Характеристика лесоперерабатывающей промышленности Северо-Запада России

Отсюда можно понять, как довольно обширна география поставки сырья с разных регионов России, что задействованы и другие специализированные предприятия для выбранной отрасли, что приводит к развитию других отраслей.

1.3 Основные виды продукции

Лесной продукцией (лесными товарами) принято называть материалы и продукты, получаемые путем механической, механико-химической и химической переработки ствола, корней и кроны дерева. Таким образом, понятием "лесные товары" обычно не охватываются изделия из древесины. Значительная часть товаров лесозаготовительной промышленности реализуется в пределах лесоперерабатывающей промышленности: лесопильной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной, гидролизной и лесохимической; часть лесных товаров направляется в другие отрасли народного хозяйства и на экспорт.

Для удобства рассмотрения все лесные товары можно разделить на 7 групп.

1. Лесоматериалы. В эту группу входят товары, получаемые механической обработкой в основном ствола дерева. При этом заготавливают деловую древесину и дрова, пригодные для использования только в виде топлива. Низкокачественную деловую древесину называют технологическим сырьем.

Из отходов лесозаготовок (сучья, вершины и др.) и лесопиления (рейки, опилки и др.) также получают лесоматериалы, которые применяют главным образом для химической переработки.

По способу механической обработки лесоматериалы делятся на шесть классов:

1) Круглые лесоматериалы получают поперечным делением хлыста на отрезки, имеющие округлую форму сечения.

Лесоматериалы следующих четырех классов получают соответствующей обработкой круглых лесоматериалов.

2)Пиленые лесоматериалы, или пилопродукцию, получают продольным пилением или фрезерованием древесины и последующим поперечным раскроем материала.

3)Лущеные лесоматериалы - резанием древесины по спирали (лущением).

4)Строганные лесоматериалы - резанием древесины ножами, формирующими плоскую поверхность раздела.

5)Колотые лесоматериалы - разделением древесины вдоль волокон клиновидным инструментом.

6)Измельченную древесину получают специальной пере работкой древесины с помощью рубильных машин, фрезерно-пильных агрегатов, дробилок, молотковых мельниц, стружечных станков и размольных устройств, а также в процессах обычного пиления и фрезерования.

Разновидности лесоматериалов определенного назначения принято называть сортиментами.

2. Сырье для лесохимических производств. Сюда отнесены товары, получаемые также механическим путем из ствола, корней, кроны и специально предназначенные к использованию в качестве сырья для лесохимических производств. Это корье лиственницы, ели, ивы и древесное сырье из дуба, каштана- для выработки дубильных экстрактов; пнёвый и стволовой осмол из сосны; древесное сырье хвойных и лиственных пород для пиролиза и углежжения (ГОСТ 23260-80), сырье для угля специального назначения (ГОСТ 8440-74); древесная зелень, а также живица и соки, добываемые из живых деревьев.

Следующие две группы лесных товаров получают механико-химическими (точнее, механо-физико-химическими) способами.

3.Композиционные древесные материалы. В эту группу входят листовые, плитные или другого вида материалы, образованные с помощью связующих, вяжущих или других веществ из предварительно разделенной на части древесины (или коры). Представителями этой группы являются: фанера, древесностружечные, древесноволокнистые и столярные плиты, арболит и др.

4.Модифицированная древесина. Сюда относится цельная древесина с направленно измененными свойствами. В указанную группу входит древесина: прессованная, пластифицированная аммиаком, модифицированная синтетическими смолами и др.

Остальные три группы лесных товаров получают путем химической переработки сырья.

5.Целлюлоза и бумага. Эта группа объединяет различного вида и назначения целлюлозу, древесную массу, бумагу, картон и др.

6.Продукция гидролизного и дрожжевого производств. Сюда включена такая продукция, как спирт, кормовые и пищевые дрожжи, фурфурол и пр., получаемая из низкокачественной древесины и отходов.

7.Продукция лесохимических производств. В эту группу входят разнообразные продукты: древесный уголь, скипидар, канифоль, дубильные экстракты, биологически активные вещества и пр., получаемые из то варов второй группы./7,с.274/

Приведены только основные виды продукции. На самом деле ассортимент товаров лесоперерабатывающей отрасли очень велик. Каждое предприятие старается выпускать на рынок новинки, чтобы отличались от других производителей аналогичной продукции.

