Повышение эффективности производства в МУП "Бабушкинская теплосеть" за счет модернизации производства

Изучение сущности, критериев и показателей экономической эффективности производства. Расчет технико-экономической эффективности внедрения мероприятия по использованию древесных отходов в качестве топлива для котельных в виде древесных гранул (пеллет).

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 12.08.2017
Размер файла 2,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Файл не выбран
РћР±Р·РѕСЂ

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

0, 01

0

103, 7

100

В 2014 г. по сравнению с 2013 г. наблюдается увеличение коэффициента загрузки на 9, 5%, а в 2015 г. коэффициент не изменился.

Не менее значимым ресурсом, который определяет уровень использования производственного потенциала, являются кадры предприятия. Ведь от эффективности деятельности персонала зависит и эффективность использования остальных ресурсов. МУП «Бабушкинская теплосеть» является малым предприятием, общая численность составляет всего 60 человек, поэтому роль каждого работника велика.

Структура персонала предприятия представлена на рисунке 2. 5.

Рисунок 2.5 - Структура персонала МУП «Бабушкинская теплосеть» за 2015 г. [34]

Из рисунка 2.5 видно, что большую долю (80%) в структуре персонала МУП «Бабушкинская теплосеть» занимают рабочие. Это связано со специфической деятельностью предприятия, а именно предоставление жилищно-коммунальных услуг. Среди рабочих 43, 3% составляют машинисты (кочегары), 16, 6% - трактористы, 11, 6% - электромонтеры, и 8, 3% занимают водители.

Динамика среднесписочной численности персонала предприятия за 2013-2015 гг. представлена в таблице 2.6.

Таблица 2.6 - Динамика среднесписочной численности персонала МУП «Бабушкинская теплосеть» за 2013-2015 гг.

Показатели

2013 г.

2014 г.

2015 г.

Абсолютное изменение, чел.

Темп роста, %

2014г. к 2013 г.

2015г. к 2014 г.

2014 г. к 2013 г.

2015г. к 2014 г.

Среднесписочная численность работников, чел.

58

60

60

2

0

103, 4

100

Рабочие, чел., в том числе:

Трактористы

Машинисты (кочегары)

Водители

Электромонтеры

46

9

25

5

7

48

10

26

5

7

48

10

26

5

7

2

1

1

0

0

0

0

0

0

0

104, 3

111, 1

104

100

100

100

100

100

100

100

Служащие

12

12

12

0

0

100

100

Анализ данных таблицы 2.6 показал, что численность работников в МУП «Бабушкинская теплосеть» в 2014 году увеличилась на 3, 4%. Количество постоянных рабочих увеличилось на 4.3%. Численность трактористов увеличилась на 11, 1%, в 2013 году она составляла 9 человек, а в 2014 году 10 человек. Увеличилось и количество машинистов (кочегаров) на 4%. В 2015 году численность персонала осталась неизменной.

Труд - это один из самых важнейших элементов хозяйственного процесса. Для повышения эффективности труда нужно оптимально соотнести такие показатели, как состав и численность работников, объем выполняемых работ, производительность труда, а также использование рабочего времени. Немаловажным значением для решения данных задач является экономический анализ трудовых ресурсов предприятия.

Информационной базой анализа эффективности использования трудовых ресурсов являются данные: бухгалтерского учета, финансовой и статистической отчетности, управленческие учетные и внеучетные данные, бухгалтерские документы, приказы и тп. Эффективность использования трудовых ресурсов на предприятии представлена в таблице 2.7.

Таблица 2.7 - Динамика эффективности использования трудовых ресурсов МУП «Бабушкинская теплосеть» за 2013-2015 гг.

Наименование показателя

2013 г.

2014 г.

2015 г.

Абсолютное изменение, +/-

Темп роста, %

2014 г. к

2013 г.

2015 г. к

2014 г.

2014 г. к

2013 г.

2015 г. к

2014 г.

Объем произведенной продукции, тыс.руб.

19048

20542

22375

1494

1833

107, 8

108, 9

Среднесписочная численность персонала, чел.

58

60

60

2

0

103, 4

100

Среднесписочная численность рабочих за год, чел.

46

48

48

2

0

104, 3

100

Количество дней, отработанное одним рабочим, дн.

229

227

227

-2

0

99, 1

0

Продолжительность рабочего дня, ч.

8

8

8

0

0

0

0

Общее количество отработанного времени всеми рабочими за год, тыс.час., в т.ч.:

84, 272

87, 168

87, 168

2, 896

0

103, 4

0

- одним рабочим, чел.-час.

1832

1816

1816

-16

0

99, 1

0

Среднегодовая выработка, тыс.руб.:

- одного работающего

328, 4

342, 4

372, 9

14

30, 5

104, 3

108, 9

- одного рабочего

414, 1

427, 9

466, 1

13, 8

38, 2

103, 3

108, 9

Удельная трудоёмкость, на 1 тыс.руб., чел.-час.

4, 42

4, 24

3, 89

-0, 18

-0, 35

95, 9

91, 7

По данным таблицы 2.7 можно сделать вывод, что за анализируемый период (2013-2015 гг.) происходит снижение трудоёмкости продукции, что является важнейшим фактором роста производительности труда.

Эффективность деятельности предприятия определяется также соотношением результатов деятельности и затрат.

Себестоимость продукции понимается как стоимостная оценка природных ресурсов, сырья, материалов, энергии, топлива, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат, которые используются при производстве и реализации продукции. Другими словами, себестоимость продукции - это все издержки, которые предприятие понесло на производство и реализацию продукции или услуг. Отсюда следует, что при более эффективном использовании ресурсов в производственном процессе, уровень себестоимости будет ниже.

Состав и структура себестоимости МУП «Бабушкинская теплосеть» представлены в таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Состав и структура себестоимости МУП «Бабушкинская теплосеть» по основным элементам затрат за 2013-2015 гг.

Основные элементы затрат

2013 год

2014 год

2015 год

сумма,

тыс. руб.

уд. вес, %

сумма,

тыс. руб.

уд. вес, %

сумма,

тыс. руб.

уд. вес, %

Материальные затраты

5161, 03

24, 93

5810, 65

26, 34

6235, 35

26, 43

Расходы на оплату труда

8846, 44

42, 74

10016, 11

45, 4

10974, 19

46, 52

Расходы на социальные нужды

2668, 95

12, 9

3021, 3

13, 7

3310, 78

14

Расходы на амортизацию

2105

10, 17

2121, 24

9, 61

1981, 66

8, 45

Прочие расходы

1916, 65

9, 26

1094, 1

4, 95

1084, 27

4, 6

Итого по элементам

20698, 07

100

22063, 4

100

23586, 25

100

Проанализировав данные таблицы 2.8, можно сделать вывод, что состав затрат относительно стабилен. Происходит рост почти всех элементов затрат, но расходы на амортизацию и прочие расходы сокращаются. Наибольший удельный вес имеют расходы на оплату труда, вторым по значимости видом затрат выступают материальные затраты. Положительно сказывается рост прочих затрат. Повышение общей суммы издержек было вызвано повышением почти каждого элемента затрат.

