Область применения станции ГТИ "ГЕОТЕСТ-5": преимущества и недостатки
Особенности газового каротажа при бурении скважин. Основные технические данные, назначение, структура станции. Каналы связи для передачи информации с буровой. Геохимический модуль и газоаналитический комплекс "Астра". Зарубежные аналоги ГТИ станции.
| Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 04.06.2012 |
| Размер файла | 2,7 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
43
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство высшего и среднего специального образования Республики Узбекистан
Филиал Национального Исследовательского Университета нефти и газа имени И.М.Губкина в городе Ташкенте
Отделение «Технология геологической и геофизической разведки»
Курсовая работа
По дисциплине: Аппаратура ГИС
На тему
Область применения станции ГТИ «ГЕОТЕСТ-5 »: преимущества и недостатки
Подготовил: студент группы ГИ-09-01
Саидов З.З.
Ташкент 2012г.
Введение
Значительная роль в ускорении научно-технического прогресса в нефтегазовой промышленности принадлежит геофизической службе. В практику промысловой и разведочной геофизики предстоит широко внедрить прогрессивные достижения отечественной и мировой науки и техники в области геофизики.
Оптимальное использование ресурсов известных и вновь открываемых месторождений нефти и газа тесно вязано с проблемой детального изучения емкостных свойств и характеристик насыщения продуктивных пластов, вскрываемых скважиной. Эти данные необходимы для выявления в разрезе продуктивных пластов и закономерностей их распространения по площади, изучения строения месторождений, подсчета запасов нефти и газа, проектирования научно обоснованной технологической системы разработки залежи, выбора наиболее рациональной системы разведочного бурения и др. В нефтяной и газовой промышленности скважины используются не только для поисков и разведки, но и для разработки месторождений. Поэтому детальное изучение разрезов нефтяных и газовых скважин, контроль их технического состояния и условий эксплуатации являются задачами первостепенной важности.
Газовый каротаж - это метод выявления нефтяных и газовых залежей путём систематического определения газообразных и лёгких жидких углеводородов.
При бурении скважин производится эпизодическая или непрерывная дегазация бурового раствора, а полученный газ анализируется. Результаты анализов наносятся на диаграммы, показывающие изменения состава и содержания углеводородов по разрезу скважины. По этим диаграммам возможно определить глубину нахождения нефтеносного или газоносного пласта.
Газовый каротаж проводится и при остановке бурения скважины. Буровой раствор стоит некоторое время в скважине и обогащается углеводородами на тех участках раствора, которые находятся против нефтеносных и газоносных пластов. Затем начинается обычная циркуляция бурового раствора, как при бурении скважины, и проводится газовый каротаж, позволяющий определить интервалы раствора, обогащенные углеводородами. Вводя поправки, учитывающие глубину скважины и скорость циркуляции бурового раствора, определяют местоположение нефтяных и газовых залежей по разрезу скважины.
Газовый каротаж можно проводить по кернам. Керны подвергаются дегазации, а извлечённый газ анализируется. Результаты анализов позволяют делать выводы о местоположении нефтегазоносных пластов. Метод газового каротажа используется также для изучения газоносности угольных пластов. В перспективе предусматривается совместное применение газового каротажа с электрокаротажем.
При газовом каротаже содержание тяжёлых углеводородов определяется раздельно от общего количества углеводородных газов. При проходке пластов с нефтью преобладают тяжёлые углеводороды. При истолковании газокаротажных диаграмм необходимо учитывать ряд факторов, от которых зависят показания диаграммы, например: скорость проходки скважины, скорость циркуляции глинистого раствора и его качество, наличие помех и прочие.
Для проведения работ применяются газокаротажные станции -- автомашины, в которых располагаются газоанализаторы, позволяющие анализировать газ, поступающий из дегазатора, определять присутствие нефти в буровом растворе и другие. Результаты, полученные при помощи газоанализатора, автоматически регистрируются в компьютере. Учитывая скорость проходки скважины и её глубину, вносятся поправки, позволяющие более точно определить местоположение залежей нефти и газа по разрезу скважины.
Газокаротажная станция, размещенная на базе прицепного шасси с кузовом с системой жизнеобеспечения, включает в себя комплекс цифровых и аналоговых первичных преобразователей, газоаналитическую аппаратуру и геологическую кабину с комплексом приборов и оборудования для экспресс-анализа шлама и керна; систему сбора и предварительной обработки информации на базе микроконтроллеров, объединенных в локальную сеть и компьютерное оборудование с периферийными устройствами, объединенное в локальную сеть.
В комплекс цифровых и аналоговых первичных преобразователей входят глубиномер, датчики веса инструмента, положения клиньев ротора, оборотов и крутящего момента на роторе, давления в манифольде, давления в обсадной колонне, расхода в нагнетательной линии, расхода на выходе, давления на разъемном устье, температуры плотности на выходе, комплексный датчик плотности, уровня и температуры в рабочих емкостях;
Компьютеризация технологического процесса составляет важную часть научно-технического прогресса в проведении геологоразведочных работ. Теоретические исследования в области совершенствования управления процессом бурения и его оптимизации получили новые возможности практической реализации с появлением управляющей микропроцессорной техники и созданием на ее основе систем компьютеризированного управления.
В отрасли в течение ряда лет проводятся исследования по созданию микропроцессорных систем компьютеризированного управления геологоразведочным бурением, реализующие методы и средства универсального, многофункционального управления, способного в отличие от жестких аналоговых решений осуществлять гибкую технологию бурения.
Разнообразные образцы систем компьютеризированного управления процессом бурения разведочных скважин на твердые полезные ископаемые позволяют не только управлять процессом бурения в реальном времени по любому из известных алгоритмов, но и собирать, накапливать и обрабатывать информацию о процессе бурения, а также диагностировать работоспособность отдельных узлов и механизмов.
Необходимость этого вытекает из анализа производственной деятельности геологоразведочных организаций по выполнению плановых заданий. Несмотря на то, что внедрение современного оборудования, инструментов, прогрессивной технологии бурения, средств механизации и компьютеризации отдельных операций, совершенствование организации труда в целом обеспечило выполнение этих заданий, в разведочном бурении остаются значительные резервы повышения производительности труда и улучшения его технико-экономических показателей. Эти резервы заключаются, в оптимизации и компьютеризации оперативного управления процессом бурения скважин и в совершенствовании организации работ.
