Размещено на http://www.allbest.ru/

Задача 1.

По данным таблицы рассчитать и сопоставить между собой структуру ОПФ заводов по переработке пластмасс.

Состав ОПФ	Стоимость ОПФ, тыс.руб.
	Завод 1	Завод 2
Здания и сооружения	9413,0	7080,0
Силовые машины и оборудование	167,0	55,0
Рабочие машины и оборудование	5115,0	7620,0
Контрольно-измерительные приборы и лабораторное оборудование	520,0	104,0
Транспортные средства	100,0	344,0
Инструменты, производственный и хозяйственный инвентарь	703,0	120,0
Всего	16018,0	15323,0

Решение:

Рассчитаем удельный вес каждого элемента ОПФ как процентное отношение стоимости каждого элемента ОПФ к их общей стоимости.

Абсолютные отклонения стоимости каждого элемента ОПФ вычисляются как разность стоимости каждого элемента ОПФ первого завода и стоимости каждого элемента ОПФ второго завода. Относительные отклонения определяются как разность удельных весов каждого элемента ОПФ первого и второго завода.

Результаты расчетов представим в таблице.

Таблица

Состав ОПФ	Завод 1	Завод 2	Отклонение удельного веса, %
	Стоимость ОПФ, тыс.руб.	Удельный вес, %	Стоимость ОПФ, тыс.руб.	Удельный вес, %
Здания и сооружения	9413,0	58,77	7080,0	46,21	+12,56
Силовые машины и оборудование	167,0	1,04	- 55,0	0,36	+0,68
Рабочие машины и оборудование	5115,0	31,93	7620,0	49,73	-17,8
Контрольно-измерительные приборы и лабораторное оборудование	520,0	3,25	104,0	0,68	+2,57
Транспортные средства	100,0	0,62	344,0	2,25	-1,63
Инструменты, производственный и хозяйственный инвентарь	703,0	4,39	120,0	0,78	-3,61
Всего	16018,0	100,00	15323,0	100,00	-

Следовательно, на заводе 2 по переработке пластмасс удельный вес зданий и сооружений в составе ОПФ больше на 12,56%, чем на заводе 1. Также у него в структуре ОПФ удельный вес выше по силовым машинам и оборудованию на 0,68%, по контрольно-измерительным приборам и лабораторному оборудованию - на 2,57%, а по инструменту, производственному и хозяйственному инвентарю - на 3,61%. В то же время в структуре завода 2, по сравнению с заводом 1, наблюдается снижение транспортных средств на 1,63%.

Задача 2

На начало планируемого периода стоимость основных производственных фондов по гидролизным производствам микробиологической промышленности составляет 90 млн.р. В течение года предполагается ввести ОПФ на сумму 6 млн.руб. с 1 марта и на сумму 7 млн.руб. с 1 мая; с 1 октября намечается демонтировать оборудование на сумму 2 млн.руб. Годовой объем производства продукции по плану составит 65 млн.руб.

Определить среднегодовую стоимость ОПФ и фондоотдачу.

Решение:

Среднегодовая стоимость ОПФ может быть рассчитана несколькими способами:

1) по методу определения средней стоимости вводимых и выбывших основных средств:

ОПФ = ОПФ_н + У[(ОПФ_в * ОПФ_в)/12] - У[(ОПФ_л * ОПФ_л)/12]

где ОПФ_н - стоимость ОПФ на начало года;

ОПФ_в - стоимость ОПФ, введенных в эксплуатацию в течение года;

ОПФ_л - стоимость ОПФ, ликвидированных в течение года;

Тв - время (мес) функционирования ОПФ, введенных в эксплуатацию в гечение

Т_л - время (мес.) неиспользования ОПФ, ликвидированных в течение года.

Тогда среднегодовая стоимость ОПФ по гидролизным производствам микробиологической промышленности будет равна:

ОПФ = 90+(6*10)/12+(7*8)/12-(2*3)/12 = 90+5+4,67-0,5=99,17 млн.руб.

