Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова

ФГБОУ ВПО «ИжГТУ имени М.Т. Калашникова

Кафедра «Безопасность жизнедеятельности»

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине «Производственная санитария и гигиена труда»

Тема:

Разработка мероприятий по улучшению условий труда на рабочем месте термиста

Выполнил: В.Н. Коробов

студент гр. Б06-623-1

Проверил: Е.Б. Лисина

к.т.н., доцент кафедры

Ижевск 2014



Содержание

Введение

1. Профессия термиста

2. Рабочее место термиста

3. Опасные и вредные производственные факторы

4. Оценка и разработка мероприятий по обеспечению безопасности труда

5. Охрана труда и техника безопасности в термических цехах

Заключение

Список литературы

Приложение



Введение

В настоящее время идет широкое внедрение научно-технического прогресса во все сферы общественно-производственной деятельности, увеличилось использование природных ресурсов, что привело к загрязнению окружающей среды. Возросло число природных, биологических, техногенных, экологических опасностей, которые требуют от каждого специалиста умения определять и осуществлять комплекс эффективных мер зашиты от их неблагоприятного действия на организм человека, здоровье трудовых коллективов и населения.

Охрана труда - это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда. Полностью безопасных и безвредных производственных процессов не существует. Задачи охраны труда - свести к минимальной вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда.

Основополагающим аспектом безопасности производственной деятельности является предупреждение потенциальной опасности производства. Все действия и все компоненты производственной среды, кроме положительных свойств и результатов, обладают способностью генерировать опасные и вредные факторы. При этом новый положительный результат, как правило, соседствует с новой потенциальной опасностью или группой опасностей.

В связи с этим актуальными являются анализ опасных и вредных факторов на рабочем месте, а также разработка мероприятий, направленных на обеспечение безопасных и комфортных условий труда.

Цель работы: оценка условий труда на рабочем месте термиста. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Изучить опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ);

2. Составить описание рабочего места и выполняемых работ;

3. Выявить и оценить присутствующие опасные и вредные производственные факторы и их источники;

4. Разработать мероприятия по улучшению условий труда и повышению уровня безопасности.



Профессия термиста

Если металлической заготовке или детали нужно придать новые механические свойства (повысить ее твердость или, наоборот, сделать предельно пластичной, легко поддающейся обработке на металлорежущих станках), то за этим обращаются к термисту. Пользуясь особой печью, установкой токов высокой частоты или термохимическим стендом (специальными ваннами, снабженными подогревом), он подвергает деталь (заготовку) термической или термохимической обработке - закалке, отжигу, отпуску, нормализации, цементированию. Труд термиста - важное звено в цепи технологических процессов металлообработки, в частности, на ее завершающем этапе, когда готовому изделию придаются его окончательные механические свойства.

Работая на термохимической установке, термист готовит и заливает в ванны растворы нужного состава и концентрации, помещает туда обрабатываемые детали, заготовки. Наблюдая за показаниями приборов, управляет процессом обработки, контролирует твердость металла, степень его нагрева. По окончании обработки проверяет ее результаты. При использовании печи термист закладывает в нее деталь, контролирует режим нагрева, а затем производит ее охлаждение - мгновенное или постепенное в зависимости от цели обработки.

Термист должен удерживать в памяти множество данных, относящихся к процедурам термообработки в зависимости от состава обрабатываемого материала, существующие нормативы и требования к механическим свойствам различных материалов и изделий. По показаниям приборов он должен научиться мысленно воссоздавать структурные преобразования, происходящие в металле в процессе термообработки. Должен развить у себя "чувство времени", поскольку качество его работы в большой мере определяется правильным соблюдением временного режима обработки.

Термист работает на специализированных участках металлообрабатывающих цехов и предприятий, в закрытом помещении. Работа физически не тяжелая. В тех случаях, когда термисту приходится иметь дело с активными химическими веществами.

Рабочее место термиста

Целью организации рабочего места термиста является достижение высокого качества, эффективности и своевременности их работы. Цель достигается оснащением рабочего места оргтехникой, программными продуктами, контрольно-измерительными приборами и источниками достоверной и многообразной информации, созданием благоприятных условий труда для сохранения работоспособности.

Как и другие рабочие места, рабочее место термиста должно соответствовать техническим, экономическим, организационным, и эргономическим требованиям НОТ.

Технические требования заключаются в оснастке рабочего места совершенной высокопроизводительной оргтехникой с необходимым программным обеспечением и базами данных, точными контрольно-измерительными приборами и инструментом.

Экономические требования обеспечивают максимальное использование рабочего времени.

Организационные требования состоят в рациональном размещении оргтехники и других средств труда и создании условий, сохраняющих здоровье персонала.

Эргономические требования исключают негативное воздействие оргтехники на здоровье персонала.

Внешняя планировка рабочего места термиста должна обеспечить его связь с рабочими местами руководителей и работников, выполняющих трудовые процессы, которые контролируются персоналом данного рабочего места, хороший обзор взаимосвязанных рабочих мест, возможность подачи необходимых сигналов, безопасные проходы к рабочим местам работников.

Внутренняя планировка включает соблюдение нормам площади, объема освещения, звукоизоляции, микроклимата рабочего места, рациональное размещение мебели и предметов труда, защиту от вредных воздействий других рабочих мест. Средства отображения информации должны располагаться под максимальным углом обзора 40° в горизонтальной плоскости и 15° в вертикальной плоскости. Размещения элементов оснащения рабочего места должно обеспечить минимальные затраты времени при их использовании, удобство и минимум нервно-психического напряжения.

Обслуживание рабочего места заключается в содержании его в хороших санитарно-гигиенических условиях, планово-предупредительной и профилактической настройке и наладке оргтехники и средств связи.

