Пути повышения конкурентоспособности продукции Благовещенского консервного завода

Для улучшения финансового состояния предприятия необходимо провести анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия, а затем выполнить программу по финансовому оздоровлению.

Таблица 11 - Сроки реализации проекта решения проблемы

Этап	Продолжительность	Состав работ
Подготовка	2-4 дня	Постановка проблемы
Диагностика	2-3 недели	Экспресс-анализ Выявление проблемы Отчет
Выбор приоритетной проблемы и формирование организационной структуры	1,5-2 недели	Выбор приоритетной проблемы. Формирование структуры для разработки и реализации программы
Разработка и реализация программы	2 года	Разработка программы. Реализация программы. Контроль за ходом реализации. Корректировка.
Завершение	1 месяц	Взаимная оценка результатов Итоговый отчет.

На подготовительном этапе командой специалистов было обсуждение сегментов рынка, типов необходимых материалов и их источники, характеристик отрасли, технологического процесса и оборудования.

Как приведено в разделе №2, на этапе предварительной диагностики проблемы были определены следующие характеристики:

1. Общие характеристики предприятия.

2. Факторы окружающей среды.

3. Задачи и стратегии организации.

4. Финансы.

5. Маркетинг.

6. Производство.

7. Исследования и разработки.

8. Человеческие ресурсы.

9. Управленческие системы и практическая деятельность.

10. Общая эффективность организации.

3. ПОВЫШЕНИЕ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ ПРОДУКЦИИ БЛАГОВЕЩЕНСКОГО КОНСЕРВНОГО ЗАВОДА ПУТЕМ ОРГАНИЗАЦИИ СОБСТВЕННОГО ЖЕСТЯНОБАНОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

3.1 Анализ рынка

3.1.1 Характеристика отрасли

Решая первостепенную экономическую и актуальную социально-политическую задачу - в возможно более короткие сроки надежно обеспечить население страны продуктами питания, успешная реализация которой зависит от дальнейшего развития всех отраслей сельского хозяйства, пищевой индустрии, а также производств, связанных с заготовкой, хранением, транспортировкой и переработкой сельскохозяйственной продукции.

Увеличение выпуска готовой продукции должно осуществляться в результате расширения ассортимента и увеличения выработки наиболее ценных продуктов питания, а также продуктов, которые можно хранить длительное время без потерь и ухудшения качества.

Пищевые продукты в основном портятся под воздействием микроорганизмов, попадающих в них из окружающей среды. В результате их жизнедеятельности происходит распад сложных биологических систем на более простые химические вещества, часто обладающие неприятным запахом и вкусом.

В связи с этим большое внимание уделяется выработке консервированных продуктов.

В последние годы ассортимент консервированных мясопродуктов значительно расширился и обновился. Значительно возросло использование субпродуктов и получаемых из белковых гидролизатов, а также растительных белков при выработке консервированных мясопродуктов.

Широкое внедрение в промышленность новых рецептур, прогрессивных технологий изготовления консервов из субпродуктов с растительными добавками позволяет расширить номенклатуру сырья, используемого на пищевые цели, увеличить объем выпуска продуктов, обладающих высокой пищевой и биологической ценностью и повысить эффективность работы предприятий мясной промышленности.

Среди широкого ассортимента мясных продуктов неизменно высоким спросом пользуются формованные мясопродукты типа ветчины, что объясняется их специфическим вкусом, ароматом, консистенцией, сочностью, высокой питательной ценностью (усвояемость ветчины около 90 %) при сохранении в продукте естественной структуры мяса. С целью полного удовлетворения потребностей в этих продуктах проводятся работы как по совершенствованию техники и технологии ветчинных изделий и расширению их ассортимента, так и введению новых мощностей по их выпуску. Внедрение в промышленность специализированного оборудования для посола мяса (тумблеры, массажеры) позволило сократить процесс изготовления ветчины более чем в два раза.

Специалистами Благовещенского консервного завода разработаны и производятся следующие виды продукции: ветчина «Особая», ветчина «Особая» говяжья, ветчина «Особая» свиная; а так же новинка - ветчина из мяса лося, изюбра, медведя, оленя, кабана, «Деликатес таежный».

Наряду с расширением ассортимента субпродуктовых, мясорастительных и пастеризованных консервов мясная промышленность освоила выработку мясных продуктов (консервы, быстрозамороженные блюда, полуфабрикаты, сухие бульоны и супы). Благовещенский консервный завод помимо консервов производит полуфабрикаты «Богатырские»: котлеты, биточки, шницеля, а так же полуфабрикаты в тесте замороженные: пельмени четырех наименований, хинкали, чебуреки, вареники.

По производственному профилю Благовещенский консервный завод относится к мясоконсервному.

По данным Росстата РФ, производственные мощности по производству консервированной продукции используются всего на 25-35 %. До 70 % предприятий размещается в Центрально-Европейской части России, крупнейшими производителями здесь являются Центральный, Астраханский, Уральский, Поволжский районы, в Западно-Сибирском и Восточно-Сибирском районах производится 10 % продукции.

В консервной промышленности основное технологическое оборудование уступает зарубежным аналогам по производительности, расходу электроэнергии, металлоемкости. Износ оборудования довольно низок и составляет в среднем 43 %.

К традиционным производителям консервированной продукции относятся: «Главпродукт» Москва, Консервный завод г. Улан-Удэ, Ставропольский край ОАО «Консервный завод «Ставропольский» - консервы мясные и мясорастительные, Кировская область ЗАО «Племзавод» «Красногорский» - Консервы для приготовления первых обеденных блюд.

В условиях значительного снижения дешевой и наиболее массовой доли рынка (которая сейчас представлена продукцией не соответствующей нормативно-технической документации), основная стратегия отечественных производителей направлена на стабилизацию своего положения на средней по ценам части рынка и попытку выхода на престижную его часть. Именно поэтому за последние годы был расширен ассортимент консервированной продукции высшего качества. Всего за последние 3 года Благовещенским консервным заводом было разработано и просертифицировано около 200 наименований консервов.

Стоит не забывать, что рынок чувствителен к сезонным колебаниям. Так, на основе экспертных данных, проведенных службой маркетинга, можно отметить, что 70 % всей реализации продукции приходится на май, июнь, июль, август, сентябрь, октябрь, а 30 % на остальные месяцы. Это связано с открытием садово-огородного сезона.

3.1.2 Емкость рынка

Оценка потенциальной емкости рынка.

