Технология и техника строительства нефтяной эксплуатационной скважины № 240 месторождения "Одопту-Море"

Характерна сложная производственная среда, воздействующая на машины и персонал. Влияние производственной среды на машины, несомненно вибрации приводят к разрушению узлов и деталей машин, повышенная влажность, перепады температуры, наличие в воздухе различных примесей уменьшают их долговечность и т.д. Производственная среда может и косвенно, через человека, влиять на машины недостаточная освещенность, повышенный уровень звука и прочие факторы могут привести к неправильным, приводящим к авариям, действиям человека в связи с его физическим или психическим утомлением. Машины, в свою очередь, могут влиять на состояние производственной среды, насыщая ее шумом, вибрацией, токсичными выбросами, выделением тепла, влаги, электричества и т.д.

Большинство производственных процессов идут на открытом воздухе (бурение, спускоподъемные операции и т.д.), часто при неблагоприятных метеорологических условиях. Эксплуатационное оборудование подвержено внешним воздействиям, коррозии, что приводит к нарушению прочностных характеристик и их преждевременному разрушению.

Технологическим процессам присущи высокие нагрузки. Специфичным является применение громоздкого и тяжелого бурового и эксплуатационного оборудования, которое приходится часто перемещать при монтаже, ремонте, погрузке, выгрузке и перебазировании.

Раздел безопасность жизнедеятельности, составлен с учетом Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности ПБ08-624-03 разработанных в соответствии с Федеральным законом “О промышленной безопасности опасных производственных объектов № 116 от 21.07.97”

5.1 неблагоприятные природные факторы условий труда

К основным неблагоприятным природным факторам относятся:

· климатические: повышенная температура (в летний период она достигает + 33 0С); пониженная температура (в зимний период она опускается до - 37 0С); перепады температур в весенне-зимний период (днем повышенная, а ночью пониженная); сильные ветра, осадки в виде дождя и снега;

· биологические: обилие насекомых (мошка, комары), дикие звери (медведи, лоси);

· географические: заболоченность, большое количество озер.

5.1.1 Опасные и вредные производственные факторы

Опасные и вредные производственные факторы при глубоком бурении на нефть и газ приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Опасные и вредные производственные факторы

Опасные и вредные производственные факторы	Источники причины и места возникновения	Меры защиты
Движущиеся и вращающиеся части оборудования	Работающее оборудование: Ротор, бурильный инструмент, глиномес, лебёдка, АКБ	Установка ограждения, не совать части тела во вращающиеся механизмы
Электрический ток	Трансформаторы, двигателя, верхний привод, вибросита, освещение. При пробое изоляции, нарушение заземления	Обувь на резиновой подошве, защитные перчатки, правильная эксплуатация электрооборудования
Оборудование, работающее под давлением	Нагнетательные линии насосов, сепараторы.	Необходим своевременный внутренний и наружный осмотр и прессовка
Работа на высоте	Буровая вышка	Верховой должен быть привязан страховочным тросом
Повышенный уровень шума	Работа бурового оборудования	Использования СИЗ (наушники, беруши)
Недостаточное освещение рабочих мест	Неисправность осветительного оборудования, не соответствие норм освещенности	Исправить осветительное оборудование в соответствии с нормами
Повышенный уровень вибрации	Неисправность оборудования, несвоевременная подтяжка оборудования	Антивибрационная обувь и рукавицы, так же необходимо исправить и подтянуть оборудование
Пониженная и повышенная температуры	Погодные условия	Спец одежда, обогрев и вентиляция помещений
Химические
Токсические, раздражающие	Химические реагенты, сероводород, загазованность помещений	Применение средств индивидуальной защиты (противогаз, респиратор, перчатки, обувь)
Биологические
Насекомые	Мошка, комары, клещи	Применение соответствующей спец одежды, мази, аэрозоли, прививки от инцифалита
Психофизиологические
физические перегрузки, нервно-психические перегрузки	Тяжёлые условия труда, большие физические нагрузки, монотонность	Перерывы в работе, отдых

5.1.2 Мероприятия по обеспечению нормативных условий труда

5.1.2.1 Организация работ по охране труда

Для создания безопасных условий труда при строительстве скважин необходимо соблюдать требования и мероприятия, соответствующие:

· нормативам оснащения объектов нефтяной и газовой промышленности механизмами и приборами, повышающими безопасность и технический уровень их эксплуатации;

· правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности.

Буровая установка оснащается техническими средствами (приспособлениями и устройствами), позволяющими устранить опасные и трудоёмкие производственные факторы. Необходимо обеспечить рабочий и инженерно-технический персонал необходимой нормативно-технической документацией по безопасности труда. Для обеспечения безопасности работающих на случай пожара каждая буровая обеспечивается первичными средствами пожаротушения и нормативно-технической документацией по пожарной безопасности.

Руководители работ отвечают за обучение рабочих, в том числе:

· предварительное обучение рабочих при приеме на работу;

· профессиональное обучение и знание ТБ;

· инструктивное обучение-проведение работнику инструктажа (вводного при приёме на работу, первичного, периодического, внепланового);

· специальное обучение - предопределяет получение особых знаний (проведение работы на высоте, электроустановках, сосудах, работающих под давлением, умение преодолевать водные преграды, работать в охранной зоне воздушных, наземных, подземных коммуникаций).

Контроль знаний проводится либо в устной, либо в письменной форме с выставлением оценки.

Обучение ИТР проводится, как правило, самостоятельно, путем изучения ПТБ при ГРР или других документов. Такое обучение заканчивается экзаменами не реже 1 раза в 3 года, а если полевые условия, то перед выездом на работу.

Руководители работ отвечают за:

· техническое состояние используемого на объекте оборудования, аппаратуры, инструмента;

· ведение и хранение технической документации;

· своевременную поставку, хранение и поддержание в работоспособности средств индивидуальной защиты;

· комплектность и рабочее состояние противопожарных средств;

· своевременное расследование несчастных случаев, аварий и ДТП;

· обучению рабочих умению пользоваться средствами индивидуальной защиты, правилами оказания первой медицинской помощи, пожарной безопасности.

