Промывка скважины роторного бурения жидкостью и расчёт параметров режима работы бурового насоса

Расчет параметров режима работы бурового насоса при прямой промывке нефтяной скважины роторного бурения. Схема циркуляции промывочной жидкости в скважине при прямой промывке. Основные геометрические характеристики участков движения промывочной жидкости.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 23.12.2012
Размер файла 1,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

имени СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ

КАФЕДРА СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ БУРЕНИЯ СКВАЖИН

КУРСОВАЯ РАБОТА ПО ГИДРАВЛИКЕ

И НЕФТЕГАЗОВОЙ ГИДРОМЕХАНИКЕ

Промывка скважины роторного бурения жидкостью и расчёт параметров режима работы бурового насоса

МОСКВА, 2012 г.

Задание

Рассчитать параметры режима работы бурового насоса при прямой промывке нефтяной скважины роторного бурения.

Параметрами режима работы насоса являются подача (расход) промывочной жидкости, развиваемое давление и развиваемая мощность.

В соответствии с № варианта задания и результатами последующих расчётов заполнить таблицу исходных данных.

Таблица исходных данных

Обозначение величины и её размерность; вид агента

Значение величины; реологическая модель агента

Наименование величины; назначение агента

1

hc, м

3200

Глубина скважины

2

Hc, м

3300

Длина ствола скважины

3

hок, м

780

Глубина спуска обсадной колонны (ОК)

4

Hок, м

800

Длина ОК

5

Dок, мм

219,1

Наружный диаметр ОК

6

dок, мм

203,1

Внутренний диаметр ОК

7

DД, мм

190,5

Диаметр долота

8

DУБТ, мм

178

Наружный диаметр утяжелённых бурильных труб (УБТ)

9

dУБТ, мм

90

Внутренний диаметр УБТ

10

HУБТ, м

100

Длина УБТ

11

hУБТ, м

Длина вертикальной проекции УБТ

12

DБТ, мм

127

Наружный диаметр бурильных труб (БТ)

13

dБТ, мм

107

Внутренний диаметр БТ

14

HБТ, м

9

Длина одной БТ

15

DСЭ, мм

165,1

Наружный диаметр соединительного элемента (СЭ)

16

dСЭ, мм

75,4

Внутренний диаметр СЭ

17

HП, м

20

Длина подводящей линии (от бурового насоса до колонны БТ)

18

dП, мм

100

Внутренний диаметр подводящей линии

19

КЭ, мм

0,1

Эквивалентная шероховатость поверхности магистрали

20

Dс, мм

Диаметр скважины

21

Vмех, м/ч

Механическая скорость бурения

22

сш, кг/м3

2600

Плотность частиц шлама

23

Ш

0,05

Допускаемая максимальная объёмная концентрация шлама в восходящем потоке промывочной жидкости (ПЖ)

24

ТВ или ГР

БЖ

Очистной агент (ОА)

25

с, кг/м3

1200

Плотность ПЖ

26

ф0, Па

Начальное напряжение сдвига ПЖ

27

Абсолютная вязкость ПЖ

28

t0, єС

10

Средняя температура ПЖ

29

VC, м/с

15

Скорость струи ПЖ при выходе из долота (гидромониторных насадков долота)

30

з

0,7

Полный КПД насоса

31

зп

0,9

КПД передачи от двигателя до насоса

32

g, Н/кг

9,81

Ускорение силы тяжести

Примечания

1. При соединении бурильных труб (БТ) «труба в трубу» DСЭ - наружный диаметр колонны в месте соединения, dСЭ - внутренний диаметр колонны БТ в месте соединения.

2. Рекомендуемые значения величин: HП = 20 м; dП = 100 мм; КЭ = 0,1 мм; Vмех = 20 - 50 м/ч; сш = 2600 кг/м3; t0 = 10 єС; з = 0,7; зп = 0,9; g = 9,81 Н/кг; Ш = 0,05. Диаметр скважины Dс можно условно принять равным диаметру долота DД.

3. При ф0 = 0 реологическая модель - НЖ (ньютоновская жидкость), если = 1000 кг/м3 - техническая вода (ТВ).

