Перед проведением инвентаризации выбросов крупных объектов проводится предварительный анализ структуры и технологий предприятия, в результате которого определяется, для каких источников допустимо проведение инвентаризации с использованием расчетных методик, а для каких необходимо проводить инструментальные замеры.[37]

2.4.1 Этапы инвентаризации источников выбросов ЗВ

Проведение работ по инвентаризации источников выбросов в соответствии с утвержденными методами и методиками включает следующие этапы:

· Обследование промплощадки предприятия с составлением карты. с нанесением источников выбросов ЗВ и уточнением параметров источников выбросов (высота, диаметр устья, объем газо-воздушной смеси, температура);

· Оценка технического состояния газоочистного оборудования (ГОУ). Оценка эффективности очистки газов и пылеулавливания;

· Определение аэродинамических характеристик источников загрязнения атмосферы (ИЗА);

· Определение концентрации вредных компонентов в отходящем от технологического оборудования газе или воздухе инструментальным или расчетным методом в ИЗА;

· Расчет валовых и массовых выбросов с учетом нестандартности процессов с применением утвержденных методик;

· Составление технического отчета по инвентаризационному обследованию с представлением расчетно-пояснительной записки, результатами обследования, выводами и рекомендациями.

Для проведения инвентаризации источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу предприятие предоставляет исполнителю следующие сведения о своей производственно-хозяйственной деятельности:

· Информацию о расходе, типе, составе используемого сырья, материалов, топлива представляются в виде справки за подписью главного бухгалтера и главного технолога;

· Данные о типах, основных характеристиках установленного оборудования и чистом времени его работы в виде справки за подписью главного механика предприятия;

· Сведения о количестве, марках транспортных средств, стоящих на балансе предприятия, маршрутах рейсирования по территории предприятия, местах стоянок в виде справки за подписью уполномоченного руководителя;

· Информацию о количестве, марках, часах и режиме работы транспортных средств, не стоящих на балансе предприятия, используемых для доставки сырья и вывоза продукции;

· Характеристики неорганизованных источниках выброса загрязняющих веществ, их размер и местоположение;[13]

2.4.2 Методы проведения инвентаризации

При проведении инвентаризации источников выделения и выбросов загрязняющих веществ в атмосферу могут использоваться инструментальный и расчетный методы.

Инструментальный метод заключается в непосредственном отборе проб загрязняющих веществ от источников выбросов и их последующем анализе в лаборатории, поэтому он считается более достоверным, точным и предпочтительным. При использовании этого метода инвентаризации в проект нормативов ПДВ включаются протоколы замеров концентрации по каждому источнику и веществу, оформленные в соответствии с действующим порядком, с указанием мест и продолжительности отбора проб, использованных методов определения концентрации и приборного обеспечения.

При использовании расчетного метода инвентаризации источников выделения и выброса загрязняющих веществ в атмосферу в проект нормативов ПДВ включаются расчеты, выполненные в соответствии с действующей нормативно-методической документацией, в установленном порядке согласованной с Министерством Природных Ресурсов и экологии (МПР) России. Расчеты представляются в полном объеме, отдельно по каждому источнику и ингредиенту и сопровождаются комментариями по обоснованию принятых величин и коэффициентов.[16]

Проведение инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу гостиницы «Октябрьская», которое будет описано далее, было проведено именно инструментальным методом.

Полнота учета в инвентаризационных данных о совокупности загрязняющих веществ, поступающих в атмосферу от организованных и неорганизованных источников выброса при осуществлении технологических процессов и хозяйственной деятельности на рассматриваемом предприятии подтверждается специальной записью, производимой руководителем этого предприятия в инвентаризационной части проекта нормативов ПДВ. Руководитель предприятия несет ответственность за полноту и достоверность представленных данных инвентаризации перед органами государственного контроля.[9]

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ ГОСТИНИЦЫ «ОКТЯБРЬСКАЯ»

3.1 Характеристика гостиницы «Октябрьская»

В апреле 2010 г. Сотрудниками ООО «НППФ «Экосистема» и мной была проведена инвентаризация выбросов в атмосферу от источников гостиницы «Октябрьская». Перечень источников загрязнения атмосферы и ингредиентов был определен ООО «НППФ «Экосистема» и согласован с руководством гостиницы.

Гостиница "Октябрьская" представлена двумя корпусами Октябрьским (373 номера), находящимся по адресу Лиговский просп., д. 10 и Лиговским, который находится на Лиговском просп., д. 41/83 (111 номеров) (Рис 3).[36]

Расположение гостиницы «Октябрьская» на карте.

Рис 3.

Инвентаризация источников промышленных выбросов проводилась по заявке предприятия в корпусе Октябрьском.

На сегодняшний день гостиница "Октябрьская", имеющая статус трехзвездочного отеля, оказывает разнообразный спектр услуг своим посетителям. Кроме номерного фонда в состав гостиницы входят также подразделения, деятельность которых сопровождается выбросами ЗВ в атмосферу, это оздоровительный центр с тренажерным залом и крытым бассейном, парикмахерская, собственная автостоянка, химчистка и прачечная, а также несколько объектов питания и котельная. Несмотря на это, предприятием было заявлено проведение инвентаризации выбросов только от объектов питания корпуса Октябрьского, находящихся на его территории. На первом этаже гостиницы расположен ресторанный комплекс, состоящий из лобби-бара, рассчитанного на 25 человек, зала «Ассамблея» на 130 человек , «VIP» зала на 16 человек и ресторана «Ассамблея» на 55 человек, также есть 2 кафе на 4 и 5 этажах.[36]

По данным предприятия до 2015 г. не предусмотрено строительства, реконструкции и иных мероприятий, существенно влияющих на увеличение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Технологический регламент производства исключает аварийные и залповые выбросы на предприятии.

Отбор и анализ проб воздуха и оценка параметров газовоздушной смеси (ГВС) были проведены на 6 источниках по согласованию с заказчиком инструментальным методом. ГВС - это газовоздушная смесь, отходящая от источника выделения загрязняющих веществ в атмосферу, а именно от вентиляционных труб. Отбор и анализ проб, а также аэродинамические исследования производились в соответствии с действующими стандартами и аттестованными Госстандартом методиками.

В ходе инвентаризации источников выбросов ЗВ было проведено обследование промплощадки гостиницы с определением источников выбросов и их характеристикой, проведены аэродинамические измерения, отбор проб ЗВ от источников с последующим определением концентрации, а также расчеты нормативов ЗВ, валовых и массовых выбросов предприятия. Эти данные в последствии будут использованы для разработки проекта ПДВ, а также могут быть учтены при создании системы мониторинга.

