Производственный цикл изготовления изделия
Понятие и длительность производственного цикла, особенности его структуры. Характеристика различных видов организации движения предметов труда. Пути повышения производственного цикла, его эффективность. Сокращение продолжительности цикла производства.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.12.2014 |
Размер файла | 1,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Общее число рабочих, необходимых для межремонтного обслуживания оборудования:
(35)
8. Число станков, необходимых для ремонта и межремонтного обслуживания:
(36)
где
Fэф - годовой эффективный фонд времени работы одного станка в одну смену, ч.
9. Площадь ремонтно-механического цеха:
S = Sуд ЧСпр = 18Ч6= 108 м2 требуется для 6 станков. (37)
Sуд= 18 м2 - удельная площадь, приходящаяся на один станок.
3.3 Складское хозяйство
Хранение продукции в штабелях. Количество рабочих дней - 270.
Масса груза на 1 м2равен 2 тонны. Доставки 1 раз в 3 месяца.
Коэффициент обслуживания площади (Кис=0,65).
Страховой запас равен 18 дней. Масса одного изделия = 1кг.
1. Годовая потребность в материалах:
Qг =QштЧN = 1Ч296000 = 25648 кг, (38)
где Qшт - потребность в материалах на одно изделие, Qшт = 1кг;
N - годовая программа выпуска изделий, N = 296000 шт.
2. Среднесуточная потребность предприятия в материалах:
(39)
Др - число рабочих дней склада в году, Др = 270 дней.
3. Объем поставок материалов один раз в 2 месяца:
Qкв = = = = 74000 кг. (40)
4. Максимальный запас материалов на складе:
Zmax = Zmin + QpТц, (41)
Где Zmin - минимальная норма запаса, создаётся по фактическим данным в зависимости от величины расхода материала на случай задержки исполнения заказа на материал или перерасхода его цехами.
Тц - время между двумя поступлениями партий материала (длительность цикла).
Qp, - среднесуточный расход материалов.
Zmax = 74000 + 1096,296Ч18 = 93733,33 кг.
5. Полезная площадь склада (при напольном хранении в штабелях) - непосредственно занятая хранимыми материалами:
(42)
где qg - допустимая масса груза на 1 м2 площади пола (согласно справочным данным), qg = 2т;
6. Общая площадь склада:
(43)
где
Кисп - коэффициент использования площади склада, учитывающий вспомогательную площадь для проездов, проходов, приема и выдачи материалов, весов, шкафов, стола кладовщика и т.д., Кисп = 0,65.
3.4 Параметры однопредметной поточной линии
Рассчитаем параметры (показатели) однопредметной поточной линии для 1-ой детали (прерывная линия).
1. Рассчитаем параметры запуска Nз
Nз= , (44)
где N1 - программа выпуска готовых изделий;
а - технологические потери.
Nз=
2. Такт ОНПЛ.
(45)
3. Ритм ОНПЛ.
(46)
4. Синхронизация.
Мы видим, что условие не соблюдается, значит у нас поточная линия прерывная.
5. Расчет числа рабочих мест на ОНПЛ.
(47),
=4.09 ? 6 мест.
6. Коэффициент загрузки на каждой операции.
(48),
Число рабочих мест на всей линии Сл==6 р. м.
Рис. 9 Коэффициент загрузки операции
Из данного графика (рис.9) отчетливо видно, что при отсутствии первой детали наиболее загружена сверлильная операция, почти на 100%, а вот токарная, напротив, всего лишь на 28%. Так как коэффициент загрузки оборудования составляет 68%, что меньше 75%, то организовывать поточную линию не целесообразно на данном этапе.
7. Скорость движения конвейера V (м/мин).
==0,27м/мин. (49)
8. Длина рабочей части конвейера Lp (м)
Lp =L0Ч=L0Ч=1,2Ч6=7,2 м. (50)
9. Часовая производительность ОНПЛ ф (шт/ч).
