Разработка Березняковского месторождения в Еткульском районе Челябинской области

Геологическая характеристика Березняковского месторождения, анализ его обеспеченности запасами руды. Выполнение буровзрывных работ, осушения карьера и эксплуатационной разведки. Механизация горных работ, их маркшейдерское и геологическое обеспечение.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 10.12.2013
Размер файла 380,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

33

1. Общие сведения

Открытое акционерное общество «Еткульзолото» образовано в октябре 2007 года для освоения Березняковского месторождения и его флангов. Лицензия на право пользования недрами с целью геологического изучения и добычи рудного золота на Березняковском участке ЧЕЛ 14489 БР переоформлена с ЗАО «Еткульзолото» в июне 2008 года. Исторически первая лицензия на Березняковский участок недр предоставлена АОЗТ «Березняковская горная компания» в июле 1996 года на конкурсной основе. В последующем, в связи с изменениями наименования и организационно-правовой формы предприятия лицензия переоформлялась на ЗАО «Березняковская горная компания» (1997 г.), ОАО «Уфалейникель» (1999 г), ЗАО «Еткульзолото» (2002 г.).

В настоящее время весь комплекс работ на Березняковском участке проводится на договорной основе силами и техникой основного учредителя - ОАО «ЮГК», имеющего крупнейший горнодобывающий и перерабатывающий комплекс в Челябинской области по рудному золоту. Для выполнения геологоразведочных работ на договорной основе привлекается участок ГРР ОАО «ЮГК».

Предприятие располагает пакетом всей необходимой проектной документации, согласованной и утвержденной в установленном порядке.

Работы выполняются в соответствии с условиями лицензионного соглашения. При проведении добычи в процессе геологического изучения недр и выполнения полупромышленных испытаний выявились значительные изменения геологических условий и морфологии рудных тел в связи с чем в 2007 году было утверждено дополнение к действующему проекту.

В соответствии со статьей 337 второй части налогового кодекса и методическими рекомендациями по применению главы 26 «налог на добычу полезных ископаемых» налогового кодекса РФ при добыче рудного золота и переработке добытой руды на собственных перерабатывающих комплексах добытым полезным ископаемым является лигатурное золото (сплав Доре).

На протяжении 2012 года продолжалась реализация проекта карьера второй очереди по добыче окисленных, полуокисленных и первичных руд месторождения.

Переработка окисленных руд производилась в районе месторождения, на установке кучного выщелачивания производительностью 600 тыс. тонн руды в год. Переработка первичных балансовых руд производилась на ФЗЦО им. Артёма г.Пласт.

Единственным приемлемым методом переработки упорных руд является обогащение флотационным методом с получением концентрата и дальнейшей его переработкой автоклавным выщелачиванием до лигатурного золота.

Для обеспечения сырьевой базы в 2013 году необходимо произвести объём вскрышных работ 4000тыс. м3 по проекту второй очереди (расширение объёмов производства). В течение 2013 года по карьерам будут выполняться работы по подготовке добычи балансовой руды, зачистка откосов, устройство съездов.

По карьеру №1 планируется объем вскрышных работ в объеме 2120 тм3, объем добычных работ (первичная руда) 74 тт.

По карьеру №2 планируется объём вскрышных работ 805 тыс. м3, объём добычных работ первичной руды 126 тт., окисленной руды 30 тт.

Карьер №3 (южная часть): планируются работы завершающей стадии до проектной глубины гор +240м; по северной части планируется разнос бортов с верхних горизонтов. Объем вскрышных работ по карьеру №3 составит 830 тыс. м3; добыча окисленной руды 300 тыс. т

В 2013г. планируется добыча окисленных руд с размещением на складе №2 для последующей переработки в теплое время года на участке кучного выщелачивания 600 тыс. тонн руды. На установке кучного выщелачивания предварительно раздробленная и окомкованная руда орошается на специально подготовленной площадке, расположенной вблизи карьера, что позволяет значительно сократить транспортные расходы и снизить требования к содержанию золота в исходной руде. Дальнейшая схема получения золота аналогична схеме ЗИФ.

В 2013 году в соответствии с условиями лицензионного соглашения будут продолжены эксплоразведочные работы на флангах месторождения.

2. Краткая геологическая характеристика, обеспеченность запасами

Березняковское месторождение расположено в Еткульском районе Челябинской области в 7 км северо-западнее пос. Зауральский (он же железнодорожная станция Еманжелинка). В экономическом плане район является сельскохозяйственно-промышленным, хорошо развита горнодобывающая промышленность.

Рельеф в районе месторождения равнинный, слегка всхолмленный, с абсолютными отметками 270-290 м. В основном это пахотные сельскохозяйственные земли с небольшим количеством островных березовых лесов. В 0,5 км южнее месторождения протекает небольшой ручей, пересыхающий в летнее время.

Ближайшими населенными пунктами являются пос. Березняки и Депутатский, расположенные соответственно в 1.5 - 2 км. юго-восточнее и северо-восточнее месторождения. Поселки соединены дорогой с асфальтовым покрытием.

Подача электроэнергии на месторождении осуществляется от подстанции, расположенной в пос. Первомайский, который находится в 7 км северо-западнее месторождения. В 2002 году для обеспечения месторождения электроэнергией построена и сдана в эксплуатацию ЛЭП 6 кВ.

Березняковское месторождение относится к типу средних минерализованных зон без четких геологических границ, с прожилково-вкрапленной золотосульфидно-кварцевой минерализацией, с крайне неравномерным, прерывистым распределением золота как по горизонтали, так и по вертикали. Минерализованная зона приурочена к сложно дифференцированной субвулканической интрузии среднего состава, представленной кварц-плагиоклазовыми порфиритами и кварцевыми диоритовыми порфиритами, имеет длину по простиранию 480 м, мощность 40-160 м, прослежена по падению на глубину до 140 м от поверхности.

Рудные тела представляют собой в различной степени брекчированные и рассланцованные серицит-кварцевые метасоматиты с прожилковой, гнездовой, вкрапленной минерализацией сульфидов, кварца и карбоната. Мощность гнезд и прожилков колеблется от 0.5 см до 10-15 см, протяженность по простиранию и падению варьирует от первых метров до первых десятков метров. Сульфиды представлены пиритом, блеклыми рудами, сфалеритом, галенитом, теллуридами золота и серебра. Самородное золото чаще всего встречается в виде очень тонкой вкрапленности в сульфидах и кварце и имеет размерность 0.0003-0.25 мм.

