Выбор, экономическое сравнение и расчет системы разработки рудных месторождений

Выбор системы разработки месторождений полезных ископаемых по постоянным и переменным факторам. Расчет подготовительно-нарезных работ, показателей извлечения руды; трудовых, энергетических и материальных затрат. Определение себестоимости добычи 1 т руды.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 29.06.2012
Размер файла 63,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

4

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовой проект

по дисциплине «Системы разработки рудных месторождений»

на тему: «Выбор, экономическое сравнение и расчет системы разработки»

Содержание

Введение

1. Исходные данные для проектирования

2. Выбор системы разработки

2.1 Выбор системы по постоянным и переменным факторам

2.2 Экономическое сравнение систем разработки

3. Расчет показателей системы разработки

3.1 Расчет подготовительно-нарезных работ

3.2 Расчет показателей извлечения руды по стадиям работ

3.3 Расчет параметров буровзрывных работ

3.4 Расчет трудовых затрат по стадиям и процессам очистных работ

3.5 Расчет затрат на энергию

3.6 Расчет затрат на материалы

3.7 Доставка и погрузка пород

4. Экономический расчет системы разработки

Заключение

Список литературы

Введение

Правильный выбор системы разработки месторождений полезных ископаемых оказывает очень важное значение на экономическую деятельность горнорудного предприятия. При выборе систем разработки или их вариантов в качестве критериев оптимизации, кроме приведенных затрат, необходимо учитывать также экономический ущерб от потерь и разубоживания и ряд других экономических и социальных факторов, в частности, экологических.

1. Исходные данные для проектирования

Устойчивость руды…………….устойчивая

породы…………….средней устойчивости

Мощность, м ……………………40

Угол падения, град….…………..70

Склонность к возгоранию……..не склонна

Склонность к слеживанию….…не склонна

Сохранение поверхности……....не требуется

Контуры залежи………………...правильные

Ценность руды…………………..рядовая

Глубина разработки, м………….600

Себестоимость проходки ПНВ, руб/м3

Подготовительные работы

3157

Норма выработки по процессам:

Бурение, м/смену

21,75

Заряжание, кг/смену

1000

Доставка, т/смену

300

Стоимость единицы энергии:

Сжатый воздух, руб/м3

0,13

Электроэнергия, руб/кВт*ч

1,01

Стоимость оборудования, руб

Буровой станок НКР-100МА

170000

Зарядчик МЗКС-160

600000

ВДПУ-4ТМ

180000

Стоимость материалов, руб:

Аммонит 6ЖВ (порошок), 1т

15194

ДШ, 1000м

4840

КД, 1000шт

3960

Коронки буровые, 105мм, шт

1010

Штанги буровые НКР-100, шт

1611

Пневмоударники, шт

4545

разработка месторождение руда себестоимость

2. Выбор системы разработки

2.1 Выбор системы по постоянным и переменным факторам

Методика выбора заключается в первоначальном отборе всех технически приемлемых в рассматриваемых условиях систем. Далее из них по логическим соображениям выбираются конкурентоспособные, т.е. заведомо лучшие по сравнению с другими, по каким то показателям, и не проигрывают ни по одному из них [1].

При выборе системы учитываются факторы, которые принято делить на постоянные (устойчивость руды и вмещающих пород, мощность и угол падения) и переменные (ценность руды, склонность к возгоранию, необходимость сохранения поверхности и т.д).[4]

Выбор системы отображается в виде таблицы, в которой по вышеприведенным факторам на основе исходных данных определяется возможность применения той или иной системы (Таблица 2.1).

Таблица 2.1- Отбор системы разработки

Факторы

Системы разработки

С естественным поддержанием очистного пространства

С обрушением руды и вмещающих пород

С искуссственным поддержанием очистного пространства

Постоянные

Устойчивая руда, породы средней устойчивости

Все системы

все кроме систем с самообрушением

все системы

мощность 40м, угол падения 70

Камерная система

Этажное и подэтажное принудительное обрушение

все кроме столбовой системы с креплением и последующим обрушением и системы разработки тонких жил

Переменные

руда не склонна к возгоранию

то же

то же

то же

руда не склонна к слеживанию

то же

то же

То же

поверхность не сохраняется

то же

то же

-

контуры залежи правильные

то же

Этажное принудительное обрушение

-

руда рядовая

то же

то же

-

глубина отработки 600м

то же

то же

-

В результате отбора осталось две системы - камерная система разработки и система этажного принудительного обрушения руды. Далее производится технико-экономическое сравнение этих систем и выбор наиболее оптимальной.

