Применение, описание, получение и сравнение материалов для отделки фасадов зданий

Декоративные и отделочные материалы из горных пород, керамики, стекла, минеральных вяжущих веществ, древесины и полимеров, применяемые в отделке фасадов зданий. Декоративные бетоны и растворы. Материалы для внутренней и внешней облицовки.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 17.11.2011
Размер файла 62,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Реферат

Данная курсовая работа содержит: пояснительная записка содержит 40 листа формата А4 включающую: 2 таблицы, 7 литературных источников.

ФАСАД, ЗДАНИЕ, ГОРНЫЕ ПОРОДЫ, СТЕКЛО, МИНЕРАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ, БЕТОНЫ, РАСТВОРЫ, ДРЕВЕСИНЫ, ПОЛИМЕРЫ, СЫРЬЁ, ОБЛИЦОВКА, ПАТЕНТ.

Цель курсовой работы: приведение, применение, описание, получение и сравнение материалов для отделки фасадов зданий.

Приведена и описана в общих чертах технология получения и производства сырьевых и строительных материалов. Указана нормативная литература описывающая и регламентирующая производство и эксплуатацию рассматриваемых материалов. Приведены качественные показатели и предъявляемые требуемые границы их соответствия в зависимости от вида и способа использования отделочных строительных материалов по назначению.

А также произведён патентный поиск целью которого показать разнообразие имеющихся решений и строительных материалов используемых при отделке фасадов зданий во всём мире.

Содержание

Введение

1. Декоративно-отделочные материалы из горных пород применяемые в отделке фасадов

2. Декоративные отделочные материалы из керамики применяемые в отделке фасадов зданий

3. Отделочные и ограждающие материалы из стекла применяемые в отделке фасадов зданий

4. Декоративные материалы на основе минеральных вяжущих веществ применяемые при отделке фасадов зданий

4.1 Декоративные бетоны и растворы

5. Декоративные и отделочные материалы из древесины применяемые в отделке фасадов зданий

6. Отделочные материалы на основе полимеров применяемые в отделке фасадов зданий

6.1 Общие сведения о полимерах

6.2 Материалы для внутренней и внешней облицовки

Патентный поиск

Список литературы

Введение

Всем известно древнее изречение: «встречают по одёжке», а фасад любого здания и есть самая настоящая «одёжка» по которой человек строит свои представления о характере деятельности находящихся в нём людей, о их возможностях, об их потребностях и наконец об их отношении к жизни и к самим себе.

И поэтому нет ничего удивительного в том, что не только правительственные учреждения и частные предприятия стремятся к тому чтобы их офисы и торговые точки радовали глаза прохожим и привлекали потенциальных потребителей, но и в тоже время простой обыватель желает чтобы его дом выглядел по возможности наилучшим образом. Первый закон экономики гласит раз существует спрос, то следовательно его нужно удовлетворять, а раз существует конкуренция то потребителя следует ещё и заинтересовать. Первое подразумевает собой наличие необходимости в строительных материалах для отделки фасадов зданий, а второе создаёт обоснованную потребность в как можно большем ассортименте данных материалов. Большой ассортимент строительных материалов подразумевает под собой использование широкой сырьевой базы, поэтому в данной курсовой работе мною уделено такое большое внимание не только непосредственным строительным материалам для отделки фасадов зданий, но и также сырьевым материалам являющимся как нам известно основой их качественных показателей.

Приведена и описана в общих чертах технология получения и производства сырьевых и строительных материалов. Указана нормативная литература описывающая и регламентирующая производство и эксплуатацию рассматриваемых материалов. Приведены качественные показатели и предъявляемые требуемые границы их соответствия в зависимости от вида и способа использования отделочных строительных материалов по назначению.

1. Декоративно-отделочные материалы из горных пород применяемые в отделке фасадов

Объём добычи природного камня растет и составляет более 4 млн. м3 в год, что обусловлено достоинствами горных пород: высокой прочностью, погодоустойчивостью, декоративными качествами. Область применения природных каменных материалов ограничивается только экономическими соображениями.

Главными характеристиками горных пород, определяющими их декоративные свойства, являются структура, текстура, фактура при обработке, цвет, поверхностная твёрдость, рисунок.

В зависимости от геологического происхождения природные материалы делятся на изверченные, осадочные и метаморфические, что определяет их свойства. Изверженные в глубинах земной коры (гранит, сиенит, диорит, лабродорит, габбро) имеют крупнокристаллическую структуру, высокую прочность, плотность. Изверченные на поверхность (базальт, диабаз, андезит, трахит, пемза, туфы), имеют малую объёмную массу, мелкокристаллическое строение, меньшую прочность. Осадочные (гипс, ангидрит, доломит, известняк, глина, песок, гравий, мел, ракушечник), как правило, рыхлые, в виде зёрен, размером от долей микрона до нескольких десятков сантиметров или сцементированные в конгломерат природными веществами. Метаморфические природные материалы, сформировавшиеся из осадочных или изверженных, представлены гнейсами, мраморами, кварцитами, сланцами и т.п., имеющими достаточную прочность, высокую погодоустойчивость, хорошие декоративные свойства. Рекомендуемые области применения горных пород изложены в таб. 1.1

Широко применяются изделия в виде плит из природного камня по ГОСТ 9480-77, которые изготавливаются из блоков-заготовок по ГОСТ 9479-76. Общая тенденция - снижение толщины облицовочных изделий больших плит до 20-30 мм, малых - до 5-30 мм.

Плиты делятся на пять групп по ширине:

первая - 800-1200 мм, вторая - 600-800 мм, третья - 300-6OO мм, четвёртая - 150-300 мм, пятая - узкие плитки, полоски и шашка. При этом длина плит не менее ширины, но не более 1500 мм. Из одного кубометра камня получают до 30 м2 плит толщиной 10-30 мм, используемых для облицовки цоколей и укладки полов, или 50-60 м2 плит толщиной 5-10 мм, которые применяются для отделки стен.