3.2 Общая характеристика приборов используемых при инвентаризации

При измерении аэродинамических характеристик и отборе проб использовалось следующее оборудование: дифференциальный цифровой манометр «ДМЦ - 01М», пневмометрическая трубка Пито, аспиратор «А-01», Аспиратор «АМ-5», газоанализатор «ЭЛАН».

3.2.1 Аспиратор «А-01»

Аспиратор «А-01», изображенный на рис.4 предназначен для отбора проб воздуха с целью анализа содержащихся в нем примесей. В таблице 2 представлены основные технические характеристики прибора.

Аспиратор «А-01»

Рис. 4

Табл.2

Технические характеристики аспиратора «А-01»

Погрешность	±7(до 1 л/мин); ±5 (до 20 л/мин)
Индикация	Цифровая
Диапазон рабочих температур	от -20°С до +40°С
Питание	Автономное (аккумулятор), от сети
Время непрерывной работы	4 часа, между подзарядками аккумулятора от сети - без ограничения
Габариты	230 х 190 х 120 мм
Масса А-01-25 / А-01-45	не более 4,0 кг / не более 4,6 кг

Достоинства аспиратора «А-01»:

· насос, не требующий смазки;

· возможность программирования времени работы;

· универсальное питание - от сети и от встроенных аккумуляторов (автономное питание);

· сигнализация разряда аккумулятора;

· встроенные электронные часы;

· простота управления;

· небольшие размеры и вес;

При помощи насоса аспиратор всасывает воздух, и одновременно измеряется его проходящий объем. Прибор позволяет отбирать пробу заданного объема, рассчитываемого по установленным значениям расхода и времени прокачки при контроле атмосферного воздуха и воздуха рабочей зоны.[21]

3.2.2 Аспиратор «АМ-5»

Аспиратор «АМ-5» (Рис.3) представляет собой сильфонный насос ручного действия с объемом одного хода, равным 100 см3, предназначен для работы с трубками-концентраторами.

Аспиратор «АМ-5»

Рис.5

Прибор работает на принципе всасывания воздуха за счет предварительно сжатого сильфона и выброса воздуха из сильфона через клапан при сжатии пружины. Основные технические характеристики прибора представлены в таблице 3.

Табл.3

Технические характеристики аспиратора «АМ-5»

Объем всасываемого воздуха за один рабочий ход	100 5 см3
Объем всасываемого воздуха за 1 мин при сжатом сильфоне и заглушенном отверстии для подключения трубки, определяющий герметичность аспиратора	не более 3 см3
Габаритные размеры аспиратора АМ-5	155х56х90 мм
Масса с чехлом	не более 0,38 кг
средний срок службы насоса	не менее 3 лет
Средняя наработка аспиратора АМ-5 на отказ	не менее 2600 ходов

Аспиратор сильфонный «АМ-5» предназначен для прокачивания через индикаторные трубки исследуемой газовой смеси при экспресс-определении содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, в промышленных выбросах, при химических и экологических авариях. [26]

3.2.3 Дифференциальный цифровой манометр «ДМЦ-01М»

Дифференциальный цифровой манометр «ДМЦ-01М» (Рис.6) - профессиональный прибор для измерения давления, разрежения и разности давлений газов, а также для определения скорости и расхода газопылевых и воздушных потоков с помощью напорной трубки «Пито».

Дифференциальный цифровой манометр «ДМЦ-01М»

Рис. 6

Применяется при технологическом и экологическом контроле выбросов различных производств, контроле вентиляции производственных помещений, аэродинамических исследованиях. [20] Основные технические характеристики представлены в таблице 4.

Табл.4

Технические характеристики «ДМЦ-01М»

Диапазон измерения перепада давления, мм вод. ст. (кПа)	0... 200 (0... 2.0)
Предел основной допускаемой абсолютной погрешности, не более	±(1+0,005dP) Па или ±(0,1+0,005dP) мм вод.ст.
Разрешение, мм вод. ст. (Па)	0.01 (0.1)
Номинальное напряжение питания, В	9±0,5
Потребляемая мощность, ВА, не более	0,3
Температура окружающей среды, °C	0... +40
Масса, кг, не более	1
Габаритные размеры, мм, не более	165х83х35

Особенности ДМЦ-01М:

· Автоматический расчет скорости и объемного расхода газа в каждой точке измерения с выводом результатов на большой дисплей, снабженный подсветкой (параметры газохода, коэффициент напорной трубки и температура предварительно заносятся в память прибора);

· Автоматическое усреднение значений скорости и объемного расхода по всем измеренным точкам с выводом результатов на дисплей;

· После каждого измерения на дисплее индицируются: значение динамического напора в мм вод. ст. или кПа; локальная скорость в данной точке измерения в м/c; средняя скорость в м/с за n измерений; среднее значение расхода газа нм3/ч.[27]

3.2.4 Пневмометрическая трубка Пито

Пневмометрическая трубка Пито предназначена для применения в качестве рабочего средства измерений скорости, динамических и статических давлений газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения в газоходах и вентиляционных системах.[8] Трубка Пито представляет собой Г-образную трубку (рис.7).

Пневмометрическая трубка Пито

Рис.7

Основные технические характеристики представлены в таблице 5.

Табл.5

Технические характеристики пневмометрической трубки Пито

средний коэффициент преобразования динамического (скоростного) давления трубки во всем диапазоне скоростей, Кт	0,95...1,05;
относительная погрешность определения коэффициента трубки, %	не более ±3
температура контролируемой среды, °C	0…300
наружный диаметр, мм	6,0...8,0
внутренний диаметр, мм	2,0...3,0
масса, кг	0,3...0,8

Применяется при определении относительной скорости и объёмного расхода в газоходах и вентиляционных системах в комплекте с дифференциальными манометрами.[20]

3.2.5 Газоанализатор «ЭЛАН»

Газоанализаторы «ЭЛАН» предназначены для измерения массовой концентрации одного из компонентов - CO, NO, NO2, SO2, H2S, Cl2, NH3 или объемной доли О2 (в зависимости от исполнения) в воздухе. Портативные газоанализаторы «ЭЛАН» внесены в Государственный реестр средств измерений РФ под № 20942-06. [17] Газоанализатор представляет собой автоматический показывающий и сигнализирующий прибор, конструктивно выполненный в одном блоке (рис. 8).