В современных условиях, как правило, используются автоматизированные рабочие места рабочих, которые повышают производительность их труда, значительно сокращают трудоемкость, сокращают количество персонала, повышают качество труда и способствуют быстрому принятию решений. АРМ не требуют от персонала специальных знаний по программированию и позволяют вводить в систему необходимую дополнительную информацию. АРМ решает задачи технического и технологического, математического и лингвистического, программного и информационного, правового и эргономического характера.

К АРМ предъявляется ряд требований:

- к структуре и функциям;

- к способам связи для обмена информацией;

- совместимость с взаимосвязанными системами;- совместимость режима функционирования системы и режима работы персонала с режимом организации;

- ежемесячная профилактика технических средств, еженедельная диагностика базы данных, периодическая проверка программного обеспечения сохранности данных:

- периодическая модернизация программного и технического обеспечения;

- к численности пользователей и квалификации персонала;- устойчивость и надежность работы;

- безопасность системы;

- эргономика и эстетика системы (антибликовое покрытие экрана монитора, одновременное использование не более 6-и цветов изображения, согласованность цветов знаков и фона);

- к компьютерному столу - оптимальное размещение на столе оргтехники, регулируемая высота 68-80 см или нерегулируемая 72,5 см, модульная ширина 80-140 см при шаге 20 см, глубина 80, 100 см, наличие свободного пространства для размещение ног высотой 60 см, шириной 50 см, глубиной на уровне колен 45 см , а вытянутых ног 65 см;

- к креслу для компьютерного стола - возможность изменения позы для профилактики утомления и перенапряжения мышц, подъемно-поворотное устройство и возможность изменения наклона спинки и расстояния от нее до края сидения, минимальная ширина и глубина сидения 40 см, предел регулирования высоты от 40 до 55 см, минимальная ширина спинки 38 см, минимальная длина и ширина подлокотников соответственно 25 и 5 см;

- к подставке для ног, клавиатуре, манипулятору «мышь»;

- минимальная площадь АРМ 6 кв. м, минимальный объем 20 куб. м;- напряжение 220 В, частота 50 Гц;

- программная, техническая и организационная защита информации;- обеспечение сохранности информации при выходе из строя технических средств, стихийных бедствиях, хищениях или утере носителей, ошибках персонала или программного обеспечения;

- защита системы от внешних воздействий;- стандартизация документов;

- соответствие функций системы, информационного, технического, организационного и программного обеспечения функциональности рабочего места.

Опасные и вредные производственные факторы

При термической и химико-термической обработке металлов возможно воздействие на работников различных опасных и вредных производственных факторов, в том числе:

1. незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;

2. передвигающиеся заготовки, готовые изделия или детали (далее по тексту - детали);

3. движущиеся транспортные средства;

4. аэрозоли фиброгенного действия (пыли);

5. неблагоприятный микроклимат рабочей зоны;

6. повышенная температура поверхностей оборудования и материалов;

7. пониженная температура при обработке деталей холодом;

8. опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

9. повышенный уровень электромагнитного излучения (ультрафиолетового, видимого, инфракрасного, лазерного, микроволнового, радиочастотного);

10. повышенная напряженность магнитного поля;

11. повышенный уровень шума на рабочем месте;

12. пониженная освещенность рабочего места;

13. пожаро- и взрывоопасность;

14. химические факторы общетоксического, раздражающего, канцерогенного воздействия на организм работника;

15. тяжесть и напряженность труда.

Работодатель при производстве работ с воздействием опасных и вредных производственных факторов обязан принять меры по ограничению их действия на работника.

В организации должен быть составлен перечень профессий и работ, к которым предъявляются дополнительные требования по безопасности труда, а также перечень работ повышенной опасности, на проведение которых оформляется наряд-допуск.

Оценка условий труда термиста

На основе ознакомления с технологическим процессом выявлено, что в течение рабочей смены термист находится у печи. Замеряются параметры микроклимата на разном уровне от пола на рабочем месте в начале рабочей смены, ее середине и перед окончанием смены и вносят в протокол. На основании полученных данных делается вывод, что микроклимат на рабочем месте является нагревающим, поскольку температура воздуха и тепловое излучение превышают верхнюю границу допустимых значений. Следовательно, класс условий труда в этом случае следует оценивать как по интегральному показателю термической нагрузки (ТНС-индекс), так и по интенсивности теплового облучения. Рассчитываются среднесменные величины t_cм и t_ш (23,5°С и 46,0°С) и определяется среднесменное значение ТНС-индекса:

°С

Фиксируется продолжительность пребывания на рабочем месте в течение рабочей смены. В данном конкретном случае она составляет 2 ч. Измеряются параметры микроклимата на рабочем месте (у печи при закрытых заслонках). Данные указывают, что среднесменная температура воздуха (24,8°С) превышает верхнюю границу допустимой для холодного периода года (24,0°С). Нормативную величину превышает и интенсивность теплового облучения, составляющая 350 Вт/мІ (нормативная величина при отсутствии видимого излучения составляет 100 Вт/мІ согласно СанПиН 2.2.4.548-96). Следовательно, и в этом случае для оценки класса условий труда по микроклимату следует использовать интегральный показатель (ТНС-индекс). Согласно расчету (аналогично описанному выше) его величина составляет 25,66°С. Продолжительность пребывания на рабочем месте составляет 4 ч. При расчете среднесменных значений ТНС-индекса учитывается и его величина в местах отдыха. При этом фиксируется и продолжительность отдыха. В данном случае она составляет 1 ч за рабочую смену, ТНС-индекс равен 20,8°С. Рассчитывается среднесменная величина ТНС-индекса. По вычисленному значению определяется класс условий труда по показателям микроклимата, он соответствует классу 3.3. Поскольку на рабочем месте термиста имеет место тепловое облучение, поэтому следует установить класс и по данному показателю. Для этого рассчитывается среднесменная величина теплового облучения (ТО):

ТО = (1500 Вт/мІ * 2 ч + 350 Вт/мІ * 4 ч + 0,0 * 1ч) / 7 = 628 Вт/мІ

Таким образом, интенсивность теплового облучения характеризует класс условий труда 3.1.