Сегодня, в условиях интенсифицированного производства, возросших скоростей бурения, резко повысилась физическая нагрузка на буровой персонал. Учитывая также и тенденцию к росту глубин бурения разведочных поисковых скважин, можно утверждать, что возросли психологическая нагрузка и ответственность за решения, принимаемые бурильщиком в процессе бурения. Уже сейчас время простоев из-за неправильных технологических решений в процессе бурения составляет 5-7% общего баланса рабочего времени.
Процесс бурения, особенно глубоких скважин, протекающий в условиях значительной неопределенности, подвергается сильным и непредсказуемым возмущающим воздействиям, основа которых - как горно-геологические, так и технико-технологические факторы. Буровики знают насколько проектный геологический разрез может отличаться от фактического, а следовательно, проектная технология бурения - от фактической. Бурильщику приходится отступать от проектной технологии, использовать свой опыт, знания, интуицию, чтобы вовремя обнаружить изменение категории буримости пород, неблагоприятную технологическую ситуацию; хорошие мастера работают на грани искусства. Поэтому научить бурить хорошо, не задавать проектные параметры режимов бурения, а варьировать ими в зависимости от условий очень сложно. Намного быстрее и дешевле научить бурильщика пользоваться системой компьютеризированного управления процессом бурения, которая будет выбирать и поддерживать оптимальные режимы бурения в соответствии с заданными критериями оптимальности и в рамках установленных ограничений. С помощью систем компьютеризированного управления можно более жестко нормировать процесс бурения, широко внедрять передовые технологии бурения.
Назначение
- для оперативного выявления нефте-, газонасыщенных пластов, оптимизации процесса бурения, сбора и представления Заказчику геологической и технологической информации в процессе бурения скважин с целью повышения геологической эффективности поисково-разведочного бурения и повышения технико-экономических показателей бурения нефтегазовых скважин
- Непрерывный контроль и регистрация технологических параметров процесса бурения с целью оперативного управления бурением и оптимальной, безаварийной проводки скважины.
- Автоматизированный сбор геолого-геохимической и технологической информации в процессе бурения. Контроль параметров бурения. Оценка ситуации и предотвращение аварий и осложнений.
- Литологическое расчленение разреза. Выделение коллекторов и оценка характера насыщения.
- Документирование процесса бурения. Передача данных с буровой.
Область применения
- Бурение скважин на нефть и газ.
- Контроль процесса бурения.
- Геолого-технологические исследования скважин.
- Удаленный мониторинг скважин.
Решаемые задачи:
- Геологическая задача
- Технологическая задача
- Экономическая задача
- Информационная задача
- Экологическая задача
Основные технические данные и характеристики
газовый каротаж буровая бурение скважина
Основные параметры и размеры.
- Станция Геотест-5 предназначена для работы в климатических условиях от минус 45°С до +50°С.
Модуль сопряжения
- Разрядность. 12 бит
- Динамический диапазон 17 бит
- Собственный шум 6 мкВ
- Количество каналов 1
- Уровень входных сигналов (0--10)В;
- Коэффициент усиления (программируемый) 1,10,100,1000
- Входное сопротивление, не менее 1 МОм
- Напряжение питания 220 В
- Масса 1,1 кГ;
Габариты 210 x 140 x50 мм
Структура станции
- Пульт бурильщика;
- Датчик нагрузки на крюке;
- Датчик крутящего момента на роторе;
- Датчик хода насоса;
- Датчик давления промывочной жидкости (ПЖ) на входе;
- Индикатор потока (расхода) ПЖ на выходе;
- Датчик уровня ПЖ в ёмкости;
- Датчик плотности ПЖ бесконтактный;
- Датчик оборотов вала буровой лебёдки (ДОЛ);
- Датчик температуры ПЖ на выходе;
- Датчик электропроводности ПЖ на выходе;
- Датчик оборотов ротора;
- Корбонатометр микропроцессорный;
- Плотномер шлама;
- Осушитель шлама;
- Хроматограф газовый;
- Анализатор суммарного газосодер-жания;
- Термовакумный дегазатор;
- Датчик момента на ключе;
- Датчик температуры ПЖ на входе;
- Датчик электропроводности ПЖ на входе;
- Дегазатор поплавковый;
- Дегазатор непрерывного действия;
- Расходомер ПЖ на входе ультразвуковой;
- Панель распределительная.
Структура станции приведена на рис. 1. Она построена на принципе распределенных удаленных систем сбора, которые объединены между собой с использованием стандартного последовательного интерфейса. Основными низовыми системами сбора являются концентраторы, предназначенные для развязки последовательного интерфейса и подключения через них отдельных составных частей станции: модуля газового каротажа, модуля геологических приборов, цифровых или аналоговых датчиков, информационных табло. Через такие же концентраторы к системе сбора (на регистрирующий компьютер оператора) подключаются и другие автономные модули и системы - модуль контроля качества крепления скважин (блок манифольда), наземные модули забойных телеизмерительных систем, систем регистрации геофизических данных типа «Гектор» или «Вулкан» и т.д.
Каналы связи для передачи информации с буровой
- существующие телефонные линии с использованием обычного модема;
- радиоканал (расстояние 10-20 км) с использованием радиомодема;
- сотовая связь с использованием GSM-модема;
- спутниковая связь.
Система может быть укомплектована другим набором датчиков, либо дополнительными датчиками.
При подключении более 12 датчиков используется распредкоробка на необходимое количество дополнительных датчиков
Рис. 1. Упрощенная структурная схема станции ГТИ
Концентраторы одновременно должны обеспечивать гальваническую развязку цепей связи и питания. В зависимости от возложенных на станцию ГТИ задач количество концентраторов может быть разным - от нескольких единиц до нескольких десятков штук. Программное обеспечение станции ГТИ обеспечивает полную совместимость и слаженную работу в единой программной среде всех технических средств.
Станция геолого-технологических исследований (ГТИ) «Геотест-5» представляет собой комплекс аппаратно программных средств для автоматизированного сбора, обработки и интерпретации геологической и технологической информации, обеспечивающий безаварийный и оптимальный режим проводки скважин и высокую геологическую эффективность поисково-разведочного и наклонно-направленного бурения.