Далее необходимо рассчитать затраты на один рубль произведенной продукции. Этот показатель описывает уровень затратоемкости продукции в целом в области предприятия, и показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Определяется данный коэффициент, как отношение общей суммы затрат к стоимости произведенной продукции в действующих ценах. При уровне ниже единицы, выработка продукции является рентабельной, при уровне выше единицы - убыточной.

Результаты расчетов затрат на 1 рубль реализованной продукции снесены в таблицу 2.9.

Таблица 2.9 - Затраты на один рубль реализованной продукции МУП «Бабушкинская теплосеть»

Наименование показателя

2013 г.

2014 г.

2015 г.

Абсолютное изменение, +/-

Темп роста, %

2014 г. к

2013 г.

2015 г. к

2014 г.

2014 г. к

2013 г.

2015 г. к

2014 г.

Выручка от реализации, тыс. руб.

19048

20542

22375

1494

1833

107, 8

108, 9

Себестоимость товарной продукции, работ, услуг, тыс. руб.

20698

22063

23586

1365

1523

106, 6

106, 9

Затраты на 1 рубль товарной продукции, работ, услуг, руб.

1, 08

1, 07

1, 05

-0, 01

- 0, 02

99, 1

98, 1

Из расчетов в таблице 2.9 видно, что выработка продукции является убыточной, та как показатель затрат на один рубль товарной продукции выше единицы. Положительным аспектом является то, что показатель в анализируемый период уменьшается, в 2013 г. он составил 1, 08 руб., а в 2015г. уже 1, 05 руб.

Функционирование любого предприятия определяется его способностью приносить прибыль. Под прибылью понимается конечный результат деятельности организации, который характеризует эффективность его работы. Возможен вариант производства большого объема продукции, но если она не реализуется или реализуется по такой цене, которая не обеспечит получения прибыли, то предприятие будет в очень тяжелом финансовом состоянии.

Источниками информации для анализа экономических результатов деятельности служат данные аналитического бухгалтерского учета по счетам реализации, а также форма №1 «Промежуточный бухгалтерский баланс» форма №2 «Отчет о прибылях и убытках».

Состав и динамика прибыли МУП «Бабушкинская теплосеть» представлены в таблице 2.10.

Таблица 2.10 - Состав и динамика прибыли МУП «Бабушкинская теплосеть»

Наименование показателя

2013 г.

2014 г.

2015 г.

Абсолютное изменение, +/-

Темп роста, %

2014 г. к

2013 г.

2015 г. к

2014 г.

2014 г. к

2013 г.

2015 г. к

2014 г.

Выручка от реализации продукции, тыс. руб.

19048

20542

22375

1494

1833

107, 8

108, 9

Себестоимость всего, тыс. руб.

20698

22063

23586

1365

1523

106, 6

106, 9

Прибыль от реализации, тыс. руб.

-1650, 7

-1520, 9

-1210

129, 8

310, 9

92, 1

80

Балансовая прибыль, тыс. руб.

-980, 9

-969, 2

-109

11, 7

861, 2

98, 8

11, 1

Чистая прибыль, тыс. руб.

-980, 9

-969, 2

-109

11, 7

861, 2

98, 8

11, 1

По данным таблицы 2.10 видно, что себестоимость на предприятии превышает выручку в 2015 году выручка составила 22375 тыс. руб., а себестоимость - 23586 тыс. руб. Рост выручки совсем немного опережает рост себестоимости продукции, что обеспечивает убытки от основной деятельности. Балансовая прибыль (убыток) предприятия за исследуемый период сократилась с -980, 9 тыс. руб. до -109 тыс. руб., а прибыль (убыток) от продаж сократился с -1650, 9 тыс. руб. до -1210 тыс. руб., что позволяет сделать вывод о росте прочих доходов организации, не связанных с основной деятельностью.

Таким образом, за анализируемый период происходит уменьшение коэффициента оборачиваемости, что связано с увеличением уровня оборотных средств МУП «Бабушкинская теплосеть», а рост длительности одного оборота говорит об ухудшении использования оборотных средств. Также наблюдается снижение трудоёмкости продукции. Происходит рост почти всех элементов затрат. Наибольший удельный вес имеют расходы на оплату труда, вторым по значимости видом затрат выступают материальные затраты. Динамика роста себестоимости превышает рост выручки, что говорит об убыточности предприятия.

Далее необходимо проанализировать состояние и эффективность использования основных производственных фондов предприятия, а также провести факторный анализ фондоотдачи.

2.3 Анализ состояния и эффективного использования основных производственных фондов МУП «Бабушкинская теплосеть»

Основные фонды - это ресурсы предприятия, которые определяют его производственную мощность и потенциальный рост объемов производства. В зависимости от степени воздействия основные фонды делятся на активную часть и пассивную часть. К активной части относятся основные фонды, которые непосредственно участвуют в производстве продукции (машины, оборудование, транспортные средства, инвентарь). Пассивная часть включает фонды, непосредственно не влияющие на выпуск продукции, но обеспечивающие необходимые условия для осуществления производства (здания и сооружения). Чем выше доля активной части фондов, тем большими возможностями располагает предприятие по увеличению выпуска продукции.

Структура основных фондов МУП «Бабушкинская теплосеть» за 2013-2015гг. представлена на рисунке 2.6.

Рисунок 2.6 - Структура основных фондов за 2013-2015 гг. [34]

Исходя из рисунка 2.6, в структуре основных фондов МУП «Бабушкинская теплосеть» за анализируемый период большую долю занимали здания и сооружения, а также передаточные устройства, то есть пассивная часть. Это связано с тем, что предприятия, оказывающие жилищно-коммунальные услуги, имеют специфическую структуру.

Состав и динамика основных фондов МУП «Бабушкинская теплосеть» представлены в таблице 2.11.

Таблица 2.11 - Состав и динамика основных фондов предприятия

Показатель

2013 г.

2014 г.

2015 г.

Отклонения, +/-

Отклонения, %

2014 г.

К 2013

2015 г.

К 2014 г.

2014 г. К 2013 г.

2015 г. К 2014 г.

Здания и сооружения

6945, 4

6122, 7

5205, 8

-822, 7

-916, 9

88, 2

85

Передаточные устройства

5570, 2

5046, 4

4505, 9

-523, 8

-540, 5

90, 6

89, 3

Машины и оборудование

424, 7

199, 7

103, 2

-225

-96, 5

47

51, 6

Транспортные средства

1217, 5

817, 5

417, 5

-400

-400

67, 1

51

Производственный и хозяйственный инвентарь

9, 5

4, 8

3

-4, 7

-1, 8

50, 5

62, 5

Итого

14167, 3

12191, 1

10235, 4

-1976

-1955, 7

86

84

Анализ данных таблицы 2.11 показал, что в анализируемом периоде за 2013-2015 годы наблюдается снижение стоимости основных фондов МУП «Бабушкинская теплосеть». Это связано с их выбытием вследствие ветхости и износа. Сокращение активной части показывает отрицательную тенденцию в деятельности предприятия, так как качество оказываемых услуг в определенной степени зависит от наличия и состояния активной части основных фондов.