декоративный отделочный здание фасад отделка

Таблица 1.1

Область применения горных пород

Назначение

Способ обработки, вид материала

Рекомендуемые горные породы

Облицовка фундамента

Шлифованные, лощёные, пиленые, тёсаные, колотые, грубоколотые. Камни, блоки, плиты, профильные элементы

Все с коэффициентом размягчения более 0,8

Облицовка наружная стеновая

Лощёные, шлифованные, пиленые, тёсаные, колотые, фактурной обработки скалыванием. Стеновые камни, блоки, плиты, профильные элементы

Гранит, сиенит, диорит, лабродорит, габбро, базальт, туф, кварцит, мрамор,

известняк, песчаник

Облицовка внутренняя

Лощёные, шлифованные, пиленые, тесаные, фактурной обработки скалыванием, дроблёные, молотые. Плиты, профильные элементы, плитки, декоративные штукатурки

Мрамор, известняк, гипсовый камень, конгло-

мерат, туф, ракушечник, брусит

Наружные лестницы, площадки, ограждения, парапеты

Лощёные, шлифованные, пиленые, тёсаные, фактурной обработки скалыванием. Ступени, плиты, блоки, профильные элементы, столбы

Гранит, диорит, сиенит, габбро, базальт, песчаник

Внутренние лестницы

Лощёные, шлифованные, пиленые, тёсаные, фактурной обработки скалыванием. Ступени, плиты, проступи, перильный брус, перильная решётка

Мрамор, гранит, лабродорит

Каменное литьё

плиты, блоки

Базальт, диабаз

Художественные изделия

Поделочный камень, вазы, розетки, профильные элементы. Лощёные, шлифованные

Яшма, лазурит, малахит, опал, перрит и другие

Крепления тяжёлых плит осуществляют металлическими связями, а лёгкие плиты (толщиной 5-10 мм) закрепляют на полимерцементных растворах или к расставленным ранее анкерам площадью 2-4 см2 каждый. Стеновые блоки (ГОСТ 15884-79) являются эффективными материалами, не требующими дополнительной облицовки, и имеют широкую цветовую гамму (розовые, жёлтые туфы, белые, желтые, серые известняки и т.д.).

По своим качествам каменные материалы должны отвечать требованиям стандартов и подразделяться на марки по прочности от 2,5 до 40,0 МПа, объёмная масса камня не более 2100 кг/м2, коэффициент теплопроводности не более 1,4 Вт/м.К, водопоглощение по массе не более 30%, коэффициент размягчения не менее 0,6, морозостойкость не ниже 15 циклов.

Отклонение в размерах блоков по длине не более - 10 мм (первая категория качества), +- 8 мм (для высшей), по ширине соответственно +7, -10 мм и +5, -8 мм; по толщине 8+- мм.

В стандарте определяются количество и размеры дефектов: сколы, запилы, срезы граней, отбитые углы.

Большое значение для качества и целей отделки имеет фактура лицевой поверхности. Фактура типа "скала" имеет грубоколотую поверхность с неровностями 50-150 км, получаемую после подчистки закольником (табл. 1.2).

Наилучшее зрительное восприятие "скала" обеспечивает со значительного расстояния 5-25 м, благодаря игре светотени и медленного спокойного движения взгляда по поверхности, поэтому линия отделки может завершаться резко. Структура материала при этом не выражается.

Бугристая фактура образуется буграми и впадинами высотой 5-75 мм, несёт на себе следы инструмента (шпунта), который направляется под углом 45-60° к поверхности. Данный тип фактуры хорошо воспринимается с расстояния 3-15 м и производит впечатление массивности, умеренно грубой обработки, поэтому может сочетаться с плоскими участками каменной поверхности, например, в виде окантовки, что упорядочивает общее поле сооружения, облегчает его восприятие.

Рифлёная фактура состоит из параллельных непрерывных полосок высотой 1-3 мм, получаемых троянкой, и применяется для мягких пород. Рифление создает мягкость поверхности, которая хорошо сочетается со светлой окраской камня, скрадывает дефекты структуры, позволяет свободнее воспринимать даже строгие геометрические формы.

Бороздчатая фактура получается при обработке пластинчатой бучардой твёрдых горных пород и состоит из параллельных бороздок высотой 0,5 - 2 мм. Бороздчатая фактура высветляет темные горные породы, смягчает их массивность, создавая более мягкое восприятие форм.

Точечная фактура высотой 0,5 - 2 мм получается обработкой крестовой бучардой твёрдых горных пород и является видом обработки, хорошо воспринимаемым с близкого расстояния, не дающим световых бликов с солнечной стороны сооружения, выделяющим рисунок швов кладки. В сочетании с точечной фактурой применяют элементы, усиливающие декоративный эффект - профильные элементы, карнизы, капители сложной формы и т.п.

Большую выразительность приобретает форма элементов сооружения, а содержание материала отступает на второй план.

После обработки абразивами получается целый ряд одно -

родных фактур.

Пиленая фактура - результат изготовления плоскостей камня резанием, пилением, фрезерованием. Высота дугообразных бороздок рельефа достигает 2 мм, дополнительной обработки не требуется. Способ применим для более, мягких и светлых пород.

Шлифованная фактура - лёгкая, равномерная шероховатость высотой 0,5 мм на поверхности, имеющей матовый вид, получаемая после обдира пиленых блоков стальмассой с водой (для твердых горных пород) или брусками из карборунда, песчаника (для мягких горных пород). Грубая шлифовка выполняется после обдира стальными утюгами и чугунными гладилками. Тонкая шлифовка осуществляется абразивными брусками из кварца, карборунда, корунда. Лощение поверхности осуществляется сначала брусками, а затем пемзой.

Получение зеркального глянца, обнажающего рисунок камня, применяется для наиболее декоративных пород после ремонта трещин, дефектов строения мастикой. В качестве полирующих порошков применяют оловянную золу, крокус красный, зелёный с полировкой дисками или холщовыми лентами.

Зеркальная, матовая лощёная и пилёная фактура применяются для интерьера или для наиболее суровых условий работы в экстерьере здания там, где возможно загрязнение, увлажнение, например, в цокольной части здания, верхней плоскости парапета, ограждении пешеходных переходов. Гладкие типы фактур применимы для высококачественных материалов и воспринимаются как чистые, холодные плоскости.

Для получения узора на гладких фактурах применяется пескоструйная обработка по трафарету, которая частично выбивает плоскость материала струёй песка с воздухом под давлением 5-7 атм.

При пескоструйной обработке тонких плит могут бить получены сквозные отверстия, образующие художественную решётку.

Природные каменные материалы применяются в виде декоративной мозаики из мраморных плиток толщиной 4-5 мм, которые наклеивают на асбестоцементные листы, а швы предварительно пришлифовывают.

Живописная мозаика выполняется на основе рисунка из пластинок цветных горных пород, наклеиваемых на лист дюралюминия.

С использованием декоративных пород камня изготавливают листовой отделочный материал на полимерном гибком или жёстком связующем.

Механизировано изготовление профильных элементов - цокольных плит, обрамления порталов, карнизов, угловых плит, плинтусов, элементов лестниц.

Из базальта, диабаза с добавками кварца, доломита, известняка методом литья из расплава получают трубы, плитки, блоки, скульптуры, изделия облицовки сложной формы. В зависимости от состава сырья получают светлые или тёмные изделия с гладкой поверхностью.

Горные породы - яшма, родонит, лазурит, малахит и другие - служат для получения художественных изделий, используемых в отделке монументальных зданий.

Долговечность изделий из горных пород обеспечивается обоснованным применением материала, поверхностной обработкой, защитой поверхности специальными составами.

Этим целям служат: пропитка растворами магниевых или цинковых солей кремнефтористоводородной кислоты после обработки известковой водой;

- покрытие органическими веществами (битумом, дёгтем)}

- пропитка растворимым стеклом и хлористым кальцием с образованием на поверхности нерастворимого силиканата кальция и кремнекислоты;

- обработки поверхности кремнийорганическими полимерами типа силиканата натрия;

- оштукатуривание поверхностей.

