Анализ эффективности использования основных производственных фондов АО "ВОМЗ"

На сегодняшний день предприятие АО «ВОМЗ» оснащено в основном устаревшим оборудованием, например токарные станки. В этой связи целесообразно рассмотреть возможность использования на предприятии более современное оборудование - станок NN-10CS (токарный станок ЧПУ).

Современные способы металлообработки существенно прогрессировали за последние несколько десятилетий. На смену примитивным машинам, выполняющим одну-две операции, пришли универсальные токарные станки многоцелевого назначения, способные осуществлять множество видов обработки на различных скоростях [29]. Автоматы и полуавтоматы открыли новые возможности металлообработки, и это самым положительным образом сказалось на качестве готовой продукции.

В производственном цехе могут одновременно работать десятки различных станков. Современные токарные станки с ЧПУ позволяют программировать такие важные этапы металлообработки, как клепка, газорезка, сварка и так далее, чтобы максимально исключить из данных процессов человеческий фактор. С течением лет токарные работы на производственных предприятиях характеризовались все большей степенью автоматизации, что позволяло минимизировать участие оператора не только на этапах токарной металлообработки деталей, но и в процессе сборки готовых изделий и их испытания. Преимущества токарных станков с ЧПУ [59]:

При оснащении цехов предприятия токарными станками с ЧПУ появляется возможность сэкономить на рабочей силе и уменьшить число операторов станков на 30-80% в зависимости от обстоятельств.

Каждая единица оборудования с числовым программным управлением способна заменить 3-8 обычных станков, управляемых операторами.

Современные токарные станки с ЧПУ способны вдвое увеличить производительность труда предприятия.

Резко возрастает точность изготовления деталей, поскольку процесс контролируется ЭВМ, и погрешность является минимальной. Число доводочных операций стремится к нулю.

Одним из таких видов универсального оборудования является, станок NOMURA-10CS предназначен для обработки прутка малого сечения до 10 мм (рисунок 3.5).

Рисунок 3.5 - Станок NN-10 CS

Рассмотрим сравнительные характеристики токарного автомата продольного точения с ЧПУ NN-10CS и простого универсально токарного станка. В связи с внедрением нового станка высвободятся мощности универсального оборудования, повысится качество изготавливаемых деталей, благодаря системе ЧПУ, повысится объем выпускаемой продукции, затраты на электроэнергию снизятся, уменьшится трудоемкость изготавливаемой продукции. Сравнительный анализ станков представлен в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Сравнительные характеристики токарного автомата продольного точения с ЧПУ NN-10CS

Характеристика	Универсальный станок	Станок NN-10CS
Мощность электродвигателя, кВт	0,75	1,5
Система ЧПУ	-	Е68
Вес станка, кг	2850	1250
Габариты станка, мм	2940Ч1100Ч1400	1652Ч860Ч1655
Скорость подачи, X-ось, м/мин	-	14
Скорость подачи, Y-ось, м/мин	-	14
Скорость подачи, Z-ось, м/мин	-	12
Качество продукции	Среднее	Высокое
Трудоемкость на 1 деталь, н/ч	0,03	0,002
Объем выпускаемой продукции в год, тыс. шт.	50	150

На внедряемом оборудование станке NN-10CS и на токарном станке работают производственные рабочие 3 разряда, их тариф для оплаты труда составляет 69,8 руб./час. Привезти и выгрузить покупаемое оборудование нужно потратить дополнительные средства и время. Для расчета заработной платы производственных рабочих 2 разряда, оплачивающиеся по сдельной оплате, возьмем тариф соответствующий данному разряду за 1час - 65,3 рублей. Тариф нужен для расчета заработной платы на монтаж нового станка (таблица 3.3).

Таблица 3.3 - Затраты на монтаж станка ЧПУ NN-10 CS

Мероприятия	Норма времени, час	Заработная плата, руб.
Разгрузка станка с машины	10,4	679,12
Снятие упаковки станка	5,6	365,68
Перемещение станка до места монтажа	11,7	764,01
Установка станка согласно планировке	10,14	662,1
Установка станка на анкерные болты	3	195,9
Распаковка и установка бака и стружкоуборки	8,15	532,2
Выставление станка по уровню	10,2	666,06
Изготовление 4 анкерных болтов	3,6	235,08
Прочие работы	4,48	292,5
Итого	67,28	4393,4
Основная з/п с северным к-том,15%	-	5052,4

Затраты на монтаж станка ЧПУ NN-10 CS составили 5052,4 рублей.

Стоимость нового станка ЧПУ для производства крепежных деталей равна 4,8 млн рублей. Предприятие может профинансировать покупку данного станка за счет чистой прибыли. Рассмотрим затраты на эксплуатацию нового станка в месяц (таблица 3.4).

Видим, что наибольший удельный вес всех затрат будет занимать амортизация самого оборудования. Материальные затраты на производство 26400 шт. в месяц оборудовании с ЧПУ составят 21,2 тыс.руб., так как на 1 деталь составляют 0,8 руб. Затраты на оплату труда токаря 3 разряда составляют 24,6 тыс.руб., так как один час работы специалиста - 68,8 руб./час.

Таблица 3.4 - Затраты на эксплуатацию токарного станка NN-10 CS с ЧПУ

Наименование расходов	Затраты, тыс. руб.	Уд.вес, %
Материальные затраты	21,2	24,71
Затраты на оплату труда	24,6	28,67
Амортизация	40	46,62
Итого расходов	85,8	100

Срок полезного использования данного вида оборудования составляет 10 лет. Таким образом, годовая норма амортизации, при линейном способе начисления, 10%, ежегодная сумма амортизационных отчислений составляет 0,48 млн рублей, ежемесячная сумма амортизации - 0,04 млн рублей. При способе начисления амортизации уменьшаемого остатка по окончании срока полезного использования остаточная стоимость объекта составляет 1673,9 тыс. рублей или 34,87% его первоначальной стоимости. На затраты перенесено только 65,13% стоимости объекта, в этом можно убедиться посмотрев расчет амортизации в таблице 3.5.

Способ уменьшаемого остатка не выгоден предприятию, так как не вся амортизация начисляется и поэтому на АО «ВОМЗ» практикуется линейный способ начисления. Таким образом, на новый станок с ЧПУ предприятию необходимо будет ежемесячно отчислять 40000 руб. Данная сумма будет входить в себестоимость изготавливаемой продукции, которая в дальнейшем позволит окупить затраты на приобретение оборудования.