Потребление консервированной продукции в Амурской области по данным государственного комитета по статистике в период 2003 года составляло 8,5 кг на человека, (население области составляет 997 тысяч человек).

Возраст потребителей составляет от школьного до пенсионного.

Чтобы оценить конкурентоспособность фирмы целесообразно провести сравнительный анализ по основным образующим факторам относительно ведущих конкурентов.

Конкурентоспособность фирмы или товара - понятие относительное, особенно в динамике. Она зависит от конкретных условий, складывающихся на том или ином рынке (состояние рынка, его доступность, вид товара, условия продаж и платежа). Иногда бывает достаточно предложить более льготные условия платежа, чтобы товар получил широкое распространение.

Вместе с тем, конкурентоспособность - понятие комплексное, предполагающее несколько уровней конкурентного превосходства

Чтобы обеспечить достойное (лидирующее) положение фирмы на рынке, важной стратегической задачей становится опережение конкурентов в разработке и освоении новых товаров, новой технологии, нового дизайна, нового уровня издержек производства, новых цен, нововведений в системе распределения и сбыта. Тем самым достигается сразу несколько параметров конкурентного превосходства.

Изучение конкурентной среды требует систематического наблюдения за главными конкурентами, не упуская из виду потенциальных конкурентов. Полученную информацию целесообразно накапливать в специальных банках данных. Анализ информации, ее интерпретация позволяют специалистам вывести обоснованные оценки по каждому фактору конкуренции и охарактеризовать общее положение фирмы на рынке по отношению к основным конкурентам.

Число официально зарегистрированных предприятий Амурской области, имеющих сертификаты на производство консервированной продукции - 6 (ООО «Торгово-финансовое товарищество» «Благовещенский консервный завод», ЗАО «Орбита-Агро» г.Благовещенск, Благовещенский ОАО «Мясокомбинат», Белогорский консервный завод, Завитинский консервный завод, Березовский консервный завод). Они и являются потенциальными потребителями жестяной тары.

На основе экспертных данных выявлено, что за период 2003 г. ООО «ТФТ» «БКЗ» произвело консервов 525954 банок. Из таблицы 12 видно, что ООО «ТФТ» «БКЗ» занимает ведущее место по объему производства и реализации консервированной продукции.

Анализируя показатели производства, а так же долю продаж продукции ООО «ТФТ» «БКЗ» на рынке Амурской области можно отметить положительные тенденции для предприятия - потребители делают выбор в пользу Амурских производителей.

Местные потребители предпочитают приобретать продукцию Благовещенского консервного завода по сравнению с привозной, потому что продукция местного производителя дешевле, так как нет наценки при транспортировании и нет двойной наценки за счет посредников, потому что продукция в основном реализуется в собственных магазинах. Фирма ООО «Фауст-Лидер» является партнером ООО «Торгово - финансовое товарищество» «Благовещенский консервный завод» и согласно договора вся продукция завода поступает в ее торговую и розничную сеть.

В таблице 13 представлен сравнительный анализ цен разных производителей консервов «Говядина тушеная», выпускаемой по ГОСТ 5284-84, реализуемой на рынке Амурской области.

Сравнительный анализ цен показал, что стоимость консервов «Говядина тушеная», выпускаемых ООО «Торгово - финансовое товарищество» Благовещенским консервным заводом самая низкая, на втором месте - «Главпродукт» Москва, а на третьем - ОАО «Мясокомбинат» г. Благовещенск.

Таблица 13 - Сравнительный анализ цен консервов «Говядина тушеная» различных производителей за период 2002 по 2004г в рублях

Исследуемый период	Цена за 100 г. продукции
	ООО «ТФТ» «БКЗ», г. Благовещенск	ОАО «Мясокомбинат», г. Благовещенск	«Главпродукт», Москва
2002 г.	5,62	7,60	5,92
2003 г.	6,21	8,00	7,10
2004 г.	6,80	8,80	7,69

Производители, такие как ЗАО «Орбита-Агро» г. Благовещенск, Благовещенский ОАО «Мясокомбинат», особую конкуренцию не составляют. У них продукция вырабатывается с очень маленьким ассортиментом и в очень маленьком объеме.

На Березовском, Белогорском и Завитинском консервных заводах работа построена сезонно, с упором на растительные консервы, поздней осенью, зимой и ранней весной заводы простаивают, что приводит к убыткам.

При установлении закаточной машины для фасовки продуктов в жестяную тару на тех, заводах, где используется только стекло банка, а так же небольшого расширения ассортимента, появляется ряд преимуществ:

1. Исключается бой стеклотары, который в производстве достигает около 20 %, а так же бой с готовой продукцией.

2. Удобство в обращении, а именно, используя банку с ключиком, отпадает у потребителя необходимость в применении приспособлений.

3. Приобретая жестяную тару местного производителя, исключаются транспортные расходы на ее доставку, (стекло банка производится на Дагестанском стекольном заводе).

4. Расширение ассортимента позволит исключить сезонный график работы и перейти на круглогодичную работу.

Оценка потребительских показателей качества говядины тушеной производителей, представленных на рынке г. Благовещенска была произведена методом экспертных оценок. Результаты оценки представлены в таблице 14.

Таблица 14 - Оценка потребительских характеристик консервов «Говядина тушеная»

Показатели	Значимо- сть,	ООО «ТФТ» «БКЗ», г. Благове- щенск	ОАО «Мясокомбинат», г. Благовещенск	«Главпродукт», Москва
Внешний вид	0,10	4	0,40	4	0,40	3	0,30
Цвет	0,15	5	0,75	5	0,75	4	0,60
Запах	0,12	5	0,60	4	0,48	4	0,48
Консистенция	0,20	5	1,00	4	0,80	3	0,60
Вкус	0,18	5	0,90	4	0,72	4	0,72
Упаковка	0,10	5	0,50	4	0,40	5	0,50
Информация для потребителя	0,15	5	0,75	4	0,60	4	0,60
Итого:	1,00	34	4,9	30	4,15	27	4,30

Расчет интегрального показателя конкурентоспособности говядины тушеной показывает, что качество данной продукции Благовещенского консервного завода более высокое, чем у других производителей и удовлетворяет требованиям ГОСТ 5284-84 и потребителей.

3.1.3 Поставщики жестяной тары

Анализ рынка консервной банки показал, что в Дальневосточном регионе основными производителями жестяной консервной тары являются:

- ООО Находкинская жестянобаночная фабрика (НЖБФ);

- п. Кировский Приморского края;

- ООО «Нива» Приморского края.

