Анализ технического развития и организации производства (на материалах ОАО "Промприбор")

Анализ организационно-технического уровня производства ОАО "Промприбор". Анализ экономических показателей хозяйственной деятельности, рационального использования трудовых ресурсов, роста производительности труда. Уровень управления производством.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 12.08.2011
Размер файла 174,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

76

Размещено на http://www.allbest.ru/

6

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

по дисциплине «Анализ хозяйственной деятельности предприятия»

тема: «Анализ технического развития и организации производства», (на материалах ОАО «Промприбор»)

Содержание

экономический хозяйственный трудовой ресурс

Введение

1. Теоретические основы методологии анализа организационно-технического уровня производства

1.1 Анализ технического уровня производства

1.2 Анализ уровня организации производства

1.3 Анализ уровня управления производством

2. Анализ экономических показателей хозяйственной деятельности и технико-организационного уровня производства ОАО «Промприбор»

2.1 Организационно-экономическая характеристика ОАО «Промприбор»

2.2 Анализ технико-экономических показателей ОАО «Промприбор»

2.3 Анализ организационно-технического уровня производства ОАО «Промприбор»

3. Анализ экономической эффективности мероприятий, направленных на повышение организационно-технического уровня производства

3.1 Анализ рационального использования трудовых ресурсов и резервы совершенствования организации труда работников ОАО «Промприбор»

3.2 Повышение эффективности промышленного производства за счет обеспечения роста производительности труда

3.3 Оценка экономической эффективности уровня управления производством

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Введение

В условиях многогранности и сложности экономических отношений между хозяйствующими субъектами существенно возрастают приоритетность и роль экономического анализа, основным содержанием которого является комплексное системное исследование механизма коммерческой стабильности и финансовой безопасности организации. Этим и обусловлена актуальность выбранной темы.

В основе всех экономических показателей хозяйственной деятельности предприятий лежит технико-организационный уровень производства, то есть качество продукции и используемой техники, прогрессивность технологических процессов, техническая и энергетическая вооруженность труда, степень концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования, длительность производственного цикла и ритмичность производства, уровень организации производства и управления.

Техническая сторона производства непосредственно не является предметом экономического анализа. Но экономические показатели изучаются в тесной взаимосвязи с техникой и технологией производства, его организационный экономический анализ в этом случае приобретает характер технико-экономического анализа.

На уровень экономических показателей значительное влияние оказывают природные условия, социальные условия жизни производственных коллективов, внешнеэкономические связи предприятия - состояние рынка финансирования, купли и продажи. От всех этих условий производства зависит степень использования производственных ресурсов: средств труда и самого живого труда.

Цель работы - рассмотреть методику проведения анализа организационно-технологического производства. Для этого необходимо решить ряд задач:

- определить роль анализа организационно-технологического производства в комплексном экономическом анализе;

- провести анализ экономических показателей хозяйственной деятельности и технико-организационного уровня производства ОАО «Промприбор»;

- проанализировать экономическую эффективность мероприятий, направленных на повышение организационно-технического уровня производства.

Для написания работы использован материал из различных источников. В учебном пособии «Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности» (автор Любушин Н.П.) рассматриваются вопросы формирования и использования производственного потенциала организации. В учебнике «Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности» (под ред. Гиляровской Л.Т.) рассматриваются задачи анализа технического развития и организации производства. А.Д. Шеремет в учебнике «Комплексный анализ хозяйственной деятельности» рассматриваются составляющие анализа технико-организационного уровня производства, такие как оценка эффективности управления, анализ производства и труда, анализ технического развития.

Объектом исследования в данной работе является организационно-технологическое производство предприятия ОАО «Промприбор». Субъектом исследования является анализ организационно-технологического производства как составляющий элемент комплексного анализа хозяйственной деятельности.

1. Теоретические основы методологии анализа организационно-технического уровня производства

1.1 Анализ технического уровня производства

Организационно-технический уровень характеризует степень рационализации производственной деятельности, выражающейся в совершенствовании орудий труда и технологии, средств и методов организации и управления производством, качества выпускаемой продукции.

Задачи анализа организационно-технического уровня производства включают оценку:

- достигнутого уровня технической базы производства;

- эффективности принятых направлений технической политики, плановых форм и методов воспроизводства основных фондов;

- соответствия существующих форм и методов организации и управления производством современной материально-технической базе производства;

- взаимосвязи показателей организационно-технического уровня производства и факторов их определяющих;

- характеристики прогрессивности и качества выпускаемой продукции;

- влияния организационно-технического уровня производства на технико-экономические показатели деятельности предприятия.

Методика анализа организационно-технического уровня производства предполагает разработку системы аналитических показателей. Различают показатели достигнутого состояния организационно-технического уровня и показатели экономической эффективности его совершенствования.

При анализе технического уровня выявляют степень соответствия параметров применяемых на предприятии технологических процессов и средств их технического оснащения эталонным для данного производства.

В качестве эталонных рассматриваются оптимальные на современной стадии развития материальные условия производства, обеспечивающие получение заданного результата при минимальных затратах живого и общественного труда.

Для качественной оценки технического уровня используют систему, представленную на рисунке 1.

Рисунок 1 - Система показателей технического уровня производства

Удельный вес технологических процессов определяется отдельно по цехам и производствам предприятия как отношение продукции, выпущенной с использованием передовых технологий, к общему количеству выпущенной продукции. Например, в литейном цехе доля литья, изготовленного с применением “литья под давлением”, соотносится с литьем, изготовленным “под давлением” и “литьем в заданные формы” и т.д.

Уровень прогрессивности технологических процессов находит отражение в таких показателях, как экономичность, условий труда, производительности труда, качества продукции. Кроме того, уровень прогрессивности технологических процессов может быть охарактеризован применяемыми припусками, допусками и возможностью приближения заготовок к форме и размерам готовой детали.

