Проект газоснабжения двухэтажного жилого дома

Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Анализ основных параметров системы газоснабжения. Гидравлический расчет газопроводов низкого давления. Сравнение полиэтиленовых труб с металлическими трубами, их достоинства и недостатки.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 15.02.2017
Размер файла 463,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

0-0,6 МПа

-

-

-

-

1,5

±1,5 %

8.

Пружинно-трубчатый манометр с дифференциально-трансформаторной схемой, регулирующий прибор системы «Контур-2» с электро-исполнительным механизмом

0,1…160 МПа

-

-

-

-

1

±1%

9.

Датчик контроля пламени типа ЗЗУ

190…270 нм

-

-

-

210 нм

-

±10 нм

10.

Счетчик крыльчатый типа УВК

0,06-2,5 м3/ч

-

-

-

0,025

-

±2%

Спецификация на технические средства автоматизации представлена в таблице 8.

Таблица 8 - Спецификация на технические средства автоматизации газового котла

Позиция

Условное

графическое

изображение

Наименование

Кол-во

9б,10б

Термометр стеклянный ртутный

1

14б

Термопреобразователь сопротивления ТСП

1

14в

Логометр Л-64

1

5б,7б

Манометр показывающий ОБМ

2

6б, 8б

Манометр общего назначения показывающий ОБМ

1

1г,1д

Прибор с дифференциально-трансформаторной схемой

1

Дифманометр с дифференциально-трансформаторной схемой, регулирующий прибор системы «Контур-2» с электронно исполнительным механизмом

1

14б

Пружинно-трубчатый манометр с дифференциально-трансформаторной схемой, регулирующий прибор системы Контур-2 с электро-исполнительным механизмом

1

16г

Датчик контроля пламени

1

Счётчик крыльчатый типа УВК

1

1

Задвижка AVK ABK 3690

4

2

Клапан Danfoss SV1821

2

4.7 Технико-экономическая эффективность автоматизации газового котла

Основными преимуществами автоматизации котельного агрегата марки ECO3 Compact 240 Fi являются:

- экономия топлива, тепла и электроэнергии, снижение затрат на текущий ремонт, обусловленных улучшением эксплуатационного режима и защиты оборудования;

- повышение качества теплоснабжения за счёт постоянного автономного контроля и регулирования параметров системы;

-обеспечение бесперебойности и надёжности действия всей системы теплоснабжения за счёт лучшего контроля и автоматического управления работой котла.

5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ ЖИЛОГО ДОМА

5.1 Техника безопасности при электросварочных и газопламенных работах

5.1.1 Общие требования

Работники старше восемнадцати лет, которые прошли соответствующую подготовку, имеют профессиональные навыки по газосварочным работам и обладают удостоверением на право производства газосварочных работ, не имеют противопоказаний по полу при выполнении некоторых работ, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:

- предварительные (при приеме на работу) и периодические (в течение работы) медицинские осмотры для признания годными к выполнению данных работ в порядке, установленном Минздравом России;

- обучение безопасным приемам и методам выполнения работы, инструкцию по охране труда, проверку знаний требований охраны труда и стажировку на рабочем.

Для защиты от загрязнений и теплового воздействия газосварщики должны использовать костюм сварщика или костюм хлопчатобумажный с огнезащитной пропиткой, кожаные ботинки с жестким подноском, брезентовые рукавицы, костюмы с утепляющей прокладкой и валенки для зимнего периода года.

При нахождении на территории стройплощадки газосварщики должны носить защитные каски.

5.1.2 Требования безопасности во время работы

Основные причины травматизма при газосварочных работах и резке металла - неправильное обращение с газогенераторами, баллонами, бензобачками, шлангами и инструментом, а также невнимательное поведение рабочего.

Места производства огневых работ на данном и нижерасположенных ярусах освобождаются от сгораемого материала (защищаются несгораемым материалом) в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок (газовых баллонов) - 10 м.

Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, и свариваемые конструкции должны заземляться.

Правилами техники безопасности предусматривается выполнение электросварочных работ в специальных кабинах. Их обычно устраивают у темной стены размерами от 1,5x1,5 до 2,5x2,5 м. Высота стен кабины 1,8 м, для вентиляции стены не доводят до пола на 25 см, полы в кабинах должны быть изготовлены из кирпича или бетона. Стены кабины окрашивают снаружи темной краской, а внутри -- матовой, содержащей окись цинка (цинковые белила). Эта краска рассеивает световой поток и в то же время интенсивно поглощает ультрафиолетовые лучи. Стол электросварщика покрывают стальной или чугунной плитой.

Расстояние между столом электросварщика и стеной кабины должно быть не менее 0,8 м. Сварочный генератор стараются разместить как можно ближе к столу сварщика, обычно на расстоянии 150 - 200 мм. При работах на открытом воздухе также устанавливаются несгораемые экраны (ширмы) высотой не менее 1,8 м. При проектировании и организации сварочного отделения должны быть обеспечены проходы и проезды шириной соответственно 1,0-1,5 м и 2,5 м. Высота сварочного помещения выбирается равной 4,5 - 6,0 м.

Для создания здоровых условий труда сварщиков должна быть предусмотрена общеобменная проточно-вытяжная и местная вытяжная вентиляция. Температура в помещении сварочного отделения должна быть не ниже 12--15°С.

Для предохранения глаз сварщика от лучей электрической дуги применяют щитки и шлемы с защитными стеклами. Их изготовляют из фибры черного матового цвета. Нельзя пользоваться случайными цветными стеклами, так как они не могут хорошо защищать глаза от невидимых лучей сварочной дуги, вызывающих хроническое заболевание глаз.

Защитные стекла (светофильтры) имеют различную прозрачность. Наиболее темное стекло марки ЗС-500 применяют при сварке током 500 А, средней прозрачности - марки ЗС-300 - 300 А и светлое ЗС-100 - 100 А и менее.

При сварке образуется также пыль от окисления паров металла. Установлено, что около факела сварочной дуги количество пыли может достигать 100 мг в 1 м3 воздуха. Предельно допустимая концентрация пыли в сварочных помещениях 3 мг на 1 м3. Кроме окислов азота, при сварке образуется окись углерода, содержание которой по санитарным нормам не должно превышать 10--20 мг в 1 м3 воздуха. Для удаления вредных газов (окислов меди, марганца, фтористых соединений и пр.) и пыли над постоянными местами сварки необходимо устраивать местные отсосы с установкой вентиляционных зонтов.

