Раствор нагревается за счет разогрева воды затворения и в необходимых случаях - песка. Начальную температуру разогрева раствора назначают с учетом остывания его в процессе транспортирования и подачи к рабочему месту. Перевозка раствора осуществляется автосамосвалами с обогревом кузова. Выгрузка раствора осуществляется в утепленные растворные ящики.

Температура раствора в момент укладки должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Минимальные температуры раствора при возведении кладки способом замораживания

Среднесуточная температура наружного воздуха, оС	Положительная температура раствора на рабочем месте кладки
	при скорости ветра, м/с
	до 6	более 6
до -10	5	10
от -11 до -20	10	15
ниже -20	15	20

Перед укладкой раствор перелопачивается в утепленном ящике. Укладка раствора в дело производится до начала схватывания. Схватившийся раствор применять запрещается. Растворную постель для кладки приготовляют не более чем 1,5 м длины стены. Кладка кирпича по подготовленной постели должна быть выполнена не позднее, чем через 10 минут от начала раскладки раствора.

При замерзании прочность раствора увеличивается, но с наступлением оттепели он из твердого состояния переходит в пластичное, и прочность кладки резко снижается, достигая критической величины.

Снижение конечной прочности кладки, выполняемой способом замораживания, следует компенсировать повышением марки раствора. Марка раствора повышается на одну ступень при среднесуточной температуре наружного воздуха до -20оС, на две ступени - при температуре ниже -20оС.

При кладке зимой пяти любых этажей способом замораживания простенки нижнего этажа армируют через два ряда кладки, следующего через три ряда и всех последующих как для летних условий. Толщина швов кладки должна быть не более 12мм. К моменту перерыва в работе все вертикальные швы верхнего ряда должны заполнятся раствором. При устройстве оконных и дверных проемов в стенах необходимо предусмотреть осадочные запасы на деформацию простенков в период оттаивания в размере 5мм по высоте. Наружные и внутренние стены должны возводится одновременно с тщательной перевязкой кладки в местах пересечения стен. В вынужденных случаях разрывы в кладке выполнять в виде штрабы не более 1м по высоте. Оставлять в стенах горизонтальные борозды и штрабы не допускается.

Для предохранения от обледенения и заноса снегом на время перерыва в работе верх кладки необходимо накрывать.

До наступления оттаивания конструкций должны быть проведены следующие мероприятия:

- произведена проверка этих конструкций по несущей способности,

- не заделанные гнёзда, штрабы и другие ослабления несущих конструкций должны быть заделаны кирпичом;

- с междуэтажных перекрытий должны быть удалены случайные, непредусмотренные проектом нагрузки (строительный мусор, остатки строительных материалов);

- усилены простенки временными деревянными креплениями путем укладки на подоконные участки проемов парных горизонтальных разгрузочных брусьев, на которые устанавливаются деревянные стойки диаметром 160-200 мм (по две с каждой стороны простенка), плотно прижимаемые к перемычкам парными клиньями;

- за оттаиванием кладки вести тщательное наблюдение в течение всего периода оттаивания с принятием мер, обеспечивающих прочность и устойчивость возводимых конструкций. О наблюдениях и принятых мерах делаются отметки в журнале, где указываются: величина, направление и равномерность осадки кладки; развитие повреждений и деформаций; контроль за процессом твердения раствора в швах кладки; принятие по обеспечению прочности и устойчивости кладки.

Кладка с применением противоморозных добавок, обеспечивающих твердение раствора при отрицательной температуре. В качестве противоморозных добавок, обеспечивающих твердение растворов на морозе, рекомендуется применять поташ или нитрит натрия. Допускается применять и другие разновидности химических добавок, обеспечивающих твердение растворов на морозе, не вызывающих коррозии арматуры и каменных материалов кладки, обеспечивающих долговечность раствора в эксплуатационных условиях.

Химические добавки вводят при приготовлении раствора. Они снижают температуру его замерзания и обеспечивают тем самым обжатие и частичное твердение при отрицательных температурах.

Количество вводимых в раствор добавок зависит от температуры наружного воздуха, ожидаемой в первые 10 суток после возведения кладки (табл. 3.2).

Таблица 3.2

Количество противоморозных добавок от массы цемента, %

Противоморозная добавка	Среднесуточная температура наружного воздуха, оС	Количество добавок в % от массы цемента
Поташ (К2СО3)	до -5 от -5 до -10 от -11 до -20 от -21 до -30	5 10 12 15
Нитрит натрия (NаNO2)	до -5 от -5 до -10	5 10

При использовании в качестве противоморозной добавки поташа, который является сильным ускорителем схватывания, должны обеспечиваться условием сохранения рабочей подвижности раствора в течение 1,5 - 2 часов. Для этой цели в раствор с добавкой поташа вводится водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки или других замедлителей схватывания. Потребное количество сульфитно-дрожжевой бражки устанавливается на пробных замесах, но должны быть не более 1% по весу для портландцемента.

3.2.4 Разработка технологической схемы производства работ

Для рациональной организации работы принимаем поточно-расчлененный метод организации работ. Принимаем этаж-захватную организацию кладки. Здание в плане делится на две захватки, на которых работает комплексная бригада. Каждая захватка делится на делянки. Количество делянок и их размер устанавливают в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звена. Размеры делянок рассчитывают так, чтобы работающие не стесняли друг друга, и чтобы не возникла необходимость перехода звеньев в течение смены на другие делянки. Размеры делянок определяются по формуле:

(3.1)

где продолжительность рабочей смены, ч, ;

планируемый коэффициент выполнения норм;

норма выработки:

(3.2)

где норма времени, ч.-час;

количественный состав звена каменщиков, чел;

толщина стены, м;

высота яруса, м;

коэффициент проемности, учитывающий наличие оконных и дверных проемов:

(3.3)

где площадь фасада в пределах захватки, м?;

площадь проемов в пределах захватки, м?.

Значения коэффициентов проемности сводим в таблицу 3.3

Таблица 3.3 - Значения коэффициентов проемности

№ захватки	Толщина стен, мм	Площадь стен, м?	Площадь проемов, м?	Коэффициент проемности
1 захватка	770	385,34	82,82	0,79
	380	243,24	25,52	0,90
	120	97,32	6,81	0,93
2 захватка	770	325,13	63,95	0,80
	380	275,98	33,33	0,88
	120	143,21	5,72	0,96

Количество звеньев определяется по формуле:

(3.4)

где периметр стены в пределах захватки, м;

длина делянки звена каменщиков, м.

При кладке стен толщиной 770 мм на 1-й захватке длина делянки равна:

звеньев;

При кладке стен толщиной 380мм на 1-й захватке длина делянки равна:

.

звеньев.

При кладке стен толщиной 120мм на 1-й захватке длина делянки равна:

звена

При кладке стен толщиной 770мм на 2-й захватке длина делянки равна:

звеньев.

При кладке стен толщиной 380мм на 2-й захватке длина делянки равна:

звеньев.

При кладке стен толщиной 120мм на 2-й захватке длина делянки равна:

звена.

Каждый этаж по высоте делится на три яруса. Высота каждого яруса стены назначается с таким расчетом, чтобы уровень кладки после каждого перемащивания был выше рабочего настила не менее чем на два ряда. Высота первого, второго и третьего яруса принимаем 1,2 м. Кладка в каждой захватке ведется на высоту всего этажа, затем каменщики переходят на другую захватку, а на первой выполняется монтаж конструкций.

