Разработка нового проекта отработки Третьего горизонта Старобинского месторождения на базе современных инновационных технологий

обеспечение всех работающих самоспасателями, создание подземных спасательных пунктов;

заблаговременная отработка тактико-технических действий обслуживающим предприятие подразделением ВГСЧ при возможных (типичных) авариях.



7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

7.1 Расчет капитальных вложений

Наименование, количество, мощность и цена на используемое горно-шахтное оборудование приведены в таблице (цену принимаем в соответствии с закупочной на ОАО “Беларуськалий”).

Наименование Оборудования	Количество шт.	Стоимость единицы, по прейскуранту, тыс.руб.	Мощность, кВт
ЕВ-200/230ЛН	2	8253340	230
крепь механизированная «Фазос-09/15»	140	126450	-
крепь сопряжения «Фазос-15/31»	6	242760	-
забойный конвейер EKF-3E72V	1	6447364	160
Штрековый конвейер	1	1050657	264

Принятое оборудование на очистных работах (нижняя лава)

Наименование Оборудования	Количество шт.	Стоимость единицы, По прейскуранту, тыс.руб.	Мощность, кВт
Комбайн SL-500S	1	14998203	740
Комбайн KGU310/Sol	1	5389368	311,1
Забойный конвейер EKF-3E 72V	1	6447364	160
Штрековый конвейер GROT 225/750	1	1050657	264
Крепи	133	164593	-
Закладочный конвейер «КЗ-1-228-Универсал-2»	4	303259	3*132



Величина капитальных вложений будет иметь вид:

Кобщ.=Кг.к.+Коб

Кг.к. - капитальные вложения на вертикальные и горизонтальные проходки, тыс.руб;

Коб. -капитальные вложения в оборудование по проходке в лаве, тыс.руб.

Величина капитальных вложений в горнокапитальные выработки будет иметь вид:

Кг.к =Кпр.+Коб.пр.

Где -капитальные вложения в проходческие работы, тыс.руб;

-капитальные вложения в оборудование по проходке, тыс.руб.

Удельные капитальные вложения для вертикальных стволов:

Для скиповых стволов:

Для клетьевых стволов:

.

Удельные капитальные вложения в горизонтальные и наклонные горные выработки:



Где =4600000 руб/м - удельные затраты на проведение выработок;

=120000 руб/м - коэффициент, учитывающий стоимость очистных работ;

F - площадь сечения вертикальных и горизонтальных выработок, м;

- поправочный коэффициент, учитывающий условия проведения выработки:

Где - коэффициент, учитывающий глубину работ:

Здесьв=0,60 км - средняя глубина расположения выработки;

с=0,66 км - средняя глубина скипового ствола;

к=0,60 км - средняя глубина клетьевого ствола;

=1 - коэффициент, учитывающий обводненность забоя;

=1 - коэффициент, учитывающий выбросоопасность забоя;

- коэффициент, учитывающий длину транспортирования:- для вертикальных выработок;

- для горизонтальных выработок;

Где L1=2740 м - средняя длина транспортирования по главному направлению;

L2=1375 м- средняя длина транспортирования по забою;

L= L1+ L2=4120 м- средняя длина транспортирования от забоя до ствола;

=2,82 - коэффициент, учитывающий период строительства шахты.

Вертикальных стволов:

скиповые:

Кпр.=(4600000+120000*39,57)*1,06*2,82*660=18603,3 млн.руб

fп.=(0,99+0,12*0,66)*1*1*1=1,07

Коб.пр.=(8*39,57-52)*2,82*660=492.4 млн.руб

Кг.к.скип.= 18603,3+492.4 =19095,7 млн.руб.

клетьевые:

Кпр.=(4600000+120000*39,57)*1,06*2,82*600=16798.2 млн.руб.

Коб.пр.=(8*39,57-92)*2,82*600=380 млн.руб.

Кг.к.клет.= 16798.2 +380 =17178,2 млн.руб.

Кобщ.ствол.= Кг.к.скип + Кг.к.клет =36274 млн.руб.

Для горизонтальных выработок.