В настоящее время на предприятиях выпускается в основном сборная банка №6 (рыбная банка). Технология изготовления сложна, трудоемка, а в результате высокая себестоимость готовой продукции. Другими известными производителями банка тары в России являются Дмитровский завод алюминиевой консервной банки (ДОЗАЛК), Санкт-Петербургская жестяно-баночная фабрика (СПЖБФ), Сахалинская жестяно баночная фабрика (СЖБФ). Эти предприятия специализируются на производстве цельноштампованной жесть - банки различных типоразмеров высокого качества. Однако, учитывая расстояние перевозок, низкий процент заполнения транспортных средств готовой продукцией, растущие ж\д тарифы, транспортные расходы существенно увеличивают стоимость комплекта «банка-крышка». Использование такой дорогостоящей тары в производстве консервов делает продукцию ООО «ТФТ» «БКЗ» не конкурентоспособной.

На имеющемся оборудовании Амурские производители консервированной продукции могут выпускать максимально 10000 банок №6, №9 в смену. Но из-за простоев ввиду отсутствия банка тары и сырья, сезонности, а так же из-за узкого ассортимента продукции Белогорского, Завитинского и Березовского консервных заводов производственные мощности используются не в полную силу.

Так при полной загрузке производственных мощностей консервных заводов Амурской области, потребность в жестяной таре №6 или №9 составит 14400000 банок в год. Для других типоразмеров соответственно делается перерасчет.

В основном производство жестяной тары рассчитано на рынок Амурской области, Дальневосточный регион, другие регионы, а в будущем планируется освоить рынок Китая.

Зависимость от производителей жестяной банки для производства консервов, приобретаемой Благовещенским консервным заводом, приведена в таблице №15.

Спрос на жестяную тару будет напрямую зависеть от производимого ассортимента консервированной продукции. Если производители будут выпускать те виды консервов, которые можно производить круглый год, то потребность в жестяной таре будет круглый год, а если работа будет построена сезонно, то потребность в жестяной таре будет приходится только на месяцы работы.

3.2 Описание проектируемой продукции, характер бизнеса

Производство планируется начать со стратегии конкурентоспособности «лидерство в издержках», не просто меньшей суммы затрат на производство, чем у конкурентов, а способностью разрабатывать, производить и сбывать товар более эффективно, чем конкуренты. То есть планируется организовать с меньшими затратами и в более короткие сроки весь цикл операций с товаром: от его конструкторской проработки до продажи конечному покупателю.

Необходимо хорошо сконструированному товару найти умелых торговцев. Потому что большие скидки могут привести к потере прибыли, или завышенная наценка - к удорожанию, сведя на нет всю экономию затрат, которой удалось достичь за счет удачной конструкции и эффективной технологии производства.

Начав работу со стратегии «лидерства в издержках», освоив выпуск нескольких видов жестяной тары, доступных широкому кругу небогатых покупателей, можно будет перейти к освоению другой стратегии - расширению ассортимента, сохраняя все столь же низкие цены.

После расширения ассортимента необходимо будет направить усилия на повышение качества.

Далее планируется перейти к стратегии - за счет специализации. Под специализацией понимается не только сосредоточение на выпуске определенного круга товаров, а способность удовлетворять особые потребности покупателей и получать за это премиальную цену, т.е. цену в среднем более высокую, чем у конкурентов.

В результате изучения рынка оборудования по производству потребительской тары выбор был остановлен на оборудовании для производства консервных банок и крышек к ним ОАО «Азовского завода кузнечно-прессовых аппаратов».

Поставка оборудования в заводской упаковке по железной дороге в платформах.

Для работы на новом оборудовании потребуются квалифицированные рабочие операторы пресса по изготовлению цельноштампованной банки и операторы пресса по изготовлению «концов» банки (крышка, донышко).

Существует единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС), в котором оговариваются требования к рабочим профессиям. Кроме других требований операторы должны иметь среднее специальное образование или среднее образование и стаж работы не менее 5 лет. Из-за высоких требований к профессиональной подготовке рабочих, оплата их труда должна быть на уровне оплаты труда рабочих высших разрядов.

При выборе поставщика оборудования, в первую очередь внимание обращалось на производительность, компактность, дизайн и цену аппаратов. Оборудование Азовского завода соответствует аналогичным европейским образцам, а цена на порядок ниже. Завод дает гарантию на установку и сдачу оборудования покупателю. Аппараты Азовского завода сертифицированы. Сертификат гарантирует их безопасность, соответствие всем возможным на территории РФ требованиям, правилам и нормам.

Из вышеперечисленного видно, что планируется установить новое, отвечающее всем характеристикам оборудование, не ограничиваться на конструкторских разработках и изобретениях, работники должны обладать квалификацией, таким образом можно попытаться достичь конкурентоспособности за счет специализации, т.е. за счет организации выпуска уникальных товаров с высоким уровнем качества, которые оправдают в глазах покупателей себестоимость.

Характерной особенностью данного вида продукции является то, что предполагается выпуск различных типоразмеров банки с обычной крышкой и крышкой с замочком, позволяющей открывать консервы без использования открывашки. Различные типоразмеры обуславливаются различной вместимостью и формой банок, а именно:

- №1, вместимостью 100 г, используется в основном для паштетов;

-№6, вместимостью 250 г. (рыбная банка) используется для производства каш, мяса кур, папоротника, в основном мясо - растительных и растительных;

-№9, вместимостью 340 г., используется в основном для производства мясных консервов, а так же мясорастительных, растительных, компотов;

-№26, вместимостью 550 г., используется для производства мясных, растительных (борщи, супы, грибы), мясо - растительных, компотов.

При этом потребитель сам или при помощи специалистов сможет определить потребность в том или ином виде жестяной тары.

Возможно на территории предприятия открытие цеха по нанесению литографии на банки. Литографированные банки отличаются от обычных - нанесением желаемого изображения в нескольких цветах на банку. Данное нанесение не смывается и позволяет удерживать информацию для потребителя в течение срока использования консервов.

В будущем цех по производству жестяной тары подойдет к достижению следующих целей:

- добиться высокого авторитета, как можно чаще включаясь в конкурентную борьбу за выгодные заказы от престижных фирм;

- добиться всесторонней направленности своего сервиса путем открытия новых компаний;

- достичь по крайней мере 15 % роста торгового оборота и получать, по крайней мере 7,5 % чистой прибыли (без вычета налогов) ежегодно;

получать удовлетворение от своей работы.

