Выбор и расчет оборудования для депарафинизации нефтяных скважин в условиях НГДУ "ЛН"
Анализ состава АСПО и условия их образования на нефтепромысловом оборудовании. Особенности глубиннонасосного оборудования. Техника и оборудование, применяемое для депарафинизации скважин в условиях НГДУ "ЛН". Расчет на прочность стеклопластиковых штанг.
Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.06.2010 |
Размер файла | 996,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Выбор периодичности обработок скважин от отложений АСПО нефте-дистиллятной смесью и промывкой горячей нефтью производится на основе анализа запарафинивания по практическим результатам обработки каждой скважины.
Так, например, в скважинах № 1828а, 1828д, 1938д промывка производится один раз в год, других скважинах промывки производятся два раза в год.
В таблице №18 приведены мероприятия, разработанные по борьбе с АСПО на примере группы скважин ЦДН и Г № 1
Таблица № 18
№ скв |
Обору. уст. на скважине |
Намеченные мероприятия. Внедрения. |
|||||||||||
стекло |
гр. стек |
центр |
скреб |
швл |
пром |
прс АСПО |
гр. стек |
скреб |
швл |
про м |
ппу |
||
9476 |
+ |
1 |
1 |
||||||||||
9331 |
+ |
1 |
1 |
||||||||||
9267а |
+ |
1 |
1 |
||||||||||
9475а |
+ |
+ |
+ |
2 |
|||||||||
9265а |
+ |
1 |
+ |
+ |
1 |
||||||||
1929в |
+ |
+ |
+ |
+ |
1 |
||||||||
9343а |
+ |
+ |
1 |
||||||||||
9288 |
+ |
+ |
+ |
1 |
|||||||||
9402 |
+ |
1 |
|||||||||||
9341 |
+ |
+ |
+ |
||||||||||
9396 |
+ |
+ |
+ |
1 |
|||||||||
1814а |
+ |
+ |
+ |
||||||||||
1714а |
+ |
2 |
+ |
+ |
1 |
||||||||
1715а |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|||||||
1943а |
+ |
1 |
2 |
||||||||||
1945а |
+ |
+ |
+ |
+ |
|||||||||
1836 |
+ |
+ |
+ |
1 |
|||||||||
503а |
+ |
+ |
|||||||||||
5061 |
3 |
+ |
|||||||||||
1735а |
+ |
+ |
+ |
1 |
|||||||||
1821д |
+ |
+ |
+ |
1 |
|||||||||
1828а |
+ |
1 |
+ |
+ |
|||||||||
1826д |
+ |
+ |
|||||||||||
1828д9288а |
+ + |
+ |
+ + |
1 5 |
+ |
1 |
Рекомендации по скважинам основываются исходя из минимальных затрат на эксплуатацию осложненных АСПО.
6.3 Анализ выхода из строя глубинно-насосного оборудования за 2000 - 2001 г.г
Таблица № 19
Сравнительная таблица причин выхода в ремонт ШГН
Причины выхода в ремонт |
НГДУ |
ЦДНГ №1 |
|||
2000 г |
2001 г |
2000 г |
2001г |
||
ГТН ППР(снижение подачи) Неисправность насоса Заклинивание плунжера Износ клапанов Износ колонны НКТ Трещина в теле НКТ Износ НКТ истиранием Отворот штанги Заклинивание штанг Осыпание стекла Износ центраторов Отложение парафина в насосе Отложение парафина в НКТ Отложение солей в НКТ, насосе МРП Фонд скважин Часы простоев на 1 скважину в год |
136 224 5 28 14 17 48 1 11 38 9 4 13 81 24 725 1862 2,56 |
164 255 28 44 14 22 54 4 23 41 6 11 12 50 23 686 1942 2,83 |
33 78 2 6 3 4 3 1 6 22 1 1 5 22 2 863 364 0,42 |
29 117 9 16 2 - 2 1 3 23 - 8 - 12 - 680 573 0,84 |
Анализ причины простоев скважин, по данным таблицы № 19 отмечаем, что из числа общих простоев которые составляют 1096 часов приходится на простои связанные с отложением АСПО. Сокращение 96 часов которые составляют эти простои позволяет получить дополнительную добытую нефть.
Числом сокращения простоев скважин свазаны с ростом МРП. МРП по сравнению с 2000 годом уменьшился на 39 суток, это говорит о старении фонда скважин показателем простоев является число простоев общих скважин в год так в 2001 году составил 2,83 часа/скв, что увеличило количество их по сравнению с 2000 годом на 0,27 часа /скв.