1.4 Перспективы развития

При размещении предприятий по механической обработке древесины необходимо учитывать такие особенности лесной промышленности, как высокие удельные расходы сырья на изготовление продукции и огромные производственные отходы, которые ещё на стадии лесозаготовки достигают 20%, а в лесопилении увеличиваются до 40%. В процессе последующей обработки , например в спичечном, мебельном и других производствах, используются, как правило, только Ѕ расходуемой древесины. При такой технико-экономической специфике необходимо приближать деревообработку к источникам сырья и одновременно комплексно перерабатывать древесину, чтобы до минимума сократить отходы./5,с.161/

В России начинают более эффективно перерабатывать древесину, что сокращает отходы до минимума, наши учёные разрабатывают новые технологии или производители заимствуют у иностранных производителей. Например, в «Вологодском лесном журнале» есть реклама где предлагается абсолютно новое биотопливо под названием «пеллет». Этот продукт изготавливается из опилок, древесной муки, щепы, древесной пыли и т.д./8,с.40/ Можно надеяться, что все лесоперерабатывающие предприятия начнут экономить такой ценный продукт как лес и внедрять новинки, которые помогут сэкономить ресурсы и дополнительно заработать.

На предприятиях ведутся внедрение новых технологий. Например, на Архангельском ЦБК новый проект «Реконструкция производства картона», вот что опубликовано на сайте: 09 июля 2008 года.

Инвестиционный проект «Реконструкция производства картона» на ОАО «Архангельский ЦБК» (г. Новодвинск) прошел согласование и включен приказом Министерства промышленности и торговли РФ в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов.

Напомним, что в регионе прошел первый тур отбора заявок коммерческих организаций на реализацию инвестиционных проектов, претендующих на включение в перечень приоритетных инвестиционных программ в сфере освоения лесов». 19 ноября 2008 года

Несмотря на кризис ОАО «Архангельский ЦБК» (г. Новодвинск) продолжает реализацию инвестиционного проекта «Реконструкция производства картона» стоимостью более 5,3 миллиарда рублей.

Как напомнила 19 ноября 2008 года на совещании, посвящённом проблемам и перспективам развития ЛПК в России, директор по взаимодействию с органами госвласти АЦБК Наталья Пинягина, данный проект включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов, под который были выделены лесные участки в границах Архангельской области для предоставления их в аренду без проведения аукциона.

Она также подчеркнула, что в уходящем году комбинат полностью освоил средства в рамках проекта в размере более 260 миллионов рублей. Речь идет о первом этапе реконструкции КДМ-2. К 2010 году в рамках данного проекта намечено строительство нового потока по варке нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы производительностью 1000 тонн в сутки и стоимостью 710 миллионов рублей.»/9/

2. Состав и характеристика структуры отрасли (сферы деятельности)

2.1 Предприятия отрасли (сферы деятельности), их основные характеристики

На Северо- Западе, как самый ведущий по количеству предприятий по лесопереработке, будут рассмотрены основные компании и будут представлены их характеристики.

Из отраслей деревообрабатывающей промышленности наиболее разносторонне развиты на Северо-Западе лесопиление и целлюлозно-бумажная промышленность. Лесопиление издавна концентрировалось в морских портах, в местах пересечения или стыковки железнодорожных путей и лесосплавных рек. Самым крупным центром лесопильной промышленности является Архангельск - морской и речной порт в устье Северной Двины на Белом море. Здесь распиловкой древесины и производством пиломатериалов занято 1,5 десятка крупных предприятий. Из них крупнейшие - Соломбальский лесопильно-деревообрабатываю-щий комбинат (270 тыс. куб. м пиломатериалов - 2000 г.), ЛДК № 3, Лесозаводы № 2 и № 3 (каждый с объёмом выпуска 120-150 тыс. куб. м пиломатериалов в год). Значительная часть пиломатериалов экспортируется морским путём. Архангельск - старейший и крупнейший в стране экспортёр лесоматериалов. До 90% экспорта промышленной продукции Архангельской области приходится на ЛПК.

