Оказывание работникам материальную помощь в случае необходимости: длительная болезнь, рождение ребенка, юбилеи, свадьба, похороны и т. д.

Систематизированное изложение норм безопасности приводится в ССБТ. ССБТ - это комплекс взаимосвязанных стандартов, направленных на обеспечение безопасности труда, задачей которого является установление общих требований и норм по видам опасных и вредных производственных факторов, общих требований к производственному оборудованию и производственным процессом, требований к средствам защиты работающих и методов оценки безопасности труда.

Правила и нормы конкретизируют требования безопасности. На основании правил и норм разрабатываются инструкции по охране труда, обязательные для рабочих и служащих, устанавливающие правила выполнения работ и поведения в производственных помещениях и на строительных площадках.

Локальные нормы трудового законодательства содержатся в коллективных договорах, соглашениях, контрактах и других документах. Вопросы безопасности отражаются и в других документах, например, в регламентах.

В настоящее время разрабатывается Закон РФ “Об охране труда”. Введен в действие с 29 мая 1991 года Закон РФ “О санитарно- эпидемиологическом благополучии населения”.

На административно-технический персонал предприятия возлагаются обязанности по обеспечению безопасности в соответствии с должностным положением.

Организация охраны труда на предприятии складывается из следующих видов работ: разработка перспективных и текущих планов по дальнейшему улучшению и оздоровлению условий труда и закрепление их в коллективных договорах; обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью, защитными приспособлениями, спецмылом, питьевой водой и др.; систематическая проверка выполнения плановых и внеплановых мероприятий по охране труда; создание комиссий по приемке в эксплуатацию новых цехов и участков. Сюда же относится: инструктирование и обучение работающих безопасным приемам труда; разработка и утверждение инструкций; организация пропаганды охраны труда, обучения и периодической аттестации административно-технического персонала; повседневного технадзора за соблюдением работающими требований охраны труда и технологической дисциплины; предварительного и периодического осмотра лиц, принимаемых на определенные виды работ; расследование и анализ случаев производственного травматизма и профессиональных заболеваний; ведение документации и составление отчетности.

Надзор и контроль за соблюдением законодательства об охране труда.

В соответствии с “Основами законодательства Российской Федерации о труде” надзор и контроль за соблюдением правил по охране труда осуществляют специально уполномоченные на то государственные органы и инспекции, не зависящие в своей деятельности.



6.2 Производственная санитария и гигиена труда

Загрязнение атмосферы. Основные вещества, загрязняющие атмосферу, делят на две группы - газы и твердые частицы. При этом газы составляют 90%, а твердые частицы 10% от общей массы загрязнений.

Основным источником загрязнения атмосферы являются природные и производственно-бытовые процессы. Природные - пыльные или черные бури, вулканические извержения, космическая пыль и т. п.; искусственные - теплоэлектростанции (выбрасывают сернистый и углекислый газ), металлургические предприятия (выбрасывают окислы азота, сероводород, сероуглерод, хлор, фтор, аммиак, соединения фосфора, ртуть, мышьяк), химические, цементные заводы и другие промышленные предприятия.

Основным документом, регламентирующим деятельность по охране воздушного бассейна, является закон Российской Федерации “Об охране атмосферного воздуха”.

Для уменьшения загрязненности воздуха промышленными выбросами применяют химические и физические методы очистки. С этой целью используют различные устройства, работающие по принципам инерционной сепарации, фильтрации через пористые материалы, мокрой очистки, электростатического осаждения пыли и т. д. Для рассеивания вредных веществ в атмосфере и снижения концентрации до уровня ПДК применяют высокие трубы (до 300м). Применение высоких труб не сокращает количества вредных выбросов.

Все более актуальной становится проблема защиты атмосферного воздуха от выхлопных газов автомобилей и реактивных самолетов. Одним из мероприятий по санитарной охране атмосферного воздуха является устройство санитарно-защитных зон, которыми жилые застройки отделяют от предприятий и сооружений. Ширина санитарно-защитных зон меняется от 50 до 1000 м в зависимости от вида и мощности производства. ГОСТ 12.0.002-80 - производственная санитария. Это система организованных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.