Предельное напряжение холостого хода при сварке не должно превышать 70 В. Особенно опасно поражение током при сварке внутри резервуаров, где сварщик соприкасается с металлическими поверхностями, находящимися под напряжением по отношению к электродержателю. При работе в закрытых емкостях устраивается вытяжная вентиляция, при применении сжиженных газов (пропан, бутан) и углекислоты вентиляция должна иметь отсос снизу. Освещение устраивается снаружи емкости через люк или с помощью переносных ламп напряжением не более 12 В. Токоведущие части должны быть хорошо изолированы, а их корпуса заземлены. Сварщик должен располагаться внутри резервуара на резиновом коврике и надевать на голову резиновый шлем.

Запрещается выполнять сварочные работы на расстоянии менее 5 м от огнеопасных и легковоспламеняющихся материалов (бензина, керосина, пакли, стружки и пр.). Если электросварщик работает вместе с газосварщиком, то во избежание взрыва смеси ацетилена с воздухом электросварочные работы можно выполнять на расстоянии не менее 10 м от ацетиленового генератора.

На сварочном посту баллон с кислородом устанавливают на расстоянии не менее 5м от рабочего места сварщика и прикрепляют его к стене хомутиком или цепью. Не разрешается устанавливать баллоны около печей, отопительных приборов и других источников тепла. На каждом сварочном посту разрешается иметь по одному запасному кислородному и ацетиленовом баллону.

Сварку цинка, латуни, свинца необходимо вести в противогазах (фильтрующих или шланговых) для предохранения от вдыхания выделяющихся окислов и паров цинка, меди и свинца,

Сварку и резку следует выполнять в защитных очках с темными стеклами, (светофильтрами) марки ГС-3 или ГС-7 для защиты зрения от действия ярких лучей сварочного пламени [19].

5.1.3 Требования безопасности по окончании работы

После окончания работы газосварщик обязан:

а) потушить горелку;

б) привести в порядок рабочее место;

в) убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;

г) разрядить генератор, для чего следует очистить его от ила и промыть волосяной щеткой;

д) убедиться в отсутствии очагов загорания; при их наличии - залить их водой;

е) обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю работ.

5.2 Техника безопасности при монтаже внутренних систем

5.2.1 Общие требования

Монтажники должны соблюдать требования по безопасности труда для защиты от воздействия вредных и опасных производственных факторов, связанных с работой:

- большая запыленность и загазованность воздушной среды рабочей зоны;

- расположение рабочего места на высоте;

- передвижные конструкции;

- обрушение незакрепленных конструктивных элементов зданий и сооружений;

- падение инструмента.

Монтажники должны использовать: хлопчатобумажные комбинезоны, двух-палые рукавицы, костюмы с утепляющей прокладкой и валенки в зимнее время.

При нахождении на строительной площадке рабочие обязаны носить каски. А так же, при работе с болгаркой необходимо носить очки.

Присутствуя на строительной площадке, в промышленных помещениях, на рабочем месте, рабочие должны соблюдать правила распорядка, установленные в организации.

Пропуск посторонних, а также рабочих находящихся в состоянии алкогольного опьянения запрещён. В процессе деятельности рабочие обязаны:

- применять в ходе работ средства малой механизации, по установленному назначению, в соответствии с инструкциями;

- соблюдать порядок на рабочем месте, убирать мусор, снег, наледь, не нарушать правила складирования материалов и конструкций;

- быть бдительным во время работы, не нарушать требований безопасности труда.

Монтажники должны оповещать своего начальника о любой ситуации, угрожающей жизни людей, о всех несчастных случаях, происшедших на производстве, или ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении профессионального заболевания.

Работы по монтажу трубопроводов внутренних систем разрешается вести после приемки объекта (захватки) под монтаж. Монтаж трубопроводов должен производиться из укрупненных узлов, изготовленных в заводских условиях. Трубные заготовки, скомплектованные по этажесекциям, стоякам или осям, поступают на объект в контейнерах, а трубы - связанными в пакетах. Трубы и трубные заготовки должны быть уложены горизонтально, прислонять их к стенам не разрешается. Монтаж трубопроводов вблизи действующих электрических сетей осуществляется только после снятия напряжения. Рабочие места и подходы к местам монтажа должны быть освещены; работать в плохо освещенных местах не разрешается.

Использование случайных непроверенных механизмов, блоков, строп и тросов запрещается. Пеньковые канаты, применяемые для оттяжек, не должны иметь перетертых или размочаленных мест. Не следует использовать в качестве грузовых пеньковые канаты. Подачу труб на высоту следует осуществлять при помощи оттяжки, один конец которой должен находиться в руках у стоящего внизу рабочего; он удерживает поднимаемый трубопровод от раскачивания. Снятие стропов с поднятого трубопровода допускается только после надежного его закрепления.

5.2.2 Требования безопасности во время работы

Монтажная зона по возможности должна быть ограждена; при монтаже должна строго соблюдаться технологическая последовательность работ; выполнять работы около не огражденных движущихся механизмов, под работающим мостовым краном, у открытых не огражденных люков, проемов не разрешается; выполнять работы вблизи неизолированных токоведущих проводов можно при условии отключения напряжения в проводах; включать и выключать любое электрооборудование в электросеть может только дежурный электромонтер; места сварки следует ограждать светонепроницающими экранами.

При обнаружении неисправности в инструменте, оборудовании, защитных средствах, а также при нарушении правил техники безопасности рабочим бригады необходимо немедленно прекратить работу и сообщить об этом своему бригадиру или мастеру.

К установке отопительных приборов (конвекторы, радиаторы, гладкие трубы) можно приступать после выполнения следующих предварительных работ: нанесены отметки чистого пола плюс 500мм (наносятся в виде крашеных шашек размером 1550мм, верх шашки должен соответствовать отметке); отштукатурены места установки отопительных приборов; освещены места монтажа и подходы к ним; отопительные приборы завезены на объект в контейнерах, скомплектованные по этажам-секциям, стоякам, этажам.

Отопительные приборы поднимаются (опускаются) на проектные отметки подъемными механизмами, развозятся (разносятся) к месту монтажа и навешиваются (устанавливаются) на заранее установленные кронштейны, подвески. После навески (установки) отопительных приборов их следует обвязать трубопроводами [20].

