Производственная безопасность

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего профессионального образования

Ухтинский государственный технический университет

Кафедра промышленной безопасности и охраны окружающей среды

ОТЧЕТ

ПО ПЕРВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ

Ухта 2012г.



1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ

В связи с сооружением нефтетранспортной системы Уса-Ухта, Ухта-Ярославль в 1973 году в городе Ухта было организовано Ухтинское районное нефтепроводное управление (РНУ), на базе которого в 1975 году создается Управление северными магистральными нефтепроводами, преобразованное в 1994 году в открытое акционерное общество.

А Ухтинское РНУ с тех пор стало самым крупным структурным подразделением в ОАО «СМН». Зона его действия охватывает расстояние более 450 километров от нефтеперекачивающей станции «Таежная» в Сосногорском районе до НПС «Урдома» - это Архангельская область. Коллектив РНУ насчитывает около 1900 человек. На территории промплощадки НПС «Ухта-1» располагаются следующие структурные подразделения ОАО «СМН»:

1) Ухтинское РНУ, которое включает: здание аппарата управления Ухтинского РНУ; НПС «Ухта-1»; РММ; СПЭМ.

2) Цех технологического транспорта и спецтехники (ЦТТ и СТ).

Основной задачей РНУ является транспортировка нефти и эксплуатация объектов и оборудования трубопроводного транспорта. Отделы и службы тесно связаны между собой в решении, как повседневных задач, так и в дальнейшей модернизации и реконструкции объектов, находящихся в зоне его ответственности.

Отличительной чертой РНУ от других филиалов ОАО «СМН» является наличие мощной базы производственного обслуживания (БПО «Ухта»), которая в полном объеме обеспечивает проведение ремонтов основного и вспомогательного оборудования, а также изготовление продукции не только для нужд Ухтинского РНУ, но и для остальных филиалов ОАО «Северные МН».

Наличие собственной инфраструктуры и ремонтной базы, службы производственно-экологического мониторинга позволяет вести производственные процессы, связанные с перекачкой нефти, соблюдая все требования российских и международных стандартов в области охраны окружающей среды и экологической безопасности.

На рисунке 1 представлена технологическая схема НПС «Ухта-1».



Рисунок 1 - План НПС «Ухта-1»:1- магистральная насосная станция; 2- манифольдный узел; 3- насосная станция пенотушения и охлаждения; 4- резервуары противопожарного запаса воды; 5- дизельная электростанция; 6 - узел камер пуска и приема скребка; 7- аттестационный учебный центр; 8- электролаборатория; 9- химлаборатория; 10- административно-бытовой корпус; 11- контрольно-пропускной пункт; 12- РММ (цех №1); 13- РММ (цех №2); 14- теплая стоянка ЦТТ и СТ №1; 15- теплая стоянка ЦТТ и СТ №2; 16- РММ ЦТТ и СТ; 17- стоянка №3 ЦТТ и СТ; 18- открытая стоянка техники ЦТТ и СТ; 19- операторная ТЗП; 20- топливно-заправочный пуск; 21- теплая стоянка НПС; 22- пруд дополнительного отстоя; 23- котельная; 24- емкости резервуарного топлива; 25- топливная насосная; 26- биологические очистные; 27- административно-бытовой корпус; 28- гаражи СПГУС; 29- объектовая пожарная часть №25; 30- открытая площадка насосов подпорных вертикальных; 31- открытая площадка камер регуляторов давления; 32- открытая площадка фильтров-грязеуловителей



2. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ОПАСНОСТЕЙ

2.1 Анализ условий труда персонала

Условия труда - совокупность факторов трудового процесса и рабочей среды, в которой осуществляется деятельность человека.

Условия труда оцениваются по четырем классам: оптимальные, допустимые, вредные и опасные.

Оптимальные условия труда (1-й класс) -- условия, при которых сохраняется здоровье работающих и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности.

Допустимые условия труда (2-й класс) характеризуются такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время отдыха или к началу следующей смены и не должны оказывать неблагоприятного воздействия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работающих и их потомство. Допустимые условия труда условно относят к безопасным.

Вредные условия труда (3-й класс) характеризуются наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормативы и оказывающих неблагоприятное воздействие на организм работающего и (или) его потомство. Вредные условия труда подразделяются на 4 степени вредности:

1-я степень 3-го класса (3.1) - условия труда, вызывающие функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья;

2-я степень 3-го класса (3.2) -- условия труда, при которых уровни вредных факторов вызывают стойкие функциональные изменения, приводят в большинстве случаев к увеличению заболеваемости, к появлению начальных признаков или легких (без потери профессиональной трудоспособности) форм профессиональных заболеваний;

3-я степень 3-го класса (3.3) -- условия труда, характеризующиеся такими уровнями вредных факторов, воздействие которых приводит к развитию, как правило, профессиональных заболеваний легкой и средней степеней тяжести (с потерей профессиональной трудоспособности) в периоде трудовой деятельности, росту хронической (производственно обусловленной) патологии, включая повышенные уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности;

4-я степень 3-го класса (3.4) -- условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний (с потерей общей трудоспособности), отмечаются значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности;

Опасные (экстремальные) условия труда (4-й класс) характеризуются уровнями производственных факторов, воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных поражений, в т. ч. в тяжелых формах.

2.1.1 Вредные вещества, применяемые и образующиеся на предприятии, их фактические концентрации

Вредное вещество - вещество, которое при контакте с организмом человека может вызвать профессиональное заболевание или отклонения в состоянии здоровья. В Приложении 1 представлена информация о вредных веществах, образующихся на предприятии и о их действии на организм человека.

В таблице 1 представлены вредные вещества, применяемые и образующиеся на предприятии и их фактические концентрации на основании карт аттестации рабочих мест.