В станции «Геотест-5» объединены в единый комплекс технологический модуль, с расширенным набором датчиков, входящий в состав станции «Леуза-2», а также геологический модуль и блок газового каротажа, входящие в состав станции «Геогаз-1». Функциональная схема станции приведена на рис. 2.
|
Рис.2. Функциональная схема станции ГТИ "Геотест-5" |
Станция размещается в специализированном благоустроенном вагон-прицепе или в контейнере на шасси КАМАЗа, разделенном на три отсека: аппаратурный, геологический и бытовой. В аппаратурном отсеке размещены два компьютера, один из которых предназначен для регистрации данных с буровой и работает в реальном масштабе времени, а второй компьютер служит для обработки и интерпретации данных ГТИ в автономном режиме. В этом же отсеке находятся блок газового каротажа
Удаленный мониторинг процесса бурения нефтяных и газовых скважин
Система " MWD и LWD" обеспечивает в режиме реального времени
- удаленное наблюдение (в офисе) процесса бурения скважины;
- передачу сообщений (рекомендаций, руководящих указаний) оператору на буровой;
- просмотр ряда скважин;
- одновременное наблюдение с нескольких рабочих мест.
Для работы системы " MWD и LWD" необходимо:
- оснащение буровых станциями, регистрирующими процесс бурения:
- станциями контроля процесса бурения ГТИ "Геотест-5".
Все параметры процесса бурения непрерывно отображаются на мониторе наблюдателя по времени и глубине, как и непосредственно на буровой в программе "Регистрация".
Использование системы " MWD и LWD "
· дисциплинирует буровую бригаду
- снижаются неоправданные простои;
- минимизируются нарушения технологии и отклонения от ГТН;
- повышаются технико-экономические показатели строительства скважины;
· оптимизирует процесс бурения
- непрерывный контроль и оперативное вмешательство в процесс бурения со стороны заказчика или супервайзера позволяет избегать грубых ошибок, приводящих к аварийным ситуациям.
Состав системы "MWD и LWD"
· Программное обеспечение:
- программа "RT- Proxy" - сервер подключений
- программа "RT- Client" - рабочее место
· Технические средства передачи и приема данных по интернет:
- спутниковая связь/сотовая связь/радиосвязь
- сервер коммутации (сервер на предприятии наблюдателя)
Программа "RT- Proxy" устанавливается на сервер на предприятии наблюдателя (или у провайдера интернет-услуг).
Программа "RT- Client" устанавливается на рабочие места наблюдения.
Техническая характеристика системы " MWD и LWD "
|
Передаваемые данные |
- основные регистрируемые и расчетные параметры; - тип операции; - комментарии оператора |
|
|
Периодичность поступления данных |
каждые 10 с |
|
|
Рекомендуемая скорость линии |
не ниже 9600 Кб/с |
|
|
Тип обратной связи |
текстовые сообщения |
Рабочие экраны наблюдения системы " MWD и LWD "
Рис.3. «основной экран» наблюдения удалённой скважины:
Рис.4. «Экран скважина» показывает текущее состояние бурения
Рис.5. «Экран емкостей» показывает текущее состояние ёмкостей
Рис.6. «Экран сообщения» для обмена сообщениями с оператором на буровой:
Рис.7.«Экран выбор скважины» для выбора скважины для наблюдения
Технические и информационные возможности описанной станции ГТИ отвечают современным требованиям и позволяют реализовать новые технологии информационного обеспечения строительства нефтегазовых скважин.
Станция обеспечивает:
- непрерывный контроль, сбор и регистрацию геохимической и технологической информации;
- периодический анализ проб шлама и керна с вводом геологической информации в компьютер;
- первичную обработку и экспресс-интерпретацию получаемой информации, расчёт производных параметров, определение минерального состава и литологии пород, их плотности, выделение нефте-газонасыщенных интервалов, раннюю диагностику и предупреждение аварийных ситуаций;
- формирование базы данных;
- формирование, заполнение и представление Заказчику ежесуточных сводок и рапортов.
Сбор, обработка, экспресс-интерпретация, хранение и ввод/вывод информации осуществляются при помощи следующих аппаратно- программных средств:
- Сбор и первичная обработка информации от выносного оборудования и хроматографа.
- Вычисление производных величин.
- Система on-line. Прием информации в стандартной компьютерной сети, ее хранение и обработка в масштабе реального времени.
- Вывод информации в графическом виде на монитор.
- Регистрация информации в реальном времени.
- Формирование базы данных в функции времени.
- Оперативные задачи контроля.
- Предупреждение аварийных ситуаций.
- Выявление нефте-газонасыщенных интервалов.
- Прикладное программное обеспечение (ПО) «GeoData».
- Ввод и отображение на компьютере геолого-геохимической информации.
- Анализ геолого-геохимической и технологической информации.
- Расчет производных параметров-таблиц и графиков и сводного геологического разреза в масштабе 1:200 или 1:500данных заказчику осуществляется по спутниковому каналу связи.
Геологический модуль
Геологический модуль станции обеспечивает исследование бурового шлама, керна и пластового флюида в процессе бурения скважины, регистрацию и обработку получаемых данных.
Исследования, выполняемые операторами станции ГТИ, позволяют решать следующие основные геологические задачи:
- литологическое расчленение разреза;
- выделение коллекторов;
- оценка характера насыщения коллекторов.
Весы торсионные обеспечивают взвешивание образца массой 0 -- 1000 мг с точностью ±2 мг.
Рис.14. Оборудование и приборы геологического модуля станции
- Микроскоп бинокулярный типа МБС-10 и обеспечивает визуальное изучение образцов горных пород в отражённом свете при увеличении 3,5* до 100*.
Карбонатомер микропроцессорный КМ-1А
· Карбонатомер микропроцессорный КМ-1А предназначен для определения минерального состава горных пород в карбонатных разрезах по шламу и керну. Данный прибор позволяет определить процентное содержание кальцита, доломита и нерастворимого остатка в исследуемом образце пород. Прибор имеет встроенный микропроцессор, который рассчитывает процентное содержание кальцита и доломита, значения которых отображаются на цифровом табло или на экране монитора. Разработана модификация карбонатомера, позволяющая определить содержание в породе минерала сидерита (плотность 3,94 г/см3), который оказывает влияние на плотность карбонатных пород и цемента терригенных пород, что может существенно снижать значения пористости. Карбонатомер микропроцессорный обеспечивает измерение в образце породы кальцита и доломита.
- Диапазон измерения 0-100%.
- Относительная погрешность измерения - 10%.
- Полный цикл анализа не более 20 мин.
- Масса навески исследуемой породы не более 1 г.
- Масса прибора не более 5 кг.
- Габаритные размеры не более 300x250x200 мм.
Карбонатомер имеет выход на персональный компьютер Р-1У и программное обеспечение.
В карбонатомере предусмотрена работа в автономном режиме, без ПК. В этом случае значения концентраций кальцита и доломита в исследуемом образце высвечиваются на цифровых индикаторах, установленных на лицевой панели прибора.
