Главная База знаний "Allbest" Геология, гидрология и геодезия Подготовка и организация массового взрыва в блоке

Подготовка и организация массового взрыва в блоке

Годовая производительность шахты. Вскрытие месторождения. Подготовка этажа. Применяемые системы разработки. Транспортировка руды и породы. Вентиляция шахты. Энергоснабжение, освещение и пневмохозяйство. Водоотлив. Выбор и обоснование системы разработки.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 28.10.2008
Размер файла 208,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

  • В качестве заземляющих проводников должна применяться стальная проволока или трос с площадью сечения не менее 15 мм2.
  • Не допускается пневмозаряжание гранулированными алюмо- и тротилосодержащими ВВ без предварительного их увлажнения.
  • Зарядные машины и трубопроводы должны храниться в отдельном закрываемом на замок помещении. Для этих целей в шахтах устраивают зарядной техники. При ежедневном использовании зарядных машин допускается их хранение вблизи забоев в специально отведенном месте.
  • Все имеющиеся на шахте зарядные машины подлежат постоянному профилактическому осмотру с записью в «Журнале...», а в зависимости от сроков службы и графика ППР - текущему, среднему или капитальному ремонту.
  • При проектировании, подготовке и проведении массового взрыва непосредственными исполнителями, руководителями и ответственными за результаты взрывных работ являются руководители предприятий, их заместители и должностные лица, ответственные за производство взрывных работ, инженерно-технические работники производственно-технических отделов (групп), маркшейдерской службы шахт, руководители шахт и их заместители по буровзрывным работам, начальники взрывных и добычных участков. При выполнении массовых взрывов, независимо от их масштабов, основная ответственность возлагается на старшего инженера предприятия по БВР, заместителя главного инженера шахты по буровзрывным работам и начальника взрывного участка.
  • Рабочие несут ответственность за нарушения правил техники безопасности и должностных инструкций. Меры наказания в зависимости от характера нарушения и его последствий также могут быть дисциплинарными, административными или виновные несут ответственность в судебном порядке.
  • ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ:
  • а) установить для каждой зарядной машины 4 огнетушителя (2 у зарядной машины МТЗ-3, и 2 в буровой выработке). Подключить к гайке Богдана 50м противопожарного рукава. Перед входом в опасные зоны А, Б, В у всех рабочих и ИТР изъять курительные принадлежности;
  • б) смонтировать и опробовать каждую линию связи «зарядная установка - заряжаемая буровая выработка»;
  • в) не допускать в опасные зоны А, Б, В персонал без изолирующих самоспасателей;
  • г) контактный провод на расстоянии не менее 25 м от места хранения ВВ и расположения зарядной машины, отключить от силовой сети и установить переносное заземление на рельсовый путь;
  • д) за сутки до начала работы по заряжанию разработать и согласовать с ВГСЧ позицию ПЛА;
  • е) на время заряжания осветить буровые выработки и места установки зарядных машин светильниками с лампами напряжением не выше 36 V;
  • ж) обильно оросить водой буровые выработки и места установки зарядных машин;
  • з) заряжание скважин и зарядных камер разрешается после уборки оборудования возведения предохранительных устройств и получения и получения письменного подтверждения от начальника участка, что лица, не связанные с подготовкой и проведением массового взрыва, удалены за границы опасных зон;
  • и) Ответственные за заряжание должны иметь выкопировки из проекта с раскладкой ВВ и вести учет ВМ, передавать остатки ВМ по смене и докладывать руководителю взрыва (ответственному за взрыв) о количестве заряженных скважин, минных камер, ВКЗ, о расходе и остатке ВМ;
  • к) ответственные за заряжание лица ведут исполнительную документацию письменно по заряжанию;
  • л) спецвагоны и тару из под ВВ сразу же после зарядки выдать на поверхность.
  • Лица, ответственные за выполнение дополнительных мероприятий:
  • главный инженер шахты (пункты з, к, л, и)
  • и.о.начальника уч. взрывных работ . (пункты а, в, ж)
  • главный энергетик шахты . (пункты б, г, е)
  • начальник ПВС шахты (пункт д)

    • СПИСОК

    лиц, ответственных за отдельные операции при подготовке и проведении массового взрыва и ознакомленных с техрасчетом и распорядком проведения массового взрыва

    № пп

    Ф. И.О.