Таблица 3.5 - Амортизационные отчисления способом уменьшаемого остатка

Год	Стоимость на начало года, тыс. руб.	Норма амортизации, %	Ежегодные отчисления, тыс. руб.	Ежемесячные отчисления, тыс. руб.	Стоимость на конец года, тыс. руб.
1	4800	10	480	40	4320
2	4320	10	432	36	3888
3	3888	10	388,8	32,4	3499,2
4	3499,2	10	349,9	29,16	3149,3
5	3149,3	10	314,9	26,24	2834,4
6	2834,4	10	283,4	23,62	2551
7	2551	10	255,1	21,26	2295,9
8	2295,9	10	229,5	19,13	2066,4
9	2066,4	10	206,6	17,22	1859,8
10	1859,8	10	185,9	15,49	1673,9

На внедряемом оборудовании станке NN-10CS с ЧПУ и на универсальном токарном станке работают производственные рабочие 3 разряда, их тариф для оплаты труда составляет 69,8 руб./час. Сравним сколько затрат приходится на одну изготовленную деталь на старом и новом оборудование, для этого необходимо провести расчет цеховой себестоимости на одну изготавливаемую деталь (таблица 3.6).

Таблица 3.6 - Калькуляция затрат на 1 изготовляемую деталь

Статьи затрат	На старом станке, руб.	На новом станке, руб.	Отклонения
			Абсол., +/-	Относ., %
Материальные затраты	0,8	0,8	0	100
Трудоемкость дет,н/ч	0,03	0,002	-0,03	6,67
Осн.з/п прозв.раб.	2,094	0,140	-1,95	6,69
Доплаты	0,293	0,020	-0,27	6,83
Итого з/п и доплат	2,387	0,159	-2,23	6,66
Премия	1,552	0,103	-1,45	6,64
Выслуга лет	0,597	0,040	-0,56	6,70
Северный коэффициент	0,68	0,045	-0,64	6,62
Итого:	5,216	0,348	-4,87	6,67
Дополнительная з/п	0,782	0,052	-0,73	6,65
Всего з/п	5,998	0,400	-5,60	6,67
Страховые взносы	2,045	0,136	-1,91	6,65
Прочее	6,478	0,432	-6,05	6,67
Цеховые расходы	3,659	0,244	-3,42	6,67
Цеховая себестоимость	18,181	1,212	-16,97	6,67

Таким образом, видим, что затраты на сырье и материалы остается неизменными (0,8 руб.). Основная заработная плата производственного рабочего сократилась на 93,3%, так как трудоемкость на производство одной детали на новом оборудовании снизилась на 93,3%. На предприятии АО «ВОМЗ» доплаты составляют 14% от основной заработной платы, тогда оплата труда с учетом доплаты, премии (65%), выплаты за выслугу лет (25%), северного коэффициента (15%) составляет 0,4 руб. Также в себестоимость одной детали включаются страховые взносы в размере 34,1% от заработной платы производственного рабочего (0,136 руб.). Прочие расходы составляют 8%, цеховые расходы 61%, тогда цеховая себестоимость 1 изготавливаемой крепежной детали на новом оборудовании составляет 1,212 руб., что на 93,3% меньше чем на старом станке.

Расчет себестоимости наглядно показал, что изготовление крепежной детали на станке NN-10CS выгоднее, так как затраты ниже, чем на простом токарном станке, таким образом продукция будет менее затратная чем была раньше.

Для расчета экономического эффекта от внедрения станка ЧПУ нужны ранее рассчитываемые показатели, а именно затраты на монтаж оборудования, себестоимость крепежной детали. Устанавливаемое оборудование выпускает 600 крепежных деталей в смену по 8 часов. Старое оборудование работало в 2 смены, следовательно, новый станок будет работать также. Таким образом, в год станок будет производить крепежных деталей 300000 штук.

Расчет годового экономического эффекта от внедрения нового токарного станка с ЧПУ представлен в таблице 3.7.

Таблица 3.7 - Годового экономического эффекта

Показатели	Значение	Отклонения
	2016 г.	Проект	Абсол., +/-	Относ., %
Себестоимость ед. продукции, руб.	18,181	1,212	-16,97	6,67
Капитальные вложения, тыс. руб.	1200	4800	3600	400
Затраты на монтаж, тыс. руб.	-	5,0524	-	-
Объем производства, тыс. шт.	50	300	250	600
Коэффициент эффективности	0,15	0,15	0	100
Годовой экономический. эффект от внедрения станка, млн руб.	-	1,166

Для того чтобы выявить эффективно ли предложения, необходимо, рассчитать экономический эффект от внедрения мероприятия, который рассчитывается по формуле [61]:

(3.1)

где С - себестоимость изделия;

Кэ - коэффициент эффективности;

К - капитальные вложения;

V - объем выпуска продукции.

Для начала необходимо рассчитать экономический эффект по формуле (3.1) на одну штуку, тогда Э=18,181+0,15*1200000/50000-1,212+0,15((4800000+ +5052,4)/150000)=15,76 руб.

Годовой экономический эффект составит 15,76*100000=1576000 рублей. Цена детали составляет 84,2 рублей, в которую включены общехозяйственные нужды, производственная, цеховая коммерческая себестоимость и прибыль. Цена крепежной детали, которая изготавливается на новом оборудовании останется прежней, для того, чтобы увеличить прибыль предприятия, так как себестоимость одного изделия сократится.

Полная себестоимость изготавливаемой крепежной детали представлена в таблице 3.8.

Таблица 3.8 - Полная себестоимость крепежной детали

Структура	2016 г.	Проект	Отклонение
			Абсол., +/-	Относ., %
Цеховая стоимость, руб.	18,181	1,212	-16,97	6,67
Общехозяйственные нужды, руб.	1,62	0,11	-1,51	6,79
Производственная себестоимость, руб.	19,80	1,32	-18,48	6,67
Коммерческие расходы, руб.	0,67	0,04	-0,63	5,97
Полная себестоимость, руб.	20,47	1,36	-19,11	6,64

Расчет себестоимости показал, что затраты на изготовления крепежной детали на новом оборудовании уменьшатся в 15 раз. Данному результату способствовало уменьшение трудоемкости изготавливаемой детали после внедрения нового станка.