При ф0 > 0 реологическая модель - БЖ (бингамовская жидкость), если > 1000 кг/м3 - глинистый раствор (ГР).

4. Расчёты выполнять в СИ, ответы (где это необходимо) переводить в единицы, принятые в бурении - МПа и др.

5. Ответы округлять, указывая после запятой не более двух знаков, например: 161 10-3 м; 3,48 10-3 м2; 43,86 105 Па; 0,88 МПа; 8,33 10-4 м3/с; 140 103 Вт и т.п.

Варианты заданий

вариант задания

№ пункта таблицы исходных данных

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

12

13

14

15

16

24

25

29

8

3200

3300

780

800

219,1

203,7

190,5

178

90

100

127

107

9

165,1

75,4

БЖ

1200

15

9

3410

3500

96

100

193,7

174,7

151

146

74

75

102

81,6

6

133,4

67,5

БЖ

1300

10

Конструкция скважины

Схема циркуляции промывочной жидкости в скважине при прямой промывке

1 - направление; 2 - кондуктор; 3 - обсадная колонна; 4 - бурильные трубы;

5 - соединительные элементы; 6 - УБТ (утяжеленные бурильные трубы);

7 - буровое долото; 8 - нисходящий поток; 9 - восходящий поток, обогащенный шламом;

Hок - длина обсадной колонны; Hс - длина ствола скважины; Dс - диаметр скважины.

Условные схемы соединительных элементов

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

а) - ниппельное соединение бурильных труб;

б) - муфтовое соединение бурильных труб;

dсэ, Dсэ - внутренний и наружный диаметры соединительных элементов;

dбт, Dбт - внутренний и наружный диаметры бурильных труб;

Dс - диаметр скважины;

1 - круглый (в поперечном сечении) поток жидкости;

2 - кольцевой (в поперечном сечении) поток жидкости;

3 - области (зоны) вихрей.

Расчетная схема циркуляции жидкости

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

I - буровой насос;

II - манометр;

III - предохранительный клапан;

IV - емкость (зумпф);

V - фильтр с обратным клапаном (храпок);

VI - система очистки промывочной жидкости.

Магистраль разделена на 7 (i = 1,2,…7) участков движения жидкости.

i - номер участка движения. Участки i = 5-7 в поперечном сечении круглые, а участки i = 1-3 - кольцевые.

i = 1 - между обсадной и бурильной колоннами;

i = 2 - между стенками скважины и бурильной колонной;

i = 3 - между стенками скважины и УБТ;

i = 4 - на забое скважины и в буровом долоте;

i = 5 - внутри УБТ;

i = 6 - внутри бурильной колонны;

i = 7 - в устьевой обвязке (в подводящей линии от бурового насоса до колонны бурильных труб).

Pиi - избыточное давление при входе на i-ый участок движения.

Pн - давление, развиваемое насосом.

P0 - атмосферное давление.

Длина вертикальной проекции УБТ

hУБТ = HУБТ • (hС - hОК) / (НС - НОК), м

hУБТ = 100• (3200 - 780) / (3300 - 800) =96,8 м

Геометрические характеристики участков движения промывочной жидкости

Геометрические характеристики поперечных сечений участков

V.1. Диаметр скважины

DC = DД, 0,190 м

V.2. Площадь проекции забоя скважины на плоскость, перпендикулярную её оси

V.3. Площадь и эквивалентный диаметр поперечного сечения потока промывочной жидкости

Для круглого сечения геометрическим диаметром d:

В гладкой части магистрали, i = 5, 6, 7

dэ5 = dУБТ = 0,090 м

dэ6 = dБТ = 0,1м

dэ7 = dП =0,1м

Внутри соединительного элемента колонны БТ, i = 6

Для кольцевого сечения, имеющего геометрические диаметры D и d:

В гладкой части магистрали, i = 1- 3

dэ1 = (0,2301 - 0,127) = 0,1031м

dэ2 = (0,190 - 0,127) = 0,063м

dэ3 = (0,190 - 0,178) = 0,012м

Снаружи соединительного элемента колонны БТ, i = 1, 2

Линейные геометрические характеристики участков

Длины участков движения:

