4.2.10 Контроль качества кровельных работ

Контроль качества и приемка кровельных работ. При кровельных работах проводят операционный контроль качества подготовки основания, устройства, пароизоляции и теплоизоляции, выравнивающей стяжки, гидроизоляционных слоев, защитного слоя и примыканий. Контролируют качество поступающих материалов и соответствие его требованиям ГОСТов.

Скрытые работы при устройстве кровли подлежат актированию.

При устройстве рулонных и мастичных кровель поверхность основания должна быть ровной, прочной, сухой, не иметь зыбкости.

Качество укладки рулонных материалов проверяют путем отрыва одного слоя от другого. Разрыв должен проходить по рулонному материалу, отслаивание не допускается. Рулонная кровля не должна иметь воздушных мешков. Если таковы имеются, их прокалывают (прорезают), обрабатывают мастикой и прикатывают катком.

Приемку готовой кровли оформляют актом и выдают заказчику гарантийный паспорт с указанием наименования объекта, объема выполненных работ, их качества и срока, в течение которого строительная организация обязана устранять дефекты.

Требования, предъявляемые к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и конструкциям, приведены в таблице 7 [10].

4.2.11 Пожарная безопасность

Огневые работы - это работы, где употребляется газовое пламя.

Газовые горелки должны иметь редуктор и клапан обрыва шланга. Запрещено нагревать газовые баллоны открытым огнём для улучшения испарения газа.

Организация должна при выполнении огневых работ учитывать следующие моменты:

* Указать лицо, кто отвечает за пожарную безопасность при огневых работах.

* Указать лицо, которое следит за исправностью средств огнетушения.

* Если огневые работы ведутся в местах, где повышенная пожарная или взрывная опасность, или которые содержат большие исторические, культурные или материальные ценности, эти работы согласовываются с местными пожарными должностными лицами.

* Перед началом огневых работ убедиться, что рабочие инструменты исправны.

* Соблюдать чистоту на объекте.

* Проходы должны быть свободными.

* Уметь пользоваться первичными огнетушительными средствами.

* На объекте должна быть полная санитарная аптечка.

* При работе с горелкой всегда следить, куда направляешь пламя.

* Уходя с крыши, закрывать вентиль газового баллона.

* Никогда не оставлять открытый огонь без присмотра.

4.2.12 Техника безопасности

Требования безопасности при производстве кровельных работ. К опасным факторам, которые могут привести к травмированию рабочих при производстве кровельных работ, относят: падение с высоты рабочего или материалов, инструментов с кровли; ожоги при использовании наплавляемых рулонных материалов; поражение электрическим током при применении электрифицированных машин и инструмента; отравление токсичными материалами.

В соответствии со СНиП 12.04-2002 для предотвращения падения рабочих с высоты, необходимо рабочих снабжать предохранительными поясами и строго следить за их использованием. Рабочих обеспечивают спецодеждой, спецобувью, рукавицами, переносными стремянками, которые должны быть закреплены к коньку.

Места, где возможно падение материалов, инструмента при производстве кровельных работ, должны быть ограждены.

В зимних условиях при сильном снегопаде, гололеде, а также летом при ливневых дождях, туманах, ветре силой более 6 баллов кровельные работы прекращают.

При устройстве кровель из наплавленных рулонных материалов к работе допускают рабочих, обученных по специальной программе и получивших удостоверение на допуск к ним.

При работе с токсичными материалами рабочих снабжают респираторами, а для защиты глаз - защитными очками.

Контроль за безопасным ведением работ осуществляют мастер и производитель работ.

5. Разработка календарного плана производства работ

5.1 Паспорт объекта

Проектируется 4_этажное гарнизонное общежитие на 248 мест.

Количество комнат на 3 человека: 40

Количество комнат на 2 человека: 56

Количество комнат на 1 человека: 16.

Полная высота здания - 20 м. Имеется подвал площадью - 178,4 мІ. Встроенных и пристроенных помещений нет. Конструктивная схема - бескаркасная.

ТЭП

Строительный объем: 12199,9 м³

В том числе подвала: 178,4 м³

Площадь застройки: 1017,7 м²

Жилая площадь: 1552,52 м²

Общая площадь: 2391,8 м²

Материалы и конструкции.

1. Фундамент сборный.

2. Стены наружные - кирпичные, толщиной 640 мм.

3. Стены внутренние - кирпичные, толщиной 380 мм.

4. Перегородки - гипсобетон.

5. Перекрытия, лестницы и покрытия из сборных ж/б элементов.