    Занимаемая должность

    Ответственность за отдельные операции при подготовке взрыва

    Подпись об ознакомлен. с техрасчетом

    1

     

    Главный инженер

    ответственный руководитель взрыва

     

    2

     

    Зам. гл.инж

    технический руководитель взрыва

     

    3

     

    Зам. дир. по пр-ву

    Контроль за подготовкой и проведением взрыва

     

    4

     

    Зам. дир. по ОТ

    Контроль за соблюдением требований ОТ

     

    5

     

    Нач. ТО

    Составление проекта на взрыв

     

    6

     

    Зам.гл.инж. по ВР

    Контроль за соблюдением требований ЕПБ при ВР

     

    7

     

    Гл. энергетик

    Связь, исправность эл.взрывной сети, включение рубильника

     

    8

     

    Гл. механик

    Исправность оборудования, откачка воды из водосборников

     

    9

     

    Гл. геолог

    Исходные материалы

     

    10

     

    Гл. маркш.

    Исходные материалы, контроль объемов скважин и ВВ

     

    11

     

    Нач. уч. ПВС

    Обеспечение проветривания района взрыва, работа С ВГСЧ

     

    12

     

    Нач. уч. ВШТ

    Состояние рельсовых путей, подвижного состава, конт. сети

     

    13

     

    Нач. уч. ВР

    Обеспечение ВМ, зарядной техникой

     

    14

     

    механик уч.ВР

    Подготовка зарядных машин и трубопроводов к работе, установка переносных заземлений

     

    15

     

    Нач.уч.№7

    Ответст. за заряжание, за хранение ВВ, за вывод людей из зоны № 1

     

    16

     

    Мех. уч. №7

    Исправность обор., демонтаж из района взрыва, восст. после взрыва

     

    17

     

    нач. участка №9

    демонтаж лестничного хода, крепление выработок, возведение защитных сооружений

     

    18

     

    нач. участка №22

    демонтаж (монтаж) водо и воздухловодов, буровых станков

     

    19

     

    нач. уч №17

    демонтаж (монтаж) электросетей и связи

     
    • 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
    • 3.1 Годовой и суточный режим работы проектируемого блока
    • Годовой режим работы очистных участков при отработке блока - непрерывный. Эти участки бывают смешанные то есть выполняют и нарезную работу. Число рабочих дней в году для очистных участков 350.
    • Подготовительные работы на шахте ведут специализированный горнопроходческий участок, а нарезные - смешанные участки. Число рабочих дней для нарезных участков 250, то есть прерывная рабочая неделя с двумя выходными днями. Суточный режим работы в блоке трех сменный продолжительность смены семь часов.
    • Время начала и окончания смен.
    • І-я смена с 2300 до 600
    • ІІ-я смена с 800 до 1500
    • ІІІ-я смена с 1530 до 2230
    • 0-я смена с 600 до 1300
    • Нулевая смена используется для проведения ремонтных работ, чтобы не останавливать основные работы.
    • 3.2 График выходов рабочих нарезного и добычного участка
    • График выходов составляется начальником участка не позднее 25 числа текущего месяца на следующий.
    • График выходов составляется на основании фонда рабочего времени на текущий месяц.
    • Производим расчет фонда рабочего времени участка на июнь 2007 года. Календарных дней 30.
    • Драб. = Дк - Двых. = 30-8 = 22 дня (22)
    • где Дк - количество календарных дней
    • Двых. - количество выходных дней
    • Число отработанных часов должно составлять:
    • Чотр.*час = Драб. * 7 = 22 * 7 = 154 часа (23)
    • где Драб. - количество рабочих дней в июне
    • 7 - продолжительность одной рабочей смены
    • Согласно принятой семичасовой продолжительности смены, количество выходов рабочего должно составлять:
    • В = Чотр.час : 7 = 154 : 7 = 22 выхода (24)
    • где Чотр.час - количество отработанных часов
    • 7 - продолжительность одной рабочей смены
    • Рабочий у которого есть по графику переработка имеет право на выходной в течение месяца.
    • Строим график выходов на июнь месяц, фактическое время работы в июне составило - 154 часа.
    • ГРАФИК ВЫХОДОВ СМЕШАНОГО УЧАСТКА
    • Июнь 2008 года