· использование на объекте транспортных средств, складов ГСМ и других средств, необходимых для выполнения работ;

· соблюдение на производстве трудовой дисциплины.

Основными документами по охране труда на буровой являются:

· технические документы на все оборудование и приборы;

· схема участка работ с указанием расположения объектов работ;

· журнал инструктажа на рабочем месте;

· схема электроснабжения участка или объекта работ;

· инструкции по ПТБ, пожарной безопасности, медицинскому инструктажу;

· текущая документация по испытанию различного оборудования, аппаратуры, инструмента, оборудования (заземлители, проводники и т.п.).

Специальные документы, используемые при бурении скважины:

· геолого-технический наряд;

· акт приемки буровой в эксплуатацию;

· буровой журнал.

5.1.2.2 Лечебно-профилактическое и санитарно-бытовое обслуживание рабочих

Все рабочие перед выходом на работу проходят медицинский осмотр, инструктаж по санитарии и гигиене. К работам не допускаются люди, страдающие заболеваниями крови, почек, психическими расстройствами, имеющие травматические повреждения. С целью изучения специальных знаний и овладения методами и приемами первой доврачебной помощи, проводится обучение всех работающих. Медицинское обеспечение включает в себя профилактику травматизма и несчастных случаев, обеспечение путевками санаторно-курортного лечения. Буровая обеспечивается медицинскими аптечками из расчета одна аптечка на 5-7 человек.

Для обеспечения безопасных условий труда при строительстве и выполнении основных требований, рабочий персонал обеспечивается средствами защиты работающих: санитарно-бытовыми помещениями, средствами индивидуальной защиты, средствами контроля воздушной среды и необходимым уровнем освещенности.

В соответствии со СНиП 2.04.05-91 «Административные и бытовые здания» и «Нормативы санитарно-бытового оснащения бригад, занятых бурением и ремонтом скважин» при вахтовом методе организации труда буровая оснащается:

· санитарно-бытовыми помещениями, которые необходимо ежедневно убирать и проветривать;

· гардеробные, душевые и другие санитарно-бытовые помещения, которые должны периодически дезинфицироваться;

· помещением с бачком с питьевой водой (предварительно подвергшейся анализу), аптечкой с полным набором медикаментов первой помощи, носилками и мебелью;

· эмалированными и алюминиевыми бачками для питьевой воды (легко очищаемыми и дезинфицируемыми), снабженными кранами. Крышки бачков должны запираться на замок и закрываться брезентовым чехлом. Температура питьевой воды должна быть в пределах +8 …+20 0C;

· туалетами, которые соответствуют санитарным нормам, не загрязняют почву, колодцы и водозаборы;

· выгребными ямами с устройствами, не допускающими загрязнения почвы.

Таблица 5.2 - Санитарно - бытовые помещения

Наименование	Количество
Вагон-домик с кабинетом мастера и комнатой отдыха, оборудованной устройствами для обогревания и охлаждения, умывальником, баком для питьевой воды	1
Вагон-домик с гардеробной, сушилкой для спецодежды и обуви, душевой кабинкой	1
Вагон-домики или брусовые дома - общежития для буровой бригады	5
Банно-прачечный комплекс	1
Столовая на санях	1
Наружная уборная, выполненная в виде деревянной будки с выгребной ямой с двумя санитарными приборами	1

Для предупреждения инфекционных заболеваний питьевая вода соответствует ГОСТ-2874-01, что обеспечивается централизованным водоснабжением. Применение воды разрешается только после кипячения. Суточный расход воды на питьевые нужды одного человека составляет 2-2,5 л. На время полевых работ устанавливается трехкратное питание с промежутками между приемами пищи не более 5-6 часов. Обеспечение продуктами питания предусматривается со складов базы экспедиции.

5.1.2.3 Обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты

Для безопасности работающих на буровых установках и профилактики профзаболеваний предусматриваются средства индивидуальной защиты (таблица 5.3). Средствами индивидуальной защиты оснащаются все пом. буры, дизелисты, мастера, персонал, проводящий геофизические работы, трактористы, независимо от выполняемых работ.

Таблица 5.3

Средства индивидуальной защиты, спецодежда

Профессия	Средства защиты	Срок носки, мес	Количество
			На одного работающего	На весь состав подразделения
п/бур,бур	Костюм х/б	12	1	56
п/бур,бур	Костюм брезентовый	12	1	48
п/бур,бур	Сапоги кирзовые	12	1	48
п/бур,бур	Рукавицы брезентовые	0,5	1	48
п/бур,бур	Портянки суконные	3	1	48
п/бур,бур	Куртка х/б на утеплённой подкладке	12	1	60
п/бур,бур	Брюки х/б на утепленной подкладке	12	1	60
п/бур,бур	Валенки	12	1	60
п/бур,бур	Полушубок	12	1	50
п/бур,бур	Шапка - ушанка	12	1	50
п/бур,бур	Меховые рукавицы	0,5	1	50
п/бур,бур	Электрообогрев к-кт «Пингвин»	24	1	54
п/бур,бур	Галоши	12	1	48
п/бур,бур	Каска	24	1	50
п/бур,бур	Шлем с подшлемником	24	1	50
Сварщик	Костюм брезентовый с огнеупорной пропиткой	24	1	6
Мастер	Костюм х/б с водоотталкивающей пропиткой	12	1	2
п/бур,бур	Рукавицы комбинированные	0,5	1	12
п/бур,бур	Плащ непромокаемый	24	1	1
п/бур,бур	Ботинки кожаные	12	1	2
п/бур,бур	Сапоги резиновые	24	1	10
п/бур,	Предохранительный пояс верхового рабочего	24	1	4
п/бур,бур	Противогаз с коробкой марки А	12	1	8

Применение средств индивидуальной защиты предусмотрено в обязательном порядке отраслевыми правилами техники безопасности. Выдача спецодежды, спецобуви и других средств защиты регламентированы типовыми нормами выдачи сертифицированных спец., одежды, спец., обуви и других СИЗ работающим, утвержденными приказом Минздравсоцразвития № 443 от 6.07.2005.

