Анализ использования производственных мощностей

Акционерное общество "Промприбор" является правопреемником государственного предприятия ПО "Промприбор", введенного в эксплуатацию в 1961 году.

Основными видами деятельности предприятия на данный момент являются:

1) разработка и выпуск продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, в т.ч.:

- приборов контроля и регулирования технологических процессов и запасных частей к ним;

- оборудования для комплектации нефтебаз, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий, автозаправочных станций, газовых заправочных станций.

- проведение пуско-наладочных, ремонтных и монтажных работ, гарантийное и послегарантийное обслуживание;

- производство строительно-монтажных работ;

- торговая, торгово-посредническая, закупочная и сбытовая деятельность.

Цели ОАО "Промприбор": полное удовлетворение потребителей на внутреннем и внешнем рынках, повышение конкурентоспособности и получение устойчивой прибыли для дальнейшего развития производства в интересах потребителей.

В настоящее время ОАО "Промприбор" является крупнейшим в России и СНГ производителем оборудования для нефтебаз и АЗС с обеспечением экологически и пожаробезопасных технологий налива нефтепродуктов в автоцистерны с возможностью вывода паровоздушной смеси, а также слива последних в емкости АЗС.

Взяв за основу Европейские технологии перевалки с учетом требований безопасности и экологии Ливенское ОАО "Промприбор", опираясь на 40-летний опыт работы в этой области, контакты с ведущими проектными институтами копаний "Лукойл", "Роснефть", "ТНК ВР", "ГАЗПРОМ", "Сибнефть", специалистами нефтебаз, АЗС разработана концепция: автоналива, ж.д. налива, учета нефтепродуктов, утилизации паров нефтепродуктов АЗС и НПЗ.

Сегодня ОАО "Промприбор" ведет серийный выпуск оборудования, позволяющего осуществлять процессы налива, слива, перекачивания, газоотделения, учета, фильтрации, дозирования светлых и темных нефтепродуктов.

Продукция:

Оборудование для нефтебаз:

- перевалка нефтепродуктов: слив-налив железнодорожных цистерн;

- перевалка нефтепродуктов: слив-налив автомобильных цистерн;

- узлы учета нефтепродуктов, счетчики жидкости, фильтры, газоотделители.

Оборудование для АЗС и АГЗС:

- топливораздаточные колонки;

- газовые колонки и установки;

- мерники образцовые для проверки колонок.

Электродвигатели:

- электродвигатели асинхронные типа АИМ;

- электродвигатели асинхронные типа АИР.

Насосы:

- электронасосы типа КМ (вода, нефтепродукты);

- электронасосы типа КМЛ (вода, нефтепродукты).

Электроточила (0,5; 0,75; 1,1 кВт.).

На сегодняшний день новинками ОАО "Промприбор" являются:

1) измерительный комплекс с совмещенным верхним и нижним наливом для заправки автоцистерн;

2) ж/д стояки с различной степенью автоматизации;

3) узел учета нефтепродуктов при сливе из автоцистерн типа УУН-40, позволяющий вести учет одновременно по объему и массе;

4) модернизированная газовая колонка и установка с повышенной степенью надежности типа УИЖГЭ;

5) стояк для слива и налива автоцистерн сжиженным углеводородным газом типа СГСН-50;

6) узел учета нефтепродуктов на потоке по массе типа УНМ-100;

7) топливораздаточная установка 2УТЭД с производительностью 400 л/мин на 2 вида топлива;

8) высокопроизводительные топливораздаточные колонки "Ливенка" (100 л/мин) с блинкерными и светодиодными индикаторами;

9) турбинные счетчики ППТ 65, 80, 100;

10) грязевой насос ГНОМ 6-10 в пластиковом корпусе;

11) сепаратор-сливкоотделитель;

12) деревообрабатывающий станок ИЭ-6009;

13) погружной насос АНП-10 для перекачки нефтепродуктов.

Освоен выпуск дозатора ввода присадок в авиатопливо ДВП-100. В стадии освоения находится наконечник нижней заправки воздушных судов ННЗ-Ф, проектируется установка налива авиатопливозаправщика, узел учета авиатопливозаправщика.

В ОАО "Промприбор" серьёзное место отводится маркетингу. Важнейшим элементом общей концепции маркетинговой системы на предприятии является процедура декомпозиции стратегии, тактики и политики предприятия в программы и детальные планы, которые затем в дифференцированном виде доводятся до каждого подразделения (дочернего предприятия - ООО) и конкретного исполнителя. Коллектив предприятия смотрит в будущее с оптимизмом, считая, что их предприятие будет развиваться, улучшать финансовые показатели, укреплять положение на рынке. Для достижения этих целей руководство планирует осуществить следующие мероприятия.

1. Перестройка работы внутри холдинга ("Эффективность нашей деятельности теперь в значительной степени зависит от правильной координации работы, грамотно выстроенных коммуникаций между подразделениями, взаимодействия внутри подразделений и даже между членами нашей команды. Поэтому внутрифирменное обучение станет залогом успешной работы в новом 2010 году").

2. Усиление маркетинга ("Наша главная задача - поддержать свои продукты маркетинговыми мероприятиями").

3. Закрепление достигнутых успехов ("Планируем прочнее закрепиться в том сегменте рынка, который завоевали за последние два года").

4. Расширение бизнеса ("Рассчитываем повысить престиж и влияние предприятия на рынке, который завоевали за последние два года").

5. Внедрение новых идей и технологий ("Надеемся в следующем году продолжить воплощение стратегических замыслов по вертикальному развитию бизнеса. Намерены применить более агрессивную тактику продвижения. Думаем, что будем выглядеть не хуже основных конкурентов в нашем рыночном сегменте").

В ОАО "Промприбор" смогли сосредоточиться на решении основных задач, основываясь на том, что всё входящее в маркетинг освоить невозможно. Кроме того, нередко под маркетингом понимают наиболее затратные его направления. Предприятие не всегда способно овладеть этими инструментами, более того, не всегда они ему нужны. Поэтому на предприятии выделили жизненно важные для него элементы маркетинга и сосредоточились на них. Были выбраны следующие направления:

- правильное позиционирование;

- правильное ценообразование;

- подготовка рекламных материалов (буклеты, листовки);

- модернизация сайта.