      • 1

      2

      3

      4

      5

      6

      7

      8

      9

      10

      11

      12

      13

      14

      15

      16

      17

      18

      19

      20

      21

      22

      23

      24

      25

      26

      27

      28

      29

      30

      Смен

      Начальник участка

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      22

      Зам.начальника участка

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      22

      Механик

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      22

      Проходчик

      2

      2

      2

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      1

      В

      В

      3

      3

      3

      3

      3

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      22

      Проходчик

      1

      1

      1

      В

      В

      3

      3

      3

      3

      3

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      1

      В

      В

      3

      3

      3

      3

      22

      Проходчик

      3

      3

      3

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      1

      В

      В

      3

      3

      3

      3

      3

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      22

      Горный мастер

      1

      1

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      3

      3

      3

      3

      3

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      1

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      22

      ГРОЗ

      1

      1

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      3

      3

      3

      3

      3

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      1

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      22

      Горный мастер

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      3

      3

      3

      3

      3

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      1

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      3

      3

      3

      22

      ГРОЗ

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      3

      3

      3

      3

      3

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      1

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      3

      3

      3

      22

      Горный мастер

      3

      3

      3

      3

      3

      3

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      1

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      3

      3

      3

      3

      3

      3

      В

      В

      1

      23

      ГРОЗ

      3

      3

      3

      3

      3

      3

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      1

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      3

      3

      3

      3

      3

      3

      В

      В

      1

      23

      Горный мастер

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      1

      1

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      3

      3

      3

      3

      3

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      1

      1

      В

      23

      ГРОЗ

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      1

      1

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      3

      3

      3

      3

      3

      В

      В

      1

      1

      1

      1

      1

      1

      В

      23

      Слесарь

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      2

      В

      В

      2

      2

      2

      2

      22
      • 3.3. Организация рабочего места и организация труда взрывника на рабочем месте.
      • 3.3.1 Содержание труда взрывника
      • Характер и содержание всякого трудового процесса зависят от поставленной производственной задачи, материально-технических средств, необходимых для ее выполнения и принятой технологии.
      • В состав работы взрывника входит: получение наряда на производство взрывов; получение взрывчатых веществ, средств взрывания и доставка их к месту взрыва; осмотр рабочего места; заготовка патронов-боевиков; проверка правильности расположения и глубины шпуров; чистка, зарядка и взрывание шпуров; ведет счет взрывам (взорванных шпуров); проверка результатов взрывов; ликвидация невзорвавшихся патронов и шпуров; установка ограждений и подача сигналов при взрывании; составление отчета о расходе взрывчатых материалов и сдача их остатков в склад.
      • 3.3.2 Формы организации труда
      • Наиболее распространенными формами разделения и кооперации труда являются: технологическая (по видам работ, профессиям и специальностям); по функциям (отделение вспомогательных и подсобных работ от основных); пооперационная, а также по квалификации.
      • На подземных горных работах, занятые непосредственно на добыче руды, на проходке нарезных, подготовительных и капитальных горных выработок, работают преимущественно коллективно - бригадой. Бригады в шахте организованы по производственно-территориальному принципу. По своему профессиональному составу бригады делятся на два вида:
      • а) специализированные - скомплектованные из рабочих какой-либо одной профессии;
      • б) комплексные - скомплектованные из разных профессий, необходимых для выполнения с начала и до конца всего производственного цикла или комплекса работ в забое.
      • Комплексная бригада представляет собой коллектив рабочих, имеющих общее рабочее место, единое производственное задание, обязанности между членами бригады строго не разделены, работа построена на принципе взаимопомощи, взаимозаменяемости и совмещения профессий; объем производственной комплексной работы учитывается в целом по бригаде в смену, сутки, месяц; нормы выработки и расценки устанавливаются комплексные; фактический заработок в бригаде распределяется прямо пропорционально тарифным ставкам и отработанному времени в течение месяца каждым членом бригады.
      • 3.3.3 Организация обслуживания рабочего места
      • Рабочее место взрывника - это горная выработка, в которой он производит взрывные работы.
      • Рациональное обслуживание рабочего места обеспечивает своевременное выполнение производственного задания и бесперебойную работу взрывника.
      • Проектируемый порядок обслуживания рабочего места взрывника приведен в таблице 3.1.
      • Таблица 3.1. Организация обслуживания рабочего места

