Отделочные работы

5.3 Оштукатуривание оконных откосов

Откосы - это части оконного проема, обрамляющие окно сверху и с боков. При оштукатуривании необходимо соблюдать правила техники безопасности; забивать проемы досками, располагая их крестообразно; при отделке откосов используют не менее двух инвентарных столиков - на одном из них устанавливают ящик с раствором; ящик с раствором ставят на отдалённом столике параллельно подмостям.

Оштукатуривание оконных откосов выполняется после тщательного закрепления коробок. Зазоры между коробками должны быть законопачены. Перед началом работы, оконные откосы обязательно нужно огрунтовать. Готовый штукатурный раствор необходимо нанести по всему периметру окна, а после кратковременного подсыхания (30-50 мин.) можно сразу наносить финишный слой штукатурки.

Площадь и объем работ по оштукатуриванию оконных откосов внутри зданий подсчитывают по их площади в м2.

Последовательность оштукатуривания оконных откосов. Вначале устанавливают при помощи водного уровня строго горизонтально навешивается горизонтальные правила для верхних откосов, закрепляя их на одной отметке для всех оконных проемов одного и того же помещения т.е. верхушки, гипсовым раствором или гвоздями. После оштукатуривания верхних откосов горизонтальные правила снимают и отвесом устанавливают вертикальные правила строго вертикально на боковые стороны откосов и оштукатуривают их. Правила ставят так, чтобы размер рассвета откосов был равен 1/7…1/10 его ширины. Правила изготовляют из теса и крепят их зажимами. В худшем случае прибивают гвоздями или примораживают гипсом. Примораживание гипсом неэкономично, так как при снятии правил отбитый раствор приходится выбрасывать или вкрапливать в толстые наметы штукатурки.

Оштукатуривание внутренних откосов производится под небольшим углом к поверхности стен, в результате чего получается так называемый рассвет оконных откосов (скос), делая расстояние между внутренними сторонами откосов уже, чем между наружными. Угол рассвета на всех откосах внутри здания делается одинаковым. Для этого он отмеряется угольником, который ставится с одной стороны в четверть коробки, а с другой шарнирно закрепляется планка или линейка, определяющая наружную грань откоса. На наружных откосах угол рассвета может быть разным. Одинаковый угол рассвета отмеряют угольником (рис.15).

Рисунок 15 - Выполнение угла рассвета

1 - планка; 2 - угольник; 3 - заглушина; 4 - коробка; 5 - конопатка; 6 - штукатурка откоса; 7 - рейкодержатель; 8 - правило

К угольнику прибивают планку или собачку, которая отмеряет место нахождения правил. Угольник в таком случае всегда ставят в четверть коробки. После установки и тщательной проверки правил веском или уровнем их закрепляют.

Раствор наносят обычно любым инструментом и разравнивают малкой: малку крепко прижимают к рамке, правилам и коробке. Держать малку надо обеими руками. Малка представляет собой деревянную рейку шириной 30-40 мм, толщиной 20-25 и длиной, равной ширине откоса по гипотенузе треугольника, образуемого оконным проемом и коробкой. Одна сторона малки, имеющая вырез, движется по коробке, а вторая -- по рамке или правилу. Вырез делают для того, чтобы при снятии малкой раствора он был бы не на одном уровне с коробкой, а оставлял бы на ней зазор -- отступ на 1,5-2 см. Этот зазор нужен для того, чтобы штукатурка откоса не мешала переплетам свободно открываться. Когда на коробках поставлены петли-навесы, то в малке следует делать дополнительный вырез, обеспечивающий ее свободное продвижение по коробке (рис.16).

Рисунок 16 - Разравнивание раствора на откосе малкой

1 - правило; 2 - малка; 3 - вырез; 4 - оконная коробка; 5 - заполненное пространство между оконной коробкой и откосом

Штукатурку откосов лучше затирать «вразгонку». Правила снимают только после затирки и тут же исправляют и натирают усенки. На верхнем откосе всегда натирают усенки. На боковых откосах оставляют вверху его небольшой кусок острого усенка длиной 20-30 см, а внизу делают плоские или закругленные фаски. На боковых откосах делать острые усенки не следует, так как они быстро обламываются, вызывая необходимость частого ремонта. Разравнивание раствора на оконных откосах показано на рис.17. После полного высыхания (предположительно 24 часа), поверхность желательно отшлифовать наждаком. Приемы труда при оштукатуривании откосов в Приложении 4.



