Повышение эффективности деятельности предприятия за счет обновления основных фондов на ОАО "Улан-Удэнский Авиационный Завод"

производство вертолетных тренажеров - ЗАО "Р.Е.Т. Кронштадт";

ремонт вертолетов - ОАО "Новосибирский авиаремонтный завод";

сервис и маркетинг - "Вертолетная сервисная компания", сервисные центры за рубежом.

На протяжении последних пяти лет вертолетостроительный холдинг имеет положительную производственную динамику. ОАО "Улан-Удэнский авиационный завод" остается одним из значимых производителей российской вертолетной техники, в т.ч. для мирового рынка. Доля экспорта по итогам года составила 62 % от всего объема продукции, выпущенной предприятием.

По данным национального рейтингового агентства "Эксперт РА" на 1 сентября 2009 года из двухсот крупнейших компаний России ОАО "Улан-Удэнский авиационный завод" занимает 118 место по рыночной стоимости (капитализации) в списке "Капитализация-200". В рейтинге 400 крупнейших компаний Сибири 2009 года ОАО "Улан-Удэнский авиационный завод" занял 71 место по объему реализации продукции, в том числе 4 место среди машиностроительных компаний. 9 июня 2009 Министерство промышленности и торговли РФ подвело итоги конкурса на звание "Лучший российский экспортер 2008 года". По его результатам Общество было признано самым динамично развивающимся экспортером 2008 года в отрасли авиастроения. В 2009 году Общество, заняло 3-е место среди лучших публичных компаний России в рейтинге делового журнала "Секрет фирмы". Рейтинг был составлен по результатам анализа динамики котировок акций российских компаний в период с сентября 2008 года по сентябрь 2009 года. Стоимость акций Общества росла более быстрыми темпами, чем биржевой индекс.

Сведения об обществе:

Полное фирменное наименование: открытое акционерное общество "Улан-Удэнский Авиационный Завод" .Сокращенное наименование: ОАО "У-УАЗ" .

Место нахождения: Россия, Республика Бурятия, г. Улан-Удэ, ул. Хоринская, 1. Почтовый адрес: 670009, Россия, Республика Бурятия, г.Улан-Удэ, ул. Хоринская, 1. Средства связи: телефон (3012) 25-33-86, факс (3012) 25-21-47, телекс 288110 AVIA, E-mail: uuaz@uuaz.ru, Web-site: www.uuaz.ru, телеграф "Канат", телетайп № 219121.

Адрес страницы в сети Интернет, на которой раскрывается информация об Обществе: www.uuaz.ru/emitter.html. Дополнительная существенная информация: На годовом общем собрании акционеров 27 мая 2008 года было принято решение о передаче полномочий единоличного исполнительного органа Общества по договору открытому акционерному обществу "Вертолеты России". ОАО "ОПК "Оборонпром" осуществляет с 9 ноября 2009 года функции единоличного исполнительного органа ОАО "Вертолеты России" - управляющей организации ОАО "У-УАЗ". Лицом, имеющим право действовать от имени ОАО "Улан-Удэнский авиационный завод" без доверенности является Генеральный директор ОАО "ОПК "Оборонпром" Реус Андрей Георгиевич. Остальные должностные лица Общества имеют право действовать на основании доверенностей, выданных управляющей организацией

На сегодняшний день действует Устав Общества и следующие внутренние документы, принятые на годовом общем собрании акционеров 27 мая 2008 года: положение об Общем собрании акционеров в новой редакции; положение о Совете директоров в новой редакции; положение об единоличном исполнительном органе; положение о ревизионной комиссии в новой редакции; положение о вознаграждениях, выплачиваемых членам Совета директоров. На основании решения Совета директоров и приказа о приеме на работу Белых Леонид Яковлевич назначен с 03.06.2008 года Управляющим директором ОАО "У-УАЗ". Управляющий директор имеет статус заместителя руководителя организации. Управляющей организацией образован постоянно действующий консультативно-совещательный орган - Директорат, в состав которого входят работники, занимающие должности, предусмотренные Перечнем руководящих должностей, назначение на которые согласовывается с Советом директоров. 11 декабря 2009 г. Общество переведено на учет в качестве крупнейшего налогоплательщика в налоговую инспекцию № 8 города Санкт-Петербурга.

Организационная структура ОАО "У-УАЗ" по типу является линейно-функциональной структурой. Руководство осуществляется Управляющим директором при поддержке Совета директоров. На иерархическую ступень ниже стоят заместители управляющего директора, осуществляющие руководство подразделениями.

В орг.структуре ОАО "У-УАЗ" можно выделить следующие уровни управления. Первый уровень--управляющий директор. Второй уровень--заместители директора. Третий уровень--начальники отделов или цехов. Четвёртый уровень--начальники бюро.

Организационная структура ОАО "У-УАЗ" разветвляется по функциональным областям. Так, после Управляющего директора стоят заместитель по производству, заместитель по кадрам, заместитель по экономике, заместитель по маркетингу и сбыту, главный инженер, главный бухгалтер. Каждый из них отвечает за свою функциональную область, в их подчинении находятся соответствующие отделы и цеха (см. рис. 2).



Орг.структура ОАО "У-УАЗ" сходна с типичной орг.структурой крупных промышленных предприятий и предпочтительна тем, что проста в построении, удобна распределением обязанностей и ответственности. Централизованное управление позволяет эффективно осуществлять контроль за деятельностью предприятия.

Таким образом, можно сделать вывод что для крупного промышленного предприятия, каким является ОАО "У-УАЗ", использующаяся организационная структура линейно-иерархического типа с разветвлением по функциональным областям является оптимальной.

Общий вывод по организации управления на ОАО "У-УАЗ" следующий: организационная структура ОАО "У-УАЗ", система взаимодействия являются приемлемыми и построены рационально.

Характеристика энергетического хозяйства ОАО "У-УАЗ":

Общезаводское энергохозяйство подчиняется отделу Главного энергетика (отдел 9), который организует нормирование расхода энергии, планирование и учет потребления энергии. Организация ремонта и модернизация энергооборудования осуществляются цехами 60, 61. Цеховое энергохозяйство находится в подчинении Главного механика.

Общезаводское энергохозяйство представлено энергетическими цехами, осуществляющими производство, преобразование, передачу, распределение, энергии и ремонт оборудования по установлению прогрессивных режимов работы энергооборудования, внедрения новой техники, экономного использования энергии, топлива, а также оказывающие помощь цехам по вопросам эксплуатации оборудования и использования энергии.