        • Виды обслуживания

        Порядок обслуживания

        Периодичность

        Производственный инструктаж

        Производится 1 раз в квартал начальником участка или его заместителем

        По программе

        Выдача сменного наряда и наряд - путевок

        Задание и наряд -путевки выдаются ежесменно начальником или заместителем по участку

        Ежесменно

        Документация - паспорт БВР

        Составляется на каждый забой начальником участка. Взрывники ознакамливаются, с пас-портом БВР под расписку

        Ежесменно

        - диспозиция на произ-водство массового взрыва

        Составляет техотдел на каждый массовый взрыв

        - журнал для записи невзорвавшихся зарядов

        Заполняется взрывником

        Ежесменно

        Организация выдачи и хранения ВМ и СВ

        Придя в склад, взрывник предъявляет раздатчику склада ВМ наряд-путевку и получает ВМ под расписку

        Ежесменно

        Доставка ВМ

        Взрывник доставляет ВВ и СВ в блок

        Ежесменно

        Коммутация и производство взрыва

        Производит взрывник в присутствии лица технадзора

        Ежесменно
        • 3.3.4. Оснащение рабочего места.
        • Для нормальной работы взрывник должен иметь исправные спецодежду и спецобувь, кожаные перчатки, часы, выдаваемые предприятием, сумки для переноски ВМ, нож с деревянной ручкой, алюминиевый или медный стержень (наколку) диаметром 8 мм и длиной 200 м для подготовки гнезд в патронах ВВ под детонаторы, свисток, кусачки для резки проводов при электро -взрывании.
        • 3.3.5. Условия труда на рабочем месте
        • Одним из важнейших факторов повышения производительности труда на горных работах является совершенствование условий труда. Условия труда - это факторы, обеспечивающие наиболее благоприятные санитарно-гигиенические, психофизиологические и эстетические условия труда.
        • Создание нормальных атмосферных условий горных выработках (и непосредственно в забоях) является одним из основных условий для сохранения здоровья работающих и их производительность труда. Согласно Единым правилам техники безопасности вентиляторы следует устанавливать на поверхности, однако в отдельных случаях с разрешения органов «Госгортехнадзора» допускается установка подземных вспомогательных вентиляторов на действующих шахтах в очистительных забоях.
        • Одним из самых распространенных способов борьбы с пылью на горных работах является орошение. Оно применимо почти при выполнении всех производственных процессов, при которых вызывается образование пыли.
        • Наиболее сильным шумовым воздействием в условиях подземных горных работах подвергаются: проходчики, бурильщики и взрывники.
        • Решающее значение в профилактике шумовых болезней имеют различные инженерно-технические мероприятия, такие, как усовершенствование горных машин и механизмов, применение наушников и берушей.
        • На рабочих местах иногда наблюдается повышенная влажность и резкие перепады температур.
        • Поэтому при проектировании рабочих мест предусматривается: установка калориферных для подачи подогретого воздуха в зимний период.
        • Одним из главных мероприятий по улучшению условий труда является улучшение освещенности в горных выработках.
        • Для освещения выработок и забоев устанавливается понижающий трансформатор, питающий низковольтные светильники.
        • Рекомендуемая санитарная норма освещенности рабочего места 20 -30 люкс.
        • Все подземные рабочие обеспечиваются комплектом спецодежды и спецобуви.
        • Одним из наиболее важных эстетических условий при работе в шахте является чистота и порядок на рабочем месте.
        • Побелка горных выработок, сооружение бетонных трапов, покраска водопроводных и воздушных магистралей, машин и оборудования, установка аншлагов, озеленение шахтной поверхности, удобное устройство раздевалок, столовых, комнат отдыха, все это благоприятно сказывается на улучшение психического состояния работников.