С внедрением нового оборудования объем производства крепежных деталей увеличится с 50000 изделий до 300000 шт. Данное увеличение является актуальным, так как в документе «Цели АО «ВОМЗ» в области качества» прописано, что одной целью до 2018 года является обеспечивать ежегодный рост производства и продаж не менее чем на 118% за счет создания конкурентоспособных изделий.

Проанализируем показатели эффективности использования основных фондов по группе оборудования АО «ВОМЗ» с внедряемым оборудованием, представленные в таблице 3.9.

Таблица 3.9 - Эффективности использования основных фондов по группе оборудования АО «ВОМЗ»

Показатель	2015 г.	Проект	Отклонения
			Абсол., +/-	Относ., %
Выручка, млн руб.	4,21	25,26	21,05	600
Себестоимость продукции, млн руб.	1,023	0,408	-0,615	39,88
Прибыль от реализации, млн руб.	3,19	24,85	21,66	779
Выпуск готовой продукции в год, шт.	50000	300000	250000	600
Рентабельность продукции, %	311,8	6090,7	5778,9	1953,4
Среднегодовая стоимость ОПФ с новым станком, млн руб.	1,2	4,8	3,6	400
Фондоотдача, руб./руб.	3,51	5,26	1,75	149,86
Фондоемкость, руб./руб.	0,29	0,19	-0,1	65,52
Фондорентабельнось, %	265,8	517,7	251,9	194,77

По данной таблице видим, что после внедрения станка NN-10CS выпуск готовой продукции в год увеличился на 250000 шт, что привело к увеличению выручки на 21,05 млн руб. Себестоимость изготавливаемой продукции на новом станке сократилась на 60%, следовательно, прибыль возросла на 21,66 млн руб. Эффективность использования основных фондов по группе оборудования возросла, так как рост фондоотдачи внедряемого оборудования составил 1,75 руб./руб. (49,9%), соответственно, показатель фондоемкость сократился на 34,5%.

Срок окупаемости внедряемого оборудования на АО «ВОМЗ» составляет 4800000/26760000=0,2 года.

Далее проанализируем эффективность использования основных производственных фондов АО «ВОМЗ», представленная в таблице 3.10.

Таблица 3.10 - Эффективности использования основных фондов АО «ВОМЗ»

Показатель	2015 г.	Проект	Отклонения
			Абсол., +/-	Относ.,%
Выручка, млн руб.	6600,5	6621,55	21,05	100,32
Себестоимость продукции, млн руб.	5231,6	5230,98	-0,62	99,99
Прибыль от реализации, млн руб.	1368,9	1390,57	21,67	101,6
Выпуск готовой продукции в год, шт.	-	-	-	-
Рентабельность продукции, %	26,2	26,6	0,4	101,5
Среднегодовая стоимость ОПФ с новым станком, млн руб.	1142,4	1146	3,6	100,32
Фондоотдача, руб./руб.	5,777	5,778	0,001	100,02
Фондоемкость, руб./руб.	0,17	0,17	0	100,00
Фондорентабельнось, %	119,8	121,3	1,5	101,3

Расчеты показывают, что данное мероприятие, внедрение нового станка с ЧПУ взамен старого универсального станка, эффективное, это свидетельствует экономический эффект = 1,576 млн рублей, произошло увеличение прибыли, так как стоимость детали осталась прежней, а себестоимость уменьшилась. Также, видим увеличение выпуска деталей с 50000 изделий до 300000 изделий, а за счет этого также увеличение прибыли (21,67 млн руб.). Основные показатели по предприятию АО «ВОМЗ» также возросли, выручка на 21,05 млн руб., рентабельность продукции на 1,5%. Наиболее важным является повышение эффективности использования основных производственных фондов, об этом свидетельствует рост фондоотдачи в целом по заводу на 0,001 руб./руб., также фондорентабельность возросла на 1,5%. Новое усовершенствованное оборудование будет использоваться наиболее эффективно, так как прослеживается рост фондоотдачи на 1,75 руб./руб., соответственно снижение фондоемкости на на 10 коп. и увеличение фондоретабельности на 251,9%.

Также проанализируем технико-экономические показатели АО «ВОМЗ» после внедрения нового оборудования (таблица 3.11).

Таблица 3.11 - Эффективность деятельности АО «ВОМЗ»

Показатель	2015 г.	Проект	Отклонение
			Абсол., +/-	Относ., %
Выручка, млн руб.	6600,5	6621,55	21,05	100,32
Выработка, руб./чел	3,00	3,01	0,01	100,3
Трудоемкость, час/руб.	0,301	0,300	-0,001	0,99
Прибыль от реализации, млн руб.	1368,9	1390,57	21,67	101,6
Рентабельность продукции, %	26,2	26,6	0,4	101,5

Внедрение нового станка с ЧПУ повлияет на деятельность предприятия в целом. Выработка предприятия увеличилась на 0,3%, а трудоемкость сократилась на 0,01%. Рентабельность продукции также возросла на 1,5%. Следовательно, эффективность деятельности АО «ВОМЗ» увеличилась.

Итак, внедрение станка NN-10CS на АО «ВОМЗ» данное мероприятие является подходящим для повышения эффективности использования основных производственных фондов АО «ВОМЗ» на основе модернизации. Об этом свидетельствует повышение фондоотдачи в целом по заводу на 0,02% и рост фондорентабельности на 1,3%. Немало важным результатом внедрения мероприятия является рост выработки на 0,3%, рентабельности продукции на 1,5% и прибыли на 1,6%, так как данные изменения свидетельствуют о повышении эффективности деятельности АО «ВОМЗ» в целом.

Таким образом, можем сделать вывод, что данное мероприятие является эффективным и позволит не только повысить эффективность использования основных производственных фондов АО «ВОМЗ», но и эффективность деятельности предприятия в целом.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проведенного анализа можно сделать следующие выводы:

Основные фонды - это средства труда, которые многократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натуральную форму, постепенно изнашиваясь, переносят свою стоимость по частям на вновь создаваемую продукцию. Эффективное использование данного вида ресурса влияет на деятельность предприятия в целом, так как от данного вида ресурса зависит качество изготавливаемого изделия, выработка и так далее. Эффективность использования основных фондов определяется с помощью системы показателей, подразделяемых на обобщающие и частные. Первые характеризуют эффективность использования всей совокупности основных фондов, вторые - отдельных элементов основных фондов. К обобщающим показателям эффективности использования основных фондов относятся: фондоотдача, фондоемкость, фондорентабельность. Рост показателя фондоотдачи и снижение фондоемкости продукции свидетельствуют об улучшении использования основных фондов и наоборот.

