Реферат

Автоматизированная система контроля пожаротушения складского помещения. Курсовая работа. - Сумский государственный университет, Сумы, 2008. - 48 стр., 18 рис., 1 табл., 17 ист. инф.

Работа посвящена разработке системы пожаротушения складского помещения. Произведен анализ существующей системы пожаротушения. Выделены недостатки и способы ее усовершенствования. Разработаны технические требования к предлагаемой системе. Произведен выбор требуемого оборудования. Разработаны схемы расположения и проводки оборудования, применяемого при монтаже, способы оповещения и сигнализации для рабочего персонала. Предложена схема расположения огнетушащего вещества, а так же датчиков сигнализации.

Разработанная система отличается своей универсальностью, что позволяет применять ее на объектах различного направления всего лишь с небольшими изменениями, связанными с индивидуальными особенностями складского помещения.

Ключевые слова: система управления, информационный канал, передача данных, эффективность, датчик, пожар, шлейф, оповещение, огнегасящее вещество, извещатель.

Содержание

Введение

Список сокращений

1. Общая характеристика предприятия

1.1 Общие сведения

1.2 Структура предприятия

1.3 Состав, цели и задачи подразделений

2. Анализ и характеристика складских помещений

2.1 Описание склада как объекта предприятия

3. Склады как пожароопасный объект

3.1 Суть и правила пожарной безопасности

3.1.1 Основные понятия

3.1.2 Причины возникновения пожаров

3.1.3 Пожарная безопасность на территории склада

3.2 Описание склада предприятия

3.2.1 Анализ хранящихся товаров и материалов

3.2.2 Анализ оборудования складского помещения

4. Система пожарообнаружения склада

4.1 Описание системы и алгоритм

4.2 Датчики и сигнализация

4.3 Способы пожаротушения

4.4 Возможные усовершенствования

5. Разработка системы пожаротушения

5.1 Техническое задание

5.2 Анализ пожарной опасности защищаемого помещения и выбор автоматической установки пожаротушения

6. Назначение и принцип действия установки порошкового пожаротушения

6.1 Состав установки

6.2 Принцип действия оборудования

6.2.1 Средства пожаротушения

6.2.2 Выбор пожарных извещателей для площадей (зон) защиты

6.2.3 Аппаратура управления и обнаружения

7. Расчет импульсной установки порошкового пожаротушения

8. Расчет времени эвакуации людей из помещений

9. Расположение оборудования и монтаж системы

Выводы

Список литература

Введение

На сегодняшний день складывается такая ситуация, что никто и нигде не застрахован от такой проблемы как пожар. Любое предприятие, частное лицо или организация могут столкнуться с ней. И если у одних стоит задача о сохранении имущества, товара либо же других ценностей, то других заботит человеческий фактор. Бурное развитие промышленности приводит к тому, что в нашей повседневной жизни, в вещах, окружающих нас, все больше и больше используется горючих материалов, повсеместная электрификация, человеческий фактор. Это и многое другое приводит к частым пожарам.

В связи с этим неотъемлемой частью нашей жизни стала такая вещь как противопожарная безопасность. Она в большей или меньшей мере, но присутствует во всех аспектах нашей жизни. Ее применение приводит к значительному снижению пожаров, а так же к их обнаружению на ранней стадии. Она может быть реализована различными способами, но наиболее распространенным является автоматизированная система пожаротушения.

В данной работе предложена автоматизированная система пожаротушения, которая может найти свое применение на различных складских помещениях. Были рассмотрены различные факторы и нюансы, влияющие на структуру системы, существующая система пожарообнаружения, проанализированы оборудование и материалы, хранящиеся на складе, и на основании сделанных выводов была разработана автоматическая система пожаротушения.

Универсальность данной системы позволит применить ее на складах различного типа, характера, а так же с большим разнообразием хранящихся на них товаров и материалов.

Список сокращений

МПП - модуль порошкового пожаротушения;

ППКПУ - прибор приемно-контрольный пожарный и управления;

ТО - техническое обслуживание;

ВВ - вытяжной вентилятор;

БУ - блок управления;

БО - блок обработки;

БРО - блок ручного оповещения;

ПИО - промежуточный исполнительный орган;

ШС - шлейф сигнализации;

КИД - ключ индивидуального доступа;

ИО - извещатель охранный;

ИПР - извещатель пожарный ручной;

ИПД - извещатель пожарный дымовой;

ИП - звещатель пожарный тепловой.

1. Общая характеристика предприятия

1.1 Общие сведения

Объектом рассмотрения является предприятие OOO ”Агрохолдинг и К”. Предприятие расположено в городе Сумы. Площадь территории 1,2 га. В состав предприятия входят следующие объекты:

- административный корпус;

- транспортный цех;

- склады;

- ремонтное помещение;

- бытовые помещения;

- мастерская;

- газовая котельная.

Все вышеперечисленные объекты находятся па одной территории, схема которой приведена на рисунке 1.

Рис. 1. Схема объектов предприятия

Имея в своем составе такие довольно крупные объекты, предприятие может выполнять объемные задачи связанные с транспортировкой, закупкой, продажей, хранением различных товаров и оборудования. Полная укомплектованность как рабочего состава так и инженерного позволяет выполнять задачи с максимальной быстротой и качеством.