Мера защиты может исключить декоративный эффект от применения природного камня или сохранить его.

Таблица 1.2

Характеристика Фактур

Вид фактуры

высота рельефа, мм

Для каких горных пород применяется

Метод обработки, инструмент

Скала

50-150

Гранит, сиенит, диорит, габбро, базальт, известняк, песчаник

Раскалыванием камня с обработкой закольником

Бугристая

5-15

Гранит, песчаник, туф, известняк

Обработка шпунтом

Рифленая

1-3

Белый и серый мрамор, известняк, туф, песчаник

Обработка троянкой (фрезой)

Бороздчатая

0,5-2,0

Гранит, сиенит, диорит, габбро, диабаз

Обработки пластинчатой бучардой и фрезой

Точечная

0,5-2,0

Гранит и другие твердые породы

Обработка крестовой бучардой

Пиленая

Менее 2,0

Известняки, песчаники, туф, гипсовый камень

Распиловка на станках

Шлифованная

Менее 0,5

Гранит, сиенит, диорит (и другие твёрдые породы, песчаник, известняки, туф

Шлифованием чугунными и абразивными дисками до шероховатой, матовой, поверхности

Лощёная

менее 0,01

Гранит, сиенит, диорит, мрамор, известняк

Обработка шлифованным порошком без глянца.

Зеркальная

Гранит, сиенит, диорит, габбро, лабродорит, кварцит

Накатка глянца войлочными, холщовыми лентами

2. Декоративные отделочные материалы из керамики применяемые в отделке фасадов зданий

Керамические материалы широко применяются в облицовке сооружений и как конструкционные материалы. По их производству наша страна занимает одно из ведущих мест, выпуская ежегодно только кирпича 43 млрд. шт.

Достоинствами керамики являются - долговечность, целесообразная прочность, низкая теплопроводность пористых изделий, гигиеничность, наличие дешевого местного сырья. Декоративными признаками керамики являются цвет, блеск, рисунок.

В зависимости от технологии изготовления керамика может быть с пористым или со спёкшимся черепком, что определяет её водопроницаемость и, следовательно, место применения.

Пористые - глиняный обыкновенный кирпич, глиняный пористый кирпич, глиняный пустотелый кирпич, пустотные стеновые камни, кровельная черепица, облицовочные плитки, сантехнический фаянс, керамзит, аглопорит, трубы, художественные изделия, профильные изделия. Плотные - плитки для полов, дорожный кирпич, санитарный фарфор.

По внешнему виду керамические изделия могут быть гладкие или фактурные, матовые или стеклообразные, окрашенные или природного цвета.

Гладкие изделия более гигиеничны, чем фактурные, но нуждаются в декоративной однородной окраске, ангобировании или глазуровке; последние, более “холодные”, применяются в специфичных условиях с повышенной влажностью. Фактурные изделия имеют разнообразный рельеф (геометрический или растительный), который взаимосвязан с окраской, при этом цветовые оттенки подчеркивают рельеф или дополняют его цветными пятнами правильной формы.

Глина, имеющая примеси или добавки после обжига окрашивается от окислов железа в красный, коричневый, жёлтый, чёрный цвет с разнообразными оттенками; окислы титана дают серый или фиолетовый цвет; окислы кобальта - синий цвет; хрома - зеленый, марганца - коричневый, урана - жёлтый, серый; закись меди и хлорное золото - красный. Окись кальция (известь) ослабляет интенсивность окраски.

Перечисленные щелочестойкие красители применяют для производства глазури. Сырьё для глазури - кварцевый песок, каолин, шпат, мел, бура, окислы свинца, борная кислота, краситель. Глазурь может быть прозрачной для акцентирования декоративных свойств беложгущихся или светлых глин изделия или непрозрачной - глухой эмалью для маскировки нежелательных оттенков изделия. Матовые, покровные слои получают ангобированием. Ангоб получают при обжиге шликера из беложгущёйся глины, стеклянного боя, каолина, мела, кварца, красителя. К покрытиям предъявляются требования декоративности, долговечности, совпадения коэффициентов линейного расширения основы и покрытия, которые наносят до обжига. Реже применяют вторичный обжиг для закрепления покрытия.

В декоративной отделке возможна комбинация плиток с различной окраской и фактурой, но тогда очень трудно предусмотреть возможный психологический эффект, поэтому шире применяют однородные облицовки. Фактурные и неглазурованные поверхности создают уют, ощущение "тепла", комфорта.

Кирпич и камни лицевые (рядовке или профильные) применяются для стен, а при ангобировании (как минимум двух граней - тычок, ложок) используются на фасады, в отделке вестибюлей лестничных клеток. Внешние слои стен выполняют из сплошного кирпича, а внутренние - из пустотелого. Более прогрессивным элементом являются виброкирпичные панели, снижающие массу зданий и расход кирпича в 1,5-2 раза. Имеется опыт применения (г.Ленинград) долговечных органосиликатных красок 80 колеров для покрытия кирпичей.

Освоен выпуск декоративных кирпичей с оплавлением поверхности и обработкой низкотемпературной плазмой (Минск, Новосибирск).

Большое внимание в облицовке уделяется оформлению швов между кирпичами. Толщина шва -10 мм, расшивка выпуклая, вогнутая, вподрезку, заглублённая. В соответствии с тональностью окраски кирпича применяют цветные швы на цветном растворе или с последующей окраской силикатными и другими красками.

Размер кирпичей 240*120*65 мм, лицевых камней 250х120х х140 мм и 250х120х88 мм с допускаемыми отклонениями по длине

+- 4 мм, ширине +- 3 мм, толщине +- 3 мм.

По стандарту назначается семь марок по прочности: 5,0; 7,5; 10,0; 12,5; 20,0; 25,0; 30,0 МПа, по морозостойкости: 25, 35, 50 циклов, водопоглощение 6-12% для беложгущихся глин и менее 14% для остальных, ограничено количество и размер дефектов.

Фасадные плитки (ГОСТ 13996-77) применяют в виде ковров или штучных изделий для облицовки наружных стен, стеновых панелей, крупных блоков, фризов, обрамления оконных и дверных проёмов, облицовки цоколей зданий, пешеходных переходов, остановочных павильонов и т.п. На участках возможного загрязнения (вблизи грунта, при большой интенсивности движения) и при недостаточной освещённости применяют только глазурованную плитку. Размеры плиток при толщине 10 мм составляют 250*140, 250*65, 215*120 и 140*120 мм, при толщине 7 мм -150x75, 120x65 мм, при толщине 4 мм -46*46, 22*46 и 22*22 мм, методом литья получают плитки с толщиной 3-3,5 мм.