Учитывая наличие паров органических веществ в воздухе рабочей зоны: углеводородов, эфиров, альдегидов в соответствии с каталогом «промышленные противогазы и респираторы» члены буровой бригады и бригады опробования скважины для защиты органов дыхания обеспечиваются противогазами марки А (время защитного действия - 120 мин при максимальном содержании вредных веществ в воздухе в диапазоне 24000-26000 мг/м3).

5.2 нормализация санитарно-гигиенического условия труда

5.2.1 Микроклиматические условия труда

Микроклиматические условия установлены по критериям оптимального теплового и функционального состояния человека. Они обеспечивают общие и локальные ощущения теплового комфорта в течение рабочей смены при минимальном напряжении механизмов терморегуляции, не вызывают отклонений в состоянии здоровья, создают предпосылки для высокого уровня работоспособности. Настоящие работы относятся по тяжести к уровню IIБ.

Климат района - резко континентальный. Самая низкая температура в январе достигает -37 С, самая высокая в июле +33С. Средняя температура в январе -25С, в июле +25С. Осадков выпадает небольшое количество (250_300 мм в год), максимальная высота снежного покрова достигает 510 мм.

На основании результатов исследования влияния метеорологических условий на рабочих, разработаны санитарные нормы. В холодный и переходный периоды года при температуре наружного воздуха ниже +10°С температура воздуха в помещениях с незначительными тепловыделениями (20 ккал/м3-ч и менее) допускается в пределах 19-24°Скаттегория 1б, при легкой работе 2а, 2б 12,4°С-средней тяжести. В помещениях со значительными тепловыделениями (более 20 ккал/м3-ч) в тот же период года допускается температура 17-24 °С при легкой работе, 13-17 °С при тяжелой работе. Для защиты от пониженной температуры используется спец., одежда (см. таблица 5.3) и перерыва для обогрева и отдыха.

5.2.2 Загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны

В процессе работ выделяются следующие вредные пары и газы: окислы азота, акролеин, альдегид масляный, окись углерода, масла минеральные, сероводород, углеводороды, формальдегид, ангидрид сернистый. Для контроля за содержанием вышеперечисленных веществ в воздухе проводиться отбор проб и сравнение их с ПДК.

Концентрация вредных веществ на основных рабочих местах не превышает ПДК.

Загрязнения возникают в основном при выделение паров дизельного топлива на основных рабочих местах, от газов, возникающих при сгорании дизтоплива, газа выделяющегося из раствора при вскрытии продуктивного пласта, при приготовлении раствора с использованием мелкодисперсных сыпучих химреагентов (глина, цемент).

При повышенной концентрации углеводородов у работающих возможно раздражение слизистых оболочек и кожи, головная боль. При повышенной концентрации эфиров: раздражение слизистой оболочки верхних дыхательных путей и глаз, поражение печени и почек. При повышенной концентрации альдегидов: сильно раздражает кожу, слизистую оболочку глаз.

Для защиты органов дыхания используется: противогаз и респиратор; противопыльная тканевая маска; ватно-марлевая повязка.

Для защиты кожи используются рабочие костюмы (куртки и брюки), ватники, перчатки и рукавицы. Для защиты ног: резиновые сапоги, боты, калоши, валенки с калошами или ботинки из кожи или кожзаменителей.

При приготовлении углеводородных растворов, в том числе и БИЭР, при несоблюдении правил гигиены труда и техники безопасности могут оказать вредное влияние на организм человека. Поэтому строгое соблюдение правил гигиены труда - одно из обязательных условий при работе буровой бригады с РУО.

Нефть и нефтепродукты состоят в основном из углеводородов, обладающих токсическим действием на организм человека, вызывающих острые и хронические отравления.

Большие концентрации паров этих веществ, быстро насыщая кровь, вызывают острые отравления с поражением дыхательного центра. Появляются головокружения, неустойчивая походка, состояние опьянения, сердцебиение, общая слабость, тошноту, возбуждение, сопровождающееся смехом и плачем, иногда потерей сознания.

Длительное вдыхание углеводородов в сравнительно небольших количествах обуславливает хроническое отравление. При этом наблюдается уменьшение частоты пульса и дыхания, возникновение гипотонии, гипотермии, изменение состава крови.

Выделяющийся из нефти и нефтепродуктов сероводород вызывает острые и хронические отравления, раздражает органы дыхания (иногда с потерей сознания, параличом дыхательного центра), слизистую оболочку глаз, вызывает слезотечение, светобоязнь, конъюнктивит с явлениями отека ткани роговых оболочек; наблюдаются сильные боли и резь в глазах, спазмы век. Совместное присутствие в воздухе углеводородов и сероводорода резко увеличивает их токсическое действие на организм человека. Отмечается резко выраженный отек легких и жировое перерождение клеток печению

При применении буровых растворов на углеводородной основе (известково-битумных, инвертных эмульсионных и др.) должны быть приняты меры по предупреждению загрязнения рабочих мест и загазованности воздушной среды. Для контроля загазованности должны проводиться замеры воздушной среды у ротора, в блоке приготовления раствора, у вибросит и в насосном помещении, а при появлении загазованности - приниматься меры по ее устранению. При концентрации паров углеводородов свыше 300 мг/м3 работы должны быть приостановлены, люди выведены из опасной зоны.

Очистка бурового раствора от выбуренной породы и газа должна осуществляться комплексом средств, предусмотренных проектом на строительство скважины.

Токсическое действие углеводородов усиливается с повышением температуры воздуха. При циркуляции температура выходящего раствора в ряде случаев может достигать 60-65 °С, что вызывает повышенное содержание паров углеводородов в воздухе. Для предупреждения вредного их влияния на здоровье, в случае превышения предельно допустимой концентрации (ПДК) углеводорода насосный блок и буровая должны оборудоваться принудительной вентиляцией.

При непосредственном контакте БИЭР с кожей может произойти слабое покраснение. При длительном контакте, особенно в условиях повышенных температур, может наблюдаться сухость кожи, шелушение; наблюдаются различные кожные заболевания в виде дерматитов, фолликулитов и экзем.

Если же не предпринимать профилактических мер, могут возникнуть кожные поражения более выраженной степени. Для предотвращения подобных явлений необходимо при приготовлении и работе с БИЭР пользоваться индивидуальными защитными средствами, предохраняющими тело от прямого контакта с раствором.