Таблица 1 - Вредные вещества, применяемые и образующиеся на предприятии и их фактические концентрации

Наименование профессии	Наименование вредного вещества	ПДК, ПДУ допустимый уровень, мг/м3	Фактический уровень производственного фактора
1	2	3	4
Водитель автобуса	Оксиды азота Оксид углерода Бензин Углероды алифатические предельные С1 - С10	5 20 100 300	<1,00 <10,00 <90,00 <70
Электрогазосварщик	Диоксиды азота Оксид углерода Озон Хром 6-валентный Марганец Никель	2 20 0,1 0,03 0,6 0,05	<1 <5 <0,1 0,014 0,84 0,025
Аккумуляторщик	Серная кислота Оксиды азота Оксид углерода Озон Хром 3-валентный	1 5,0 20 0,1 3,0	1,26 3,1 <10 <0,05 1,85
Слесарь по сборке металлоконструкций	Озон Оксиды азота Оксид углерода Оксид цинка Медь Свинец Хром триоксид Марганец	0,1 5 20 1,5 1 0,05 0,03 0,6	<0,1 <1 <5 <0,08 <0,03 <0,005 <0,003 <0,07

Сравнив фактические значения вредных веществ на рабочих местах слесаря, аккумуляторщика, водителя и электрогазосварщика с допустимыми, можно сделать вывод, что значения вредных веществ не превышают допустимый уровень.



2.1.2 Фактические значения параметров микроклимата на рабочих местах

Микроклимат производственных помещений определяется сочетанием температуры, влажности, подвижности воздуха, температуры окружающих поверхностей и их тепловым излучением.

Так как основная часть объектов ОАО «Северные МН» расположена в северных широтах, климат которых характеризуется суровой зимой, то для рабочих мест наиболее характерны пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенная скорость движения воздуха.

В таблице 2 представлены фактические значения параметров микроклимата на рабочих местах.

Таблица 2 - Фактические значения параметров микроклимата на рабочих местах

Наименование профессии	Показатель	Фактическое значение	Значение по нормам min(max)
		min	max
1	2	3	4	5
Водитель автобуса	Температура воздуха,0С Скорость движения воздуха, м/с Влажность воздуха,%	19,6 0,12 47	23,2 <0,10 40	19,6(23,2) 0,12(<0,10) 47(40)
Электрогазосварщик	Температура воздуха,0С Скорость движения воздуха, м/с Влажность воздуха, % Тепловое излучение, Вт/м2	20 0,01 45 78	21,9 0,15 47 87	16-27(19-21) 0,2/0,5(0,2) 15-75(40-60) <100
Маляр	Температура воздуха,0С Скорость движения воздуха, м/с Влажность воздуха, %	20,8 0,03 43	22,9 0,19 49	16-27(19-21) 0,2/0,5(0,2) 15-75(40-60)
Слесарь по сборке металлоконструкций	Температура воздуха,0С Скорость движения воздуха, м/с Влажность воздуха, %	20,0 0,01 44	31,9 0,13 47	16-27(19-21) 0,2/0,5(0,2) 15-75(40-60)

Сравнив фактические значения параметров микроклимата на рабочих местах слесаря, маляра, водителя и электрогазосварщика с допустимыми, можно сделать вывод, что значения параметров не превышают допустимый уровень.

2.1.3 Фактические значения освещенности на рабочих местах

Видимый свет - это электромагнитные излучения длиной волны от 380 до 780 Нм. Он обеспечивает восприятие 90% информации, влияет на тонус, на обмен веществ, на иммунные и аллергические реакции, на работоспособность и самочувствие человека.

Недостаточное освещение затрудняет длительную работу, вызывает повышенное утомление, увеличивает опасность травм и способствует развитию близорукости.

Излишне яркий свет слепит, приводит к перевозбуждению нервной системы, уменьшает работоспособность.

Коэффициент естественной освещенности (КЕО) - отношение естественной освещенности, создаваемой в некоторой точке заданной плоскости внутри помещения светом неба, к одновременному значению наружной горизонтальной освещенности, создаваемой светом полностью открытого небосвода; выражается в процентах.

Коэффициент пульсации освещенности (Кп, %) -- критерий оценки относительной глубины колебаний освещенности в результате изменения во времени светового потока газоразрядных ламп при питании их переменным током. Прямая блёсткость -- блёсткость, проявляющаяся при наличии светящих поверхностей (светильников, окон и пр.) в направлениях, близких к направлению зрения.

В таблице 3 приведены фактические значения освещенности на рабочих местах электромонтера по ремонту обмоток и изоляции электрооборудования, электрогазосварщика и слесаря по сборке металлоконструкций.

Таблица 3 - Фактические значения освещенности на рабочих местах

Наименование профессии	Наименование производственного фактора	Фактическое значение	Значение по нормам
1	2	3	4
Электромонтер по ремонту обмоток и изоляции электрооборудования	Освещенность общая, лк Коэфф.естественного освещения, КЕО,% Коэфф.пульсации освещенности, % Прямая блескость Отраженная блескость	309 1,4 8 Отсут. Отсут.	200 0,9 20 Отсут. Отсут.
Электрогазосварщик	Освещенность общая, лк Коэфф.пульсации освещенности, % КЕО,% Прямая блескость Отраженная блескость	305 9 1,5 Отсут. Отсут.	300 15 1,2 Отсут. Отсут.
Слесарь по сборке металлоконструкций	Освещенность общая, лк Коэфф.пульсации освещенности, % КЕО,% Прямая блескость Отраженная блескость	300 9 1,5 Отсут. Отсут.	317 15 1,2 Отсут. Отсут.

Сравнив фактические значения освещенности на рабочих местах с допустимыми, можно сделать вывод, что значения освещенности не превышают допустимый уровень.

2.1.4 Источники шума на производстве, фактические значения уровней шума на рабочих местах

Шум- это бессистемное сочетание звуков различной интенсивности и частот.

В производственных условиях источниками шума являются работающие станки и механизмы, двигатели, подъемно-транспортное, вспомогательное оборудование (вентиляционные установки, кондиционеры), автомобили, грузовики и т.д.

Допустимые шумовые характеристики рабочих мест регламентируются ГОСТом «Шум. Общие требования безопасности» и Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах.

В таблице 4 представлены фактические значения уровней шума на рабочих местах слесаря по сборке металлоконструкций, машиниста автомобильного крана, электрогазосварщика и оператора котельной.