Для определения прогрессивности технологии может быть принят коэффициент поточности производства (Кпот)

(1)

где gпот - суммарный вес деталей, обрабатываемых поточными мнениями (для литейных и термических цехов); количество основного оборудования, установленного в поточных линиях (для механических, кузнечных цехов и т.д.); суммарная поверхность деталей, обрабатываемая поточными линиями (для гальванического и окрасочного цехов),

gобщ - общий вес, обрабатываемых в цехе (для литейных и термических цехов); общее количество основного оборудования, установленного в цехе (для механического и кузнечного цехов); общая поверхность обрабатываемых деталей (для гальванического и окрасочного цехов).

Для сборочных цехов коэффициент поточности рассчитывается по формуле

(2)

где Rпот - количество рабочих мест в поточных линиях,

Rобщ - общее количество рабочих мест в цехе,

RQ - удельный вес трудоемкости продукции поточного участка в общей трудоемкости цеха.

Уровень унификации и стандартизации определяется по коэффициентам повторяемости (Кпов), конструктивной преемственности (Ккп)

(3)

где П - общее число составных частей в изделиях (без крепежных деталей), Пт - число различных типоразмеров составных частей в изделиях (без крепежных деталей).

(4)

где П - общее количество типоразмеров составных частей изделия, включая стандартизированные, унифицированные и оригинальные составные части,

ПО - количество типоразмеров оригинальных частей изделия,

ПУ - количество типоразмеров стандартизированных (унифицированных, заимствованных) составных частей изделий.

Анализ технологической структуры парка оборудования предполагает оценку соответствия фактически сложившейся структуры станочного парка по видам оборудования структуре станкоемкости производственной программы. Для этого рассчитывают рациональное (нормативное) число единиц оборудования по каждой технологически однородной группе (Ор), которые сопоставляют с фактически сложившимся числом и намечают мероприятия по рационализации технологической структуры

(5)

где Тс - годовая станкоемкость производственной программы по i-му виду оборудования,

ti - плановый годовой фонд времени работы единицы i-го оборудования.

Анализ вооруженности труда производится на основе системы показателей, в которой обобщающим является показатель фондовооруженности труда, рассчитываемый отношением стоимости основных производственных фондов к числу рабочих в наибольшую смену. Показатель технической вооруженности рабочих характеризует стоимость активной части основных производственных фондов, приходящихся на одного рабочего.

Показатель энерговооруженности характеризуется отношением суммарной энергии, полученной со всех двигателей и аппаратов на предприятии с учетом полученной энергии со стороны, к числу человеко-часов, отработанных производственными рабочими.

В силу объективных и субъективных причин, не вся энергия используется рационально, производительно. Поэтому при анализе энерговооруженности рассчитывают показатель потенциальной энерговооруженности и показатель фактической энерговооруженности.

Показатель потенциальной энерговооруженности рассчитывается как отношение суммарной мощности всех двигателей и аппаратов к среднему числу рабочих в наибольшую смену.

Показатель фактической энерговооруженности определяется отношением величин фактически использованной энергии к количеству отработанных человеко-часов всеми рабочими. В отличие от первого этот показатель отражает количество энергии, фактически потребляемой за один человеко-час работы.

Коэффициент электровооруженности труда измеряется отношением стоимости машин и оборудования, оснащенных электроникой и микропроцессорной техникой, к числу рабочих в наибольшую смену.

Анализ уровня механизации и автоматизации производства и труда

Степень охвата рабочих механизированным трудом определяется отношением количества рабочих, занятых механизированным трудом, к общей численности работающих.

Уровень механизации труда определяется показателем

(6)

где tM - затраты механизированного труда, tО - общие затраты труда.

Показатели уровня механизации труда, отражая количественные соотношения механизированного и ручного труда, не характеризуют качественную сторону процесса механизации - степень совершенства применяемой техники, развития многостаночного обслуживания.

Для устранения этих недостатков используют показатель уровня механизации и автоматизации производственных процессов

(7)

где Кобс - коэффициент обслуживания (число единиц оборудования, обслуживаемых одним рабочим),

До - коэффициент производительности оборудования (отношение трудоемкости изготовления детали на универсальном оборудовании с наименьшей производительностью, принятом за базу, к трудоемкости изготовления на действующем оборудовании),

la - число рабочих, занятых механизированным трудом на данном рабочем месте,

l - общее число рабочих на данном рабочем месте (оборудование, участке),

К - коэффициент, характеризующий отношение сумм времени выполнения работы,

Кm - уровень механизации труда.

Таким образом, такой анализ специфичен для конкретного производства, учитывает его тип, характер, особенности, уровень развития специализации и другие условия, формирующие оптимальный для данного производства состав и структуру станочного парка, темпы и характер его обновления.

Рассмотрены показатели технического уровня производства, которые объединены в четыре основные группы: уровня техники, технологии, вооруженности труда, механизации и автоматизации производства и труда.

1.2 Анализ уровня организации производства

Анализ уровня организации производства характеризует степень соответствия организационных форм и методов современным требованиям технического развития и обеспечению оптимального сочетания материальных и трудовых ресурсов.

Уровень организации производства описывается системой показателей, представленной на рисунке 2.

Уровень специализации характеризует степень однородности и массовости производства. Анализ проводится по нескольким показателям, к которым относятся: доля профильной (специализированной) продукции в общем объеме товарного выпуска; число типоразмеров продукции, изготавливаемых в цехе, на предприятии; удельный вес продукции обособленных подразделений в общем объеме выпуска; удельный вес специализированного оборудования в общем парке оборудования; количество деталеопераций, приходящихся на одно рабочее место.

Поскольку повышение уровня специализации позволяет расширить границы использования оборудования, сократив время его переналадки, оценка специализации может быть дана по показателю

(8)

где k - число видов оборудования в цехе,

- суммарные затраты времени на переналадку i-го оборудования в течение смены,

- суммарное время работы i-го оборудования в течение смены.

Анализ специализации завершается оценкой влияния развития специализации на загрузку действующего оборудования и рабочих, ритмичность работы подразделений, производительность труда и себестоимость продукции, величину незавершенного производства.

