Совершенствование организации основного производства на предприятии "Мясопромышленная компания ООО "Лиман"

Теоретические аспекты, типы, формы и методы, развитие форм организации производства. Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия, структура управления и производства. Мероприятия по совершенствованию основного производства предприятия.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 25.05.2010
Размер файла 390,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

создание автономной системы технического и инструментального обслуживания производства;

достижение непрерывности процесса производства на основе расчета рациональной потребности в ресурсах с указанием интервалов и сроков поставок;

учет установленных норм управляемости при определении численности работающих;

подбор группы работающих с учетом полной взаимозаменяемости.

Реализация указанных требований возможна только при комплексном решении вопросов организации труда, производства и управления. Переход к блочно-модульной форме организации проводится в несколько этапов. На этапе предпроектного обследования принимается решение о целесообразности создания подразделения с блочно-модульной формой организации. Проводится анализ конструктивно-технологической однородности продукции, и дается оценка возможности комплектации «семейств» деталей для обработки в рамках производственной ячейки. Затем определяется возможность концентрации всего комплекса технологических операций по выпуску группы деталей, устанавливаются состав и содержание основных требований к организации процесса производства и труда исходя из намеченной степени автоматизации. На стадии структурного проектирования определяются состав и взаимосвязи основных компонентов производственного процесса. На стадии организационно-экономического проектирования объединяются технические и организационные решения, намечаются пути реализации принципов коллективного подряда и самоуправления в автономных бригадах. Вторым направлением развития форм организации производства является переход на сборку сложных агрегатов стендовым методом, отказ от конвейерной системы сборки путем организации мини-потока. Впервые мини-поток был внедрен шведской автомобильной фирмой «Вольно». Производство здесь организовано следующим образом. Весь процесс сборки разделен на несколько крупных этапов. На каждом этапе действуют рабочие группы по 15--25 сборщиков. Бригада располагается вдоль внешних стен четырех- или пятиугольника, внутри которого расположены кассы с деталями, необходимыми на данном этапе сборки. Машины собираются на самодвижущихся платформах, по укрупненным операциям в пределах данного этапа. Каждый рабочий полностью завершает свою операцию. Принцип потока при такой системе сборки полностью сохраняется, так как общее число одинаковых параллельно работающих стендов такое, что выдерживается средний заданный такт Потока. За движением платформ с собираемыми машинами с одного этапа сборки на другой на заводе Вольво следит диспетчерская служба с помощью четырех ЭВМ.

Другим решением организации Поточного производства является сохранение конвейерной Системы С Включением в нее и подготовительных операций, В таком случае сборщики по собственному усмотрению работают то на основных, то на подготовительных операциях. Указанные Подходы в развитии ПОТОЧНОЙ формы организации производства не только обеспечивают рост производительности труда и повышения качества, но и дают сборщикам чувство удовлетворенности работой, исключают монотонность труда. Отметим, что развитием общих форм организации общественного Производства -- концентрацией специализацией кооперированием и комбинированием -- должны заниматься как государственные органы власти, так и корпоративные Структуры. За эффектность специфических форм организации производства ответственность несут руководители предприятий (организаций).

Глава 2 Анализ производственно хозяйственной деятельности ООО«ЛИМАН»

2.1 Общие сведения о предприятии ООО«ЛИМАН»

МЯСО ПРОМЫШЛЕННАЯ КОМПАНИЯ ЛИМАН, ООО

Телефон+7 (4822) 337545 Почтовый индекс 170000 Почтовый адрес Г Тверь, Ул Вагжанова Д 7 Регион Тверская область

Ассортимент выпуска продукции предприятия ООО«ЛИМАН» (производство № 1-цех замор. Полуфабрикатов и продукции и пастообразных наполнителей)представлен в таблице 1.

Таблица 1.

Ассортимент выпуска продукции на ООО«ЛИМАН»

Ассортимент

ед.

из.

Выработка продукции

Изменения

за год

2008г.

Уд. вес

2009г.

Уд.

вес

кг.

%

Пельмени «Тураковские»

кг

408903

14,0

449680

14,3

+40777

110

Пельмени «Русские»

ккг

504860

17,3

572697

18,3

+67837

113

Блинчики с мясом

ккг

78490

2,7

75540

2,4

-2950

96

Блинчики с творогом

ккг

61208

2,1

60896

1,9

-312

99

Блинчики с ягодами

ккг

64470

2,2

63590

2,0

-880

99

Фарш «Мясной»

ккг

125050

4,3

145356

4,6

+20306

116

Ромштекс

ккг

97706

3,3

98762

3,2

+1056

101

Котлеты «Тураковские»

ккг

146900

5,0

157000

5,0

+10100

107

Котлеты рыбные

ккг

65408

2,2

60226

1,9

-5182

92

Голубцы

ккг

84550

2,9

84490

2,7

-60

100

Сосиски «Нежные»

ккг

348090

11,9

387611

12,4

+39521

111

Колбаса «Посадская»

ккг

561101

19,2

587044

18,8

+25943

105

Шницель

ккг

94680

3,2

100920

3,2

+6240

107

Паштет с паприкой

ккг

70332

2,4

68115

2,2

-2217

97

Паштет с грибами

ккг

74580

2,6

73569

2,4

-1011

99

Фрикадельки

ккг

45227

1,6

45620

1,6

+393

101

Биточки мясные

ккг

90276

3,1

97003

3,1

+6727

107

ИТОГО: 2921831 3128119 +206288

Из таблицы видно, что всего за 2009год выработка продукции увеличилась на 206,288 т. Это произошло за счет увеличения выработки пельменей «Тураковских» на 40777 кг. и пельменей «Русских» на 67837 кг., фарша «Мясного» на 20306 кг., ромштекса на 1056 кг., котлет «Тураковских» на 10100 кг., сосисок «Нежных» на 39521 кг., колбасы «Посадской» на 25943 кг., фрикаделек на 393 кг. и биточков мясных на 6727 кг. По остальным видам продукции произошло снижение выработки. Так, например, выпуск блинчиков с мясом, блинчиков с творогом и блинчиков с ягодами снизился на 2950 кг., 312 кг. и 880 кг соответственно. Также произошло снижение выработки паштета с грибами на 1011 кг., паштета с паприкой на 2217 кг., голубцов на 60 кг. Наибольший удельный вес составляют: колбаса «Посадская», пельмени «Русские», а наименьший - фрикадельки, блинчики. Это определяется спросом на ту или иную продукцию.

2.2. Структура управления и производства.

Структура управления предприятием представлена на рисунке 1.