1.2 Структура предприятия

Структура предприятия приведена на рисунке 2.

Рис. 2. Структурная схема предприятия

1.3 Состав, цели и задачи подразделений

Подразделение 1 (рис.2) предназначено для выполнения задач по поддержанию постоянной работоспособности технологического оборудования, автотранспорта предприятия и материально технической базы. Подразделение состоит из двух комплексных бригад. За ними закреплены все автомобили предприятия. В задачи подразделения входит проведение плановых ТО.

Подразделение 2 предназначено для выполнения всех вспомогательных работ, обеспечения нормального состояния зданий помещений и территории.

Подразделение состоит из одной комплексной бригады.

Подразделение 3 предназначено для обслуживания и поддержания работоспособности складов и других складских помещений. Подразделение состоит из четырех бригад. За ними закреплены задачи по приему отпуску продукции, обслуживание автоматизированных линий подачи.

2. Анализ и характеристика складских помещений

2.1 Описание склада как объекта предприятия

Склады представляют собой одноэтажное помещение общей площадью 600 м² и имеет такие размеры:

- длинна 30 метров;

- ширина 20 метров.

Представляя собой единое здание, данное помещение разделено на несколько объектов, выполняющих различные функции и задачи. Для более четкого представления рассматриваемого объекта, его схема приведена на рисунке 3.

Склады состоят из четырех основных частей. Это так называемая офисная часть, отмеченная на схеме цифрой 1, малый и большой склады, отмеченные на схеме цифрами 2 и 3 соответственно, а так же две транспортные системы (транспортные ленты) - цифра 4.

В офисной части данного объекта находятся помещения для хранения документации, кабинеты, раздевалки, душевая и санузел.

Непосредственное хранение товаров и материалов происходит в малом и большом складах. Складирование производится на деревянные поддоны либо непосредственно на пол помещения. Помимо этого в складах работают мини погрузчики, предназначенные для перевозки складируемого товара в наиболее отдаленные участки склада.

Транспортные ленты, на схеме цифра 4, применяются для перемещения товаров от места разгрузки к месту складирования. Они представляют собой простейшую система роликов и ленты, приводимых в движение электродвигателем.

Рис. 3 План-схема расположения складских помещений

3. Склады как пожароопасный объект

3.1 Суть и правила пожарной безопасности

3.1.1 Основные понятия

Пожар - это горение, в результате которого уничтожаются или повреждаются материальные ценности, создается опасность для жизни и здоровья людей

Горение - это химическая реакция окисления, сопровождающаяся выделением теплоты и света. Для возникновения горения требуется наличие трех факторов: горючего вещества, окислителя (обычно кислорода воздуха) и источника загорания (импульса). Окислителем может быть не только кислород, но и хлор, фтор, бром, йод, окислы азота и т.д.

В зависимости от свойств горючей смеси горение бывает гомогенным и гетерогенным. При гомогенном горении исходные вещества имеют одинаковое агрегатное состояние (например, горение газов). Горение твердых и жидких горючих веществ является гетерогенным.

Горение дифферинцируется также по скорости распространения пламени и в зависимости от этого параметра может быть дефлаграционным (порядка десятка метров в секунду), взрывным (порядка сотни метров в секунду) и детонационным (порядка тысячи метров в секунду). Пожарам свойственно дефлаграционное горение.

Процесс возникновения горения подразделяется на несколько видов:

Вспышка - быстрое сгорание горючей смеси, не сопровождающееся образованием сжатых газов.

Возгорание - возникновение горения под воздействием источника зажигания.

Воспламенение - возгорание, сопровождающееся появлением пламени.

Самовозгорание - явление резкого увеличения скорости экзотермических реакций, приводящее к возникновению горения вещества (материала, смеси) при отсутствии источника зажигания.

Самовоспламенение - самовозгорание, сопровождающееся появлением пламени.

Взрыв - чрезвычайно быстрое химическое (взрывчатое) превращение, сопровождающееся выделением энергии и образованием сжатых газов, способных производить механическую работу.

Возникновение горения веществ и материалов при воздействии тепловых импульсов с температурой выше температуры воспламенения характеризуется как возгорание, а возникновение горения при температурах ниже температуры самовоспламенения относится к процессу самовозгорания и т.д.

3.1.2 Причины возникновения пожаров

Возникновение пожара на производстве может быть вследствие причин неэлектрического и электрического характера. К причинам неэлектрического характера относятся следующие:

1) неправильное устройство котельных, печей, неисправность отопительных приборов и нарушение режимов топки печей, отсутствие искрогасителей, неисправность топок котельных, оставление печей без присмотра и т. д.;

2) неисправность производственного оборудования и нарушение технологического процесса (нарушение герметизации оборудования, выделяющего пыль и газы);

3) халатное и неосторожное обращение с огнем (курение, оставление без присмотра нагревательных приборов, определение утечки газа с помощью открытого огня, разогрев деталей открытым огнем);

4) неправильное устройство и неисправность вентиляционной системы;

5) самовоспламенение или самовозгорание каменного угля, торфа, промасленных обтирочных концов и т. п.