Кооперирование производства характеризует форму производственных связей между предприятиями, а также форму внутрипроизводственных связей между структурными подразделениями предприятий.

Рисунок 2 - Система показателей уровня организации

Степень развития кооперации характеризуют показатели: удельный вес затрат на комплектующие изделия, полуфабрикаты, полученные в порядке кооперирования, в себестоимости товарной продукции; число предприятий, кооперирующих с данным предприятием; стоимость заказов, выполненных в порядке кооперирования в общем объеме товарной продукции.

Анализ длительности и структуры производственного цикла.

Производственный цикл - это период времени с момента запуска материала на первую операцию до момента выхода из производства готовой продукции (изделия, узла, детали).

Производственный цикл (Т) состоит из следующих частей:

Т = tp + tест + tтр + tк + tn , (9)

где tp - рабочее время, т.е. общее технологическое время, в течение которого происходит непосредственный процесс обработки предмета труда, tест - время протекания естественных процессов (остывания металла, сумка после окраски и т.д.),

tтр - время транспортировки, tк - время технического контроля,

tn - время перерывов, ожиданий (пролеживание деталей в очереди у станка, в термическом цехе перед загрузкой в печь и т.п.).

При анализе структуры производственного цикла особое внимание уделяют поиску резервов уменьшения времени за счет сокращения перерывов.

Длительность производственного цикла зависит от конструкции изделия, уровня технического развития производства, эффективности применяемых форм и методов организации производства.

Анализ проводится по важнейшим изделиям (деталям, узлам) и начинается с оценки изменения длительности производственного цикла конкретных изделий по основным технико-экономическим факторам, показанным в таблице 1.

Таблица 1 - Анализ длительности производственного цикла важнейших изделий

Вид изделия,

детали,

узла

Длительность

цикла, ч

Изменение длительности цикла по факторам

Всего

В том числе за счет совершенствования, %

Базисная

Отчетная

Часов

Процентов

Конструкции

изделия

Техники и

технологии

Организации производства и труда

Анализ пропорциональности. При этом анализе изучают соответствие пропускной способности смежных участков цехов; степень использования их производственных мощностей.

Анализ непрерывности. При этом анализе изучают безостановочность продвижения предметов труда по всем стадиям производственного процесса, определяют время перерывов в производственном процессе и возможности сведения их до минимума.

Для характеристики непрерывности исчисляют коэффициент непрерывности (Кн)

(10)

где tтехн - длительность технологического цикла производства (суммарное время выполнения технологических и контрольных операций), ч, tпр.ц - длительность производственного цикла.

Анализ ритмичности производства. Ритмичная работа характеризуется степенью соответствия фактического выпуска продукции плану-графику выпуска продукции.

Ритмичность производства оценивается показателями: равномерности выпуска продукции (РВ), коэффициентом ритмичности (Критм) и числом аритмичности (ч).

Равномерность производства определяется удельным весом продукции, выпущенной в отдельные отрезки времени в общем выпуске продукции за рассматриваемый период времени. Такой анализ целесообразно проводить в условиях серийного и массового производства.

Для предприятий единичного и мелкосерийного производства рассчитывают коэффициент ритмичности и числа аритмичности

(11)

где Фt - фактический выпуск продукции за отдельные отгрузки времени в пределах планового выпуска, Пt - плановый выпуск продукции за отдельные отрезки времени.

Числа аритмичности: положительные (+ ч) и отрицательные (- ч) показывают степень несоответствия плана-графика выпуска продукции с позиций перевыполнения и недовыполнения плановых заданий в отдельные отрезки времени:

+ ч = ; (12)

- ч = (13)

где Ф - фактический выпуск продукции.

Факторный анализ ритмичности проводят в соответствии с приведенной классификацией факторов, определяющих ритмичность производства: факторы, характеризующие технический уровень производства; факторы, характеризующие уровень конструкторско-технологической подготовки производства; факторы, характеризующие уровень организации обслуживающих производств; факторы, характеризующие уровень организации и планирования производства.

Анализ рационализации производственных процессов

Показателем уровня производственных процессов является коэффициент закрепления операций (Кз.о)

(14)

где Кн - коэффициент выполнения нормовыработки,

Тм - месячный фонд времени рабочего при работе в смену, ч,

qi - количество i-й продукции, выпущенной за месяц, шт.,

ti - трудоемкость изготовления i-q продукции, нормо-ч,

ni - общее число технологических операций, выполняемых на i-м рабочем месте за месяц,

l - число рабочих мест в подразделении.

Данный показатель характеризует в среднем по подразделению частоту смены технологических операций и работ, среднее время занятости рабочего места выполнением однотипных операций или схожих работ.

Анализ централизации вспомогательных работ

В процессе оценивают уровень централизации по каждому виду вспомогательного производства (инструментальному, транспортному и др.), дают количественную оценку влияния роста централизации на технико-экономические результаты хозяйствования самих вспомогательных цехов; снижения простоев оборудования, уменьшение доли ручных работ, улучшение использования материальных ресурсов и трудовых кадров. В завершение оценивается влияние роста централизации вспомогательных работ на повышение ритмичности, качества выполняемых работ и снижение их себестоимости в основном производстве и в целом по предприятию.

Обслуживание рабочих мест, участков, цехов должно обеспечивать своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт оборудования с целью обеспечения заданной точности обработки деталей, своевременное обеспечение материалами, заготовками, инструментом и другой оснасткой, техническим заданием.

В целом качество обслуживания и обеспечения производства характеризует показатель, отражающий суммарные простои работников в связи с несвоевременным обслуживанием цехов, участков и рабочих мест

(15)

где - суммарные потери рабочего времени работников по i-й причине их несвоевременного обслуживания,

n - число причин потерь рабочего времени,

Тсм - сменный фонд рабочего времени одного работника,

l - число работников, охваченных наблюдениемm - число рабочих смен, в течение которых проводились наблюдения.