Гигиена труда - изучает трудовую деятельность, разрабатывает методы и нормативы, направленные на здоровье труда.

Микроклимат - метеорологические условия, комплекс физических факторов внешней среды, оказывающих влияние на терморегуляцию организма (табл. 6.1).

Таблица 6.1 - Микроклимат в лаборатории

Период года	Температура воздуха, °С	Влажность воздуха, %	Скорость движения воздуха,'м/с
Холодный	19	56	0,2
Теплый	21	50	0,2

Измерения показателей микроклимата проводят не менее 3 раз в Освещение.

Лаборатория состоит из двух смежных комнат, общей площадью 72 м². Высота помещения 3,5 м. Имеется 3 больших окна, высота которых составляет 2 м, длина 3 м. Следовательно, площадь одного окна составляет 6 м. Это естественное освещение. Общее количество светильников 14 штук, тип ЛБ-40. В каждом светильнике имеется 2 лампы, каждая мощностью 80 Ватт. Высота подвеса отсутствуют, светильники прикреплены к потолку.

Шум и вибрация.

Шум - одна из форм физического загрязнения окружающей среды, адаптация организмов к которому практически невозможна. В настоящее время шум рассматривается как серьезная опасность и необходимо предусматривать мероприятия по борьбе с ним.

Шум характеризуется уровнем давления и частотой. Чем больше уровень давления, тем значительней физиологический отрицательный эффект.

Защита от шума осуществляется несколькими путями:

а) снижение шума в источнике;

б) создание шумозащитных экранов в виде зданий, создающих акустическую тень внутри микрорайонов;

в) применений растений в виде живых изгородей и др.

Вибрация высокой интенсивности при продолжительном воздействии приводит к серьезным изменениям деятельности всех систем организма и при определенных условиях может вызвать тяжелое заболевание. При небольшой интенсивности и длительности воздействия вибрация может быть полезна, уменьшает утомляемость, повышает обмен веществ, увеличивает мышечную силу.

В нашем случае в лаборатории шум и вибрация отсутствует.

Средства индивидуальной защиты.

Для защиты работников от опасных и вредных производственных факторов имеется наличие спецодежды (халаты, безрукавки, фартуки); спецобуви (сапоги, галоши). Для предохранения лица и глаз от брызг различного металла применяют очки. В качестве средств для защиты рук выдаются перчатки, а для органов дыхания применяют противогазы и фильтрующие респираторы.

В лаборатории имеются респираторы, т.к. работа ведется с различными кислотами. Каждый работник снабжен халатами, очками. Имеются аптечки.

6.3 Техника безопасности

Правила техники безопасности:

Работу в лаборатории нужно выполнять в халатах из хлопчатобумажной ткани, застегивающихся спереди.

Все опыты с концентрированными кислотами, щелочами, газообразными веществами, органическими^растворителями (спиртом, ацетоном, бензином, и др.) производить под тягой.

Запрещается набирать кислоты и другие агрессивные жидкости в пипетку ртом, в этом случае следует использовать резиновую грушу или градуированные шприцы и бюретки.

Запрещается выливать в раковину крепкие кислоты, щелочи, органические растворители, ртуть и ее соединения, сильно пахнущие вещества. Их собирают в отдельную посуду с надписью.

При нагревании пробирок с растворами их следует держать специальными держателями открытым концом от себя и от стоящих рядом людей. Не пользоваться пробирками с трещинами.

При работе с химическими веществами запрещается пробовать их на вкус.

Запрещается оставлять без присмотра включенные электроприборы и газ.

Работа на центрифуге, аппарате для электрофореза и другом лабораторном оборудовании разрешается после детального ознакомления с техническим описанием его и инструкций по эксплуатации. Следует обеспечивать безопасное хранение и транспортировку сильнодействующих реактивов.

В рабочих помещениях должны соблюдаться чистота, запрещается хранить верхнюю одежду. принимать пищу.

