Ресурсосберегающая деятельность ОАО "Алеся"

Сбор отходов производится с учетом требований природоохранного, санитарного и противопожарного законодательства Республики Беларусь.

Сбор отходов, образующихся на ОАО «Алеся», осуществляется непосредственно в местах их образования.

Сбор образующихся отходов, осуществляется ежедневно либо по мере образования, лицами непосредственно ответственными за сбор и дальнейшее движение конкретных видов отходов производства в местах специально выделенных и обозначенных аншлагами. Все операции по образованию и движению отходов внутри предприятия, передаче на переработку специализированным предприятиям, обезвреживанию и удалению на объекты захоронения отходов документируются ответственными лицами. Взвешивание либо замер объёма (количества) отходов отражается в книге первичного учёта отходов. Хранение всех видов отходов осуществляется с соблюдением положений данной инструкции и законодательства Республики Беларусь.

Отходы предприятия, являющиеся вторичным сырьем и представляющие опасность для окружающей среды передаются на переработку и обезвреживание на основании договоров заключенных со специализированными предприятиями, имеющими разрешение на этот вид деятельности, в соответствии с законодательством Республики Беларусь.

Сведения о количестве образующихся отходов производства за период инвентаризации 2011 года приведены в приложении В.

Например, отработанные люминесцентные трубки собираются в специально выделенном помещении в таре завода изготовителя (на стеллажах либо в металлическом ящике) передаются на обезвреживание не реже 1 раза в год, специализированным предприятиям.

Порядок учета, хранения и сдачи на повторное использование отработанных люминесцентных трубок регламентируется отдельной инструкцией.

Отработанные ртутные лампы собираются в специально выделенном помещении в таре завода изготовителя (на стеллажах либо в металлическом ящике) с соблюдением положений разработанной, утвержденной и согласованной в установленном порядке инструкции и передаются на обезвреживание не реже 1 раза в год.

Отходы производства, подобные отходам жизнедеятельности населения,

собираются в специально выделенных контейнерах, установленных на выделенной площадке и по мере накопления передаются на захоронение специализированным предприятиям (КУП «Экорес»).

Отходы упаковочного картона незагрязненные, картонные катушки для перемотки собираются в специально отведенных контейнерах, накапливается до 1тр.ед. и передаются на переработку специализированным предприятиям ( ОДО «Вторматериалы-1»).

Абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%) собираются в специально выделенной таре и по мере накопления передаются на захоронение специализированным предприятиям (КУП «Экорес»).

Рвань и путанка шерстяная, рвань и путанка пряжи хлопчатобумажной, отходы (обрезки) шерстяных, полушерстяных материалов при раскрое, отходы (обрезки) хлопчатобумажных материалов при раскрое собирается в специально выделенной таре и по мере накопления передается на переработку сторонним организациям ( ООО «Караван», ЧПУП «Бобруйский комбинат нетканых материалов»).

На ОАО «Алеся» во всех структурных подразделениях ведется учетная документация об использовании природных ресурсов, образовании отходов (ПОДы), на основании чего ежегодно в статистические органы подаются данные по формам государственной отчетности.

Эколого-статистическая отчетность предприятия ОАО «Алеся» включает:

- Технический отчет по инвентаризации источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу;

- 1- отчеты «Расчеты платы за использование природных ресурсов (экологического налога);

- 4- ТЭК «Отчет об остатках, поступлении и расходе топлива»;

- 1-отходы (Минприроды);

- 1 МР (ЛОМ) «Отчет об образовании и использовании лома и отходов черных и цветных металлов».

Инструкция по обращению с отходами на ОАО «Алеся» определяет правовые основы обращения с отходами и направлена на уменьшение объемов образования отходов и предотвращение их вредного воздействия на окружающую среду, здоровье граждан. Хранение всех видов отходов осуществляется с соблюдением положений данной инструкции и законодательства Республики Беларусь.

Основная цель - это внедрение экологически безопасной и экономически эффективной системы управления отходами на предприятии.

Для достижения данной цели необходимо выполнить следующие основные задачи:

- сокращение производства отходов на предприятии;

- максимальная выработка вторичных материальных ресурсов;

- обеспечение экологически безопасного уничтожения(захоронения) и переработки;

Таким образом, работа системы обращения с отходами на ОАО «Алеся» предполагает финансовую результативность и рациональную переработку отходов. На сегодняшний день наиболее распространенным методом в системе обращения с отходами является вывоз мусора. Отходы собираются в специально выделенных контейнерах установленных на выделенной площадке и по мере накопления передаются на переработку специализированным предприятиям (ОДО «Вторматериалы-1»), на захоронение (КУП «Экорес»).

3. НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ В ОАО «АЛЕСЯ»

3.1 Комплекс технико-технологических мероприятий и обоснование их эффективности

Реализация инновационного пути развития легкой промышленности отражена в Государственной программе инновационного развития Республики Беларусь на 2011-2015 гг., основными из которых являются три направления:

-- создание новых предприятий и производств,

-- создание новых производств (с использованием новых технологий) на действующих предприятиях,

-- модернизация действующих производств на основе внедрения новых и высоких технологий.

Ресурсосберегающие мероприятия должны разрабатываться, начиная с формулирования идеи нового ассортимента и, далее, на всех этапах проектирования и внедрения продукции в массовое производство. В связи с этим дипломная работа направлена на разработку и внедрение нового и модификации существующего ассортимента трикотажных изделий с учетом ресурсосберегающих мероприятий.

Ресурсосбережение на предприятии включает следующие направления:

- экономию: материалов, сырья, энергии, рабочего времени;

- рациональную эксплуатацию: оборудования, зданий и сооружений, транспортных средств.