Для очистки кожи от углеводородного раствора следует пользоваться мылом ДНС-АК. Для профилактики кожных заболеваний перед началом работ и периодически в течение рабочего дня участки кожи, подвергающиеся воздействию БИЭР, необходимо защищать гидрофильными пастами и мазями. Перед началом работы небольшое количество пасты деревянным шпателем наносят на кожу и слегка втирают в не защищенные одеждой участки кожного покрова, подвергающиеся воздействию раствора. По окончании работы пасту смывают холодной водой, а затем теплой водой с мылом.

На буровой должны быть оборудованы гигиенический пункт с действующей душевой, а также помещение и устройства для сушки рабочей одежды и обуви. Совершенно недопустимы перелив раствора при подъеме бурильного инструмента, что будет отмечено при рассмотрении правил пожарной безопасности.

При приеме на работу и в процессе работы необходимо проходить предварительные и периодические медицинские осмотры рабочих буровых бригад. Медицинские осмотры проводятся один раз в год. К работе с БИЭР допускаются рабочие после инструктажа и проверки знаний по безопасным условиям работы с углеводородными системами.

5.2.3 Освещение производственных помещений

Для создания необходимого и достаточного уровня освещенности на рабочих местах с целью обеспечения безопасных условий труда необходимо руководствоваться «Отраслевыми нормами проектирования искусственного освещения предприятий нефтяной и газовой промышленности» «Инструкции по проектированию силового и осветительного электрооборудования промышленных предприятий», «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ-00).

Производственное освещение считается рациональным при соблюдении следующих требований:

достаточной яркости освещаемой поверхности (глаз без напряжения должен отчетливо различать нужные ему предметы);

достаточной равномерности распределения светового потока на рабочих поверхностях;

расположения приборов для искусственного освещения таким образом, чтобы глаз не испытывал слепящего действия от чрезмерной яркости как источника света, так и отражающих поверхностей;

отсутствия резких и глубоких теней на рабочих поверхностях и на полу в проходах.

На нефтегазодобывающих предприятиях освещение должно обеспечивать взрыво - и пожаробезопасность при освещении, как помещений, так и наружных установок, где возможно образование опасных по взрыву и пожару смесей. В производственной обстановке используют три вида освещения: естественное, искусственное и смешанное.

Естественное освещение бывает боковым -- через окна, верхним -- через световые фонари перекрытий и комбинированным-- через окна и фонари. Достаточность естественного освещения определяется коэффициентом естественной освещенности.

Естественное освещение имеет то преимущество, что оно содержит ультрафиолетовые лучи, полезные для человека, однако недостаток его -- изменение на протяжении дня, что не обеспечивает достаточную и равномерную освещаемость рабочих мест.

Искусственное освещение бывает общее или комбинированное.

Для общего освещения применяют мощные высоко подвешенные светильники. Равномерность освещения рабочих помещений достигается таким размещением светильников, при котором не создаются падающие тени от работающего и от расположенного вблизи оборудования. Если по условиям работы тени нельзя устранить, то освещенность в тени должна соответствовать нормам освещенности. Избежать теней можно правильной подвеской и распределением светильников. При общем освещении каждое место работы для смягчения теней должно освещаться несколькими светильниками.

При комбинированном освещении в дополнение к общим светильникам на рабочих местах устанавливают местные источники света, располагаемые вблизи освещаемых поверхностей.

В производственных помещениях, в которых прекращение освещения может привести к взрыву или пожару или же недопустимо длительному расстройству технологического процесса, предусматривают аварийное освещение, которое должно составлять не менее 10 % основного.

Аварийное освещение делают самостоятельным, не зависимым от основного освещения.

В качестве источников света на производстве чаще всего используют лампы накаливания и люминесцентные, характеризующиеся высокой светоотдачей, повышенным к. п. д., меньшей яркостью, невысокой температурой нагрева. К недостаткам этих ламп относятся сложность конструкции, более высокая стоимость и осложнения, возникающие при эксплуатации их при низких температурах.

Нормы освещенности приведены в таблице 5.4

Таблица 5.4

Нормы освещенности

Места освещения	Освещенность, лк	Места установки светильников	Число светильников	Мощность светильников, Вт
Рабочие места у бурового станка (ротора, лебедки)	100	Сбоку от механизмов на высоте 2,2-2,5 м	2	220
Щиты контрольно-змерительных приборов	150	Перед приборами	1	100
Полати, площадка для кронблока	50	Над полатями и кронблоками на высоте не менее 2 м	2	100
Двигатели, насосы	100	Над механизмами на высоте 2,2-2,5 м	2	100
Слесарный верстак	75	Над верстаком	1	100
Лестницы, входы в буровую, приемный мост	10		3-4	100

Запроектированное освещение удовлетворяет нормативным значениям.

Выполнение, класс изоляции электрооборудования и способы его установки предусматриваются в соответствии с нормальным напряжением сети и условиями окружающей среды.

Помещения, имеющие естественное освещение днем и искусственное в темное время суток:

· буровая вышка (естественное и комбинированное);

· насосно-компрессорный блок (боковое естественное и искусственное);

· склад химических реагентов (боковое естественное и искусственное);

· склад ГСМ (верхнее естественное и общее искусственное);

· помещения в поселке (боковое естественное и общее искусственное).

Для улучшения условий видимости и уменьшения ослепляемости, световые приборы на буровых вышках снабжаются жалюзийными насадками или козырьками, экранирующими источниками света или отражателями от бурильщика или верхнего рабочего.

При устройстве общего освещения для пультов управления источники света необходимо располагать таким образом, чтобы блики отражения от защитного стекла измерительных приборов не попадали в глаза оператора.

Выбор типа светильников производится с учетом характера светораспределения, окружающей среды и высоты помещения. Для общего освещения помещений основного производственного назначения (вышечно-лебедочный блок, силовое и насосное помещение, циркуляционная система, противовыбросовое оборудование и т.д.) следует применять газозарядные источники света, для подсобных и административных помещений - лампы накаливания или люминесцентные лампы. Для освещения производственных площадок, неотапливаемых производственных помещений, проездов следует также применять газозарядные источники света.