Качество обслуживания характеризует также и система показателей, отражающих определенные направления организации обслуживания производства, например, качество и своевременность ресурсного обеспечения рабочего места, участка, цеха

, (16)

где m - число видов ресурсов, используемых на рабочем месте, участке, в цехе, Рфi - фактически имеющиеся ресурсы i-го вида в пределах нормативов, Рнi - нормативный запас ресурсов i-го вида.

Таким образом, для оценки организационного уровня производства используется специальная система показателей, включающая в себя коэффициент непрерывности производства, коэффициент поточности, коэффициент специализации, коэффициент ритмичности, коэффициент серийности.

1.3 Анализ уровня управления производством

Анализ уровня управления характеризует деятельность управляющей системы, ее соответствия объекту управления, способность выбора обоснованных управленческих решений.

При анализе уровня управления изучается деятельность в целом, по направлениям, представленным на рисунке 3.

Анализ организационной структуры управления

Задачей анализа является обоснование оптимальной структуры органов управления, обеспечение соответствия управленческих штатов характеру и содержанию функций управления, рациональной меры централизации управленческих функций, сокращение сроков обработки информации и времени для принятия управленческих решений.

Анализ организационной структуры производства включает: оценку соответствия между основным и вспомогательным производствами; пропорциональности производственных мощностей отдельных производств и участков; выявление узких мест и диспропорций производства.

Структура управления предприятием анализируется с позиций численности аппарата управления в соответствии с аналитической таблицей 2.

Аналитическими показателями, характеризующими состояние органов управления, являются: коэффициент обеспеченности управленческими кадрами в целом и по отдельным функциональным группам, удельный вес работников управления в об общем составе работающих, их средняя численность и доля в цехах и на участках, коэффициент управляемости

Рисунок 3 - Схема анализа уровня управления

(17)

где ч - число уровней управления,

lфi - фактическая и нормативная численность работников, приходящаяся на одного i-го руководителя.

Коэффициент управляемости в структурных подразделениях характеризует, например, число рабочих, приходящихся на одного мастера, старшего мастера и т.п.

Оценка степени централизации управленческих функций проводится в целом по предприятию и по отдельным функциональным группам по формуле

(18)

где n - число функциональной группы управления,

lцi - численность работников управления i-й функциональной группы, занятых в централизованных службах управления предприятием,

li - общая численность работников управления i-й функциональной группы.

Таблица 2 - Анализ численности работников аппарата управления

Функциональные

группы

Численность работников, чел

Уровень обеспеченности кадрами, % (гр.3:гр.2 100 %)

Нормативная

Фактическая

Отклонение от нормы

1. Конструкторская подготовка производства

2. Технологическая подготовка производства

3. Оперативное управление

производством

4. Ремонтная и энергетическая

службы

5. Снабжение, сбыт

6. Бухгалтерский учет и

финансовая деятельность

7. Планирование производства

8. И т.д.

Уровень технической оснащенности оценивают через степень механизации и автоматизации управленческого труда. Это может быть уровень механизации процесса обработки информации, степени автоматизации обработки информации и подготовки управленческих решений.

В процессе исследования методов управления изучают широту прав, предоставленных структурным подразделениям предприятия; степень реализации предоставленных прав, роль и значения каждого подразделения в управлении производством; дублирование функций управления или их излишняя регламентация.

Анализ состава и организации труда работников управления

Анализ состава работников управления включает оценку уровня квалификации сотрудников аппарата управления; выявление потребности в повышении квалификации управленческих работников по каждой функциональной группе; разработку мероприятий по повышению квалификации.

Анализ организации труда работников базируется на характеристике процесса управления; функций управления, осуществляемых каждым работников; документов и схемы документооборота.

В процессе анализа выявляют резервы совершенствования технологии процесса управления путем упорядочения состава и потоков документов, их унификации, сокращения времени их прохождения и оперативности обработки; резервы совершенствования организации управленческого труда на основе рационализации распорядка дня управленческих работников.

2. Анализ экономических показателей хозяйственной деятельности и технико-организационного уровня производства ОАО «Промприбор»

2.1 Организационно-экономическая характеристика ОАО «Промприбор»

Объектом исследования является открытое акционерное общество «Промприбор».

АООТ «Промприбор» зарегистрировано Постановлением Главы администрации города Ливны Орловской области № 218 от 29.04.94г. Регистрационный номер - 000181.

17 июля 2002г. АООТ «Промприбор» переименовано в связи с приведением в соответствие с действующим законодательством РФ и является его полным правопреемником.

ОАО «Промприбор» принадлежит к отрасли народного хозяйства в которой осуществляется производство приборов контроля и регулирования технологических процессов. Основной вид деятельности - по ОКВЭД (33,20,6) ? производство прочих приборов и инструментов для измерения, контроля и испытаний.

ОАО «Промприбор» осуществляет разработку, изготовление, поставку и техническое обслуживание: оборудования для комплектации нефтебаз, нефтедобывающих предприятий, автозаправочных станций; систем управления технологическими процессами нефтебаз, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий, автозаправочных станций и химических производств; оборудования контроля автомобильного и железнодорожного транспорта при перевозке грузов и операциях загрузки и выгрузки; электродвигателей и насосов.

ОАО «Промприбор» было сертифицировано по системе менеджмента качества ИСО 9001-2000 в январе 2004г. Последний аудит проводился в июле 2009г и включал полную оценку основных и вспомогательных процессов. Существующая система контроля качества охватывает процесс разработки видения и стратегии развития предприятия, процесс маркетинга, процесс управления проектированием и разработкой продукции, процесс закупки, управление производством, продажу продукции, процесс управления улучшениями и изменениями, процесс управления финансами, контроль качества продукции, управление средствами измерения, техническое обслуживание продукции, управление основными фондами, управление персоналом, управление документацией СМК.

ОАО «Промприбор» разработало эффективную инфраструктуру выполнения и контроля за качеством на каждой ступени производственного цикла, начиная от входного контроля материалами и комплектующими, и заканчивая гарантийным и пост - гарантийным обслуживанием нашей продукции.