Таблица 4 - Фактические значения уровней шума на рабочих местах

Наименование профессии	Наименование производственного фактора	Фактическое значение	Значение по нормам
1	2	3	4
Слесарь по сборке металлоконструкций	Шум (эквивалентный уровень звука),дБ	68	70
Машинист автомобильного крана	Шум (эквивалентный уровень звука),дБ	65	65
Электрогазосварщик	Шум (эквивалентный уровень звука),дБ	64	65
Оператор котельной	Шум (эквивалентный уровень звука),дБ	75	70

2.1.5 Источники вибрации на производстве, фактические значения уровней вибрации на рабочих местах

Вибрация- это механическое колебательное движение системы с упругими связями.

Вибрацию по способу передачи на человека (в зависимости от характера контакта с источниками вибрации) условно подразделяют на:

-местную (локальную), передающуюся на руки работающего,

-общую, передающуюся через опорные поверхности на тело человека, в положении сидя (ягодицы) или стоя (подошвы ног). В производственных условиях имеет место, сочетанное действие местной и общей вибрации.

Производственными источниками локальной вибрации являются ручные механизированные машины ударного (отбойные молотки, пневмотрамбомки), ударно-вращательного(перфораторы) и вращательного действия с пневматическим или электрическим приводом.

К ручным механизированным машинам вращательного действия относятся шлифовальные, сверлильные машины, электро- и бензомоторные пилы.

Локальная вибрация также имеет место при точильных, наждачных, шлифовальных, полировальных работах, выполняемых на стационарных станках с ручной подачей изделий; при работе ручными инструментами без двигателей.

В таблице 5 приведены фактические значения вибрации на рабочих местах.

Таблица 5 - Фактические значения вибрации

Наименование профессии	Наименование производственного фактора- вибрация,дБ	Фактическое значение	Значение по нормам
1	2	3	4
Слесарь по сборке металлоконструкций	Общая техническая	74,3	92
Машинист автомобильного крана	Общая техническая	84	112
Водитель автомобиля	Общая техническая	104	116
Электрогазосварщик	Общая техническая	71,1	92

Сравнив фактические значения вибрации на рабочих местах слесаря, машиниста, водителя и электрогазосварщика с допустимыми, можно сделать вывод, что значения вибрации не превышают допустимый уровень.

2.1.6 Фактические значения электромагнитных полей на рабочих местах

Источником электрических полей промышленной частоты являются токоведущие части действующих электроустановок (линии электропередач, , конденсаторы термических установок, генераторы, трансформаторы, электромагниты и др.). В таблице 6 приведены фактические значения электромагнитных полей на рабочих местах.



Таблица 6 - Фактические значения электромагнитных полей на рабочих местах

Наименование профессии	Показатель	Фактическое значение	Значение по нормам
1	2	3	4
Электрогазосварщик	Напряженность эл.поля промышленной частоты (50 Гц), кВ/м	0,13	5
	Напряженность магнитного поля промышленной частоты (50 Гц), А/м	3,46	80
Слесарь по сборке металлоконструкций	Напряженность эл.поля промышленной частоты (50 Гц), кВ/м	0,13	5
	Напряженность магнитного поля промышленной частоты (50 Гц), А/м	3,46	80
Электромонтер по ремонту обмоток и изоляции электрооборудования	Напряженность эл.поля промышленной частоты (50 Гц), кВ/м	отсутствует
	Напряженность магнитного поля промышленной частоты (50 Гц), А/м	отсутствует

Сравнив фактические значения электромагнитных полей на рабочих местах, можно сделать вывод, что значения не превышают допустимый уровень.

2.1.7 Ионизирующие излучения

Ионизирующее излучение -- различные виды микрочастиц и физических полей, способные ионизировать вещество. К ионизирующему излучению не относят ультрафиолетовое излучение и излучение видимого диапазона света, которое в отдельных случаях также может быть ионизирующим. Излучение микроволнового и радиодиапазонов не является ионизирующим, поскольку его энергии недостаточно для ионизации атомов и молекул в основном состоянии.

На предприятии ОАО «СМН» ионизирующие излучения не измерялись.



2.1.8 Тяжесть и напряженность труда персонала

Тяжесть труда - характеристика трудового процесса, отражающая преимущественную нагрузку на опорно-двигательный аппарат и функциональные системы организма (сердечно-сосудистую, дыхательную и др.), обеспечивающие его деятельность.

Тяжесть труда определяется физической динамической нагрузкой, массой поднимаемого и перемещаемого груза, общим числом стереотипных рабочих движений, величиной статической нагрузки, рабочей позой, степенью наклона корпуса, перемещениями в пространстве.

Напряженность труда - характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на ЦНС, органы чувств, эмоциональную сферу работника. К факторам, характеризующим напряженность труда, относятся интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные нагрузки, степень монотонности нагрузок, режим работы.

В таблице 7 приведены несколько различных видов трудовой деятельности персонала и классы их условий труда по степени тяжести и напряженности.

Таблица 7 - Классы условий труда по тяжести и напряженности

№ п/п	Вид трудовой деятельности	Класс условий труда
		По тяжести	По напряженности
1	Водитель автобуса	3,2	3,2
2	Электрогазосварщик	3,2	2
3	Аккумуляторщик	2	3,1
4	Электромонтер по ремонту обмоток и изоляции электрооборудования	2	2
5	Слесарь по сборке металлоконструкций	2	2
6	Маляр	2	2

2.1.9 Статистика профзаболеваемости на предприятии

Профессиональным заболеванием у рабочих и служащих считается такое заболевание, которое развилось под влиянием систематического и длительного вредного воздействия фактора, свойственного данной профессии, либо условий труда, характерных лишь для того или иного производства.

На предприятии ОАО «СМН» случаев профессиональных заболеваний зафиксировано не было.

2.2 Анализ опасности технических систем

2.2.1 Механические опасности

К механическим опасностям относятся физические факторы, которые могут привести к травмам, обусловленным механическим движением деталей машины, инструмента, заготовок.

В таблице 8 представлены механические опасности.