На предприятии ведется целенаправленная работа в области экономических ресурсов. Ежегодно разрабатываются мероприятия по экономии энергоресурсов. Проводится отчетность и анализ выполненных мероприятий. По всем подразделениям завода, в т.ч. по энергоемким установкам, предусмотрен технический учет расхода электроэнергии с ежемесячным рассмотрением у руководства объемов потребления, с выявлением нерационального и неэффективного ее использования.

На предприятии энергохозяйство подразделяется на две части: цеховую и общезаводскую. В состав цехового энергохозяйства входят первичные энергоприемники, аппаратура, распределительные сети на территории цехов и т.д.

Рисунок 3 . Организационная структура энергохозяйства

Энергетическое хозяйство выполняет ряд функций:

1. Производство энергии: отопление, горячую воду, водоснабжения, сжатый воздух.

2. Преобразование электроэнергии, обеспечение цехов, участков, и рабочих мест энергией на потребительском напряжении.

3. Передачу и распределение энергии по общим заводским сетям, распределительным устройствам и доведение ее до потребителей.

4. Организация связи между подразделениями предприятия.

5. Организация потребления энергии.

6. Надзор за всеми энергоустановками, а также их ремонт и модернизацию.

7. Организацию хранения топлива.

Предприятие потребляет большое количество электричества , газа , тепла, сжатого воздуха. Внедрение новой технологии широко опирается на применении электроэнергии. При этом затраты на энергию и топливо являются одним из важнейших слагаемых себестоимости продукции, существенно влияют на ее уровень. В этом решении значительная роль принадлежит энергетическому хозяйству предприятия.

2.2 Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия

Основными видами деятельности Общества являются изготовление, поставка и ремонт авиационной техники, в том числе двойного назначения, обучение летно-технического состава покупателей, а также производство товаров и услуг неавиационного профиля. Общество имеет лицензии на производство и ремонт авиационной техники, в том числе двойного назначения, лицензии на производство и на ремонт вооружения и военной техники. В отчетном году Общество продолжало выпуск вертолетов согласно заключенным контрактам, а также деятельность, направленную на расширение рынков сбыта авиационной продукции и модернизацию выпускаемой продукции. В течение отчетного года Общество поставляло вертолеты на внутренний рынок, в страны Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Латинской Америки, СНГ, в том числе и по госконтрактам. Общество в 2009 году использовало свои производственные и технологические возможности для кооперации с другими авиастроительными предприятиями, в том числе по производству хвостового оперения легкого самолета-штурмовика Як-130. Наряду с этим, предприятие обеспечило изготовление и поставку запасных частей для вертолетов, самолетов и наземного оборудования, проведение ремонта авиационной техники, обучение летно-технического состава покупателей. Одним из приоритетных направлений в деятельности Общества остается поставка запчастей в течение жизненного цикла продукции.

Действующая на предприятии система менеджмента качества (СМК) производства авиационной техники соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008, AS 9100 В и ГОСТ РВ 15.002-2003, что подтверждено Сертификатом соответствия СМК и ежегодными сертификационными и инспекционными аудитами.

В отчетном году по-прежнему большое внимание было уделено анализу отказов и несоответствий авиационной техники. Из эксплуатирующих организаций в адрес предприятия поступило 123 рекламационных акта, из которых 109 по причине отказов покупных комплектующих изделий (ПКИ), что на 41,7 % меньше, чем в 2008 году. В отчетном году актуальной осталась задача установления тесного взаимодействия и сотрудничества с поставщиками ПКИ по вопросам повышения качества и надежности выпускаемой ими продукции. Специалистами Общества проведены: анализ причин возникновения несоответствий, проверка аутентичности ПКИ, изучение функционирования систем качества предприятий-поставщиков и изготовителей, продукция которых вызывает наибольшее количество претензий. Особое внимание служба качества продолжала уделять входному контролю покупных комплектующих изделий, контролю и испытаниям готовой продукции, а также контролю выполнения особо ответственных технологических операций, влияющих на безопасность полетов. В течение отчетного года проведена работа по совершенствованию действующей СМК с целью ее соответствия современным требованиям: внедрены новые регламентирующие стандарты на систему менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9000-2008 и ГОСТ Р ИСО 9001-2008. В рамках подготовки к аудиту предприятия комиссией Авиационного Регистра Межгосударственного авиационного комитета (АР МАК) во второй половине 2009 года службами предприятия начата работа по организации исполнения требований новой редакции Руководства по сертификации и надзору за производством 21.2D. В 2009 году разработана Комплексная программа обеспечения качества и надежности производимой продукции, содержащая мероприятия по сертификации производства, актуализации и совершенствованию СМК, совершенствованию технологических процессов и системы технического контроля, повышению надежности АТ. Под руководством управляющей компании ОАО "Вертолеты России" организована работа по предоставлению отчетности по качеству выпускаемой предприятием продукции в соответствии с Единой методикой оценки качества продукции, создаваемой на предприятиях вертолетостроительной отрасли.

В соответствии с Планом технического перевооружения производства предприятия 2009г. подразделениями предприятия была проведена работа по обновлению и модернизации основных фондов с целью обеспечения технической готовности и поддержания технологических мощностей предприятия к выполнению производственной программы ОАО "У-УАЗ" на плановый период с учетом перспективы на период 2009-2011 года. В результате реализации мероприятий Плана перевооружения 2009 года, было приобретено 146 ед. оборудования и проведена модернизация 9 ед. оборудования. Приобретено и введено в эксплуатацию 33 ед. нового оборудования для подразделений основного производства, в том числе: 5-ти координатный обрабатывающий центр HERMLE C40U - 2 ед.; вертикально-фрезерный обрабатывающий центр HURCO VMX-1 - 1 ед. На ОЦ HERMLE C40U изготовлены опытные и планируется серийное изготовление кронштейнов забустерной части управления с повышенными эксплуатационными характеристиками. Приобретено 4 ед. оборудования для подразделений подготовки и вспомогательного производства, в том числе 5-ти осевой шлифовально-заточной станок ANCA PX-7, на котором осваивается изготовление высокоточного режущего инструмента для металлообрабатывающего оборудования подразделений основного и вспомогательного производства. Проведено обновление лабораторного оборудования служб Главного металлурга, Главного метролога, Главного эколога - 37 ед., цеха входного контроля ПКИ контрольных испытаний - 16 ед., что позволяет обеспечивать стабильное сопровождение техпроцессов основного производства. Подразделениями Общества эксплуатируются IBM9672 - 1 машина, ПЭВМ -1202 шт., Notebook - 62 шт., серверов - 22 шт. и оргтехники - 817 единиц. В течение 2009 года приобретено ПЭВМ Pentium - 222 шт., Notebook - 10 шт., оргтехники - 90 единицы. Ведется сопровождение и постоянная модернизация разработанного программного обеспечения, а также сопровождение приобретенных программных средств. В отчетном году управлением ВТ и ИТ разработано и внедрено 28 задач.