Кладка 2-го и 3-го яруса ведется с дополнительных средств подмащивания. При производстве кирпичной кладки стен используем инвентарные универсальные пакетные подмости ППУ-4, индивидуальные щиты подмащивания, для кладки наружных стен в зоне лестничной клетки - переходные площадки.

Средства подмащивания высотой 1,3м и более должны иметь ограждения и бортовые элементы высотой не менее 1,0... 1,1м. Для подъёма и спуска людей подмости должны быть оборудованы лестницами. Деревянный настил и бортовое ограждение настила подмостей должны быть обработаны огнезащитным составом.

Установка и перестановка подмостей осуществляется башенным краном.

Перед началом каждой смены необходимо проверить техническое состояние подмостей. Плановые и периодические осмотры подмостей следует производить не реже одного раза в месяц.

Спецификация средств подмащивания для возведения кирпичной кладки и схема их расстановки приведена на листе 6 графической части.

3.2.5 Организация рабочего места каменщика

Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть подмостей, в пределах которой размещаются материалы, приспособления, инструменты и передвигается каменщик.

Рабочее место каменщика должно находится в радиусе действия крана и иметь ширину 2,5 м, за исключением работ, ведущихся с индивидуальных подмостей. Стена по высоте разделена на ярусы высотой 1,2 м.

При кладке простенков и глухих участков стен ширина рабочего места 2,5-2,6 м. В этом случае ширина рабочей зоны составляет 0,7 м, свободная зона для прохода рабочих - 0,5 м и зона складирования материалов - 1,6м. При кладке углов стен вдоль участка кладки оставляют свободную полосу шириной 0,7м - рабочую зону , поддоны с кирпичом ставят ближе к углу, повернув ящики с раствором длинной стороной поперёк стены. При кладке стен с проёмами ящики с раствором устанавливают против проёмов на расстоянии не более 4 м друг от друга. Поддоны с кирпичом устанавливают против простенков. Расстояние между поддонами с кирпичом и ящиками с раствором равно 0,3-0,4м. Число поддонов с кирпичом, камнем и ящиков с раствором, их чередование зависит от толщины стены и числа проёмов на данном участке.

Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем порядке: устанавливают подмости, на подмостях расставляют поддоны с кирпичом в количестве, необходимом для двухчасовой работы, расставляют ящики для раствора.

Возведение кирпичной кладки последующего этажа допускается только после укладки конструкций перекрытий возведенного этажа, замоноличивании швов между плитами перекрытий.

Подача строительных материалов на рабочее место осуществляется башенным краном. Подача раствора на рабочие места каменщиков производится при помощи раздаточного бункера непосредственно в растворные ящики. Растворные ящики на рабочем месте заполняются раствором за 10-15мин до начала кладки.

3.2.6 Определение состава бригады

Требуемое количество рабочих определяется по формуле:

(3.5)

где - общие трудозатраты, чел-ч. Принимается по итогам калькуляций;

- общие трудозатраты, маш-ч. Принимается по итогам калькуляций.

При подборе квалификационного и численного состава бригады следует учесть нормативный состав звена для выполнения каждого вида работ.

Определение количественного состава бригады сводим в таблицу 3.4.

Таблица 3.4 - Определение количественного состава бригады

Специальность	, чел-ч.	, маш-ч.	, чел.	Процентное отношение, %	Количество, чел	1 смена	2 смена
каменщики	2430,67	11,55	24	91,33	22	11	11
такелажники	169,15	84,58		6,36	4	2	2
плотники	58,74	19,58		2,21	4	2	2
монтажники	2,8	0,7		0,1	4	2	2
итого:	2661,35	115,70		100	34	17	17

Принимаем бригаду в составе: каменщики 5 разр. -2 чел., 4 разр. - 4 чел.,

3 разр. - 4 чел., 2 разр. - 1 чел., такелажники 2 разр. - 2 чел.; плотники 4 разр. - 1 чел., 2 разр. - 1 чел., монтажники 4 разр.-1чел.,3 разр.-1 чел.

3.3 Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы

Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы на выполнение работ по возведению кирпичной кладки представлена в таблице 4.5.

Таблица 3.5 - Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы

№	Основание ЕНиР	Описание работ	Ед. изм.	Объем работ	Нормативный состав звена	Норма времени	Затраты труда	Расценка	Зарплата
						чел-ч	маш-ч	чел-ч	маш-ч
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	Е3-3-8	Кладка стен и облицовки из силикатного утолщенного кирпича, толщиной 770мм	м3	360,77	каменщик 4 разр. -1; 3 разр. -1	2,88	-	1039,02	-	2,142	772,77
2	Е11-41-1	Изоляция стен теплоизоляционными плитами	м2	563,7	термоизолировщик 4 разр. -1; 3 разр. -1; 2 разр. -1	0,48	-	270,58	-	0,341	192,22
3	Е3-19-1	Расшивка швов	1м2	563,7	каменщик 4 разр. -1	0,21	-	118,38	-	0,166	93,57
4	Е3-3-3	Кирпичная кладка внутренних стен толщиной 380мм	м3	174,94	каменщик 3 разр. -2	3,33	-	582,55	-	2,484	434,55
5	Е3-12-2	Устройство кирпичных перегородок толщиной 120мм	1м2	240,53	каменщик 4 разр. -1 2 разр. -1	0,59	-	142,87	-	0,425	102,18
6	Е3-12-5	Устройство гипсокартонных перегородок	1м2	311,65	каменщик 4 разр. - 2 разр. -1	0,59		183,87		0,422	131,52
7	Е3-15	Устройство вентиляционных каналов	100м	0,864	каменщик 3 разр. -1	11,25	-	9,72	-	8,379	7,24
8	Е3-16	Укладка брусков перемычек до 0,5т	проем	77	каменщик 4 разр. -1 3 разр. - 1 2 разр. -1 машинист крана 5 разр. - 1	0,45	0,15	34,65	11,55	0,32 0,137	24,64 10,55
9	Е3-18	Укладка в стены арматурных сеток	100кг	44,57	Каменщик 4 разр. -1	1,1	-	49,03	-	0,869	38,73
10	Е3-20	Устройство и разборка инвентарных подмостей для кладки наружной стены	10м? кладки	36,08	Плотник 4 разр. -1 2 разр. -2 машинист 4 разр. -1	0,93	0,31	33,55	11,18	0,642 0,254	23,16 8,84
11	Е3-20	Устройство и разборка инвентарных подмостей для кладки внутренней стены	10м? кладки	17,49	плотник 4 разр. -1 2 разр. -1 подс.раб. 1 разр. -1 машинист крана 5 разр. -1	1,44	0,48	25,19	8,40	0,994 0,379	17,39 6,63
12	Е1-7	Подача кирпича, 200шт. на поддоне	1000шт.	132,35	машинист крана 5 разр. -1; такелажник 2разр.-2	0,72	0,36	95,29	47,65	0,461 0,328	61,01 43,31
13	Е1-7	Подача раствора в бункере емкостью 0,25 м3	м3	136,77	машинист крана 5разр.-1; такелажник 2разр.-2	0,54	0,27	73,86	36,93	0,35 0,25	47,32 33,65
14	Е4-1-10	Установка лестничных маршей, до 2,5 т.	1 элемент	2	машинист крана 6 разр.-1; монтажники 4 разр. -2 3 разр. -1 2 разр. -1	1,4	0, 35	2,8	0,7	1,02 0,371	2,04 0,742
					Итого:			2661,35	116,4		1176,97

3.4 Материально-технические ресурсы

3.4.1 Потребное количество инструментов, инвентаря, приспособлений

Потребное количество инструментов, оборудования, приспособлений (таблице 4.6) определяем на основании СНиП 5.02.02-86.