Снижение материалоемкости продукции на предприятии имеет большое экономическое и социальное значение, так как позволяет:

- существенно снизить издержки на производство и реализацию продукции;

- значительно увеличить прибыль, остающуюся в распоряжении предприятия;

- повысить конкурентоспособность продукции;

- улучшить финансовое состояние предприятия.

На предприятии материалоемкость продукции можно снизить за счет:

- создания более совершенной конструкции машин и оборудования;

- широкого применения малоотходной и безотходной технологии;

- создания совершенной нормативной базы на предприятии;

- использования отходов производства для выпуска побочной продукции;

- комбинирования производства;

- улучшения качества продукции.

Одним из основных направлений сбережения материальных ресурсов (материалов и сырья) является рациональный раскрой материалов, который направлен не только на экономию сырья, но и на повышение качества конечной продукции.

Исходя из того, что ресурсы на предприятии делятся на две группы: восполнимые и невосполнимые, существуют различные способы их экономии и сбережения (таблица 3.1.1).

ресурс материальный управление

Таблица 3.1.1 - Ресурсосбережение на трикотажном предприятии ОАО «Алеся»

Ресурсы	Способы экономии и сбережения	Пути реализации
Материалы	Рациональная конструкция, экономичная раскладка, экономичный раскрой, вторичное использование	Введение или исключение швов и членений, проектирование одежды рациональных объёмов; использование САПР при подготовке раскладки и раскрое настилов; разработка технологии переработки отходов
Энергия	Эффективное использование, повышение КПД энергетического оборудования, сокращение потерь энергии в процессе производства, компенсация реактивной мощности электроустановок	Комплектование организационных мероприятий по видам работ; использование современного экономичного оборудования
Оборудование, транспортные средства	Использование в соответствии с назначением, соблюдение правил эксплуатации и периодичности ремонтов	Правильный подбор оборудования по организационным операциям; сервисное обслуживание оборудования; высокая квалификация рабочих
Здания и сооружения	Рациональное размещение оборудования, соблюдение периодичности ремонтных работ	Соблюдение санитарно-гигиенических норм; выполнение планировок в соответствии с ассортиментом выпускаемой продукции и количеством бригад
Трудовые	Рациональная продолжительность работы предприятия, сокращение трудоёмкости изготовления продукции, обеспечение персонала работой соответствующего разряда	Установление необходимой и достаточной сменности работы предприятия, внедрение прогрессивных методов обработки, нового оборудования, приспособлений; разделение труда, учитывающее использование предметов труда и в соответствии с квалификацией рабочих
Финансовые	Повышение оборачиваемости средств, использование новых научно-технических и организационных разработок	Снижение стоимости продукции, не ухудшающее качество товара; расширение ассортимента выпускаемой продукции и оказываемых услуг; проведение маркетинговых исследований

Примечание - Источник: [29].

Экономию сырья и материалов обеспечивают не только экономичные конструкция и раскрой, но и внедрение систем автоматизированного проектирования (САПР) для выбора рациональной технологии изготовления одежды и методов эффективного формообразования и формозакрепления, сокращающих расход прикладных материалов и химикатов.

Наряду с разработками в области производства продукции с высокими потребительскими свойствами, конкурентоспособной на внутреннем и внешнем рынках, актуальными станут разработки технологий производства новых видов текстильных материалов с применением нанотехнологий и плазменной обработки, создание «умного текстиля» со специальными заданными свойствами.

Важнейшее направление развития - внедрение ультратонких (микро- и нановолокон) в технологию трикотажного производства, что позволяет существенно (в 1,5 - 2 раза) снизить материалоемкость, создать на порядок более высокую пористость материала и «комфортную» поверхность трикотажных полотен (из-за снижения толщины и характеристик жесткости волокон при изгибе), близкую и превышающую по свойствам натуральные волокна. Создание химических волокон с большим спектром свойств уже заменило дары природы - натуральные волокна. А для обыденного мышления природные волокна были всегда достаточно высоким уровнем качества.

Развитие производства трикотажных изделий будет осуществляться в следующих приоритетных направлениях:

-- создание и освоение наукоемких технологий по глубокой переработке сырьевых ресурсов (льна, шерсти, хлопка, химических волокон и нитей) с использованием достижений в области биотехнологии, лазерной и плазменной технологий, обеспечивающих энерго- ресурсосбережение, использование отходов промышленного производства, переход отрасли на экологически безопасные материалы и ресурсосберегающие технологии;

-- разработка и освоение новых ресурсосберегающих технологий изготовления изделий, искусственных и декоративно-отделочных материалов в целях создания современных и комфортных изделий;

-- разработка композиционных теплоизоляционных материалов, нетканых текстильных материалов широкого применения, в том числе с использованием отходов текстильного производства;

-- разработка современных систем автоматизированного проектирования, планирования и управления производственным процессом.

Освоение в производстве результатов научных исследований позволит создать:

-- высокотехнологичные производства конкурентоспособных отечественных товаров, в том числе принципиально нового ассортимента;

-- снижение технологического отставания от зарубежных производителей и повышение конкурентных преимуществ отечественных производителей;

-- повышение инновационной привлекательности отрасли, рост количества предприятий осваивающих инновации в технологическом процессе, увеличение доли в общем объеме промышленного производства наукоемкой продукции.

Реализация проектов позволит технически переоснастить ОАО «Алеся» с целью увеличения объемов производства современной продукции, расширить ее ассортимент и улучшить качество, снизить энерго- и трудозатраты, повысить конкурентоспособность продукции как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Также позволит использовать и внедрить последние технологические решения при производстве трикотажных изделий, сохранить трудовой коллектив.