        • Обслуживание рабочих мест должно быть плановым и носить оперативно-предупредительный характер. Важное направление работы по улучшению организации и обслуживания рабочих мест - разработка и внедрение типовых проектов организации рабочих мест и их аттестация.
        • 3.4 Формы и системы оплаты труда рабочих и РиС при отработке блока.
        • Оплата труда рабочего осуществляется по сдельно-премиальной системе. При сдельно-премиальной системе труда помимо сдельного заработка выплачивается премия в соответствии с действующим положением о премировании.
        • Размеры премий рабочих составляют при выполнении плана:
        • - Проходчик - 75%
        • - Крепильщик - 20%
        • - Машинист ППН - 75%
        • - Бурильщик скважин - 40%
        • - Путевой рабочий - 30%
        • - ГРОЗ - 20%
        • - Взрывник - 10%
        • - Машинист электровоза - 75%
        • Оплата труда руководителей и специалистов производится по должностным окладам. Размеры должностных окладов устанавливается в соответствии с категорией участка по оплате труда. Категория участка определяется в зависимости от величины месячных объемов работ выполняемых участком. Участок, проектируемый в данном проекте, относится к І категории по оплате труда.
        • Премии ИТР составляют:
        • - Начальник участка 60%
        • - Зам. начальника участка 50%
        • - Механик 50%
        • - Горный мастер 35%
        • 4 Экономика производства
        • В этом разделе определены затраты на отработку блока. Расчет выполнен на основании расчетов технологической части дипломного проекта.
        • Расчет фонда оплаты труда рабочих выполнен на основании таблицы «Расхода рабочей силы» при расчете стоимости материалов т энергии расход их взят из таблицы «Расхода материалов и энергии». исходными данными для расчета амортизационных отчислений является расчет количества необходимого оборудования (таблица), время отработки блока по сетевому графику.
        • 5. Техника безопасности при отработке блока.
        • 5.1. Мероприятия по охране труда при проходческих работах в блоке.
        • Основной причиной травматизма при проходке выработки являются отслаивание с боков и кровли кусков породы.
        • Главной мерой предупреждения обрушений и завалов является выбор рационального способа крепления, который фиксируется в специальном паспорте. В паспорте крепления указываются конкретные условия для каждой проводимой выработки. Несчастные случаи от обрушения руды в проходческих забоях происходят в основном из-за несоответствия паспортов крепления.
        • В настоящее время на рудниках очистные работы перешли на более глубокие горизонты, что вызвало увлечение горного давления и ухудшения горнотехнических условий. Однако эти факторы не всегда учитываются при выборе способа поддержания выработок, что зачастую приводит к нежелательным последствиям. Правилами безопасности установлено, что все сопряжения вертикальных выработок с горизонтальными, должны быть закреплены в породах средней и низкой устойчивости. При проведении выработок в породах, требующих крепления, до установки постоянной крепи должно применяться временная крепь. Если проведение выработки подлежащей креплению остановлено на длительный срок, то постоянная крепь на пройденном участке должна быть подведена вплотную к забою.
        • Нарушение этого требования «правил» может привести к несчастному случаю.
        • Бурение, заряжание и взрывание шпуров в проходческих забоях должна производиться в соответствии с паспортом буровзрывных работ, составленный на каждую выработку. При работе ручными перфораторами проверяется надежность присоединения шлангов к молотку, не допускаются острые углы и округливание шлангов. Забуривание шпура следует начинать коротким буром. Запрещается забуривать шпуры в стаканы вне зависимости от наличия или отсутствия в них ВВ. забои подготовительных выработок вовремя нахождения в них людей должны непрерывно проветриваться за счет общешахтной депрессии или вентиляторов местного проветривания.