Рисунок 17 - Оштукатуривание оконных откосов: а -- верхнего; б -- бокового



6. Дефектные таблицы

6.1 Дефекты штукатурки и оценка качества

Таблица 3 - Дефекты штукатурки

Дефекты	Причины появления	Способы устранения
Дутики на поверхности штукатурки	Наличие в растворах мелких частиц непогасившейся извести	Смочить поверхность для полного раскрытия душков, расчистить поврежденные места и оштукатурить их раствором на хорошей извести
Трещины на поверхности	Применение жирных растворов, быстрое высыхание штукатурки на сквозняках, применение толстых слоев растворов	Расшить щели и трещины, хорошо смочить их водой, подмазать раствором и затереть
Вспучивания, отлупы	Оштукатуривание по сырым поверх-ностям или постоянное увлажнение после оштукатуривания там, где при-менялись известковые, известково-гипсовые и однослойные гипсовые штукатурки	Отбить штукатурку в местах вспучивания, расчистить эти места, просушить и вновь оштукатурить
Грубая поверх-ность штукатурки	Применен грубый, не просеянный заполнитель	Смочить поверхность, перетереть штукатурку раствором на мелком песке
Отслаивание штукатурки	Раствор нанесен на неочищенную, неподготовленную, не смоченную поверхность или на просохшие слои ранее нанесенного раствора	Сбить отслоившуюся штукатурку и нанести новую с соблюдением всех технологических процессов

Таблица 4 - Оценка качества штукатурки

Дефекты	Допускаемые отклонения от требований к качеству
	простой	улучшенной	высококачественной
Неровности поверхности (обнаруживаются при накладывании правила или рейки длиной не менее 2 м)	Не более трех (глубиной или высотой до 5 мм)	Не более двух (глубиной или высотой до 3 мм)	Не более двух (глубиной или высотой до 2 мм)
Отклонение поверхности от вертикали	15 мм на всю высоту помещения	2 мм на 1 м высоты, но не более 10 мм на всю высоту помещения	1 мм на 1 м высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения
Отклонение поверхности от горизонтали	15 мм на все помещения	2 мм на 1 м длины, но не более 10 мм на всю длину помещения или его ограниченную часть	1 мм на 1 м длины, но не более 7 мм на всю длину помещения или его ограниченную часть
Отклонение лузг, усенков, оконных и дверных откосов от горизонтали и вертикали	10 мм на весь элемент	2 мм на 1 м длины или высоты, но не более 5 мм навесь элемент	1 мм на 1 м длины или высоты, но не более 3 мм на весь элемент
Отклонение ширины оштукатуриваемого откоса	Не проверяется	3 мм	2 мм

6.2 Дефекты и оценка качества при облицовке

Дефекты и повреждения облицовок из керамических плиток можно условно разделить на следующие основные группы: общие недостатки облицовки; дефекты и повреждения плиток; повреждения швов; отслаивание плиток от раствора; отслаивание плиток с раствором прослойки от облицовываемой конструкции.

Общими дефектами облицовки плитками в первую очередь являются те, которые снижают качество и внешний вид облицовки, разнотонность поверхности глазурованных плиток, наличие в общей поверхности облицовки впадин и выступов плиток, искривления или местные утолщения швов. Этих дефектов можно избежать, если тщательно рассортировать плитки по размеру, цвету и оттенкам, своевременно и правильно пользоваться измерительными и контрольными инструментами и приспособлениями.

