­ электродвигатели и щитки электропитания имели надежное заземление;

­ была предусмотрена простейшая механизация (тали с креплением к перекрытию помещения теплового пункта и т.п.) для снятия и установки отдельных элементов оборудования и трубопроводов;

­ для обслуживания оборудования и трубопроводов на высоте более 2,5м были площадки с перилами и постоянными лестницами.

Отключать, выключать или переключать местные системы в период пуска или остановки, или в процессе нормальной эксплуатации следует постепенно и медленно, действуя попеременно задвижками на подающей и обратной линии теплопровода. При этом необходимо непрерывно следит за тем, чтобы давление в системе ни при каких обстоятельствах не опускалось ниже статического для данной системы и не поднималось выше допускаемого. При отсутствии опасности снижения давления в системе ниже статического или повышения давления в ней выше допустимого отключение и включение системы могут производиться поочередным закрыванием или открыванием задвижек. В этом случае отключение системы производят поочередным закрыванием задвижек, начиная с подающей линии, а включение системы - наоборот - с открывания задвижки на обратной линии.

Текущие ремонтные работы на тепловых пунктах потребителей должны производиться, как правило, при температуре теплоносителя во внешней тепловой сети не выше . Отключение оборудования при этом может производиться только головными задвижками на тепловом пункте потребителя. При температуре теплоносителя во внешней тепловой сети выше ремонт и смена оборудования на тепловом пункте должны производиться при условии предварительного отключения системы как головными задвижками на тепловом пункте, так и задвижками на ответвлении к потребителю (в ближайшей камере). Отключение производиться персоналом энергоснабжающей организации. При не плотности отключающей арматуры к ремонту оборудования теплового пункта можно приступать только после установки заглушек.

Обслуживающий персонал при обращении с ртутными приборами должен помнить, что небольшое количество пролитой ртути в помещении теплового пункта вредно отражается на здоровье людей.

Обслуживающий персонал не должен находиться непосредственно у фланцевых соединений и чугунной арматуры дольше, чем это требуется для снятия показания приборов или проведения профилактического ремонта оборудования.

Оборудования теплового пункта должны ежегодно проходить ремонт. Объем и время проведения ремонта должны быть согласованы с энергоснабжающей организацией.

7.2 Перечень мероприятий по охране окружающей среды

Охрана окружающей среды в зоне размещения строительной площадки осуществляется в соответствии с действующими нормативными правовыми актами. При проведении строительных работ следует предусматривать максимальное применение малоотходной и безотходной технологии с целью охраны атмосферного воздуха, земель, вод и других объектов окружающей природной среды.

Территория участка строительства спланирована. Вертикальная планировка выполнена методом красных горизонталей с отводом поверхностных атмосферных и талых вод в пониженные места естественного рельефа.

Хозяйственно-бытовые стоки в условиях объекта подключаются в систему канализации согласно техническим условиям.

С территории строительной площадки, а также при прокладке инженерных коммуникаций предусматривается снятие и складирование почвенно-растительного слоя толщиной 0,1 м, который в последствие используется при благоустройстве. Территория участка спланирована.

Основным видом образующихся отходов являются твердые бытовые отходы.

Отходы при строительстве отвозятся на свалку ТБО. Сбор и удаление отходов, содержащих токсические вещества, следует осуществлять в закрытые контейнеры или плотные мешки, исключая ручную погрузку. Не допускается сжигание на строительной площадке строительных отходов.

Строительство здания не окажет негативного воздействия на качество атмосферного воздуха.

В период строительства здания школы в Кичменгско-Городецком районе возможно воздействие строительных процессов на воздушный бассейн и загрязнение отходами территории.

В целях охраны окружающей среды проектом организации строительства предусматривается комплекс мероприятий, направленных на рациональное использование природных ресурсов и на предотвращение загрязнения окружающей среды:

1. Согласно технологии строительного производства максимальное количество машин одновременно работающих на площадке строительства не превышает 5 единицы. Выбросы от автомашин можно характеризовать как кратковременные по продолжительности выбросов, поскольку двигатель автомашин заезжающих на строительную площадку и подвозящие грузы будут работать не более 20 мин. Данная продолжительность выброса не соответствует необходимому 20-30 минутному периоду осреднения, как требует примечание п.2.3, ОНД-86 «Методика расчёта концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ», а следовательно расчёт объёмов выбросов считаем нецелесообразным вследствие минимальных объёмов.