На буровой освещение обеспечивается во взрыво - и пожаробезопасном исполнении.

В производственных помещениях, в которых прекращение освещения может привести к взрыву или пожару или же недопустимо длительному расстройству технологического процесса, предусматривают аварийное освещение, которое составляет не менее 10 % от общего.

5.2.4 Шум и вибрация

В процессе бурения работающие подвергаются воздействию повышенного уровня шума и вибрации, следовательно, в соответствии с требованием ГОСТ 12.1.003-83 по ограничению действующих уровней шума и вибрации, буровая установка оснащается коллективными средствами снижения уровня шума и вибрации. Шум и вибрация возникают вследствие работы дизелей и механизмов трансмиссии. Для уменьшения шума и вибрации необходимо:

· строго соблюдать правила монтажа и крепления оборудования для предотвращения повышенного уровня шума и вибрации;

· регулярно осуществлять профилактические осмотры и плановые ремонты оборудования во избежание возникновения дополнительного шума вследствие повышенного износа деталей и узлов;

после ремонтов обязательно проводить контроль параметров шума и вибрации, не допускать эксплуатацию неисправного бурового оборудования.

Замеры уровня шума, проведенные в июне 2006 года, показали, что уровень шума на основных рабочих местах не превышает ПДУ согласно ГОСТ 12.1.003-083 , СН 2.2.4/2.1.8 562-96 , замер уровня вибрации также удовлетворяет нормативным в соответствии с ГОСТ 12.1.012-01, СН 2.2.4/2.1.8 566-96.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) от вибрации по методу контакта оператора с вибрирующим объектом подразделяют на СИЗ рук, ног и тела оператора (наушники, спец., перчатки, беруши)

5.3 техника безопасности

5.3.1 Электробезопасность

К основному оборудованию, работающему под напряжением 220/380 В на буровой относятся: дизельные электростанции, распределительные устройства, электрокомпрессора, электролебедки, краны, освещение.

Основные причины электротравматизма на геологоразведочных работах:

· использование неисправного оборудования;

· допуск к работе с электрооборудованием неквалифицированных лиц. Лицо, допускаемое к работе с электрооборудованием, должно иметь IV квалификационную группу по технике безопасности (для электроустановок до 1000 В).

При эксплуатации электрооборудования запрещается:

· обслуживание электроустановок без применения защитных средств (диэлектрических перчаток, бот, изолирующих подставок);

· управление лебедками и другим электрооборудованием без диэлектрических перчаток, если рукоятки управления не имеют надежного изоляционного покрытия;

· эксплуатация стационарного электрооборудования без изолирующих подставок в условиях повышенной влажности и проводимости почвы (пола);

· ремонт электрооборудования, находящегося под напряжением;

· работа электроустановок при неисправном или неправильно выполненном защитном заземлении, а также при неисправной защите от опасных токов утечки;

· держать под напряжением не использующиеся электрические сети (за исключением резервных).

Получение электротравм возможно при работе с электрооборудованием в сырую погоду без средств защиты (диэлектрических перчаток, резиновых ковриков и.т.д.), также в помещении буровой при работе с электрораспределительными устройствами и линиями освещения. Безопасность работ может быть обеспечена только при применении следующих средств и методов защиты: защитное заземление; защитное отключение; изоляция токоведущих частей; знаки безопасности, средства защиты.

Безопасность обслуживающего персонала обеспечивается путем применения следующих методов и способов защиты: диэлектрические перчатки, инструмент с изолированными рукоятками, указатели напряжения; дополнительные защитные средства (применяются в электроустановках напряжением до 1000 В): диэлектрические галоши, резиновые коврики, изолирующие подставки.

Выбор тех или иных изолирующих средств, для применения при оперативных переключениях или ремонтных работах регламентирован правилами эксплуатации установок и техники безопасности, специальными инструкциями, а также определяется местными условиями на основании требований этих правил и инструкций.

Все основные изолирующие защитные средства рассчитаны на применение их в закрытых или открытых распределительных устройствах и на воздушных линиях электропередачи только в сухую погоду. Основными условиями возникновения электрических травм являются прикосновения к частям электрооборудования, находящихся под напряжением, прикосновение к конструктивным металлическим частям электроустановок нормально не находящихся под напряжением при повреждении электрической изоляции.

Одно из основных защитных мероприятий применяемое в Ноглинской РН-Бурение это заземление.

Заземление этого вида применяют так же в сетях выше 1000 В с заземленной нейтралью. В установках до 1000 В заземленной нейтралью трансформаторов применяют систему с защитными проводниками, соединенными с этой нейтралью.

Изоляция обеспечивает электобезопасность, повреждение ее это основной источник аварий и несчастных случаев. Все изолирующие защитные средства делятся на основные и дополнительные.

К основным средствам относится: оперативные и измерительные штанги; изолирующие и токоизмерительные клещи; указатели напряжений; изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ.

Применяются также защитные средства из изоляционных материалов с достаточно устойчивыми диэлектрическим характеристиками (фарфор, эбонит). К ним относится диэлектрические перчатки инструмент с изолированными рукоятками, указатели напряжения.

К дополнительным защитным средствам относят: резиновые галоши, резиновые коврики, изолирующие подставки.

Основными мерами по защите от зарядов статистического электричества являются: отвод зарядов заземления оборудования, резервуаров, коммуникаций и трубопроводов; заполнение аппаратов, емкостей и другого оборудования инертным газом; очистка жидкостей от загрязнения коллоидными веществами; предотвращение возможности образование взрывоопасной смеси горючих веществ с воздухом в тестах образования и накопления зарядов.

5.3.2 Требования к буровым установкам, техническим устройствам, инструменту

Управление буровой лебедкой осуществляется с пульта бурильщика. Пуск буровых насосов в работу производится с местного поста управления, а регулирование их работы и остановка - с пульта бурильщика и местного поста управления.

Работы на приемном мосту буровой установки по затаскиванию и выбросу труб, а также работы по обслуживанию (замене) гидравлических блоков буровых насосов механизируются, а управление грузоподъемными механизмами для работы на приемном мосту - дистанционным.