Выработки главного направления.

kн=0.99+0.12*0.6=1.1

ki=0.99+0.12*2.74=1.3

=1.1*1*1*1.3=1.4

Согласно технологическим условиям на главном направлении пройдено 5 штреков. Поэтому величина капитальных вложений равна:

Kобщ.пр.гн =4*(4600000+120000*8.03)*1.4 *2.82*2740+ (4600000+120000*12.53) *1.4*2.82*2740=307354 млн.руб



Выработки столба лавы.

kн=0.99+0.12*0.6=1.1

ki=0.99+0.12*1.375=1.2

=1.1*1*1*1.2=1.3

Для подготовки панели нарезаем 11 штреков. Поэтому величину капитальных вложений равна:

Kобщ.пр.панели=8*(4600000+120000*8.03)*1.3*2.82*1375+3*(4600000+120000*12.53)*1.3*2.82*1375=247053,5 млн.руб

Kог= Kобщ.пр.гн + Kобщ.пр.панели =307354+247053,5 =624011,5млн.руб

Kоц1=ЦEW-200/230*n+Цкрепь16/24*n +Цкрепь15/31*n +Цконв.заб+Цконв.штрек.

Kоц1=8253340*2+126450*140+242760*6+6447364+1050657=42678741тыс.руб

Kоц2=Ц SL-500S +Ц KGU310/Sol +Ц EKF-3E 72V +Ц GROT 225/750+Цкрепь*n+Ц КЗ-1-228-Универсал-2*n

Kоц2=14998203+5389368+6447364+1050657+164593*133+303259*4=50660311тыс.руб

Kоб=42678741+50660311=93339052,0тыс.руб

Общие капиталовложения:

Kо=Kобщ.ствол+Kобщ.пр.гн+Kоб=36274000+624011500+93339052=710502386,5 тыс.руб



7.2 Расчет затрат по статье “Электроэнергия на технологические цели”

Расчет затрат на электроэнергию производится по двухставочного тарифу. Расход электроэнергии рассчитывается по формуле:

Н - скидка (набавка) за компенсацию реактивной мощности, принимаем Н=0.

где - заявленная максимальная мощность, кВт.

где - мощность i-го потребителя, кВт;

=0.65 - коэффициент спроса;

- тариф за 1кВт присоединенной мощности:

где А - курс доллара на день расчета;

- годовой объем потребляемой энергии, :

k3=0.5 - коэффициент загрузки;

kп=1.1 - коэффициент, учитывающий потери; =0.92 - КПД электродвигателя; =320*18=5760часов- годовой фонд рабочего времени, где 320 - число рабочих дней в году; 18 - число часов работы оборудования в сутки; - тариф за 1 потребленной энергии:

Валовая выемка верхней лавы

Наименование электрооборудования	Количество оборудования, штуки	Установленная мощность, кВт (Nуст)	Суммарная мощность, кВт (Nсум)
ЕВ-200/230ЛН	2	230	460
забойный конвейер EKF-3E72V	1	320	160
Штрековый конвейер	1	264	264
Итого: 4	884

Селективная выемка нижней лавы

Наименование электрооборудования	Количество оборудования, штуки	Установленная мощность, кВт (Nуст)	Суммарная мощность, кВт (Nсум)
Комбайн SL-500S	1	740	740
Комбайн KGU310/Sol	1	311,1	311,1
Забойный конвейер EKF-3E 72V	1	160	160
Штрековый конвейер GROT 225/750	1	264	264
Закладочный конвейер «КЗ-1-228-Универсал-2»	4	3*132	396
Итого:	3059



=3943,1*0,65=2563,0кВт

а=104,7*(0,15+0,85*8140/22,04)= 32869,2 руб/кВт

Тэ=320*18=5760 ч

Wг=(3943,1*0,5*1,1/0,92)*5760=13577979,1 кВт*ч

в=0,871*(0,15+0,85*8140/22,04)=273.4 руб/кВт*ч

Сэ=2563*32869,2 +13577979,1 *273.4=3796993,2 тыс.руб.