Газоанализатор «ЭЛАН»

Рис. 8

Принцип действия газоанализатора - электрохимический. Питание осуществляется от встроенной аккумуляторной батареи 9,6 В, а в стационарных условиях от сети 220В/50Гц. Другие технические характеристики указаны в таблице 6.

Табл.6

Технические характеристики газоанализатора «ЭЛАН»

Способ индикации	Знакосинтезирующий индикатор
Способ сигнализации	звуковая сигнализация с возможностью изменения уровня по концентрации
Способ отбора пробы газа	всасывание с помощью встроенного насоса производительностью 0,3 л/мин
Рабочая температура	+5... +45 °C
Относительная влажность	15... 95 % ОВ (без конденсации влаги)
Атмосферное давление	84…106,7 кПа
Габариты	150х70х180 мм
Вес	1.0 кг
Источник питания	встроенный аккумулятор
Ресурс источника питания	не менее 6 часов

Характеристики диапазона измерений и пределы допускаемой основной абсолютной погрешности представлены в таблице 7.

Табл.7

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности газоанализатора «ЭЛАН» разной модификации.

Модификация	Диапазон измерения	Участок диапазона измерений	Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности
ЭЛАН-О2	0... 25 % об.	0... 25 % об.	± 0.2 % об.
ЭЛАН-СО	0... 50 мг/м3	0...3мг/м3 3...10мг/м3 10... 50 мг/м3	±0,75мг/м3 ±1,5мг/м3 ± (0,5 + 0,1Сх) мг/м3
	0... 200 мг/м3	0... 200 мг/м3	± (0,5 + 0,1Сх) мг/м3
	0... 500 мг/м3	0... 500 мг/м3	± (0,5 + 0,1Сх) мг/м3
ЭЛАН-Н2S	0... 20 мг/м3	0...3мг/м3 3...20мг/м3	±0.75мг/м3 ± (0.2 + 0.2Сх) мг/м3
ЭЛАН-NO	0... 50 мг/м3	0...2мг/м3 2... 50мг/м3	±(0,1+0,15Сх)мг/м3 ± (0,2 + 0,1Сх) мг/м3
ЭЛАН-NO2	0... 10 мг/м3	0...1мг/м3 1... 10мг/м3	±(0,005+0,2Сх)мг/м3 ± (0,055 + 0,15Сх) мг/м3
ЭЛАН-Cl2	0... 10 мг/м3	0...5мг/м3 5... 10 мг/м3	±(0,1+0,2Сх)мг/м3 ± (0,35 + 0,15Сх) мг/м3
ЭЛАН-NH3	0... 20 мг/м3	0...3мг/м3 3... 20 мг/м3	±(0,1+0,2Сх)мг/м3 ± (0,25 + 0,15Сх) мг/м3
ЭЛАН-SO2	0... 20 мг/м3	0... 20 мг/м3	± (1 + 0.15Сх) мг/м3

Газоанализатор собран в корпусе из ударопрочной пластмассы. Прибор состоит из элементов пневмосхемы (насос, фильтр, электрохимическая ячейка); потенциостата с предварительным усилителем сигнала ячейки; аккумулятор; процессорный модуль с клавиатурой и знакосинтезирующим дисплеем.

Измеряемый газ попадая через насос на рабочий электрод ячейки, потенциал которого поддерживается на заданном уровне потенциостатом. Далее на рабочем электроде ячейки измеряемый газ окисляется (кислород, озон, хлор) или восстанавливается (диоксид азота). Выходной ток ячейки, пропорциональный концентрации определяемого компонента в анализируемом газе, усиливается в схеме и преобразуется в цифровую форму в еденицах концентрации ppm или мг/м3. Затем информация о концентрации отображается на цифровом индикаторе.[17]

3.3 Обследование площадки предприятия

Первым этапом в ходе проведения инвентаризации выбросов от источников объектов питания гостиницы «Октябрьская» стал этап обследования площадки с уточнением параметров источников загрзнения, а также анализ производственного технического процесса подразделений предприятия.

В ходе данного этапа было установлено, что на территории исследуемых подразделений предприятия пылеулавливающие установки отсутствуют. Также была составлена характеристика предприятия как источника выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, а именно установлено, что в состав объектов питания предприятия входят следующие участки производства, деятельность которых сопровождается выделением загрязняющих веществ в атмосферу: горячий цех ресторана, посудомоечный цех, цех мучных изделий, служебная столовая, кафе, котельная. Расчет нормативов ЗВ от источников котельной был произведен расчетным методом предприятием, и в дальнейшем не в ходил в инвентаризацию.

В ходе данного этапа было установлено, что всеми источниками выбросов являются вентиляционные трубы, в количестве 6 штук, параметры которых представлены в таблице 7.

экологический контроль мониторинг гостиничный

Табл. 7.

Параметры вентиляционных труб

№ источника, вентиляционной трубы	Диаметр устья, м	Высота, м	Часы работы оборудования, выделяющего ЗВ в год
№1	0,40	23	7665
№2	0,35	23	3650
№3	0,35	23	3650
№4	0,25	23	365
№5	0,45	23	1825
№6	0,35	23	1460

При проведении данного этапа инвентаризации была сделана следующая характеристика этих участков.

Горячий цех ресторана (ист. № 0001)

В данном подразделении источником выбросов загрязняющих веществ является вентиляционная труба от технологического оборудования: электроплита (1ед.), конвекционная печь (1ед.). При работе технологического оборудования образуются следующие загрязняющие вещества: проп-2-ен-1-аль (акролеин), масло растительное, азота диоксид, азот (II) оксид, углерод оксид.

Посудомоечный цех (ист. № 0002, ист. № 0003)

Источниками выбросов загрязняющих веществ являются вентиляционные трубы (2ед.) от технологического оборудования: посудомоечная машина (2 ед.). В результате работы оборудования образуется выброс гидроксида натрия.

Цех мучных изделий (ист. № 0004)

Источникам выбросов загрязняющих веществ в атмосферу является вентиляционная труба от технологического оборудования: кондитерская печь (1 ед.). В результате работы кондитерской печи образуются следующие загрязняющие вещества: азота диоксид, азот (II) оксид, углерод оксид, проп-2-ен-1-аль (акролеин), масло растительное, ацетальдегид, этанол, этановая кислота (уксусная кислота).