6. Кровля - двухслойный рулонный ковер.

5.2 Нормативная продолжительность строительства

Продолжительность строительства жилого дома определяется по СНиП 1.04.03-85. Нормативная продолжительность строительства объекта зависит от назначения здания, его этажности, площади, материала стен и определяется с учетом наличия встроенных, пристроенных помещений и техэтажа.

4_х этажное общежитие общей площадью 2391,8 м². Здание кирпичное. Согласно СНиП 1.04.03-85. Нормативная продолжительность строительства 4_х этажного общежития площадью 2391,8 м² составляет:

При наличии подвала в жилом доме следует учитывать и его площадь:

F = F_общ + F_подв = 2391,8 + 0,5*580 = 2681,80 м².

По этой площади находим продолжительность:

Таблица 5.1. Определение продолжительности строительства

Т_п.ч. = k* Т_п.ч. =1,1*1,54=1,69 мес *22=38 дн

Т_н.ч. = k* Т_н.ч. =1,1*6,14=6,75 мес *22=149 дн

Т_отд. = k* Т_отд. =1,1*2,05 = 2,82 мес *22= 50 дн

Т_осн. = k* Т_осн. =1,1*10,24 = 11,26 мес * 22= 248 дн

5.3 Выбор строительных машин и механизмов

Экскаватор выбираем в зависимости от объема земляных работ. Объем земляных работ определяем, как произведение площади застройки на глубину отрывки котлована.

1017,7*1,8 = 1831,86 мі < 3000 мі. Исходя из этого принимаем вместимость ковша 0,65 мі. Принимаем экскаватор ЭО - 4321 с техническими характеристиками:

вместимость ковша - 0,65 мі

тип рабочего оборудования - обратная лопата

наибольший радиус копания - 8,9 м

наибольшая глубина копания - 5,5 м

размеры пневмоколесного хода; база - 2800 мм

полная ширина - 2740 мм

Башенный кран для возведения подземной и надземной части здания выбираем в зависимости от наибольшей высоты монтажа конструкций - 20 м. Так же следует учитывать минимальное безопасное расстояние м/у конструкциями - 0,5 м и высоту траверсы для подъема строительных конструкций - 3 м. Тогда исходя из этого допустимая высота подъема крюка - 23,5 м. Принимаем башенный кран КБ - 503 с техническими характеристиками:

грузоподъемность - 7,5 т

вылет стрелы при горизонтальной наклонной стреле:

наибольший - 35 м

при максимальной грузоподъемности - 19,6 м

наименьший - 5,5 м

Высота подъема крюка при наибольшем вылете - 53 м

колея - 4500 мм

база - 4500 мм

задний габарит - 3800 мм

мощность механизмов - 88,6 кВт

Строительный подъемник для транспортировки материалов выбираем в зависимости от высоты здания (20). Принимаем подъемник ТП 16-2 с техническими характеристиками:

грузоподъемность - 0,32 т

высота подъема - 27 м

мощность двигателя - 12 кВт

Бульдозер ДЗ - 42 на базе трактора ДТ - 75 мощностью 75 л.с.

Все строительные машины и механизмы приняты в соответствии с [23].

5.4 Проектирование календарного плана

5.4.1 Составление основной технологической модели

1. Структура работ.

Структуру работ устанавливаем с помощью типовой модели из каталога ОТМ.

2. Определение затрат труда и машинного времени (по проекту).

3. Метод организации работ на объекте. Укрупненная сетевая модель.

При возведении объекта выделяют следующие этапы строительства:

- Возведение фундаментов I цикл

- Возведение фундаментов II цикл

- Возведение надземной части

- Устройство кровли

- Специальные работы I цикл

- Отделочные работы I цикл

- Специальные и отделочные работы II цикл

- Внешние работы

- Подготовка к сдаче объекта

Метод строительства совмещенный, то есть совмещаются возведение коробки здания, специальные работы I цикла, отделочные работы I цикла.

4. Составление матричной технологической модели (каталог).

5. Составление обобщенной сетевой модели.

6. Выделение цепи напряженных работ, организационные характеристики. Выделяю напряженные, поточные и ведущие работы. Напряженные работы определяют продолжительность строительства. Признаками поточности работ являются: разделение работ между исполнителями; распределение объемов по всему фронту; совмещение работ во времени и пространстве.

7. Расчет показателей последовательности и структуры работ.

К_стр - отображает долю внутренних связей от общего числа связей между работами.

К_посл - коэффициент последовательности работ, показывающий долю напряженных работ от общего числа.

