Совершенствование контроля газовоздушной среды в узле подготовки нефти месторождения "Соболиное" ООО "Томская нефть"

Назначение узла подготовки нефти и характеристики сырья, готовой продукции. Технологический процесс подготовки нефти на исследуемом узле и схема коммуникаций. Источники загрязнения атмосферы, мероприятия по производственной и экологической безопасности.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 09.11.2014
Размер файла 458,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Новые датчики MSA XCell отличаются превосходной стабильностью, точностью и воспроизводимостью показаний. Они имеют долгий срок службы, который всреднем составляет 4 года. Индикатор окончания срока службы датчиков заранее информирует пользователя о необходимых сервисных операциях. Микроэлектроника, втроенная в датчик существенно снижает время отклика, а так же время, затрачиваемое на калибровку и проверку.

Особенности и преимущества

Датчики MSA XCell

- Стандартное время отклика и восстановления менее 15 секунд

- Выдающаяся стабильность и воспроизводимость показаний при изменяющихся экстримальных внешних условиях

- Средний срок службы более 4 лет

- Индикация окончания срока службы датчиков позволяет уменьшить время обслуживания и количество хранимых запчастей, т.к. время и объём работ известны заранее

Датчик неподвижности MotionAlert

Включает сигнализацию, если пользователь абсолютно неподвижен более 20 секунд, например в случае внезапной потери сознания

Ручная сигнализация InstantAlert

Позволяет пользователю вручную активировать сигнализацию прибора чтобы предупредить окружающих о той или иной опасности

Тройная система сигнализации

Световая, звуковая и вибрационная сигнализация

Большой ЖК дисплей

Легко читаемые показания отображаются по всем каналам одновременно

Отметка о работоспособности прибора на 24 часа

Подтверждает, что газоанализатор был успешно проверен контрольной газовой смесью перед использованием

Прочный прорезиненный корпус

Выдерживает падение с шести метров на бетонный пол

Пылебрызгозащита IP 67

Устойчив к проникновению пыли и влаги

Литий-полимерный аккумулятор

Длительное время непрерывного использования (24 часа) при минимальном времени зарядки позволяет иметь в штате меньше газоанализаторов, что особенно актуально для использования при долгих рабочих сменах

Фотолюминесцентный корпус (опция)

Обеспечивает высокую видимость прибора, что повышает уровень безопасности в замкнутых пространствах, шахтах и других тёмных помещениях

Совместимость с проверочной станцией QuickCheck

Позоляет проводить проверку работоспособности приборов в автоматическом режиме с простой индикацией «Пройдено» или «Не пройдено», что исключает ошибки, связанные с человеческим фактором. Все данные о проверках записываются во внутреннюю память прибора и могут быть просмотрены и распечатаны с помошью ПО MSA Link

Совместимость с ПО MSA Link

Соединение по средством ПО MSA Link, позволяет получить доступ ко всем записям внутренней памяти газоанализатора. Также можно распечатать отчёт о калибровке и установленных значениях порогов тревог на любом языке из предложенных

Запись истории событий

Встроенная память на 500 последних событий позволяет бысторо просмотреть историю прибора. Если нужна самая полная и детальная информация о работе газоанализатора, её также можно получить

Эргономичный дизайн, большие резиновые кнопки

Удобно использовать даже в перчатках

Технология MSA XCell

- Низкая стоимость содержания на балансе благодаря малому расходу контрольной газовой смеси (быстрая калибровка и проверка) и долгому сроку службы датчиков

- Стандартный гарантийный период 3 года (с возможностью расширения до 4 лет)

Совместимость с системой GALAXY

Позволяет проводить автоматическую калибровку, проверку и ведение журнала событий для 10 приборов одновременно, что позволяет минимизировать человеческий фактор

Автоматическая калибровка

Автоматическая одновременная калибровка всех датчиков экономит время и контрольные газовые смеси.

5.3 Сравнительный анализ сигнализатора СГГ - и газоанализатора ALTAIR 4X. Выводы

Проведем сравнительный анализ сигнализатора СГГ - 4М и газоанализатора ALTAIR 4X (таблица 5.3.)

Таблица 5.3.

Технические характеристики газоанализатора

СГГ - 4М

ALTAIR 4X

Защита от пыли и влаги

-

IP67

Влажность

80-98% отн. влаж., без конденсации

15-90% отн. влаж., без конденсации

Диапазон рабочих температур

от -20 до +50

-20°C …+50°C

Масса

1,6кг

210 г.

Габариты, мм (ВxШxТ)

150х55х185

112x76x35

Звуковой сигнал

45 см, прерывистая

>95 dB на расстоянии 30 cм

Световой сигнал

Красный индикатор

4 ярких светодиода сверху и снизу

Гарантия

10

1,5

2 года, включая аккумулятор

Вибрация

стандартно

стандартно

Корпус

Степень защиты IP3I

армированный обрезиненный

Дисплей

Цифровой, стрелочный индикатор

37x37 мм электронный дисплей

Подсветка

-

регулируемое время работы

Аккумулятор

Тип НКТЦ

Li_полимер

Непрерывное время работы

8

16 часов при 20 °С

Время зарядки

Не более 16 часов

Не более 4 часов

Испытание падением

Высота 1 метра

высота 3 метра

Память

Нет

Стандарт, 50 часов

Журнал событий

Нет

Стандарт, 500 событий

Вывод: Анализ характеристик газоанализаторов СГГ - 4М и ALTAIR 4X показал, что более перспективным является использование газоанализатора ALTAIR 4X. Он имеет меньшие габариты, помещается в руке, вес (210 г.), более высокую ударную прочность, дисплей высокой контрастности. Электроника, контролирующая работу датчика, находится в корпусе самого датчика. Зарядка обеспечивает работу датчика в течении месяца. Индикатор окончания срока службы датчиков заранее информирует пользователя о необходимых сервисных операциях. Позволяет проводить проверку работоспособности в автоматическом режиме.

