Анализ хозяйственной деятельности ООО "Сибтехмонтаж"

Наименование	Ед. изм.	Нач. продаж
МПТ 16	{тыс.метр}	{01.08.2007}
МПТ 20	{тыс.метр}	{16.08.2007}
МПТ 26	{тыс.метр}	{24.08.2007}
МПТ 32	{тыс.метр}	{01.09.2007}

Внешний вид трубы, выпускаемый комплексом «Металлополимер 5».

3.4 Анализ рынка

Рынки полиэтиленовых труб на протяжении нескольких лет показывают интенсивную динамику развития. Причем, емкость рынка растет не только за счет внутреннего производства, но и за счет импорта. Интенсивный рост емкости рынков полиэтиленовых труб обусловлен несколькими факторами, среди которых главные - преимущества полиэтиленовых труб перед металлическими и высокие темпы роста объемов строительства.

Полиэтиленовые трубы для строительства водопроводных и канализационных систем начали применять с конца 30-х - начала 40-х годов в странах Западной Европы. Затем эта технология строительства водопровода и канализации распространилась по всему миру, вытесняя трубы из традиционных материалов: стали, меди, асбоцемента, бетона. На сегодняшний день во всем мире, особенно в развитых странах, в строительстве систем водоснабжения, канализации и отопления полиэтиленовые трубы занимают лидирующее положение. Более того, спектр их применения заметно расширился, при помощи полимерных труб осуществляется строительство газопроводов, систем вентиляции и аспирации, водостоков, кабельных каналов и др.

Рост российского рынка полиэтиленовых труб опережает рост рынков другой полимерной продукции. Спрос на полиэтиленовые трубы в России стабильно увеличивается в течение последних нескольких лет. В первую очередь, из-за смещения потребительских предпочтений с металлических труб на полиэтиленовые. По оценке экспертов, в настоящий момент в России протяженность трубопроводов составляет около двух миллионов километров наружных и четырнадцати миллионов километров внутренних. По этому показателю Россия занимает второе место после США. При этом система трубопроводов в России является сильно изношенной. Примерно 50 тыс. км труб находятся в критическом состоянии, свыше 5 тыс. км были проложены в конце XIX или начале XX века. Около 40% из общего числа трубопроводов системы ЖКХ нуждаются в капитальном ремонте или замене. Причем на долю трубопроводов из полиэтиленовых материалов приходится не более 30%, в то время как в зарубежных странах их доля составляет более 70%.

Основываясь на мировом опыте, можно сделать вывод, что в ближайшее время темпы роста потребления полиэтиленовых труб будут не ниже, чем в последние годы, и тенденция замены металлических труб неметаллическими будет продолжена.

Увеличение видимого потребления полиэтиленовых труб в России в 2007 году составило 35% по сравнению с 2006 годом и достигло 226,26 тыс. тонн. По мнению многих игроков рынка, в 2008 году темп роста потребления полиэтиленовых труб сохранится. За 2007 год видимое потребление полиэтиленовых труб в России составило 74,09 тыс. тонн, без учета роста складских запасов, вызванных низким потребительским спросом в начале года. При этом темп роста емкости российского рынка полиэтиленовых труб сравнялся с темпом роста объемов их производства. Однако рост рынка в течение нескольких лет наблюдается не только за счет увеличения поставок продукции российского производства, но и за счет импорта. Российский рынок полиэтиленовых труб постепенно насыщается. Причем, в зависимости от назначения и области применения труб, сегментарное насыщение рынка неравномерно. Изначально структуру российского рынка определял импорт. Из-за увеличения количества производителей и расширения номенклатуры выпускаемой продукции, российские трубы присутствуют во всех сегментах. Однако, несмотря на это, именно импорт четко реагирует на изменение потребительских предпочтений.

Спрос на все виды полимерных труб носит сезонный характер. Причем, в зависимости от области применения, сезонные колебания спроса различны. Так, спрос на полиэтиленовые трубы для внутреннего водоснабжения практически не зависит от сезона, в то время как спрос на трубы для наружного применения резко снижается в межсезонье. Сезонный фактор не оказывает значительного влияния на изменение стоимости полиэтиленовых труб. Основным фактором, определяющим цену на трубы из полимерных материалов, является стоимость сырья.