Для обобщающей характеристики эффективности использования основных производственных фондов будут использоваться следующие показатели:

– фондоотдача;

– фондоемкость;

– фондовооруженность;

– фондорентабельность.

Динамика эффективности использования основных фондов МУП «Бабушкинская теплосеть» за 2013-2015 годы представлена в таблице 2.12.

Анализ данных таблицы 2.12 показал, что в рассматриваемом периоде наблюдается повышение фондоотдачи и снижение фондоёмкости оказанных услуг. Фондоотдача показывает, сколько произведено продукции на 1 руб. стоимости основных фондов. Так в 2015 г. по сравнению с 2013 г. наблюдается повышение фондоотдачи в 1, 5 раза.

Это произошло в результате увеличения стоимости товарной продукции. Фондоёмкость наоборот имеет тенденцию к снижению, в 2015 г. по сравнению с 2013 г. данный показатель уменьшился на 0, 14 руб.

Таблица 2.12 - Эффективность использования основных фондов

Показатель

2013 г.

2014 г.

2015 г.

Абсолютные изменения, +/-

Относительные изменения, %

2014г.

к

2013г.

2015г.

к

2014г.

2014г.

к

2013г.

2015г.

к

2014г.

Стоимость товарной продукции, тыс. руб.

19048

20542

22375

1494

1833

107, 8

108, 9

Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб.

7084

6085

5118

-999

-967

86

84, 1

Фондоотдача, руб./руб.

2, 69

3, 37

4, 37

0, 68

1

125, 3

129, 7

Фондоемкость, руб./руб.

0, 37

0, 29

0, 23

-0, 08

-0, 06

78, 4

79, 3

Фондовооруженность, труда руб./чел.

122140

101400

85300

-20740

-16100

83

84, 1

Фондорентабельность, %

-13, 8

-15, 9

-2, 1

-2, 1

13, 8

-

-

На изменение уровня фондоотдачи оказывают влияние ряд факторов, зависящих и не зависящих от предприятия.

Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу основных производственных фондов, являются:

- изменение доли активной части фондов в общей их сумме;

- изменение фондоотдачи активной части фондов.

Преобразованная двухфакторная модель представлена формулой [38]:

, руб./руб., (2.1)

где - удельный вес активной части ОПФ, коэффициент;

- фондоотдача активной части основных фондов, руб.

Фондоотдачу активной части ОПФ рассчитываем по пятифакторной модели, показанной в формуле [38]:

руб./руб., (2.2)

где Д - количество дней, отработанное единицей оборудования, дни;

- коэффициент сменности;

П - средняя продолжительность смены, час.;

СВ - среднечасовая выработка единицы оборудования;

Ц - среднегодовая стоимость единицы оборудования, тыс. руб.

Расчет факторных влияний проводится способом цепной подстановки.

Для расчета первого условного показателя фондоотдачи надо вместо среднегодовой стоимости единицы оборудования предыдущего года взять фактическую.

1.

2.

3.

4.

Разница между первым условным показателем и фондоотдачей активной части базисного периода показывает изменение уровня фондоотдачи в результате изменения структуры оборудования. Исходя из расчетов, видно, что фондоотдача в 2014 году, в результате изменения структуры оборудования, увеличилась на 12, 5 руб., а в 2015 году произошел рост фондоотдачи на 33, 1 руб.

Второй условный показатель показывает, какой была бы фондоотдача при фактической структуре оборудования и фактическом количестве отработанных дней.

1.

2.

3.

4.

Разница между вторым и первым условными показателями показывает изменение фондоотдачи за счет целодневных простоев оборудования. Таким образом, в 2014 году фондоотдача увеличилась на 0, 6 руб., а в 2015 году сократилась на 0, 3 руб. Исходные данные для факторного анализа МУП «Бабушкинская теплосеть» представлены в таблице 2.13.

Таблица 2.13 - Исходные данные для факторного анализа фондоотдачи

Показатель

2013 г

2014 г

2015 г

Отклонение, (+, -), 2014г. к 2013г.

Отклонение, (+, -), 2015г. к 2014г.

Объем производства товаров, тыс. руб.

19048

20542

22375

1494

1833

Среднегодовая стоимость, тыс. руб.:

основных средств, тыс. руб.

7084

6085

5118

-999

-967

активной части (машин, оборудования), тыс. руб.

821, 1

508, 6

260, 35

-312, 5

-248, 25

единицы оборудования, тыс. руб.

17, 9

11, 6

6, 35

-6, 3

-5, 05

Удельный вес активной части, %

11, 5

8, 3

5

-3, 2

-3, 3

Фондоотдача

Основных средств, руб./руб.

2, 69

3, 37

4, 37

0, 68

1

Активной части, руб./руб.

23, 2

40, 4

85, 9

17, 2

45, 5

Среднегодовое количество оборудования, ед.:

действующего, ед.

46

44

41

-2

-3

Фонд времени работы оборудования всего, тыс. машино-час.

85, 008

82, 7

76, 8

-2, 3

- 5, 9

время работы единицы оборудования:

дней

231

235

234

4

-1

смен

245

250

249

4

-1

машино-часов

1848

1880

1872

32

-8

Коэффициент сменности

1

1

1

0

0

Средняя продолжительность

смены, час.

8

8

8

0

0

Среднечасовая выработка ед. оборудования, руб.

224, 1

248, 4

291, 34

24, 3

42, 94

Третий условный показатель фондоотдачи рассчитывается при фактической его структуре, фактическом количестве отработанных дней, фактическом коэффициенте сменности и на уровне предыдущего года остальных факторов.

1.

2.

3.

4.

Разница между третьим и вторым условными показателями показывает изменение фондоотдачи за счет изменения коэффициента сменности. Так как в обоих случаях получаем ноль, это говорит о том, что фактор не оказал влияния.

При расчете четвертого условного показателя фондоотдачи остается на уровне предыдущего года только уровень среднечасовой выработки.

1.

2.

3.

4.

Разница между четвертым и третьим условными показателями показывает снижение уровня фондоотдачи активной части основных фондов за счет сокращения средней продолжительности смены.

Для изменения уровня фондоотдачи за счет увеличения среднечасовой выработки необходимо рассчитать разницу между фондоотдачей активной части отчетного периода и четвертым условным показателем.

1. 4, 1 руб.

2.

Результаты расчета показывают, что уровень фондоотдачи в 2014 году увеличился на 4, 1 руб. за счет увеличения среднечасовой выработки на 24, 3 руб. В 2015 году, за счет увеличения среднечасовой выработки на 42, 94 руб., уровень фондоотдачи увеличился на 12, 7 руб.

Общее влияние факторов на изменение фондоотдачи активной части основных производственных фондов составило в 2014 году - 17, 2 руб., а в 2015 году - 45, 5 руб.

Для расчета влияния факторов на изменение фондоотдачи основных производственных фондов, необходимо результат влияния каждого фактора умножить на удельный вес активной части ОПФ.

