Разработка мужской коллекции на сезон весна-лето 2015 года под девизом "Шах и Мат"

Рассмотрение особенностей структурного ряда коллекции мужских костюмов для шоуменов с применением натуральных материалов. Изучение портрета потребителя; выбор цветовой гаммы, технологии изготовления. Расчет себестоимости, прибыли и рентабельности.

Рубрика Культура и искусство
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 26.10.2014
Размер файла 1,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

4.5 Обоснование выбора и характеристика материалов

Качество материалов, определяемое показателями физико-механических, гигиенических и эстетических свойств, должно соответствовать требованиям к данному ассортименту изделий. Поэтому при проектировании и создании качественной одежды необходимо уделять особое внимание подбору используемых материалов. Основными материалами для изготовления мужских костюмов являются шерстяные и полушерстяные ткани и формоустойчивые трикотажные полотна. По ассортименту применяемых подкладочных, прокладочных и прикладных материалов изделия должны соответствовать утвержденной нормативно-технической документации.

Ассортимент шерстяных тканей отличается большим разнообразием. По способу производства шерстяные ткани делятся на: камвольные (гребенные) и суконные (тонкосуконные и грубосуконные). Камвольные шерстяные ткани могут быть чистошерстяными и полушерстяными - в смеси с другими волокнами.

Полушерстяная камвольная ткань составляет основную группу тканей, использующихся для изготовления костюмов, пиджаков, комплектов.

Лучшей тканью считается тонкая шерсть. Если из соображений практичности - шерсть с лайкрой, лавсаном. В данном случае, в качестве основного материала выбрана полушерстяная ткань с лавсаном: с 50%-ным содержанием шерсти и 40%-ным содержанием шелка и 10% содержанием лайкры. Для этой группы часто используются вискозные нити (линейная плотность 16,6 текс) или комплексные профилированные капроновые нити (линейная плотность 2,22 текс). Ткани с шерстью вырабатывают преимущественно из пряжи линейной плотностью 22,2 текс х 2, в отдельных случаях - из пряжи линейной плотности 31,2 текс; 30,3 текс х 2; 29,4 текс Х 2; 25,0 текс х 2; 23,8 текс х 2. Основные виды переплетений, используемых в тканях с шерстью - комбинированное, полотняное, креповое. Применяются также переплетения сатиновое, саржевое, рогожка. Плотность тканей данного вида находится в диапазоне по основе 192-353 нити на 10 см, по утку 173-250 нитей. Поверхностная плотность полушерстяных тканей с шелком 180-300 г/м2.

Детали швейного изделия имеют сложную пространственную форму, которая в процессе технологической обработки достигается различными способами: конструктивными, влажно-тепловой обработкой или комбинированными.

При выборе основного материала обращают внимание на: соответствие художественному образу и силуэту, форму и пластику, фактуру и колорит. Учитывают и волокнистый состав, переплетение, отделку, толщину, жесткость и драпируемость, цвет, блеск и прозрачность. Материал должен соответствовать назначению, условиям эксплуатации.

Для коллекции мужских костюмов "шах и мат" были выбраны ткани молочного цвета с переплетением, создающим рисунок мелкого квадрата. Что отдаленно напоминает нам о творческом источнике коллекции - шахматах. Вставки бежевого цвета - гладкое габардиновое полотно.

Объемная форма достигается кроем. Материал имеет хорошие гигиенические свойства: гигроскопичность, паропроницаемость и воздухопроницаемость; не электролизуется, не пилингуется, мало прорубается иглой, устойчив к химической чистке и стирке. Механические свойства ткани - упругость, износостойкость, малосминаемость. В настиле не скользит, хорошо режется, низкая раздвижка нитей, усадка 3%. Рекомендуются иглы №70, нитки 20х/б, 40/2л/х, ВТО до 1800.

Для увеличения срока носки, улучшения эстетичного вида с изнанки, свободы надевания изделия рекомендуется использовать подкладку. Подкладочный материал имеет высокое скольжение, достаточную износостойкость, устойчивую окраску, а также устойчив к воздействию пота, химической чистке и стирке. Выбранный материал не утяжеляет изделие. Подкладка выбрана в цвет основной ткани. Она прочная на истирание, на разрыв, износостойкая, гигроскопична, воздухо и паропроницаемая, устойчивая к свету, драпируется. Однако выбранный материал имеет большую прорубаемость иглой, плохо режется, осыпается, сминается. Усадка до 4%. Хорошо утюжится при ВТО до 1600

Огромное значение для внешнего вида и для его долговечности имеют клеевые материалы, использующиеся при производстве изделий.

Хорошая вещь может получиться только при грамотном подборе прикладных материалов для каждой конкретной ткани в индивидуальном порядке, так как это очень влияет на формоустойчивость, износостойкость, увеличение срока службы изделия, включая многоразовые химчистки, и эргономичность.

Влияние конструктивного решения модели на выбор материалов определяется способом формообразования основных деталей, выбор которого зависит от структуры и волокнистого состава материала, его свойств и формы детали потребительские и промышленные требования, предъявляемые к нему. Уплотнитель полочки и верхней части спинки используется облегченный, что улучшает воздухопроницаемость изделия. В деталях, имеющих растягивающую нагрузку на материал, используется дублерин с плотным, не растягивающимся переплетением. Выбранный клеевой материал - дублерин, имеет точечное клеевое покрытие. Прессование и дублирование производят при температуре 145є.

Правильно выбранными считаются материалы, которые легко принимают заданную форму модели, не исключают и не скрывают линий композиции.

4.6 Выбор методики конструирования

Моделирование и проектирование мужской одежды составляет область дизайна, суть которого очень часто определяют нюансные особенности кроя и объемно - силуэтной формы. Кажущаяся порой консервативность мужской одежды, на самом деле содержит в себе стилистические и конструктивные особенности, характерные для каждого этапа развития моды и часто влияющие на развитие женской моды. Конструктивное направление моды является самым мощным средством в дизайне мужской одежды по сравнению с другими более видимыми приемами композиции костюма.

Критерием модной одежды в конце 20-го - начала 21-го веков стала ее качественная посадка на фигуре, безупречный крой, балансовая уравновешенность системы "фигура - одежда" при общей сдержанности формы и ограниченном числе силуэтов. Можно сказать, что мужская мода строиться на нюансах кроя, а ее синонимом является английский стиль.

Получение безупречного кроя является целью и содержанием многих методик конструирования мужской одежды. Разработанная талантливым английским дизайнером Унифред Алдрич оригинальная система кроя, объединяющая женскую, детскую и мужскую одежду, отличается от российских аналогов по целому ряду признаков, в частности, принятой схемой обозначения конструктивных отрезков и используемыми пропорциональными соотношениями. Система кроя Унифред Алдрич включает чертежи базовых конструкций для всех основных видов мужской одежды разных объемно - силуэтных форм, апробированные приемы конструктивного моделирования и проверенные на практике соотношения между параметрами чертежа. Для мужской одежды она сохраняет те же черты, которые российский читатель мог оценить в ранее изданных книгах, посвященных женской и детской одежде. Основной отличительной чертой этой системы кроя является ее простота и легкость, которые проявляться как в расчетах, так и графических приемах построения чертежей конструкции.