По мнению экспертов, российский рынок полиэтиленовых труб будет интенсивно развиваться еще в течение нескольких лет. Емкость рынка ежегодно будет увеличиваться не менее чем на 20%.

На российском рынке сегодня представлены полиэтиленовые трубы различных производителей и, соответственно, различных ценовых диапазонов.

Сравним трубы по основным показателям

Показатель	Металлопластиковые трубы	Полимерные трубы	Стальные трубы
Вес, кг/ метр	0,1	0,2	0,7
Срок службы	25-100 лет	25-50 лет	5-10 лет
Температурное расширение	Низкое	Высокое	Низкое
Диффузия кислорода	Нет	Есть	Нет
Качество воды	Хорошее	Удовлетворительное (из-за диффузии кислорода высокий бактериальный фон)	Низкое ( механические примеси ржавчины)
Расходы на прокладку 1 м. трубы (в соответствии Московскими территориаль-ными СНиП 81 98), руб	42,08	289,60	111,68

Использование труб в системах отопления и водоснабжения в России, тыс. метров

Структура потребления труб в России

Динамика потребления металлопластиковых труб в России, млн. метров

Доля импорта в потреблении металлопластиковых труб, млн. метров

По данным KWD International в 2007 году объем российского потребления металлопластиковых труб составил 359,3 миллиона метров труб.

Жёсткая позиция Госстроя РФ, занятая в отношении использования только современных трубопроводных систем, повлекла заметное увеличение объема потребления металополимерных труб, и усилила интерес к созданию экологически чистых производств по выпуску МПТ. Однако темпы роста спроса на металлопластиковые трубы опережают рост производств в России. Это и обуславливает доминирование импортной продукции на рынке.

Прогнозы емкости рынка трубопроводов внутренних инженерных сетей. По протяженности трубопроводов внутренних инженерных систем (около 17 млн. км.) Россия занимает второе место в мире после США И в то же время, нет ни одной страны в мире, где степень изношенности трубопроводов составляет 60%-80%. Высокие темпы жилищного строительства и большие объемы ремонтно-восстановительных работ ежегодно создают огромную нишу для новых трубопроводных систем. Примечательно, что в 2007 году не смотря на растущую потребность в трубах, и сильное сопротивление металлургического лобби, потребление стальных труб остановилось на уровне 2005 года.

Прогноз потребления труб для систем отопления и водоснабжения, млн. метров

Специалисты отмечают, что структура Российского рынка труб для отопления водоснабжения будет сильно отличаться от европейского.

Структура Российского рынка труб для отопления водоснабжения, 2007

Структура Российского рынка труб для отопления водоснабжения, 2010 (прогноз)

В отличие от европейского рынка, где существуют производства медных труб, и доля на рынке, хоть и сокращается, но довольно существенна -18%, на российском рынке доля медных труб возрастет не более чем до 6-7%. Не смотря на дешевизну труб PE, PERT, CVPC, и относительно недорогого оборудования для их производств, доля полимерных уменьшиться до 3-4%. Из-за высокого температурного расширения монтаж таких труб существенно дороже остальных систем.

Динамика потребления различных труб, млн. метров.

Потребление металлопластиковых труб будет расти наиболее высокими темпами. За счет лучших потребительских и ценовых качеств, трубы PERT-Al-PERT практически вытеснят трубы PEX-Al-PEX, и усилит разрыв с армированными полипропиленовыми трубами. Наиболее вероятен компромиссный вариант: В сегменте внутриквартирных разводок и теплых полов, будет доминировать металлопластиковые трубы, а для стояков и внутриквартальных разводок будет применяться полипропиленовые трубы. Однако, с появлением сварных фитингов большого диаметра из PERT полиэтилена изменится ситуация и в этом сегменте. К 2010 году объем потребления металлопластиковых труб превысит объем потребления стальных.