Конструкция вспомогательной лебедки проектируется таким образом, чтобы обеспечивать плавное перемещение и надежное удержание груза на весу. С пульта управления лебедкой оператору обеспечивается обзор места работы и перемещение груза

Буровая установка укомплектовывается:

· ограничителем высоты подъема талевого блока;

· ограничителем допускаемой нагрузки на крюке;

· блокирующими устройствами по отключению привода буровых насосов при превышении давления в нагнетательном трубопроводе на 10-15% выше максимального рабочего давления насосов для соответствующей цилиндровой втулки;

· приемным мостом с горизонтальным участком длиной не менее 14 м, шириной не менее 2 м и стеллажами. Запрещается укладка труб на стеллажах в штабели высотой более 1,25 м;

· устройством для осушки воздуха, подаваемого в пневмосистему управления буровой установки;

· успокоителем ходового конца талевого каната;

· системами обогрева рабочих мест;

· блокирующими устройствами по предупреждению включения ротора при снятых ограждениях и поднятых клиньях ПКР;

· системой запасных и приемных емкостей, оборудованных уровнемерами и автоматической сигнализацией уровня жидкости в них;

· градуированной мерной емкостью для контролируемого долива скважины, оснащенной уровнемером.

Конструкция основания буровой вышки предусматривает возможность:

· монтажа превенторной установки на устье скважины и демонтажа основания при установленной фонтанной арматуре или части ее;

· установки стола ротора на уровне пола буровой, а также рационального размещения:

· средств автоматизации, механизации и пультов управления;

· обогреваемого подсвечника со стоком раствора;

· воздуха - масло-топливопроводов и средств системы обогрева;

· механизма крепления неподвижной ветви талевой системы;

· механизмов по изменению положения машинных ключей по высоте;

· механизма крепления рабочих и страховочных канатов машинных ключей;

· шурфом для наращивания, установки ведущей трубы и (при необходимости) утяжеленных бурильных труб.

Вышка оборудуется площадками для обслуживания кронблока и замены бурового шланга. При ручной расстановке свечей вышки оборудуются площадкой верхового рабочего с устройством для его эвакуации в случае возникновения аварийной ситуации. Устройство располагается за пределами вышки и обеспечивает эвакуацию верхового рабочего за пределы внутривышечного пространства.

Вышка оснащается лестницами-стремянками с устройствами инерционного или другого типа, для безопасного подъема и спуска верхового рабочего, или лестницами тоннельного типа с переходными площадками через каждые 6 м, или маршевыми лестницами до рабочей площадки верхового рабочего (балкона) с переходными площадками через каждые 6 м, а выше - лестницей тоннельного типа или лестницей-стремянкой с устройством для безопасного подъема и спуска. Вышки для мобильных установок оборудоваться лестницами тоннельного типа без переходных площадок.

На буровых насосах устанавливаются компенсаторы давления, заполняемые воздухом или инертным газом, с приспособлениями для контроля давления в компенсаторах.

Буровые насосы надежно крепятся к фундаментам или к основанию насосного блока, а нагнетательный трубопровод - к блочным основаниям и промежуточным стойкам. Повороты трубопроводов выполняются плавно или делаются прямоугольными с отбойными элементами для предотвращения эрозионного износа. Конструкция крепления элементов нагнетательного трубопровода (стояка и т.п.) к металлоконструкциям предусматривает возможность центровки талевой системы по отношению к оси скважины. На соединение фланцев нагнетательного трубопровода устанавливаются съемные металлические хомуты.

Управление исполнительными механизмами и приводом силового блока осуществляется с пульта управления, расположенного компактно с пультами управления другим оборудованием буровой установки (лебедкой, автоматическим ключом и др.). Грузоподъемность верхнего привода предусматривается в соответствии с грузоподъемностью буровой установки.

Система противофонтанной арматуры включает не менее двух встроенных шаровых задвижек. Одна из задвижек оснащается дистанционным управлением с пульта.

В процессе работы контролируются:

· скорость вращения бурильной колонны;

· величина крутящего момента при свинчивании и бурении;

· положение элементов трубного манипулятора;

· положение системы противофонтанной арматуры.

В системе управления автоматическим ключом предусматривается возможность полного отключения механизмов от линии питания рабочего агента, а также блокировка с целью предотвращения случайного включения.

Механические передачи (цепные, карданные, зубчатые и др.), муфты сцепления, шкивы, другие вращающиеся и движущиеся элементы оборудования, а также их выступающие части ограждаются металлическими ограждениями, соответствующие установленным требованиям.

5.3.3 Требования к эксплуатации оборудования, механизмов, инструмента

Пневматическая система буровой установки (трубопроводы, краны, соединения и т.д.) испытывается на заводах-изготовителях на давление, превышающее рабочее в 1,5 раза. После монтажа на месте производства работ, а также после ремонтных работ пневмосистема испытывается давлением в 1,25 раза превышающее рабочее, но не менее чем на 0,3 МПа.

Буровые насосы оборудуются предохранительными устройствами. Конструкция этих устройств обеспечивает их надежное срабатывание при установленном давлении независимо от времени контакта с буровыми растворами и содержания в них абразивной твердой фазы, длительности воздействия, перепада температур. Предохранительные устройства при их срабатывании предусматриваются для исключения возможности загрязнения оборудования и помещения насосной.

Диафрагма, устанавливаемая в предохранительных устройствах насоса, проектируется такой, чтобы обеспечить срабатывание при давлении, превышающем на 10% рабочее давление насоса, соответствующее диаметру установленных цилиндровых втулок.

Обвязка буровых и центробежных насосов низкого давления обеспечивает:

· возможность приготовления, обработки и утяжеления бурового раствора с одновременной промывкой скважины;

· полный слив жидкости и продувку нагнетательного трубопровода сжатым воздухом.

На нагнетательном трубопроводе насосов устанавливается задвижка с дистанционным управлением, позволяющая пускать буровые насосы без нагрузки с постепенным выводом их на рабочий режим (при контроле за давлением). Выкид от пусковой задвижки осуществляется прямолинейно и надежно закрепляется с уклоном в сторону слива.

Нагнетательные трубопроводы, их детали и арматура после сборки на заводе, а также после ремонта с применением сварки подлежат опрессовке пробным давлением, в остальных случаях давление опрессовки равно рабочему, умноженному на коэффициент запаса прочности. Продолжительность выдержки под давлением составляет не менее 5 мин.