2.2 Экономическое сравнение систем разработки

С экономической точки зрения системы разработки отличаются друг от друга величиной материально- трудовых затрат на подготовку, выемку, транспорт и переработку рудной массы и показателями извлечения.

В экономическом сравнении систем разработки фигурируют материально- трудовые затраты C (руб/т), потери руды П (%), разубоживание R (%), удельные капиталовложения К (руб на 1т/год).

Показатели систем: камерная система: П=12..25%,

R=12..25%;

Система этажно-принудительного обрушения: П=10..20%,

R=10..30%;

Сравнение осуществляется по минимальной сумме сравнительных убытков. Критерий сравнения в этом случае определяется по выражению

С+Упр >min,

где Упр=Уп+Ур- экономический ущерб от потерь и разубоживания, определяемые из выражений:

, (2.1)

, (2.2)

Где Спер.п.п- затраты на переработку пустых пород, руб/т; бхв.п.п- содержание металла в хвостах обогащения, полученных в пустых породах или в металлургических шлаках.

Ввиду незначительной разницы в результатах между полученными системами, меньшими потерями у системы этажного обрушения и большего числа подготовительно- нарезных выработок у камерной системы предпочтение отдается системе этажно-принудительного обрушения.

Параметры блока: высота-70м

ширина- 27м

длина- 40м

3. Расчет показателей системы разработки

3.1 Расчет подготовительно-нарезных работ

Сущность системы заключается в том, что рудное тело в пределах этажа разбивается на блоки шириной 27 м, длиной равной мощности рудной зоны. Высота блока 70 м. Отбойка руды идет непрерывным фронтом по простиранию рудных тел. Обрушение блока одностадийное, производится массовым взрывом на компенсационные камеры и на зажимающую среду предыдущего блока. Ширина камер 5м. Компенсационные камеры образуются стадийно за 4 - 5 технологических взрывов. Разбуривание массива блоков производится пучками скважин диаметром 105мм, глубиной 50 - 60 м. Потолочина обрушается также с массовым взрывом пучками восходящих или горизонтальных скважин. Выпуск руды производится вибро-доставочными установками ВДПУ-4ТМ. Подсечка блоков плоская высотой 2 м. Образуется взрыванием горизонтальных скважин технологическими взрывами одновременно с разворотами.

Схема системы этажно-принудительного обрушении дана в приложении А. Данные по выработкам представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1- Объем подготовительно- нарезных работ в блоке

Выработки

число выработок

Общая длина выработок, м

сечение выработки, м2

Объем выработок, м3

по руде

по породе

итого

по руде

по породе

итого

подготовительные выработки

Обгонный штрек

1

0

27

27

12,5

0

337,5

337,5

Откаточный штрек

1

0

27

27

12,5

0

337,5

337,5

Откаточный орт

1

40

20

60

12,5

500

250

750

Блоковый восстающий

1

0

76

76

6

0

456

456

Итого

40

150

190

500

1381

1881

нарезные выработки

камера ВДПУ

6

42

0

42

3,8

159,6

0

159,6

Дучка

6

18

0

18

3,2

57,6

0

57,6

орт подсечки

1

40

25

65

4

160

100

260

штрек подсечки

2

54

0

54

4

216

0

216

вентиляционный штрек

1

0

27

27

4

0

108

108

отрезной восстающий

1

60

0

60

2,8

168

0

168

буровой орт

1

40

12

52

8,2

328

98,4

426,4

буровой орт отрезной щели

1

36

0

36

6,2

223,2

0

223,2

буровые заходки

10

100

0

100

3,2

320

0

320

вентиляционный восстающий

1

0

25

25

4

0

100

100

Итого

390

62

452

1632,4

298,4

2038,8

ВСЕГО

430

212

642

2132,4

1679,4

3919,8

очистные работы

отрезная щель

14893

0

14893

подсечка (вкл. воронки)

15030

0

15030

обрушение массива

49968

0

49968

Итого

79891

0

79891

всего по блоку

82023,4

1679,4

83810,8

Балансовые запасы блока (Ббл), определяются по выражению

Ббл = B*L*H*г/sinб, (3.1)

где B, L, H - ширина, длина, высота блока соответственно, м;

б - угол падения залежи, град.