В пределах месторождения по данным разведки выявлено более десяти рудных тел, имеющих очень сложную морфологию и внутреннее строение. В общей геологической структуре они представляют собой крупные апофизы единой сложно разветвленной залежи и отделены друг от друга с некоторой долей условности. Эта залежь имеет в целом субширотную ориентировку, падение на север-северо-запад и склонение к западу. Сами рудные тела в свою очередь также ветвятся, образуя в совокупности структуру «конского хвоста» с веерообразным расхождением ветвей из глубины западного фланга месторождения по направлению к востоку и поверхности. Морфологически они представляют собой непрерывные и прерывистые жилообразные залежи, сопровождающиеся ореолом вкрапленности и линз сульфидов и кварца с внутренними пустыми прослоями и резкими изменениями мощности через 25-60 м. Длина рудных тел по простиранию варьирует от 60 до 480 м (средняя 220м), по падению - от 55 до 450 м (средняя 170м). Мощность рудных тел также колеблется в широких пределах - от 1 до 35 м, в среднем составляя 13 м. Падение рудных тел зависит от их геолого-структурной позиции в пределах месторождения и меняется от 400 до 900. Кроме того, для рудных тел месторождения характерно почти закономерное чередование через 40-100 м бедных (до2-3 г/т) и богатых (10-60 г/т) рудных пересечений, а также наличие в центральных частях обогащенных участков, сопровождающихся ореолом более бедных руд.

Эксплуатационная разведка и добыча показали, что месторождение представлено единой сложно ветвящейся залежью, представленной бедными (около 1-2 г/т) рудами на фоне которой выделяются богатые (более 4 г/т) линзы (гнезда) небольшой мощности (до 1-х м) и протяженности (до 20-30 м), а также прожилковато-шлировые маломощные до 1-х см. разноориентированные брекчиевидные рудные зоны, фактически получается большее количество руды с меньшим содержанием.

По данным разведки в среднем до глубины 30-35 м от поверхности породы и рудные тела являются выветрелыми (рыхлыми) и окисленными. По данным же добычных работ граница окисленных руд является очень сложно дифференцированной, с резкими выступами и провалами и находится в среднем фактически на 5-10 м ниже.

Оконтуривание рудных тел проведено в соответствии с утвержденными ГКЗ РФ основными подсчетными параметрами разведочных кондиций, (протокол №1468 от 05.10. 2007 г.):

бортовое содержание золота -0,75 г/т; для окисленных руд; 2,0 г/т - для первичных руд;

минимальная истинная мощность рудного тела - 2 м или соответствующий метрограмм;

максимальная истинная мощность прослоев пустых пород и некондиционных руд, включаемых в подсчет запасов 3,0 м.

Месторождение отнесено к 3 группе по классификации ГКЗ, подсчет запасов произведен методом вертикальных сечений. Запасы утверждены этим же протоколом ГКЗ Роснедра.

Балансовые запасы Березняковского месторождения утвержденные протоколом ГКЗ №1468 от 07.10.2007 г приняты в следующих цифрах, для отработки карьером глубиной 140 м:

Балансовые запасы в контуре карьера гл. 140 м

Разновидность руд

Категория

Руда тыс.т

Металл

Содержание

Золото кг

Серебро т

Медь т

Золото г/т

Серебро г/т

Медь %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Всего по

месторождению

С1

313,14

3280,20

3,517

-

10,48

11,23

-

С2

1085,40

11688,57

14,735

6259,31

10,77

13,58

0,677

С1+С2

1398,54

14968,77

18,252

6259,31

10,7

13,05

0,677

В том числе:

Окисленных руд

С1

116,18

826,59

1,060

-

7,11

9,12

-

С2

357,80

2447,30

2,568

-

6,84

7,18

-

С1+С2

473,98

3273,89

3,628

-

6,91

7,65

-

Первичных руд

С1

196,96

2453,61

2,457

0,00

12,46

12,47

0,000

С2

727,60

9241,27

12,168

6259,31

12,70

16,72

0,677

С1+С2

924,57

11694,89

14,624

6259,31

12,65

15,82

0,677

Остаток балансовых запасов на 01.01.2013 составляет:

Балансовые запасы в контуре Карьера №1 гл.140 м

Разновидность руд

Категория

Руда тыс.т

Металл

Содержание

Золото кг

Серебро т

Медь т

Золото г/т

Серебро г/т

Медь %

Всего по месторождению

С1

201

2238

2,.2

-

11,13

10.9

-

С2

772

8842

10,8

5200.0

11.45

13,98

0.68

С1+С2

973

11080

13.0

5200.0

11,38

13.36

0.68

В том числе:

Окисленных руд

С1

54

171

0.2

-

3.2

3.7

-

С2

162

361

0.4

-

2.22

2.46

-

С1+С2

216

532

0.6

-

2.46

2.77

-

Первичных руд

С1

147

2067

2,0

-

14,06

13,6

-

С2

610

8481

10,4

5200.0

13,9

17,0

0.68

С1+С2

757

10548

12,4

5200.0

13.93

16.38

0.68

Остаток запасов по юго-восточному сателлиту (карьер №2,№3) постоянных разведочных кондиций на 01.01.2013г:

Юго-восточный сателлит

№ рудных тел, линз

Категория запасов. Разновидность руд

Руда тыс.т

Металл

Содержание

Золото кг

Серебро кг

Золото г/т

Серебро г/т

1

2

3

4

5

7

8

карьер №2

линза №1

гор. 230-220 м

первичные руды кат. С2

95,5

639,9

1002,7

6,7

10,5

линза №7

гор. 260-250 м

окисленные руды кат С2

55

66

682

1,2

12,4

Всего:

150,5

705,9

1684,7

4,7

11,2

карьер №3

линза №3

гор. 250-240 м

окисленные руды кат. С2

10,2

19,6

95,8

1,92

9,4

линза №4

гор. 250-240 м

окисленные руды кат. С2

24,6

34,8

159,8

1,42

6,5

линза №5

гор. 250-240 м

окисленные руды кат. С2

185,4

430,9

1316,1

2,32

7,1

линза №6

гор. 250-240 м

окисленные руды кат. С2

24,9

77,8

176,8

3,12

7,1

Всего:

окисленные руды кат. С2

245,1

563,1

1748,5

2,3

7,1

3. Наличие лицензий

Выполнение условий лицензии на право пользования недрами.

Работы, предусмотренные настоящим планом горных работ, выполняются на Березняковском участке недр в соответствии с лицензией ЧЕЛ 14489 БР.

Основным подрядчиком на выполнение всего комплекса работ по добыче и переработки золотосодержащих руд Березняковского участка является ОАО «Южуралзолото Группа Компаний», которое имеет следующие лицензии на виды деятельности:

· №ПМ-56-002293 (О) на производство маркшейдерских работ.

· №ПВ-56-002292 (В) на применение взрывчатых материалов промышленного назначения, включая взрывные работы на открытых горных разработках.

· Разрешение №154/11 на проведение взрывных работ.

· №ХВ-56-002291 (В) на хранение взрывчатых материалов промышленного назначения.

· №ЭХ-56-002311 (ЖХ) на эксплуатацию химически опасных производственных объектов.

ОАО «Еткульзолото» зарегистрировано в государственном реестре опасных производственных объектов:

· А56-71753 - свидетельство о регистрации опасных производственных объектов.