3.3 План маркетинга

3.3.1 Направления совершенствования маркетинговой деятельности для консервного производства

Основной целью предприятия на данном этапе его развития является повышение конкурентоспособности продукции и увеличение его доли на рынке. Для достижения поставленных перед предприятием целей и задач согласно выбранным стратегиям необходимо провести определенные изменения в маркетинговой деятельности. Рекомендуемые изменения призваны обеспечить привлечение новых покупателей и повышение лояльности тех, кто уже делал ранее покупки продукции консервного завода. Рассмотрим изменения, которые рекомендуется провести для реализации принятой стратегии глубокого внедрения на рынок.

В ценовой политике целесообразно сохранить метод ценообразования, изменив систему скидок в зависимости от партии в ассортименте.

Таблица 16 - Система скидок для оптовых покупателей в процентах

Наименование продукции	Предоставляемая скидка на партию
	От 10 до 20 мест	От 20 до 50 мест	От 50 до 300 мест	От 300 мест и свыше
Консервы, не менее 10 наименований	2,5	4,0	6,0	7,5

Это изменение в системе скидок привлечет оптовых покупателей ко всему ассортименту, выпускаемому предприятием, так как выгоднее будет покупать продукцию в ассортименте.

Для рекламы продукции в местах продажи рекомендуется изготовить плакаты (1000 шт.), подставки с фирменной символикой (500 шт.), показывающие предлагаемый ассортимент продукции.

Эти специальные средства для стимулирования торговли (или рекламно-оформительские средства для мест продажи) необходимо использовать для позиционирования товара. Они повышают вероятность приобретения продукции консервного завода покупателями, напоминают и привлекают внимание покупателей к продукции предприятия. При проведении рекламной компании рекомендуется создать благоприятный образ фирмы на основе имеющихся достижений, показать весь ассортимент продукции, подчеркнув ее натуральность, полезность и качество.

3.3.2 Направления маркетинговой деятельности для жестяно - баночного производства

Уже говорилось ранее, что производство жестяной тары организовано для охвата территории рынков Амурской области, Дальнего Востока, Приморья, Западных районов, а в будущем рынка Китая.

Необходимо во-первых, создать положительный имидж компании. Использовать наружную рекламу.

Максимально расширить ассортимент.

Создавать клиентскую базу, для чего провести анкетирование и своевременно своим клиентам сообщать о новинках.

Применять почтовую рекламу. А именно, поздравить каждого клиента с праздниками открыткой с логотипом фирмы. Это вызовет положительные эмоции о фирме и в дальнейшем последует о ней рассказ другим потенциальным клиентам.

Обеспечить бесплатную доставку товара по городу.

Использовать интэрнэт, который позволит значительно снизить расходы на командировках для поиска новых клиентов. Так, для одной поездки за выбором товара, необходимо на билеты (около 12000 руб.), проживание в гостинице, суточные, итого около 1000-1500 долларов. За использование интэрнэта придется заплатить около 200 долларов. Экономия в итоге получится значительная.

Обязательно обеспечить торговые склады средствами коммуникации: телефон, факс, компьютер.

Открыть свой сайт.

На стенде фирмы сделать уголок потребителя, где разместить образцы жестяной тары, позволяющие оценить товар визуально; сертификаты, подтверждающие качество продукции.

Установить систему скидок, подарков.

Изучить производителей консервированной продукции, их потребности в жестяной таре и проинформировать их о новом производителе жестяной тары.

Довести до потребителя о преимуществах круглогодичного производства перед сезонной организацией работы.

Организовать оказание методической помощи в производстве консервов, а именно предложить нормативно-техническую документацию для производства консервов. Это позволит потенциальным клиентам расширить ассортимент, тем самым увеличится потребность в жестяной таре.

Открыть оптовые склады в различных городах, приближенных к производству консервов.

Организовать систему кредитов для клиентов, нуждающихся в крупных партиях, заключив договор с банком.

Периодически обучать персонал, знакомить с новинками, проводить семинары, поддерживая тем самым дух корпоративности. На любой вопрос клиента должен быть дан грамотный ответ специалиста.

3.4 План производства

Цех по производству жестяной тары, используемой в консервном производстве разных типоразмеров, планируется организовать на территории Благовещенского консервного завода. Это месторасположение выбрано не случайно, в непосредственной близости к Благовещенской ТЭЦ, от которой и будет обеспечивается паром и электроэнергией, а так же основным потребителем жестяной тары в Амурской области является Благовещенский консервный завод. Для консервного завода внедрение цеха по производству жестяной тары позволит снизить себестоимость консервов за счет снижения цены на банку, повысив тем самым реализацию консервов.

Реализация рыночной стратегии строится на взаимовыгодном сотрудничестве с фирмами ООО «Торгово-финансовое товарищество» «Благовещенский консервный завод», ЗАО «Орбита-Агро», Благовещенский мясокомбинат, Березовский консервный завод, Белогорский консервный завод, Завитинский консервный завод и др., что дает стабильный рынок сбыта в соответствии с заказами и заключенными контрактами. Вышеперечисленные фирмы специализируются на производстве консервированной продукции в ассортименте.

Организационный план определяет основные направления кадровой политики:

1. Организационная структура предприятия:

	Генеральный директор
Коммерческий директор	Гл.Технолог	Гл. Бухгалтер	Гл. Инженер
Сбыт, спрос, маркетинг, реклама	Контроль качества и технологического процесса	Бухучет, налоги	Контроль работы оборудования

Рисунок. Организационная структура предприятия

2. Планирование кадровой политики направлено на привлечение высококлассных специалистов и раскрытие их творческого потенциала в фирме, что достигается через отбор, обучение и поощрение;

3. Отбор работников производится на основе испытательного срока и выполнение вступительной работы;

4. Обучение строится на основе повышении профессионального уровня работников без отрыва от производства на основе семинарских занятий, изучения производственного процесса, новых технологий и изучения продукции;

5. Поощрения включают как материальные выплаты, так и мероприятия морального характера.

Производственный процесс осуществляется на различном универсальном оборудовании с применением большой доли ручного труда.

Производственный процесс изготовления жестяной тары состоит из трех стадий: подготовительной, обрабатывающей, заключительной.

Подготовительная стадия механизирована и включает такие операции: подготовка жести, нарезка, приготовление пасты, вазелина.

На обрабатывающей стадии производственного процесса жестяная банка приобретает законченную форму путем штамповки, отливки и термообработки.