2. При использовании вредных и взрывоопасных веществ (краски) используется герметичная упаковка.

3. При использовании сухих смесей используется герметическая упаковка.

4. Периодический полив поверхности площадки и проездов для уменьшения запылённости.

5. Устройство специальной площадки с контейнерами для складирования строительного мусора. Строительный мусор (излишки пазогребня, обрезки проф. листа, различная тара, провода, изоляционные материалы и т.п.) складируется на специально отведенной площадке. Строительный: схватившийся бетон и раствор должен быть использован в качестве слоя основания при устройстве автодорог и площадок. Неиспользованные отходы строительного производства и строительный мусор складировать и вывозить на свалку. Ответственность за сбор, размещение и утилизацию отходов несёт подрядная организация. Подрядная организация должна обеспечить своевременный вывоз отходов, образующих в процессе строительно-монтажных работ и передачи их по договору в организации, имеющие лицензию на данный вид деятельности. Вывоз, утилизация и лимиты на утилизацию отходов за счёт подрядной организации. При размещении отходов на полигон, строительная организация оплачивает за фактически сданные отходы.

7. Организованный сбор лома чёрных металлов для дальнейшей передачи на переработку.

8. Исполнитель работ обеспечивает безопасность работ для окружающей природной среды:

- обеспечивает уборку стройплощадки прилегающей к ней пятиметровой зоны; мусор и снег должны вывозиться в установленные органом местного самоуправления места и сроки;

- не допускается выпуск воды со строительной площадки без защиты от размыва поверхности;

- не допускается несанкционированное сведение древесно-кустарниковой растительности;

- выполняет обезвреживание и организацию производственных и бытовых стоков.

После завершения строительно-монтажных работ предусматривается благоустройство территории. Работы по озеленению должны выполняться только после расстилки растительного грунта, устройства проездов, тротуаров, проездов площадок, уборки остатков строительного мусора. Газоны необходимо устраивать на полностью подготовленном и спланированном растительном грунте.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном дипломном проекте были поставлены и решены следующие задачи:

1. Теплотехнические расчеты наружных ограждений проектируемого здания, определение теплопотерь в здании через наружные ограждения.

2. Конструирование системы водяного отопления здания. Гидравлический расчет системы отопления (программный комплекс VALTEC). Составление спецификации на оборудование.

3. Проектирование теплового пункта здания. Расчет и подбор основного оборудования. Составление спецификации на оборудование.

4. Автоматизация теплового пункта, расчет и побор регулирующего органа (исполнительного механизма регулятора температуры), спецификация на оборудование для системы автоматического контроля теплового пункта.

5. Технико-экономический раздел, в котором приводится сравнение чугунных и биметаллических радиаторов.

6. Правила техники безопасности при обслуживании тепловых сетей, тепловых пунктов; при монтаже трубопроводов системы отопления; разработан перечень мер по охране окружающей среды.

7. Построение чертежей и таблиц, связанных с вопросами, рассмотренными в дипломном проекте.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Строительные нормы и правила. Строительная климатология: СНиП 23-01-99: введ. 01.01.2000. - М.: ФГУП ЦПП, 2000. - 58 с.

2. Строительные нормы и правила: Строительная теплотехника: СНиП II-3-79 / Госстрой России. - Введ. 01.09.95. - М., 1995. - 50 с.

3. Строительные нормы и правила: Тепловая защита зданий: СНиП 23-02-2003 / Госстрой России. - Введ. 01.10.03. - М., 2003. - 29 с.

4. Санитарно-эпидемиологические правила СанПиН 2.4.2. 1178-02.

5. Строительные нормы и правила. Пожарная безопасность зданий и сооружений: СНиП 21-01-97*: утв. Госстроем России 13.02.1997 г. №18-7. - Взамен СНиП 2.01.02-85*; введ. 01.01.98. - М.: ФГУП ЦПП, 1998. - 26 с.

6. Строительные нормы и правила. Защита строительных конструкций от коррозии СНиП 2.03.11-85/ Госстрой СССР. - 30.08.85. - М.: ФГУП ЦПП, 1996. - 56 с.