        • При уборке погрузочными машинами нельзя находиться в зоне действия ковша, работать не на подложке машины, снимать со щитов козырек, а также перегружать ковш машины. При сцепке вагонетки (электровоза) с погрузочной машиной запрещается находиться между ними. Это опасно, так как отсутствие буфера у погрузочной машины сокращается зазор между вагонеткой (электровоза) и машиной до 15см. При уборке породы скреперной лебедкой нельзя прикасаться к движущимся и вращающимся частям, находится на скреперной дорожке или в зоне действия скреперного торса, заходить в забой при не выключенной лебедке.
        • Опыт показал, что проходка восстающих выработок мелкошпуровым способом глухим забоем в одно отделение связана с опасностью травмирования рабочих падающими кусками породы, отравлением ядовитыми газами, образующимися при взрывных работах, а также падением рабочих с полок. Структурный анализ травматизма по элементам технологического процесса показывает, что наибольшее число травм приходится на оборудование восстающих полками и лестничным ходом, бурение шпуров и при передвижении по восстающим, находящихся в проходке.
        • На проходку восстающих должен составляться проект организации работ, включающий паспорта крепления и буровзрывных работ.
        • Запрещается проходка восстающих не оборудованных средствами дистанционного контроля качества состава воздуха.
        • 5.2. Мероприятия по охране труда при развороте воронок, подсечки, отбойке и доставке руды в блоке.
        • Руду в очистных забоях отбивают буровзрывным способом, используя скважинные заряды ВВ. Отбойка руды осуществляется глубокими скважинами. Этот способ обеспечивает высокую производительность труда, низкое пылеобразование, более безопасное.
        • Для обеспечении безопасности при бурении скважин станком НКР-100М должен устанавливаться в буровой выработке, чтобы вокруг него обеспечивался свободный проход шириной не менее 0,5м. Корпус станка пусковая аппаратура и другие металлические части должны быть надежно заземлены. При работе станка запрещается смазывать и чистить механизмы, а также присоединять очередную штангу до полной остановки вращения става шланг. Нельзя находиться у станка в не застегнутой одежде, так как она может намотаться на шлицевой вал или штангу. При бурении вертикальных восходящих скважин запрещается стоять под ставом штанг. В отведенном забое станок должен обслуживаться двумя рабочими.
        • Важной мерой повышения безопасности при выпуске руды из дучек является уменьшение частоты заторов и зависании руды в дучках.
        • Для предупреждения травматизма при выпуске руды из дучек, все действующие дучки должны быть заполнены рудой, а недействующие перекрыты перемычками.
        • Запрещается располагать дучки в кровле выработки скреперования, а также напротив рудоспусков. Для выпуска руды при заторах рабочие должны пользоваться специальными ломами, стоя сбоку дучки к стороне выхода из выработки. Зависание руды должны ликвидироваться из безопасного места взрыванием зарядов ВВ подаваемых в дучку на шестах при помощи детонирующего шпура.
        • Одной из главных причин несчастных случаев с тяжелыми последствиями при скреперной доставке руды является срыв скреперных лебедок с места установки и их опрокидывание. Для ликвидации этой причины скреперная лебедка должна устанавливаться строго на оси выработки так, чтобы с одной ее стороны оставались проходы, со стороны бабин - шириной не менее 0,7м для обслуживания лебедки, а с другой не менее 0,6 м для ведения монтажных работ. Наиболее надежный способ крепления лебедок является анкерные болты, вставленные в пробуренные шпуры, заливаемые бетоном. Для предупреждения травматизма при скреперной доставке руды необходимо соблюдать меры безопасности.
