Анализ состояния остатков незавершенного производства (на материалах ОАО "Промприбор")

Относительное изменение, Т_р в%

09/08

10/09

09/08

10/09

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Выручка от реализации, с НДС

423007

545287

625794

122280

80507

129

115

2. Косвенные налоги

352505

454405,8

521495

101900

67089,17

129

115

3. Выручка от реализации без НДС

70501

90881,17

104299

20380

13417,83

129

115

4. Себестоимость продукции

256156

313477

313477

57321

0

122

100

5. Уровень рентабельности затрат, %

13

12

15

-1

3

92

125

6. Прибыль от реализации

74000

93984

106642

19984

12658

127

113

7. Внереализационные доходы

180434

244493

268662

64059

24169

136

110

8. Внереализационные расходы

193841

239581

272160

45740

32579

124

114

9. Балансовая прибыль

166851

231810

261495

64959

29685

139

113

10. Уровень рентабельности реализации продукции, %

12

17

17

5

0

142

100

11. Рентабельность производства,%

27

29

32

2

3

107

110

Доля себестоимости в общем объеме выручки на конец анализируемого периода составляет 58,21%, что соответствует 364299 тысяч рублей в абсолютном выражении. Себестоимость реализации продукции увеличилась на 50822 тысяч рублей (16,21%).

В связи с ростом выручки от продаж, валовая прибыль также выросла на 29685 тысяч рублей или 12,81%. По уровню наблюдается незначительное уменьшение на 0,72%. Положительным моментом является уменьшение коммерческих расходов в отчетном периоде на 11 тыс. рублей в действующих ценах.

За анализируемый период прибыль от реализации увеличилась на 12 658 тысяч рублей (13,47%) и составила 106 642 тысячи рублей. Наличие и рост прибыли от реализации является положительной характеристикой деятельности компании, так как свидетельствует о наличии резерва покрытия накладных расходов и получения прибыли.

В 2010 году сумма прочих доходов с учетом инфляции по сравнению с предыдущим годом увеличилась на 8011 тысяч рублей. Прочие расходы в сопоставимых ценах увеличились по сравнению с предыдущим годом на 16206 тысяч рублей и составили 255787 тысячи рублей против 239581 тысяч рублей в 2009 году.

Чистая прибыль является основным источником увеличения собственного капитала организации и фундаментом основных финансовых показателей. Отмеченное сокращение прибыли, является негативным фактором в деятельности компании.

На конец анализируемого периода общая балансовая стоимость имущества компании составляет 677 201 тыс. руб. За анализируемый период величина суммарных активов баланса увеличилась на 88 329 тыс. руб. (15,0%). Это может свидетельствовать о расширении масштабов деятельности компании.

В 2010 году на один рубль себестоимости продаж приходилось 21,9 к. балансовой прибыли. В предыдущем 2009 г. на один рубль себестоимости продаж приходилось 26,8 к. балансовой прибыли, а в 2008 г. - 9,4 к.

Экспресс-анализ финансового состояния представлен в таблице 11.

Коэффициент текущей ликвидности показывает общую обеспеченность предприятия оборотным капиталом для ведения финансово-хозяйственной деятельности и своевременности погашения текущих обязательств:

. (10)



Таблица 11

Экспресс-анализ финансового состояния

Показатель	2008	2009	2010
1. Коэффициент текущей ликвидности	1,5	1,1	1,6
2. Коэффициент обеспеченности собственными средствами	-0,06	0,07	0,06
3. Коэффициент восстановления платежеспособности	0,63	1,05	0,53

Коэффициент текущей ликвидности на начало и конец отчетного периода имеет значение менее 2.

Собственный оборотный капитал = оборотные активы - текущие пассивы.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами характеризует степень участия собственного капитала в формировании оборотных средств:

или (11)

Коэффициент обеспеченности собственными средствами на конец отчетного периода имеет значение менее 0,1.

После этого анализа оценивается возможность восстановления (утраты) платежеспособности.

Коэффициент восстановления платежеспособности показывает способность восстановления платежеспособности предприятия на ближайшие 6 месяцев.

(12)

где Т - исследуемый период в месяцах.

Коэффициент восстановления платежеспособности, принимающий значение меньше 1, свидетельствует о том, что у предприятия в ближайшие шесть месяцев нет реальной возможности восстановить платежеспособность.

Коэффициент утраты платежеспособности показывает способность утраты платежеспособности предприятия на ближайшие 3 месяца.

Если КУП меньше 1, у предприятия есть риск утраты платежеспособности в ближайшие 3 месяца.

Анализ структуры капитала представлен в таблице 12.