Плотномер шлама ПШ-1
Плотномер шлама ПШ-1 предназначен для экспресс-измерения плотности и оценки общей пористости горных пород по шламу и керну. Принцип измерения прибора ареометрический, основан на взвешивании исследуемого образца шлама в воздухе и в воде. С помощью плотномера ПШ-1 можно проводить измерения плотности горных пород с плотностью 1,1-3 г/смі [3].
Установка ПП-3
Установка ПП-3 предназначена для выделения пород-коллекторов и исследования коллекторских свойств горных пород. Данный прибор позволяет определять объемную, минералогическую плотность и общую пористость. Принцип измерения прибора - термогравиметрический, основан на высокоточном измерении веса исследуемого образца породы, предварительно насыщенного водой, и непрерывном контроле за изменением веса данного образца по мере испарения влаги при нагревании. По времени испарения влаги можно судить о величине проницаемости исследуемой породы.
Установка дистилляции жидкости УДЖ-2
Установка дистилляции жидкости УДЖ-2 предназначена для оценки характера насыщения коллекторов горных пород по шламу и керну, фильтрационно-плотностных свойств, а также позволяет определять остаточную нефте-, водонасыщенность по керну и буровому шламу непосредственно на буровой благодаря использованию нового подхода в системе охлаждения дистиллята. В установке применена система охлаждения конденсата на базе термоэлектрического элемента Пельтье вместо используемых водяных теплообменников в подобных аппаратах. Это позволяет уменьшить потери конденсата, обеспечив регулируемое охлаждение. Принцип работы установки основан на вытеснении пластовых флюидов из пор образцов горных пород за счет избыточного давления, возникающего при термостатированном регулируемом нагреве от 90 до 200 єС (3 єС), конденсации паров в теплообменнике и разделении конденсата, образовавшегося в процессе дистилляции, по плотности на нефть и воду.
Установка термодесорбции и пиролиза
Установка термодесорбции и пиролиза позволяет по малым навескам горных пород (шлам, кусочки керна) определить наличие свободных и сорбированных углеводородов, а также оценить наличие и степень преобразованности органического вещества, и на основе интерпретации получаемых данных выделить в разрезах скважин интервалы коллекторов, покрышек продуцирующих отложений, а также оценить характер насыщения коллекторов.
ИК-спектрометр
ИК-спектрометр предназначен для определения наличия и количественной оценки присутствующего углеводорода в исследуемой породе (газовый конденсат, легкая нефть, тяжелая нефть, битум и т.д.) с целью оценки характера насыщения коллекторов.
Люминоскоп ЛУ-1М
Люминоскоп ЛУ-1М с выносным УФ-осветителем и устройством для фотографирования предназначен для исследования бурового шлама и образцов керна под ультрафиолетовым освещением с целью определения наличия в породе битуминозных веществ, а также для их количественной оценки. Принцип измерения прибора основан на свойстве битумоидов при их облучении ультрафиолетовыми лучами излучать «холодное» свечение, интенсивность и цвет которого позволяют визуально определить наличие, качественный и количественный состав битумоида в исследуемой породе с целью оценки характера насыщения коллекторов. Устройство для фотографирования вытяжек предназначено для документирования результатов люминесцентного анализа и способствует исключению субъективного фактора при оценке результатов анализа. Выносной осветитель позволяет осуществлять предварительный осмотр крупногабаритного керна на буровой с целью выявления наличия битумоидов.
Осушитель шлама ОШ-1
Осушитель шлама ОШ-1 предназначен для экспресс-осушки проб шлама под воздействием теплового потока. Осушитель имеет встроенный регулируемый таймер и несколько режимов регулировки интенсивности и температуры воздушного потока. Осушитель шлама теплового воздействия на шлам и обеспечивает осушку шлама объёмом 10 см 3 в потоке горячего воздуха до сухого состояния.
- Время осушки не превышает 5 мин.
- Масса прибора не более 3 кг.
- Габаритные размеры не более 200x100x300 мм.
Сита фракционные
Сита фракционные обеспечивают разделение пробы шлама на фракции: 1,0; 3,0; 5,0; 7,0 мм. Сита изготовлены из антикоррозионного материала.
Геохимический модуль «Астра»
Газоаналитическая аппаратура (геохимический модуль) станций ГТИ является основной составной частью любой системы геолого-технологических и геолого-геохимических исследований, от технических характеристик которой во многом зависит уровень решения геологических и технологических задач.
Высокая информативность геохимического модуля может быть обеспечена при:
o высокой чувствительности хроматографа и суммарного газоанализатора;
o широком спектре измерения углеводородных газов (УВГ);
o необходимом динамическом диапазоне измерения УВГ;
o высокой экспрессности проведения анализов;
o измерении суммарного содержания углеводородных газов непрерывно в функции времени;
o регистрации величины концентраций УВГ с учетом калибровочных коэффициентов и коэффициента дегазации желобного дегазатора;
o возможности регистрации значений УВГ в функции времени и масштабе действующих и исправленных глубин;
o исключении пропуска маломощных нефтегазонасыщенных пластов и пропластков при неблагоприятных геолого-технических условиях;
o высокой степени автоматизации процесса измерения;
o высокой надежности эксплуатации в полевых условиях и простоте в обслуживании.
Геохимический модуль «Астра», включает в себя:
1 Хроматограф ХГ-1Г
2 Модуль управления
3 Генератор водорода
4 Компрессор
5 Газовоздушная линия ГВЛ
6 Дегазатор
7 Микроскоп МБС-10
8 Люминоскоп «ЛВР-1»
9 Карбонатомер КМ - 1а
10 Сита фракционные СП - 200
11 Весы торсионные ВТ-500
12 Микрокомпрессор
13 Модуль управления
14 Генератор водорода
15 Компрессор
16 Газовоздушная линия ГВЛ
17 Дегазатор
18 Микроскоп МБС-10
19 Люминоскоп «ЛВР-1»
20 Карбонатомер КМ - 1а
21 Сита фракционные СП - 200
22 Весы торсионные ВТ-500
23 Микрокомпрессор
24 Дополнительное оборудование: Кондиционер
При работе комплекса ХГ-1Гпоставлена следующая задача:
o полное управление работой хроматографа персональным компьютером;
o возможность совместной работы с программой регистрации технологических параметров;
o автоматизация процессов анализа УВГ и обработки результатов;
o минимальное изменение в конструкции ХГ-1Г в процессе модернизации;
o возможность дублирования информации на аналоговом регистраторе (аварийный вариант в случае выхода из строя персонального компьютера);
o высокая надежность и простота в эксплуатации.
