Методика поисков и разведки месторождений мрамора
Основные месторождения мрамора в России и их характеристики. Методика поисков. Поисковые предпосылки и признаки. Система разведки месторождений. Подготовленность разведанных месторождений для промышленного освоения. Опробования месторождений мрамора.
| Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 17.02.2008 |
| Размер файла | 1,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
II. Показатели, характеризующие особенности состава и строения породы и ее декоративные свойства:
1. минералого-петрографический состав породы;
2. структура и текстура;
3. цвет и рисунок камня.
III.Показатели, характеризующие степень выветревости и трещиноватости пород:
1. виды процессов выветривания и их влияние на качество камня;
2. трещиноватость и блочность камня.
І. Документация показателей, характеризующих особенности геологического строения месторождения производится в основном также, как при поисках и разведке других видов нерудных полезных ископаемых.
Для мраморов существенное значение имеет определение условий их образования (путем регионального или контактового метаморфизма), что в известной степени определяет распределение и постоянство качественных показателей. Важно также правильно определить строение залежи мраморов (массивное или слоистое), наличие и характер складчатости и пр.
ІІ. Определение минералого-петрографического состава в полевых условиях может производиться только приближенно, но оно все же позволяет в известной мере судить о качестве камня.
При документации необходимо отмечать примерное количество, размеры и взаимоотношения основных минералов, слагающих породу, а также акцессорных или вторичных минералов, присутствие которых может существенно влиять на качество камня. Для мрамора нежелательным является присутствие сульфидов, а также включений и прослойков кремния и других более твердых или более мягких образований, которые будут выкрашиваться при распиловке блоков и полировке поверхности плит и затруднять обработку камня.
Также при документации большое внимание должно уделяться описанию размеров, формы и характера распределения в породе минеральных зерен. Положительное влияние на физико-механические свойства мраморов оказывает размер зерен кальцита (доломита). Как правило, более высокой механической прочностью обладают мелко- и среднезернистые мраморы. Крупнозернистые имеют пониженную прочность и, кроме того, трудно поддаются механической обработке, так как крупные кристаллы кальцита благодаря высокой спайности легко раскалываютс и выкрашиваются. В описании следует отмечать степень метаморфизации, наличие остатков пелитоморфного карбоната.
При описании и зарисовках обнажений, горных выработок и керна скважин необходимо отмечать цвет, его оттенки и интенсивность окраски камня, характерные особенности и формы рисунка, цветовые переходы и связь их с теми или иными основными минералами. Желательно использовать при этом цветные фотографии, а зарисовки делать цветными карандашами. Мрамор и мраморизованные известняки обладают самой разнообразной окраской: чисто-белой, телесной, желтой, розовой, серой, красной, зеленой и черной. Наиболее распространенными являются светло- и темно-серые мраморы, которые относительно мало декоративны. Декоративность мрамора (кроме статуарного) значительно повышается при наличии в нем рисунка, обусловленного неравномерным распределением окраски, полосатостью, или наличием извилистых пустот, выполненных белым кальцитом. Весьма декоративны цветные мраморизованные известняки, содержащие мелкие остатки фауны. Однако наиболее ценными являются чисто-белые мелкозернистые просвечивающие статуарные мраморы.
Породы изверженного происхождения обычно обладают достаточно устойчивой окраской. Некоторые же виды цветного мрамора теряют окраску в течение довольно короткого времени, измеряемого годами. В связи с этим нужно сравнивать окраску мрамора в свежем сколе и на поверхности, подвергшейся выветриванию.
ІІІ. Процессы выветривания в большей или меньшей степени меняют как физико-механические свойства, так и химический состав горной породы. Эти изменения сказываются на внешнем облике породы, меняя его иногда до полной неузнаваемости.
Но при детальном изучении горной породы можно установить характер происшедших в ней под влиянием агентов выветривания изменений и определить причины, вызвавшие эти изменения.
Наиболее важными внешними признаками выветрелости горной породы следует считать:
1. изменение ее цвета;
2. степень и характер раздробленности;
3. изменение минералогического состава;
4. изменение механической прочности.
При сильной выветрелости горной породы признаки выветривания достаточно ясны и вряд ли нуждаются в подробной характеристике. Важнее научиться определить выветрелость породы в том случае, когда этот процесс еще не зашел далеко, и не привел к ярко выраженному разрушению, но в то же время вызвал значительные изменения ее физико-механических свойств.
Выветривание мраморов и известняков выражается в развитии густой сети трещин, а также в растворении и выносе грунтовыми водами карбонатной части породы.
При выветривании в мраморах происходит выщелачивание отдельных зерен, расширение швов между зернами и увеличение пор.
Определение системы трещин, пронизывающих массив каменных пород, имеет в ряде случаев решающее значение для оценки месторождения, так как от их расположения и густоты зависит возможность получения блоков камня определенных размеров.