Таблица 12

Анализ структуры капитала

Показатели	2008	2009	2010
Собственный оборотный капитал, тыс.руб.	-121	2545	4337
Обеспеченность собственными оборотными средствами	-0,06	0,07	0,6
Коэффициент независимости	0,4	0,4	0,4
Коэффициент финансовой устойчивости	0,6	0,4	0,59

Увеличение собственного оборотного капитала по сравнению с предыдущим периодом свидетельствует о дальнейшем развитии организации. Отрицательная величина в 2008 году говорит о том, что все оборотные, а также значительная часть внеоборотных активов сформированы за счет средств кредиторов предприятия.

Коэффициент финансовой устойчивости показывает удельный вес тех источников финансирования, которые организация может использовать в своей деятельности длительное время.



Таблица 13

Оценка платежеспособности

Показатель	2008	2009	2010
1. Величина собственного капитала (рабочий капитал), тыс. руб.	207137	372355	430551
2. Маневренность собственного капитала, %	7	1	15
3. Коэффициент текущей ликвидности	1,5	1,1	1,6
4. Коэффициент абсолютной ликвидности	0,002	0,028	0,025
5. Доля оборотного капитала в активах, %	5	6	6
6. Доля запасов в оборотном капитале, %	6	5	5
7. Доля собственного оборотного капитала в покрытии запасов, %	8	7	9

Оптимальное значение К=0,5. Чем выше маневренность, тем лучше финансовое состояние предприятия и указывает на степень гибкости использования собственных средств, т.е. возможность маневрирования средствами предприятия. Ухудшение состояния использования оборотных средств предприятия не зависит от опережающего роста суммы собственных оборотных средств по сравнению с ростом собственных источников средств. Маневренность собственного капитала показывает величину собственных оборотных средств, приходящихся на 1 руб. собственного капитала.

Таблица 14

Оценка финансовой устойчивости

Показатель	2008	2009	2010
1. Коэффициент концентрации собственного капитала	0,54	0,63	0,64
2. Коэффициент финансовой зависимости	1,86	1,58	1,57
3. Коэффициент маневренности собственного капитала	1,51	1,54	1,48
4. Коэффициент структуры долгосрочных вложений	2,16	0,89	2,23
5. Коэффициент соотношения собственного и заемного капитала	1,6	1,4	1,3
6. Коэффициент обеспеченности собственными средствами	-0,06	0,07	0,6

Коэффициент маневренности собственного капитала показывает Оценку стоимости оборотных средств, приходящихся на одну денежную единицу собственного капитала Коэффициент структуры долгосрочных вложений показывает Оценку вклада долгосрочных обязательств в формирование внеоборотных активов Коэффициент финансовой зависимости показывает оценку стоимости активов, приходящихся на одну денежную единицу собственного капитала. Показатели рентабельности являются важными характеристиками факторной среды формирования прибыли предприятия. Кроме абсолютного размера прибыли показателем эффективности предприятия выступает рентабельность. При принятии решений, связанных с управлением процессами формирования прибыли, используются показатели рентабельности капитала, издержек и продаж.

Таблица 15

Показатели рентабельности

Показатели	2008	2009	2010
Рентабельность активов	0,05	0,12	0,09
Рентабельность оборотных активов	0,1	0,12	0,16
Рентабельность инвестиций	0,12	0,16	0,17
Рентабельность собственного капитала	0,11	0,35	0,2
Рентабельность совокупных вложений	0,13	0,18	0,21
Рентабельность основной деятельности	0,17	0,3	0,29

При анализе производства показатели рентабельности используются как инструмент инвестиционной политики и ценообразования.

Для расчета показателей рентабельности используем следующие источники информации: формулы и данные форм №1 «Бухгалтерский баланс» и №2 «Отчет о прибылях и убытках».

Рентабельность собственного капитала (ROE) определяется отношением балансовой прибыли (убытка) к собственному капиталу.

ROE=, (14)

Динамика этого показателя оказывает влияние на уровень котировки ценных бумаг анализируемого предприятия в случае их наличия. Если показатель увеличивается, то повышаются деловая активность и статус собственников предприятия, растет уровень котировок ценных бумаг анализируемого предприятия. Уменьшение этого показателя приводит к обратному результату.

В 2010 г. на один рубль собственного капитала приходилось 333 к. балансовой прибыли. В предыдущем 2009 г. на один рубль собственного капитала приходилось 331 к. балансовой прибыли, а в 2008 г. - 577 к.

Ухудшается использование собственного капитала, снижается ликвидность предприятия, а также статус собственников предприятия. При наличии ценных бумаг возможно снижение уровня их котировок.

Рентабельность активов (ROA) определяется как отношение прибыли (балансовой или чистой) (Пили П) к средней величине активов за определенный период (А).

ROA=, (15)

Экономическая рентабельность (Р) определяется отношением балансовой: прибыли (убытка) к имуществу предприятия. Если показатель увеличивается, то улучшается эффективность использования всего имущества предприятия, растет деловая активность, и наоборот.

Р=, (16)

В 2010 г. на один рубль имущества приходилось 12,6 к. балансовой прибыли. В предыдущем 2009 г. на один рубль имущества приходилось 16,3 к. балансовой прибыли, а в 2008 г. - 8,6 к. Улучшается использование имущества предприятия.