5.2.3 Требования безопасности по окончанию работ

По окончании работы монтажники должны:

а) отключать механизированный инструмент от сети, примененный в рабочее время

б) проверить исправность инструмента, очистить инструмент от мусора и вместе с материалами убрать на место для хранения;

в) привести в порядок рабочее место;

г) сообщить руководству о неполадках, появившихся во время работы.

5.3 Техника безопасности при монтаже пластиковых труб

К проведению сварочно-монтажных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, производственное обучение и обучение правилам техники безопасности, сдавшие соответствующие экзамены и имеющие удостоверения. Лица, страдающие хроническими заболеваниями верхних дыхательных путей, к сварочно-монтажным работам не допускаются.

В местах производства работ с пластмассовыми трубами, а также в местах их хранения запрещается хранить легковоспламеняющиеся вещества, курить, пользоваться открытым пламенем, допускать скопления стружки и промасленных концов.

Ручные электроинструменты, применяемые при выполнении монтажно-сварочных работ, должны иметь двойную изоляцию или питаться напряжением не выше 42 В. Все электрифицированные станки и устройства для механической обработки и сварки с напряжением выше 42 В должны быть надежно заземлены, а токоподводящие провода - иметь надежную изоляцию и прокладываться в местах, исключающих их повреждения.

Подключение сварочных установок и устройств к электрической сети и отключение их должны производиться электромонтером. Перед ремонтом электроустановки должны быть отключены от сети.

При выполнении работ по сварке пластмассовых трубопроводов необходимо использовать следующие средства индивидуальной защиты рабочих: хлопчатобумажные костюмы или комбинезоны, береты, перчатки или рукавицы, ботинки или сапоги, защитные очки с прозрачными стеклами.

При сварке в закрытом помещении рабочие места сварщиков должны быть оборудованы местными отсосами. На участке сварки должна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с четырехкратном обменом.

При работе с нагревательными инструментами для исключения ожогов, поражения электрическим током и воспламенения горючих веществ необходимо соблюдать следующие правила:

- не оставлять нагревательный инструмент с включенным электропитанием при длительных перерывах в работе;

- содержать нагревательный инструмент в теплозащитных чехлах;

- протирку рабочих поверхностей инструмента производить сухими концами без применения растворителей в рукавицах;

- не допускать перегрева нагревателей с фторопластовым антиадгезионным покрытием, так как при температурах выше плюс 280° С фторопласт разлагается с выделением токсичных летучих продуктов [21].

5.4 Пожарная безопасность зданий и сооружений

Пожарная безопасность зданий и сооружений при проектировании обеспечивается объемно-планировочными решениями, подбором и компоновкой огнестойких строительных конструкций, выбором и расстановкой противопожарных преград, планировкой путей эвакуации и противопожарного водоснабжения.

Предотвращение распространения пожара достигается конструктивными и объемно-планировочными решениями, прештствующими распространению опасных факторов пожара по помещению, между помещениями, между группами помещений различной функциональной пожарной опасности, между этажами и секциями, между пожарными отсеками, а также между зданиями.

Для предотвращения распространения пожара здания разделяются на отдельные объемы (части) противопожарными преградами. Противопожарные преграды предназначаются для предотвращения распространения пожаров и продуктов горения из помещения или пожарного отсека с очагом пожара в другие помещения. Преграды препятствуют непосредственному распространению огня, воздействию лучистой энергии и передачи тепла посредством теплопроводности. К противопожарным преградам относятся: противопожарные стены; перегородки и перекрытия [22]

6. ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

6.1 Выбросы загрязняющих и токсичных веществ с дымовыми газами в атмосферу

При сжигании различных топлив, наряду с основными продуктами сгорания (СО2, Н2О, N2), в атмосферу поступают загрязняющие твёрдые (зола и сажа), а также газообразные токсичные вещества, а именно: сернистый и серный ангидриды (SО2 и SO3), окислы азота (NO и NO2), фтористые соединения и соединения ванадия. В случае недостаточно полного сгорания топлива в топках уходящие газы могут содержать окись углерода СО, углеводороды СН4, С2Н4, а также канцерогенные углеводороды, например бенз(а)пирен и др.

Все продукты неполного сгорания являются вредными, однако при современной технике сжигания топлива их образование можно предотвратить или свести к минимуму; то же относится и к содержанию окислов азота в уходящих газах. Из всех окислов азота наиболее часто в дымовых газах содержится окись NO и двуокись NO2, причём двуокись является наиболее стойким продуктом. Высшие окислы - N2O2, N2O4 и N2O5 - существуют в атмосферных условиях только при низких температурах.

Суммарный выброс сернистых соединений (SO2+SO3) определяется исходной величиной содержания серы в топливе и не может быть исключён за счёт каких-либо мероприятий в организации топочного процесса. Таким образом, добиваться предельно допустимых концентраций сернистых и других соединений в атмосфере можно только выбором необходимой высоты дымовой трубы, обеспечивающей рассеивание оставшихся твёрдых частиц и вредных газов в атмосфере.

Критерием санитарной оценки является предельно допустимая концентрация (ПДК) вредного вещества в воздухе. Под ПДК следует понимать такую концентрацию различных веществ и химических соединений, которая при ежедневном воздействии в течение длительного времени на организм человека не вызывает каких-либо патологических изменений или заболеваний. Предельно допустимые концентрации атмосферных загрязнений устанавливаются в двух показателях: как максимально-разовые (за 20 мин) и среднесуточные (за 24 ч).

Из всех широко используемых видов топлива наиболее экологичным является природный газ. При сжигании в топках котлов природного газа наиболее вредными являются образующиеся при этом окислы азота. Существуют промышленные способы, позволяющие существенно снизить количество образующихся при сжигании топлива окислов азота. Кроме того, как и в других случаях, рассчитывается высота дымовой трубы, которая может рассеивать в слоях атмосферы эти вредные выбросы и, тем самым, не допускается превышение ПДК [23].

6.2 Методы подавления образования окислов азота в топках котлов

Окислы азота вредно действуют на органы дыхания живых организмов и вызывают ряд серьёзных заболеваний, а также разрушающе действуют на оборудование и материалы, способствуют образованию смогов и ухудшению видимости. Окислы азота чрезвычайно токсичны. Так, максимально-разовая предельно допустимая концентрация двуокиси азота почти в 6 раз ниже, чем ПДК для сернистого ангидрида, и в 30 раз меньше, чем для окиси углерода. (ПДК двуокиси азота: максимально-разовая и среднесуточная составляет 0,085 мг/м3).