Служебная столовая (ист. № 0005)

Источником выбросов загрязняющих веществ в атмосферу является вентиляционная труба от технологического оборудования: электроплита (1 ед.), конвекционная печь (1 ед.), посудомоечная машина (1 ед.). В результате работы технологического оборудования образуются следующие загрязняющие вещества: проп-2-ен-1-аль (акролеин), масло растительное, азота диоксид, азот (II) оксид, углерод оксид, натрий гидроксид.

Кафе (ист. № 0006)

Источникам выбросов загрязняющих веществ в атмосферу является вентиляционная труба от технологического оборудования: электроплита (1 ед.). В результате работы технологического оборудования образуются следующие загрязняющие вещества: проп-2-ен-1-аль (акролеин), масло растительное, азота диоксид, азот (II) оксид, углерод оксид.

3.4 Определение аэродинамических характеристик источников загрязнения атмосферы

Определение аэродинамических характеристик заключалось в измерении объемного расхода газа по скорости в сечении трубы с помощью пневмометрической трубки Пито и Дифференциального цифрового манометра «ДМЦ-01М» в соответствии с ГОСТ 8.361-79. Для каждого источника измерение проводилось в соответствии с действующими стандартами и методиками.

Определение аэродинамических характеристик проводилось в соответствии с ГОСТ 12.3.018-79 «Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний», ГОСТ 17.2.4.06-90 «Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения», ГОСТ 17.2.4.07-90 «Охрана природы. Атмосфера. Методы определения давления и температуры газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения».

Измерения проводились при установившемся движении потока газа. Количество точек измерений зависит от диаметра трубы и определяется в соответствии с ГОСТ 12.3.018-79. Так как диаметр всех источников загрязнения атмосферы при определении аэродинамических характеристик гостиницы «Октябрьская» был менее 0.5 метра, то в соответствии с приведенным выше ГОСТом количество измерений скорости в каждой вентиляционной трубе определено как 5.

Для определения расположения точек измерения скорости площадь поперечного сечения газохода круглого сечения условно делят на равновеликие кольца и четыре равновеликих сектора, так, как показано на рисунке 9.

Расположение точек измерения скорости движения потока газа

Рис. 9

На данном рисунке: цифрой 1 обозначены линии измерения; цифрой 2 - точки измерения; d - диаметр трубы; ai - расстояние от внутренней стенки газохода до точки измерения.

Точки измерения находятся на двух взаимно перпендикулярных прямых, пересекающихся в центре измерительного сечения. Расстояние аi от внутренней стенки газохода до точки измерения п вычисляют по формуле (1):

аi,=kid10-2, (1)

где i- порядковый номер точки измерения; ki - коэффициент, имеющий табличное значение по ГОСТ 12.3.018-79.[52]

Пневмометрическая трубка Пито прикреплялась встык к Дифференциальному цифровому манометру «ДМЦ-01М», далее трубка направлялась в газоход на определенную точку измерения. Проводилось измерение по 5 точкам, далее на приборе автоматически устанавливалось среднее значение скорости. Измерения проходили на 6 источниках. По полученным результатам впоследствии была рассчитана объемная скорость газовоздушной смеси (ГВС), результаты представлены в таблице 8.

Табл.8

Результаты аэродинамических исследований

Источник	Скорость в устье трубы, м/с	Объемная скорость ГВС, м3/с
Ист.№1	7,7	0,968
Ист.№2	3,3	0,317
Ист.№3	3,4	0,327
Ист.№4	6,9	0,338
Ист.№5	3,7	0,58
Ист.№6	7,1	0,683

По итогам аэродинамических измерений и вычисленных значений объемной скорости газа в каждой источнике можно сделать о том, что в источниках №1, №4 и №6 скорость достаточно велика, также как и рассчитанная объемная скорость. Эти значения далее будут необходимы при определении разового и валового выброса.

3.5 Отбор проб ЗВ от источников загрязнения

Отбор проб проводился в соответствии с МУ от 04.99 «Методические указания по оборудованию мест отбора проб при экоаналитическом контроле промышленных выбросов в атмосферу», утвержденными НИИ Охраны атмосферного воздуха (НИИ «Атмосфера») и Центром обеспечения экологического контроля.

Отбор проводился 3 раза для каждого загрязняющего вещества. Отбор проб проводился от вентиляционных труб, расположенных на крыше предприятия. Места отбора проб на момент проверки были организованы, так как инвентаризация выбросов уже проводилась предприятием.

3.5.2 Отбор проб оксидов азота

Отбор проб оксидов азота проходил в соответствии с ПНД Ф 12.1.1-99 «Методические рекомендации по отбору проб при определении концентраций вредных веществ (газов, паров) в выбросах промышленных предприятий» и методикой выполнения измерений концентрации оксидов азота М-18 «Экосистема». Условия отбора проб указаны в таблице 9.

Табл.9

Условия отбора проб выбросов в атмосферу оксидов азота.

Параметр	Значение параметра на аспиараторе	Значение параметра в газоходе
Температура, о С	0 - 40	2-60
Давление, кПа	82.5-106.7	82.5-106.7
Относительная влажность, %	30-80	30-80

Оборудование используемое при отборе проб: зонд пробоотборный; поглотительный прибор с пористой пластинкой, типа ПП (ТУ-25-11-1136-75) заполненный поглотительным раствором (8% раствор иодида калия); аспиратор «А-01».

При отборе проб оксидов азота сечение располагалось на прямолинейном участке газохода с установившимся газовым потоком, а также на расстоянии не менее 5-6 диаметров газохода перед местом отбора и не менее 3-4 диаметров после него. Схема отбора проб оксидов азота показана на рисунке 10.

Схема отбора проб оксидов азота.

Рис.10

В газоходе (1) на уровне измерительного сечения помещался пробоотборный зонд (2). Далее на аспираторе (6) (побудитель расхода газа) устанавливалось время отбора проб и скорость потока. Отбор проб производился со скорость 0,25 дм3/мин в течении 20 минут. Раствор иодида калия в поглотительном приборе (3) улавливал частицы газовоздушной смеси. Термометром (4) и манометром (5) были измерены температура и давление газа. Отобранные пробы в поглотительных приборах закрывались заглушками и отправлялись в лабораторию на анализ.

3.5.3 Отбор проб гидроксида натрия

Отбор проб гидроксида натрия проходил в соответствии с ГОСТ 12.2.6.01-86, и методики «М-7 «Экосистема». Условия отбора проб гидроксида натрия представлены в таблице 10.