Структурная схема хроматографического комплекса ХГ-1Г
Хроматографический комплекс ХГ-1Г может измерять до десяти углеводородных компонент (СН4 - С6Н14) с изосоединениями. Время цикла анализа при измерении шести УВГ - не более 100 с. Порог чувствительности по пропану - 1Ч10-6 %. Верхний предел измерения концентрации УВГ - 100 %.
Взаимодействие компьютера с хроматографом осуществляется посредством микропроцессорного модуля управления.
Модуль управления соединяется с компьютером через COM-порт и выполняет следующие функции:
o осуществляет прием управляющих блоков команд с компьютера;
o управляет работой хроматографа по временным циклограммам, содержащимся в принятых командных блоках;
o выполняет преобразование аналогового сигнала, поступающего с детектора хроматографа в цифровой сигнал;
o анализирует величину сигнала, поступающего с детектора, и в зависимости от этого управляет переключением диапазонов масштабируемого усилителя;
o выдает информационные блоки, содержащие данные детектора, временного режима хроматографа, служебные, в порт компьютера;
o индицирует состояние, в котором находится: «ГОТОВ», «РАБОТА»;
o гальванически развязывает силовые каскады;
o независимо от программы «Chrom» выдает на самописец аналоговый сигнал, величина которого выбирается вручную галетным переключателем масштаба.
Хроматографический комплекс ХГ-1Г сконструирован таким образом, что после первоначальной установки необходимых значений газовых потоков, режимов нагрева колонок дальнейшая его работа происходит под управлением программы «Chrom» с персонального компьютера.
Программа обладает простым, интуитивно понятным интерфейсом и выполняет:
o калибровку;
o настройку режимов работы;
o настройку параметров цикла анализа;
o расчет концентраций УВ-компонент и суммарной концентрации;
o регистрацию, визуализацию и вывод на печать данных хроматографического анализа газа;
o настройку интерфейса пользователя.
Программа «Chrom» работает под операционными системами Windows 95, Windows 98, Windows NT4, Windows 2000, Windows ХР. Для работы программы рекомендуется 64 Мб памяти и более, процессор Pentium 166 и выше.
Комплекс ХГ-1Г может работать в нескольких режимах
Ручной режим. В этом случае запуск цикла работы хроматографа осуществляется вручную при помощи нажатия кнопки ПУСК на экране монитора.
Непрерывный режим. В этом режиме циклы работы хроматографа следуют друг за другом без остановки и без пропусков. Это самый предпочтительный режим, т.к. отсутствие пропусков между циклами значительно уменьшает вероятность пропусков кратковременных газопроявлений при вскрытии пластов малой мощности.
Временной режим. Для этого режима программно задаётся промежуток времени, через который будет происходить запуск хроматографа.
Режим по метке глубины. В данном режиме хроматограф запускается каждый раз после проходки определённого интервала. После запуска проводятся несколько циклов подряд и сохраняются результаты последнего анализа. Это сделано для того, чтобы хроматограф вошёл в режим (прогрелся) после простоя. Количество разгонок для входа в режим задаётся программно. Интервал по глубине задаётся в программе регистрации технологических параметров бурения скважин. Данные газового анализа автоматически передаются в программу регистрации, которая привязывает их к глубине. Программа регистрации может находиться на том же компьютере, что и программа для хроматографа. Предусмотрен также вариант работы программ на разных компьютерах, в этом случае компьютеры связывают при помощи сетевых карт и сетевого шнура.
Модернизация существующего парка хроматографов ХГ-1Г позволяет без использования значительных финансовых средств перевести газокаротажные исследования на качественно новый уровень.
Газоаналитический комплекс «АСТРА». Структурная схема
Программа регистрации технологических параметров процесса бурения скважин «Регистрация» обеспечивает следующие возможности в реальном масштабе времени:
· прием и оперативную обработку информации от датчиков технологических параметров бурения, расположенных на буровой;
· визуализацию информации на мониторе в виде диаграмм и в табличном виде;
· формирование базы данных реального времени в масштабах времени, глубины и «исправленной» глубины с дальнейшим сохранением всей информации на жестком диске;
· выдачу оперативной информации на печать.
Программа регистрации, визуализации и обработки данных процесса работы хроматографа «Chrom»:
· расчёт содержания каждого углеводородного компонента в газовоздушной смеси, а также суммарного содержания углеводородов;
· возможность регистрации значений до 10 компонентов газовой смеси;
· возможность работы программы «Chrom» совместно с программой регистрации технологических параметров процесса бурения скважин;
· автоматическая привязка данных газового анализа к глубине.
Программа «GeoData» предназначена для ввода, просмотра, редактирования и распечатки информации, получаемой в процессе бурения скважин.
Программа позволяет работать со следующими видами данных:
· информация о литологии пород;
· характеристика горной породы (плотность, пористость, карбонатность);
· описание породы (в текстовом виде);
· возраст отложений (в текстовом виде);
· люминесцентно-битуминологический анализ;
· покомпонентный состав газа и суммарный газ;
· данные, регистрируемые комплексом (вес на крюке, нагрузка на долото, давление ПЖ на входе, расход раствора на входе и на выходе, скорость бурения, скорость СПО и т.д.).
Формат данных программы - LAS-файл или файлы реального времени. Встроенные средства редактирования позволяют корректировать и исправлять все данные, с которыми может работать программа. Программа имеет настраиваемый интерфейс, удобную систему контекстного меню, программного меню и настраиваемую панель кнопок быстрого доступа.
Комплекс «АСТРА» предназначен для исследования разведочных и эксплуатационных скважин в хорошо изученных районах с мощностью продуктивных пластов более 2,5 - 3 м и механической скоростью бурения в продуктивной толще не более 30 м/ч.
Газоаналитический комплекс «АСТРА» предназначен для работы с системой измерения технологических параметров «Леуза», выпускаемой в НПФ «Геофизика», и имеет хроматограф, аналогичный по техническим характеристикам хроматографу в комплексе «АСТРА», и газоанализатор суммарного содержания горючих газов с электрохимическим детектором. Чувствительность газоанализатора по метану - 1Ч10-2 %. Регистрация - непрерывно в функции времени.
Газоаналитический комплекс «АСТРА» предназначен для исследования поисковых, разведочных и эксплуатационных скважин в геологических разрезах простого и сложного строения с относительно высокими фоновыми показаниями УВГ (от 0,1 % и более).