Таблица 5 - Дефекты облицовки керамическими глазурованными плитками

Дефекты	Причины возникновения	Способ устранения
На поверхности обли-цовочных плиток име-ются щербинки, отби-тые углы, плешины, мушки, пузыри и другие дефекты	Применение плиток без предварительной сортировки, отсутствие лабораторного контроля	Поврежденные плитки выбить и заменить новыми
Неодинаковая ширина швов на облицованной поверхности	Использование в дело плиток без сортировки их по размерам. Небрежная работа плиточника без применения скоб и шаблонов	Поверхности с неровными швами переделать до твердения раствора. Рассортировать плитки по размерам. При массовом несоответствии размеров плитки браковать и возвращать поставщику. Для устройства ровного уширенного шва применять металлические скобы и шаблоны
Провесы между смежными плитками (плитка выходит за поверхность смежной плитки)	Работа без предварительного нанесения грунта. Одновремен-ное выполнение облицовки выравнивающего и затвердев-шего слоя и грунтовки, что приводит к провесам, так как при этом раствор разной толщи-ны дает различную усадку и «тянет» за собой плитки	Поверхности с такими дефектами должны быть переделаны. Категорически запрещается начинать облицовку без проверки поверхности и выравнивания ее штукатурным пометом
Небрежное примыкание к трубопроводам, выключателям, розеткам и т.д.	Прокладка трубопроводов после окончания облицовочных работ. Отсутствие необходи-мого инструмента для фасон-ного выреза плиток (специаль-ного молоточка, сверла, приспособления для сверления), недостаточный навык у рабочих	Поврежденные места облицевать заново. Не начинать облицовку до прокладки трубопроводов и установки электрокоробок
Отслаивание и выпадение отдельных плиток или целых звеньев, в т.ч.	Тыльная поверхность плиток была загрязнена, клеящая мастика нанесена на непросохшую поверхность	По глухому звуку при простукива-нии определяют места отслоения плиток. Отслоившиеся плитки осторожно снимают, чтобы использовать повторно. Если основание не повреждено, его следует тщательно очистить и плитки установить вновь, приклеив их белилами. Если основание повреждено, его необходимо аккуратно вырубить и заменить новым. Поврежденные плитки с трещинами, отбитыми краями и другими дефектами удаляют по частям с помощью скарпели или зубила и молотка. На освобожденном от плитки участке вырубают растворную прослойку, прочищают его, выравнивают раствором и вновь укладывают плитку
- отслоение плиток от растворной прослойки - отслоение облицовки вместе с растворной прослойкой	Возможно при применении грязной, плохо очищенной от пыли, не увлажненной тыльной стороны плиток, применении «жирных» цементных раство-ров, недопустимом увеличении толщины растворной прослой-ки, хождении по свежеуложен-ному покрытию пола. Происходит при плохо очищенном от пыли, грязи и жирных пятен основании, неравномерной усадке здания, вибрационных колебаниях конструкции, зыбкости основания
Швы не горизонтальны и не вертикальны, углы развернуты, лузги, усенки и откосы искривлены	Отсутствие контроля во время работ. Не применены рекомендованные инструменты и проверочные приспособления	Места с превышением допустимых отклонений должны быть переделаны заново

Кроме того, при облицовке могут возникнуть следующие дефекты: сквозные трещины - появляются, когда отсутствуют деформационные швы, неправильно выполнено примыкание плиточных полов к стенам здания и от них переходят нагрузки на облицовку, а также в результате больших осадочных деформаций здания; после затирки поверхность имеет раковины, не затертые места, пропуски, царапины, бороздки, бугры и впадины.

Контроль качества. Качество облицовки должно соответствовать рабочим чертежам и особым условиям работы. Швы между плитками должны быть ровными, прямолинейными, между плитками и облицовываемой поверхностью не должно быть пустот. Облицованная поверхность не должна иметь трещин, пятен, потеков раствора и высолов. Пространство между стеной и облицовкой в плиточных полах должно быть полностью заполнено раствором.

При приемке облицовки внутренних стен ровность поверхности проверяют контрольной рейкой длиной 2 м, прикладывая ее к облицованной части стены и к одной из верхних маячных плиток. При этом просвет между поверхностью и контрольной рейкой не должен быть более 2 мм, выщербины и зазубрины в кромках плиток не должны превышать 0,5 мм, отклонение от вертикали лузг и усенков на 1 м. Толщина растворной прослойки должна быть не более 15 и не менее 7 мм. На облицованной поверхности не должно быть следов раствора. Швы между плитками должны быть полностью заполнены раствором. Толщина швов не более 5 мм.



6.3 Дефекты при оклейке бумажными обоями и оценка качества

Таблица 5 - Дефекты обойных работ, причины их возникновения и способы устранения

Дефекты	Причины возникновения	Способы устранения
Полное или частичное отслаивание обоев у карнизов	Слабый клей при плотных обоях, слишком ускоренное высыхание обоев. Плохая подготовка ранее окрашенных водными составами поверхностей под оклейку обоями	Переклеить обои заново с тщательной подготовкой поверхностей
Обои отстают у наличников и плинтусов	В этих местах были плохо проклеены поверхности, а обои либо были намазаны жидким клеящим составом, либо после намазывания долго не приклеивались	Обои отгибают, хорошо промазывают клеящим составом за один или два раза, пока обои не размягчатся. Затем их приклеивают с тщательным приглаживанием через бумагу
Полотна расположены наклонно	Небрежная работа без применения отвеса	Переклеить обои по отвесу
Пузыри и сморщенность	Слишком крепкий клей при тонких обоях. Небрежное разглаживание и замедленная сушка	Пузыри разрезать, смазать клеем поверхность и подклеить обои
Рваные кромки	Небрежная обрезка кромок обоев	Работу переделать
Твердые вкрапления под обоями	Плохо очищена поверхность или некачественный клей	Переклеить, очистив поверхность
Разрывы полотнищ в углах	Оклейка угла целым полотнищем без обрезки с напуском 5 см	Угол переклеить правильно
Между полотнищами имеются просветы	При оклейке впритык плохо прирезаны кромки обоев. Перед оклейкой обои следовало проверить на усадку и только после этого решать: обрезать кромки у сухих или намоченных обоев.	Лучше всего обрезать кромки после наклейки обоев острым ножом по фугованной линейке.
Заметны нитки швов	Кромки обоев направлены не против света, т. е. оклеивание велось не от окна, а наоборот	Исправление возможно только путем переклейки
Кромки обоев залиты клейстером, который проступил сквозь обои	Наклейка велась горячим клейстером, который быстро размягчает бумагу и проникает на лицевую поверхность. Возможно, на кромки было нанесено слишком много клейстера и при приглаживании он выдавливался. Обои могли быть изготовлены из тонкой бумаги, легко пропускающей влагу	Исправление возможно наклеиванием новых обоев с применением холодного или теплого клейстера с температурой не выше 30°С
Полотнища обоев разного оттенка	Не подбирали по тону	Требуется переклейка. При обрезке кромок рулонов последние надо осматривать и отбирать. Однотонные наклеивать на стены, не заставленные мебелью и хорошо освещаемые днем