2) по средней хронологической:

ОПФ = (0,5 * ОПФ_н + УОПФ_м + 0,5 * ОПФ_к) /12

Где ОПФ_н - стоимость ОПФ на начало года

УОПФ_м - суммарная стоимость ОПФ на первое число каждого месяца, с февраля по декабрь

ОПФ_к - стоимость ОПФ на конец года, которая определяется следующим образом:

ОПФ_к = ОПФ_н + ОПФ_в - ОПФ_л = 90+6+7-2=101 млн.руб

Значит, среднегодовая стоимость ОПФ по гидролизным производствам микробиологической промышленности будет равна:

ОПФ = (0,5*90+90+96*2+103*5+101*3+0,5*101)/12=0,625 млн.руб

3) как средняя арифметическая;

ОПФ = (ОПФ_н + ОПФ_к) /2=(90+101)/2=95,5 млн.руб

Фондоотдача рассчитывается как отношение объема произведенной продукции к средней за период стоимости ОПФ, т.е.:

Фо=Q/ОПФ = 65/99,17 = 0,66 млн.руб

Следовательно, на один рубль стоимости ОПФ приходится 66 копеек выпускаемой продукции.

Задача 3.

производственный фонд стоимость оборотный

Определить потребность в оборотных средствах по каждому элементу и по заводу переработки пластмасс в целом, а также показатели использования оборотных средств. В таблице приведены данные для расчета потребности в оборотных средствах.

Норма оборотных средств по таре 0,52 руб. на 1000 руб. товарной продукции, норма оборотных средств по малоценному и быстроизнашивающемуся инструменту и инвентарю 0,15 руб. на 1000 руб. товарной продукции. Норма оборотных средств по запасным частям для ремонта оборудовании, и транспортных средств 25 руб. на 1000 руб. их стоимости. Длительности производственного цикла 3 дня, коэффициент нарастания 0,8.

Используемые сырьевые ресурсы	Среднесу- точный расход IV квартала	Планово- заготовитель- ная цена за единицу, руб	Текущий запас, дни	Время на подготовку к производству, дни	Страховой запас, дни
Полиэтилен низкой плотности	40 т	500	5	2	3
Полиэтилен высокой плотности	80 т	720	7	2	2
Трехкомпонентный ударопрочный полистирол	20 т	1100	6	3	2
Прочие материалы	1000 руб.	-	6	1	3
Вспомогательные материалы	1700 руб.	-	10	2	5

Остаток расходов будущих периодов на начало планового года 100 тыс.руб., затраты по освоению новой продукции по плану на год - 80 тыс.руб., план списания затрат на себестоимость - 120 тыс.руб. Норма запаса по готовой продукции 5 дней. Среднесуточный выпуск изделий - 127 т. Выпуск товарной продукции по плану на год 40 млн. руб. Средняя себестоимость 1 т изделий - 940 руб. Среднегодовая плановая стоимость оборудования и транспортных средств 35 млн.руб. Сумма оборотных средств, не принадлежащих предприятию, но находящихся в его обороте, - 70 тыс.руб.

Решение:

Определение потребности предприятия в оборотных средствах осуществляется в процессе нормирования, т.е. определения нормативов оборотных средств, которые должны обеспечить бесперебойную потребность предприятия в производственных запасах, незавершенном производстве, в средствах для расходов в будущих периодах, в готовой продукции.

Норматив оборотных средств в материалах исчисляется как сумма норм материалов в текущем (Т), страховом (С) и технологическом (А) запасах. Полученная общая норма умножается на однодневный расход по каждому виду материалов.

