х3,1

21,87

73,0

4

9Ст20

8Биотуалет

1,0х1,0х2,3

1

6,64

7

«Сантек»

9Помещение для охраны

2,5х5,0х3,0

12,5

1

1

420-15-29

Итого:

245,06

25,0

Исходя из потребной площади, строительная площадка оборудуется мобильными зданиями типовых конструкций. Для организации строительного производства на объекте работ проектом предусматривается использование минимального количества передвижных зданий производственно-бытового назначения, располагаемых в пределах постоянного землеотвода. Проживание строителей не предусматривается. Место расположения передвижных инвентарных зданий показано на Стройгенплане.

Размещение мобильных зданий предусматривается в один - два этажа.

Проживание на строительной площадке персонала не предусматривается в связи с привлечением местных трудовых ресурсов.

4.11.6 Обоснование размеров и оснащения площадок для складирования материалов, конструкций, оборудования, укрупненных модулей и стендов для их сборки. Решения по перемещению тяжеловесного негабаритного оборудования, укрупненных модулей и строительных конструкций

Расчет размера площадки для складирования строительных материалов

Доставленные на строительную площадку материальные элементы складируются для их временного хранения и создания производственного запаса. Для складирования запасов строительных материалов и изделий предусматриваются открытая складская площадка.

Запас материалов рассчитывается по формуле:

(4.12)

где - количество материалов (деталей, конструкций), необходимых для производства строительно-монтажных работ;

- продолжительность выполнения работ по календарному графику, дн.;

- норма запаса материала, дн. (при перевозке материала автотранспортом принимается равным от 5-12 дней, железнодорожным транспортом - 15-30 дней );

- коэффициент, учитывающий неравномерность поступления материалов на склад, принимается равным 1,1;

- коэффициент неравномерности потребления материалов, принимается равным 1,3.

Требуемая площадь склада определяется по формуле:

S=PскЧr, (4.13)

где - количество материалов, подлежащих хранению;

r - норма хранения материала на 1 м2 площади, с учетом проходов и проездов.

Таблица 4.9 - Потребность площадей для складирования

Наименование материалов

Ед. изм.

Норма запаса, дни

Потребность

Норма складирования

на ед. изм, мІ

Склад-площадка

Общая

Подлежит хранению

Вид

Требуемая площадь мІ

Требуемая площадь с учетом проходи и проездов

Металлические конструкции

т

8

20

8

4

открытый

2

4

Лесоматериалы

м3

8

95

2

1

открытый

2

4

Арматура

т

8

98

9

4

открытый

2

5

Щебень

м3

6

203

35

2

открытый

17

37

Силикатные блоки

тыс.шт

6

0

0

0,3

открытый

0

0

Сборный ж/б

м3

6

1650

24

1,1

открытый

21

45

Песок

м3

6

2126

365

2

открытый

182

373

Всего:

240

494

Расчетный размер площадки для создания производственного запаса основных строительных материалов, составляет 500,0 м2 .

4.12 Решения по перемещению тяжеловесного негабаритного оборудования, укрупненных модулей и конструкций

Перемещение тяжеловесного негабаритного оборудования, укрупненных модулей и конструкций здания возможно выполнить с использованием башенных кранов. Выбор строительных кранов осуществляется на основании имеющихся исходных данных.

Подбор крана выполнен на основании возможности подъема наиболее тяжелого элемента - стеновой панели весом 9,0 т.

Требуемая высота подъема определяется от отметки установки грузоподъемных машин (кранов) по вертикали и складывается из следующих показателей: высоты здания (сооружения) от нулевой отметки здания с учетом отметок установки (стоянки) кранов до верхней отметки здания (сооружения) (верхнего монтажного горизонта) , запаса высоты, равной 2,3 м из условий безопасного производства работ на верхней отметке здания, где могут находиться люди, максимальной высоты перемещаемого груза (в положении, при котором производится его перемещение) с учетом закрепленных на грузе монтажных приспособлений или конструкций усиления, длины (высоты) грузозахватного приспособления в рабочем положении

, м, (4.14)

где - разность отметок стоянки кранов и нулевой отметки здания (сооружения).