К_отм - общий коэффициент оптимальности модели.

n_вн - число внутренних связей, предшествующих данной работе

n - число связей, предшествующих данной работе

Внутренними называются связи с предшествующими работами, выполняемыми той же организацией.

N_ненапр - число ненапряженных работ

N - общее число работ

5.4.2 Подготовка таблицы исходных данных на напряженные работы

Таблица 6.2

5.4.3 Подготовка исходных данных для расчета графика напряженных работ

Построение сетевой модели для напряженных работ.

5.4.4 Расчет и оптимизация графика напряженных работ

Таблица 5.3.

Основные граничные и плановые параметры сводим в таблице 6.3. Наименование напряженных работ и затраты труда рабочих и машинного времени переносим из таблицы 6.2. Наибольшее кол-во машин определяется только для механизированных работ, Связанных с использованием крупных строительных машин (копров, кранов и т.д.) по формуле:

M_i,max = F_i,откр / f_i,оз

где: F_i,откр - открытый фронт по данной работе, т.е. такая часть полного фронта, в пределах которой можно выполнять работу в любом месте. Для работы, выполняемой последовательно после предыдущей, F_i,откр = F_i,п кроме случаев, когда возможно только поярусное выполнение работ. Для работы выполняемой с совмещением F_i,откр = f_i,пз, т.е. участку или захватке по предыдущей работе.

f_i,оз - размер опасной зоны.

Единицы измерения F_i,откр и f_i,оз надо выбирать одинаковыми. Для упрощения расчетов величину f_i,оз следует принимать усредненной для различных строительных машин, в размере 50 пог. м (по длине здания).

Наибольшее число рабочих в день на «механизированных» работах определяют по формуле:

A_i - планируемое число смен работы в день;

K_i - коэффициент роста производительности труда, равен 1.1.

Для «немеханизированных» работ наибольшее число рабочих определяют по формуле:

Кроме того, при определении наибольшей интенсивности потребления ресурсов необходимо учитывать установленные ране ограничения по ресурсам.

Число машин на «механизированных» работах (М _i,пл) планируется с учетом установленных ранее граничных условий и находится в интервале:

1<M_i,пл< M_i,max

При этом оно не должно превышать планового числа одноименных машин на непосредственно предшествующих напряженных работах

Плановое число рабочих в день принимается в пределах:

(r_min * A_i,пл)<R_i,пл<R_i,max

где: r _min - наименьшее число рабочих, равное нормативному составу звена.

Число бригад одной специальности следует планировать исходя из объемно-планировочного решения здания.

После выбора R_i,пл определяют коэффициент интенсивности работы:

К_i, = R_i,пл / R_i,max

Продолжительность любой работы рассчитывают по формуле:

t _i,пл = max [Q_i,p / R_i,пл *К_i,пл; Q_i,м /М_i,пл*А_i,пл]

Результат округляют до целых чисел, при необходимости корректируют так, чтобы продолжительность работы на захватке или участке равнялась целому числу дней и после этого устанавливают К _i,пл по формуле:

Кi, пл = Q_i,p/ R_i,пл * t_i,пл

Оценка решений производится по критерию интенсивности работ и продолжительности использования ресурсов.

-суммарная принятая трудоемкость всех напряженных работ

- непроизводственные затраты времени на переход бригады, выполняющей i_ю работу с предыдущего объекта на данный = 1 дн.

После этого строим график напряженных работ. Он приведен на рисунке 6.2

5.4.5 Расчет шага напряженных работ

Таблица 6.4.

Шагом работ называется разница во времени между началами (t _i-j,ш.н.) и окончаниями (t _i-j,ш.к.) взаимосвязанных работ (i-j). Расчет шага работ оформляем в виде таблицы.

Просматривая сроки ранее разработанной ОТМ, выбираем из нее напряженные работы и записываем в таблицу 6.4. Исключаем работы связанные последовательными и ресурсными связями т. к. для них расчет шага можно не выполнять.

Относительную величину предаваемого фронта определяем по формуле:

S _i,пф = f _i,пф / F _i,п

Рассчитываем продолжительности работ на передаваемых фронтах t_пф.