Рассматривая показатели в целом по НГДУ и ЦДНГ №1 следует сказать, что на первом промысле проводиться большая работа по снижению простоев, в том числе по снижению простоев по парафину. Если число простоев по ЦДНГ№1 составляют 0,84 час/скв, от в НГДУ”ЛН” - 2,83
ВЦДНГ№1 за 2000 - 2001 год проводятся следующие мероприятия :
- промывка скважин нефтедистиллятной смесью ;
- внедрение скребков центраторов ;
- применение стеклопластиковых штанг ;
- применение различных ингибиторов против парафиноотложений.
Все эти мероприятия и позволили резко сократить количество простоев по сравнению с НГДУ”ЛН”.
6.4 Мероприятия направленные на борьбу с АСПО в НГДУ “ ЛН”
В НГДУ “ Лениногорскнефть” на 621 скважине, оборудованной УШГН, что составляет 95,2 % осложненного фонда. применяются механические, химические, тепловые и физические методы борьбы с АСПО, а также их комбинации, причем комбинациями различных методов охвачено более 75 % фонда скважин.
Применение методов борьбы с АСПО на скважинах представлено в таблице 20
Таблица 20
Применение методов борьбы с АСПО на скважинах, оборудованных УШГН
Методы борьбы с АСПО |
Фонд скважин с УГШН, осложненный формированием АСПО |
Ремонты по причине АСПО |
|||
Всего |
% от осложненного фонда с УГШН |
Всего |
Отношение ремонтовк соответств. фонду |
||
Фонд скважин с УГШН, осложненный формированием АСПО |
621 |
100 |
81 |
0,130 |
|
1. Применение штанг с наплавленными центраторами, в т.ч. - с центраторами- депарафинизаторами НГДУ”ЛН” с остеклованными НКТ, в т.ч. - с промывками - с магнитными депарафинизаторами - с микробиологическими обработками; |
242 202 143 8 11 |
39,5 32,5 23,0 1,3 1,8 |
29 25 - 5 - |
0,120 0,124 - 0,625 - |
|
- с центраторами- депарафинизаторами НГДУ”ЛН” в комбинации со скребками- центраторами завода “Радиоприбор”, в т.ч. - с промывками ; - со скребками- центраторами НГДУ “ ИрН” |
14 8 26 |
2,3 1,3 4,2 |
1 - 3 |
0,071 - 0,115 |
|
2. Применение футерованных НКТ в т.ч. - с полимерным покрытием БМЗ, в т.ч - с центраторами- депарафинизаторами НГДУ”ЛН” - с промывками ; - остеклованных , в т.ч- с промывками - с магнитными депарафинизаторами - с микробиологическими обработками |
326 4 1 2 322 284 4 3 |
52,5 0,6 0,2 0,3 51,9 45,7 0,6 0,5 |
45 - - - 45 3 1 - |
0,138 - - - 0,140 0,011 0,250 - |
|
Выполнение микробиологических обработок |
4 |
0,6 |
1 |
0,250 |
|
Использование магнитных депарафинизаторов |
2 |
0,3 |
2 |
1,000 |
|
Выполнение различных обработок |
47 |
7,6 |
5 |
0,106 |
6.5 Расчет экономической эффективности от внедрения и заправки дозаторов
Дозаторы предназначены для подачи водонерастворимых ингибиторов на прием штангового насоса.
Эксплуатационные затраты до внедрения:
ЭксЗ1 = Спрппр + СПРСпПРС = 142773,6 + 408001,3 = 104437 руб.
где Спр - стоимость 1 промывки,
ппр - количество промывок,
СПРС - стоимость 1 ПРС, пПРС - количество подземных ремонтов.
Эксплуатационные затраты после внедрения
ЭЗ2 = Спрппр + СПРСпПРС = 142771,6 + 408000,5 = 43243 руб.
Экономия за счет внедрения дозаторов
Э = ЭксЗ1- ЭксЗ2 = 104437 - 43243 = 61194 руб.
Дополнительные затраты на осуществление мероприятия
ДЗ = (Сд + РхрСз)n = (793 + 0,28000)13 = 31109 руб.
где Сд - стоимость 1 дозатора, Рхр - расход химического реагента на заправку 1 дозатора, Сз - стоимость 1т реагента, n- количество дозаторов.
Экономическая эффективность от внедрения дозаторов
Эф = Э - ДЗ = 61194 - 31109 = 30085 руб.