Прогноз потребления металлопластиковых труб млн. метров.

3.5 Инвестиционный план

Комплекс по производству металлопластиковых труб «Металлополимер 5» поставляет ООО «Завод «Металлополимер» под-ключ.

Услуги, входящие в цену контракта: обучение персонала (теоретическое и практическое), шефмонтаж и пуско-наладочные работы, опытная эксплуатация, гарантийное обслуживание оборудования в течение 12 месяцев.

Технические характеристики комплекса «Металлополимер 5»

№	Наименование показателя	Значение
1	Производительность (линейная скорость протяжки) при выпуске МПТ, м/мин * O 16 мм O 20 мм O 26 мм O 32 мм	14,0-17,0 10,0-14,0 7,0-10,0 5,0-7,0
2	Время выхода на заданные температурные режимы, мин	60
3	Напряжение питания электрооборудования, В	380
4	Потребляемая мощность, кВт, не более	45
5	Давление воздуха, бар	6
6	Расход воздуха, м3/час, не более	1,5
7	Расход воды, м3/час, не более: при проточном водоснабжении при оборотном водоснабжении	2,1 0,1
8	Размеры установки (длина, ширина, высота), м	25х5х3 или28x5x3
9	Масса, т	5-8

Комплектация

№ п/п	Состав	Код обозначения
1.1	Установка экструзионная (Э2) (2 экструдера)	МП124.01.00.00.00.00
1.2	Установка экструзионная (Э3) (3 экструдера)	МП125.01.10.00.00.00.
1.3	Установка охлаждения и герметизации	МП125.02.00.00.00.00
1.4	Установка формования и сварки фольги	МП125.03.00.00.00.00
1.5	Головка экструзионная (ГЭ)	МП125.04.00.00.00.00
1.6	Комплект сменных частей к ГЭ ( На 4 диаметра)	МП125.16.00.00.00.00
1.7	Установка тянущая	МП124.06.00.00.00.00
1.8	Установка наматывающая	МП124.07.00.00.00.00
1.9	Система управления (АСУ ТП v.5.1)	МП125.08.00.00.00.00
1.10	Установка маркирующая	МП124.09.00.00.00.00
1.11	Шкаф электропитания (интегрированный)	МП125.10.00.00.00.00
1.12	Лоток кабельный	МП124.11.00.00.00.00
	Комплекты:
1.13	Комплект запасных частей	МП124.17.00.00.00.00
1.14	Комплект кабелей и трубопроводов	МП124.18.00.00.00.00
1.15	Комплект инструмента и принадлежностей	МП124.19.00.00.00.00
1.16	Комплект документации	МП124.00.00.00.00.ЭД
	Всего в базовой комплектации с НДС, руб	21 350 000
2	Монтажные, пусконаладочные работы, обучение в процессе наладки	1 050 000
3	Обучение у продавца	210 000
4	Опытная эксплуатация у заказчика - с персоналом заказчика	140 000
	ИТОГО базовая комплектация с НДС, руб.:	22 750 000

Дополнительные услуги: поставка дополнительного сервисного и лабораторного оборудования, поставка сырья на пусконаладочные работы, комплексное снабжение сырьем, послегарантийное техническое и консультативное сопровождение.

3.6 Операционный план

План сбыта. Огромные объемы жилищного и коммерческого строительства в Красноярске и Красноярском крае создает постоянно растущую нишу для металлопластиковых труб. Высокая емкость рынка трубопроводных систем создает предпосылки для удачной реализации проекта. Основными потребителями металлополимерных труб выступают: предприятия ЖКХ, строительные организации, рынки и магазины стройматериалов, специализированные торговые организации.

Маркетинг. Для достижения максимального эффекта необходимо оптимально распределить рекламный бюджет среди различных рекламных носителей. Для профессионалов, по сравнению с потребителями, характерна высокая степень комплексности получения информации из разных источников одновременно. Поэтому для продвижения продукции целесообразно использовать: Интернет рекламу, рекламу в прессе, наружную рекламу, т.к. эти виды рекламы, для информирования по данному типу продукции, имеют хорошее соотношение цены и эффективности.