ф = Ч60= Ч60=13,67 шт/час. (51)
10. Величина заделов на поточной линии.
а) технологический задел;
Zтех=p=2Ч6=12 шт. (52)
б) транспортный задел;
Zтр=pЧ (Cл - 1) = 2Ч (6 - 1) =10 шт. (53)
в) страховой (резервный) задел (он составляет 15% от сменной потребности);
= =86,66 деталей в сутки (в смену);
15%= =12,999?13 деталей;
Zобщ =Zтех+Zтр+Zрез (54)
Zобщ = 12+10+13=35 деталей.
Для 1-ой детали на первом участке требуется отдельная технологическая линия.
Таблица 7
Расчет параметра 1-го участка без 1-ой детали.
№ п/п |
Nг, шт. |
Норма времени на операцию, t шт., мин. |
Сумма |
||||||
Т |
Ф |
Св |
Шпл |
Шкр |
Сл |
||||
1 участок |
|||||||||
2 |
23700 |
88164 |
49296 |
103332 |
128691 |
114234 |
36972 |
Кз1уч = 0,90?90% |
|
11 |
24300 |
84321 |
56862 |
57591 |
87723 |
61722 |
69741 |
||
9 |
24000 |
69360 |
82320 |
104640 |
30000 |
- |
53280 |
||
13 |
15800 |
55932 |
45662 |
37446 |
- |
35234 |
68256 |
||
14 |
24600 |
71094 |
77736 |
61746 |
76998 |
- |
69372 |
||
10 |
15800 |
34286 |
42186 |
36972 |
- |
36340 |
55300 |
||
? |
128200 |
403157 |
354062 |
401727 |
323412 |
247530 |
352921 |
||
Cpi |
3,49053 |
3,06547 |
3,47815 |
2,80010 |
2,14311 |
3,05559 |
18,03297726 |
||
Cпр |
4 |
3 |
4 |
3 |
3 |
3 |
20 |
Рис. 10 Параметры 1 участка без1-ой детали
По количеству рабочих мест и времени затраченному на операцию на первом участке без первой детали выделяется токарная и сверлильная операции (рис. 10). Количество изготавливаемых деталей прямо пропорционально влияет на численность рабочих мест и количество затрачиваемого времени на выполнение нужных операций.
Из графика (рис. 9) отчетливо видно, что при отсутствии первой детали наиболее загружена сверлильная операция, почти на 100%, а вот токарная и слесарная, напротив, менее 75%. Значит для более рационального использования токарного и слесарного оборудования следует предусмотреть кооперацию с другими подразделениями предприятия. Так как коэффициент загрузки оборудования составляет 68%, что меньше 75%, то организовывать поточную линию не целесообразно на данном этапе.
Заключение
Производственный процесс представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия.
В связи с этим один из важнейших технико-экономических показателей производства, является производственный цикл. На его основе устанавливаются сроки запуска изделия в производство с учетом сроков его выпуска, рассчитываются мощности производственных подразделений, определяется объем незавершенного производства, и осуществляются другие планово-производственные расчеты.
Производственный цикл является одним из составляющих элементов технологического процесса и используется в качестве норматива при оперативном планировании производства, финансовом управлении и других планово-производственных расчетах. На длительность производственного цикла влияют формы технологической специализации производственных подразделений, система организации самих производственных процессов, прогрессивность применяемой технологии и уровень унификации выпускаемой продукции.
Продолжительность производственного цикла устанавливается и регламентируется как в целом по всем изделиям, так и отдельно по каждому элементу. Без тщательного анализа производственного цикла и производственного процесса, невозможно сказать об эффективности данного производства.
Для обеспечения эффективного использования всех производственных возможностей предприятия (цеха, участка) необходимо анализировать организацию производства по ее составным частям.