Во время работы лаборант должен работать с чистой посудой, так как от этого зависит результат анализа, содержать в чистоте и экономично расходовать реактивы.

Содержать в порядке и чистоте весы и разновески. Разновески нельзя брать руками, для этого необходим пинцет.

Запрещается перегружать весы сверх допускаемой нагрузки.

После окончания работы лаборант обязан убрать рабочее место, все реактивы убрать в шкаф, кислоты и щелочи в вытяжной шкаф. Вентиляцию и свет в лаборатории выключить после окончания работы.

В установленные сроки проводят медицинское свидетельствование сотрудников, работающих во вредных условиях труда.

Первая помощь при несчастных случаях.

При попадании на кожу щелочи обожженное место обильно промывают 2% раствором уксусной или борной кислоты.

Меры безопасности при утечке газа и тушении локального пожара и горячей одежды.

При обнаружении запаха газа необходимо отключить газовую магистраль, электроприборы и тщательно проверить лабораторию. Категорически запрещается пользоваться спичками и включать электрический свет.

При возникновении пожара нужно быстро убрать все горючие вещества подальше от места возгорания, отключить газовую магистраль, все электроприборы и прекратить активный доступ воздуха в лабораторию.

Пламя следует тушить песком или противопожарным одеялом. Тушение пожара водой может привести к расширению очага пожара. В случае более обширной площади возгорания следует пользоваться огнетушителем.

Если на ком-либо загорится одежда, необходимо плотно накрыть загоревшуюся ткань противопожарным одеялом. При возгорании одежды нельзя бежать, так как это способствует распространению пламени.

6.4 Противопожарная профилактика

Пожары наносят значительный ущерб народному хозяйству и могут быть причиной гибели людей. Защита промышленных предприятий и других

объектов от пожаров представляет серьезную инженерную задачу, связанную с осуществлением комплекса профилактических мероприятий [].

В зависимости от степени пожарной опасности объекты народного хозяйства охраняют военизированные и профессиональные пожарные части, а также пожарно-сторои:езая охрана.

Ответственность за соблюдение противопожарного режима и своевременное выполнение профилактических мероприятий возлагается на руководителя предприятия и начальников соответствующих объектов. Руководитель предприятия приказом назначает пожарно-техническую комиссию (ПТК, в состав которой входят главный инженер (председатель), начальник пожарной охраны, энергетик, технолог, механик, инженер по технике безопасности и другие специалисты.

Задачами ПТК являются разработка мероприятий по устранению недостатков в пожарной профилактике, содействие органам пожарного надзора и организация разъяснительной работы среди персонала предприятия.

В соответствии с действующим положением на промышленных предприятиях создаются добровольные пожарные дружины. Все трудящиеся при поступлении на работу проходят вводный и первичный инструктаж о мерах пожарной безопасности по утвержденной программе с соответствующей регистрацией.

Задачи, которые решает пожарная безопасность, можно разделить на 4 группы:

1) профилактика, т.е. предупреждение пожаров;

2) локализация, т.е. ограничение масштабов возникших пожаров;

3) защита людей и материальных ценностей от огня;

4) тушение пожара.

Пожаро- и взрывопредупреждение по существу основано на

соблюдении двух условий:

а) предотвращение образование горючей и взрывоопасной среды;

б) исключение источников, способных воспламенить среду.

В лаборатории пожаров и взрывов за последние 3-4 года не наблюдалось.

При возникновении пожара диспетчер сообщает в пожарную часть по телефону “01” и оповещает руководящий состав АТП, в вечернее время директору по домашнему телефону. Предприятие имеет в наличие огнетушители, пожарные ведра, ящики с песком и пожарным инструментом: топорами, ломами, расположенных на пожарных щитах. Для тушения электроустановок и электропроводов, находившиеся под напряжением, применяют углекислые огнетушители. Имеются в наличии пожарные водопроводы, которые объединены с хозяйственно-питьевыми и производственными водопроводами.