С учетом высоких темпов расширения WEB-зоны в России, следует ожидать передислокацию позиций в пользу «Интернет».

Ценообразование. Предлагаемые цены ниже аналогичных предложений на рынке, и это создаст предпосылки для быстрого освоения рынка сбыта.

Продукт	Цена (руб.)
DEEPIPE 16	{19 650}
DEEPIPE 20	{28 900}
DEEPIPE 26	{49 900}
DEEPIPE 32	{75 100}

Запас готовой продукции планируется 25% от месячного объема продаж.

Проведенный анализ цен в регионе показа, что цена за 1 тыс.п.метр (с НДС) варьируется.

Цены на металлопластиковые трубы, руб.

Тип трубы	Металлополимер (DEEPIPE)	Liral	Henco	LG Metapol Pipe	Valtec
O 16 мм	19,65	23,29	34,34	32,67	27,20
O 20 мм	28,90	39,28	46,24	44,55	38,08
O 26 мм	49,90	52,16	85,68	69,12	68,00
O 32 мм	75,10	нет	131,24	121,50	92,82

Таким образом, продукция, производимая комплексом «Металлополимер 5», конкурентоспособна по ценам не только с аналогичной европейской, но даже и с азиатской продукцией.

Производство. Производственная мощность комплекса «Металлополимер5»

Показатели	Производительность
	O 16 мм	O 20 мм	O 26 мм	O 32 мм
Производительность оборудования метр/час, номинальная	900	750	525	375

Фонд рабочего времени. Для обеспечения качества выпускаемой продукции необходим круглосуточный режим работы. С учетом выходных, праздничных дней расчетный годовой фонд рабочего времени планируется 5520 часов (230 рабочих дней)

Ассортимент. Статистический анализ продаж и применения труб различных диаметров при комплектации объектов показывает, что наиболее востребованные МПТ O 16 и O 20 мм. Однако следует отметить тенденцию увеличения спроса на трубы большого диаметра.

Структура спроса на МПТ различного диаметра в регионе 2005 - 2007 год

В комплексе «Металлополимер 5» гибкость производства достигается за счет небольшого времени переналадки на другой типоразмер - эта процедура занимает от 60 до 120 минут (завит от квалификации персонала). В процессе изготовления МПТ необходимо делать технологические остановки в случаях:

- замены изношенной фильеры (формирует размер алюминиевой трубы);

- замены рулонов алюминиевой фольги (в случае применения устройства непрерывной подачи фольги необходимость в остановке отпадает;

- необходимости переналадки на другой типоразмер МПТ.

Распределение рабочего времени

Тип трубы	O 16 мм	O 20 мм	O 26 мм	O 32 мм
Доля рабочего времени	0,35	0,3	0,25	0,1

Наиболее целесообразно производить трубу недельными циклами, совмещая остановки с профилактическими работами. Такой режим позволит производить трубу со стабильными характеристиками.

Сырье и материалы. Для производства металлопластиковых труб может использоваться сырье и материалы, как отечественных, так и зарубежных производителей. Предложений сырья много и выбор поставщиков осуществляется производителем МПТ в зависимости от требуемого качества конечной продукции и других рыночных факторов.

Структура затрат на сырье и материалы при производстве МПТ, %

Цены по состоянию на 1/09/2008

Наименование	Ед. изм.	Цена(EUR)	Поставщик
Полиэтилен Dowlex 2388	кг.	{2,370}	Dow Chemical
Алюминиевая фольга 49 мм	кг.	{4,520}	ЗАО «Уральская фольга»
Алюминиевая фольга 62 мм	кг	{4,520}	- “ -
Алюминиевая фольга 78 мм	кг	{4,520}	- “ -
Алюминиевая фольга 100 мм	кг	{4,520}	- “ -
Адгезив	кг.	{2,900}	Dow Chemical
Краситель AMPASET	кг	{3,170}	МАСТЕРБАТЧ СВ
Чернила IR 227	л.	{150,000}	ДОМИНО
Упаковочная пленка 250х0,3	кг.	{1,490}
Бандажная лента ПП 12х0,6.	метр	{0,008}

Для производства качественных труб (не уступающих лучшим зарубежным образцам) будет использоваться сырье, рекомендованное ООО «Завод «Металлополимер, т.к. они осуществляет комплексное снабжение сырьем.