Таблица 8 - Механические опасности

Вид трудовой деятельности	Механические опасности
1	2
Водитель автомобиля	Двигатель автомобиля, домкрат, подъемники, насос для накачки шин, рулевое управление, тормозная система, вентиляторы
Электромонтер	Электрошлифмашинки, трансформаторы, грузоподъемные механизмы, электродвигатели
Слесарь по сборке металлоконструкций	Сверла, электродрели, перфораторы
Повар	Миксеры, мясорубка, ножеточки

2.2.2 Электрические опасности

Электрические опасности- это опасности, которые могут привести к травмам или смерти от поражения электрическим током.

В таблице 9 представлены электрические опасности.



Таблица 9 - Электрические опасности

Вид трудовой деятельности	Электрические опасности
1	2
Водитель автомобиля	Фары, провода, панель приборов, электродвигатели
Электромонтер	Электрошлифмашинки, трансформаторы, насосы
Аккумуляторщик	Переносные электролампы, рубильники, выключатели, клеммы, контакты, электропровода

Технические данные насоса типа НМ 3600-230:

Производительность	Q=3600 м3/час;
Напор	Н=230 м;
Номинальная частота вращения	n=1500 об/мин;
КПД	hнас=0,83;
Допустимый кавитационный запас	K=37 м;
Мощность (на нефти)	Р=2370 кВт.

Технические данные электродвигателя типа СТДП-2500-2УХЛ4:

СТДП-2500-2УХЛ4	Расчетная мощность, кВт - 2500

2.2.3 Тепловые опасности

Тепловые опасности - это опасности, которые могут приводить к ожогам и ошпариванию из-за соприкосновения с предметами или материалами с экстремальными температурами, вызванными пламенем, взрывом или излучением источников тепла, а так же к нанесению вреда здоровью из-за воздействия высокой или низкой температуры в рабочей зоне.

Таблица 10 - Тепловые опасности

Вид трудовой деятельности	Тепловые опасности
Электрогазосварщик	Электрическая дуга, горелки
Аккумуляторщик	Нагретые спирали сопротивления, электролит

2.2.4 Опасности от излучений

Опасности от излучений - это опасности, вызванные целым рядом причин из-за ионизированных или неионизированных источников излучения: низкочастотных; радиочастот и микроволн; инфракрасных; видимого света; ультрафиолетовых; рентгеновских излучений и гамма-лучами; альфа- и бета-лучами, электронными или ионными лучами; нейтронами.

Источником опасностей от излучений являются оборудование дефектоскопического контроля, оргтехника, компьютеры, электроустановки, приборы диагностики.

2.2.5 Анализ возможных аварийных ситуаций, имеющих место при эксплуатации объекта

Авария на объекте магистрального нефтепровода - внезапный вылив или истечение нефти в результате полного или частичного разрушения нефтепровода, его элементов, резервуаров, оборудования и устройств.

В таблице 11 произведен анализ возможных аварийных ситуаций на производстве.

Таблица 11 - Возможные аварийные ситуации при эксплуатации объекта

Аварийная ситуация	Источники аварии	Последствия
1	2	3
Обрушение металлоконструкций крана.	Грубые нарушения эксплуатации грузоподъёмного механизма	Возможность травмирования работников
Отключение электроэнергии от основных источников электроснабжения	Аварии на электрических сетях поставщика	Вероятность поражения электрическим током
Разлив нефти (истечение)	Коррозия трубопровода	Загрязнение почвы

За первое полугодие 2012 года на предприятии произошло 2 аварии и 10 инцидентов. В результате аварий в обоих случаях произошел разлив нефти большой площади.



2.3 Анализ возможных чрезвычайных ситуаций

Одни из главных примеров ЧС на предприятии являются пожары, взрывы, аварии с выбросом ядовитых веществ, ураганные ветры.

В таблице 12 произведен анализ возможных ЧС на предприятии.

Таблица 12 - Анализ возможных ЧС

Чрезвычайная ситуация	Источники ЧС	Последствия ЧС
1	2	3
Пожар		Пожар, разрушение машин, ожоги, отравления продуктами горения, опасность взрывов, летальные исходы
Ураганный ветер	Природный фактор	Разрушение машин, зданий, травмирование и раздавливание людей летающими предметами и их осколками, опасность взрыва, летальные исходы, обрыв линии электропередач
Ливневые дожди	Природный фактор	Затопление территории предприятия, разрушение зданий, летальные исходы

2.3.1 Источники риска

К возникновению ЧС могут привести полное или частичное разрушение технологического оборудования.

К основным причинам и факторам, связанным с отказами оборудования относятся:

- опасности, связанные с технологическими процессами;

- физический износ, коррозия, механические повреждения, температурные деформации оборудования или трубопроводов;

- ошибки обслуживающего персонала.

Хранение в резервуарах большого количества нефти создает потенциальную опасность возникновения различных видов аварийных ситуаций при различных видах не регламентной разгерметизации оборудования и трубопроводов, его переполнении, нарушении правил эксплуатации и при проведении ремонтных работ.

Основными причинами выбросов и утечек нефти могут быть:

- превышение рабочего давления;

- разрушение (полное или частичное) трубопроводов, оборудования и сооружений;

- отказы оборудования и технологических устройств.

Рассматриваются наиболее опасные варианты развития аварии:

- для технологических трубопроводов - связанные с порывом трубопровода на участке с максимальным давлением;

- для технологического оборудования - связанным с полным разрушением корпуса;

- для насосных - связанные с полным разрушением насоса;

- для резервуарного парка - связанные с разрушением максимальной емкости одного объекта хранения.

2.3.2 Характер чрезвычайных ситуаций

В таблице 13 показана классификация ЧС.

Таблица 13 - Классификация ЧС

Чрезвычайные ситуации	Пострадало человек	Нарушены условия жизнедеятельности	Материальный ущерб, МРОТ	Распространение зоны ЧС
1	2	3	4	5
Локальные	<10	<100	<1 тыс.	В пределах территории объекта
Местные	10…50	100..300	100…300	В пределах населенного пункта
Региональные	50…500	300…500	(5…500) тыс.	В пределах субъекта РФ

2.3.3 Последствия чрезвычайных ситуаций

К последствиям ЧС (например, пожара) на предприятии можно отнести:

- деформация конструкций и разлив жидкости из аппаратуры;

- разрушение зданий и сооружений;

- завалы подъездных путей;

- высокая тепловая радиация пламени;

- токсическое воздействие продуктов горения;

- поврежденная техника;

- ущерб земельным ресурсам, атмосфере;

- ущерб здоровью и жизни персонала;

- психологический стресс;

- экономический ущерб.



