- потери - 4,1%;

- разубоживание - 19,8%.

Учёту подлежат все виды потерь и разубоживания руды:

а) нормируемые:

- потери и разубоживание, возникающие при раздельной выемке руды и породы в приконтактных зонах;

- потери и разубоживание руды при зачистке горизонтов;

б) ненормируемые:

- из-за нарушения технологии добычных работ (отгрузка горной массы в руду до получения данных опробования, нарушения технологии ведения буровзрывных работ, нарушения технологии отработки приконтактных зон, применения валовой отработки блока, вместо селективной и др.)

- потери руды в местах завала рудной массы при обрушении бортов карьера и разубоживание вследствие вовлечения в добычу пород из обрушений.

Учёт потерь и разубоживания руды осуществляется совместно маркшейдерской и геологической службами предприятия. При этом каждая служба выполняет соответствующие работы и несёт ответственность за достоверность представленных данных.

Геологическая служба производит зарисовки и опробование скважин. устанавливает границы контуров рудных участков, периодически определяет объёмную массу руды и пород, осуществляет контроль за чистотой и полнотой выемки руды, совместно с работниками маркшейдерской службы участвует в составлении отчётности по показателям извлечения, потерям и разубоживанию.

Маркшейдерская служба производит съёмку и замеры объёмов и количества отбитой рудной массы; составляет графическую документацию, устанавливает объёмы теряемой руды и примешиваемых пород путём сопоставления контуров рудных участков, отображённых на геолого-маркшейдерских планах и разрезах, с контурами фактической отработки; координирует и оценивает все работы по определению исходных данных для расчёта потерь и разубоживания руды.

При превышении утверждённых нормативов потерь и разубоживания, геолого-маркшейдерская служба предприятия выясняет причины возникновения сверхнормативных потерь и разубоживания, а руководство предприятия принимает меры по ликвидации причин, привлечению к ответственности в установленном порядке лиц, допустивших сверхнормативные потери и разубоживание руды.

Сверхнормативные потери и разубоживание в целом по предприятию определяют путём суммирования сверхнормативных потерь и разубоживания по уступам (горизонтам).

При отработке приконтактных зон, учёту подлежат потери и разубоживание руды, возникающие на контактах между балансовой рудой и пустой породы или некондиционной рудой.

Учёт потерь и разубоживания ведётся систематически (оперативно) геолого-маркшейдерской службой по мере развития горных работ на основе геологической и маркшейдерской документации по данным замеров.

Определение и учёт потерь ведутся по руде и по золоту. Потери сопутствующих компонентов определяют по количеству потерянной руды и среднему содержанию их в погашенных балансовых запасах.

Для исключения безвозвратных потерь некондиционных (забалансовых) руд, их необходимо складировать в отдельный отвал.

Геолого-маркшейдерская служба ведёт учёт количества и качества заскладированной некондиционной руды.

Обобщение материалов по учёту потерь и разубоживания руды, их анализ и составление отчётности по карьеру производится один раз в квартал.

В качестве принципиальной основы учёта потерь и разубоживания руды принят прямой метод их определения

П₁₌ ^{? П}.100.%

Б

П_{м =} ^?П•С_п

Б•С

Р ₌ ^? Р

Д

где: П_1.. П_м - соответственно. относительные потери руды и металла. %;

Р - относительное разубоживание. %;

?П, ?Р - соответственно. абсолютные потери и разубоживающая масса, определённые по данным замеров и расчётов. т;

Б - погашенные за отчётный период балансовые запасы, т;

Д - погашенные за отчётный период балансовые запасы, т;

С_п - среднее содержание в потерянной руде, г/т;

С - содержание в погашенных балансовых запасах, г/т.

Сравнительные данные по потерям и разубоживанию в карьере Березняковский приведены в таблице.