Дальнейшая разработка и расчеты инвестиционного проекта производственной линии по изготовлению металлопластиковых труб будет продолжена в дипломном проекте, согласно заявленной теме. Расчеты предполагается произвести с помощью программы для составления бизнес-проектов - Project Expert.

Заключение

По результатам анализа хозяйственной деятельности можно сделать следующие выводы. В течение периода с 2005 по 2007 г. объем производства и реализации продукции возрастал, но в 2007 г. наблюдается некоторое снижение. Это связано с появлением конкурентов, на рынке происходит перенасыщение ППУ. В отчетном году предприятие не использовало всех своих резервов. В 2007 году план по реализации и производству выполнен только на 95%. Что касается трудовых ресурсов, то при анализе выяснилось, что предприятие использует их достаточно полно.

Финансовый анализ показал, что финансовая устойчивость постепенно повышается. Так в течение 3 лет повышается коэффициент автономии предприятия, но не достигает нормативного уровня, поэтому руководству предприятия следует обратить внимание на наращивание собственного капитала.

Приняв во внимание выявленные в ходе анализа негативные явления, можно дать некоторые рекомендации оздоровлению предприятия:

- следить за соотношением дебиторской и кредиторской задолженности;

- контролировать состояние расчетов по просроченным задолженностям;

- своевременно выявлять недопустимые виды дебиторской и кредиторской задолженности;

- увеличивать долю собственного оборотного капитала в стоимости имущества;

- повышать оборачиваемость оборотных средств предприятия;

- выяснить, в чем причина накопления сверхплановых запасов;

- увеличить объем инвестиций в основной капитал и его долю в общем имуществе организации.

Таким образом, в процессе прохождения преддипломной практики на ООО «Сибтехмонтаж»:

- произошло знакомство с системой отчетности и организационными процессами на предприятии; оценен уровень эффективности управления на предприятии;

- собраны и проанализированы материалы, отражающие хозяйственно-экономическую характеристику предприятия;

- получены достаточные представления о работе предприятия, проблемах и путях их решения;

- подобраны материалы о предприятии для аналитической части дипломного проекта, намечены и частично разработаны основные задачи, определяющие содержание проектной части, т.е. начата разработка инвестиционного проекта производственной линии по изготовлению металлопластиковых труб.

Список использованной литературы

1. Алексеева М.А. Планирование деятельности фирмы / Алексеева М.А. - М.: Финансы и статистика, 2001. - 403 с.

2. Бирман Г. Экономический анализ инвестиционных проектов / Г.Бирман, С.Шмидт. - М.: Банки и биржи, 2001. - 120 с.

3. Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие. / О.В.Грищенко. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000. - 112 с.

4. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности / В.В.Ковалев. - М.:Финансы и статистика, 2001. -97 с.

5. Липсиц И.В. Инвестиционный проект: методы подготовки и анализа / И.В.Липсиц, В.В.Коссов. - М.: Издательство БЕК, 2001. - 203 с.

6. Михалев Г.С. Анализ финансового состояния на предприятии: Методическое пособие по курсу «Экономический анализ» / Г.С.Михалев, Л.Ф.Ладыгина; Под ред. проф. к.э.н. Ю.И.Григорьева. - Красноярск: СибГау, 2002. - 27 с.

7. Савицкая Г.В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности: Учеб. пособие. - 4-е изд. / Г.В.Савицкая. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 384 с.

8. Шеремет А.Д. Методика финансового анализа / А.Д.Шеремет, Р.С.Сайфулин, Е.В.Негашев. - М.: ИНФРА-М, 2001. - 225 с.