По формуле (2.6):

Объем блока: Vбл=27*40*70/sin70=80425м3

Балансовые запасы блока: Ббл=80425*3,7=297572 т.

Объем подсечки: Vподс=27*40*2+6*2145=15030м3.

Объем отрезной щели: Vотр.щ=5*40*70/sin70=14893м3

Объем обрушаемого массива: Vобр.м=49968м3.

3.2 Расчет показателей извлечения руды по стадиям работ

Для определения количества извлекаемой рудной массы на различных стадиях работ и в целом по блоку производится расчет по элементам блока и стадиям очистной выемки с учетом потерь и разубоживания (Таблица 3.2).

Извлекаемые запаса блока (Ибл, т) определяются по выражению:

Ибл=Б*(1-П), (3.2)

Добытая рудная масса определяется по выражению:

, (3.3)

Итоговые показатели потерь и разубоживания руды по блоку определяются из выражений:

П=1-Иб/Б, (3.4)

R=1-Иб/Д, (3.5)

Коэффициенты подготовительно- нарезных работ по блоку определяются по выражениям:

м/1000т, (3.6)

м/1000т, (3.7)

где ?L, ?V - суммарные длины и объемы выработок в блоке соответственно м(м3);

Ббл - балансовые запасы руды в блоке, т.

Таблица 3.2- Показатели извлечения руды по стадиям работ в блоке

Стадии работ

Балансовые запасы, т

Потери руды, доли ед.

Разубоживание, доли ед.

Извлекаемые балансовые руды, т

Добыто рудной массы, т

подготовительные работы

1850,00

0,00

0,00

1850,00

1850,00

нарезные работы

6039,88

0,00

0,00

6039,88

6039,88

итого

7889,88

0,00

0,00

7889,88

7889,88

очистные работы

подсечка (вкл. воронки)

55611,00

0,01

0,02

55054,89

56155,99

отрезная щель

55104,10

0,02

0,03

54002,02

55622,08

обрушение массива

184881,60

0,15

0,20

157149,36

188579,23

итого

295596,70

0,099

0,128

266206,27

300357,30

ВСЕГО ПО БЛОКУ

303486,58

0,097

0,125

274096,15

308247,18

Коэффициенты подготовительно нарезных работ определяться по формуле (3.6) и (3.7):

м/1000т,

м3/1000т.

3.3 Расчет параметров буровзрывных работ

Общая масса заряда ВВ на отбойку (Qвв, кг) определяется из формуле:

Qвв = q*V, (3.7)

где q - удельный расход ВВ, кг/м3, принимается равным 1.1кг/м3.

V - обрушаемый объем руды, м3.

Объем бурения вычисляется по формуле

, (3.8)

где qскв - количество ВВ в 1 м скважины, кг;

Кзап - коэффициент заполнения скважины.

Применяется скважинная отбойка руды. Диаметр скважины 105мм. Тип ВВ- Аммонит 6ЖВ, россыпной; плотность заряжания 1000кг/м3. Вместимость скважины 8,7кг/м. Коэффициент заполнения при глубине более 30м принимается 0,9. Для образования воронок применяются скважины уменьшенного диаметра (65мм), Тип ВВ- Аммонит 6ЖВ, россыпной; плотность заряжания 1000кг/м3. Вместимость скважины 3,3кг/м. Коэффициент заполнения 0,7

Расчет:

По формулам (3.7- 3.8):

Образование подсечки: Qвв =1,1*2160=2376кг,

, 10 скважин.