Директор предприятия

Заместитель Главный Главный Главный Начальник

директора бухгалтер экономист инженер производства

Начальник Бухгалтер ма- Начальник Мастер

отдела териального планово- производ-

маркетинга стола экономичес- ственного

кого отдела участка

Начальник Бухгалтер-

отдела расчетчик

снабжения

Бухгалтер-

Заведующий кассир

Складом

Табельщик

Начальник цехов

Гаражного

Участка

Учетчик

Рис.2. Структура управления предприятием.

Из данной схемы видно, что во главе предприятия стоит директор. Он руководит всеми видами деятельности предприятия. Организует работу и эффективное взаимодействие производственных единиц, цехов и других структурных подразделений предприятия, направляет их деятельность на достижение высоких темпов развития и совершенствование производства, его соответствия лучшим мировым образцам.

Директор обеспечивает выполнение предприятием заданий государственного плана согласно установленным количествам и качественным показателям, программы обновления продукции, плана капитального строительства, всех обязательств перед государственным бюджетом, поставщиками, заказчиками и банками. Принимает меры по обеспечению предприятия квалификационными кадрами, по наилучшему использованию знаний и опыта работников, созданию безопасных и благоприятных условий для их труда, соблюдению требований законодательства об охране окружающей среды. В его подчинении стоят заместитель директора, главный бухгалтер, главный экономист, главный инженер, начальник производства.

Заместитель директора осуществляет руководство хозяйственно- финансовой деятельностью предприятия в области материально- технического снабжения, заготовки и хранения сырья, сбыта продукции по договорам поставки, транспортного и административно-хозяйственного обслуживания, обеспечивая эффективное использование материальных и финансовых ресурсов, снижение их потерь, ускорение оборачиваемости оборотных средств. Осуществляет контроль за выполнением плана продукции. Организует работу складского хозяйства, обеспечивает рациональное использование всех видов транспорта, совершенствование погрузочно-разгрузочных работ. Организует работу по использованию и реализации вторичных ресурсов и побочных продуктов.

Главный бухгалтер осуществляет учет хозяйственно-финансовой деятельности предприятия и контроль за экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов, сохранностью социалистической собственности. Обеспечивает рациональную организацию учета и отчетности на предприятии и в его подразделениях. Организует учет поступающих денежных средств, товарно-материальных ценностей и основных средств, своевременное отражение на счетах бухгалтерского учета операций, связанных с их движением, учета издержек производства и обращение, исполнения смет расходов, реализации продукции, выполнения работ (услуг), результатов хозяйственно-финансовой деятельности предприятия, а также финансовых, расчетных и кредитных операций, контроль за законностью, своевременностью и правильностью их оформлению, составлению экономически обоснованных отчетных калькуляций себестоимости продукции. Обеспечивает своевременное составление бухгалтерской отчетности на основе данных первичных документов и бухгалтерских записей, представление ее в установленном порядке в соответствующие органы.

Главный экономист осуществляет организацию и совершенствование экономической деятельности труда, эффективности и рентабельности производства, качество выпускаемой продукции, снижение ее себестоимости, обеспечение правильных соотношений темпов роста производительности труда и заработной платы, достижение наибольших результатов при наименьших затратах материальных и финансовых ресурсов. Организует разработку рациональных форм плановой, учетной и отчетной документации, применяемой на предприятии. Организует проведение экономических расчетов и анализа эффективности внедрения новой техники и технологии, организации производства, труда и управления, а также новых видов продукции.

Главный инженер определяет техническую политику, перспективы развития предприятия и пути реализации комплексных программ по всем направлениям совершенствования, реконструкции и технического перевооружения действующего производства, его специализации.

Начальник производства руководит работой по оперативному регулированию хода производства, обеспечению ритмичного выпуска продукции. Осуществляет руководство разработкой производственных планов и календарных графиков выпуска продукции по предприятию и его подразделениям, их корректировкой в течение планируемого периода, разработкой и внедрением календарно- плановых нормативов для оперативного планирования производства. Обеспечивает ежедневный оперативный учет хода производства, выполнения суточных заданий выпуска готовой продукции по количеству и номенклатуре изделий.

В подчинении заместителя директора стоят: начальник отдела маркетинга, начальник отдела снабжения, заведующий складом, начальник гаражного участка.

Начальник отдела маркетинга осуществляет разработку маркетинговой политики на предприятии на основе анализа потребительских свойств производимой продукции и прогнозирования потребительского спроса и рыночной конъюнктуры. Организует изучение мнения потребителей о выпускаемой предприятием продукции и подготовку предложений по повышению ее конкурентоспособности и качества. Осуществляет контроль за своевременным устранением недостатков, указанных в поступающих от потребителей претензиях. Организует разработку стратегии проведения рекламных мероприятий, участие в отраслевых выставках, ярмарках, выставках-продажах.

Начальник отдела снабжения организует обеспечение предприятия всеми необходимыми для его производственной деятельности материальными ресурсами (сырьем, материалами, полуфабрикатами, конструкциями, запасными частями, спецодеждой, хозяйственным инвентарем). Обеспечивает контроль за состоянием запасов материалов и комплектующих изделий. Осуществляет организацию оперативного учета снабженческих операций.

Заведующий складом руководит работами по приему, хранению и отпуску товарно-материальных ценностей на складе, по их размещению с учетом наиболее рационального использования складских площадей, облегчения и ускорения поиска необходимых материалов, инвентаря. Обеспечивает сохранность складируемых товарно-материальных ценностей, соблюдение режимов хранения, ведет учет складских операций.

Начальник гаражного участка обеспечивает содержание автотранспортных средств в надлежащем состоянии. Организует выпуск подвижного состава на линию согласно утвержденному графику в технически исправном состоянии. Осуществляет контроль за соблюдением водителями правил технической эксплуатации автотранспортных средств и оказанием им необходимой технической помощи на линии.

Главному бухгалтеру подчиняются: бухгалтер материального стола, расчетчик, табельщик, учетчик. Обеспечивает выполнение рабочими норм выработки, правильное использование производственных площадей, оборудования, оргтехоснастки. Осуществляет формирование бригад, координирует их деятельность.

Бухгалтер материального стола выполняет работу по учету товарно-материальных ценностей. Осуществляет прием и контроль первичной документации по данному учету. Отражает операции связанные с движением товарно-материальных ценностей.

Бухгалтер-расчетчик проводит расчет заработной платы работникам, а также руководителям и специалистам предприятия. Проводит соответствующие отчисления с заработной платы.