Таблица 2.2 Технико-экономические показатели ОАО "У-УАЗ"

				отклонение, руб.	Темпы роста
Показатели	2008 год	2009 год	2010 год	2009 к 2008 году	2010 к 2009 году	2009 к 2008 году	2010 к 2009 году
Выручка от реализации товарной продукции (тыс. руб.), в том числе:	5 598 152	7 614 156	12 343 613	2 016 004	4 729 457	36,0%	62,1%
объем платных услуг населению (тыс. руб.)	28 892	40 604	44 976	11 712	4 372	40,5%	10,8%
выпуск товаров неавиационного профиля (тыс. руб.)	3 364	12 815	2 309	451	-10 506	280,9%	-82,0%
Себестоимость реализованной продукции (тыс. руб.)	4 884 526	5 762 748	8 686 401	878 222	2 923 653	18,0%	50,7%
Коммерческие расходы (тыс. руб.)	291 672	200 171	237 123	-91 501	36 952	-31,4%	18,5%
Чистая прибыль (тыс. руб.)	213 519	1 429 813	2 519 824	1 216 294	1 090 011	569,6%	76,2%
Затраты на 1 руб. товарной продукции (коп.)	90	77	72	-13,3	-4,6	-14,8%	-6,0%
Фонд потребления всего (тыс. руб.)	930 266	1 175 207	1 376 546	244 941	201 339	26,3%	17,1%
в т.ч. промышленно-производственного персонала (ППП) (тыс. руб.)	904 220	1 143 753	1 338 979	239 533	195 226	26,5%	17,1%
Среднесписочная численность ППП (чел.)	5 605	5 570	5 813	-35	243	-0,6%	4,4%
Производительность труда на одного работающего ППП (руб.)	976 467	1 371 733	1 622 459	395 266	250 726	40,5%	18,3%
Объем реализованной продукции на одного работающего ППП (руб.)	998 778	1 318 422	2 097 097	319 644	778 675	32,0%	59,1%

План по выпуску товарной продукции в рублях за отчетный период выполнен на 115,8 %.

Выручка от продажи товаров, продукции, работ, услуг предприятия за 2010 год в сравнении с 2009 годом увеличилась на 4.729.457 тыс. руб. или на 62,1 % и составила 12.343.613 тыс. рублей. Увеличение выручки произошло за счет увеличения объема реализации на 11 машин, и за счет повышения курса доллара на 2,7 %, поскольку экспорт в общем объеме составляет 62,1 %. Чистая прибыль за отчетный период увеличилась на 1.090.011 тыс. рублей или в 1,8 раза и составила 2.519.824 тыс. рублей.

Полная себестоимость реализованной продукции, включая коммерческие расходы, увеличилась на 49,6 %, в том числе за счет увеличения объема реализованной продукции.

Затраты на 1 рубль товарной продукции составили 71,9 коп. и в сравнении с 2008 годом уменьшились на 4,6 коп. В 2009 году в сравнении с аналогичным периодом прошлого года увеличение валовой продукции повысило производительность труда на 1 работающего ППП на 250,7 тыс. рублей, а увеличение реализованной продукции повысило объем реализованной продукции на 1 работающего ППП на 778,7 тыс. рублей. Объем платных услуг населению в 2009 году увеличился на 4.372 тыс. рублей или на 10,8 %. Выпуск товаров неавиационного профиля (ТНП) за отчетный период снизился на 10.506 тыс. рублей или в 5,6 раза за счет инвентаризации номенклатур (ТНП). В отчетном году потребление электроэнергии на собственное производство составило 49.908 тыс. квт/ч., отпущено на сторону 2.671 тыс. квт/ч. Доходы от продажи электрической энергии составили 5.203 тыс. рублей без учета НДС. В 2009 году выработано тепловой энергии 340.330 Гкал., что на 15.354 Гкал. или на 4,7 % больше, чем в 2008 году, из них продано на сторону - 160.049 Гкал. на сумму 107.212 тыс. рублей без учета НДС или на 18.622 тыс. рублей больше, чем за аналогичный период предыдущего года. Рост доходов составил 21,0 %. Основной причиной увеличения объемов выработки и соответственно объемов реализации являются рост тарифа на 16,9 % к тарифу прошлого года и рост объемов реализации на сторону на 3,19 %. Доходы от реализации услуги водоснабжения за отчетный год составили 18.432 тыс. рублей без учета НДС, что на 963 тыс. рублей больше, чем в прошлом году. Увеличение доходов обусловлено ростом тарифа на 15,5.

Кадры: В 2010 году среднесписочная численность персонала Общества составила 6010 человек, в том числе 5813 человек промышленно-производственного персонала. В течение отчетного года было принято 961 человек, уволено 865 человек, в т.ч. по причине неудовлетворенности заработной платой - 71 человек. Согласно плану подготовки и повышения квалификации рабочих, руководителей и специалистов в отчетном году прошли подготовку по рабочим специальностям 292 человека. Обучение на курсах повышения квалификации прошли 991 рабочих, руководителей и специалистов, что в 1,4 раза больше, чем в 2009 году. В ВУЗах от предприятия на контрактной основе обучается 236 человек, что на 13 % больше, чем в 2009 году, в т.ч. 8 стипендиатов предприятия. После окончания ВУЗов приняты на работу 68 молодых специалиста. После окончания школ, колледжей принято на работу 12 человек.

Среднегодовая зарплата промышленно-производственного персонала возросла на 12,3 % за счет увеличения стоимости единицы тарифного коэффициента с 01.07.2008 года, сложившейся более высокой заработной платы в 1 полугодии 2010 года по отношению к 1 полугодию 2009 года и увеличения квартальной премии за выполнение контрактов.