Окислы азота образуются за счёт окисления содержащегося в топливе азота и азота воздуха и содержатся в продуктах сгорания всех топлив - углей, мазутов и природного газа. Условием окисления азота воздуха является диссоциация молекулы кислорода воздуха под действием высоких температур в топке (1900-2000 оС). В результате реакций в топочной камере образуется в основном окись азота NO (более 95 %). Образование двуокиси азота NO2 за счёт доокисления NO требует значительного времени и происходит при низких температурах на открытом воздухе.

Образование окислов азота в процессе горения топлива уменьшается при снижении температуры горения, при сокращении времени пребывания азота и кислорода в высокотемпературной части факела, а также при уменьшении количества свободного кислорода в факеле. Анализ основных факторов, влияющих на образование окислов азота, позволяет наметить методы их подавления в топке.

Радикальным способом снижения образования окислов азота является организация двухстадийного сжигания топлива, т.е. применение двухступенчатых горелочных устройств. По этому методу в первичную зону горения подаётся 50-70% необходимого для горения воздуха, остальная часть воздуха (50-30%) поступает во вторую зону, где происходит дожигание продуктов неполного сгорания. Отвод теплоты из первичной зоны горения должен быть достаточно большим, чтобы заключительная стадия процесса горения происходила при более низкой температуре. Примерно тот же эффект происходит при получении растянутого по длине топочной камеры факела, что должно обеспечивать значительное снижение температурного уровня в топке и соответственно уменьшение образования окислов азота.

Вторым методом подавления образования окислов азота в топке является рециркуляция дымовых газов в топочную камеру. В этом случае дымовые газы при температуре 300-400 оС забираются из конвективной шахты котла и подаются в топочную камеру. Ввод газов в топочную камеру может осуществляться через шлицы под горелками, через кольцевой канал вокруг горелок или путём подмешивания газов в воздух перед горелками.

Как показали исследования, наиболее эффективным оказался второй способ, при котором происходит наибольшее снижение температуры в ядре факела. Подмешивая до 20-25% дымовых газов, удаётся снизить содержание окислов азота на 40-50%. Рециркуляция газа, наряду с уменьшением температуры горения, приводит к снижению концентрации кислорода, т.е. уменьшению скорости горения, растягиванию зоны горения и более эффективному охлаждению этой зоны топочными экранами.

Подача воды и пара в зону горения также приводит к снижению образования окислов азота. Ввод воды или водяного пара в количестве 5-10% всего количества воздуха снижает температурный уровень в топке, так же как и при вводе рециркулирующего газа. Снижение температуры подогрева и уменьшение избытка воздуха в топке тоже несколько уменьшает образование окислов азота как за счёт снижения температурного уровня в топке, так и за счёт уменьшения концентрации свободного кислорода.

Перечисленные способы при комплексном их использовании могут существенно снизить образование окислов азота в топке [23].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Обобщая результаты проведенного в дипломном проекте исследования комплекса теоретических и практических вопросов разработки системы газоснабжение 8 кв. жилого дома в д. Шалимово Череповецкого района, можно сформулировать следующие выводы:

- запроектирована плоскостная схема наружных газопроводов от существующего подземного газопровода низкого давления диаметром Ш 108 мм;

- произведен гидравлический расчет наружного газопровода. Газопровод выполнен из полиэтиленовых труб ПЭ80 SDR11 Ф63х5,8 ГОСТ Р 50838-2009;

- запроектировано внутреннее газоснабжение;

- выполнен гидравлический расчет внутридомового газопровода. Проектируемый настенный газопровод принят из электросварных труб Ш57мм, внутренний газопровод принят из водогазопроводных труб Ш 25х3,2 мм, Ш 20х2,8 мм, Ш 15х2,8 мм;

- для учета расхода газа в кухнях устанавливаются газовые счетчики Гранд 4 на расстоянии (по радиусу) не менее 800 мм от газовой плиты;

- подобрано необходимое оборудование для наилучшего функционирования системы: трубы определенного диаметра и запорно-регулирующая арматура для системы газоснабжения, настенные газовые котлы итальянской фирмы BAXI марки “ ECO3 Compact 240 Fi ”для каждой квартиры.

- выполнена технико-экономическая оценка применения полиэтиленовых труб в газоснабжении;

- представлены основные положения по технике безопасности при производстве монтажных работ запроектированных систем.

Список использованных источников

1. Ионин, А.А. Газоснабжение: учеб. для вузов/ А.А Ионин. - М.: Стройиздат, 1989. - 439с.

2. Стаскевич, Н.Л. Справочник по газоснабжению и использованию газа/ Н.Л. Стаскевич, Г.Н. Северинец, Д.Я. Вигдорчик. - Л.: Недра, 1990. - 762с.

3. ГОСТ 16037-80*. Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. - Введ. 01.07.1981. - М.: МЭИ, 1981. - 63 с.

4. ГОСТ 9109-81*. Грунтовки ФЛ-ОЗК и ФЛ-ОЗЖ. Технические условия. - Введ. 01.01.1982. - М.: МЭИ, 1982. - 74 с.

5. ГОСТ 10144-89*. Эмали ХВ-124. Технические условия. - Введ. 01.01.1991. - М.: МЭИ, 1991. - 57 с.

6. ГОСТ 21-110-95*. Система проектной документации для строительства. Правила выполнения спецификации оборудования, изделий и материалов. - Введ. 01.06.1995. - М.: МЭИ, 1995. - 81 с.

7. Свод правил по проектированию и строительству: Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб: СП-42-101-2003/ Госстрой России.- Введ. 26.06.2003.-М.:Стройиздат, 2003.-98с.

8. Свод правил по проектированию и строительству: Поквартирное теплоснабжение жилых зданий с теплогенераторами на газовом топливе: СП 41-108-2004: введ. 01.08.2005. - М.: ГУП ЦПП, 2005. - 85 с.

9. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию «Газоснабжение»/сост.: Е.В. Сыцянко. - Вологда: ВоГТУ, 2012. - 39 с.

10. Методические указания по выполнению курсовых и дипломных проектов «Газоснабжение населенного пункта»/сост.: Е.И. Соколова. - Вологда: ВоГТУ, 1999. - 31 с.

11. Строительные нормы и правила: Отопление, вентиляция и кондиционирование: СНиП 41-01-2003: введ. 01.01.2003. - М: ГУП ЦПП, 2003. - 36 с.