Поскольку ставка рефинансирования в настоящее время составляет 17%, т.е. ниже экономической рентабельности, то увеличение потенциала предприятия за счет привлечения заемных средств целесообразно.

Эффективность использования внеоборотных активов улучшается. Проанализировав финансовые показатели деятельности ОАО «Промприбор», можно говорить о том, что предприятие за 2008-2010 гг. снизило уровень платежеспособности и финансовой устойчивости, о чём свидетельствует ряд изученных показателей.

2.3 Анализ остатков нереализованной продукции ОАО «Промприбор», динамика их размеров

Прежде всего, необходимо изучить, привлекая материалы бухгалтерской отчетности, показатели выпуска продукции предприятием за анализируемый период, например за год, объемов продаж, отгруженной, но еще не оплаченной покупателями продукции, остатков нереализованной продукции и незавершенного производства. Перечисленные показатели сопоставляются с соответствующими показателями плана на отчетный год и фактическими показателями базисного (предыдущего) года. Для обеспечения сравнения показателей они должны быть выражены в сопоставимых ценах, т.е. их значения следует привести к уровню базисного или отчетного года, воспользовавшись коэффициентами изменения цен за анализируемый период. В ходе анализа рассчитываются значения абсолютных отклонений между фактическими и плановыми показателями как разница между ними, а

затем показатели:

1. Уровень выполнения плана в процентах - сопоставляются данные отчетного периода путем соотношения фактических показателей и плановых (по производственному разделу бизнес-плана, например).

Уровень выполнения плана по выпуску продукции в отчетном году,%

(24)

где ВПф - фактический выпуск продукции в отчетном году, р.;

ВПФЛ - плановый (нормативный) выпуск продукции в отчетном году, р.

2. Темпы роста плановых показателей отчетного периода по сравнению с базисными отчетными показателями в процентах.

Темп роста планового выпуска продукции в отчетном году в сравнении с фактическим выпуском базисного года,%

где ВПф -- фактический выпуск продукции базисного года в сопоставимых ценах отчетного года, р.

3. Темпы роста фактических показателей отчетного периода по сравнению с базисными отчетными показателями в процентах.

Темп роста фактического выпуска продукции за отчетный год по сравнению с фактическим выпуском базисного года,%.

На основе изучения рассчитанных показателей делаются выводы об общем состоянии и тенденциях объемов выпуска продукции и ее продаж, обосновываются необходимость и направления более углубленного анализа.

Рассмотрим ход проведения подобного анализа, представив исходные показатели и результаты расчетов в таблицу 16.

Из анализа данных таблицы 16 видно, что запланированный выпуск продукции отчетного года перевыполнен. По плану было предусмотрено выпустить продукции на 154852 тыс. р., а фактически выпущено на 1632405тыс. р. В базисном году фактический выпуск продукции составил 1200593 тыс. р. в сопоставимых ценах. Темп роста фактического выпуска продукции по сравнению с плановым отчетного года составил 105,4%, его прирост в абсолютном выражении равен 1477553 тыс. р. В сравнении с фактическим показателем выпуска продукции базисного года темпы роста выпуска по плану равняются 129%, фактически - 136%.

Наиболее высокие темпы роста имеет фактический выпуск продукции в отчетном году по отношению к фактическому выпуску в базисном году.

Объем продаж за отчетный год был запланирован на уровне 598307 тыс. р., а фактически в ценах-нетто реализация продукции составила 625794р. В базисном году объем продаж в сопоставимых ценах составлял 545287 тыс. р. Динамика объема продаж такова: темп его фактического роста по отношению к плану предприятия в отчетном периоде равен 104,6%, фактическая реализация больше плановой в отчетном году на 27487 тыс. р.

План продаж отчетного года к отчету базисного года - 109,7% увеличение объема продаж фактических продаж отчетного года к отчету базисного - 114,8% (увеличение объема продаж на 1477553 тыс. р.). Можно отметить более низкие темпы роста продаж по сравнению с увеличением с базисным годом (в сопоставимых ценах отчетного года без косвенных налогов, ценах-нетто) объема выпуска продукции. Об этом же свидетельствуют темпы роста нереализованной продукции на конец года.