При производстве продукции осуществляется жесткий ступенчатый контроль узлов и комплектующих изделий. Окончательный прием осуществляется на метрологическом оборудовании, представителями Госстандарта России.

Работая над созданием дилерской сети в России и в регионах, и учитывая сложность выпускаемого оборудования, ОАО «Промприбор» проводит обучение и выдачу сертификатов о присвоении соответствующей квалификации дилерам. В соответствии с определенной Политикой в области качества в этих производственных процессах задействован весь персонал, начиная с директора предприятия и заканчивая рабочими и служащими, распределяя функциональные обязанности и ответственность в соответствии с должностными инструкциями.

В течение 2009 года на предприятии продолжалась работа по совершенствованию структуры управления предприятием.

В течение года были учреждены общества с ограниченной ответственностью с правом юридического лица со 100% уставным капиталом ОАО «Промприбор»:

1. ООО «Ливенка» ? производство топливораздаточных колонок.

2. ООО «Электромаш» ? производство электродвигателей, насосов и товаров народного потребления.

3. ООО «Инструмент» ? изготовление и ремонт инструмента и технологической оснастки.

4. ООО «Промсервис» ? осуществление всех видов ремонта оборудования, производство отделочных работ.

5. ООО «Финансы и право» ? оказание услуг по экономическим, финансовым, правовым вопросам и бухгалтерского учета.

6. ООО «Металлург» ? основные виды деятельности: производство чугунных, стальных отливок и отливок из легких металлов.

7. ООО «Торговый дом «Промприбор» г. Москва - торговая, торгово-посредническая и сбытовая деятельность.

Основная цель совершенствования структуры: добиться эффективности работы каждого самостоятельного предприятия: увеличить количество заказов, повысить производительность труда, упорядочить численность работающих, снизить затраты и увеличить прибыль. Бухгалтерское обслуживание ОАО «Промприбор» включает в себя ведение бухгалтерского и налогового учетов и отчетности, в том числе:

- открытие и ведение расчетных и других банковских счетов заказчика и операций по ним;

- расчет заработной платы и налогов;

- составление всех регистров учетов;

- составление внутренней документации и отчетности;

- составление внешней бухгалтерской отчетности;

- составление отчетов в ИМНС, внебюджетные фонды, органы статистического учета;

- представление отчетности в ИМНС, внебюджетные фонды, органы статистического учета;

- участие в проведении инвентаризаций материальных ценностей;

- консультации по вопросам бухгалтерского учета, отчетности и налогообложения.

Таким образом, для выявления экономического потенциала предприятия произведем расчет показателей хозяйственной деятельности и финансового состояния, и проанализируем их динамику.

2.2 Анализ технико-экономических показателей ОАО «Промприбор»

Методологической и информационной базой при выполнении анализа служат материалы бухгалтерской и статистической отчетности ОАО «Промприбор». (Приложение А). Анализ начинается с изучения анализа выпуска продукции, расчета абсолютных и относительных изменений. Из таблицы 3 видно, что за три года объем валовой продукции на 15 %, а объем реализации продукции увеличился на 40%. То, что за 2010 год темп производства продукции ниже темпа реализации, говорит о том, что нереализованная продукция на складах предприятия и неоплаченная покупателями в 2009 году реализована в 2010 году полностью.

Таблица 3 - Анализ выпуска продукции

В тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное

изменение

Относительное изменение Тпр, %

09/08

10/09

09/08

10/09

1 Валовая продукция

113827

196753

226853

82926

30100

173

115

2 Изменение остатков НП

7183

-11008

212

-18191

11220

-153

-2

3 Товарная продукция

879947

1200593

1632405

320646

431812

136

136

4 Реализовано продукции

766120

1003840

1405552

237720

401712

131

140

5 Материальные затраты

177845

254071

328658

76226

74587

143

129

6 Чистая продукция

702102

946522

1303747

244420

357225

135

138

Очевидно, что общий объем реализации выпускаемой продукции в денежном выражении в 2008 году составлял 423007 тыс. рублей, в 2009 году - 545287 тыс. рублей, 2010 году - 625794 млн. рублей. То есть объем выпуска товарной продукции увеличился на 36%.

Таблица 4 - Динамика изменения объёма реализованной продукции

В тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное изменение

Относительное

изменение, Тр в %

09/08

10/09

09/08

10/09

1 Товарная

продукция

879947

1200593

1632405

320646

431812

136

136

2 Остатки нереализованной продукции на складе

- на начало года

- на конец года

26448

19265

13699

24907

24907

24695

-12749

5672

11208

-212

52

129

182

99

3 Объём реализованной продукции

423007

545287

625794

122280

80507

129

115

Анализ затрат по статьям себестоимости проводится путём сопоставления расходов за отчетный и предыдущий период в целом и по отдельным калькуляционным статьям. Это дает возможность установить, по каким статьям имело место снижение расходов, а по каким - превышение. Такой анализ позволяет наметить направление, по которому должно пойти дальнейшее изыскание резервов снижения себестоимости продукции на предприятии [13, c. 212]. Из таблиц 5 и 6 видно, что в целом произошло увеличение себестоимости на 1000 штук в 2009 году по сравнению с 2008 годом. Общее увеличение затрат на 1000 штук составило 211441 рублей или 108,9% в динамике. Увеличение затрат произошло в основном за счет увеличения расходов на сырье.