В Вологодской области крупные лесопильно-деревообрабаты-вающие комбинаты, такие, как Сокольский («Солдек»), Харовский («Лесдок»), Монзенский (пос. Вохтога), располагают мощностями для комплексной переработки древесины, обеспечивающими максимальное использование древесного сырья. Они производят пиломатериалы, строительные и мебельные заготовки, комплексы сборных домов, разнообразные товары культурно-бытового назначения. В условиях перехода к рынку, приспособления к повышенным требованиям заказчиков на качество продукции перед многими предприятиями стоит задача перестройки структуры производства, замены оборудования, совершенствования технологических процессов. Многие из них приступают к реализации крупных инвестиционных проектов, привлекая для этих целей отечественный и иностранный капитал.

Большая реконструкция осуществляется на Судском ЛДК (пос. Суда). Здесь предполагается наладить выпуск сухих экспортных пиломатериалов и поставлять их на внешний рынок в виде строганных заготовок, что гораздо более рентабельно, чем поставка обычных пиломатериалов. 21-й деревообрабатывающий завод в г. Соколе, переданный несколько лет назад из оборонного ведомства в систему Минэкономики и располагающий большими мощностями, ведёт техническое перевооружение. Высокая эталонная технология освоена здесь с пуском новой линии производительностью 400 тыс. куб. м в год.

Крупные предприятия лесопильно-деревообрабатывающей промышленности функционируют также в Республике Коми (в частности Сыктывкарский ЛДК), в Карелии, Ленинградской и Новгородской областях. В дореформенный период значительные мощности лесопиления имелись в Ленинграде, но в последнее десятилетие они были в основном свёрнуты.

В целом укрупненный Северо-Запад производит в настоящее время 5,3 млн. куб. м пиломатериалов (2000 г.), что составляет 26% от общероссийского уровня. Доля региона по этому показателю, как и по уровню лесозаготовок, заметно увеличилась с 1990 г. (19%).

Важной подотраслью деревообработки является фанерное производство. Сырьём для него служит преимущественно берёза, при этом для получения 1 куб. м клееной фанеры требуется 2,3 куб. м древесины. Такой высокий удельный расход сырья ориентирует это производство на районы с преобладанием смешанных лесов, имеющих запасы берёзы. На Северо-Западе оно получило развитие в южных и западных областях. Выделяются такие предприятия, как Усть-Ижорский фанерный комбинат (Ленинградская обл.), фанерный комбинат в г. Сортавале (Карелия). В Вологодской области на производстве фанеры специализируются два предприятия: великоустюгский фанерный комбинат «Новатор» и Череповецкий фанерно-мебельный комбинат. Их продукция - листовая клееная фанера, шпон и гнуто-клееные детали, используемые в производстве мебели, - пользуется большим спросом.

«Новатор» недавно вошел в состав холдинговой компании «Север-Древ» - крупного производителя плит на деревянной основе

(в состав компании входит и Усть-Ижорский комбинат). В 2003 г. на предприятии вводят новый цех по производству фанеры большого формата, который увеличит объём производства комбината в два раза -до 100-110 тыс. куб. м фанеры в год.

Древесно-волокнистые плиты пользуются сейчас большим спросом. Их выпускает, в частности, Шекснинский завод ДВП (пос. Шексна Вологодской обл.) - специализированное предприятие, оснащённое современным оборудованием. Основная линия ДВП имеет мощность 1,2 млн. кв. м плит в год. В 1996 г. была пущена новая линия по выпуску наиболее дефицитной для мебельной промышленности плиты средней плотности. Она производит 50 тыс. куб. м высококачественной ДВП, соответствующей требованиям евростандарта. Пока это единственная в стране линия по выпуску мебельной ДВП средней плотности.

В больших городах региона - в Петербурге, Архангельске, Петрозаводске, Сыктывкаре, Вологде, Череповце и др. - имеется мебельная промышленность. Пережив кризисные годы, значительное сокращение производства, вызванное жёсткой конкуренцией импортных товаров, она начинает возрождаться. Многие предприятия переходят к выпуску мебели, если так можно выразиться,- нового поколения, идущей на смену мебели из древесностружечных плит, которые не соответствуют современным требованиям экологической безопасности (главным образом из-за синтетических смол, используемых при изготовлении плит). На смену идёт мебель из цельной натуральной или клееной древесины, пользующаяся уже повышенным спросом на внешних и внутренних рынках.