Таблица 2.3 Среднегодовая заработная плата одного работающего

Категория работающих	Среднегодовая заработная плата (в рублях)	2009 год в % к 2008 году	2010 год в % к 2009 году
	2008 год	2009 год	2010 год
Промышленно-производственный персонал,	160 841	204 642	229 784	127,2%	112,3%
в том числе:
- рабочие	144 517	184 895	203 923	127,9%	110,3%
из них основного производства	177 991	229 705	247 112	129,1%	107,6%
- служащие	206 414	258 482	295 828	125,2%	114,4%
- охрана	109 480	138 452	146 096	126,5%	105,5%
Непромышленная группа	83 508	103 919	118 640	124,4%	114,2%

Фонд оплаты труда всего персонала Общества за отчетный год составил 1.373.219 тыс. рублей и в сравнении с 2008 годом увеличился на 203.108 тыс. рублей или на 17,4 %, в том числе по рабочим (в том числе МОП, охраны, учеников) - на 103.776 тыс. рублей или на 15,9 %, по служащим - на 91.954 тыс. рублей или на 18,9%. Фактическая продолжительность рабочей недели в среднем по предприятию в 2009 году составила 4,41 рабочих дня (в 2008 году - 4,48 рабочих дня). Без учета работы в субботние дни и сверхурочно продолжительность рабочей недели в 2009 году составила 4,17 рабочих дня (в 2008 году - 4,20 рабочих дня).

Таблица 2.4 Сведения о задолженности по уплате налогов и иных платежей и сборов, тыс. руб.

Налоги и иные платежи	Задолженность на 01.01.2010 г.	Задолженность на 31.12.2010 г.
Сбор за загрязнение окружающей природной среды	571	267
Налог на добавленную стоимость		62.079
Налог на доходы физических лиц	18.230	340
Налог на доходы юридических лиц	3	4
Земельный налог	8.621	10.738
Налог на имущество	2.939	3.766
Транспортный налог	37	143
Прочие:	249	278
Задолженность перед внебюджетными фондами	11.306	-
Итого задолженность	41.956	77.615

Сумма причитающихся платежей в бюджет в отчетном году составила 3.565.638 тыс. рублей. Задолженность Общества по уплате налогов и иных платежей и сборов за 2010 год составила 77.615 тыс. рублей в связи с начислением налогов за 4 квартал отчетного года. Бюджет перед Обществом имеет задолженность в размере 90.880 тыс. рублей.

Таблица 2.5 Сведения о размерах чистых активов, тыс. руб.

Показатели	2008 год	2009 год	2010 год
Сумма чистых активов	2.042.556	3.391 222	5.792.085
Уставный капитал	267.265	267.265	267.265
Резервный фонд	13.363	13.363	13.363
Отношение чистых активов к уставному капиталу в процентах	764,2	1.268,8	2.167,2
Отношение чистых активов к сумме уставного капитала и резервного фонда в процентах	727,9	1.208,4	2.064,0

Чистые активы Общества на конец финансового года составили 5.792.085 тыс. рублей и в сравнении с 2009 годом увеличились на 2 400 863 тыс. рублей или в 1,7 раза.

Основные показатели финансовой деятельности :

Таблица 2.6 Дебиторская задолженность, тыс. руб.

Показатель	2008 год	2009 год	2010 год
Краткосрочная дебиторская задолженность	1.608.934	2.980.285	2.786.424
в том числе:
- покупатели и заказчики	708.591	1.180.998	644.266
- задолженность бюджета	102.971	117.935	90.880
- прочие дебиторы	797.372	1.681.352	2.051.278
Долгосрочная дебиторская задолженность	-	-	-

Наблюдается небольшое изменение в сторону уменьшения краткосрочной дебиторской задолженности на 193 861 или на 6,5 % по сравнению с итогами 2009 года. В течение года изменилась структура краткосрочной дебиторской задолженности. Улучшилась ситуация с дебиторской задолженностью от покупателей и заказчиков, по итогам года она уменьшилась на 536.732 тысяч рублей или на 45,4 % по сравнению с итогами 2009 года. За счет увеличения предоплаты за материалы и комплектующие изделия, поставляемые в 2010 году, по статье "Прочие дебиторы" дебиторская задолженность увеличилась на 369 926 тысяч рублей или 22 % по сравнения с 2009 годом.

Таблица 2.7 Кредиторская задолженность и займы, тыс. руб.

Показатель	2008 год	2009 год	2010 год
Долгосрочные займы и кредиты	3.654	-	-
Краткосрочные займы и кредиты	946.572	21.009	391.073
Кредиторская задолженность	3.705.856	7.402.816	6.688.227
в том числе:
- поставщики и подрядчики	492.577	1.161.944	476.919
- текущая задолженность по зарплате	37.525	9.320	71.173
- перед гос. внебюджетными фондами	10.778	11.306	-
- задолженность по налогам и сборам	61.340	30.650	77.615
- авансы полученные	3.103.065	6.189.596	6.059.145
- прочие кредиторы	571	-	3.375

За счет наличия действующего кредита на конец отчетного периода произошло увеличение краткосрочных обязательств по банковским кредитам и займам в целом по году на 370.064 тыс. рублей или 18,6 раза.

Кредиторская задолженность в целом за 2010 год уменьшилась в сравнении с прошлым годом на 714.589 тыс. рублей или на 9,7 %. В течение года изменилась структура кредиторской задолженности. Уменьшение кредиторской задолженности перед поставщиками и подрядчиками на 685.025 тыс. рублей или в 2,4 раза произошло за счет увеличения объема отгрузок готовых изделий Покупателю. По итогам года уменьшились на 130.451 тыс. рублей "авансы полученные", но в целом в структуре кредиторской задолженности "авансы полученные" составляют 90,6 % против 83,6 % в 2009 году, что характеризует на конец отчетного периода более эффективную структуру кредиторской задолженности, чем на начало отчетного периода. На конец отчетного года задолженности перед государственными внебюджетными фондами Общество не имеет. На конец отчетного периода за счет начислений декабря сформировалась задолженность по заработной плате перед персоналом организации. Сумма задолженности по налогам и сборам сформирована из начислений налоговых платежей по итогам года и увеличилась в 2,5 раза по сравнению с прошлым годом. Финансовые результаты:

Выручка от реализации продукции, работ и оказания услуг за отчетный год увеличилась в 1,6 раза и составила 12.343.613 тыс. рублей, в том числе:

- основное производство	12.277.302	тыс. руб.
- моторостроительный завод	28.472	тыс. руб.
- д/о "Котокель"	2.984	тыс. руб.
- санаторий-профилакторий "Здоровье"	7.902	тыс. руб.
- другие подразделения непромышленной группы	26.953	тыс. руб.