6. Обеспечение производственной и экологической безопасности на УПН.

6.1 Основные опасности и вредности при работе на территории УПН и защита от них

Как уже отмечалось в начале раздела 3, основными факторами, влияющих на организм работающих на нефтеперерабатывающих предприятиях, являются месторождения, наличие вредных веществ, вибрации, шума, а также опасности взрывов и электропоражения.

Метеоусловия, вредные вещества, взрывоопасные пары и газы

Метеорологические условия

Работы на нефтегазодобывающих предприятиях часто проводятся на открытом воздухе, поэтому они связаны с воздействием на работающих различных метеорологических условий (температуры, влажности воздуха, ветра, естественных излучений). Метеорологические условия подвержены сезонным и суточным колебаниям.

Неблагоприятные метеорологические условия могут явиться причиной несчастных случаев. При высокой температуре воздуха понижается внимание, появляются торопливость и неосмотрительность; при низкой - уменьшается подвижность конечностей вследствие интенсивной теплоотдачи организма. Влияет на теплоотдачу организма и влажность воздуха: нормально при температуре 18*С влажность должна находиться в пределах от 35 до 70%. При меньшей относительной влажности воздух считается сухим, при большей - с повышенной влажностью. Как то, так и другое, отрицательно сказывается на организме человека. Сухой воздух приводит к повышенному испарению, в связи с чем появляется ощущение сухости слизистых оболочек и кожи. Очень влажный воздух, наоборот, затрудняет испарение.

Описание основных вредных веществ и горючих паров и газов и их источников, а также мер по защите персонала от воздействия вредных веществ представлено в разделе 3.

Шум и вибрация

Виброакустические условия на рабочих местах определяются вибрационными и шумовыми характеристиками машин и оборудования, режимами и условиями их работы, размещения (на территории или в помещении) и рядом других факторов. К числу наиболее типичных источников шума и вибраций на объектах ООО «Томская нефть» следует отнести электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания и турбореактивные двигатели, насосы, компрессоры и вентиляторы, разнообразные машины и механизмы (редукторы, лебедки, станки и прочие), системы транспорта и перепуска газа и воздуха (газопроводы и воздуховоды) и многие другие.

Воздействие на рабочих, повышенных уровней шума и вибрации осуществляется при реализации целого ряда технологических процессов. С этой точки зрения наиболее неблагоприятные условия труда создаются на некоторых рабочих местах при строительстве, текущем капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин, гидравлическом разрыве пласта и т.д. Так в машинных залах компрессорных и насосных станций уровни шума в зависимости от типа применяемых насосов и нагнетателей могут достигать 90 - 110 дБ, при этом превышая на 5-25 дБ допустимые нормы. При гидравлическом разрыве пласта уровень шума составляет 110-115 дБ.

Многочисленными исследованиями доказано, что шум снижает работоспособность на 30%. Так в 2002 году выявлено 146 человек с невритом слухового нерва.

Основными источниками шума и вибрации в ЦДНГ_3 являются технологические площадки дожимной насосной станции и кустовой насосной станций. Максимальному уровню воздействия этих вредных факторов подвергаются операторы УПН, КНС, слесари-ремонтники оборудования, находящиеся большую часть времени на территории насосных блоков. Результаты замеров общего уровня шума превышает предельно допустимые значения уровня. Для уменьшения вредного воздействия этого фактора на организм человека, предлагается использовать специальные наушники, но широкого применения в силу различных причин они не нашли (результаты замеров общего уровня шума и характеристика вибрации на рабочих местах ЦДНГ_3 приведены таблице 6.1).

Из сказанного выше ясно, что основными видами вибрации на рабочих местах в ЦДНГ_3 являются транспортная и технологическая. Можно сделать следующий вывод: на месторождении Соболином, в частности в цехе по добыче нефти и газа № 3 обслуживающий персонал часто подвергается вредному воздействию вибрации и шума.

Таблица 6.1. Анализ виброакустического воздействия в ЦДНГ_3

Участок рабочей зоны

ХАРАКТЕРер шума

ПДУ общего уровня звука, дБ

Общий уровень звука, дБ

Характеристика вибрации

УПН НБ (насосный блок)

постоянный

80

94

общая

Операторная

постоянный

65

62

общая

КНС НБ

постоянный

80

98

общая

Операторная

постоянный

65

58

общая

Проведя краткий анализ представленных данных можно заключить следующее:

- уровни шума на УПН превышают допустимые значения. Работники, занятые производством на территории УПН должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.051 - 87.

- значения вибрации на УПН выше допустимых пределов (по ГОСТ - 12.1.003 - 83).

Источником повышенной вибрации может служить неисправное оборудование, или же нарушение правил при эксплуатации насосных агрегатов. Поэтому с целью снижения уровней шума и вибрации рекомендуется проводить ревизию и своевременный ремонт оборудования.

Электробезопасность

Более 70% электротравм на объектах нефтяной и газовой промышленности происходит при обслуживании различного электрооборудования и электропроводки (распределительных устройств, воздушных, кабельных линий, электросварочной установки и т.д.).

Организация безопасного обслуживания электроустановок требует четкого определения границ обслуживания электроустановок персоналом. Работники неэлектрических профессий, обслуживающих электротехническое оборудование, проходят соответствующий инструктаж по электробезопасности с последующим присвоением квалификации.

При добыче нефти механизированным способом используется оборудование, питающееся электрическим током 380В, имеют электрический привод. Всё электрооборудование должно быть заземлено. Должна так же быть молниезащита.