Хроматограмма, получаемая комплексами ХГ-1Г, «АСТРА»
Пример выделения нефтенасыщенного пласта с помощью газоаналитического комплекса «АСТРА»
Чувствительность геохимического модуля станции ГТИ может быть увеличена также путем увеличения коэффициента дегазации бурового раствора.
Хроматограф геофизический обеспечивает циклическое измерение пяти предельных углеводородных газов: метана, этана, пропана, бутана, пентана при автоматическом отборе и анализе проходящей газовоздушной смеси.
Время одного цикла анализа не более 150 с.
Время непрерывной работы в циклическом режиме не менее 24 ч. Хроматограф имеет инжектор для ручного ввода проб при калибровке и эпизодических измерениях.
Хроматограф предусматривает автоматическую его калибровку. Хроматограф имеет встроенное АЦП, программное обеспечение, а также имеет выход на последовательный порт. Остальные параметры и размеры приведены в паспорте на хроматограф.
Генератор водорода геофизический обеспечивает непрерывное питание хроматографа водородом.
Время непрерывной работы генератора не менее 24 ч.
Компрессор обеспечивает нормальную работу пневмо-клапанов
хроматографа.
Время непрерывной работы компрессора не менее 24 ч.
Желобной дегазатор непрерывного действия с газо-воздушной
линией.
Технологический модуль
Газо-воздушная линия из полиэтилена с внутренним диаметром 4-6 мм и длиной не менее 150 м.
Для выделения забойного газа, растворенного в буровом растворе, используются дегазаторы двух типов:
- поплавковые дегазаторы пассивного действия;
- дегазаторы активные с принудительным дроблением потока.
Поплавковые дегазаторы просты и надежны в эксплуатации, однако обеспечивают коэффициент дегазации не более 1-2 %.Дегазаторы с принудительным дроблением потока могут обеспечить коэффициент дегазации до 80-90 %, но менее надежны и требуют постоянного контроля.
Датчик суммарного газа
Непрерывный анализ суммарного газосодержания производится с помощью выносного датчика суммарного газа. Преимущество данного датчика перед традиционными анализаторами суммарного газа, размещаемыми в станции, заключается в оперативности получаемой информации, так как датчик размещается непосредственно на буровой и время задержки на транспортировку газа с буровой на станцию исключается. Кроме этого, для комплектации станций разработаны газовые датчики для измерения концентраций неуглеводородных компонентов анализируемой газовой смеси: водорода H2, окиси углерода CO, сероводорода Н2S.
Датчики технологических параметров
Датчики технологических параметров, используемые в станциях ГТИ, являются одной из самых важных составных частей станции. От точности показаний и надежности работы датчиков во многом зависит эффективность службы ГТИ при решении задач по контролю и оперативному управлению процессом бурения. Однако из-за тяжелых условий эксплуатации (широкий диапазон температур от -50 до +50 єС, агрессивная среда, сильные вибрации и т.д.) датчики остаются самым слабым и ненадежным звеном в составе технических средств ГТИ.
Применяемые в производственных партиях ГТИ датчики в большинстве своем были разработаны в начале 90-х годов с использованием отечественной элементной базы и первичных измерительных элементов отечественного производства. Причем из-за отсутствия выбора использовались общедоступные первичные преобразователи, которые не всегда отвечали жестким требованиям работы в условиях буровой. Этим и объясняется недостаточно высокая надежность применяемых датчиков.
Принципы измерения датчиков и их конструктивные решения выбраны применительно к отечественным буровым установкам старого образца, и поэтому на современные буровые установки и тем более на буровые установки иностранного производства их монтаж затруднителен.
Из вышесказанного следует, что разработка нового поколения датчиков чрезвычайно актуальна и своевременна.
При разработке датчиков ГТИ одним из требований является их адаптация ко всем существующим на российском рынке буровым установкам.
Наличие широкого выбора первичных преобразователей высокой точности и высокоинтегрированных малогабаритных микропроцессоров позволяет разработать высокоточные, программируемые датчики с большими функциональными возможностями. Датчики имеют однополярное напряжение питания и одновременно цифровой и аналоговый выходы. Калибровка и настройка датчиков производятся программно из компьютера со станции, предусмотрены возможность программной компенсации температурной погрешности и линеаризация характеристик датчиков. Цифровая часть электронной платы для всех типов датчиков однотипная и отличается только настройкой внутренней программы, что делает ее унифицированной и взаимозаменяемой при ремонтных работах.
Датчик нагрузки на крюке
Датчик нагрузки на крюке имеет ряд особенностей. Принцип действия датчика основан на измерении силы натяжения талевого каната на "мертвом" конце с применением тензометрического датчика усилий. Датчик имеет встроенный процессор и энергонезависимую память. Вся информация регистрируется и хранится в этой памяти. Объем памяти позволяет сохранить месячный объем информации. Датчик может комплектоваться автономным источником питания, который обеспечивает работу датчика при отключении внешнего источника питания.
Информационное табло бурильщика
Информационное табло бурильщика предназначено для отображения и визуализации информации, получаемой от датчиков. Внешний вид табло представлен на рис. 10.
На лицевой панели пульта бурильщика расположены шесть линейных шкал с дополнительной цифровой индикацией для отображения параметров: крутящий момент на роторе, давление ПЖ на входе, плотность ПЖ на входе, уровень ПЖ в емкости, расход ПЖ на входе, расход ПЖ на выходе. Параметры веса на крюке, нагрузки на долото по аналогии с ГИВ отображены на двух круговых шкалах с дополнительным дублированием в цифровом виде. В нижней части табло расположены одна линейная шкала для отображения скорости бурения, три цифровых индикатора для отображения параметров - глубина забоя, положение над забоем, газосодержание. Алфавитно-цифровой индикатор предназначен для вывода текстовых сообщений и предупреждений.
Зарубежные аналоги ГТИ станции
GasFactSM Gas Analysis Service
Расширение добычи газа и анализа для быстрой и надежной характеристики жидкости
GasFactSM газового анализа услуга от Halliburton сочетает в себе возможности газовой EAGLE ™ системы добычи и Dq1000 ™ масс-анализатор газа спектрометрии, чтобы преодолеть ограничения традиционных систем и обеспечить непрерывное измерение в режиме реального времени газа в буровом растворе.
Также эти системы могут быть использованы отдельно, GasFact система обеспечивает последовательный отбор проб и комплексные измерения широкого спектра углеводородов, ароматических веществ, атмосферных и других газов, и анализа на месте для быстрой, и точной характеристики жидкости.