Требования к качеству обойных работ:

- полотнища рулонных отделочных материалов и обоев должны иметь одинаковый цвет и оттенок;

- полотнища обоев должны быть расположены вертикально, без отклонений положения кромок от отвеса более чем на 1 мм на высоту оклейки;

- пригонка кромок сложных полотнищ должна быть точной, без просветов между полотнищами и без искажения рисунка; смещение рисунка допускается не более чем 0,5 мм;

- из-под обрезанной кромки обоев не должна быть видна нижележащая кромка;

- стыки обоев должны быть выполнены внахлестку, верхняя кромка обоев в стыке должна быть обращена к свету (в сторону окна);

- места соединения обоев при наклейке их впритык не должны быть заметны на расстоянии 3 м;

- бордюр должен быть наклеен горизонтально, без перекосов более 2 мм на всю длину стен; ширина бордюра должна быть не более 25 мм, стыки должны быть выполнены внахлестку и так, чтобы верхняя кромка полосы бордюра была обращена к свету (окну); бордюр должен полностью закрывать верхнюю кромку полотнища обоев, расстояние от потолка до верха бордюра должно быть не более 10 см;

- полотнища обоев сверху должны быть полностью подвешены под бордюр, без просветов между их верхом и бордюром, нижние концы обоев должны быть обрезаны на 10 мм выше уровня чистого пола (при одинарных плинтусах и галтелях) или на уровне верха плинтуса (при двойных деревянных и полихлорвиниловых плинтусах);

- не допускается наклейка обоев на плинтус;

- не допускаются пятна, места, загрязненные клейстером, потеки, изменения цвета и оттенка обоев, отставание обоев, вздутия, складки, морщины, неровности линий обреза обоев у плинтусов и наличников, неподклеенные места, вставки (заплаты, доклейка) отдельных мест в полотнищах.



7. Техника безопасности при производстве отделочных работ

Общая характеристика. Во время работы обязательно следует придерживаться всех правил техники безопасности и производственной санитарии. Работать на высоте лишь при исправленных устройствах.

Рабочее место должно быть хорошо освещено. Для работы со смесями, которые выделяют вредные для здоровья человека пары растворов, следует обеспечить хорошую вентиляцию в помещении. Вентиляция должна обеспечивать в течение часа не меньше чем двух разовый обмен воздуха в помещении.

После окончания работы нужно убрать свое рабочее место, вымыть и спрятать инструменты в бытовку, выключить напряжение, подведенный к электроустановки, закрыть пусковые приспособления на замок.

Техника безопасности при работе с ручным инструментом. Перед началом отделочных работ необходимо проверить состояние инструмента.

Работать можно только исправными инструментами, к которым предъявляются следующие требования:

-- металлические части и ручки инструментов не должны иметь трещин и сколов;

-- молотки, кувалды и другие ударные инструменты должны быть крепко насажаны на прочные ручки;

-- деревянные рукоятки ручных инструментов должны быть изготовлены из твердых и вязких пород древесины (береза, кизил, бук) влажностью не более 12%;

-- зубила, скарпели не должны иметь трещин и заусениц.

Во время работы с ударным инструментом рабочий должен находиться в защитных очках и перчатках. После работы инструмент очищают и убирают в специально отведенные места.

Техника безопасности при облицовке керамическими плитками стен необходимо защищать пальцы рук от соприкосновения с плиткой и раствором.

Для защиты рук от воздействия цементных растворов, мастик и клеев облицовочные работы следует производить в резиновых перчатках.

При подготовке керамической плитки к работе, пробивании отверстий, откалывании плитки, а также при ремонтных работах, когда необходимо выбить или отколоть плитки при их замене, следует работать в защитных очках и перчатках. Производить рубку и откалывание плитки на коленях запрещается.