- высота подъема;

- высота здания;

- высота поднимаемого (перемещаемого) груза;

- длина грузозахватного приспособления;

hп = (17+0,8) + 1,5 + 3,0 +2,3 = 24,6 м., что соответствует ближайшей высоте подъема выбранного башенного крана КБ-503, равной = 30,2 м.

Для строповки конструкций применен четырехветвевой строп 4СКI-8,0 с длиной стропа - 3,0 м.

Для монтажа конструкций «нулевого» цикла проектом организации строительства выбран монтажный кран РДК-25 грузоподъемностью 25,0 т и автомобильный кран КС-45719 грузоподъемностью 16,0 т..

Выбор крана уточняется при разработке проектов производства работ с учетом грузоподъемности, высоты подъема и вылета стрелы, исходя из координат установки наиболее тяжелых элементов, наличия кранов и стоимости машино-часа работы.

При работе грузоподъемных машин выделяются зона обслуживания грузоподъемной машины, опасная зона, возникающая от перемещаемых грузоподъемной машиной грузов, а также опасная зона, возникающая от перемещения подвижных рабочих органов самой грузоподъемной машины.

Зона обслуживания кранов определяется максимальным рабочим вылетом стрелы. Граница зоны, опасной для нахождения людей во время перемещения, установки и закрепления элементов и конструкций определяется в ППР с учетом ситуации на время строительства.

Кран, установленный с учётом максимального удаления от существующих жилых зданий, позволяет сократить срок строительства. В пределах строительной площадки (см. чертеж «Строительный генеральный план»).

В проектах производства работ (ППРк) угол ограничения поворота стрелы обозначается в координатах и в градусах. По линии лучей угла ограничения поворота стрелы (а также линиям принудительного ограничения зоны обслуживания) в ППР указывают запрещающие знаки N 1, а перед ними (со стороны перемещения стрелы) - предупреждающие знаки N 2. При этом расстояние между линиями ограничения и предупреждения в ППР принимается не менее 7,0 м.

Машинист крана обязан не менее чем за 1 м до предупреждающего знака N 2 снизить скорость перемещения груза до минимальной и далее перемещать груз на этой скорости короткими повторными включениями.

Знаки устанавливаются из расчета возможности крановщика видеть границу зоны обслуживания, но не менее двух знаков каждого типа на один луч угла или одну линию зоны ограничения. Знаки устанавливаются на закрепленных стойках. В отдельных случаях, когда не представляется возможным установить знаки на стойках (в зоне крановых путей, на проезжей части дороги и т.п.), допускается:

- подвеска знаков на натянутом канате или специальном кронштейне;

- фиксированная укладка знаков в горизонтальном положении так, чтобы они не могли быть сдвинуты и в то же время не мешали движению транспорта.

Между подвешенными знаками и проезжей частью дороги обеспечивается дорожный габарит, равный 4,5 м. Знаки, расположенные горизонтально, должны периодически очищаться и обновляться.

4.13 Предложения по обеспечению контроля качества строительных и монтажных работ, а также поставляемых на площадку и монтируемых оборудования, конструкций и материалов

В соответствии с требованиями Российских нормативных документов по обеспечению качества производства строительной продукции Подрядчиком по строительству будет создана служба контроля качества.

Контроль качества строительно-монтажных работ производится с целью выяснения и обеспечения соответствия выполняемых работ и применяемых материалов, изделий и конструкций требованиям проекта, СНиП и других действующих нормативных документов.

Цель контроля качества строительства достигается решением следующих задач:

- своевременным выявлением отступлений от проектных решений, строительных норм и правил;

- своевременным выявлением, устранением и предупреждением дефектов, брака и нарушений правил производства работ, а также причин их возникновения;

- определением соответствия показателей качества строительных материалов и выполняемых СМР установленным требованиям;

- выявлением внутренних резервов и возможностей повышения качества, снижением непроизводительных затрат на переделки брака;

- анализа характера и повторяемости допускаемых дефектов;

- повышением производственной и технологической дисциплины, ответственности работников за обеспечение качества строительства.