Бухгалтер-кассир осуществляет операции по приеме, учету, выдаче и хранению денежных средств и ценных бумаг с обязательным соблюдение правил, обеспечивающих их сохранность. Получает денежные средства для выплаты рабочим и служащим заработной платы, премий, оплаты командировочных и других расходов.

Табельщик ведет табельный учет с целью установления фактического времени пребывания рабочих и служащих на предприятии, осуществляет контроль за их своевременной явкой на работу и уход с работы, нахождением на рабочих местах.

Учетчик ведет работы по различным видам оперативного учета (объема готовой продукции, расхода сырья, материалов, топлива, энергии, потребляемых в производстве). Производит соответствующие записи в первичных документах по видам учета, в журналах или на карточках, подсчитывая итоги и составляет установленную отчетность, ведомости и сводки.

В подчинении главного экономиста стоит начальник планово- экономического отдела.

Начальник планово-экономического отдела осуществляет руководство работой по экономическому планированию на предприятии, направленному на организацию рациональной хозяйственной деятельности, выявление и использование резервов производства с целью достижения наибольшей экономической эффективности. Обеспечивает проведение работ по повышению научной обоснованности планов, комплексного экономического анализа всех видов деятельности предприятия и своевременную разработку мер по эффективному использованию капитальных вложений, материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Ускорению темпов роста производительности труда, снижению себестоимости, повышению рентабельности производства, увеличению фондоотдачи и прибыли, устранению потерь и нерациональных расходов. Обеспечивает разработку проектов смет расходования фондов экономического стимулирования.

Мастер производственного участка обеспечивает выполнение участком в установленные сроки плановых заданий по объему производства продукции (работ, услуг) высокого качества, в заданной номенклатуре (Метаторе), повышение производительности труда, соблюдение опережения темпов ее роста по сравнению с темпами роста средней заработной платы, снижение трудоемкости продукции на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования, рациональное расходование сырья, материалов, топлива, энергии.

П р о и з в о д с т в о

Основное Обслуживающее Вспомогательное

производство производство производство

Пельменный цех Цех механизации Убойный цех

большой малый

Цех переработки Ремонтный цех Кормовой цех

Колбасный цех Цех электрификации

Цех птицеводства Столовая

Инкубатория Родительское стадо Бройлерный участок

Рис.3. Производственная структура предприятия.

Структура производства ООО«ЛИМАН» представляет собой совокупность трех производств: основного, обслуживающего и вспомогательного.

Основное производство включает в себя: пельменный цех, который подразделяется в свою очередь на большой и малый цеха, цех переработки, колбасный цех и цех птицеводства.

Цех птицеводства подразделяется на инкубаторию, родительское стадо и бройлерный участок. В пельменном цехе осуществляется непосредственно изготовление пельменей: от начальной стадии - приготовление теста и муки, до конечного результата и фасовки пельменей.

Цех переработки специализируется на производстве блинчиков с творогом, блинчиков с ягодами и блинчиков с мясом, голубцов, там же осуществляется их упаковка. В этом же цехе происходит разделка нестандартных цыплят с дальнейшей переработкой на фарш.

В колбасном цехе осуществляется производство колбасы, сосисок, паштета с грибами, паштета с паприкой, ромштекса, котлет, фрикаделек, шницелей, мясных биточков.

В инкубатории цеха производства осуществляется вывод птенцов их яиц, которые в последствии поступают в следующее подразделение цеха - родительское стадо, где выращенные цыплята (120 дней), превращаясь в кур несушек, обеспечивают производство яйцами для реализации на сторону и нужд самого производства.

Еще одно подразделение цеха птицеводства - бройлерный цех. Основная часть кур, поступающих в этот участок, идет на восстановление родительского стада.

Обслуживающее производство включает в себя цех механизации, в котором осуществляется текущий и капитальный ремонт оборудования, ремонтный цех, в котором осуществляется ремонт транспортных средств, цех электрификации, в котором осуществляется контроль за работой электрооборудования.

Столовая также входит в подразделения обслуживающего производства. Питание рабочих осуществляется бесплатно по талонам, используются продукты питания, выпускаемые ООО«ЛИМАН».

Во вспомогательное производство включены следующие подразделения: убойный цех, где осуществляется забой бройлерных цыплят кормовой цех, где готовятся корма для птиц.

Технологический процесс производства пельменей представлен на рисунке 4.

Приготовление теста Приготовление фарша

Просейка

муки

(мукосев)

Изготовление

меланжа

(вручную)

Чистка

лука

(вручн.)

Развес

специй

(вручн.)

Дробление

фарша и

сала

Перемешивание

(тестомес)

Измельчение

(кутор)

Лепка пельменей

(пельменный аппарат)

Замораживание

(холодильник)

Фасовка пельменей

Отгрузка

потребителю

Рис.4. Техпроцесс производства пельменей

Технологический процесс производства пельменей состоит из следующих стадий. Сперва происходит приготовление теста. Для этого подвозят муку к мукосеву, где будет происходить просеивание муки, удаление комков и других посторонних компонентов. Затем приготовляют меланж. Для этого промывают яйца в дезинфицирующим растворе, после его удаления промывают их в проточной воде и удаляют скорлупу. Далее загружают тестомес следующими продуктами - мукой, солью, меланжем, растительным маслом, водой. Происходит перемешивание. Затем выгружают тесто и подвозят к пельменному аппарату. Там разрывают тесто на порционные куски и раскладывают на аппарате.

Параллельно производству теста делают фарш. Это происходит в следующем порядке. Вначале фарш вывозят из холодильника и помещают его вместе с салом в дробильную машину. Далее вручную чистят лук и развешивают специи. Потом все компоненты помещают в кутор, где происходит их измельчение. Затем выгружают готовый фарш и раскладывают его в емкости на пельменном аппарате.

Следующим этапом технологического процесса является формирование пельменей в пельменном аппарате (вес одного пельменя колеблется от 15 до 24 грамм в зависимости вида пельменей). Далее происходит заморозка пельменей во фрезере при температуре минус 32 градуса С. Время заморозки - 40 минут. Потом упаковывают пельмени россыпью в бумажные мешки весом по 25 килограмм. Затем происходит автоматическая фасовка в целлофановые пакеты по 0,5 или 1 килограмм каждый. После чего упаковывают в картонные коробки по 16 килограмм и вывозят пакеты в холодильную камеру, из которой и происходит отгрузка потребителям. В ООО«ЛИМАН» на данный момент находятся 2 цеха по производству пельменей: малый цех, в котором установлено 6 аппаратов и большой, где 12 аппаратов. За каждым аппаратом закреплен работающий аппаратчик. Также по одному человеку для контроля за механическим браком пельменей с транспортера, ведущего во фрезер, и устранения брака. Производство в цехе - безотходное, т.к. брак подлежит переработке.