Таблица 16

Выполнение плана и динамика показателей объема выпуска и продаж продукции

п/п	Показатель	Отчет за базис- ный год, тыс.р.	Отчетный год	Выполне-ние плана,% (гр. 3/гр. 2)	Темпы роста к базисному году,%
			план, тыс. р.	отчет, тыс. р.	отклоне-ние, тыс. р. (гр. 3/гр. 2)		плановый (гр. 2/гр. 1)	отчетный (гр. 3/гр. 1)
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Выпуск продукции за анализируемый период (ВП)	1200593	154852	1632405	1477553	105,4	129	136
2	Объем продаж за анализируемый период по отгрузке (Оп)	545287	598307	625794	27487	104,6	109,7	114,8
3	В том числе, объем отгруженной и еще не оплаченной продукции на конец года (Пн опл)	24907	24381	24695	314	101,3	97,9	99
4	Нереализованная продукция на конец года в оценке по полной себестоимости + прибыль (НП)	81132	63842	59661	4181	93,5	78,7	73,5
5	Незавершенное производство на конец года в оценке по полной себестоимости (НЭП)	20692	15385	17040	1655	110,8	74,4	82

Данные по выпуску продукции за анализируемый период являются итоговыми показателями регистров бухгалтерского учета по счетам 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)», 43 «Готовая продукция», 46 «Выполненные этапы по незавершенным работам», пересчитанные по продажным ценам без косвенных налогов.

Для сопоставимости стоимости нереализованной продукции с выпуском и продажами ее необходимо нарастить от себестоимости (с/с) до оценки в продажных ценах без косвенных налогов.

Важное значение для устойчивого финансового положения предприятия имеет характеристика доли отгруженной продукции (работ, услуг), еще не оплаченной покупателями в общем составе продаж. На конец базисного года размер отгруженной, но еще не оплаченной покупателями продукции, составлял 24907 тыс. р. или 4,6% от величины реализации за год. На отчетный год по плану предполагалось снижение данного показателя до 24381 тыс. р. или до 4,1% в плановой реализации отчетного года. Фактически же по балансовым данным на конец отчетного года неоплаченная покупателями продукция составила 24695 тыс. р. или 4% от фактической реализации. Таким образом, предприятию не удалось реализовать мероприятия по сокращению доли отгруженной, но не оплаченной продукции в составе объема продаж. Темпы роста указанного показателя составили: при сопоставлении фактического значения с плановым в отчетном году - 101,3%, при сравнении планового показателя отчетного года с фактическим прошлого года - 97,9%, фактического показателя отчетного года с фактическим прошлого года - 99%.

Отчетное значение остатка нереализованной продукции (59661 р.) больше запланированного на конец отчетного года (63842 р.) на 93,5% или на 4181 р. Отношение планового остатка отчетного года к фактическому остатку нереализованной продукции базисного года составляет 78,7%, а фактического остатка отчетного года с тем же показателем базисного года - 73,5%. Очевидно, что на отчетный год были запланированы мероприятия по снижению остатков нереализованной продукции, которые, однако, не были выполнены. Можно говорить о замедлении темпов роста реализации по отношению к плановым показателям отчетного года и к фактическим показателям прошлого года.

Наряду с этим отмечается и увеличение незавершенного производства, которое на конец базисного года было на уровне 20692 тыс. р., на конец отчетного года: по плану - 15385 тыс. р., фактически - 17040 тыс. р. По сравнению с планом отчетного года незавершенное производство увеличилось на 1655 тыс. р. Темп роста незавершенного производства по отношению фактического значения к плановой величине на конец отчетного года составил 110,8%, планового значения отчетного года к фактическому базисного года - 74,7%, фактического показателя отчетного года к фактическому значению базисного года - 82%.

На основании проведенного предварительного анализа можно прийти к следующим выводам по операционной деятельности предприятия в отчетном году:

1. Объемные показатели выпуска продукции и продаж возросли, как по сравнению с плановыми значениями этого же периода, так и с фактическими значениями прошлого года. Вместе с тем темпы роста выпуска продукции увеличились в большей степени, чем аналогичный показатель по продажам, что свидетельствует о замедлении темпов продаж, о росте части активов предприятия, «замороженных» в виде готовой продукции на складе.

2. Не выполнен план мероприятий по снижению удельного веса отгруженной, но не оплаченной продукции, размеров остатка нереализованной продукции, величины незавершенного производства на конец анализируемого периода.

3. Значительное увеличение неоплаченной покупателями отгруженной продукции свидетельствует о возможном ухудшении расчетов предприятия с работниками, поставщиками, диспропорциях в снабжении материальными ресурсами, что, в конечном счете, могло наряду с другими факторами повлиять на рост незавершенного производства.

Вместе с тем, это лишь предварительные выводы, безусловно, что результаты подобного анализа служат лишь предпосылкой для проведения более детального анализа выпуска продукции и продаж, который возможен по следующим направлениям:

1. Изучение структуры отгруженной и неоплаченной продукции в разрезе отдельных видов изделий, покупателей, хозяйственных договоров. Разработка комплекса мероприятий по стабилизации расчетов, гарантий оплаты, предоплаты и выбору кредитной политики расчетов с покупателями.

2. Исследование причин увеличения остатка нереализованной продукции, планирование обеспечения ее реализации (поиск новых покупателей, пересмотр договорных условий по уже заключенным, но не состоявшимся хозяйственным договорам и т. д.).