По окончании плиточных работ необходимо очистить инструмент и убрать рабочее место.

Техника безопасности при производстве малярных работ. Работы, выполняемые внутри помещения, начиная с высоты 1,1 м от перекрытия или уровня земли, следует выполнить только с прочно установленных подмостей. Очистку, шлифование и сглаживание поверхностей производят в защитных очках и респираторах. При работе с цементными и сухими растворными смесями необходимо защищать глаза очками.

При работе с клеями и мастиками необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Перед началом работ рабочий должен быть ознакомлен с особенностями работы по приготовлению составов, способами подачи материалов к рабочему месту. При ручном просеивании песка или цемента сита устанавливают с подветренной стороны, чтобы пыль не оседала на рабочих. Все подготовительные процессы с приготовлением малярных составов, их разбавление растворителями должны выполняться в хорошо вентилируемом помещении. При приготовлении лакокрасочных составов с вредными веществами необходимо пользоваться респираторами.

Техника безопасности при оштукатуривании откосов. При оштукатуривании откосов обязательно используются инвентарные подмости.

Оконные проемы перед оштукатуриванием должны быть заполнены оконными коробками или закрыты досками крест на крест. Если оконные проемы не заполнены, то штукатур должен работать в страховочном поясе.

При оконопачивании коробок, особенно мокрым способом, работают в защитных очках и перчатках.

Все гвозди из коробок перед оштукатуриванием вынимают, так как при движении малки ими можно поранить руки. Правила с гвоздями, снятые с оконных и дверных проемов, ставят в угол помещения или складывают около стены, предварительно вынув гвозди.

При оштукатуривании по сетке работают в защитных очках, так как падающей от вибрации сетки раствор разлетается и может попасть в глаза. При работе с растворами, имеющими добавку алюмината натрия, рабочие надевают очки, резиновые сапоги, перчатки и фартук.

Для оказания первой помощи на местах надо иметь нейтрализующие составы 1%-ного раствора уксусной кислоты или 0,5%-ного раствора двууглекислой соды. Нейтрализующие растворы хранят герметически закрытыми в чистой стеклянной посуде.



Заключение

Завершая работу, кратко отметим следующее.

Отделочные работы - это комплекс строительных работ, связанных с наружной и внутренней отделкой зданий и сооружений с целью повышения их эксплуатационных и эстетических качеств. Являются завершающим этапом строительства, от их качественного выполнения во многом зависит общая оценка объекта, сдаваемого в эксплуатацию. В состав отделочных работ входят:

- штукатурные работы (оштукатуривание кирпичных стен или затирка стен и потолков из сборных элементов и др.);

- облицовочные работы (облицовывание стен и полов глазурованными или другими плитками);

- устройство полов дощатых, паркетных, линолеумных и др.;

- малярные работы (клеевая и масляная окраска, окраска синтетическими составами по штукатурке, бетону, дереву, металлу и др.);

- обойные, столярные, плотничные и другие работы.

В данной работе мы рассмотрели следующие виды отделочных работ: штукатурные, облицовочные и обойные.

Цель внутренних штукатурных работ - придать им определенную форму, который при нанесении выравнивающего слоя штукатурного раствора на поверхности стен, перегородок и потолков, затвердевает.

Внутренняя облицовка стен позволяет защитить стены от механических, химических и других воздействий, а также уменьшить звуко- и теплопроводность. В комплекс облицовочных работ входит: подготовка поверхности, укладка, закрепление и декоративная затирка швов. Наиболее популярными для облицовочных работ стен являются керамическая плитка.

Обоями оклеивают оштукатуренные, бетонные, деревянные или обшитые листовыми материалами стены в сухих помещениях. Оклеивать стены обоями быстрее и проще, чем окрашивать.

Важную роль играет технология производства отделочных работ. Только строгий контроль за соблюдением технологических правил и предписаний проекта, в основу которых, как правило, закладывается поточно-циклический метод производства отделочных и смежных с ними видов работ, может обеспечить высокое качество отделочных работ.

Качество отделочных работ в значительной мере зависит от качества применяемых материалов, которые должны соответствовать сертификатам, стандартам, техническим условиям и проверяться до начала работ.



Библиографический список

1. СНиП III-4-80. Техника безопасности в строительстве.

2. СНиП IV-14-84 Сборник 2-9 Отделочные работы.

3. СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

4. МДС 12-30.2006 «Методические рекомендации по нормам, правилам и приемам выполнения отделочных работ». - М.: Методическая документация в строительстве ЗАО «ЦНИИОМТП», 2007. - 25 с.