= 800 м

H2 = HC - HОК - HУБТ = 3300-800-100 = 2400 м

H3 = H5 = HУБТ = 100 м

H6 = HС - HУБТ = 3300-100 м

= 20 м

Вертикальные проекции участков движения:

= 780 м

h2 = hC - hОК - hУБТ = 3200-780-96,8 = 2323,2 м

h3 = h5 = hУБТ = 96,8 м

h6 = hС - hУБТ = 3200-96,8 = 3103,2 м

Начальное напряжение сдвига ПЖ

Если ПЖ - глинистый раствор (ГР), то в соответствии с производственными данными можно принять:

при < 1200 кг/м3

ф0 = 1,4 Па,

при = 1200 - 1800 кг/м3

при = 1800 - 2300 кг/м3

Абсолютная вязкость промывочной жидкости

Если ПЖ - ТВ, то

, Па• с -

- эмпирическая формула Ж. Л. М. Пуазёйля.

Если ПЖ - ГР, то в соответствии с производственными данными можно принять:

при < 1200 кг/м3

м0 = 0,00221 Па • с,

при = 1200 - 1800 кг/м3

м0 = (с - 1150) ? 44,2 ? 10-6, Па • с,

при = 1800 - 2300 кг/м3

м0 = (с - 1450) • 69,7 • 10-6, Па • с.

Средняя скорость движения потока промывочной жидкости на участке i=1

В соответствии с производственными данными можно принять:

V1 = 0,3 - 0,5 м/с - при промывке скважины ГР;

V1 = 0,5 - 0,7 м/с - при промывке скважины ТВ.

Принимаем V1 = 0,4 м/с.

Объёмный расход промывочной жидкости

Для охлаждения долота и очистки забоя скважины от шлама

Q1 = а ·р · Dс2/4 = 0,5· р ·1902/4 м3/с =0,011 м3/с =11 л/с,

а = 0,35 - 0,5 м/с при роторном и электробурении;

a = 0,5 - 0,7 м/с при бурении гидравлическими забойными электродвигателями.

Для выноса шлама на поверхность

скважина промывка бурение

Q1 = V1 f1 = 0,4·0,0289= 0,01156 м3/с = 11,5 л/с.

Для охлаждения БК, очистки забоя и выноса шлама на поверхность

Q ? Q3,

где Q - выбранное значение объёмного расхода.

Принимаем Q = 11,5 л/с = 0,01156 м3/с.

Массовый расход жидкости

= 1000 0,01156= 11,5

Массовый расход шлама на всех участках

для участков

i = 1-3: =

для участков i = 4-7: .

Средняя скорость жидкости на всех участках i = 1-3, 5-7

V1 = Q/ѓ1 = 0,01156 / 0,0289 = 0,4 м/с

V2 = Q/ѓ2 = 0,01156 / 0,1031 = 0,112 м/с

V3 = Q/ѓ3 = 0,01156 / 0,0034 = 3,4 м/с

V5 = Q/ѓ5 = 0,01156 / 0,0063 = 1,834 м/с

V6 = Q/ѓ6 = 0,01156 / 0,0078 = 1,482 м/с

V7 = Q/ѓ7 = 0,01156 / 0,0078 = 1,482 м/с

Плотность смеси на всех участках

ссм i = с • (1 - Ш ) + сш • Ш , кг/м3

ссм1 = 1200 • (1 -0,05) + 2600 •0,05= 1270 кг/м3

На участках i = 5-7: Ш=0.

Числа Сен-Венана, Рейнольдса и Хедстрёма для течения промывочной жидкости на участках i = 1-3, 5-7

Число Сен-Венана учитывает силы трения в трубопроводах

Число Рейнольдса характеризует отношение кинетической энергии потока жидкости (газа) и напряжения сдвига.

Число Хедстрёма характеризует взаимосвязь касательной силы трения на поверхности трубопровода, вязкости и плотности жидкости (газа).

Режим течения промывочной жидкости на участках i = 1-3, 5-7

-

эмпирическая формула Е.М. Соловьёва.

Для ТВ:

C = 2100 для круглых сечений;

C = 1600 для кольцевых сечений.

Для ГР:

C = 2100 для круглых и кольцевых сечений.

Если Rei ? Reкрi , то режим течения жидкости на участке турбулентный.