3.2 Организационно-экономические мероприятия активизации ресурсосберегающей деятельности на ОАО «Алеся»

В системе мер по стимулированию ресурсосберегающей деятельности важное значение имеют разработка и целенаправленное использование экономического механизма воздействия на производство, который должен создать условия для повышения непосредственной материальной заинтересованности трудовых коллективов предприятий в обеспечении рационального использования ресурсов.

При использовании экономических методов управления осуществляется воздействие на коллективы трудящихся, на отдельных работников, а через них на ход производства посредством такого изменения окружающей их экономической ситуации, которая позволяет при помощи материальной заинтересованности сосредоточить усилия работников на достижении поставленных целей по обеспечению рационального природопользования и ресурсосбережения.

Экономические методы включают в себя планирование, хозяйственный расчет и экономическое стимулирование. Эти методы воздействуют на ход производства через использование экономических рычагов, как ценообразование, финансирование, кредитование, материальные санкции и поощрения, долговременные экономические нормативы.

Экономическое стимулирование в организациях осуществляется за счет экономии средств на оплату за фактически потребленные ресурсы против установленных лимитов (норм) потребления и полученных в результате внедрения ресурсосберегающих мероприятий.

Затраты на мероприятия по экономии материальных ресурсов на производстве в целом сводятся к ограничению добычи топлива, сырья и других материальных ресурсов. Причем эффективность таких затрат возрастает.

К основным направлениям организации работы по ресурсосбережению на ОАО «Алеся» относятся:

- экономическое стимулирование рационального использования материальных ресурсов;

- разработка прогрессивной нормативной базы;

- создание системы управления материальными ресурсами;

- разработка и внедрение научно-технических мер регулирования.

В современных условиях существенно возрастает роль экономического стимулирования в обеспечении процесса ресурсосбережения. Для повышения действенности экономического стимулирования на снижение материальных затрат, на исследуемом предприятии за экономию конкретных видов материальных ресурсов можно выплачивать премии.

В целях повышения заинтересованности рабочих, руководящих работников, специалистов и служащих предприятия в эффективном использовании ресурсов, необходимо применять систему материального поощрения за экономичное и рациональное использование сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов. В Постановлении Минэкономики и Минтруда Республики Беларусь от 15.03.2000 № 46/35 «Об утверждении Типового положения о стимулировании снижения себестоимости продукции (работ, услуг)» («НРПА Республики Беларусь», 2000, № 37) отражены принципы организации премирования рабочих, руководителей, специалистов и служащих организаций за экономию материальных, трудовых и прочих ресурсов.

В качестве показателей премирования для руководителей, специалистов и рабочих, при стимулировании снижения материальных затрат рекомендуются следующие показатели: экономия сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов, инструмента, запасных частей, уменьшение потерь и отходов на единицу продукции по сравнению с установленными нормами и нормативами расходования при обеспечении выпуска продукции необходимого качества, снижение нормируемых потерь сырья, увеличение выхода годной продукции.

Показатели, условия и размер премирования должны быть конкретными, т.е. каждый работник должен знать, за достижение каких результатов экономии он может получить премию. Показатели экономии материальных и прочих ресурсов целесообразно устанавливать в натуральном выражении.

Выплату премий следует производить при условии выполнения установленных качественных показателей, чтобы снижение удельных норм расхода не приводило к их ухудшению; при определении размера средств, выделяемых на премирование, и величины премии работников учитываются предполагаемая численность премируемых и общая сумма экономии (в стоимостном выражении); премирование работников за экономию ресурсов следует осуществлять в зависимости от экономии, достигнутой на конкретном участке производства (рабочем месте), а не по организации в целом.

Важнейшее условие действенности системы экономического стимулирования на ОАО «Алеся» - достоверная оценка трудового вклада каждого работника в обеспечение экономии материальных ресурсов. При организации премирования необходимо точно выделить круг лиц, от которых зависит снижение затрат материалов, топлива и энергии.

Руководители организаций самостоятельно определяют конкретные виды ресурсов, за экономию которых могут выплачиваться премии работникам.

На выплату премий за экономию материальных, трудовых и прочих ресурсов направляется до 50 % суммы экономии указанных ресурсов (с сохранением установленных ранее принятыми решениями более высоких размеров суммы экономии, направляемой на выплату премий). Данные премии выплачиваются сверх премий, установленных за производственные результаты.

Результативность материального стимулирования зависит от достоверности первичной информации. Одно из прогрессивных направлений решения этой задачи - внедрение на предприятии нормативного метода учета затрат на производство.

Выплату премий можно производить только в случае уменьшения выделяемых предприятию фондов на материальные ресурсы. Некоторое увеличение фондов допустимо при опережающем росте объема производства, изменении ассортимента и др. Подобный подход побуждает предприятие к разработке целевых программ ресурсосбережения, ориентирует на улучшение конечных результатов материалопотребления.

Наряду с разработкой и внедрением системы материального стимулирования экономии сырья, топлива, материалов и энергии следует предусматривать санкции за нерациональное их использование. Так введена имущественная ответственность предприятий за перерасход сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов и за использование их не по назначению.

Решение задачи кадрового обеспечения возможно исходя из необходимости постоянного обновления, подготовки, переподготовки и аттестации кадров, как технического звена, так и управленческого.

В целях эффективного использования кадрового потенциала в ОАО «Алеся» необходимо ежегодно проводить анализ обеспеченности кадрами, с учетом прогнозных оценок развития производственных структур и предстоящего ухода специалистов на пенсию, определять потребность специалистов с высшим, средним специальным образованием и источники ее удовлетворения. Подбор кадров осуществлять за счет внешних источников путем заключения договоров с высшими учебными заведениями, а также за счет внутренних.