Заключительная стадия подразумевает нанесение защитных и бекоустойчивых эмалей, выдержка.

Производственный процесс изготовления жестяной тары характеризуется большими затратами времени на естественные процессы, связанные как правило, со временем производства банки и временем вспомогательных процессов.

Производственный процесс экологически чистый, что вызвано применением в качестве технологического топлива электроэнергии, экологически безопасного сырья и материалов. В результате применения совершенного оборудования и технологического процесса никаких вредных выбросов ни в атмосферу, ни в виде промышленных стоков не производится.

Производственный процесс требует наличия относительно значительных промышленных площадей и предъявляет требования к высоте помещения не менее 4-х метров, что вызвано использованием оборудования и последовательным видом движения изготавливаемой продукции.

Офис будет расположен на площади цеха. Под офис будет выделена отдельная комната, общей площадью 20 кв. м, включая мебель.

Производственное помещение будет включать складские помещения, а именно склад сырья и склад готовой продукции. Помещение производственного участка будет иметь отдельный вход, фундаменты под оборудование, подвод коммуникаций и электропитания, освещение, приточно-вытяжную вентиляцию. В целом производственное помещение будет удовлетворять требованиям организации производственного процесса.

Расчет прогнозного объема продаж жестяной банки в натуральных единицах составлен из расчета условно-постоянного объема сбыта товаров, которые будут обращаться на рынке Дальнего Востока, прогнозируемого объема продаж серии продуктов и потенциального спроса на жесть-банку, а так же исходя из производственных мощностей консервных предприятий.

Таблица 17- Прогнозирование объема продаж в штуках

№ банки	1 кв. 2005 г.	2 кв. 2005 г.	3кв. 2005 г.	4кв. 2005 г.	1 кв. 2006 г.	2 кв. 2006 г.	3 кв. 2006 г.	4 кв. 2006 г.
6 (250г)	200000	300000	400000	500000	500000	500000	500000	500000
9 (340г)	50000	60000	70000	80000	100000	100000	100000	100000
1 (100г)	10000	20000	20000	20000	30000	30000	30000	30000
26(550г)	100000	120000	150000	150000	150000	150000	150000	150000
Итого:	360000	500000	640000	750000	780000	780000	780000	780000

Расчетное количество объема банки позволит полностью обеспечить работой Благовещенский консервный завод, а так же насытить рынок Дальнего Востока жестяной тарой.

Себестоимость продукции.

Переменные затраты.

Для изготовления жестяной банки потребуется следующее сырье:

1) Жесть хромированная, лакированная, консервная №22, №25. К возможным поставщикам можно отнести: г. Лысьва Пермской области, АКЛМЗ ЗАО «Полистил», ЗАО «Промышленная группа ИНСИ»;

2) Паста уплотнительная латексная ЛПУ - ЗМ ТУ2514-001-182 16953-95, возможный поставщик г. Калининск Саратовской области;

3) Вазелин медицинский, возможный поставщик «ОФФО-Трейд» г.Санкт-Петербург.

4) Тара под жестяную банку - коробки картонные с обечайкой и прокладками между рядами.

Таблица 18- Стоимость сырья и электроэнергии в рублях

№ банки	Жесть	Паста	Вазелин	Тара	Электроэнергия
6	1,0	0,5	0,766	0,26	0,034
9	1,15	0,536	0,85	0,26	0,034
1	0,85	0,45	0,506	0,26	0,034
26	1,5	0,706	0,9	0,26	0,034

Исходя из известной стоимости сырья, можно рассчитать переменные затраты на единицу продукции за период 2005-2006 .

Таблица 19- Общие переменные затраты на единицу продукции в рублях

Затраты, банка№6	2005 г.	2006 г.
	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв
Жесть	1,000	1,000	1,000	1,000	1,000	1,000	1,000	1,000
Паста	0,500	0,500	0,500	0,500	0,500	0,500	0,500	0,500
Вазелин	0,766	0,766	0,766	0,766	0,766	0,766	0,766	0,766
Ящики	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260
Эл.энерг.	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034
Итого:	2,560	2,560	2,560	2,560	2,560	2,560	2,560	2,560
Затраты, банка№9	2005 г.	2006 г.
	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв
Жесть	1,150	1,150	1,150	1,150	1,150	1,150	1,150	1,150
Паста	0,536	0,536	0,536	0,536	0,536	0,536	0,536	0,536
Вазелин	0,850	0,850	0,850	0,850	0,850	0,850	0,850	0,850
Ящики	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260
Эл.энерг.	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034
Итого:	2,830	2,830	2,830	2,830	2,830	2,830	2,830	2,830
Затраты, банка№1	2005 г.	2006 г.
	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв
Жесть	0,850	0,850	0,850	0,850	0,850	0,850	0,850	0,850
Паста	0,450	0,450	0,450	0,450	0,450	0,450	0,450	0,450
Вазелин	0,506	0,506	0,506	0,506	0,506	0,506	0,506	0,506
Ящики	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260
Эл.энерг.	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034
Итого:	2,100	2,100	2,100	2,100	2,100	2,100	2,100	2,100
Затраты, банка26	2005 г.	2006 г.
	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв
Жесть	1,500	1,500	1,500	1,500	1,500	1,500	1,500	1,500
Паста	0,706	0,706	0,706	0,706	0,706	0,706	0,706	0,706
Вазелин	0,900	0,900	0,900	0,900	0,900	0,900	0,900	0,900
Ящики	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260	0,260
Эл.энерг.	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034	0,034
Итого:	3,400	3,400	3,400	3,400	3,400	3,400	3,400	3,400

Исходя из планируемого объема производства жестяной тары выше указанных типоразмеров, можно рассчитать переменные суммарные затраты.