Таблица по оценке условий труда термиста по степени вредности и опасности

Факторы	Класс условий труда
	Оптимальный	Допустимый	Вредный	Опасный
	1	2	3,1	3,2	3,3	3,4	4
Химический		+
Аэрозоли ПФД
Шум
Инфразвук
Вибрация
Неионизирующие излучения			+
Микроклимат					+
Подкласс условий труда			+
Дополнительный тариф взносов в ПФР

Разработка мероприятий по обеспечению безопасности труда

Повышенный уровень температуры на рабочем месте оказывает негативное влияние на здоровье рабочего. Для улучшения температурных и микроклиматических показателей необходимо разработать меры по снижению данных факторов.

В рабочих помещениях, где имеются источники выделения теплоты, требуется дополнительная приточно-вытяжная вентиляция. Объем воздуха , необходимый для удаления избыточной теплоты, рассчитывается по формуле:

м/ч,

где q - количество выделяющейся в помещение избыточной теплоты, вт;

- нормально допустимая температура воздуха в рабочем помещении и температура поступающего (наружного) воздух,

- удельная теплоемкость воздуха в кдж/кг

- плотность приточного воздуха в кг/м.

количество поступающей в помещение избыточной теплоты зависит от технологии производства, от применяемого оборудования, от времени года, от условий хранения готовой продукции и других факторов.

рассмотрим решение с учетом следующих источников выделения теплоты:

Выделение теплоты поверхностями оборудования, трубопроводами, батареями отопления и другими агрегатами, , вт/ч.

Выделение теплоты хранимой в рабочем помещении горячей продукции, , вт/ч.

Выделение теплоты от работающих электрических нагревательных и силовых устройств, , вт/ч.

Тогда количество избыточной теплоты, на основании которого определяется необходимый объем воздуха , вычисляется так:

, вт/с

Расчет приточной-вытяжной вентиляции для удаления избыточной теплоты

Расчет избыточной теплоты

1. Выделение теплоты поверхностями оборудования. В этом случае величина теплового потока в час определяется по формуле:

=20*3*(45-23)=1320 вт/с, кдж/ч,



где f - площадь тепловыделяющей поверхности, м; к - коэффициент теплоотдачи, вт/(мчс); - температура тепловыделяющей поверхности, с; - нормально допустимая температура воздуха в рабочем помещении, с.

2. Выделение теплоты хранимой в рабочем помещении горячей продукции. Тепловой поток в час для этого вида тепловыделения определяется по формуле:

=250*0,20(100-23)*1,4=5120,5 вт/с, кдж/ч,

где м - масса нагретой продукции, хранимой в рабочем помещении, кг;

- теплоемкость материала хранимой продукции (усредненная теплоемкость нагретой массы продукции), вт/кгс;

- температура массы продукции по фактическому замеру, с;

- поправочный коэффициент, учитывающий неравномерность остывания массы продукции.

при оценочных расчетах принимаются значения:

вт/(мчс);

с; .

3. Выделение теплоты работающими электрическими нагревателями и силовыми устройствами. Тепловой поток в час при переходе электрической энергии в тепловую определяется по формуле:

=50*0,7*0,75*0,9=23,625 вт/с,(6)

где р - установочная мощность электрических устройств, квт;

- коэффициент перехода электрической энергии в тепловую (на практике принимается равным 0,58);

f - коэффициент использования установочной мощности электрических устройств (для расчетов принимается равным 0,75);

- поправочный коэффициент, учитывающий одновременность работы тепловыделяющих электрических устройств (принимается равным 0,9).

Окончательным результатом расчета теплового воздухоотвода является величина кратности воздухообмена n, определяемая как отношение воздуха, необходимого для удаления избыточной теплоты q, к объему рабочего помещения , т.е.

= 563,73/50 = 11,275 1/ч.

= 1320+5120,5+23,625 = 6464,125вт/с.

Таким образом, необходимо разработать мероприятия по снижению уровня высокой температуры на рабочем месте до допустимых значений. Так же для данного рабочего места необходимо разработать систему воздухообмена для правильной работы вентиляции и воздухообмена.Расчет кратности воздухообмена в помещении

Расчет кратности воздухообмена позволяет правильно организовать работу вентиляционной системы и обеспечить воздухообмен.

Расчитать, какое количество свежего воздуха поступает в участки металлообрабатывающих цехов в течение 1 часа и сколько раз за это время успевает обменяться комнатный воздух с наружным.

Исходные данные:

;

три вентиляционных отверстия шириной;

высотой;

Vвозд=1,5м/с.



Решение

Найдем площадь вентиляционного отверстия:

.

Тогда количество нагнетаемого воздуха

,

количество воздуха, удаляемого из помещения,

.

Кратность обмена воздуха в помещении составит: при нагнетании

,

при вытяжке

.

Таким образом, обмен воздуха в участке металлообрабатывающего цеха недостаточен, так как приток воздуха в 1 час должен равняться 3,5 его объема, а вытяжка - 3 объемам, должны предприниматься меры для увеличения объема вытяжки.