3. Выявление причин роста незавершенного производства и возможностей его стабилизации на нормальном технологическом уровне.

4. Сравнение планового и фактического выпуска продукции отчетного года с данными о максимальной загрузке производственных мощностей предприятия в целях определения возможностей расширения номенклатуры выпуска и увеличения продаж.

оборотный средство незавершенный производство



3. Оценка целесообразности улучшения путей и форм сокращения незавершенного производства

3.1 Резервы улучшения использования оборотных средств

Анализ уровня и динамики незавершенного производства направлен на выявление одной из причин неритмичности выпуска продукции, доли технологически обоснованного незавершенного производства и его доли, обусловленной комплексом причин, которые привели к срывам и простоям в производственном процессе. Анализ незавершенного производства позволяет определить резервы улучшения использования оборотных средств.

Источниками информации служат данные ведомостей учета движения незавершенного производства, данные оперативного (управленческого) учета по центрам ответственности, данные финансового бухгалтерского учета по остаткам незавершенного производства на конец периода (месяца, квартала, года) на счетах учета производства в разрезе основного производства, вспомогательного, полуфабрикатов и обслуживающих производств, а также по статьям производственной себестоимости.

Показателем движения незавершенного производства выступает средняя продолжительность одного оборота в календарных днях, рассчитываемая как отношение произведения величины незавершенного производства на общее количество дней в году, равное 360 дн., к величине готовой продукции в оценке по производственной себестоимости:

(17)

где - задел незавершенного производства, дн.;

- производственная себестоимость незавершенного производства, р.;

- длительность периода (общее количество дней в году, принимаемое равным 360 дн.);

- объем выпущенной продукции в оценке по производственной себестоимости, р.

Используя данные таблицы 16 по выпуску продукции, уровню незавершенного производства и дополнив их значениями производственной себестоимости выпущенной продукции в базисном и отчетном годах, можно рассчитать среднюю продолжительность одного оборота незавершенного производства. По данным отчетности производственная себестоимость выпущенной продукции составляла 686359 тыс. р. в базисном году и 1632405тыс. р. в отчетном году. Из плановой документации следует, что

себестоимость продукции на отчетный год была запланирована на уровне 936463 тыс. р. Расчет средней продолжительности одного оборота незавершенного производства осуществляется по формуле (6), соответственно, фактически в базисном году, по плану и фактически в отчетном году. Результаты расчета показывают, что в базисном году средняя продолжительность одного оборота незавершенного производства составляла 11 дн. По плану на следующий (отчетный) год было заложено уменьшение продолжительности оборота незавершенного производства на 5 дней (6 дн.), а фактически продолжительность оборота незавершенного производства до 4 дн. (на 7 дн. больше по сравнению с планом на отчетный год и на 2 дн. больше в сравнении с фактическим показателем за базисный год).

Таким образом, скорость оборота незавершенного производства в отчетном году замедлилась по сравнению с планом и фактом предыдущего года. Следовательно, предприятию необходимо установить факторы, влиявшие на рост продолжительности оборота незавершенного производства, и изучить возможные резервы сокращения продолжительности одного оборота незавершенного производства.

Анализ незавершенного производства только по величине и динамике его общего объема недостаточен для принятия управленческих решений по его состоянию. Следующими этапами выступают:

- изучение структуры незавершенного производства по отдельным статьям себестоимости в целях изучения их влияния на незавершенное производство;

- исследование степени обеспеченности заделами выпуска готовой продукции в разрезе отдельных заказов, узлов и деталей.

Изучение структуры незавершенного производства по отдельным статьям себестоимости может осуществляться на уровне всего объема незавершенного производства, видам производства (основное, вспомогательное, обслуживающее), организационным подразделениям (бригада, участок, цех, предприятие в составе объединения), по отдельным договорам (заказам или этапам выполнения договоров), по отдельному виду выпускаемой продукции (выполняемым работам, оказываемым услугам). В процессе анализа исследуется динамика удельного веса калькуляционных статей себестоимости в общей величине стоимости незавершенного производства подекадно, помесячно или поквартально в зависимости от продолжительности производственного цикла и конкретных задач анализа. При этом целесообразно сравнение изучаемой структуры незавершенного производства с плановыми, нормативными или фактическими показателями за аналогичный предыдущий период в сопоставимой оценке.

Рассмотрим динамику структуры фактической стоимости незавершенного производства за квартал отчетного года по данным таблицы 17.

Объем незавершенного производства по состоянию на начало каждого месяца, входящего в отчетный квартал, составляет 100%. По данным ведомости учета движения незавершенного производства определены удельные веса отдельных статей себестоимости в общем объеме незавершенного производства.