Зарубежные инвестиции в эту отрасль вначале направляются на создание современных производств комплектующих изделий, но затем идут и на организацию выпуска готовой мебели. Такую стратегию проводит шведский концерн «Икея», планирующий вложить в мебельную промышленность Северо-Запада России более 100 млн. евро. Концерн учредил компанию «Икея-Россия», которая уже построила в городе Тихвине Ленинградской области завод по производству комплектующих для мебели, впоследствии там начнётся выпуск готовой мебели. В Карелии шведско-российская компания построит лесопильно-мебельный комбинат, первая очередь которого рассчитана на выпуск 100 тыс. куб. м пиломатериалов в год. Компания предполагает направить инвестиции также в мебельные предприятия Вологды и Сыктывкара.

В лесопромышленный комплекс вкладываются и отечественные капиталы. Ассоциация региональных промышленников «Группа «Фокс» (г. Москва) осуществляет инвестиции в Вологодской области. В Вологде, на мебельной фирме «Прогресс», входящей в «Группу «Фокс», была проведена коренная модернизация. В 2002 г. на предприятии пущена новая высокомеханизированная мебельная линия, оснащённая итальянским оборудованием.

На Северо-Западе работают две из трёх сохранившихся в кризисный период спичечных фабрик страны: в Череповце и г. Чудово Новгородской области (3-я российская спичечная фабрика «Гигант» находится в г. Балабаново Калужской области). Череповецкая спичечная фабрика - ЗАО «Фэско» - оборудована современными автоматизированными линиями и обеспечивает устойчивую, рентабельную работу. Чудовская фабрика, основанная в 1877 г., когда в одной Новгородской губернии работало 14 спичечных фабрик, из них на территории нынешнего Чудовского района - 12, восстановила дореволюционное название - «Солнце» (ОАО). Предприятию для выхода на рентабельный уровень необходимо техническое перевооружение.

Северо-Запад - основной район целлюлозно-бумажной промышленности России. Из 3,3 млн. т бумаги, производимой в стране (2000 г.), 1,9 млн. т, т.е. значительно больше половины -58%, выпускается на Севере России. Крупнейшие целлюлозно-бумажные комбинаты расположены в Республике Коми, Карелии, Архангельской и Ленинградской областях. Предприятия этой отрасли имеются также в Вологодской и Новгородской областях.

Целлюлозно-бумажное производство отличается не только высокой материалоёмкостью (на каждую тонну целлюлозы расходуется почти 5 кубометров древесины), но и исключительно большим потреблением воды -до 350 кубометров на 1 т продукции. Поэтому центры целлюлозно-бумажной промышленности сложились на Севере вблизи сырьевых баз - лесозаготовительных районов на берегах крупных рек или озёр.

Крупнейшим предприятием целлюлозно-бумажной промышленности региона и всей страны является Сыктывкарский лесопромышленный комплекс в Республике Коми. Он один производит 1/6 часть всей бумаги в стране (556 тыс. т. в 2000 г.). На привлеченные в 90-х годах зарубежные кредиты комбинат осуществил модернизацию, повысил качество продукции, расширил ассортимент, освоил новые виды бумаги и улучшил экологическую обстановку. Были реконструированы и усовершенствованы все бумагоделательные машины и налажен выпуск широкого диапазона разновидностей офсетной бумаги по плотности. Сыктывкарская офсетная бумага улучшенного качества с поверхностной проклейкой - высококонкурентная продукция на мировом рынке. В результате выполнения программы технического перевооружения производственные мощности СЛПК возросли до 700 тыс. тонн целлюлозно-бумажной продукции в год.