Таблица 5 - Затраты себестоимости на продукцию по статьям за 2009 - 2010 годы, в рублях

Статья затрат

2009

2010

отклонения

затраты

затраты

затраты

затраты

затраты

затраты

на выпуск

на 1000 шт

на выпуск

на 1000 шт

на выпуск

на 1000 шт

сырье и материалы

167647,41

59661

202439,1772

62519,82

34791,767

2858,82

транспортные расходы

2323,87

827

5,47222

1,69

-2318,3978

-825,31

итого материалы

169971,28

60488

202444,6494

62521,5

32473,37

2033,51

оплата труда произв. рабочих

12855,75

4575

17277,74134

5335,93

4421,9913

760,93

ЕСН

3495,64

1244

4665,11612

1440,74

1169,4761

196,74

энергия

12611,28

4488

18170,58746

5611,67

5559,3074

1123,67

амортизация

710,93

253

1527,00842

471,59

816,07842

218,59

общепроизводств. расходы

18548,81

6601

26561,18448

8202,96

8012,3744

1601,96

общехозяйств. расходы

17703,00

6300

26208,08058

8093,91

8505,0805

1793,91

производственная себестоимость

235896,69

83949

296854,3678

91678,31

60957,68

7729,31

коммерческие расходы

10278,98

3658

1219,68984

376,68

-9059,2902

-3281,32

полная себестоимость

246175,67

87607

298074,0576

92054,99

51898,39

4447,99

В расчете на 1000 штук затраты на сырье увеличились на 222362 рублей или 112,1% в динамике.

Таблица 6 - Изменения затрат себестоимости за 2009 - 2010 годы

статьи затрат

2009

2010

2010к 2009

отклонения

затраты

%

затраты

%

в динамике

затраты

%

на выпуск

на выпуск

на выпуск

сырье и материалы

167647,41

68,10

202439,177

67,9

120,8

34791,77

-0,18

транспортные расходы

2323,87

0,94

5,47222

0,0

0,2

-2318,40

-0,94

итого материалы

169971,28

69,04

202444,649

67,9

119,1

32473,37

-1,13

оплата труда произв. рабочих

12855,75

5,22

17277,741

5,8

134,4

4421,99

0,574

ЕСН

3495,64

1,42

4665,1161

1,6

133,5

1169,48

0,145

энергия

12611,28

5,12

18170,5875

6,1

144,1

5559,31

0,97

амортизация

710,93

0,29

1527,0084

0,5

214,8

816,08

0,224

общепроизводств. расходы

18548,81

7,53

26561,1845

8,9

143,2

8012,37

1,38

общехозяйств. расх.

17703,00

7,19

26208,0806

8,8

148,0

8505,08

1,60

Производственная себестоимость

235896,69

95,82

296854,368

100

125,8

60957,68

3,77

коммерческие расходы

10278,98

4,18

1219,6898

0

11,9

-9059,29

-3,77

полная себестоимость

246175,67

100,0

298074,058

100

121,1

51898,39

0

Если в 2009 году расходы на сырье составляли 77,5% в себестоимости продукции, то в 2010 году они уже составили 79,8% в себестоимости. Это объясняется значительным увеличением цен на все виды сырья.

В 2010 году произошло также в сравнении с 2009 годом. незначительное увеличение зарплаты производственных рабочих 100,4% в динамике и общехозяйственных расходов 110,3% в динамике.

Эти изменения последствия увеличения в 2010 году зарплаты, а также расходов связанных с рекламной деятельностью.

По остальным показателям в структуре себестоимости произошли уменьшения затрат на 1000 штук. Расходы на энергию уменьшились на 12921 рублей, общепроизводственные расходы уменьшились на 7241 рублей, износ оборудования уменьшился на 3744 рублей.

Среднегодовая стоимость основных средств в 2009 году составила 162297 тыс. рублей; в 2010 году - 178132 тыс. рублей, т.е. увеличилась на 15835 тыс. рублей и составила 10 % к уровню предыдущего года. Среднегодовая стоимость основных средств в отчетном году увеличилась на 48776 тыс. рублей, что привело к увеличению на 30 % по сравнению с 2009 годом (таблица 7).

Это связано с тем, что предприятие продолжает закупку и запуск оборудования, с целью увеличения объема выпускаемой продукции. Начисление амортизации объектов основных средств производится линейным способом, когда стоимость основных средств переносится на издержки производства и обращение, равномерно исходя из первоначальной стоимости объекта и нормы амортизации. При выбытии остаточная стоимость основных средств формируется на счете 01.

Затраты на ремонт основных средств включаются в себестоимость продукции по фактическим затратам.

Начисление амортизации по основным средствам производится ежемесячно, исходя из установленных единых норм амортизационных отчислений и балансовой стоимости основных фондов.

Таблица 7 - Анализ эффективности использования основных средств

В тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное изменение

Относительное

изменение, Тр в %

09/08

10/09

09/08

10/09

1Объём реализованной продукции

423007

545287

625794

122280

80507

129

115

2 Среднегодовая стоимость основных производственных фондов

- активная часть

162297

178132

211073

15835

32941

110

118

3 Балансовая прибыль

166851

231810

261495

64959

29685

139

113

4 Среднесписочная численность, чел

1949

2148

2075

199

-73

110

97

5 Фондовооруженность

111

110,6

135,6

-0,4

25

100

123

6 Фондоотдача производства

5,3

5,2

6,2

-0,1

1,1

98

121

7 Фондоотдача по финансовому

результату

1

1,3

1,2

0,3

-0,1

0

87

8 Фондоемкость по финансовому результату

0,38

0,33

0,34

-0,1

0

87

103

9 Интегральный показатель использования основных фондов

6,3

6,5

7,5

0,2

1

103

115

Материально-производственные запасы принимаются к бухгалтерскому учету по фактической себестоимости исходя из фактически произведенных затрат на их приобретение и изготовление. Интегральный показатель возрос на 15% по сравнению с 2008 годом.

Анализ эффективности использования оборотных средств представлен в таблице 8.

Таблица 8 - Анализ эффективности использования оборотных средств

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное изменение

Относительное

изменение Тр,

в %

09/08

10/09

09/08

10/09

1Среднегодовые

остатки оборотных средств, тыс.руб.

238595

321204

401453

82609

80249

135

125

2 Объём реализованной продукции, тыс.руб.