3.4. Опробования месторождений мрамора
Опробование месторождений мрамора производится на всех стадиях их изучения. От правильности методики опробования в значительной мере зависит правильность оценки месторождения.
Перед опробованием месторождения мрамора ставятся две основные задачи:
1. определение физико-механических, декоративных и других свойств камня;
2. определение выхода блоков из горной массы и выхода плит из блоков.
Методика опробования месторождений мрамора в основных чертах аналогична методике опробования месторождений камня, используемого для строительных целей. Это относится к отбору проб из обнажений горных выработок и от керна скважин, к обработке проб и подготовке их к анализам и" испытаниям, а также к большей части испытаний физико-механических свойств камня, минералого-петрографических исследований и анализов. Специфичным является отбор проб для изучения декоративных свойств камня, характера поверхности, способности камня принимать шлифовку и полировку, трудоемкости его распиловки и обработки, характера блочности, выхода блоков различных размеров и выхода досок из блоков.
На месторождениях облицовочного камня отбираются пробы для: 1) полного комплекса физико-механических испытаний; 2) сокращенных физико-механических испытаний; 3) минералого-петрографических исследований; 4) химических анализов и 5) изучения декоративных свойств камня. В зависимости от области намечаемого использования облицовочного камня отбираются пробы и для других видов испытаний.
Важной составной частью опробования является опытная добыча блоков с целью определения выхода блочного камня и отбора проб на технологические испытания, заключающиеся в распиловке блоков и изготовлении облицовочных плит.
Блочность камня должна определяться на всех стадиях работ. В период поисков приходится ограничиваться изучением особенностей месторождения, условий залегания камня, характера отдельности, систем трещин, развитых на месторождении, длины столбиков керна из скважин и т. д. В том случае, если в районе работ имеются карьеры, разрабатывающие те же породы, которые являются объектом изучения, в эту стадию можно получить более точные данные, характеризующие выход блочного камня из горной массы.
Для. определения выхода блоков из горной массы в настоящее время единственным надежным способом является пробная добыча, которая должна завершать разведочные работы.
Пробная добыча должна производиться из свежей выветрелой породы и без помощи взрывчатых веществ. При добыче следует определять выход блоков как стандартных размеров, так и отступающих от стандарта, а также выход бутового камня и щебня. Объем пробной добычи определяется в зависимости от геологических особенностей .строения месторождения. В отдельных сомнительных случаях пробную добычу приходится производить в два этапа -- в стадию предварительной разведки и в стадию детальной разведки.
В первом случае могут быть получены только ориентировочные данные, которые позволят судить о целесообразности поста-новки детальной разведки. В стадию детальной разведки объем пробной добычи определяется как минимум в 100 м2 свежей породы. При сложном строении месторождения и наличии на нем пород различного состава и разной степени трещиноватости, объем пробной добычи приходится иногда значительно увеличи-вать (до 200--300 ж3) и даже больше.
Для облегчения работ по определению выхода блоков рекомендуется применять различные механизмы. Чаще всего для этой цели используются передвижные компрессоры и отбойные молотки. При разведке месторождения мрамора можно применять канатные пилы, а при разведке гранитов можно использовать бурильные машины типа ПР-З-ОЛ, ПР-35, при помощи которых блок обуривается в массиве по намеченным граням для создания плоскости наименьшего сопротивления расколу. Затем по плоскости расположения шпуров производится откол блоков с помощью клиньев со щечками из высококачественной стали. Расстояние между шпурами обычно составляет 200--300 мм при их глубине 150--500 мм. После откола блоков производится их пассирование, т. е. придание им формы параллелепипеда.
Рассмотрим опробование на примере конкретного месторождения «Осмонское». В проекте намечен комплекс опробовательных работ с учетом безотходного использования сырья в следующих производствах:
ь блоки для облицовочных изделий,
ь камень бутовый,
ь щебень и песок декоративные,
ь известь для строительных работ и мука известковая для подкормки птиц и известкования почв.
3.5.Отбор монолитов.
Монолиты для сокращенных физико-механических испытаний отбираются размером 5х5х8 см. Из одной точки будут отбираться три монолита.
Для полной программы физико-механических испытаний отбираются монолиты 20х20х20 см. Учитывая слоистое строение месторождения отбор проб на сокращенный комплекс будет производиться через 3 м, на полный комплекс- через 20 м.
С целью изучения глубины распространения зоны выветривания, будут отбираться штуфы 5х5х8 см и шлифы размером 3х3х5 см через каждые 50 м по канавам (3 сечения), по верхним частям всех скважин по следующей методике: интервал 0-1 м - через 0,25 м; 1-3 м - через 0,5 м 3-6 м через 1 м.
По карьеру также будут отобраны монолиты. По двум противоположным стенкам будут отобраны монолиты размером 5х5х8 см для изучения зоны выветривания, а также по 3 монолита размером 20х20х20 см. Глубина карьера 5,5 м.