Сыктывкарский ЛПК производит 50% офсетной бумаги в стране, 9% газетной. С 1997 г. СЛПК половину своей продукции импортирует и половину реализует на внутреннем рынке. Это даёт предприятию экономическую стабильность. Платёжеспособный зарубежный рынок обеспечивает возможность регулировать положение на внутреннем рынке и обеспечивать бумагой отечественную полиграфическую промышленность в требуемых размерах. В 2002 г. контрольный пакет акций СЛПК (88%) перешёл к австрийской компании «Нойзидлер», являющейся крупнейшим в Европе производителем офсетной бумаги. Предполагается переименование СЛПК с целью отражения в его названии имени головной компании.

В Архангельской области - три крупных целлюлозно-бумажных комбината: Котласский, Архангельский и Соломбальский. Самый большой из них - Котласский ЦБК, расположенный в г. Коряжме, вблизи Котласа, на берегу полноводной реки Вычегды (сам Котлас стоит на Малой Северной Двине)¹. После 1994 г., когда крупную долю в предприятии приобрела компания «Илим Палп Энтерпрайз», на Котласском комбинате проведена коренная модернизация и техническое перевооружение производства. По оценкам специалистов, сейчас это современное предприятие, соответствующее мировым стандартам, одно из самых эффективных в отрасли. В составе комбината действует 6 производств, включающих 22 самостоятельных цеха (общее число работающих - 9 тыс. человек). На комбинате внедряются самые новейшие технологии.

К началу модернизации собственные производственные мощности Котласского ЦБК использовались лишь наполовину. Специалисты комбината и корпорации «Илим Палп» добились к 2002 г. увеличения вдвое объёмов производства. По варке целлюлозы комбинат приближается к миллионному рубежу (900 тыс. тонн в 2002 г.). На комбинате внедрена передовая экологически чистая технология производства целлюлозы с отбеливанием без применения элементарного хлора. Конечную продукцию комбината в 2002 г. составили 300 тыс. тонн товарной целлюлозы, 250 тыс. тонн офсетной бумаги, 270 тыс. тонн тарного картона. Производятся также большие объёмы древесно-волокнистых плит (порядка 10 млн. кв. футов).

Соломбальский ЦБК (он расположен в черте г. Архангельска, на о. Соломбала) специализируется на производстве товарной целлюлозы. Имея объёмы производства по варке целлюлозы в 190 тыс. тонн (2000 г.), комбинат выпускает и реализует 180 тыс. тонн товарной целлюлозы. Остаток целлюлозы-полуфабриката используется в производстве небольших объёмов бумаги.

В Республике Карелия - два крупных целлюлозно-бумажных комбината: Кондопожский и Сегежский.

ОАО «Кондопога» (Кондопожский ЦБК) расположен в одноимённом городе, на берегу одного из северных заливов Онежского озера. Этот комбинат с дореформенных времен является крупнейшим производителем газетной бумаги, на его долю приходится 1/3 всей газетной бумаги в стране. В составе комбината 24 цеха, с численностью работающих - 6600 чел. В связи с выработкой близлежащей сырьевой базы еловые балансы поставляются в Кондопогу не только из районов Карелии, но и из Архангельской и других областей. На комбинате последовательно и планомерно реализуется программа технического перевооружения, прошли модернизацию все бумагоделательные машины. В настоящее время мощности предприятия полностью загружены. 97% общего объёма производства составляет газетная бумага, выпускается также обёрточная бумага.

На комбинате ведется строительство комплекса 10-й бумагоделательной машины, на которой будет вырабатываться 160-200 тыс. тонн бумаги в год. С освоением мощностей этого нового комплекса общие объёмы производства возрастут на 30%.

Сегежский ЦБК (г. Сегежа - на трассе Беломорско-Балтийско-го канала) построен ещё в годы первых советских пятилеток как специализированное предприятие по выпуску тары из крафт-бу-маги (особо прочной бумаги). Сегежский комбинат - крупнейший производитель бумажных мешков для сыпучих грузов: цемента, минеральных удобрений и т.п. По заказам потребителей мешки выпускаются с разным количеством слоев бумаги и со специальными покрытиями (битумным, полиэтиленовым, силиконовым).