12. Строительные нормы и правила: Тепловая защита зданий: СНиП 23-02-2003: введ. 01.10.2003. - М: ГУП ЦПП, 2003. - 27 с.

13. Строительные нормы и правила: Строительная климатология: СНиП 23-01-99: введ. 01.01.2000. - М.: Стройиздат, 1999.-79 с.;

14. Строительные нормы и правила: Жилые здания: СНиП 2.08.01-89*: введ. 20.11.2000. - М: ГУП ЦПП, 2000. - 83 с.

15. Строительные нормы и правила: Строительная теплотехника: СНиП II-3-79*: введ. 01.07.1986. - М: ГУП ЦПП, 1998. - 29 с.

16. Строительные нормы и правила: Отопление, вентиляция и кондиционирование: СНиП 2.04.05-91*: введ. 21.01.1994. - 94 с.

17. Строительные нормы и правила: Газораспределительные системы: СНиП 42-01-2002. - Введ. в действие постановлением Госстроя РФ №163 от 23 декабря 2002 года. Дата введения: 01-07-2003 г. Взамен СНиП 2.04.08-87* и СНиП 3.05.02-88*. - 72 с.

18. Строительные нормы и правила: Газоснабжение: СНиП 3.05.02-88*: введ. 04.06.1992. - М: ГУП ЦПП, 1995. - 22 с.

19. Строительные нормы и правила: Безопасность труда в строительстве: СНиП 12-03-2001: введ. 01.09.2001. - М: ГУП ЦПП, 2001. - 38 с.

20. Строительные нормы и правила: Техника безопасности в строительстве: СНиП III-4-80*: введ. 01.01.1981. - М: ГУП ЦПП,1981.-27 с.

21. Свод правил по проектированию и строительству: Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов: СП 10-102-2000: введ. 16.08.2000. - М: ГУП ЦПП, 2000.-38 с.

22. Строительные нормы и правила: Пожарная безопасность зданий и сооружений: СНиП 21-01-97: введ. 01.01.1990. - М: ГУП ЦПП, 2002. - 16 с.

23.Сметанин, В.И. Защита окружающей среды от отходов производства и потребления/ В.И. Сметанин.- М.: КолосС, 2003. - 230с.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

(обязательное)

Таблица - Расчёт тепловых потерь помещений 1 этажа

№ помещеия

Наименование помещения

Температура помещения

Характеристика ограждений

Коэффициент теплопередачи ограждения k,Вт/мІ*°C

Расчетная разность температур (Тв-Тн)*n, °C

Основные теплопотери через ограждения, Вт

Добавочные теплопотери, в

Коэффициент (1+в)

Теплопотери,ВТ

Наименование ограждения

Ориентация по стронам света

Размеры, м

Площадь F, мІ

На ориентацию по сторонам света

Прочие

через ограждения

на инфильтрацию

теплопоступления

помещения

101,00

кухня

18,00

н.с.

в

1,95*2,9

5,66

0,44

50,00

125,65

0,10

1,10

138,22

18,00

т.о

в

1,3*1,5

1,95

1,82

50,00

177,45

0,10

1,10

195,20

18,00

пл

1,95*3,6

7,02

0,29

50,00

100,39

1,00

100,39

итого

433,80

157,20

134,00

457,00

102,00

комната

22,00

н.с.

в

3,45*2,9

10,00

0,44

54,00

239,76

0,10

0,05

1,15

275,72

22,00

н.с.

ю

3,65*2,9

10,59

0,44

54,00

253,91

0,05

1,05

266,60

22,00

т.о

ю

1,3*1,5

1,95

1,82

54,00

191,65

0,05

1,05

201,23

22,00

пл

3,45*3,65

12,59

0,29

54,00

194,44

1,00

194,44

итого

937,99

297,20

142,60

1092,59

103,00

комната

22,00

н.с.

ю

3,55*2,9

10,30

0,44

54,00

246,95

0,05

1,05

259,30

22,00

т.о

ю

2,6*1,5

3,90

1,82

54,00

383,29

0,05

1,05

402,46

22,00

н.с

в

5,5*2,9

15,95

0,44

54,00

382,42

0,05

1,05

401,54

22,00

пл

3,55*5,5

19,70

0,29

54,00

304,25

1,00

304,25

итого

1367,54

133,90

116,60

1384,84

104,00

ванная

25,00

н.с.

ю

1,35*2,9

3,90

0,44

57,00

98,70

1,00

98,70

25,00

т.о

ю

1,3*1,5

1,95

1,82

57,00

202,29

1,00

202,29

25,00

пл

1,35*1,55

2,10

0,29

57,00

34,23

1,00

34,23

итого

335,23

233,60

108,20

460,63

105,00

коридор

16,00

н.с.

ю

5,65*2,9

16,39

0,44

48,00

349,30

0,05

1,05

366,77

16,00

пл

5,65*1,35

7,63

0,29

48,00

104,74

1,00

104,74

итого

471,51

235,10

155,50

551,11

201,00

кухня

18,00

н.с.

з

1,95*2,9

5,66

0,44

50,00

125,65

0,05

1,05

131,93

18,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

50,00

177,45

0,05

1,05

186,32

18,00

пл

1,95*3,6

7,02

0,29

50,00

100,39

1,00

100,39

итого

418,64

139,10

87,90

469,84

202,00

комната

18,00

н.с.

з

3,45*2,9

10,00

0,44

50,00

222,00

0,05

1,05

233,10

18,00

н.с.

з

3,65*2,9

10,59

1,82

50,00

963,69

0,05

1,05

1011,87

18,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

50,00

177,45

0,05

1,05

186,32

18,00

пл

3,45*3,65

12,59

0,29

50,00

180,04

1,00

180,04

итого

1611,33

224,60

131,30

1704,63

203,00

комната

20,00

н.с.

з

3,55*2,9

10,30

0,44

52,00

237,81

0,05

1,05

249,70

20,00

т.о

з

2,6*1,5

3,90

1,82

52,00

369,10

0,05

1,05

387,55

20,00

т.о

з

5,5*2,9

15,95

0,44

52,00

368,25

0,05

1,05

386,67

20,00

пл

3,55*5,5

19,70

0,29

52,00

292,98

1,00

292,98

итого

929,34

144,70

111,20

962,84

204,00

комната

20,00

н.с.