Предприятие эти направления отработало полностью. Был проведен ценовой анализ рынка, сравнивались цены предприятия с ценами конкурентов. Затем полученные результаты сравнили с позиционированием своей продукции, после чего было решено пересмотреть цены. Раньше они были ниже среднерыночных, а после проведенной работы превысили их, что положительно сказалось на объёме продаж. Над рекламными материалами и сайтом работа продолжается. Сделанное станет основой для дальнейшего совершенствования этих направлений. На последующий период времени намечены новые задачи.

8-10% продукции, производимой в ОАО "Промприбор", отправляется на экспорт, прежде всего в страны ближнего зарубежья. Предприятие сотрудничает со странами СНГ - особенно тесное партнерство связывает ОАО "Промприбор" с Казахстаном и Узбекистаном (в последнем есть собственное представительство). Охотно покупают изделия предприятия в странах Прибалтики. Что касается стран дальнего зарубежья, уже два года как действует представительство в Алжире - сотрудничество с этой африканской страной развивается по нескольким направлениям.

Однако у такого крупного производителя, как ОАО "Промприбор", имеются все возможности для расширения сотрудничества с другими странами. Анализ развития промышленных предприятий стран Запада и Востока, специализирующихся на выпуске продукции, аналогичной продукции ОАО "Промприбор", показывает, что все они ориентированы, прежде всего, на экспорт. И не считаться с этим нельзя.

2.2 Анализ показателей производственно-хозяйственной деятельности ОАО "Промприбор" за 2007-2009 гг.

Используя информацию, содержащуюся в бухгалтерской отчётности за 2007-2009 гг. (приложения А, Б и В), осуществляем анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО "Промприбор".

Финансово-хозяйственная деятельность предприятия характеризуется прежде всего количеством и номенклатурой выпускаемой продукции, а также объёмом её реализации. Основными показателями объёма производства являются валовая и товарная продукция.

Для анализа выпуска продукции воспользуемся таблицей 2.

Таблица 2 - Анализ выпуска продукции, В тысячах рублей

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение (Тр), %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1 Валовая продукция	440524	581103	627130	140579	46027	131,9	107,9
2 Изменение остатков НП	15122	32591	52099	17469	19508	215,5	159,9
3 Товарная продукция	438129	577878	677893	139749	100015	131,9	117,3
4 Реализовано продукции	423007	545287	625794	122280	80507	128,9	114,8
5 Материальные затраты	177845	254071	270903	76226	16832	142,9	106,6

Из таблицы 2 следует, что темпы роста показателей, характеризующих выпуск продукции в 2009 г. по сравнению с 2008 г., ниже, чем темпы роста этих же показателей в 2008 г. по сравнению с 2007 г. Так, объём товарной продукции в 2008 г. по сравнению с 2007 г. увеличился на 139749 тыс. руб. (577878-438129), или на 31,9% (131,9-100), тогда как в 2009 г. по сравнению с 2008 г. объём товарной продукции увеличился только на 100015 тыс. руб., или на 17,3% (117,3-100).

Таблица 3 - Динамика изменения объёма реализованной продукции

В тысячах рублей

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение (Тр), в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1 Товарная продукция	438129	577878	677893	139749	100015	131,9	117,3
2 Остатки нереализованной продукции на складе - на начало года - на конец года	40645 55767	55767 88358	88358 140457	15122 32591	32591 52099	137,2 158,4	158,4 159,0
3 Объём реализованной продукции	423007	545287	625794	122280	80507	128,9	114,8

Как видим, темпы роста реализованной продукции ниже темпов роста товарной продукции, что объясняется увеличением остатков нереализованной продукции на складе.

Таблица 4 - Анализ эффективности использования основных средств

В тысячах рублей

Показатель	2007 год	2008 год	2009 год	Абсолютное изменение	Относит. изменение, Тр в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1.Объём реализованной продукции	423007	545287	625794	122280	80507	128,9	114,8
2 Среднегодовая стоимость основных производственных фондов - активная часть	162297	178132	211073	15835	32941	109,8	118,5
3 Балансовая прибыль	51875	84257	79938	32382	-4319	162,4	94,9
4 Среднесписочная численность, чел	1112	1004	989	-108	-15	90,3	98,5
5 Фондовооруженность, тыс. руб./чел.	146,0	177,4	213,4	31,4	36,0	121,5	120,3
6 Фондоотдача производства, руб./руб.	2,61	3,06	2,96	0,45	-0,1	117,2	96,7
7 Фондоотдача по финансовому результату	0,32	0,47	0,38	0,15	-0,09	146,9	80,9
8 Фондоемкость по финансовому результату	3,13	2,11	2,64	-1,02	0,53	67,4	125,1

Эффективность использования основных средств оценивается показателями фондоотдачи, фондоемкости. Фондоотдача производства характеризует размер выручки на единицу стоимости основных фондов, т.е. её (фондоотдачи) уровень может повышаться в зависимости от прироста объема реализованной продукции и снижения среднегодовой стоимости основных фондов или при более эффективном использовании основных фондов. Из таблицы 4 следует, что в 2008 по сравнению с 2007 г. наблюдался рост фондоотдачи - с 2,61 руб./руб. до 3,06 руб./руб., в 2009 г. по сравнению с 2008 г. фондоотдача снизилась с 3,06 до 2,96 руб./руб., или на 3,3% (96,7-100).

Фондоотдача по финансовому результату показывает, сколько балансовой прибыли приходится на один рубль стоимости основных средств. Рассчитанные значения этого показателя также свидетельствуют, что эффективность использования основных средств в 2009 г. по сравнению с предыдущим годом снизилась, тогда как в 2008 г. по сравнению с 2007 г. этот показатель показывал рост эффективности использования основных средств (фондоотдача по финансовому результату увеличилась с 0,32 до 0,47 руб./руб.).

Экономический смысл показателя "фондоёмкость по финансовому результату": сколько стоимости основных средств приходится на один рубль валовой прибыли. Этот показатель является обратным фондоотдаче по финансовому результату. Его снижение свидетельствует о повышении эффективности использования основных средств (в 2008 г. по сравнению с 2007 г. наблюдалось его снижение с 3,13 до 2,11 руб./руб., а в 2009 г. по сравнению с 2008 г. - рост, что показывает снижение эффективности использования основных средств).