Важное значение в подготовке и подборе специалистов нужного профиля и квалификации имеет взаимодействие предприятия и учреждений образования.

УО «Витебский государственный технологический университет», который единственный в республике готовит специалистов для легкой промышленности, тесно сотрудничает с базовыми организациями по закреплению и углублению теоретических знаний студентов. Кроме того, организации легкой промышленности тесно взаимодействуют с другими учреждениями образования: Белорусский государственный экономический университет, Академия управления при Президенте Республики Беларусь, Белорусский государственный технологический университет.

Анализ рынка труда, кадрового потенциала показывает, что все организации легкой промышленности, прежде всего, испытывают потребность в кадрах рабочих специальностей. Профессиональная структура дефицита кадров: швеи, ткачи, прядильщики, вязальщицы, слесари-ремонтники, сборщики обуви, электромонтеры различной специализации. Одним из источников комплектования предприятия рабочими кадрами является привлечение выпускников системы профтехобразования. На протяжении ряда лет между учебными заведениями и предприятиями заключаются договоры на подготовку квалифицированных рабочих.

В целях формирования, закрепления и совершенствования профессиональных знаний, умений и навыков учащихся учреждений образования в организациях концерна «Беллегпром» создать техническую базу для полноценного прохождения производственной практики. Кроме того, предприятию необходимо предоставлять возможность учащимся и студентам высших учебных заведений производить сбор материалов для выполнения дипломных и курсовых работ.

В основу системы организации работы с молодежью на предприятии внести заботу о закреплении новичков на производстве, скорейшей адаптации молодых специалистов, решение их труда, быта, социальной защиты, образования, отдыха. После окончания учебного заведения молодым специалистам, направленным на предприятие, предоставлять общежитие, закреплять наставников из числа высококвалифицированных рабочих, которые помогают адаптироваться молодым рабочим в условиях предприятия и параллельно приобрести практический опыт работы, также предоставлять возможность повысить образовательный уровень без отрыва от производства.

При планировании набора учащихся в учреждения образования: Барановичский государственный колледж легкой промышленности имени В. Е. Чернышева и Минский государственный колледж технологии и дизайна легкой промышленности учитывают реальную потребность организаций легкой промышленности в специалистах. На протяжении последних лет план приема учащихся в указанные колледжи меняется по структуре и формируется в соответствии с заказом на подготовку рабочих, служащих и специалистов.

В течение последних лет в вышеназванных колледжах и в Витебском государственном технологическом университете практикуется выдача выпускникам тем дипломных проектов исследовательского характера, предусматривающих реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий с внедрением новых технологий и оборудования.

Для поднятия престижа ОАО «Алеся» нужно разработать и утвердить положение о порядке назначения и выплаты специальной стипендии концерна «Беллегпром». Специальные стипендии назначать студентам дневной формы обучения учреждений образования: Витебский государственный технологический университет, Минский государственный колледж технологии и дизайна легкой промышленности и Барановичский государственный колледж легкой промышленности им. В. Е. Чернышева -- за хорошую и отличную успеваемость, проявившим себя в научно-исследовательской работе, проводимой по проблемам легкой промышленности.

Основными направлениями в кадровой политике ОАО «Алеся» на 2011 - 2020 гг. будут:

-- оптимизация численности кадров и их профессионально-квалификационной структуры;

-- формирование нового содержания труда, повышение конкурентоспособности кадров предприятия;

-- улучшение условий труда;

-- «омоложение» кадров.

Реализация указанных мероприятий позволит создать эффективную систему работы с руководящими кадрами ОАО «Алеся» и резервом на их замещение, обеспечивать преемственность и повышение профессионального уровня кадров на основе внедрения современных кадровых технологий, в том числе и информационных.

3.3 Системы автоматизированного проектирования одежды как условие обеспечения эффективного материалопотребления

Развитие трикотажной отрасли неотделимо от высоких технологий. Сегодня предприятия хотят шить качественно, быстро, сменяя свой ассортимент и выпуская новые коллекции. Серьезным помощником в решении этих задач являются швейные САПР (системы автоматизированного проектирования одежды).

Современные программно-технические комплексы автоматизации проектирования и подготовки производства трикотажных изделий представляют собой совокупность компьютеров и технических средств, функционирующих под управлением программного обеспечения.

Компания «САПРЛЕГПРОМ», разработчик программ для конструирования одежды и управления трикотажным производством, занимает одну из лидирующих позиций на рынке информационных технологий с 1980х годов. Среди клиентов предприятия трикотажной промышленности России, Украины, Беларуси, Болгарии, Кыргызстана, Молдовы, Казахстана, Монголии.

Компания может предложить временную установку своих программ на предприятии для использования их с целью ознакомления. Программы устанавливаются бесплатно на 2 месяца, в течение которых предприятие принимает решение о необходимости их покупки, или нет. Таким образом, можно ознакомиться с возможностями любых заинтересовавших предприятие программ в реальных условиях своего производства.

Разработанный и поставляемый фирмой «САПРЛЕГПРОМ» программный комплекс JULIVI включает в себя:

1 Систему Автоматизированного Проектирования одежды

(САПР одежды),

2 Автоматизированную Систему Управления Производством (АСУП), интегрированную с САПР одежды.

Наиболее развитые системы проектирования одежды включают дизайнерские программы, позволяющие разрабатывать внешний вид изделий, подбирать наиболее удачные сочетания расцветок ткани, конструкторские программы, реализующие творческий замысел дизайнера в лекалах, технологические программы оптимизации раскладки лекал на материале и проектирования процесса раскроя и пошива изделий, учитывающие особенности конкретных производств.