Все более широкое применение электрического тока при добыче, подготовке, транспортировке и переработке нефти и газа при бурении и ремонте скважин и других работ значительно увеличивает потенциальную опасность этих сложных технологических процессов.

Повышенной опасности на месторождении Соболином подвергаются машинисты передвижных агрегатов, электрослесари, механики, сварщики.

Безопасность труда при обращении с электрическим током предполагает высокое качество работ по устройству электроустановок, периодический контроль их состояний, а так же высокий контроль и уровень производственной дисциплины, строгое соблюдение действующих правил устройства электроустановок, правил технической эксплуатации электроустановок.

К работе с ними допускаются только высококвалифицированный персонал, ознакомленный с правилами техники безопасности при обслуживании электроустановок. Для защиты людей от поражения электрическим током все электроустановки оборудуются элементами защиты, плавными предохранителями, реле - выключателями заземления. Для предотвращения прикосновения человека к токоведущим частям применяют: изоляцию, ограждения, дистанционное управление.

Продолжает оставаться актуальной проблема защиты объектов от статического электричества. На промышленных предприятиях широко используют и получают в больших количествах вещества и материалы, обладающие способностью к электронизации, т.е. к возникновению зарядов статического электричества. Электрические заряды часто являются причиной пожаров и взрывов. Кроме этого статическое электричество - причина нарушения технологического процесса, снижения точности показаний приборов и автоматики. Для отвода зарядов статического электричества, используют устройство электропроводящих полов или заземленных зон, мостов и рабочих площадок, заземление ручек дверей, поручней, лестниц, рукояток приборов и аппаратов. Для предотвращения накопления зарядов используется антистатическое покрытие, антистатические прокладки (из хрома). Добавки таких присадок снимают способность горючих веществ к электронизации.

Каждый производственный объект на Соболином месторождении имеет комплекс защитных устройств от грозовых зарядов. Все эти устройства предназначены для безопасности людей, сохранности зданий и сооружений, предотвращений возможных взрывов, загораний и разрушений, возникающих при воздействии молнии. Как правило, такими устройствами служат молниеотводы. На промыслах используются два типа молниеотводов: стержневые и тросовые.

Обеспечение пожарной и производственной безопасности

В соответствии с нормами технологического проектирования (НПБ 105-95) по взрывопожарной опасности основное производство относится к категории А. Огнестойкость здания по СНиП 2.01.02-85 относится к III степени.

У взрыво - и пожароопасных зон в помещениях или на открытых установках указываются классы по ПЭУ: взрывоопасные В_1г и категории IIА-Т3, IIВ-Т3, IIС-Т1.

На промысле применяется следующие средства пожаротушения: огнетушители типа ОП_5 - ГОСТ (82-60). Также существуют противопожарные щиты, на которых находятся багры, ломы, ведра, огнетушители.

Характеристика пожаро- и взрывоопасности объектов нефтедобычи

Производства (отдельные помещения и сооружения)

Характеристика

Категория пр-ва по пожароопасности

Класс взрыво- и пожароопасности (по ПУЗ)

Категория и группа взрывоопасной смеси

1. Устья нефтяных скважин

Нефть и нефт. газ

А

В_1г

2Т3

2. Устья нагнетательных скважин по закачке очищенных сточных вод

Вода с небольшим

содерж. нефти, газа

В

-

-

3. Замерная установка «Спутник»

Нефть и нефт. газ

А

В_1а

2Т3

4. Водораспределительный пункт

Вода с небольшим содерж. газа

В

В_1а

1Т1

5. Канализационная емкость

Нефть и нефт. газ

А

В_1а

2Т2

6. Установка по закачке ингибитора коррозии

Раствор ингибитора

А

В_1а

2Т2

7. Дожимная насосная станция

Нефть и нефт. газ

А

В_1а

2Т3

8. Сепараторы, буферные емкости, отстойники

Нефть и нефт. газ

А

В_1а

2Т3

9. Конденсатосборник

Нефть, газ, конденсат

А

В_1т

2Т3

10. Резервуар сырой нефти

Нефть и нефт. газ

А

В_1т

2Т3

11. Основные подогреватели

Нефть и нефт. газ

А

-

-

Средства индивидуальной защиты

Люди, трудящиеся в нефтегазодобывающей промышленности, а именно, непосредственно на нефтепромыслах (операторы по добыче нефти), должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.103-83 и отраслевым стандартам, утвержденным в установленном порядке. В местах производства работ должны быть средства индивидуальной защиты: спецодежда из сукна или шерсти; резиновые сапоги, резиновые перчатки и прорезиненные фартуки, универсальный респиратор РУ_60М. Например, при кислотной обработке ПЗП, на кислотной базе должен быть душ, а на скважине шланг от водовода для моментального и интенсивного смыва водой кислот. На рабочем месте, связанном с применением кислот, должна быть аптечка для оказания первой помощи. К проведению кислотных обработок должны допускаться лица, прошедшие медицинскую проверку, обучение по ТБ и дополнительный инструктаж по конкретному виду обработки.

К средствам индивидуальной защиты на нефтегазодобывающих предприятиях при выполнении тех или иных видов работ относят специальную одежду, а также элементы, дополняющие ее. Это такие как защитные шлемы, очки, перчатки для работы с высоким напряжением и т. д. При работах, связанных с присутствием в атмосфере вредных для здоровья человека веществ, применяются респираторы, противогазы.

На рабочих местах при уровне шума свыше 80 Дб предполагается средство защиты.

7. Мероприятия по защите окружающей среды на Соболином месторождении

7.1 Санитарные требования

Согласно требованиям трудового законодательства, каждый гражданин имеет право на охрану здоровья от неблагоприятного воздействия, возникающего в процессе ведения производственных работ (в том числе в результате аварий, катастроф и стихийных бедствий).

При обустройстве и эксплуатации месторождения особое внимание планируется уделять сохранению здоровья человека. Учитывая особенности сложившихся биолого-генетических, биоритмических, социально-психологических и природных стереотипов, предлагается разработка соответствующей системы для трех групп людей:

здоровье местного населения, проживающего в районе рассматриваемого месторождения (в данном случае под районом понимается территория месторождения и прилегающая к ней зона, на которую будет оказываться прямое или косвенное влияние при обустройстве и эксплуатации этого месторождения);

здоровье персонала, работающего на месторождении вахтовым методом;

здоровье работающего на месторождении персонала, постоянно проживающего в районе нефтедобычи.

Решение поставленной задачи предлагается за счет создания служб адаптации, разработки и внедрения комплекса адаптогенных воздействий, разработки рекомендаций по организации труда и отдыха работающих, а так же путем подготовки соответствующих специалистов и пропаганды здорового образа жизни.

При работе на открытом воздухе правилами безопасности предусмотрены мероприятия по защите рабочих от воздействия неблагоприятных метеорологических факторов: снабжение рабочих спецодеждой и спецобувью; устройство укрытий, зонтов над рабочими местами, помещений для обогрева рабочих (культбудки) и т. д.

Во время сильных морозов, ветров, ливней всякие работы запрещаются. К числу мероприятий по улучшению условий труда при работе на открытом воздухе относится также создание микроклимата на рабочих местах с помощью соответствующих агрегатов и устройств.

Освещение производственных помещений, площадок и кустов нефтегазодобывающих предприятий считается рациональным при соблюдении следующих требований.

Световой поток должен ярко и равномерно освещать рабочее место, чтобы глаз без напряжения различал нужные ему предметы и не испытывал слепящего действия от чрезмерной яркости как источника света, так и отражающих поверхностей.

На полу в проходах не должно быть резких и глубоких теней. Освещение должно быть взрывобезопасным и как в помещениях, так и наружных установок, где возможно образование опасных по взрыву и пожару смесей.

7.2 Промышленная безопасность и противопожарные мероприятия

Промышленная безопасность

Основные факторы производственной среды, влияющие на здоровье и работоспособность операторов ООУ в процессе труда - это метеорологический фактор, влияние вредных веществ, высокое давление на оборудовании, повышенная пожаро - и взрывоопасность, наличие высокого напряжения. Наиболее опасными местами на территории УПН считаются: резервуарный парк, насосная внешней перекачки нефти, насосная реагентного блока, площадки нефтегазосепараторов, площадки ЕП, факельное хозяйство.

Основными мероприятиями, обеспечивающими безопасную эксплуатацию технологической площадки УПН и резервуарного парка, являются:

- к самостоятельной работе в качестве оператора обезвоживающей и обессоливающей установки (ООУ) допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по профессии, инструктажи, стажировку и проверку знаний. Срок стажировки не менее двух недель;

- ведение технологического процесса осуществлять в строгом соответствии с требованиями технологического регламента УПН. Контроль за параметрами и управление технологическим процессом осуществлять по возможности дистанционно по приборам КИПиА, установленным в операторной. Необходимые параметры ведения процесса контролировать с записью в режимные листы и соответствующие журналы;

- действия персонала при нормальной работе, пусках, остановках, аварийных ситуациях должны быть регламентированы соответствующими инструкциями;

- своевременно осуществлять ревизию, ремонт и профилактическое обслуживание оборудования. Работать только на исправном оборудовании, исправными контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами. Соблюдать правила технической эксплуатации установок и оборудования;

- оборудование УПН должно иметь необходимые для обслуживания технологические площадки и переходы с ограждениями. Территория УПН должна быть обустроена дорогами и проездами, наружным освещением, знаками безопасности.

- при достижении предельно допустимых и аварийных значений параметров процесса определяющих его взрывопожароопасность, предусмотреть срабатывание исполнительных механизмов, предотвращающих развитие аварийной ситуации (открытие предохранительных клапанов, срабатывание световой и звуковой сигнализаций). На аппаратах, где это необходимо, предусмотреть установку соответствующих приборов КИПиА (предохранительные клапаны, блокировки);

- во избежание образования взрывоопасных концентраций паров нефти и газов необходимо обеспечить герметичность трубопроводов и аппаратов. Не допускать розлива нефти и химреагентов. Перекачка нефти, отвод попутного нефтяного газа и подтоварной воды производится по закрытой схеме. Для освобождения оборудования в случае аварии предусмотреть аварийные емкости ЕП;

- в насосных, на технологической площадке, площадке аварийных емкостей резервуарного парка должен осуществляться автоматический контроль довзрывоопасных концентраций горючих веществ. Кроме этого, должен вестись контроль загазованности на всей территории объектов переносными газоанализаторами. ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны приведены в таблице 7.1.

Таблица 7.1. - Пожароопасные и токсические свойства сырья, готовой продукции и материалов

Наименование веществ

Температура, °С

Концентрационный предел воспламенения

Класс опасности по ГОСТ12. 1.007-76

Характеристика токсичности (воздействия на организм человека)

ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений

ГОСТ 12.1. 005-88, мг/м3

вспышки

воспламенения.

самовоспламения

Нижний предел, объемная доля, %

Верхний предел, объемная доля, %

Нефть

21

>200

230-250

0,7

5,0

3

Наркотический нервный яд

10

Нефтяной газ

-

-

250-300

4,9

15,4

4

Наркотический яд, учащается пульс, увеличивается объем дыхания, ослабляется внимание

300

Деэмульгаторы

10

>300

-

-

3

Раздражитель кожи, глаз, дыхательных путей и пищеварительного тракта

5

Метанол

8

6,7

84,7

3

Яд, вызывающий слепоту

5

- насосные, БРХ оборудовать принудительной вентиляцией;

- не допускать эксплуатацию оборудования без надежного заземления от статистического электричества, молниезащиты;

- не включать в работу механизмы, имеющие поврежденную изоляцию токоведущих частей;

- движущиеся части оборудования должны иметь защитные кожухи и ограждения; ремонт и ТО механизмов производить после остановки;

- с целью предупреждения о виде опасности трубопроводы должны быть окрашены в следующие цвета: трубопровод газа - желтый, горючие жидкости - коричневый, трубопровод воды - синий, трубопровод пожаротушения - красный;

- работы в закрытых емкостях, резервуарах производить с оформлением наряда допуска. Приступать к ремонту или очистке резервуара вручную можно только после полного опорожнения остатка нефти, промывки и пропарки резервуара, отсоединения всех трубопроводов и открытия всех отверстий (лазов, люков), проведения анализа воздушной среды резервуара на содержание горючих газов и паров. Работы должны производиться в шланговых противогазах и в непроницаемой для нефтепродуктов спецодежде. Поверх спецодежды иметь пояс с крестообразными лямками, к которому прикрепляется сигнально-спасательная веревка. У люка должны постоянно находиться не менее двух рабочих, имеющих при себе шланговые противогазы для оказания в случае необходимости помощи работающему в резервуаре;

Противопожарные мероприятия

Условиями или обстоятельствами, способствующими возникновению пожаров, могут быть: определенные физико-химические и пожароопасные свойства нефти, техническое и технологическое состояние сооружений, опасные отклонения от норм технологического режима, ошибочные действия персонала, опасные метеорологические условия и др.

Технологический процесс УПН по показателям пожаро- и взрывоопасности относится к взрывопожароопасному. Технологический процесс ведется под избыточным давлением (до 5,0 кгс/см2) и при повышенной температуре (до 60°С) с возможностью образования взрывоопасных концентраций углеводородов. Все технологические площади согласно ПУЭ относятся по взрывопожароопасности к категории А; к зоне В_1а - внутри помещения и к зоне В_1г - наружные площадки (таблица 7.2.).

Таблица 7.2. - Классификация взрывоопасных помещений, наружных установок и характеристика взрывоопасных смесей

№ п/п

Наименование помещений, наружных установок и оборудования

Категория взрывоопасности помещений и, зданий по НПБ_105-95.наружных установок по НПБ_107-97

Классификация взрывоопасных зон по ПУЭ

Группа производственных процессов СНиП 2.09.04-87

Класс зоны

Категория и группа взрывоопасных смесей

1

Резервуарный парк

ан

В_1г

IIА-ТЗ

2

Площадка сепараторов

ан

В_1г

IIА-ТЗ

3

Блок подогревателей (П1, П2)

ан

В_1г

IIA-T3

4

Подземная дренажная емкость (Е - 1,2,)

ан

В_1г

IIА-ТЗ

По нефти

5

Насосная

А

В_1а

IIA-T3

6

Факельная система

Ан

В_1г

IIА-Т1

7

Площадка отстойников

Ан

В_1г

IIА-ТЗ

8

РВС - 2,4,5,6,7

Ан

В_1г

IIА-ТЗ

Основными источниками взрывопожароопасных продуктов являются выхлопы от дыхательных клапанов дренажных емкостей и резервуаров, нарушения герметичности фланцевых соединений и арматуры, превышения максимально допустимого давления, отказы или выходы из строя оборудования, регулирующих, предохранительных, дыхательных клапанов.

В случае возникновения аварийной ситуации, обслуживающий персонал должен быть готов к действиям по ликвидации последствий согласно «Плана ликвидации аварий УПН «Соболиного» месторождения». Для этого все работники должны проходить своевременный инструктаж. Каждой рабочий должен четко знать технологическую схему установки, назначение всех аппаратов, трубопроводов, арматуры и приборов КИПиА. Все оборудование, аппаратура и запорные устройства должны иметь четко обозначенные номера, соответствующие технологической схеме.

Главная задача при борьбе с пожарами - ограничение времени истечения и объема вытекающего газа. Для локализации небольших возгораний персонал УПН должен использовать первичные средства тушения. Для этого на территории установки расположены пожарные щиты (таблица 7.3.). Согласно правилам пожарной безопасности в Российской Федерации тип пожарного щита площадок категории пожароопасности А - ЩП_В (Правила пожарной…, 1987).

Таблица 7.3. - Нормы комплектации пожарного щита ЩП_В немеханизированным инструментом и инвентарем

Тип щита

Защищаемая площадь, м2

Огнетушители

Ящики с песком

Лопаты

Пожарные ведра

Кошма 2х2 м

пенные, 10 л

углекислотные, 10 л

1 м3

0.5 м3

совковая

штыковая

ЩП_В№1

200

-

2

-

1

1

1

1

1

ЩП_В№2

200

2

-

1

1

1

1

1

ЩП_В№3

200

2

1

-

1

1

1

1

На территории УПН категорически запрещается курение. Запрещается применять инструменты из необмедненной стали. Ударный и режущий инструмент при работе необходимо смазывать консистентными смазками. Вскрывать люки на аппаратах следует по порядку сверху вниз, чтобы не создать через аппарат ток воздуха. Запрещается применять ломы, трубы и т.п. при открытии запорной арматуры на трубопроводах. Запорную арматуру необходимо смазывать, она должна легко открываться. Запрещается повышение температуры выше 60°С на поверхности изоляции для труб на наружной площадке Горячие поверхности оборудования и трубопроводов должны быть теплоизолированы. В случае разлива на территории установки или на пол производственного помещения нефти необходимо срочно принять меры, исключающие воспламенение. Места разлива засыпать песком с последующей уборкой или промыть водой при помощи шланга.