3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ

3.1 Производственная санитария

Производственная санитария служит для практического использования научных положений гигиены труда и занимается изучением вопросов санитарного устройства, эксплуатации и содержания предприятия и оборудования, разработкой требований, обеспечивающих нормальные условия труда на рабочих местах, в производственных помещениях и на территории предприятия.

Производственная санитария и гигиена труда направлены на устранение факторов, неблагоприятно влияющих на здоровье трудящихся и создание нормальных условий работы на производстве.

3.1.1 Средства коллективной и индивидуальной защиты от вредных веществ

Средства коллективной защиты в зависимости от назначения бывают:

- средства нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест, локализации вредных факторов, отопления, вентиляции;

- средства защиты от воздействия химических факторов (устройства для герметизации, вентиляции и очистки воздуха, дистанционного управления и т.д.).

- средства защиты от воздействия биологических факторов (ограждение, вентиляция, знаки безопасности и т.д.)

Средства индивидуальной защиты органов дыхания(СИЗОД):

- противогазы;

- респираторы;

СИЗ кожи (СЗК): - легкий защитный костюм (в состав комплекта входят защитный плащ, чулки, перчатки), защитный комбинезон;

В зависимости от типа используемых в производстве опасных химических веществ промышленные противогазы выпускаются с различными фильтрующими коробками. В таблице 14 представлена номенклатура и назначение коробок промышленных противогазов.

Таблица 14 - Номенклатура и назначение коробок промышленных противогазов

3.1.2 Средства нормализации параметров микроклимата

Создание оптимальных метеорологических условий в производственных помещениях является сложной задачей, решить которую можно за счет применения следующих мероприятий и средств:

Усовершенствование технологических процессов и оборудования. Внедрение новых технологий и оборудования, не связанных с необходимостью проведения работ в условиях интенсивного нагрева даст возможность уменьшить выделение тепла в производственные помещения.

Рациональное размещение технологического оборудования. Основные источники тепла желательно размещать непосредственно под аэрационным фонарем, около внешних стен здания и в один ряд на таком расстоянии друг от друга, чтобы тепловые потоки от них не перекрещивались на рабочих местах.

Автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами позволяют во многих случаях вывести человека из производственных зон, где действуют неблагоприятные факторы.

Рациональная вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха. Они являются наиболее распространенными способами нормализации микроклимата в производственных помещениях.

В производственных помещениях насосных станций применяют естественную и искусственную вентиляцию.

При естественной вентиляции воздухообмен происходит за счет разности плотностей внутреннего и наружного воздуха или под действием ветра. Такая вентиляция применяется в помещениях, где выделение вредных примесей, отходов производства незначительно.

При искусственной (принудительной или механической) вентиляции воздухообмен происходит под действием вентиляторов. Принудительная вентиляция производственных помещений насосных станций по принципу работы бывает общая (когда воздухообмен производится по всему объему помещения), местная (когда отсасываются вредные примеси из мест их образования, например, над сальниковыми коробками насосов) и смешанная (когда приток свежего воздуха осуществляется вентиляторами, а вытяжка -- естественной вентиляцией).

В насосных преобладает общая вентиляция, проектируемая по принципу приточно-вытяжной системы. Вытяжка воздуха производится из наиболее загрязненной зоны, а свежий воздух подают в рабочую зону.

В административных и бытовых помещениях принимается приточно-вытяжная вентиляция. В остальных зданиях и сооружениях (узел связи, диспетчерская, электрощитовая, и т. д.) - вентиляция естественная, через шахты с дефлекторами и с неорганизованным притоком воздуха.

Кондиционированием воздуха называется автоматическое поддержание в помещениях заданных оптимальных параметров микроклимата и чистоты воздуха независимо от изменения наружных условий. При кондиционировании может автоматически регулироваться температура воздуха, его относительная влажность и скорость подачи в помещение.

В помещениях предприятия установлены местные кондиционеры, для поддержания благоприятного микроклимата, которые охлаждают или нагревают воздух в помещениях.

Рационализация режимов труда и отдыха достигается сокращением длительности рабочего времени за счет дополнительных перерывов, созданием условий для эффективного отдыха в помещениях с нормальными метеорологическими условиями.

Применение теплоизоляции оборудования и защитных экранов. В качестве теплоизоляционных материалов широко используют: асбест, асбоцемент, минеральную вату, стеклоткань, керамзит, пенопласт.

Использование средств индивидуальной защиты. Важное значение для профилактики перегрева организма имеют индивидуальные средства защиты.

3.1.3 Системы производственного освещения

При освещении производственных помещений используется естественное - за счет солнечного излучения, искусственное - за счет источников искусственного света и совмещенное освещение.

Рабочее освещение предназначено для обеспечения нормальной работы и является обязательным для всех производственных помещений.

Аварийное освещение устраивается для продолжения работы в помещениях, где отключение рабочего может привести к пожарам, взрывам, отравлениям и др.

Эвакуационное освещение организуется в опасных для прохода людей местах: на лестничных клетках, вдоль основных проходов производственных помещений. Охранное освещение устраивают вдоль границ территорий, охраняемых специальным персоналом.

Сигнальное освещение применяется для фиксации границ опасных зон; оно указывает на наличие опасности, либо на безопасный путь эвакуации.

Источники света и осветительные приборы. Источники света, применяемые для искусственного освещения, делят на газоразрядные и лампы накаливания. В лампах накаливания видимое излучение получается за счет нагрева электрическим током вольфрамовой нити. Недостатками этих ламп являются низкая светоотдача (720 лм / Вт), малым сроком службы (до 2,5 тыс.ч). В газоразрядных лампах свечение люминофора возникает в результате электрического разряда в атмосфере инертных газов и паров металлов.