7. Строительные нормы и правила. Отопление, вентиляция и кондиционирование: СНиП 41-01-2003 / Госстрой России. - Введ. 01.01.2004. - М., 2004. - 89 с.

8. Строительные нормы и правила. Производственные здания: СНиП 31-03-2001: утв. Госстроем России 19.03.2001 г. № 20. - Взамен СНиП 2.09.02 - 85*; введ. 01.01.2002. - М.: ФГУП ЦПП, 2002. - 21 с.

9. Справочник по теплоснабжению и вентиляции / Р.В. Щекин, С.М. Кореневский, Г.Е. Бем, Ф.И. Скароходько. - Киев: Будивельник, 1976. 416 с.

10. Методические указания по конструированию систем центрального водяного отопления для специальностей 290700, 100700, 290300, 290500, 290800 / сост.: С.И. Корюкин. - Вологда: ВоГТУ, 2000. - 42 с.

11. Своды правил по проектированию и строительству: Проектирование тепловой защиты зданий СП 23-101-2004: введ. 01.06.2004. - М.: ФГУП ЦПП, 2004. - 67 с.

12. Сибикин, Ю.Д. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха: учеб. пособие для студ. сред. проф. образования / Ю.Д. Сибикин. - М.: Академия, 2007. - 304с.

13. Подбор отопительного оборудования: каталог. - М.: Сантехпром, 2008. - 36 с.

14. Своды правил по проектированию и строительству: Проектирование тепловых пунктов: СП 41-101-95: введ. 07.01.97. - М.: ФГУП ЦПП, 1997. - 78 с.

15. Невский, В.В. Применение средств автоматизации Danfoss в тепловых пунктах систем централизованного теплоснабжения зданий / В.В. Невский, Ю.Б. Васильев, Д.А. Васильева, В.А. Гунна, Е.В. Иночкина // Пособие по ознакомлению с тепловыми пунктами / ЗАО «Danfoss». - Москва, 2005. 82 с.

16. Строительные нормы и правила. Внутренние санитарно-технические системы: СНиП 3.05.01-85: утв. Госстроем СССР 13.12.1985 г. №224. - Взамен СНиП III-28-75; введ. 01.07.86. - М.: ФГУП ЦПП, 1986. - 39 с.

17. Трубопроводная арматура: каталог: разработчик и изготовитель ЗАО «Danfoss» - М., 2007. - 57 с.

18. Применение средств автоматизации «Данфосс» в системах водяного отопления зданий. - М.: ЗАО «Danfoss», 2004 - 38 с.: ил (Пособие);

19. Применение средств автоматизации Danfoss в тепловых пунктах систем централизованного теплоснабжения зданий. - М.: ЗАО «Danfoss», 2004 - 38 с.: ил (Пособие);

20. Каталог регулирующих клапанов с электроприводами и гидравлических регуляторов температуры и давления. - М.: ЗАО «Danfoss», 2004 - 136 с.: ил.;

21. Каталог радиаторных терморегуляторов и запорно-присоединительных элементов. - М.: ЗАО «Danfoss», 2004 - 64 с.: ил.;

22. Каталог трубопроводной арматуры. - М.: ЗАО «Danfoss», 2004 - 56 с.: ил.;

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное)

Теплотехнические расчеты

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное)

Расчет тепловых потерь

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное)

Расчет отопительных приборов

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (обязательное)

Гидравлический расчет системы отопления

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (обязательное)

Подбор пластинчатого теплообменника

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 (справочное)

Технические данные расходомера SONO 1500 CT DANFOSS

Принцип действия

Для определения расхода используется ультразвуковой принцип измерения времени прохождения сигнала, основанный на том факте, что скорость звука, распространяющегося в движущей среде, равна скорости относительно этой среды плюс скорость движения самой среды.

Конструктивно внутри корпуса расходомера, по краям, установлены два преобразователя попеременно выполняющие функции излучателя и приемника ультразвукового сигнала. Короткие ультразвуковые импульсы, попеременно посылаются в направлении потока и против него, для того чтобы получить разность времени прохождения сигнала. Величина разности времени пропорциональна скорости движения жидкости. Преобразователь, встроенный в расходомер, преобразует эту разность в импульсный сигнал.