Таблица 20 - Переменные суммарные затраты на планируемый объем продукции в рублях

№ банки	1 кв. 2005 г.	2 кв. 2005 г.	3кв. 2005 г.	4кв. 2005 г.	1 кв. 2006 г.	2 кв. 2006 г.	3 кв. 2006 г.	4 кв. 2006 г.
6	512000	768000	1024000	1280000	1280000	1280000	1280000	1280000
9	141500	169800	198100	226400	283000	283000	283000	283000
1	21000	42000	42000	42000	63000	63000	63000	63000
26	340000	408000	510000	510000	510000	510000	510000	510000
Итого:	1014500	1387800	1774100	2058400	2136000	2136000	2136000	2136000

На содержание жестянобаночного производства были установлены следующие постоянные затраты:

Таблица 21 - Суммарные постоянные затраты в рублях

Затраты	2005 г.	2006 г.
	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв
Зар.плата	30500	30200	33800	35000	35000	35000	35000	35000
Отч. от зар.платы	3800	3890	3950	4210	4210	4210	4210	4210
Канцел.расх.	350	400	480	270	450	360	300	320
Реклама	420	120	240	500	110	150	130	180
Амортизац.	7300	6500	7800	8000	8000	8000	8000	8000
Расх. на запчасти и ремонт обор.	1720	560	370	980	730	340	550	670
Отопление	740	550	370	690	810	740	600	550
Водоснабжение	2370	1580	1120	750	1320	1290	1500	1320
Вывоз мусора	250	250	250	250	2850	250	250	250
Охрана	1200	1300	1350	1280	1400	1450	1390	1400
Услуги связи	630	800	350	760	500	300	500	400
Общефирмен. расходы	7850	8600	9700	8320	7500	7100	7350	7200
Бензин	1000	780	900	1150	1200	1300	1250	1300
Итого:	58130	57330	60347	62160	61480	60480	61030	60800
Сред. постоян. затраты	0,16	0,11	0,09	0,08	0,078	0,077	0,078	0,077

Таблица 22 - Доля постоянных затрат на каждую товарную группу в рублях

№банки	2005 г.	2006 г.
	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв
6	29332,4	31720,7	34826,3	38651,1	36838,8	36245,6	36569,2	36431,36
9	8103,3	7011,5	6734,7	6831,4	8139,9	8008,8	8080,4	8049,9
1	1162,6	1719,9	1442,3	1243,2	1844,4	1796,5	1812,6	1805,8
26	19182,9	16625,7	16897,2	14918,4	14140,4	13912,7	14525,1	13984
Итого:	57781,2	57077,8	59900,5	61644,1	60963,5	59963,6	60987,3	60271

Исходя из суммарных затрат и планируемого выпуска объема продукции, можно определить постоянные затраты на единицу продукции.

Таблица 23 - Постоянные затраты на единицу продукции в рублях

№банки	2005 г.	2006 г.
	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв
6	0,14	0,11	0,09	0,08	0,07	0,07	0,07	0,07
9	0,16	0,12	0,09	0,08	0,08	0,08	0,08	0,08
1	0,11	0,08	0,072	0,06	0,06	0,06	0,06	0,06
26	0,19	0,14	0,11	0,10	0,09	0,09	0,09	0,09

Таблица 24 - Полная себестоимость планируемого объема продукции, за 2005-2006 г в рублях

№ бан ки	2005 г.	2006 г.
	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв
6	541332	799720,7	1058826	1318651,1	1316838	1316245	1316569	1316431
9	149603,3	176811,5	204834,7	233231,4	291139	291008	291080	291049
1	22162,6	43719,9	43442,3	43243,2	64844	64796	64812	64805
26	359182,9	424625,7	526897,2	524918,4	524140	523912	524525	523984
Итог	1072280	1444877	1834000	2120044	2196961	2195961	2196986	2196269

Полная себестоимость единицы продукции складывается из суммы постоянных и переменных затрат на единицу продукции.

Таблица 25 - Полная себестоимость единицы продукции в рублях

№банки	2005 г.	2006 г.
	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв	1 кв	2 кв	3 кв	4 кв
6	2,70	2,67	2,57	2,64	2,63	2,63	2,63	2,63
9	2,99	2,95	2,92	2,91	2,91	2,91	2,91	2,91
1	2,21	2,18	2,17	2,16	2,16	2,16	2,16	2,16
26	3,59	3,54	3,51	3,5	3,49	3,49	3,49	3,49

Себестоимость продукции включает затраты на сырье и материалы, расходы на оплату труда, накладные расходы, амортизационные отчисления, прочие расходы.

Из таблицы видно, что с увеличением объема выпускаемой продукции, происходит снижение себестоимости.

Благовещенский консервный завод закупает у таких производителей, как НЖБФ, ДОЗАЛК, и др. жестяную банку по следующим ценам, руб.:

Таблица 26 - Цены на банку у других производителей в рублях

№ банки	Цена
6	3,54
9	4,08
1	2,65
26	4,80

Таблица 27 - Средняя расчетная себестоимость за единицу продукции за период 2005-2006 г в рублях

№ банки	Цена
6	2,63
9	2,91
1	2,16
26	3,49

Исходя из средней расчетной себестоимости за единицу продукции за период 2005-2006 г. и добавив рентабельность 10%, можно вывести продажную цену продукции.

Таблица 28 - Продажная цена продукции в рублях

№ банки, вместимость	Цена
6	2,89
9	3,20
1	2,37
26	3,84

Установление цены было «на основе издержек» производства и реализации продукции. Этот метод позволяет уменьшить ценовую конкуренцию, поскольку позволяет устанавливать оптимальный, а не максимальный уровень цены. Метод основан на включении в цену прибыли, исходя из заранее установленной нормы. Вначале были рассчитаны совокупные издержки производства и реализации для наиболее вероятного выпуска продукции в планируемом периоде. Затем была установлена необходимая сумма прибыли. Цена изделия в этом случае может быть определена делением выручки от реализации на планируемый объем выпуска в натуральном выражении.

Организация собственного жестянобаночного производства приведет к снижению себестоимости жестяной банки в консервной продукции, экономия составит, % :

Таблица 29 - Разница в цене на банку собственного производства и других производителей в процентах

№ банки	Экономия
6	18,36
9	21,56
1	10,56
26	20,00

Для Благовещенского консервного завода это существенная экономия, которая приведет к повышению конкурентоспособности консервов по сравнению с привозной продукцией. Снизив себестоимость жестяной тары, уменьшится себестоимость консервной продукции, что позволит снизить цену на консервы, увеличив тем самым объем реализации, и к увеличению прибыли.

Выручка.

Исходя из расчетной себестоимости на единицу продукции, плюс 10 % рентабельности и планируемого объема производства жестяной банки, рассчитаем выручку.