Мероприятия, устраняющие эти причины, разделяются на организационные, эксплуатационные, технические и режимные.

Организационные мероприятия, касающиеся производственного процесса: обучение рабочих и служащих противопожарным правилам, проведение бесед, лекций, инструкций и т. п.

Эксплуатационные мероприятия предусматривают правильную эксплуатацию машин и внутризаводского, транспорта, правильное содержание зданий, территорий.

К.техническим мероприятиям относится соблюдение противопожарных правил и норм при устройстве отопления, выборе электрооборудования, вентиляции, освещения и т. д.

К мероприятиям режимного характера относится запрещение курения в неустановленных местах, производства электросварочных работ в пожароопасных помещениях и т. д.

К причинам электрического характера относятся следующие:

1. Короткие замыкания. Токи коротких замыканий достигают очень больших величин, а сопровождающее их тепловое и динамическое воздействие может вызвать разрушение электрооборудования, воспламенение изоляции и т. д.

Профилактическим мероприятием, предупреждающим короткие замыкания, является правильный выбор проводов, машин и аппаратов, своевременные профилактические осмотры, ремонты и испытания. Для быстрого отключения токов короткого замыкания служат плавкие предохранители и автоматические выключатели.

2. Перегрузки проводников токами, превышающими допустимые по нормам значения (неправильный расчет сети, включение дополнительных потребителей). Во избежание перегрузки при проектировании электросетей необходимо правильно выбирать сечения проводников. Недопустимо включать в сеть новые электроприемники без предварительного расчета сети. Для защиты проводов от перегрузки применяют плавкие предохранители или аппараты с максимальной защитой (тепловые, электромагнитные реле).

3. Большие переходные сопротивления в местах соединений, ответвлений и оконцеваний проводов, в контактах машин и аппаратов, что приводит к местному перегреву. Для уменьшения переходных сопротивлений необходимы надежное соединение проводов (скрутка с последующей пайкой, сварка, механическая прессовка), предохранение контактов от окисления (нанесение антикоррозионных покрытий, герметизация), применение упругих контактов или специальных стальных пружин.

4. Искрение и электрическая дуга при работе и авариях в электрических устройствах. Искрение коллекторов и контактных колец электрических машин устраняется правильной их обработкой и шлифованием. Искрение в контактах аппаратов локализуется искрогасительными (дугогасительными) камерами. Во избежание появления электрической дуги при переключениях в распределительных устройствах необходимо обеспечить блокировку разъединителей и выключателей и соблюдать определенный порядок при операциях с коммутационными аппаратами.

5. Электростатические заряды и молнии.

3.1.3 Пожарная безопасность на территории склада

Территория склада должна постоянно содержаться в чистоте, а после окончании работы тщательно очищаться от упаковочного материала, отходов и горючего мусора. Отходы, упаковочные материалы необходимо систематически удалять на специально отведенные огражденные участки и своевременно вывозить.

Ко всем зданиям и сооружениям должен быть обеспечен свободный доступ. Проезды и подъезды к пожарным водоисточникам, а также подступы к пожарному инвентарю и оборудованию должны быть всегда свободными. Противопожарные разрывы между зданиями не разрешается использовать под складирование материалов, оборудования, упаковочной тары, стоянку транспортных средств.

В зимний период дороги, проезды, подъезды и крышки люков пожарных гидрантов и водоемов систематически очищают от льда и снега.

Хранение товарно-материальных ценностей, тары на рампах складов не допускается; материалы, разгруженные на рампу, к концу работы склада должны быть убраны.

О закрытии отдельных участков дорог или проездов для их ремонта (или по другим причинам), препятствующих проезду пожарных машин, руководитель предприятия или лицо, ответственное за противопожарное состояние объекта, обязан немедленно уведомить пожарную охрану.

На период производства работ по ремонту дорог на объекте в соответствующих местах устанавливают указатели направления объезда или устраивают переезды через ремонтируемые участки.

Разводить костры, сжигать отходы, тару и упаковочные материалы на территории предприятия запрещается.

Территория предприятия в ночное время должна освещаться.

На территории баз (складов) в сельской местности необходимо иметь приспособление для подачи сигналов о пожаре.

Торговые, складские, производственные, административные, бытовые и другие помещения нужно постоянно содержать в чистоте и обеспечивать первичными средствами пожаротушения согласно нормам.

Устройства противопожарной защиты технологических и дверных проемов во внутренних стенах и междуэтажных перекрытиях (противопожарные двери, заслонки, шиберы, водяные завесы и т.п.) должны постоянно находиться в работоспособном состоянии. При пересечении противопожарных преград различными коммуникациями зазоры между ними и строительными конструкциями (на всю их толщину) не должны иметь неплотности, через которые могут проникать продукты горения.

Курение в складских и торговых помещениях и на их территории запрещается. Курить разрешается только в специально отведенных местах, обеспеченных средствами пожаротушения, урнами (ящиками с песком). Эти места должны иметь указательные знаки.