Преобладающее число элементов чертежа получают путем откладывания отрезков заданной длины. Для построения чертежа используется небольшое число размерных признаков и модельных параметров одежды, на базе которых рассчитывают только главные параметры конструкции (ширину под проймой, ширину спинки, длину спинки до талии, длину рукава и др.)

Остальные конструктивные параметры получают из главных путем использования пропорциональных соотношений для типовой мужской фигуры. Поэтому для размерного варианта типовой фигуры чертеж получается пропорционально согласованным.

Взаимная соподчиненность элементов чертежа представляет собой одну из значимых черт этой системы, например, параметры чертежа рукава, зависит только от параметров проймы, а плечевую линию полочки строят относительно ранее построенной плечевой линии спинки.

Построение чертежа приходит как бы без привязки к фигуре, но за внешней абстрогированостью алгоритма лежит четкая согласованность с особенностями морфологии мужской фигуры. Система кроя предусматривает строгую аргументированность элементов чертежа, что снижает влияние субъективных факторов на качество конструкции.

Вместе с тем следует учесть, что при прямом использовании английской системы кроя для российских фигур могут возникнуть некоторые сложности. Это обусловлено следующими факторами.

Различными в стандартизации российских и английских типовых фигур. Методика Унифред Алдрич предназначена для фигур мужчин только двух типов - зрелые и спортивный - для фигур всего лишь 16-ти размерных вариантов. Российская типология по ГОСТ Р 52774-2007 включает 301 типовую фигуру пяти полнотных групп и более широкую размерную шкалу. Из-за различий в антрометрических программах и стандартах Великобритании и России прямой перенос систем кроя У.Алдрич в российские условия может вызвать появление дефектов посадки одежды на тех фигурах российских мужчин, которые принадлежат начальным и конечным участкам размерной шкалы.

Своеобразием морфологии фигур английских и российских мужчин, отраженной в стандартах. В частности, из-за особенностей измерения некоторых размерных признаков в английской антрометрической программе их прямой перенос в российские условия потребует увеличения прибавки на свободу проймы по глубине, расширения проймы, расширения рукава на уровне обхвата плеча, увеличения длины полочки вдоль линии полузаноса по отношению к длине спинки, уменьшение ширины стана по линии бедер.

Особенности построения чертежа. Во-первых, в английской методике для определения ширины базисной сетки стана используют размерный признак Сг2, что отличает ее, например, от методики ЕМКО СЭВ, в которой используют размерный признак Сг3. Разность между размерными признаками составляет около 4 см, что, безусловно, повлияет на соразмерность и комфортность мужской одежды, особенно в малообъемных формах. Во-вторых, при построении чертежей в данной методике одновременно проектируют припуски на швы вдоль некоторых контурных линий чертежа. В российских методиках такой прием не используется.

Для удобства российских дизайнеров была проведена адаптация английской системы для российских фигур. Адаптация была выполнена кафедрой конструирования швейных изделий Ивановской государственной текстильной академией с отбивом макетов, применением специальной методики и компьютерной программы, разработанной в среде САПР. Все чертежи были продиагностированы, спрогнозированы возможные дефекты посадки и откорректированы исходные расчетные формулы. Проведенная корректировка повысила универсальность английской методики для всего диапазона размеров и ростов мужских фигур в российской типологии. Параллельно проводилась проверка чертежей путем изготовления макетов основных видов одежды на типовые или близкие к ним мужские фигуры.

Благодаря английской методике российские дизайнеры и студенты смогут изучать особенности английского подхода к проектированию мужской одежды и оценить те характерные черты английского стиля, которые снискали ему мировую известность и стали классикой моды. Освоение лучших европейских систем кроя будет стимулировать творческий поиск российских дизайнеров, и помогать им в создании конкурентоспособных моделей мужской одежды, с целью достижения успеха на международном рынке индустрии моды. Расширение интернациональных связей в сфере производства одежды вызывает необходимость изучения морфологических особенностей фигур разных стран. Поэтому данный метод значительно расширяет наши представления о проектной культуре современной одежды.

Вся конструкция пиджака и брюк строилась по английскому методу, так как изделие создано на основе английского кроя. К выкройкам двухшовного рукава был применен метод конструктивного моделирования, так как распределение цветовых площадей на рукавах не соответствует типовому расположению швов. Вследствие чего, верхняя половинка рукава была заужена: сужение к низу рукава, а нижняя половинка наоборот.

4.7 Обоснование исходных данных для построения чертежа конструкции

Размерные признаки типовой фигуры 46 размера - спортивного телосложения. Рост 170-178. Английский метод конструирования.

Представим в таблице 1.

Таблица 1. Размерные признаки для конструкции изделия

размерного признака

Размерный признак

Значение размерного признака. см

1

Обхват груди второй

92

2

Высота проймы сзади

22,8

3

Длина спинки до талии

43,8

4

Обхват шеи

38

5

Ширина спины

19

6

Длина пиджака

76

7

Длина двухшовного рукава

80

8

Ширина манжеты

28

9

Обхват бедер

94

10

Обхват талии для брюк

78

11

Длина сиденья

27,2

12

Ширина низа

24

13

Длина ноги по внутреннему шву

79

14

Ширина пояса

3,5

Прибавки на свободное облегание выбираются в соответствии с разработанной моделью и рекомендованы прибавки на перспективный сезон. Представим в таблице 2 прибавки на свободное облегание.

Таблица 2. Прибавки на свободное облегание

Прибавки

Условное обозначение прибавки

Конструктивные прибавки, технологический припуск на шов, (См)

1

2

3

к обхвату груди второй

пОг2

10

к высоте проймы сзади

пВпрз

1

к длине спинки до талии

пДтс

0

к ширине спинки

пШс

2,5

к обхвату бедер

пОб

1

к длине сидения

пДс

1

к обхвату талии

пОт

0,5

к внутренней поверхности

пДн

-1

4.8 Построение основы пиджака

4.8.1 Расчёт и построение чертежа основы конструкции пиджака

В таблице 3 представим чертеж основы пиджака.

Таблицы 3. Расчет чертежа основы конструкции

Условное обозначение

Расчетная формула пояснение

Расчет, см

Результат, см

1

2

3

4

Пиджак

Отметьте точку О и проведите из нее вертикальную линию вниз и горизонтальную линию вправе

0-1

Впрз + 1 см;

из точки 1 проведите вправе горизонтальную линию глубины проймы

22,8+1

23,8

0-2

Ѕ /0-1/;

из точки 2 проведите вправе горизонтальную линию

23,8\2

11,9

0-3

ј Впрз;

из точки 3 проведите вправе горизонтальную линию

22,8\4

5,7

0-4

Дтс;

из точки 4 проведите вправе горизонтальную линию талии

43,8

43,8

4-5

21 см;

из точки 5 проведите вправе горизонтальную линию бедер

21

21

0-6

Ди;

из точки 6 проведите вправе горизонтальную линию низа

76

76

4-7

1,5 см;

из точки 7 проведите вниз вертикальную линию и отметьте точки 8 и 9. Соедините точку 7 с точкой 1.Оформите линию спинки.