Прибыль от реализации продукции, работ и оказания услуг составила 3.420.089 тыс. рублей, в том числе прибыль (убыток) от:

- основного производства	3.443.825	тыс. руб.
- санатория-профилактория "Здоровье"	125	тыс. руб.
- д/о "Котокель"	(3.014)	тыс. руб.
- моторостроительного завода	(12.406)	тыс. руб.
- других подразделений непромышленной группы	(8.441)	тыс. руб.

Прибыль до налогообложения за отчетный год по бухгалтерскому учету составила 3.307.179 тыс. рублей, что в 1,9 раза больше чем в 2009 году. По налоговому учету за отчетный год прибыль увеличилась в 4,2 раза и составила 3.927.315 тыс. рублей. Разница между бухгалтерской и налоговой прибылью произошла за счет отклонений, которые возникают из-за временных разниц принятия затрат в бухгалтерском и налоговом учетах и постоянных разниц, которые не увеличивают и не уменьшают налогооблагаемую сумму. Чистая прибыль отчетного года составила 2.519.824 тыс. рублей. На размер чистой прибыли повлияли штрафы и пени по налогам и иные аналогичные платежи в бюджет, а также затраты социального характера.

Таблица 2.8 Финансовая устойчивость и платежеспособность Общества

Наименование показателя	Норма	2009 год	2010 год
Коэффициент финансовой независимости	>0,5	0,312	0,445
Коэффициент финансовой зависимости	<0,5	0,688	0,555
Коэффициент капитализации	<1,0	2,207	1,247
Коэффициент финансирования (платежеспособности)	>1,0	0,453	0,802
Коэффициент финансовой устойчивости	>0,75	0,330	0,459
Коэффициент текущей ликвидности	>2,0	1,404	1,626
Коэффициент обеспеченности собственными средствами	>0,1	0,268	0,369

Финансовая устойчивость отражает такое состояние финансовых ресурсов, их распределение и использование, которые обеспечивают развитие Общества на основе роста прибыли и капитала при сохранении платежеспособности.

По результатам 2010 года финансовое состояние Общества характеризуется определенным снижением зависимости от внешних источников финансирования в сравнении с итогами 2009 года., Доля привлеченных средств (кредиты и кредиторская задолженность) в общей величине источников финансирования Общества снизилась на 13,3 % и на конец года составила 55,5 %. В том числе, на снижение кредиторской задолженности на 9,7 % повлияло уменьшение задолженности покупателям и поставщикам за продукцию на 59,0 %. Одним из положительных итогов деятельности Общества в 2010 году явилось сокращение коэффициента финансовой зависимости (на 0,133 пункта) и, соответственно, увеличение коэффициента финансовой независимости на (0,133 пункта), что означает уменьшение доли заемных средств в финансировании деятельности предприятия. Снижение коэффициента капитализации в 2010 году в сравнении с итогами 2009 года на 0,960 пункта также является следствием снижения зависимости Общества от внешних кредиторов, что обусловлено активизацией финансово-хозяйственной деятельности предприятия при увеличении размера собственного капитала. Рост коэффициентов финансирования и финансовой устойчивости также свидетельствует о повышении финансовой устойчивости Общества в отчетном году. Увеличение оборотного капитала на 10,4 % и сокращение заемного капитала на 5,0 % повлияли на рост коэффициента текущей ликвидности. В 2010 году в сравнении с итогами предыдущего года коэффициент текущей ликвидности увеличился на 0,222 пункта и составил 1,626 пункта, что максимально приблизило данный показатель к нормативному значению за последние 8 лет деятельности Общества.

Таким образом, положительная динамика всех выше перечисленных коэффициентов свидетельствует о значительном повышении финансовой устойчивости Общества в 2010 году.

Таблица 2.9 Рентабельность деятельности

Показатели	2009 год	2010 год
Чистая прибыль на рубль реализованной продукции (коп.)	18,8	20,4
Рентабельность продаж (%)	21,7	27,7
Рентабельность основной деятельности (%)	27,7	38,3
Рентабельность собственного капитала (%)	41,3	43,3
Фондоотдача (руб.)	13,5	17,4

В 2010 году в сравнении с 2009 годом произошло повышение рентабельности обычной деятельности Общества. В частности, рентабельность продаж повысилась на 6,0 % и составила 27,7 %, рентабельность основной деятельности (рентабельность затрат на производство и продажу продукции) повысилась на 10,6 % и составила 38,3 %. Рост рентабельности продаж способствовал повышению рентабельности капитала Общества. Увеличение фондоотдачи на 3,9 рубля является следствием значительного роста объемов реализации и свидетельствует о повышении эффективности использования основных средств Общества.

Имущество Общества: ОАО "У-УАЗ" в течение 2010 года увеличил стоимость своего имущества (активов) на 18,0 %, что отражает дальнейшее повышение активности хозяйственной деятельности Общества. К концу отчетного периода активы Общества составили 13.082.118 тыс. руб. В том числе, стоимость внеоборотных активов, которые определяют долгосрочный производственный потенциал Общества, в течение отчетного года увеличилась на 138,9%. Стоимость оборотных активов, которые характеризуют интенсивность текущей производственной деятельности, увеличилась на 10,4%. Реальное имущество, в состав которого входят основные средства, складские запасы и незавершенное производство и характеризует производственный потенциал Общества, в течение 2010 года увеличило свою стоимость на 18%.

В соответствии с Планом ТППП-2010 и Финансовым планом на 2010 год планируемые инвестиции на развитие основных средств (приобретение, модернизация, реконструкция) составляют 820 000 тыс. рублей.

На сегодня модернизация производственных мощностей предприятия - это жизненно важная необходимость. Долгое время в силу известных причин этим на предприятии не занимались. Но времена изменились.