Программы САПР:

1 «Конструктор одежды» - комплекс программ для разработки конструкции одежды, моделирования, градации лекал на все размеры одежды;

2 Модуль «Построение конструкции одежды-Дизайн», входящий в состав программ для конструктора, позволяет производить построение базовых основ одежды «с нуля»; «3D-моделирование» - программа, позволяющая работать с лекалами одежды на 3D-манекене, проверить качество конструкции, внести изменения в лекала, подобрать декоративные элементы, различные текстуры и цветовое решение;

3 «Раскладчик лекал» - программа для раскладки лекал в настиле, в состав нее может входить модуль «Автоматический раскладчик», осуществляющий раскладку лекал автоматически. На этом этапе решается вопрос экономного использования материалов. Построенные раскладки должны быть не только экономичными, но и технологичными. Программа построения раскладок должна учитывать очень много факторов: свойства материала и его рисунок, способ настилания и наличие дефектных зон, особенности применяемого раскройного оборудования;

4 «Табель мер» - программа для составления таблицы измерений изделия в готовом виде, а также измерений лекал кроя;

5 «Схема дублирования» - программа формирования схемы дублирования материалов изделия;

6 «Архиватор» - программа для ввода бумажных и картонных лекал в систему;

7 «Конвертор» - программа для конвертации информации из различных САПР одежды в систему JULIVI, а также из системы JULIVI в формат dxf.

8 «Оптимизатор ISO файлов» - программа оптимизации раскроя лекал для автоматических раскройных комплексов;

9 «Управление плоттером» - программа для вывода лекал и раскладок лекал на прорисовку на плоттер, а также отправки на автоматический раскройный комплекс раскладок, сформированных в программе АРМ «Раскладчик лекал», в виде ISO-файлов.

Создание базы данных элементов изделий (а не только моделей), таких как различные виды рукавов, воротников, карманов, линий пройм и окатов, оборок, воланов значительно ускоряет работу конструктора. Причем эти элементы могут храниться в базе данных со всеми относящимися к ним комплектами лекал. Работа с подобными базами позволяет набирать изделие, комбинируя части изделия с уже построенными деталями.

Проведём ситуационный анализ для ОАО «Алеся». В таблице 3.3.1 приведён SWOT-анализ предлагаемого проекта.

Таблица 3.3.1 - SWOT-анализ проекта САПР

Сильные стороны	Возможности
1. Создание непосредственно в компьютере чертежа изделия; 2. Возможность посмотреть до отшива изделия как оно будет выглядеть во всех размерах за счет корректировки параметров и изменения пропорций; 3. Оперативное изменение ассортимента при изменении направлений моды; 4. Передача всей конструкторской и технологической документации по электронной почте обеспечивает организацию моделирующего центра в одном месте, а производств - в других 5. Возможность проектирования изделий в 3-х мерном пространстве; 6. Обеспечивает экономию времени и материалов; 7. Наличие среды для эффективного взаимодействия дизайнера, технолога и выполнения этих работ одним человеком.	1. Приобретение нового оборудования; 2. Освоение нового ассортимента изделий, повышающих конкурентоспособность; 3. Увеличение заработной платы работников; 4. Представляет большие возможности для увеличения товарооборота, уменьшает необходимость острой конкурентной борьбы на ближайшее время;
Слабые стороны	Угрозы
1. Отсутствие инвестирования проекта; 2. Консерватизм потребителей; 3. Трудности в сбыте увеличивающихся изделий.	1. Методы работы САПР не всегда позволяют добиться ощутимого ускорения разработки изделий и вывести сменяемость моделей на качественно новый уровень; 2. Сбои в работе основного оборудования.

Примечание - Источник: собственная разработка.

Набирая новое изделие из элементов ранее простроенных моделей, нет необходимости увязывать длины срезов и проверять сопряжение. Корректировка происходит автоматически во всех размерах и ростах, что позволяет сократить количество расходного сырья, а также уменьшить на ~30% объём отходов (обрезки) материала при раскрое по сравнению с технологией производства без применения САПР. А создание новой модели технически занимает не более одного часа, что существенно оптимизирует процесс построения конструкции одежды и все остальное время и специалист может направить на творческий поиск.

Внедрение новой ресурсосберегающей технологии (САПР), главным образом направленной на бережное и экономное расходование материальных ресурсов для данного производства является наиболее эффективным.

Затраты на обучение специалистов составляет ? 2 млн р. (срок обучения = 2 недели)

Таблица 3.3.2 - Затраты на проект

Статьи расходов	Единица измерения	Значение
Стоимость приобретённого оборудования	млн р.	67,5
Цена установки САПР	млн р.	программы устанавливаются бесплатно на 2 месяца
Прочие расходы	млн р.	2
Итого:		69,5

Примечание - Источник: данные технического паспорта САПР.

На основании данных Приложения В, общее количество отходов материалов при раскрое будет равно:

Nобщ.отх. = ?(Ni) = Nош + Nох=1,285 + 3 = 4,285 (тонн в год), (3.3.1)

где Nобщ.отх. - общее количество отходов материалов (за год);

Nош - отходы (обрезки) шерстяных, полушерстяных материалов при раскрое;

Nох - отходы (обрезки) хлопчатобумажных материалов при раскрое.

Как уже указывалось, преимущества САПР заключаются в наиболее полном использовании сырья и минимальном количестве отходов.

Теперь рассчитываем экономию материала, которую можно достичь при помощи применения современной САПР:

Eотх. САПР = ?*Nобщ.отх. = 0,3*4,285=1,285 (тонн в год) (3.3.2)

Eотх. САПР - экономия материала при использовании САПР;

? - коэффициент экономии отходов материала при использовании САПР.