1,5

1,5

0-10

ј Ош- 0,5 см;

из точки 10 проведите вверх вертикальную линию.

38\4-0,5

9

10-11

2 см;

оформите линию горловины

2

2

1-12

Шс + 2,5 см;

из точки 12 восстановите вверх перпендикуляр. Отметьте точки 13 и 14.

19+2,5

21,5

14-15

2,25 см;

из точки 15 проведите вправе горизонтальную линию.=2,25

2,25

2,25

15-16

2 см;

начертите слегка вогнутую седловидную плечевую линию

2

2

12-17

ј Впрз-1 см;

из точки 17 проведите вправе горизонтальную линию.

22,8\4-1

4,7

17-18

0,5 см

0,5

0,5

18-19

1 см; из точки 19 проведите вниз вертикаль до точки 20

1

1

19-21

1 см.

1

1

12-22

2,5 см;

из точки 22 проведите вниз вертикальную линию и отметьте точки 23 и 24.

2,5

2,5

1-25

1/2 Ог2 + 10 см;

из точки 25 проведите вертикальную линию и отметьте точки 26 и 27.

92\2-1

56

27-28

2 см;

соедините точки 28 и 24.

2

2

12-29

1/6 Ог2- 1,5 см;

из точки 29 восстановите перпендикуляр, отложите 2 см и отметьте точку 30 (FP).

92\6-1,5

13,8

29-31

1/2/29-25/-1 см;

из точки 31 восстановите перпендикуляр вверх и отметьте точку 32. Соедините точки 32 и 14 прямой линией.

10,25-1

9,25

32-33

/11-16/;

из точки 33 отложите вниз 1 см и отметьте точку 34. Соедините точки 34 и 30, 34 и 32.

16

16

30-35

1/3/30-34/

18\3

6

35-36

1,5 см

1,5

1,5

29-37

4 см;

из точки 37 проведите вниз вертикаль и отметьте точки 38 и 39. Начертите линию проймы, делая уступ в точке 19.

4

4

24-40

3,5 см;

оформите боковую линию спинки через точки 19, 23, 40. Начертите боковую линию от резного бочка через точки 19, 20, 24.

3,5

3,5

39-41

0,5 см.

0,5

0,5

39-42

2 см;

оформите боковую линию от резного бочка через точки 37, 38, 41. Оформите боковую линию полочки через точки 37, 38, 42, прогнув ее на 1 см между точками 37 и 38.

2

2

29-43

2,5 см;

из точки 43 проведите вниз вертикаль на 8 см ниже линии талии 4-26 и отметьте точку 44. Через точку 44 проведите горизонтальную линию.

2,5

2,5

44-45

8,25 см

8,25

8,25

44-46

9,5 см

9,5

9,5

46-47

1 см;

соедините точки 45 и 47 прямой линией

1

1

45-48

1,5 см

из точки 48 проведите вверх вертикаль и отметьте точку 49 на линии талии и точку 50 на 6 см ниже линии глубины проймы 1-25. Начертите нагрудную вытачку из точки 50 с раствором 1 см.

1,5

1,5

25-51

1,25 см;

соедините точки 51 и 30 прямой линией.

1,25

1,25

30-52

4 см

4

4

52-53

10 см;

из точек 52 и 53 проведите вверх вертикали и оформите листочку.

10

10

26-54

1,5 см;

Отметьте положение верхней петли; из точки 54 проведите вправе горизонтальную линию.

1,5

1,5

54-55

10 см;

Отметьте положение нижней петли.

10

10

54-56

2,5 см

2,5

2,5

28-57

6 см;

соедините точки 56 и 57 и оформите нижний участок бортовой линии.

6

6

29-58

1/2/12-29/-1 см;

точка 58 является низшей точкой проймы UP. Из точки 13 отложите вниз 1,5 см и отметьте задний контрольный знак ВР; отметьте перееданий контрольный знак в точке 30(FP) Начертите линию стачивания плечевых срезов, продлить эту линию. На схеме показаны точки (1), (6), (7). Отметьте положение линии перегиба лацкана.

13,5\2-1

5,75

32-32а

2 см;

соедините точки 32а и 14 прямой линией.

2

2

32а-33

/11-16/

16

16

33-34

0,75 см;

оформите плечевую линию полочки, соединив точки 34 и 32а.

0,75

0,75

4.8.2 Чертеж конструкции основы мужского пиджака

Рисунок 3- чертеж конструкции основы пиджака

4.9 Построение конструкции рукава

4.9.1 Построение базовой конструкции двухшовного рукава

Подготовка проймы стана: отметьте конечные точки плечевых линий А и В на чертеже стана. Отметьте вершину боковой линии в точке С. Отметьте точку FP. Из точки FP отпустите перпендикулярно линию глубины проймы и отметьте точку D. Около точки 14 поставьте новую точку ВР (вершину локтевого переката), из точки 14 отпустите перпендикуляр на линию глубины проймы и отметьте точку 9. Измените длину проймы стана ДПр. Построение чертежа двухшовного рукава представим в таблице 4.

Таблицы 4. Построение чертежа конструкции двухшовного рукава

Условное обозначение

Расчетная формула пояснение

Расчет, см

Результат, см

1

2

3

4

Из точки 0 проведите горизонтальную и вертикальную линии.

0-1

/D-FP/;

отложите от резок вверх.

1,8

1,8

1-2

/9-BP/;

отложите от резок вверх и проведите из точки 2 влево горизонтальную линию.

10,5

10,5

0-3

1/3 ДПр + 0,75 см; проведите из точки 3 влево горизонтальную линию. Измерьте длину проймы.

48,5\3+0,75

16,9

1-4

/A-FP/ , измеренный по прямой линии + 2 см;

соедините точки 1 и 4 прямой линией.

18,5+2

20,5

4-5

/B-BP/, измеренный по прямой линии, + 1,25 см;

соедините точки 4 и 5.

11,5

11,5

0-6

2 см;

из точки 6 проведите вниз вертикальную пунктирную линию.

2

2

4-7

1/2 / 4-5/;

восстановите из точки 7 перпендикуляр длиной 1,25 см.

11,5\2

5,75

4-8

1/3 / 4-1/;

восстановите из точки 8 перпендикуляр длиной 2 см. Оформите линию отката через точки 5, 4, 1, 6, как показано на схеме чертежа.

20,4\3

6,8

5-9

1,5см

1,5

1,5

9-10

Дрспзап- Шс + 1 см; соедините точки 9 и 10 пунктирной линией.

62

10-11

1/2 /1-10/

проведите из точки 11 горизонтальную линию локтя.

29\2

24,5

10-12

3,5;

проведите из точки 12 горизонтальную линию.

3,5

3,5

12-13

1/2 Д манжеты + 2 см.