9. Экономический анализ: Пособие по выполнению курсовой работы на тему «Анализ технико-экономических показателей деятельности предприятия» / Сост. Л.Ф.Ладыгина. - Красноярск: СибГАУ, 2002. - 57 с.

Приложение 1

Пенополиуретановые скорлупы (скорлупа ППУ) - это жесткая неплавкая термоактивная пластмасса с сильно сетчатой структурой. Она выпускается в виде скорлуп для теплоизоляции трубопроводов и плит для теплоизоляции ограждающих конструкций. 

ПОЛУЦИЛИНДРЫ И ЦИЛИНДРЫ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

         

Формы на «полуцилиндр» для производства пенополиуретановой-скорлупы

Форма на «полный цилиндр» и готовое изделие - скорлупа на трубу 219 мм

Технология производства пенополиуретана методом заливки в форму позволяет в цеховых условиях изготовить требуемое количество теплоизоляционных полуцилиндров для дальнейшей их установки на трубопровод с помощью проволочных или ленточных хомутов или клеевых составов.

Приложение 2

Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании ППУ- изделий и традиционной минваты

	ППУ	Минвата
Коэффициент теплопроводности	0,019 - 0,029	0,05 - 0,07
Толщина покрытия	35 - 70 мм	120 - 220 мм
Объёмность перевозок на 100куб.м.  а) площадь склада на 100 куб.м.	Учитывая коэффициент регенерации ? 25 100:20 = 5 куб. м. 5 куб. м.	Учитывая коэффициент потерь 1,1 100 х 1,1 = 110 куб. м. 110 куб. м
Эффективный срок службы	25-30 лет	5 лет
Производство работ	Круглосуточно	Теплое время года, сухая погода
Влага, агрессивные среды	Устойчив	Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежат
Экологическая чистота	Безопасен Разрешено применение в жилых зданиях Минздравом РСФСР №07/6-561 от 26.12.86	Аллерген
Рабочая температура	120? С - 150? С	350? С
Производительность бригада - 3 человека	100 - 400 кв. м в смену	20 - 50 кв. м в смену
Фактические тепловые потери	в 1,7 раза ниже нормативных СНиП 2.04.14-88 Энергосбережение, №1, 1999 г.	Превышение нормативных после 12 месяцев эксплуатации
Технологические преимущества	переход на бесканальную прокладку СНиП 2.04.07-86 (тепловые сети) СниП 2.04.17-88 (тепловая изоляция оборудования и трубопроводов) ТУ РБ 00012262-181-94 “Изделия из пенополиуретанов” СниП 11-3-79 (Строительная теплотехника) ТУ 3497-44406476-001-99	Нет
Для обеспечения ровного термического сопротивления равного 3,0 мС/Вт, толщина утеплителя составит	75,4 мм	210мм

Приложение 3

Комплекс по производству металлопластиковых труб

«Металлополимер 5»

Мини-заводы созданы на базе экструдерного комплекса для производства металлопластиковых труб (МПТ) диаметров 12/16, 16/20, 20/25(26), 26/32 (Патент РФ №2153982. , Патент №2227087).

Экструдерные комплексы этой серии позволяют создавать заводы по производству металлопластиковых труб любой производительности.

ООО «Завод «Металлополимер» поставляет заказчикам - мини-заводы «под-ключ».

Приложение 4

Технология производства МПТ

На рисунке схематично представлена линия «МЕТАЛЛОПОЛИМЕР 5 для производства металлопластиковых труб.

1. Установка формования и сварки алюминиевой трубы (поз.4) предназначена для изготовления трубной заготовки: придания алюминиевой фольге заданной округлой формы и продольной сварки краёв фольги. В состав установки входят:

- устройство подкассетное (поз.4.1) служит для установки рулонов алюминиевой фольги, параметры которой зависят от заданного диаметра МПТ;

- устройство продольной сварки ультразвуковое (поз.4.2) обеспечивает сварку алюминиевой трубы по шву внахлёст; внутрь сваренной трубы подаётся воздух под давлением 5-6 Атм.;

- устройство поперечной сварки (поз.4.5) служит для разделки, подготовки и сварки концов алюминиевой фольги в непрерывном режиме работы;

- накопитель (поз.4.3) обеспечивает необходимый запас алюминиевой фольги для смены рулонов, разделки и сварки концов фольги в непрерывном режиме работы;

- стол рабочий (поз.4.4) служит для размещения системы правки и формования алюминиевой фольги, экструзионной головки, устройства продольной сварки.