Показатель "фондовооружённость", отражающий стоимость основных средств, приходящуюся на одного работающего, показывает в анализируемом периоде рост (146,0<177,4<213,4 тыс. руб./чел.).

Таблица 5 - Анализ эффективности использования оборотных средств

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относит. изменение (Тр), в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1 Среднегодовые остатки оборотных средств, тыс. руб.	238595	321204	401453	82609	80249	134,6	125,0
2 Объём реализованной продукции, тыс. руб.	423007	545287	625794	122280	80507	128,9	114,8
3 Коэффициент загрузки средств в обороте	0,56	0,59	0,64	0,03	0,05	105,4	108,5
4 Коэффициент оборачиваемости оборотных средств	1,77	1,70	1,56	-0,07	-0,14	0,96	0,92
5 Длительность одного оборота, дней	203,4	211,8	230,8	8,4	19	104,1	109,0

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств определяется делением объема реализации продукции на средний остаток оборотных средств на предприятии.

Коэффициент загрузки средств в обороте характеризует сумму оборотных средств, затраченных на 1 руб. реализованной продукции, его величина обратная коэффициенту оборачиваемости.

Длительность одного оборота в днях находится делением количества дней в периоде на коэффициент оборачиваемости. Чем меньше продолжительность оборота оборотных средств или больше число совершаемых ими кругооборотов при том же объеме реализованной продукции, тем меньше требуется оборотных средств, и, наоборот, чем быстрее оборотные средства совершают кругооборот, тем эффективнее они используются.

Из таблицы 5 следует, что оборотные средства в ОАО "Промприбор" используются неэффективно. Так, длительность одного оборота оборотных средств слишком велика, тем более она в анализируемом периоде имеет тенденцию к увеличению (203,4<211,8<230,8). О неэффективном использовании оборотных средств свидетельствуют и другие показатели (увеличение по годам коэффициента загрузки основных средств в обороте (0,56; 0,59; 0,64) и снижение коэффициента оборачиваемости оборотных средств (1,77; 1,70; 1,56).

Таблица 6 - Анализ оборачиваемости оборотных средств

Показатели	2007 г.	2008 г.	2009 г.
А	1	2	3
1 Коэффициент оборачиваемости активов	1,02	1,05	0,99
2 Коэффициент оборачиваемости оборотных активов	1,77	1,70	1,56
3 Оборачиваемость дебиторской задолженности	4,4	4,1	3,6
4 Период погашения дебиторской задолженности, дни	81,8	87,8	100
5 Доля дебиторской задолженности в общем объеме оборотных активов, %	40,1	40,8	43,5
6 Оборачиваемость запасов, раз	3,4	3,3	3,0
7 Срок хранения запасов, дней	105,9	109,1	120
8 Доля собственных оборотных средств в покрытии запасов	46,0	0,23	0,45
9 Коэффициент покрытия запасов	0,29	0,30	0,34

Как видим, показатели, характеризующие оборачиваемость оборотных средств являются низкими, к тому же они имеют тенденцию к ухудшению. Так, например, период погашения дебиторской задолженности возрос с 81,8 дней в 2007 г. до 100 дней в 2009 г., аналогичная ситуация наблюдается и по сроку хранения запасов (105,9; 109,1; 120 дней); коэффициенты оборачиваемости оборотных средств на протяжении анализируемого периода снижаются.

Таблица 7 - Динамика изменения среднесписочной численности работников и производительности труда

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Отн. изменение, в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1 Товарная продукция, тыс. руб.	438129	577878	677893	139749	100015	131,9	117,3
2 Среднесписочная численность, чел.	1602	1602	1583	-	-19	100,0	98,8
-ППП -рабочих	1012 590	1004 598	989 594	-8 8	-15 -4	99,2 101,4	98,5 99,3
3 Доля рабочих в общей численности, %	58,3	59,6	60,1	1,3	0,5	102,2	100,8
4 Производительность труда, тыс. руб./чел. - ППП - рабочих	432,9 742,6	575,6 966,4	685,4 1141,2	142,7 223,8	109,8 174,8	133,0 130,1	119,1 118,1

Анализ динамика изменения среднесписочной численности работников и производительности труда показывает, что численность промышленно-производственного персонала уменьшалась. Так, в 2008 г. по сравнению с 2007 г. она уменьшилась на 0,8%, или на 8 чел., в 2009 г. по сравнению с 2008 г. она уменьшилась на1,5%, или на 15 чел. Положительным моментом является то, что удельный вес рабочих при этом не снизился, а наоборот, увеличился с 58,3 в 2007 г. до 60,1 в 2009 г., то есть это говорит о том, что численность работников предприятия снижалась за счёт других категорий работающих.

В течение исследуемого периода наблюдается рост производительности труда.

Таблица 8 - Анализ использования фонда оплаты труда

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относит. изменение, в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1 Товарная продукция	438129	577878	677893	139749	100015	131,9	117,3
2 Среднесписочная численность работников, чел.	1012	1004	989	-8	-15	99,2	98,5
3 ФОТ работников, тыс. руб.	143287	159853	166905	16566	7052	111,6	104,4
4. Ср. зарплата 1 работника, руб.	11799	13268	14063	1469	795	112,5	106,0

Данные таблицы 8 показывают, что среднемесячная заработная плата работников предприятия систематически повышалась и достигла в 2009 г. 14063 руб., хотя темп роста ФОТ был ниже, чем темп роста средней заработной платы

Таблица 9 - Анализ себестоимости продукции

Статьи калькуляции	2007 г.	Уд. вес в с/б, %	2008 г.	Уд. вес в с/б, %	2009 г.	Уд. вес в с/б, %
Сырье и материалы	156504	55,4	225047	58,2	235686	38,2
Покупные изделия и полуфабрикаты	21341	7,5	29024	7,5	35217	5,7
Зарплата основных рабочих	20626	7,3	30126	7,8	131275	21,3
Дополнительная зарплата	5157	1,8	7532	1,9	32819	5,3
Отчисления соцстрахование	6016	2,1	9791	2,5	37369	6,1
Расходы на подготовку производства	-	-	-	-	-	-
Накладные расходы	53661	19,0	55288	14,3	99332	16,1
Транспортные расходы	6677	2,4	6965	1,8	12339	2,0
Внепроизводственные расходы	12722	4,5	23219	6,0	32699,4	5,3
Итого	282704	100	386992	100	616970	100

Как видим, в себестоимости продукции наибольший удельный вес приходится на материальные ресурсы, что свидетельствует о материалоёмком характере продукции, выпускаемой предприятием. Удельный вес заработной платы был низким до 2009 г., в 2009 г. заработная плата основных рабочих в себестоимости продукции составила 21,3%, тогда как в 2007 г. и 2008 г. она соответственно составляла лишь 7,3 и 7,8%.

Таблица 10 - Анализ рентабельности деятельности в тысячах рублей

Показатель	2007	2008	2009	Абс.изменение	Отн. изменение,Тр в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1 Выручка от реализации, с НДС	499148	643439	738437	144291	94998	128,9	114,8
2 Косвенные налоги	76141	98152	112643	22011	14491	128,9	114,8
3 Выручка от реализации без НДС	423007	545287	625794	122280	80507	128,9	114,8
4 Себест. продукции	256156	313477	364299	57321	50822	122,4	116,2
5 Уровень рентабельности затрат, % (стр.6:стр.4)	28,9	30,0	29,3	1,1	-0,7	103,8	97,7
6 Прибыль от реализации	74000	93984	106642	19984	12658	127,0	113,5
7 Внереализационные доходы	180434	244483	268662	64049	24179	135,5	109,9
8 Внереализационные расходы	193841	239581	272160	45740	32579	123,6	113,6
9 Балансовая прибыль	166851	84257	79938	-84594	-2319	50,5	94,9
10 Чистая прибыль	30803	59993	56436	29190	-3557	194,8	94,1
10 Рентаб. продукции (продаж), %	21,2	20,8	17,0	-0,4	-3,8	98,1	81,7
11 Коэффициент чистой прибыли	7,3	11,0	9,0	3,7	2,0	80,3	81,8

Оценивая рентабельность по вычисленным показателям, можно сказать, что в 2009 г. по сравнению с 2008 г. показатели, характеризующие рентабельность деятельности предприятия, снизились, но они оказались незначительно выше уровня 2007 г.

Таблица 11 - Экспресс-анализ финансового состояния

Показатель	2007	2008	2009
1 Коэффициент текущей ликвидности	1,3	1,1	1,3	2,0
2 Коэффициент обеспеченности собственными средствами	0,24	0,12	0,23	0,1
3 Коэффициент восстановления платежеспособности	0,65	0,55	0,65

Коэффициент текущей ликвидности (он же коэффициент покрытия) (К_п) характеризует общую обеспеченность предприятия оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств предприятия; этот показатель определяется делением оборотных средств в запасах, затратах и прочих активах на наиболее срочные обязательства.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами (К_ос) характеризует долю собственных средств в общей их сумме; он определяется как отношение собственных оборотных средств к сумме оборотных средств по балансу.

Значения рассчитанных показателей показывают, что на протяжении периода исследования предприятие являлось неплатёжеспособном, а его баланс имел неудовлетворительную структуру, так как для признания предприятия неплатёжеспособным является выполнение одного из следующих показателей: К_п<2, К_ос<0,1.

Коэффициент восстановления платёжеспособности показывает наличие реальной возможности у предприятия восстановить либо утратить свою платёжеспособность в течение определённого периода; он рассчитывается как отношение расчетного К_р к установленному К_п.

Таблица 12 - Оценка имущественного положения

Показатель	2007	2008	2009
1 Сумма хозяйственных средств в распоряжении предприятия, тыс. руб.	416471	518286	633037
2 Доля основных средств в активах, %	39,0	34,4	33,3
3 Доля активной части основных средств, %	55,4	59,5	63,1
4 Коэффициент износа основных средств	0,521	0,487	0,473
5 Коэффициент износа активной части основных средств	0,714	0,645	0,597
6 Коэффициент обновления	0,03	0,14	0,13
7 Коэффициент выбытия	0,02	0,03	0,01

В таблице 12 сумма хозяйственных средств в распоряжении предприятия представляет собой среднегодовую стоимость валюты баланса.

Коэффициент обновления определяется отношением стоимости поступивших за период (новых) основных средств к стоимости основных средств на конец периода.

Коэффициент выбытия показывает, какая часть основных средств, с которыми предприятие начало деятельность в отчётном периоде, выбыла из-за ветхости и по другим причинам; он рассчитывается делением стоимости выбывших основных средств на стоимость основных средств на начало периода.

Данные таблицы 12 свидетельствуют, что основные средства предприятия изношены почти на 50%, их обновление незначительное, о чём свидетельствует низкое значение коэффициентов обновления и выбытия.

Таблица 13 - Анализ структуры капитала

Показатели	2007	2008	2009
Собственный оборотный капитал, тыс. руб.	56687	38657	94164
Обеспеченность собственными оборотными средствами	0,24	0,12	0,23
Коэффициент независимости	0,43	0,42	0,42
Коэффициент финансовой устойчивости
Коэффициент финансирования
Коэффициент инвестирования	0,09	0,09	0,09
Коэффициент финансовой зависимости

Величина собственного оборотного капитала определяется по алгоритму:

Собственный оборотный капитал = III р. П + IV р. П - I р. А.

Величина собственного оборотного капитала составила:

2007 г. - 178566+55997-177876=56687 тыс. руб.;

2008 г. - 216565+19175-197083=38657 тыс. руб.;

2009 г. - 266001+59813-231650=94164 тыс. руб.

Сумму собственного оборотного капитала можно рассчитать и таким образом: из общей суммы оборотных активов (р. II баланса) вычесть сумму краткосрочных финансовых обязательств.

Коэффициент обеспеченности собственным оборотным капиталом определяется как отношение собственного оборотного капитала к сумме оборотных средств в запасах, затратах и прочих активах.

Коэффициент финансовой независимости (он же коэффициент автономии) вычисляется как частное отделения собственного капитала на сумму активов предприятия.

Коэффициент инвестирования определяется как частное отделения суммы стоимости внеоборотных активов в виде незавершенного строительства, доходных вложений в материальные ценности и долгосрочных финансовых вложений на общую стоимость внеоборотных активов.

Таблица 14 - Оценка платежеспособности

Показатель	2007	2008	2009
1 Величина собственного капитала (рабочий капитал), тыс. руб.	178566	216565	266001
2 Маневренность собственного капитала, %	0,32	0,18	0,35
3 Коэффициент текущей ликвидности	1,3	1,1	1,3
4 Коэффициент абсолютной ликвидности	0,08	0,07	0,03
5 Доля оборотного капитала в активах, %	0,57	0,62	0,63
6 Доля запасов в оборотном капитале, %	0,52	0,51	0,53
7 Доля собственного оборотного капитала в покрытии запасов, %	46,0	0,23	0,45

Коэффициент абсолютной ликвидности (платёжеспособности) определяется как отношение денежных средств к краткосрочным пассивам.

Все показатели свидетельствуют, что ОАО "Промприбор" является неплатёжеспособным. Коэффициент абсолютной ликвидности показывает, что платёжеспособность предприятия снижается (0,08>0,07>0,03). Нормативное значение коэффициента текущей ликвидности составляет 2,0, а фактическое значение на протяжении исследуемого периода значительно ниже.

Таблица 15 - Оценка финансовой устойчивости

Показатель	2007	2008	2009
1 Коэффициент концентрации собственного капитала	0,43	0,42	0,42
2 Коэффициент финансовой зависимости	2,33	2,38	2,38
3 Коэффициент маневренности собственного капитала	0,32	0,18	0,35
4 Коэффициент концентрации заемного капитала	0,57	0,58	0,58
5 Коэффициент структуры долгосрочных вложений	0,31	0,010	0,26
6 Коэффициент соотношения собственного и заемного капитала	0,75	0,72	0,72
7 Коэффициент обеспеченности собственными средствами	0,24	0,12	0,23

Коэффициент концентрации собственного капитала определяется как отношение собственного капитала ко всем источникам средств.

Коэффициент финансовой зависимости является обратным коэффициенту концентрации собственного капитала.

Коэффициент структуры покрытия долгосрочных вложений определяется как отношение долгосрочных пассивов к внеоборотным активам.

Коэффициент маневренности собственного оборотного капитала определяется отношением денежных средств к собственным оборотным средствам.

Коэффициент маневренности собственного капитала определяется отношением собственных оборотных средств к собственному капиталу

Показатели, рассчитанные в таблице 15, свидетельствуют, что назвать ОАО "Промприбор" финансово устойчивым нельзя, поскольку предприятие в большом объеме использует заёмные средства. Значение коэффициента концентрации собственного капитала остаётся практически неизменным, т.е. это означает, что предприятие недостаточно вкладывает свои средства в общую сумму средств, авансированных в его деятельность. Чем выше значение этого коэффициента, тем более финансово устойчиво, стабильно и независимо от внешних кредиторов предприятие.

Таблица 16 - Анализ материальных затрат на производство товарной продукции

Показатели	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Темп роста, %
				08/07	09/08	08/07	08/07
Объем товарной продукции, тыс.руб.	438129	577878	677893	139749	100015	131,9	117,3
Материальные затраты, тыс. руб.	175036	215960	262487	40924	46527	123,4	121,5
Материалоемкость продукции, руб.	0,40	0,37	0,39	-0,03	0,02	92,5	105,4
Материалоотдача, руб.	2,50	2,68	2,58	0,18	-0,10	107,2	96,3

Из анализа материальных затрат на производство товарной продукции (таблица 16) следует, что при росте объёма товарной продукции в 2008 г. по сравнению с 2007 г. на 31,9%, материальные ресурсы, используемые при изготовлении продукции, увеличились на 23,4%, тогда как в 2009 г. по сравнению с 2008 г. объём товарной продукции возрос на 17,3%, а материальные ресурсы увеличились на 21,5%. Следовательно, такое изменение оказало влияние и на показатели материалоёмкости и материалоотдачи, их динамику.

Таблица 17 - Показатели рентабельности

Показатели	2007	2008	2009
Рентабельность активов	7,4	11,6	8,9
Рентабельность оборотных активов	12,9	18,7	8,9
Рентабельность собственного капитала	17,3	27,7	21,2
Рентабельность совокупных вложений	13,1	25,4	21,2
Рентабельность основной деятельности	7,3	11,0	8,9

Все пять показателей рентабельности рассчитываются как отношение прибыли к соответствующему значению ресурса, тогда как рентабельность основной деятельности может рассчитываться при условии, что в числителе формулы может находиться валовая, операционная или чистая прибыль, а в числителе выручка от реализации.

Из таблицы следует, что рентабельность ресурсов по их видам в 2008 г. по сравнению с 2007г. возросла незначительно, так как произошло снижение показателей по отношению к 2008 г., но темп их снижения был меньше, чем их рост в 2008 г. по сравнению с 2007 г.

Таким образом, рассчитав на основе исходной информации различные показатели, характеризующие производственно-хозяйственную и финансовую деятельность ОАО "Промприбор", и оценив их качество и динамику, можно констатировать, что предприятие в 20098 г. снизило свои показатели по сравнению с 2009 г., тогда как в предыдущие годы наблюдался их рост. На результативность работы в 2009 г. оказал влияние финансовый кризис, который разразился в августе 2008 г.

2.3 Анализ использования производственной мощности предприятия"

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных средств более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.

Степень использования производственных мощностей характеризуется такими показателями, как:

- общий коэффициент степени использования, определяемый делением фактического или планового объёма производства продукции на среднегодовую производственную мощность предприятия;

- интенсивный коэффициент, определяемый делением среднесуточного выпуска продукции на среднесуточную производственную мощность;

- экстенсивный коэффициент, определяемый делением фактического или планового фонда рабочего на расчётный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.

В конце XX века, когда в России осуществлялись экономические и политические преобразования, почти на всех отечественных предприятиях резко снизились объёмы производства продукции, так как отсутствовал платёжеспособный спрос на продукцию, сами предприятия испытывали недостаток собственных оборотных средств, финансовая система страны не могла решать в это время финансовые вопросы хозяйствующих субъектов. В таких условиях отпала необходимость рассчитывать и составлять баланс производственной мощности предприятия, так как степень использования производственной мощности была низкой, в этих условиях предприятия боролись за выживаемость.

В начале XXI века положение значительно улучшилось. Так, ОАО "Промприбор" стало расширять свои производственные мощности как за счёт капитального строительства и приобретения в последние годы нового оборудования, так и за счёт покупки обанкротившегося предприятия "Диск".

На территорию этого предприятия было перекинуто производство бензоколонок, а на высвободившихся площадях осуществляется освоение новой продукции и наращение объёмов производства той продукции, которая является более конкурентоспособной и пользуется спросом у потребителей.

Учитывая, что производственные площади недозагружены в настоящее время где-то, примерно, на 12%, во второй смене занято производством продукции только 15 % оборудования, что является, при наличии рабочих, потенциальной возможностью увеличения объёмов производства, можно произвести расчёт производственной мощности предприятия.

За счет увеличения коэффициента сменности производство продукции можно увеличить примерно на 40% ().

В 2009 г. объём товарной продукции ОАО "Промприбор" составил 677893 тыс. руб.

На основе представленной информации можно сделать вывод: ОАО "Промприбор" обладает производственными мощностями в следующем объёме:

677893М(100+12+40):100=1030000тыс. руб.

Следовательно, степень использования производственной мощности предприятия в 2009 г. составила:

=0,658, или 65,8%.

Как видим, степень использования производственной мощности ОАО "Промприбор" является низкой. Представленный расчёт не является точным. Для более точного определения степени использования производственной мощности предприятия необходимо знать расчётный фонд времени, исходя из программы выпуска изделий и их трудоёмкости, а также фактический фонд рабочего времени. Этот показатель необходимо рассчитывать ежегодно, что даст возможность следить за его динамикой.

Руководству предприятия необходимо принять меры к повышению степени использования производственных мощностей, наметив для этого соответствующие мероприятия.

3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ОАО "ПРОМПРИБОР"

3.1 Направления повышения эффективности деятельности исследуемого предприятия

Одним из эффективных методов наращения объёмов производства является использование новых технологий. В ОАО" Промприбор" этому направлению уделяется серьёзное внимание. Об этом свидетельствует следующая информация.

В 2008 г. молодые инженеры-конструкторы отдела наливных приборов ОАО "Промприбор" вернулись победителями с ежегодного междугородного конкурса Асов компьютерного 3Д-моделирования, проводимого группой компаний "АСКОН". С этой группой акционерное общество плодотворно и взаимовыгодно сотрудничает на протяжении многих лет, но впервые делегировало на конкурс своих представителей с двумя проектами. Оба они получили высокое признание. ОАО "Промприбор" победило в номинации "Лучший проект для нефтехимической промышленности" с проектом "Эстакада галерейного типа для налива нефтепродуктов" (автор Е.А. Кашеваров) за выдающийся уровень выполнения проектно-конструкторских работ с использованием системы КОМПАС-3Д. Проект разработан конструкторским отделом в конце 2007 г., а сегодня эстакады для налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны уже служат потребителям.

С.Н. Никульников удостоился награды за "Комплекс измерительный АСН-12ВГ модуль ДУ100", предназначенный для налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны. Комплекс был спроектирован до этого менее года назад, и сразу же было освоено его серийное производство. На сегодняшний день более 100 установок отправлены в разные уголки страны, Ближнего и Дальнего зарубежья, в частности, в Белоруссию и Алжир. Важным достижением стало для предприятия получение разрешения Проматома Республики Беларусь на применение установок на её территории. Это открывает перед ОАО "Промприбор" широкий простор для более тесного сотрудничества с республикой.

В процессе поиска решений нередко возникают варианты, до которых пока никто не додумался. Это есть не что иное, как интеллектуальная собственность, на защите которой настаивает руководство акционерного общества. На сегодня в Роспатенте зарегистрированы порядка 10 изобретений и открытий сотрудников отдела наливных приборов, ещё больше находятся в проработке. Получение патента на изобретение новой продукции надёжно охраняет интересы производителя, никто другой без его разрешения не имеет права производить данные изделия. В условиях жёсткой конкуренции это один из надёжных инструментов борьбы за выживание в рынке. И раз-за-разом, успешно участвуя во всевозможных выставках и конкурсах, всё дальше расширяя географию поставок и круг потребителей своей продукции, промприборовцы доказывают, насколько уверенно они овладевают этими инструментами. Кстати, в конкурсе, победа в котором стала поводом для встречи с конструкторами ОНП, участвовали более 60 предприятий России и Ближнего зарубежья с 70 проектами. И среди этого многообразия промприборовские проекты привлекли внимание специалистов, которое наверняка ещё более расширится, как только организаторы конкурса разместят его итоги на сайте в Интернете и в специализированных изданиях.

Это показывает, что новые технологии позволяют увеличить объёмы производства, "загружая" производственные мощности предприятия, увеличивая степень их использования и увеличивая спрос на продукцию предприятия.

3.2 Мероприятия, направленные на повышение эффективности использования производственных мощностей ОАО "Промприбор"

В современных условиях хозяйствования предприятие должно производить только тот товар, который покупается на рынке, востребован потребителем.

Чтобы наладить постоянный приток новых потребителей, обеспечивающий увеличение собственной доли на рынке, надо отличаться от конкурентов.

Основное правило, следуя которому ОАО "Промприбор" сможет выделить свое предприятие в ряду других, состоит в следующем: надо создавать особенности. Сравнивая различные предложения, потенциальный клиент обращает внимание и на сам товар, и на репутацию производителя. Поэтому у предприятия есть как минимум четыре возможности выделиться:

- создать уникальный продукт;

- найти новую нишу;

- творчески себя позиционировать;

- снизить цену.

Вариант, который лежит на поверхности, - создание нового (уникального) продукта. Если разработать что-то принципиально новое невозможно, необходимо сделать акцент на уникальном потребительском качестве товара или технологии сервиса.

Декларируемое уникальное свойство товара (продукции) обязательно должен подтвердить хотя бы один потребитель.

Если нет уникального товара, ни уникального потребительского качества, выделиться среди конкурентов всё-таки можно за счет комплексного потребления.

Коммерциализация инновационного продукта, использование маркетинга и методов стимулирования сбыта, несвойственных предприятиям-конкурентам, даст ОАО "Промприбор" важнейшее преимущество и позволит быть игроком реального рынка.