28\2+2

16

10-14

2 см;

соедините точки 13 и 10, 10 и 14, оформите прежнюю линию между точками 6 и 14 с прогибом по линии локтя 1,5 см. Соедините точки 5 и 13 пунктирной линией, Отметьте точку 15 на линии локтя.

2

2

15-16

3 см;

оформите локтевую линию через точки 5, 16, 13.

3

3

Построение нижней части рукава.

0-17

2 см;

из точки 17 проведите вниз пунктирную линию.=2

2

2

17-18

0,5 см;

отложите от резок вверх, проведите вниз пунктирную линию.=0,5

0,5

0,5

10-19

2 см;

оформите переднюю линию между точками 18 и 19 с прогибом по линии локтя 1,5 см.

2

2

0-20

/ C-D/ + 2,3 см;

9

20-21

0,5 см;

отложите от резок вниз.

0,5

0,5

21-22

/ BP- C/, измеренный по кривой линии, + 0,5 см;

отложите от резок от точки 21 до пересечения с линией /2-5/ в точке 22. 21-24 1,75 см; оформите линию отката через точки 22, 24, 21, 18.

13+0,5

13,5

22-25

1,5 см;

соедините точки 25 и 13 пунктирной линией, отметьте на линии локтя точку 26.

1,5

1,5

26-27

1/2 /16-26/ + 0,8 см;

оформите локтевую линию через точки 25, 27, 13.

5\2+0,8

3,3

25-28

0,5 см;

0,5

0,5

22-29

1 см.;

соедините точки 28 и 29.

1

1

4.9.2 Чертеж конструкция двухшовного рукава

Рисунок 4-чертеж конструкции двухшовного рукава

4.10 Построение мужских брюк

4.10.1 Расчет конструкции мужских брюк

В таблице 5 представим конструкцию мужских брюк прямого силуэта.

Таблицы 5. Базовая конструкция брюк прямого силуэта

Условное обозначение

Расчетная формула пояснение

Расчет, см

Результат, см

1

2

3

4

Отметьте точку О и проведите из нее вертикальную линию вниз и горизонтальную линию вправо

0-1

Дс+1см-Шпояса;

через точку 1 проведите горизонтальную линию ширины шага.

27,2+1-3,5

24,7

1-2

Дн;

через точку 2 проведите горизонтальную линию шага.

79

79

2-3

1\2\1-2\+5см;

через точку 3 проведите горизонтальную линию колена.

79\2+5

44,5

1-4

1\4 Дс;

Через точку 4 проведите горизонтальную линию бедер.

27,2\4

6,8

1-5

1\12 Об+1,5см;

Из точки 5 восстановите перпендикуляр вверх и отметьте точки 6 и 7.

94\12+1,5

9,3

6-8

1\4 Об +2 см;

94\4+2

25,5

5-9

1\16 Об+0,5см;

94/16+0,5

6,3

7-10

1 см;

Оформите среднюю линию передней части через точки 6,9,10.

1

1

10-11

1\4 От.бр.+2,5см;

78\4+2,5

22

2-12

1\2 Шн;

24\2

12

2-13

1\2 Шн;

Соедините точки 12и 14, 13 и 15. Оформите боковую линию через точки 11,8,14,12.

Выгнув ее между точками 11 и 8 на 0,5 см.

И прогнув ее между точками 8 и 14 на 0,5см. Оформите шаговую линию через точки 9,13,15 с прогибом между точками 9 и 15 на 1 см.

24\2

12

Задняя часть

5-16

1\4\1-5\;

восстановите из точки 16 вверх перпендикуляр и отметьте точки: 17 на линии бедер и 18 на линии талии.

9,2\4

2,3

16-19

1\4\16-18\;

18-20

2см;

2

2

20-21

1см;

1

1

9-22

1\2\5-9\;

из точки 22 проведите вниз вертикальную линию

6,5\2

3,2

22-23

0,5 см;

оформите шаговую линию через точки 23,19,21

0,5

0,5

21-24

1\4 От.бр.+4,5 см;

78\2+4,5

24

21-25

1\2\21-24\;

из точки 25 восстановите перпендикуляр к линии 21-24 и оформите вытачку длиной 12 см., с раствором 2,5 см.

24\2

12

17-26

1\4 Об + 3см;

94\4+3

26,5

12-27

2 см;

2

2

13-28

2 см;

2

2

14-29

2 см;

2

2

15-30

2 см;

оформите боковую линию через точки 24,26,29,27.

Прогните линию низа на 1 см. вниз.

2

2

4.10.2 Чертеж конструкции мужских брюк

Рисунок 5- чертеж конструкции мужских брюк

4.11 Внесение изменений в базовую конструкцию

При проектировании новых моделей в процессе технического моделирования могут возникнуть значительные погрешности. Поэтому необходимо тщательно проверять детали новой конструкции на соответствие длины монтируемых срезов: боковых, среднего шва спинки, переднего и локтевого швов рукава, монтажных надсечек и т. д. Обязательно нужно проверить сопряжённость срезов горловины, проймы, оката рукава.

После построения базовых конструкций пиджака, рукава и брюк на их основе строят модельную конструкцию. Разработка модельной конструкции выполняется согласно эскизу в соответствии с видами конструктивного моделирования.

Особенности конструкции пиджака:

На спинке строится кокетка. Линия кокетки проводится из середины горловины спинки до пересечения с проймой, под углом. На полочке также строится кокетка с аналогичными отступами.

Особенности конструкции воротника - стойка. Для построения воротника - стойка: линию горловины полочки углубляют на 1 см, а спинки - на 0,5. Затем измеряют длину горловины спинки и полочки и откладывают по прямой, выполняя дальнейшее построение стойки. В конструкции рукава, верхняя половинка рукава была заужена: сужение к низу рукава. А нижняя половинка наоборот.

Особенности конструкции брюк. На передней и задней половинке брюк наносится линия художественной вставки, вставки цельнокроеные, без бокового шва.

4.12 Характеристика этапа технического моделирования

Все припуски на швы в английской методике конструирования закладываются в конструкцию при расчетном этапе, кроме припуска низа - величина которого равна 4 см. При раскрое деталей необходимо учитывать направления долевых нитей, которое мы представим в таблице 6. В таблице 7 будет указана спецификация деталей.

Таблица 6. Направление долевых нитей в деталях проектного изделия

Наименование детали кроя

Долевое направление нитей тканей в деталях кроя

Допускаемое отклонение от долевого направления в тканях, %

1

2

3

Полочка

Параллельно линии полузаноса от линии талии до линии низа. На кокетке совпадает с направлением на полочке.

0-1

Спинка

Параллельно среднему срезу спинки от линии талии до линии низа.

0,5-2

Бочок

Вдоль детали (совпадает с направлением на полочке).

0-1

Нижняя и верхняя половинки рукава

Параллельно прямой линии, соединяющей концы переднего среза.

3-6

Нижний воротник

Параллельно линии раскепа.

0-1

Листочка верхнего прорезного кармана

Совпадает с долевой на полочке при наложении верхнего края детали по линии разметки.