Если 0< S _i,пф<0.5 или _{S i,пф} = 1,0 то

t _i,пФ = t _i,пл * S _i-j,пФ

t _j,пФ = t _j,пл * S _i-j,пФ

Продолжительности производственных ожиданий на первом (t _i-j,он) и последнем (t_i-j,ок) частных фронтах графы 11-12 рассчитывают по следующим выражениям:

Если 0< S _i,пф<0.5 или S _i,пф = 1,0 то

t _i-j,он = max [0; (t _i,пл - t _j,пл)* (1_S _i-j,пФ)] дн

t _i-j,ок = max [0; - (t _i,пл - t _j,пл)* (1_S _i-j,пФ)] дн

Если 0,5< S _i,пф <1

t _i-j,он = max [0; [t _i,пл - (t _i,пл - t _j,пл)* S _i-j,Пф]] дн

t _i-j,ок = max [0; - [t _i,пл - (t _i,пл - t _j,пл)* S _i-j,пФ]] дн

После этого определяем шаг работ с точностью до одного дня: после вычисления шага между началами и концами работ делают проверку.

t _i,пл + t _i-j,шк = t _j,пл + t _i-j,шн

Для работ, связанных организационно только по началам, определяют лишь t_i,шн=t_i-j,пф; связанных организационно по концам t_i,шк= t_i-j,пФ, остальные параметры не рассчитываются.

Если у работ есть несколько непосредственно предшествующих работ, то шаг определяется для каждой пары работ.

Оценка решений данного этапа производится по 2_м коэффициентам:

1. Показатель уравновешенности напряженных работ.

t _i,пл - продолжительность предшествующих работ на передаваемом фронте.

t _j,пл - продолжительность последующих работ на передаваемом фронте.

t _i-j,он - продолжительность производственных ожиданий по началам работ.

t _i-j,ок -продолжительность производственных ожиданий по концам работ.

2. Показатель эффективности использования фронта работ.

n_cc -число строк в таблице

3. Показатель совмещений работ.

Т_пл - планируемая продолжительность строительства объекта.

t_i - продолжительность i - ой работы.

5.4.6 Расчет ранних сроков напряженных работ

5.4.7 Проектирование производства ненапряженных работ

Исходными данными служат: ОТМ, затраты труда и машинного времени по работам, обобщенная сетевая модель, расчет графика напряженных работ, рекомендуемые составы бригад и звеньев.

Прежде чем производить увязку ненапряженных работ с напряженными по срокам их выполнения, необходимо определить граничные и плановые параметры ненапряженных работ.

Расчеты параметров работ и ресурсов занесены в таблицы.

Таблица 5.5.

Таблица 5.6

5.4.8 Расчет полного сетевого графика строительства объекта

После построения и проверки сетевой модели в верхние сектора событий записывают их коды, начиная с первого номера. Продолжительность работ и связей записывают над их изображением. При этом продолжительности напряженных работ, принимают с графика напряженных работ, а длительности и шаг остальных работ из таблиц.

Расчет заключается в определении временных характеристик сетевой модели. При этом определяются ранние и поздние сроки начала и окончания работ, продолжительность критического пути свободные и полные резервы времени.

В начале выполняют «прямой ход» расчет ранних сроков начал и окончаний работ графика. При расчете ранних сроков следят за их совпадением с уже записанными сроками соответствующих напряженных работ. В случае отклонений анализируют, какие не напряженные работы их вызвали и корректируют их параметры. Для расчета «обратным ходом» поздних сроков выполнения работ принимают поздний срок свершения завершающего события графика равным планируемой продолжительности строительства по графику напряженных работ.

5.4.9 Построение календарного плана производства работ

Календарный план состоит из левой табличной части и правой - графической (сетевой график в масштабе времени). Наименование и трудоемкость работ принимаются по технологической модели. Продолжительность и сроки напряженных работ из таблиц.

Календарная линейка в графической части плана выполняется в масштабе 5-10 дней в 1 см. В первую очередь на графике строят напряженные работы. В строке с названием данной напряженной работы отмечают моменты времени начала и окончания работы. При наличии ожидания в начале работы, его величину откладывают в масштабе влево от срока начала и ставят точку. Если ожидание имеется в конце работы, его откладывают вправо от срока окончания и также отмечают точкой. Ожидания здесь играют роль свободных резервов времени. Сроки начала и окончания работы соединяют толстой линией, ожидания отмечают тонкой линией. На линиях работ необходимо выделить момент подготовки фронта - захватки или участка - для передачи следующей работе. Для этого определяют относительный размер фронта непосредственно следующей работы и отделяют соответствующую часть предшествующей работы штрихом, подписывается число передаваемых секций, этажей и т.п.