з

2,5*2,9

7,25

0,44

52,00

167,39

0,05

1,05

175,76

20,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

52,00

184,55

0,05

1,05

193,78

20,00

пл

2,5*5,45

13,63

0,29

52,00

202,71

1,00

202,71

итого

572,24

233,60

163,50

642,34

205,00

ванная

20,00

н.с.

з

1,35*2,9

3,90

0,44

52,00

90,04

0,05

1,05

94,55

20,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

52,00

184,55

0,05

1,05

193,78

20,00

пл

1,35*1,55

2,10

0,29

52,00

31,23

1,00

31,23

итого

319,55

128,90

132,10

316,35

206,00

коридор

16,00

н.с.

з

5,65*2,9

16,39

0,44

48,00

349,30

0,05

0,05

1,10

384,23

16,00

пл

5,65*1,35

7,63

0,29

48,00

104,74

0,10

0,05

1,15

120,46

итого

504,69

235,10

187,40

552,39

301,00

кухня

18,00

н.с.

з

1,95*2,9

5,66

0,44

50,00

125,65

0,05

1,05

131,93

18,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

50,00

177,45

0,05

1,05

186,32

18,00

пл

1,95*3,6

7,02

0,29

50,00

100,39

1,00

100,39

итого

418,64

139,10

87,90

469,84

302,00

комната

18,00

н.с.

з

3,45*2,9

10,00

0,44

50,00

222,00

0,05

1,05

233,10

18,00

н.с.

з

3,65*2,9

10,59

1,82

50,00

963,69

0,05

1,05

1011,87

18,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

50,00

177,45

0,05

1,05

186,32

18,00

пл

3,45*3,65

12,59

0,29

50,00

180,04

1,00

180,04

итого

1611,33

224,60

131,30

1704,63

303,00

комната

20,00

н.с.

з

3,55*2,9

10,30

0,44

52,00

237,81

0,05

1,05

249,70

20,00

т.о

з

2,6*1,5

3,90

1,82

52,00

369,10

0,05

1,05

387,55

20,00

т.о

з

5,5*2,9

15,95

0,44

52,00

368,25

0,05

1,05

386,67

20,00

пл

3,55*5,5

19,70

0,29

52,00

292,98

1,00

292,98

итого

929,34

144,70

111,20

962,84

304,00

ванная

20,00

н.с.

з

1,35*2,9

3,90

0,44

52,00

90,04

0,05

1,05

94,55

20,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

52,00

184,55

0,05

1,05

193,78

20,00

пл

1,35*1,55

2,10

0,29

52,00

31,23

1,00

31,23

итого

319,55

128,90

132,10

316,35

305,00

коридор

16,00

н.с.

з

5,65*2,9

16,39

0,44

48,00

349,30

0,05

0,05

1,10

384,23

16,00

пл

5,65*1,35

7,63

0,29

48,00

104,74

0,10

0,05

1,15

120,46

итого

504,69

235,10

187,40

552,39

401,00

кухня

18,00

н.с.

в

1,95*2,9

5,66

0,44

50,00

125,65

0,10

1,10

138,22

18,00

т.о

в

1,3*1,5

1,95

1,82

50,00

177,45

0,10

1,10

195,20

18,00

пл

1,95*3,6

7,02

0,29

50,00

100,39

1,00

100,39

итого

433,80

157,20

134,00

457,00

402,00

комната

22,00

н.с.

в

3,45*2,9

10,00

0,44

54,00

239,76

0,10

0,05

1,15

275,72

22,00

н.с.

ю

3,65*2,9

10,59

0,44

54,00

253,91

0,05

1,05

266,60

22,00

т.о

ю

1,3*1,5

1,95

1,82

54,00

191,65

0,05

1,05

201,23

22,00

пл

3,45*3,65

12,59

0,29

54,00

194,44

1,00

194,44

итого

937,99

297,20

142,60

1092,59

403,00

комната

22,00

н.с.

ю

3,55*2,9

10,30

0,44

54,00

246,95

0,05

1,05

259,30

22,00

т.о

ю

2,6*1,5

3,90

1,82

54,00

383,29

0,05

1,05

402,46

22,00

н.с

в

5,5*2,9

15,95

0,44

54,00

382,42

0,05

1,05

401,54

22,00

пл

3,55*5,5

19,70

0,29

54,00

304,25

1,00

304,25

итого

1367,54

133,90

116,60

1384,84

404,00

ванная

25,00

н.с.

ю

1,35*2,9

3,90

0,44

57,00

98,70

1,00

98,70

25,00

т.о

ю

1,3*1,5

1,95

1,82

57,00

202,29

1,00

202,29

25,00

пл

1,35*1,55

2,10

0,29

57,00

34,23

1,00

34,23

итого

335,23

233,60

108,20

460,63

405,00

коридор

16,00

н.с.

ю

5,65*2,9

16,39

0,44

48,00

349,30

0,05

1,05

366,77

16,00

пл

5,65*1,35

7,63

0,29

48,00

104,74

1,00

104,74

итого

471,51

235,10

155,50

551,11

901,00

лестница

16,00

н.с.

в

2,35*6,2

14,57

0,44

48,00

310,52

0,10

1,10

341,57

16,00

пл

6,95*2,35

16,33

0,29

48,00

224,18

1,00

224,18

16,00

пт

6,95*2,35

16,33

0,29

48,00

224,18

1,00

224,18

16,00

т.о

в

1,3*1,5

1,95

1,82

48,00

170,35

0,10

1,10

187,39

16,00

Дд

в

2,15*1,0

2,15

1,35

48,00

139,32

0,10

4,74

5,84

813,42

итого

1790,73

654,40

0,00

2445,13

Приложение 2

(обязательное)

Таблица - Расчёт тепловых потерь помещений 2 этажа

№ помещеия

Наименование помещения

Температура помещения

Характеристика ограждений

Коэффициент теплопередачи ограждения k,Вт/мІ*°C

Расчетная разность температур (Тв-Тн)*n, °C

Основные теплопотери через ограждения, Вт

Добавочные теплопотери, в

Коэффициент (1+в)

Теплопотери,ВТ

Наименование ограждения

Ориентация по стронам света

Размеры, м

Площадь F, мІ

На ориентацию по сторонам света

Прочие

через ограждения

на инфильтрацию

теплопоступления

помещения

501,00

кухня

18,00

н.с.

в

1,95*2,9

5,66

0,44

50,00

125,65

0,10

1,10

138,22

18,00

т.о

в

1,3*1,5

1,95

1,82

50,00

177,45

0,10

1,10

195,20

18,00

пл

1,95*3,6

7,02

0,29

50,00

100,39

1,00

100,39

итого

433,80

157,20

134,00

457,00

502,00

комната

22,00

н.с.