Охарактеризовав производственные функции производственного процесса и цикла анализируемого предприятия в целом и объекта исследования в частности, мы дали характеристику типу производства и его основных показателей. Основным признаком отнесения предприятия к тому или иному организационному типу является степень его массовости и специализации большинства рабочих мест.
Каждый тип производства (единичный, серийный, массовый) в силу своей специфики требует определенных методов организации производства.
Тип производства количественно оценивается двумя основными показателями: средним показателем массовости (Кмасс) и коэффициентом закрепления операций (Кз. оп.). Причем на стадии проектирования производственной системы более обосновано использование показателя массовости.
Так же было выяснено, что тип производства различных участков цеха при расчете Кмасси Кз. оп. может оказаться разным, тип производства цеха следует определять по типу основных участков. Тип организации производства участка определяется по показателю закрепления операций или по трудоемкости деталей средневзвешенному показателю массовости.
Рассчитав показатели организационного типа производства, ремонтного хозяйства, складского хозяйства и однопредметной поточной линии, проанализировав все полученные показатели, можно смело сделать вывод о том, что не зависимо от количества изготавливаемых деталей на участке коэффициент загрузки оборудования составляет, по данным в работе, более 75%, отсюда следует, что организовывать поточную линию целесообразно для данного предприятия. И наоборот, если бы коэффициент загрузки оборудования составлял менее 75%, то поточную линию не выгодно организовывать руководству предприятия.
Также обратили внимание, по данным расчетов параметров участков, на то, что количество изготавливаемых деталей прямо пропорционально влияет на численность рабочих мест и количество затрачиваемого времени на выполнение нужных операций на каждом из участков.
И так, развитие нашей экономики на современном этапе и в ближайшей обозримой перспективе обусловливает необходимость совершенствования организации интенсивного использования расчета данных основной деятельности предприятий. Это является важным фактором экономического роста, при котором не только повышается эффективность применяемых мощностных ресурсов, но и возрастает ее значение в приросте продукции, т.е. когда главным источником увеличения выпуска продукции становится экономия этих ресурсов.
Расчет основных показателей является важным во всей деятельности предприятия. На основе анализа основных показателей руководители предприятий могут качественно и профессионально оценивать результативность хозяйственной деятельности предприятия, своевременно находить пути выхода из кризиса или выпускать новую продукцию на рынок.
Список литературы
1. Агапова Т.А. Макроэкономика / Т.А. Агапова, С.С. Серегина. - М.: Издательство "Дело и Сервис”, 2001. - 448 с. - (Серия "Учебники МГУ им. М.В. Ломоносова”)
2. Амосова В.В. Экономическая теория. Учеб. для экон. фак-та техн. и гуманитар. вузов / В.В. Амосова, Г.М. Гукасьян. - СПб.: Питер, 2002. - 479с.
3. Валдайцев С.В. Оценка бизнеса и управление стоимостью предприятия: учебное пособие / С.В. Валдайцев. - М.: Юнити, 2001. - 720 с.
4. Волков О.И. Экономика предприятия: Курс лекций. / О.И. Волков, В.К. Скляренко. - М.: ИНФРА-М, 2006. - 280 с.
5. Ворст Й., Ревентлоу П. Экономика фирмы: учебник / Й. Ворст. - М.: Высшая школа, 1994. - 272 с.
6. Гукова А.В. Управление предприятием: финансовые и инвестиционные решения: учебное пособие /А.В. Гукова, И.Д. Аникина, Р.С. Беков. - М.: Финансы и статистика - М, 2010. - 184 с.
7. Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учебник. Практикум. - 3-е изд., перераб. и доп. / В.Д. Грибов, В.П. Грузинов. - М.: Финансы и статистика, 2004. - 336 с.
8. Крылов Э.И. Анализ эффективности инвестиционной и инновационной деятельности предприятия: учебное пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. / Э.И. Крылов, В.М. Власова, И.В. Журавкова. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 608 с.