Если Rei < Reкрi , то режим течения жидкости на участке ламинарный (НЖ) или структурный (БЖ).

Коэффициент линейных сопротивлений на всех участках

Для участков i = 1-3, 5-7:

Если режим течения промывочной жидкости на участке турбулентный, то

- полуэмпирическая формула А.Д. Альтшуля.

Полуэмпирическая формула А.Д. Альтшуля

Если режим течения промывочной жидкости на участке ламинарный или структурный, то

лi = a • (1 + Seni / 6) / Rei ,

где a = 64 для круглых сечений;

a = 96 для кольцевых сечений.

Для участка i = 4:

лi = 0.

Линейная потеря давления на всех участках

- формула Дарси - Вейсбаха.

Коэффициент местных сопротивлений движению ПЖ снаружи и внутри СЭ на всех участках

-

эмпирическая формула Б.С. Филатова.

Для участков i = 1, 2, 6:

- при DСЭ = DБТ, dСЭ < dБТ (ниппельное соединение БТ) b = 1,5;

- при DСЭ > DБТ, dСЭ < dБТ (муфтовое соединение БТ) b = 2;

- при DСЭ = DБТ, dСЭ = dБТ (соединение БТ «труба в трубу» или непрерывная колонна БТ без СЭ (колтюбинг)) оi = 0.

Для участков i = 3, 4, 5, 7: оi = 0.

Местная потеря давления в соединительном элементе на всех участках

- формула Вейсбаха.

Потеря давления на трение в промывочной жидкости на всех участках

На участках i = 1-3; 5-7:

= … • 105, Па.

На участке i = 4: потеря давления на трение ПЖ в буровом долоте PД

Pтрi = PД = с ? VC2/ (2 • мн2) = … • 105, Па,

где мн - коэффициент расхода при истечении ПЖ из долота (гидромониторных насадков долота), мн = 0,7 - 0,95.

Механическое давление, расходуемое на подъем шлама на всех участках

Pмехi = (ссмi - с) • g • hi = … • 105, Па.

Избыточное давление при входе на все участки

= … • 105 Па = … МПа;

= … • 105 Па = … МПа;

= … • 105 Па = … МПа;

Pи4 = Pи3 + Pтр4 = … • 105 Па = … МПа;

= … • 105 Па = … МПа;

= … • 105 Па = … МПа;

= … • 105 Па = … МПа.

Давление, развиваемое насосом

= … • 105 Па = … МПа,

Мощность потока жидкости

N = PН • Q = … • 103 Вт = … кВт.

Мощность насоса

NН = N / з = … • 103 Вт = … кВт.

Мощность двигателя насоса

NДВ = NН / зп = … • 103 Вт = … кВт.

По рассчитанным значениям Q (л/c), Рн (МПа) и Nдв (кВт) производится выбор насоса и сменных втулок насоса.

Литература

Общие вопросы гидравлики, гидромашин и гидропривода:

Альтшуль А.Д., Животовский Л.С., Иванов Л.П. Гидравлика и аэродинамика. - М.: Стройиздат, 1987.

Гейер В.Г., Дулин В.С., Заря А.Н. Гидравлика и гидропривод. - М.: Недра, 1991.*

Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. - М.: Машиностроение, 1975.

Чугаев Р.Р. Гидравлика: Учеб. для вузов. - Л.: Энергоиздат, 1982.

Штеренлихт Д.В. Гидравлика: Учеб. для вузов. - в 2-х кн. - М.: Энергоатомиздат, 1991.

Беликов В.Г., Булатов А.И., Уханов Р.Ф., Бондарев В.И. Промывка при бурении, креплении и цементировании скважин. - М.: Недра, 1974.

Булатов А.И., Просёлков Ю.М., Рябченко В.И. Технология промывки скважин. - М.: Недра, 1981.