Итоговая таблица по оценке условий труда термиста по степени вредности и опасности

Факторы	Класс условий труда
	Оптимальный	Допустимый	Вредный	Опасный
	1	2	3,1	3,2	3,3	3,4	4
Химический
Аэрозоли ПФД
Шум
Инфразвук
Вибрация
Неионизирующие излучения
Ионизирующие излучения		+
Микроклимат				+
Подкласс условий труда		2
Дополнительный тариф взносов в ПФР		4%



Мероприятия по улучшению условий труда на рабочем месте термиста

опасный вредный производственный термический

Настоящая инструкция разработана на основе требований нормативно-правовых актов по охране труда и устанавливает общие права и обязанности для термиста, производящего технологические операции на термическом оборудовании. Инструкция регламентирует организационные мероприятия и последовательность операций необходимых для выполнения безопасной работы термистом. Данная инструкция определяет требования охраны труда перед началом, во время и по окончании работы, а так же в аварийных ситуациях, которые должен соблюдать термист. Термическая обработка представляет собой технологический процесс тепловой обработки металлов и сплавов в целях придания им заданной структуры и свойств. Различают собственно термическую обработку и химико-термическую. Основными видами термической обработки являются отжиг, нормализация, сорбитизация, закалка и отпуск. Химико-термическая обработка представляет собой процесс насыщения поверхности металла элементами, повышающими твердость, износостойкость, коррозионную стойкость. К наиболее распространенному методу химико-термической обработки относится цементация. Рабочее место термиста - определенный участок производственной площади, оснащенный нагревательными печами, приборами для контроля теплового режима, вспомогательным оборудованием, приспособлениями, стеллажами и площадками необходимыми для обеспечения процесса производства. Данный участок находится в осях колон К1-В1.

На рабочем месте термиста находятся: печи камерные - 4, шахтные - 6, баки масляные - 2, баки водяные - 2, сорбитизационная установка - 1, гидропресс - 1,маслоподвал - 1.

Краткая характеристика технологических процессов, производимых термистом:

- нормализация и отжиг поковок в электрических печах;

- закалка деталей в охлаждающих средах;

- отпуск деталей в электрических печах;

- рихтовка деталей; - проведение процесса газовой цементации в электрических печах.

К выполнению работ по профессии термист допускаются специально обученные лица достигшие 18-и летнего возраста, прошедшие предварительный медицинский осмотр и признанные годными для выполнения этих работ, прошедшие вводный, первичный инструктаж, обучение по программе, утверждённой техническим директором комбината, специальное обучение по вопросам охраны труда и стажировку в течение не менее 5 рабочих смен, а также прошедшие проверку знаний по вопросам охраны труда, имеющие 2-ю квалификационную группу по электробезопасности, имеющие соответствующие удостоверения по профессии термист. Допуск к самостоятельной работе по профессии термист производится распоряжением по структурному подразделению после проведения первичного инструктажа и проверки знаний по вопросам охраны труда комиссией структурного подразделения. Повторный инструктаж по охране труда термисту проводится не реже 1 раз в 3 месяца.

Термист обязан: Заботиться о личной безопасности и здоровье, а также о безопасности и здоровье окружающих людей в процессе выполнения любых работ или во время нахождения на территории комбината. Знать и выполнять требования нормативно-правовых актов по охране труда, правила обращения с машинами, механизмами, оборудованием и другими средствами производства, пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты. Проходить в установленном законодательством порядке периодические медицинские осмотры. Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка работников. Ходить по цеху только по установленным проходам, выполнять правила, указанные в предупредительных надписях. Быть внимательным к звуковым и световым сигналам. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место. Не находиться в местах не связанных с выполнением своих трудовых обязанностей. Содержать в чистоте и порядке свое рабочее место, а также соблюдать чистоту и порядок в цехе и на территории комбината. Соблюдать обязанности по охране труда, предусмотренные коллективным договором (соглашением, трудовым договором) и правилами внутреннего трудового распорядка работников. Уметь оказывать первую доврачебную помощь при несчастных случаях. Для предохранения от различных заболеваний термист должен соблюдать правила личной гигиены:

- не пить воду, предназначенную для технических нужд; пить воду следует из установленных питьевых фонтанчиков, бачков с водой, автоматов газированной воды и других оборудованных для этого мест;

- принимать пищу в специально выделенных для этого помещениях, столовых, буфетах. Перед принятием пищи следует вымыть руки в умывальнике;

- во избежание кожных заболеваний запрещается производить стирку спецодежды, а также мыть руки охлаждающей жидкостью, бензином, керосином, ацетоном и другими химическими растворителями;

- не вытирать руки использованным обтирочным материалом; Термист должен пользоваться исправной, чистой спецодеждой, спец. обувью и другими средствами индивидуальной защиты, для чего своевременно сдавать их в стирку и ремонт.

Спецодежда должна быть застёгнута на все пуговицы и завязки, ботинки хорошо зашнурованы. Во избежание ожогов запрещается закатывать рукава спецодежды, работать на производственных участках в тапочках, сандалиях, не положенной по нормам спецодежде и спецобуви. При повреждениях кожи, порезах, ссадинах уколах, ушибах работник обязан поставить в известность мастера, и обратится за оказанием первой доврачебной помощи. При необходимости обратится в здравпункт. При повышенном уровне шума применять беруши. Знать и выполнять требования следующих нормативно-правовых актов по охране труда:

- инструкцию по охране труда для рабочих всех профессий, руководителей и специалистов цехов комбината №0.01;

- инструкцию по охране труда по применению бирочной системы №0.06;

- инструкцию по охране труда для работающих с абразивным инструментом №0.09 (при наличии удостоверения);

- инструкцию по охране труда для стропальщиков №0.12 (при наличии удостоверения стропальщика);

- инструкцию по охране труда при технической эксплуатации грузозахватных приспособлений и тары №0.37;

- инструкцию по охране труда № 0.45 по защите от статического электричества;

- инструкцию по охране труда №0.51 по оказанию доврачебной помощи; - технологическую карту на погрузочно-разгрузочные работы и складирование грузов кранами №30/12-08 с дополнением 30/15-09;

- ПЛАС механического цеха касаемо участка;

- настоящую инструкцию. Пользоваться спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми бесплатно. Перечень видов специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, подлежащих к выдаче согласно ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.103-83, по профессии термист:

- костюм хлопчатобумажный с огнестойкой пропиткой;

- ботинки кожаные;

- куртка ватная;

- рукавицы суконные;

- рукавицы брезентовые;

- вачеги.