1.

2.

Также необходимо рассчитать влияние изменения удельного веса активной части основных производственных фондов по формуле [38]:

, руб. (2.3)

где - изменение удельного веса активной части основных производственных фондов.

1.

2.

Расчеты показали, что при уменьшении удельного веса активной части ОПФ в 2014 году на 0, 032 руб. и на 0, 033 руб. в 2015 году основные производственные фонды сократились на 0, 7424 руб. и на 1, 3332 руб. соответственно. Результаты факторного анализа фондоотдачи на МУП «Бабушкинская теплосеть» за 2014 год представлены в таблице 2.14.

Исходя из таблицы результатов, видно, что производство теплоэнергии сократилось на 2687 тыс. руб. по причине сокращения основных средств в отчетном году. Благодаря более высокой отдаче активной части оборудования удалось привести объем производства к росту на 1483 тыс. руб. Это произошло в большей части за счет изменения структуры оборудования на предприятии. Также влияние оказало повышение среднечасовой выработки и уменьшение целодневных простоев на предприятии.

Таблица 2.14 - Результаты факторного анализа фондоотдачи за 2014 год

Факторы

Изменение фондоотдачи, руб.

Изменение производства теплоэнергии, тыс. руб.

активной части ОПФ

ОПФ

Первого уровня:

Среднегодовая стоимость ОПФ

-

-

-2687

Доля активной части

-

-0, 7424

-4517

Отдача активной части фондов

-

1, 4276

8687

Итого

-

0, 68

1483

Второго уровня:

Структура оборудования

12, 5

1, 0375

6313

Целодневные простои

0, 6

0, 0498

303

Коэффициент сменности

0

0

0

Внутрисменные простои

0

0

0

Среднечасовая выработка

4, 1

0, 3403

2070

Итого

17, 2

1, 4276

8687

Результаты факторного анализа фондоотдачи на МУП «Бабушкинская теплосеть» за 2015 год представлены в таблице 2.15.

Таблица 2.15 - Результаты факторного анализа фондоотдачи за 2015 год

Факторы

Изменение фондоотдачи, руб.

Изменение производства теплоэнергии, тыс. руб.

активной части ОПФ

ОПФ

Первого уровня:

Среднегодовая стоимость ОПФ

-

-

-3259

Доля активной части

-

-1, 3332

-6823

Отдача активной части фондов

-

2, 3332

11941

Итого

-

1

1860

Второго уровня:

Структура оборудования

33, 1

1, 655

8470

Целодневные простои

-0, 3

-0, 015

-76

Коэффициент сменности

0

0

0

Внутрисменные простои

0

0

0

Среднечасовая выработка

12, 7

0, 635

3249

Итого

45, 5

2, 3332

11941

Таким образом, в результате сокращения основных средств в 2015 году, объем производства снизился на 3259 тыс. руб. Однако более эффективное использование активной части ОПФ в отчетном году явилось следствием получения 45, 5 рублей продукции на каждый рубль стоимости активной части. Основное негативное влияние на снижение эффективности использования основных фондов, как в целом, так и активной их части, оказало сокращение доли активной части. Также в результате увеличения целодневных простоев уменьшился уровень фондоотдачи, а, следовательно, и объем выпущенной продукции.

Проведя организационно-экономическую характеристику предприятия, можно сделать вывод, что основной вид деятельности предприятия - производство тепловой энергии для теплоснабжения.

За анализируемый период с 2013 по 2015 годы происходит уменьшение коэффициента оборачиваемости, что связано с увеличением уровня оборотных средств МУП «Бабушкинская теплосеть», а рост длительности одного оборота говорит об ухудшении использования оборотных средств. Также наблюдается снижение трудоёмкости продукции. Происходит рост почти всех элементов затрат. Наибольший удельный вес имеют расходы на оплату труда, вторым по значимости видом затрат выступают материальные затраты. Динамика роста себестоимости превышает рост выручки, что говорит об убыточности предприятия.

3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ МУП «БАБУШКИНСКАЯ ТЕПЛОСЕТЬ»

3.1 Основные направления повышения экономической эффективности работы МУП «Бабушкинская теплосеть» на основе модернизации производства

Основа реформирования ЖКХ заключается во внедрении комплекса мер, направленных на снижение издержек при производстве услуг. Экономической основой осуществления этого процесса является энерго - и ресурсосбережение.

Конечные цели энергосберегающей политики в ЖКХ - сокращение затрат на содержание и эксплуатацию жилья, и, соответственно, обеспечение экономических интересов населения при переходе отрасли ЖКХ на режим безубыточного функционирования.

В целях повышения экономической эффективности работы МУП «Бабушкинская теплосеть» целесообразна реализация следующих мероприятий.

1. Применение струйных подогревателей.

Все котельные МУП «Бабушкинская теплосеть» имеют в своем составе только водогрейные и отопительные котлы. Это говорит о том, что в тепловой схеме котельных предприятия имеются обычные водяные подогреватели или бойлеры. В настоящее время многие организации устанавливают струйные подогреватели, которые также выполняют и назначение сетевого насоса.

Данное устройство есть не что иное, как тепловая машина. Особенностью является совершение перекачивания горячей воды без применения дополнительных источников энергии, а именно электроэнергии на привод сетевых насосов.

В настоящее время на рынке получили расположение струйные подогреватели (ПВС) предприятия «Кварк». Как заявляет производитель, основными достоинствами данного подогревателя являются:

– компактность (занимают меньшую площадь);

– отсутствие гидравлического сопротивления, что приводит к экономии электроэнергии в пределах 20%;

– безынерционность, что позволяет при использовании их в системе отопления подавать потребителям горячую воду с температурой, соответствующей данным погодным условиям;

– практически бесшумная работа, без вибраций и гидроударов.

Также достоинством струйных подогревателей ПВС «КВАРК» необходимо отметить, равный практически 100% тепловой КПД. Подогреватели ПВС устанавливаются как в закрытых, так и открытых системах теплоснабжения.

На рисунке 3.1 приведена принципиальная схема пароструйного подогревателя - ПВС-90-1.

Рисунок 3.1 - Принципиальная схема пароструйного подогревателя - ПВС-90-1 [63]

Оценив достоинства данного оборудования и разумную цену в 52000 рублей, выбор пал на эту марку.

Для начала возможна установка струйного подогревателя в отопительную систему котельной «ЦРБ», расположенной по адресу: с. им. Бабушкина, ул. Нижняя Надречная, 1.

Сравнительная оценка стоимости полной эксплуатации подогревателя ПВС-90-1 и действующего бойлера ПП-1-53 представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Сравнительная оценка стоимости эксплуатации подогревателя ПВС-90-1и бойлера ПП-1-53

Характеристика

ПВС-90-1

бойлер ПП-1-53

Вес оборудования, кг.

63

1560

Габариты оборудования, мм.

1050 х 100

620 х 3920

Срок службы, лет

30

15

Стоимость, тыс. руб.

52

48

Приблизительная стоимость с учетом строительно - монтажных работ, тыс. руб.