Таблица 21
Технико-экономические показатели
Исходные данные |
До внедрения |
После внедрения |
|||
Ед. измерен. |
Сумма |
Ед. измерен. |
Сумма |
||
1. Объем внедрения |
шт. |
13 |
шт. |
13 |
|
2. Стоимость дозатора |
руб. |
- |
руб. |
793 |
|
3. Затраты на заправку 1 т реагента: |
- |
- |
руб. |
8000 |
|
- расход химического реагента |
т |
0,2 |
т |
0,2 |
|
4. Количество промывок |
опер. |
3,6 |
опер. |
1,6 |
|
5. Количество подземных ремонтов |
шт. |
1,3 |
шт. |
0,5 |
|
6. Стоимость одной промывки |
руб. |
14277 |
руб. |
14277 |
|
7. Стоимость 1 ПРС |
руб. |
40800 |
руб. |
40800 |
|
8. Итого эксплуатационных затрат |
руб. |
104437 |
руб. |
43243 |
|
В т. ч. - затраты на промывки |
руб. |
51397 |
руб. |
22843 |
|
-затраты на ПРС |
руб. |
53040 |
руб. |
20400 |
|
9. Экономия за счет внедрения дозаторов |
- |
- |
руб. |
61194 |
|
10. Дополнительные затраты на осуществление мероприятия |
- |
- |
руб. |
31109 |
|
в т.ч. - стоимость 1 дозатора |
- |
- |
руб. |
793 |
|
- затраты на заправку 1 дозатора |
- |
- |
руб. |
1600 |
|
11. Экономическая эффективность |
- |
- |
руб. |
30085 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На современном этапе разработки Западно - Лениногорской площади, характеризующейся снижением темпов отбора жидкости, падением пластового давления, увеличением обводнённости продукции, вопросы поддержания эксплуатационного фонда скважины в работоспособном состоянии имеют большое актуальное значение. Одной из мер по повышению работоспособности скважин - является борьба с запарафиниванием.
В дипломном проекте рассмотрены способы и методы борьбы с АСПО, применяемые в ОАО «Татнефть” и НГДУ «ЛН”, применяемая техника и оборудование. Каждый из рассматриваемых методов и способов борьбы с АСПО имеет свои положительные и отрицательные стороны. Главной целью дипломного проекта было предложить технику и оборудование для наиболее экономичных из них.
Проанализировав затраты на осуществление всех применяемых методов борьбы с АСПО можно сделать следующие выводы:
- рекомендации для того или иного метода борьбы с АСПО должны осуществляться индивидуально для каждой конкретной скважины, используя сведения о её эксплуатации и анализируя затраты на ведение профилактических работ по АСПО;
- приоритетным направлением в борьбе с АСПО в НГДУ «ЛН» должно быть применение наиболее экономичных методов, не требующих больших материальных и трудовых затрат.
Из всех рассмотренных в дипломном проекте методов и способов борьбы с АСПО более широкое распространение получил метод использования НКТ с защитным покрытием - гранулированным стеклом. Длительный опыт эксплуатации таких труб даёт хорошие результаты, особенно на скважинах, эксплуатируемых электропогружными установками.
На сегодняшний день такими НКТ оборудованы около 80 % фонда скважин, осложненных АСПО.
Недостатком этого метода является то, что в процессе длительной эксплуатации при подземных ремонтах целостность остеклованного покрытия нарушается, в результате чего создаются дополнительные “очаги” отложения парафина и поэтому возникает необходимость в применении дополнительных методов борьбы с АСПО.
При обводнённости продукции более 80 % , где отложения парафина уже не так значительны, возможно, применение остеклованных НКТ без применения других методов. В среднем затраты от внедрения на 1 скважину составляют 7133 руб.
Тепловые методы борьбы с АСПО:
- промывка скважин горячей нефтью с использованием АДП и ППУ дают хорошие результаты, но применение этого метода без комбинирования с другими с другими методами неприемлемо из-за больших затрат. Стоимость одной промывки горячей нефтью составляет 14,1 тыс. руб.
Обработка скважин нефтедистиллятной смесью (НДС) не дает хорошего эффекта без сочетания с другими методами борьбы с АСПО, затраты на промывки скважин с использованием НДС в среднем составляют 14,5 тыс. руб. в год на одну скважину. За счет внедрения центраторов - депарафинизаторов количество промывок скважин нефтедистиллятной смесью ежегодно сокращается, и в 2002 году количество их по сравнению с 2001 г уменьшилось.
Наиболее эффективен химический метод предотвращения отложения парафина с применением ингибиторов в сочетании с промывкой нефтедистилятной смесью.
Обработка скважин ингибитором имеет сравнительно небольшую стоимость - 2393 руб.
Анализ результатов обработки скважин химическими реагентами против парафиноотложений показал, что после применения ингибиторов межочистной период работы скважин увеличивается в 3 раза и более.