Контроль качества должен осуществляться исполнителями и специальными службами строительных и специализированных организаций, органами государственного надзора:

- персоналом подрядных строительных организаций (инженерно-техническими работниками, непосредственно руководящими производством работ, бригадирами и звеньевыми, строительной лабораторией, геодезической службой), а также комиссиями внутреннего контроля, назначенными руководителем подрядной организации;

- представителями заказчика (инспекцией технического надзора за строительством);

- комплексными комиссиями в составе представителей заказчика и подрядных организаций;

- представителями проектных организаций (авторским надзором);

- представителями вышестоящих организаций заказчика и подрядчика, инспектирующими строительство;

- представителями органов государственного контроля и надзора (Государственного архитектурно-строительного надзора, Госгортехнадзора, Госэнергонадзора, Госпожнадзора и др.).

Контроль качества проводится в сроки:

- персоналом подрядных строительных организаций и представителями заказчика - ежедневно;

- комплексными комиссиями в составе представителей заказчика и подрядчика - один раз в квартал;

- представителями проектных организаций - в сроки, определенные договором на авторский надзор;

- лицами, инспектирующими строительство, - периодически.

На объекте строительства надлежит :

- вести общий журнал работ, специальные журналы по отдельным видам работ (журнал работ по монтажу строительных конструкций, журнал сварочных работ, журнал антикоррозионной защиты сварных соединений, журнал замоноличивания монтажных стыков и узлов и др.), перечень которых устанавливается заказчиком по согласованию с генподрядчиком и субподрядными организациями, журнал авторского надзора проектных организаций, при его наличии, и другие журналы;

- составлять акты освидетельствования скрытых работ по перечню работ, подлежащих актированию после их завершения, промежуточной приемки ответственных конструкций, испытаний и опробования оборудования, систем, сетей и устройств;

- оформлять другую производственную документацию, предусмотренную СНиП по отдельным видам работ, и исполнительную документацию - комплект рабочих чертежей с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенными в них по согласованию с проектной организацией изменениями, сделанными лицами, ответственными за производство СМР.

Контроль качества строительных материалов, изделий, конструкций и выполненных работ осуществляется путем их сплошной или выборочной проверки, вскрытия в необходимых случаях ранее выполненных скрытых работ и конструкций, а также испытания возведенных конструкций неразрушающими методами, нагрузками и иными способами на прочность, устойчивость, осадку, звуко- и теплоизоляцию и на другие физико-механические и технические свойства в целях сопоставления с требованиями проекта и нормативных документов.

При контроле и приемке работ проверяются:

- наличие разрешения на производство строительно-монтажных работ;

- соответствие примененных материалов, изделий и конструкций требованиям проекта, ГОСТ, СП, Технических условий (ТУ);

- соответствие состава и объема выполненных работ проекту;

- степень соответствия контролируемых физико-механических, геометрических и других показателей требованиям проекта;

- своевременность и правильность оформления производственной документации;

- устранение недостатков, отмеченных в журналах работ в ходе контроля и надзора за качеством СМР.

Перечень контролируемых показателей, объем и методы контроля качества СМР должны приниматься в соответствии с требованиями, изложенными в соответствующих СП.

4.14 Перечень мероприятий и проектных решений по определению технических средств и методов работы, обеспечивающих выполнение нормативных требований охраны труда

Техника безопасности при общестроительных работах

Инженерно-технический персонал строительства обеспечивает выполнение всеми рабочими правил по технике безопасности, предусмотренных нормативными документами и инструкциями. При устройстве инженерных коммуникаций привлекаются специализированные организации имеющие лицензии на выполнение данных видов работ.

К началу основных работ стройплощадка оборудуется первичными средствами тушения пожара и резервной емкостью с водой (АЦ-12) , для внутреннего и внешнего тушения пожаров. В случае необходимости используются существующие пожарные гидранты по ул. Добровольского - 300 м. Предусматриваются свободные проезды ко всем сооружениям и строящимся объектам.

В соответствии с требованиями постановления Правительства Российской федерации № 390 от25 апреля 2012 года временные строения располагаются от других зданий и сооружений на расстоянии не менее 15,0м (кроме случаев, когда по другим нормам требуются иные противопожарные расстояния).