Табл. 10

Условия отбора проб выбросов в атмосферу гидроксида натрия

Параметр	Значение параметра на ротаметре	Значение параметра в газоходе
Температура, о С	2-35	2-50
Давление, кПа	82.5-106.7	82.5-106.7
Относительная влажность, %	30-90	30-90

Оборудование используемое при отборе проб: Трубка пробоотборная стеклянная; фильтродержатели (ТУ 95-7205-77); фильтры АФА - ВП (ГОСТ 95-743-80), предназначенные для исследования и контроля аэрозолей, содержащихся в воздухе или других газах; аспиратор «А-01».

Схема отбора проб едкого натра показана на рисунке 11.

Схема отбора проб гидроксида натрия

Рис.11

Исследуемую газовоздушную пробу отбирали с помощью стеклянной пробоотборной трубки (2), установленой в отверстие на прямолинейном участке газохода (1). К концу пробоотборной трубки при помощи резинового шланга был присоеденен фильтродержатель (3) с заложенными в него двумя фильтрами АФА-ВП. С другой стороны фильтродержатель был присоеденен к аспирационному устройству (6). Далее производился непосредственно отбор проб насосом прибора. Аспирация газовоздушной смеси проходила с оптимальной скоростью 10 дм3/мин в течении 20 минут. При отборе проб были произведены измерения температуры термометром (4) газа и его давления манометром (5). Затем фильтры сложили пополам так, чтобы поверхность фильтров с аэрозолями щелочей находилась внутри и поместили в полиэтиленовый пакет. Пробы хранились не более 2 суток.

3.5.3 Отбор проб аэрозоля масла растительного

Отбор проб масла проводился в соответствии с ГОСТ 12.2.6.01-86, а также методики М-4 «Экосистема». Условия отбора проб масла растительного представлены в таблице 11.

Табл. 11

Условия отбора проб выбросов в атмосферу масла растительного.

Параметр	Значение параметра на ротаметре	Значение параметра в газоходе
Температура, о С	2-35	2-50
Давление, кПа	82.5-106.7	82.5-106.7
Относительная влажность, %	30-100	30-100

Оборудование используемое при отборе проб: трубка пробоотборная; фильтры обеззоленные «синяя лента» (ГОСТ 12026-76), пропитанной уксусной кислотой; фильтродержатели (ТУ 95-7205-77); аспиратор «А-01».

Отбор проб осуществлялся по схеме на рисунке 11 (п.3.5.2).

Исследуемую газо-воздушную пробу отбирали с помощью пробоотборной трубки (2) из нержавеющей стали со сменными наконечниками (для уравнивания скоростей потока газа в газоходе и аспираторе). Трубку устанавливали на прямолинейном участке газохода (1). Затем к концу пробоотборной трубки при помощи резинового шланга присоединяли встык фильтродержатель с заложенным в него обеззоленным фильтром (3). С другой стороны фильтродержатель был присоединен к аспирационному устройству(6).

Аспирация проходила с оптимальной скоростью 20,0 дм3/мин в течении 20 минут. Также были произведены измерения температуры и давления термометром (4) и манометром (5). Затем фильтры сложили пополам так, чтобы поверхность фильтров с отоброной пробой находилась внутри и поместили в полиэтиленовый пакет, который плотно закрывают. Отбор проб проводился 3 раза. Пробы хранились не более 7 суток.

3.5.4 Отбор проб акролеина, ацетальдегида, уксусной кислоты и этилового спирта

Отбор проб осуществлялся в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78, АЮВ 0.005.169 «Методика выполнения измерений массовой концентрации органических веществ (27 соединений) в промышленных выбросах и воздухе рабочей зоны газохроматографическим методом с использованием универсального многоразового пробоотборника», методик М-10 «Экосистема» и МВИ2420/215-97. При этом отбирались последовательно 3 пробы, таким образом, чтобы промежуток времени между началом отбора первой пробы и окончанием отбора третьей составлял 20 минут. Условия отбора проб акролеина, ацетальдегида, уксусной кислоты и этанола указаны в таблице 12.

Табл. 12

Условия отбора проб выбросов в атмосферу этанола, ацетальдегида, акролеина и уксусной кислоты.

Параметр	Значение параметра
Температура газа, о С	10-50
Давление атм., мм рт. ст.	630-800
Относительная влажность, %	30-80
Объем пробы воздуха для газохроматографического анализа, см3	100-200
Объемная скорость воздуха через сорбционную труюку, см3/мин	Не более 100

Оборудование используемое при отборе проб: сорбционная трубка-концентратор; аспиратор «АМ-5».

Схема отбора проб ЗВ этанола, ацетальдегида, акролеина и уксусной кислоты показана на рисунке 12.

Схема отбора проб этанола, ацетальдегида, акролеина и уксусной кислоты

Рис.12

При осуществлении отбора применялась сорбционная трубка-концентратор (2), один конец которой присоединяли к аспиратору (3), а другой - к месту отбора пробы в газоходе (1). Затем проводили непосредственно отбор 100 см3 газа, после чего трубку-концентратор отсоединяли и герметично закрывали концы заглушками. Далее пробу помещали водонепроницаемый пакет и отправляли на газохроматографический анализ.

3.5.5 Отбор проб оксида углерода

Отбор проб оксида углерода проводился в соответствии с ПНД Ф 13.1.5-97. Условия отбора проб представлены в таблице 13.

Табл.13

Условия пробоотбора оксида углерода.

Параметр	Значение параметра
Температура окружающей среды, о С	5-45
Давление атм., кПа	84-106,7
Относительная влажность воздуха без конденсации влаги (25 0С), %	15-95

Оборудование используемое при отборе проб: газоанализатор «Элан».

Схема отбора проб оксида углерода газоанализатором «Элан» показана на рисунке 13

Схема отбора проб оксида углерода

Рис.13

Газоанализатор «Элан» (2) устанавливался в близи к точкам отбора пробы в газоходе (1). Отбор проб осуществлялся при включении насоса прибора с помощью процессорного модуля с клавиатурой. После вывода показаний, их значения фиксировались в протоколе пробоотбора.

3.6 Анализ отобранных воздушных проб

Далее в лаборатории ННПФ «Экосистема» проводился анализ отобранных проб на определение концентрации вышеперечисленных ЗВ.

После анализа проб для каждого вещества были получены 3 значения концентрации, относительная погрешность измерения концентрации 25 %. По данным концентраций были рассчитаны среднее и максимальное значение концентрации ЗВ для каждого источника, которые представлены в таблице 14.