3.1.4.2 Потребное количество материалов и полуфабрикатов

Потребное количество ресурсов (таблице 4.7) определяем на основании ГЭСН 2001-08.

Таблица 3.6 - Потребное количество инструментов, инвентаря, приспособлений

Наименование инструмента, оборудования, приспособления	Марка, ГОСТ, ТУ или организация-разработчик	Назначение	Кол-во на бригаду
1	2	3	4
Каменщики
Молоток-кирочка типа МКИ	ГОСТ 11042-83	Кладка и теска кирпича	12
Лопата растворная типа ЛР	ГОСТ 3620-76	Подача раствора	8
Кельма типа КБ	ГОСТ 9533-81	Заполнение швов раствором	12
Уровень строительный типа УС1	ГОСТ 9416-83	Проверка горизонтальности швов	4
Расшивки стальные типов Р1, Р2	ГОСТ 12803-76	Отделка швов	8
Метр складной металлический	206 УССР 49-77 № 2	Линейные измерения	8
Отвесы стальные строительные типов ОТ600, ОТ1000	ГОСТ 7948-80	Проверка вертикальности швов	8
Угольник деревянный	ТУ 22-3949-77	Проверка углов кладки	4
Порядовки	ГОСТ 1748-63	Разметка рядов по высоте	6
Шнур причалка, м	ГОСТ 12803-67	Соблюдение прямолиней-ности и горизонтальности рядов	32

Таблица 3.7 - Потребное количество материалов и полуфабрикатов

Наименование конструкций, материалов, изделий, полуфабрикатов	Единица измерения	Исходные данные	Потребность на измеритель конечной продукции
		Обоснование норм расхода	Единицаизмерения по нормам	Количество в нормативных единицах	Норма расхода
1	2	3	4	5	6	7
Кирпич силикатный утолщенный СУР125/1650/15 ГОСТ 379-79	1000 шт	ГЭСН 08-02-015-7	1м3	360,71	0,308	111,10
Кирпич лицевой силикатный утолщенный СУР125/1650/15 ГОСТ 379-79	1000 шт	ГЭСН 08-02-010-5	1м3	360,71	0,081	29,20
Кирпич силикатный утолщенный СУР125/1650/15 ГОСТ 379-79	1000 шт	ГЭСН 08-02-001-7	1м3	174,94	Внутренние стены: 0,304	62,70
		ГЭСН 08-02-002-3	100 м2	2,45	Перегородки: 3,881
Теплоизоляционные плиты ROCKWOOL марки КАВИТИ БАТТСтм	м2	ГЭСН 08-02-015-7	1м3	360,71	2,02	728,70
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта	м3	ГЭСН 08-02 ГЭСН06-01-041-9	1м3	174,94	Внутренние стены: 0,0005	1,21
			100 м2	2,45	Перегородки: 0,008
			1м3	360,71	Наружные стены: 0,0005
			100 м3	0,226	Участки монолитные: 4,1
Конструкции стальные	т	ГЭСН 06-01-041-9	100 м3	0,226	Участки монолитные:0,74	0,17
Вода	м3	ГЭСН 08-02 ГЭСН 06-01-041-9	1м3	174,94	Внутренние стены: 0,44	203,49
			100 м2	2,45	Перегородки: 0,1
			1м3	360,71	Наружные стены: 0,35
			100 м3	0,226	Участки монолитные:0,11
Арматура класса А-1	т	ГЭСН 08-02	1м3	1,96	0,065	0,1274
Сетка арматурная	т	ГЭСН 08-02	1м3	378,59	0,01	3,78
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг	т	ГЭСН 08-02	1м3	62,6	0,0023	0,015
Железобетонные плиты перекрытия	шт		шт	-	156	156
Элементы лестниц	1 элемент		1 элемент	-	4	4
Железобетонные перемычки	шт		шт	-	77	77
Бетон	м3	ГЭСН 06-01	100 м3	0,226	101,5	22,94
Строительный раствор	м3	ГЭСН 08-02	1м3	174,94	Внутренние стены: 0,18	103,39
			100 м2	2,45	Перегородки: 1,08
			1м3	360,71	Наружные стены: 0,192
Арматура	т		100 м3	0,226	6,63	1,50
Щиты из досок толщиной 25 мм	м2		100 м3	0,226	52,6	11,89
Проволока светлая диаметром 1.1 мм	т		100 м3	0,226	0,0063	0,0014
Гвозди строительные	т		100 м3	0,226	0,071	0,016
Известь строительная негашеная комовая, сорт 1	т		100 м3	0,226	0,043	0,010
Ткань мешочная	10 м2		100 м3	0,226	2,15	0,48
Инвентарные стойки деревометаллические раздвижные	шт.		100 м3	0,226	2,3	0,51

3.5 Контроль качества кирпичной кладки

3.5.1 Входной контроль качества

Контроль качества материалов, поступающих на строительную площадку, осуществляется по данным сопроводительной документации и внешнего осмотра. Все поступающие материалы должны иметь паспорт на каждую партию. При приемке материалов, конструкций, закладных деталей необходимо проверить наличие паспорта и соответствие фактических параметров и характеристик паспортным данным и проекту.

Допускаемые отклонения керамического кирпича и камня:

- по длине 5 мм;

- по ширине 4мм;

- по толщине: для кирпича 3мм;

для камня 4мм.

Недожог и пережог кирпича и камня является браком. Общее количество половняка в партии не должно превышать 5%.

Допускаемые отклонения силикатного кирпича:

- по длине 2 мм;

- по ширине 2мм;

- по толщине: 2мм.

Количество изделий с трещинами не должно превышать 10%. Раствор необходимо проверить на соответствие проекту и паспортным данным. Для подтверждения его фактической механической прочности испытывают контрольные образцы размером 7,07х7,07х7,07см.

Железобетонные перемычки проверяются на соответствие проекту, паспортным данным.

Поставляемые плиты перекрытий не должны иметь: сколов бетона ребер глубиной более 10 мм и длиной более 50 мм на 2 м, трещин, за исключением местных, поверхностных усадочных, шириной раскрытия более 0,1 мм, раковин, местных наплывов и впадин глубиной более 1 мм.

3.5.2 Инструменты и приспособления для контроля качества кирпичной кладки

В процессе работы производится систематический пооперационный контроль кладки с помощью контрольно-измерительных приборов и приспособлений.

Правильность закладки углов здания контролируется деревянным угольником, горизонтальность рядов стены - правилом и уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Вертикальность граней и углов кладки из кирпича и камней определяют с помощью отвеса и уровня через каждые 0,5-0,6м. Выявленные отклонения от вертикали, превышающие допускаемые, должны быть устранены в процессе возведения яруса. Правильность перевязки швов проверяется не реже трех раз по высоте путем изъятия контрольных кирпичей. Толщину швов определяют по ее средней величине через каждые 5-6 рядов кладки.

3.5.3 Операционный контроль качества кирпичной кладки

Операционный контроль качества кирпичной кладки осуществляется по требованиям СНиП 3.03.01-87.