Большое значение имеет и высочайшая квалификация специалистов предприятия - в сфере высоких технологий решающее значение имеет имеенно интеллектуальный ресурс.

Самым большим успехом считается нахождение новой, ещё свободной рыночной ниши. Если свободной рыночной ниши нет (не удаётся её определить), нужно вернуться на шаг назад и поработать над особенностями своей продукции.

В настоящее время ОАО "Промприбор" сталкивается с рядом проблем: рынок предлагаемого предприятием товара интенсивно развивается, конкуренция возрастает, конкуренты демпингуют цены. В сложившейся ситуации есть три выхода: во-первых, искать новые возможности; во-вторых, провести всестороннее исследование покупательских предпочтений и анализ предложений конкурентов, чтобы позиционировать предприятие в нужной плоскости; в-третьих, нужно изучать мировой опыт. Исследование рынка - это трудоёмкий и дорогостоящий процесс, Если предприятие не обладает необходимыми ресурсами, это не означает, что надо опустить руки. Следует в этом случае провести кабинетное исследование, собирая и анализируя все доступные данные Необходимо активно использовать Интернет и специализированные СМИ. Полученную информацию необходимо обсудить с экспертами внутри предприятия, в результате чего можно получить достойный результат. Таким образом, возможность улучшить использование производственных мощностей предприятия, обеспечив предприятию более выгодную конкурентную позицию, могут дать следующие шаги:

1. Анализ возможностей предприятия.

2. Сегментирование рынка и выбор целевого сегмента.

3. Анализ позиционирования конкурентов.

4. Разработка позиционирования.

3.3 Оценка эффективности предложенных мероприятий

Основные пути улучшения использования производственных мощностей состоят во вскрытии экстенсивных и интенсивных резервов, а также в повышении общеобразовательного и технического уровня рабочих.

Экстенсивные резервы находят свое конкретное выражение в следующем:

- увеличении количества единиц установленного и фактически работающего оборудования;

- совершенствовании организации ремонта оборудования;

- повышения сменности работы цехов и участков;

- сокращении производственных циклов сборочно-монтажных работ;

- улучшении складирования и рациональном использовании производственных площадей;

- изменении технологии и передаче части работ не менее загруженные группы оборудования в цехе;

- развитии рационального кооперирования заводов, цехов и участков.

Экстенсивные резервы улучшения использования оборудования должны использоваться в первую очередь, так как вовлечение их в производство не требует больших капитальных вложений. Ведь эти резервы являются конкретными содержанием такого фактора повышения экономической эффективности производства, как совершенствование организации производства, труда и управления. Надо сократить, прежде всего, количество бездействующего оборудования, внедрить хорошо продуманную систему планово-предупредительного ремонта оборудования, повысить сменность работы, особенно высокопроизводительного оборудования, повысить уровень механизации сборочно-монтажных работ, усовершенствовать организацию работ вспомогательных и обслуживающих цехов и служб завода, увеличить удельный вес производственной площади в общей площади предприятия, повысить коэффициент использования производственной мощности за счет расширения кооперированных связей как внутриотраслевых, так и межотраслевых. Все эти мероприятия могут привести к росту фондоотдачи, эффективности производства, они легко реализуемы в производственной и экономической деятельности предприятия.

На каждом предприятии есть бездействующее оборудование: оно либо еще не установлено, либо установлено, но бездействует. Причинами наличия неустановленного оборудования являются:

- невыполнение планов капитального строительства и графиков строительно-монтажных работ;

- приобретение оборудования без учета реальной потребности в нем;

- изменение номенклатуры выпускаемой продукции.

Причины простоя установленного оборудования определяются на основании данных учета его работы, который обычно ведется цеховыми механиками. Но этим учетом охватываются только длительные простои оборудования, практически превышающие половину рабочей смены (хотя формально в учет должны попадать простои продолжительностью 1 час и более). Большинство простоев, длящихся менее часа, не учитываются, а они составляют большую часть всех потерь времени работы оборудования. Поэтому, чтобы выяснить причины и действительную величину простоев оборудования, проводят фотографию работы оборудования. Анализ этих фотографий, проведенных в Ростовской области, показал, что наибольший удельный вес простоев приходится на недостатки в организации производства. Потери времени работы оборудования по этой причине должны быть сведены к минимуму или полностью ликвидированы.

Значительный удельный вес простоя составляет пребывание оборудования в ремонте. Это связано с тем, что более половины парка оборудования эксплуатируется свыше 10 лет. Основными резервами, связанными со снижением простоев оборудования по причине ремонта, являются улучшение организации ремонта на заводе и увеличение межремонтного периода работы оборудования путем совершенствования его эксплуатации. Необходимо увеличивать выпуск запасных частей, сменных узлов, создать на ремонтных предприятиях обменный фонд оборудования.

Вторым направлением улучшения использования производственных мощностей являются интенсивные резервы. Если экстенсивные резервы имеют свои естественные границы, то интенсивные резервы практически неисчерпаемы. Интенсивные резервы находят свое конкретное выражение в следующем:

-совершенствовании конструкции выпускаемых изделий;

- углубления специализации заводов, цехов и участков с целью увеличения серийности производства и внедрения прогрессивной технологии;

- расширении унификации, нормализации и стандартизации изделий;

- обновлении и модернизации оборудования;

- внедрении научной организации труда на рабочих местах.

Практика работы предприятий показывает, что культурно-технический уровень рабочих в значительной степени определяет уровень производительности труда, качество вырабатываемой продукции, эффективное использование оборудования. Технический прогресс предъявляет все большие требования к общетеоретической подготовке кадров промышленных предприятий. Высокий уровень общеобразовательной подготовки работника позволяет ему более рационально использовать и рабочее время. Выборочным обследование было установлено, что у станочников с низким общеобразовательным уровнем (9 классов) полезное использование оборудования составляет 80-85%,а у рабочих с образованием 9-11 классов - 92-95%. Методами математической статистики определено, что с повышением общего образования на один класс полезное использование оборудования увеличивается в среднем на 0,7%.