Объем работ по отбору монолитов, шлифов распределится следующим образом (см. таблицу 7):
Таблица 7
|
Наименование выработок |
Длина Выработки, м |
Размеры монолитов, см |
||||
|
30х30х30 |
20х20х20 |
5х5х8 |
5х3х3 |
|||
|
Канавы |
380 |
4 |
19 |
127*3=381 |
- |
|
|
Скважины |
272 |
- |
14 |
91*3=273 |
- |
|
|
Карьер |
4 |
6 |
- |
- |
||
|
Итого: |
8 |
39 |
654 |
|||
|
Канавы |
380 |
- |
- |
8*4*3=96 |
8*4=32 |
|
|
Скважины |
6м х11 |
- |
- |
11*11*3=363 |
11*11=121 |
|
|
Карьер |
5,5 |
- |
- |
10*2*3=60 |
10*2=20 |
|
|
Итого: |
- |
- |
519 |
173 |
||
|
Всего: |
8 |
39 |
1173 |
173 |
||
|
В том числе Канавы и карьеры |
8 |
25 |
537 |
52 |
||
|
Скважины |
14 |
636 |
121 |
Опробование происходит в породах ХV категории.
Отбор монолитов должен производиться из свежих нетронутых выветриванием пород. Углубка канавы вручную позволяет снять часть пород, которая процессами выветривания разделена на трещины. Дальнейшая углубка вручную не возможна. Для отбора монолитов из незатронутых выветриванием пород, намечается углубка выработок в точках отбора проб путем частого бурения шпуров, выкопкой и уборкой породы на глубину до 0,5 м.
Площадь углубки в точках отбора монолитов размером 20х20х20 см, 30х30х30 см намечена размером 1х1 м, объем 0,5 м3.
Условия работы приравниваются к проходке карьеров, что соответствует опыту работ.
Исходя из выше сказанного, требуется углубка 29 точек, Объем составит 29*0,5=14,5 м3 в породах XV категории.
Затраты времени на отбор монолитов составит: 14,5*1,40 бр/см = 20,3 бр/см.
3.6. Отбор бороздовых проб.
Отбор этих проб предусматривается для определения возможностей использования отходов породы в качестве щебня и песка декоративного, а также для изучения химического состава и радиационно-гигиенической оценки
Проектом намечен отбор бороздовых проб сечением 5х10 см в одном сечении по канаве №1 и из скважин № 1, 2, 3 в этом же сечении. Всего планируется отобрать 5 проб из канавы №1 общей длинной 130 п.м В породах XIV категории и 5 керновых проб из скважин- общей длинной 125 п.м. Все 10 проб будут отправлены на исследования физико-механических свойств щебня по полной программе.
3.7. Отбор проб песка для лабораторных
Для лабораторных исследований песка по полной программе предусматривается отбор валовых проб из отходов, после отбора фракций щебня из бороздовых и керновых проб.
Грохочение песка будет осуществляться вручную на ситах с отверстиями 5-1,0 мм; 1,0-0,3 мм, 0,3-0,15 мм. Лабораторные испытания будут проводиться на четырех фракциях. Масса каждой фракции песка должна быть не менее 15 кг, масса одной пробы 15*4=60 кг. Число проб песка- 4 шт.
3.8. Отбор проб для радиационно-гигиенической оценки
В соответствии с «Временными методическими указаниями по радиационно-гигиенической оценке…» будут отобраны пробы для определения содержания радиоактивных элементов. Из каждой разновидности пород рекомендуется отобрать 6-10 проб. Всего будет отобрано 20 проб. Пробы предполагается отбирать из дубликатов лабораторных проб (бороздовых) по принципу формирования групповых проб. Масса проб не менее 0,5 кг, крупностью- 1,0 мм.
3.9. Отбор групповых проб для определения химического состава пород
Определение химического состава пород месторождения определяется по 10-12 пробам по каждой разновидности. Учитывая две разновидности, количество проб составит- 24 шт.
Групповые пробы будут отобраны из дубликатов лабораторных проб . Масса проб 0,5 кг конечная крупность 1,0 мм.
Отобранные групповые пробы подлежат измельчению до крупности 0,07 мм.
Рудоразборка горной массы.
Объем рудоразборки составляет 510 м3 в породах XV категории.
Рудоразборка проводится по фракциям вручную: 500-150 мм, 150-70 мм и на грохоте 70-40 мм, 40-20 мм, 10-5 м менее 5 мм. Все фракции выкладываются в кучи, и производится расчет выхода бута, щебня и песка. Число классов-7.
Расчет затрат времени на производство всех видов опробования приведен в таблице 8.
Топографические работы.
Основной целью этих работ является составление топоосновы масштаба 1У1000 с сечением горизонталей через 0,5 м на площади 0,08 км2, привязка и обслуживание разведочных выработок, трассировка подъездных путей, разбивка профилей по сети 40х25 м для привязки точек наблюдения при геологической съемке.