в

3,45*2,9

10,00

0,44

54,00

239,76

0,10

0,05

1,15

275,72

22,00

н.с.

ю

3,65*2,9

10,59

0,44

54,00

253,91

0,05

1,05

266,60

22,00

т.о

ю

1,3*1,5

1,95

1,82

54,00

191,65

0,05

1,05

201,23

22,00

пл

3,45*3,65

12,59

0,29

54,00

194,44

1,00

194,44

итого

937,99

297,20

142,60

1092,59

503,00

комната

22,00

н.с.

ю

3,55*2,9

10,30

0,44

54,00

246,95

0,05

1,05

259,30

22,00

т.о

ю

2,6*1,5

3,90

1,82

54,00

383,29

0,05

1,05

402,46

22,00

н.с

в

5,5*2,9

15,95

0,44

54,00

382,42

0,05

1,05

401,54

22,00

пл

3,55*5,5

19,70

0,29

54,00

304,25

1,00

304,25

итого

1367,54

133,90

116,60

1384,84

504,00

ванная

25,00

н.с.

ю

1,35*2,9

3,90

0,44

57,00

98,70

1,00

98,70

25,00

т.о

ю

1,3*1,5

1,95

1,82

57,00

202,29

1,00

202,29

25,00

пл

1,35*1,55

2,10

0,29

57,00

34,23

1,00

34,23

итого

335,23

233,60

108,20

460,63

505,00

коридор

16,00

н.с.

ю

5,65*2,9

16,39

0,44

48,00

349,30

0,05

1,05

366,77

16,00

пл

5,65*1,35

7,63

0,29

48,00

104,74

1,00

104,74

итого

471,51

235,10

155,50

551,11

601,00

кухня

18,00

н.с.

з

1,95*2,9

5,66

0,44

50,00

125,65

0,05

1,05

131,93

18,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

50,00

177,45

0,05

1,05

186,32

18,00

пл

1,95*3,6

7,02

0,29

50,00

100,39

1,00

100,39

итого

418,64

139,10

87,90

469,84

602,00

комната

18,00

н.с.

з

3,45*2,9

10,00

0,44

50,00

222,00

0,05

1,05

233,10

18,00

н.с.

з

3,65*2,9

10,59

1,82

50,00

963,69

0,05

1,05

1011,87

18,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

50,00

177,45

0,05

1,05

186,32

18,00

пл

3,45*3,65

12,59

0,29

50,00

180,04

1,00

180,04

итого

1611,33

224,60

131,30

1704,63

603,00

комната

20,00

н.с.

з

3,55*2,9

10,30

0,44

52,00

237,81

0,05

1,05

249,70

20,00

т.о

з

2,6*1,5

3,90

1,82

52,00

369,10

0,05

1,05

387,55

20,00

т.о

з

5,5*2,9

15,95

0,44

52,00

368,25

0,05

1,05

386,67

20,00

пл

3,55*5,5

19,70

0,29

52,00

292,98

1,00

292,98

итого

929,34

144,70

111,20

962,84

604,00

комната

20,00

н.с.

з

2,5*2,9

7,25

0,44

52,00

167,39

0,05

1,05

175,76

20,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

52,00

184,55

0,05

1,05

193,78

20,00

пл

2,5*5,45

13,63

0,29

52,00

202,71

1,00

202,71

итого

572,24

233,60

163,50

642,34

605,00

ванная

20,00

н.с.

з

1,35*2,9

3,90

0,44

52,00

90,04

0,05

1,05

94,55

20,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

52,00

184,55

0,05

1,05

193,78

20,00

пл

1,35*1,55

2,10

0,29

52,00

31,23

1,00

31,23

итого

319,55

128,90

132,10

316,35

606,00

коридор

16,00

н.с.

з

5,65*2,9

16,39

0,44

48,00

349,30

0,05

0,05

1,10

384,23

16,00

пл

5,65*1,35

7,63

0,29

48,00

104,74

0,10

0,05

1,15

120,46

итого

504,69

235,10

187,40

552,39

701,00

кухня

18,00

н.с.

з

1,95*2,9

5,66

0,44

50,00

125,65

0,05

1,05

131,93

18,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

50,00

177,45

0,05

1,05

186,32

18,00

пл

1,95*3,6

7,02

0,29

50,00

100,39

1,00

100,39

итого

418,64

139,10

87,90

469,84

702,00

комната

18,00

н.с.

з

3,45*2,9

10,00

0,44

50,00

222,00

0,05

1,05

233,10

18,00

н.с.

з

3,65*2,9

10,59

1,82

50,00

963,69

0,05

1,05

1011,87

18,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

50,00

177,45

0,05

1,05

186,32

18,00

пл

3,45*3,65

12,59

0,29

50,00

180,04

1,00

180,04

итого

1611,33

224,60

131,30

1704,63

703,00

комната

20,00

н.с.

з

3,55*2,9

10,30

0,44

52,00

237,81

0,05

1,05

249,70

20,00

т.о

з

2,6*1,5

3,90

1,82

52,00

369,10

0,05

1,05

387,55

20,00

т.о

з

5,5*2,9

15,95

0,44

52,00

368,25

0,05

1,05

386,67

20,00

пл

3,55*5,5

19,70

0,29

52,00

292,98

1,00

292,98

итого

929,34

144,70

111,20

962,84

704,00

ванная

20,00

н.с.

з

1,35*2,9

3,90

0,44

52,00

90,04

0,05

1,05

94,55

20,00

т.о

з

1,3*1,5

1,95

1,82

52,00

184,55

0,05

1,05

193,78

20,00

пл

1,35*1,55

2,10

0,29

52,00

31,23

1,00

31,23

итого

319,55

128,90

132,10

316,35

705,00

коридор

16,00

н.с.

з

5,65*2,9

16,39

0,44

48,00

349,30

0,05

0,05

1,10

384,23

16,00

пл

5,65*1,35

7,63

0,29

48,00

104,74

0,10

0,05

1,15

120,46

итого

504,69

235,10

187,40

552,39

801,00

кухня

18,00

н.с.