Наружные пожарные лестницы, а также ограждения безопасности на крышах зданий необходимо содержать в исправном состоянии.

Для использования обтирочных материалов устанавливаются металлические ящики с плотно закрывающимися крышками. После окончания работы ящики следует очищать от обтирочных материалов.

Спецодежда лиц, работающих с маслами, лаками, красками должна храниться в металлических шкафах, установленных в специально отведенных для этой цели местах.

3.2 Описание склада предприятия

3.2.1 Анализ хранящихся товаров и материалов

Помещение склада предназначено для хранения различного рода товаров и материалов. Среди них основную долю занимают различного рода удобрения, краски, олифы, лаки, стройматериалы. Также на складе хранятся различные приборы и оборудования, оборудование для газосварочных работ. Небольшую долю помещения занимают изделия из ткани и пластмассы.

По всему вышесказанному можно сделать вывод, что складское помещение в основной своей доле содержим оборудование и материалы, которые можно охарактеризовать как горючие и трудно горючие жидкости, твердые горючие и трудно горючие вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть. По-этому помещение о котором идет речь относится к категории В, то есть является пожароопасным. По устройству данный склад является закрытым неотапливаемым. Склады такого типа являются основным типом складских помещений.

3.2.2 Анализ оборудования складского помещения

Любое складское помещение предназначено для хранения широкого ассортимента товаров, причем в больших количествах. Факт хранения товаров длительный срок в одном и том же месте может оказывать влияние на состав и концентрацию различных опасных и вредных веществ в помещении склада. Особенно это актуально при хранении сыпучих веществ химического происхождения. Такими могут быть:

- удобрения;

- добавки;

- лакокрасочная продукция и др.

В этом случае складское помещение должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией. В нашем случае такая вентиляция присутствует выполнена в крышном исполнении. План-схема расположения вытяжных вентиляторов приведена на рисунке 4.

Рис. 4 План-схема расположения вытяжных вентиляторов

Как видно на схеме, вытяжная вентиляция представляет собой систему из восьми вентиляторов, которые обеспечивают достаточную циркуляцию и проток воздуха в помещении склада для предотвращения концентрации опасных веществ в воздухе при полной загрузке склада.

При хранении и транспортировании сгораемых материалов и товаров в сгораемой упаковке не допускается использование автопогрузчиков с двигателями внутреннего сгорания. Для этих целей на территории данного склада применяется электропогрузчик с закрытыми контактами. Также исполнение с закрытыми контактами имеют электроприводы используемые на складе.

4. Система пожарообнаружения склада

4.1 Описание системы и алгоритм

Основной задачей системы пожарообнаружения является своевременное определения наличия очага возгорание и принятие мер по оповещению рабочего персонала об опасности широкомасштабного пожара. В связи с этим любая система включает в себя несколько основных функциональных блоков:

- элементы и приборы обнаружения;

- система обработки данных;

- элементы оповещения.

Элементы и приборы оповещения представляют собой механизмы, работающие на оптическом, механическом, химическом или других принципах с выходными сигналами.

Система обработки представляет БУ, предназначенный для полноценной обработки поступающей информации и выдачи соответствующего решения по дальнейшей работе всей системы в целом.

Элементы оповещения необходимы для полного оповещения людей о наличии пожара. Их задачи сводятся к воздействию на основные чувства человека. Это зрение и слух.

Так кратко можно охарактеризовать основу системы пожарообнаружения. Конечно, сложность этих систем напрямую зависит от целей, объемов, задач, поставленных перед ней.

В нашем случае на территории склада применяются тепловые датчики, то есть приборы, реагирующие на повышение температуры. Информация, полученная от них, обрабатывается при помощи БО и он же выдает или нет сигналы на приборы оповещения.

Работа системы происходит согласно спроектированного алгоритма и может быть представлена в графической форме.

Рис. 5 Алгоритм работы системы пожарообнаружения

4.2 Датчики и сигнализация

Основным документом, регламентирующим выбор типа пожарных извещателей и размещение их на объектах, является НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования». Тепловые или дымовые извещатели следует устанавливать в помещении складов, где хранятся изделия из древесины, синтетических смол, синтетических волокон, полимерных материалов, целлулоида, резины, текстильные, трикотажные, швейные, обувные, кожевенные, табачные, меховые, целлюлозно-бумажные изделия, резинотехнические изделия, синтетический каучук, хлопок. Такие же извещатели монтируют и на складах, где хранят несгораемые материалы в сгораемой упаковке, твердые сгораемые материалы.

Тепловые или световые извещатели следует устанавливать в помещениях, где хранят лаки, краски, растворители, смазочные материалы, спирты. Световые извещатели устанавливают в помещениях, где складируются щелочные материалы, металлические порошки, каучук натуральный. Тепловые извещатели устанавливают на складах хранения муки и других продуктов и материалов, выделяющих пыль.

Эффективность применения пожарных извещателей зависит от рационального выбора типа устройства, места его расположения, условий эксплуатации.