Табл.14

Среднее и максимальное значение концентраций по каждому источнику

Источник	Концентрация ЗВ (Сср ;Смакс..), мг/м3
	оксиды азота	оксид углерода	акролеин	ацетальдегид	уксусная кислота	этанол
Ист.№1	0.25;0.31	0.77;0.96	0.13;0.16	-	-	-
Ист.№2,3	-	-	-	-	-	-
Ист.№4	0.19;0.24	0.29;0.36	0.14;0.18	0.22;0.27	1.9;2.4	5.3;6.6
Ист.№5	0.23;0.29	0.64;0.8	0.12;0.15	-	-	-
Ист.№6	0.29;0.36	0.56;0.7	0.16;0.2	-	-	-

Таким образом, можно сделать вывод, что основными загрязнителями являются оксиды азота, оксид углерода, а также акролеин. Концентрация гидроксида натрия и аэрозоля масла растительного не была определена, так как была ниже предела обнаружения данных веществ. На источниках №2 и №3 выбросы ЗВ не обнаружены в ходе данных исследований.

Полученные в ходе лабораторных исследований результаты, а также рассчитанные значения средней и максимальной концентрации ЗВ были занесены в «Протокол измерений концентраций загрязняющих веществ в промышленных выбросах в атмосферу» (см. приложение 1). На основании этих данных далее мной были произведены расчеты массовых и валовых выбросов веществ.

Значения концентраций оксида углерода были получены при непосредственном отборе проб. Анализ таких ингредиентов как акролеин, ацетальдегид, этанол, уксусная кислота проводились с использованием хроматографического метода. Пробы гидроксида натрия, азота диоксида, азот (II) оксида и масла растительного исследовались с использованием фотометрического метода. Далее рассмотрим подробнее основной принцип этих методов.

3.6.1 Фотометрический метод анализа проб

Фотометрия или калориметрия метод, при котором поглощение света измеряют главным образом в видимой области спектра, реже - в ближних УФ и ИК-областях (т. е. в интервале длин волн от ~ 315 до ~ 980 нм), а также для выделения нужного участка спектра (шириной 10-100 нм) используют узкополосные светофильтры. [33]

Принцип фотометрии основан на пропускании света с определенной длинной волны через кювету с биологической пробой. Фотометрия измеряет световой поток отразившийся от биопробы. Длина волны подбирается таким образом, чтобы поглощение света для данной реакционной смеси было максимальным.

Каждое вещество поглощает излучение с определенными (характерные только для него) длинами волн, т.е. длина волны поглощаемого излучения индивидуальна для каждого вещества, и на этом основан качественный анализ по светопоглошению.[12] В данном случаи для измерения массовой концентрации оксидов азота использовался светофильтр с длинной волны 540 нм, для измерения концентрации гидроксида натрия светофильтр с длиной волны - 590 нм, для измерения растительного масла - 400 нм.

Основой количественного анализа является закон Бугера-Ламберта-Бера, который связывает уменьшение интенсивности света, прошедшего через слой светопоглощающего вещества, с концентрацией этого вещества и толщиной слоя:

(2),

и с другой стороны :

А = -lg (I / I0) = -lg T (3)

Где А - оптическая плотность вещества;

I0 и I - интенсивность потока света, направленного на поглощающий раствор и прошедшего через него соответственно;

с - концентрация вещества, моль/л;

l - толщина светопоглощающего слоя;

e - молярный коэффициент светопоглощения (экстенции);

T - коэффициент пропускания, который характеризует уменьшение интенсивности света, прошедшего через раствор.[3]

В соответствии с формулами (2) и (3) зависимость оптической плотности от концентрации раствора графически выражается выходящей из начала координат прямой линией, тангенс угла наклона которой равен коэффициенту поглощения. Также следует отметить, что данный закон справедлив только для монохроматического света.

Для определения концентрации анализируемого вещества существует несколько методов, такие как: молярного коэффициента светопоглощения; добавок; дифференциальной фотометрии; фотометрического титрования. Но самым широко используемым является метод построения калибровочного (градуировочного) графика. В процессе анализа отобранных проб загрязняющих веществ от источников гостиницы «Октябрьская» также использовался именно этот метод.

Калибровочный график строиться обязательно перед проведением каких-либо исследований. Предварительно были приготовлены 5 разведенных известной концентрации растворов искомого вещества и определены в кювету фотометра.

Фотометр - прибор, использующийся для определения искомого вещества в исследуемой среде и (или) вычисления его концентрации, либо активности, используя изменение окраски реакционной смеси (либо интенсивности окраски, т.е. ее оптической плотности). [2]

Далее полученные результаты оптической плотности заносились на калибровочный график. График строят, откладывая на оси абсцисс содержание вещества в мкг, а на оси ординат - оптическую плотность растворов. Таким образом, определив массу того или иного вещества в известном объеме пробы можно определить его концентрацию по формуле (4):

С= m/ Vн.у. (4),

Где С - концентрация искомого вещества , мг/м3;

m - значение массы, определенное с использованием калибровочного графика, мг;

V - объем пробы, (н.у.: t=0oC, P0=760 мм.рт.ст.) м3.

После того как концентрация была определена, ее значение фиксировалось лаборантом НППФ «Экосистема» в «Протокол измерения концентраций загрязняющих веществ в промышленных выбросах в атмосферу».

3.6.2 Хроматографический метод анализа проб

Хроматография (от греч. цвет) -- метод разделения и анализа смесей веществ, а также изучения физико-химических свойств веществ. Основан на распределении веществ между двумя фазами -- неподвижной (твердая фаза или жидкость, связанная на инертном носителе) и подвижной (газовая или жидкая фаза, элюент), протекающей через неподвижную. Название метода связано с первыми экспериментами по хроматографии, в ходе которых разработчик метода Михаил Цвет разделял ярко окрашенные растительные пигменты.[33]

Хроматографический анализ является критерием однородности вещества: если каким-либо хроматографическим способом анализируемое вещество не разделилось, то его считают однородным (без примесей).

Принципиальным отличием хроматографических методов от других физико-химических методов анализа является возможность разделения близких по свойствам веществ. После разделения компоненты анализируемой смеси можно идентифицировать (установить природу) и количественно определять (массу, концентрацию) любыми химическими, физическими и физико-химическими методами. Для расшифровки хроматограмм и выбора условий опыта применяют ЭВМ.