Отдельные блок контейнерные здания допускается располагать группами не более 10 в группе и площадью не более 800м. Расстояние между группами этих зданий и от них до других строений, торговых киосков и т. п. принимают не менее 15 м.

При хранении на открытых площадках горючих строительных материалов (лесопиломатериалы, толь, рубероид и др.), изделий и конструкций из горючих материалов, а также оборудования и грузов в горючей упаковке они размещаются в штабелях или группами площадью не более 100м2. Расстояния между штабелями (группами) и от них до строящихся или подсобных зданий и сооружений принимают не менее 24,0 м.

При выполнении работ на проезжей части автодороги руководствуются требованиями правил дорожного движения. Дорожно-строительная техника и транспортные средства должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда.

Границы опасных зон при выполнении монтажных и других видов работ ограждаются временным ограждением, устанавливаются запрещающие и предупреждающие знаки безопасности. Граница опасной зоны от внешнего периметра строящегося здания высотой до 70м составляет 7м. Все входы в здание защищаются навесами шириной не менее ширины входа с вылетом не менее 2,0м от стены здания.

Шкаф распределительный силовой (ШРС-08) ограждается временным ограждением, заземляется, устанавливаются запрещающие и предупреждающие знаки безопасности. Подача электроэнергии ко всем потребителям осуществляется по изолированным электрическим кабелям.

Электрифицированные инструменты и механизмы заземляются согласно [53].

Земляные работы

Земляные работы выполняются по утвержденному проекту производства работ. При обнаружении взрывоопасных предметов, работы необходимо прекратить до получения разрешения соответствующих органов.

В зоне расположения действующих подземных коммуникаций земляные работы выполняют по письменному разрешению соответствующих организаций в присутствии их представителя.

При обнаружении коммуникаций, не указанных в проекте, земляные работы прекращают и вызывают на место представителей заказчика и проектировщика. В случае обнаружения подземных сооружений, не предусмотренных проектом, работы приостанавливают до получения дополнительных указаний.

В зоне действующих подземных коммуникаций на расстоянии ближе 2,0м по горизонтали или 1,0м по вертикали от них применять землеройную технику запрещается. Разработка грунта в таких условиях выполняется только ручным инструментом.

Для спуска рабочих в котлованы и широкие траншеи пользуются стремянками шириной не менее 0,6 м с перилами.

В пределах призмы обрушения не размещаются материалы, не устанавливаются строительные машины и не допускается их движение.

Экскаваторы во время работы должны стоять на спланированной поверхности. Погрузка автомашин производится так, чтобы ковш подавался со стороны заднего или бокового борта. При работе бульдозера запрещается: перемещать грунт на подъем более 150 и под уклон более 300; выдвигать отвал за бровку откоса выемки. При совместной работе с экскаватором не допускается нахождение бульдозера в радиусе действия стрелы.

Землеройные машины оборудуются звуковой сигнализацией. Значения сигналов разъясняются всем рабочим, связанным с работой машины. В тёмное время суток рабочие места, подъезды и пути движения автомобилей-самосвалов освещаются в соответствии с установленными нормативами.

Бетонные и железобетонные работы

Работы выполняются на основании разработанного и утверждённого проекта производства работ. Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, изготавливают и применяют в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается. Разборка опалубки производится (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) - с разрешения главного инженера.

Складирование и обработка арматуры выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах. При выполнении работ по заготовке арматуры выполняют следующие мероприятия:

- ограждают места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;

- при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применяют приспособления, предупреждающие их разлет;

- ограждают рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделяют верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

- складывают заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

- закрывают щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

Элементы каркасов арматуры пакетируют с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

При приготовлении бетонной смеси с использованием химических добавок применяют меры к предупреждению ожогов кожи и повреждения глаз работающих.

Места стоянок и маршрут передвижения автобетононасосов, автобетоносмесителей назначают в соответствии с проектом производства работ. В этих местах устраиваются площадки из дорожных плит, уложенных по горизонтально выровненной поверхности. Размер площадки должен обеспечивать размещение не менее двух автобетоносмесителей.