2. Установка экструзионная двухканальная (поз.1) и установка экструзионная трехканальная (поз.2) обеспечивают подачу полимера и адгезива к головке экструзионной универсальной (поз.3), в которой происходит распределение исходного сырья, нанесение внутреннего и внешнего покрытий на алюминиевую трубу. Температура расплавов - в пределах 180-220^oC.

3. Установка охлаждения и герметизации трубы (поз.5) предназначена для охлаждения изготавливаемой МПТ, герметизацию трубы обеспечивает герметизатор.

4. Устройство контроля наружного диаметра трубы (поз.6) обеспечивает оперативное измерение наружного диаметра МПТ.

5. Устройство маркирующее (поз.7) обеспечивает нанесение маркировки и информационной строки на поверхность МПТ. Устройство тянущее (поз.8) обеспечивает заданную скорость протяжки алюминиевой фольги, а затем готовой МПТ, определяет линейную скорость производства.

6. Устройство наматывающее (поз.9) предназначено для автоматического сматывания готовых труб в бухты (от 50 до 200 м в зависимости от диаметра МПТ).

7. Центральный блок управления и контроля (поз.10) обеспечивает функциониро-вание комплекса.

8. Шкаф распределения электропитания (поз.11) осуществляет свои функции.

В основу аппаратной части автоматизированной системы управления (АСУ) входят мощный промышленный компьютер, периферийные процессоры, электронные, коммутационные и другие устройства. АСУ, построенная по принципу «открытых систем», позволяет реализовать практически любые замыслы в управлении технологическим процессом:

- архивировать технологическую и экономическую информацию, характеризующую работу оборудования в течение 35 суток;

- разграничить доступ к ней пользователей по уровням допуска;

- автоматически блокировать приводы при достижении предельных давлений в экструзионном тракте;

- автоматически герметизировать трубы в аварийной ситуации;

- предупреждать об аварийных и предаварийных ситуациях и вести протокол в базе данных;

- работать в сети предприятия, обеспечивать дистанционный контроль и управление;

- увеличивать число управляемых и контролируемых параметров по мере совершенствования технологического процесса без изменения базовой конфигурации.

Для повышения надёжности АСУ в качестве базовых компонентов использованы самые современные программируемые логические контроллеры известных европейских фирм. Программные блоки, реализующие основные управленческие и контрольные функции, сочетают как лицензионные, так и оригинальные разработки.

Наглядное представление о комплексе позволяют получить фотоснимки его составных частей (см. приложение).

Электро- и пневмооборудование полностью адаптированы к экструзионной системе. Элементная база выполнена из стандартных блоков и сборочных единиц, изготовленных лучшими зарубежными производителями по выпуску спецоборудования:

- DANFOSS - частотные приводы, мотор-редукторы;

- SIEMENS - микроконтроллеры, элементы коммутации, датчики;

- WIKA - датчики высокого давления, термоконтроллеры;

- DOMINO - маркиратор;

- SAIA-BURGESS - программируемые логические контроллеры;

- OMRON - программируемые счётчики, оптоэлектронные датчики;

- ABB и LEGRAND - средства силовой электрики;

- SIKORA - измеритель диаметра;

- TURK - уровневые датчики потока охлаждающей жидкости;

- SAREL и RITTAL - корпуса;

- FESTO - средства пневмоавтоматики;

- WAGO - средства для коммуникационных связей;

- WEIDMULLER - бесконтактные измерители тока;

- MERKUR - загрузчики;

- LENZE - привод сварочной головки, управляемые электромагнитные муфты.