Работа по техническому перевооружению производства ОАО "У-УАЗ" сегодня строится в соответствии с документами, определяющими стратегию развития предприятия на ближайшее десятилетие: "Основные направления технического перевооружения ОАО "У-УАЗ" на период 2009-2011гг." (утверждены решением Совета директоров ОАО "У-УАЗ" от 21.08.08.г.); "Программа поэтапной реструктуризации и развития предприятий ОАО "Вертолеты России" на период 2009-2011гг. и на 2012-2015 годы" и "Стратегия развития интегрированной структуры российского вертолетостроения на период до 2020 года" (разработаны ОАО "Вертолеты России").

Таблица 2.10 Отчет о прибылях и убытках за 2010 год, тыс. руб.

Наименование показателя:	За 2009 год	За 2010 год
Доходы и расходы по обычным видам деятельности	7 614 156	12 343 613
Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных обязательных платежей)
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг	-5 762 748	-8 686 401
Валовая прибыль	1 851 408	3 657 212
Коммерческие расходы	-200 171	-237 123
Управленческие расходы
Прибыль (убыток) от продаж	1 651 237	3 420 089
Прочие доходы и расходы	54 736	69 306
Проценты к получению
Проценты к уплате	-6 579	-94 169
Доходы от участия в других организациях	8	115
Прочие доходы	5 031 240	3 888 582
Прочие расходы	-4 988 306	-3 976 744
Прибыль (убыток) до налогообложения	1 742 336	3 307 179
Отложенные налоговые активы	1 665	2 065
Отложенные налоговые обязательства	-90 417	-10 537
Текущий налог на прибыль	-224 445	-785 463
Иные платежи	674	6 580
Чистая прибыль (убыток) отчетного периода	1 429 813	2 519 824
СПРАВОЧНО:
Постоянные налоговые обязательства (активы)	104 963	132 499
Базовая прибыль (убыток) на акцию (руб.)	5,349	9,428

Определены три этапа развития вертолетной отрасли, в т.ч. и ОАО "У-УАЗ". Первый этап - 2009-2011 годы. Это проведение "локального" технического перевооружения и обеспечение производственно-технологической безопасности предприятия. На этом этапе ликвидируются "узкие места" и производится замена изношенного оборудования в производственных переделах (производствах).

Второй этап - 2012-2015 годы. Проведение реструктуризации предприятий, внедрение мероприятий по снижению издержек и повышению энергоэффективности производства с созданием центров компетенции и специализированных производств. ОАО "У-УАЗ" будет развиваться как предприятие полного цикла производства изделий.

В этот период на нашем предприятии должны выйти на новый уровень технологии и производства, обеспечивающий возможность производства в будущем новой авиационной техники (вертолета Ми-171М, ПСВ), конкурентоспособной на мировом рынке. Это механообрабатывающее, заготовительно-штамповочное, агрегатно-сборочное, гальваническое и малярное производства, цех окончательной сборки, ЛИС, энергетика и, конечно, информационные технологии, без которых вообще невозможно представить развитие любого производства. В его развитии уже делаются конкретные шаги: осуществляется переход на объемную "3Д" увязку конструкции летательных аппаратов, планируется создание электронного макета изделия Ми-171М.

Третий этап (2016-2020гг.) - это переход на высокотехнологичный уровень производства.

Реальная работа по техперевооружению производства предприятия началась в 2009 году и тогда не удалось в полном объеме реализовать запланированные мероприятия. В 2009 году было освоено 269 млн. руб. или 60 проц. от запланированного. Часть мероприятий перешла на 2010 год и реализуются в текущем году. Сказались недостаточная квалификация соответствующих служб в проведении работ по техперевооружению и реорганизация части служб предприятия. Нельзя сбросить со счета и финансовые трудности, длительные сроки проработки контрактов, которые неизбежны при тщательной работе с поставщиками оборудования и исполнителями работ с целью оптимизации расчетов по договорам.

В 2010 году многие недочеты были учтены. Однако и объем поставленных задач увеличился вдвое. В течение года необходимо освоить 820 млн. рублей. На сегодня на цели техперевооружения затрачено 430 млн. руб. или 52 проц. от плана. Но набранный темп и наработки по договорам позволяют рассчитывать в этом году на высокий результат.

С 2011 года должны приступить к комплексному техническому перевооружению производства или развитию отдельных видов производств, поднятию их на качественно новый технический и технологический уровень. Приказом по предприятию определенны ответственные руководители по разработке технических заданий на комплексные проекты. В ближайшее время они должны представить технические задания в постоянно действующую комиссию по техническому перевооружению производства для обсуждения и принятия решения по реализации проектов.

Комплексное перевооружение - задача сложная и интересная. Должна произойти не только смена оборудования на более высокопроизводительное. Должны измениться условия эксплуатации оборудования, измениться качественно условия труда персонала, система планирования и управления производством на основе развития цифровых технологий и программных продуктов, а также система обслуживания и обеспечения работы оборудования. Сегодня, как никогда ранее, для эффективной работы на новом оборудовании актуальны подготовка и привлечение специалистов - операторов, инженеров-технологов-программистов. Сложность задач по техническому перевооружению предприятия обусловлена не только новизной технических проблем. (Хотя в определенной мере отсутствие должной информации о передовых технологиях сказывается). Главное - это необходимость привлечения на эти цели в ближайшие годы значительных финансовых средств, источники которых предприятию еще предстоит определить. Тем не менее, руководство предприятия не собирается снижать темпы техперевооружения. Один из способов решения поставленной задачи - это разработка проекта комплексного технического перевооружения предприятия и включение его в Государственную программу "Развитие оборонно-промышленного комплекса РФ до 2020 года". С этой целью следует провести технологический, энергетический аудит производства предприятия, разработать технические задания и проект модернизации производственных мощностей и реконструкции предприятия, обеспечить прохождение государственной экспертизы проекта. Это актуальнейшая задача 2011 года, на выполнение которой направлен план ТППП. Его реализация позволит предприятию поступательно развиваться, а коллективу - быть уверенным в своем будущем.[17]

2.3 Анализ износа основных фондов

В процессе функционирования основные фонды подвергаются износу.

Физический износ основных фондов - утрата основными средствами производственно-технических свойств в результате использования в торгово-технологических процессах. Объектом нашего исследования является централизованная система сжатого воздуха авиационного завода из компрессорной станции, системы воздухоподготовки, системы магистральных и внутрицеховых трубопроводов, емкостного оборудования. Для всех потребителей завода воздух вырабатывается на компрессорной станции в отдельно стоящем корпусе. Для выработки сжатого воздуха на станции установлены семь поршневых компрессоров, каждый мощностью 630(800) кВт и теоретической производительностью 100 м³/мин каждый. В силу того, что в рабочую смену одновременно работают только три компрессора, теоретическая производительность станции равна 300 м³/мин. Система охлаждения компрессоров водяная, замкнутая, с градирней.