Комбинат прошёл несколько циклов модернизации и реконструкции. Сейчас он располагает мощностями по выпуску 350 тыс. тонн сульфатной небелёной целлюлозы, 350 тыс. тонн мешочной бумаги и 702 млн. шт. бумажных мешков в год. В 2002 г. в Сегеже впервые в России налажен выпуск упаковки для цемента и других сыпучих материалов из высокопрочной микрокрепированной бумаги. Производство такой бумаги также впервые в стране освоено на комбинате. Пущена универсальная линия по производству мешков из микрокрепированной бумаги мощностью 40 млн. шт. в год. Поставку и наладку оборудования для линии, стоимостью 8 млн. долларов, осуществила немецкая фирма «Виндмюллер и Хельшер». Продукция Сегежского ЦБК, отличающаяся высоким качеством, пользуется широким спросом у отечественных и зарубежных потребителей. Большая доля её отправляется в Китай, Италию и др. страны.

Кроме двух крупных ЦБК, в Карелии работает три узкоспециализированных предприятия данной отрасли. Во-первых, это целлюлозный завод, расположенный в г. Питкяранта на берегу Ладожского озера. Он выпускает товарную целлюлозу и входит в десятку лидеров по ее производству в стране. В Питкярантском районе размещается также Ляскельский бумажный завод, выпускающий бумагу для обоев, оберточную и упаковочную бумагу. В г. Суоярви работает картонная фабрика (АО «Картонтара»).

Ряд предприятий целлюлозно-бумажной промышленности функционирует в Ленинградской области. На крайнем северо-западе области, на границе с Финляндией, на берегу полноводной реки Вуоксы, в послевоенные годы был построен Светогорский ЦБК (ОАО «Светогорск»). На комбинате реализуется широкая программа инвестиций, направленная на увеличение объёмов продукции, улучшение её качества и конкурентоспособности, а также охрану окружающей среды. Более 100 млн. долларов инвестировала в Светогорский ЦБК американская компания «Интернэшнл Пейпер». В результате комбинат стал лидером на рынке поставок офисной бумаги в России и крупным поставщикам на рынке Европы.

Целлюлозно-бумажные комбинаты расположены также в пос. Советский под Выборгом и в городе Сясьстрой Волховского района. Оба эти комбината специализируются на специфических сортах бумаги и продукции из них. ОАО «Выборгский ЦБК» выпускает бумагу и упаковку для фармацевтической промышленности, со специальными покрытиями из полиэтилена, латекса, парафина и воска. Сясьский ЦБК специализируется на бумаге и изделиях санитарно-гигиенического назначения.

Энергично развивается группа предприятий бумажного и картонного профиля. Сразу три таких предприятия находятся в посёлке Коммунар (южный пригород Петербурга). Наиболее крупный из них-Санкт-Петербургский картонно-полиграфический комбинат, успешно развивающийся в составе холдинга, возглавляемого корпорацией «Илим Палп». Кроме того, в этом промышленном центре работают бумажная фабрика «Комсомолец», находящаяся под патронажем финской фирмы «Мется Серла», и бумажно-картонная фабрика «Коммунар». Достаточно крупный инвестиционный проект был реализован в городе Всеволожске (северо-восточный пригород Петербурга). Здесь шведская фирма «Асси Домск» построила и ввела в строй в 1998 г. фабрику по производству гофрокартона, идущего для изготовления современной упаковки.

В Вологодской области данную отрасль представляют два средних по современным масштабам целлюлозно-бумажных комбината - Сокольский и Сухонский, возникшие ещё в начале прошлого века в том месте, где полноводная река Сухона пересекается железной дорогой Вологда - Архангельск. Сейчас это город Сокол. Небольшая бумажная фабрика действует также в посёлке Суда.

Архангельский ЦБК расположен в 20 км выше Архангельска по Северной Двине в г. Новодвинске. Построенное ещё в 1940 г., в настоящее время это крупнейшее предприятие лесопромышленного комплекса, оснащённое современным оборудованием и специализирующееся в основном на производстве картона и поставке товарной целлюлозы. Доля АЦБК в общем объёме производства тарного картона России составляет 35%. Объём варки целлюлозы достиг 675 тыс. тонн (2000 г.). Как и в Коряжме, здесь перешли на производство белёной сульфатной целлюлозы без применения элементарного хлора, что значительно улучшает экологические характеристики.