Таблица 17

Структура себестоимости незавершенного производства

На дату отчетного квартала	Себестоимость незавершенного производства к итогу,%
	Основные материалы	Покупные полуфабрикаты	Заработная плата производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды	Топливо и энергия на технологические цели	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	Обще- производственные расходы	Прочие расходы	Итого
1	2	3	4	5	6	7	8	9
01.01.	52,3	18,1	8,5	1,6	5,7	9,5	4,3	100,0
01.02.	50,9	17,2	9,5	1,9	5,8	9,6	5Д	100,0
01.03.	51,5	17,0	9,6	1,9	6,0	8,8	5,2	100,0
01.04.	49,0	16,9	9,7	2,0	6,1	9,7	6,6	100,0

Структура себестоимости незавершенного производства анализируется в следующей последовательности. Предварительно осуществляется общий обзор удельных весов статей себестоимости и изучается их динамика по рассматриваемым датам. Далее, выявляются типичные тенденции динамики себестоимости незавершенного производства, устойчиво действующие в течение анализируемого периода, и резкие изменения удельных весов, причины которых анализируются особо.

Заработная плата производственных рабочих при сдельной или сдельно-премиальной системе оплаты труда начисляется по мере готовности продукции. Соответственно, повышение удельного веса заработной платы производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды с 8,5% до 9,7% косвенно свидетельствует о положительной динамике увеличения готовности заделов готовой продукции. Однако необходимо изучить, не было ли в анализируемом периоде повышения тарифов и расценок за изготовление единицы продукции. Об увеличении готовности заделов говорит снижение в составе незавершенного производства доли материалов (с 52,3 до 49,0% ) и покупных полуфабрикатов (с 18,1 до 16,9%).

В таблице 18 отражены данные и проведен расчет обеспеченности заделами выпуска готовой продукции в комплектах или днях в разрезе отдельных производственных заказов. Для расчета необходимы данные оперативного бухгалтерского учета о величине нормативной заработной платы производственных рабочих в расчете на одно изделие и о сумме заработной платы производственных рабочих в составе себестоимости незавершенного производства. Тогда обеспеченность выпуска готовой продукции в комплектах определится как отношение суммы заработной платы производственных рабочих в незавершенном производстве к нормативной заработной плате на одно изделие. Зная технологическую потребность по каждому виду выпускаемой продукции в количестве комплектов, можно определить уровень фактического наличия комплектов как в отчетном, так и в предыдущем году, и показать динамику обеспеченности выпуска готовой продукции в комплектах.

Таблица 1

Средняя обеспеченность выпуска готовой продукции остатками (заделами) незавершенного производства

№. п/п	Наименование Изделия (заказа)	Нормативная заработная плата на изделие, р.	Сумма заработной платы в НЭП, р.	Технологи- ческая потребность, комплектов	Наличие комплектов
					за отчетный период	за предыду- щий период
1	2	3	4	5	6	7
1	АСН 5ВГ	32178	987218	28	30,7	17,6
2	АСН 8ВГ	11986	494782	44	41,3	23,6



На анализируемом предприятии на конец отчетного года объем незавершенного производства составил 17040 тыс. р., доля заработной платы в незавершенном производстве - 11,4% или 1482 тыс. р. Нормативная заработная плата на изделие «АСН 5ВГ» равна 32178 р., а на изделие «АСН 8ВГ» -11986 р. Сумма заработной платы в незавершенном производстве распределяется по данным бухгалтерского учета между изделиями «АСН 5ВГ» и «АСН 8ВГ» следующим образом: 987218 руб. - заработная плата производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды в составе себестоимости незавершенного производства по изделию «АСН 5ВГ», соответственно, 494782 руб - то же по изделию «АСН 8ВГ». В предыдущем году заработная плата производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды распределялась между изделиями «АСН 5ВГ» и «АСН 8ВГ» в следующей пропорции: 567000 р. составляла заработная плата в незавершенном производстве по изделию «АСН 5ВГ» и 283000 р. - то же по изделию «АСН 8ВГ». Из данных таблицы 8 следует, что заделы по обоим изделиям увеличились как в комплектах, так и в днях. По техническим условиям производства изделий «АСН 5ВГ» и «АСН 8ВГ» по первому изделию требуется задел, равный 28 комплектам, по второму - 44 комплектам. Сопоставление данных отчетного года с величинами заделов по техническим условиям производства указанных изделий показывает, что по обоим изделиям в предыдущем году технологические требования обеспеченности комплектами выполнялись не полностью (по изделию «АСН 5ВГ» - на 62,9% = 17,6/28 Ч 100; по изделию «2» - на 53,6% = 23,6/44 Ч 100). В отчетном году по изделию «АСН 5ВГ» превышены нормативные требования по величине задела на 9,6% (30,7/28 Ч 100 - 100), а по изделию «АСН 8ВГ» не достигнуты нормативные требования (-6,1% =41,3/44 Ч 100 - 100). Доведение объемов незавершенного производства до технологически определенного уровня важно не только в рассмотренных выше аспектах, но и в аспекте обеспеченности заделами выпуска готовой продукции с учетом их комплектности по отдельным сборочным узлам и деталям. Для этого составляется график изготовления деталей и узлов по каждому изделию в натуральных показателях на каждый рабочий день, по которому ведется учет отклонений от нормальных заделов с указанием величин отклонений и виновных лиц.