Модернизация производства - это комплекс мероприятий по повышению технико-экономических показателей основных средств на основе инновационных решений. Это, в свою очередь, предполагает повышения уровня автоматизации производства, замену устаревшего и изношенного оборудования на новое и более производительное. Модернизация является одним из главных факторов повышения эффективности использования основных фондов, так как внедрение усовершенствованного оборудования позволяет увеличить объемы производства, снижение себестоимости изготавливаемого изделия, повышение качества продукции и сокращение брака.

Основной деятельностью АО «ВОМЗ» является производство продукции оптического, оптико-механического и специального назначения, товаров народного потребления, опытных образцов новых изделий и медицинского оборудования. Проанализировав технико-экономические показатели исследуемого предприятия, видим, что товарная продукция за 2015 год по сравнению с 2013 годом увеличилась на 74,9%, что означает увеличение объемов производства. Опережающий рост выручки (78,71%) по сравнению с ростом себестоимости на 50,6% привел к увеличению прибыли на 28,73%. Материалоотдача за анализируемый период возросла на 7,46%, выработка также увеличилась на 73,9%, что свидетельствует об эффективном использовании ресурсов АО «ВОМЗ». Необходимо отметить рост численности предприятия к 2015 году по сравнению с 2013 годом на 3,2% и рост за данный период средней стоимости основных производственных фондов на 5,4%, следовательно, предприятие развивается и увеличивает свои размеры производства.

Изучив воспроизводственную политику АО «ВОМЗ» выявили, что коэффициент поступления в 2015 году по сравнению с 2013 годом увеличился в 2 раза, что означает процесс общего роста стоимости фондов без учета их выбытия. Коэффициент выбытия снизился на 43%, что отражает степень интенсивности выбытия основных фондов из сферы производства. Так же необходимо отметить, что доля перенесенной стоимости основных фондов в их первоначальной стоимости за анализируемый период увеличилась на 11,3%, а коэффициент годности сократился на 11%. Таким образом, задача возмещения выбывших основных фондов на АО «ВОМЗ» решается успешно.

Сделав полный анализ эффективности использования основных производственных фондов, видим, что предприятие АО «ВОМЗ» эффективно их использует, так как фондоотдача в 2015 году по сравнению с 2013 годом возросла на 2,37 руб. (69,56%) и фондорентабельность увеличилась на 14,29 (22,99%), так как фондоемкость обратный показатель фондоотдачи, следовательно, он снизился на 12 коп. (41%). На фондоотдачу наибольшее влияние оказывает удельный вес активной части основных фондов в их общей структуре, следовательно, повышение данного фактора и рационализация структуры основных фондов АО «ВОМЗ» является резервом для повышения эффективности использования основных фондов. Также необходимо отметить, что увеличение выработки продукции за 1 машино-час работы оборудования в 2015 на 0,82 млн.руб. оказало наибольшее влияние на рост фондоотдачи активной части основных фондов, а именно на 1,43 руб. По факторному анализу выявили, что снижение себестоимости продукции и рост выручки от реализации способствуют росту фондорентабельности основных фондов, так как данные факторы оказывают наибольшее влияние на изменение данного показателя. Рост производительности труда непосредственно влияет на увеличение фондоотдачи основных фондов, так в 2015 году рост данного фактора на 0,71 млн руб./чел. повлиял на увеличение фондоотдачи на 1,52 руб.

Для повышения эффективности использования основных фондов АО «ВОМЗ» были предложены следующие мероприятия: 1. Модернизация программного обеспечения на фрезерном станке ЧПУ 65A80Ф4 (Концепция предлагаемой станочной сети позволяет установить единые стандарты передачи информации и общий учет работы оборудования различных моделей и годов выпуска. Станочная сеть такого типа обладает функциональными возможностями, необходимыми для успешной работы на предприятиях). 2. Внедрение частотно-регулируемого электропривода на вентиляторы и дымососы котельной (ЧРЭ позволит управлять скоростью электродвигателей вентиляторов и дымососов по заданным параметрам, позволит автоматизировать процесс регулировки, все это уменьшит электропотребление, уменьшит механический износ оборудования и снизит затраты на его техническое обслуживание и ремонт, снизит вероятность выхода из строя двигателей). 3. Внедрение нового станка ЧПУ взамен старого универсального токарного станка (современные токарные станки с ЧПУ позволяют программировать такие важные этапы металлообработки, как клепка, газорезка, сварка и т. д., чтобы максимально исключить из данных процессов человеческий фактор. С течением лет токарные работы на производственных предприятиях характеризовались все большей степенью автоматизации, что позволяло минимизировать участие оператора не только на этапах токарной металлообработки деталей, но и в процессе сборки готовых изделий и их испытания).

Внедрение нового станка с ЧПУ взамен старого универсального станка является эффективным, так как экономический эффект составил 1,576 млн рублей, произошло увеличение прибыли, так как стоимость детали осталась прежней, а себестоимость уменьшилась. Также, видим увеличение выпуска деталей с 50000 изделий до 300000 изделий, а за счет этого также увеличение прибыли (21,67 млн руб.). Основные показатели по предприятию АО «ВОМЗ» также возросли, выручка на 21,05 млн руб., рентабельность продукции на 1,5%. Наиболее важным является повышение эффективности использования основных производственных фондов, об этом свидетельствует рост фондоотдачи в целом по заводу на 0,001 руб./руб., также фондорентабельность возросла на 1,5%. Новое усовершенствованное оборудование будет использоваться наиболее эффективно, так как прослеживается рост фондоотдачи на 1,75 руб./руб., соответственно снижение фондоемкости на на 10 коп. и увеличение фондоретабельности на 251,9%. Внедрение нового станка с ЧПУ также повлияет на деятельность предприятия в целом. Видим, что выработка предприятия увеличилась на 0,3%, а трудоемкость сократилась на 0,01%. Рентабельность продукции также возросла на 1,5%. Таким образом, можем сделать вывод, что данное мероприятие является эффективным и позволит не только повысить эффективность использования основных производственных фондов АО «ВОМЗ», но и прибыль предприятия в целом.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Агарков, А. П. Экономика и управление на предприятии: учебник / А. П. Агарков. - Москва: Дашков и К, 2013. - 400 с.