0-1

Подборт

Параллельно линии середины детали (линии полузаноса на полочке).

0-2

Передняя половинка брюк

Параллельно линии, соединяющей точки середины ширины половинки внизу и на уровне колена.

0-3

Задняя половинка брюк

Параллельно линии, соединяющей точки середины ширины половинки внизу и на уровне колена.

0-1

Ластовица

Вдоль детали.

2-5

Таблица 7. Спецификация деталей

Наименование деталей изделий и материалов

Количество деталей кроя

лекал

кроя

Основной материал:

Перед

1

2

Бочок

1

2

Подборт

1

2

Спинка

1

2

Верхняя часть рукава

1

2

Нижняя часть рукава

1

2

Клапан

1

2

Верхний воротник

1

1

Нижний воротник

1

1

Листочка

1

1

Обтачка кармана

1

6

Передняя половинка брюк

1

2

Задняя половинка брюк

1

2

Пояс

1

2

Отрезной бочок кармана

1

2

Гульфик

1

1

Обтачка кармана

1

2

Обтачка ширинки

1

1

Детали из подкладочного материала:

Перед

1

2

Спинка

1

2

Бочок

1

2

Верхняя часть рукава

1

2

Нижняя часть рукава

1

2

Подкладка внутреннего нагрудного кармана

1

2

Подкладка кармана

1

6

Подкладка листочки цельновыкроенной с подкладкой кармана

1

2

Подкладка верхней половинки брюк

1

2

Подкладка карманов брюк

1

4

Детали из прокладочного материала:

Прокладка переда

1

2

Прокладка верхней части спинки

1

2

Дополнительная бортовая прокладка

1

2

Клеевая кромка по линии перегиба лацкана

1

2

Прокладка в область верхней части оката рукава

1

2

Прокладка в область нижней части оката рукава

1

2

Прокладка в нижний воротник

1

1

Прокладка в углы верхнего воротника

1

2

Прокладка в листочку

1

1

Прокладка в подборт

1

2

Прокладка в бочок

1

2

Прокладка в клапан

1

2

Прокладка шлицы

1

2

Кромка шлицы

1

6

Прокладка внизу спинки

1

1

Прокладка внизу верхней и нижней части рукава

1

2

Долевик кармана

1

4

Прокладка пояса

1

2

4.13 Выбор методов поузловой обработки

В таблице 8 представим технологическую последовательность обработки шлицы на спинке.

Таблица 8. Технологическая последовательность обработки шлицы на спинке.

№ операции

Наименование операции

Специальность

Затрата времени, с

Схема сборки в рисунках

Существующий метод

Проектируемый метод

1

2

3

4

5

6

1

Соединить подкладку шлицы с нижним припуском шлицы, прокладывая клеевую кромку

М

58

-

2

Дублирование нижнего припуска шлицы

П

-

33

3

Стачать средний шов спинки и верхнего края припуска на обработку шлицы

М

34

34

4

Уточнить положение надсечек в уступе шлицы

Р

6

6

5

Стачать углы шлицы на левой и правой половинках спинки

М

25

25

6

Вывернуть углы шлицы

Р

17

17

7

Притачать подкладку к боковым сторонам шлицы, прокладывая кромку, к верхней стороне шлицы и стачать подкладку верха шлицы

М

82

82

8

Проутюжить шлицу и подкладку на шлице

У

80

80

Итого

302

277

На основе проведенного анализа методов обработки шлицы можно сделать вывод, что сокращение затрат времени на 35с произошло за счет применяемого оборудования при закреплении клеевой кромки по припуску шлицы.

Рисунок 6 - Варианты обработки шлицы в спинке

А - существующий; Тс= 302

Б - проектируемый; Тп=277

4.14 Требования к раскладке лекал на ткани

Выполнение раскладки лекал на ткани: деталей верха, подкладки и прокладочных деталей. Лекала в раскладке располагают в соответствии с техническими требованиями, предусматривающими соблюдение допускаемого числа надставок к деталям, учитывая правильное направление нитей основы, ворса, рисунка материала.

Раскладку лекал следует начинать с размещения крупных деталей, детали с прямыми срезами необходимо укладывать по кромке материала, фигурные (сложные) контуры деталей следует располагать внутри раскладки, межлекальные отходы целесообразно компоновать в одном месте раскладки. Для выполнения раскладки лекал определяют норму расхода материала и процент межлекальных отходов.

Для оценки экономической раскладки ткани была выполнена раскладка лекал всех деталей кроя в сгиб. Был производен подсчет площади лекал каждой детали кроя и суммированние.

Площадь лекал определяется по формулам

Sл = Sп + Sн,, Sп = 100 * N, Sн = 100*,

Где Sл - площадь лекал,

Sп - площадь полных квадратов, N - количество полных квадратов,

Sн - площадь неполных квадратов, М - количество неполных квадратов.

Для оценки экономичности раскладок лекал вычисляются проценты межлекальных выпадов по формуле:

,

Где Sт - площадь ткани, а - длина ткани, см., в - ширина ткани, см., Sл - площадь лекал.

Таблица 9 показывает расход материала на изделие.

Таблица 9. Карта расходов материала на изделие

Наименование тканей

Метод раскладки

Рамка раскладки, (см)

Расход ткани, (смІ)

Площадь лекал, (смІ)

Межлекальные потери %

длина

ширина

Шерстяное полотно (ширина 150 см)

вдвое

220

150

33000

29040

12

Полотно габардин (ширина 150 см)

вдвое

75

45

3375

2632,5

22

Вискозное полотно (ширина 140 см)

вдвое

140

140

19600

16072

18

Рисунок 7 - Раскладка лекал на ткани

4.15 Выбор режима технологической обработки

Данный подраздел представим в таблицах 10 и 11.

Таблица 10. Режим технологической обработки

Материал

Параметры ВТО

Метод ВТО

Усиление прессования

Температура Гладильной поверхности

Время прессования и глажения (мин)

Увлажнение %

Костюмная полушерстяная

прессования

40

180

40

8-10

Габардин

утюжильная

30

160

20

5-10

Вискозное полотно

утюжильная

20

140

25

3-5

Уплотненный хлопок (мешковина)

утюжильная

30

180

15

5-8

Прокладочная ткань

прессования

50

140

45

30

Таблица 11. Режим ВТО

4.16 Технологическая характеристика оборудования

Таблица 12 охарактеризует оборудование, на котором будет произведен пошив проектируемого изделия.

Таблица 12. Характеристика оборудования

4.17 Технологическая последовательность изготовления изделия

Данный подраздел представим в таблицах 13, 14.

Таблица 13. Технологическая последовательность изготовления пиджака

Номер недели, мои операции

Наименование неделимой операции

Специальность

Норма времени, мин

Оборудование, применяемая оснастка, схема

1

Крой изделия

Р, Н

118

Ножницы, мел

Дублирование деталей

2

Дублирование передних частей полочки, боковых частей полочки, спинки в области горловины и проймы, припуска на подгиб низа. Дублирование оката рукава и припуска на подгибку низа, подбортов, верхнего воротника, верхнего клапана.