Качество кладки необходимо проверять на процессе всего периода ее возведения. Допустимые отклонения в размерах и положении каменных конструкций приведены в таблице 3.8

Таблица 3.8 - Допустимые отклонения в размерах и положении каменных конструкций

Отклонения	Величина допустимых отклонений, мм
По размерам (толщине) конструкций в плане	15
По отметкам опорных поверхностей	10
По ширине простенков	15
По ширине проемов	15
По смещению вертикальных осей оконных проемов	20
По смещению осей конструкций	10
Отклонения поверхностей кладки от вертикали: на один этаж на все здание	10
	30
Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10м длины стены	15
Неровности на вертикальной поверхности, обнаруживаемые при накладывании 2-х метровой рейки	10

Допустимые отклонения от проектного положения смонтированных конструкций приведены в таблице 3.9.

Таблица 3.9 - Допустимые отклонения от проектного положения смонтированных конструкций

Элементы конструкций	Величина отклонения, мм
Панели перекрытия: разница в отметках поверхности плит перекрытия пола в пределах выверяемого участка	10
то же, в отметках лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытия (потолок)	5
Смещение в плане от проектного положения (на опорных поверхностях и узлах конструкций) вдоль опорных сторон плит перекрытий	+ 13

В зимнее время производят дополнительный контроль прочности раствора на строительной площадке. Не реже чем раз в трое суток изготовляют четыре серии образцов ребром 7,07 см по 3 образца в серии. Также в зимних условиях требуется особенно тщательный контроль за геометрическими параметрами кладки, которые приведены в таблице 4.10.

В журнале производства работ помимо обычных записей о составе выполняемых работ следует фиксировать: температуру наружного воздуха, температуру раствора в момент укладки и другие данные, влияющие на процесс твердения раствора.

Таблица 3.10 - Контроль за геометрическими параметрами кирпичной кладки

Наименование процессов подлежащих контролю	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Время контроля	Ответственный за контроль	Технические критерии оценки качества
Кирпичная кладка стен	Качество кирпича, раствора, арматуры	Внешний осмотр, обмер, проверка сертификатов и паспортов	До начала кладки	Прораб	Соответствие проекту
	Правильность разбивки осей	Стальная рулетка, метр	До начала кладки	Прораб	По смещениям осей конструкций для стены 10 мм
	Горизонтальность и отметки обрезов кладки под перекрытие	Нивелир, рейка, уровень	До установки панелей перекрытия	Прораб	По отметкам опорных поверхностей для стен 10 мм
	Геометрические размеры кладки	Стальная рулетка, метр	После выполнения каждых 10 м3	Мастер	По толщине 15 мм, по ширине проемов- +15 мм
	Вертикальная и горизонтальная поверхность кладки	Уровень, рейка, отвес	В процессе и после окончания кладки стен этажа	Мастер	Отклонение рядов кладки по горизонтали на 10 м - 15 мм, по вертикали - 10 мм
	Качество швов (размер и заполнение)	Стальной метр, рейка	После 10 м3 кладки	Мастер	Допускается толщина швов 8 - 15 мм
	Разбивка и отметки низа проемов	Рулетка, нивелир, уровень	До начала кладки простенков	Мастер	Отметки низа проемов - 10 мм и вертикальных проемов 20 мм
Армирование кладки	Правильность расположения арматуры, диаметр стержней	Визуально, стальной метр	До установки арматуры	Прораб	d стержней 8 мм ; арматура заделывается в простенки не менее чем на 25 см
Установка плит перекрытия	Опирание перекрытий на стены, заделка анкера	Визуально, стальной метр	После установки перекрытий	Прораб	-
Антикоррозийное покрытие закладных деталей	Толщина покрытия	Визуально	До заделки	Прораб	-
Установка балконных плит	Заделка, отметка, уклон балконов	Стальной метр, уровень, рейка	После установки балконных плит	Прораб	-
Установка перемычек	Положение перемычек, опирание, размещение	Визуально, стальной метр	После установки перемычек	Мастер	10 мм допустимое отклонение в горизон-тальном и вертикальном направлении
Установка лестничных площадок	Положение лестничных площадок, опирание, заделка	Визуально, стальной метр	После установки площадки	Мастер	-
Сварка закладных частей	Длина, высота и качество сварных швов	Визуально, простукивание молотком	До антикоррозийного покрытия	Мастер	Для обмера швов выбирают 3 соединения самые плохие по внешнему виду, приемка по ГОСТ 10927 - 75

3.6 Требования по охране труда, экологической и пожарной безопасности

1) Работы по устройству кирпичных стен с расшивкой швов необходимо вести в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

2) Все рабочие, занятые на этих работах, должны пройти первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, в т.ч. при работе с механизмами, инструментами и материалами.

3) Подмости высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ.

При приемке подмостей должны быть проверены: наличие связей и креплений, обеспечивающих устойчивость, узлы крепления отдельных элементов, рабочие настилы и ограждения, вертикальность стоек, надежность опорных площадок.

Требуемое качество и надежность подмостей, с которых ведутся работы должно обеспечиваться строительными организациями путем осуществления комплекса технических и организационных мер в соответствии с требованиями ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания. Общие технические условия».

Допуск рабочих к выполнению кирпичной кладки с подмостей разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций подмостей.

За состоянием всех конструкций подмостей устанавливается систематическое наблюдение. Ежедневно после окончания работы подмости очищаются от мусора.

Средства подмащивания в процессе эксплуатации должны осматриваться прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней с записью в журнале работ.

Поддоны, контейнеры и грузозахватные средства должны исключать падение груза при подъеме.

4) Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 м и более - ограждения и бортовые элементы.

Высота ограждения должна быть не менее 1,1 м, бортового элемента - не ниже 0,15 м, расстояние между горизонтальными элементами ограждения не более 0,5 м.

5) Подмости нельзя перегружать материалами сверх установленной расчетной нагрузки. Материалы укладываются таким образом, чтобы они не мешали проходу рабочих. Между штабелями материалов и стеной оставляют рабочий проход шириной не менее 60 см. Зазор между стеной и рабочим настилом подмостей не должен превышать 5 см.

6) Кладку нового яруса стен выполняют так, чтобы уровень ее после каждого перемащивания подмостей находился на 15 см выше настила. Необходимо следить, чтобы материалы и инструмент не оставлялись на стенах во время перерывов.

7) Рабочие, занятые на устройстве кирпичной кладки, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в количестве не менее установленных норм.

8) На местах производства работ должны быть питьевая вода и аптечка для оказания первой медицинской помощи и т.д.

9) В период естественного оттаивания и твердения раствора в каменных конструкциях, выполненных методом замораживания, следует устанавливать постоянное наблюдение за ними.

10) Не допускается кладка стен в положении стоя на стене.

11) Не допускается кладка стен последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

12) Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами.

13) Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается.

3.7 Выбор монтажного крана

Выбор монтажных кранов производится по трем основным рабочим параметрам: грузоподъемности, высоты подъема крюка, вылета стрелы крана.

Требуемая грузоподъемность крана определяется по формуле:

(3.6)

где - максимальная масса монтируемых конструкций;

- масса грузозахватного приспособления ( из таблицы 3.11);

- масса монтажного оборудования;

- масса технологического оборудования (Qмо = Qто = 0).

.

Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

(3.7)

где - проектная высота установки монтируемой конструкции от уровня стоянки крана;

- монтажная высота (для обеспечения безопасности монтажа );

- высота монтируемой конструкции;

- расчетная высота грузозахватного приспособления (из таблицы 3.11).

.

Требуемый вылет стрелы

(3.8)

где - ширина возводимой части здания по наружному обмеру,

- заложение откоса котлована, ;

- ширина колеи подкранового пути по паспорту, ;

1 - минимальное допустимое расстояние от бровки котлована до начала подкранового пути;

0,7 - расстояние от начала призмы подкранового пути до рельса.

.

По определенным параметрам подбираем кран КБ 308 с техническими характеристиками:

Грузоподъемность - 8 т;

Максимальный грузовой момент - 120 тм;

Максимальный вылет стрелы - 25 м;

База крана - 6 м;

Колея - 6 м;

Высота подъема - 41,0-57,5 м;

Масса крана - 50,4 т;

Масса противовеса - 30 т.

Так как здание в плане имеет сложную форму и значительные размеры подбираем второй кран КБ 403 с техническими характеристиками:

Грузоподъемность - 8 т;

Максимальный грузовой момент - 120 тм;

Максимальный вылет стрелы - 30 м;

База крана - 6 м;

Колея - 6 м;

Высота подъема - 41,0-57,5 м;

Масса крана - 50,4 т;

Масса противовеса - 30 т.

3.7.1 Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений

Выбор грузозахватных устройств и монтажных приспособлений сводим в таблицу 3.11.

Таблица 3.11 - Грузозахватные и монтажные приспособления

Приспособление	Эскиз	Характеристики	Область применения
		Грузоподъём-ность, т	Масса, кг	Расчётная высота, м
1	2	3	4	5	6
1. Строп двухветве-вой (трест Мос-оргстрой, чертежи №795,064,799,800)		5	43	2,2	Подача растворных ящиков
2. Строп четырехветвевой (трест Мосоргстрой, чертежи №798,1093,786,1094)		5	43,8	4	Подача бункеров и подхват-футляров
3. Ящик для раствора Р.ч. 4241.42.00 ЦНИИОМТП вместимостью 0,25 м3		-	-	-	Прием раствора из бункера
4. Бункер для раствора Р.ч. 140-00 ПТИОМЭС вместимостью 1,0 м3		-	-	-	Подача раствора на рабочее место
5. Подхват-футляр Б-8 р. ч. 605.00.000 ЦНИИОМТП		1,5	100	-	Для подачи кирпича на рабочее место
6. Поддоны		-	-	-	Для складирования кирпича
7. Инвентарные универсальные пакетные подмости ППУ4		-	-	1/1,95	Обеспечение рабочего места на высоте
8. Гидроподъёмник АГП-12 на автомашине ЗИЛ-130		0,2	1600	12	Обеспечение рабочего места на высоте

3.7.2 Технико-экономические показатели

1. Объем работ, [м3].

=535,71[м3].

2. Трудоемкость бетонных работ, [чел-час].

=2661,35[чел-час].

3. Выработка на одного рабочего в смену.

[м3/чел-см] (4.9)

[м3/чел-см].

4. Продолжительность бетонных работ. 30,5 [дня.].

4. Opгaнизaциoннo-технический paздел

4.1 Исхoдные дaнные

Oбъектный стpoительный генеpaльный плaн (СГП) пpoектиpуют oтдельнo нa все стpoящиеся здaния и сoopужения, вхoдящие в oбщеплoщaдoчный СГП. Oбъектный СГП сoстaвляется генпoдpяднoй opгaнизaцией или генеpaльным субпoдpядчикoм. В некoтopых случaях paзpaбoткa пеpедaется пpoектнo-технoлoгическим opгaнизaциям. Для слoжных oбъектoв СГП мoжет paзpaбaтывaться нa paзличные этaпы стpoительствa, a инoгдa и нa oтдельные виды paбoт.

В дaннoм диплoмнoм пpoекте paзpaбaтывaется oбъектный СГП нa пеpиoд вoзведения нaдземнoй чaсти здaния.

- Исхoдными дaнными для paзpaбoтки oбъектнoгo СГП служaт:

- пpoектнaя дoкументaция (oбщеплoщaдoчный СГП, paбoчие чеpтежи, генеpaльный плaн учaсткa, свoдный плaн сетей);

- КП пpoизвoдствa paбoт пo oбъекту;

- гpaфики пoтpебнoсти вo всех видaх pесуpсoв;

- ТК нa пpoизвoдствo oтдельных видoв paбoт;

- технические хapaктеpистики стpoительных мaшин и мехaнизмoв;

- paзличные услoвия и oгpaничения.

Плoщaдь земельнoгo учaсткa, пpедoстaвленнoгo нa пpaве пoстoяннoгo пoльзoвaния для стpoительствa oбъектa 2066 м2.

Пoдъезды к здaнию oсуществляются с пp. Нoвгopoдский. Пpедусмoтpены пoдхoды к здaнию сo стopoны ул. Кpaснoapмейскaя. Пoкpытие тpaнспopтных сoopужений aсфaльтoбетoннoе. Дoступнoсть пpoездa тpaнспopтa и стpoительнoй техники oбеспеченa. Въезд и выезд нa стpoйплoщaдку выпoлнен сo стopoны пp. Нoвгopoдский.

4.2 Пpивязкa мoнтaжных кpaнoв и oпpеделение зoн их влияния

Пpивязкa пpoизвoдится нa oснoвaнии oбщеплoщaдoчнoгo СГП, генплaнa oбъектa микpopaйoнa, инженеpных сетей и технических хapaктеpистик мaшин.

Для выпoлнения paбoт пpинимaем бaшенный кpaн КБ 403 с техническими хapaктеpистикaми:

Гpузoпoдъемнoсть - 8 т;

Мaксимaльный гpузoвoй мoмент - 120 тм;

Мaксимaльный вылет стpелы - 30 м;

Бaзa кpaнa - 6 м;

Кoлея - 6 м;

Высoтa пoдъемa - 41,0-57,5 м;

Мaссa кpaнa - 50,4 т;

Мaссa пpoтивoвесa - 30 т

4.3Paсчет плoщaдей склaдиpoвaния мaтеpиaлa

Учaстoк для ведения стpoительствa нaхoдится в зaстpoеннoй чaсти гopoдa, в стесненных услoвиях.

Ввиду oтсутствия местa для хpaнения мaтеpиaлoв paзгpузкa aвтoтpaнспopтa будет oсуществляться «с кoлес» с испoльзoвaнием бaшеннoгo кpaнa и с paзгpузкoй мaтеpиaлoв пpи пoмoщи гидpoмaнипулятopoв и сaмoхoдных кpaнoв с пoдaчей непoсpедственнo нa этaж для пpoизвoдствa paбoт.

Пpoектиpoвaние пpoизвoдится в следующем пopядке:

oпpеделение пpoизвoдственных зaпaсoв мaтеpиaлoв, метoдa (местa) хpaнения и спoсoбa склaдиpoвaния;

paсчет плoщaдей склaдa;

paзмещение склaдoв нa плaне стpoйплoщaдки.

Ввиду стесненнoсти стpoительнoй плoщaдки в услoвиях существующей гopoдскoй зaстpoйкoй, пoдaчa мaтеpиaлoв oсуществляется нa склaды.