Правила поведения и действий при пожаре:

1) не входить в зону задымления, если видимость менее 10 м;

2) прежде чем войти в горящее помещение, закрыться с головой мокрым покрывалом, полотенцем, куском плотной ткани;

3) дверь в задымленное помещение открывать осторожно, чтобы избежать вспышки пламени от быстрого притока свежего воздуха;

4) в сильно задымленном помещении двигаться ползком, или пригнувшись;

5) для защиты от угарного газа дышать через увлажненную ткань;

6) если загорелась одежда, ложиться на землю, перекатываться, бежать нельзя;

7) эвакуация людей из горящих зданий (выход людей на улицу в безопасное место через окна и двери).

6.5 Расчет естественного освещения

Естественного освещения обеспечивается наличием окон (боковое освещение), благодаря которым солнечные лучи проникают внутрь помещения.

Естественное освещение нормируется коэффициентом естественной освещенности (КЕО), который представляет собой выраженное в процентах отражение фактической освещенности в какой-либо точки помещения к освещенности рассеянным светом небосвода точки, лежащей на открытой местности.

Расчет сводится к определению суммарной площади световых проемов. Суммарную площадь световых проемов, F₀, м², по коэффициенту естественной освещенности для боковых проемов определяют по формуле(19).

(19)

где F_n - площадь пола, м²;

_lmin минимальная величина коэффициента естественной освещенности;

?₀- световая характеристика окна;

К - коэффициент, учитывающий затенение окон соседними зданиями;

ф - общий коэффициент светопропускания оконного проема с учетом его загрязнения;

r₁ - коэффициент, учитывающий повышение освещенности за счет света отраженного от стен и потолков.

Количество световых проемов (окон), N₀, штук, определяют по формуле (20).

(20)

где F₀ - площадь окна по ГОСТ, м².

Лаборатория длиной 12 м, шириной 6 м, высота от пола до потолка 3,5 м, Все коэффициенты, используемые в формуле (8.1) берутся из таблиц (l_min=l; ?₀=2,3; К=1; ф =0,4; r₁=l,45). Площадь окна по ГОСТ 3 м².

Суммарную площадь световых проемом определяют по формуле



Количество световых проемов (окон) определяют по формуле (8.2):

Принимаем один световой проем (окно).



Выводы и предложения к производству

1. Маркетинговыми исследованиями установлено положительное отношение потребителей к замороженным хлебобулочным изделиям (45%) и применению пищевых добавок - улучшителей при производстве хлеба (56,1%).

2. Оптимизированы параметры приготовления теста: температура - 20°С, продолжительность брожения - 20 мин., обеспечивающие улучшение качества хлеба. Установлено, что хранение полуфабрикатов теста при температуре +6…+8^оС более 72 часов не допустимо. Хранение тестовых полуфабрикатов при температуре -18…-20^оС возможно и более 14 суток.

3. Выявлено положительное влияние исследуемой технологии на формирование потребительских свойств хлеба, что подтверждает и балльная оценка органолептических показателей готовой продукции.

4. Физико-химические показатели готовой продукции отличаются незначительно и соответствуют требованиям ГОСТ.

5. Микробиологическая обсеменённость полуфабрикатов и готовой продукции находится в пределах нормы. Однако длительность хранения полуфабриката более трех суток при температуре +6-7⁰С приводит к увеличению генетических бактерий и обсемененности, как полуфабриката, так и готового продукта, а так же к ухудшению органолептических свойств хлеба.

6. При сравнении технологий было установлено, что интенсивная холодная технология приготовления хлеба является перспективной, легко исполняемой, выручка и прибыль обеспечивают высокий уровень рентабельности (13,38%), о чем свидетельствуют результаты расчёта экономической эффективности.



Список используемой литературы

1. Андреева Л.В. Сравнительная эффективность методов пробной выпечки хлеба и его улучшителей в связи с селекцией пшеницы и хлебопечением/ Л.В. Андреева/ Автореферат. - Саратов. 2004. - 23 с.

2. Анникова Т.Ю. Функциональные ингредиенты для оптимизации производства хлебобулочных изделий/ Т.Ю. Анникова// Хлебопечение России. - 2001.-№5.-с. 22-23.