423007

545287

625794

122280

80507

129

115

3 Коэффициент загрузки средств в обороте

0,6

0,6

0,6

0

0,1

104

109

4 Коэффициент оборачиваемости оборотных средств

1,8

1,7

1,6

-0,1

-0,1

96

92

5 Длительность 1 оборота

206

215

234

9

19

104

109

Среднегодовая стоимость остатка оборотных средств в 2008 году составила 238595 тыс.рублей, а в 2009 году - 294682,6 тыс.рублей, т.е. увеличилась на 56087,6 тыс.рублей и составила 35% к уровню предыдущего года. В отчетном году среднегодовая стоимость оборотных средств увеличилась на 162858 тыс.рублей или на 68 % к уровню 2008 года.

Важнейшим показателем эффективности использования оборотных средств является оборачиваемость оборотных средств. Критерием оценки эффективности управления оборотными средствами служит фактор времени: чем дольше оборотные средства пребывают в одной и той же форме (денежной), тем при прочих равных условиях ниже эффективность их использования, и наоборот.

Оборачиваемость оборотных средств характеризует число оборотов, совершенных оборотными средствами за анализируемый период и представляет собой отношение объема реализации продукции, оцененную по полной себестоимости к среднему остатку оборотных средств.

Сопоставление коэффициентов оборачиваемости в динамике по годам позволяет выявить тенденции изменения эффективности использования оборотных средств. Проведение расчета показывает, что произошло снижение оборачиваемости оборотных средств от 3,1 до 1,7 или на 82,3 %.

Объем оборотных средств на один рубль реализованной продукции, который иногда называют коэффициентом загрузки оборотных средств:

Коэффициент загрузки оборотных средств за 2008-2010 годы не изменились.

Оборачиваемость в днях позволяет судить о том, в течение какого времени оборотные средства проходят все стадии кругооборота на ОАО «Промприбор». В 2009-2010 годах оборачиваемость в днях выше, по сравнению с 2008 годом, тем больше денежных средств необходимо данному предприятию, тем менее экономно будут использоваться финансовые ресурсы.

Таблица 9 - Анализ оборачиваемости оборотных средств

Показатели

2008

2009

2010

1

2

3

4

1 Коэффициент оборачиваемости активов

1,1

0,9

2,8

2 Коэффициент оборачиваемости оборотных активов

3,6

8,2

8,3

3 Оборачиваемость дебиторской задолженности

7,5

3,5

3,3

4 Период погашения дебиторской задолженности, дни

44

103

111

5 Доля дебиторской задолженности в общем объеме оборотных активов, %

27,4

42,1

44,7

6 Оборачиваемость запасов, раз

3,7

2,8

2,8

7 Срок хранения запасов, дней

9821

13170

13231

8 Доля собственных оборотных средств в покрытии запасов

0,1

0,1

0,1

9 Коэффициент покрытия запасов

0,8

0,9

0,6

Оборачиваемость дебиторской задолженности показывает, сколько раз счета в получении обращаются в деньги. Период погашения дебиторской задолженности увеличивается,

Доля дебиторской задолженности в общем объеме оборотных активов, % так же увеличивается по сравнению с прошлыми годами.

Очень маленькая доля собственных оборотных средств в покрытии запасов.

В 2009-2010 годах оборачиваемость оборотных средств увеличивается, значит больше денежных средств необходимо данному предприятию, тем менее экономно будут использоваться финансовые ресурсы.

Для правильного определения среднесписочной численности работников на ОАО «Промприбор» ведется ежедневный табельный учет численности работников. Среднесписочная численность в 2007 году составила 1887 человек, в 2008 году - 1949 человек, в 2009 году - 2148 человека.

Таблица 10 - Динамика изменения среднесписочной численности работников и производительности труда

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное

изменение

Относительное изменение, в %

09/08

10/09

09/08

10/09

1 Товарная продукция, тыс. руб.

879947

1200593

1632405

320646

431812

136

136

2 Среднесписочная

численность, чел

-ППП

-рабочих

1949

487

1462

2148

537

1611

2075

519

1556

199

50

149

-73

-18

-55

110

110

110

97

97

97

3 Доля рабочих в общей численности, %

75

75

75

0

0

100

100

4 Производительность труда, руб./чел.

- ППП

- рабочих

1806,9

601,9

2235,7

745,2

3145,3

1049,1

428,9

143,4

909,5

303,9

124

124

141

141

За счет изменения среднесписочной численности работников повысилась производительности труда на 41%.

Таблица 11 - Анализ использования фонда оплаты труда

В тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное

изменение

Относительное

изменение, в %

09/08

10/09

09/08

10/09

1 Товарная продукция

879947

1200593

1632405

320646

431812

136

136

2 Среднесписочная численность работников, чел.

1949

2148

2075

199

-73

110

97

3 ФОТ работников

17155098

24747108

36005400

7592010

11258292

144

145

4 Фонд потребления

16275151

23546515

34372995

7271364

10826480

145

146

5 Среднемесячная зарплата 1 работника, руб.

8802

11521

17352

2719

5831

131

151

Фонд оплаты труда в 2008 году составил 17155098 тыс. рублей, что на 4063092 тыс. рублей больше по сравнению с 2007 годом, в 2009 году ? 24747108 тыс. рублей больше или на 44,26% к уровню предыдущего года (таблица 7). Среднемесячная зарплата 1 работника, руб. в 2008 году составил 11521 тыс. рублей, что на 2719 тыс. рублей больше по сравнению с 2007 годом, в 2009 году ? 17352 тыс. рублей больше или на 5831 к уровню предыдущего года (таблица 7) за счет увеличения выпуска товарной продукции на 36%.

Финансовые результаты и эффективность деятельности предприятий характеризуют показатели рентабельности и прибыльности. Соотношение прибыли и вложенного капитала называют рентабельностью, а соотношение прибыли и произведенных затрат - прибыльностью. Под рентабельностью понимается отношение прибыли, полученной за определенный период, к объему капитала, инвестированного в предприятие. Экономический смысл значения рентабельности: показатель рентабельности характеризует прибыль, полученную вкладчиками капитала с каждого рубля средств (собственных или заемных), вложенных в предприятие. В зависимости от направления движения средств, формы привлечения капитала, целей расчета используют различные показатели рентабельности.