По новому законодательству все лицензии, действительные на 03.11.2011-дату вступления в силу Федерального закона от 04.05.2011 №99-ФЗ «О лицензировании отдельных видов деятельности» в силу п.3 ст. 22 указанного закона становятся бессрочными.

Нормативными документами РФ процедура замены бланков лицензий в сложившейся ситуации не определена.

Выполнение лицензионного соглашения об условиях пользования недрами:

Все основные условия пользования недрами на Березняковском месторождении выполняются, предусмотренные лицензионным соглашением к лицензии ЧЕЛ 14489 БР выполняются:

- получены горноотводные акты, удостоверяющие уточненные границы горных отводов по Березняковскому месторождению и Северному проявлению;

- осуществлен в порядке, предусмотренном земельным законодательством РФ, отвод земельных участков и оформление земельных прав (п. 2.4);

- завершена оценка и разведка Березняковского месторождения, проведена государственная экспертиза запасов и они поставлены на государственный баланс (протокол №1468 от 05.10. 2007); завершается подготовка отчета о поисковых и оценочных работах на Березняковском участке; в 2007 году подготовлен, согласован и утвержден технический проект на отработку карьером первой очереди Березняковского месторождения (п. 4.1, б); в 2002 год построено горнодобывающее предприятие и объекты инфраструктуры (п. 4.1, в); в 2007 году введено в эксплуатацию и выведено на проектную мощность горнодобывающее предприятие (п. 4.1, г);

- проектом отработки месторождения предусмотрено и выполняется рациональное изучение и использование запасов полезных ископаемых, предусмотрены мероприятия по охране недр и обеспечению промышленной безопасности и охраны труда (п.п. 4.2. 4.3);

- для обеспечения охраны окружающей среды и недр в составе проекта выполнена и реализуется оценка воздействия на окружающую среду, составленная в соответствии с действующими требованиями и нормативными документами (п. 4.4);

- по участию в социально-экономическом развитии обеспечивается следующее: работы по изготовлению и ремонту оборудования и технических средств выполняются на заводах г. Челябинска и области; преимущественным правом при приеме на работу пользуются жители близлежащих поселков и городов; своевременно выплачена компенсация потерь и убытков владельцам земельных участков, изъятых для целей недропользования (п. 4.5);

- в установленные сроки вносятся регулярные платежи за пользование недрами (п. 5.1-5.3);

- внесена в федеральный бюджет плата за выдачу лицензии (п.5.4);

- в соответствии с налоговым законодательством РФ осуществляется перечисление налога на добычу полезных ископаемых и платежей за землю и охрану окружающей среды (п. 5.5-5.6);

- в сроки предусмотренные лицензионным соглашением и законодательством предоставляется вся отчетность, перечисленная в лицензионном соглашении (п. 7);

- взаимодействие между недропользователем и администрацией Еткульского района осуществляется на основании социально-экономического соглашения (п. 11.1. 11.2);

- добыча на лицензионном участке осуществляется на основании утвержденных проектов на разработку.

Рекомендации ГКЗ и сведения об их выполнении

При утверждении запасов ГКЗ рекомендовала недропользователю:

- эксплуатационную разведку проводить в полном объеме. При этом предусмотреть анализы на медь по всем рядовым пробам. Выполнение: после бурения опробуются все буровзрывные скважины по сети 3х3 м. и каждая проба анализируется на золото, медь и серебро;

- продолжить технологические исследования по совершенствованию технологических схем переработки руд. Выполнение: в институте ИРГИРЕДМЕТ проводятся технологические испытания укрупненных лабораторных проб первичных руд.

4. Состояние проектной документации

Балансовые запасы месторождения утверждены, проходка карьеров осуществляется в рамках действующего рабочего проекта вскрытия и разработки Березняковского месторождения на 2006 г. (разработчик ОАО «Челябинская угольная компания». ПКБ), который согласован и утвержден в установленном порядке. Дополнения к рабочему проекту «Вскрытие и разработка Березняковского золоторудного месторождения открытым способом (расширение объемов производства) (2008 г.. разработчик ОАО «Челябинская угольная компания». ПКБ), который согласован и утвержден в установленном порядке.

Утверждены горные отводы с постоянными границами для: разработки первичных и окисленных руд на Березняковском месторождении. Горноотводный акт от 13.11.2008 №652.

Для разработки Березняковского месторождения оформлены земельные отводы общей площадью 174 га, в том числе: 104га под размещение отвалов, УКВ, промплощадки, объектов инфраструктуры, разработку карьеров №1, 2, 3.

Для развития горных работ при отработке карьеров №1, 2, 3 оформлены лесные земли площадью 19,7 га.

5. Состояние горных работ. Система разработки

Выполнение ранее согласованного плана горных работ на 2012 год.

В 2012году горные работы на Березняковском месторождении велись согласно Рабочего проекта разработки Березняковского месторождения (вторая очередь глубиной 140 м) и годового плана горных работ на 2012 год. Ожидаемое выполнение основных показателей составит: добыча товарной руды - 598 тыс.тонн, вскрыша - 2235 тыс. м3, по горной массе - 2400 тыс. м3. Коэффициент вскрыши составит - 3,73 м3

Система разработки участков месторождения - транспортная с параллельным продвижением фронта работ и вскрытием горизонтов временными скользящими автомобильными съездами.

Выемочно-погрузочные работы производятся пятью одноковшовыми экскаваторами с прямой лопатой ЭКГ-5 и одним дизельным экскаватором с обратной лопатой Hitachi Ex-450.Так же используется один экскаватор с прямой мех. лопатой ЭКГ-5 для поставки руды на ДСК участка кучного выщелачивания. На рудных сортировочных складах №№6, 7 для сортировки используется экскаватор ЭО-2503 и погрузчик «Hitachi» соответственно.

На конец 2012 года глубина карьера №1 составит 50 метров (гор. +220м). Отработка горизонтов велась 10-ти метровыми уступами одним экскаватором ЭКГ-5. Балансовые и забалансовые руды складировались на рудных складах карьера. Рудные склады разделены по категориям руд.

До горизонта +255 метров работы велись по окисленным рудам с ограниченным применением буровзрывных работ, однако с глубиной преобладают скальные, полускальные руды и породы, которые требуют применение буровзрывных работ.

Основной объём добытых балансовых и забалансовых руд приходится на рудные тела №№1. 2. 3. 5. 8. 9. 14. 18 мощность которых на отдельных участках достигала 5-15 метров. На горизонте +240 м вскрыты подземные грунтовые водные источники с незначительным водопритоком до 10 мі/час и увеличение с глубиной карьера до 15 мі/час. На конец 2012 года глубина карьера №2 составит 45 метров (гор. +225м) Отработка горизонтов велась 10-ти метровыми уступами двумя экскаватора ми ЭКГ-5. Балансовые и забалансовые руды карьера №2 складировались на сортировочных складах карьера №№6 и 7, после чего руда опробовалась, делилась по категориям руд. Часть руды вывозилась на ФЗЦО г. Пласт, оставшаяся руда рассортировывалась и складировалась по рудным складам для дальнейшей переработки.