3. Апет Т.К. Хлеб и хлебобулочные изделия (технология приготовления, рецептура, выпечка)/ Т.К. Апет, З.Н. Пащук/ Спр. Пособие. - Минск: ООО «Попурри». 1997. - 320 с.

4. Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства/ Л.Я. Ауэрман/ 8-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. - 416 с.

5. Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства/ Л.Я. Ауэрман/ 9-е изд., перераб. и доп. - СПб.: Профессия. 2002. -415 с.

6. Белибова Ю. Корректировка пшеничной муки ферментными препаратами/ Ю. Белибова, И.В. Матвеева// Хлебопродукты. - 2006. - №3. - с-52-55.

7. Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности/ С.В. Белов/ М.: Высшая школа. 1999. - 448 с.

8. Булдаков А. Пищевые добавки/ А. Булдаков/ Справочник. - СПб.1996.

9. Вагина Л.М. Контроль качества хлебных изделий в торговле/ Л.М. Вагина/ М.: Экономика. 1982. -48 с.

10. Вершинина О.Л. Применение пищевых добавок в технологии хлебопечения/ О.Л. Вершинина, Н.Н. Корнен// Пищевая технология. - 200. - №5-6.- с 27-28.

11. Волков О.И. Экономика предприятия/ О.И. Волков, В.К. Скляренко/ М.: ИНФРА. 1999.

12. Волохова М.А. Методические указания к экономической части дипломных проектов студентов специальности 110305 - Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции/ М.А. Волохова, Е.М. Душевина/ Саратов: ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ». 2006. - 12 с.

13. Гатько Н.Н. Влияние органических кислот на процессы брожения дрожжевого теста и качество сдобных булочек/ Н.Н. Гатько, И.А. Сиверцева// Деп. науч. работы ВНИИТИ. 1989.

14. Гатько Н.Н. Влияние добавок на качество хлебобулочных изделий/ Н.Н. Гатько// Пищевая технология. - 2004. - №5-6. -с 37-39.

15. Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов. СанПиН 2.3.2.560-96. М., 1997. - 269 с.

16. Гордеев А.В. Экономика предприятия пищевой промышленности/ А.В. Гордеев, О.А. Масленникова, С.В. Донскова, Н.К. Долгушкин, А.Х. Заверюхина, Е.В. Ульянов/ Учебник, 2-е изд., испр. и доп. - М.: Агроконсалт. 2003.

17. Горячева А.Ф., Кузьминский Р.В. Сохранение свежести хлеба/А.Ф. Горячева// Легкая и пищевая промышленность.- 1990.- №3.- С.61-70.

18. Гран Х. ситуация на рынке хлебопекарного производства в России и перспективы его развития/Х. Гран// Хлебопечение России.2009.№3.С.10-13

19. Донченко Л.В. Безопасность пищевого сырья и продуктов питания/ Л.В. Донченко, В.Д. Надыкта/ -М.: Пищевая промышленность. 1999.-352 с.

20. Дубровская Н.О. Оптимизация качества хлебобулочных изделий полученных с использованием нетрадиционного сырья/ Н.О. Дубровская, Л.П. Нилова, Н.В. Науменко// Вестник Южно-Уральского государственного университете. Серия «Экономика и менеджмент». - 2007. - Вып. 4 - №27. - с. 70-75.

21. Егорова А.Г.Сохранение качества хлебобулочных изделий замораживанием/ А.Г. Егорова/. Никольский В.В., Александрова Е.П.- М.: ЦНИИТЭИпищепром,1972.- 336 с.

22. Зельман Г.С. Технология замораживания хлебобулочных и мучных кондитерских изделий/ Зельман Г.С. , Ильинская Т.Н.// Пищевая промышленность.1969.№2.С. 51-55.

23. Илюхин В,Д. Замораживание хлебобулочных изделий сжиженными газами/ Илюхин В,Д., Н.А. Александрова, Ю.П. Ермаков, В.Н. Зайцева. - М.: ЦНИИТЭИпищепром,1974.- 250 с.

