Производство хлеба тостового "Домановский"
Описание технологической схемы производства хлеба тостового "Домановский". Расчёт производительности печи. Составление производственных рецептур. Организация технохимического контроля и его метрологическое обеспечение. Показатели качества хлеба.
Рубрика | Кулинария и продукты питания |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 19.11.2014 |
Размер файла | 150,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
2. Вновь приступать к работе после ремонта, только после осмотра оборудования и разрешения мастера-пекаря.
3. При получении серьезной травмы потребовать вызова «Скорой медицинской помощи».
Требования безопасности по окончании работы:
1. Произвести уборку рабочего места, вымыть и убрать инструменты
2. О всех неисправностях, поломках сообщить сменному рабочему и мастеру-пекарю.
3. Печь по окончании работы не отключать, но не оставлять до прибытия сменного пекаря.
4. Сообщить мастеру-пекарю о замеченных неисправностях, о предложениях по охране труда.
Общие требования безопасности при обслуживании тестоделителя А2-ХТН:
1. К работе в качестве формовщика теста допускаются лица женского и мужского пола, прошедшие специальное курсовое обучение по 12-часовой программе, сдавшие успешно экзамен после обучения, усвоившие устройства и правила безопасности эксплуатации оборудования, обученные практическим методам работы после 6-10 сменной стажировки под руководством мастера-пекаря, прошедшие инструктаж на рабочем месте по технике безопасности.
2. Во время работы формовщик теста обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, не допускать курения и распития спиртных напитков на рабочем месте.
3. Во время работы при обслуживании тестоделителя, возможно воздействие на работающего опасных и вредных факторов:
3.1 у тестоделителя А2-ХТН травмирующим участком является зона нагнетания теста в тестовую камеру; зона действия делительной головки с отсекающим устройством; зона приемного бункера с вращающимся шнеком подачи теста;
3.2 листы, формы (при неисправности их падение на ноги);
3.3 повышенный шум;
3.4 монотонность труда;
3.5 физические нагрузки средней тяжести.
4. Формовщик теста должен быть одет в спецодежду согласно утвержденным нормам, застегнутым, волосы убраны под головной убор.
5. Для обеспечения пажаробезопасности не допускается курение и разведение огня в помещении, на рабочем месте. При пожаре принять меры к пожаротушению, через мастера-пекаря вызвать членов ДПД из числа дежурного технического персонала.
6. При получении травмы немедленно сообщить мастеру-пекарю и сохранить обстановку неизменной по возможности (если она не угрожает здоровью окружающих).
7.При обнаружении неисправности оборудования, приспособлений, инструмента вызвать дежурного слесаря-ремонтника и поставить в известность пекаря-мастера.
8. Знать правила оказания первой помощи пострадавшим.
9. Соблюдать «Санитарные правила на предприятиях хлебопекарной промышленности».
10. Несоблюдение требований настоящей инструкции является нарушением правил внутреннего распорядка и влечет за собой ответственность в установленном порядке согласно «Положения о талонной системе контроля по технике безопасности» и Кодекса законов о труде РБ.
Требования безопасности перед началом работы:
1. Проверить исправность спецодежды, освещенность рабочего места, наличие и исправность вентиляции, санитарное состояние рабочего места, наличие и исправность оградительных устройств.
2. Проверить состояние и надежность заземляющих устройств.
3. Провести тщательный осмотр всех частей обслуживающего оборудования, обратить особое внимание на состояние и положение выключателей, электроблокировки приводов, крышек ограждения.
4. Перед включением оборудования убедиться, что пуск безопасен для окружающих и самого работающего.
5. Проверить исправность и точность работы кнопки «Стоп», останавливающей все машины одновременно.
6. Обо всех неисправностях немедленно сообщить мастеру пекарю и приступить к работе только после полного их устранения и разрешения мастера-пекаря.
Требования безопасности во время работы:
1. Выполнять только ту работу, которая поручена, не отвлекаться и не отвлекать других работающих.
2. Следить за исправностью электроблокировки на передней и задней стенках тестоделителя.
3.Проверить невозможность включения при поднятой крышке над головкой делителя.
4. Не оставлять работающее оборудование без присмотра и не поручать другим рабочим.
5. Не производить чистку, смазку машины, не снимать и не поправлять ремни на ходу.
Требования безопасности в аварийных ситуациях:
1. Услышав шум, стук, запах гари, дыма и другие признаки аварии - немедленно остановить работу всего оборудования, вывесить табличку «Не включать - работают люди!» или «не включать - ремонтные работы», сообщить мастеру-пекарю и вызвать дежурного слесаря и электрика.
2. Приступать к работе только после ремонта, после осмотра делителя и разрешения мастера-пекаря.
3. При получении серьезной травмы потребовать вызова «Скорой медицинской помощи».
Требования безопасности по окончании работы:
1. Произвести уборку рабочего места, вымыть и убрать инструменты, вымыть наружные поверхности делителя.
2. Обо всех неисправностях, поломках сообщить сменному рабочему и мастеру-пекарю.
3. Все свободные от теста дежи зачистить и оставить в специальном месте, чтобы не загромождать проход и подходы к оборудованию.
4. Сообщить мастеру-пекарю о замеченных неисправностях, о предложениях по охране труда:
Работа предприятия приносит определенный вред окружающей среде:
1. Выделяются вредные вещества в атмосферу:
- от работы котельной - оксид углерода, диоксид азота;
- от работы технологических печей - оксид углерода, диоксид азота, ацетатальдегид, кислота уксусная, спирт этиловый;
- от работы автотранспорта предприятия - углеводороды, оксид углерода, диоксид азота, сажа, сернистый газ, свинец, бензакирен;
- от работы деревообрабатывающих станков - древесная пыль;
- при производстве сварочных работ - оксид железа, оксид кремния, фториды плохо растворимые, водородфтористый, оксид углерода, диоксид азота;
- от упаковочного оборудования - формальдегид, соляная и уксусная кислоты.
2. Попадают вредные вещества в сточные воды:
- остатки сырья после мойки оборудования, уборки помещений;
- сырье при не герметичности кранов, задвижек, установленных канализационных линиях;
- моющие средства от работы стиральных машин;
- остатки пищи после мойки посуды в буфете;
- сбросы от функционирования санитарио-бытовых помещений;
- масла при работе неисправного автотранспорта, приводов технологического оборудования.
3.Наносят вред окружающей среде отходы производства, образуемые при:
- уборке помещений (рабочих мест);
- освещение помещений ртутьсодержащими люминесцентными лампами;
- упаковке продукции;
- распаковке сырья;
- работе автотранспорта предприятий, изношенные промасленные спилки и т. п.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Стадии технологического процесса приготовления хлеба. Машинно-аппаратурная схема линии производства подового хлеба, способ приготовления теста. Характеристика тестоприготовительного агрегата И8-ХТА-12. Описание печи для выпечки подового хлеба ПХС-25.
реферат [390,9 K], добавлен 18.02.2010Технологический процесс как фактор, влияющий на формирование качества хлеба. Потребительские свойства хлеба. Требования к качеству хлеба формового пшеничного из муки высшего сорта. Маркировка как средство идентификации хлеба. Экспертиза качества хлеба.
курсовая работа [40,1 K], добавлен 10.04.2009История появления хлеба на Земле. Состав и усвояемость хлеба. Сырьё, применяемое в хлебопечении ржано-пшеничного хлеба. Характеристика процесса производства хлеба. Ассортимент ржано-пшеничного хлеба. Укладка в лотки хлеба и хлебобулочных изделий.
реферат [16,5 K], добавлен 07.12.2010История производства хлеба ржано-пшеничного. Сырьё, применяемое в хлебопечении ржано-пшеничного хлеба, его пищевая ценность. Производство хлеба ржано-пшеничного заварного, его ассортимент. Требования к качеству хлеба. Дефекты хлеба. Условия его хранения.
курсовая работа [61,6 K], добавлен 08.08.2008Особенности технологии приготовления ржаных сортов хлеба. Анализ способов приготовления заквасок. Характеристика реологических свойств хлеба ржаного простого. Описание рецептуры ржано-пшеничного хлеба "Дарницкого", технологическая схема производства.
дипломная работа [2,9 M], добавлен 13.05.2012Расчет технологического плана производства Бородинского хлеба. Унифицированная рецептура. Подбор хлебопекарной печи, расчет суточной производительности. Оборудование мучного склада и просеивательного отделения. Контроль качества сырья и готовой продукции.
курсовая работа [428,4 K], добавлен 10.02.2015Сорта хлеба с использованием ржаной муки. Хранение и подготовка сырья к производству. Описание технологической схемы производства хлеба заварного "Северного". Основные виды сухих заварок, используемых в хлебопечении. Ассортимент хлебобулочных изделий.
курсовая работа [97,1 K], добавлен 09.06.2015История происхождения и классификация хлеба. Технология проведения экспертизы качества хлеба пшеничного: маркировочные данные, органолептические показатели, нормативная документация, инструментальные показатели. Расчёт технико-экономических показателей.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 06.04.2014Классификация и ассортимент хлеба ржаного и ржано–пшеничного. Органолептическая оценка качества хлеба. Исследование пористости, влажности мякиша, кислотности ржаного хлеба. Химический состав и пищевая ценность. Основные компоненты любого теста.
презентация [577,6 K], добавлен 12.11.2014Современное состояние производства хлеба. Технологическая схема производства формового хлеба из пшеничной муки. Сырье, используемое в процессе хлебопекарного производства. Расчет полезного фонда рабочего времени. Сменная выработка хлебобулочных изделий.
курсовая работа [684,6 K], добавлен 03.02.2015