Вывозка горной массы из карьера - породы в отвал и руды на склад осуществляется автомобилями БелАЗ с грузоподъемностью в 30, 40 и 45 тонн. В 2012 г. на обслуживании карьеров Березняковского месторождения отработало в среднем 12 автомашин.

Для подчистки подъездных путей, выполнения горно-подготовительных работ, строительства автодорог, проходки геологоразведочных борозд и других вспомогательных работ применяются бульдозеры Т-20, Т-170, Б-10, К-701, погрузчик «Hitachi» и автогрейдер ДЗ-98.

Высота вскрышных уступов установлена из выбранного горнотранспортного оборудования, технологии проходки карьера с учетом минимизации потерь и разубоживания, и составила 10 м., добычных 5 м. Ширина транспортных берм 20 м., предохранительных 5 м. Углы откосов бортов: по рыхлым - 40?, по выветрелым породам и окисленным рудам - 50?, по скальным породам - 65?. Вентиляция карьера осуществляется за счет естественной циркуляции воздуха.

Вскрышные породы основного карьера складируются в отвал №1, находящийся северо-западней карьера. Вскрышные породы карьеров №2, №3 складируются в отвал №2, находящийся за участком кучного выщелачивания. Отвалы №1, №2 в 2012 году соединились в общий вскрышной отвал. Высота ярусов породных отвалов, согласно проектной документации достигает 20 метров.

В соответствии с утвержденной схемой расположения были сформированы 4 рудных склада высотой до 20 м.:

склад №2 - окисленные балансовые руды;

склад №3 - балансовые первичные руды с содержанием 2-4 г/т

склад №4 - балансовые первичные руды с содержанием > 4 г/т

склад №5 - некондиционные руды с содержанием 0.8-2 г/т,

а также рудные сортировочные склады №№6 и 7

Складирование руды осуществляется раздельно по типам и сортам. Качество руды определяется по результатам бороздового и скважинного опробования в карьере и товарным опробованием рудных складов. Балансовые окисленные руды частично складируются на рудном складе №2. особенно в зимний период, в большем объеме в весенне-летне-осенний период поступают напрямую на дробильную установку для дальнейшей агломерации и укладки в кучные штабеля, где происходит извлечение металла с помощью хим. реагентов.

Отвалообразование и складирование руд в 2013 году будет производиться по схеме 2012 года.

Существующая глубина карьеров (50метров) при значительной протяженности (до 1600 м) позволяет проветривать карьер за счет естественной циркуляции воздуха.

Обеспеченность запасами по степени их подготовленности

Состояние

на 1.01.2012

на 1.01.2013

запасов

норматив т.т.

факт т.т.

норматив т.т.

факт т.т.

вскрытые

320

160

330

250

подготовленные и готовые

160

80

180

160

Временно неактивных запасов на 01.01.2013год на карьерах месторождения «Березняковское» нет.

Сравнительная таблица показателей плана на 2013 год по карьеру «Березняковский»

Наименование показателей

Ед. изм

2012 год

План на 2013 год

Факт 2011 г.

план 2012 г.

ожид. за 2012

всего 2013г.

в том числе по кварталам

I квартал

II квартал

III квартал

IV квартал

1 карьер

2 карьер

3 карьер

1 карьер

2 карьер

3 карьер

1 карьер

2 карьер

3 карьер

1 карьер

2 карьер

3 карьер

Горн. масса

т.м3

2900

3500

2400

4000

350

145

160

350

145

160

725

290

330

725

290

330

Вскрыша

т.м3

2696

3270

2235

3755

350

137

120

350

138

120

719

266

290

701

264

300

Товарная руда

т.т.

359

470

598

530

16

80

14

80

14

60

80

60

66

60

Окисленная руда

т.т.

300

420

560

330

16

80

14

80

80

60

Первичная руда

т.т.

59

50

38

200

14

60

60

66

Au товарной руды

г/т

1,93

1,5

1,24

2,16

0,98

1,03

0,96

1,16

3,34

3,93

1,0

4,72

3,55

1,05

Добыча металла в руде

кг

695

707

741,68

1147

15,7

82,4

13,3

92,6

46,8

235,8

80

283,2

234,2

63

Au окисл. руды

г/т

0,96

1,1

0,92

1,05

0,98

1,03

0,96

1,16

1,0

1,05

Добыча мет. в окисл руде

кг

288

462

515,2

347

15,7

82,4

13,3

92,6

80

63

Au перв. руды

г/т

6,9

4,9

5,96

4,0

3,34

3,93

4,72

3,55

Добыча мет. в перв. руде

кг

407

245

226,5

800

46,8

235,8

283,2

234,2

Потери

%

3,9

4,1

3,8

4,1

4,1

4,1

4,1

4,1

4,1

4,1

4,1

4,1

4,1

4,1

Разубоживание

%

20

19,8

20,1

19,8

19,8

19,8

19,8

19,8

19,8

19,8

19,8

19,8

19,8

19,8

Календарный план вскрышных и добычных работ планируемых на 2013 год

Показатели

Ед. изм

I квартал

II квартал

III квартал

IV квартал

Всего

в т.ч. по карьерам

1 карьер

2 карьер

3 карьер

Итого:

1 карьер

2 карьер

3 карьер

Итого:

1 карьер

2 карьер

3 карьер

Итого:

1 карьер

2 карьер

3 карьер

Итого:

1 карьер

2 карьер

3 карьер

Горная масса

тм3

350

145

160

655

350

145

160

655

725

290

330

1345

725

290

330

1345

4000

2150

870

980

Вскрыша

тм3

350

137

120

607

350

138

120

608

719

266

290

1275

701

264

300

1265

3755

2120

805

830

Товарная руда

т.т

16

80

96

14

80

96

14

60

80

154

60

66

60

186

530

74

156

300

в т.ч. перв руда

т.т

14

60

74

60

66

126

200

74

126

в т.ч. окисл руда

т.т

16

80

96

14

80

94

80

80

60

60

330

30

300

Au перв. руда

г/т

3,34

3,93

4,72

3,55

4,0

4,45

3,79

Au окисл. руда

г/т

0,98

1,03

0,96

1,16

1,0

1,05

1,05

0,98

1,06

Металл

Золото

кг

15,7

82,4

98,1

13,3

92,6

105,9

46,8

235,8

80

362,6

283,2

234,2

63

580,4

1147

330

499

318

Серебро

кг

20,5

106,4

126,9

17,9

106,4

124,3

93,5

367,2

106

567,1

370,8

428,1

79,8

878,7

1697

464,3

833,7

399

В 2013 году планируется проведение работ по карьерам №1;№2;№3. По карьеру №1 планируется добыча горной массы (вскрышные породы и первичные руды) в объеме 2150 тыс. м3. По карьеру №2 планируется добыча горной массы (вскрышные породы, первичные и окисленные руды) в объеме 870 тыс. м3. По карьеру №3 планируется добыча горной массы (вскрышные породы и окисленные руды) в объеме 980 тыс. м3..