Таблица 1 Расчет нормативов материалов

Вид материалов	Т, дни	А, дни	С, дни	Итого, дни (2+3+4)	Однодневный расход, тыс.руб.	Норматив. тыс.руб. (5x6)
Полиэтилен низкой плотности	5	2	3	10	20,0	200,0
Полиэтилен высокой плотности	7	2	2	11	57,6	633,6
Трехкомпонентный ударопрочный полистирол	6	3	2	11	22,0	242,0
Прочие материалы	6	1	3	10	1	10,0
Вспомогательные материалы	10	2	5	17	1,7	28,9
ИТОГО	-	-	-	-	-	1114,5

Норматив оборотных средств в таре равен:

0,52*(40000000/1000)=20800руб

Норматив оборотных средств в МБП составит:

0,15*(40000000/1000)=6000руб

Норматив оборотных средств в запасных частях для ремонта оборудования и транспортных средств будет равен:

0,25*(35000000/1000)=875000руб

Норматив оборотных средств в производственных запасах равен:

Н_пз = 1114,5 + 20,8 + 6 + 875 = 2016,3 тыс.руб,

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве рассчитывается по формуле:

Н_нзп = ТП/Т * Т_ц * К_нз

где ТП - выпуск товарной продукции

Т - длительность анализируемого периода 360 дней

Т_ц - длительность производственного цикла

К_нз - коэффициент нарастания затрат

Н_нзп = 40000/360 * 3 * 0,8 = 266,67 тыс.руб

Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов рассчитывается следующим образом:

Н_рбп = УР_н + УР_пл - УР_с

где УР_н - сумма расходов на начало планового периода;

УР_пл - планируемая сума расходов в планируемом периоде;

УР_с - сумма расходов, относимых на себестоимость продукции в планируемом периоде.

Значит, Н_рбп = 100 + 80 - 120 =60 тыс.руб.

Норматив оборотных средств в готовой продукции определяется как произведение однодневного выпуска товарной продукции по производственной себестоимости и нормы оборотных средств на готовую продукцию:

Н_гп = 127 * 940 * 5 = 596900 руб.

Совокупный норматив оборотных средств равен сумме всех нормативов по всем их элементам:

Н_ос = Н_пз + Н_нпз + Н_рбп + Н_гп + Н_зос

где Н_зос - сумма оборотных средств, не принадлежащих предприятию, но находящихся в его обороте.

Н_ос = 2016,3 + 266,67 + 60 + 596,9 + 70 = 3009,87 тыс.руб.

Следовательно, общая потребность предприятия в оборотных средствах на планируемый период составит 3009,87 тыс.руб.

К показателям использования оборотных средств относятся:

1) Коэффициент оборачиваемости оборотных средств:

К_об = ТП / Н_ос = 40000/3009,87 = 13,3 раз

Значит, за год оборотные средства совершат 13,3 оборота.

2) Продолжительность одного оборота в днях :

Т_об = (Н_ос*Т) / ТП = (3009,87*360) / 40000 = 27,1 дня.

То есть за 27,1 день оборотные средства совершают один оборот.

3) Коэффициент загрузки средств в обороте:

К_з = Н_ос / ТП = 3009,87/40000 = 0,0753 руб.

Следовательно, на 1 руб товарной продукции затрачивается 7,53 копеек оборотных средств.

Задача 4.

Располагая оборотными средствами в размере 850 тыс.руб. предприятие сократило годовой объем реализованной продукции на 9% при коэффициенте оборачиваемости оборотных средств - 3,7.

Определить продолжительность одного оборота в днях.

Решение:

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств рассчитывается по формуле:

К_об = В/С_об

где В - выручка от реализации продукции;

Соб - стоимость оборотных средств.

Следовательно, выручка будет равна:

В = С_об * К_об = 850 * 3,7 = 3145 тыс.руб.

Продолжительность одного оборота в днях определяется по формуле:

Т_об = (С_об * Т)/В

где Т - число дней в анализируемом периоде (360 дн.).

Тогда продолжительность одного оборота до снижения объема реализации составит:

Т_об0 = (850 * 360)/3145 = 97,3 дня

При снижении объема реализации продукции на 9% продолжительность одного оборота будет равен

Т_об1 = (850 * 360)/(3145*(1-0,09) = 106,9 дня

ДТ_об = Т_об1 - Т_об0 = 106,9 - 97,3 = 9,6 дня

Значит, в результате снижения годового объема реализованной продукции продолжительность одного оборота увеличилась на 9,6 дней.