На основании данных таблицы 2.2.1 (2 глава) рассчитаем стоимость 1кг готового материала на жакет женский модель 4824 арт. 0с200-мп, обрезки которого будут идти в отход:

p = P·1кг / m = 18 338,011 / 0,36=50 938,9 бел. р. / кг (3.3.3)

P = 18 338,011 млн р. - производственная себестоимость жакета;

m= 0,36кг - масса джемпера.

Таким образом, за счёт предлагаемых мероприятий происходит экономия денежных средств в размере:

С = p·Eотх. САПР = 50 938,9 бел. руб. / кг*1285 кг= 65 456 486 бел. р. (3.3.4)

Далее рассчитаем величину денежных средств, которую предприятие ожидает получить от проекта, после того, как денежные притоки окупят его первоначальные инвестиционные затраты и периодические денежные оттоки, связанные с осуществлением проекта.

Расчет простого срока окупаемости

Простой срок окупаемости капитальных вложений Тп, (лет), применяется для предварительной оценки мероприятий на стадии составления технико-экономического обоснования реализации мероприятия и рассчитывается по формуле:

, (3.3.5)

где К - капитальные вложения в реализацию данного мероприятия, (млн р.);

Р - годовая экономия ресурсов, получаемая от реализации данного мероприятия (в денежном выражении), (млн р./год).

(3.3.6)

Таким образом, рентабельность инвестиций > 1, инвестиции и затраты по эксплуатации установки могут окупиться в течение 3 лет и 3 месяцев. Проект можно считать целесообразным, и он рекомендуется к принятию.

Расчет чистого дисконтированного дохода (ЧДД)

ЧДД (превышение дохода над затратами нарастающим итогом за расчетный период Т с учетом дисконтирования) рассчитывается по формуле:

, (3.3.7)

где Рt - совокупный эффект от реализации мероприятия в t-м году, (млн руб.);

Кt - капитальные вложения в t-м году, (млн руб.);

Т - период, в течение которого осуществляются инвестиции и эксплуатация оборудования, а также извлекается доход от реализации мероприятия, (лет);

Е - ставка дисконтирования.

(3.3.8)

Положительное значение ЧДД свидетельствует об экономической целесообразности реализации ресурсосберегающего и природоохранного мероприятий. Таким образом, с помощью применения системы автоматизированного проектирования одежды, которая позволит сократить количество расходного сырья, а также уменьшить на ~30% объём отходов (обрезки) материала при раскрое , ОАО «Алеся» может получать ежегодно экономию денежных средств в размере 65,5 миллионов рублей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе хозяйственной деятельности ресурсы предприятия занимают одно из центральных мест, поэтому вопрос ресурсосбережения и определения оптимального соотношения ресурсов на предприятии очень актуален в настоящее время.

Ресурсосберегающая деятельность на ОАО «Алеся» включает проведение комплекса мероприятий технического, экономического, организационного и социально-психологического характера, направленных на:

- улучшение структуры материалопотребления и внедрение эффективных заменителей;

- предотвращение образования отходов и рациональное использование их неизбежной части;

- совершенствование нормирования расхода материальных ресурсов и обеспечение снижения их удельного расхода на единицу продукции;

- оптимизацию управления запасами товарно-материальных ценностей;

- сокращение потерь материальных ресурсов на этапах транспортировки и хранения, эффективное использование тары.

Снижение материалоемкости продукции на предприятии позволило:

- существенно снизить издержки на производство и реализацию продукции;

- значительно увеличить прибыль, остающуюся в распоряжении предприятия;

- повысить конкурентоспособность продукции;

- улучшить финансовое состояние предприятия.

Эффективность всех мероприятий по ресурсосбережению в сфере обращения средств производства и в процессе их потребления во многом определяется тем, насколько правильно и экономически целесообразно используется человеческий фактор, насколько четко и отлаженно функционирует комплексный иерархический экономико-организационный механизм рационального использования материальных ресурсов.

На ОАО «Алеся» проверяется качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок. Большое значение придаётся выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности).

В 2012 году ОАО «Алеся» планирует получить прибыли от реализации 4533 млн р. Рентабельность продаж на конец периода увеличилась на 20,14 % по сравнению с началом периода, что свидетельствует о росте прибыльности продукции. Рентабельность затрат также увеличилась по сравнению с началом периода на 18,79 %, что характеризует рост окупаемости продаж. Это связано в первую очередь с увеличением объема производства продукции. Чистая прибыль за период 2012 года будет сформирована в размере 1872 млн р.

Положительная динамика по всем показателям за ряд последних лет стала возможной благодаря выбранному и реализуемому из года в год курсу общества по техническому перевооружению производства и коренному преобразованию ассортимента выпускаемой продукции.

В целом финансово-экономическую деятельность предприятия можно охарактеризовать как эффективную.

В организации разработана и внедрена система менеджмента качества, разработанная на соответствие СТБ ISO 9001-2009 (приказ № 552 от 26 ноября 2007 г.). Сертификат соответствия № ВY/112 05.01.019 1181 от 27 декабря 2007 г.

Это способствует внедрению в организации современных высокоэффективных методов управления качеством, расширению производства качественной и конкурентоспособной продукции, соответствующей требованиям международных стандартов и удовлетворяющей требованиям потребителей.

Вся продукция сертифицирована по показателям безопасности в Национальной системе сертификации и, в установленном порядке, проходит гигиеническую регламентацию.

Для совершенствования подбора и расстановки персонала на ОАО «Алеся» проводится аттестация руководителей и специалистов.