Все работы с применением автобетоносмесителей должны выполняться в соответствии с установленными в технологических картах требованиями.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку проверяют состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности незамедлительно устраняют. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы выключают. Рабочие, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющей уклон более 20°, пользуются предохранительные пояса.

Производство погрузо-разгрузочных и монтажных работ

Работы выполняются на основании разработанного и утверждённого проекта производства работ. Перед началом работы крана по линии ограничения на стройплощадке устанавливаются знаки ограничения действия крана.

На расстоянии 3,0 м от линии ограничения устанавливаются знаки предупреждения об ограничении действия крана. При работе крана машинист обязан остановить груз, не доходя 1,0 м до знака предупреждения, далее до места установки груз перемещать короткими повторными включениями (подводить на пониженной скорости). Предписание об этом выдается крановщику под расписку. За линию ограничения действия крана категорически запрещается заносить стрелу крана с грузом. По всему периметру зоны ограничения и по границе опасной зоны устанавливаются, при работе в ночное и вечернее время, красные сигнальные фонари. Груз удерживают от раскачивания и вращения, пеньковыми канатами.

В случае отсутствия прямой видимости между крановщиком и стропальщиком-монтажником устанавливают двухстороннюю радиотелефонную связь.

На все строительно-монтажные работы повышенной опасности выдаётся наряд-допуск на производство работ.

По всем пунктам указаний с крановщиками и стропальщиками проводится инструктаж с соответствующей записью в крановом журнале и росписью в журнале инструктажа.

Погрузо-разгрузочные операции, складирование материалов и оборудования выполняют в соответствии с требованиями строительных норм и правил.

Завоз материалов, изделий и оборудования на территорию стройплощадки допускается только при условии подготовленной под складирование площадки.

Для производства погрузо-разгрузочных работ монтажный кран принимает рабочее положение таким образом, чтобы расстояние от строений, штабелей грузов и других предметов до поворотной части крана в любом ее положении, должно быть не менее 0,7 м. У входов в опасную зону устанавливаются предупреждающие знаки «Осторожно - работает кран». При работе в стесненных условиях, требующих ограничения действия крана, выставляют предупреждающие и запрещающие знаки безопасности.

В схемах строповок указываются основные материалы изделия и оборудование. В случае производства погрузо-разгрузочных работ, не указанных в схемах строповок, такие работы производятся по указанию и с обязательным присутствием ИТР, имеющего соответствующую аттестацию.

Кровельные работы

Работы выполняются на основании разработанного и утверждённого проекта производства работ. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений.

При производстве кровельных работ выполняют соответствующие требования. Подниматься на кровлю и спускаться с нее следует только по лестничным маршам и оборудованными для подъема на крышу лестницами. Использовать в этих целях пожарные лестницы запрещается. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра. Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы закрепляются или убираются с крыши.

Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

Элементы и детали кровель, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т.п. подают на рабочие места в заготовленном виде.

Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.

Отделочные работы

Работы выполняются на основании разработанного и утверждённого проекта производства работ. Рабочие места для выполнения отделочных работ на высоте оборудуются средствами подмащивания и лестницами стремянками для подъема на них, соответствующими требованиям [36].

Рабочие места обеспечиваются необходимыми средствами подмащивания и другими средствами малой механизации, необходимыми для производства работ. Средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных работах, в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметь настил без зазоров.

Для просушивания помещений строящихся зданий и сооружений при невозможности использования систем отопления применяют воздухонагреватели (электрические или работающие на жидком топливе). При их установке выполняют требования постановления Правительства Российской федерации № 390 от от 25 апреля 2012 года.

Запрещается обогревать и сушить помещение жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещение продукты сгорания топлива.

В местах применения окрасочных составов, образующих взрывоопасные пары, электропроводка и электрооборудование обесточивают или выполняют во взрывобезопасном исполнении, работа с использованием огня в этих помещениях не допускается. Тару с взрывоопасными материалами во время перерывов в работе закрывают пробками или крышками и открывают инструментом, не вызывающим искрообразования. При выполнении окрасочных работ выполняют требования межотраслевых правил по охране труда.