Предусмотрен следующий объем топографических работ:
1. Вынос и привязка выработок в количестве 30 точек;
2. Обслуживание карьера объемом 935 м3;
3. Мензульная съемка масштаба 1У1000 на площади 0,08 км2, сечение горизонталий-0,5 м;
4. Разбивка профилей по сети 50х25 м на площади 0,08 км2;
5. Развитие съемочного обоснования продолжением теодолитного хода точности 1У500. Точки хода закрепляются на местности металлическими реперами с окопкой (наружной).
По окончании работ будет представлен технический отчет со схемой съемочного обоснования. В отчете должны быть сведения о масштабе топографической основы, времени проведения съемки, системе координат и способов привязки разведочных выработок к имеющейся опорной сети. Ведомость координат и высотных отметок устьев горных выработок; в таблице к подсчету запасов - сводные таблицы, запасов блоков, затронутых отработкой, должны быть, приложены справки о количестве и качестве добытого камня из горной массы.
Подсчет запасов и составление отчетов
При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия, отражающие специфику месторождений мрамора.
Запасы категории А подсчитываются на вновь разведанных месторождениях 1-й группы в контурах разведочных выработок, а на месторождениях 2-й группы -- в контурах горно-эксплуатационных работ и скважин разведки, по которым по достаточному числу пересечений и анализов надежно определены мощности залежей и качество строительного и облицовочного камня. Пространственное положение выделенных разновидностей пород, внутренних некондиционных прослоев, карстовых проявлений, границы выветрелых, затронутых и -незатронутых выветриванием пород, разрывных нарушений и зон дробленых и трещиноватых пород должно быть изучено в степени, исключающей другие варианты оконтуривания.
Выход и габаритность мрамора и блоков устанавливаются по данным разработки или опытной добычи, выход плит мрамора --по данным обработки камня на действующем предприятии или опытной распиловки. Выход щебня определяется по данным действующего предприятия, а на месторождениях 1-й группы--расчетным путем по соотношению слабых и прочных зерен породы.
Запасы категории В подсчитываются на месторождениях 1-й и 2-й групп в контурах разведочных выработок, а на месторождениях 1-й группы -- также в зоне геологически обоснованной экстраполяции, ширина которой по падению и простиранию не должна превышать расстояния, принятого для запасов категории В.Пространственное положение выделенных разновидностей пород, тектонических нарушений и проявлений карста должно быть изучено в степени, допускающей возможность различных вариантов оконтуривания, существенно не влияющих на представление об условиях залегания и строении месторождения (участка). Внутренние некондиционные участки, карстовые проявления и отдельные разновидности пород полезной толщи по возможности оконтуриваются; при сложном строении толщи они учитываются статистически. Границы между зонами выветрелых пород, затронутых и незатронутых выветриванием, могут быть определены приближенно. Устанавливаются основные системы трещин, определяющие отдельность породы, и возможная степень развития трещиноватости .Выход и габаритность мрамора на месторождениях 1-й труппы могут быть установлены по данным анализа трещиноватости и выходу столбиков керна, на месторождениях 2-й группы---по данным разработки или опытной добычи. Выход блоков мрамора принимается по аналогии с разрабатываемой или разведанной до категории А частью месторождения. На вновь разведанных месторождениях 2-й группы выход этой продукции должен быть установлен сто данным соответственно опытной добычи и опытной распиловки.
Запасы категории С1 подсчитываются в контуре разведочных выработок с включением зоны геологически обоснованной экстраполяции, ширина которой не должна превышать по простиранию и падению расстояния между выработками, принятогодля категории С1. Выход мрамора принимается по аналогии с более разведанными участками данного месторождения илиС; другими месторождениями.
Также запасы мрамора подсчитываются методом геологических блоков при изометричной форме месторождения и методом разрезов -- при вытянутой.
Для подсчета запасов должны быть разработаны на основе технико-экономических расчетов кондиции и утверждены в установленном порядке. Подсчет запасов начинается с оконтуривания по установленным кондициям и результатам физико-механических испытаний показателей с целью выделения контура балансовых и забалансовых запасов. В пределах выделенных контуров раздельно для балансовых и забалансовых запасов устанавливаются мощности продуктивного горизонта.
При подсчете запасов методом геологических блоков средние мощности тела полезного ископаемого определяются для каждого подсчетного блока методом среднего арифметического. При выделении подсчетных блоков следует руководствоваться следующими положениями:
-- подсчетный блок должен характеризоваться одинаковой степенью раэведанности и изученности физикнмеханических свойств, определяющих качество камня, однородностью геологического строения, условий залегания, близкой степенью изменчивости мощности залежи, вещественного состава, качества полезного ископаемого, выхода товарного камня:
-- контур блока должен ограничиваться естественными границами залежи пильного стенового камня или линиями, проходящими через разведочные или эксплуатационные выработки, по которым получены для оценки запасов показатели, или линиями интерполяции (экстраполяции), обоснованными гео-логическими или геофизическими исследованиями;
-- размер и форма блока должны обеспечить необходимую точность планиметрирования; на подсчетных планах стороны блока должны иметь длину не менее 50 мм; следует избегать выделения блоков излишне вытянутой или остроугольной формы.