7.3 Основная заработная плата производственных рабочих

Заработная плата - это денежное вознаграждение, выплачиваемое наемному работнику за его труд. Это часть стоимости продукта, созданного и его трудом, в виде дохода от его продажи потребителям, выдаваемая работнику предприятия или организации где он работает.

Величина заработной платы устанавливается либо в виде должностного оклада, либо в виде тарифных ставок в единицу времени, либо по сдельным расценкам и объемам выполненных работ, либо в соответствии с заключенным контрактом между работником и работодателем.

В связи с тем, что количество рабочих, обслуживающих оборудование при рассматриваемых системах разработки и их соответствующие разряды одинаковы, следовательно затраты по трем следующим статьям, включая и эту, будут равны по двум рассчитываемым вариантам.

Основная заработная плата производственных рабочих будет вычисляться по формуле:

где- прямая заработная плата, тыс.руб;

- сумма доплат, тыс.руб.

Формула примет вид:

Прямая заработная плата определяется:

Где - часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб; - годовой фонд времени, ч;

- норма обслуживания рабочего места.

здесь См=900000 руб.

136-месячный фонд времени подземных работ.

- тарифный коэффициент рабочего соответствующего разряда.

Часовая тарифная ставка крепильщика 4-го разряда:

Счi=900000/136*1.48=9.8 тыс. руб

Прямая заработная плата определяется:

-для крепильщика:

Часовая тарифная ставка ГРОЗ 6-го разряда:



Счi=900000/136*1.79=11.8 тыс.руб

Прямая заработная плата определяется:

-для ГРОЗ:

Часовая тарифная ставка МГВМ 7-го разряда:

Счi=900000/136*1.97=13тыс. руб

Прямая заработная плата определяется:

-для МГВМ:

Т.к. у нас работают одновременно 2 лавы, то затраты на заработную плату увеличиваются в 2 раза.

Основная заработная плата рабочих составит:

7.4 Дополнительная заработная плата производственных рабочих

Величина дополнительной заработной платы обычно не превышает 10-15% от основной заработной платы. Однако для предприятий горно-добывающих отраслей ее доля достигает 20-25% в связи с увеличенной продолжительностью ежегодных отпусков.

Дополнительную заработную плату примем в размере:

млн.руб

7.5 Отчисления на социальное и медицинское страхование

Отчисления на социальное и медицинское страхование определим по формуле:

млн.руб

7.6 Расчет затрат по статье “Амортизация основных фондов”

Проведем расчет амортизации по объектам неспециализированных фондов, в частности по оборудованию, с помощью которого мы проводим подготовительные и очистные работы.

где i -группы однотипного оборудования;

N - количество групп.

где - капиталовложения в i-тую группу оборудования:

- нормативный срок службы оборудования.

Валовая выемка верхней лавы

АEW-200/230=8253340*2/4.4=3751518 тыс.руб.

Акрепь 16/24=(126450*140)/(4,4*0,6)=6705682 тыс.руб.

Акрепь 15/31=(242760*6)/(4,4*0,6)=367818 тыс.руб.

Аконв.заб.=6447364/4,4=1465310 тыс.руб.

Аконв.штрек. =1050657/4,4=238786 тыс.руб.

Аобщ.1= 3751518+6705682+367818+1465310+238786=12529114 тыс.руб.

Селективная выемка нижней лавы

А SL-500S =14998203/4,4=3408683 тыс.руб.

А KGU310/Sol =5389368/4,4=1224856 тыс.руб.

А EKF-3E 72V =6447364 /4,4=1465310 тыс.руб.

А GROT 225/750.= 1050657/4,4=2388786 тыс.руб.

Акрепь=164593*133/(4,4*0,6)=8167304 тыс.руб.

А КЗ-1-228-Универсал-2 =303259*4/4,4=275690 тыс.руб.

Аобщ2= 3408683+1224856 +1465310 +2388786 +8167304+275690=14780629 тыс.руб.

Общие затраты на амортизацию по панели:

АОБ=12529114+14780629=27309742,58 тыс.руб

При расчете амортизации по основным фондам объекты разделяются на 3 группы, для каждой из которых определяются потонные ставки по формуле:



АОФ=(Сп.1+ Сп.2+Сп3)*Qг

Сп.i=Кг.к.i/Зi

1 группа:

Сп.1= Ko/Зруд= 710502386,5/207500000=3,42 тыс.руб./т

2 группа:

Сп.2= Kгор/Згор= 563711400/785484000=0,72 тыс.руб./т

3 группа:

Сп.3= Kпан/(Qруд*tлавы)= 409996950,7/(3.5* 1712182,5)=68.42 тыс.руб./т

АОФ=(3.42+0,72+68.42)* 1712182,5=124233450,5 тыс.руб.

7.7 Расчет затрат по статье “Ремонтный фонд”

Затраты на текущий ремонт принимаем равными 12,5% от капитальных вложений по оборудованию.

Затраты на капитальный ремонт принимаем равными 50% от амортизационных отчислений за год поданной группе оборудования.

КР=0,5*27309742,58=13654871 тыс.руб.

ТР=0,12*93339052,0=11200686 тыс.руб.



7.8. Расчет затрат по статье “Ремонт и содержание горнокапитальных сооружений”

Принимается в размере 30% от амортизационных отчислений по данным объектам:

Зр.с.г.к.=0,3* Аоб

Зр.с.г.к.=0,3*27309742,58=8192923 тыс.руб.

7.9 Расчет затрат по статье “Накладные расходы”

Накладные расходы принимаем в размере 20% от суммы затрат по всем предыдущих статьям.

Произведем расчет.

Знакл=0,2*(3796993,2+746000+124000+305000+124233450+93339052+11200686 +8192923)= 48387616 тыс.руб

7.10 Налоги, относимые на себестоимость

Величину налоговых выплат, относимых на себестоимость принимаем в размере 20% от фонда заработной платы.

Произведем расчет.

7.11 Калькуляция себестоимости продукции

Годовой объем производства Qг=1712182,5т/год.

Результаты расчета себестоимости годового объема выпуска продукции сведем в таблицу.

Калькуляция себестоимости добычи 1 т руды приведена в таблице 7.1

Наименование статей расходов	Общая сумма затрат, тыс.руб.	Себестоимость 1 т руды, тыс. руб.	Структура, себестоимости, %
Электроэнергия на тех. Цели	3796993,185	2,2	1,6
Основная Заработная плата	746015,7176	0,4	0,3
Дополнительная Заработная плата	124335,9529	0,1	0,1
Отчисления на соц. и мед. Страхование	304623,0847	0,2	0,1
Амортизация по основным фондам	124233450,5	72,6	52,2
Амортизация по Оборудованию	27309742,58	16,0	11,5
Ремонтный фонд: ТР	11200686,24	6,5	4,7
Ремонтный фонд: КР	13654871,29	8,0	5,7
Ремонт и содержание горно-капитальных сооружений	8192922,773	4,8	3,4
Накладные расходы	48387615,89	28,3	20,3
Налоги	174070,3341	0,1	0,1
Участковая себестоимость	238125327,5	139,1	100

7.12 Расчет условной отпускной цены 1т. руды

Расчет условной отпускной цены производится в следующем порядке.

1.Налоги на недвижимость.



Где - стоимость ОФ, тыс.руб;

=0,012 - ставка налога на недвижимость;

- общая сумма капиталовложений, тыс.руб.

2.Чистая прибыль

Где 0,3 - планируемая рентабельность; - полная себестоимость по проекту, тыс.руб.

3.Прибыль налогооблагаемая.

4.Налог на прибыль

5.Прибыль балансовая

6.Объем выпуска продукции в условных оптовых ценах

7.Налог на добавленную стоимость. Не учитываем, т.е. НДС=0.

8.Объем выпуска продукции в условных отпускных ценах



9.Условная отпускная цена 1т. руды

Где - годовой объем добычи руды

По рассмотренному алгоритму произведем расчет

Произведем расчет

1. Ннедв=0.6*710502386,5*0.012=5115617,183тыс.руб

2. Пч=0.3*238125327,5=71437598,3тыс.руб

3. Пн.о. = 87119022,3тыс. руб

4. Нпр=15681424,0 тыс.руб

5.П б=5115617,183+71437598,3+15681424=92234639,4тыс.руб

6. ТПотп=238125327,5+92234639,4=330359967тыс.руб

7.НДС=0

8. ТПотп=330359967 тыс.руб

9.Цу.отп.=

7.13 Построение графика достижения безубыточности

«Точка безубыточности» - это такой объем производства, при котором затраты на производство (себестоимость) равны выручке.