Складирование материалов и конструкций

Складирование материалов, конструкций и изделий осуществляют согласно требованиям стандартов и технических условий на них. Принимаются меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов.

Складские площадки защищаются от поверхностных вод. Запрещается складирование материалов, изделий на насыпных неуплотненных грунтах.

Материалы, изделия, конструкции и оборудование при складировании на строительной площадке и рабочих местах укладываются следующим образом:

- кирпич в пакетах на поддонах - не более чем в 2 яруса, в контейнерах - в 1 ярус, без контейнеров - высотой не более 1,7 м;

- стеновые блоки - в штабель в 2 яруса на подкладках и с прокладками;

- пиломатериалы - в штабель, высота которого при рядовой укладке составляет не более половины ширины штабеля, а при укладке в клетки - не более ширины штабеля;

- мелкосортный металл - в стеллаж высотой не более 1,5 м;

- стекло в ящиках и рулонные материалы - вертикально в 1 ряд на подкладках;

- черные прокатные металлы (листовая сталь, швеллеры, двутавровые балки, сортовая сталь) - в штабель высотой до 1,5 м на подкладках и с прокладками;

- санитарно-технические и вентиляционные блоки - в штабель высотой не более 2 м на подкладках и с прокладками;

- трубы диаметром до 300 мм - в штабель высотой до 3 м на подкладках и с прокладками с концевыми упорами.

Складирование других материалов, конструкций и изделий осуществляют согласно требованиям стандартов и технических условий на них. Между штабелями (стеллажами) на складах предусматриваются проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов. Прислонять (опирать) материалы и изделия к заборам, деревьям и элементам временных и капитальных сооружений не допускается.

Каменные работы

Кирпич и мелкие блоки подают к рабочему месту каменщика пакетами на поддонах при помощи подхватов с ограждениями, исключающими падение отдельных камней.

Леса и подмости должны быть прочными и устойчивыми. Стойки трубчатых лесов устанавливают на дощатые подкладки толщиной 0,05 м, укладываемые на спланированную полосу, крепят к стене крючьями за анкера.

Проемы в стенах закрывают инвентарными ограждениями.

Электрогазосварочные работы

Рабочие снабжаются защитными касками, щитками и масками, спецодеждой и специальной обувью, перчатками и нарукавниками, респираторами с химическими фильтрами.

Пустые газовые баллоны хранятся отдельно от баллонов, наполненных газом. Баллоны предохраняются от ударов при переносе, защищаются от действий прямых лучей. По окончании работ хранятся в специально отведенных местах, а ацетиленовые генераторы-дополнительно освобождаться от карбида кальция.

Выполнять сварочные работы на открытом воздухе во время грозы, дождя или снегопада запрещается. В электросварочных установках должны быть предусмотрены надёжные ограждения всех элементов, находящихся под напряжением. Электросварочные установки, расположенные над землёй на высоте более 1,0 м, оборудуются рабочими площадками с настилом, лестницами и перилами. В ночное время электросварочные установки освещаются.

Особенности ведения работ в зимнее время

Условия зимнего периода наступают при установлении среднесуточной температуры наружного воздуха ниже 5єС и при минимальной суточной температуре ниже 0єС. Зимний период в наибольшей степени оказывает влияние на возведение конструкций зданий и сооружений из монолитного бетона.

К производству бетонных работ в зимний период предъявляется ряд требований, основные из которых:

- выбор и технико-экономическое обоснование способа зимнего бетонирования, разработка технологической карты производства работ;

- необходимость подогрева бетонной смеси на стадии приготовления до температуры не более 35єС;

- максимальное сохранение начальной тепловой энергии бетонной смеси при ее доставке на объект и в период укладки в конструкцию;

- удаление снега из заопалубленного пространства и наледи с арматурного каркаса;

- увеличение продолжительности уплотнения бетона на 25% при его укладке в конструкцию;

- обеспечение заданных температурно-влажностных и иных условий выдерживания бетона;

- достижение требуемой прочности бетона по морозостойкости до его замораживания.