Для нормальной работы горнодобывающего предприятия наиболее целесообразно выделять подечетные блоки с запасами пильного камня на один год его работы, но выделение таких блоков большей частью неоправдано, так как из-за принятой при детальной разведке плотности сети разведочных выработок характеристика такого блока будет основываться на небольшом числе (1--4) выработок, не обеспечивающих получение надежных данных. Дальнейшее же сгущение сети выработок нецелесообразно и входит в задачу эксплуатационной разведки. Поэтому при определении оптимальных размеров подсчетных блоков следует стремиться к выделению по возможности неболь-ших блоков, но опирающихся на достаточное число пересечений полезной толщи разведочными выработками (не менее 9).
При подсчете запасов методом разрезов определяется площадь каждого разреза и расстояние между ними.
Объемы блоков при подсчете запасов методом геологических блоков определяются как произведение их площади на среднюю мощность; при подсчете запасов--методом параллельных разрезов по формуле призмы, конуса, усеченной пирамиды, клина в зависимости от геометрической формы блока.
Подсчет запасов мрамора необходимо вести на топографической основе, что позволит при вычислении объемов блоков и особенно объемов вскрышных пород учесть (рельеф местности. Обычно применяется топографическая основа масштаба 1:2000, реже 1:1000 или 1:5000 -- 1: 10 000 в зависимости от размеров месторождения. Все разведочные и эксплуатационные выработки должны быть нанесены на топографическую основу инструментально, причем опорная точка топографического плана должна быть привязана к государственной триангуляционной сети.
План подсчета запасов должен иметь масштаб, соответствующий масштабу топографической основы. На план подсчета наносятся все выработки, пройденные на стадии поисков и разведки, горно-эксплуатационные выработки и обнажения, границы подсчетных блоков, данные по каждому блоку: номер, категория запасов, площадь, средняя мощность полезной толщи, объем блока.
Запасы мрамора подсчитываются в объемных единицах (тыс. м3). Подсчет запасов производится по всей массе горных пород, пригодных для получения мрамора независимо от выхода товарной продукции. При наличии в товарной продукции прослоев или участков, непригодных для производства пильного камня, они из подсчета исключаются, если возможна их селективная отработка. При невозможности селективной отработки, ввиду малой мощности или других причин некондиционные прослои, и участки учитываются в запасах полезного ископаемого, но в этом случае необходимо ввести поправку на выход товарного камня. Месторождения мрамора по сложности их строения могут относиться или к первой, или ко второй группе по классификации запасов месторождений твердых полезных ископаемых, причем месторождения второй группы, как правило, имеют небольшое промышленное значение.
Распределение запасов по категориям производится в зависимости от степени их изученности, в соответствии с действующей Классификацией запасов месторождений твердых полезных ископаемых.
Рассмотрим на примере «Осмонского» месторождения: Ожидаемые результаты и подсчет проектируемых запасов.
В результате проведения намеченного комплекса геологоразведочных работ (канавы, скважины, карьер) будет определено качество полезной толщи на площади подсчета запасов промышленной категорий в требуемых технологическим заданием количествах.
Ожидаемые запасы подсчитываются в контуре будущего эксплуатационного карьера отстроенного при угле откоса 50? до горизонта +940 м и 930 м (линии I-I, II-II, III-III) методом вертикальных разрезов.
Блок с запасами категории В (Блок I-В) расположен на площади с наивысшим гипсометрическими отметками и заключен между линиями I-I и III-III. Его контур ограничен канавами № 1, 2 и горизонтом +940 м на юге и на севере.
Блоки с запасами категории С1 (Блок II-с1, Блок III-С1) находятся к востоку от блока I-В. Они ограничены канавами № 1, 4, расчисткой 6, скважинами № 1-3, 8, пробуренными до горизонта +930 м.
Площади блоков на подсчетных разрезах определены путем вычислений по формулам простейших геометрических фигур и взяты средние из трех вычислений.
Объем горной породы между соседними разрезами по каждому из блоков определяется в зависимости от условий выклинивания и соотношения сопоставляемых площадей:
ь по формуле клина: Y= (S * l)/2. если важнейший контур проведен по нулевой мощности;
ь по формуле призмы: Y= [(S1+ S2)/2]*l, если площади сечения по размерам не отличаются друг от друга более чем на 40%;
ь по формуле усеченного конуса: Y = [(S1+ S2+)/3]*l, если площади сечений отличаются друг от друга более чем на 40%;
В приведенных формулах:
S1, S2 -площади сечений блоков, м2;
L - расстояние между сечениями или до точки выклинивания, м.