Задействован на операции «разрыв теста» - 1 человек, обслуживающий 6 аппаратов в малом цехе и 2 человека - в большом цехе.

Операция « чистка лука» требует участие 5 человек, приготовление специй - 2 человека, дробление фарша для пельменей - 1 человек, загрузка кутора - 1 человек, развоз фарша и раскладка - 2 человека, меланж - 1 человек, изготовление и отвоз теста в цех - 2 человека.

На операции «Фасовка» задействованы - 3 человека, мастер бригады и электрик по одному человеку, механики и грузчики смены - 2 человека, уборка цеха - 1 человек.

Цеха по производству пельменей работают в 3 смены:

1 смена - с 8 час. до 16 час.

2 смена - с 16 час. до 24 час.

3 смена - с 24 час. до 8 час.

Цеха по производству пельменей механизированы, сочетают ручной труд, имеются полуавтоматы. В пельменных цехах применяется следующие виды оборудования:

дробилка (дробление фарша и сала)

кутор (измельчение)

пельменный аппарат

транспортер

фрезер (заморозка)

холодильная камера

тестомес (перемешивание)

мукосев (просеивание муки).

Такое оборудование как кутор, дробилка, тестомес, а так же место для изготовления меланжа - требует чистки после каждой смены с последующей обработкой дезинфицирующим раствором. Пельменные аппараты - через 2-ое суток с последующей обработкой всего цеха вместе с аппаратами; фрезер - по мере необходимости (нарос льда) и в день оттайки - удаление снега с транспортерной ленты.

2.3 Технико-экономическая оценка деятельности ООО«ЛИМАН»

Основные технико-экономические показатели работы предприятия ООО«ЛИМАН» за 2008-2009 гг. представлены в таблице 2.

Таблица 2.

Технико-экономические показатели ООО«ЛИМАН»

п/п

Показатели

2008г.

2009г.

2009г к

2008г %

1.

Объём производства,

тонн.

2921,8

3128,1

107

2.

Товарная продукция, тыс. руб.

146090,0

159533,1

109

3.

Реализуемая продукция, тыс. руб.

146090,0

159533,1

109

4.

Среднесписочная численность ППП, чел.

143

143

100

5.

Выработка на 1-го работающего, тонн.

20,6

21,9

107

6.

Среднемесячная зарплата на 1-го работающего, руб.

7000

7700

110

7.

Полная себестоимость,

тыс. руб.

122715,6

131380,2

107

8.

Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб.

0,84

0,82

98

9.

Прибыль от реализации,

тыс. руб.

23374,4

28152,9

120

10.

Рентабельность продукции,

%

16,0

17,6

1,6

Используя данные показатели за 2008 - 2009гг. можно провести их анализ. Сравнительный анализ показывает, что в 2009году по всем показателям произошло увеличение, кроме затрат на 1 рубль товарной продукции, при том, что численность работающих на предприятии ООО«ЛИМАН» не изменилась.

Снижение затрат на 1 рубль товарной продукции на 2 копейки за 2009 год свидетельствует об увеличении эффективности работы предприятия, но по сравнению с фактическими данными 2009 года себестоимость продукции увеличилось на 8664,6 тыс. руб., а так же объем товарной продукции повысился на 13443,1 тыс. руб. Это говорит о том, что увеличение объема товарной продукции оказало влияние на увеличении себестоимости продукции. За счет эффективности использования сырья и за счет рационального использования оборудования произошло увеличение объема выпускаемой продукции, что привело к увеличению полной себестоимости продукции.

На увеличение прибыли от реализации продукции на 4778,5 тыс. руб. повлияло увеличения товарной продукции на 13443,1 тыс. руб.

За счет увеличения выработки 1-го рабочего на 1,5 тонны увеличилась годовая выработка продукции на 206,3 тонн и, соответственно, увеличилась среднемесячная заработная плата 1-го работающего на 200 руб.

Несмотря на увеличение себестоимости, рентабельность продукции возросла 1,6 % за счет увеличения реализованной продукции.

В целом предприятие улучшило качество показателей за 2009год, что говорит о повышение эффективности работы предприятия ООО«ЛИМАН» и производимая продукция пользуется спросом.

Проведу факторный анализ показателей деятельности предприятия.

Сперва проведу анализ объема товарной продукции.

Товарная продукция является основным стоимостным показателем, который характеризует объем производства. На этот показатель оказывают влияние две группы факторов:

а) численность рабочих и выработка одного работающего;

б) годовой выпуск продукции и оптовая цена за единицу продукции.

Рассмотрю влияние количества и цены, построю аналитическую таблицу

Таблица 3.

Показатели

План

2009г.

Факт Отклон.

2009 г. +/-

1.

Годовой выпуск продукции, тонн.

2921,8

3128,1 +206,3

2.

Цена за тонну, тыс. руб.

50

51 +1

3.

Товарная продукция, тыс. руб.

146090,0

159533,1 +13443,1

Анализ проведу, используя прием цепных подставок. Функциональная зависимость следующая:

ТП=К * Ц, где

К - годовой выпуск продукции, тонн;

Ц - цена за тонну, тыс. руб;

ТП - товарная продукция, тыс. руб.

1) К базис* Ц базис = 2921,8 * 50 = 146090,0 (тыс. руб.)

К факт * Ц базис = 3128,1 * 50 = 156405,0 (тыс. руб.)

К факт * Ц факт = 3128,1* 51 = 159533,1 (тыс. руб.)

ТПк = 156405,0 - 146090,0 = 10315,0 (тыс. руб.) - увеличение выпуска продукции за 2009 год на 206,3 тонн привело к увеличению товарной продукции на 10315,0 тыс. руб.

ТПц = 159533,1 - 156405,0 = 3128,1 (тыс. руб.) - увеличение цены за тонну на 1 тысячу рублей привело к увеличению товарной продукции на 3128,1 тыс. руб.

ТП = ТПк + ТПц = 10315,0 + 3128,1 = 13443,1 (тыс. руб.)

Таким образом, на увеличение объема товарной продукции повлияло увеличение объема выпускаемой продукции за год и рост цен на 1 рубль за 1 кг продукции.

Рассмотрю вторую группу факторов, построю аналитическую таблицу

Показатели

План

2009г.

Факт

2009г.

Отклон

+/-

1.

Численность работающих, чел.

143

143

0

2.

Выработка одного работающего, тыс. руб.

1021,6

1115,6

+94

3.

Товарная продукция, тыс. руб.

146090,0

159533,1

13443,1

Таблица 4.

Функциональная зависимость:

ТП = Ч * В, где

Ч - численность работающих, человек;

В - выработка одного работающего, тыс. руб.

ТП - товарная продукция, тыс. руб.

Анализ проводится приемом разниц:

ТПц = Ч * В базис = 0 * 1021,6 = 0 (тыс. руб.) - численность не изменилась, влияние нулевое.

ТП = В * Ч фактическое = 94 * 143 ? 13443 (тыс. руб.) увеличение выработки одного работающего на 94 тыс. руб. привело к росту объема товарной продукции на 13443 тыс. руб.

ТП = Пч + Пв = 0 + 13443 = 13443 (тыс. руб.)

Результаты факторного анализа показывают, что предприятие за 2009год улучшила показатель - объем товарной продукции на 13443,1 тыс. руб., причем численность работающих не изменилась, выработка одного работающего увеличилась, годовой выпуск продукции в натуральном выражении тоже увеличился и цены на продукцию увеличились. Рост объема товарной продукции произошел под влиянием внутреннего фактора - увеличения выработки одного работающего в натуральном выражении и внешнего, за счет увеличения цены.

Проведу анализ динамики себестоимости продукции и затрат на 1 рубль товарной продукции.

Анализ динамики себестоимости товарной продукции проводится, используя прием сравнения фактической себестоимости за 2009год. Однако такой анализ не дает правильного представления об изменении себестоимости, т.к. себестоимость товарной продукции может выражать различные объемы товарной продукции, поэтому рассчитывают и анализируют относительный показатель себестоимости - затраты на 1 рубль товарной продукции как отношение полной себестоимости к объему товарной продукции. Этот показатель говорит о том, что сколько затрат произвели для выпуска 1 рубля товарной продукции. Если затраты больше одного, предприятие рентабельно.

Рассмотрю аналитическую таблицу 6: Таблица 4.

Показатели

План

2009г.

Факт

2009г.

Отклон

+/-

1.

Товарная продукция, тыс. руб.

146090,0

159533,1

+13443,1

2.

Полная себестоимость, тыс. руб.

122715,6

131802,0

+8664,6

3.

Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб.

0,84

0,82

-0,02

Из данных таблицы видно, что сумма затрат на 1 рубль товарной продукции - снизилось на 0,02 рубля, но себестоимость товарной продукции увеличилась как и объем товарной продукции.

Проведу факторный анализ влияния затрат на себестоимость товарной продукции, используя прием разниц.

Функциональная зависимость:

С= ТП * З, где

ТП - товарная продукция, тыс. руб;

З - затраты на 1 рубль товарной продукции, руб;

С - полная себестоимость, тыс. руб.

ТП = ТП * З базис = +13443,1 * 0,84 ? + 11292,2 (тыс. руб.) увеличение товарной продукции на 13443,1 тыс. руб. привело к повышению себестоимости на 11292,2 тыс. руб.

З = З * ТП факт. = - 0,02 * 159533,1 ? - 2627,6 (тыс. руб.) уменьшение затрат на 1 рубль товарной продукции на 2 копейки привело к снижению себестоимости на 2627,6 тыс. руб.

С = ТП + З = 11292,2 - 2627,6 = 8664,6 (тыс. руб.)

Полная себестоимость продукции увеличилась, однако факторный анализ показал, что это увеличение произошло за счет роста товарной продукции и снижения затрат на 1 рубль товарной продукции. Следовательно, предприятие работало эффективно, т.к. сэкономило ресурсы на производство продукции, эффективно использовало сырьё, также за счет сэкономленного времени произошел рост объёма производства, из этого следует, что себестоимость также возросла.

2.4 Анализ финансового состояния ООО«ЛИМАН»

Перейдем к анализу финансового состояния пекарни. На первом этапе проанализируем структуру баланса предприятия в таблице 5. Баланс характеризует финансовое положение предприятия на определенную дату и выражает ресурсы предприятия в единой денежной оценке по их составу и направлениям использования, с одной стороны - актив, и по источникам их финансирования - с другой стороны -пассив. Таким образом, пассив (обязательства) показывает объем средств, полученных предприятием и их источники, а актив - принятые предприятием инвестиционные решения, направления использования полученных им средств. Отсюда вытекает равенство (баланс) общей суммы активов предприятия общей сумме обязательств перед владельцами (акционерами), кредиторами и инвесторами.

О отчетном периоде по пекарне отмечен рост активов на 212 тыс. рублей (10563-10351). Наибольший удельный вес в активах занимают иммобилизованные средства 86,4% в отчетном периоде против 88,6 % в прошлом году. В отчетном периоде отмечен значительный рост мобильных активов на 265 тыс. рублей (1441-1176) как в денежном выражении, так и в структуре активов с 11,4 % до 13,6 %. Это благоприятная тенденция, т.к. в отчетном периоде финансовые ресурсы были вложены в более ликвидные активы.

Сопоставим темп роста объема продаж с темпами роста активов предприятия. В отчетном периоде отмечен спад объема продаж продукции -98,6 процентов к прошлому году, однако активы возросли на 2% ((10563-10351)/10351*100). Это говорит о том, что предприятие нерационально регулирует активы. Наибольшее увеличение активов отмечено по следующим статьям: запасы на 201 тыс. рублей, причем в основном за счет роста остатков материалов на складе,

Таблица 5

Анализ структуры баланса по ООО«ЛИМАН» за 2009-2009 годы

Актив

Код стр.

На начало года

На конец года

I.Внеоборотные активы

Нематериальные активы (04,05)

110

Основные средства (01,02,03)

120

9170

9117

Незавершенное строительство (07, 08,16,61)

130

Долгосрочные финансовые вложения (06, 82)

140

5

5

ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ I

190

9175

9122

II.Оборотные активы

Запасы

210

360

561

в т.ч. Сырье, материалы

211

355

555

НЗП

213

ГП

214

отгруженная продукция

215

расходы будущих периодов

216

5

6

НДС

220

128

34

Дебиторская задолженность (более чем через 12 мес.)

230

144

200

Дебиторская задолженность (менее чем через 12 мес.)