Основные достоинства хроматографического анализа:

· экспрессность; высокая эффективность; возможность автоматизации и получение объективной информации;

· сочетание с другими физико-химическими методами;

· широкий интервал концентраций соединений;

· возможность изучения физико-химических свойств соединений;

· осуществление проведения качественного и количественного анализа;

· применение для контроля и автоматического регулирования технологических процессов.[35]

Существует множество видов хроматографии. В соответствии с агрегатным состоянием элюента различают:

· газовую хроматографию ГХ;

· жидкостную хроматографию ВЭЖХ.

При анализе проб акролеина, ацетальдегида, этанола, уксусной кислоты, отобранных от источников гостиницы «Октябрьская» специалистами НППФ «Экосистема» был использован метод газовой хроматографии.

Газовая хроматография --метод разделения летучих компонентов, при котором подвижной фазой служит инертный газ (газ-носитель), протекающий через неподвижную фазу с большой поверхностью. В качестве подвижной фазы используют водород, гелий, азот, аргон, углекислый газ. Газ-носитель не реагирует с неподвижной фазой и разделяемыми веществами.[33]

Газохроматографическое разделение и анализ осуществляются в специальном приборе газовом хроматографе. Раствор анализируемой пробы вводился в поток газа при повышенной температуре. В жидком состоянии проба быстро испаряется и потоком газа переносится в хроматографическую колонку, находящуюся в термостате. Насадкой в колонке служат твердый сорбент с развитой поверхностью (50-500 м2/г) или твердый макропористый носитель, на которую тонким слоем нанесена нелетучая жидкость - неподвижная жидкая фаза. Средний диаметр частиц сорбента 0,1-0,4 мм (колонку заполняют близкими по размеру частицами).

Далее при анализе разделённые в хроматографической колонке вещества вместе с элюентом попадают в установленное на выходе из колонки специальное устройство - детектор, регистрирующее их концентрации во времени. Полученную в результате этого выходную кривую называют хроматограммой, которая выражает зависимость концентрации компонентов на выходе из колонки от времени.

Для качественного хроматографического анализа определяют время от момента ввода пробы до выхода каждого компонента из колонки при данной температуре и при использовании определённого элюента. Для количественного анализа определяют высоты или площади хроматографических пиков с учётом коэффициентов чувствительности используемого детектирующего устройства к анализируемым веществам.[35]

3.7 Расчет массовых (г/сек) и валовых (т/год) выбросов

Массовые и валовые выбросы рассчитывались на основании данных о вентиляционных системах (диаметре и высоте устья), количестве рабочих часов технологического оборудования, параметрах ГВС (температуры, атмосферном давлении, скорость в устье трубы потока газа), полученных ранее при обследовании промплощадки и аэродинамических исследованиях, а также данные о концентрациях каждого вещества, полученные после лабораторного анализа.

Результаты расчетов валовых и массовых выбросов заносились в таблицу «Параметры выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при инвентаризации». ( см. приложение 2)

3.7.1 Расчет массовых выбросов

Разовое значение мощности выброса (массовый выброс) рассчитывается по результатам определения концентрации этого вещества и параметров ГВС на выходе из ИЗА по формуле (5).

Ммакс = (5),

Где - максимальная концентрация загрязняющего вещества, полученная при анализе проб, мг/м3;

Vн.у. - объем отобранной пробы, приведенный к нормальным условиям (t=0 oC, P0=760 мм.рт.ст), м3.

Расчеты массового разового выброса аэрозоля масла и гидроксида натрия не производились, так как значения их концентраций были ниже диапазона их определения. Полученные результаты по каждому ингредиенту занесены в таблицу 15.

Табл.15

Значения разового массового выброса

Источник	М макс., г/с
	Диоксид азота	Оксид азота (II)	оксид углерода	акролеин	Ацета-льдегид	уксусная кислота	этанол
Ист.№1	0.0002255	0.000037	0.0008659	0.0001443	-	-	-
Ист.№4	0.0005996	0.0000978	0.001136	0.000568	0.0008521	0.007574	0.020829
Ист.№5	0.000126	0.0000208	0.0004384	0.0000822	-	-	-
Ист.№6	0.0001844	0.0000299	0.0004452	0.0000000	-	-	-

Массовый разовый выброс используется при разработке проекта ПДВ для определения степени рассеивания, а также для установления нормативов выбросов загрязняющих веществ.

3.7.2 Расчет валовых выбросов

Валовые выбросы определялись в зависимости от режима работы источников выделения загрязняющих веществ по усредненным годовым значениям. Значения валовых выбросов необходимы для разработки проекта допустимых выбросов ПДВ. Они показывают какое количество выбросов происходит в год конкретного вещества, зависят от среднего значения массовых выбросов. Валовые выбросы определяются по формуле (6).

Мвал. = (6),

где Мср. - средний секундный выброс загрязняющего вещества, г/сек; Т - время выделения загрязняющего вещества, час/год.

Значения времени выделения загрязняющего вещества были определены в первом этапе инвентаризации. А средний секундный выброс определяется по формуле (7):

Мср.= (7),

Где - среднее значение концентрации вещества, полученное раннее при расчете нормативов для каждого загрязняющего вещества (п.6.6.3.), мг/м3;

Vн.у.- объем отобранной пробы, приведенный к нормальным условиям(t=0 oC, P0=760 мм.рт.ст), м3.

Для определения объема отобранной пробы используется формула (8):

 (8),

Где х- скорость в устье трубы, найденная при измерении аэродинамических характеристик (п.3.4.), м/с;

d- диаметр устья трубы, значение которого были получены при обследовании площадки, м;

Результаты полученных валовых выбросов представлены в таблице 16.

Табл.16

Значения валового выброса

Источник	М вал., т/год
	Диоксид азота	Оксид азота (II)	оксид углерода	акролеин	Ацета-льдегид	уксусная кислота	этанол
Ист.№1	0.004978	0.000821	0.019165	0.003236	-	-	-
Ист.№4	0.000622	0.000104	0.001203	0.000581	0.000912	0.007879	0.021979
Ист.№5	0.000684	0.000108	0.002304	0.000432	-	-	-
Ист.№6	0.000769	0.000124	0.001872	0.0000000	-	-	-

3.8 Составление технического отчета по инвентаризационному обследованию

По полученным данным был составлен технический отчет с представлением описанием процесса проведения инвентаризации и результатами исследований. В ходе инвентаризации были получены данные о параметрах ГВС, валовых и массовых выбросах загрязняющих веществ в г/сек и т/год, концентрации загрязняющих веществ, измеренных инструментальным методом. Эти данные занесены в таблицу «Параметры выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при инвентаризации» (см. Приложение 2) данные впоследствии будут использоваться при разработке проекта ПДВ.