3.2 Пути сокращения длительности производственного цикла

Повышение степени непрерывности производственного процесса и сокращение длительности производственного цикла достигается, во-первых, повышением технического уровня производства, во-вторых, мерами организационного характера. Оба пути взаимосвязаны и дополняют друг друга.

Техническое совершенствование производства идет в направлении внедрения новой технологии, прогрессивного оборудования и новых транспортных средств. Это ведет к сокращению производственного цикла за счет снижения трудоемкости собственно технологических и контрольных операций, уменьшения времени на перемещение предметов труда.

Организационные мероприятия должны предусматривать:

Сведение до минимума перерывов, вызванных межоперационным пролеживанием, и перерывов партионности за счет применения параллельно-последовательного метода движения предметов труда и улучшения системы планирования;

Построение графиков комбинирования различных производственных процессов, обеспечивающих частичное совмещение во времени выполнения смежных работ и операций;

Сокращение перерывов ожидания на основе построения оптимизированных планов-графиков изготовления продукции и рационального запуска деталей в производство;

Внедрение предметно-замкнутых и подетально-специализированных цехов и участков, создание которых уменьшает длину внутрицеховых и межцеховых маршрутов, сокращает затраты времени на транспортировку.

Сокращение продолжительности производственного цикла имеет важное экономическое значение. Чем меньше продолжительность производственного цикла, тем больше продукции в единицу времени при прочих равных условиях можно выпустить на данном предприятии, в цехе или на участке; тем выше использование основных фондов предприятия; тем меньше потребность предприятия в оборотных средствах, вложенных в незавершенное производство; тем выше фондоотдача и т. д.

На предприятии производственный цикл сокращается одновременно по трем направлениям: уменьшается время трудовых процессов, сокращается время естественных процессов и полностью ликвидируются или сводятся к минимуму различные перерывы.

Практические мероприятия по сокращению производственного цикла вытекают из принципов построения производственного процесса и, в первую очередь, из принципов пропорциональности, параллельности и непрерывности.

Сокращение времени трудовых процессов в части операционных циклов достигается путем совершенствования технологических процессов, а также повышения технологичности конструкции изделия.

Под совершенствованием технологических процессов понимают их комплексную механизацию и автоматизацию, внедрение скоростных режимов (например, скоростного и силового резания, скоростного нагрева под ковку и штамповку), штамповку вместо свободной ковки, литье в кокиль и литье под давлением вместо литья в песчаные формы, а также концентрацию операций. Концентрация операций может заключаться в многоинструментальной и многопредметной обработке либо в совмещении в одном рабочем цикле нескольких различных технологических операций (например, при объединении скоростного индукционного нагрева со штамповкой заготовки в одном рабочем цикле ковочной машины).

Повышение технологичности конструкций изделий заключается в максимальном приближении последних к требованиям технологического процесса. В частности, рациональное расчленение конструкции изделия на узлы и мелкие сборочные единицы является важным условием для параллельной их сборки и сокращения продолжительности производственного цикла сборочных работ.

Продолжительность транспортных операций может быть значительно уменьшена в результате перепланировки оборудования на основе принципа прямоточности, механизации и автоматизации подъема и перемещения продукции с помощью различных подъемно-транспортных средств.

Сокращение времени контрольных операций достигается путем их механизации и автоматизации, внедрения передовых методов контроля, совмещения времени выполнения технологических и контрольных операций.

Входящее в этот период цикла время подготовительно-заключительной работы, особенно время наладки оборудования также подлежит уменьшению. Наладку оборудования, как правило, необходимо выполнять в нерабочие смены, в обеденные и другие перерывы. В заводской практике успешно применяют мероприятия по сокращению периода выполнения этой работы, например внедрение групповой обработки деталей, типовых и универсальных наладок.

Продолжительность естественных процессов уменьшается за счет замены их соответствующими технологическими операциями. Например, естественная сушка некоторых окрашенных деталей может быть заменена индукционной сушкой в поле токов высокой частоты со значительным (в 5-7 раз) ускорением процесса. Вместо естественного старения отливок ответственных деталей, длящегося 10-15 суток и более, во многих случаях может быть применено искусственное старение в термических печах в течение нескольких часов.

Время межоперационных перерывов может быть значительно уменьшено в результате перехода от последовательного к последовательно-параллельному и далее к параллельному виду движений предметов труда. Оно также может быть сокращено за счет организации цехов и участков предметной специализации. Обеспечение территориального сближения различных стадий производства, предметное строение цехов и участков позволяет значительно упростить внутризаводские и внутрицеховые маршруты движения и тем самым уменьшить время, затрачиваемое на межцеховые и внутрицеховые передачи.