Образование воронок: Qвв =1,1*12870=14157кг,

Образование отрезной щели:

Qвв =1,1*14893=16382кг,

, 24 скважины.

Обрушение массива:

Qвв =1,1*49968=54964кг,

, 100 скважин.

3.4 Расчет трудовых затрат по стадиям и процессам очистных работ

По существующим на руднике нормам выработки и нормам технологического проектирования по всем производственным процессам рассчитываются трудовые затраты по формуле

, (3.9)

где Т - трудовые затраты, чел-смену;

V - объём работ, ед;

Hвыр - норма выработки, ед./чел-смену;

N - число обслуживающих установку человек.

Для отработки блока было выбрано оборудование:

· образование воронок: перфоратор ПТ-48.

· обуривание блока: буровой станок НКР- 100;

· зарядка скважин: пневмозарядчик МЗКС - 160;

· доставка: ВДПУ - 4ТМ.

По формуле (3.9) рассчитаем трудовые затраты по стадиям:

Подсечка блока:

1. Бурение плоской подсечки: 14 чел-смену;

Образование воронок: 174 чел-смену;

2. Заряжание плоской подсечки: 9,5 чел-смену;

Образование воронок: чел-смен;

3. Доставка 185 чел-смену.

Отрезная щель:

1. Бурение 96,1 чел-смену;

2. Заряжание 65,5 чел-смену;

3. Доставка 183 чел-смену.

Обрушение массива:

1. Бурение 322,7 чел-смену;

2. Заряжание 219,8 чел-смену;

3. Доставка 616 чел-смену.

Итого трудовых затрат: на бурение: 606 чел-смену;

На заряжание: 351 чел-смену;

На доставку: 984 чел-смену;

3.5 Расчет затрат на энергию

Расчёт энергетических затрат осуществляется в зависимости от рода потребляемой машиной энергии.

Для потребителей пневмоэнергии

Qсж.в=Tсмены*qсж.в*t*Kис , (3.10)

где qсж.в - расход сжатого воздуха машиной по технической характеристике, м3/мин;

Т- продолжительность смены, мин.;

t - время работы оборудования, смен;

Kис - коэффициент использования оборудования во времени (для буровых установок - 0,7-0,8; для зарядных - 0,3-0,4).

Для потребителей электроэнергии

Wэл.эн. = Tсмены*N*t* Kис (3.11)

где Wэл.эн. - расход электроэнергии, кВт/ч;

Т - продолжительность смены, ч.;

N - суммарная мощность двигателей машины, кВт;

t - время работы машины, смен;

Принимаем продолжительность смены равной 7 часам (420 минут).

Исходя из объемов работ время работы оборудования:

1 Перфоратор ПТ-48: t=174 смен

1 Буровой станок НКР-100 t = 432 смены;

2 Пневмозарядчик МЗКС - 160 t = 87 смен;

3 ВДПУ - 4ТМ t = 1031 смен.

По формуле (3.10)

ПТ-48 (qсж.в = 5,5 м3/мин):

Qсж.в = 420*5,5*174*0,7 = 281358 м3 ;

НКР-100 (qсж.в = 7 м3/мин):

Qсж.в = 420*7*432*0,7 = 889056 м3 ;

МЗКС - 160 (qсж.в = 6 м3/мин):

Qсж.в = 420*6*87*0,3 = 65772 м3 ;

Суммарный расход пневмоэнергии составит:

Q? = 281358+889056 + 65772 = 1236186 м3.

Рассчитаем расход электроэнергии по выражению (3.11):

ВДПУ - 4ТМ (N = 40 кВт):

Wэл.эн. = 7*40*1031* 0,8 = 230944 кВт*ч.

3.6 Расчет затрат на материалы

Расход взрывчатых материалов определяется исходя из паспорта БВР и способа взрывания зарядов. Кроме того необходимо учесть расход средств инициирования.

Ориентировочно расчет ДШ устанавливается по соотношению

(3.12)

где К - коэффициент зависящий от глубины скважин (при глубине до 10 м, К=1,2; при глубине более 10 м - 2,2).