В стандарте предусмотрены плитки модульных размеров 292x192, 292x142, 192х142 при толщине 10 мм. Отклонение размеров для плиток, которым присвоен знак качества, не более +- 0,8 мм. Водопоглощение рядовых плиток - не более 10%, специальных - не более 5%. Морозостойкость плиток - 35 циклов, специальных -50. Для отделки панелей в процессе формования применяю, ковры из плиток мельче 150x75x7 мм, наклеенные на обёрточную (ГОСТ 8273-75) или мешочную (ГОСТ 2228-75) бумагу костным или синтетическим (смесь мочевиноформальдегидной смолы и водного раствора натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы) водорастворимыми клеями.

Ковёр может быть с геометрическим или произвольным расположением плиток. Набор ковров выполняется автоматизировано на линии СМЖ-231, Оптовая цена 1 м2 глазурованных плиток в среднем oт 50 руб., неглазурованных - от 16 руб. Меньшей массой (6-7 кг/м2) и более низкой стоимостью отличаются литые плитки размером менее 121x96x3-3,5 мм. Крупные керамические плитки (290x290(120)х35 мм) закладывают при кладке стен или закрепляют на растворе после осадки здания. Для перевязки изготавливают прокладные плитки, а также перемычечные угловые.

Раствор для крепления плиток не ниже М-50 с осадкой конуса 5-7 см, Ц:П=1(0,3-5). Ширина швов 4 мм для мелких плиток, 7-10 мм для крупных с расшивкой, применяется облицовка без швов, но она требует высококачественной плитки.

Из малоразмерных плиток набирают ковры, образующие панно как произведения монументальной живописи.

3. Отделочные и ограждающие материалы из стекла применяемые в отделке фасадов зданий

Стекло получают в результате охлаждения расплава сырьевых материалов (кислотные, щелочные, щелочеземельные стеклообразующие окислы, кремнезём, борный ангидрит, глинозём, окись титана, окись натрия, кальция, калия, бария, свинца, цинка, лития, а также вспомогательных материалов, придающих необходимые свойства стеклу и ускоряющих варку (красители, обесцвечиватели, окислители, восстановители, глушители, осветлители, ускорители). Для облицовки и ограждений выпускают стекло листовое: оконное, теплопоглощающее и контрастное матовое, матово-узорчатое, "мороз", узорчатое, витринное, армированное, закалённое, цветное; облицовочное: марблит, эмалированная плитка, мозаика; стеклоизделия: стеклопакеты, стеклоблоки, плитки, стеклопрофилит.

Практически все стеклянные изделия выполняют декоративные Функции, что обусловлено сочетанием свойств материала - прозрачности, прочности, малой теплопроводности, долговечности, декоративности, за счет преломления, отражения и рассеивания света, окраски, нанесения узоров, рельефа, армирования и т.п.

Оконное стекло (ГОСТ 117-78), в зависимости от толщины, выпускается шести типов от 2 до 3 мм. Оптические искажения линий экрана "кирпичная стена" при просматривании его сквозь лист стекла под углом 90° должны отсутствовать. Для стекла высшей категории качества искажения должны отсутствовать и при просматривании под углом 60°.

Стекло обычно бесцветное, либо с зеленоватым или голубоватым оттенком, поверхность гладкая, без радужных налетов и матовых пятен.

Витринное неполированное крупногабаритное стекло (ГОСТ 7380-77) применяется для остекления витрин, дверных и оконных проёмов, устройства перегородок. Обеспечивая сквозную видимость, витринное стекло должно являться в то же время зрительной преградой во избежание травм. Восприятие стеклянных полотен улучшается при нанесении рисунка бордюра, указательных надписей, закреплении конструктивных элементов, искусственного ограждения барьерами, декоративным озеленением, установкой остекления на непрозрачную часть высотой не менее 15-20 см.

Гнутое стекло выпускается по специальному заказу. Полированное стекло (ГОСТ 13454-77) - высококачественный материал для остекления и витрин общественных зданий, отличающееся большей прозрачностью, чем неполированное. Армированное стекло содержит стальную сетку диаметром 0,45-0,6 мм, ячейка 12,5 и 25 мм с защитным алюминиевым покрытием (ГОСТ 3282-74).

Цветное стекло получают окраской расплавленной стекломассы окислами металлов в золотисто-жёлтый, зелёный, лилово-розовый, голубой цвета.

Применяют его для остекления фонарей, оконных переплётов, дверей, перегородок, светопрозрачных плафонов, ограждений лестниц, балконов, лоджий, где сетка удерживает образующиеся осколки и обеспечивает сохранность ограждения при пожарах, ударах. Армированное стекло имеет значительные деформации, без разрушения цельности, поэтому укрепляют его в переплётах на упругих прокладках из морозостойкой резины или из мастики. Декоративные свойства стекла зависят от формы армирующей сетки, интенсивности окраски, наличия и вида рифления, на одной из плоскостей. Стекло узорчатое (ГОСТ 5533-79) обрабатывается при прокате ковкой, окрашивается с поверхности плёнками из металлов, нанесением чёткого узора в виде мелкого или крупного геометрического или растительного орнамента. Характер орнамента и цвет на стекле определяется назначением, освещением помещения, общим стилем его интерьера, восприятием с внешней стороны - узор может частично или полностью исключить видимость, создать нейтральный фон интерьера при однородном рисунке или придать ему нарядность, закономерную или произвольную светотень. Большую выразительность имеет стилизованный или точный природный узор, например, узорчатое стекло "мороз". Для листового оконного стекла применяют пескоструйную обработку по трафарету. Теплопоглощающие, и солнцезащитные или контрастные стёкла окрашивают плёночными покрытиями окислов металлов толщиной 0,3-1 мкм, что снижает светопропускание от 30 до 70%, отражает зеркально до 40% света (ГОСТ 111-78) или окрашивают по массе.

Окраска зелено-голубых тонов ограничивает видимую часть спектра, уменьшает коротковолновую солнечную радиацию пропуская ультрафиолетовые лучи. Окраска от золотистого до красно-оранжевого цвета задерживает ультрафиолетовую часть спектра, что необходимо в библиотеках, художественных мастерских. Контрастные стёкла имеют нейтральную серую окраску, ослабляющую видимую часть спектра в помещениях, южной стороны с большой площадью остекления, поглощает тепловое излучение.

Перечисленные типы стекла применяют в помещениях с заданным (кондиционированным) режимом. При поглощении тепла стекло нагревается, поэтому крепление его в раме на эластичной резине, невысыхающих мастиках устраивает зазоры между переплетом и стеклом, предусматривая щели для вентиляции тёплого воздуха из междурамья внутрь помещения.