125

180

Потери тепла на излучение с поверхности аппарата, тыс. руб.

-

350

Потери электроэнергии, тыс. руб.

409, 6

512

Итого затраты на потерю тепла и электроэнергию за срок эксплуатации, тыс. руб.

409, 6

862

Таким образом, сокращение потерь тепла и расходов на электроэнергию в 2 раза, говорит об эффективности данного мероприятия.

2. Оснащение котельных предприятия водоподготовительными установками (фильтрами) для предотвращения отложений накипи внутри трубок котлов.

Водоподготовка котельных установок является обязательным атрибутом в производстве теплоэнергии любой котельной и служит для предотвращения формирования минеральных отложений, накапливающихся внутри трубок водонагревательных котлов.

По мнению Г.И. Николаева [35], процесс водоподготовки для паровых котлов представляет предварительную обработку воды перед подачей в котельную. Очистка воды совершается с помощью многоступенчатых блоков-фильтров. В процессе обработки воды для водогрейных котлов, встроенное оборудование из жесткой рабочей среды, в процессе умягчения, преобразовывает ее исходные свойства. В итоге умягчения и последующей очистки, из жесткой воды удаляется основная часть загрязнителей.

В настоящее время МУП «Бабушкинская теплосеть» использует только первичный этап умягчения и очистки жесткой воды. Он заключается в применении обычного набора методов физической обработки, с помощью средств механической фильтрации (фильтр для очистки воды от механических примесей).

Внешний вид фильтра для очистки питательной воды от механических примесей, применяемого в системе подачи воды в котельных МУП «Бабушкинская теплосеть», представлен на рисунке 3.2.

Рисунок 3.2 - Внешний вид фильтра очистки питательной воды от механических примесей

Принцип работы фильтров данного типа заключается в пропуске загрязненной воды через фильтрующий элемент, задерживающий плотные частицы.

По утверждению С.М. Чудновского [63], второй этап процесса водоподготовки основан на проведении тонкой очистки воды, в процессе которой происходит удаление оставшихся минеральных солей. При данном принципе используются специальные мембранные технологии, которые обеспечивают более тщательную очистку воды в котельных.

Мероприятие направлено на добавление второго этапа процесса водоподготовки, путем использования фильтра обратного осмоса. Внешний вид фильтра представлен на рисунке 3.3.

Благодаря данному фильтру осуществляется очистка воды от следующих загрязнителей:

– полное удаление всех растворимых солей;

– удаление органических веществ и микроорганизмов;

– удаление коллоидных частиц;

– удаление любых механических загрязнений.

Рисунок 3.3 - Внешний вид фильтра обратного осмоса

Главным достоинством системы обратного осмоса является наибольшая эффективность очистки воды от веществ, способных принести вред оборудованию.

Таким образом, использование фильтра обратного осмоса, как второго этапа очистки воды, предотвратит оборудование от загрязнений, а тем самым и отложений накипи внутри трубок котлов. При отсутствии накипи оборудование сможет прослужить дольше, тем самым снизив затраты связанные со стоимостью и целодневными простоями во время ремонта.

3. Использование древесных отходов в качестве топлива для котельных в виде древесных гранул пеллет.

Получение готовой продукции из древесины связано с большими потерями, которые называются отходами. Обычно лесопильная установка превращает около 60% древесины в доски, при этом 12% уходит в опилки, 6%-концевые обрезки и 22% - горбыль и обрезки кромок. С целью утилизации древесных отходов, можно использовать их для получения тепловой энергии.

На территории Бабушкинского района в настоящее время насчитывается 167 действующих предприятий по переработке древесины. На лесозаготовках преобладают предприятия малого и среднего бизнеса. Кроме того, также имеются лесозаготовительные структуры при лесхозах.

Среди большого количества проблем, с которыми приходиться сталкиваться лесоперерабатывающим предприятиям Бабушкинского района, есть проблема утилизации отходов собственного производства. Лишь небольшая часть отходов уходит на лесные дороги и на личное пользование населения. Большинство отходов вывозятся в карьеры для их утилизации.

Количество отходов деревоперерабатывающей промышленности по Бабушкинскому району за 2013-2015 г.г. представлено в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Динамика отходов деревоперерабатывающей промышленности Бабушкинского района за 2013-2015 годы

Показатели

2013 г.

2014 г.

2015 г.

Абсолютное изменение, тыс. м3

Темп роста, %

2014 г. к 2013 г.

2015 г. к 2013 г.

2014 г. к 2013 г.

2015 г. к 2013 г.

Произведено деловой доски, тыс. м3

524, 1

527, 8

350, 8

3, 7

-173, 3

100, 7

66, 9

Количество отходов, тыс. м3

209, 64

211, 12

140, 32

1, 48

-69, 32

100, 7

66, 9

Из таблицы 3.1 видно, что за 2015 год объем отходов составил 140, 32 тыс. м3. Плотность опилок и щепы равна примерно 300 кг/ м3, а это значит, что за 2015 год получается 42096 т отходов. Таким образом, можно сделать вывод о том, что в Бабушкинском районе не используется имеющийся потенциал по использованию отходов в качестве энергетического топлива. Большинство отходов деревоперерабатывающих предприятий утилизируются в отвалы.

По нашему мнению, перспективным направлением на сегодняшний день, является перевод коммунальной теплоэнергетики района не на использование щепы и опилок, а на древесные топливные гранулы (пеллеты) - продукт более глубокой переработки древесных отходов. В сущности, это гранулы, которые производятся из натурального сырья. Данный материал также используется в виде кормовой добавки для питания скота, в качестве удобрений, как наполнитель и т. д. Пользователи ценят этот материал за экологичность, безотходность и легкость в транспортировке и использовании. В плане отдачи тепловой энергии при сжигании в теплогенераторах - котлах также отмечается высокая энергоэффетивность топливных гранул.

Сравнение средних значений теплотворной способности различных видов топлива, применяемого для производства тепловой энергии в теплогенераторах, приведено в таблице 3.2.

Таблица 3.3 - Средние значения теплотворной способности различных видов топлива [50]

Вид топлива

Теплотворная способность топлива

Природный газ, ккал/ м3

8500

Мазут, ккал/кг

9300

Каменный уголь, ккал/кг

4800

Кокс, ккал/кг

5200

Дрова, ккал/кг

2500

Древесные гранулы (пеллеты), ккал/кг

4400

Из данных таблицы 3.2 видно, что различные виды топлива обладают своей теплотворной способностью. Самую высокую теплотворную способность имеют мазут и природный газ. Тепловая способность интересующих нас пеллет выше, чем у дров примерно в 1, 76 раз. Значит и расход пеллет будет ниже, а так как пеллеты производятся из отходов, то себестоимость на данный вид топлива будет невелика.

Таким образом, исходя из количества древесных отходов, образующихся ежегодно на территории Бабушкинского района, мероприятие по организации производства пеллет может быть реализовано. Расчет технико-экономической эффективности от внедрения данного мероприятия подробно представлен в параграфе 3.2 главы 3.