Суммарные удельные затраты средств инициирования (Сси, руб/т) определяются по выражению

, (3.13)

где Сси - цена применяемых СИ, руб/ед.;

дси - удельный расход СИ на 1 кг ВВ;

двв - расход ВВ на блок, кг;

Qбл - балансовые запасы блока, т.

Расчет:

Затраты на ВВ составят:

Свв=15194*87,879=11335233 руб.

Расход ДШ определим по формуле (3.12):

=31268м,

Сдш=4840*31,268=151337 руб.

Расход КД- по одному на скважину, итого 134шт,

Скд=3960*0,134=530 руб.

Стоимость коронок буровых при расходе 55шт/1000м.скв составит:

Ск.б=1010*55*14,213=789532 руб.

Стоимость буровой стали при расходе 80кг/1000м.скв составит:

Сб.с.=36*80*14,213=40933 руб.

3.7 Доставка и погрузка руды

Все процессы приема, выпуска, вторичного дробления, доставки, погрузки и откатки руды происходят в нижней части блока - днище.

Сочетание выпуска с остальными процессами, протекающими в днище, влияют на их конструкцию и параметры. Каждому сочетанию технологических процессов присущ определенный конструктивный элемент.

Конструкция днища показана на схеме в приложении А.

Погрузка руды в блоке осуществляется с помощью шести установок ВДПУ-ТМ. Откатка - в вагонах локомотивным транспортом.

Затраты на установку ВДПУ принимаются равными 45чел/смену, и на блок составят 270чел/смен.

4. Экономический расчет системы разработки

Экономический расчет системы разработки заключается в определении себестоимости добычи 1 т руды.

Производительность труда бурильщика (Пбур, м/чел-смену) определяется по выражению

(4.1)

где Кпер = 1,05 - 1,1 - коэффициент перевыполнения норм;

Кбур - норма выработки, пог.м/чел-смен;

л - выход руды с одного метра скважины, т/м.

Производительность труда рабочего на выпуске (Пвып, т/чел.-смену) определяется по выражению

. (4.2)

Для определения производительности труда забойного рабочего (Пзр, т/чел.-смену) находятся суммарные трудовые затраты при отработке блока на очистных работах, включая всех рабочих, находящихся в штате добычного участка

, (4.3)

где Qо.р. - количество рудной массы, выданной из блока при очистной выемке, т;

о.р. - сумма трудозатрат, рассчитанных по нормам, чел.-смену;

Кпер = 1,05 - 1,08.

Производительность труда по системе разработки определяется с учетом трудозатрат на очистных и подготовительно-нарезных работах из выражения

, (4.4)

где Qбл - полный объем рудной массы, выданной из блока, с учетом попутной

добычи при проходке, т;

Тпнр - трудозатраты на проходку горных выработок (чел-смен) определяются по выражению:

, (4.5)

где Vпнр - объем ПНР в блоке, м3;

Нпнр - комплексная норма выработки на ПНР, м3/чел-смену.

Себестоимость 1 т руды по системе разработки складывается из себестоимости по подготовительно-нарезным и очистным работам и определяется по выражениям:

, (4.6)

, (4.7)

где С/ - себестоимость проходки 1м3 выработок, руб/м3.

Себестоимость добычи по очистным работам определяется по элементам затрат: заработной плате, материалам, энергии, амортизации оборудования. Расчет сводится в таблицы 4.1 - 4.4.

Таблица 4.1 - Статья себестоимости «Заработная плата»

Профессия

Тарифный разряд

Тарифная ставка, руб.

Трудовые затраты, чел-смен

Сумма затрат, руб.

Бурильщик

5

185,3

606

112291

Взрывник

5

185,3

351

65040

Рабочий на доставке

4

167,5

984

164820

Итого:

342151

Определяем остальные доплаты:

· с районным коэффициентом 342151*1,3 = 444796 руб;

· с дополнительной зарплатой 444796*1,082 = 481269 руб;

· с ночными и премиальными 1,3*481269= 625650 руб;

· страховка (31,5 %) (0,315*342151) + 625650 = 733428руб

Себестоимость по статье «Заработная плата»

, (4.8)

где ?З - суммарные затраты по статье «Заработная плата»;

Qр.м. - количество рудной массы, на которое производится расчет затрат, т.