Показатели	2011 отчет	2012 план	2012 ожидаемое	2013 план
Потери	3,8	4,1	3,8	4,1
Разубоживание. %	20,0	19,8	20,1	19,8

Объем добычи руды в 2013г. по горизонтам

Объект работ	тип руды	Горизонт	Балансовая руда, т.т.	потери	разубоживание	Добыча товарной руды	Серебро, кг
			Руда т.т	Содерж. г/т	Метал кг	Руда т.т	Содерж. г/т	Метал кг	Руда т.т	Содерж. г/т	Метал кг	Руда т.т	Содерж. г/т	Метал кг	Содерж. г/т	Метал кг
Карьер №1	первичная	230м	11,8	4,13	48,7	0,483	4,13	1,99	2,68	0	0	14	3,34	46,8	6,68	93,5
		220м	50,6	5,82	294,8	2,07	5,82	12,06	11,47	0	0	60	4,72	283,2	6,18	370,8
		Итого:	62,4	5,5	343,5	2,55	5,5	14,05	14,15	0	0	74	4,45	330	6,27	464,3
Карьер 2	первичная	230 м	18,5	5,71	105,8	0,76	5,71	4,34	4,26	0	0	22	4,62	101,6	7,23	159,06
		220 м	87,7	4,38	384,3	3,59	4,38	15,73	19,89	0	0	104	3,55	368,4	6,12	636,48
		Итого:	105,9	4,63	490,1	4,34	4,63	20,07	24,15	0	0	126	3,73	470	6,31	795,54
Карьер 3	окислен.	240 м	253	1,31	331	10,37	1,31	13,56	57,37	0	0	300	1,06	318	1,33	399
		Итого	253	1,31	331	10,37	1,31	13,56	58,57	0	0	300	1,06	318	1,33	399
Карьер 2	окислен.	250 м	25,3	1,21	30,6	1,03	1,21	1,24	5,73	0	0	30	0,98	29,4	1,28	38,4
		Итого	25,3	1,21	30,6	1,03	1,21	1,24	5,73	0	0	30	0,98	29	1,28	38,4
	Итого окислен.	278,3	1,30	361,6	11,4	1,30	14,8	64,3	0	0	330	1,05	347	1,32	437,4
Итого бал первичн.	168,1	4,95	833,6	6,89	4,95	34,12	38,65	0	0	200	4,0	800	6,3	1259,8
ВСЕГО:	445,3	2,68	1195,2	18,29	2,68	48,92	102,99	0	0	530	2,16	1147	3,2	1697,2

13. Обоснование платежей за пользование недрами

В соответствии с федеральным законом «О внесении изменений и дополнений в часть вторую налогового кодекса РФ» добытым полезным ископаемым признается продукция добывающих отраслей промышленности, содержащаяся в фактически добытом (извлеченном) из недр минеральном сырье, первая по своему качеству соответствующая государственному стандарту РФ, стандарту отрасли или стандарту предприятия, то есть стандарту качества. При этом видом добытого полезного ископаемого являются концентраты и другие полупродукты, содержащие драгоценные металлы (золото, серебро и др.), получаемые при добыче драгоценных металлов, то есть извлечение драгоценных металлов из коренных (рудных), россыпных и техногенных месторождений.

В соответствии со статьей 41 закона РФ «О недрах» и федеральным законом «О внесении изменений и дополнений в часть вторую налогового кодекса РФ» налогооблагаемой базой при исчислении платежей за добычу полезных ископаемых является стоимость добытых полезных ископаемых и потерь при добыче, превышающих нормативы, устанавливаемые ежегодными планами горных работ, согласованными с органами государственного горного надзора.

Согласно статье 342 второй части налогового кодекса и условий лицензионного соглашения налогообложение производится по налоговой ставке 0 процентов при добыче полезного ископаемого в части нормативных потерь и полезных ископаемых, добываемых из вскрышных, вмещающих (разубоживающих) пород, отходов горнодобывающего и связанных с ним производств. Нормативы содержаний полезного ископаемого в указанных породах и рудах (балансовых и забалансовых) определены утвержденными ГКЗ разведочными и эксплуатационными кондициями. Нормативы содержаний полезного ископаемого в отходах перерабатывающих производств определены технологическим регламентом действующих фабрик и констатированы в протоколах ГКЗ при утверждении запасов. Количество вовлекаемых в переработку разубоживающих пород и отходов зависит от текущих показателей технологического процесса фабрик. Их вовлечение в отработку обеспечивает стабилизацию технологического процесса, повышение извлечения полезных компонентов. позволяет избегать частой перестройки реагентного режима фабрик.

В соответствии с федеральным законом «О драгоценных металлах и драгоценных камнях» и «Методическими указаниями по контролю за технической обоснованностью расчетов платежей при пользовании недрами» под фактически добытым полезным ископаемым понимаются драгоценные металлы (в данном случае золото и серебро) после аффинажного производства. В соответствии со статьей 342 второй части налогового кодекса и условиями лицензионного соглашения их налогообложение производится по ставке 6% для золота и 6.5% для серебра.

Первым полупродуктом и конечным продуктом золотоизвлекательных фабрик, направляемым на аффинаж является золото лигатурное (сплав Доре). Стандартом качества на золото лигатурное являются технические условия ТУ117-2-7-75 «Золото лигатурное». Эти технические требования применяются при поставке лигатурного золота на аффинажный завод.

Фактически добытым полезным ископаемым и товарным продуктом, подлежащим реализации, является количество полученного после плавки на аффинажном заводе химически чистого золота и серебра в виде стандартных и мерных слитков. Таким образом, реализации подлежит товарная продукция только в виде стандартных и мерных слитков с содержанием основного металла не менее 99.5%. Стандартом качества для этой продукции являются ГОСТ 28058-90 «Золото в слитках. Технические условия». ГОСТ 28595-90 «Серебро в слитках. Технические условия», ГОСТ Р-51572-2000 «Слитки золота мерные. Технические условия».

Количество производимой и реализуемой товарной продукции регламентируется условиями лицензионного соглашения и ежегодно выдаваемыми квотами на добычу минерального сырья.

В соответствии с порядком совершения сделок со слитками золота и серебра, произведенные на территории РФ слитки золота и серебра продаются пользователями недр Комитету РФ по драгоценным металлам и драгоценным камням, а также Центральному банку РФ и коммерческим банкам, специально уполномоченным им по согласованию с Министерством финансов РФ на совершение в установленном порядке операций с драгоценными металлами. Совершение пользователями недр других сделок, связанных с отчуждением слитков, и с иными лицами не допускаются.

Цена на реализуемую товарную продукцию (золотые и серебряные слитки) формируется Центральным банком РФ на основе усредненной цены золота на Лондонской бирже драгоценных металлов, курса рубля к доллару и дисконта 0.5%. Специально уполномоченные коммерческие банки формируют цену на золото исходя из официально установленной цены 1 грамма золота Центральным банком РФ на день покупки слитков плюс собственный дисконт (0.3-0.5%).

В соответствии с действующим законодательством предприятие утверждает в МПР РФ по каждому объекту нормативы потерь при добыче. На основании этих документов и в соответствии со статьей 342 второй части НК РФ проводится расчет налога на добычу полезного ископаемого. Фактические данные по НДПИ за 9 месяцев 2012года по Березняковскому месторождению приведены в нижеследующей таблице:

Расчет НДПИ за 9 месяцев 2012 года по ОАО «Еткульзолото

№ п/п	Объект	Фактическая добыча за 9 мес.2010 г	Стоимость 1 грамма металла. руб.	Налог на добычу полезных ископаемых тыс.руб.	Стоим-ть реализованной продукции. тыс.руб.
		Au	Ag	Au	Ag	Au	Ag	Au	Ag
1	Березняковское месторождение ОАО «Еткульзолото»	167,8	77	1622	30	6.0% 16330	6.5% 150	272172	2310

Расчет НДПИ на 2013 год по ОАО «Еткульзолото приведен в нижеследующей таблице:

№ п/п	Объект	Планируемая добыча и квота. кг	Стоимость 1 грамма металла. руб.	Налог на добычу полезных ископаемых тыс.руб.	Стоим-ть реализованной продукции. тыс.руб.
		Au	Ag	Au	Ag	Au	Ag	Au	Ag
1	Березняковское месторождение ОАО «Еткульзолото»	813	340	1622	30	6.0% 79121	6.5% 663	1318686	10200

14. Маркшейдерское и геологическое обеспечение горных работ

месторождение руда буровзрывной горный

Маркшейдерские работы будут проводиться силами специалистов ОАО «ЮГК», у предприятия на этот вид работ имеется соответствующая лицензия. Геологическое обслуживание горных работ осуществляется участковым геологом, имеющимся в штате ОАО «ЮГК».

Согласно методике определения числа работников маркшейдерской службы предприятия, число участковых маркшейдеров определено в количестве одного человека.

Общее руководство и контроль осуществляют главный маркшейдер и главный геолог предприятия.

Количество необходимых участковых маркшейдеров определяется по формуле (Инструкция по производству маркшейдерских работ. 1987):

N = (N₁ + N₂ + N₃) x K₁ x K₂

N₁ = t x r / p - количество маркшейдеров для обеспечения горных работ. выполняемых экскаваторами,

где: t = 6 - число однотипных экскаваторов;

r = 1.0 -коэффициент вместимости ковша экскаватора;

p = 6 - нормативное число экскаваторов, для обслуживания которых нужен один участковый маркшейдер.

N₁ = 6 * 1 / 6 = 1

N₃ = 0.3 - количество маркшейдеров для выполнения спец. работ - обслуживания рекультивации и наблюдений за устойчивостью бортов карьера и отвалов (без наблюдательных станций) или геологов для спец. работ - опробования канав эксплоразведки.

N₂ = 0,5 - количество маркшейдеров для обеспечения БВР;

K₁ = 1.0 - коэффициент влияния глубины разработки;

K₂ = 1.0 - коэффициент на климатические условия;

Итого:

N = (1+0,5 + 0.3) · 1 · 1 = 1.8 = 2

Таким образом, по штату необходимо два участковых маркшейдера.

Единственным нормативным документом, в котором определены нормы затрат труда геологического персонала в составе горнопроходческой бригады при проведении горных работ является «Справочник укрупненных сметных норм на горнопроходческие работы» выпуска 1968 года.

В соответствии с этим справочником (таблица 10) и исходя из того. что в смене работает четыре экскаваторщика. затраты труда геологического персонала на 1 бр./см. при проходке открытых горных выработок экскаваторами составят 0.11 чел./дн. В связи с тем, что геолог занимается дополнительно отбором проб, вводится повышающий коэффициент 1.3. В соответствии с таблицей 12 при работе экскаватора со щебнистыми породами норма времени на выемку и погрузку 100 м³ горной массы при высоте уступа до 5 м составит 0.74 бр./см. При этом затраты труда геологического персонала нормируются только на выемку горной массы по рудной зоне, так как нормируются и опробуются только потенциально рудные участки.

Таким образом затраты труда геологического персонала при выемке и погрузке 100 м³ горной массы составят:

0.11 чел/дн · 1.3 · 0.74 бр/см = 0.105 чел/дн

На основании вышеизложенного, необходимое количество геологов определяется по формуле:

N = ((Q / 100) · d) / 265,

где N - необходимое количество геологов для обслуживания проходки карьера.

Q - объем горной массы запланированный для проходки по рудной зоне, м³ (на 2010 г. запланировано 1020 тыс. т. или 470 тыс. м³).

d - затраты на геологическое обслуживание выемки 100 м³ горной массы. чел/дн

265 - среднее число рабочих дней в году при 8 - часовом рабочем дне и 5 - дневной рабочей неделе.

В результате получаем:

N = ((470000 м³ / 100) · 0.105) / 265 = 1,85 чел.

Фактически на карьере имеется два геолога.

Таким образом, для обслуживания горных работ в карьере требуется два маркшейдера и два геолога.

Технически геолого-маркшейдерская служба оснащена необходимыми приборами, инструментами, помещениями, автотранспортом:

Приборы для угловых измерений и тахеометрической съёмки

электронный тахеометр STONEKS - 1 шт.

теодолит технический 2Т30П - 1 шт.

Приборы для нивелирования

нивелир точный Н 3 - 1т.

нивелир технический 2Н 10 КЛ - 1 шт.

Приборы для съёмки очистных работ и замера элементов залегания пород

компас геологический 1шт.

Приборы для линейных измерений

- рулетки стальные АУТ - 5 шт.

- рулетки фиберглассовые. тесьмяные - 8 шт.

Вычислительная техника для камеральной обработки

. инженерный калькулятор CITIZEN - 1шт.

- персональный компьютер PENTIUM 150 - 1 шт.

Техника для размножения графической документации

принтер HP Dezignet 130 - 1шт.

светокопировальный стол - 1 шт.

Для маркшейдерского и геологического обеспечения горных работ данного количества инструментов и приборов достаточно.

В качестве опорного обоснования используются пункты триангуляции 1 разряда и нивелирования IV класса, расположенные вблизи месторождения. Съемочная сеть создаётся путем сгущения сети 1 разряда, пункты располагаются непосредственно на борту карьера, и закрепляются центрами временного пользования.

Виды и сроки геолого-маркшейдерских работ на карьере определены должностными инструкциями и положениями о маркшейдерской и геологической службе предприятия.

15. Эксплуатационная разведка

В соответствии с планом развития горных работ на 2013 год планируется продолжать эксплуатационно-разведочные работы на рудное золото в пределах контуров горных отводов Березняковского месторождения за счёт собственных средств ОАО «ЮГК»

Опережающие эксплуатационно-разведочные работы будут проводиться для уточнения контуров рудных тел и качества руд.

№ п/п	Виды работ	Объемы работ
1	Шламовое опробование	12000 проб
2	Бороздовое опробование	1500 проб

16. Положение о методах определения количества и качества добытого полезного ископаемого и порядок его подсчета

В настоящем положении под добычей полезных ископаемых (золота и серебра) понимается совокупность технологических процессов по извлечению драгоценных металлов из коренных и техногенных месторождений и их первичной переработке с получением полупродуктов, содержащих драгоценные металлы. К первичной переработке относится последовательность процессов и операций по обогащению и переделу извлеченного из недр полезного ископаемого. В соответствии с «Методическими указаниями по контролю за технической обоснованностью расчетов платежей при пользовании недрами» (1998) под фактически добытыми полезными ископаемыми понимаются драгоценные металлы после аффинажного производства. Исходя из этого положения, разработана настоящая методика.

1. Определение количества и качества полезного ископаемого при извлечении из недр при открытом способе разработки:

Оперативный учет отгружаемой с эксплуатирующихся уступов карьера и блоков руды разубоживающей массы (вмещающих рудные тела пород) и вскрышные породы. согласно межотраслевой инструкции по количеству отгруженных автосамосвалов. ведут сменные горные мастера участков по окончании смены в участковых «Книгах учета выдачи горной массы». Ответственность за точность оперативного учета несет начальник карьера.

Горный мастер участка ежесменно учитывает количество привезенных автосамосвалов отдельно по рудным складам и отвалу вскрышных пород. Ответственность за достоверность учета несет начальник карьера.

Окончательный объем добытой горной массы (руды, вскрышной породы) за отчетный период (обычно месяц) определяется маркшейдерским замером в карьере, на рудных складах и вскрышном отвале с учетом данных оперативного учета, количества вывезенной через весовую руды и разубоживающей массы, и остатков руды на складе на начало и конец отчетного периода. Ответственность за достоверность учета несут главный маркшейдер и его служба, начальник ОТК. начальник карьера.

Распределение добытой руды, разубоживающей массы и пустой породы по эксплуатирующимся уступам, горизонтам и блокам осуществляется главным маркшейдером на основании данных маркшейдерского замера, результатов геологического и головного опробования, справки начальника карьера.

Определение качества добытой руды и разубоживающей массы (вмещающих рудные тела пород) в недрах осуществляется геологической службой карьера по данным бороздового опробования горизонтов и уступов расчетным методом. Результаты расчетов в форме справки о средних качественных данных по канавам, скважинам и блокам представляются в маркшейдерский отдел. где используются для заполнения «Книги учета отбитой руды» по форме №6.

Контроль метода определения качества товарной руды и разубоживающей массы систематически осуществляется путем точечного и валового опробования добытой товарной руды на рудных складах, в автосамосвалах, вагонах, на питающей ленте золотоизвлекательной фабрики.

Ответственность за достоверность определения качества руды и разубоживающей массы в недрах несет главный геолог карьера и его служба.

Окончательное уточненное качество руды и разубоживающей массы определяется отделом технического контроля на станции головного опробования горнорудной массы, поступающей переработчику. Ответственность за достоверность определения качества руды и разубоживающей массы, поступающих на золотоизвлекательную фабрику, несет начальник ОТК и его служба.

Достоверность определения качества руды и разубоживающей массы, поступающих переработчику, контролируется по окончании каждого отчетного периода (месяца) результатами металлургического баланса золотоизвлекательной фабрики за соответствующий период.

2. Определение количества и качества полезного ископаемого при первичной переработке:

Учет поступающей для переработки руды на золотоизвлекательной фабрике руды и разубоживающей массы производится в соответствии с действующей и утвержденной инструкцией «О порядке получения. расходования. учета и хранения драгоценных металлов и драгоценных камней».

Учет поступления на предприятие драгоценных металлов и драгоценных камней во всех материалах (кроме драгоценных металлов и драгоценных камней в составе основных фондов, основных средств, приборов и узлов машин, малоценных и быстро изнашиваемых предметах, а также лома и отходов их содержащих), в том числе собственных, а также оформление весовых расчетов и составление ежемесячных, квартальных, годовых балансов и отчетов, инвентаризация собственных и давальческих драгоценных металлов, в целом по предприятию возлагается на службу Отдела Технического Контроля.

2.1 Сырье (руда, концентрат и др.), содержащее драгоценные металлы. поступившее для переработки на обогатительные фабрики. принимается:

по весу, на основании результатов взвешивания на автомобильных весах.

по содержанию драгоценных металлов, на основании результатов анализа пробы, отобранной из партии сырья в соответствии с утвержденной инструкцией по отбору данных проб, утвержденной Техническим директором.

2.2 Определение содержания драгоценных металлов в сырье, продуктах переработки, полученных при обогащении сырья, осуществляется из пробы отбираемых по инструкциям, утвержденным Техническим директором. Для определения общих потерь при переработке сырья в ее процессе контролируются и учитываются потери драгоценных металлов в твердой и жидкой фазах (за вычетом металлов поступивших с оборотной водой).

2.3 Содержание драгоценных металлов в готовых полупродуктах (золото лигатурное) определяется аналитическим методом из проб, отобранных из этих полупродуктов, по инструкции утвержденной Техническим директором.

2.4 Вес готовых полупродуктов, полученных после переработки определяется взвешиванием на весах в соответствии с ГОСТами и ТУ на каждый вид.

2.5 Количество химически чистых драгоценных металлов определяется расчетным методом по весу и содержанию этих металлов в готовой продукции (золото лигатурное).

2.6 После переработки и получения готовых полупродуктов (золото лигатурного), определение количества и качества продукции на каждой стадии переработки, составляется металлургический баланс драгоценных металлов по золотоизвлекательной фабрике (Инструкция по составлению технического отчета).

2.7 После получения металлургического баланса золота и серебра по фабрике, полупродукты (золото лигатурное) направляется для последующей переработки на аффинажный завод с целью выделения химически чистого золота и серебра. Требования к качеству сырья определяется соответствующими ГОСТами и ТУ.

Конечной продукцией добычного процесса на предприятии является золото лигатурное (сплав Доре).

2.8 Ответственность за достоверность определения количества и качества продукции в процессе первичной переработки несет главный обогатитель и Отдел Технического Контроля.

17. Технологическая схема добычи

18. Рекультивация нарушенных горными работами земель

В 2013 году горные работы по карьерам и отвалообразование будут вестись на нарушенных ранее горными работами землях.

Проходка карьеров в планируемом году завершена не будет, поэтому рекультивация земель не планируется.

19. Мероприятия по предупреждению террористических актов и обеспечению сохранности взрывчатых веществ

1. Провести обучение работников карьера действиям в случае терактов.

Ответственный: Начальник службы безопасности ОАО “ЮГК”.

2. Не допускать появление посторонних на промплощадке карьера, участка кучного выщелачивания, ремонтных боксов и территории АБК карьера «Березняковский».

Ответственный: Начальник службы безопасности, начальник карьера.

3. Исключить возможность свободного доступа лиц не связанных по характеру работы к объектам жизнеобеспечения (карьерный водоотлив, системы водоснабжения АБК. системы электроснабжения).

Ответственный: Главный инженер карьера.

4. Не допускать к работам по обращению с взрывчатыми материалами работников не прошедших соответствующего разрешения.

Ответственный: Начальник службы безопасности ОАО “ЮГК”.

Приложение

ИНФОРМАЦИЯ

О выполнении протокола технического совещания при начальнике Челябинского отдела по горно-металлургическому надзору Уральского управления Ростехнадзора №65 от 9 декабря 2011 года.

№ п/п	Предложенные пункты протокола	Выполнение
1.	Не оформлен горноотводный акт для добычи золота на Северо-Восточном и Северо-Западном проявлениях Березняковского месторождения.	Планом горных работ на 2013 год не запланированы работы на данных участках месторождения.
2.	Генеральный директор предприятия Ващенко Г.А. не аттестован в области промышленной безопасности.	Генеральный директор Ващенко Г.А. аттестован в территориальной аттестационной комиссии
3.	Страхование опасных производственных объектов проведено без учета вступления в силу Федерального закона «Об обязательном страховании гражданской ответственности владельца ОПО за причинение вреда в результате аварии на ОПО»	Оформлен страховой полис гражданской ответственности владельца опасного объекта в результате аварии на опасном объекте -карьер «Березняковский» №0100547377 -участок кучного выщелачивания №0100547378
4.	Не заключен договор на обслуживание с профессиональным аварийно-спасательным формированием на 2012 год	Заключен договор с аварийно-спасательным формированием на 2012
5	Не представлен график проведения экспертиз зданий, сооружений, горнотранспортного оборудования с истекшим сроком эксплуатации на 2012 год и отчет о выполнении графика на 2011 год	Приложение №29(график проведения экспертиз горнотранспортного оборудования)

ПРОТОКОЛ

технического совещания при генеральном директоре ОАО «Еткульзолото» по рассмотрению проекта плана горных работ на 2013 год по Березняковскому месторождению г. Пласт

Присутствовали:

от ОАО «Еткульзолото»:

Ващенко Г.А. Генеральный директор

от ОАО «ЮГК»:

Федосеев В.В. главный геолог

Красноярцев П.В. главный маркшейдер

Галимзянов Р.Р. начальник карьера

Тошбаев В.Б. геолог карьера

Манаева Г.Ю. маркшейдер карьера

Совещание отмечает:

В настоящее время на участках Березняковского месторождения силами подрядчика, ОАО «ЮГК» планируется вести отработку запасов гор. 270-220 м. согласно проекта расширения производства. К началу 2013 года предприятие полностью укомплектовано необходимым оборудованием, материалами, рабочими и поддерживает проектную мощность.

Ожидаемый объем показателей добычи 2012 года и планируемые объемы на 2013 год представлены в нижеследующей таблице:

№ п/п	Показатели	Ед. измер.	Факт за 2011 год	Ожидаемая добыча за 2012	План на 2013 год
1	Горная масса	тыс.м3	2900	2400	4000
2	Вскрышная порода	тыс.м3	2696	2235	3755
3	Окисленная Первичная Итого	Тыс.т Тыс.т	300 59 359	560 64 598	330 200 530

Календарный план отработки карьера на планируемый год по кварталам и основные показатели по плану горных работ приведены в нижеследующей таблице:

Итого по кварталам	Г.м. т.м3	Вскрыш т.м3	руда т.т	Ср.сод Аu	Аu в руде	Итого Аu
			окисл	первич	окисл	первич	окисл	первич
I кв.	655	607	96		1,02		98,1		98,1
II кв.	655	608	94		1,13		105,9		105,9
III кв.	1345	1275	80	74	1,0	3,82	80	282,6	362,6
IV кв.	1345	1265	60	126	1,05	4,1	63	517,4	580,4
ИТОГО	4000	3755	330	200	1,05	4,0	347	800	1147

После обмена мнениями технический совет

РЕШИЛ:

Согласиться с представленным проектом плана горных работ на 2013 год.

Представить план горных работ на утверждение в Южно-Уральскую инспекцию, согласовать планируемые объемы добычи руды и золота на 2013 год для получения квоты на добычу золота в администрации области.

Размещено на Allbest.ru