9. Новицкий.Н.И. Организация, планирование и управление производством: учебно-методическое пособие/Н.И. Новицкий, В.П. Пашуто. - М.: Финансы и статистика, 2008. - 576 с.
10. Савицкая Г.В. Теория анализа хозяйственной деятельности: учебное пособие. / Г.В. Савицкая. - М: Инфра-М, 2006. - 281 с.
11. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. / Г.В. Савицкая. - Мн.: ИП Экоперспектива, 1997. - 498 с.
12. Теория экономического анализа: учебник-5-е изд., перераб. и доп. / Под ред.М.И. Баканова. - М.: Финансы и статистика, 2006. - 536 с.
13. Экономика предприятия (фирмы): учебное пособие / Под ред.О.И. Волкова, В. Я Позднякова. - М.: Инфра-М, 2007. - 331 с.
14. Экономика организаций (предприятий): Уч-5-е изд., перераб. и доп. / Под ред.В.Я. Горфинкеля. - М.: Юнити-Дана, 2009. - 768 с.
15. Экономика отрасли: учебное пособие / Под ред.А.С. Пелиха. - М.: ИЦ МарТ, 2004. - 512 с.
16. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. Проф. Н.А. Сафронова. - М.: "Юристъ", 1998. - 584 с.
17. Экономический словарь / Под ред. М.А. Захарова. изд.: ПБОЮЛ, 2006. - 624 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Характеристика различных форм организации движения предметов труда. Анализ длительности производственного цикла в экономической деятельности предприятия, его структура, расчет длительности. Факторы сокращения продолжительности производственного цикла.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 15.09.2014Понятие, сущность, длительность и структура производственного цикла. Общая характеристика форм и особенности организации движения предметов труда. Анализ способов сокращения длительности производственного цикла в экономической деятельности предприятия.
реферат [332,6 K], добавлен 16.11.2010Длительность технологического и производственного цикла при разных видах движения предметов труда. Варианты технологического процесса. Параметры прямоточной линии. Коэффициент загрузки рабочих мест на операции. Трудоемкость изготовления условной детали.
контрольная работа [53,1 K], добавлен 30.08.2013Понятие производственного цикла, его продолжительность. Анализ производственного цикла изготовления продукции и пути ее сокращения на примере ООО "Сибирский завод "Энергопром". Расчет коэффициентов, характеризующих уровень организации производства.
курсовая работа [508,5 K], добавлен 29.09.2014Понятие производственного цикла, его продолжительность и структура, основные методы расчета, экономическая функция и пути повышения его эффективности. Расчет производственного цикла производства самоклеящейся ленты (скотча), его совершенствование.
дипломная работа [364,3 K], добавлен 09.10.2010Понятие и принципы организации производственного процесса. Факторы, влияющие на выбор метода организации производства. Экономическая функция производственного цикла, пути повышения его эффективности. Анализ производственного процесса на ОАО "Победит".
курсовая работа [64,9 K], добавлен 08.06.2014Пример построения графиков технологических циклов при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения предметов труда. Определение продолжительности производственного цикла изготовления изделия при веерной схеме сборки.
контрольная работа [1,8 M], добавлен 06.12.2011Понятие производственного цикла, его продолжительность и структура. Расчет производственного цикла на примере производства самоклеящейся ленты (скотча). Описание технологического процесса и поиск путей совершенствования организации производства.
дипломная работа [363,4 K], добавлен 21.07.2011Исследование элементов производственной и непроизводственной структуры предприятия. Особенности организации производственного процесса. Обобщение принципов рациональной организации. Характеристика структуры и продолжительности производственного цикла.
курсовая работа [36,9 K], добавлен 30.10.2010Структура производственного цикла, время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий. Пути минимизации затрат производственного процесса. Суть системы Just In Time "Точно в срок". Внедрение системы 5S на предприятии.
курсовая работа [139,9 K], добавлен 20.01.2016