240

500

637

Денежные средства

260

44

9

ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ II

290

1176

1441

Баланс (сумма строк 190+290)

300

10351

10563

ПАССИВ

III. Капитал и резервы

Уставный капитал

410

8900

8900

Добавочный капитал

420

226

117

Резервный капитал

430

Фонд социальной сферы

440

Нераспределенная прибыль прошлых лет

460

430

560

Непокрытый убыток прошлых лет

465

Нераспределенная прибыль отчетного года

470

Непокрытый убыток отчетного года

475

ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ III

490

9556

9577

IV. Долгосрочные обязательства

590

V. Краткосрочные обязательства

Заемные средства

610

184

100

Кредиторская задолженность

620

611

886

Резервы предстоящих расходов и платежей

650

ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ V

690

795

986

Баланс (сумма строк 490+590+690)

700

10351

10563

дебиторская задолженность более чем через 12 месяцев или долгосрочная - на 56 тыс. рублей (200-144),

краткосрочная кредиторская задолженность, менее, чем через 12 месяцев на 137 тыс. рублей (637-500).

Это говорит о том, что предприятие не приняло действенных мер по улучшению финансового состояния. С другой стороны, негативным фактором является то, что потребители: детские и учебные заведения, лечебные учреждения из-за перебоев в финансировании не могут своевременно расплатиться с долгами.

Отрицательным фактором, способствующим уменьшению ликвидности пекарни является снижение по статье денежные средства на 35 тыс.рублей (9-44)

Перейдем к анализу пассивов предприятия. В структуре пассивов наибольший удельный вес занимают собственные источники финансирования- капитал и резервы. Их доля составила в структуре 93,5 % (9577/10563*100)

в отчетном периоде против 92,9 % (9556/10351*100) в прошлом году. Рост по этому разделу отмечен за счет нераспределенной прибыли прошлых лет на 130 тыс. рублей (560-430).

Негативным фактором является рост кредиторской задолженности на 191 тыс. рублей (986-795), причем сумма кредиторской задолженности -986 тыс. рублей выше суммы дебиторской задолженности и денежных средств -846 (637+200+9), что говорит о ухудшении финансового состояния предприятия, т.к. предприятие не сможет своевременно рассчитаться по своим долгам.

Оценим финансовое состояние ООО«ЛИМАН» на основании финансовых коэффициентов, приведенных в таблице 8.

Коэффициент текущей ликвидности (Ктл) равен отношению стоимости всех оборотных (мобильных средств) предприятия к величине краткосрочных обязательств. Он показывает платежные возможности предприятия, оцениваемые не только при условии своевременных расчетов с дебиторами и благоприятной продажи готовой продукции, но и продажи в случае нужды части материальных оборотных средств.

В отчетном периоде этот показатель равен 1,461, что меньше нормативного Ктл > 2.Это подтверждает выводы сделанные ранее о низкой платежеспособности ООО«ЛИМАН».

Коэффициент обеспеченности собственными средствами (Косс) свидетельствует о наличие у предприятия собственных оборотных средств, обеспечивающих его финансовую устойчивость. Он определяется отношением разности капитала и резервов предприятия и внеоборотных активов к фактической стоимости находящихся в наличии предприятия оборотных средств в виде запасов, дебиторской задолженности, денежных средств, краткосрочных финансовых вложений и прочих активов.

В отчетном периоде по пекарне этот показатель составил 0,316, что выше норматива Косс > 0,1. Следовательно, предприятие полностью обеспечено в отчетном периоде собственными источниками формирования запасов.

Коэффициент восстановления (утраты) платежеспособности Кв(у)п характеризует наличие реальной возможности у предприятия восстановить либо утратить свою платежеспособность в течение установленного периода времени. При наличии коэффициентов Ктл и Косс, являющихся основанием для признания структуры баланса предприятия неудовлетворительной и в случае, если Кв(у)п, определенный исходя из значения периода восстановления платежеспособности равного 6 месяцам (t устан=6) и установленного значения коэффициента текущей ликвидности (Ктл) равного 2, имеет значение большее 1 (Кв(у)п >1), может быть принято решение о наличии реальной возможности у предприятия восстановить свою платежеспособность.

Таблица 6

Оценка финансового состояния по ООО«ЛИМАН» за 2009-2009 годы

Показатели

Обозначение

Формула расчета

Значение

на начало года

на конец года

Критериальные

1

2

3

4

5

6

1.Коэффициент текущей ликвидности

Ктл

Итог II раздела баланса/Итог У раздела баланса - стр.640,650)

1,479

1,461

>2

2.Коэффициент обеспеченности собственными средствами

Косс

(Итог III раздела- Итог I раздела баланса)/Итог II раздела баланса

0,324

0,316

>0,1

3.Коэффициент восстановления (утраты платежеспособности)

Кв(у)п

Ктл(расч)

/Ктл(устан)

-

0,729

>1

4. Расчетный коэффициент текущей ликвидности

Ктл(расч)

Ктл(на кон)+

Изм Ктл

-

1,457

5. Изменение значения коэффициента текущей ликвидности в пересчете на установленный период восстановления (утраты)

Изм Ктл

(Ктл(на кон)-

Ктл(на нач) /

t (отч)* t(устан)

-

-0,004

6. Число месяцев отчетного периода

t (отч)

-

12

7. Число месяцев установленного периода восстановления (утраты) платежеспособности

t(устан)

-

3

По данным расчета коэффициент текущей ликвидности Ктл ниже норматива, коэффициент восстановления (утраты) платежеспособности менее единицы 0,726< 1, таким образом имеются основания заключить, что баланс ООО«ЛИМАН» в отчетном периоде имеет неудовлетворительную структуру и предприятию угрожает банкротство в случае непринятия действенных мер по исправлению сложившейся ситуации.

Перейдем к обобщенной оценке финансовых коэффициентов в таблице 9.

Коэффициент автономии (Кавт) -одна из важнейших характеристик финансового состояния предприятия, его независимости от заемных источников средств. Нормальное значение коэффициента оценивается обычно на уровне 0,5.

Значения коэффициента соответствующие приведенному ограничению означают, что все обязательства предприятие может покрыть за счет собственных средств.По пекарне коэффициент автономии достаточно высок 0,91 в отчетном периоде, что значительно выше норматива, это означает, что предприятие обладает достаточной степенью финансовой самостоятельности и практически независимо в хозяйственной деятельности от внешних источников финансирования.

Коэффициент соотношения собственных и заемных средств (Кзс) дополняет коэффициент автономии, они находятся в зависимости Кз/с = 1/Кавт-1, из которой вытекает нормальное ограничение для коэффициента соотношения собственных и заемных средств Кз/с < 1. Так как расчетные значения коэффициента корреспондируют со значениями коэффициента автономии, то Кз/с на конец периода равен 0,1. Вместе с тем, для стабильности функционирования предприятия соответствие структуры источников средств данному критерию условие необходимое, но недостаточное.