	Вид применяемого освещения
Отделение сварочно-монтажных работ	Естественное (окна) Лампы накаливания Люминесцентные лампы дневного света(ЛД)
Отделение жестяных работ	Естественное (окна) Люминесцентные лампы Газоразрядные лампы ДНсТ (дуговые натриевые трубчатые)
Площадка НПС	Лампы накаливания Газоразрядные лампы ЛКсТ (дуговые ксеноновые трубчатые)

Светильники - это устройство, содержащее источник света (лампу) и светотехническую арматуру. Одна из важнейших светотехнических характеристик светильника - распределение света в пространстве.



3.1.4 Средства коллективной и индивидуальной защиты от шума, инфразвука, ультразвука

Коллективные средства от защиты шума:

- звукоизоляция ограждающий конструкций; уплотнение по периметру притворов окон, ворот, дверей; звукоизоляция мест пересечения ограждающий конструкций инженерными коммуникациями; устройство звукоизолированных кабин наблюдения и дистанционного управления технологическим оборудование; укрытия и кожухи источников шума;

- установка в помещениях звукопоглощающих конструкций и экранов;

- применение глушителей аэродинамического шума, звукопоглощающей облицовки и газовоздушных трактах вентиляционных систем и механическим побуждением и систем кондиционирования воздуха.

Индивидуальные средства защиты от шума на рабочем месте слесаря механо-сборочных работ,машиниста насосных установок - беруши, наушники, противошумовые каски.

СИЗ для защиты органов слуха:а - беруши; б - наушники

Защита от ультразвука

Ультразвуковыми считаются механические колебания упругой среды частотой выше 16-20 кГц.

Источники ультразвука: оборудование для очистки деталей, механической обработки твердых материалов, сварки, пайки, ускорения химических реакций, дефектоскопии, структурного анализа вещества и др.

Коллективная защита от воздействия ультразвука: уменьшение вредного излучения ультразвуковой энергии в источнике ее возникновения; локализация действия ультразвука конструктивными и планировочными решениями; проведение организационно-профилактических мероприятий, а именно: дистанционное управление, автоблокировка, экранирование (использование кожухов), облицовка помещений звукопоглощающими материалами, проведение предварительных и периодических медицинских осмотров.

В качестве средств индивидуальной защиты используются противошумные наушники, вкладыши, защитные рукавицы и перчатки.

Защита от инфразвука

Источниками инфразвука могут быть вентиляторные, компрессорные установки, дизельные двигатели, транспортеры и т. п.

Борьба с неблагоприятным воздействием производственного инфразвука производится в следующих направлениях: снижение уровня инфразвука в его источнике, устранение причин инфразвука, медицинская профилактика (предварительные и периодические осмотры).

Средства защиты те же, что и для защиты от шума.

3.1.5 Средства защиты от вибрации

Коллективные средства защиты от вибрации:

- дистанционное управление, автоматизация систем и замена технологических операций.

Индивидуальные средства защиты от вибрации:

-на рабочем месте водителя автомобиля, машиниста крана автомобильного, трубоукладчика: обувь на войлочной или толстой из микропористой резины подошве;рукавицы или перчатки с мягкими наладонниками, упруго-демпфирующие прокладки и пластины для обхвата вибрирующих рукояток и деталей.



3.1.6 Средства защиты от электромагнитных полей

Основными видами средств коллективной защиты от воздействия электрического поля токов промышленной частоты являются экранирующие устройства. Экранирующие устройства оформляются в виде козырьков, навесов или перегородок из металлических канатов, прутков, сеток.

Переносные экраны также используются при работах по обслуживанию электроустановок в виде съемных козырьков, навесов, перегородок, палаток и щитов.

Наряду со стационарным и переносными экранирующими устройствами применяют индивидуальные экранирующие комплекты.

В состав экранирующих комплектов входят: спецодежда, средства защиты головы, а также рук и лица.

Для защиты глаз используют специальные радиозащитные очки ОРЗ-5 из стекла, отражающего электромагнитные излучения. Они плотно прилегают к коже лица.

Для защиты всего тела применяют капюшоны, халаты или комбинезоны, выполненные из металлизированной хлопчатобумажной ткани.

Такие СИЗ применяются на рабочем месте электросварщика, газорезчика, фрезеровщика, шлифовщика.

3.1.7 Обеспечение радиационной безопасности

Радиационная опасность отсутствует.

3.1.8 Санитарно-гигиенические помещения

К санитарно-бытовым помещениям на предприятии относятся: гардеробные, помещения для сушки, обезвреживания и обеспыливания рабочей одежды. Уборные, умывальники, душевые, прачечные, помещения для личной гигиены женщин, обогревания работающих. Кроме того, на предприятии предусмотрены специальные места для курения, оборудованные противопожарным инвентарем, а также укрытия от солнечной радиации и атмосферных осадков, организованы пункты водоснабжения, питания, здравоохранительные пункты.

При наличии водопровода и канализации на предприятии оборудованы канализованные туалеты.

Помещения для сушки рабочей одежды и обуви. Площадь помещений для сушки рабочей одежды и обуви определяется из расчета 0,2 м2 на каждого пользующегося сушилкой в наиболее многочисленной смене.

Помещения оборудованы вешалками для одежды, крючками для головных уборов и устройствами для сушки обуви и рукавиц.

Помещения для личной гигиены женщин. Помещения для личной гигиены женщин устраивают при общем числе работающих женщин 100 человек и более.

При количестве работающих женщин от 15 до 100 необходимо предусматривать кабину с гигиеническим душем при женском туалете.

Помещения для обогревания и отдыха. Площади помещений для обогревания и отдыха следует принимать из расчета 0,1 м2 на одного работающего в наиболее многочисленной смене при обязательном условии обеспечения каждому рабочему при обогреве места для сидения. Площадь помещения для обогревания должна быть не менее 8 м2.

При расчете потребности в санитарно-бытовых помещениях, их площади и пропускной способности следует учитывать: общее число работающих; количество работающих в наиболее многочисленную смену; количество женщин, занятых в наиболее многочисленную смену.На предприятии оборудован здравпункт. Его работа согласована с режимом работы данного объекта. В здравпункте имеется необходимый набор медикаментов для оказания первой помощи.