Бурение разведочных скважин: Учеб. для вузов / Н.В. Соловьев, В.В. Кривошеев, Д.Н. Башкатов и др.; Под общ. ред. Н.В. Соловьева. - М.: Высш. школа, 2007.*

Ганджумян Р.А., Калинин А.Г., Никитин Б.А. Инженерные расчеты при бурении глубоких скважин: Справочное пособие / Под ред. А.Г. Калинина. - М.: РГГРУ, 2007.*

Ганджумян Р.А., Калинин А.Г., Сердюк Н.И. Расчеты в бурении: Справочное пособие / Под ред. А.Г. Калинина. - М.: РГГРУ, 2007.*

Есьман Б.И., Габузов Г.Г. Термогидравлические процессы при бурении скважин. - М.: Недра, 1991.

Леонов Е.Г., Исаев В.И. Гидроаэромеханика в бурении: Учеб. для вузов. - М.: Недра, 1987.

Леонов Е.Г., Исаев В.И. Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин. Ч.1. Гидроаэромеханика в бурении. - М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2006.

Маковей Н. Гидравлика бурения. - М.: Недра, 1986.*

Рабинович Е.З. Гидравлика. - М.: Недра, 1980.

Справочник инженера по бурению геологоразведочных скважин. -
в 2-х томах. / Под общ. ред. Е.А. Козловского. - М.: Недра, 1984.*

Шищенко Р.И., Есьман Б.И. Практическая гидравлика в бурении. - М.: Недра, 1966.

* - имеется в учебном фонде библиотеки МГРИ-РГГРУ

Размещено на www.allbest.ru


Подобные документы

  • Основное назначение промывки скважины в процессе бурения. Схема процессов, преимущества и недостатки прямой и обратной промывки. Промывочные жидкости и условия их применения. Схема бурения с обратной промывкой с использованием центробежного насоса.

    презентация [276,5 K], добавлен 18.10.2016

  • Геологический разрез скважины. Литологическая характеристика разреза. Возможные осложнения. Конструкция скважины: направление, кондуктор и эксплуатационная колонна. Выбор и обоснование вида промывочной жидкости по интервалам бурения, расчет ее параметров.

    курсовая работа [35,4 K], добавлен 03.02.2011

  • Литолого-стратиграфическая характеристика разреза. Выбор долот для бурения скважины. Составление гидравлической программы бурения. Организационно-производственная структура бурового предприятия. Сметный расчет бурения скважины Коринской площади.

    дипломная работа [949,3 K], добавлен 12.03.2013

  • Выбор типа промывочной жидкости и показателей ее свойств по интервалам глубин. Расчет материалов и химических реагентов для приготовления бурового раствора, необходимого для бурения скважины. Критерии выбора его типа для вскрытия продуктивного пласта.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 05.12.2014

  • Основные функции промывочных жидкостей: гидродинамические, гидростатические, коркообразующие и физико-химические. Краткая геологическая характеристика разреза скважины. Особенности технологии бурения. Анализ инженерно-геологических условий бурения.

    курсовая работа [341,4 K], добавлен 21.12.2010

  • Геологические условия бурения. Расчет плотности растворов. Выбор конструкции скважины и способа бурения, гидравлической программы бурения скважины. Выбор типа промывочной жидкости. Расчет обсадных колонн на прочность. Характеристика бурильной установки.

    курсовая работа [74,5 K], добавлен 20.01.2016

  • Принципы проектирования конструкции скважины, обоснование ее конструкции и плотности бурового раствора по интервалам бурения. Расчет диаметров долот и обсадных колонн. Требования безопасности и защита окружающей среды при применении промывочной жидкости.

    курсовая работа [196,8 K], добавлен 12.03.2013

  • Описание содержания и структуры курсовой работы по бурению нефтяных и газовых скважин. Рекомендации и справочные данные для разработки конструкции скважины, выбора режима бурения, расхода промывочной жидкости. Разработка режима цементирования скважины.

    методичка [35,5 K], добавлен 02.12.2010

  • Геолого-технические условия бурения. Проектирование конструкции скважины. Выбор и обоснование способа бурения. Выбор бурового инструмента и оборудования. Проектирование технологического режима бурения. Мероприятия по предупреждению аварий в скважине.

    курсовая работа [927,4 K], добавлен 30.03.2016

  • Правила выбора места заложения скважины. Расчет режимов бурения. Требования к качеству воды. Обоснование компоновок бурового снаряда. Технология вскрытия и освоения водоносного горизонта. Разработка технологии цементирования эксплуатационной колонны.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 15.02.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.