5.1 Буровзрывные работы

В 2012 году взрывные работы на карьере велись в соответствии с типовым проектом на производство буровзрывных работ и обеспечивали минимальные суммарные производственные затраты по бурению, взрыванию, экскавации, транспортированию и другим процессам.

При подготовке горных пород к выемке с применением буровзрывных работ обеспечивается:

- требуемая степень дробления взорванной горной массы, удовлетворяющую безопасным условиям работы средств погрузки;

- полноту проработки подошвы уступа без оставления порогов, затрудняющих работу экскаватора;

- создание в забое требуемого запаса разрыхленного материала, достаточного для бесперебойной работы экскаваторов;

Куски породы максимальных размеров должны свободно помещаться в ковше экскаватора, проходить через приёмное отверстие бункера дробилки.

Размеры кусков взорванной породы в забое лимитируются:

а) ёмкостью ковша экскаватора Е, м3, L ? (0.7-0.8) = 1,3 м ;

б) ёмкостью транспортного сосуда V, м3, L? 0.5?0.5?1.23 м

в) размером отверстия дробилки или бункера А, м; L? 0,85 м

г) шириной ленты конвейера В, мм L?0.5 • В +100, мм

В результате куски, превышающие 0,5м, подвергаются вторичному дроблению.

Вмещающие породы и руды месторождения крепостью по шкале проф. Протодъяконова от 4-5 до 8 - 12.

В 2013 году взрывные работы планируется производить по действующему типовому проекту, обеспечивающему оптимальные производственные затраты на технологические процессы.

5.2 Мероприятия по промышленной безопасности при буровзрывных работах

1. Взрывные работы на предприятии осуществляются в соответствии с «Едиными правилами безопасности при взрывных работах» (ПБ-13-407-01), инструкции о порядке хранения. транспортировки. использования и учета взрывчатых материалов. а также требованиями закона о промышленной безопасности опасных производственных объектов.

2. Взрывные работы в карьере будут осуществляться на основании Типового проекта производства буровзрывных работ.

При выполнении буровзрывных работ на объектах, разрабатываемых подрядчиком. типовой проект утверждается техническим руководителем ОАО «Южуралзолото Группа Компаний» и подрядчиком.

Проекты буровзрывных работ содержат решения по безопасной организации работ с указанием основных параметров буровзрывных сетей, конструкций зарядов, определению опасной зоны и охране этой зоны с учетом объектов, находящихся в её пределах (здания. сооружения. коммуникации). проветриванию района взрывных работ и другим мерам безопасности.

3. Паспорта БВР на открытых горных работах утверждаются главным инженером ОАО «Южуралзолото Группа Компаний».

Паспорта составляются на основании и с учетом результатов не менее трех опытных взрывов.

Паспорт включает в себя:

схему расположения шпуров, скважин или наружных зарядов. наименование взрывчатых материалов. данные о способе заряжания. число шпуров или скважин. их глубине и диаметре. массе и конструкции зарядов и боевиков. последовательности и количестве приемов взрывания зарядов. материале забойки и её длине. схему монтажа взрывной сети с указанием длины (сопротивления) замедлений. схемы и времени проветривания забоев;

величину радиуса опасной зоны, указание о местах укрытия взрывника и рабочих на время проведения взрывных работ, которые должны располагаться за пределами этой зоны;

указание о расстановки постов охраны или оцепления, расположение предохранительных устройств, предупредительных и запрещающих знаков, ограждающих доступ в опасную зону и к месту взрыва;

4. При подготовке массовых взрывов на открытых горных работах в случае применения взрывчатых веществ, на период заряжания в проекте предусматривается запретная зона, в пределах которой запрещается находиться персоналу, не связанному с заряжанием.

Буровой станок, осуществляющий бурение взрывных скважин должен быть установлен на спланированной площадке уступа вне призмы обрушения и при бурении первого ряда расположен так, чтобы гусеницы станка находились от бровки уступа на расстоянии не менее чем 2 м. а его продольная ось была перпендикулярна бровке уступа.

Под домкраты станков запрещается подкладывать куски руды и породы.

Перемещение бурового станка с поднятой мачтой по уступу допускается только по спланированной горизонтальной площадке. При передвижении станка под линиями электропередач мачта должна быть опущена.

При перегоне буровых станков мачта должна быть опущена, буровой инструмент снят и надёжно закреплён.

Все пробуренные скважины должны быть закрыты крышками, пробками или ограждены предупредительными знаками.

Участки пробуренных скважин обязательно ограждаются предупредительными знаками. Порядок ограждения зоны пробуренных скважин утверждается главным инженером предприятия.

Обуривание блоков производиться вертикальными или наклонными скважинами с сопротивлением по подошве не больше расчетной.

При производстве массового взрыва все скважины подлежат забойке. Породные скважины - буровым шламом, песком, щебнем. При этом размер фракций не должен быть более 5 мм.

Перед зарядкой поверхность у устья скважин должна быть очищена от шлама и других посторонних предметов.

При обращении с ВМ запрещается курить, а также применять открытый огонь ближе 100 м от места расположения ВМ. ВМ не должны подвергаться ударам, толчкам, запрещается также бросать и кантовать ящики

Перевозка взрывчатых материалов должна осуществляться на специальных автомашинах, оборудованных в соответствии с требованиями «Правил безопасности при перевозке ВМ автомобильным транспортом».

Запрещается производство взрывных работ в тёмное время суток, а также при недостаточном освещении и видимости рабочего места и опасной зоны.

На границе опасной зоны вокруг карьера устанавливаются аншлаги с надписями, предупреждающими о производстве взрывных работ.

На время производства взрывных работ выставляются посты охраны опасной зоны из числа специально проинструктированных рабочих.

Посты оцепления опасной зоны выставляются на дорогах и проездах транспорта и на проходах людей с учётом видимости между смежными постами. Опасная зона и места постов обозначаются на плане.

5.3 Осушение и карьерный водоотлив

Средняя величина водопритоков в карьер формируется за счет естественных ресурсов, средний водоприток воды в карьер составляет 10-15 м3/час, а с учетом талых и паводковых вод достигает 40 м3/час.

По площади карьера вдоль бортов проходят дренажные канавы, пересекающие основные водоносные зоны. Вода из дренажных канав, самотеком сбрасывается в водосборник, расположенный на нижнем горизонте под восточным бортом карьера.

Емкость зумпфов водосборников: в карьере №1 составляет 75 м3 (насос К-100-65-250); в карьере №2-3-4 составляет 80 м3 (насос К-100-65-250). Из зумпфов водосборников карьеров вода откачивается по магистральным водопроводам Ш 110 мм в систему существующих прикарьерных прудков - накопителей, из которых подается для обеспечения водоснабжением участка кучного выщелачивания и на полив автодорог. На объектах работ применяется замкнутый цикл водооборота без сброса на рельеф. Для регулирования поверхностного стока дождевых и талых вод вокруг карьеров пройдены нагорные канавы.