Таблица 30 - Выручка в рублях

№ банки	1 кв. 2005 г.	2 кв. 2005 г.	3кв. 2005 г.	4кв. 2005 г.	1 кв. 2006 г.	2 кв. 2006 г.	3 кв. 2006 г.	4 кв. 2006 г.
6	578000	867000	1156000	1445000	1445000	1445000	1445000	1445000
9	160000	192000	224000	256000	320000	320000	320000	320000
1	23700	47400	47400	47400	71100	71100	71100	71100
26	384000	460800	576000	576000	576000	576000	576000	576000
Итого:	1145700	156720	2003400	2324400	2412100	2412100	2412100	2412100
За год:	7040700	9648400

Таблица 31 - Доля выручки жестяной банки в процентах

№банки	1 кв. 2005 г.	2 кв. 2005 г.	3 кв. 2005 г.	4 кв. 2005 г.	1 кв. 2006 г.	2 кв. 2006 г.	3 кв. 2006 г.	4 кв. 2006 г.
6	50,46	55,33	57,71	62,18	59,92	59,92	59,92	59,92
9	13,94	12,23	11,16	10,99	13,24	13,24	13,24	13,24
1	2,06	3,05	2,39	2,06	2,97	2,97	2,97	2,97
26	33,54	29,39	28,74	24,77	23,87	23,87	23,87	23,87
Итого:	100	100	100	100	100	100	100	100

Зная выручку и себестоимость продукции, определим финансовый результат.

Таблица 32 - Финансовый результат в рублях

№ банки	1 кв. 2005 г.	2 кв. 2005 г.	3кв. 2005 г.	4кв. 2005 г.	1 кв. 2006 г.	2 кв. 2006 г.	3 кв. 2006 г.	4 кв. 2006 г.
6	36668	67279,3	97174	126349	128162	128755	128431	128569
9	10396,7	15188,5	19166	22769	29961	28992	28920	28951
1	1537,4	3680,1	3598	4156,8	6256	6304	6288	6295
26	24817,1	36174,3	49103	51082	51860	52088	51475	52016
Итого:	73418	122321	169039	204355	216239	216139	215114	215831

Финансовый результат напрямую зависит от объема производства. Чем выше выпускаемый объем, тем выше финансовый результат. Так, при производстве жестяной банки № 6 в количестве 200000 шт. в 1 кв. 2005 г. финансовый результат составил 36668 руб., а при увеличении объема выпуска до 500000 шт., в 4 кв. 2006 г. финансовый результат увеличился до 128569 руб. Таким образом, финансовый результат жестяной банки №6, в 4 квартале 2006 г. по сравнению с 1 кварталом 2005 г., увеличился на 91901руб. Итого в 4 квартале 2006 г. по сравнению с 1 кварталом 2005 г. произошло увеличение прибыли на 142413 руб.

Зная выручку и полную себестоимость продукции, можно вывести коэффициент рентабельности:

Таблица 33- Коэффициент рентабельности в процентах

№ банки	1 кв. 2005 г.	2 кв. 2005 г.	3кв. 2005 г.	4кв. 2005 г.	1 кв. 2006 г.	2 кв. 2006 г.	3 кв. 2006 г.	4 кв. 2006 г.
6	6.77	8,41	9,18	9,36	9,73	9,78	9,75	9,77
9	6,94	8,59	9,36	9,76	9,91	9,96	9,94	9,94
1	6,94	8,42	8,28	9,99	9,64	9,72	9,70	9,71
26	6,91	9,32	9,32	9,73	9,89	9,04	9,81	9,92

3.5 Финансовый план

Для организации процесса производства жестяной тары потребуются дополнительные затраты на приобретение оборудования и других основных производственных фондов, комплект оборудования, необходимого для открытия жестяно - баночного производства приведен в таблице 34.

Таблица 34 - Стоимость основных производственных фондов

Наименование	Коли-чест-во, шт	Произво- дитель- ность, ед. в час	Марка	Цена, за ед., руб.	Всего, руб.
Автомат листоштамповочный для изготовления крышек	1	3900	К 09.336.03	350000	350000
Автомат листоштамповочный для изготовления банок из рулонного материала	1	3900	К 09.034.01	420000	420000
Автомат для нанесения и сушки герметизирующего материала на крышки	1	3500	К 09.034.01	120000	120000
Устройство подвивочное	1	3600	К 09.036.01.55А	60000	60000
Устройство стопирующее	1	3600	К 09.332.03.57	60000	60000
Штамп для банки № 3 на жесть ХЛЖК 0,22	1	4000		20000	20000
Штамп для банки № 8 на жесть ХЛЖК 0,22	1	4000		20000	20000
Штамп для банки № 5 на жесть ХЛЖК 0,22	1	4000		20000	20000
Штамп для крышки № 3,8 на жесть ХЛЖК 0,22	1	4000		20000	20000
Штамп для крышки №5 на жесть ХЛЖК 0,22	1	4000		20000	20000
Итого:				1110000	1110000

Установленная мощность - 100 кВт. Мощность трансформаторной подстанции 250 кВт. Поставка оборудования в заводской упаковке по железной дороге в платформах.

Таблица 35 - Производственная деятельность в рублях

Наименова- ние	2005 г.	2006 г.
	1 кв.	2 кв.	3 кв.	4 кв.	1 кв.	2 кв.	3 кв.	4 кв.
Выручка от реализации Банка №6 Банка №9 Банка №1 Банка №26 Итого:	578000 160000 23700 384000 1145700	867000 192000 47400 460800 1567200	1156000 224000 47400 576000 2003400	1445000 256000 47400 576000 2324400	1445000 320000 71100 576000 2412100	1445000 320000 71100 576000 2412100	1445000 320000 71100 576000 2412100	1445000 320000 71100 576000 2412100
Затраты на сырье и материалы: Банка №6 Банка №9 Банка № 1 Банка № 26 Итого:	512000 141500 21000 340000 1014500	768000 169800 42000 40800 1387800	1024000 198100 42000 510000 1774100	1280000 226400 42000 510000 2058400	1280000 283000 63000 510000 213600	1280000 283000 63000 510000 213600	1280000 283000 63000 510000 213600	1280000 283000 63000 510000 213600
Постоянные затраты	58130	57330	60347	62160	61480	60480	61030	60800
CF по произв.деят.	73070	122070	168953	203840	2137020	2138020	2137470	2137700
Инвестиции для: Приоб.обор. Приоб.цен. бумаг Лизинг Реализация оборуд.	1110000 ---- ---- ----	---- ---- ---- ----	---- ---- ---- ----	---- ---- ---- ----	---- ---- ---- ----	---- ---- ---- ----	---- ---- ---- ----	---- ---- ---- ----
CF по инвест.деят.	1110000	----	----	----	----	----	----	----
Финансовая деятельн.: Получение кредита Выплаты по Кт Гашение Кт Лизинг платежи	1110000 41054,79	---- 41510,96	---- 41967,12	---- 41967,12	---- 41054,79	---- 41510,96	---- 41967,12	---- 41967,12
CF по фин.деят.	1068945,21	41510,96	41967,12	41967,12	41054,79	41510,96	41967,12	41967,12
Остаток ден.средств на начало периода	0	32015,3	112574,3	239560,2	401433,1	2497398	4593907	6689410
Остаток ден.средств на конец периода	32015,3	112574,3	239560,2	401433,1	2497398	4593907	6689410	8785143

Инвестиционные издержки состоят из капитальных затрат - затрат на приобретение оборудования и осуществление пусконаладочных работ.