        • Не допускается подключение электроэнергии при незаземленной скреперной лебедки и пусковой аппаратуры. Во время работы лебедки рабочие не должны находиться на скреперной дорожке или в зоне действия скреперного троса.
        • 5.3. Меры борьбы с пылью и газами в блоке.
        • В соответствии с правилами безопасности во всех подземных выработках, где могут находится люди содержание кислорода должно быть не менее 20%; содержание углекислого газа не должно превышать в действующих подземных выработках - 0,5%, в общешахтной исходящей струе шахт 0,75; при восстановлении и проведении выработок по завалу - 1%.
        • Рудничная пыль образуется при буровых работах примерно 30%; при взрывных работах 60%; транспорт, погрузка и другие процессы 10%.
        • Рудничная пыль делится на 3 группы:
        • - буровая мука
        • - буровая пыль
        • - дисперсная пыль.
        • Мелкие частицы пыли длительное время находятся на возвышенности, в воздухе с дыханием которой попадает легкие.
        • Меры защиты от рудничной пыли.
        • Активное проветривание выработок
        • Бурение с промывкой водой, в воде должны быть соленые или мыльные добавки.
        • Бурение с сухим пылеулавливателем.
        • Безпыльная очистка шпуров перед зарядкой
        • Обезпылевание взрывных работ:
        • а) внутренние и внешние водяные забойки;
        • б) орошение взорванной породы;
        • в) туманообразование в забое;
        • 6. Применение шлангоуловителей при бурении шпуров.
        • 7. Применение индивидуальных средств защиты.
        • 5.4. Общие положения плана ликвидации аварии в блоке.
        • На каждой действующей и строящейся шахте должен составляться «План ликвидации аварии» (П.Л.А.)
        • Составляется П.Л.А. раз полугодие, главным инженером шахты, согласовывается с командиром ВГСЧ и утверждается главным инженером комбината за 15 дней до начала полугодия.
        • План ликвидации аварии содержит разделы Оперативная часть:
        • - Распределение обязанностей между отдельными должностными лицами, участвующими в ликвидации аварии.
        • Список должностных лиц и учреждений, которые немедленно извещаются от аварии.
        • Планом ликвидации аварии предусматривается меры по спасению людей застигнутых аварией в шахте, ликвидация аварии, действия ИТР и рабочих в аварийной обстановке и действия ВГСЧ.
        • 5.5. Мероприятия по охране окружающей среды.
        • Крупные разработки месторождений полезных ископаемых оказывают серьезное влияние на состояние окружающей среды. Поэтому эффективность и использование природных ресурсов с целью получения наибольшей пользы на длительном отрезке времени должно осуществляться в интересах не только современного общества, но и будущих поколений.
        • Для снижения отрицательного воздействия на окружающую среду горными работами необходимо принять:
        • - подавление пыли смачиванием водой, с пылесмачивающими добавками при бурении, взрывных работах, транспортировке;
        • - применение ВМ с нулевым кислородным балансом для уменьшения в выбрасываемом воздухе в атмосферу ядовитых примесей;
        • - применение системы разработки с закладкой для сохранения поверхности от обрушений;
        • - внедрять безотходное производство с целью переработки и использования пустых пород с отвалов;
        • - шахтную воду не сливать в естественные реки, строить отстойники;
        • - осуществлять засыпку за обрушением и производить реконструкцию земли.
        • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
        • Агошков М.И. «Разработка рудных и не рудных месторождений». Недра, 1985.
        • Именитов В.Р. «Процессы подземных горных работ при разработке месторождения». Недра, 1984.
        • «Справочник по техническому нормированию подземных работ». Харьков 1984.
        • «Единые правила ТБ при ведении взрывных работ». Норматив, 1992.
        • Вексельман В.М., Синенко Л.З. «Охрана труда и техника безопасности на железорудной шахте». Киев «Техника», 1980.
        • Горные журналы 1995-2005.