Испытание манифольда буровыми насосами запрещается.

Буровой шланг обматывается мягким стальным канатом диаметром не менее 12,5 мм с петлями через каждые 1,0-1,5 м по всей длине. Концы каната крепятся к вышке и к корпусу вертлюга.

Ходовые и неподвижный концы талевого каната под нагрузкой проектируются таким образом, чтобы касаться элементов вышки.

Машинные ключи подвешиваются горизонтально на стальных канатах диаметром не менее 12,5 мм и оборудуются контргрузами, для легкости регулирования высоты. Механизмы уравновешивания машинных ключей ограждаются.

Машинные ключи, кроме рабочих канатов, оснащаются страховыми канатами диаметром не менее 18 мм, которые одними концами крепятся к корпусу ключей, а другими - к основанию вышечного блока или ноге вышки.

Металлический пол люльки верхового рабочего рассчитывается на нагрузку не менее 130 кгс и имеет перильное ограждение со сплошной обшивкой до пола. Высота перильного ограждения не менее 1 м. Люлька страхуется от падения.

Состояние ограничителя грузоподъемности лебедки и ограничителя подъема талевого блока проверяется перед началом работы каждой вахты (смены).

Эксплуатация буровой установки при неустановленных или поврежденных защитных ограждениях запрещается.

5.4 пожарная безопасность

Оборудование буровой, территории вокруг буровой и работы связанные с бурением проектируется согласно ССБТ «Установки, геологоразведочные буровые», «Требования пожарной безопасности» ОСТ-41-01-244-01. Буровая оборудуется всеми противопожарными средствами в соответствии с требованиями «Правил пожарной безопасности для геологоразведочных организаций и предприятий».

Правилами предусматривается:

· назначение на буровой ответственного лица за пожарную безопасность;

· прохождение вновь принимаемым на работу противопожарных инструктажей;

· молниезащита.

Чтобы предупредить возгорание от удара молнии все буровые установки оснащаются молниезащитой.

Вокруг буровой установки в радиусе 50 м выкашивается трава, а территория очищается от валежника и листьев.

Территория склада ГСМ очищается от сухой травы, пней и сучьев, окружается земляной обваловкой согласно требований. На видном месте устанавливается четкая надпись «ОГНЕОПАСНО». Цистерны заземляются и окрашиваются в белый цвет.

Не допускается разлив нефтепродуктов на территории участка ведения буровых работ.

На территории буровой проектируется необходимое количество единиц пожарной техники.

На буровой установке запрещается:

· курить, применять факел и другие источники открытого огня для освещения и других нужд;

· отогревать замерзшие трубопроводы и оборудование, а также разогревать в зимнее время емкости с буровым раствором при помощи открытого огня (только паром или горячей водой).

В случае пожара эвакуация рабочего персонала осуществляется по схеме, приведенной на рисунке 5.1.

Таблица 5.5

Нормы пожарной безопасности буровых установок

Наименование параметров	Нормы
Территория очищенная вокруг буровой в радиусе не менее, м	50
Расстояние от буровой установки до (м, не менее): - мест хранение топлива (дров, угля)	8
-мест хранения ГСМ	50
- площади разведения огня	15
Зазор между трубами и горючими конструкциями здания буровой, м (не менее)	0,15
Размер отверстий в металлической сетке искрогасителя, мм (не более).	55
Кол-во выходов из буровой, не менее	2
Емкость пожарного ящика для песка, м3 (не менее)	0,2
Ширина окантовки пожарного щита красной краской, м	0,02-0,05

Таблица 5.6

Количество пожарной техники на буровой установке

Наименование пожарной техники	Количество
Химические огнетушители (пенные) ОХП-10, (Курительная комната, общежитие, емкости для хранения нефти, дизтопливо	4
Химические огнетушители (углекислотные) ОУ-3, ОУ-5, (лаборатория)	2
Ящик с песком V= 0,2 м3 емкости для хранения нефти, дизтопливо, общежитие)	2
Ведра пожарные ( общежитие, курительная комната, емкости для хранения нефти, дизтопливо)	6
Войлок-асбестовое полотно 4м2	1
Комплект пожарного оборудования (топор, багор, лом, лопата) (общежитие, курительная комната, емкости для хранения нефти, дизтопливо)	3

Рис. 5.1. План эвакуации при пожаре

1 - мостки; 2 - ротрно-лебедочный блок; 3 - силовой блок; 4 - насосный блок; 5 - лаборатория; 6 - блок приготовления раствора

В местах возможного скопления и выделения паров углеводородов устанавливается контроль за воздушной средой с помощью стандартных или переносных газоанализаторов.

Для создания естественной вентиляции рекомендуется предусмотреть на обшивках рабочей площади и насосного сарая буровой открывающиеся окна, фрамуги и.т.п.

При монтаже буровой установки предусмотреть достаточную естественную вентиляцию под полом буровой с целью уменьшения скопления паров углеводородов.

5.5 обеспечение безопасности труда в аварийных ситуациях

Аварии, возникающие при бурении скважин: выбросы, открытое фонтанирование, падение инструмента (буровых труб и УБТ) при подъеме, разрушение элементов конструкции вышки, обрыв канатов и падение талевого блока, прихват инструмента.

Работы по ликвидации аварий проводятся под руководством лица, имеющего право ответственного ведения буровых работ (буровой мастер, инженер по бурению, технический руководитель). Сложные аварии в скважинах ликвидируются по плану, утвержденному главным инженером.

До начала работ по ликвидации аварий буровой мастер и бурильщик обязаны проверить исправность вышки, оборудования, талевой системы, спускоподъемного инструмента и контрольно-измерительной аппаратуры.

При ликвидации аварий, связанных с прихватом труб в скважине, запрещается создавать нагрузки одновременно лебедкой станка и домкратом (гидравлическими цилиндрами подачи станка). При работе с домкратами обеспечить их правильную установку.