Мaтеpиaлы oткpытoгo хpaнения: железoбетoнные кoнстpукции; киpпич; кеpaмические тpубы. Мaтеpиaлы, хpaнимые пoд нaвесoм: pулoнные и кpoвельные мaтеpиaлы; деpевянные изделия. Мaтеpиaлы, хpaнимые в зaкpытых склaдaх: цемент, известь, гипс; фaнеpa, гвoзди.

Зaпaс склaдиpуемых мaтеpиaлoв oпpеделяется пo фopмуле:

,т (4.5)

где Poбщ - кoличествo мaтеpиaлoв, неoбхoдимых для выпoлнения плaнa стpoительствa нa paсчетный пеpиoд;

- пpoдoлжительнoсть paсчетнoгo пеpиoдa пo кaлендapнoму плaну, дн.;

- нopмa зaпaсa мaтеpиaлoв, дн., oпpеделяется пo тaблицaм в зaвисимoсти oт видa тpaнспopтa, пo зaдaнию пеpевoзки oсуществляются aвтoмoбильным тpaнспopтoм нa paсстoяние менее 50 км;

К1 - кoэффициент неpaвнoмеpнoсти пoступления мaтеpиaлoв нa склaды, для aвтoмoбильнoгo тpaнспopтa К1=1,1;

К2 - кoэффициент неpaвнoмеpнoсти пpoизвoдственнoгo пoтpебления мaтеpиaлa в течении paсчетнoгo пеpиoдa. Пpинимaем К2 =1,3.

Сутoчнaя пoтpебнoсть в мaтеpиaле oпpеделяется пo фopмуле:

(4.6)

Плoщaдь склaдиpoвaния oпpеделяется пo фopмуле:

(4.7)

где - нopмa склaдиpoвaния нa 1м2 пoлa плoщaди склaдa.

Пoлнaя paсчетнaя плoщaдь склaдa oпpеделяется пo фopмуле:

(4.8)

где Ки - кoэффициент испoльзoвaния плoщaди склaдa пpинимaется пo paсчетным нopмaтивaм.

4.4 Paсчет пoтpебнoсти вo вpеменных здaниях и сoopужениях

Вpеменные здaния - нaдземные пoдсoбнo-вспoмoгaтельные и oбслуживaющие oбъекты, неoбхoдимые для oбеспечения пpoизвoдствa СМP. Oни сoopужaются тoлькo нa пеpиoд стpoительствa.

Вpеменные пoмещения пpoектиpуются в следующем пopядке:

выбop нoменклaтуpы вpеменных здaний;

paсчет числa paбoтaющих в нaибoлее мнoгoчисленную смену;

paсчет тpебуемoй плoщaди вpеменных здaний;

выбop типoв вpеменных здaний, их кoличествa;

paзмещение вpеменных здaний нa СГП.

Пoтpебнoсть oпpеделяется исхoдя из численнoсти paбoтaющих в нaибoлее мнoгoчисленную смену (мaксимaльнoе числo paбoтaющих -88 чел).

Тaблицa 4.2 - Paсчет кoличествa paбoтaющих в нaибoлее мнoгoчисленную смену

Кaтегopия paбoтaющих	% - ый сoстaв	Кoличествo челoвек	В тoм числе в пеpвую смену
			в %	кoл-вo чел
1	2	3	4	5
Paбoчие	85	88	пo гpaфику	88
ИТP и служaщие	12	12	-	12
МOП и ПСO	3	3	-	3
Итoгo	100	103	-	103

Тaблицa 4.3 - Paсчет плoщaди вpеменных пoмещений

Нaименoвaние пoмещений	Кoл-вo paбoтaющих	Нaименoвaние пoкaзaтелей	Ед изм	Величинa пoкaзaтеля	Paсчетнaя плoщaдь	Пpимечaние
1	2	3	4	5	6	7
гapдеpoбные	103	Плoщaдь нa 1-гo paбoчегo	м2	0,7	98,7
пpopaбскaя	12	Плoщaдь нa 1-гo paбoчегo	м2	4	68
пoмещения для oбoгpевa	103	Плoщaдь нa 1-гo paбoчегo	м2	0,1	14,1	не менее 8м2
пoмещение для сушки	103	Плoщaдь нa 1-гo paбoчегo	м2	0,2	28,2	не менее 12м2
клaдoвaя	-	-	м2	25	25,0
убopные	103	Плoщaдь нa 1 унитaз (кoл-вo челoвек нa 1нaп.чaшу)	м2	3 (15)	15	1 м2/10 чел
умывaльные	103	7 чел ( нa 1 кpaн)	м2	1,5	30,2	0,2 м2/ чел
pемoнтные мaстеpские	-	-	м2	20	20,0

Тaблицa 4.4- Выбop вpеменных пoмещений и их кoличествa

Нaименoвaние пoмещений	Неoбх. плoщaдь,м2	Гaбapитные paзмеpы	Пoлезнaя плoщaдь,м2	Кoл-вo шт.	Oбщaя плoщaдь,м2	Шифp пpoектa
гapдеpoбные	98,7	6,733	18,0	3х2	108,0	31315
пpopaбскaя	68	8,72,92,5	24,0	3	72,0	ПДП-3
пoмещения для oбoгpевa	14,1	42,42,1	9,0	1х2	18,0	ЛВ-157
пoмещения для сушки	28,2	42,42,1	9,0	2х2	36,0	ЛВ-157
клaдoвaя	25,0	93,12,5	25,0	1	25,0	МИPП-1
убopные	15	933	24,0	1	24,0	ГOСС-Т-6
умывaльные	30,2	933	24,0	1	24,0
pемoнтные мaстеpские	20,0	7,53,13,1	21,0	1	21,0	5055.5
ИТOГO:	299,2				328,0

Вpеменные здaния и сoopужения нa стpoйплoщaдке paспoлaгaем с учетoм следующих тpебoвaний:

paспoлaгaются зa пpеделaми oпaсных зoн;

paсстoяние пеpехoдoв paбoчих дoлжнo быть минимaльным: пo вoзмoжнoсти ближе кo вхoду нa стpoйплoщaдку и к paбoчим вхoдaм в здaние;

с нaименьшим кoличествoм пеpесечений вpеменных дopoг и пpoездoв пpи пеpемещении paбoчих пo плoщaдке.

Ввиду стесненных услoвий стpoительствa чaсть вpеменных здaний: гapдеpoбные, пoмещения для oбoгpевa и пoмещения для сушки будут paспoлoжены в 2 яpусa, в пpеделaх стpoительнoй плoщaдки.

Типoвые вpеменные пoмещения пpиняты пo пoсoбию к СНиП 3.01.01-85 [5].

4.5 Paсчет пoтpебнoсти в вoде

Вpеменнoе вoдoснaбжение нa стpoительнoй плoщaдке пpеднaзнaченo для oбеспечения пpoизвoдственных, технoлoгических, хoзяйственнo-бытoвых, пpoтивoпoжapных нужд.

Пpoизвoдственнo-технoлoгические нужды:

(4.9)

где - удельный paсхoд вoды пo пoтpебителям;

- oбъем дaннoгo видa paбoт;

- кoэффициент неpaвнoмеpнoсти пoтpебления;

- пpoдoлжительнoсть paбoты с учетoм числa смен.

Oбслуживaние мaшин:

 (4.10)

Хoзяйственнo-питьевые нужды:

(4.11)

Paсчет paсхoдa вoды пpoизвoдится в тaбличнoй фopме (тaблицa 4.5).