Своевременное поступление и эффективное использование материальных ресурсов обеспечивает бесперебойную, ритмичную работу, выполнение бизнес-плана и увеличение прибыли. Особенностью предприятия является то, оно не создаёт запас материальных ресурсов по количеству, качеству, ассортименту, а сразу использует всю величину потребляемых ресурсов.

На исследуемом предприятии наблюдается тенденция к снижению потребления топливно-энергетических ресурсов. Снижение возможно за счет внедрения разработанных мероприятий по энергосбережению, а также сохранения полной загрузки производственных мощностей.

Применение ресурсосберегающих технологий позволит предприятию значительно снизить расход сырья свыше 65 млн р. и количество отходов раскроя свыше 100 млн р., обеспечить оптимальный уровень использования природных ресурсов и предотвращение загрязнения окружающей среды выше экологических норм и санитарно-гигиенических уровней, а также выпускать продукцию способную конкурировать на мировых рынках.

На предприятии ОАО «Алеся» ведется серьезная работа в области охраны окружающей среды. Часть отходов производства предприятие использует самостоятельно (используется в качестве тары), которые увеличивают выручку от реализации. Часть отходов производства реализуется другим хозяйствующим субъектам по цене возможного использования в виде сырья и материалов.

На ОАО «Алеся» во всех структурных подразделениях ведется учетная документация об использовании природных ресурсов, образовании отходов (ПОДы), на основании чего ежегодно в статистические органы подаются данные по формам государственной отчетности.

Инструкция по обращению с отходами на ОАО «Алеся» определяет правовые основы обращения с отходами и направлена на уменьшение объемов образования отходов и предотвращение их вредного воздействия на окружающую среду, здоровье граждан. Хранение всех видов отходов осуществляется с соблюдением положений данной инструкции и законодательства Республики Беларусь.

Одним из основных направлений сбережения материальных ресурсов (материалов и сырья) является рациональный раскрой материалов, который направлен не только на экономию сырья, но и на повышение качества конечной продукции.

Экономию сырья и материалов обеспечивают не только экономичные конструкция и раскрой, но и внедрение систем автоматизированного проектирования (САПР) для выбора рациональной технологии изготовления одежды и методов эффективного формообразования и формозакрепления, сокращающих расход прикладных материалов и химикатов.

Внедрение новой ресурсосберегающей технологии (САПР), главным образом направленной на бережное и экономное расходование материальных ресурсов для данного производства является наиболее эффективным.

Таким образом, с помощью применения системы автоматизированного проектирования одежды, которая позволит сократить количество расходного сырья, а также уменьшить на ~30% объём отходов (обрезки) материала при раскрое , ОАО «Алеся» может получать ежегодно экономию денежных средств в размере 65,5 миллионов рублей.

Реализация проекта позволит технически переоснастить ОАО «Алеся» с целью увеличения объемов производства современной продукции, расширить ее ассортимент и улучшить качество, снизить энерго- и трудозатраты, повысить конкурентоспособность продукции как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Также позволит использовать и внедрить последние технологические решения при производстве трикотажных изделий, сохранить трудовой коллектив.

Основными направлениями в кадровой политике ОАО «Алеся» на 2011 - 2020 гг. стали:

-- оптимизация численности кадров и их профессионально-квалификационной структуры;

-- формирование нового содержания труда, повышение конкурентоспособности кадров предприятия;

-- улучшение условий труда;

-- «омоложение» кадров.

Реализация указанных мероприятий позволила создать эффективную систему работы с руководящими кадрами ОАО «Алеся» и резервом на их замещение, обеспечивать преемственность и повышение профессионального уровня кадров на основе внедрения современных кадровых технологий, в том числе и информационных.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Адамчук, В.В. Экономика и социология труда: учебник / В.В. Адамчук. - М.: «Дашков и К», 2002. -324 с.

2 Алабугин, А. А. Как построить инновационно-ориентированную систему ресурсосберегающего развития предприятия/ А. А. Алабугин, Н. К. Топузов// Управление персоналом. - М., № 14, 2009. - с. 39.

3 Борисова, В. В. Логистика и ресурсосбережение / В. В. Борисова, Е. С. Кононенко.- Минск: Ростов-на-Дону, 2003.-159 с.

4 Волков, В.П. Экономика предприятия: учеб. пособие / В.П. Волков, А.И. Ильин. - М.: Новое знание, 2003. - 726 с.

5 Волков, В.П. Экономика предприятия: Учебное пособие / В.П. Волков, А.И. Ильин, В. П. Станкевич и др.; Под общ. ред. А.И. Ильина. _ 2-е изд., испр. М.: Новое знание, 2004. - 672 с.

6 Воронцов, А.П. Ресурсосбережения в АПК. Учебное пособие. - М.: Юркнига, 2006. - 208с.

7 Голуб, А.А. Экономика природопользования / А. А. Голуб, Е. Б. Струкова. - М.: Аспект Пресс, 2001. - 126 с.

8 Горфинкель, Е. М. Экономика предприятия: Учебник для вузов / В.Я. Горфинкель, Е.М. Купряков, В.П. Прасолова и др.; Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. Е.М. Купрякова. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. - 367с.

9 Грузинов, В.П. Экономика предприятия и предпринимательство. - М.: «Софит», 1994. - 496с.

10 Долгов, А. П. Логистический менеджмент. Управление запасами: учебное пособие / А. П. Долгов, С. А. Уваров. - СПб.: Изд-во СПбГУЭФ, 2008.- 183 с.

11 Директива Президента Республики Беларусь «Экономия и бережливость - главные факторы экономической безопасности государства» 14 июня 2007 г. № 3 Экономия и бережливость - главные факторы экономической безопасности государства

12 Зайцев, Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум: учеб. пособие / Н.Л. Зайцев. - М.: ИНФРА_М, 2001. 635 с.