24. Санина Т.В. Повышение пищевой ценности хлебобулочных изделий массового потребления/ Санина, Т.В., Пономарева, Е.И Воропаева О.Н// Хлебопечение России - №10 -2006. С. 70-71.

25. Дубровская Н.О. Разработка рецептуры и технологии хлебобулочных изделий, обогащенных рябиновым порошком/ Н.О. Дубровская/ Автореферат. - СПб. 2009.

26. Дубровская Н.О. Экономическая целесообразность использования нетрадиционного сырья в хлебопекарном производстве/ Н.О. Дубровская// Организационно-экономические проблемы стабилизации и развития аграрного сектора экономики: сб. материалов научно-практической конференции, 2005. -Мичуринск: Изд-во ФГОУ ВПО МичГАУ, 2005. -Т. 1. - с. 126-130.

27. Дубцова Г.Н. Использование белковых продуктов пшеницы в пищевых производствах/ Г.Н. Дубцова, В.В. Колпакова, А.П. Нечаев/ М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. 1992.

28. Зверева Л.Ф. Технология хлебопекарного производства/ Л.Ф. Зверева/ 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Пищевая промышленность. 1979. -304 с.

29. Зотов Б.И. Безопасность жизнедеятельности/ Б.И. Зотов, В.И. Курдюшов/ М.: Колос. 200. - 424 с.

30. Зотов Б.И. Проектирование и расчет средств обеспечения безопасности/ Б.И. Зотов, В.И. Курдюшов/ М.: Колос. - 1997. - 136 с.

31. Ингредиенты для улучшения качества хлебобулочных и мучных кондитерских изделий// Хлебопродукты. 2007 -№12. - с. 40-41.

32. Ким Л.В. Основы замораживания, хранения и размораживания хлебобулочных изделий/Л. В. Ким.- Воронеж: Изд-во ВГУ, 1984 - 95 с.

33. Клайд Е.С. Соевые белки в хлебопечении/ Е.С. Клайд// Пищевая промышленность. 2003. -№1. - с. 48-49.

34. Ковальская Л.П. Технология пищевых производств/ Л.П. Ковальская/ М.: Колос. 1999. - 752 с.

35. Колпакова В. Сухая пшеничная клейковина - эффективный улучшитель муки/ В. Колпакова, Т. Юдина// Хлебопродукты. - 2006. - №10. - с. 50-51.

36. Колупаева Т. Сохранение свежести хлеба и снижение крошковатости с пименением препарата «Новамил Л»/ Т. Колупаева, И. Матвеева// Хлебопродукты. - 2008. - №3. - с. 46-47.

37. Корнилов, И.И. Технология производства и переработки продукции растениеводства/ И.И. Корнилов, О.В. Лощинин/ учеб.-метод. пособие для студентов 4 курса специальности 110305 - «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции» - Ч. 1. Саратов: ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ». 2007. - 136 с.

38. Косованов А.П. Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях/ А.П. Косованов, Г.Ф. Дремучева, Р.Д. Поландова, Е.Н. Лукач, Л.Т. Волохова/ М.: ГОСНИИХП. 1999. - 215 с.

39. Краус С.В. Улучшитель - не просто часть рецептуры/ С.В. Краус// Хлебопродукты. - 2002. - №12. - с. 40-42.

40. Кузнецова С.В. Бакалейные, кондитерские, хлебобулочные товары (товароведение)/ С.В. Кузнецова, А.М. Новикова, Н.Т. Прохорова/ М.: Экономика. 1983. - 184 с.

41. Лабутина, Н.В. Технология производства хлебобулочных изделий из замороженных полуфабрикатов Текст. : монография / Н.В. Лабутина. -Смоленск: Универсум, 2004. 236 с. - 300 экз. - ISBN 5-88984-063-0.

42. Лабутина, Н.В. Ржано-пшеничный хлеб из замороженных полуфабрикатов Текст. / Н.В. Лабутина // Хлебопродукты. 2004. - № 12. - С.30-32.