При зимнем бетонировании ленточных фундаментов возможно применение метода «термоса», противоморозных добавок или контактного способа (электропрогрева с пластинчатыми нашивными электродами).

Наиболее эффективными способами термообработки стеновых конструкций являются:

- контактный способ, реализуемый посредством термоактивной опалубки с удельной установленной мощностью около 0,8 кВт/м2 опалубки;

- электропрогрев, осуществляемый с помощью полосовых электродов, прикрепляемых к внутренней поверхности опалубки с установленной мощностью в среднем 4 кВт/м3 монолитной стены;

- инфракрасный нагрев, реализуемый посредством автономных ИПУ с односторонним прогревом; установленная мощность при этом составляет около 6 кВт/м3 стеновой конструкции.

Обязательным условием применения любого способа электрообработки является наличие в бетоне расчетного количества противоморозных добавок, необходимых на случай аварийного отключения электроэнергии.

Для термообработки монолитных перекрытий рекомендуется: термоактивная опалубка с удельной установленной мощностью около 0,9 кВт/м2 опалубки перекрытий и продолжительностью цикла до 30 ч; инфракрасный нагрев посредством ИПУ с установленной мощностью до 1 кВт/м2 площади опалубки и продолжительностью цикла до 24 ч, а также конвективный обогрев с устройством замкнутого контура.


Подобные документы

  • Сведения о прочностных и деформационных характеристиках грунта. Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей. Снижение загазованности помещений. Гидроизоляция и пароизоляция помещений.

    дипломная работа [2,7 M], добавлен 07.10.2016

  • Разработка технологической карты с целью обеспечения рациональных технологий и организации строительных процессов. Калькуляция затрат труда и машинного времени. Выбор машин и механизмов, проведение работ по бетонированию и монтажу фундаментных блоков.

    дипломная работа [1013,7 K], добавлен 19.05.2011

  • Расчет конструкции железобетонной фундаментной плиты. Описание особенностей конструирования тепловой защиты здания, вычисление нормируемого значения теплопередачи. Расчет значений плиты перекрытия, колонны, оптимального армирования конструкций каркаса.

    курсовая работа [6,6 M], добавлен 23.01.2015

  • Конструктивные решения элементов здания. Сбор нагрузки на фундаменты, расчет свайного фундамента и монолитного участка. Технологическая карта на забивку свай, определение потребности в материалах. Последовательность выполнения работ по возведению здания.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 09.12.2016

  • Технологическая карта как основной документ технологии строительного производства. Разработка технологической карты на устройство свайного фундамента здания. Объемы и виды работ, график их производства. Материально-техническое обеспечение проекта.

    курсовая работа [969,5 K], добавлен 02.08.2012

  • Проект строительства патологического корпуса детской городской больницы на 520 коек. Разработка объемно-планировочного и конструктивного решения здания; сбор нагрузок и расчет элементов. Технологическая карта способов и организации производства работ.

    дипломная работа [816,4 K], добавлен 24.03.2011

  • Объемно-планировочное и конструктивное решения здания и его инженерное оборудование. Теплотехнические расчеты ограждающих конструкций наружной стены, индивидуальной балконной плиты и лестничной балки. Технологическая карта на кладочно-монтажный процесс.

    дипломная работа [920,9 K], добавлен 10.04.2017

  • Разработка архитектурно-планировочного решения здания, используемое инженерное оборудование. Расчет фундаментной подушки под внутреннюю стену, многопустотной плиты перекрытия ПК 63–15. Организация строительства и технология строительного производства.

    курсовая работа [92,8 K], добавлен 05.01.2016

  • Описание объемно-планировочного и конструктивного решения здания. Расчет теплозащитных свойств наружных ограждений различных конструктивных решений. Расчет и конструирование балочной плиты. Технологическая карта на производство монолитных работ.

    дипломная работа [3,7 M], добавлен 09.11.2016

  • Технологический процесс изготовления фундаментной плиты. Процесс укладки геотекстиля. Мероприятия по охране окружающей среды. Выбор типов строительных машин, оборудования и транспортных средств. Уплотнение и выравнивание поверхностей плит перекрытия.

    отчет по практике [5,2 M], добавлен 24.09.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.