Для учета пропорций, складывающихся между мобильными и иммобилизованными средствами предприятия рассчитывают коэффициент соотношения мобильных и иммобилизованных средств Км/и. Этот коэффициент характеризует общую структуру активов Кз/с < min (1,Км/и). На Нашем предприятии это соотношение соблюдается как на начало периода 0,08<0,13 так и на конец периода 0,1<0,16, что означает наличие достаточных средств по исполнению обязательств.

Коэффициент маневренности Кмн показывает какая часть капитала и резервов предприятия находится в мобильной форме, что позволяет относительно свободно маневрировать свободными средствами, оптимальным значением этого коэффициента является 0,5.

На Нашем предприятии Кмн на конец периода равен 0,05, это означает, что предприятие хотя и независимо от внешних источников финансирования, однако в мобильной форме имеет 5% капитала и резервов и может испытывать временный недостаток в оборотных средствах, восполняемый за счет привлечения краткосрочных кредитов и займов.

Коэффициент обеспеченности запасов и затрат собственными источниками формирования Кобзап отражает способность предприятия самофинансировать свою хозяйственную деятельность, осуществлять расширенное воспроизводство. Статистически установленный норматив находится в пределах К обзап >0,6-0,8.

И хотя этот коэффициент находится в пределах нормативов и подсказывает положительную финансово-хозяйственную оценку деятельности пекарни, однако, величина дебиторской задолженности значительно превышает величину запасов (837>561) и свидетельствует о усиливающейся зависимости пекарни от потребителей своей продукции.

Коэффициент имущества производственного назначения Кипн характеризует структурный состав средств предприятия, нормальным считается ограничение Кипн > 0.5. Следовательно,в отчетном периоде по пекарне этот коэффициент составляет 0,92, что выше норматива. В отчетном периоде Новодугинский хлебозавод не прибегал к долгосрочным кредитам и займам, поэтому коэффициент долгосрочного привлечения заемных средств (Кдпзс) =0.

Коэффициент краткосрочной задолженности (Ккзс) отражает сумму краткосрочных обязательств в общей сумме обязательств. По пекарне этот показатель остался без изменений и равен 1.

Коэффициент автономии заемных источников формирования запасов и затрат (Каифзс) показывает долю собственных оборотных средств в общей сумме основных источников формирования запасов и затрат. Рост значений коэффициента означает тенденцию к снижению зависимости предприятия от заемных источников финансирования хозяйственного кругооборота. В отчетном периоде Каифзс =0,82 против 0,67 в прошлом году. Но согласно ранее проведенного анализа установлено, что дебиторская задолженность превышает величину запасов, что принуждает предприятие увеличивать размер краткосрочных заимствований.

Коэффициент кредиторской задолженности и прочих пассивов Кзипп характеризует долю соответствующих обязательств в общей сумме обязательств предприятия. По пекарне он равен 1 и остался без изменения в отчетном периоде.

Коэффициент абсолютной ликвидности Кал показывает, какую часть краткосрочной задолженности предприятие может погасить в ближайшее время. Нормативное значение коэффициента Кал > 0,2-0,7. В отчетном периоде этот коэффициент составил 0,01 против 0,06 в прошлом году или ниже норматива. При прочих равных условиях краткосрочная задолженность с момента срока платежа погашалась Пекарней в течение 100 дней (1: 0,01) при максимальном нормативе 5 дней (1:0,2).

Коэффициент ликвидности Кл в большей степени ориентирован на перспективу. Коэффициент отражает платежные возможности предприятия при условии своевременного расчета с должниками-дебиторами. Нормальное значение коэффициента Кл> 0,8-1,0. Однако, в случае трудновзыскиваемой дебиторской задолженности нормальный интервал значений увеличивается в 1,5 раза (Кл >1,2-1,5). В отчетном периоде по пекарне Кл достиг 0,86 против 0,87 в прошлом году и не наблюдается тенденции к росту платежеспособности.

Коэффициент покрытия (Кп) характеризует прогнозные платежные возможности предприятия при условии погашения дебиторской задолженности, благоприятного сбыта готовой продукции, а так же при продаже в случае необходимости частично или полностью имеющихся запасов и других наличных материальных оборотных средств. Нормальное ограничение показателя Кп >2. По Пекарне этот показатель ниже норматива и практически не изменился по сравнению с прошлым годом (1,46 против 1,47). Таким образом, этот показатель указывает на неплатежеспособность предприятия и подтверждает выводы о финансовой нестабильности ООО«ЛИМАН» в отчетном периоде.

Основываясь на результатах проведенного анализа, можно сделать окончательные выводы о негативных тенденциях в производственно-хозяйственной и финансовой деятельности ООО«ЛИМАН».

Таблица 7

Обобщенная оценка финансовых коэффициентов ООО«ЛИМАН» за 2009-2009 годы

Показатели

Формула расчета

Нормальные ограничения

На начало года

На конец года

Измене ния за период

1

2

3

4

5

6

1.Коэффициент автономии (Кавт)

(Итог 3 раздела баланса)/ Валюта баланса

>0,5

0,92

0,91

-0,02

2.Коэффициент соотношения собственных и заемных средств (Кзс)

(Итог 4 раздела баланса+Итог 5 раздела)/ Итог 3 раздела баланса) или 1/Кавт-1

< min (1,Км/и)

0,08

0,10

0,02

3.Коэффициент соотношения мобильных и иммобилизованных средств (Км/и)

Итог 2 раздела баланса/Итог 1 раздела баланса

0,13

0,16

0,03

4.Коэффициент маневренности (Кмн)

(Итог 3 раздела баланса-Итог 1 раздела баланса)/ Итог 3 раздела баланса

0,5

0,04

0,05

0,01

5.Коэффициент обеспеченности запасов и затрат собственными источниками формирования (Коб зап)

(Итог3 раздела баланса-Итог 1 раздела баланса /стр.210

> 0,6-0,8

1,06

0,81

-0,25

6.Коэффициент имущества производственного назначения (Кипн)

(стр.120+стр.130+стр.211+стр.213)/ валюта баланса

> 0,5

0,92

0,92

0,00

7.Коэффициент долгосрочного привлечения заемных средств (Кдпзс)

Итог 4 раздела баланса/Итог 3 раздела баланса+Итог 4 раздела баланса

0

0

0,00

8.Коэффициент краткосрочной задолженности (Ккзс)