Таблица 2.11 Перечень компрессоров в компрессорной станции

№	марка	Эл.потребл., кВт	Год введения	График работы	Примечания
1	4ВМ10-120/9	800	1984	2 компрессора постоянно	Имеется байпасный клапан, который возвращает излишек воздуха назад. Запускается во 2ую очередь
2	4ВМ10-120/9	800	1992
3	4ВМ10-120/9	800	1988
4	4ВМ10-100/8	630	1978	и один из них
5	5Г-100/8	630	1964		Расход не регулируется, поэтому работают всегда на полную мощь. Запускаются в первую очередь для заполнения системы.
6	5Г-100/8	630	1965
7	5Г-100/8	630	1965
8	2ВМ4-8/401	160	1991	По заявкам ок 2 ч/день	Компрессор высокого давления

Срок службы компрессоров: 15 лет

Из табл.2.11 видно, что все компрессоры давно выработали свой ресурс и требуют замены.

Моральный износ - утрата основными фондами своей стоимости и потребительской стоимости независимо от физического состояния вследствие создания новых, более совершенных основных фондов.[31]

Доцент А.Н. Соломатин краток в своей характеристике: "моральный износ - это устаревание в результате технического прогресса".[32]

Величина износа основных фондов определяется на основе стоимости и сроков амортизации.

Амортизация - это стоимость основных фондов в денежной форме, которую можно вторично авансировать в основные производственные фонды.

Так как износ основных фондов происходит постепенно, то и амортизация начисляется по группам основных фондов на основе амортизационных отчислений.

Таблица 2.12 Расходы на выработку сжатого воздуха

Затраты на выработку сж.воздуха	2008г	2009г	2010г	Отклон. 2009/2008	Отклон. 2010/2009
з/плата, руб.	2 409 370	2 601 780	1 957 360	8%	-25%
надбавка, руб.	284 460	284 250	208 920	0%	-27%
отчисления в соц.страх, руб.	738 350	750 170	590 930	2%	-21%
материалы, руб.	533 630	522 430	359 900	-2%	-31%
эл.энергия, руб.	12 053 180	12 424 700	16 265 930	3%	31%
вода, руб.	447 710	462 310	2 060 000	3%	346%
услуги цехов, руб.	2 340	2 650	2 810	13%	6%
аммортизация, руб.	57 070	60 300	65 020	6%	8%
содержание зданий, руб.	664 960	818 890	915 700	23%	12%
накладные расходы, руб.	502 940	441 280	316 670	-12%	-28%
Рем.фонд, руб.	500 600	1 461 850	1 962 340	192%	34%
расходы на управление , руб.	420 500	441 790	526 460	5%	19%
общая смета, руб.	18 615 110	20 272 400	25 232 040	9%	24%

Амортизационные отчисления - это денежное выражение стоимости износа собственных основных фондов торговых предприятий. Нормы амортизационных отчислений дифференцированы по группам основных фондов и по направлениям использования - на капитальный ремонт и полное восстановление (реновацию) основных фондов.

Амортизируемое имущество в соответствии со сроками его полезного использования распределяется на 10 амортизационных групп: первая - все недолговечное имущество со сроком полезного использования от 1 до 2 лет включительно, десятая группа - имущество со сроком полезного использования - 30 лет.

Предприятиям предоставлено право самостоятельно выбирать способ начисления амортизации.

С 1 января 2002 г. Правительством РФ в целях налогового учета рекомендовано производить начисление амортизации линейным и нелинейным методом.

Предприятия должны применять линейный метод начисления амортизации к зданиям, сооружениям, передаточным устройствам, входящим в восьмую --десятую амортизационные группы, независимо от сроков ввода в эксплуатацию объектов.

К остальным основным средствам предприятия вправе применять либо нелинейный, либо линейный метод. При применении линейного метода сумма начисленной за один месяц амортизации определяется как произведение первоначальной (восстановительной) стоимости и нормы амортизации, определенной для данного объекта.

При применении линейного метода норма амортизации по каждому объекту амортизируемого имущества определяется по формуле:

К = (1/п)*100% (18)

где К - норма амортизации в % к первоначальной стоимости (восстановительной) объекта;

п - срок полезного использования данного объекта, выраженный в месяцах.

При применении нелинейного метода сумма начисленной амортизации определяется как произведение остаточной стоимости амортизируемого имущества и нормы амортизации, определенной для данного объекта.

При применении нелинейного метода норма амортизации определяется по формуле:

К = (2/п)*100% (19)

где, К - норма амортизации в % к остаточной стоимости;

п - срок полезного использования данного объекта, выраженный в месяцах.

Остаточная стоимость объекта определяется как разность между первоначальной (восстановительной) стоимостью и суммой, начисленной за период эксплуатации.

Обновление основных фондов - это замена или модернизация действующих средств труда новыми, более совершенными по техническому уровню.

Долговременное использование основных фондов предполагает постоянное поддержание их в нормальном для эксплуатации состоянии, для чего проводится текущий или капитальный ремонт.

Капитальный ремонт - это восстановление или замена отдельных частей зданий, сооружений, узлов оборудования для поддержания основных фондов в рабочем состоянии. Капитальный ремонт часто сочетается с техническим усовершенствованием средств труда, т.е. модернизацией.

Особенностью ремонта как формы частичного обновления основных фондов предприятий является восстановление первоначальной потребительской стоимости основных фондов без учета их морального износа. В тех случаях, когда моральный износ наступает быстрее физического, возникает необходимость модернизации основных фондов, т.е. ликвидации частичного физического износа на новой технической основе.

Техническое перевооружение на предприятии - это внедрение интенсивной технологии на основе замены (полностью или частично) активной части фондов вследствие их морального износа, а также связанные с этим внедрением новое строительство и некоторое обновление конструкций зданий и инженерных сетей.

Скорость обновления основных производственных фондов зависит от двух факторов:

- темпа прироста основных фондов, которые определяются инвестиционными возможностями предприятий и потребностями в развитии материально-технической базы;

- масштабы выбытия ветхих зданий и устаревшего оборудования с учетом создания новой торговой техники.