Подсчет ожидаемых запасов мраморов методом вертикальных разрезов по категориям (см. таблицу 5):
Таблица №5
|
№ блоков и категория запасов |
№ геологических разрезов |
Площадь сечения по разведочным профилям |
Расстояние между сечениями (до точки выклинивания), м. |
Фигура определения объема |
Запасы тыс. м3 по категориям |
||
|
В |
С1 |
||||||
|
Блок I-В |
I-I III-III |
1339 1495 |
70 |
Призма |
99,19 |
- |
|
|
II-С |
III-III II-II |
2478 357 |
140 |
Конус |
- |
176,20 |
|
|
III-С1 |
II-II Точка Выклинив. |
357 0 |
45 |
Клин |
- |
8,03 |
|
|
Итого: |
99,19 |
184,23 |
|||||
|
Всего: |
283,42 |
||||||
|
Процентное содержание |
35% |
65% |
Прирост запасов возможен на северо-западном фланге участка.
В том числе по категориям: площадки под скважины 10, 11 по IV категории: 307,2 м3, другие площадки по XIV категории 45*6=270 м3, по XV категории 108,6*6= 651,6 м3.
Итого по IV категории -341, 7, по XIV категории -270 м3, по XV категории -651,6 м3, всего -1263,3 м3.
Заключение
По данным Федорин В.Ю ,2001; Ю.Г. Карасев, Ю.И.Сычев,
Н.Н.Анощенко,2000;Виноградов Л.Ф 1978.
В введении были перечислены основные проблемы по разведке и разработки месторождений мрамора. В заключении рассмотрены основные этапы путей решений по разведке и разработки месторождений мрамора для улучшения производства с наименьшими затратами.
Первый путь- это расширение сырьевой базы отечественной камнедобыче. «Балансом запасов место разведанных по категориям А+В+С,, утверждены территориальными комитетами по запасам и в баланс не включались. Таким образом, можно говорить примерно о 220-230 месторождениях, изученных с достаточ-ной степенью достоверности, что составляет лишь около 7 % выявленных и зарегистрированных проявлений. Промышленная освоенность запасов также невысока: из указанного числа разведанных месторождений эксплуатируется на блочный камень лишь 61, т. е. около 27 %. Переход страны на рыночную схему хозяйства выявил существенные несоответствия потребительских свойств сырья разведанных месторождений требованиям внутреннего и внешнего рынков. Так, например, 47 % месторождений представлены камнем серых оттенков, т. е. совершенно рядовым материалом; в то же время на камень повышенного спроса приходится не более 10-12 % (в том числе на красный -- 2,4 %, черный -- 4,8 %, зеленый -- 1,2 %). Очевидно, что при таком соотношении декоративных разновидностей камня российская архитектура еще долго будет ориентировать нашу строительную индустрию на использование импортного камня из ближнего и дальнего зарубежья. Положение, однако, не представляется столь драматичным, если учитывать уже выявленный российский сырьевой потенциал: в числе нескольких тысяч зарегистрированных проявлений облицовочного камня встречаются разновидности мирового класса, не уступающие лучшим мировым образцам, а в ряде случаев и превосходящие их.
Предлагаемые к разведке и эксплуатации проявления пригодны в качестве сырьевых источников камня как для внутреннего, так и для зарубежного рынков. Благоприятные экспортные возможности (высокие потребительские свойства камня и удобное географическое положение региона) будут способствовать развитию внешнеэкономической деятельности с реализацией за рубеж (главным образом в европейские страны) блоков, плит-заготовок и готовых изделий. Производство изделий из камня может осуществляться на Кондопожском заводе ОАО «Карельский гранит», находящемся сейчас в стадии коренного технического перевооружения. Осваиваемые на этом предприятии современные технологии обработки мрамора обеспечат выпуск изделий европейского качества (по этим же «гранитным» технологиям могут успешно обрабатываться и декоративные карельские мраморы тивдийской группы, отличающиеся высоким содержанием кварца).
В Центральном регионе, бедном ресурсами облицовочного камня, выделяется Шкурлатовское месторождение красных мраморов, уникальные декоративные свойства которых позволяют рассматривать их как перспективный материал для экспорта (в блоках и изделиях); это месторождение ранее было разведано на камень строительный (щебень), а сейчас один из участков этого месторождения, не затронутый взрывными работами, разведывается на мрамор.
Уральский регион представляет собой наиболее богатую ресурсами природокаменную провинцию России с достаточно высоким уровнем их освоенности. Несмотря на высокую насыщенность региона месторождениями мрамора («Балансом запасов» учтено 46 месторождений).
Основные потребители уральского мрамора (в блоках и изделиях) -- камнеобрабатывающие предприятия Центрального и отчасти Западно-Сибирского регионов России. Экспорт на внешний рынок -- преимущественного готовых изделий (продажа блоков возможна только в страны ближнего зарубежья, например в Казахстан).
Западно-Сибирский регион интересен, прежде всего, многочисленными проявлениями мраморов (свыше 60); обнаруженных проявлений изверженных пород здесь немного.