3.2 Расчет технико-экономической эффективности внедрения мероприятия по использованию древесных отходов в качестве топлива для котельных в виде древесных гранул (пеллет)

Мероприятие заключается в организации производства древесных гранул пеллет и использовании их в качестве топлива в трех котельных МУП «Бабушкинская теплосеть». В качестве критерия выбора котельных является ближай-

шее местоположение. Таким образом, выбор был сделан на «Центральную», ко-тельную «ЦРБ» и котельную «Бабушкинская школа».

На рисунке 3.5 представлен внешний вид котельной «Центр».

Рисунок 3.5 - Внешний вид котельной «Центр»

Центральная котельная МУП «Бабушкинская теплосеть» располагается по адресу: с. им. Бабушкина, ул. Садовая, д. 12.

На рисунке 3.6 представлен внешний вид котельной «ЦРБ».

Рисунок 3.6 - Внешний вид котельной «ЦРБ» (с фасада)

Котельная «ЦРБ» располагается по адресу: с. им. Бабушкина, ул. Нижняя Надречная, д. 1.

Рисунок 3.7 демонстрирует внешний вид котельной «Бабушкинская теплосеть»

Рисунок 3.7 - Внешний вид котельной «Бабушкинская школа» (с фасада)

Котельная «Бабушкинская школа» располагается по адресу: с. им. Бабушкина, ул. Мира, д. 28.

Далее необходимо рассмотреть оборудование, используемое в вышеперечисленных котельных.

Внешний вид оборудования, установленного и используемого в котельной «Центр», изображен на рисунке 3.8.

Рисунок 3.8 - Внешний вид оборудования, эксплуатируемого в котельной «Центр»

В центральной котельной МУП «Бабушкинская теплосеть» используются 2 котла марки КВР-1.0-115 и насосы Д-200/90.

В котельной «Бабушкинская школа» используются котлы марки КВР-1-95 и КВ-ТС-УН, а также сетевые насосы ВК 4/24 (рисунок 3.9).

Рисунок 3.9 - Внешний вид котлов КВ-ТС-2УН и насосного оборудования, расположенных в котельной «Бабушкинская школа»

На рисунке 3.10 представлено оборудование, используемое в котельной «ЦРБ»

Рисунок 3.10 - Внешний котлов КВр 1, 0 и КВ-ТС-УН, а также насосного оборудования, эксплуатируемого в котельной «ЦРБ»

Далее рассмотрим технологию и существующее оборудование топочных устройств в котельных МУП «Бабушкинская теплосеть».

По мнению А.В. Дегтяренко [16], котельная установка является комплексом устройств, которые находятся в специально оборудованных помещениях и предназначены для отопления зданий. Достигается это путем преобразования химической энергии топлива в тепловую энергию пара или горячей воды.

Все котлы МУП «Бабушкинская теплосеть» для нагрева воды имеют простую колосниковую решетку, на которую забрасывается вручную топливо в виде дров. Дымовые газы, выделяющиеся при сгорании топлива, по газоходу проходят через золоуловитель в дымосос и выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу. А.В. Губарев [15] считает, что золоуловители предназначены для очистки газов от золы и мелких частиц несгоревшего топлива, которые по трубопроводу ссыпаются в канаву для шлакозолоудаления. С помощью скрепера зола вывозится из котельной. Дымосос, устанавливается обычно при наличии золоуловителей, с целью создания дополнительной тяги в котлах и уменьшения высоты дымовой трубы. Для подачи в топку котла необходимого для горения воздуха устанавливается дутьевой вентилятор, который забирает теплый воздух из верхней зоны помещения котельной.

Таким образом, в котлах предприятия можно использовать пеллеты в качестве топлива. Для этого необходимо провести небольшую модернизацию топок эксплуатируемых котлов путем замены колосника и оборудования котлов с их фронта расходным бункером для пеллет. Делается это для того, чтобы гранулы не проваливались в золоуловитель.

В котельных «Центр», «ЦРБ» и «Бабушкинская школа» используется 9 котлов. Стоимость одного колосника размером 460х255 мм и зазорами в 50 мм составляет 1115 рублей. Таким образом, на модернизацию колосниковых устройств котлов предприятию потребуется 10035 рублей.

Рассмотрим общее описание технологии, принцип которой применяется для производства гранул из различных сыпучих материалов.

По А.О. Сафонову [49], производство пеллет осуществляется с помощью специального оборудования - гранулятора, принцип работы которого напоминает процессы в механической мясорубке. Сырье поступает в распределительный блок для окончательного измельчения и формирования гранул. Для осуществления данного процесса, конструкция содержит матрицу барабанной формы. На ее торцах расположены отверстия определенного диаметра. Через них происходит выдавливание материала под воздействием внутреннего давления. Для этого в конструкции есть система барабанов с ребристой поверхностью. Они закрепляются на вращающемся валу. Полная конструкция гранулятора представлена на рисунке 3.11.

Рисунок 3.11 - Конструкция гранулятора [50]

Этапы работы гранулятора:

– засыпка материала в подающий раструб;

– включение установки и наполнение барабана матрицы;

– создание давления внутри рабочего блока. Это происходит с помощью вращающейся системы валов;

– выдавливание смеси через отверстия, расположенных на торце барабана и формирование гранул.

Для того, чтобы получить качественную продукцию необходимо правильно подготовить сырье. В качестве дополнительного оборудования нам понадобится: щепорез и сушилка для сырья. Данное оборудование решено закупить одной фирмы «Станкомашторг».

Представим технические характеристики щепореза в таблице 3.2 [37].

Таблица 3.4 - Технические характеристики щепореза линии производства пеллет

Характеристика

Значение характеристики

Модель

D-500

Производительность т/час

2

Высота, с учетом накопителя, мм

1300

Габаритные размеры, мм

1200х800

Мощность, кВт

5

Режущий диск, мм

500

Вес с мотором, кг

650

Размер отверстия приемного бункера, мм

200х250

Цена, руб.

100000

Данное оборудование было выбрано благодаря следующим преимуществам:

– привод от электродвигателя;

– небольшие габариты и масса;

– простое техническое обслуживание;

– лучшее соотношение цены и качества.

Внешний вид щепореза D-500 представлен на рисунке 3.12.

Рисунок 3.12 - Щепорез линии по производству пеллет [37]

Перед производством пеллет, полученную щепу необходимо высушить с помощью барабанной сушилки. Из представленного компанией «Станкомашторг» оборудования, необходимо выбрать сушилку производительностью примерно в 1, 5 т/час. Данным требованиям соответствует барабанная сушилка С-10.

Приведем технические характеристики сушилки в таблице 3.3 [37].

Таблица 3.5- Технические характеристики барабанной сушилки С-10

Модель

С-10

Производительность, т/час

1, 5

Длина барабана, мм

4500

Диаметр барабана, мм

1300

Толщина стали, мм

4

Мощность, кВт

5

Цена, руб.

600000

Выбор данной сушилки был сделан благодаря следующим преимуществам:

– надежность и экономичность;

– разборная конструкция;

– доступная цена;

– гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Внешний вид сушилки представлен на рисунке 3. 13.