Архангельский ЦБК составляет основу структуры группы компаний «Титан», являющейся крупнейшим в стране производителем картонной транспортной тары (более 20% общероссийского выпуска). Её специализация - перспективное направление современной экономики. Потребление картона в мире растёт устойчивыми темпами - по 3% в год, а в России этот показатель в последние годы в 6 раз больше - 18%.

В состав группы «Титан» вместе с АЦБК входит Мурманский тарный комбинат. Оба комбината раньше специализировались на производстве тары для рыбной промышленности. Доля её и сегодня значительна, но постепенно снижается. Нынче высокие темпы роста демонстрируют пищевая и ликеро-водочная промышленность, и при этом рост потребления гофротары приходится на центральные районы страны. В связи с этим «Титан» направил крупные инвестиции на строительство фабрики картон но-транспорт-ной тары в Подольске Московской области, приблизив тем самым производство к потреблению. В её создание вложено 37 млн. долларов, и она стала одной из самых современных в Европе по техническому оснащению. Подольская фабрика пущена в 2001 г., а в 2003 г. она выходит на полную мощность - 130 -140 млн. кв. м картонной тары в год. Снабжение её картоном осуществляется напрямик из Новодвинска, с АЦБК.

В планах группы компаний «Титан» - строительство крупного предприятия по выпуску тарного картона из вторичного сырья -бумажной макулатуры. Проект признан общественно значимым правительством России, и в нём будет обеспечено частичное государственное финансирование (общая стоимость проекта -100 млн. евро). Ввод в строй этого предприятия значительно увеличит выпуск картона для последующей переработки в гофрота-ру. Станет возможным в дополнение к фабрике в Подольске рассматривать проект строительства ещё двух заводов по выпуску гофротары в регионах России./1,с.81/

2.2 Динамика основных показателей, их анализ

После кризиса перестройки падение производства в ЛПК, как и во всем народном хозяйстве, прекратилось к концу 1990-х годов. С 1997-1998 гг. отмечается постепенный рост производства во всех отраслях лесного комплекса. Однако отставание от докризисных уровней объёмов производства ещё очень велико, что иллюстрируется, в частности, данными по вывозке древесины.

Таблица 2 - Вывозка древесины (млн. куб. м)

Анализ приведённых данных показывает, что Северо-Запад не только сохранил, но и значительно увеличил свою долю в суммарных объёмах общероссийских лесозаготовок (вывозки древесины). Она возросла с 25,8% в 1990 г. до 35,2% в 1999 г. Тем самым регион упрочил своё положение в качестве основной лесопромышленной базы страны. В основе этой тенденции лежат серьёзные экономические преимущества лесозаготовительной промышленности Северо-Запада, связанные с удобством её географического положения - вблизи основных лесопотребляющих районов европейской части страны. Каждый кубический метр древесины, заготовленный на Европейском Севере, даёт в районах потребления экономию на транспортных расходах по сравнению с лесом, привозимым из сибирских районов, 150-200 руб.

Наращивание объёмов производства и достижение докризисных уровней не является главной задачей ЛПК. Более важной целью выступает повышение его эффективности, увеличение продуктивности, и на этой основе, преодоление сырьевой направленности экспорта и усиление конкурентоспособности на внешнем рынке.

В настоящее время общий объём продукции российского ЛПК составляет около 8 млрд. долларов. А по оценке Министерства природных ресурсов его потенциал достигает 100 млрд. долларов, что сопоставимо с доходами нефтегазового комплекса. Обладая четвертью всех запасов древесины мира, Россия производит лишь 1/20 часть мировой продукции ЛПК. Мы значительно отстаём от многих стран мира и по душевому производству и потреблению лесобумажной продукции. Сохраняются унаследованные с советских времён крайне низкие производительность труда в отраслях лесной промышленности (в 5 раз ниже среднемировых показателей) и степень полезного использования древесины (в 3 раза ниже среднемирового уровня). Крайне негативно сохранение сырьевой направленности экспорта лесопродукции, которая отражает несовершенство структуры отечественного ЛПК. В выпускаемой им продукции преобладает первый и второй передел: круглый лес, пиломатериалы, целлюлоза. Выпуск продукции глубокой переработки настолько ещё слабо освоен, что Россия вынуждена ввозить высококачественную бумагу, картон.