В 2013 году при горнодобычных работах планируется использование водоотлива на указанных объектах по обозначенной выше схеме.

5.4 Мероприятия по безопасному ведению горных работ вблизи опасных зон

Опасных зон на объектах карьера «Березняковский» нет.

6. Механизация горных работ, горнотранспортное оборудование и его характеристика

Выемочно-погрузочные работы производятся одноковшовыми экскаваторами ЭКГ-5А (емкость ковша 5м3) и Hitachi ЕХ-450 (емкость ковша 1,7м3), транспортирование горной массы - автосамосвалами БелАЗ-7540А грузоподъемностью 30 т., БелАЗ-7547 грузоподъёмностью 45т, БелАЗ-75450 грузоподъёмностью 45т, БелАЗ-548 грузоподъёмностью 40т. Для бурения взрывных скважин применяется станок ROG-460. Бурение скважин вертикальное, наклонное.

На отвалах, при перевозке вскрышных пород автотранспортом, на рудных складах и при планировании подъездных дорог к экскаваторам применяются бульдозеры Т-20, Т-170, Б-10, К-701.

Загрузка машин на временных рудных складах (ВРС) производится экскаватором Э-2503 и погрузчиком Hitachi ZW-250.

В данное время участок укомплектован следующим горнотранспортным оборудованием:

- автосамосвалы БелАЗ-7547 - 9 ед.;

- автосамосвалы БелАЗ-7540А - 2 ед.;

- автосамосвалы БелАЗ-75450 - 1 ед.;

- автосамосвалы БелАЗ-548 - 2 ед.;

- БелАЗ-540 - для полива дорог - 1 ед.;

- бульдозер - Т-170 - 1 ед.;

- бульдозер - Т-2001 - 1 ед.;

- бульдозер - Б-10М - 2 ед.;

- бульдозер - К-701 - 1 ед.;

- экскаваторы ЭКГ - 5А - 6 ед.;

- экскаватор Hitachi ЕХ-450 - 1 ед.;

- погрузчик - Hitachi ZW-250-1ед.;

- автогрейдер ДЗ-98 - 1 ед.

Во втором полугодии 2013 года планируется приобрести автосамосвалы БелАЗ-7555 грузоподъемностью 55 тн в количестве 3 единицы.

6.1 Расчет необходимого количества технологического транспорта

В 2013 году планируется ежемесячно выполнять следующие показатели:

1. Добыча первичных балансовых руд (с содержанием металла > 4 г/т.)- 200000 т.

2. Добыча окисленных руд для переработки методом КВ (с содержанием металла 0,75 - 2г/т) - 330000 т.

3. Вскрышные работы - 37550000 м3

4. Горная масса - 4000000 м3

Для перевозок добытой руды и породы из карьера на сортировочные склады и внешние отвалы планируется использовать автосамосвалы:

БелАЗ-7547 грузоподъёмностью 45 т - 18 м3 9 ед.

БелАЗ-7555 грузоподъёмностью 55 т - 21 м3 3 ед.

БелАЗ-548 грузоподъёмностью 40 т - 16 м3 3 ед.

Для работ по перевозке горной массы из карьера будет 15 автосамосвалов:

БелАЗ-7555 - 55т - 21м3 3 ед., коэффициент выхода принимаем 0,8

БелАЗ-7547 - 45 т - 18 м3 9 ед., коэффициент выхода принимаем 0,8

БелАЗ-548 - 40 т - 16 м3 3 ед., коэффициент выхода принимаем 0,8

Коэффициент использования рабочего времени принимаем равным 0,9, с учётом простоев по погодным условиям, отключениям электроэнергии, проведения взрывных работ.

Средневзвешенное расстояние откатки, согласно плана горных работ на 2013г. составит 2,0 км.

Норма рейсов для расстояния 2,0 км составляет 28 рейса в смену для БелАЗ-7555, БелАЗ-7547, БелАЗ-548.

В сезон укладки на участке кучного выщелачивания (210 дней), требуется ещё один автосамосвал БелАЗ-548, коэффициента выхода 0,8.

Подсчитываем объём горной массы, который возможно вывезти имеющимися автосамосвалами БелАЗ:

Vг = К * Нр * С * Vа * Д * Кв * Ки

где: Vг - годовой объём карьера по горной массе (возможный)

К - количество автосамосвалов

Нр - норма рейсов в смену

С - количество смен

Vа - объём горной массы в кузове автомобиля в твёрдом теле, м3

Д - количество рабочих дней

Кв - коэффициент выхода на линию

Ки - коэффициент использования рабочего времени

Vг = 3*28*2*21*365*0,8*0,9 + 9*28*2*18*365*0,8*0,9 + 3*28*2*16* 365*0,8*0,9 = 4017686 м3

Для выполнения планового задания по перевозке горной массы на 2013год в объёме 4000000м3 достаточно имеющихся автосамосвалов БелАЗ.

Техническая характеристика автосамосвалов

Показатели

Ед. изм.

БЕЛАЗ -7540А

грузоподъемность

т

30

Масса без груза

т

23

Колесная формула

4х2

Мощность двигателя

л.с.

420

Геометрический объем кузова

м3

11

Максимальная скорость

км/ч

50

База

мм

3550

Радиус поворота по колее переднего колеса

м

8.7

Размер шин

18.00х25

Тип трансмиссии

Гидромех.

Основные размеры

мм

7150х4400х3930

Техническая характеристика автосамосвалов

Показатели

Ед. изм.

БЕЛАЗ -7547

грузоподъемность

т

45

Масса без груза

т

29.5

Колесная формула

4х2

Мощность двигателя

л.с.

550

Геометрический объем кузова

м3

18

Максимальная скорость

км/ч

50

База

мм

4200

Радиус поворота по колее переднего колеса

м

11.5

Размер шин

20.00х33

Тип трансмиссии

Гидромех.

Основные размеры

мм

8120х3790х3800

Применяемого горнотранспортного оборудования, зданий и сооружений с истёкшими сроками эксплуатации на “Березняковском” карьере не имеется.

6.2 Расчет экскаваторного парка карьера «Березняковский» на 2013 год

В настоящее время экскаваторный парк карьера “Березняковский” насчитывает 5 единиц карьерных экскаваторов ЭКГ-5 и один гидравлический экскаватор Hitachi Ex-450.

Общий объём горных работ на карьере в 2013 году составит 4000000 м3

Сменная производительность одного экскаватора ЭКГ-5 составит (производительность Hitachi Ex-450 приравнивается к производительности ЭКГ-5):

Qсм = (E*60*T*kн*Ю) / t*kp

Где : Е - емкость ковша экскаватора

Т - продолжительность рабочей смены

t - время рабочего цикла

Ю - коэффициент использования во времени

kн - коэффициент наполнения kр - коэффициент разрыхления

Qсм = (5 * 60 * 11 * 0,8 * 0,65) / 0,7 * 2,0 = 1072 м3/см.