Рисунок 3.13 - Внешний вид барабанной сушилки С-10 [37]

Исходя из того, что необходимо производить не менее 750 кг пеллет в час, было решено приобрести гранулятор с производительностью в 1000 кг/час.

Представим технические характеристики гранулятора ОГМ-1, 0 в таблице 3.4 [37].

Таблица 3.6 - Технические характеристики гранулятора

Модель

ОГМ-1, 0

Производительность т/час

1

Высота, мм

2100

Габаритные размеры, мм

2250х1100

Мощность, кВт

15

Вес, кг

1800

Цена, руб.

760000

Гранулятор ОГМ-1, 0 имеет следующие преимущества:

– высокий эксплуатационный ресурс узлов гранулятора;

– выгодная цена;

– соответствие готовых пеллет требованиям европейских стандартов качества.

Внешний вид выбранного гранулятора представлен на рисунке 3.13.

Рисунок 3.13 - Внешний вид гранулятора ОГМ-1, 0 [37]

После приобретения, оборудование необходимо установить в деревянную конструкцию, которая сейчас используется, как склад для дров. Средняя стоимость затрат на покупку и установку - монтаж линии по производству пеллет представлена в таблице 3.5 [ 37].

Таблица 3.7 - Средняя стоимость затрат на покупку и установку линии по производству гранул пеллет

Наименование показателей

Средняя стоимость затрат, тыс. руб.

Модернизация котлов

10

Монтаж

40

Щепорез D-500

100

барабанная сушилка С-10

600

гранулятор ОГМ-1, 0

760

Итого

1510

Таким образом, на покупку и установку оборудования для производства пеллет необходимы затраты в сумме 1510 тыс. руб. Предприятие является убыточным, поэтому не имеет таких средств. Выходом может послужить участие в пилотном проекте. Внедрение любых нововведений связано со значительным риском. Пилотный проект - это способ, позволяющий оценить как риски, так и перспективы перед началом преобразований. Так как предприятие является муниципальным и направлено на отопление жилых домов, школ, детских садов, то средства на проект выделяются через муниципалитет Бабушкинского района. Необходимым условием также является наличие единой теплоснабжающей организации и выработка основного тепла на территории района. МУП «Бабушкинская теплосеть» является единственной организацией в Бабушкинском районе по производству тепла, значит денежные средства в размере 1510 тыс. руб. будут выделены из бюджета Бабушкинского муниципального района.

Перед производством необходимо узнать приблизительное количество гранул пеллет по объему для выпуска теплоэнергии котельными «Центр», «ЦРБ» и «Бабушкинская школа» на уровне прошлого года. Количество выпущенной тепловой энергии и расход дров за 2013-2015 гг. представлены в таблице 3.3.

При реализации мероприятия администрацией района и предприятия решено испробовать новое топливо на трех котельных: «Центральной», котельной «ЦРБ» и котельной «Бабушкинская школа». Выбор связан с ближайшим местом положения, что облегчит доставку топлива, в виде древесных гранул пеллет.

Таблица 3.8 - Расходы на топливо МУП «Бабушкинская теплосеть» за 2013-2015 годы

Показатели

2013 г.

2014 г.

2015 г.

Абсолютное изменение, тыс. м3

Темп роста, %

2014г. к 2013 г.

2015г. к 2013 г.

2014 г. к 2013 г.

2015 г. к 2013 г.

Количество отпу-щенной тепловой энергии, Гкал.

7869

8062

8540

193

671

102, 5

108, 5

Количество отпу-щенной тепловой энергии котель-ными «Центр», «ЦРБ» и «БСОШ» Гкал.

3027

3100

3285

73

258

102, 5

108, 5

Стоимость топлива всего, тыс. руб.

3373, 6

3509, 6

3733, 5

136

359, 9

104

110, 7

Объем всего, тыс. м3

10, 8

11, 1

11, 5

0, 3

0, 7

102, 8

106, 5

Котельная «Центр», тыс. м3

1, 35

1, 37

1, 43

0, 02

0, 08

101, 5

105, 9

Котельная «ЦРБ», тыс. м3

1, 99

2, 04

2, 11

0, 05

0, 12

102, 5

106

Котельная «Бабуш-кинская школа», тыс. м3

0, 79

0, 8

0, 83

0, 01

0, 04

101, 3

103, 8

Итого по трем котельным, тыс. м3

4, 13

4, 21

4, 37

0, 08

0, 24

101, 9

105, 8

Стоимость топлива, расходуемого тремя котельными, тыс. руб.

1690

1778, 3

1901, 9

66, 9

205, 5

105, 2

116

Из таблицы 3.2 видно, что годовой объем древесины, затрачиваемой на топливо в котельных, растет и равен 11, 5 тыс. м3.

Приблизительная плотность древесины равна 500 кг/ м3. Это значит, что за год все котельные МУП «Бабушкинская теплосеть» используют примерно 6750 тонн дров на отопление, а выбранные котельные - 2186 т.

Необходимо отметить, что от 1 т использованных пеллет выделяется столько же тепловой энергии, как при сгорании 1, 6 тонны дров. Отсюда следует, что на отопление котельным «Центр», «ЦРБ» и «Бабушкинская школа» понадобится примерно 1366 т пеллет.

Для производства потребуется сырье в виде древесных отходов. Отходы с пилорам увозятся в карьеры, поэтому целесообразно будет заключить договоры с предпринимателями о доставке отходов на территорию производства. Данное предложение должно их в принципе заинтересовать, так как карьеры находятся на расстоянии приблизительно в 10 - 15 км от сельского поселения, а предлагаемая линия по производству пеллет на расстоянии в 3 км. Для производства 1 т гранул пеллет требуется в среднем 5 м3 или 1, 5 т отходов, значит, за год потребуется 2049 т отходов. В телегу трактора помещается 3 т опилок и щепы, таким образом, нам понадобится примерно 683 телеги отходов на производство пеллет за год или 4 телеги, при дневном производстве пеллет - 8 т.

Далее рассчитаем расходы на амортизацию оборудования. Срок службы линии составляет 10 лет, значит, норма амортизации берется 10%. Таким образом, амортизационные отчисления составят:

Расходы на электроэнергию рассчитываем по формуле:

(3.1)

где W - расход электроэнергии в кВтч;

P - мощность, оборудования в кВт;

t - время работы оборудования в день в часах;

T - количество суток работы оборудования.

Стоимость 1 кВт электроэнергии в Вологодской области равняется около 3, 5 руб./кВт·ч, значит затраты на электроэнергию для работы оборудования будут составлять 161700 руб.

Работа такой линии не требует привлечение большого количества рабочих, достаточно будет двух человек. Средняя зарплата одного рабочего составит 14 тыс. руб. Отчисления на социальные нужды рассчитываются по упрощенной системе и составляют 20% от заработной платы.

Расчет затрат на оплату труда работников линии по производству пеллет в МУП «Бабушкинская теплосеть» представлен в таблице 3.6.

Таблица 3.9 -Затраты на оплату труда работников

Показатели

Значения

Затраты на оплату труда работников, тыс.руб.