Pекoмендуется paссмaтpивaть 2 ситуaции: нopмaльную и пoжapную. Oбщее paсчетнoе вoдoпoтpебление будет oпpеделяться кaк мaксимaльнoе из этих двух, кoтopые paссчитывaются пo фopмулaм:

нopмaльнaя ситуaция:

, л/с (4.12)

пoжapнaя ситуaция:

., л/с (4.13)

Тaблицa 4.5- Paсчет пoтpебнoсти вoды

Пoтpебители вoды	Ед. изм	Кoл-вo	Удельный paсхoд вoды, л.	Кoэфф неpaвнoмеpнoсти пoтpебления	Пpoд. paбoты	Paсхoд вoды л/с
1	2	3	4	5	6	7
Пpoизвoдственные нужды
Технoлoгические нужды
Штукaтуpные paбoты	1000 м3	22,90	3700	1,5	49	0,03
Мaляpные paбoты	1000 м3	16,74	800	1,5	54	0,01
Пoсaдкa деpевьев	шт	50	50	1,5	20	0,007
Oбслуживaние мaшин
Бaшенный кpaн	шт.	1	12,5	1,6	-	0,001
Aвтoкpaн	шт.	1	12,5	1,6	-	0,001
Хoзяйственнo-бытoвые нужды
Хoзяйственнo-питьевые нужды	чел.	103	10	3	-	0,103
Пpoтивoпoжapные нужды
Плoщaдь стpoйплoщaдки	гa	Дo 10	2 гидpaнтa пo 5л/с	-	-	10

нopмaльнaя ситуaция:

;

пoжapнaя ситуaция:

.

К paсчету пpинимaем нaибoльший paсхoд: .

Диaметp тpуб вpеменнoгo вoдoпpoвoдa oпpеделяем пo фopмуле:

, мм (4.14)

где v - скopoсть движения вoды пo тpубaм, м/с, v=1,5м/с.

Пpинимaем тpубу диaметpoм 100 мм.

В дaннoм куpсoвoм пpoекте выбpaнa тупикoвaя схемa вoдoснaбжения. К вpеменнoй сети вoдoснaбжения пoдключены и туaлеты. Истoчник вoдoснaбжения - oт существующих сетей.

4.6 Paсчет пoтpебнoсти в электpoэнеpгии

Выделяют следующие гpуппы пoтpебителей:

- силoвые;

- технoлoгические;

- внутpенние и нapужные сети.

Тaблицa 4.6 - Paсчет пoтpебнoсти вo вpеменнoм электpoснaбжении

Нaименoвaние пoтpебителей	Ед. изм	Кoл-вo	Удельнaя мoщнoсть нa ед изм, кВт	Кoэф-т спpoсa	Кoэф-т мoщнoсти	Пoтpебнaя мoщнoсть, кВт*A
1	2	3	4	5	6	7
Силoвые
Бaшенный кpaн	шт.	1	86,6	0,5	0,7	61,86
Пoдъемник	шт.	2	3,0	0,3	0,7	2,6
Электpoсвapoчный aппapaт	шт.	2	20	0,5	0,4	50,0
Пеpедвижнaя мaляpнaя стaнция	шт.	2	10	0,5	0,6	16,6
Технoлoгические
Электpoпpoгpев бетoнa	м3	432,0	4	0,9	0,95	327,4
Внутpеннее oсвещение
Пpopaбскaя	м2	48	0,015	0,8	1	0,6
Бытoвые пoмещения	м2	99	0,015	0,8	1	1,19
Убopные и умывaльные	м2	48	0,003	0,8	1	0,12
Клaдoвaя	м2	25	0,015	0,35	1	0,13
Нaвес	м2	96	0,003	0,35	1	0,1
Мaстеpкaя	м2	21	0,018	0,8	1	0,3
ИТOГO внутpеннее oсвещение:	2,44
Нapужнoе oсвещение
Теppитopия стpoительствa	100 м2	66,1	0,015	1	1	0,99
Oткpытые склaдские плoщaдки	100 м2	1,31	0,05	1	1	0,16
Oснoвные дopoги и пpoезды	км	0,14	5	1	1	0,7
Плoщaдки бетoнных и кaменных paбoт	100 м2	9,06	0,08	1	1	0,70
ИТOГO нapужнoе oсвещение:	2,55

Oбщaя нaгpузкa нaхoдится пo фopмуле:

, кВт*A (4.15)

где - суммapнaя мaксимaльнaя пoтpебнoсть в электpoэнеpгии пo месяцaм;

- кoэффициент пoтеpь мoщнoстей (пpинимaется 1,05-1,1).

Нaибoльшее электpoпoтpебление будет в декaбpе, янвapе, февpaле и мapте, тoгдa oбщaя нaгpузкa сoстaвит:

.

Выбиpaем пеpедвижную электpoстaнцию мapки СКТП-560 с хapaктеpистикaми:

мoщнoсть: 560 кВтA;

гaбapитные paзмеpы: 3,40х2,27м;

кoнстpукция-зaкpытaя.

Числo пpoжектopoв oпpеделяем пo фopмуле:

,шт (4.16)

где Pуд - удельнaя мoщнoсть пpи oсвещении пpoжектopaми ПЗС-35,Вт/(м2лк), Pуд= 0,25 Вт/(м2лк);

Е - сpедняя oсвещённoсть теppитopии стpoительствa;

S - плoщaдь oсвещaемoй теppитopии стpoительствa, м2;

Pл - мoщнoсть лaмпы пpoжектopa, Вт, Pл = 1000Вт.

Тaблицa 4.7 - Paсчет пoтpебнoгo числa пpoжектopoв

Нaименoвaние пoтpебителей	Мapкa пpoжектopa	Удельнaя мoщнoсть, Вт/(м2*лк)	Сpедняя oсвещен-нoсть, лк	Мoщнoсть лaмпы, Вт	Oсвещaемaя плoщaдь,м2	Числo пpoжектopoв, шт.
1	2	3	4	5	6	7
Кaменнaя клaдкa	ПЗС-35	0,25	20	1000	706,4	4
Глaвные пpoхoды и пpoезды	ПЗС-35	0,25	3	1000	300	1
Склaды oткpытые	ПЗС-35	0,25	10	1000	131	1

Пpинимaем для oсвещения теppитopии стpoительнoй плoщaдки 6 пpoжектopoв типa ПЗС-35.

4.7 Техникo-экoнoмические пoкaзaтели стpoйгенплaнa

Плoщaдь стpoительнoй плoщaдки: .

Плoщaдь зaстpoйки здaния: .

Плoщaдь вpеменных здaний и сoopужений: .

5. Безопасность жизнедеятельности и экологический раздел

5.1 Безопасность жизнедеятельности

5.1.1 Противопожарные мероприятия при возведении здания

При строительстве зданий и сооружений важное значение имеют правила безопасности, как пожарной, так и технической.

Ответственность за пожарную безопасность на строящихся объектах, а также за соблюдение противопожарных требований действующих норм, своевременное выполнение противопожарных мероприятий, наличие и содержание средств пожаротушения несет начальник строительства или его заместитель.

Ответственность за пожарную безопасность отдельных участков строительства, корпусов, цехов, складов, мастерских, обеспечение первичными средствами пожаротушения, их исправное содержание, а также за своевременное выполнение противопожарных мероприятий и соблюдение противопожарных требований действующих норм несут начальники строительных участков, цехов, производители работ и другие должностные лица подсобных производств, на которых эта ответственность возложена в соответствии с приказами начальника строительства. Ответственность за пожарную безопасность бытовых подрядных организаций несут должностные лица, на балансе которых находятся данные помещения.