У

40

утюг

Подготовка пиджака к первой примерке

3

Прокладывание контрольных линий; сметывание среднего среза спинки и кокетки; ВТО спинки;

сметывание вытачек на полочке

ВТО полочек; сметывание боковых срезов; заметывание низа пиджака; сметывание локтевых срезов рукавов; сметывание передних срезов рукавов; заметывание низа рукавов; вметывание рукавов в пройму; вметывание нижнего воротника.

М, Р, У

265

Утюг, ручной шов

Проведение первой примерке

4

Уточнение линии проймы.

Уточнение линии низа пиджака.

Подрезка уточненных линий

Прокладывание новых контрольных линий.

Р

45

Обработка воротника

5

Обтачивание нижнего воротника с верхним; подрезание припуска ткани на шов обтачивания воротника в углах; разутюживание шва обтачивания; вывертывания воротника на лицевую сторону, выправление углов; выправление канта и приутюживание воротника

М, Р, У

75

Утюг, бытовая машина, ручной шов

Обработка рукавов

Обработка подкладки

7

Стачивание среднего среза спинки с учётом складки; стачивание боковых срезов подкладки; стачивание плечевых срезов подкладки; стачивание локтевых срезов подкладки рукавов;

втачивание подкладки рукавов в проймы подкладки с одновремен-ным вкладыванием отрезка ткани в верхнюю часть проймы;

обработка внутренних карманов; приутюживание подкладки

М, У

185

Утюг, бытовая машина

Обработка спинки

8

Стачивание среднего среза спинки;

разутюживание шва стачивания;

обработка шлицы

М, У

45

Утюг, бытовая машина

Обработка полочек и прорезного кармана с клапаном в рамку

9

Обработка выточки; обтачивание борта подбортом с одновременным высеканием углов; выметывание канта по лацкану из борта, по борту из полочки; приутюживание краев борта.

М,С,У,Р

65

10

Обработка карманов:

Разрезание входа в карман; обработка срезов обтачкой;

закрепление подзора с подкладкой, закрепление концов кармана с одновременным стачиванием подкладки кармана;

приутюживание карманов; обработка нагрудного кармана, с одной обтачкой.

Р, М, У

95

Утюг, бытовая машина

Монтаж

11

Обработка кокеток на полочках и спинке

М, Р

27

Бытовая машина

12

Прокладывание отделочной строчки

М

15

Бытовая машина

13

Обработка боковых срезов

М, У

35

Бытовая машина, утюг

14

Обработка низа изделия и шлицы на среднем шве спинки

Р , У

75

Бытовая машина, утюг

15

Втачивание верхнего воротника в горловину и притачивание нижнего воротника к подбортам.

Р, У, М

55

Бытовая машина

16

Втачивание рукавов в проймы;

сутюживание посадки рукавов;

пришивание подокатников;

пришивание плечевых накладок с вкладыванием отрезка ткани.

Р,У, С, М

105

Бытовая машина, утюг

Соединение подклада с изделием

17

Притачивание подкладки к внутреннему срезу подборта и срезу стойки нижнего воротника;

притачивание подкладки рукава к низу рукавов; прикрепление припуска на подгиб низа рукава по переднему и локтевому швам;

закрепление припуска шва; протачивания подкладки к срезу стойки нижнего воротника к припуску шва втачивания верхнего воротника в горловину; притачивание подкладки по низу изделия; прикрепление припуска на подгибку к боковым швам и среднему шву спинки; прикрепление пройм подкладки по окату.

С,М, Р, У

275

Бытовая машина, утюг

18

Прокладывание отделочной строчки по воротнику, по лацкану, по краю борта.

М

25

Бытовая машина

19

ВТО изделия

У

50

утюг

20

Пришивание пуговиц по борту и шлицам рукавов

Р

20

игла

Итого

1692(28,2 часов)

Таблица 14 Технологическая последовательность обработки брюк

Номер недели, мои операции

Наименование неделимой операции

Специальность

Норма времени мин

Оборудование, применяемая оснастка

1

Выкраиваем детали

Р

45

Мел, ножницы

Дублирование деталей

2

Соединение клеевой прокладки с частями пояса

П, У

4

утюг

Сметывание брюк к первой примерке

3

Стачивание частей пояса;

ВТО пояса, задних половинок брюк;

сметывание боковых срезов; смётывание шаговых срезов; сметывание средних срезов; приметывание пояса; заметывание низа.

М, Р, С, У

60

Утюг, бытовая машина, ручной шов

Проведение первой примерки

4

Уточнение боковых линий брюк;

уточнение длины брюк; подрезка неровностей; прокладывание новых контрольных линий.

Р

20

Ручной шов

5

Обработка шлевок

У,М

7

Утюг, бытовая плоскошовная машина

Обработка задних половинок

6

Обметывание боковых, шаговых и средних срезов

С

12

Бытовой оверлог

7

Формование задних половинок

У

12

утюг

8

Обработка заднего кармана:

Заутюживание обтачек карманов; притачивание обтачек; разрезание входа в карман; протачивание подкладки к нижней рамке; настрачивание подзора на подкладку; притачивание подзора в шов притачивания верхней обтачки с одновременным стачиванием подкладки; приутюживание карманов.

У, М , Р

20

Утюг, бытовая машина

Обработка передних половинок

9

Обработка карманов:

Настрачивание обтачки кармана на подкладку кармана; обтачивание верхнего среза кармана; вывертывание обтачки;

приутюживание верхнего края кармана с образованием канта; прокладывание отделочной строчки по краю кармана; приметывание верхнего края кармана к бочку; соединение частей подкладки кармана.

М , Р, У

30

Утюг, бытовая машина

10

Обметывание боковых, шаговых и средних срезов

С

12

Бытовой оверлок

11

Формование передних половинок

У

12

утюг

Монтаж

12

Обработка боковых срезов

М, У

10

Бытовая машина

13

Обработка шаговых срезов

М, У

10

Бытовая машина

14

Стачивание средних срезов

М

8

Бытовая машина

15

Обработка ширинки

притачивание застежки - молнии к правой передней половинке брюк;

обметывание внешнего среза обтачки; обтачивание левого среза застежки обтачкой; приутюживание застежки; настрачивание ленты застежки - молнии;

прокладывание отделочной строчки с закруглением в конце застежки; соединение откоска с правой стороной застежки; приутюживание застежки.

С, У, Р, М

40

Утюг, бытовая машина

Обработка пояса

16

Притачивание пояса

заутюживание шва притачивания пояса в сторону пояса; прикрепить шлевки;

заутюживание шлевок;

Соединение пояса с поясной лентой накладным швом с открытыми срезами;

обтачивание пояса подпоясом;

обработка правого конца пояса;

закрепление поясной ленты с поясом.