224

Среднемесячная зарплата 1 работника, руб.

14000

Среднегодовая зарплата 1 работника, тыс. руб.

112

Отчисления на социальные нужды, тыс. руб.

44, 8

Необходимое количество работников для производства пеллет, чел

2

По проведенным расчетам можно сделать вывод, что дополнительные затраты на оплату труда двух работников составят 268, 8 тыс. руб. в год.

Далее рассмотрим затраты на новое топливо, в виде пеллет, расчет которых показан в таблице 3.7.

Таблица 3.10 - Затраты на производство гранул пеллет

Статьи затрат

Значения

Материальные затраты, тыс. руб.

161, 7

Расходы на оплату труда, тыс. руб.

224

Расходы на социальные нужды, тыс. руб.

44, 8

Расходы на амортизацию, тыс. руб.

151

Прочие расходы, тыс. руб.

11

Итого затрат

592, 5

Из таблицы 3.7 следует, что расходы на новое топливо, внедряемое в три котельные, составят 592500 рублей в год. Сейчас предприятие на дрова для котельных «Центр», «ЦРБ» и «Бабушкинская школа» расходует 1901900 рублей. Значит годовая экономия затрат на топливо МУП «Бабушкинская теплосеть» составит 1309400 рублей.

Рассчитаем срок окупаемости вложенных средств по формуле [6]:

г., (3.2)

где - срок окупаемости капитальных вложений, г.;

I - вложенные средства, тыс.руб.;

- годовой прирост прибыли, тыс. руб.

1. 1, 2 года 1 год 3 месяца

Рассмотрим, как изменятся основные показатели производственно-хозяйственной деятельности МУП «Бабушкинская теплосеть» после модернизации производственного процесса, путем внедрения мероприятия по производству гранул пеллет. Данные для сравнения приведены в таблице 3.8.

Таблица 3.11 - Экономическая эффективность МУП «Бабушкинская теплосеть» до и после внедрения мероприятия по переводу котлов на использование пеллет

Показатель

До внедрения

После внедрения

Отклонения

Абс., +/-

Отн., %

Количество отпущенной теплоэнергии, Гкал.

8540

8540

0

100

Выручка от реализации теплоэнергии, тыс.руб.

22375

22375

0

100

Стоимость 1 Гкал. теплоэнергии

2620

2620

0

100

Себестоимость, тыс.руб.

23586

22276, 6

-1309, 4

94, 5

Среднесписочная численность персонала, чел.

60

62

2

103, 3

Затраты на оплату труда, тыс. руб.

10016, 1

10284, 9

268, 8

102, 7

Среднегодовая стоимость ОФ, тыс. руб.

5118

5873

755

114, 8

Фондоотдача, руб./руб.

4, 37

3, 8

-0, 57

87

Фондоемкость, руб./руб.

0, 23

0, 26

0, 03

113

Фондорентабельность, %

-2, 1

20, 4

22, 5

-

Прибыль от реализации, тыс.руб.

-1210

98, 4

1309, 4

-

Балансовая прибыль, тыс. руб.

-109

1200, 4

1309, 4

-

Чистая прибыль (убыток), тыс.руб.

-109

1200, 4

1309, 4

-

Рентабельность производства, %

-0, 7

7, 4

8, 1

-

Рентабельность продаж, %

-0, 5

5, 4

5, 9

-

Исходя, из расчетов таблицы 3.8 следует, что после внедрения мероприятия, при таком же количестве отпущенной теплоэнергии (8540 Гкал), себестоимость сократится на 1309, 4 тыс. руб. Прибыль от реализации возрастет на 1308, 4 тыс. руб. и составит 98, 4 тыс. руб. После закупки оборудования, стоимость основных фондов составит 6477 тыс. руб. Показатель фондоотдачи снизится на 0, 92 рубля, а фондоемкость повысится на 0, 06 рублей, так как закупленное оборудование не участвует в непосредственном производстве тепловой энергии. Чистая прибыль предприятия составит 1200, 4 тыс. руб. Рентабельность производства составит 0, 6%, а рентабельность продаж - 0, 44%.

Таким образом, мероприятие по использованию древесных отходов в качестве топлива для трех котельных МУП «Бабушкинская теплосеть», в виде древесных гранул пеллет можно считать эффективным.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании проведенного исследования выпускной квалификационной работы, можно сделать следующие выводы.

1. Эффективность производства - это одно из наиболее общих и обобщающих понятий экономики - сложная социально-экономическая категория воспроизводства, отражающая процесс развития производительных сил в тесном контакте с производственными отношениями. К основным показателям экономической эффективности производства относятся: удельные капитальные вложения, себестоимость продукции, производительность труда, срок окупаемости капитальных вложений.

2. Под эффективным управлением ЖКХ следует понимать рациональное использование управленческого ресурса и организацию успешного управления объектами жилищно-коммунального хозяйства. Социально значимые результаты жилищно-коммунальных услуг включают в себя удовлетворение физических, духовных и экологических потребностей общества. Эффективность управления ЖКХ не всегда связана с достижением получения максимальной прибыли. Эффективным считается такое управление, при котором достигаются цели организации.

3. На сегодняшний день предприятия ЖКХ находятся в затруднительном финансовом положении. Поэтому финансирование, направленное на модернизацию из собственных средств, осложнено. Многие предприятия ЖКХ, с трудом ведут рентабельное функционирование. Основные пути повышения эффективности производства в ЖКХ, включают в себя: снижение трудоемкости и повышение производительности труда, снижение материалоемкости продукции и рациональное использование ресурсов, снижение фондоемкости продукции и активизация инвестиционной деятельности предприятий.

4. Основной вид деятельности предприятия - производство тепловой энергии для теплоснабжения. Учредителем предприятия является Бабушкинский муниципальный район. Уставной капитал предприятия составляет 100000 рублей. В управлении МУП «Бабушкинская теплосеть» применяется линейно - функциональная организационная структура, потому что используется линейное и функциональное воздействие.

5. За анализируемый период происходит уменьшение коэффициента оборачиваемости, что связано с увеличением уровня оборотных средств МУП «Бабушкинская теплосеть», а рост длительности одного оборота говорит об ухудшении использования оборотных средств. Также наблюдается снижение трудоёмкости продукции. Происходит рост почти всех элементов затрат. Наибольший удельный вес имеют расходы на оплату труда, вторым по значимости видом затрат выступают материальные затраты. Динамика роста себестоимости превышает рост выручки, что говорит об убыточности предприятия.

6. В рассматриваемом периоде наблюдается повышение фондоотдачи и снижение фондоёмкости оказанных услуг. Фондоотдача показывает, сколько произведено продукции на 1 руб. стоимости основных фондов. Так в 2015 г. по сравнению с 2013 г. наблюдается повышение фондоотдачи в 1, 5 раза. Это произошло в результате увеличения стоимости товарной продукции. Фондоёмкость наоборот имеет тенденцию к снижению, в 2015 г. по сравнению с 2013 г. данный показатель уменьшился на 0, 14 руб.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.