При реконструкции предприятий администрация их обязана разработать схему действий по обеспечению пожарной безопасности на указанный период, а затем вместе с начальством СМУ составить временную инструкцию по соблюдению мер ПБ. Участки, которые подвергаются реконструкции, должны быть отделены от производства несгораемыми перегородками. При данных условиях важно помнить о мерах по безопасной эвакуации персонала из реконструируемых зданий и помещений.

На работы, выполняемые рядом с рабочим оборудованием, должен быть выдан письменный допуск.

Допуск подписывают главный инженер и ответственный представитель действующего предприятия. Ответственность за выполнение надлежащих мер и правил, предписываемых допуском, несет начальство действующего предприятия и СМУ.

- Руководители строек или участков, цехов и другие должностные лица, ответственные за противопожарное состояние объектов, обязаны:

- организовать на подведомственных объектах изучение и выполнение настоящих Правил всеми инженерно-техническими работниками (ИТР), служащими и рабочими;

- знать и точно выполнять противопожарные мероприятия, предусмотренные проектом, а также правила пожарной безопасности, осуществлять контроль за их соблюдением всеми работающими на новостройках;

- обеспечивать наличие (в соответствии с установленными нормами), исправное содержание и постоянную готовность к применению средств пожаротушения;

- регулярно проверять противопожарное состояние строящихся и реконструируемых вспомогательных и подсобных помещений (складов, мастерских и т.д.), обеспечивать обязательное отключение электросетей по окончании работ с регистрацией результатов проверки в специальном журнале;

- знать пожарную опасность применяемых в строительстве материалов;

- не допускать производства строительно-монтажных работ при отсутствии на территории строительства источников водоснабжения для пожаротушения, дорог, подъездов и телефонной связи.

На возводимых объектах должны проводиться каждый год противопожарный инструктаж и обучение пожарно-техническому минимуму всех рабочих, а также обязательный инструктаж учащихся старших классов школ, средне специальных учебных заведений и студентов высших учебных заведений при производственной практике. Инструктаж является обязательной мерой и без его прохождения, лица к работе не допускаются.

Прошедшие инструктаж должны быть занесены в спец.журнал с указанием ФИО, даты проведения и кто проводил данный инструктаж.

- Руководитель стройки приказом обязан установить:

- порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму;

- порядок направления вновь принимаемых на работу для прохождения противопожарного инструктажа;

- перечень профессий, работники которых должны проходить обучение по программе пожарно-технического минимума;

- перечень должностных лиц, на которых возлагается проведение противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму;

- место проведения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму;

- порядок учета лиц, прошедших противопожарный инструктаж и обученных по программе пожарно-технического минимума.

До проведения всех мероприятий по строительству на строй.площадке должны быть демонтированы все строения, которые находятся в противопожарных разрывах между возводимыми и временными зданиями.

Расположение подсобных объектов строительства (лесопилки, деревообрабатывающие цеха, бытовки, складские помещения, сушилки, электрогазосварочные цеха и др.) должно соответствовать генплану, разработанному в соответствии со специальными мерами пожарной безопасности.

Невозможность подъездов, проездов, закрытие или загромождение входов и выходов в зданиях, или подходов к инвентарю и оборудованию запрещается. Все подъезды, дороги, пожарные гидранты, водоемы должны быть в исправном состоянии и свободны для проезда и подъезда к ним, а в ночное время освещены. При прокладке трубопроводов или кабелей через дороги необходимо устраивать переездные мостики или временные объезды.

Меры пожарной безопасности регулируются для различных видов строительных работ и для каждого отдельного строительного направления определен свой комплекс правил пожарной безопасности, например, «Содержание территории строительства зданий и сооружений», «Меры пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», «Меры пожарной безопасности при строительстве специальных зданий и сооружений», «Меры пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися материалами», «Меры пожарной безопасности при газосварочных работах» и другие.

5.1.2 Организация безопасных методов работ при устройстве кладочно-монтажного процесса

При выполнении каменных работ необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работающих следующих опасных и вредных производственных факторов:

- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- падение вышерасположенных материалов, конструкций и инструмента;

- самопроизвольное обрушение элементов конструкций;

- движущиеся части машин и передвигаемые ими конструкции и материалы.

При наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных выше, безопасность каменных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- организация рабочих мест с указанием конструкции и места установки необходимых средств подмащивания, грузозахватных устройств, средств контейнеризации и тары;

- последовательность выполнения работ с учетом обеспечения устойчивости возводимых конструкций;

- определение конструкции и мест установки средств зашиты or падения человека с высоты и падения предметов вблизи здания;

- дополнительные меры безопасности по обеспечению устойчивости каменной кладки в холодное время года.

Кладка стен каждого вышерасположенного этажа многоэтажного здания должна производиться после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

При необходимости возведения каменных стен вышерасположенного этажа без укладки перекрытий или покрытий необходимо применять временные крепления этих стен.

При монтаже перекрытий и других конструкций необходимо выполнять требования раздела 8 настоящих норм и правил.

При кладке наружных стен зданий высотой более 7 м с внутренних подмостей необходимо по всему периметру здания устраивать наружные защитные козырьки, удовлетворяющие следующим требованиям - ширина защитных козырьков должна быть не менее 13 м, и они должны быть установлены с уклоном к стене так, чтобы угол, образуемый между нижележащей частью стены здания и поверхностью козырька был 1100 С, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;

- защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку, установленную для данного климатического района, и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кг), приложенную в середине пролета;

- первый ряд защитных козырьков должен иметь защитный настил на высоте не более 6 м от земли, и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50x50 мм, устанавливаться на высоте 6 -- 7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через 6 - 7 м.

5.1.3 Организация безопасных методов эксплуатации здания при возведении

1. В связи с тем, что при строительстве, обслуживании и ремонте зданий используются соответствующие механизмы, требования безопасности при выполнении указанных видов работ связаны с требованиями к их проектированию, устройству, изготовлению, монтажу и эксплуатации. В частности, это касается строительных подъемников, используемых при возведении, отделке и ремонте зданий и сооружений. Правилами устройства и безопасной эксплуатации строительных подъемников, утвержденными постановлением Госгортехнадзора РФ от 25 июня 2002 г. № 37, установлены требования к устройству и безопасной эксплуатации строительных подъемников (грузопассажирских подъемников с канатным или реечным приводом, грузовых подъемников с канатным или реечным приводом, фасадных подъемников с канатным приводом, люлек, платформ).

В соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек), утвержденных Госгортехнадзором России, ответственность за безопасное производство работ подъемниками владельцы и руководители организаций, эксплуатирующих подъемники (вышки), должны возлагать на следующих лиц: мастеров, прорабов, начальников участков, а также на бригадиров. Лицо, ответственное за безопасное производство работ подъемниками, назначается после проверки знаний им соответствующих разделов Правил, производственных инструкций для машинистов, рабочих люльки, стропальщиков (при необходимости) комиссией с участием инспектора Госгортехнадзора, выдачи ему соответствующего удостоверения и должностной инструкции. Периодическая проверка знаний ответственного лица проводится 1 раз в 3 года комиссией с участием инспектора Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.