5. Белогуров В.П. Справочник молодого маляра / В.П.Белогуров, В.Д.Чмырь. -- М.: Высшая школа, 1988. - 207 с.

6. Белоусов Е.Д. Технология малярных работ: Учебник для средних профтехучилищ / Е.Д.Белоусов. - М.: Высш. Школа, 1980. - 240 с.

7. Белоусов Е.Д. Малярные и штукатурные работы / Е.Д.Белоусов, О.С.Вершинина. - М.: Высшая школа, 1990. -- 270 с.

8. Добровольский Г.М. Штукатурные и облицовочные работы: учебн. для учеников проф. - техн. учебных заведений образования / Г.М.Добровольский. - К.: Техника, 1997. - 304 с.

9. Красичкова А.Г. Отделочные работы. Ванная, кухня, туалет. Справочник / А.Г.Красичкова. - М.: Рипол-Классик, 2008. - 278 с.

10. Лебедев М.М. Справочник штукатура / М.М.Лебедев, Л.М.Лебедева. - М.: Академия, 2000. - 206 с.

11. Мозаин С.Ю. Облицовка стен плиткой / С.Ю.Мозаин. - М.: Экскимо, 2008. - 32 с.

12. Простапенко И.С. Инструкционно-технологические карты по технологии облицовочных работ / И.С.Простапенко. - М.: ВЫСШАЯ ШКОЛА, 1990. - 203 с.

13. Штукатурные работы: Учебник для проф. - техн. учебных заведений: В 2 ч. / А.С.Никулина, С.О.Заславская, Н.Г.Ничкало и др.; под редакцией А.С.Никулиной. - К.: Виктория, 2004. - 400 с., 384 с.



Приложение 1

Инструменты для нанесения, разравнивая раствора и отделки штукатурки

а - штукатурная кельма; б - отрезовка; в - ковш для отделочных работ; г - сокол; д - полутерок; е - полутерок малый; ж- терка; з - рустовка

Инструменты для облицовочных работ

а - кельмы плиточные; б - киянка деревянная; в - киянка резиновая; г - причалки металлические с резинкой (плиточные уголки); д - молоточек плиточный; е - штырь; ж - стеклорез; з - кусачки прямые; и - кусачки «клюв попугая»; к - гладилка со сменными зубчатыми полотнами; л - зубчатый шпатель; м - терка резиновая; я - шпатель резиновый; о - рейкодержатель (зажим); 1 - штырь; 2 - лапка

Приспособления для штукатурных и плиточных работ

а - шаблон; б - станок для резки плитки; в - зажим для плитки; г - крестик; д - растворный ящик; е - емкость (пластиковая) для раствора; ж - ведро; з - лопаты; и - сита; к - тачка

Шаблон используют для сортировки плитки.

Станок для резки плитки помогает легко разметить и разрезать плитку любых размеров.

Зажим для плитки предназначен для закрепления плитки при выдалбливании круглых отверстий, что не позволяет плитке раскалываться во время ударов плиточного молоточка.

Крестики используют для контроля ширины шва между плитками при облицовке, они могут применяться для расшивки шва.

Растворный ящик предназначен для приготовления и содержания в нем растворов.

Емкость (пластиковую) для раствора применяют для приготовления и содержания в ней раствора. Она имеет гладкие стенки, с которых легко отходит застывший раствор.

Ведро используют для содержания в нем воды и раствора. Предпочтительней использовать пластиковые ведра, которые можно сжимать, удаляя застывший раствор.

Лопаты используют для дозировки, размешивания и подачи раствора, а также для уборки грязи и строительного мусора.

Сита (с ячейками различных размеров) применяют для просеивания материалов и готовых растворов.

Тачку используют для перемещения строительных материалов.

Инструменты и инвентарь, применяемые для обойных работ

кисти и валики используются для нанесения клея на поверхность обоев и грунтования поверхностей клеевым составом

Инструменты для обойных работ

--

- щетка с щетиной из мягкого волоса - применяется для разглаживания наклеиваемых полотнищ;

- ножницы (рис. 2, б) с длинными, хорошо наточенными лезвиями, используются для нарезки полос;

- шнур (рис. 2, в) применяется для разметки горизонтальных линий;

- резиновый или пластиковый ролик (рис. 2, г) применяется для прокатки кромок полотен, наклеенных на поверхность;

- нож (рис. 2, д) - применяется для подрезки полотен.

Приложение 2



Приложение 3

1. Подсчет расхода керамической плитки и материалов на облицовку.