Технические характеристики: Ультразвуковой расходомер типа SONO 1500 CT с наружной резьбой, кабелем длиной 2,5 м для комплекта теплосчетчика «ЛОГИКА» или SONOMETER 2000; Ру = 25 бар, Tмин. = 20 °С, Тмакс. = 150 °С -- ДЛЯ УЧЕТА В СИСТЕМАХ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

Таблица 6.1

Технические данные расходомера SONO 1500

Артикул	Наименование	Расход Gном., м3/ч	Расход Gмакс./Gмин., м3/ч	Ду, мм	Монтажн. длина, мм / присоед. диаметр, дюймы	Импульс,
087-8085	SONO 1500 CТ	0.6	1.2	15	110 x G3/4B	1
087-8086	SONO 1500 CТ	1.5	3	15	110 x G3/4B	1
087-8087	SONO 1500 CТ	2.5	5	20	130 x G1B	1
087-8088	SONO 1500 CТ	3.5	7	25	260 x G5/4B	10
087-8090	SONO 1500 CТ	6	12	25	200 x G5/4B	10
087-8093	SONO 1500 CТ	10	20	40	300 x G2B	10

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 (справочное)

Техническая характеристика тепловычислителя «Логика СПТ943.1»

Описание и область применения

Тепловычислитель предназначен для измерения и учета тепловой энергии и количества теплоносителя в закрытых и открытых водяных системах теплоснабжения. Тепловычислитель предназначен для работы в составе теплосчетчиков, обслуживающих два теплообменных контура (тепловых ввода), в каждом из которых могут быть установлены 3 датчика объема, 3 датчика температуры и 2 датчика давления. Электропитание тепловычислителя осуществляется от литиевой батареи или от внешнего источника постоянного тока. Датчики объема, работающие при напряжении питания 3,2-3,6В, могут получать его непосредственно от тепловычислителя. Тепловычислитель снабжен дискретным выходом для сигнализации о нарушении допустимых диапазонов измеряемых параметров и дискретным входом для фиксации внешнего события.

Общие характеристики

При работе в составе теплосчетчика тепловычислитель обеспечивает обслуживание 2 тепловых вводов, обеспечивая при этом:

* измерение объема, объемного расхода, температуры и давления;

* вычисление количества тепловой энергии, массы и средних значений температуры и давления;

* ввод настроечных параметров и показания текущих, архивных и настроечных параметров;

* ведение календаря, времени суток и учет времени работы;

* защиту данных от несанкционированного изменения.

Часовые, суточные и месячные значения количества тепловой энергии, массы, объема, средней температуры, средней разности температур и среднего давления архивируются. Часовой архив содержит 1080 записей для каждого из перечисленных параметров, суточный архив -- 365 записей и месячный -- 48 записей.

В специальных архивах содержится информация об изменении настроечных параметров, возникновении и устранении нештатных ситуаций. Архив изменений и архив нештатных ситуаций содержат по 100 записей каждый.

Архивы размещаются в энергонезависимой памяти и могут сохраняться в течение всего срока службы тепловычислителя даже при отсутствии питания.

Коммуникация с внешними устройствами (компьютер, модем и т.д.) может осуществляться через IEC1107 - и RS232 - совместимые порты.

Технические характеристики

Условия эксплуатации:

* температура окружающего воздуха: -10 до +50°С;

* относительная влажность: до 95% при 35°С;

* атмосферное давление: от 84 до 106,7 кПа;

* вибрация: амплитуда 0,35 мм, частота 5-35 Гц.

Механические параметры:

* габаритные размеры: 208 Ч 206 Ч 87 мм;

* масса: не более 0,95 кг;

* степень защиты от пыли и воды: IP54.

Параметры электропитания:

* литиевая батарея: 3,6 В;

* внешний источник постоянного тока: Uном. = 12 В, Iпот. < 15 мА.

Показатели надежности:

* средняя наработка на отказ: 75 000 ч;

* средний срок службы: 12 лет

ПРИЛОЖЕНИЕ 8 (справочное)

Технические данные электронного регулятора ECL Comfort 210

Электронные регуляторы ECL Comfort 210:

ECL Comfort 210 - это электронные регуляторы для погодозависимого регулирования температуры в системах централизованного теплоснабжения, отопления и охлаждения, которые могут управлять одновременно до 3 контуров.

При помощи специального ECL Ключа в регулятор ECL Comfort 210 должна быть загружена соответствующая программа для работы в выбранном приложении.

Регуляторы ECL Comfort предназначены для поддержания комфортной температуры в системах теплоснабжения при оптимальном уровне потребления энергии, а также легкость эксплуатации и выбор необходимой программы работы, путем только установки ECL Ключа (Plug-and-Play).

Снижение энергопотребления при применении ECL Comfort возможно благодаря функциям погодной компенсации с регулированием температуры по графику, а также ограничению температуры возвращаемого теплоносителя, его расхода и тепловой мощности системы.

Кроме того, данные электронные регуляторы обладают функциями регистрации данных и сигнализации.

ECL Comfort 210 легко управляются при помощи специальной многофункциональной кнопки в виде поворотного диска или с помощью блока дистанционного управления (БДУ) ECA30/31. Настройки регулятора и его меню отображаются на большом графическом дисплее, на русском языке.

ECL Comfort 210 выдает трехпозиционный импульсный выходной сигнал для управления электроприводами регулирующих клапанов, имеет релейные выходы для управления работой циркуляционного насоса/ переключающего (зонального) клапана, а также реле аварийного сигнала. К регулятору могут быть присоединены 6 температурных датчиков типа Pt1000.

Кроме того, регулятор имеет 2 конфигурируемых входа, которые могут быть настроены для присоединения температурных датчиков Pt1000, а также под аналоговые (0-10 В) или цифровые входные сигналы. Базовая часть (клеммная панель) регулятора предназначена для его монтажа на стену и на

DIN-рейку. Как альтернативный вариант пользователю также предлагается модификация без дисплея и управляющего диска (т.н. «слепой» регулятор) ECL Comfort210B, который может быть использован для монтажа внутри кафа управления, а управляться при помощи БДУ ECA 30/31, смонтированного на лицевой панели шкафа.

ECL Comfort 210 - это автономный регулятор, который для коммуникации с БДУ ECA30/31 и с другими регуляторами ECL Comfort 210 и 310 использует внутреннюю шину связи ECL485 от Danfoss.

Блок дистанционного управления (БДУ): БДУ ECA 30 и ECA 31 используются для удаленного управления работой регуляторов ECL Comfort 210 и контроля температуры внутри отапливаемого помещения. БДУ присоединяются к регуляторам ECL Comfort двумя кабелями витой пары для связи и питания (шина ECL 485). ECA 30/31 имеют встроенный датчик температуры, вместо которого может быть также присоединен другой внешний датчик температуры. Кроме того, ECA 31 оснащен также встроенным датчиком влажности, который может быть использован в соответствующих программах работы регулятора. На одну шину связи ECL 485можно подключить до 2-х БДУ ECA 30/31. Один БДУ может отслеживать максимум 10 регуляторов ECL Comfort 210/310 (в системах «управляющий/управляемый» регулятор).

Таблица 8.1

Технические данные электронного регулятора ECL Comfort 210

Наименование	ECL Comfort 210 / 210B	ЕСА 30/31
Температура окружающей среды	0-55°С
Температура хранения и транспортировки	от -40 до +70 °С
Монтаж	Вертикально, на стене или на DIN-рейке (35 мм)	Вертикально, на стене или в вырезе панели
Тип датчика температуры	Pt 1000 (1000 Ом при 0 °С), IEC 751В, Диапазон: от -60 до +150 °С	Альтернатива встроенному датчику комнатной температуры: Pt 1000 (1000 Ом при 0°С), IEC 751B
Цифровой вход	до 12 В
Аналоговый вход	0-10 В, разрешение 9 бит
Импульсный вход	Макс. 200 Гц
Вес, кг	0,46 / 0,42	0,14
Дисплей	Графический, монохромный с подсветкой, 128x96 точек. Режим работы дисплея: Черный фон, белый текст.
Мин. период резервирования времени	72 часа
Класс корпуса	IP 41	IP 20
CЄ - маркировка в соответствии со стандартами	ЕМС 2004/108/ЕС; EN 61000-6-1:2007; EN 61000-6-3:2007; LVD2006/95/EC; EN 60730

Размещено на Allbest.ru