2. Административно-управленческий портал [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://www.aup.ru.

3. АО «ВОМЗ» [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://www.vomz.ru/

4. Бадмаева, С. Д. Производственные ресурсы [Электронный ресурс] / С. Д. Бадмаева // Экономика промышленных предприятий: электрон. журнал. - 2014. - № 1. - Режим доступа: http://vitanar.narod.ru/autors/badmaeva.htm.

5. Баскакова, О. В. Экономика предприятия (организации): учебник / О. В. Баскакова, Л. Ф. Сейко. - Москва: Дашков и К, 2012. - 372 с.

6. Библиотека технической литературы онлайн [Электронный ресурс]: электронная библиотечная система. - Режим доступа: www.bibt.ru

7. Бондарец, А. В. Экономика организации: учебное пособие / А. В. Бондарец, Т. В. Бородина - Волгоград: ВолгГТУ, 2005. - 31 с.

8. Борисов, Е. В. Организация рационального использования производственных ресурсов предприятия: автореф. дис. канд. экон. наук: 05.02.22 / Е. В. Борисов. - Воронеж, 2009. - 21 с.

9. Буханцов, С. А. Резервы улучшения использования основных производственных фондов / С. А. Буханцов // Современные тенденции в экономике и управлении. - 2016. - № 39. - С. 124-128.

10 Виханский, О. С. Менеджмент: учебник / О. С. Виханский, А. И. Наумов. - Москва: Гардарики, 2007. - 528 с.

11. Волков, О. И. Экономика предприятия (фирмы): практикум / О. И. Волкова, В. Я. Позднякова. - Москва: ИНФРА-М, 2007. - 331 с.

12. Волков, О. И. Экономика предприятия: курс лекций / О. И. Волков, В. К. Скляренко. - Москва: ИНФРА-М, 2010. - 280 с.

13. Волков, О. И. Экономика предприятия: учебник / О. И. Волков, О. В. Девяткин. - Москва: ИНФРА-М, 2007. - 601 с.

14. Воробьев, И. П. Экономика организации предприятия: учебное пособие / И. П. Воробьев, Е. И. Сидорова. - Минск: БГТУ, 2014. - 47 с.

15. Голубова, О. С. Экономика строительства: учебное пособие / О. С. Голубова, С. В. Валицкий. - Минск: ТетраСистемс, 2011 - 180 с.

16. Горфинкель, В. Я. Экономика предприятия: учебник / В. Я. Горфинкель. - Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - 663 с.

17. Горфинкель, В. Я. Экономика фирмы: учебник для вузов / В. Я. Горфинкеля. - Москва: Юрайт, 2011. - 679 с.

18. ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Система менеджмента качества. Требования. - Введ.13.11.2009. - Москва: Стандартинформ, 2009. - 15 с.

19. Грузинов, В. П. Экономика предприятия: учебник и практикум / В. П. Грузинов, В. Д. Грибов. - Москва: Финансы и статистика, 2005. - 336 с.

20. Ермолина, Н. В. Повышение эффективности воспроизводства основных средств в условиях модернизации производства / Н. В. Ермолина // Студенческая наука. - 2014. - № 11. - С. 169-171.

21. Зайцев, Н. Л. Экономика промышленного предприятия: учебник / Н. Л. Зайцев. - Москва: ИНФРА-М, 2008. - 384 с.

22. Ибрагимова, К. С. Повышение эффективности использования основных производственных фондов / К. С. Ибрагимова // Молодой ученый - 2017. - № 1-3. - С. 41-44.

23. Иванова, Е. С. Основные производственные средства и эффективность их использования / Е. С. Иванова // Экономика и социум. - 2016. - № 1. - С. 1341-1344.

24. Ильин, А. И. Экономика предприятия: учебник / А. И. Ильин. - Минск: Новое знание, 2008. - 698 с.

25. Ильина, И. В. Экономический анализ / И. В. Ильина, О. В. Сидоренко // Понятие и классификация ресурсов процесса производства. - 2008. - № 18. - С. 55-56.

26. Информационно-образовательный портал Ханадаевой Е. А. [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://www.hanadeeva.ru.

27. Калиева, О. М. Инновационная экономика: учебник / О. М. Калиева, Н. В. Лужнова. - Казань: Бук, 2014. - 241 с.

28. Колчук, А. И., Возможности повышения эффективности использования производственных ресурсов / А. И. Колчук // Менеджмент. - 2013. - № 2. - С. 45-47.

29. Комиссаров, В. И. Размерная наладка станков с ЧПУ на роботизированных участках: справочник / В. И. Комиссаров, Ю. А. Фильченок. - Владивосток: Владивосток, 2011. - 432 с.

30. Лехтянская, Л. В. Оборотные средства и модернизация производства / Л. В. Лехтянская // Российское предпринимательство. - 2013. - № 5. - 46 с.

31. Максимов, В. А. Экономика фирмы: учебник для экономических специальностей / В. А. Максимов. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2011. - 571 с.

32. Матеуш, Т. А. Экономика фирмы: пособие для сдачи экзамена / Т. А. Матеуш. - Москва: Юрайт-Издат, 2009. - 256 с.

33. Мельник, Т. Е. Повышение эффективности использования основных фондов промышленных предприятия / Т. Е. Мельник, Д. Е. Ломакин // Инновационная наука. - 2017. - № 3. - С. 187-189.

34. Многоцелевые станки с ЧПУ [Электронный ресурс] // GFTgroup: сайт. - Режим доступа: www.cftech.ru

35. Модернизация оборудования [электронный ресурс] // Оборудование и ремонт: сайт. - Режим доступа: http://www.webrarium.ru

36. Модернизация основных средств [Электронный ресурс] // Alldocs: сайт. - Режим доступа: http://alldocs.ru

37. Орлова, Е. М. Производственные ресурсы [Электронный ресурс] / Е. М. Орлова // Мир экономики - сборник экономических статей: интернет-журнал. - Режим доступа: http://мир-экономики.рф.