Окраска плёнками не зависит от толщины стекла, как при окраске по массе. Солнцезащитный тип стекла покрывают в горячем виде солями металлов или окислами кобальта, которые придают гидрофобность солнце- и теплозащиту до 70% от всей энергии, предотвращают обмерзание стекла в северных районах. Из особочистых сырьевых материалов с минимальным содержанием окислов железа, титана и хрома получают увиолевое стекло, пропускающее до 25% ультрафиолетовых лучей. Оно широко применяется для детских и лечебных учреждений, оранжерей. При старении увиолевое стекло желтеет, приобретает фиолетовый цвет. К декоративным остеклениям относится цветной триплекс, который получают склеиванием двух слоёв бесцветного стекла с бутафольной органической плёнкой между ними. Наряду с высокими декоративными свойствами, определяемыми плёнкой, триплекс безопасен, т.к. не даёт осколков, применяется в облицовке, в ограждениях.

Рифлёное стекло получают при вытяжке листа с односторонними параллельными рифлениями, методом проката выпускают волнистое стекло с геометрическим очертанием волн, которые частично исключают видимость, создают декоративный эффект и применяются в светопрозрачных перегородках и ограждениях, а последний тип, при наличии армирования, в кровельных покрытиях.

Методом проката получают призматическое стекло, имеющее одну гладкую сторону а другую - рифлёную призмами, очертание которых рассчитывается с целью рассеивания им концентрации светового потока, что придаёт нарядность освещению в помещении и исключает сквозную видимость.

Высокие механические свойства и долговечность стекла, наряду с декоративными свойствами обусловили его применение наравне с другими, материалами в облицовке.

Стекло глушенное, марблит выпускают в виде плиток размером 22,3x32,3x4,5 мм, ковров из плиток, плиток I20(+-1)x65(±0,5) и 150(+-l,5)х150(+-15), которые применяются для облицовки железобетонных панелей в процессе формования. Плитки образуют произвольный или геометрический узор, одноцветное поле или панно для оформления фасадов зданий, вестибюлей. Марблит шлифуют, полируют, придают матовую поверхность пескоструйной обработкой, окрашивают или структурируют под мрамор. Наклеивают на глинобитумных мастиках, цинковых белилах, карбонильном клее, эластичном цементном растворе с латексом, крепят металлическими креплениями.

Стемалит представляет собой закалённое листовое стекло, покрытое с одной стороны легкоплавкими керамическими красками (ГОСТ 22279-76). В облицовке стемалит гармонирует с металлами -алюминием, светлоокрашенной сталью. Размер листов по длине 400-1500 мм с модулем 10 см, по ширине 900-1000 мм с модулем 5 см. Повышают выразительность стемалита полировка, ковка, узорчатая обработка поверхности. Он долговечен, влагонепроницаем, ударо- и температуростоек, окраска стойкая к природным воздействиям.

Изделия из стемалита: листы, навесные панели изготавливают по размерам до закалки. Панели со слоем теплоизоляции применяют как стеновой материал.

Плитки, эмалированные облицовочные изготавливают из отходов листового стекла, покрывая с одной стороны белой или цветной эмалью толщиной 0,2-0,3 мм. Они применяются для душевых, лабораторий и т.п. Преимущество плиток - в простоте изготовления, в неограниченных цветовых возможностях при создании узоров, панно.

Крошка стеклянная применяется для декоративных штукатурок как один из компонентов вместе с мраморной крошкой, кирпичным боем, белым цементом, ее выпускают, различных цветов размером зёрен 0,6-1,4 мм, 0,3-2,8 мм, 2,8-5,0 мм.

Смальта - листовое непрозрачное стекло, литое или прессованное, окрашенное по массе; в виде плиток 15x15 - 20x20 мм. Выпускается смальта в виде прозрачного стекла, с одной стороны покрытого серебряным или золотым напылением или фольгой, защищённого стеклянной глазурью или вторым слоем стекла. Смальта - материал для мозаики, картин, панно.

Изделия из стекла применяются как облицовочные и конструкционные элементы. Широко внедрены блоки стеклянные (ГОСТ 9272-75).

Блоки - материал для перегородок, световых проёмов, самонесущих стен. Они исключают сквозную видимость, обеспечивают звуко- и теплоизоляцию, увеличивают глубину естественной освещённости. Для светопропускания блоки могут быть прозрачные, рассеивающие, направляющие. Основные цвета блоков - жёлтый, зелёный, синий, розовый, бесцветный. Размер блоков 194x194 мм или 244x244 мм и другие. Бортик блока скрывает кладочный армированный шов. Блоки, а также призмы, линзы и плитки укладываются поштучно или предварительно объединяются в стекложелезобетонные панели, крепящиеся упруго.

Стекло профильное - из швеллерного или коробчатого стеклопроката обладает светопрозрачностью, тепло- и звукоизоляцией, высокой прочностью, более индустриально, чем стеклоблоки. Применяется в качестве светопрозрачных наружных и внутренних ограждений в промышленных, жилых и сельскохозяйственных зданиях. Высокие декоративные свойства обусловлены длинными светлыми линиями граней и рёбер, что придаёт зданиям и интерьеру стройность и выразительность.

Стеклопакеты набираются из 2х - 3х плоских стёкол с воздушной герметичной прослойкой между ними (ТУ 21-01-321-70). Размер стеклопакетов 1100-2000 х 300-800 мм. Толщина набора рассчитывается в зависимости от требуемой теплопередачи и звукоизоляции. Расстояние между листами обычно 15-20 мм. По экономическим показателям стеклопакеты эффективнее рам с деревянными и металлическими переплетами, обеспечивают лучшую освещённость, не запотевают, технологичны при установке.

Аналогичным изделием является отевит, представляющий собой стеклопакет с прокладкой стеклохолста, исключающего сквозную видимость, рассеивающего освещение, что требуется для библиотек, музеев мастерских.

Высокие декоративные свойства имеют изделия из стекла - стеклянные дверные полотна (толщина 10-20 да) из закаленного стекла, бесцветного, окрашенного или эмалированного. Их применение целесообразно в общественных зданиях при интенсивном людском потоке в зимнее время теплопотери через стеклянные двери снижают тепловыми завесами, т.к. уплотнение полотен трудно осуществимо. Из стекла выполняют полированные или эмалированные плиты, архитектурные детали из листового или прессованного стекла.

Перспективным отделочным материалом являются ситаллы и шлакоситаллы, получаемые кристаллизацией стеклянных и шлаковых расплавов при охлаждении (ГОСТ 19246-73). Их отличие в высокой прочности и стойкости материала. Плитами ситалла облицовывают цоколи зданий, отделывают стены, перегородки, покрывают полы. В облицовке шлакоситалл может быть гладким, рифлёным, он малоистираем, огнестоек, не пылится, легко очищается, имеет высокую химическую стойкость, поэтому применяется для антикоррозионной защиты. Шлакоситалл шлифуется, полируется, режется, сверлится.

По экономическим показателям шлакоситаллы эффективнее других облицовочных материалов в покрытиях полов, облицовке строительных конструкций, стеновых панелях, антикоррозионной защите. Шлакоситаллы заменяют камень, гранит, мрамор, керамику, создают бесконечные возможности для архитектора.