Спецодежда должна быть чистой и исправной, по мере загрязнения стираться. Основные опасные и вредные производственные факторы, воздействующие на термиста:

- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;

- повышенная температура воздуха рабочей зоны;

- подвижные части производственного оборудования;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

Во избежание несчастных случаев, отравлений и создания аварийных ситуаций термисту запрещается появляться в состоянии алкогольного, токсического или наркотического опьянения на территории комбината, цеха, участка, приносить и распивать алкогольные напитки, курить в неустановленных местах.

Требования охраны труда перед началом работы

Термист перед началом работы должен: Привести в порядок рабочую одежду, обувь, средства индивидуальной защиты. Своевременно, до начала смены прибыть на сменно - встречное собрание, получить задание и технологическую документацию у руководителя. Получить ключ-бирку от эксплуатируемого оборудования, сделав соответствующую запись в «Журнале регистрации выдачи-сдачи бирок». Внимательно осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы. Проверить наличие и исправность применяющихся средств индивидуальной и коллективной защиты, оградительных устройств, защитных средств, контрольно-измерительных приборов, грузозахватных приспособлений и тары, находящихся в пользовании бригады. В случае обнаружения нарушений и неисправностей, не приступая к работе доложить о них непосредственному руководителю и немедленно принять меры по их устранению. В вечерние и ночные смены, а так же в выходные и праздничные дни непосредственным руководителем является старший мастер смены. Токоведущие части оборудования должны быть или изолированы, или ограждены, или расположены в недоступных для прикосновения к ним местах. Ежедневно и перед каждой загрузкой печи термист должен:

- проверить состояние заземления на оборудовании;

- выкатной под печи и путь его передвижения очистить от окалины, мусора и посторонних предметов;

- проверить состояние рельсовых путей, наличие концевых упоров, отсутствие препятствий в пределах установленных габаритов на пути следования;

- проверить состояние футеровки печи и выкатного пода, обратить внимание на отсутствие трения выкатного пода о футеровку печи при его выдвижении из печи;

- осмотреть песочный затвор шахтной печи, очистить от мусора и при необходимости досыпать песок;

- проверить плотность прилегания заслонки к печи и надежность ее крепления (исправность петель, цепи, каната и блоков);

- проверить состояние огнеупорной футеровки;

- проверить действие звуковой и световой сигнализации;

- убедиться в исправном состоянии вентиляторов путем их пробного включения;

- проконтролировать визуально работоспособность контрольно- измерительных приборов и аппаратов;

- проверить исправность конечных выключателей, работоспособность тормоза путем пробных включений и выключений.

В случае выявления неполадок или неисправностей оборудования, инструмента, приспособлений оно должно быть немедленно остановлено. Дальнейшая эксплуатация его запрещена до устранения неисправностей. Термист несет ответственность за правильную и безопасную эксплуатацию оборудования и его коммуникаций в течение всей смены.

Требования охраны труда во время выполнения работы

Во время работы термист должен: Работать в исправной, чистой и правильно одетой спецодежде и спецобуви, положенной по нормам и пользоваться средствами индивидуальной и коллективной защиты, предусмотренных для выполнения данного вида работ. В течение всей смены содержать в чистоте и порядке свое рабочее место. Выполнять работы, входящие в круг обязанностей термиста и порученные старшим мастером (бригадиром), с соблюдением всех требований инструкций по охране труда. Быть внимательным к звуковым и световым сигналам. При нахождении в местах где происходит или может происходить движение автотранспорта, ж.д. транспорта, передаточной тележки, а также где эксплуатируются подъемно-транспортные механизмы термист должен выполнять требования предупредительных знаков и надписей, не отвлекаться самому и не отвлекать других от выполнения своих обязанностей. Содержать в чистоте и порядке своё рабочее место, своевременно убирать его от проливов масла, промасленной ветоши, посторонних предметов. Ходить по цеху только по установленным проходам; запрещается передвигаться спиной вперёд. Немедленно докладывать старшему мастеру (бригадиру) обо всех замеченных нарушениях требований охраны труда.

Во избежание несчастных случаев и аварий термисту запрещается:

- выполнять работу, выполнение которой не входит в круг его обязанностей и выполнение которой не поручено старшим мастером (бригадиром);

- производить работу в местах с недостаточной освещенностью;

- загромождать изделиями и заготовками проходы и рабочие места;

- допускать посторонних лиц на своё рабочее место;

- находиться в местах, где он не участвует в производственном процессе; - нарушать правила внутреннего трудового распорядка;

- прикасаться к токоведущим частям руками или металлическими предметами;

- прикасаться к движущимся или вращающимся элементам механизмов;

- погружать в горячую масляную ванну влажные изделия и инструменты;

- бросать и сжигать посторонние предметы в печи

- находиться на пути движения передаточной тележки;

- загромождать изделиями и заготовками проходы и рабочие места;

- запрещается пользоваться клещами и другим инструментом, изготовленным из материала, который поддается закалке;

- применять вместо инструмента случайные предметы;

- нарушать правила внутреннего трудового распорядка;

- открывать ограждения, кожухи механизмов во время работы оборудования;

- прикасаться к электропроводам, рубильникам и электродвигателям;

- прикасаться к движущимся или вращающимся элементам механизмов печи;

- включать электропечи при снятых кожухах выводов, открытой крышке или заслонки печи, при неисправности электрического контакта в цепях нагревателей, при неисправности контролирующих приборов;

- находится под поднятым или перемещаемым грузом;

- работать в порванных, промасленных рукавицах;

- работать неисправным инструментом и приспособлениями;

- ложить инструмент, приспособления, заготовки и детали на оборудование;

- использовать какой-либо инструмент не по его прямому назначению.