В нашем случае на складе были применены тепловые датчики ДПС-38. Данные датчики предназначены для подачи сигнала при скачкообразном изменении температуры окружающей среды. Искробезопасное исполнение рассчитано на использование во взрывоопасных помещениях классов. ВI, ВIа, ВIб, ВIг, ВII и ВIIа, в которых возможно наличие химических неагрессивных взрывоопасный смесей классов 1, 2, 3, 4 групп Т1, Т2, ТЗ, Т4, Т5. Напряжение на нагрузке 4 +/- 0,32 Ом при скачкообразном изменении температуры окружающей среды на 100 С в условиях естественной конвекции воздуха составляет не менее 36 мВ за время не более 7 с. Работает в комплекте с промежуточным исполнительным органом ПИО. Блок ПИО предназначен для работы в сигнальных цепях в качестве блока поляризованных реле.

Как уже говорилось ранее, датчики соединены шлейфами, по 2 датчика в шлейфе. Такой способ применяется для сведения к нолю возможности ложного срабатывания системы пожарообнаружения. То есть система выдаст сигнал пожара лишь при одновременном срабатывании двух датчиков одного и того же шлейфа.

Такое последовательное соединение достигается при помощи блока ПИО. Способ соединения датчиков изображен на рисунке 6.

Рис. 6 Соединение датчиков в схеме.

При обнаружении пожара необходимым условием работы системы является выдача сигналов оповещения для работающего персонала. Данная задача выполняется посредством двух видов оповещения.

Первым способом является звуковое оповещение. Оно происходит при помощи звонков. Они установлены по всему внешнему периметру здания. Также они находятся внутри цехового помещения и в каждом рабочем помещении как минимум по одному. Схема расположения звуковой сигнализации приведена на рисунке 7.

Рис. 7 Схема расположения звуковой сигнализации

Вторым является звуковое оповещение. Оно представляет собой специальные лампы с нанесенными надписями на поверхности плафонов. Надпись представляет собой слово ”П О Ж А Р”. Надписи выполнены при помощи красной краски.

Световая сигнализация располагается только по периметру склада рядом со звуковой.

4.3 Способы пожаротушения

Для тушения возникшего пожара на территории данного склада могут быть применены следующие 3 способа:

- тушение песком;

- тушение при помощи огнетушителей;

- тушение водой.

Первый и второй способы применяется при тушении незначительных возгораний или локальных пожаров. Ящики с песком и огнетушители расположены как на территории всего склада так и на отдельно стоящих стендах.

Третий способ тушения пожара применяется при серьезных возгораниях. Для этого на складе рассредоточены пожарные рукава. Их местоположение привязано к точкам подачи воды, к которым они будут подключаться в случае пожара.

Данные способы тушения пожаров применяются на первых стадиях возгорания и ведутся либо до полного тушения пожара, либо до приезда пожарной бригады.

4.4 Возможные усовершенствования

Рассмотренная нами система пожарообнаружения представляет собой комплекс систем и мероприятий, направленных на четкое и быстрое устранение очага возгорания. Система выполняет возложенные на нее функции в полном объеме.

Однако данную систему можно усовершенствовать в различных направлениях. Такими могут быть:

- замена существующих тепловых датчиков;

- установка дополнительных анализаторов дымовых, световых или др.

- установка отдельного пожарного контроллера, отрабатывающего более сложный алгоритм работы;

- разработать и применить систему полно автоматического пожаротушения.

Все вышеизложенные способы не являются точечными. Они должны быть проведены в комплексе. Анализ каждого из пунктов может производиться в различных направлениях и определять наиболее оптимальный вариант. Для проведения данных мероприятий по усовершенствованию системы необходимо провести серьезную подготовительную работу. Она должна заключаться в разработке таких пунктов:

- техническое задание;

- разработка алгоритма;

- разработка системы;

- комплектация оборудования;

- разработка проекта;

- наладка и запуск.

При экономически выгодных показателях усовершенствования системы, они могут быть осуществлены.

5. Разработка системы пожаротушения

Применяемая на данном складе система пожарообнаружения является эффективной, так как может своевременно обнаружить очаг возгорания и в последствии оповестить о нем. Она в полной мере может выполнить возлагаемые на нее функции. Однако данная система хотя и выполняет первоочередную функцию, спасение людей посредством их оповещения о пожаре, она не затрагивает другие стороны и нюансы, связанные с пожаром.

В современном мире любое складское помещения собирает под своей крышей огромное количество различных товаров, материалов, оборудования и многое другое. И не учитывать этого нельзя. Любой пожар может нанести серьезный, а иногда и непоправимый удар по предприятию, что приведет к его банкротству. Так же любой мелкий быстротечный очаг возгорания может перерасти в сильнейший пожар, что приведет к серьезным последствиям.

Именно поэтому в любом складском помещении необходима не только система пожарообнаружения, но и система пожаротушения.

Разработкой такой системы пожаротушения мы и займемся. Так же будут внесены изменения в систему пожарообнаружения и систему оповещения.

5.1 Техническое задание

Целью данной разработки является создание современной, многофункциональной и эффективной системы пожаротушения и ее разностороннее применение в современном мире.

К данной системе выдвигается ряд технических требований, которые она должна в себя включать и выполнять:

- система должна быть выполнена на основе одного из способов пожаротушения ,а именно порошковом;

- при разработке проекта предусмотреть демонтаж существующей системы пожаротушения;

- защиту помещений здания выполнить автоматической;

- основные сигналы о работе установки пожаротушения передать на проектируемые приборы пожарной сигнализации в помещение с пребыванием людей;

- дублирующие сигналы о работе установки пожаротушения передать не требуется;

- электроснабжение системы пожаротушения принять от источника электроснабжения напряжением 220В, частотой 50 Гц;

5.2 Анализ пожарной опасности защищаемого помещения и выбор автоматической установки пожаротушения

6.2.1 Средства пожаротушения

Для эффективного тушения пожара выбраны модули порошкового пожаротушения импульсного действия МПП.

Модуль порошкового пожаротушения состоит из корпуса, предназначенного для хранения огнетушащего порошка и газообразователей с электрическими активаторами.

При электропуске, внутри корпуса происходит интенсивное газовыделение, что приводит к нарастанию давления, разрушению защитной мембраны и выбросу огнетушащего порошка в зону горения.

Электропуск модуля осуществляется импульсом тока не менее 200 мА, длительностью не менее 0,1 с.

Модуль МПП устанавливается в защищаемом помещении над зоной тушения на жестких конструкциях потолка.

6.2.2 Выбор пожарных извещателей для площадей (зон) защиты

Исходя из характеристики помещений, особенностей развития пожара, вида пожарной нагрузки, предусмотриваем установка тепловых пожарных извещателей в помещениях №1 и №2.

Помещение №3, с высотой потолка 6 м, оборудуется дымовыми пожарными извещателями.

В каждом защищаемом помещении установливаем не менее трех пожарных извещателей.

На путях эвакуации и выходов из защищаемых помещений установливаем ручные пожарные извещатели.

6.2.3 Аппаратура управления и обнаружения

В качестве ППКПУ применено устройство «УУРС_ЦП».

Рис. 9 Устройство УУРС_ЦП

Прибор предназначен для управления стационарными автоматическими установками пожаротушения объектов различного назначения.

Прибор с версией ПО №2 предназначен для применения с модулями порошкового пожаротушения серии «Гарант». При этом обеспечивается контроль цепей запуска каждого МПП на обрыв при параллельном подключении нескольких модулей (до 30-ти) в одну пусковую цепь прибора.

В качестве тепловых пожарных извещателей на данном складе возможно применение ИП-103-4/1. Тепловой извещатель порогово-максимального действия и срабатывает при достижении температуры окружающей среды значений 70°С. Тепловой извещатель является извещателем многократного действия. В нормальном состоянии его контакт замкнут. При достижении пороговой температуры контакт размыкается. Он выполнен на базе нового теплового дилатометрического реле, заключенного в миниатюрный герметичный металлический корпус. Извещатель включается в шлейф любого приемно-контрольного прибора последовательно, т.е. в разрыв одного провода двухпроводного шлейфа.

В качестве дымовых пожарных извещателей на данном складе возможно применение ИПД-3.2 . Извещатель пожарный дымовой оптический точечный предназначен для обнаружения возгораний в закрытых помещениях различных зданий и сооружений, сопровождающихся появлением дыма, и передачи сигнала «ПОЖАР» приёмно-контрольным приборам. Извещатель ИПД-3,2 рассчитан на непрерывную круглосуточную работу с охранно-пожарными ППК с четырехпроводной схемой подключения извещателей и номинальным напряжением питания шлейфа 12 В.

Для ручной сигнализации применим извещатель пожарный ручной ИПР - это электронное устройство для ручного включения сигнала тревоги в системах пожарной и охранно-пожарной сигнализации. ИПР рассчитан на непрерывный круглосуточный режим работы с приемно-контрольными приборами. Сигнализация будет осуществляться разрывом линий.

Схемы подключения пожарных извещателей к шлейфу сигнализации ППКПУ представлена на рис.10, рис.11 и рис.12.

Рис. 10 Схема подключения тепловых пожарных извещателей к шлейфам сигнализации

Рис. 11 Схема подключения дымовых пожарных извещателей к шлейфам сигнализации

Рис. 12 Схема подключения ручных пожарных извещателей к шлейфам сигнализации

Прием сигнала от пожарных извещателей осуществляется посредством контроля величины тока в цепях шлейфов сигнализации (ШС).

В начальной стадии пожара, при воздействии температуры или дыма, шлейфы пожарной сигнализации с пожарными извещателями формируют сигнал, который по проводным линиям связи передается на ППКПУ, на котором формируется сигнал «Тревога» с указанием соответствующего номера шлейфа выдачей световой и звуковой сигнализации. Сигнал на управление автоматическим пожаротушением формируется при срабатывании не менее двух автоматических пожарных извещателей, установленных в одной контролируемой зоне.

При срабатывании одного пожарного извещателя прибор выдает сигнал «Внимание». При срабатывании любых двух пожарных извещателей, на ППКПУ формируется сигнал «Пожар» и начинается отсчет задержки пуска модулей пожаротушения.

По окончании задержки, УУРС-ЦП формирует управляющий импульс током до 3А на включение секции с порошковым модулем МПП. ППКПУ может обслуживать до 4-х независимых зон пожаротушения, в каждой из которых может быть установлено до 15 модулей МПП.

Схема подключения МПП к шлейфу пуска УУРС-ЦП представлена на рис. 13.

Рис. 13 Схема подключения МПП "Гарант" к линии пуска

Кроме того, на выходе ППКПУ формируются звуковой и световой сигналы оповещения. Проектом предусмотрена установка звуковых оповещателей в защищаемых помещениях. Число оповещателей, их расстановка и мощность обеспечивают необходимую слышимость во всех местах возможного пребывания людей.

При выходе из помещения, защищаемого автоматической установкой порошкового пожаротушения, установлены световые табло «Порошок, уходи!» и звуковой оповещатель, а при входе - «Порошок, не входи!».

При визуальном обнаружении пожара предусмотрена кнопка «Ручной пуск» на передней панели УУРС-ЦП. Ручной запуск осуществляется нажатием кнопки «Ручной пуск» и поднесением к разъему, расположенному на боковой панели устройства, ключа индивидуального доступа (КИД).

Для подачи звукового и светового предупреждений о срабатывании системы можно применить различного рода экраны и ламы. В нашем случае мы применим оборудование работающее от питания 12В и имеющее специальные надписи. Схема подключения данного оборудования приведена на рисунке 14.

Рис. 14 Схема подключения сигнального оборудования

Надпись «Порошок не входи!»должна находиться снаружи помещения, а «Порошок уходи!» внутри.

Для срабатывания системы пожаротушения необходимым условием является закрытие дверей. Это необходимо для препятствования выхода огнегасящего вещества, а также доступа кислорода к зоне воспламенения. Для данных целей необходимо производить контроль закрытия дверей, что и реализовано в приборе управления УУРС_ЦП. Схемы подключения датчиков дверей приведены на рисунке 15. Разнообразие данных схем обусловлено производственной необходимостью. Комплект резисторов идет вместе с УУРС_ЦП.

Рис. 15 Схема подключения сигнализаторов закрытия двери к УУРС-ЦП

7. Расчет импульсной установки порошкового пожаротушения

Расчет производится по методике расчета установок порошкового пожаротушения импульсных локального типа по площади.

При использования локального способа тушения пожара количество МПП-12 для защиты помещения определяется по формуле:

, где:

N - количество МПП-12 необходимых для защиты помещения (при тушении пожара по площади), шт.;

Sn - нормативная площадь, защищаемая одним МПП (МПП-7 равен 16 м2 , а МПП12 равен 26 м²);

Ss - площадь, защищаемого помещения;

К1 - коэффициент неравномерности распыления порошка (по паспортным данным равен 1,0);

К2 - коэффициент запаса, учитывающий затененность возможного очага загорания и зависящий от отношения площади, затененной оборудованием, к защищаемой площади (при нормальной пожарной нагрузке и характеристике помещения равен 1,1);

К3 - коэффициент, учитывающий изменение огнетушащей эффективности используемого порошка по отношению к горючему веществу в защищаемой зоне в сравнении с бензином А-76 (принимается равным 1,0);

К4 - коэффициент принимается равным 1,0.

Следовательно, при применении МПП, количество модулей для защиты помещений

Для помещения №1 при использовании МПП-7 3 штук.

Для помещения №2 при использовании МПП-7 9 штук.

Для помещения №3 при использовании МПП-12 13 штук.

Размещение и монтаж автоматических пожарных извещателей должны производиться в соответствии с проектом, технологическими картами и инструкциями.

Монтаж модулей МПП-12 и МПП-7 произвести на жестких конструкциях потолка.

Прибор приемно-контрольный пожарный и управления «УУРС-ЦП» и блок резервного питания размещаются в помещении на высоте 0,8-1,5 м от уровня пола, удобной для обслуживания.

Размещение приборов должно исключать их случайное падение или перемещение по установочной поверхности, при котором возможно повреждение подключаемых проводов и кабелей. При размещении приборов необходимо обеспечить нормальную освещенность приборных панелей.

Запрещается устанавливать приборы ближе 1 м от элементов системы отопления. Необходимо принимать меры по защите приборов от прямых солнечных лучей.

К обслуживанию автоматической установки порошкового пожаротушения допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Монтажные и ремонтные работы в электрических сетях и устройствах (или вблизи них), а также работы по присоединению и отсоединению проводов должны производиться только при снятом напряжении. Все электромонтажные работы, обслуживание электроустановок, периодичность и методы испытаний защитных средств должны выполняться с соблюдением “Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей”.

8. Расчет времени эвакуации людей из помещений

Расчетное время эвакуации людей из помещений и зданий устанавливается по расчету времени движения людского потока через эвакуационные выходы от наиболее удаленных мест размещения людей.

При расчете весь путь движения людского потока подразделяется на участки (проход, коридор, дверной проем, лестничный марш, тамбур) длиной li и шириной дi. Начальными участками являются проходы между рабочими местами и т. п.

При определении расчетного времени длина и ширина каждого участка пути эвакуации принимаются по проекту. Длина пути в дверном проеме принимается равной нулю. Проем, расположенный в стене толщиной более 0,7 м, а также тамбур следует считать самостоятельным участком горизонтального пути, имеющим конечную длину li.

Расчетное время эвакуации людей (tр) следует определять как сумму времени движения людского потока по отдельным участкам пути (ti) по формуле

tp = t1+ t2+ t3+...+ti

где t1 -- время движения людского потока на первом (начальном) участке, мин;

t2, t3,..., ti -- время движения людского потока на каждом из следующих после первого участка пути мин.

Время движения людского потока по первому участку пути (t1), мин, вычисляют по формуле

t1=l1/1

где l1 -- длина первого участка пути, м;

v1, -- значение скорости движения людского потока по горизонтальному пути на первом участке, определяется по табл. 2 Приложения 2 к ГОСТ 12.1.004-91 в зависимости от плотности людского потока, м/мин.

Расчетное время эвакуации людей составляет 15 сек, следовательно, время задержки пуска МПП (30 сек) соответствует.

9. Расположение оборудования и монтаж системы

Для тушения пожара мы будем применять два вида модулей МПП. Это МПП-7 и МПП-12. Принципиальной разницы данные модули не имеют, а различаются только высотой возможной установки, так же площадью возможного тушения. Расстановка электрооборудования автоматической установки порошкового пожаротушения приведена на рисунках 16 и 17.

Рис. 16 Расстановка электрооборудования автоматической установки порошкового пожаротушения

Рис. 17 Расстановка электрооборудования автоматической пожарной сигнализации

Расшифровка примененных изображений приведена в таблице № 1.

пожаротушение оповещение датчик сигнализация

Таблица 1

Монтаж данной автоматизированной системы контроля пожаротушения склада необходимо проводить специалистами по технической документации, схемам расключения электрическим, принципиальным, монтажным. Общая электрическая схема расключения системы пожаротушения приведена на рисунке 18.

Рис. 18 Общая электрическая схема расключения

Выводы

Проведенный анализ и систематизация данных, позволили нам выявить и определить недостатки существующей системы пожарообнаружения на данном складе и предложить пути решения данной проблемы. В результате такой работы была разработана автоматизированная система контроля пожаротушения склада. Примененные нами принципы построения системы, подбор датчиков, сигнализаторов, оповещателей, контроллера и другого оборудования дают возможность многогранного применения данной модели. Она не является универсальной и может претерпевать некоторые изменения.

Автоматизированная система пожаротушения работает по определенным алгоритмам, которые могут реализовывать как программными методами, так и электрическими схемами. Соответственно при одном и том же оборудовании она может выполнять и другие видоизмененные задачи пожаротушения и обнаружения очага возгорания.

Разработанная нами система в данном случае легко справится очагом возгорания. При этом она выполняет свою первоочередную задача - эвакуация рабочего персонала, посредством его оповещения. Объем огнегасящего вещества обеспечит четкость и быстроту процесса пожаротушения.

Так же автоматизированная система пожаротушения может производить управления и корректировку работы (при необходимости) дополнительных механизмов складского помещения, где она применена.

Применение данной системы автоматизированного контроля пожаротушения позволит свести к нолю вероятность появления и развития пожара, а так же гибель людей.

Список литература

1. «Охрана труда», Г.Ф. Денисенко, Москва, 1985 г.

2. Фалеев М.И., «Гражданская оборона и пожарная безопасность», М., 2002

3. Шевелов Л.М., «Техника безопасности в машиностроении», М., 1961.

4. Противопожарное оборудование. Титаренко И.А. год издания 1969

5. Техническая документация предприятия.

6. НПБ 88-2001. Установки пожаротушения и автоматики. Нормы и правила проектирования.

7. СНИП 11.01-95 Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство зданий, предприятий, сооружений.

8. РД 25-953-90 Системы автоматические пожаротушения, пожарной, охранной и охранно-пожарной сигнализации. Обозначения условные графических элементов системы.

9. СНиП 2.04.09-84. Пожарная автоматика зданий и сооружений. - М.: Государственный комитет по делам строительства, 1995 г.

10. Ф. И. Шаровар. Устройство и системы пожарной сигнализации. - М.: Стройиздат, 1985. - С299.

11. Н.Ф. Бубырь и др. Производственная и пожарная автоматика. - М.: ВИПТШ, 1986. -С293.

12. А.Н. Баратов и др. Пожаро-взрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: Справочник. - Ч 1,2. -М.: Химия, 1990.

13. П.П. Алексеев и др. Машины и аппараты пожаротушения. - М.: ВШ, 1972.

14. В.Я. Карелин, А.В. Минаев. Насосы и насосные станции. - М. Стройиздат, 1986 -С320.

15. ГОСТ 12.1.114-82. ПОЖАРНЫЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ. Обозначения условные графические.

16. Перечень однотипных по назначению объектов, которые подлежат оснащению автоматизированными установками пожаротушения и сигнализации.

17. Закон Украины про пожарную безопасность.

Размещено на Allbest.ru