Чтобы правильно рассчитать количество необходимой плитки и метраж, необходимо сначала измерить площадь предполагаемой облицовки. Затем выяснить, какого размера будет плитка. Также нужно заранее определить шаг рисунка (если есть) и технику укладки плитки. Чем больше изгибов и изломов в облицовываемой поверхности, тем больше плитки пойдет потом в отходы. При диагональной укладке плитки понадобится примерно на 10% больше, чем при параллельной. Расход клеевого раствора также зависит от размера плитки: чем она больше, тем и расход больше. Обычно на практике пользуются следующими примерными соотношениями: для плитки со стороной 5-10 см - 1,7 кг/м2, 10-20 см - 2,4 кг/м, свыше 20 см - 3,5 кг/м. Расход затирки зависит от размера плитки и ширины шва (например, для плитки 250x300 мм и швом 2 мм составляет 350 г на 1 м2 площади плитки).

Площадь поверхности облицовки кухни 1м * 2м = 2м2

Размеры плитки: 250 * 300(мм) = 0,25 * 0,3(м)

Площадь одной плитки равна: 0,25 * 0,3 = 0,075м2

Расход плиточного клея на 1мІ покрытия, согласно инструкции, равен 1,5кг

Расход плиток на облицовку равен: 2 : 0,075 = 26,6 ? 27 шт.

Расход плиточного клея равен: 2•1,5 = 3 кг

2. Подсчет расхода материалов на оклеивание обоями.

Объем работ по оклейке стен обоями должен исчисляться по площади оклеиваемой поверхности. Площадь оконных и дверных проемов для исключения ее из площади стен следует определять по наружному обводу коробок.

Зал:

Размеры комнаты: длина 6м, ширина 3м, высота 2,5м.

Периметр стен зала равен: 6 + 6 + 3 + 3 = 18,0мІ

Площадь всех стен зала равна: 18,0 * 2,5 = 45,0мІ

Размеры оконных проёмов: ширина 2,0м, высота 1,5м.

Количество оконных проёмов 1шт.

Площадь оконных проёмов равна: (1,5 * 2) *1 = 3,0мІ

Размеры дверного проёма: ширина 1м, высота 2,0м.

Количество дверных проёмов 2шт.

Площадь дверного проёма равна: (1 * 2,0) * 2 = 4,0мІ

Площадь оклеивания, всего: 45,0 - 3,0 - 4,0 = 38,0мІ

Размеры рулона обоев: длина 10,5м, ширина 0,5м.

Площадь одного рулона обоев равна: 10,5 * 0,5 = 5,25мІ

Расход обоев на оклеивание стен зала: 38,0 : 5,25 = 7,3 ? 8,0 рулонов

Расход обойного клея - 1пачка (200г) на 8 рулонов.

Спальня:

Размеры комнаты: длина 5,0м, ширина 2,6м, высота 2,5м.

Периметр стен спальни равен: 5 + 5 + 2,6 + 2,6 = 15,2мІ

Площадь всех стен спальни равна: 15,2 * 2,5 = 38,0мІ

Размеры оконных проёмов: ширина 1,5м, высота 1,0м.

Количество оконных проёмов 1шт.

Площадь оконных проёмов равна: (1,5 * 1,0) *1 = 1,5мІ

Размеры дверного проёма: ширина 1м, высота 2,0м.

Количество дверных проёмов 1шт.

Площадь дверного проёма равна: (1 * 2,0) * 1 = 2,0мІ

Площадь оклеивания, всего: 38,0 - 1,5 - 2,0 = 34,5мІ

Размеры рулона обоев: длина 10,5м, ширина 0,5м.

Площадь одного рулона обоев равна: 10,5 * 0,5 = 5,25мІ

Расход обоев на оклеивание стен зала: 34,5 : 5,25 = 6,57 ? 7,0 рулонов

Расход обойного клея - 1пачка (200г) на 8 рулонов.

3. Подсчет расхода материалов на оштукатуривание оконных откосов.

Объем работ по оштукатуриванию оконного откоса на объекте:

Размеры оконного проёма: ширина 1,5м, высота 1,0м, глубина 20см. Количество оконных проёмов 1шт. Площадь работы равна: (1,5 * 0,2) *2 = 0,6мІ (1,0 * 0,2) *0 = 0,4мІ Всего: 1м2

Объем работ по оштукатуриванию оконных и дверных откосов внутри зданий исчисляют по их площади и нормируют по сборнику «НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ. Штукатурные работы» пп. 15-65-1 и 15-65-2. Состав работ: 01. Нанесение раствора на поверхности с разравниванием и затиркой накрывочного слоя. 02. Вытягивание тяг и выделка падуг с разделкой углов.