Первоначальные расходы на закупку сырья и прочее берутся из собственных средств.

Расчеты выполнены в постоянных ценах без учета инфляции.

В процессе финансового анализа рассматривались следующие виды притоков и оттоков денежных средств по видам деятельности.

По производственной деятельности:

-приток денежных средств включает выручку от продажи продукции и товаров;

-отток денежных средств включает операционные издержки;

По инвестиционной деятельности:

-притока денежных средств нет;

-отток денежных средств включает инвестиции в основной капитал, в том числе затраты на строительно-монтажные работы и приобретение оборудования.

По финансовой:

-приток денежных средств включает поступление кредитных ресурсов;

-отток денежных средств включает возврат кредитных ресурсов, в том числе процентов, налогов и других обязательных платежей за счет прибыли.

Баланс денежных потоков учитывает движение денежных средств, связанных как непосредственно с инвестиционным проектом, так и с программой финансирования этого проекта. Для финансовой состоятельности этого проекта необходимо выполнение условия неотрицательности накопленного денежного потока в течение всего срока жизни проекта. В этом случае проект обеспечен денежными ресурсами и может быть реализован.

Планируемые объемы и динамика поступления и погашения кредитов обеспечивают неотрицательность накопленного денежного потока, что, в свою очередь подтверждает финансовую состоятельность проекта на протяжении всего периода планирования.

При составлении бизнес-плана учитывался единый социальный налог (15%), отчисления в пенсионный фонд.

Дебиторская задолженность равна нулю, так как предполагаем работу по 100 % предоплате.

Таблица 36 - Сводная ведомость выплат по кредиту в рублях

Дата	Взнос	Кредит	Проценты
20.01.05	41054,79		41054,79
20.04.05	41510,96		41510,96
20.07.05	41967,12		41967,12
20.10.05	41967,12		41967,12
20.01.06	291054,79	250000 (ост.860000)	41054,79
20.04.06	281808,22	250000 (ост.610000)	31808,22
20.07.06	273063	250000 (ост.360000)	23063,00
20.10.06	373800	360000 (ост.0)	13800,00
Итого:	1386226	1110000	276226

В сводной ведомости выплат по кредиту представлен график уплаты процентов и возврата основного долга. В 2005 г. платятся только проценты, а с 20.01.06 платятся проценты вместе с кредитом. Срок погашения кредита - 2 года.

Объемы и динамика получения займов, определялись на основе потребности в инвестициях с целью открытия цеха по производству жестяной тары. Погашение займа формировалось, исходя из размера чистой прибыли предприятия.

Проект предполагается реализовать поэтапно:

Таблица 37 - Сроки реализации проекта в месяцах

Наименование	Срок
Организация финансирования, приобретение технологии	6
Заключение контрактов	2
Монтаж оборудования	6
Поставка сырья и материалов	2
Ввод предприятия в эксплуатацию	3
Выход на проектную мощность	3
Итого:	2 года

Проект финансируется за счет заемных источников, а именно берется кредит на сумму 111000 под 15% годовых на приобретение оборудования. Зная выручку, рассчитаем чистый приведенный доход, NPV.

NPV=У^t_n=1 CF\(1+r)-Y₀ = (7040700\1,15+9648400\(1,15)²)-1110000 = 12307924,309

Исходя из получившегося положительного значения, можно сделать вывод, что проект может быть реализован, так как исходя из выше приложенных расчетов видно, что производство сможет погасить кредит в установленные сроки и получить прибыль от реализации продукции.

Теперь можно рассчитать внутреннюю норму доходности, IRR:

NPV _r1=600%= 7040700\7 =9648400\49=+92720

NPV _r1=700%=7040700\8+9648400\64=-79156,25

IRR=600 + (92*720)/(92720+79156)*100=653,96%

При значении 653,96 % NPV будет равно нулю.

Результаты производственной деятельности по предложенному проекту, приведенные в таблице 35. При помощи графического изображения на рисунке - 6 период окупаемости проекта, можно определить, что проект окупится в конце первого квартала 2006 года.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной работе рассмотрен ряд управленческих решений, которые позволят Благовещенскому консервному заводу значительно расширить свой рынок сбыта, при этом соответственно увеличить свою прибыль и сократить издержки, повысив конкурентоспособность продукции путем открытия собственного жестяно - баночного производства. Без менеджмента сегодня немыслима деятельность ни одной организации, так как его игнорирование рано или поздно приведет к краху.

Умелое и грамотное обращение всем наличным инструментом менеджмента, позволит любому предприятию в полном объеме использовать свои конкурентные преимущества и соответственно занимать лидирующее положение в своей отрасли. В то же время необходимо обратить внимание на такой момент - применение таких инструментов не является абсолютной гарантией жизнеспособности предприятия и неэффективное их использование, наряду с ошибками в технологии производства и управлении рабочим коллективом вполне может привести к потере рынка сбыта, а затем и гибели предприятия. Поэтому все должно использоваться комплексно с применением гибкого подхода.

В данной работе был предложен вариант повышения конкурентоспособности продукции Благовещенского консервного завода, занимающегося производством консервов и полуфабрикатов. Основными целями исследуемого предприятия на данном этапе его развития являются: повышение конкурентоспособности продукции, увеличение доли на рынке, снижение издержек, увеличение прибыли.

Для успешного выполнения поставленных целей в данном проекте предлагается организация собственного жестянобночного производства.

Цех по производству жестяной тары, используемой в консервном производстве разных типоразмеров, с ключиком, литографическим нанесением информации, планируется организовать на территории Благовещенского консервного завода. Это месторасположение выбрано не случайно, основным потребителем жестяной тары в Амурской области является Благовещенский консервный завод.

Для консервного завода организация цеха по производству жестяной тары позволит снизить себестоимость консервов за счет снижения цены на банку, улучшить дизайн упаковки, повысив тем самым конкурентоспособность продукции.