Выручка - это объем товарной продукции в условных отпускных ценах.

Для построения графика введем следующие обозначения:

В - выручка, тыс.руб;

- полная себестоимость по проекту, тыс.руб;

- условная отпускная цена 1т. продукции, ;

F - условно постоянные расходы в себестоимости продукции, приходящиеся на весь объем производства, тыс.руб; принимаем ;

f - условно переменные расходы в себестоимости продукции, приходящиеся на 1т. объема производства, принимаем ;

- любой объем производства, тыс.т;

- объем производства в «точке безубыточности», тыс.т.

Исходя из принятых обозначений:

-выручка будет иметь уравнение:

, тыс.руб;

-полная себестоимость при любом объеме производства составит:

, тыс.руб.

В «точке безубыточности» , т.е.

Сдедовательно, будет определяться по формуле:

Произведем расчет.



B=330359967,0 тыс.руб;

Сn=238125327,5тыс.руб;

=192,9;

F=83343864,6тыс.руб

=90.4;

В=192.9*Xтб

=83343864,6+90.4*Xтб

Xтб=812741,3т

7.14 Расчет и анализ технико-экономических показателей

Анализ технико-экономических показателей производится в относительных единицах в долях или в процентах.

За базовый принимаем первый вариант - столбовую систему разработки. Результат покажет насколько изменится показатель.

- стоимость основных фондов

Соф=0.6*710502386,5=426301431,9 тыс.руб

- амортизационные отчисления

124233450,527309742,58151543193,1

- производительность труда



ПТ=238125327.5/34=7003686тыс. руб/чел

- рентабельность вида продукции

РП=71437598,3/238125327.5*100%=30%

- рентабельность инвестиций

РИ=71437598,3/710502386,5*100%=10.1%

- рентабельность общая

РО=92234639,4/710502386,5*100%=13%

- фондоотдача

Ф=238125327.5/426301431,9 =0.6



- условный период возврата инвестиций

УП=710502386.5/(714437598.3+15154193.1)=3.2года

7.15 Таблица технико-экономических показателей

Итоги всех расчетов сводим в таблицу 7.2

Технико-экономические показатели	Панель
Годовой объем выпуска продукции в натур. ед., тыс.т.	1712
Годовой объем выпуска продукции в стоим. выраж., тыс.руб.	330359967
Стоимость основных фондов, тыс.руб.	426301431,9
Амортизационные отчисления, тыс.руб.	151543193,1
Численность работающих на участке, чел.	34
Производительность труда, тыс.руб/чел.	7003686
Себестоимотсь 1т. руды, тыс.руб/т.	139.1
Условная отпускная цена 1т. руды, тыс.руб/т.	192.9
Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия (условная), тыс.руб.	71437598,3
Рентабельность вида продукции, %	30
Рентабельность инвестиций, %	10.1
Рентабельность общая, %	13
Фондоотдача	0,6
Условный период возврата инвестиций	3.2
Банковский процент (не более)	10.1



ВЫВОДЫ

В данном дипломном проекте рассмотрены основные вопросы вскрытия, подготовки и отработки Третьего калийного пласта 1РУ Старобинского месторождения калийных солей.

Вскрытие запасов предлагается выполнить двумя вертикальными стволами, находящимися в границах промлощадки. Добытую руды транспортируют конвейерным транспортом до скипового ствола №1.

Третий калийный горизонт имеет сложное геологическое строение и рекомендуется к столбовой системе разработке валовыми и селективными лавами современным горно-добычным оборудованием.