Квалификация рабочего, его натренированность в труде позволяют более полно использовать оборудование. У рабочих со стажем 1-3 года полезное использование оборудования составляет 92,9%, а со стажем свыше 13 лет -98,0% (данные по Уральскому трубномоторному заводу). Как установлено исследованием, использование оборудования повышается в среднем на 0,25% при увеличении стажа работы на том же предприятии и на том же рабочем месте на 1 год. Более опытный и более квалифицированный рабочий лучше знает оборудование, на котором он работает, не допускает его быстрого физического износа, предохраняет от аварий, лучше использует мощность станка, быстрее осваивает передовые приемы работ.

Повышение эффективности использования производственной мощности - проблема комплексная. Она охватывает не только вопросы капитальных вложений (инвестиций) и использования оборудования, но и тесно связана с вопросами организации, планирования, технической подготовки и управления производством, а также повышения заинтересованности предприятия в лучшем использовании оборудования.

Более рациональному использованию производственной мощности способствует установленный налог на имущество предприятия, куда входит и стоимость производственного оборудования.

В заключение анализа подсчитывают резервы повышения эффективности использования производственных мощностей. Эффективность использования производственных мощностей выражается увеличением выпуска продукции и фондоотдачи. Резервами повышения эффективности использования производственных мощностей могут быть ввод в действие нового оборудования, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, его более интенсивное использование. Применяя на практике предложенные мероприятия, предприятие обеспечит систематическое обновление товарного ассортимента, завоюет доверие новых заказчиков (потребителей), увеличит степень использования производственных мощностей, но, главное, только за счет этих мероприятий можно обеспечивать ежегодный прирост прибыли не менее 12%, что выражается в сумме годового эффекта, равной

12800 тыс. руб. (106645М0,12).

Расчет годового экономического эффекта произведен от суммы прибыли, полученной предприятием в 2009 г.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности современного предприятия во многом зависит от использования его производственных мощностей. Производственная мощность промышленного предприятия - объективная технико-экономическая категория, которая характеризует максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Из этого следует, что анализ использования производственных мощностей предприятия играет важную роль в современных условиях хозяйствования.

Производственная мощность определяет уровень производства продукции, товаров и услуг, степень сдерживания объёма выпуска или верхний предел продаж продукции. В конечном итоге производственная мощность означает способность предприятия производить свою продукцию в течение заданного периода рабочего времени. Верхний её предел обусловлен наличием производственных площадей, технологического оборудования, трудовых ресурсов, материала и капитала. Производственная мощность может быть выражена в единицах продукции, массы товаров, линейных величинах, рублях, человеко-часах и других показателях.

Принято различать теоретическую, практическую, нормальную и другие виды производственной мощности.

Определение производственной мощности предприятия начинается с уточнения производственно-хозяйственной структуры отдельных участков и цехов и с закрепления конкретной работы за рабочими местами (оборудованием). При этом проводится аттестация, обеспечивающая учет всех рабочих мест, выявление среди них не соответствующих прогрессивным техническим, технологическим, организационным решениям, сокращение применения ручного и тяжелого физического труда, а также рабочих мест с неблагоприятными условиями труда, ликвидация малоэффективных рабочих мест, увеличение коэффициента сменности работы оборудования.

Повышение эффективности использования производственной мощности - проблема комплексная. Она охватывает не только вопросы капитальных вложений (инвестиций) и использования оборудования, но и тесно связана с вопросами организации, планирования, технической подготовки и управления производством, а также повышения заинтересованности предприятия в лучшем использовании оборудования.

Основные пути улучшения использования производственных мощностей состоят во вскрытии экстенсивных и интенсивных резервов, а также в повышении общеобразовательного и технического уровня рабочих.

Степень использования производственной мощности ОАО "Промприбор" является низкой. Представленный в работе расчёт производственной мощности ОАО "Промприбор" не является точным. Для более точного определения степени использования производственной мощности предприятия необходимо знать расчётный фонд времени, исходя из программы выпуска изделий и их трудоёмкости, а также фактический фонд рабочего времени. Этот показатель необходимо рассчитывать ежегодно, что даст возможность следить за его динамикой.

Основное правило, следуя которому ОАО "Промприбор" сможет выделить свое предприятие в ряду других и увеличить степень использования производственных мощностей, состоит в следующем: надо создавать особенности. Сравнивая различные предложения, потенциальный клиент обращает внимание и на сам товар, и на репутацию производителя. Поэтому у предприятия есть как минимум четыре возможности выделиться: создать уникальный продукт; найти новую нишу; творчески себя позиционировать; снизить цену. Это обеспечивается маркетинговыми мероприятиями и использованием в производстве новых технологий.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятий: учебник для вузов / под ред. В.Я. Позднякова. - М.: ИНФРА-М, 2008. - 617 с.

2. Бортникова, Н.Ф. Экономический анализ: учебно-практическое пособие / Н.Ф. Бортникова. - Донецк: ДонНУ; ООО "Юго-Восток, Лтд", 2003. - 222 с.

3. Волков, О.И. Экономика предприятия: курс лекций / О.И. Волков, В.К. Скляренко. - М.: ИНФРА-М, 2005. - 280 с.

4. Гиляровская, Л.Т. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебник для вузов / Л.Т. Гиляровская, Д.В. Лысенко, Д.А. Ендовицкий. - М.: Проспект, 2008. - 360 с.

5. Горелик, О.М. Технико-экономический анализ и его инструментальные средства: учеб. пособие / О.М. Горелик. - М.: Финансы и статистика, 2007 - 240 с.: ил.

6. Ковалев, В.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебник / В.В. Ковалев, О.Н. Волкова. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2004. - 424 с.

7. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. / Л.Т. Гиляровская [и др.]. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2008. - 360 с.

8.Кононова, Е.Е. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. Ч. З. Финансовый анализ: учеб. пособие / Е.Е. Кононова. - Орел: ОрелГТУ, 2005. - 152 с.

9. Любушин, Н.П. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб.пособие для вузов / Н.П. Любушин. - Изд.3-е, перераб. и.доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - 448 с.

103. Любушин, Н.П. Экономический анализ: учеб. пособие для вузов / Н.П. Любушин. - Изд.3-е, перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.- 423 с.

11. Макарьева, В.И. Анализ финансово-хозяйственной деятельности организации: практ. изд. / В.И. Макарьева, Л.В. Андреева. - Изд.2-е, перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 304 с.