38. Основные фонды [Электронный ресурс] // Grandars.ru. - Режим доступа: http://www.grandars.ru

39. Паламарчук, А. С. Оборотные средства предприятия / А. С. Паламарчук // Справочник экономиста. - 2009. - № 3. - С. 25-26.

40. Плотникова, И. А. Анализ производственно-хозяйственной деятельности: учебное пособие / И. А. Плотникова. - Вологда: ВоГУ, 2010. - 120 с.

41. Плотникова, И. А. Анализ производственно-хозяйственной деятельности: практикум / И. А. Плотникова. - Вологда: ВоГТУ, 2010. - 92 с.

42. Плотникова, И. А. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие / И. А. Плотникова. - Вологда: ВоГТУ, 2006. - 38 с.

43. Плотникова, И. А. Экономический анализ: учебное пособие Ч. 2 / И. А. Плотникова; И. В. Сорокина. - Вологда: ВоГУ, 2016. - 138 с.

44. Плотникова, И. А. Экономический анализ: учебное пособие Ч. 1 / И. А. Плотникова, И. В. Сорокина. - Вологда: ВоГУ, 2016. - 123 с.

45. Плотникова, И. А. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие / И. А. Плотникова, О. Г. Моронова. - Вологда: ВоГТУ, 2006. - 111 с.

46. Плотникова, И. А. Анализ производственно-хозяйственной деятельности: учебное пособие / И. А. Плотникова. - Вологда: ВоГТУ, 2010. - 119 с.

47. Полянская, Н. А. Некоторые подходы к определению эффективности использования производственных ресурсов / Н. А. Полянская // Вестник НГИЭИ. - 2011. - № 4. - С. 10-14.

48. Порядок определения стоимости амортизируемого имущества: федер. закон от 29.05.2002 № 57-ФЗ. - Москва: Омега-Л, 2016. - 412 с.

49. Равнение на инновационность [Электронный ресурс] // Газета «Независимая»: сайт. - Режим доступа: http://www.ng.ru

50. Раицкий, К. А. Экономика предприятия: учебник для вузов / К. А. Раицкий. - Москва: Маркетинг, 2009. - 693 с.

51. Савицкая, Г. В. Анализ использования основных производственных фондов: учебное пособие / Г. В. Савицкая. - Москва: ИНФРА, 2008. - 336 с.

52. Сафронова, Н. А. Экономика предприятия: учебник / Н. А. Сафронова. - Москва: Юристъ, 2008. - 584 с.

53. Сделано у нас [электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: https://sdelanounas.ru

54. Семенов, В. М. Экономика предприятия: учебник для вузов / В. М. Семенова. - Санкт-Петербург: Питер, 2010. - 416 с.

55. Сергеев, И. В. Экономика организации (предприятия): учебное пособие / И. В. Сергеев, И. И. Веретенникова. - Москва: Юрайт, 2013. - 671 с.

56. Симунина, Т. А. Экономика предприятия: учебное пособие / Т. А. Симунина, Е. Н. Симунин. - Москва: КноРус, 2008. - 243 с.

57. Скляренко, В. К. Экономика предприятия: учебник / В. К. Скляренко, В. М. Прудников. - Москва: ИНФРА-М, 2006. - 528 с.

58. Слепнева, Т. А. Экономика предприятия: учебник / Т. А. Слепнева, Е. В. Яркин. - Москва: ИНФРА-М, 2006. - 458 с.

59. Солдрим [Электронный ресурс]: офиц. сайт - Режим доступа: http://soldream.com.ua

60. СТИ-МиР-006-09. Стандарт организации. Модернизация и ремонт металлообрабатывающего оборудования. - Введ. 18.02.2009. - Москва: МЭИ, 2009. - 64 с.

61. Тертышник, М. И. Экономика предприятия: учебно-методический комплекс / М. И. Тертышник. - Москва: ИНФРА-М, 2005. - 301 с.

62. Федеральная служба государственной статистики [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://www.gks.ru

63. Фролова, Т. А. Экономика предприятия: конспект лекций / Т. А. Фролова. - Таганрог: ТТИ ФЮУ, 2012. - 120 с.

64. Ханенко, М. Е. Основные фонды: анализ и эффективность их использования / М. Е. Ханенко, М. О. Бочарова // Научные записки ОРЕЛГИЭТ - 2010. - № 1. - С. 142-145.

65. Харламов, А. А. Анализ эффективности использования основных производственных фондов / А. А. Харламов // Вестник Московского университета им. С.Ю. Витте - 2014. - № 2. - С. 31-38.

66. Хизбулина, Р. Ф. Пути повышения эффективности использования основных производственных фондов / Р. Ф. Хизбулина // Экономика и социум - 2014. - № 3. - С. 542-544.

67. ЧРП.ру [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://www.chrp.ru

68. Электронный фонд правовой и нормативно-технической документации [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru

69. Энциклопедия производственного менеджера [Электронный ресурс]: база знаний. - Режим доступа: http://www.up-pro.ru

70. Юркова, Т. И. Экономика предприятия: учебное пособие / Т. И. Юркова, С. В. Юрков. - Москва: ИНФРА-М, 2008. - 119 с.

71. Яркина, Т. В. Основы экономики предприятия: учебное пособие / Т. В. Яркина. - Москва: ИНФРА-М, 2010. - 458 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(справочное)

Классификация основных фондов

Классификация основных производственных фондов:

1.По натурально-вещественному составу:

1.1 Здания - производственные, а также служащие местом для выполнения административно-хозяйственных функций и хранения материальных ценностей.

1.2 Сооружения - инженерно-строительные объекты, предназначенные для создания условий, необходимых для осуществления процесса производства, не связанные с изменением предмета труда.

1.3 Передаточные устройства - устройства, при помощи которых производится передача электрической, тепловой и механической энергии от машин-двигателей к рабочим машинам.

1.4 Машины и оборудования в том числе [56]:

- силовые машины и оборудование, предназначенные для выработки и преобразования энергии;

- рабочие машины и оборудование, предназначенных для механического, термического и химического воздействия на предмет труда в процессе производства;

- измерительные и регулирующие приборы и устройства и лабораторное оборудование;

- вычислительная техника - совокупность средств, предназначенных для ускорения автоматизации процессов производства;

- прочие машины и оборудование.