Пеностекло изготавливают, добавляя газообразователь в состав стеклянной шихты, в результате расплав и готовый материал имеет поры 0,1-5 мм. Обладая высокими механическими тепло- и звукоизоляционными свойствами, пеностекло - лёгкий и удобообрабатываемый материал. Применяется комбинированно как функциональный и декоративный материал, бесцветный или окрашенный по массе или с поверхности.

4. Декоративные материалы на основе минеральных вяжущих веществ применяемые при отделке фасадов зданий

4.1 Декоративные бетоны и растворы

Декоративные бетоны и растворы широко применяются для внутренней и наружной облицовки, что обусловлено выразительностью при невысокой стоимости и трудоёмкости работ по устройству отделки, имея сходные составы с материалом конструкций, отделка органически объединяется с основой. Существуют различные способы получения декоративных материалов и изделий на основе минеральных вяжущих:

- применение смесей с избытком крупного цветного заполнителя и обычного серого или цветного хроматического или ахроматического цемента, что позволяет получить контрастное сочетание цветов заполнителя и цемента или наоборот достичь взаимного усиления колорита;

- применение смесей с недостатком крупного заполнителя или без него на основе одноцветных или смеси разноцветных цементов с мелкими природными заполнителями;

- применение растворных смесей с искусственными мелкими заполнителями, образующими декоративный слой;

- применение рельефных матриц для получения узора, рифления на поверхности цветных или обычных бетонов;

- применение специальных покрытий форм и смазок для получения зеркальной или матовой поверхности изделия;

- получение декоративных грубофактурных типов поверхности специальными технологическими приёмами;

- получение многослойных цветных штукатурок с обнажением слоёв для получения рисунка;

- окраска декоративными составами на основе минеральных вяжущих веществ с целью получения рисунка или однотонного покрытия;

- художественная роспись по свежей штукатурке водными красками;

- обработка бетонных блоков методами акваграфии;

- облицовка бетонных поверхностей керамическими, стеклянными, полимерными плитками, изделиями из природных каменных материалов;

- втапливание декоративных элементов в поверхность свежеуложенных бетонных смесей.

Требования к облицовке из бетона по прочности не ниже 20-40 МПа (200-400 кг/см2) для обычных и суровых условий эксплуатации соответственно, водопоглощение для стен не более 6-30%, для цоколей сооружений - не более 4-15%, морозостойкость в стеновых облицовках не менее 35 циклов, в цокольных - не менее 50 циклов.

Требования к декоративным растворам по прочности при сжатии не ниже 10 МПа (100 кгс/см2), морозостойкость не менее 50 циклов, водопоглощение не более 10%. Во избежание появления пятен - высолов, в сослав растворов вводят гидрофобизирующие и пластифицирующие добавки.

Экономическая эффективность сохраняется при толщине декоративного слоя до 5 см, поэтому технология изготовления облицовки развивалась по пути нанесения слоев отделки на готовую продукцию или послойное формование в процессе изготовления. Сказанное выше не относится к способам получения высококачественной или фактурной поверхности на основе материала изделия.

Декоративные бетоны и растворы выпускают в виде сухих смесей, состоящих из вяжущих, декоративных заполнителей, красителей. В качестве вяжущего применяют портландцемент марок 300, 400, 500, 600, белый и цветной портландцемент марок 300 и 400, строительную известь, гипс и магнезиальные вяжущие вещества марки 400 и выше.

Введение пигментов не более 10% в вяжущее осуществляют при помоле клинкера в шаровых мельницах. Пигменты должны быть щелоче- и атмосферостойкими, не изменять окраски под действием солнечной радиации. Для окраски применяют синтетические (Fe2O3 -красный, Fe2O3*3H2O -жёлтый, Gr2O3 -зелёный, ультрамарин -синий, кобальт -голубой, Fe3O4 -чёрный), природные (сурик железный - красный, охра - жёлтый, пиролюзит - чёрный), органические (фталоцианиновый - зеленый, голубой, сажа) пигменты. Пигменты вводятся также и в сухие смеси или в воду затворения.

Декоративные заполнители получают из природных материалов: гранита, мрамора, кварцита, туфа, доломита, природного гравия, песка или из искусственных материалов (керамзит, кирпичный бой, перлит, вермикулит, слюда, стекло, антрацит).

Сухие смеси выпускаются двух видов: смеси декоративных заполнителей определённого состава и смеси вяжущих веществ с декоративными заполнителями. Их затворяют и перемешивают до полной готовности на месте производства работ.

Фактурную обработку поверхности бетонных изделий осуществляют:

- в пластическом состоянии бетонной смеси (на заводе или на строительной площадке);

- в твёрдом состоянии обработкой бетонной поверхности.

Метод полусухой набивки заключается в том, что при изготовлении раскладывают декоративную бетонную смесь сухой консистенции по площади формы, после чего укладывают и уплотняют бетонную смесь малопластичной консистенции.

Метод обнажения зёрен заполнителя струёй воды не усложняет технологии формования, и осуществляется до завершения схватывания смеси в возрасте 1-3 часов, что даёт грубую фактуру поверхности. Лицевую открытую поверхность получают способом присыпки крошкой 2,5-25 мм на поверхность мелкозернистого пластичного бетона и последующей прикатки гладким или рельефным валиком. Выступивший раствор смывают соляной кислотой 4-5% концентрации, а затем чистой водой. Фактурную накатку можно достичь рельефным валиком по свежеуложенной мелкозернистой смеси. По затвердевшему бетону наносят рельеф механической обработкой - насечкой звёздчатой фрезой или металлическими щётками; нарезкой абразивными дисками глубиной 2-3 мм; наковкой электрическим или пневматическим инструментом; шлифованием террацитовых изделий; пескоструйной обработкой по трафарету на поверхности декоративного бетона. Тип фактуры декоративного бетона (способ её обработки) связан с функциональным и декоративным назначением сооружения, с расстоянием её восприятия, с необходимостью обслуживания при эксплуатации и т.п. Для внутренних, стен, перегородок в помещениях площадью менее 100 м2 применяется гладкая или слаборельефная фактура ровной окраски спокойных тонов. В значительных по площади и высоте помещениях создаётся психологическое ощущение дискомфорта, поэтому крупнорельефная фактура, негеометрический узор, подробности облицовки зрительно уменьшают площадь стен и увеличивает комфортность.

Для наружных отделок применяется слаборельефная, а также гладкая фактура с облицовкой искусственными материалами, что повышает долговечность стен, облегчает очистку поверхности. Высокими декоративными свойствами обладают крупнорельефные фактуры в сочетании с гладкими участками стен или остекления, для глухих стен целесообразны цветные отделки и панно, оживляющие общий облик здания.

Для отделок широко применяются штукатурки на основе гипсовых, известково-цементных вяжущих и цветного заполнителя. Признаками декоративности являются цвет и его сочетания, фактура, которая может быть полированной мелкопесчаной, циклёванной, грубо-штыкованной. Рецептура штукатурок широка, технологические приёмы специфичны, поэтому, обладая высокими декоративными свойствами, штукатурки требуют высококвалифицированного исполнения.