Определим себестоимость по выражению (4.8)

2,43 руб/т.

Таблица 4.2 - Статья себестоимости «Материалы»

Наименование

материалов

Единица

измерения

Расход,

Ед.

Цена за ед.,

руб.

Затраты,

руб.

ДШ

тыс.м

31,268

4840

151337

Аммонит №6 ЖВ

т

87,879

15194,62

11335233

КД

тыс.шт.

0,134

3960

530

Коронки буровые КНШ-105

шт

781

1010,47

789532

Буровые штанги НКР

шт

128

1611,63

206208

Пневмоударники

шт

25,4

4545,38

115523

Штанги перфоратора

Шт/м3

90

3814

343260

Коронки перфоратора

Шт/м3

1287

203

261261

Лесоматериал

м3

370

1477,82

547671

Итого:

13146034

Всего с неучтенными материалами

13146034*1,15

15117939

Себестоимость по статье «Материалы:

, (4.9)

Рассчитаем себестоимость по выражению (4.9)

50,1 руб/т.

Таблица 4.3 - Статья себестоимости «Энергия»

Потребители энергии

Род энергии

Расход энергии, ед.

Цена за единицу, руб.

Затраты, руб.

Буровой станок НКР-100

Пневматическая

889056

0,13

115577

Перфоратор ПТ-48

Пневматическая

281358

0,13

36576

Зарядная машина

МЗКС - 160

Пневматическая

553392

0,13

71940

ВДПУ - 4ТМ

Электрическая

230944

1,01

233253

Итого:

457346

Себестоимость по статье «Энергия»:

. (4.10)

Рассчитаем себестоимость по выражению (3.10)

1,51 руб/т.

Затраты по амортизации:

, (4.11)

где ггод - сумма годовых амортизационных отчислений, руб.;

t - время работы оборудования на рассчитываемый срок, смен;

N - число рабочих смен в году (248 смен).

Таблица 4.4 - Статья себестоимости «Амортизация оборудования»

Наименование

оборудования

Цена с доставкой и монтажом, руб.

Норма амортизационных отчислений, %

Сумма амортизации в год, руб.

Время работы оборудования, смен

Затраты, руб.

Буровой станок НРК - 100

170000

20

34000

432

59225

Перфоратор ПТ-48

19700

50

9850

174

6910

Машина зарядная

МЗКС - 160

600000

20

120000

87

42096

ВДПУ - 4ТМ

180000

30

54000

1031

224491

Итого:

332722

Себестоимость по статье «Амортизация»:

. (4.12)

Рассчитаем себестоимость по выражению (4.12)

1,1 руб/т.

Себестоимость 1 т руды по очистным работам:

(4.13)

Себестоимость 1 т руды по очистным работам по выражению (4.13) составит:

55,1 руб/т.

Рассчитаем себестоимость подготовительно-нарезных работ по выражению (4.7):

68,5 руб/т.

Себестоимость 1т руды по системе разработки по выражению (4.6) составит:

123,6 руб/т.

Производительность труда бурильщика определим по выражению (4.1)

397 т/чел-смену.

Производительность труда рабочего на выпуске определим по выражению (4.2)

330 т/смену.

Определим производительность труда забойного рабочего по выражению (4.3)

73,2 т/смену.

Производительность труда по системе разработки определяется по выражениям (4.4 и 4.5)

38,5 т/смену,

1119 чел-смен.

Полученные в результате расчетов технико-экономические показатели по системе разработки сводятся в таблицу 4.5

Таблица 4.5 - Технико-экономические показатели по системе разработки

Показатели

Проект

Балансовые запасы блока, в т.ч. из ПНР, т

303486,6

Потери руды, %

15

Разубоживание, %

20

Сырая руда, т

308247,18

Удельный объем ПНР на подготовленные запасы руды, м/1000 т, м3/1000 т

2,45

14,9

Выход руды с 1 м скважины, т

16,6

Удельный расход ВВ кг/т

1,1

Производительность очистного забоя, тыс.т/мес.