1.5 Хозяйственный инвентарь - предметы конторского и хозяйственного обихода.

2.По функциональному назначению:

2.1 Производственные фонды участвуют в процессе изготовления продукции или оказания услуг. К ним относятся: станки, машины, приборы, передаточные устройства и т.п.

2.2 Непроизводственные основные фонды не участвуют в процессе создания продукции. К ним относятся: жилые дома, детские сады, санатории и т.п.

3.По принадлежности:

3.1 Собственные.

3.2 Арендованные.

4.По характеру воздействия на предмет труда:

4.1 Активные основные фонды включают в себя машины и оборудование, непосредственно участвующие в создании продукции.

4.2 Пассивные основные фонды являются вспомогательными и обеспечивают условия для производства.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(справочное)

Показатели использования ресурсов предприятия

1. Показатели воспроизводства основных фондов:

Коэффициент физического износа [56]:

(2.1)

где И - сумма износа, начисленная за весь период эксплуатации;

Сперв - первоначальная стоимость объекта основных средств.

Относительная величина морального износа [56]:

(2.2)

где Свосст - восстановительная стоимость средств труда.

Показатели воспроизводства основных фондов [61]:

1. Среднегодовая стоимость основных фондов определяется по формуле [61]:

(2.3)

где Ф1 -- стоимость ОПФ на начало года, руб.;

Фв -- стоимость вводимых в течение года ОПФ, руб.;

Фвыб -- стоимость выбывающих в течение года ОПФ, руб.;

К -- количество полных месяцев функционирования ОПФ в течение года.

2. Коэффициент выбытия основных фондов (Квыб) определяется следующим образом [52]:

(2.4)

где Фнач -- стоимость основных фондов на начало того же периода.

3. Коэффициент прироста основных фондов (Крост) по формуле [61]:

(2.5)

4. Коэффициент поступления основных фондов по формуле [61]:

, (2.6)

где Фп - стоимость поступивших ОПФ;

Фк - стоимость ОПФ на конец года.

5. Фондовооруженность труда [61]:

, (2.7)

где Фср - среднегодовая стоимость ОПФ;

N - среднесписочная численность работников.

6. Техническая вооруженность труда [61]:

, (2.8)

где Факт - среднегодовая стоимость активной части ОПФ;

Норма амортизации рассчитывается [61]:

(2.9)

Где Т - нормативный срок службы основных фондов, лет.

Метод убывающей стоимости рассчитывается [56]:

(2.10)

где Цп - первоначальная стоимость основного капитала, руб.;

Т - год.

Способ списания стоимости [58]:

, (2.11)

где - объем продукции в отчетном периоде в натуральном выражении;

- планируемый объем продукции за весь срок использования объекта в натуральном выражении.

Условная экономия от проведения модернизации рассчитывается [61]:

 (2.15)

где - снижение себестоимости продукции;

- дополнительная прибыль;

- себестоимость изготовления единицы продукции до и после проведения модернизации;

- объем выпуска продукции после модернизации.

2. Показатели использования оборотных средств:

- коэффициент оборачиваемости рассчитывается по формуле [56]:

, (2.16)

где В - выручка от реализации продукции;

СО - средний остаток оборотных средств.

- для расчета коэффициента загрузки средств в обороте используется обратная формула коэффициента оборачиваемости [56]:

, (2.17)

- длительность одного оборота рассчитываем по формуле [27]:

(2.18)

Чем короче длительность одного оборота, больше коэффициент загрузки и меньше коэффициент оборачивается, тем выше эффективность использования оборотных средств предприятия.

Показатели эффективности использования материальных ресурсов предприятия:

1. Материалоотдача - это показатель, обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции на 1 руб. потребленных материальных ресурсов [21].

(2.19)

где ТП - товарная продукция;

МЗ - материальные затраты.

2. Материалоемкость - показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции [21]:

(2.20)

где ТП - товарная продукция.

3. Прибыль на 1 руб. материальных затрат [21]:

(2.21)

где П - прибыль предприятия.

Показатели производительности труда:

1. Выработка - отражает количество продукции произведенной одним работником в единицу времени [57].

- годовая выработка [57]:

, (2.22)

где Q - объем товарной продукции,

Р - средняя численность рабочих.

- дневная выработка [57]:

, (2.23)

где Д - количество отработанных дней.

- часовая выработка [57]:

, (2.24)

где t - время смены.

2. Трудоемкость - отражает время, потраченное на изготовление единицы продукции [54].

(2.25)

где Рв - рабочее время.

Показатели рентабельности:

1. Рентабельность - отражает результативность затрат на производство продукции [56]:

 (2.26)

где С - себестоимость.

2. Рентабельность производства - результативность затрат на основное производство [56]:

(2.27)

где ОПФ - средняя стоимость основных производственных фондов;

ОС - средняя стоимость оборотных средств.

3. Рентабельность продаж [56]:

(2.28)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

(справочное)

Факторный анализ основных фондов АО «ВОМЗ»

Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу основных производственных фондов, являются:

1. Изменение фондоотдачи производственных фондов за счет изменения удельного веса активной части [45]:

, (3.1)

где ФО - уровень фондоотдачи, руб./руб.;

- удельной вес активной части ОПФ;

- фондоотдача активной части ОПФ.

Тогда,

= (0,71-0,67)5,12 = 0,2 руб./руб.;

= (0,69-0,71)7,09 = -0,14 руб./руб.;

2. Изменение фондоотдачи производственных фондов за счет изменения фондоотдачи активной части [41]:

, (3.2)

Тогда,

= 1,97*0,71 = 1,39 руб./руб.;

= 1,33*0,69 = 0,92 руб./руб.;

Для проверки необходимо, чтобы выполнялось равенство [41]:

, (3.3)

Тогда,

2014 год: 1,59 = 0,2+1,39;

2015 год: 0,78 = -0,14+0,92;

Видим, что равенство выполняется, следовательно, все расчеты выполнены верно.

Для расчета более полной факторной модели используем формулу [44]:

, (3.4)

где - активная часть ОПФ, руб.;

Д - количество дней отработанное ед. оборудования, дн.;

- коэффициент сменности работы оборудования;

П - средняя продолжительность смены, час;

СВ - средняя часовая выработка, млн.р.;

Ц - среднегодовая стоимость активной части ОПФ, млн. руб.

Тогда,

= (251*1*7,6*1,86)/721,5 = 5,12;

= (251*1*7,9*2,5)/698,1 = 7,09;

= (252*1*7,5*3,32)/783,9 = 8,42.

Для расчета первого условного показателя фондоотдачи надо вместо среднегодовой стоимости активной части предыдущего года взять фактическую, которая при одинаковых ценах может измениться только за счет ее структуры [44]:

, (3.5)

Тогда,

= (251*1*7,9*1,86)/698,1 = 5,28 руб.

= (251*1*7,9*2,5)/783,9 = 6,32 руб.

Разница расчетных показателей: - - покажет изменение уровня фондоотдачи в результате изменения структуры оборудования.

Тогда,

2014 год: 5,28 - 5,12 = 0,16 руб.

2015 год: 6,32 - 7,09 = - 0,77 руб.

Второй условный показатель показывает, какой была бы фондоотдача при фактической структуре оборудования и фактическом количестве отработанных дней [44]:

, (3.6)

Тогда,

= (251*1*7,9*1,86)/698,1 = 5,28 руб.

= (252*1*7,9*2,5)/783,9 = 6,35 руб.

Разница показателей: - - изменение фондоотдачи является результатом целодневных простоев оборудования.

Тогда,

2014 год: 5,28 - 5,28 = 0 руб.

2015 год: 6,35 - 6,32 = 0,03 руб.

Третий условный показатель фондоотдачи рассчитывается при фактической его структуре, фактическом количестве отработанных дней, фактическом коэффициенте сменности [44]:

, (3.7)

Тогда,

(251*1*7,9*1,86)/698,1= 5,28 руб.

= (252*1*7,9*2,5)/783,9 = 6,35 руб.

Разница показателей: - - показывает изменение фондоотдачи за счет изменения коэффициента сменности.

Тогда,

2014 год: 5,28 - 5,28 = 0 руб.

2015 год: 6,35 - 6,35 = 0 руб.

Рассчитаем четвертый условный показатель фондоотдачи по формуле [44]:

, (3.8)

Тогда,

(251*1*7,9*1,86)/698,1= 5,28 руб.

= (252*1*7,9*2,5)/783,9 = 6,32 руб.

Разница показателей: - - показывает изменение уровня фондоотдачи активной части основных фондов за счет изменения продолжительности смены.

Тогда, 2014 год: 5,28 - 5,28 = 0 руб.,

2015 год: 6,35 - 6,35 = 0 руб.

- - покажет изменение уровня фондоотдачи за счет изменения среднечасовой выработки.

Тогда, 2014 год: 7,09 - 5,28 = 1,81 руб.,

2015 год: 8,42 - 6,35 = 2,07 руб.

Влияние факторов на уровень фондоотдачи промышленных производственных фондов определяется по формуле [43]:

, (3.9)

Уровень фондоотдачи можно рассчитать через эти факторы - производительность и фондовооруженность труда по формуле [40]:

ФО = ПТ/Фвоор (3.10)

Изменение фондоотдачи в данном случае обусловлено влиянием двух факторов: изменением производительности труда и изменением фондовооруженности труда. Изменение уровня фондоотдачи за счет [41]:

- изменения производительности труда по формуле:

(3.11)

В 2014 году данный фактор повлиял = 2,29/0,51- 3,41 = 1,08 руб./руб., а в 2015 году = 3/0,46-5 = 1,52 руб./руб.

- изменение фондовооруженности труда работников по формуле [41]:

(3.12)

В 2014 году данный фактор повлиял = 5-2,29/0,51 = 0,51 руб./руб., а в 2015 году = 5,78-3/0,46 =- 0,74 руб./руб.

- совокупное влияние в 2014 году составила 1,08+0,51=1,59 руб./руб., а в 2015 году 1,52-0,74=0,78 руб./руб.

Исходной факторной моделью является формула рентабельности фондов. Преобразовав ее в пятифакторную модель, получим:

, (3.13)

где В - выручка, млн руб.;

С - себестоимость, млн руб.;

КР - коммерческие расходы, млн руб.;

УР - управленческие расходы, млн руб.

Тогда,

= (4952,2 - 3914,9 - 165,8 - 413,4)/ 990,06*100 = 46,2%;

= (6600,5 - 5231,6 - 100,8 - 394,8)/ 1142,4*100 = 76,44%.

Для определения количественного влияния факторов используется способ цепной подстановки. Методика расчета включает следующие шаги:

1.Влияние изменения выручки от реализации на [43]:

, (3.14)

=((4952,2-2489,1-148,2-382,5)/990,06-(3693,4-2489,1-148,2-382,5)/ /1083,9)*100 = 133,03 %.

=((6600,5-3914,9-165,8-413,4)/1142,4-(4952,2-3914,9-165,8-413,4)/ /990,06)*100 = 138,11%.

2. Влияние изменения себестоимости [43]:

, (3.15)

= ((4952,2-3914,9-148,2-382,5)/990,06-(4952,2-2489,1-148,2-382,5)/ /990,06)*100 = -144,01 %.

= ((6600,5-5231,6-165,8-413,4)/1142,4-(6600,5-3914,9-165,8-413,4)/ /1142,4)*100 = -115,26%.

3. Влияние изменения коммерческих расходов (формула 2.19) [43]:

, (3.16)

= ((4952,2-3914,9-165,8-382,5)/990,06-(4952,2-3914,9-148,2-382,5)/ /990,06)*100 = -1,78 %.

= ((6600,5-5231,6-100,8-413,4)/1142,4-(6600,5-5231,6-165,8-413,4)/ /1142,4)*100 = 5,69%.

4. Влияние изменения управленческих расходов [43]:

, (3.17)

= ((4952,2-3914,9-165,8-413,4)/990,06-(4952,2-3914,9-165,8-382,5)/ /990,06)*100 = -3,12 %.

= ((6600,5-5231,6-100,8-394,8)/1142,4-(6600,5-5231,6-100,8-413,4)/ /1142,4)*100 = 1,63%.

Совокупное влияние факторов на отклонение рентабельности фондов отчетного периода от фондорентабельности прошлого периода составляет [43]:

, (3.18)

Тогда, = 133,03-144,01-1,78-3,12 = -15,85%; = 138,11-115,26+5,69+1,63 = 30,19%.

Размещено на Allbest.ru