Этот штрих соединяют пунктирной линией с началом работы (или началом ожидания) при отсутствии технологического или организационного перерыва. При наличии перерыва пунктирная линия заменяется волнистой линией соответствующей продолжительности. Отрезок линии, соответствующий продолжительности возведения коробки здания, разделяется на части по числу этажей, блоков и т.п.

Начала ненапряженных работ (или ожидания перед началами работ) привязывают к началу непосредственно-предшествующей (напряженной) работы, с отставанием на величину передаваемого фронта. Конец работы привязывается к окончанию непосредственно-последующей работы с опережением на величину передаваемого фронта (с учетом ожидания)*.

5.4.10 Сводный график потребности в рабочих

Под календарным графиком строят эпюру изменения общего количества рабочих (сводный график потребности в рабочих), занятых на работах, выполняемых в каждый период строительства. По эпюре определяют максимальное суточное число рабочих на объекте. Коэффициент равномерности использования рабочих кадров получают, разделив среднесуточное число на максимальное. Коэффициент не должен быть ниже 0,5.

К_рр = R_ср/R_max

R_ср - среднесуточный состав рабочих за весь период строительства объекта определяемый по полной принятой (плановой) трудоемкости деленное на его продолжительность (плановую).

R_ср=Q_пл/Т_о =6049/210 = 28,8 чел.

R_max - максимальное число рабочих в сутки по КП, R_max=52 чел.

К_рр = R_ср /R_max= 29/52 = 0,53

5.4.11 Порядок построения графиков потребности в основных строительных машинах, строительных материалах и конструкциях

Построив график потребности в строительных материалах и конструкциях, на нем же строят пунктирными линиями графики поступления материалов и конструкций с учетом времени опережения (в днях) поступления от потребности в зависимости от вида материалов, расстояний перевозки и вида транспорта.

При построении графика потребности в строительных машинах (как и при заполнении табличной части календарного плана) необходимо предусмотреть использование вспомогательных строительных машин и механизмов на отдельных работах, по которым в технологической модели не предусмотрены затраты машинного времени (подъемников, штукатурных и малярных станций и т.д.). При этом количество подъемников принимается из расчета по 1 механизму на 2 секции жилого дома или 1 блок общественного здания, число штукатурных станций равно числу бригад штукатуров, малярных станций - 1-2 на объект и т.п. Затраты машинного времени определяются произведением числа машин на число смен и продолжительность их работы.

5.4.12 Технико-экономические показатели календарного плана

С помощью ТЭП оценивают эффективность решения Календарного Плана строительства объекта. Показатели могут рассчитываться как для графика в целом, так и для оценки решений отдельных этапов строительства (показатели (коэффициенты), которые рассчитывались ранее).

Показатели решения Календарного Плана:

1. Продолжительность строительства объекта, дн.:

Нормативная Т_н= 210 дн

Планируемая Т_пл = 248 дн 0,8 Т» < Т_н< Т_пл

2 - Нормативная трудоёмкость возведения объекта, чел.-дн

Q_рн=6528 чел.-дн.

3. Принятая трудоемкость возведения объекта, чел.-дн:

Q _{р пр} =6049 чел.-дн.

4. Удельная трудоемкость возведения объекта, чел.-дн:

Q_уд = Q _{р пр} / V_стр = 6049/12199,9 = 0,5

5. Коэффициент производительности труда:

б = Q _0.рн / Q _0.р.пр = ?Q _i.рн / ? Q _0.р.пр =6528/6049 = 1,08

6. Коэффициент равномерности использования рабочих кадров

К_рр = 0,53

ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:

Определяемые на стадии установления структуры работ:

1. Показатель структуры работ (рассчитан ранее) К_с = 0,4

2. Показатель последовательности работ К_n = 0,38

Определяемые на стадии выбора интенсивности потребления ресурсов и определения продолжительности работ:

1. Показатель интенсивности напряженных работ: К_u =0,42

2. Показатель продолжительности использования ресурсов: К_прод=0,9

Определяемые на стадии выбора маршрутов движения бригад и расчета совмещения работ.

1. Показатель уравновешиваемости совмещаемых работ: К_ур = 0,85

2. Показатель эффективности использования фронта работ: К_иф = 0,37

3. Показатель совмещений работ. К_совм =0,15

Коэффициент качества организации работ:

К _к.о.р. = ?К_i / n = (0,39+0,4+0,53+0,42+0,9+0,85+0,37+0,15)/8 =0,45

Кi - коэффициенты;

n - число коэффициентов

5.2 Проектирование объектного стройгенплана

5.2.1 Подготовка исходных данных

Объектный стройгенплан на стадии ППР проектируется самой СМО или по её заказу проектно-технологическими организациями. Для сложных объектов СГП может разрабатываться на различные этапы строительства, а иногда и на отдельные виды работ.