Приложение 4

Приемы труда при оштукатуривании оконных и дверных откосов

Наименование	Описание приемов	Иллюстрации
Подготовительные работы Штукатуры Ш-1, Ш-2	Перед началом работ штукатур Ш-1 готовит необходимый инструмент, вместе с штукатуром Ш-2 устанавливает подмости
Смачивание водой Штукатур Ш-2 Ведро, мочальная кисть	Штукатур Ш-2 смачивает поверхность водой с помощью мочальной кисти, погружая ее в ведро и резкими движениями стряхивая воду на поверхности проема
Определение угла рассвета. Штукатур Ш-1 Угольник Пиванова	Штукатур Ш-1 определяет угол рассвета при помощи угольника с передвижной пластиной конструкции Пиванова. Штукатур приставляет угольник к коробке и, передвигая пластину по большой линейке с делениями, закрепляет ее на уровне стены, отмеряя местонахождение рейки. Угол рассвета принимают из расчета 1 см на 10 см проекции откоса, исходя из чего на делениях передвижной пластины замечают величину рассвета (1 - угол рассвета; 2 - откос; 3 -величина рассвета; 4 - передвижная пластина угольника; 5 - рейка Пиванова)
Приготовление известково-гипсового раствора Штукатур Ш-2 Рабочий ящик, штукатурный ковш, мешалка	Штукатур Ш-2 перекладывает ковшом известковый раствор в рабочий ящик и, добавляя гипс (5% от общего объема), перемешивает раствор мешалкой до получения однородной массы
Установка реек. Штукатур Ш-1 Рейки Ливанова, отвес, уровень	Штукатур Ш-1 накладывает раствор на сокол и, подойдя к окну, кельмой набрасывает раствор на стену, после чего берет рейку конструкции Ливанова и прикладывает неостроганной стороной к стене согласно определенному углу рассвета так, чтобы при передвижении угольника пластина постоянно скользила по рейке. Правильность установки рейки проверяется отвесом. Теми же приемами штукатур Ш-2 устанавливает вторую боковую и верхнюю рейки согласно заданному углу рассвета. Правильность установки верхней рейки проверяется уровнем
Приготовление цементно-известкового раствора. Штукатур Ш-2 Рабочий ящик, мешалка	Штукатур Ш-2 готовит раствор для обрызга и грунта. Переложив из приемного ящика в рабочий известковый раствор, он добавляет цемент в соотношении 1:8 (цемент : раствор) и, перемешивая мешалкой, добивается однородности раствора
Накладывание раствора на сокол. Штукатур Ш-1 Сокол, кельма штукатурная	Штукатур Ш-1 берет левой рукой сокол, а правой кельму, подходит к ящику с раствором, кладет сокол одной стороной на борт ящика, приподняв другую на 10 см, набирает кельмой раствор, затем подправляет его, снимая с краев излишки
Нанесение обрызга Штукатур Ш-1 Сокол, кельма	Штукатур Ш-1 подходит к оштукатуриваемому откосу, кельмой берет с сокола порцию раствора и резким движением от себя набрасывает его на поверхность
Нанесение грунта Штукатур Ш-1 Сокол, кельма	После частичного или полного схватывания слоя обрызга (через 1-1часа) штукатур Ш-1 аналогичным способом наносит грунт
Разравнивание грунта Штукатур Ш-2 Малка	Разравнивание грунта штукатур Ш-2 производит малкой, плотно прижимая ее одним концом к репке, а другим к оконной коробке, и движениями снизу вверх выравнивает нанесенный слой
Приготовление накрывочного слоя Штукатур Ш-1 Сито	Штукатур Ш-1 готовит на-крыночныйслой, процеживая раствор через сито с ячейками 1 Ч 1 мм
Нанесение накрывочного слоя Штукатур Ш-1 Гладилка пластмассовая	Штукатур Ш-1 берет в левую руку пластмассовую гладилку, и правую-штукатурную кельму и ровными валиками накладывает раствор на гладилку, затем берет ее двумя руками, намазывает раствор па поверхность откоса н затем заглаживает его прямолинейными движениями снизу вверх. При этом верхний край полотна гладилки должен быть приподнят над плоскостью откоса на 5-10 см.
Затирка откосов. Штукатуры Ш-2, Ш-1 Терка	Затирку откосов штукатуры Ш-1, Ш-2 выполняют с помощью терки, передвигая ее вначале «вкруговую», а затем переходят на затирку «в разгон», т. е. направляют терку сверху вниз и обратно
Снятие реек Штукатур Ш-1 Затирка усенков Штукатур Ш-2 Штукатурный молоток, полутерок	Штукатур Ш-1 снимает рейки только после затирки, легко постукивая по ним молотком, штукатур Hl-2 тут же исправляет и натирает полутерком усенки, производит притирку соединения отмазки откоса со стеной

Размещено на Allbest.ru