пожарный аварийный тяжесть труд



3.2 Производственная безопасность

3.2.1 Защитные устройства производственного оборудования

Все вращающиеся части оборудования закрыты глухими кожухами, плотно прикрепленными к раме или другой части стенда. Кожухи на сменных зубчатых и других передачах откидные с принудительным запором.

Выступающие части шпинделя, патрона и других открытых вращающихся частей станка и приспособлений закрыты гладкими кожухами. Вращающиеся валики (особенно имеющие выступающие части или шпоночные канавки) скрыты в станине или ограждены телескопическими трубками.

Серьезную опасность представляет собой вращающийся режущий инструмент, например резцы. Поэтому нерабочая часть инструмента должна быть ограждена. Зону движения испытываемого узла, выходящую за габариты стенда (например, при обкатке задних мостов комбайна), ограждают барьерами или другими устройствами.

Зону движения стола или ползуна, выходящую за габариты станка (например, строгального), ограждают барьерами или другими устройствами.

В качестве технических мер защиты от мелкодробленой отлетающей стружки при скоростном резании применяют различные стружкоотводчики и специальные экраны.

При работе на фрезерных станках наибольшую опасность представляет сама фреза. При скоростном фрезеровании весьма серьезную опасность представляет отлетающая с большой скоростью раскаленная стружка.

Чтобы рабочий не мог прикоснуться к вращающейся фрезе, ее режущие части ограждены удобными цилиндрическими кожухами, кольцами или колпаками.

Для защиты от отлетающей стружки при фрезеровании применяют различные стружконаправляющие устройства, защитные прозрачные ограждения, решетки и ширмы.

Нередко причиной травматизма является также стружка в виде длинных спиралей. Чтобы при работе на сверлильных станках не образовывалась длинная вьющаяся стружка, рекомендуется прерывистая подача сверла или установка рядом со сверлом неподвижных упоров, ударяясь о которые стружка будет ломаться. Целесообразно устанавливать на сверлильных станках сборники стружки, изготовленные из толстой жести с лотком, под которым надо ставить ящики.

При работе на сверлильных станках обрабатываемые изделия необходимо надежно закреплять в тисках или в патронах, и ни в коем случае не пытаться удерживать изделия руками. Крепежные приспособления должны быть правильно установлены и прочно закреплены на станке с таким расчетом, чтобы исключалась возможность самоотвинчивания или срыва их в процессе обработки и при реверсировании станка.

3.2.2 Обеспечение электробезопасности

Поражение электрическим током происходит в результате прикосновения или недопустимого приближения человека к металлическим частям, находящимся или оказавшимся под напряжением.

Различают прямое и косвенное прикосновение.

Прямое- прикосновение к неизолированным токоведущим частям, находящимся под напряжением (оголенные провода, клеммы, шины и т.д).

Косвенное - прикосновение к нетоковедущим частям, оказавшимся под напряжением( металлические корпуса электрооборудования).

Для защиты от поражения электрическим током при прямых прикосновениях применяют следующие средства и меры защиты:

- защитная оболочка(выполняются из негорючего или трудно горючего материала в виде кожухов, крышек, ящиков, сеток);

- защитное ограждение;

- безопасное расположение токоведущих частей (токоведущие части располагают на недоступной высоте или в недоступных местах. Наименьшее допустимое расстояние от окон и террас - 1,5 м, до глухих стен зданий- 1 м.);

- изоляция токоведущих частей;

- изоляция рабочего места (предусматривает изоляцию пола, настила, площадки и т.п., а также металлических деталей в области рабочего места);

- малое напряжение(номинальное напряжение не более 50 переменного тока и не более 110 В постоянного тока; применяется для питания ручного электроинструмента, светильников местного освещения и ламп);

- защитное отключение (автоматическое отключение токоприемника в случае, если на его металлических частях появляется ток, выполняется при помощи автоматических выключателей или контакторов, снабженных специальным реле защитного отключения);

- предупредительная сигнализация ( световая, звуковая), блокировка, знаки безопасности.

Для защиты от поражения электрическим током при косвенных прикосновениях применяют следующие меры и средства защиты:

- защитное заземление (преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей);

- зануление (преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением);

- система защитных проводов;

- защитное отключение;

- малое напряжение;

- электрическое разделение сетей;

- контроль изоляции;

- компенсация токов замыкания на землю;

- средства индивидуальной защиты.



3.2.3 Средства защиты от статического и атмосферного электричества

Статическое электричество - совокупность явлений, связанных с возникновением, сохранением релаксацией (растеканием) свободного электрического заряда на поверхности и в объеме диэлектриков и полупроводников, изделий на изолированных проводниках.

Статическое электричество возникает и накапливается в следующих случаях:

1. при соприкосновении или трении твердых материалов;

2. при измельчении, перемешивании, пересыпании сыпучих материалов;

3. при разбрызгивании жидкостей, фильтровании нефтепродуктов через пористые материалы, очистке загрязненных материалов в растворителях;

4. при движении транспортных средств на резиновом ходу по сухому изолирующему покрытию и т.д.

Атмосферное электричество - совокупность электрических явлений в атмосфере.

Устранение образования значительных зарядов статического и атмосферного электричества достигается при помощи следующих мер:

- заземляющие устройства;

- нейтрализаторы(применяются для ионизации электризующегося материала или среды вблизи его поверхности);

- увлажняющие устройства;

- антиэлектростатические вещества;

- экранирующие устройства;

- молниезащита зданий и сооружений.

Для диэлектрических жидкостей (нефтепродукты, растворы полимеров) для снижения электрического сопротивления в них вводят антиэлектростатические присадки АСП-1,Аккор-1,Сигбол. В твердые диэлектрики добавляют антиэлектростатики: ацетиленовый технический углерод, алюминевую пудру, графит, цинковую пыль.

Молниезащита - комплекс защитных устройств, предназначенных для обеспечения безопасности людей, сохранности зданий и сооружений, оборудования и материальных ценностей от возможных взрывов, пожаров и разрушений, возникающих в результате воздействия молнии.