Для помещения с недостаточной освещённостью применяются светлые, гладкие штукатурки. Для наружных поверхностей сооружения также целесообразны светлые средне- и грубо-фак-турные штукатурки типа террацитовых (смесь белого цемента, извести пушонки, песка, мраморной крошки, муки мраморной, слюды, пигмента белого или жёлтого), которые согласуются с тёмной площадью остекления. Высокодекоративными являются многослойные штукатурки сграффито, которые после нанесения послойно снимается с обнажением необходимого цветового слоя для получения общего рисунка. Реже применяются фрески -роспись водными красками по известковой штукатурке с закреплением (защитой) известковым молоком.

Имитация мрамора и природных камней в штукатурке достигается комбинацией цвета, поверхностной отделкой и целесообразна для небольших площадей.

Индустриально получение имитаций мрамора поточным изготовлением облицовочной плитки форматом 300x300, 500x500, толщиной 10-20 мм из белого цемента с подкраской. Экономичны двухслойные плитки из раствора основы на обычном цементе и лицевого слоя толщиной 5 мм на цветном цементе.

Оригинальная фактура “ледоход” получается при распиловке бетонных блоков с крупным заполнителем (до 150 мм) из отходов мрамора на обычном цементе. Плитки имеют толщину 10-20 мм и формат, равный сечению блока.

5. Декоративные и отделочные материалы из древесины применяемые в отделке фасадов зданий

Применение древесины в отделочных работах увеличивается, что объясняется её преимуществами - прочностью при малой объёмной массе, высокими декоративными, звуко- и теплоизоляционными качествами, удобообрабатываемостью материала, позволяющей организовать безотходное производство. Наиболее прогрессивные решения получены при сочетании древесины с синтетическими материалами.

Сортамент пиломатериалов и изделий из древесины хорошо известен, широко освоен и применяется на практике. Признаками декоративности древесины являются цвет, блеск, текстура. Цвет древесины (от белого у осины, пихты до черного у чёрного дерева) бледнее в умеренном и ярче в тропическом климате. Воздух и свет меняют цвет древесины, грибки дают желтизну, синеву, краснину и другие оттенки. Искусственную окраску с сохранением текстуры материала создает марганцевокислым калием, даухромовокислым калием, известковым молоком, сульфамином, уксусно-кислым кобальтом (красный цвет), ксусно-кис-лым железом (синий цвет), серной кислотой (черный цвет), смесью уксусной кислоты и древесно-уксусного железа (зелёный цвет), смесью железного купороса и серной кислотой (оливково-зелёный цвет).

Блеск древесины выше у твёрдых пород, имеющих природный блеск, которые хорошо полируются (клён, бук, платан ильм, дуб, акация, орех, ясень), плохо полируются мягкие лиственные и хвойные породы.

Текстура древесины характеризуется рисунком на разрезах и наиболее выразительна на радиальном разрезе у дуба, клёна, ильма и на тангенциальном у ясеня, ореха, дуба, вяза, тисса, лиственницы.

Фанера - эффективный материал для отделки стен, перегородок, подшивки потолков, настала полов, оформления интерьера, изготовления щитов сборных зданий. Замена дощатой обшивки на фанерную экономически обоснована, т.к. последняя имеет более высокие показатели декоративности.

Клееная фанера выпускается по ГОСТ 3916-69 и классифицируется по виду клея: ФСФ - повышенной водостойкости, на Фенолформальдегидных смолах, ФK, ФБА - средней водостойкости, на карбамидных и альбуминоказеиновых клеях, ФБ -ограниченно-водостойкая, на белковых клеях.

Для обшивки каркасов панелей и щитов можно применять только атмосферостойкую семислойную фанеру марки БПС-1 (ГОСТ 102-75*) склеенную бакелитовой плёнкой.

Фанера имеет не менее 3х слоев шпона и толщину от 15 до 18 мм, шиты фанерные имеют толщину 8-45 мм.

Кровельная фанера облицована слоем толя и применяется в кровлях при облицовке в условиях повышенной влажности.

Ксилотакт - фанера, покрытая слоями асбеста с двух сторон, применяется как облицовка перегородок в местах с повышенной огнестойкостью.

Металлизированная фанера покрывается напиленным слоем меди, свинца, алюминия, латуни.

Декоративная фанера облицовывается фактурной бумагой и слоем полимерной водо-, тепло-, светостойкой плёнки.

Облицовочные изделия из древесины применяются для полов дощатых в виде одинарного или двойного настила с последующей отделкой окрашиванием. Материалом служат половые рейки (доски) из лиственницы, сосны, кедра, ели, пихты, стыкуемые по ширине в шпунт или в четверть.

Декоративные качества дощатого пола повышаются при отсутствии щелей, стыков, неровностей, что достигается чистой строжкой (след ножа менее 2 мм), применением сухой древесины, тщательного сплочения досок.

Более прогрессивными элементами для пола являются клееные деревянные панели, щиты, доски, облицованные слоем дубовой или буковой фризы, паркетом. Основание набирают из отходов пиломатериалов или из древесно-стружечной плиты. Паркетные щиты выполняют по ГОСТ 862.4-77, форматы от 400x400 до 300х800мм толщиной 30 мм.

Паркетные доски, паркет штучный и щитовой обработаются шлифовкой лицевой стороны, укладываются на битумной мастике или по лагам.

Использование клееных изделий экономит до 20% деловой древесины в строительстве,

Древесно-волокнистые плиты (ДВП) получают из древесины, растительных волокон спрессованных и скреплённых клеем (ГОСТ 4598-74*). В зависимости от прочности при изгибе плиты изготавливают четырех марок: М - мягкие, ПТ - полутвёрдые, Т -твёрдые и СТ - сверхтвёрдые.

Лицевая поверхность твёрдых плит может покрываться лакокрасочным глянцевым или матовым слоем, одноцветным или в виде рисунка. Тыльную сторону грунтуют. Из ДВП изготавливают облицовку дверей, панелей, стен, мебели, пола. На основу из ДВП наклеивают фактурную бумагу, наносят эмаль. Швы между листами закрывают выступающей или выполненной заподлицо расшивкой из деревянных, пластмассовых или металлических реек. Закрепляют листы на клеях, мастиках, гвоздевым креплением плотно к основанию или (реже) с воздушным зазором.

Древесно-стружечные плиты (ДСП) получают методом горячего прессования древесных частиц и связующего (ГОСТ 10632-77). Плиты, в зависимости от марки, могут быть однослойными (П-20), трёхслойными П-1Т, П-2Т, П-3 и многослойными (П-1 М). Поверхность плит шлифуют, отделывают шпоном, лаком, декоративными бумажно-слоистыми пластиками, фактурной бумагой, плёнкой, плитками ПBХ.

Вид обработки или отделки поверхности определяется функциональным назначением элемента сооружения и условиями эксплуатации. Высокие тепло-, звукоизоляционные свойства и жёсткость плит позволяет применять их для перегородок, панелей, щитов, мебели, полов.

Фибролитовые плиты по ГОСТ 8923-70 изготавливают прессованием смеси портландцемента и обработанной минеральными солями (CaCl2) древесной шерсти.

Малая объёмная масса, высокие теплоизоляционные свойства, огнестойкость, удобообрабатываемостью, грибоустойчивость и высокие декоративные качества позволяют применять фибролит для наружных ограждающих стен, утеплённых перекрытий, перегородок, звукоизоляции перекрытий, звукопоглощающей отделки стен, потолков.

Аналогами фибролиту являются: арболит - материал из древесных крошек, минерализатора и портландцемента, применяемый для изготовления панелей, плит, блоков а также ксилолит, получаемый из древесных опилок и магнезиального вяжущего с наполнителем из асбеста, трепела, кварцевого песка и красителя. Ксилолит - прекрасный материал для высокодекоративных монолитных тёплых полов.

Древесные или древсно-слоистые пластики (ГОСТ 13913-68) - листовой материал, полученный горячим прессованием листов шпона, измельчённой древесины или опилок, пропитанных синтетической смолой резольного типа.

Разнообразную по колориту окраску придают пластикам древесная масса, различные по светлости сколы, минеральные и анилиновые красители. Пластик имеет малую истираемость, водонепроницаемость, высокую прочность и декоративность. Толщина листов от I да 60 км, ширина - 700-1300 мм, длина 750-5600 мм.

Пластик применяют как декоративный матерная для облицовки стен, панелей, пола, мебели, элементов конструкций в жилых, общественных и промышленных зданиях. Одноцветные пластики применяют в небольших помещениях с повышенной влажностью или требованиями гигиеничности. Пластик с имитационным или произвольным рисунком применяют в больших помещениях общественных зданий. Крепление листов пластика осуществляют на синтетических смолах, органических клеях, мастиках реечной раскладкой, реже обивкой.

Для декоративных и отделочных материалов из древесины большое значение имеет обеспечение долговечности, которая достигается антисептированием против гниения, обработкой антипиренами от загорания, а также специальными конструктивными мерами, исключающими скопление влаги, грязи, обеспечивающими проветривание, доступность окраски, очистки. При влажности менее 18% материалы из древесины обладают достаточной долговечностью.

Специальные пропитки, обработки ухудшают декоративные свойства древесины.

Значительно увеличивают долговечность древесины и повышают декоративные свойства методы поверхностной отделки изделий. Наиболее распространены для изделий из отходов древесины методы: ламинирование фактурной бумагой, пропитанной смолами; облицовка декоративными поливинилхлоридными и ВА-15 плёнками, древесно-слоистыми пластиками и стеклопластиками; облицовка материалов шпоном, фанерой из ценных и долговечных пород, фанероплёнкой; покрытие лаками, красками, эмалями; отделка порошкообразными полимерами и металлом; покрытие текстильными материалами или металлической фольгой.

В применении облицовок стремятся к снижению их стоимости, толщины; например, микрошпон имеет толщину 0.08-0,12 мм, покрытие из листового стеклопластика.

Применение полированных прокладок при прессовании шпона с фактурной бумагой и слоя полиэфирного лака позволяет получить блестящую поверхность без полирования и шлифования, тогда как при обычной технологии требуется 5-10 слоев лака и многократное полирование.

6. Отделочные материалы на основе полимеров применяемые в отделке фасадов зданий

6.1 Общие сведения о полимерах

Полимерные декоративные и отделочные материалы настолько многообразны, что практически не ограничивают творчества архитектора, задача которого точно сформулировать свойства требуемого строительного материала, а химическое производство способно его изготовить. Сдерживающими факторами применения полимеров являются их высокая стоимость, изменение свойств в течение времени, недостаточная поверхностная твёрдость и сгораемость.


Подобные документы

  • Классификация материалов, предназначенных для повышения архитектурно-декоративных и эксплуатационных характеристик зданий и сооружений, защиты конструкций от атмосферных воздействий. Отделочные материалы для фасадов зданий и внутренней отделки помещений.

    реферат [213,0 K], добавлен 01.05.2017

  • Изучение архитектурно-строительных требований к индустриальной отделке фасадов зданий. Характеристика выбора материала и конструкций пола, дефектов отделки и окраски фасадов зданий. Анализ техники безопасности при производстве работ по отделке фасадов.

    курсовая работа [48,2 K], добавлен 17.08.2011

  • Классификация и характеристика керамических изделий для внутренней облицовки. Основные требования, предъявляемые к качеству плитки для пола. Материалы для облицовки фасадов зданий: видовое разнообразие, способы их изготовления и особенности применения.

    реферат [16,5 K], добавлен 30.04.2009

  • Отделочные работы как завершающий этап при строительстве, реконструкции. Ремонтные работы фасадов и интерьеров зданий. Материалы для штукатурных работ. Технологический процесс декоративной штукатурки. Приготовление раствора. Контроль качества облицовки.

    контрольная работа [1,9 M], добавлен 01.02.2014

  • Изучение свойств каменных материалов, применения искусственного камня в конструктивных решениях стен зданий. Виды искусственных материалов и их отличия от природного каменного материала. Использование керамогранита в монтаже вентиляционных фасадов.

    курсовая работа [33,6 K], добавлен 19.12.2010

  • Основные мероприятия по техническому обслуживанию, ремонту и реконструкции фасадов. Особенности ремонта, очистки и промывки штукатурки, балконов, наружных конструкций. Современные методы отделки фасадов: сайдинг, керамогранит, облицовочный кирпич, плитка.

    курсовая работа [43,5 K], добавлен 10.03.2013

  • Материалы и приспособления для технологического процесса оклеивания стен стеклообями и окраски фасадов зданий фактурными красками. Последовательность и технология выполнения малярных работ. Организация труда и рабочего места, техника безопасности.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 15.09.2010

  • Прочность материалов и методы ее определения. Разновидности облицовочной керамики в строительстве. Глиноземистый цемент, его свойства и применения. Полимерные материалы, применяемые в отделке внутренних стен. Гидроизоляционные материалы, их применение.

    контрольная работа [33,1 K], добавлен 26.03.2012

  • Классификация искусственных строительных материалов. Основные технологические операции при производстве керамических материалов. Теплоизоляционные материалы и изделия, применение. Искусственные плавленые материалы на основе минеральных вяжущих бетонных.

    презентация [2,4 M], добавлен 14.01.2016

  • Пиломатериалы из древесины хвойных пород, отборного сорта. Изготовление клееной массивной древесины. Типы столярных плит. Получение и применение фенолоформальдегидных смол. Характеристика гитары как изделия из древесины. Свойства лакокрасочных материалов.

    контрольная работа [396,2 K], добавлен 17.06.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.