В данном проекте разрабатывается СГП на строительство надземной части. Исходными данными для составления объектного СГП являются:

1. Рабочие чертежи проекта;

2. ТК на отдельные виды работ и КТП;

3. КП производства работ по объекту;

4. Графики потребностей во всех ресурсах;

5. Различные ограничения;

6. Технические характеристики строительных машин и механизмов;

5.2.2 Привязка монтажных кранов и определение зон их влияния

Порядок привязки монтажных кранов:

1. Поперечная привязка крана;

2. Продольная привязка крана, проектирование подкрановых путей;

3. Определение зон влияния кранов;

4. Введение ограничений.

1. Поперечная привязка крана.

Поперечная привязка состоит в определении расстояния от оси подкрановых путей до ближайшей оси здания. Это расстояние зависит от того, с какого времени устанавливается башенный кран: для монтажа подземной части или надземной.

Рисунок 6.2.1. Продольная привязка крана

В данном проекте монтажный кран устанавливаются для монтажа надземной и подземной части, но кран устанавливается при монтаже подземной части. Поперечная привязка в этом случае производится следующим образом:

2. Продольная привязка заключается в определении крайних стоянок крана.

Для этого последовательно производят засечки на оси передвижения крана в следующем порядке: из крайних углов внешнего габарита здания со стороны, противоположной башенному крану, - раствором циркуля, соответствующим максимальному вылету стрелы крана; из середины внутреннего контура здания - раствором циркуля, соответствующим минимальному вылету стрелы; из центра тяжести наиболее тяжелых элементов - раствором циркуля, соответствующим определенном) вылету стрелы, согласно грузовой характеристике крана. Крайние засечки определяют положение крайних стоянок крана. По найденным крайним точкам определяют длину подкрановых путей:

Рисунок 6.2.2. Продольная привязка крана

L_п.п = L_кр +Н_кр +2 L_торм + 2L_туп =20.9+1,5*2+0,5*2=25

L_п.п - длина подкрановых путей;

H_кр - база крана;

L_кр - расстояние между крайними стоянками крана, определяемое по чертежу;

L_торм - величина тормозного пути крана, принимается 1,5 м;

L_туп - расстояние от конца рельса до тупиков, равное 0,5 м.

Определяемую длину корректируют в сторону увеличения с учетом кратности длины полузвена равной 6,25 м.

В итоге: L_п.п 31,25 м

3. Определяют следующие зоны влияния крана:

- монтажная зона - пространство, где возможно падение груза при установке и закреплении элементов она равна контуру здания плюс 10 м, так как высота здания превышает 20 м;

- зона обслуживания крана - пространство, находящееся в пределах линии, описываем крюком крана. Определяется радиусом, соответствующим максимальному рабочему вылету стрелы крана;

- зона перемещения габарита груза крана - пространство находящееся в пределах в пределах возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана. Определяется суммой максимального рабочего вылета стрелы и принимаем равной половине длины самого длинного перемещаемого груза;

- опасная зона работы крана - пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при его падении.

4. Введение ограничений.

Введение ограничений делают в случае одновременной работы нескольких кранов, либо в случае попадания в опасные зоны крана, других зданий и сооружений. Принудительные ограничения осуществляются установкой автоматических отключателей, производящих автоматическое отключение крана в заданных пределах. Граница запретного сектора выделяется на местности хорошо видимыми сигналами.

При расчете ограничений поворота стрелы надо учитывать ее тормозной путь. Для этого ограничители устанавливают так, чтобы отключение поворота стрелы происходило на 2-3є раньше установленной зоны.

5.2.3 Разработка схемы движения транспорта и конструкции временных дорог

Проектирование временных автодорог производится в следующей последовательности:

1. Выбор схемы движения транспорта (сквозная, тупиковая, кольцевая)

2. Расположения дорог на СГП

3. Выбор параметров дорог (число полос, ширина, размеры площадок и уширений, радиусы поворотов, расчетная видимость и т.д.)

4. Выбор конструкции дорог.

5. Выделение опасных зон дорог.

Для внутри построечных перевозок используется автомобильный транспорт. Расположение дорог должно обеспечить подъезд автотранспорта в зону действия монтажных и погрузочно-разгрузочных механизмов к стреле вертикального транспорта, площадкам укрупнительной сборки, складам, бытовым помещениям.