Задача 5

Объем производства малеинового ангидрида по плану - 1800 т. Расходные нормы материалов и энергозатрат на 1 т малеинового ангидрида и планово-заготовительная цена приведены в таблице.

Используемые ресурсы	Расход на 1 т продукта	Планово-заготовительная цена за единицу, руб.
Малеиновая кислота	1,968 т	172,0
Пap	6,3 Гкал	8,87
Азот	0,3 тыс.м3	31,89

Численность ОПР, занятых в производстве малеинового ангидрида, 16 чел. Среднегодовая заработная плата одного основного рабочего - 1900 руб. Отчисления на социальное страхование 26,2%. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования планируются в размере 359 на год, в том числе амортизационные отчисления от стоимости оборудования и транспорт средств - 330 тыс.руб. Цеховые расходы - 131 тыс.руб. Общезаводские расходы составят 7 % от цеховой себестоимости, за вычетом затрат на сырье и материалы. Внепроизводственные расходы планируются в размере 2,3 руб. на единицу продукции.

По истечении года получены следующие фактические данные:

- объем производства составил 1841 тыс.руб.;

- расходные нормы и цены не изменились по сравнению с планом;

- среднесписочная численность ОПР - 15 чел.;

- среднегодовая заработная плата ОПР увеличилась на 2,0%.

Общая сумма затрат по сметам комплексных расходов не изменилась.

Рассчитать плановую себестоимость 1 т малеинового ангидрида и ее изменение в отчетном периоде.

Решение:

Рассчитаем основные статьи себестоимости:

1) материальные затраты на 1 т малеинового ангидрида:

1,968*172 + 6,3*8,87 + 0,3*31,89 = 338,496+55,881+9,567 = 403,94 руб.

2) заработная плата ОПР на 1 т малеинового ангидрида:

по плану:

(1960*16)/1800 = 16,89 руб

фактически:

(1960*1,02)*15/1841 = 15,79 руб

3) отчисления на социальные нужды на 1 т малеинового ангидрида:

по плану:

(30400*0,262)/1800 = 4,43 руб

фактически:

(29700*0,262)/1841 = 4,14 руб

4) расходы по содержанию и эксплуатации оборудования на 1 т малеинового ангидрида:

по плану:

359000/1800 = 199,45 руб

фактически:

359000/1841 = 195,00 руб

5) цеховые расходы на 1 т малеинового ангидрида:

по плану:

131000/1800 = 72,78 руб

фактически:

131000/1841 = 71,16 руб

Тогда цеховая себестоимость 1 т малеинового ангидрида будет равна:

по плану:

403,94 + 16,89 + 4,43 + 199,45 + 72,78 = 697,49 руб.

фактически:

403,94 + 15,79 + 4,14 +195,00 + 71,16 = 690,03 руб.

6) общезаводские расходы на 1 т малеинового ангидрида:

по плану:

(697,49 - 338,496 - 55,881) * 0,07 = 303,113 * 0,07 = 21,22 руб.

фактически:

(690,03 - 338,496 - 55,881) * 0,07 = 296,653 * 0,07 = 20,70 руб.

Производственная себестоимость 1 т малеинового ангидрида составит:

по плану:

697,49 + 21,22 = 718,71 руб.

фактически:

690,03 + 20,70 = 710,73 руб.

Значит, полная себестоимость 1 т малеинового ангидрида будет равна:

по плану:

718,71 + 2,3 = 721,01руб.

фактически:

710,73 + 2,3 = 713,03 руб.

Отклонение плановой себестоимости 1 т малеинового ангидрида от фактической себестоимости:

713,03 - 721,01 = - 7,98 руб.

Следовательно, в отчетном периоде плановая себестоимость 1 т малеинового ангидрида снизилась на 7,98 руб.

Размещено на Allbest.ru