Дальневосточный регион крайне слабо изучен на мрамор: геологоразведочные работы (в явно незначительном объеме) проводились преимущественно в зонах, прилегающих к железнодорожным магистралям, а также вдоль Тихоокеанского побережья. В то же время этот регион весьма перспективен для развития здесь промышленности мрамора, ориентированной преимущественно на экспорт, чему благоприятствует географическая близость крупнейших стран-импортеров камня (Япония, США, Тайвань), камень которых не имеет аналогов у вышеназванных конкурентов и имеет достаточно высокий спрос на мировом рынке.
При расширении минерально-сырьевой базы российского мрамора главенствующим должен быть подход, при котором в эксплуатацию вовлекаются только месторождения с высокими потребительскими свойствами камня, хорошо и стабильно котирующимися на внутреннем и зарубежном рынках. Это обеспечит более устойчивое положение отрасли, позволит заместить большинство импортируемых мраморных материалов отечественными аналогами; одновременно создадутся благоприятные условия для экспорта конкурентоспособных материалов. Месторождения, сырье которых не представляет потребительского интереса и не обеспечивает стабильный спрос, должны быть законсервированы либо отнесены в госрезерв.
Второй путь -- уменьшение транспортной составляющей в цене камня. Это можно сделать или снижением транспортных тарифов на правительственном уровне, или выбором первоочередных регионов разработки месторождений с минимальными расходами на перевозки. В европейской части России такими регионами являются Северный и Северо-Западный: « близость к морским портам, а также достаточно хорошая и короткая связь с крупнейшими индустриальными центрами (Москвой и С.-Петербургом) позволяют минимизировать ущерб от влияния транспортного фактора.
Очень важно увеличить приток средств в отрасль. Вовлечение в эксплуатацию новых месторождений, значительная часть которых нуждается в доразведке, потребует привлечения дополнительных инвестиций, Это, однако, не должно отпугивать потенциального инвестора, так как в данном случае речь идет об источниках сырья с высокими потребительскими свойствами и стабильной конъюнктурой. В настоящее время стоимость разведки месторождения облицовочного камня в центральных районах Российской Федерации составляет 60-80 тыс. долл. США, а в сравнительно отдаленных районах -- 100-140 тыс. долл., что не превышает 7-1 0 % от стоимости строительства современного карьера. Такое сопоставление необходимо проводить потенциальному инвестору (в том числе иностранному), обычно не знакомому с условиями геологоразведочных работ России.
Учитывая существующий дефицит бюджетных ассигнований на геологоразведочные работы, Министерство природных ресурсов РФ в ряде случаев предоставляет потенциальному недропользователю (победителю тендера) лицензию на доразведку месторождения с правом его последующей эксплуатации. Степень привлекательности зарубежного инвестирования в природный камень может быть повышена путем использования «Закона о разделе продукции», обеспечивающего налоговые льготы, а также стабильность исходных соглашений между партнерами.
Отсутствие заинтересованности банков во вложениях в каменную отрасль объясняется, по нашему мнению, тем, что руководители серьезных финансовых структур не имеют информации о доходности бизнеса с природным камнем. По нашим данным, инвестиции в разработку одного месторождения мрамора с годовой добычей карьера 1,0-1,5 тыс. м3 в размере 0,7-1,0 млн долл. США окупаются за 2,0-2,5 года при том, что имеющиеся запасы камня позволяют вести эксплуатацию каждого месторождения не менее 30-50 лет. Себестоимость производства 1 м2 облицовочных мраморных плит составляет 40-45 долл. при цене продажи 80-120 долл., а рентабельность производства в каменной отрасли за последние 5 лет сохранялась не ниже 80-140 %.
Еще один путь повышения эффективности отечественной камне-добычи -- выпуск высокопроизводительного камнеобрабатывающего оборудования. В настоящее время такое оборудование в России выпускает только ООО «Экспериментальный завод» (г. Реж, Свердловской обл.), однако его продукция ориентирована в основном на мраморные карьеры и не охватывает всего спектра горнодобывающего и камнеобрабатываюшего оборудования.
Однако в России не выпускают обрабатывающего оборудования, которое могло бы быть установлено прямо на карьере для получения толстомерных плит-заготовок и выпуска небольших объемов полированных плит. Этот сектор рынка с 2000 г. заняла компания «Гранул», которая планирует наладить выпуск ортогональных станков с диаметром диска до 1600 мм, отрезных и окантовочных станков, а также шлифовально-полировальных линий.
Выпуск высококачественного алмазного инструмента могут уже сейчас начать два крупных московских предприятия, причем одно из них (СП «Томал») готово пустить в строй цех по выпуску синтетических алмазов мощностью до 4 млн. карат в год. Эта инициатива сдерживается только отсутствием инвестиций.