7.3 Охрана атмосферного воздуха

На Соболином месторождении источниками выброса ЗВ в атмосферу являются: ФВД, ФНД, ДЭС, ГПС, товарные и сырьевые РВС и АЗС. Вредными веществами, выбрасываемыми в атмосферу, являются углеводороды, продукты сгорания газа и дизельного топлива. Загрязняющие вещества, выбрасываемые в атмосферу, относятся к 2 - 4 классам опасности.

Минимизация негативного воздействия на атмосферный воздух достигается:

- полной герметизацией всего технологического оборудования;

- контролем швов сварных соединений трубопроводов;

- защитой оборудования от коррозии;

- оснащением предохранительными клапанами всей аппаратуры, в которой может возникнуть давление, превышающее расчетное;

- сбросом газа с предохранительных клапанов на факел;

- испытанием оборудования и трубопроводов на прочность и герметичность после монтажа;

- утилизацией попутного нефтяного газа на нужды промысла и выработки электроэнергии.

Источники выброса ЗВ в атмосферу рассредоточены на площади, что способствует рассеиванию выбрасываемых ЗВ в приземном слое атмосферы. В условиях равнинного рельефа Соболиного месторождения и отсутствия препятствий, вытянутых в одном направлении, возможность длительного застоя выбрасываемых ЗВ исключена.

7.4 Охрана водной среды

Негативное воздействие УПН на водную среду возможно при строительстве основания для технологического оборудования и резервуарного парка, коридора инженерных сетей к ним; при использовании подземного водозабора пресных вод для хозпитьевых нужд, сбросе сточных вод, аварийных разливах минерализованных вод и нефти.

В целях снижения негативного воздействия на водную среду предусматриваются следующие мероприятия:

- изъятие подземных вод в количествах, обеспечивающих сохранность основных свойств используемых водоносных горизонтов;

- организация зон санитарной охраны артезианской скважины;

- применение сорбентов и микробов-деструкторов аборигенной микрофлоры для борьбы с возможными разливами нефти на земную поверхность;

- строительство площадки УПН с гидроизоляцией обваловки и тела площадки глинистым грунтом;

- утилизация промливневых сточных вод, после соответствующей очистки с попутными пластовыми водами, закачкой их через нагнетательные скважины в систему ППД;

- покрытие внутренней поверхности водоводов и емкостей системы ППД антикоррозийными составами;

- применение антикоррозионной защиты нефтесборных трубопроводов;

- устройство водопропускных труб для перепуска поверхностных вод при строительстве автодорог на суходолах;

- предупреждение нарушения фильтрационного потока болотных вод устройством фильтрационных насыпей автодорог из песчаного грунта.

Реализация перечисленных мероприятий обеспечит рациональное использование водных ресурсов и позволит снизить до минимума негативное воздействие разработки месторождения на поверхностные и подземные воды.

7.5 Охрана земель, флоры и фауны

При строительстве УПН были отведены земли в долгосрочное пользование (под технологическую площадку, подъездную автодорогу, площадки под опоры линий электропередачи) и земли - в краткосрочное пользование на период строительства планируемых объектов.

Негативное воздействие на почвенный покров при строительстве планируемых объектов определяется разрушением и заменой естественных почвенных горизонтов на минерализованные грунты при отсыпке площадок строительства и насыпи автодорог минеральным грунтом (песком).

Суходольные участки земли, изымаемые в краткосрочное пользование, рекультивируются в ходе проведения основных работ, при отсутствии возможности - в месячный срок после завершения работ, но не позднее одного года после окончания строительных работ. Заболоченные участки не рекультивируются. В процессе проведения рекультивационных работ нарушенные земельные участки приводятся в состояние, пригодное для использования в лесном хозяйстве.

Растительный покров территории представлен южно-таежными формациями лесной и болотной растительности. Выделяются особо охраняемые участки леса с ограниченным режимом лесопользования: берегозащитные участки леса в водоохранных зонах рек. В насаждениях, входящих в берегозащитные полосы, запрещается проведение сплошных рубок. Коридор коммуникаций пересекает берегозащитные участки леса в водоохранной зоне р. Чижапки от площадки УПН с учетом пересечения минимальной ширины водоохранной зоны.

Для рационального использования растительных ресурсов и снижения отрицательного воздействия на растительность рекомендуется:

- использовать вырубаемую древесину для нужд строительства;

- ликвидировать порубочные остатки - сучья и ветки сжигать с соблюдением мер пожарной безопасности, пни захоранивать в специально отводимых траншеях в местах вырубки;

- выполнять строительные работы строго в полосе отвода, в целях предотвращения механического нарушения почвенно-растительного покрова на прилегающих участках;

- проводить своевременную рекультивацию нарушенных и замазученных земель;

- устанавливать водопропускные трубы для перепуска поверхностного стока на суходольных участках в насыпи автодороги;

- соблюдать правила пожарной безопасности при работе в лесных массивах.

Животный мир территории типичен для южно-таежных районов. Данные о наличии редких и исчезающих видов животных и путях их миграций на рассматриваемой территории отсутствуют. Рыбы ценных охраняемых видов здесь не обитают и не заходят в период миграций. Промысловый лов рыбы не проводится.

С целью минимизации отрицательных воздействий на животный мир предусматривается:

- концентрация оборудования УПН на одной площадке;

- устройство гидроизоляции глинистым грунтом обваловки и основания технологической площадки и резервуарного парка;

- размещение химреагентов и сыпучих материалов в закрытой таре;

- проведение планово-предупредительного ремонта эксплуатируемого оборудования для предупреждения возможных аварийных разливов токсичных загрязнителей на рельеф.