Требования охраны труда при работе ручным слесарно-кузнечным инструментом. При работе инструментом ударного действия термист должен пользоваться защитными очками для предотвращения попадания в глаза твёрдых частиц, отлетающих то инструмента. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм. Применение прокладок при зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек более допустимого запрещается. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов - заусениц. На рукоятке должен быть указан размер ключа. При отвёртывании и завёртывании гаек и болтов удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами запрещается. При необходимости следует применять ключи с длинными рукоятками. Ответственными за исправное состояние ручного слесарно - кузнечного инструмента являются лица, выдающие (принимающие) инструмент (инструментальщик) и пользующийся им рабочий. Весь ручной слесарно - кузнечный инструмент (как находящийся в инструментальной кладовой, так и выданный на руки) должен осматриваться не реже 1 раза в 10 дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент должен изыматься. Требования охраны труда при складировании грузов и содержании проходов. Заготовки и готовые изделия должны укладываться в штабеля, стеллажи или специальную тару, так, чтобы они не могли потерять устойчивость. При укладке изделий в штабеля высота штабеля должна быть не более 1,0 м., а ширина прохода не менее 0,5 м.

При укладке изделий в специальную тару, чтобы исключить выпадение грузов из тары, заполнять её следует не более установленной нормы (борта тары должны быть выше груза на 75-100 мм.).

Складирование крупногабаритных деталей на стеллажах должно осуществляться так, чтобы избежать падения деталей и вместе с тем не выступать за габариты стеллажа более чем на 150 мм.

Разрешается складировать крупногабаритные детали на пол, в пределах зон площадок складирования, при этом необходимо подложить клинья и убедиться в достаточной устойчивости детали. Промасленный обтирочный материал следует складировать в специальную металлическую тару с плотно закрывающейся крышкой. При охлаждении изделий со сквозными отверстиями, во избежание ожогов горячим паром, необходимо при погружении в воду или масло, конец изделия отводить в сторону от себя и рядом работающих. При этом необходимо применять защитные очки. При закалке деталей следить, чтобы масло в закалочных баках не нагревалось свыше 70 С, во избежание его воспламенения. Температура охлаждающей воды должна быть не более 30 С. При превышении данных температур необходимо пользоваться соответствующими системами перемешивания и охлаждения. При перемешивании масла в закалочных баках №1 и №2, следить за его уровнем, во избежание переполнения и перелива масла за пределы баков. Во избежание затягивания пламени в вытяжную систему и возникновения пожаро- и взрывоопасной ситуации опускание раскаленных деталей в масляные баки №1 и №2, должно производиться только при выключенных вытяжных устройствах. Включение вытяжных устройств на масляных ваннах допускается только после угасания пламени. Погружение деталей в масло необходимо производить на глубину не менее 150-200мм от верхнего уровня, чтобы исключить возможность воспламенения верхних слоев масла. Требования охраны труда при работе на электрических печах:

Термист обязан хорошо знать устройство печи и правила безопасности при ее эксплуатации. Следить за исправностью токоведущих частей печи. Загружать в печи только сухие детали во избежание парообразований - пар является проводником тока. Загрузку и выгрузку, очистку и осмотр электропечи необходимо производить после того, как убедиться, что печь обесточена. Во избежание поражения электрическим током, запрещается включать печи при: снятых кожухах выводов, при открытой крышке печи, неисправности электрического контакта в цепях нагревателей, неисправности контролирующих приборов. Загрузку деталей производить так, чтобы зазор между лопастями вентилятора и изделиями или загрузочными приспособлениями был не менее 50 мм и чтобы вентилятор мог свободно вращаться.

Требования охраны труда при эксплуатации камерных печей: Заслонки загрузочных окон камерных печей должны быть оборудованы электроблокировкой. При открытии заслонок электроблокировка должна обесточивать печь. Загрузка деталей в камерные печи должна производиться путем укладки деталей на загрузочный стол и заталкивания их в печь с помощью кочерги или специального багра. Кочерга или багор должны надежно упираться в деталь во избежание ушибов рук о стол печи. Следить, чтобы детали имеющие форму тел вращения не скатывались с загрузочного стола. Для этого следует применять клинья или подкладки. Не бросать в печь детали во избежание прикасания металла к нагревательным элементам и возникновения коротких замыканий, а также повреждения пода печи.

Требования охраны труда при проведении газовой цементации: Для устранения возможного взрыва газа в цементационной печи, необходимо перед пуском провентилировать рабочее пространство печи в течении 15 минут при открытой крышке. Соблюдать осторожность при заливке бачка карбюризатором. Следить за герметичностью рабочего пространства печи. Следить за работой вентилятора. Следить за правильной работой устройства для отвода и дожигания отходящих газов на цементационной печи. Не допускать погасание факела во время работы. Дожигание вести под вытяжным устройством. При остановке печи следить за тем, чтобы был полностью закрыт игольчатый вентиль капельницы и общий кран трубопровода подачи жидкого карбюризатора из расходного бачка.

При проведении цементации запрещается:

- подавать жидкий карбюризатор в печь, имеющую температуру ниже 760С, во избежание взрыва;

- поднимать температуру в рабочем пространстве печи выше 950;

- загружать мелкие детали выше верхнего края корзины;

- работать на печи при выключенном вентиляторе.