Система EAGLE предлагает точные данные объема, с постоянной температурой газа в буровом растворе, для добычи надежной информации о пластовом флюиде. При проектировании системы недостатки видели в обычных ловушках с газом, с повышенной агитации буровым раствором в герметичную камеру дегазации, чтобы предотвратить неконтролируемое "составляют" воздух, который может повлиять на газ в воздухе измерений. Система Без конденсации газа отбора проб извлекает последовательно фиксированного объема грязи образец из выкидной линии для добычи газа до его возвращения в поточную линию. И контролирование нагрева образцов обеспечивает постоянную температуру дегазации, которая позволяет добычи тяжелых углеводородов, даже из глубоких водоемов, где возвращается, как правило, охлаждаются.
GasFactSM Премиум Gas Analysis включает в себя:
* EAGLE Дегазатор системы
* Базовый 8800/8900 Fastgas хроматограф
* Dq1000 масс-спектрометрии Газоанализатор
* Gas Analysis Studio в режиме реального времени интерактивный анализ результатов газа, а также инструменты для интерпретации данных газа
* Геологи-геофизики легко обучаются использованию этих систем.
В результате высокого качества образцы газа являются идеальным решением для анализа реального времени с помощью масс-спектрометра Dq1000 и в составе остальных GasFact систем.
Разработан специально для газового каротажа, для газового анализа на скважине, Dq1000 анализатор имеет квадрупольный анализатор массы, которая выполняет не только традиционный анализ, но также способен обнаруживать тяжелые углеводороды, выделяя среди них парафины, нафтены и ароматические соединения, а также мониторинг и оценки неорганической химии газа. Ни один другой газовый хроматограф не предлагает этот диапазон возможностей и точность, с эффективным измерением более 40 соединений и менее чем за две минуты цикла между запусками.
Компактный, легкий, полностью автоматический анализатор Dq1000 легко транспортируются и прост в эксплуатации, с Ethernet с поддержкой полного удаленного управления и хранения данных в InSite ® базу данных WITS интерфейс.
Особенности
* точность объема, с постоянной температурой газа с герметичной камеры дегазации и без конденсации отбора проб
* Контролируемый обогрев образца бурового раствора для постоянной температуры дегазации и добыче тяжелых углеводородов
* датчик Coriolis для улучшения мера плотности бурового раствора и скорости потоков в системе
* Dq1000 квадрупольный масс-анализатор предлагает компактный, легкий, полностью автоматизированного проектирования
* Простой интерфейс операционной спектрометра и полной Возможностью удаленной работы
* InSite ® и базы данных WITS интерфейс позволяет полную совместимость и функциональность между системами
* Полный контроль программного обеспечения и мониторинга всех параметров системы через InSite информационной системы установки
Преимущества
* преодолевает недостатки и ограничения традиционных систем добычи газа и газового хроматографа
* Определяет водоконтакты, фрагментации, пористости и близости к боковой накоплений
* Позволяет различия между более чем 40 химических соединений
* Улучшение оценки нефтяного типа и качества
* Позволяет традиционного анализа, обнаружение тяжелых углеводородов
* система добычи EAGLE и Dq1000 спектрометр может использоваться отдельно с обычным оборудованием
Система газовых месторождений EAGLE ™
Отвечая на необходимость последовательного и надежного газового анализа, Sperry Drilling Services разработала EAGLE ™ (Enhanced алканов освобождения газа и добыча) системы добычи газа. Благодаря своей уникальной конструкции, системы EAGLE получает гораздо более надежный поток пробы газа для анализаторов для обработки.
Всасывающей трубы буровой раствор установлен на самой высокой доступной точке на поточной линии близко к соску колокол, сводя к минимуму легких углеводородов потери газа для более точного анализа соотношения. Постоянный объем бурового раствора (образец) всасывается из поточной линии для обработки, прежде чем закачивается обратно в поточной линии или в ближайший удобный момент.
Герметичность системы EAGLE предотвращает загрязнение атмосферного газа и может устранить изменения в буровом растворе температуры, в результате несовместимых освобождение газа. Контролируемые инъекции азота смещают любых атмосферных загрязнений получить истинное "газ - в - буровом растворе" образец потока, в то время как буровой раствор может быть нагрет в контролируемых условиях для последовательного освобождения и добычи тяжелых углеводородов. Поскольку система EAGLE преодолевает несоответствия стандартных ловушек газа, только параметры бурения а также и информация остается, что позволяет накоплению гораздо более подробные и репрезентативные данные должны быть.
Особенности системы EAGLE
* Высокое качество и соответствие пробы газа, взятые непосредственно из жидкости
* буровой раствор (образец) обрабатывается в контролируемых температурных условиях обеспечивает более репрезентативных выборок в местах, где буровой раствор возвращается прохладно (например, глубоководная)
* Полный контроль программного обеспечения и мониторинга всех параметров системы на InSite ® информационной системы установки
EAGLE ™ газа система идеально подходит для окружающей среды глубоководное
HAL33122
Преимущества системы EAGLE
* Высокое качество, соответствует идеальным образцом газа для газового анализа передовых систем, таких как Dq1000 ™ массовой ФИТ-спектрометрии. Чем больше углеводородов, которые могут быть проанализированы, тем выше точность прогнозов для расчета оценки
|
Пункт |
характеристики |
|
|
Форм-фактор |
Skid установлены съемные боковые панели Skid panels |
|
|
Подъемные сертификаты |
DNV 2.7.1 |
|
|
Сертификаты |
Class 1 div 1 / Zone 1* |
|
|
питания нагревателя |
3 3фазы питания 480 В (EEX) |
|
|
Диапазон нагревателя при эксплуатации |
От 20 до 90 ° С (термостат контроль, 1.0 ° C) |
|
|
Подключение данных |
схемы и EXD |
|
|
Пример диапазоне расхода |
0 - 10 L/min |
|
|
Min / Max давление образца |
10/25psi |
|
|
скорость насоса подачи и обратки бур раствора |
от 1 до 8 л / мин (регулируемая) |
|
|
Дегазатор |
Настраиваемая скорость управления воздушным двигателем |
|
|
Кориолисаметр |
Онлайн плотность, расход, температура |
|
|
Расходомер |
Расход пробы, вентиляционные отверстия |
|
|
Воздуховод для улавливания |
азота или нулевого воздуха |
|
|
Тип насоса |
перистальтического, самовсасывающие с низким сдвигом |
Extractor Постоянного Объема (CVE)
Анализ буровых растворов изолирующих газов, чтобы сделать достоверные прогнозы на формирование типа жидкости
Сегодня ко многим измерениям, полученных при бурении углеводородных газов, не хватает согласованности важной для геологической корреляции и анализа соотношения газ. Из-за искажении измерений, некоторые аспекты процесса добычи газа могут повлиять на газ. В течение многих лет в отрасли сложилась практика устанавливать стандартные ловушки газа либо в окне вибросито или заголовок, а объем жидкости, проходящей через эту ловушку, постоянно меняется из-за колебания уровня бурового раствора. буровой раствор перемешивают, чтобы освободить захваченные газы, но легкие углеводороды могут быть освобождены в циркуляционной системы до того, как пробы в газовой ловушке в результате неточных отношений газа. Вход анализ является сложным и показания ошибочны из-за изменения параметров, которые не могут быть компенсированы. Подключения насоса реконфигурации, медленные темпы насоса и отвлечения возвращается в вибросито все это может вызвать ошибочные данные и делает интерпретацию сложной.