Годовая производительность Третьего калийного горизонта 7,5 млн. тонн в год может быть обеспечена вводом 8 очистных и 10 проходческих комплексов с производительностью 1712182,5 и 145000 тыс. тонн в год соответственно. Ожидаемое содержание сильвинита в добываемой руде по лавам составит: верх.KCl=36,6%; низ. KCl=44,6%.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Белгорхимпром, ОАО“Беларуськалий”. «Нормы технологического проектирования предприятий калийной и соляной промышленности» - Солигорск 2011г.

2. В.А. Гребенюк, Я.С. Пыжянов, И.Е. Ерофеева «Справочник по горнорудному делу» Недра, 1983, 816 с.

3. Правила технической безопасности при разработке подземным способом соляных месторождений Республики Беларусь - Мн: МОУП Слуцкая укрупненная типография, 2006 г.

4. Сборник инструкций к Правилам технической безопасности при разработке подземным способом соляных месторождений Республики Беларусь - Мн: МОУП Слуцкая укрупненная типография, 2006г.

5. Инструкция по расчёту количества воздуха, необходимого для проветривания рудников Старобинского месторождения, Минск-Солигорск-Пермь, 2010г.

6. Инструкция по применению систем разработки на Старобинском месторождении, Солигорск-Минск, 2010г.

7. Правила по защите рудников от затопления в условиях Старобинского месторождения калийных солей.-Минск 2006г.

8. Инструкция по охране и креплению горных выработок на Старобинском месторождении, Солигорск-Минск, 2010г.

9. А.В. Песвианидзе “Расчёт шахтных подъёмных установок”. Москва “Недра” 1992г.

10. Порцевский, Катков. «Проектирование горных предприятий». Москва 2004г.

11. Сведения о геолого-разведочных работах на Дарасинском участке Старобинского месторождения калийных солей 1962 и 2010 годов.

12. П.С. Сыркин, И.А. Мартыненко, А.Ю. Прокопов. “Шахтное и подземное строительство. Часть1: Оснащение вертикальных стволов”. Новочеркасск 2000г.

13. Нормативные и методические документы по ведению горных работ на Старобинском месторождении калийных солей. - Мн.: 1997.

14. Руководство по проектированию подземных выработок и расчету крепи. - М: Стройиздат, 1983.

15. Некрасовский Я.Э., Колоколов О.В. Основы технологии горного производства. М., Недра, 1981.

16. Килячков А.П. Технология горного производства. М., Недра, 1992.

17. Калийные соли припятского прогиба. Минск « Наука и техника» - 1984.

18. Васючков Ю.Ф. Горное дело. М., Недра, 1990.

19. Бурчаков А.С. и др. Проектирование шахт. М., Недра, 1985.

20. Инструкция по охране и креплению горных выработок. Солигорск-Минск-2010.

21. Гетопанов В.Н. и др. Горные и транспортные машины и комплексы. М., Недра, 1991.

22. А.Е. Смолдырев « Технология и механизация закладочных работ». Издательство «Недр» Москва- 1914.

23. Строительство стволов шахт и рудников /под ред. О.С. Докукина: Справ. М., Недра, 1991.

24. ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

25. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

26. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

27. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

28. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

29. ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования.

30. ГОСТ 12.1.012-90 Вибрационная безопасность. Общие требования безопасности.

31. ГОСТ 12.1.019-85 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.

32. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования.

33. ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP).

34. ГОСТ 17494-87 Машины электрические вращающиеся. Классификация степеней защиты, обеспечиваемых оболочками вращающихся электрических машин.

35. СанПиН №11-11-94 Санитарные правила для предприятий по добыче и обогащению рудных и нерудных полезных ископаемых.

36. СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-32-2002 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки.

37. СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-33-2002 Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий.

38. СНиП II-89-90 Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования.

39. СНБ 2.02.02-01 Эвакуация людей из зданий и сооружений при пожаре. - М.: Минскстройархитектура, 2002.

40. НПБ - 5-2005 Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

41. СНБ 2.02.01-98 Пожарно-техническая классификация зданий, строительных конструкций и материалов. - М.: Минскстройархитектура, 2001.

42. Естественное и искусственное освещение. Строительные нормы проектирования ТКП 45-2.04-153-2009.

Размещено на Allbest.ru