Затраты на воспроизводство основных фондов производится в форме капитальных вложений и финансируется за счет следующих источников:

- амортизационных отчислений, предназначенных для полного восстановления основных фондов;

- прибыли предприятия;

- прочих средств (от реализации выбывшего имущества и др.);

- кредитов банков.

Начисление амортизации объектов основных средств ОАО "У-УАЗ" производится линейным способом. Начисление амортизации по основным средствам, осуществляется равномерно в течение календарного года. По основным средствам, введенным в эксплуатацию до 2002 года, амортизация начисляется по нормам, исчисленным исходя из срока полезного использования объекта и определенным на основе "Единых норм амортизационных отчислений на основные фонды", утвержденных Постановлением Совмина СССР от 22.10.90 г. N 1072 "О единых нормах амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР". По основным средствам, введенным в эксплуатацию после 2002 года, амортизация начисляется в соответствии с Постановлением Правительства от 01.01.02 № 1 (включая все изменения необходимые для отражения в учете) и Постановлением Правительства от 18 ноября 2006 г. № 697 "О внесении изменений в Классификацию основных средств, включаемых в амортизационные группы". Если срок полезного использования не установлен в централизованном порядке, принимается срок полезного использования, указанный в технической документации. В случаях улучшения (повышения) первоначально принятых нормативных показателей функционирования объекта основных средств в результате проведенной достройки, дооборудования, реконструкции или модернизации, ОАО "УУАЗ" пересматривается срок полезного использования по этому объекту.

Глава 3. Мероприятия по повышению эффективности работы энергетического хозяйства ОАО "У-УАЗ"

3.1 Резервы по повышению эффективности деятельности компрессорного участка предприятия

Целями и задачами данного технико-экономического обоснования является разработка мероприятий по увеличению эффективности работы пневмосистемы ОАО "Улан-Удэнский авиационный завод". Мероприятия, при их реализации, позволят сократить потери сжатого воздуха, затраты электроэнергии и других ресурсов, обеспечить технологический цикл потребным количеством сжатого воздуха с необходимыми качественными параметрами.

Экономическое обоснование данных мероприятий позволяет оценить экономическую эффективность (отдачу) и сроки окупаемости мероприятий по реконструкции пневмосистемы завода.

Конечно, самым радикальным решением проблемы будет децентрализация всей воздушной системы благодаря применению многофункциональных компрессоров. Компрессоры такого типа в одном кожухе объединяют всю систему выработки сжатого воздуха - непосредственно сам компрессор, охладитель, систему очистки конденсата, осушитель воздуха, фильтры и т.д. Кроме того, если компрессор сам по себе надежен, возможность возникновения утечек существенно снижается - поэтому есть смысл приобретать только компрессоры зарекомендовавших себя с лучшей стороны марок. Такое оборудование способно работать десятки лет и не доставлять никаких проблем.

Децентрализация системы выгодна еще и тем, что позволяет применять осушку холодильного типа вместо адсорбционной, что существенно снижает энергозатраты, необходимые для удаления влаги.

Тепло, выделяемое компрессором, в основной своей массе рассеивается и не приносит какой-либо пользы. Если установить дополнительный блок рекуперации, можно направить более 70% выделяемой тепловой энергии на подогрев воды, что приводит к боле рациональному ее использованию. Единственное необходимое условие - постоянное наличие потребителя получаемой в результате рекуперации горячей (около 80 С) воды. Это позволяет сэкономить до 40 % общей стоимости всей компрессорной системы. Еще один интересный вариант использования тепла, которое, по сути, является побочным продуктом работы компрессора - применять его в качестве средства для обогрева соседних помещений. Такой метод нередко применяют на крупных промышленных предприятиях - на заводах, фабриках. Один мощный компрессор подчас способен обогреть целый цех.

Вообще экономия средств на покупке компрессора (как правило, выбор более недорогой марки сэкономит Вам не больше 2% средств, затраченных на обслуживание компрессора на протяжении 8- 10 лет эксплуатации) является менее результативной, чем экономия энергозатрат. Наиболее быстрым и простым способом экономии энергозатрат является приобретение и эксплуатация максимально эффективного компрессора. Компрессоры с небольшой производительностью также позволяют экономить энергию, но не так результативно - показатель максимальной возможной экономии не превышает 20%. Еще один немаловажный фактор - снизить показатели энергопотребления компрессора, работающего со стопроцентной загрузкой, на порядок сложнее, чем показатели энергопотребления реального компрессора, загрузка которого, как правило, составляет от 20% до 80%.

Поэтому самые существенные резервы и возможности экономии энергопотребления компрессора кроются в эффективном управлении производительностью оборудования. Ведь на любом производственном предприятии сжатый воздух расходуется неравномерно - уровень его потребления напрямую зависит от экономического цикла. Стандартные компрессоры не способны точно рассчитать потребность предприятия в сжатом воздухе на текущий момент, поэтому и сэкономить на регулировке их производительности представляется сложной задачей. Но сегодня на рынке компрессорного оборудования представлены установки с переменной скоростью привода (Приложение 3). Их основное отличие заключается в том, что производительность таких установок можно привести в точное соответствие с расходом сжатого воздуха.

Установки такого рода могут изменять скорость вращения приводного электрического двигателя благодаря постоянному отслеживанию колебаний расходования сжатого воздуха на производстве. Поэтому во время разгрузки компрессоры практически прекращают энергопотребление, сводя таким образом расход электроэнергии к минимуму. В результате за весь срок эксплуатации такие компрессорные установки экономя в общей сложности до 22 % потребляемой электроэнергии, что считается на сегодняшний день одним из лучших возможных показателей с точки зрения снижения энергозатрат.

Необходимо заметить, что далеко не все производители компрессоров с частотными преобразователями используют такие двигатели, которые способны обеспечивать работающей установке максимальную надежность при условии высокой эффективности, особенно при широком диапазоне загрузки оборудования (от 20% до 80%). Двигатели переменного тока, применяющиеся в компрессорах, могут ограничивать их рабочие ресурсы, так как не лучшим образом приспособлены к работе на малых оборотах (меньше 60% загрузки установки). Вынужденно работая на малых оборотах, такие двигатели очень быстро перегреваются, что нередко приводит к их поломке. Поэтому, приобретая компрессор с частотным преобразователем, необходимо особое внимание уделить эксплуатационным характеристикам двигателя.