Отвечая на необходимость последовательного и надежного измерения газа, Sperry Drilling Services разработала Extractor постоянного объема (CVE) газовой системы. Новая система предлагает постоянный объем добычи и воспроизводимые результаты. Это позволяет получить более достоверную информацию о присутствуют углеводородов в типе жидкости.
Особенности системы «Extractor Постоянного Объема»
*постоянность объема добычи газа с герметичной камеры дегазации
* Полный контроль программного обеспечения всех параметров системы на InSite ® информационной системы установки
* Добываемая часть установлена на самой высокой точке на линии тока близко к соску колокол
* В соответствии объем бурового раствора извлекается из подающей линии для отбора проб, а затем вернулся к линии потока.
Преимущества «Extractor Постоянного Объема CVE»
* Обеспечивает непрерывное измерение постоянного объема при сохранении последовательной добычи газа
* Помогает анализировать бурового раствора изолирующий газов делает надежные прогнозы на формирование типа жидкости
* показания газа более точные в соответствии которого интерпретация данных не только прост, но и более точный.
Характеристики «Extractor Постоянного Объема»
подача и возврат бурового раствора со скоростью от 1 до 8 л / мин (регулируемая)
Настраиваемость пневмодвигателя перистальтическим, самовсасывающим с низким сдвигом
Заключение
На основании исследований, проведенных в области разработки аппаратурно-методического комплекса геофизических методов для исследования скважин хотелось бы приводит Вам преимущества станции Геотест-5.
Датчики:
1. Надежность и ремонтопригодность. Нет необходимости иметь полный запасной комплект датчиков на буровой.
2. Совместимость датчиков со всеми отечественными станциями ГТИ.
Блок газового каротажа:
1. Используется высокочувствительный хроматограф «Рубин» на ПИДе. Чувствительность на 2 порядка выше, чем у остальных отечественных аналогов. Позволяет измерить концентрации газа до 100%. Высокая повторяемость результатов анализа.
2. Полный перечень датчиков содержания газа:
- суммарный газ,
- сероводород,
- водород,
- окись углерода, и т. д.
Геологические приборы:
1. Широкий комплекс геологических приборов 2. В отличие от других станций, Геотест-5 дополнительно укомплектован ареометрическим плотномером шлама и установкой дистилляции жидкости (УДЖ-2М), которые позволяют провести углубленные исследования шлама и керна в полевых условиях.
Программное обеспечение (ПО):
1. Наиболее удобный интерфейс ПО, удобен в работе. Легко и быстро усваивается операторским составом. 2. Имеется система удаленного мониторинга, позволяющая контролировать параметры бурения с удаленных рабочих мест и вести оперативное управление проводкой скважины. 3. Обеспечена программная совместимость ПО и аппаратурой ГТИ других производителей.
Подобные документы
Структура региональной гидрологической станции (ГС). Организация работы по Гидрометеорологическому ежегоднику на ГС Минск. Систематизация и контроль гидрометеорологических данных. Компьютерная обработка данных. История гидрометеорологической станции.
отчет по практике [32,7 K], добавлен 16.01.2016Применение газового каротажа для геохимических исследований скважин. Газовый каротаж в процессе бурения и после бурения. Сбор и обработка комплексной геологической, геохимической, геофизической информации. Проведение суммарного и компонентного анализов.
реферат [442,0 K], добавлен 11.12.2014Промывочные жидкости, применяемые при промывке скважин, условия их применения, назначение и классификация. Очистка скважины при бурении от разбуренной породы и вынос ее на поверхность. Продувка скважин воздухом. Промывочные жидкости на водной основе.
реферат [1,5 M], добавлен 06.04.2014Рассмотрение основных способов борьбы с осложнениями при эксплуатации скважин на станции подземного хранения Канчуринского подземного газохранилища. Абсорбционная осушка газа как один более эффективных и распространенных методов извлечения влаги из газа.
курсовая работа [6,6 M], добавлен 11.04.2013Применения колонны гибких труб (КГТ) при бурении скважин. Основные преимущества агрегатов для работы с КГТ. Основные узлы агрегатов, их расчет и конструирование. Мировой опыт применения КГТ; материалы, применяемые в изготовлении колонн. Буровые работы.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 12.03.2008Автоматизированный метеорологический радиолокационный комплекс "Метеоячейка" для автоматизации метеорологического радиолокатора МРЛ-5. Устройство обработки. Специализированные рабочие станции. Обзорный доплеровский метеорологический радиолокатор.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 01.02.2014Цели, функции и задачи геолого-технологических исследований скважин в процессе бурения. Изучение количества и состава газа, попавшего в буровой раствор методом газового каротажа. Проведение исследований с применением известково-битумных растворов.
контрольная работа [516,4 K], добавлен 23.06.2011Назначение малогабаритных буровых установок. Технические характеристики бурового переносного станка КМБ 2-10 для ручного бурения скважин при геологических исследованиях. Возможности и состав комплекса. Основные задачи инженерно-геологических изысканий.
отчет по практике [31,0 K], добавлен 25.06.2012Взаимодействие бурового подрядчика с организациями нефтегазодобывающего региона. Схема разбуривания месторождения. Геолого-технический наряд на строительство скважины. Структура бурового предприятия. Информационное сопровождение строительства скважин.
презентация [1,8 M], добавлен 18.10.2011Назначение устьевого оборудования скважин и колонных головок. Способы монтажа и транспортировки буровых установок. Схемы работы комплексов механизмов для механизации АСП-3. Модуль компрессоров в системе пневмоуправления буровой установки БУ-2900/175.
контрольная работа [467,8 K], добавлен 17.01.2011