Годовая производительность одного экскаватора ЭКГ-5 А составит:

Qг = Qсм* n * N

Где : n - количество смен в сутках

N - количество рабочих суток в году

Qг = 1072 * 2 * 365 = 782560 м3/год

Определяем потребное количество экскаваторов:

Nа = (Qкмес/ Qамес)*kрез

Nа = (4000000/ 782560)*1.2 = 6,13 экскаватора

Принимаем 6 экскаваторов.

Общий парк экскаваторов в карьере на производстве горных работ в объеме 4000 тыс. м3 в год составит:

Экскаватор ЭКГ-5А - 3 шт.

Экскаватор ЭКГ-4,6В - 2 шт.

Hitachi ЕХ 450 - 1 шт.

Экскаватор ЭКГ-5А - 1 шт. - участок КВ

Техническая характеристика экскаватора ЭКГ-5А

Характеристики

Ед. изм.

Значение

Емкость ковша

м3

5

Угол наклона стрелы

град.

45

Длина стрелы

М

11.7

Длина рукояти

М

6

Наибольший радиус черпания

М

14.3

Радиус поворотной платформы

М

6

Максимальный подъем преодолеваемый экскаватором

град.

12

Скорость передвижения

км/ч

0.45

Ширина гусеницы

мм

900

Длина гусеницы

мм

6000

Продолжительность цикла при угле поворота 12 град.

сек

24

Удельное давление на грунт

кг/см2

2

Рабочий вес экскаватора

т

189

Наибольшая высота черпания

М

11.2

Наибольший радиус разгрузки

М

12.5

Наибольшая высота разгрузки

М

6.9

7. Сведения о проведении идентификации и регистрации эксплуатирующихся опасных производственных объектов

В 2007 году ОАО «Южно-Уральским центром горного дела» проведена экспертиза промышленной безопасности и охраны недр “Рабочего проекта разработки месторождения Березняковский открытым способом”.

Карьер «Березняковский» идентифицирован как опасный производственный объект и зарегистрирован в государственном реестре опасных производственных объектов под номером А56-71753. Свидетельство о регистрации А56-71753 выдано ФС по экологическому, технологическому и атомному надзору Челябинским отделом Уральского управления ФСЭТАН.

Получен страховой полис обязательного страхования гражданской ответственности владельца опасного объекта за причинение вреда в результате аварии на опасном объекте

-карьер «Березняковский»

-участок кучного выщелачивания

8. Сведения о состоянии аварийности и травматизма, производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности

Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности на карьере «Березняковский» является неотъемлемой частью управления производством и определяет задачи по обеспечению готовности предприятия, эксплуатирующего опасные производственные объекты к локализации и ликвидации аварий, а в первую очередь - предупреждение аварий.

Производственный контроль осуществляется путем организации работ в области промышленной безопасности на рабочих местах и принятия руководящих решений.

Ежемесячно составляется план работы карьера по охране труда и промышленной безопасности, а также мероприятия, необходимость которых вызвана состоянием промышленной безопасности на данный период. Безопасность эксплуатации оборудования обеспечивается соблюдением в процессе обслуживания оборудования требований норм, правил и инструкций по безопасности труда.

Все рабочие проходят обучение и инструктаж по правилам безопасности, безопасным методам и приемам труда. Все виды обучения и инструктажа фиксируются в журнале регистрации инструктажей. Рабочие не реже двух раз в год проходят проверки знаний инструкций по безопасности труда. Проводится профилактическая работа по укреплению производственной технологической дисциплины:

проведение рабочих собраний и совещаний;

применяются меры воздействия к нарушителям (снижение КТУ, отстранение от работы, внеочередная проверка знаний по ОТ).

Еженедельно проводятся проверки состояния техники безопасности, промышленной санитарии и культуры производства на участках карьера с оформлением замечаний, нарушений правил безопасности в журнале производственного контроля. Четверг день техники безопасности

Ежемесячно на совещаниях по вопросам промышленной безопасности, проводимых руководителем предприятия, заслушиваются отчеты инженерно-технических работников о выявленных нарушениях правил безопасности и принятых мерах по их устранению.

Сведения об аварийности, травматизме и состоянии производственного контроля на карьере «Березняковский» за 2012 год приведены в нижеследующей таблице:

№ п/п

Показатели

Количество

1.

Несчастные случаи

-

2.

Аварии

-

3.

Инциденты

4.

Проведено проверок, всего

12

В том числе работниками Ростехнадзора

-

5.

Выявлено и представлено к устранению нарушений правил и норм

54

6.

Приостановлено объектов, работ продолжительностью более одной смены

-

7.

Привлечено к ответственности, в т.ч. ИТР

-

8.

Подвергнуто административному наказанию

-

9.

Заслушано ИТР на совещании, совете

15

10.

Проверено знаний у работников карьера

185

Мероприятия по совершенствованию технологии добычи руды открытым способом и мероприятия по промышленной безопасности карьера Березняковский на 2012 выполнены.

Мероприятия по охране труда на 2013 год

п/п

Мероприятия

Срок исполнения

Ответственный

1

Проведение обучения и инструктажей по безопасным методам и приёмам труда.

постоянно

Главный инженер

2

Обеспечение работников спец. одеждой и СИЗ.

постоянно

Начальник карьера

3

Полив автодорог хозяйственного и общего пользования

сухой, тёплый период

Автомеханик.

Горный мастер.

4

Проведение рабочих собраний и совещаний по охране труда.

ежемесячно

Начальники цехов и участков

5

Ежемесячное составление мероприятий по охране труда

ежемесячно

Главный инженер

6

Проведение предсменного медицинского осмотра.

ежедневно

Мед. работник

7

Отбор проб питьевой воды на изучение для безопасного применения.

ежемесячно

Главный геолог

9. Выполнение и планирование мероприятий по охране недр и экологической безопасности

В течение 2012 г. выполнены следующие мероприятия:

- Намечены мероприятия (ПЛА) по локализации возможных аварий и ликвидации их последствий;

- Велось наблюдение за состоянием бортов карьера и отвалов с записью в журнале.

- Постоянно проводилось обучение безопасным приёмам и методам труда;

- Систематически проводятся инструктажи по охране труда;

- Карьер «Березняковский» зарегистрирован как опасный производственный объект;

- Проведено страхование предприятия;

- Проведена аттестация ИТР по промышленной безопасности и знаниям правил безопасности.

В 2013 году мероприятия по охране недр и экологической безопасности будут выполняться в следующих направлениях:

1. Осуществление опережающей эксплуатационной разведки, с отбором бороздовых, канавных и шламовых проб по рудным зонам.

2. Обеспечение плановых показателей потерь и разубоживания, не допущение выборочной отработки богатых участков.

3. Отвалообразование производить селективно, с оставлением участков на «отстой» для возможного проседания.

4. Полив автодорог в летний период.

5. Осушение карьера через водосборный зумпф.

6. Проходка и чистка нагорной и водосточных канав.

7. Рыхление поверхности горизонта в зимний период.