в

1,95*2,9

5,66

0,44

50,00

125,65

0,10

1,10

138,22

18,00

т.о

в

1,3*1,5

1,95

1,82

50,00

177,45

0,10

1,10

195,20

18,00

пл

1,95*3,6

7,02

0,29

50,00

100,39

1,00

100,39

итого

433,80

157,20

134,00

457,00

802,00

комната

22,00

н.с.

в

3,45*2,9

10,00

0,44

54,00

239,76

0,10

0,05

1,15

275,72

22,00

н.с.

ю

3,65*2,9

10,59

0,44

54,00

253,91

0,05

1,05

266,60

22,00

т.о

ю

1,3*1,5

1,95

1,82

54,00

191,65

0,05

1,05

201,23

22,00

пл

3,45*3,65

12,59

0,29

54,00

194,44

1,00

194,44

итого

937,99

297,20

142,60

1092,59

803,00

комната

22,00

н.с.

ю

3,55*2,9

10,30

0,44

54,00

246,95

0,05

1,05

259,30

22,00

т.о

ю

2,6*1,5

3,90

1,82

54,00

383,29

0,05

1,05

402,46

22,00

н.с

в

5,5*2,9

15,95

0,44

54,00

382,42

0,05

1,05

401,54

22,00

пл

3,55*5,5

19,70

0,29

54,00

304,25

1,00

304,25

итого

1367,54

133,90

116,60

1384,84

804,00

ванная

25,00

н.с.

ю

1,35*2,9

3,90

0,44

57,00

98,70

1,00

98,70

25,00

т.о

ю

1,3*1,5

1,95

1,82

57,00

202,29

1,00

202,29

25,00

пл

1,35*1,55

2,10

0,29

57,00

34,23

1,00

34,23

итого

335,23

233,60

108,20

460,63

805,00

коридор

16,00

н.с.

ю

5,65*2,9

16,39

0,44

48,00

349,30

0,05

1,05

366,77

16,00

пл

5,65*1,35

7,63

0,29

48,00

104,74

1,00

104,74

итого

471,51

235,10

155,50

551,11

Приложение №3

(обязательное)

Таблица - Расчет необходимой мощности котла

квартиры

комнаты

Теплопотери помещения, Вт

Теплопотери квартиры, Вт

Средний часовой расход теплоты на ГВ Qср, Вт

Суммарный расход теплоты на квартиру, Вт

Мощность котла,Вт

1

101

457

3946,6

1304

5250,6

4789

102

1092,6

103

1384,8

104

460,6

105

551,6

2

201

469,8

4648,3

1304

5952,3

5428

202

1704,6

203

962,8

204

642,3

205

316,4

206

552,4

3

301

469,8

4006

1304

5310,0

4843

302

1704,6

303

962,8

304

316,4

305

552,4

4

401

457

3946,1

1304

5250,1

4788

402

1092,6

403

1384,8

404

460,6

405

551,1

Приложение №4

(обязательное)

Таблица - Расчет необходимой мощности котла

квартиры

комнаты

Теплопотери помещения, Вт

Теплопотери квартиры, Вт

Средний часовой расход теплоты на ГВ Qср, Вт

Суммарный расход теплоты на квартиру, Вт

Мощность котла,Вт

5

501

457

3946,1

1304

5250,1

4788

502

1092,6

503

1384,8

504

460,6

505

551,1

6

601

469,8

4648,3

1304

5952,3

5428

602

1704,6

603

962,8

604

642,3

605

316,4

606

552,4

7

701

469,8

4006

1304

5310

4843

702

1704,6

703

962,8

704

316,4

705

552,4

8

801

457

3946,1

1304

5250,1

4788

802

1092,6

803

1384,8

804

460,6

805

551,1

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Разработка систем газоснабжения низкого и среднего давления городской и сельской застройки. Проектирование газоснабжения жилого здания и вычисление объемов потребления газа. Пример расчёта двух аварийных режимов. Ознакомление со СНиПами и ГОСТами.

    курсовая работа [4,3 M], добавлен 28.02.2014

  • Общие сведения о проектируемом газопроводе. Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Оценка расходов газа населением. Выбор системы газоснабжения низкой плотности. Подбор оборудования и автоматизация газораспределительного пункта.

    дипломная работа [167,6 K], добавлен 20.03.2017

  • Расчет расходов газа различными категориями потребителей. Подбор регулятора давления. Газовый пищеварительный котёл КПГ-250. Защита газопроводов от коррозии. Климатические данные. Схема газоснабжения города. Гидравлический расчет кольцевых газовых сетей.

    курсовая работа [203,8 K], добавлен 16.02.2016

  • Характеристики природного газа, его годовые расходы и режим потребления. Выбор системы газоснабжения. Гидравлический расчет газопроводов. Устройство внутридомовых газопроводов и использующего оборудования. Размещение счетчиков и отвод продуктов сгорания.

    курсовая работа [207,0 K], добавлен 30.04.2011

  • Проектирование внутреннего устройства системы газоснабжения зданий. Стадии проектирования газоснабжения частных жилых домов. Устройство системы автономного газоснабжения, бытовые мини-газгольдеры. Преимущества и недостатки автономного газоснабжения.

    курсовая работа [137,3 K], добавлен 21.12.2015

  • Характеристика деревни Новое Вологодского района. Общие сведения и проектирование газопровода. Выбор, обоснование системы газоснабжения. Оценка основных характеристик природного газа. Гидравлический расчет и оборудование газопровода среднего давления.

    дипломная работа [413,0 K], добавлен 10.07.2017

  • Общие сведения потребителей газа. Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Подбор оборудования газорегуляторного пункта. Меры безопасности, техническое обслуживание. Требования охраны труда при сварке полиэтиленовых газопроводов.

    дипломная работа [756,9 K], добавлен 20.03.2017

  • Выбор системы газоснабжения в сельской местности, проблемы установки газораспределительных пунктов. Использование труб из полиэтилена, их экономичность и эффективность. Определение расчетных расходов газа по участкам. Гидравлический расчет газопроводов.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 06.10.2013

  • Общее описание села Дулепово. Определение параметров наружного воздуха. Нормативно-техническое обеспечение проектирования наружных газопроводов низкого давления: технологические и конструктивные решения. Подбор оборудования газорегуляторного пункта.

    дипломная работа [598,7 K], добавлен 10.07.2017

  • Характеристика, геологическое строение и гидрогеологические условия района строительства газорегуляторного пункта. Определение годовых и часовых расходов газа. Гидравлический расчет сети среднего и низкого давления. Устройство сбросных трубопроводов.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 31.05.2019

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.