Заключение

При проведении инвентаризации источников выбросов ЗВ от объектов питания гостиницы «Октябрьская» (Санкт-Петербург) мной были исследованы подразделения гостиницы, проведены аэродинамические измерения параметров газовоздушной смеси от вентиляционных труб, а также отбор проб оксида азота (II), оксида азота (IV), гидроксида натрия, оксида углерода, ацетальдегида, этанола, акролеина, уксусной кислоты, с целью получения качественных и количественных характеристик выбросов ЗВ. Концентрация гидроксида натрия и аэрозоля масла была определена как незначительная, так как не вошла диапазон определения концентрации данных веществ, и в последствии расчеты по данным веществам не проводились. Основными загрязнителями атмосферы были определены оксиды азота, оксид углерода, а также акролеин.

Итогом инвентаризации послужили данные о разовом количестве выбросов в секунду каждого из ЗВ, а также валовый выброс каждого ингредиента, полученные расчетным методом. На основе значения валового выброса впоследствии органы государственной власти принимают решение о размере платы за выброс, а массовый выброс дает возможность произвести расчет рассеивания загрязняющего вещества в атмосфере при разработке проекта ПДВ.

Все данные полученные в ходе экспериментальных исследований и измерений, а также расчетов будут использоваться при разработки проекта ПДВ и мониторинга гостиницы «Октябрьская» (Санкт-Петербург).

Список используемой литературы

1. Афанасьев Ю., Фомин С.Мониторинг и методы контроля окружающей среды (в двух частях). Часть 2.,. ИЗД. МНЭПУ., 2001г.

2. Бабко А.К., Пилипенко А.Т. «Фотометрический анализ: общие сведения и аппаратура»; под ред. акад. АН УССР .К. Бабко; изд-во «Химия», Москва, 1968г., 387 с.

3. Виxaрев А.А., Зуйкoвa С.А. Учебное пособие «Физико-химические методы анализа». П.1.1. «Фотометрический метод».2008 г.

4. Горелик Д.О., Конопелько Л. А. Мониторинг загрязнения атмосферы и источников выбросов. М.: Изд-во стандартов, 1992.

5. ГН 2. 1. 6. 695-98 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест».

6. ГН 2. 2. 5. 1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны».

7. ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности».

8. ГОСТ 12.3.018-79 «Системы вентиляционные. Методы аэродинамических исследований».1979г.

9. ГОСТ 17.2.1.04--77 «Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы. Термины и определения»

10. ГОСТ Р 51251-99 «Фильтры очистки воздуха. Классификация»

11. ГОСТ 17.2.4.06-90 «Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. 1990 г.

12. Золотов Ю.А. Учебное пособие «Аналитическая химия». Часть II. «Физико-химические методы анализа». 2005г.

13. Квашкин И.М.Промышленные выбросы в атмосферу. Инженерные расчеты и инвентаризация. М:Авок-ПРЕСС.,2005г.

14. Крамаренко В. Ф. Токсикологическая химия. К-: Выcш. шк. Головное изд-во, 1989 г., 447 с.

15. Максименко Ю.Л., Горкина И.Д., Шаприцкий В.Н. Оценка воздействия на окружающую среду и разработка нормативов ПДВ. М.:Интермет инжиниринг,1999г.

16. Методическое пособие по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. 2002 г., 56с.

17. Паспорт. Газоанализатор «ЭЛАН». ЭКИТ 5.940.000 ПС. М:Научное-производственное отделение «ЭКО-ИНТЕКС». 2008г.

18. Популярная медицинская энциклопедия/Под ред. Б.В. Петровского. -- М.: Советская энциклопедия, 1988. -- 513 с.

19. Потапов А.И., Воробьев В.Н..Мониторинг, контроль и управление качеством окружающей среды. Часть 2. Экологический контроль. - СПб: РГГМУ, 2004.- 290 с.

20. Руководство по эксплуатации «ДМЦ-01М». 5.910.000 РЭ

21. Руководство по эксплуатации «Аспиратор А-01». М.,2006 г.

22. СанПиН 2.1.1.012-99 «Санитарные правила и нормы по проектированию строительства объектов хранения легкового индивидуального автотранспорта в г. Санкт-Петербурге». 1999г.

23. СанПиН 2.1.2.043-98 «Гигиенические требования к устройству, оборудованию и содержанию гостиниц». Раздел «Санитарные правила к размещению зданий гостиниц»., 1998г.

24. СанПиН 2. 1. 2. 1188-03 «Плавательные бассейны. Гигиенические требования к устройству, эксплуатации и качеству воды. Контроль качества».

25. СанПиН 2. 1. 4. 1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем водоснабжения. Контроль качества». -- М.: Информационно-издательский центр Госкомсанэпиднадзора России, 1996. -- 111 с.

26. Технический паспорт прибора «Аспиратор «АМ-5». Спб. 2001 г.

27. Технический паспорт прибора «ДМЦ-01М».012.365. ПС. Спб.,1999г.

28. Химическая энциклопедия. Т. 4. -- М.: Большая Российская энциклопедия, 1995. -- 639 с.

29. Интернет-журнал «ecologymd». Статья «Городская среда и здоровье горожан». (http://www.ecology.md/index.php)

30. Интернет-журнал «Здоровье горожан». Статья «Окислы азота». Кулькова Е.В. (http://www.nrk.cross-ipk.ru/body/pie/body/index.htm)

31. Интернет-сайт «Russian chemistry». ( http://russian-chemistry.ru)

32. Интернет-сайт «Авангард». Статья «Химчистка в отеле». (http://www.stirka.net/)

33. Интернет-сайт «Википедия- свободная энциклопедия». (http://ru.wikipedia.org/wiki)

34. Интернет статья «Дополнительное вентиляционное оборудование».Выпуск №9 издания «Промышленное оборудование». Статья №3. Стр.2. (http://www.mrmz.ru/article/v9/print/3_1.htm)

35. Интернет сайт о химии (http://www.xumuk.ru/)

36. Официальный сайт гостиницы «Октябрьская». (http://www.oktober-Мhotel.spb.ru)

37. Официальный сайт департамента экологии природопользования. Инвентаризация. (http://e-co.spb.ru/).

38. Центр экологической информации. Нормирование выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух (Проект ПДВ). (http://www.centreco.ru/)

Размещено на Allbest.ru