    Страница:


    Подобные документы

    • Вскрытие и подготовка рудного месторождения

      Выбор и характеристика системы разработки месторождения. Определение высоты этажа и эксплуатационных запасов рудной массы в блоке. Подготовка основного (откаточного) горизонта. Вскрытие шахтного поля. Экономическая оценка проектирования рудника.

      курсовая работа [396,0 K], добавлен 11.04.2012

    • Проектирование угольной шахты

      Основные параметры шахты. Промышленные запасы шахтного поля. Проектная мощность шахты. Выбор схемы и способа вскрытия шахтного поля. Подготовка пласта к очистной выемке. Выбор и обоснование системы разработки. Выбор технических средств очистных работ.

      курсовая работа [105,3 K], добавлен 23.06.2011

    • Вскрытие, подготовка, система и технологическая схема разработки рудной залежи

      Горно-геологическая характеристика месторождения. Производственная мощность и срок службы рудника по горным возможностям. Вскрытие залежи, проветривание и транспорт руды. Система разработки этажно-камерной системы с отбойкой руды вертикальными слоями.

      курсовая работа [1,4 M], добавлен 09.12.2014

    • Разработки золоторудного месторождения "Новое", Куранахского рудного поля

      Общие сведения о районе месторождения, горно-геометрические расчеты. Вскрытие месторождения, система его разработки. Подготовка горной массы к выемке. Транспорт горной массы. Вспомогательные работы: осушение и водоотлив, ремонт, электроснабжение.

      дипломная работа [537,8 K], добавлен 23.07.2012

    • Проект массового взрыва при отработке залежи "Центральная" Риддер-Сокольного рудника

      Характеристика геологического строения месторождения: магматические породы, метаморфизм, структурно-тектонические особенности. Вскрытие и подготовка месторождения. Внутришахтный транспорт и подъемные установки. Проектирование массового взрыва в руднике.

      дипломная работа [129,2 K], добавлен 26.11.2010

    • Вскрытие и подготовка шахтного поля

      Анализ выбора рациональных схем, способов вскрытия и подготовки шахтного поля для стабильной работы шахты. Стадии разработки угольного месторождения: вскрытие запасов шахтного поля, подготовка вскрытых запасов поля к очистным работам, очистные работы.

      курсовая работа [66,9 K], добавлен 24.12.2011

    • Проект вскрытия и отработки поля шахты "Денисовская"

      Характеристика района и месторождения шахты "Денисовская". Геологическое строение пластов, тектоника. Оценка запасов и качества угля. Горно-геологические условия эксплуатации. Границы полей УДП "Денисовское". Выбор и обоснование системы разработки.

      дипломная работа [391,5 K], добавлен 10.02.2017

    • Выбор и обоснование способа вскрытия шахтного поля и системы подземной разработки рудного месторождения

      Краткая горно-геологическая и горнотехническая характеристика месторождения. Расчет параметров подземного рудника, его годовая производительность. Выбор и обоснование схемы вскрытия шахтного поля, способа его подготовки, разработки месторождения.

      курсовая работа [31,8 K], добавлен 05.02.2014

    • Этажно-камерная система с отбойкой руды горизонтальными слоями

      Расчёт параметров конструктивных элементов системы разработки. Проектирование буровзрывных работ в очистном блоке. Определение объема массового взрыва (количество слоёв, вееров, заряд веера, общий заряд). Выбор средств механизации доставки руды.

      курсовая работа [123,7 K], добавлен 23.09.2012

    • Повышение эффективности открытой разработки месторождений путем применения технологий с использованием средств гидромеханизации

      Геологическая характеристика месторождения. Режим работы и производственная мощность предприятия. Вскрытие карьерного поля. Обоснование системы разработки, подготовка пород к выемке. Гидротранспорт горной массы. Производительность и количество земснаряда.

      курсовая работа [95,0 K], добавлен 23.01.2013

    Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
    PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
    Рекомендуем скачать работу.

    © 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены