Порядок и методика определения потребности предприятия в материальных ресурсах для выпуска готовой продукции

80

50

70

90

8

12500

2900

3250

3150

2950

9

230

100

90

130

90

10

1130

330

430

240

250

11

140

60

80

80

130

12

390

120

130

140

110

13

4280

750

1650

650

850

14

80

55

60

60

90

15

330

100

150

90

110

16

1310

400

500

280

290

17

100

70

80

70

55

18

180

90

90

100

80

19

290

110

130

140

100

20

130

70

90

90

70

21

5690

1470

1500

1550

1420

22

210

80

100

80

130

23

510

160

200

230

200

24

70

55

80

50

55

25

1040

320

310

280

210

Решение:

Методе АВС

Исходные данные	Упорядоченный список
№ поз	средне-годовой запас, тыс.р.	№ поз	среднег. запас, т.р	доля запаса по поз.,%	доля нарастающ. итог, %	группа
1	90	8	12500	38,41426	38,41426	А
2	640	21	5690	17,48617	55,90043
3	250	13	4280	13,15304	69,05347
4	1870	4	1870	5,746773	74,800243
5	160	16	1310	4,025814	78,826057
6	810	10	1130	3,472649	82,298706	В
7	110	25	1040	3,196066	85,494772
8	12500	6	810	2,489244	87,983996
9	230	2	640	1,96681	89,950806
10	1130	23	510	1,567302	91,518108
11	140	12	390	1,198525	92,716633
12	390	15	330	1,014136	93,730769
13	4280	19	290	0,891211	94,62198
14	80	3	250	0,768285	95,390265
15	330	9	230	0,706822	96,097087	С
16	1310	22	210	0,64536	96,742447
17	100	18	180	0,553165	97,295612
18	180	5	160	0,491703	97,787315
19	290	11	140	0,43024	98,217555
20	130	20	130	0,399508	98,617036
21	5690	7	110	0,338045	98,955108
22	210	17	100	0,307314	99,262422
23	510	1	90	0,276583	99,539005
24	70	14	80	0,245851	99,784856
25	1040	24	70	0,21512	100
Итого	32540

Анализ ABC позволяет дифференцировать номенклатуру ресурсов или ассортимент товаров по степени влияния на интересующий признак (в данном случае, по степени влияния на общий объем товарных запасов).

Для разделения товаров на группы с учетом степени неравномерности спроса по каждой ассортиментной позиции используется другой тип анализа - XYZ-анализ.



Метод XYZ-анализ

№	Реализация по кварталам	Квар, %	Упорядоченный список	Группа
	1	2	3	4		Квар, %	№
1	70	50	55	80	18,70469	3,176425	21	X
2	200	210	230	200	5,832118	4,671642	8
3	90	130	100	110	13,75833	5,832118	2
4	550	570	430	470	11,3322	7,856742	18
5	100	50	60	110	31,86887	8,944272	12
6	270	230	290	210	12,64911	11,3322	4	Y
7	80	50	70	90	20,40028	12,5	20
8	2900	3250	3150	2950	4,671642	12,59478	23
9	100	90	130	90	15,99375	12,64911	6
10	330	430	240	250	24,40983	12,98442	17
11	60	80	80	130	29,55452	13,17616	19
12	120	130	140	110	8,944272	13,75833	3
13	750	1650	650	850	40,62302	15,3613	25
14	55	60	60	90	20,92554	15,99375	9
15	100	150	90	110	20,24541	18,70469	1
16	400	500	280	290	24,44251	19,5434	24
17	70	80	70	55	12,98442	20,24541	15
18	90	90	100	80	7,856742	20,40028	7
19	110	130	140	100	13,17616	20,92554	14
20	70	90	90	70	12,5	20,98808	22
21	1470	1500	1550	1420	3,176425	24,40983	10
22	80	100	80	130	20,98808	24,44251	16
23	160	200	230	200	12,59478	29,55452	11	Z
24	55	80	50	55	19,5434	31,86887	5
25	320	310	280	210	15,3613	40,62302	13

Матрица ABC-XYZ

	X	Y	Z
А	8, 21	4, 16	13
В	2, 12	3, 6, 10, 15, 19, 23, 25
С	18	1, 7, 9, 14, 17, 20, 22, 24	5, 11

Для товарных позиций, входящих в группы АХ, AY, AZ, следует выработать и применять индивидуальные технологии управления запасами, поскольку, согласно классификации ABC, небольшая по численности группа А связывает в запасах значительную часть (80%) финансовых средств. Например, для позиций, входящих в группу АХ, необходимо рассчитать оптимальный размер заказа и рассмотреть возможность применения технологии «точно в срок», объем реализации по этим позициям относительно стабилен во времени. Позиции же, входящие в группу AZ, необходимо контролировать ежедневно. В связи с большими колебаниями спроса необходимо предусмотреть достаточный для их сглаживания страховой запас.

Планирование запасов по позициям, входящим в группы СХ, CY, CZ, может осуществляться на более длительный период (например, на квартал) с еженедельной или ежемесячной проверкой наличия запаса на складе. Это обусловлено тем, что данные запасы «замораживают» сравнительно небольшую часть денежных средств, а колебания спроса на эти позициизначительны.

Достаточно сложным вопросом является управление запасами по позициям, входящим в группы ВХ, BY, BZ. Запасы по этим позициям составляют небольшую, но значимую группу. Относительно колебаний спроса также сложно сделать какие-либо определенные выводы. Вообще, управление запасами по этим позициям может осуществляться как по одинаковым, так и по индивидуальным технологиям планирования.

Задание 8: Логистика складирования

Руководство предприятия рассматривает вопрос о создании дополнительного склада на основании анализа данных рынка складских услуг и прогнозируемого грузооборота склада, а также объем капитальных вложений в организацию склада, которые представлены в таблице 8.1. При расчете числа рабочих дней принимать - 254 дня.

Таблица 8.1 Вариант 1: Данные анализа рынка складских услуг

Ссут, руб.	Q, тыс. т.	З, дн.	q, т/кв. м.	d, руб./т.	Спост, тыс. руб.	КВ, тыс. руб.
5,3	10	24	0,35	1,2	885	455

Одно из важных решений, которое должна принять фирма в сфере складского хозяйства, - это выбор организационной формы управления складом. Фирма должна выбрать: иметь собственный склад или воспользоваться услугами склада общего пользования, арендовав в нем требуемые площади (объемы).

Выбор между организацией собственного склада и использованием для размещения запаса склада общего пользования относится к классу решений «сделать или купить».

Процесс принятия такого решения включает в себя следующие этапы.

В системе координат (рис.) строится график функции F₁ (Q), характеризующий зависимость затрат по хранению товаров на наемном складе от объема грузооборота:

где С_сут -- суточная стоимость использования 1 м² грузовой площади наем-ного склада, руб.;

З-- размер запаса, дней оборота;

Q-- годовой грузооборот, т/год;

Д_к-- число дней хранения запасов на наемном складе за год (календарных);

Д_р -- число рабочих дней в году;

q -- удельная нагрузка на 1 м² площади при хранении на наемном складе, т/м²

1. Построим график функции F₁(Q), показывающий зависимость затрат, связанных с хранением товарной продукции на наемных складах, от грузооборота (рис. 8.1):

2. График функции переменных затрат строится по следующим данным:

3.Постоянные затраты не зависят от объема грузооборота и,
следовательно:

4.График общих затрат на функционирование собственного
склада строится исходя из следующих данных

Точку «грузооборота безразличности» можно получить по формуле :



Так как грузооборот безразличия Qбез=0,95 тыс.тонн<15 тыс.тоннменьше чем годовой грузооборот компании, то выгоднее построить собственный склад.

Рассчитываем срок окупаемости данного склада:

Таким образом, реальный срок окупаемости капитальных вложений в строительство нового склада составляет 0,4 года

Задание 9: Транспортная логистика

Продукция предприятия транспортируется в стандартных контейнерах в ящиках или на поддонах. В случае использования поддонов, то в контейнер вмещается 200 шт. (20 поддонов в одном контейнере, 10 шт. на одном поддоне), если используются ящики, то в контейнер вмещается 300 шт. (30 ящиков в одном контейнере, 10 шт. в одном ящике).

Транспортные расходы в расчете на один контейнер:

Вариант 1: 600 руб.;

Почасовая ставка погрузочно-разгрузочных работ (ПРР):

а) вручную 42 руб.,

б) вилочным погрузчиком - 60 руб.

Затраты рабочего времени на погрузку:

а) одного поддона:

вручную - 4,6 мин;

вилочным погрузчиком - 2,2 мин.

б) одного ящика:

вручную - 1,6 мин;

вилочным погрузчиком - 0,7 мин.

Определить затраты на один поддон и один ящик при транспортировке продукции, а также на основе расчетов выбрать наиболее рациональный вид тары на основе данных представленных в таб. 9.1.

Таблица 9.1 Данные об общих затратах на транспортировку одного поддона и одного ящика

Стоимость перевозки, руб.	Стоимость погрузки, руб.	Общие затраты на транспортировку, руб.
	одного поддона	одного ящика	одного поддона	одного ящика
одного поддона	одного ящика	вручную	погрузчиком	вручную	погрузчиком	вручную	погрузчиком	вручную	погрузчиком
30	18	2,68	2,06	1,04	0,71	32,68	32,06	19,04	18,71

Решение:

Из таблицы 9.1, видно, что общие затраты на транспортировку одного ящика при условии что погрузка будет осуществляться вилочным погрузчиком наименьшая и составляет 18,71 руб., тогда как стоимость перевозки одного поддона при использовании погрузки вилочным погрузчиком составляет 32,06руб.

Учитывая число поддонов 20шт в контейнере, то стоимость доставки составит: 20*32,06=641,2руб.

Учитывая число ящиков в контейнере (30шт), затраты составят:

30*18,71=561,3руб.

Из расчетов видно, что выгоднее перевозить груз в ящиках.



Приложение 1

Основные логистические функции и их примерное распределение между различными участниками логистического процесса

Название логистической функции	Участник логического процесса
	Транспорт общего пользования	Предприятия оптовой торговли	Коммерческо-посреднические организации	Склады сырья и склады готовой продукции предприятий изготовителей
Формирование хозяйственных связей по поставкам товаров или оказанию услуг, их развитие, корректировка и рационализация
Определение объемов и направлений материальных потоков
Прогнозные оценки потребности в перевозках
Определение последовательности продвижения товаров через места складирования, определение оптимального коэффициента складской звенности при организации товародвижения
Развитие, размещение и организация складского хозяйства
Управление запасами в сфере обращения
Осуществление перевозки, а также всех необходимых операций в пути следования грузов к пунктам назначения
Выполнение операций, непосредственно предшествующих и завершающих перевозку товаров
Управление складскими операциями



Приложение 2

Функции логистики

Подсистемы	Факторы
1. Технико-технологическая	1. Состояние средств труда 2. Качество предметов труда 3. Прогрессивность технологических процессов 4. Уровень механизации и автоматизации труда и производства 5. Степень использования средств производства 6. Условия проведения НИОКР и масштабность внедрения научно-технических разработок
2. Организационно-управленческая	1. Формы организации производства 2. Производственная структура предприятия и степень оптимизация технологических режимов 3. Организация труда 4. Подбор, расстановка и квалификация персонала 5. Системы оплаты труда 6. Организационная структура управления 7. Система планирования, учета и контроля
3. Финансово-экономическая	1. Эффективность текущих затрат 2. Эффективность использования средств производства 3. Эффективность использования живого труда 4. Финансовая устойчивость предприятия 5. Результативность (доходность) производства
4. Социально-психологическая	1. Состояние условий труда и организационная культура производства 2. Участие персонала в процессе управления производством 3. Политика продвижения персонала 4. Система морального и материального стимулирования 5. Состояние социальной инфраструктуры
5. Природно-географическая и транспортная	1. Условия добычи и качество сырья 2. Условия обеспечения водными, энергетическими и другими ресурсами 3. Транспортная инфраструктура 4. Климатические условия
6. Экологическая	1. Состояние охраны окружающей среды 2. Условия и состояние охраны труда 3. Обеспечение экологической безопасности среды обитания 4. Переработка и использование отходов производства
7. Отраслевая	1. Эффективность организации отрасли 2. Качество информационной и нормативно-методической базы управления в отрасли 3. Доступ к качественному сырью и условия материально- технического снабжения 4. Степень унификации, стандартизации и сертификации отраслевой продукции 5. Научно-технический потенциал отрасли 6. Состояние инновационной деятельности 7. Система подготовки и повышения квалификации кадров
8. Рыночная	1. Доступ к рынку ресурсов и новых технологий 2. Эксклюзивность производимых товаров 3. Отлаженность каналов распределения продукции 4. Эффективность системы стимулирования сбыта 5. Состояние сферы послепродажного обслуживания

Размещено на Allbest.ru