3.2.4 Безопасность эксплуатации грузоподъемных машин, типовые конструкции

Грузоподъемная машина - это техническое устройство цикличного действия для подъема и перемещения груза.

В настоящее время на объектах ОАО «Северные МН» используются следующие ГПМ:

1. Краны стреловые самоходные автомобильного типа;

2. Краны стреловые самоходные на специальном шасси;

3. Краны-трубоукладчики;

4. Грузоподъемные краны-манипуляторы;

5. Кран башенный;

6. Кран железнодорожный;

7. Краны мостовые электрические управлением с пола;

8. Электрические тали;

9. Краны мостовые с ручным приводом

10. Подъемники (вышки)

11. Лифты.

Все грузоподъемные машины и механизмы, устройства в установленном порядке регистрируются, вводятся в эксплуатацию, подвергаются периодическим осмотрам и техническим обслуживаниям за их техническим состоянием и условиям эксплуатации устанавливается надзор и контроль.

При регистрации крана, перемещающегося по надземному крановому пути, представляется справка о том, что крановый путь рассчитан на работу этого крана. Краны до пуска в работу должны быть подвергнуты полному техническому освидетельствованию. Техническое освидетельствование проводится согласно руководству по эксплуатации крана. Краны в течение нормативного срока службы подвергаются периодическому техническому освидетельствованию:

1) частичному - не реже одного раза в 12 мес;

2) полному - не реже одного раза в 3 года, за исключением редко используемых кранов (краны для обслуживания машинных залов, электрических и насосных станций, компрессорных установок, а также другие краны, используемые только при ремонте оборудования).

Редко используемые грузоподъемные краны подвергаться полному техническому освидетельствованию не реже одного раза в 5 лет.

Находящиеся в эксплуатации грузоподъемные машины имеют таблички с указанием регистрационного номера, грузоподъемности, даты следующего технического освидетельствования (полного или частичного).

Грузоподъемные машины допускаются к перемещению только тех грузов, масса которых не превышает грузоподъемность машины.

Аппараты управления выполнены и установлены таким образом, чтобы управление было удобным и не затрудняло наблюдение за грузозахватным органом и грузом.

Грузовые крюки соответствуют государственным стандартам, а также другим нормативным документам.

3.2.5 Обеспечение безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

К установкам, работающим под давлением, относятся паровые и водогрейные котлы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), компрессоры, газовые баллоны, паропроводы, газопроводы и др.

Сосудом, работающим под давлением, называют герметически закрытую емкость, предназначенную для ведения химических и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей под давлением.

Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.

В состав котельной установки входят котельные агрегаты, а также вспомогательные механизмы и устройства:

1. Котлоагрегаты (рабочие и резервные) - устройства, в которых сжигается топливо и вырабатывается водяной пар или горячая вода;

2. Питательные установки - для бесперебойной подачи воды в котлоагрегат

(центробежные насосы; поршневые насосы;паровые инжекторы;насосы с ручным приводом);

3. Водоподготовительные устройства - для механической очистки воды, умягчения, подогрева и удаления из нее газов(механические фильтры; теплообменники);

4. Топливоподготовительные устройства - для подготовки и подачи топлива к котлу(бункеры для хранения и подачи твёрдого топлива; резервуары для хранения и подогрева жидкого топлива;ГРП и ГРУ для понижения давления газа и поддержания заданного давления.

5. Тягодутьевые устройства для подачи воздуха в топку и удаления продуктов сгорания из топки в атмосферу: дымовая труба; газоходы; воздуховоды; дутьевые вентиляторы; дымососы.

6. Трубопроводы пара, исходной воды (из хозпитьевого водопровода), газа, жидкого топлива, питательной и подпиточной воды, конденсата, раствора соли, продувочные, дренажные и др. в пределах котельной.

7. Приборы теплового контроля и автоматического управления котельной установкой, приборы безопасности - относятся контрольно-измерительные приборы и автоматы, обеспечивающие бесперебойную и согласованную работу отдельных устройств котельной установки для выработки необходимого количества пара или горячей воды заданных параметров.

Для управления работой, обеспечения безопасных условий и расчетных режимов эксплуатации котлы должны быть оснащены:

а) устройствами, предохраняющими от повышения давления (предохранительными устройствами);

б) указателями уровня воды;

в) манометрами;

г) приборами для измерения температуры среды;

д) запорной и регулирующей арматурой;

е) приборами безопасности;

ж) питательными устройствами.

Каждый элемент котла, внутренний объем которого ограничен запорными органами, должен быть защищен предохранительными устройствами, автоматически предотвращающими повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу или утилизационную систему. На каждом паровом и водогрейном котле и отключаемом по рабочей среде пароперегревателе должно быть установлено не менее двух предохранительных устройств.

На каждом паровом котле, за исключением прямоточных, должно быть установлено не менее двух указателей уровня воды прямого действия. Указатели уровня воды должны быть снабжены запорной арматурой (кранами или вентилями) для отключения их от котла и продувки. На каждом указателе уровня воды прямого и непрямого действия должны быть указаны допустимые верхний и нижний уровни.

На каждом паровом котле должен быть установлен манометр, показывающий давление пара и манометр на питательной линии перед органом, регулирующим питание котла водой. На водогрейных котлах манометры устанавливаются на входе воды в котел и на выходе нагретой воды из котла до запорного органа, на всасывающей и нагнетательной линиях циркуляционных насосов, а также на линиях питания котла или подпитки теплосети. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соответствующего рабочему давлению для данного элемента с учетом добавочного давления от веса столба жидкости.

На каждом котле должны быть предусмотрены приборы безопасности, обеспечивающие своевременное и надежное автоматическое отключение котла или его элементов при недопустимых отклонениях от заданных режимов эксплуатации

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

К сосудам, работающим под давлением, относятся герметически закрытые емкости, предназначенные для хранения и транспортировки веществ(бочки, цистерны, баллоны и т.д)

Над сосудами осуществляется надзор Госгортехнадзором России по утвержденным им Правилам устройства и безопасной эксплуатации.

Требования к арматуре и манометрам, установленным на сосудах, аналогичны требованиям к арматуре и манометрам, установленным на котлах.