Наконец, существенным подспорьем в общем успехе должна стать консолидация усилий по преодолению кризиса в отрасли. Ликвидация в 1991-1992 гг. директивных методов в управлении народным хозяйством России, при всей своевременности и нужности этого, привела к разобщенности предприятий в организационном и информационном планах. К концу 90-х годов нетерпимость такой ситуации стала ясной для многих участников российского рынка мрамора, в результате чего было учреждено Некоммерческое Партнерство «Роскамень», которое прошло официальную регистрацию в г. Москве и в конце 1 999 г. было принято в число членов Торгово-Промышленной Палаты Российской Федерации.
Основными задачами Партнерства являются: создание благоприятных условий для экономической деятельности, обмена опытом, реализации коммерческого и научного потенциала его членов; улучшение системы связи и обмена информацией между членами Партнерства; защита их интересов в России и за рубежом; развитие международного сотрудничества.
Список литературы
1. Беликов Б.П, Петров В.П. Облицовочный камень и его оценка М.Наука 1877.
2. Блинов В. А., Короленко Н. В. Справочник Минеральное сырье Облицовочные камни М: Геоинформмарк 1998
3. Борзунов В.М. Разведка и промышленная оценка месторождений нерудных полезных ископаемых М. Недра 1982
4. Виноградов Л.Ф Состояние и перспективы развития промышленности по добыче и обработке облицовочного камня Реф.информ. «Промышленность нерудных металлических материалов» №10-М. 1978.
5. Григорович М.Б. Оценка месторождений облицовочного камня при поисках и разведке Изд.2. М.Недра, 1976.
6. Карасев Ю.Г. , Сычев Ю.И. , Анощенко Н.Н. Российский рынок природного камня: состояние и перспективы, Горный журнал №6 2000.
7. Зискинд М.С. Декоративно облицовочные камни М. 1989.
8. Инструкция по применению классификации запасов к россыпным месторождениям полезных ископаемых. М: ГКЗ 1982.
9. Осколков В.А. Облицовочные камни месторождения СССР М. Недра 1984.
10. Тимофеев В.П. , Азаров В.А. Проект «Осмонское месторождение» ЮРУ НГМК 1999.
11. Федорин В.Ю. Маркетинг природного камня М 2001.
12. Ярочкин Г.И. , Волчкова Л.К. Облицовочные камни М 1976.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Приуроченность месторождений к структурным элементам земной коры. Промышленные типы месторождений. Технологические свойства руд месторождений золота. Методика разведки и плотности разведочных сетей. Подготовка месторождения для промышленного освоения.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 23.06.2011Описание россыпных месторождений золота, их геологическая схема, предпосылки и признаки оруденения. Анализ преимуществ и недостатков применения различных методов поиска месторождений. Принципы подсчёта запасов по результатам запроектированных работ.
курсовая работа [705,2 K], добавлен 14.12.2010Типизация месторождений подземных вод горно-складчатых областей. Задачи гидрогеологических исследований. Методика разведки месторождений напорных вод на площади межгорных артезианских бассейнов. Расчетные схемы водозаборов. Основные водоносные комплексы.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 16.01.2015Образование нефти и газа в недрах Земли. Физические свойства пластовых вод, залежей нефти, газа и вмещающих пород. Геофизические методы поисков и разведки углеводорода. Гравиразведка, магниторазведка, электроразведка, сейсморазведка, радиометрия.
курсовая работа [3,3 M], добавлен 07.05.2014Использование бурения при разведке месторождений простого геологического строения. Обзор недостатков буровой системы разведки. Разведка шахтой и скважинами глубокого колонкового бурения. Ориентировка сети разведочных выработок. Плотность разведочной сети.
презентация [1,6 M], добавлен 19.12.2013Поисковые работы как процесс прогнозирования, выявления и перспективной оценки новых месторождений полезных ископаемых, заслуживающих разведки. Поля и аномалии как современная основа поисков полезных ископаемых. Проблема изучения полей и аномалий.
презентация [1,0 M], добавлен 19.12.2013Особенности, которые определяют специфику разработки нефтяных месторождений. Процесс поиска и разведки месторождений нефти и газа. Схема прогнозирования геологоразведочных работ. Распределение затрат при проведении поисковых и геологоразведочных работ.
презентация [1,4 M], добавлен 29.02.2016История развития казахстанской золотодобывающей промышленности. Анализ зарубежного опыта разработки золоторудных месторождений на коммерческой основе на примере Австралии. Разработка месторождений золота в современной России, развитие старательного дела.
реферат [25,8 K], добавлен 11.10.2011Моделирование систем поисковых и разведочных скважин. Стадия поисков и оценки запасов залежей (месторождений) нефти и газа. Определение количества поисковых и оценочных скважин. Использование метода минимального риска и теории статистических решений.
презентация [317,9 K], добавлен 17.07.2014Геофизические методы поиска и разведки рудоносных площадей и рудных месторождений, изучение закономерности их размещения. Гравиметровые и магнитные съемки; поиск слабомагнитных и магнитных руд в слабомагнитных вмещающих породах и массивах магнитных пород.
курсовая работа [543,8 K], добавлен 27.10.2012