ЛИТЕРАТУРА
1. Акульшин А.И. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин М. : Недра 1989
2. Амиров А.Д. Справочная книга по текущему и капитальному ремонту нефтяных и газовых скважин М. : Недра 1979
3. Багранов Р.А. Буровые машины и комплексы. М. : Недра 1984
4. Гайдуков В.П. Технические расчеты при эксплуатации нефтяных скважин. М. : Недра. 1986
5. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча нефти. Под редакцией Ш. К. Гиматутдинова М. : Недра 1983
6. Ибрагимов Г.З. Технология добычи нефти и газа. М. : МГОУ. 1992
7. Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппаратов. Л.: Машиностроение, 1981
8. Молчанов Г.П., Молчанов А.Г. Машины и оборудование для добычи нефти и газа. М. : Недра. 1984
9. Муравьев В.М. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин М. : Недра 1978
10. Попова Г.Н., Алексеев С.Ю. Машиностроительное черчение. Справочник. Л. : Машиностроение, 1986
11. Фаниев Р.Д. Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений М. : Гостоптехиздат 1958.
12. Шкляр Ю. В., Островская Э. Н.: Проектирование химических аппаратов с механическими перемешивающими устройствами: Учебно - справочное пособие по курсовому проектированию; Казан. Гос. Технол. Ун-т. Казань, 1998.
13. Юрчук А.М. Расчеты в добыче нефти М. : Недра 1974
14. Материалы по Западно - Лениногорской площади
15. Краткая характеристика ингибитора парафиноотложений ТНПХ- 1
16. Журнал «Нефть России»
17. Журнал «Нефтяное хозяйство»
Подобные документы
Общая характеристика Западно–Лениногорской площади, коллекторские свойства тектонических пластов. Физико-химические свойства нефти, газа и пластовой воды. Конструкция скважин и методика ее разработки. Состав и условия образования АСПО на оборудовании.
дипломная работа [566,8 K], добавлен 28.06.2010- Мероприятия по борьбе с АСПО в добывающих скважинах оборудованных ШСНУ на Степановском месторождении
Стратиграфия, тектоника, нефтегазоносность Степановского месторождения. Методы борьбы с асфальто-смолистыми и парафиновыми отложениями. Техника и оборудование для депарафинизации скважин. Анализ добывных возможностей скважин и технологических режимов.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 11.03.2013 Изучение технологических процессов бурения нефтяных и газовых скважин на примере НГДУ "Альметьевнефть". Геолого-физическая характеристика объектов, разработка нефтяных месторождений. Методы увеличения производительности скважин. Техника безопасности.
отчет по практике [2,0 M], добавлен 20.03.2012Назначение, устройство и параметры агрегата для депарафинизации скважин. Оборудование и технические характеристики. Износ деталей насоса 2НП-160. Технологический процесс капитального ремонта оборудования. Конструкционный расчет трехплунжерного насоса.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 08.08.2012Геолого-физическая характеристика Троицкого месторождения в ООО НГДУ "Октябрьскнефть". Динамика и состояние разработки скважин, технологии повышения нефтеотдачи пластов. Расчет экономической эффективности обработки добывающих скважин реагентом СНПХ-9633.
дипломная работа [143,4 K], добавлен 25.09.2014Проектирование конструкции нефтяных скважин: расчет глубины спуска кондуктора и параметров профиля ствола. Выбор оборудования устья скважины, режимов бурения, цементирующих растворов и долот. Технологическая оснастка обсадных и эксплуатационных колонн.
дипломная работа [2,8 M], добавлен 19.06.2011Применение комплекса мероприятий по интенсификации добычи нефти, пути увеличения коэффициента продуктивности скважин. Обоснование ликвидации добывающих и нагнетательных скважин, выбор необходимых материалов и оборудования, расчет эксплуатационных затрат.
курсовая работа [32,1 K], добавлен 14.02.2010Геолого-физическая характеристика Ромашкинского месторождения НГДУ "ЛН". Коллекторские свойства продуктивных пластов, пластовых флюидов. Анализ фонда скважин, текущих дебитов и обводненности. Применяемые горизонтальные технологии на объекте разработки.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 02.06.2010Ретроспективный обзор проблем эксплуатации малодебитных скважин. Характеристика основных причин подземных ремонтов скважин объекта. Влияние режима откачки продукции на работоспособность штангового глубинного насоса в скважинах промыслового объекта.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 13.12.2022Разработка нефтяных месторождений. Техника и технология добычи нефти. Фонтанная эксплуатация скважин, их подземный и капитальный ремонт. Сбор и подготовка нефти на промысле. Техника безопасности при выполнении работ по обслуживанию скважин и оборудования.
отчет по практике [4,5 M], добавлен 23.10.2011