На территории месторождения отсутствуют заповедники, заказники, памятники культуры и природы; коренное население не проживает. Реализация перечисленных мероприятий позволит ограничить негативное воздействие УПН на животный мир пределами технологической площадки. Беспокойство животных производством работ при отсутствии браконьерства будет сказываться в пределах нескольких сотен метров от объектов УПН.

8. Технико-экономический расчет

8.1 Введение

Для того чтобы показать рациональность данного проекта, необходимо сделать технико-экономический расчет. Расчет включает в себя: планирование работ, расчет затрат (затраты на заработную плату участников, на оборудование, а также на прочие расходы).

В работе по разработке предложения по совершенствованию системы контроля содержания горючих паров и газов УПН «Соболиное» участвуют руководитель и исполнитель.

8.2 Планирование работ

Задачей планирования работ является оптимальное распределение использования времени и ресурсов, обеспечивающее выполнение работ в срок при наименьших затратах средств.

Планирование работ заключается в следующем

- составление перечня работ

- назначение команды исполнителей

- установление продолжительности работ.

Данные представим в виде таблицы 8.1.

Продолжительность работы каждого участника приведена в таблице 8.2.

Таблица 8.1

Наименование работ

Количество исполнителей

Должность

Количество дней

1

Выдача задания

2

НР, И

1

2

Выбор и изучение литературы

1

И

10

3

Изучение документации, материала, предоставленной предприятием

1

И

3

4

Разработка программы выполнения работы

2

НР, И

4

5

Обработка материала

1

И

18

6

Проведение расчетов

1

И

15

7

Технико-экономическое обоснование проекта

1

И

9

8

Разработка графической части

1

И

5

9

Выводы

2

НР, И

3

10

Проверка дипломной работы, окончательная корректировка

2

НР, И

5

Всего

73

Таблица 8.2. Продолжительность работ участников

Исполнители

Продолжительность работы по теме

Научный руководитель

13

Инженер

73

8.3 Расчет затрат на разработку дипломного проекта

Затраты на любой вид деятельности рассчитываются по следующим элементам расходов с последующим суммированием:

Свкр (проекта) = ЗП + Змат + Зпр + Зсо + Зам + Знр,

где Свкр (проекта) - затраты на разработку проекта, руб;

ЗП - зарплата участников разработки, руб.;

Змат - затраты на материалы, руб;

Зпр - прочие отчисления, руб;

Зсо - отчисления на социальные нужды, руб;

Зам - амортизационные отчисления, руб;

Знр - накладные расходы, руб.

Расчет затрат на оплату труда

В состав затрат на оплату труда включаются выплаты заработной платы за фактически выполненную работу, исходя из сдельных расценок, тарифных ставок и должностных окладов в соответствии с принятыми на предприятии нормами и системами оплаты труда;

- выплаты, обусловленные районным регулированием оплаты труда (выплаты по районным коэффициентам). Для г. Томска районный коэффициент равен 1,3.

- выплаты за неотработанное время (коэффициент 8 - 16%).

Необходимо также учесть доплаты за ученую степень и должность.

Рассчитываем месячную заработную плату инженера 10 разряда:

где БО - минимальный размер оплаты труда, (БО = 8000 руб.);

К1 - оплата в соответствии с действующим законодательством очередных и дополнительных отпусков, К1 = 1,1;

К2 - выплаты, обусловленные районным регулированием оплаты труда (выплаты по районным коэффициентам), К2 = 1,3.

Заработная плата:

Рассчитываем заработную плату каждого исполнителя за отработанное время:

Фонд заработной платы (ФЗП) исполнителей составляет:

ЗП = += 60258,58 руб.

Итого затраты на оплату труда на реализацию проекта (73 дня): 60258,58 рублей.

Отчисления на социальные нужды

В этом пункте необходимо отобразить обязательные отчисления по нормам, установленным законодательством

Органам государственного социального страхования

Пенсионному фонду

Государственному фонду медицинского страхования, от элемента «Затраты на оплату труда».

Единый социальный налог составляет 30 от оплаты труда.

Материальные затраты

Материальные затраты включают в себя

стоимость основных материалов

стоимость вспомогательных материалов

стоимость комплектующих материалов.

Затраты на материалы представим в виде таблицы 8.3

Таблица 8.3. Затраты на материалы

Наименование

Сумма, руб

Канцелярские товары

200

Бумага А4

250

Краска для принтера

550

Итого:

1000

Общие затраты составили - 1000руб.

Амортизационные отчисления

Амортизация компьютерной техники

В работе используется следующее оборудование:

- ноутбук SONY, стоимостью 32000 рублей;

- принтер hp LaserJet 510, стоимостью 5000 рублей.

Общая стоимость оборудования - 37000 рублей.

Прочие затраты

К элементу «Прочие затраты» себестоимости продукции (работы, услуг) относятся налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, платежи по обязательному страхованию имущества и прочее.

Накладные расходы

К элементу «Накладные» принимаем коэффициент 200% от фонда заработной платы.

Себестоимость проекта

Себестоимость проекта:

Свкр (проекта) = ЗП + Змат + Зпр + Зсо + Зам + Знр

Свкр (проекта) = + 1000 +++ + =

209821,93 Полученные результаты представим таблицей 8.4

Таблица 8.4. Себестоимость проекта

N0

Наименование элемента затрат

Затраты, руб.