43. Лабутина, Н.В. Повышение эффективности технологии хлебобулочных изделий из замороженных полуфабрикатов с использованием ржаной муки Текст. : дис. . докт. техн. наук / Н.В. Лабутина. Москва, 2004. -307 с.

44. Лабутина, Н.В. Оптимизация процесса замораживания-размораживания полуфабрикатов ржано-пшеничного хлеба Текст. / Н.В. Лабутина, C.B. Китаевская и др. // Известия вузов. Пищевая технология. -- 2003. № 4. -- С. 34-37.

45. Лабутина, Н.В. Совершенствование криотехнологии ржано-пшеничного хлеба Текст. / Н.В. Лабутина, C.B.Китаевская и др. // Известия вузов. Пищевая технология. 2003. - № 5-6. - С. 46-48.

46. Лабутина, Н.В. Оптимизация процесса «замораживание-дефростация» полуфабрикатов хлебопекарного производства Текст. / Н.В. Лабутина, C.B. Китаевская, O.A. Решетник // Известия вузов. Пищевая технология. -- 2003.-№2-3.-С. 60-62.

47. Лабутина, Н.В. Влияние способа энергоподвода при выпечке на качество пшеничного хлеба Текст. / Н.В. Лабутина, Л.И. Пучкова, Ю.К. Губиев и др. // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1982. - № 8. - С. 23-24.

48. Лабутина, Н.В. Влияние срока хранения на свойства замороженных ржаных заквасок Текст. / Н.В. Лабутина, В.Я. Черных, Т.В. Воронцова, A.A. Бочарников // Хлебопродукты. 2001. - № 1. - С. 20-22.

49. Лабутина, Н.В. Использование дифференциальной сканирующей микрокалориметрии при оптимизации соотношения ржаной и пшеничной муки в технологии замороженных полуфабрикатов

50. Текст. / H.B. Лабутина, А.Б. Свешников, O.A. Суворов // Известия вузов. Пищевая технология. 2006. - № 1. - С. 108 - 110.

51. Леонтьева Н.А. Комплексные пищевые добавки с лецитином для хлебопечения/ Н.А. Леонтьева// Хлебопечение России. - 2004. - №2. -с. 25-26.

52. Лисовенко А.Т. Процесс выпечки и тепловые режимы в современных хлебопекарных печах/ А.Т. Лисовенко/ М.: Пищ. пром-сть. 1976. - 214 с.

53. Малыш М.Н. Аграрная экономика/ М.Н. Малыш/ Учебник. СПб.: Издательство «Лань». 2002.

54. Матвеева И.В. Концепция корректировки качества муки на основе ферментных препаратов/ И.В. Матвеева, Ю. Белибова// Хлебопродукты. - 2006. - №12.- с. 43-44.

55. Матвеева И.В. Пищевые добавки и хлебопекарные улучшители в производстве мучных изделий/ И.В. Матвеева, И.Г. Белявская/ Учеб. Пособие. -М.: МГУПП. 2000. - 115 с.

56. Мелешкина Е. Пищевые добавки для муки/ Е. Мелешкина// Хлебопродукты. - 2005. -№12. -с. 34-35.

57. Немцова З.С. Основы хлебопечения/ З.С. Немцова/ М.: Агропромиздат.1986. - 278 с.

58. Нечаев А.П. Пищевые добавки/ А.П. Нечаев, А.А. Кочеткова, А.И. Зайцев/ М.: Колос. 2001. - 254 с.

59. Никофорова Г.А. Научно-технический прогресс в производстве пищевых добавок/ Г.А. Никофорова// Хранение и переработка сельхозсырья. -2004. - №6. - с. 22-25.

60. Пащенко Л.П. Технология хлебобулочных изделий/ Л.П. Пащенко, И.М. Жаркова/ М.: Колос. 2006. - 389 с.

61. Пащенко Л.П. Регулирование хлебопекарных свойств пшеничной муки с помощью продуктов переработки сои/ Л.П. Пащенко, И. Черемисина// Хлебопродукты. 2008. - №4. - с. 40-41.