Требования охраны труда при эксплуатации термической печи с выкатным подом: Загрузку (разгрузку) печи крупногабаритными деталями производить с помощью крана. Валы, оси и подомные им детали укладывать на специальные подставки на подине. Погрузку и разгрузку выкатного пода производить с помощью крана равномерно по всей платформе, без нарушения равновесия, груз не должен выступать за габариты платформы. Укладку груза на выкатной под производить плавным опусканием без ударов. При подъеме и опускании груза запрещается находиться на выкатном поде. Перед снятием грузозахватных приспособлений необходимо подложить клинья и убедиться в достаточной устойчивости груза на подине. Перегружать выкатной под запрещается; Присутствие на выкатном поде людей во время движения запрещается. При передвижении выкатного пода находиться на безопасном расстоянии от него, наблюдая, чтобы не было людей и посторонних предметов по ходу движения, а также, чтобы гибкий силовой кабель и кабель пульта управления не имел скручиваний, перегибов и не попал под колеса передаточной тележки. Во время управления выкатным подом не отвлекаться посторонними разговорами. При разгрузке печи убедиться в отсутствии людей на пути передвижения выкатного пода и в районе заслонки печи. Поднять заслонку печи в верхнее положение и выкатить подину, при этом необходимо быть готовым аварийно отключить механизмы кнопками «Стоп» при несрабатывании путевых выключателей.

Не разрешается производить торможение выкатного пода противовключением и путем наезда на посторонние предметы или концевые упоры. Температура внутреннего пространства печи не должна превышать контрольного заданного значения. В противном случае происходит автоматическое срабатывание сигнализации.

В течение смены обслуживающий персонал обязан следить:

- за показаниями контрольно-измерительных приборов и индикаторов;

- за температурными режимами печей;

- за работой вентиляторов;

- за подачей охлаждающей воды.

При обнаружении неисправности оборудования, запорной арматуры, трубопроводов, контрольно-измерительной аппаратуры, других опасных или вредных производственных факторах сообщить об этом своему непосредственному руководителю, а при его отсутствии - руководителю высшего уровня и при необходимости вызвать ремонтный персонал. В тех случаях, когда неисправность в электроустановке представляет явную опасность для людей или для самой установки, а устранить эту неисправность может работник, ее обнаруживший, он должен сделать это немедленно при условии соблюдения требования правил безопасности, а затем сообщить об этом случае непосредственному руководителю. Все обнаруженные дефекты и неполадки в работе печей должны быть отмечены в журнале и приняты меры для их устранения.

Требования охраны труда по окончании работ:

По окончании работы термист обязан: Проверить состояние всех рабочих мест, оборудование, сигнализации освещения, исправность находившихся в использовании бригады средств индивидуальной и коллективной защиты, заземлений и оградительных устройств, грузозахватных приспособлений и тары. Обо всех выявленных нарушениях, немедленно доложить старшему мастеру, бригадиру. Обработанные детали, приспособления и рабочий инструмент сложить в место их хранения. Убрать рабочее место. Вытереть проливы масла на оборудовании. Убрать с рабочего места замасленный обтирочный материал в специальные герметические металлические ящики. Проветрить помещение. Выключить местное освещение. Сдать сменщику ключ-бирку от эксплуатируемого оборудования, сделав соответствующую запись в «Журнале регистрации выдачи-сдачи бирок» с росписью принимающего и сдающего смену. Доложить на сменно-встречном собрании старшему мастеру обо всех неисправностях и недостатках имевших место во время работы. Вымыть лицо и руки тепловой водой с мылом, принять душ. Доложить на сменно-встречном собрании мастеру и сменщику, обо всех неисправностях и инцидентах имевших место во время работы. Сдать сменщику смену с записью в «Журнале приемки и сдачи смен» с росписью принимающего и сдающего смену. Снять дежурную спецодежду, средства индивидуальной защиты, сложить их в отведенном для этого месте. Вымыть лицо и руки тепловой водой с мылом, принять душ.



Требования охраны труда в аварийных ситуациях

С целью недопущения возникновения аварийной ситуации термист в течение всего рабочего времени должен быть предельно внимательным к событиям происходящим на его рабочем месте, а также на рядом расположенном оборудовании и правильно реагировать при их возникновении.

Признаками аварийной ситуации могут быть:

- посторонний шум в механизмах установок и оборудования

- вытекание масла из узлов и агрегатов оборудования

- разгерметизация трубопроводов систем смазки и охлаждения с выбросом рабочих жидкостей

- слышимый запах дыма исходящий со стороны оборудования

- внезапная остановка оборудования

- прекращение подачи электроэнергии.

Возможными характерными причинами аварий могут быть:

- нарушение технологического процесса, методов и режимов обработки

- неисправность гидросистемы оборудования

- короткое замыкание электрооборудования

- неисправность защитных, предохранительных и блокирующих устройств.

При возгорании масла в закалочных баках необходимо:

- выключить вытяжную вентиляцию;

- включить перемешивание масла;

- закрыть шиберы;

- закрыть бак брезентовым тентом либо металлической крышкой;

- выключить рубильники подачи электроэнергии на рядом работающие агрегаты.