М

М

90

Ручной шов, бытовая машина, утюг

17

Обработка линии низа брюк

М

6

Бытовая машина

18

Обмётывание петли

А

2

Бытовая машина

19

Окончательное ВТО

У

30

утюг

20

Пришивание пуговицы

А

2

Бытовая машина

ВСЕГО

384 (6,4 часов)

Всего изделие (пиджак + брюки)

2076 (34,6 часов)

Вывод

Моделирование и проектирование мужской одежды составляет область дизайна, суть которого очень часто определяют нюансные особенности кроя и объемно - силуэтной формы. Мужские костюмы - малого объема из полушерстяной ткани, конструкция которых строилась по английскому методу, так как изделие создано на основе английского стиля. К выкройкам был применен метод конструктивного моделирования, для уточнения художественных линий.

Объемная форма достигается кроем. Материал имеет хорошие гигиенические свойства: гигроскопичность, паропроницаемость и воздухопроницаемость; не электролизуется, не пилингуется, малопрорубается иглой, устойчив к химической чистке и стирке. Механические свойства ткани - упругость, износостойкость, малосминаемость. В настиле не скользит, хорошо режется, низкая раздвижка нитей, усадка 3%. Рекомендуются иглы №70, нитки 20х/б, 40/2л/х, ВТО до 1800.

При выборе основного материала обращают внимание на: соответствие художественному образу и силуэту, форму и пластику, фактуру и колорит. Учитывают и волокнистый состав, переплетение, отделку, толщину, жесткость и драпируемость, цвет, блеск и прозрачность. Материал соответствует назначению и условиям эксплуатации.

Лекала в раскладке располагают в соответствии с техническими требованиями, предусматривающими соблюдение допускаемого числа надставок к деталям. Учитывая правильное направление нитей основы, ворса, рисунка материала, раскладка лекал является экономически выгодной, максимальные потери составляют 22% от настила.

Коллекция разработана на типовую фигуру спортивного телосложения. Так как костюм является объектом производства, необходимо учитывать все нормы и правила, установленные в специальных документах - стандартах. При построении чертежа учитывается, насколько конструкция будет технологичной. При разработке данного костюма - главной задачей было: передача художественной нагрузки и образности. Вследствие, чего в данном случае не применяются способы унификации деталей и узлов, которые позволяли бы сокращает время и затраты на изготовление.

Кроме того, существуют требования, в данном случае предъявляемые потребителем. Это целая группа требований: функциональные, эстетические, эргономические (гигиенические) и эксплуатационные. При создании костюма учитывается художественный образ, цветотип и темперамент потребителя. Покрой костюма должен подчёркивать достоинства и скрывать недостатки фигуры. Выбор рациональных прибавок должен обеспечивать удобство для повседневной носки, а выбор материала способен обеспечивать хорошие гигиенические свойства. Каждый из составляющих комплекта (пиджак и брюки) могут использованы потребителем, как самостоятельное изделие, так и в сочетании с другими предметами гардероба.

Опираясь на данные факторы, конструктивно-технологической части коллекции "Шах и мат", можно сделать вывод, что костюмы адаптированы для пошива на массовом производстве, но не в небольших количествах.

5. Экономический раздел

Объекты исследования: исследование конъюнктуры рынка мужских костюмов в городе Ижевске; формирование исходных данных; расчет себестоимости, прибыли и рентабельности мужского костюма.

5.1 Исследование конъюнктуры рынка мужских костюмов

Перед дизайнером мужской одежды стоят важные экономические задачи. Для повышения рентабельности товара необходимо провести анализ рынка сбыта, проанализировав данный сегмент производства, соблюдая при этом пожелания потребителя в максимальном соотношении цены и качества.

Начнём с того, что костюм, как правило, - это пиджак и брюки. Называется такой костюм - двойка. Вариант, который комплектуется дополнительно жилеткой, называется тройка. На современном рынке чаще всего представлены двойки. Все костюмы современного рынка условно можно поделить на два типа: дорогие (бизнес класс) и средний ценовой диапазон (эконом-класс).

Если потребитель хочет потратить денег столько, сколько потребуется и главным критерием отбора для него служит высокая цена, как показатель качества, то это категория - дорогие костюмы, стоимость которых на рынке Ижевска в розницу от 12000 до 35000 рублей.

Плюсы и минусы дорогого костюма.

Плюсы. Как правило, дорогие костюмы шьют только крупные фабрики под брендами люкс и бизнес. При пошиве таких костюмов используются дорогие ткани, в основном шерстяные, либо смешанного состава, но с большим преобладанием шерсти. Так как, в России практически отсутствуют камвольные фабрики, способные изготовить ткань высокого качества, то ткань закупают за рубежом, что играет существенную роль в формировании цены. Прикладные материалы, из которых состоит пиджак, тоже стараются закупать более качественные. Такой костюм, как правило, хорошо садится по фигуре и неплохо смотрится, подчёркивая класс костюма и благосостояние владельца.

Минусы. Высокое содержание шести играет как положительное, так и отрицательное влияние. Самое основное, костюм быстро мнётся, требует очень тщательного ухода. Это означает, что Вы должны иметь несколько таких костюмов, давать костюму отвисеться, чтобы костюм, как говорят, "отдыхал". Плюс утюг, а скорее всего, химчистка обязательно должны быть Вашими постоянными партнёрами, иначе Вы будете не только выглядеть с "эффектом лёгкой мятости", который присущ всем натуральным материалам, но и небрежно. Также нужно отметить, что содержание шерсти в составе ткани костюма может регулироваться производителем в зависимости от его пожеланий и 100% совпадение, к сожалению, большая редкость.

Ценовая шкала среднего класса колеблется в Ижевске от 3500 до 10000 рублей. За счёт чего достигается такая цена и влияет ли это на качество? Цена достигается за счёт того, что при изготовлении костюма используется так называемая поливискоза - ткань искусственного состава, одним из компонентов которой является древесное волокно. Почему она возникла, и где её производят? Возникла она в основном из-за того, что, во-первых, костюм необходимо сделать более доступным по цене. Во-вторых, непрактичность и быстрая потеря "вида" из-за 100% натурального состава негативно сказывалась на желании приобретать такие изделия. Все крупные швейные фабрики Советского Союза всегда испытывали трудности из-за нехватки материалов такого рода. Турция, Китай и Индия основные поставщики тканей, из которых шьют все современные фабрики России без исключения.

Ещё хочется обратить Ваше внимание на невидимую часть костюма - это прикладные материалы (клеевые, дублирующие элементы, прочные нитки), которые не видны глазу, но качество, которых будет выявлено в ходе носки изделия. Качественные прикладные материалы и современное автоматическое оборудование, что могут себе позволить только крупные производители - это те параметры, которые гарантируют приобретённому изделию не только безупречный внешний вид, но и долгосрочную эксплуатацию. Ведь некачественная клеевая или отсутствие необходимого оборудования могут привести к появлению пузырей на ткани, а использование дешёвых ниток к тому, что изделие может разойтись по шву.

Стоит сразу выявить ряд факторов, обеспечивающих конкурентную способность данных изделий, на рынке сбыта:

- для основы изделий используются натуральные ткани по составу 50% шерсть и 50% шелка;

- прикладные материалы используются облегченные, что увеличивает воздухопроницаемость изделий, это не маловажный фактор для летних изделий;

- костюмы обладают хорошей посадкой, которая обеспечивается английскими лекалами;

- обладают необычным дизайном, который редко встретишь на рынке сбыта в Ижевске.