62. Пучкова Л.И. Лабораторный практикум по технологии хлебопекарного производства/ Л.И. Пучкова/ 4-е изд., перераб. и доп. - СПб.: ГИОРД. 2004. - 264 с.

63. Пучкова Л.И. Хлебобулочные изделия/ Л.И. Пучкова/ Учеб.-метод. пос. -М.: МГУПП. 2000. - 59 с.

64. Побегай Т.В. Улучшители, хлебопекарные смеси/.Т.В. Побегай// Хлебопечение России. - 2003. - №3. - с. 34-35.

65. Поландова Р.Д. Рекомендации по улучшению качества хлеба из муки с пониженными хлебопекарными свойствами/ Р.Д. Поландова, А.И. Быстрова, Т.И. Шкваркина/ М.: АгроНИИТЭИММП. 1991. - 74 с.

66. Продукты пищевые. Информация для портебителя. Общие требования. ГОСТ 51074-97.

67. Производство хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий: Санитарные правила и нормы. - М.: Информационно-издательский центр Госкомсанэпиднадзора России. 1996. - 64 с.

68. Садыгова М.К. Методы улучшения качества хлебобулочных изделий/М.К. Садыгова, А.С. Алдаева// Материалы конференции по итогам научно-исследовательской и производственной работы студентов ФГОУ ВПО «СГАУ им. Н. И. Вавилова». 2007. - с. 301-302.

69. Сборник рецептур на хлебобулочные изделия, выработанные по государственным стандартам. - М.: ГОСНИИХП. - 1998. - 85 с.

70. Сборник технологических инструкции для производства хлебобулочных изделий. - М.: Прейскурантиздат. 1989. - 490 с.

71. Смертина Е.С. «Трибо» - комплексный хлебопекарный улучшитель на основе гречневой муки/ Е.С. Смертина, О.Г. Чижикова// Хлебопечение России. - 2002.- №2. - с. 22-23.

72. Фахретдинов Р. Влияние жировых улучшителей на свойства теста/ Р. Фахретдинов, И.В. Матвеева// Хлебопродукты. - 2006. - №1. - с. 46-48.

73. Фахретдинов Р. Хлебопекарные улучшители на жировой основе/ Р. Фахретдинов И.В. Матвеева// Хлебопродукты. - 2006. - №5. - с. 53-55.

74. Ферменты - многогранные улучшители муки// Хлебопродукты. - 2007. - №3. - с. 43-44.

75. Хлебобулочные изделия. Методы анализа. - М.: ИПК Издательство стандартов. 1996. - 107 с.

76. Хлебобулочные изделия. Технические условия. - М.: ИПК Издательство стандартов. 1998. -295 с.

77. Цыганова Т.Б. Справочное пособие по контролю за качеством хлебобулочных и макаронных изделий/ Т.Б. Цыганова, И.В. Матвеева И.М. Чекмезов/ Спр. пособие - М.: Росгосхлебинспекция. 1999. - 111 с.

78. Цыганова Т.Б. Технология хлебопекарного производства/ Т.Б. Цыганова/ Учеб. для нач. проф. образования. - М.: ПрофОбрИздат. 2002. - 432 с.

79. Черных В.Я. Регулирование состояния углеводно-амилазного комплекса хлебопекарной муки/ В.Я. Черных, М.Я. Ширшиков/ Учеб. пос. - М.: МГУПП. 2003. - 137 с.

80. Чижова К.Н. Справочник для работников лабораторий хлебопекарных предприятий/ К.Н. Чижова/ М.: Пищевая промышленность. 1978. - 192 с.

81. Шапошников И.И. оценка объёма и структуры производства хлебобулочных изделий в Российской Федерации/И.И. Шапошников/ М.: Хлебопечение России.2010.№1.С.22-25.

82. Шкрабак В.С. Безопасность жизнедеятельности в сельскохозяйственном производстве/ В.С. Шкрабак/ М.: Колос. 2002.

83. http://www.foodnewsweek.ru/

84. http://www.lesaffre.ru/

85. http://www.rp1990.ru/technology/

Размещено на Allbest.ru