13 Закон Республики Беларусь «Об охране окружающей среды» от 26 ноября 1997 г.: в редакции закона от 19 июля 2005 г. №-42-3 // Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь. 2005 г. № 121.2/1139.

14 Закружный, А. А. Резервы и пути экономии материальных ресурсов / А. А. Закружный. - Минск: Беларусь, 2002. - 64 с.

15 Захаров, А.И. Комплексное использование материальных ресурсов в условиях рыночного предпринимательства / А.И. Захаров. - М.: Изд-во Рос. Экон. акад., 2003. - 118 с.

16 Использование вторичных ресурсов: экономические аспекты: Пер. с англ. / под ред. Пирса Д., Уолтера И.: Экономика, 2001. - 288 с.

17 Казакевич, Н. И. Нормы экономии материальных ресурсов / Н. И. Казакевич. - Ставрополь: Кн. Издательство, 2005. - 94 с.

18 Калач, С.Ю. Анализ тенденций развития лёгкой промышленности: Информационно-методические материалы: дайджест / Сост. С.Ю. Калач,- Екатеринбург: ПРЦ РПО ЛП, 2008. - 50 с.

19 Капарова, Н. Б. «Многоуровневая система повышения эффективности трикотажного производства» Эл. Ресурс: http://www.dissercat.com/content/mnogourovnevaya-sistema-povysheniya-effektivnosti-trikotazhnogo-proizvodstva

20 Комплексная программа развития легкой промышленности Республики Беларусь на 2011-2015 годы с перспективой до 2020 года (доработана с учетом замечаний и предложений, высказанных на заседании Президиума Совета Министров Республики Беларусь, протокол от 1 марта 2011 г. № 9) Минск 2011 год http://www.bellegprom.by/print/programs/

21 Крутик, А.Б. Введение в предпринимательство / А.Б. Крутик, А.Л. Пименова. - СПб.: Политехника, 2005. - 583 с.

22 Кузнецова, Н.А. Ресурсосбережение и основы функционирования системы рационального использование материальных ресурсов в производстве: Препринт. - СПб.: Изд-во СПбГУЭФ, 2003.

23 Лупачев, М. А. Финансы и экономия материальных ресурсов / М. А. Лупачев, Т. Н. Суховерхова, А. Г. Чубров. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 112 с.

24 Любушин, Н.П., Лещева В.Б., Дьякова В.Г. Анализ финансово - экономической деятельности предприятия: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. Н.П. Любушина. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999. - 471с.

25 Нехорошева, Л. Н. Экономика предприятия: учеб. пособие / под ред. Л.Н. Нехорошевой. - Минск: БГЭУ, 2008. - 719 с.

26 Покараев, Г. М. Ресурсосбережение: проблемы и решения / Г. М. Покараев. - М.: Экономика, 2000. - 141 с.

27 Постановление Министерства экономики Республики Беларусь от 15 марта 2000 г. № 46/35 Министерства труда Республики Беларусь от 15 марта 2000 г. № 46/35 Об утверждении Типового положения о стимулировании снижения себестоимости продукции (работ, услуг) Эл ресурс.

28 Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 26 марта 2001 г. № 31 О принятии Рекомендаций по повышению материальной заинтересованности работников в соблюдении норм и нормативов материальных и трудовых затрат, их экономии Эл. ресурс

29 Разработка ресурсосберегающей технологии изготовления формоустойчивой одежды http://planetadisser.com/see/dis_201407.html

30 Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 2-е изд., перераб. и доп. - Минск: ИП «Экоперспектива»,1997. - 498 с.

31 Самойлов, М. В. Основы энергосбережения: Учеб. пособие / М. В. Самойлов, В. В. Паневчик, А. Н. Ковалев. 2-е изд., стереотип. - Мн.: БГЭУ, 2002. - 198 с.

32 Семенов, Н.Н., Смирнов Б.В., Стебаков С.Н. Вопросы организации и экономики ресурсосберегающей деятельности на различных уровнях хозяйственного управления. - М.: ЦБНТИ ММП РСФСР, 1990. - 91 с.

33 Семенов, Н.Н., Пшеничный В.В. Основы построения целостной системы управления ресурсосбережением в народном хозяйстве. // Технология (межотраслевой научно-технический сборник). № 1, 1991, с. 25-31.

34 Смирницкий, Е.К. Экономические показатели промышленности / Е.К. Смирницкий. - М.: Экономика, 2007. - 435 с.

35 Соколовская, Г.А. Ресурсосбережение на предприятиях / Г.А. Соколовская,

Т. С. Сигарева. - М.: Экономика, 2000. - 156 с.

36 Степанов, В.И. Экономия и нормирование материальных ресурсов / В.И. Степанов, А.А. Мешков. - М.: Экономика, 2009. - 340 с.

37 Шеремет, А.Д., Методика финансового анализа / А.Д. Шеремет, Р.С. Сайфуллин, Е.В. Негашев. -М.: ИНФРА-М, 2000.

38 Шимов, В.Н. Национальная экономика Беларуси : учебник / В.Н.Шимов, Я.М.Александрович, А.В. Богданович [и др.]; под ред. д-ра экон. наук, проф. В.Н. шимова. - 2-е изд., перераб. И доп. -Минск: БГЭУ, 2006. - 751 с.

39 Шумпетер, И. Теория экономического развития - М: Прогресс, 1982.

40 Экономика предприятия / под редакцией В.Я. Горфинкеля, Е.М. Купрякова - Москва: "Банки и биржи", издательское объединение "Юнити", 1996.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Размещено на Allbest.ru