5.6 выбросы и открытое фантанированиие

К наиболее опасным авариям относятся нефтегазовые выбросы и открытое фонтанирование. Для их предупреждения, бурение осуществлять в строгом соответствии с ГТН и техническим проектом, ЕТП ведения работ при бурении скважины на нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождениях, ПВ в НГДП и «Инструкцией по предупреждению открытого фонтанирования при бурении скважин».

При спуске колонны 146 мм в превенторе устанавливают плашки диаметром 146 мм. В период ОЗЦ (колонны диаметром 219 и 146 мм) превентор закрыт.

Монтаж буровых установок производить по типовой схеме и обеспечивать ее привязку к рельефу местности, с учетом расположения ПВО по высоте и ширине, беспрепятственное обслуживание, замена и т.д., соблюдением безопасных расстояний от рек, лесов зданий и сооружений.

Буровая установка до начала бурения обеспечивается емкостями с запасной промывочной жидкостью. Установка вакуумных дегазаторов обязательная для газовых и нефтяных скважин с высоким газовым фактором.

Крепление скважин обсадными колоннами, с установкой противовыбросового оборудования удовлетворяющими по прочности условиям герметизации устья при открытом фонтанировании и смонтированными в соответствии с типовой схемой. Необходимо постоянно иметь однократный от объема скважин запас промывочной жидкости, который участвует в циркуляции. Кроме того, на скважине держат запас соли, утяжелителя, глинопорошка и химреагентов. Время создания этого запаса и его объем соответствует техническому проекту на строительство скважин и указываться в ГТН и режимно-технологической карте.

Превенторная установка и ее обвязка независимо от состояния и сроков работы, перед установкой и после установки на устье скважины, должны быть опрессованы. Данные опрессовки оформляются актом.

Плашки превентора, установленного на устье скважины, соответствуют диаметру бурильных труб.

В случае применения колонны бурильных труб разных диаметров на буровой необходимо иметь опрессованную бурильную трубу под плашки превентора с переводником под бурильный инструмент и окрашенным в белый цвет (полосами).

В зимний период ПВО и его обвязка, а также емкости (амбары) с запасом бурового раствора обогреваются.

Перед вскрытием продуктивных горизонтов на буровой предусматривается два опрессованных обратных клапана с приспособлением для их открытия, комплект ключей для докрепления фланцевых соединений устьевого оборудования и выкидных трубопроводов, ловильный инструмент, штуцерные задвижки, задвижки высокого давления на манифольде, грязевый шланг, сменные запчасти к буровым насосам, КИП и приборы для замеров параметров промывочной жидкости.

Вскрытие продуктивных горизонтов при соответствии конструкции скважины, исправной обвязки ПВО на устье, способа бурения, производительности и давления насосов, проектов документации, соблюдение заданной механической скорости, разбуривании продуктивных горизонтов, скорости СПО при вскрытии продуктивных горизонтов, периодичности, продолжительности промывок перед подъемом инструмента, постоянном доливе скважины при подъеме бурильного инструмента (в соответствии с объемом поднятия труб) и регистрацией долива в буровом журнале, наличие промывочного переводника в компоновке бурильной колонны и наличии газокаротажной станции с момента забуривания, а также необходимого запаса промывочной жидкости в соответствии с параметрами ГТН и проектной документации.

Буровая обеспечивается Инструкцией по предупреждению аварий при бурении скважины, «Типовым планом по ликвидации нефтегазопроявлений и открытых фонтанов», а также согласованными с ИВЧ по ПВ и ЛОНГФ планами на вскрытие продуктивных горизонтов, работ по ликвидации аварий (осложнений) при наличии в скважине вскрытых продуктивных горизонтов, графиков круглосуточного дежурства ответственных ИТР, протоколов на изменение конструкции скважины, параметров промывочной жидкости и прочности спускаемых в скважину обсадных труб.

Буровые вахты инструктируются и обучаются мерам, необходимым при газопроявлениях внезапных газонефтяных выбросах из скважины. На буровой составляется аварийное расписание по действию буровых вахт в случае внезапного нефтегазопроявления и открытого фонтанирования.

Буровой мастер лично не реже одного раза в неделю проверяет работоспособность установленных превенторов и задвижек, результаты проверок заносить в журнал проверки технического состояния оборудования. При прохождении пластов с нефтегазопроявлениями исправность превенторов и задвижек проверять перед каждым спуском и подъемом бурильного инструмента.

Буровой мастер и ИТР не реже одного раза в декаду, согласно утвержденному графику, проводят учебные тревоги по сигналу «Выброс» с буровыми вахтами, а также инструктажи и практические обучения производственного персонала необходимым приемам и методам предупреждения возникновения и ликвидации нефтегазопроявлений и открытых фонтанов.

В случае открытого фонтанирования скважины необходимо отключить все линии электропередачи; потушить технические и бытовые топки и другие огни, находящиеся поблизости от скважины; закрыть движение на прилегающих к скважине проезжих дорогах; соорудить амбар для приёма конденсата, установить насосы и проложить трубопровод для перекачки конденсата в закрытую ёмкость; вызвать работников пожарной охраны, военизированного отряда и медицинский персонал; устроить вокруг фонтанирующей скважины канавы для стока конденсата, воды и промывочной жидкости. Доступ к фонтану проектируется со стороны, не занятой амбарами.

Работы у устья по ликвидации открытого фонтана выполняются работниками специальных военизированных отрядов и пожарной части; к этим работам могут быть допущены также специально обученные и проинструктированные рабочие, снабженные необходимыми средствами защиты и соответствующей спецодеждой.

Во всех случаях руководство буровой организации, заранее (не позднее, чем за двое суток до начала работы) ставит в известность руководство ИВЧ по ПВ и ЛОНГФ, для получения разрешения на проведения в скважинах следующих работ: дальнейшее углубление скважины после обвязки устья, монтажа и опрессовки ПВО; испытание продуктивных горизонтов в процессе бурения с помощью испытателей пластов; разбуривание цементного моста при вскрытом продуктивном горизонте; установку нефтяной, кислотной или водяной ванн при вскрытом продуктивном горизонте; покрытие продуктивного горизонта и перфорацию при испытании первого объекта после обследования скважины специальной комиссией и составления акта готовности; дальнейшее производство работ после устранения нарушений отмеченных в ранее выданных запрещениях.