5.2 Формирование исходных данных

На основе маркетингового исследования была выбрана модель и произведен анализ ценовой политики на рынке мужских костюмов. Для определения ценовой категории товара, необходимо учитывать несколько факторов ценообразования.

Цены и ценообразование являются одними из ключевых элементов рыночной экономки. Цена - сложная экономическая и социальная категория, в которой пересекаются практически все основные проблемы экономики и общества в целом. Цена регулирует как отдельные акты покупки и продажи товаров, так и процессы производства, распределения, обмена и потребления товаров и услуг. Цена - мощный рычаг управления экономикой и орудие конкурентной борьбы, важный инструмент самофинансирования фирм. От уровня цен на сырье, материалы, комплектующие изделия и услуги, а также на выпускаемую фирмами продукцию зависят финансовые результаты их деятельности. Цены выступают главным ориентиром в решении таких вопросов, как определение рынков сбыта товаров и услуг, целесообразности их производства и вложений капитала в инвестиционные проекты.

Себестоимость - это затраты (издержки) на производство продукции, выполнение работ или оказание услуг. Как правило, себестоимость составляют расходы, непосредственно относящие к выпускаемой продукции, но возможен и вариант подсчета себестоимости, при котором управленческие и коммерческие расходы также распределяются на стоимость выпускаемой продукции.

Калькулирование - это процесс определения величины затрат, связанных с производством и реализацией конкретной единицы продукции, отдельно по каждой статье затрат.

Калькуляция - это документ, в котором отражаются затраты, связанные с производством и реализацией единицы продукции. В калькуляции все издержки группируются по статьям расходов, в зависимости от места их возникновения и назначения. Объектом калькуляции является конкретное изделие, единица продукции, одна услуга, единица объема работ. Для достижения определенных целей разрабатываются нормативные, плановые и отчетные калькуляции.

Отчетная калькуляция составляется после окончания отчетного периода и отражает фактические затраты на выпуск и реализацию единицы продукции. Такие калькуляции необходимы для анализа, сопоставления плановых и фактических затрат и выявления резервов для снижения себестоимости; разработки мероприятий по снижению себестоимости. Наименование и состав статей расходов в калькуляции определяется отраслевыми рекомендациями. Ниже приводятся наиболее типичные калькуляционные статьи затрат на производство и реализацию промышленного изделия.

Выделяют следующие элементы затрат:

· материальные затраты (сырье, материалы, комплектующие, общепроизводственные расходы и т. п.);

· оплата труда (заработная плата работников предприятия);

· отчисления с заработной платы (социальное, пенсионное страхование и т.п.);

· амортизация основных средств;

· прочее расходы.

Прибыль - это разница между выручкой (доходом) и затратами (расходом). Прибыль является ключевой мерой финансовой эффективности предпринимательской деятельности.

Если рассматривать прибыль как бухгалтерский показатель, то прибыль определяется разницей между поступлениями от продажи продукции и затратами на ее производство. Получение прибыли - главная цель, по определению, любой коммерческой деятельности. В экономическом смысле прибыль, которую получает предприниматель, напрямую зависит от риска.

Наряду с добавленной стоимостью, которая облагается НДС, основным объектом обложения для коммерческих организаций является прибыль. При этом налог на прибыль является прямым налогом, его уплачивает предприятие из собственных средств, в то время как НДС - косвенный налог, его уплачивают за счет средств покупателя.

В настоящее время ставка налога на прибыль в Российской Федерации составляет 18% (при этом для некоторых видов деятельности установлена повышенная ставка налога). Также существуют специальные налоговые режимы (например, упрощенная система налогообложения), где прибыль (доходы за минусом определенных расходов) облагается по более низкой ставке.

Объединяя все факторы формообразования, получаем формулу, по которой будет рассчитываться розничная стоимость костюма.

Св.цена = полная себестоимость + прибыль + налоги.

В эту цену прибыль закладывается сразу, процент которой равен 1/5 от себестоимости изделия.

Исходные данные для расчета стоимости костюма представим в таблице 15.

Таблица 15. Исходные данные для расчета стоимости мужского костюма

Ассортимент

Норма времени, час

Разряд

раскрой

пошив

раскрой

пошив

пиджак

1,96

28,2

6

5

брюки

0,75

6,4

6

5

Для определения заработной платы используется время, затраченное на изготовление изделия, тарифные ставки и тарифные коэффициенты.

Минимальная тарифная ставка за час определяется по следующей формуле: минимальная заработная плата/среднее количество часов в месяц;

Минимальная заработная плата по Удмуртской республике составляет 5524 рублей. Среднее количество рабочих часов в месяц - 167 часов.

Минимальная тарифная ставка за час:

5524 рублей /167 часов=33 руб.

Тарифный коэффициент соответствующего разряда:

5 разряд - 1,75;

6 разряд - 2,03.

Определение тарифных ставок соответствующих разрядов:

6 разряд: 33 руб.*2,03=67 руб.;

5 разряд: 33 руб.*1,75=57,75 руб.

Определение расценки за пошив и раскрой изделия:

За пошив брюк: 57,75 руб.*6,4=369,6 руб.; за раскрой: 67 руб.*0,75=50 руб.;

За пошив пиджака: 57,75*28,2=1628,5; за раскрой: 67*1,96=131.

Итого прямая заработная плата за изделие:

Плата за пошив + плата за раскрой.

Итого зарплата за пиджак: 131+1628,5=1759,5 рублей;

Итого зарплата за брюки: 369,6+50=419,6 рублей;

Итого зарплата за комплект равна 2179,61 рублей.

5.3 Расчет себестоимости, прибыли и рентабельности мужского костюма

Расчет себестоимости, прибыли и отпускной цены на костюм представим в таблицах 16, 17, 18.

Таблица 16. Материальные затраты

Наименование материала

Расход материала*цена за ед. (метр)

Стоимость материала

1

2

3

Пиджак

Костюмная ткань

1,2*450

540

Ткань на вставки

0,3*120

36

Пуговицы (маленького диаметра)

6*4

24

Пуговицы (большого диаметра)

1*12

12

Подклад (вискоза)

1,5*180

270

Нитки

2*14

28

Дублерин облегченный

0,8*110

88

Итого:

998

Брюки

Костюмная ткань

0,9*450

405

Ткань на вставки

0,3*120

36

Нитки

6*14

84

Пуговицы

2*4

8

Молния

1*6

6

Подклад

0,6*140

84

Мешковина для карманов

0,3*250

75

Застежка на брюки

1*10

10

Корсажная лента

0,8*60

48

Лента брючная

0,5*15

7,5

Дублерин облегченный

0,4*110

44

Итого:

807,5

Итого за весь комплект: 1805,5

Таблица 17. Плановая калькуляция на изделие (пиджак)

Статья калькуляции

Источник получения

Сумма затрат в рублях


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.