3,7

Производительность труда забойного рабочего, т/смену

73,2

Производительность труда по системе разработки, т/смену

38,5

Себестоимость 1т руды, руб/т

123,6

Заключение

В ходе данной работы были рассмотрены вопросы выбора оптимального варианта системы разработки с расчетом всех основных показателей. Были изучены методика выбора системы разработки, а также расчет ее основных показателей. В результате анализа полученных данных и по результатам расчетов были получены следующие результаты:

Наиболее оптимальным для данных горно-геологических условиях является вариант системы этажного принудительного обрушения со сплошной выемкой руды. Себестоимость 1т руды при использовании данной системы составит 123,6 руб.

Список литературы

1. Шеховцов В.С. Системы разработки: Методическое указание к выполнению курсового проекта/ СибГИУ.- Новокузнецк, 2006.-40с

2. Шеховцов В.С. Системы разработки месторождений полезных ископаемых: Учеб. Пособие/ СибГИУ. - Новокузнецк,2002.-248с.

3. Жигалов М.Л., Ярунин С.А. Технология, механизация и организация подземных горных работ: Учеб. Для вузов. - М.: Недра, 1990.-423 с.

4. Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. М.: Недра, 1978.- 528с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Система разработки с торцевым выпуском руды. Благоприятные условия для применения систем с подэтажной выемкой. Процессы очистных работ. Расчет параметров взрывной отбойки. Схемы отбойки руды скважинами. Выпуск, погрузка и особенности доставки руды.

    контрольная работа [249,8 K], добавлен 22.06.2011

  • Промышленная классификация месторождений полезных ископаемых. Приёмы оконтуривания тел полезных ископаемых. Управление качеством руды. Методы подсчёта запасов месторождений полезных ископаемых. Оценка точности подсчета запасов, формы учета их движения.

    реферат [25,0 K], добавлен 19.12.2011

  • Системы разработки пластовых месторождений. Бесцеликовая отработка угольных пластов. Способы использования рудных месторождений, основные стадии и системы. Интенсификация горных работ, безлюдная выемка. Охрана окружающей среды и безопасность добычи.

    контрольная работа [54,9 K], добавлен 23.08.2013

  • Расчет параметров систем разработки, определение геологических запасов руды блока. Оценка календарного графика подготовки блока. Расчет параметров отбойки руды. Построение календарного графика очистных работ. Достоинства и недостатки системы разработки.

    курсовая работа [506,5 K], добавлен 29.12.2011

  • Горно-геологические и технические условия отработки блока. Описание принятой системы разработки. Построение календарного графика первоочередной подготовки и нарезки блока. Расчет параметров отбойки руды. Способы поддержания выработанного пространства.

    курсовая работа [410,2 K], добавлен 13.04.2015

  • Изучение методов системы разработки месторождений нефти и газа. Определение рациональной системы извлечения нефти из недр. Выбор оборудования для хранения нефти после добычи из залежей, а также для транспортировки. Описание основных видов резервуаров.

    курсовая работа [970,7 K], добавлен 11.11.2015

  • Определение балансовых запасов месторождения полезного ископаемого, производственной мощности и срока существования рудника. Выбор рационального варианта вскрытия и подготовки месторождения. Расчет технологического комплекса отбойки и доставки руды.

    курсовая работа [100,5 K], добавлен 26.11.2011

  • История разработки месторождений полезных ископаемых и состояние на современном этапе. Общая экономическая цель при открытой разработке. Понятия и методы обогащения полезных ископаемых. Эффективное и комплексное использование минерального сырья.

    курсовая работа [76,0 K], добавлен 24.11.2012

  • Определение угла сдвижения вмещающих пород, балансовых запасов руды и годовой производительности рудника для технико-экономического сравнения вариантов вскрытия штольнями этажными с канатной дорогой и капитальными со слепым вспомогательным стволом.

    контрольная работа [133,6 K], добавлен 10.12.2010

  • Влияние добычи полезных ископаемых на природу. Современные способы добычи полезных ископаемых: поиск и разработка месторождений. Охрана природы при разработке полезных ископаемых. Обработка поверхности отвалов после прекращения открытой выработки.

    реферат [29,4 K], добавлен 10.09.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.