8. Разработка графика обследования рабочих мест, проведение целевых проверок состояния промышленной безопасности.

График проведения целевых проверок

Наименование

мероприятия

I-квартал

II-квартал

III-квартал

IV-квартал

январь

февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

ведение взрывных работ

подготовка к весеннему паводку

КВ

эмц

атц

карьер

АБК

подготовка к осенне-зимнему периоду

эмц

атц

карьер

АБК

КВ

противопожарное состояние

КВ

карьер,

АБК

эмц

атц

карьер

АБК

КВ

эмц

атц

карьер

АБК

КВ

эмц

атц

10. Мероприятия по промышленной безопасности на 2013 г.

п/п

Наименование мероприятий

Исполнение

Ответственный

1.

Разработать ежемесячный график проверок по осуществлению производственного контроля

Ежемесячно

Начальник карьера

2.

Разработать мероприятия по локализации возможных аварий и ликвидации их последствий

до 15.12.2012

Главный инженер

3.

Систематически проводить наблюдение за состоянием бортов карьера и отвалов предприятия, с записью результатов осмотра в специальном журнале

Ежемесячно

Главный инженер, маркшейдер карьера

4.

Проводить проверки противопожарного состояния АБК, жилого городка, горнотранспортного оборудования.

Постоянно

Главный инженер

5.

Проведение экспертизы промышленной безопасности оборудования, отработавшего нормативный срок.

по мере отработки нормативного срока

Начальник карьера

6.

Исключить доступ посторонних людей на территорию объекта.

Постоянно

Начальник карьера. ОКС

7.

Обеспечить проведение подготовки и аттестации работников.

по мере назначения на должность

Начальник карьера

8.

Укомплектовать штат работников в соответствии с штатным расписанием.

Постоянно

Начальник карьера

9.

Разработать годовую программу планово-предупредительных ремонтов механизмов и оборудования

до 01.12.2012

Нач. карьера

10.

Обеспечить допуск к работе лиц имеющих соответствующую квалификацию и не имеющих медицинских противопоказаний

Постоянно

Нач. карьера

11. Мероприятия по совершенствованию технологии добычи руды открытым способом и предотвращению сверхнормативных потерь и разубоживания

п/п

Наименование мероприятия

Дата исполн.

Ответств. исполнитель

Контроль за исполн.

1.

Вскрытие рудных зон с поверхности при разноске бортов карьера производить только после проходки эксплуатационно-разведочных канав. определяющих оптимальные параметры рудной зоны

постоянно

гл. инженер карьера

гл. геолог ОАО «ЮГК»

2.

Для снижения потерь и разубоживания отработку рудных тел вести уступами высотой не более 5.0 м

постоянно

гл. инженер карьера

гл. геолог ОАО «ЮГК»

3.

Обеспечить маркирование контуров рудных тел на уступе по сортам для раздельной их добычи

постоянно

маркшейдер,

геолог карьера

гл. геолог ОАО «ЮГК»

4.

Уточнять контуры рудных тел по результатам шламового опробования БВС

постоянно

геолог карьера

гл. геолог ОАО «ЮГК»

12. Расчет показателей планируемых нормативов потерь и разубоживания
При расчете значений потерь и разубоживания были использованы «Методические указания по нормированию, определению и учету потерь и разубоживания золотосодержащей руды (песков) при добыче» (ИРГИРЕДМЕТ. 1994).
Согласованные в ГКЗ ЦКР на 2008 год показатели потерь и разубоживания пролонгируются на 2013 год и составляют соответственно 4,1 и 19,8%.
Ожидаемые показатели - 3.8 и 20,1% соответственно. Сверхнормативных потерь в 2012 г. не ожидается.
Расчет планируемых показателей потерь и разубоживания в 2013 году выполнен по выемочным единицам - 5-ти метровым уступам (горизонтам). Объемы балансовой руды определены путем определения площади рудной зоны с помощью планиметра и умножения на высоту уступа 5 метров, объемный вес, коэффициент рудоносности различный для каждого блока.

Величина нормируемых потерь и разубоживания на 2013 год по Березняковскому месторождению составит:


Подобные документы

  • Географо-экономическая характеристика Березняковского золоторудного месторождения. Геологическое строение района. Эксплуатационная разведка и добыча. Химический состав самородного золота Березняковского месторождения. Средний химический состав руд.

    курсовая работа [59,9 K], добавлен 17.02.2015

  • Общие сведения о районе месторождения, его геологическая характеристика, оценка запасов полезных ископаемых. Эксплуатационная разведка. Условия залегания и морфология рудных тел. Механизация и принципы проведения горных работ, маркшейдерское обеспечение.

    дипломная работа [11,1 M], добавлен 01.03.2015

  • Характеристика Малодегярского месторождения Свердловской области, форма и мощность рудного тела. Разработка мероприятий по развитию карьера на территории месторождения. Маркшейдерское обеспечение проходки траншеи. Планирование вскрышных и добычных работ.

    отчет по практике [174,7 K], добавлен 24.05.2015

  • Общие сведения о районе месторождения, особенности геологического строения трубки. Морфология кимберлитовых тел "Юбилейная" и "Отторженец". Алмазоносность и подсчет объемов руды месторождения, его вскрытие и подготовка, проведение буровзрывных работ.

    отчет по практике [913,0 K], добавлен 09.01.2015

  • Характеристика полезного ископаемого участка "Тешский" в районе Кузбасса. Система разработки месторождения и вскрытие рабочих горизонтов. Подготовка горных пород к выемке. Общая характеристика буровзрывных и отвальных работ. Перемещение карьерных грузов.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.12.2013

  • Характеристика Лебединского горно-обогатительного комбината. Геологическое строение месторождения. Расчет параметров карьера. Вскрытие месторождения. Выбор и расчет оборудования на вскрыше и добыче; системы разработки и ее элементов, буровзрывных работ.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 22.12.2011

  • Физико-механические свойства горных пород. Анализ горных работ, границы карьера. Система разработки, её параметры. Вредные производственные факторы. Разработка альтернативных вариантов развития участка "Северный" с учетом дефицита отвальных емкостей.

    дипломная работа [232,2 K], добавлен 17.06.2012

  • Геологическое строение характеристика месторождения. Свойства горных пород. Существующие состояния и анализ горных работ. Вскрытие карьерного поля. Электроснабжение карьера, используемое оборудование. Разработка альтернативных вариантов развития участка.

    дипломная работа [579,4 K], добавлен 07.07.2012

  • Горно-геологическая характеристика Митрофановского месторождения кварцевого порфира. Горнотехнические условия эксплуатации месторождения. Вскрытие карьерного поля. Системы открытой разработки месторождений. Проведение буровзрывных работ на месторождении.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 19.12.2010

  • Общие сведения о районе месторождения и его краткая горно-геологическая характеристика. Вещественный и качественный состав руд. Возведение закладочного массива. Разработка нисходящих горизонтальных слоев. Снижение концентрации радона в горных выработках.

    дипломная работа [26,7 K], добавлен 24.03.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.