При возникновении аварии на территории участка действовать согласно разработанного ПЛАС. При обнаружении утечки газа выйти из загазованного места на свежий воздух, предварительно предупредив других рабочих об опасности и поставить в известность мастера и дежурного газовщика. При обнаружении утечки сжатого воздуха прекратить его подачу и вызвать дежурного энергетика. В случае инцидента немедленно оказать на месте первую доврачебную помощь пострадавшему (или себе), немедленно обратиться в здравпункт, поставив в известность руководителя лично или через товарища по работе, при необходимости вызвать скорую помощь (реанимацию) любым средством связи или через окружающих. Сохранить обстановку места инцидента, если это не угрожает жизни или здоровью других работников и не приведет к более тяжелым последствиям. Немедленно прекратить работу в случае появления аварийной ситуации, опасности повреждения своего здоровья или здоровья окружающих людей или их гибели. Несоблюдение правил и инструкций по охране труда может привести к возникновению аварийной ситуации, несчастному случаю, а также к несчастному случаю со смертельным исходом.

Охрана труда и техника безопасности в термических цехах

В соответствии с санитарными нормами строительства промышленных предприятий в термических цехах, кроме общих для всех цехов санитарных узлов, курительных, помещений для приема пищи, медпунктов и комнат личной гигиены женщин, должны быть специальные бытовые помещения.

Таблица 1

Бытовые помещения для термических цехов

Производственные участки	Состав бытовых помещений
Термические цехи с выделением лучистого и конвекционного тепла Отделение термической обработки в свинцовых и цианистых печах-ваннах Отделение цементации твердым карбюризатором, пескоструйные и дробеструйные отделения	Гардеробная, душевая, умывальная Гардеробная, душевая, умывальная и камеры для обезвреживания рабочей одежды Гардеробная, душевая, умывальная и камера для обеспыливания рабочей одежды

Вентиляция

Правильное устройство вентиляции обеспечивает безопасные условия труда.

В термических цехах могут иметь место выделения окиси углерода, вредных паров свинца, цианистых соединений и других веществ, поэтому необходимо иметь надежную вентиляцию. Вентиляция помещений обеспечивается:

1) естественным проветриванием помещений;

2) устройством общих приточно-вытяжных систем;

3) устройством местных отсосов у оборудования, где выделяются вредные газы.

Таблица 2

Газонепроницаемые обмазки

обмазки	Составляющие	Количество в % (по весу)	Примечание
1	Песок Глина Асбест	6 21 10	Добавляется 5% сульфита целлюлозного экстракта
2	Динасовый или шамотный порошок	60	Разводится на водном растворе жидкого стекла
	Огнеупорная глина	10
	Асбест	30

Таблица 3

Условия взрывообразования и самовоспламенения некоторых видов топлива

Наименование среды	Содержание газа в воздухе в % (по объему)	Температура самовоспламенения в °С
Пыль бурых углей	e-и	200--250
Пары мазута	2--6	580--650
Природный газ	5--15	680--750
Окись углерода	12,8--74,2	625--675
Аммиак	16--27	--
Водород	4--75	--
Ацетилен	2,8--85	--
Азот )
Углекислый газ J	Невзрывоопасны

4) Работа у печей-ванн требует тщательного соблюдения мер предосторожности. Несоблюдение их может привести к ожогам, отравлению парами и пожарам. Особое внимание следует уделять просушке тиглей и печей перед пуском их в работу. Если печь плохо просушена, то через несколько часов ее работы может произойти взрыв с выбросом расплавленной соли из печи. Во избежание выбросов не следует также загружать в ванну плохо просушенные материалы и детали.

5) Причиной пожаров и взрывов селитровых ванн является взаимодействие расплавленной селитры с металлами и органическими веществами (уролр, сажи, дерево, бумага, ткань) при температурах 236

6) выше 550°С. Для тушения пламени при воспламенении селитры следует применять сухой песок без органических примесей.

7) Не допускается обработка в селитровых ваннах магниевых сплавов.

8) Минеральные и растительные масла, применяемые для термической обработки, имеют сравнительно невысокую температуру вспышки.

Таблица 4

Температура вспышки масел

Наименование масла	Температура вспышки в °С	Наименование масла	Температура вспышки в °С
Веретенное	165	Дизельное	210
Машинное	180	Соляровое	125
Вапор	310	Касторовое	275
Льняное	240	Цилиндровое	300

9) Температура закалочного масла по противопожарным нормам допускается не выше 70--75С.

10) Закалочные ванны должны быть оборудованы охлаждающей системой, позволяющей поддерживать заданную температуру масла, а также спускным устройством, соединенным с аварийным баком. В случае возгорания масла-баки необходимо немедленно закрывать плотно пригнанными крышками, чтобы предотвратить доступ воздуха к горящему маслу.

Таблица 5

Средства огнетушения

Вещество	Средство огнетушения	Вещество	Средство огнетушения
Бензин	Пена, двуокись углерода, четыреххлористый углерод	Спирты	Пена
		Уголь	Вода
Бензол	То же	Уголь в порошке	Песок, двуокись углерода
Керосин	Пена	Этиловая жидкость-	Пена, двуокись углерода
Мазут	Распыленная вода, пена-
Масла различные Метан Нефть Олифы Смолы	То же Водяной пар, двуокись углерода Распыленная вода, пар Распыленная вода, пар, пена Вода, пена	Эфиры	То же

Условия безопасного труда в цементационном отделении

При работе с твердым карбюризатором необходимо соблюдать следующие правила.

1. Карбюризатор следует приготовлять в изолированном помещении с самостоятельной системой вентиляции.

2. Во избежание воспламенения угольной пыли не допускается в помещении наличие открытого огня. Курение категорически воспрещается.

3. Для тушения горящей или тлеющей угольной пыли нужно применять углекислый газ из баллонов или из огнетушителей.

4. Запрещается вскрывать и распаковывать цементационные ящики без рукавиц и специальной обуви.

В процессе газовой цементации необходимо соблюдение следующих правил:

1. Перед пуском пиролизной установки проверить исправность всех ее частей, пустить воду для охлаждения, продуть реторты парами керосина, включить измерительные и регистрирующие приборы.