1

Материальные затраты

1000

2

Затраты на оплату труда

60258,58

3

Единый социальный налог 34

18077,57

4

Амортизация 10

1850,0

5

Прочие расходы 10

6

Накладные расходы 200

Итого:

Себестоимость

209821,93

8.4 Затраты на внедрение

Затраты на установку сухой газоочистки

Для замера газовоздушной среды на месторождении требуется приобрести:

Таблица 8.5. Необходимое оборудование

Наименование

Единицы измерения

Кол-во

Цена за ед., руб.

Сумма, руб.

Газоанализатор ALTAIR 4 X c полным спектром принадлежностей()

шт

1

97968

97968

В таблице 8.5. представлена смета затрат на эксплуатацию газоанализатора ALTAIR 4 X.

Таблица 8.6. Смета затрат на эксплуатацию

Материалы

Единицы измерения

Расход в год

Цена, руб.

Сумма, руб.

Электроэнергия

кВт?ч

72

1,50

105120

З/п обслуживающему персоналу

1205171,6

Затраты на соц. отчисления (30%)

361551,4

Амортизация

36999,99

Итого по смете:

1708843

Заключение

В данной работе было изучено технологическое назначение узла подготовки нефти, готовой продукции. Были проанализированы существующие точки замера горючих паров и газов. Так же были рассмотрены и проанализированы два прибора по замеру газовоздушной среды на территории узла подготовки нефти.

Выводы по работе:

1. Источники выброса ЗВ в атмосферу равномерно рассредоточены на рассматриваемой площади месторождения, что способствует рассеиванию выбрасываемых ЗВ в приземном слое атмосферы.

2. Предусматриваемые гидротехнические сооружения исключают загрязнение поверхностных и подземных вод.

3. Негативное воздействие на недра сводится к минимуму применением в основном малотоксичных химреагентов при строительстве скважин, цементированием заколонного пространства скважин, использованием ингибиторов коррозии для защиты нефтепромыслового оборудования.

4. Предупреждение возможных аварийных ситуаций, связанных с фонтанированием скважин, обеспечивается установкой противовыбросовых устройств на устьях скважин.

5. Анализ характеристик газоанализаторов СГГ - 4М и ALTAIR 4X показал, что более перспективным является использование газоанализатора ALTAIR 4X. Он имеет меньшие габариты, помещается в руке, вес (210 г.), более высокую ударную прочность, дисплей высокой контрастности. Электроника, контролирующая работу датчика, находится в корпусе самого датчика. Зарядка обеспечивает работу датчика в течении месяца. Индикатор окончания срока службы датчиков заранее информирует пользователя о необходимых сервисных операциях. Позволяет проводить проверку работоспособности в автоматическом режиме.

Список использованных источников

1. М.А. Жданов. Нефтегазопромыслсвая геология и подсчет запасов нефти и газа. м., Недра, 1981 г.

2. Л.Ф. Дементьев. Статические методы обработки и анализа промыслово-геслогических данных. Изд-во «Недра», М., 1968 г.

3. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Проектирование разработки. Ш.К. Гиматузинов, Ю.П. Борисов, М.Д. Розенберг и др. М., Недра, 1983 г.

4. Пояснительная записка к балансу запасов за 1987 г. ПГО «Томск-нефтегазгеология», Томск, 1987 г.

5. Проект пробной эксплуатации Столбового месторождения. Тсмск-НИПИнеФть, Томск, 1991 г.

6. Комплекс промыслово - геофизических исследований поисковых, разведочных и эксплуатационных оценочных), наблюдательных, подсчетных, добывающих, нагнетательные, водозаборных и поглощающих скважин Западной Сибири. Москва, 1983 г.

7. Обязательный комплекс промысловых, гидродинамических и промыслово-геофизических исследований по контролю за разработкой нефтяных месторождений Главт

8. РД 39-23-1055-84. Инструкция по методам анализа минерального состава пластовых вод и отложений солей. Тюмень, СибНЙИНП, 1984 г.

9. ОСТ 39-112-80. Нефть. Типовые исследования пластовой нефти. Форма представления результатов.

10. Компьютерная база данных компании РуссНефть, ЗАО «Соболиное»

11. Инструкции о порядке ликвидации, консервации скважин и оборудовании их устьев и стволов, утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 22.05.2002г. №22.

12. Регламент ЗАО «Соболиное»

13. РД 153-39.0-110-01 Методические указания по геолого-промысловому анализу разработки нефтяных и газонефтяных месторождений.

14. Инструкция о порядке ведения работ по ликвидации и консервации опасных производственных объектов, связанных с пользованием недрами, утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 2 июня 1999г. №33.

15. Лысенко В. Д. Проектирование разработки нефтяных месторождений. Москва, Недра, 1987.

16. Справочная книга по добыче нефти. Под редакцией Ш.К. Гиматудинова. Москва., Недра, 1974г.

17.Л.А. Коршунова, Н.Г. Кузьмина «Основы технико - экономического обоснования экологических проектов»

18. Усачев П.М. Константинов СВ. и др. «Инструкция по технологии глубоко проникающего гидравлического разреза пласта» - Москва, 1988 год.

19. Голованов П.К. Константинов СВ. «Критерии выбора скважин для проведения гидравлического разрыва пласта» - Краснодар, 1991 год.

20. Атрофьян М.О. «Технология разобщения пластов в осложненных условиях» - Недра, 1989 год.

21. «Отсчет по теме: подсчет запасов нефти и растворенного газа

месторождений Васюганского нефтегазоносного района». -

«ТомскНИПИнефть», 1993 год.

22. «Анализ эффективности ГРП на месторождениях Васюганского нефтегазоносного района».

23. «Методическое руководство по определению технологической

эффективности гидравлических методов повышения нефтеотдачи пластов». - Москва, Недра, 1987 год.

24. Периодическое издание: «Нефтяное хозяйство» № 11 ноябрь 1996 года.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.