Величина междусменных перерывов может быть снижена даже в рамках принятого режима работ предприятия, цеха, участка. Например, организация круглосуточной (трехсменной) работы по выпуску ведущих деталей к изделиям, имеющих длительный цикл обработки и определяющих продолжительность цикла изделия.

Для вскрытия резервов сокращения производственного цикла (как трудовых процессов, так и перерывов) в практике прибегают к фотографии производственного цикла. Анализируя данные фотографии, можно выявить резервы сокращения продолжительности производственного цикла по каждому его элементу.



Заключение

На основании проведенного анализа объемные показатели выпуска продукции и продаж возросли, как по сравнению с плановыми значениями этого же периода, так и с фактическими значениями прошлого года. Вместе с тем темпы роста выпуска продукции увеличились в большей степени, чем аналогичный показатель по продажам, что свидетельствует о замедлении темпов продаж, о росте части активов предприятия, «замороженных» в виде готовой продукции на складе.

Не выполнен план мероприятий по снижению удельного веса отгруженной, но не оплаченной продукции, размеров остатка нереализованной продукции, величины незавершенного производства на конец анализируемого периода. Значительное увеличение неоплаченной покупателями отгруженной продукции свидетельствует о возможном ухудшении расчетов предприятия с работниками, поставщиками, диспропорциях в снабжении материальными ресурсами, что, в конечном счете, могло наряду с другими факторами повлиять на рост незавершенного производства.

Для анализа незавершенного производства только по величине и динамике изучены структура незавершенного производства по отдельным статьям себестоимости в целях изучения их влияния на незавершенное производство и проведено исследование степени обеспеченности заделами выпуска готовой продукции в разрезе отдельных заказов, узлов и деталей.

Доведение объемов незавершенного производства до технологически определенного уровня важно не только в рассмотренных выше аспектах, но и в аспекте обеспеченности заделами выпуска готовой продукции с учетом их комплектности по отдельным сборочным узлам и деталям. Для этого составляется график изготовления деталей и узлов по каждому изделию в натуральных показателях на каждый рабочий день, по которому ведется учет отклонений от нормальных заделов с указанием величин отклонений и виновных лиц.



Список использованных источников

Гражданский Кодекс ч.1,2.

Положение о составе затрат по производству и реализации продукции (работ и услуг), включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг) и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли. Утверждено Постановлением Правительства РФ от 5.08.92 № 552, с изменениями и дополнениями, утвержденными Правительством РФ от 1.04.95 № 1661, от 20.11.95 № 1133, от 11.03.97 № 273;

Бабченко Т.Н., Галанина Е.Н., Козлова Е.П. «Бухгалтерский учет», Москва: «Финансы и статистика», 2007.

Баканов М.И. Шеремет А. Д. «Теория экономического анализа», Москва: «Финансы и статистика», 2008.

Герасименко Г.П., Маркарян Э.А. «Финансовый анализ», Москва: «Приор», 2006.

Ефимова О.В. «Финансовый анализ», Москва: «Бухучет», 2009.

Жак Ришар Аудит и анализ хозяйственной деятельности предприятия. - М.: «ЮНИТИ», 2010. - 322 с.

Зудилин А.П. Анализ хозяйственной деятельности предприятий развитых капиталистических стран: Учеб. пособие. М.: РУДК, 1995. - 224 с.

Ковалев В.В. Волкова О.Н. «Анализ хозяйственной деятельности», Москва: ПБОЮЛ, 2009.

Крейнина М.Н. Анализ финансового состояния и инвестиционной привлекательности АО в промышленности, строительстве и торговле. М.: АО «ДИСк», 2008. - 256 с.

Кондраков Н.П. «Бухгалтерский учет», Москва: Инфра-М, 2005

Методика анализа деятельности предприятий в условиях рыночной экономики: Учеб. пособие / В.Г. Лебедев, Д.Н. Томилина и др.; под ред. Г.А.Краюхина; СПб ГИЭА, 2009. - 234 с.

Миляков Н.В. «Бухгалтерская отчетность», Москва, «Финансы и статистика», 2009.

«Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий», - Под ред. Каменицера С.Е., Русинова Ф.Ф., Москва: «Высшая школа», 2008.

Пятов М.А. «Новое в учете реализации», журнал «Бухучет», 2010, № 11;

Савицкая Г.В. «Анализ хозяйственной деятельности предприятия», 2-е изд., перераб. и доп. - Мн.: ИП «Экоперспектива», 2007.

Сергеев И.В. «Экономика предприятия», Москва: «Финансы и статистика», 2006.

Финансовый менеджмент: Теория и практика. Учебник / Под ред. Е.С.Стояновой. - М.: Перспектива, 2009. - 574 с.

19. Шеремет А.Д. Негашев Е.В. «Методика финансового анализа», Москва: «Юни-Глоб», 2008

Размещено на Allbest.ru