Таблица 12 - Анализ рентабельности деятельности

В тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное

изменение

Относительное изменение, Тр в %

09/08

10/09

09/08

10/09

1

2

3

4

5

6

7

8

1Выручка от реализации, с НДС

423007

545287

625794

122280

80507

129

115

2 Косвенные

налоги

352505

454405,8

521495

101900

67089,17

129

115

3 Выручка от реализации без НДС

70501

90881,17

104299

20380

13417,83

129

115

4 Себестоимость продукции

256156

313477

313477

57321

0

122

100

5Уровень рентабельности затрат, %

13

12

15

-1

3

92

125

6 Прибыль от

реализации

74000

93984

106642

19984

12658

127

113

7 Внереализацион-ные доходы

180434

244493

268662

64059

24169

136

110

8 Внереализацион-ные расходы

193841

239581

272160

45740

32579

124

114

9 Балансовая

прибыль

166851

231810

261495

64959

29685

139

113

10 Уровень

рентабельности реализации продукции, %

12

17

17

5

0

142

100

11 Рентабельность производства, %

27

29

32

2

3

107

110

За последний анализируемый период объем реализации составил 625794 тысяч рублей по сравнению с 2009 годом выручка компании увеличилась на 80507 тысяч рублей (14,74%). С учетом инфляции выручка увеличилась на 42865 тысяч рублей (7,86%). Доля себестоимости в общем объеме выручки на конец анализируемого периода составляет 58,21%, что соответствует 364299 тысяч рублей в абсолютном выражении. Себестоимость реализации продукции увеличилась на 50822 тысяч рублей (16,21%). В связи с ростом выручки от продаж, валовая прибыль также выросла на 29685 тысяч рублей или 12,81%. По уровню наблюдается незначительное уменьшение на 0,72%. Положительным моментом является уменьшение коммерческих расходов в отчетном периоде на 11 тыс. рублей в действующих ценах.

За анализируемый период прибыль от реализации увеличилась на 12 658 тысяч рублей (13,47%) и составила 106 642 тысячи рублей. Наличие и рост прибыли от реализации является положительной характеристикой деятельности компании, так как свидетельствует о наличии резерва покрытия накладных расходов и получения прибыли.

В 2010 году сумма прочих доходов с учетом инфляции по сравнению с предыдущим годом увеличилась на 8011 тысяч рублей. Прочие расходы в сопоставимых ценах увеличились по сравнению с предыдущим годом на 16206 тысяч рублей и составили 255787 тысячи рублей против 239581 тысяч рублей в 2009 году.

Чистая прибыль является основным источником увеличения собственного капитала организации и фундаментом основных финансовых показателей. Отмеченное сокращение прибыли, является негативным фактором в деятельности компании.

На конец анализируемого периода общая балансовая стоимость имущества компании составляет 677 201 тыс. руб. За анализируемый период величина суммарных активов баланса увеличилась на 88 329 тыс. руб. (15,0%). Это может свидетельствовать о расширении масштабов деятельности компании.

В 2010 году на один рубль себестоимости продаж приходилось 21,9 к. балансовой прибыли. В предыдущем 2009 г. на один рубль себестоимости продаж приходилось 26,8 к. балансовой прибыли, а в 2008 г. - 9,4 к.

Экспресс-анализ финансового состояния представлен в таблице 13.

Таблица 13 - Экспресс-анализ финансового состояния

Показатель

2008

2009

2010

1 Коэффициент текущей

ликвидности

1,5

1,1

1,6

2 Коэффициент обеспеченности собственными средствами

-0,06

0,07

0,06

3 Коэффициент восстановления платежеспособности

0,63

1,05

0,53

Коэффициент текущей ликвидности показывает общую обеспеченность предприятия оборотным капиталом для ведения финансово-хозяйственной деятельности и своевременности погашения текущих обязательств:

. (18)

Коэффициент текущей ликвидности на начало и конец отчетного периода имеет значение менее 2.

Собственный оборотный капитал = оборотные активы - текущие пассивы.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами характеризует степень участия собственного капитала в формировании оборотных средств:

или . (19)

Коэффициент обеспеченности собственными средствами на конец отчетного периода имеет значение менее 0,1.

После этого анализа оценивается возможность восстановления (утраты) платежеспособности.

Коэффициент восстановления платежеспособности показывает способность восстановления платежеспособности предприятия на ближайшие 6 месяцев.

(20)

где Т - исследуемый период в месяцах.

Коэффициент восстановления платежеспособности, принимающий значение меньше 1, свидетельствует о том, что у предприятия в ближайшие шесть месяцев нет реальной возможности восстановить платежеспособность.

Коэффициент утраты платежеспособности показывает способность утраты платежеспособности предприятия на ближайшие 3 месяца.

.

Если КУП меньше 1, у предприятия есть риск утраты платежеспособности в ближайшие 3 месяца.

Анализ структуры капитала представлен в таблице 14.

Таблица 14 - Анализ структуры капитала

Показатели

2008

2009

2010

Собственный оборотный капитал, тыс.руб.

-121

2545

4337

Обеспеченность собственными оборотными средствами

-0,06

0,07

0,6

Коэффициент независимости

0,4

0,4

0,4

Коэффициент финансовой устойчивости

0,6

0,4

0,59

Увеличение собственного оборотного капитала по сравнению с предыдущим периодом свидетельствует о дальнейшем развитии организации. Отрицательная величина в 2008 году говорит о том, что все оборотные, а также значительная часть внеоборотных активов сформированы за счет средств кредиторов предприятия.

Коэффициент финансовой устойчивости показывает удельный вес тех источников финансирования, которые организация может использовать в своей деятельности длительное время.

Таблица 15 - Оценка платежеспособности

Показатель

2008

2009

2010

1 Величина собственного капитала (рабочий капитал), тыс.руб


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.