Итог 5 раздела баланса/(Итог 4 раздела +Итог 5 раздела баланса)

1

1

0,00

9.Коэффициент автономии заемных источников формирования запасов и затрат (Каифзс)

Итог 3 раздела-Итог 1 раздела баланса/(Итог 3 раздела-Итог 1 раздела+Итог 4 раздела баланса +стр.610)

0,67

0,82

0,15

10.Коэффициент кредиторской задолженности и прочих пассивов (Ккзипп)

Итог 5 раздела баланса/(Итог 4 раздела +Итог 5 раздела баланса)

1

1

0,00

11.Коэффициент абсолютной ликвидности (Кал)

(стр250 +стр.260)/ Итог 5 раздела баланса

> 0,2-0,7

0,06

0,01

-0,05

12.Коэффициент ликвидности (Кл)

(Стр.230+стр.240+ стр.250+стр.260+ стр.270)/Итог 5 раздела баланса

> 0,8 -1,0

0,87

0,86

-0,01

13.Коэффициент покрытия (Кп)

Итог 2 раздела баланса- стр.216/ Итог 5 раздела баланса)

> 2

1,47

1,46

-0,02

Это выразилось в снижении показателей эффективности использования производственно-технической базы, трудового потенциала предприятия, что привело к ухудшению финансового состояния, невозможности своевременно исполнять обязательства по платежам в бюджет, внебюджетные фонды, перед поставщиками сырья и материалов.

Глава 3. Совершенствование организации основного производства на ООО «ЛИМАН»

3.1 Анализ использования производственно-технического потенциала

Проанализируем производственный потенциал приведенных в таблице 8.

Таблица 8

Показатели, характеризующие использование производственно-технической базы

Показатели

Ед.из.

Факт

2009 г. в % к 2008

2008 г.

2009 г.

1

2

3

4

5

1.Производственная мощность

тонн

4500

4500

100

2. Выпуск продукции в натуральном выражении

тонн

2921,8

3128,1

107

3. Коэффициент использования производственной мощности

-

0,6

0,7

+0,1 п.

4.Среднегодовая стоимость основных производственных фондов

тыс.руб.

10741

10667

99,3

5. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов на 1 тонну производственной мощности

тыс.руб.

4,30

4,27

99,3

6. Товарная продукция

тыс.руб.

146090,0

159533,1

109

7. Реализованная продукция (объем ее продаж)

тыс.руб.

146090,0

159533,1

109

8. Прибыль (убыток) от реализации (продаж) продукции

тыс.руб.

23374,4

28152,9

120

Данные, приведенные в таблице 8 свидетельствуют о том, что производственные мощности в течение анализируемого периода не изменялись, коэффициент использования производственных мощностей составил в отчетном периоде 50,7 % против 51,4 % в прошлом году.

Сопоставим динамику средней цены единицы произведенной продукции с динамикой стоимости основных производственных фондов, приходящейся на единицу производственной мощности (удельных капитальных вложений) (таблица 8)

Рабочая таблица 1

Показатели

Фактические данные,

процент 2009 к 2008 году

1. Средняя цена единицы

произведенной продукции

100,0

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов на 1 тонну производственной мощности

Коэффициент соотношения темпов изменения

показателей (стр.2/ стр.1)

99,3

99,3

Таким образом, среднегодовая стоимость основных производственных фондов в динамике как бы догоняет рыночную стоимость выпущенной на их основе продукции. В отчетном периоде не осуществлялись мероприятия по расширению и реконструкции производства, которые значительно повлияли бы на среднегодовую стоимость производственных фондов. Отмечено незначительное выбытие основных производственных фондов в результате старения. Проследим тенденции изменения производственной активности наличной производственно-технической базы в отчетном периоде на основе скорректированного показателя фондоотдачи.

Рабочая таблица 2

Показатели

Фактические данные,

процент 2009 к 2008 году

Товарная продукция в расчете на 1 рубль

стоимости основных производственных

фондов

99,3

Скорректированные значения показателя(стр.1 * стр.3 из предыдущего расчета)

98,6

Таким образом, опираясь на скорректированный показатель фондоотдачи, можно заключить, что в анализируемом периоде на Нашем предприятии не только не стабилизировалось, но и несколько ухудшилось использование производственно-технической базы для выпуска продукции. Это соответствует отмеченной ранее тенденции ухудшения производственной деятельности предприятия. Аналогичным образом изменилась рыночная активность использования производственно-технической базы, так как вся произведенная продукция была реализована.

Результативность использования производственно-технической базы характеризуется системой следующих относительных показателей фондоотдачи:

Рабочая таблица 3

Показатели

Фактические данные,

2009 %

к 2008 году

В расчете на один рубль стоимости основных производственных фондов:

а) товарная продукция

99,3

- скорректированное значение показателя

98,6

б)реализованная продукция (объем ее продаж)

99,3

- скорректированное значение показателя

98,6

в)прибыль (убыток) от реализации (продаж) продукции

100,3

- скорректированное значение показателя

99,6

г)прибыль (убыток) отчетного периода

56

-скорректированное значение показателя

55,6

Как видно, результативность использования производственно-технической базы имеет более негативную направленность, чем производственная и рыночная направленность ее использования, отмечено снижение по всем показателям фондоотдачи, особенно рассчитанному по прибыли отчетного года (56% и 55,6% скорректированный).

Из выше приведенного расчета видно, что положительной тенденции в обновлении основных производственных фондов не наблюдается. Для того чтобы предприятие развивалось предложим следующие мероприятия, которые будут описаны и рассчитаны в пункте 3.2.

3.2 Мероприятия по совершенствованию основного производства предприятия.

1) Предлагается заменить машину для упаковки фарша в алюминиевую упаковку, весом по 250 гр. Оборудование для дозирования и упаковывания.

Произведем расчет затрат на внедрение


Подобные документы

  • Характеристика видов, форм и типов организации производства. Отличительные черты поточного, партионного и индивидуального методов организации производства. Особенности организации производства во вспомогательных и обслуживающих подразделениях предприятия.

    реферат [25,1 K], добавлен 16.06.2010

  • Изучение факторов, оказывающих влияние на характер организации производства. Предпочтительное местоположение предприятия с использованием рейтинговой системы. Типы производства и их технико-экономическая характеристика. Организация основного производства.

    курсовая работа [510,3 K], добавлен 25.04.2012

  • Теоретико-методологические основы, порядок организации и особенности планирования основного производства. Сравнение производственных структур при технологической и предметной специализации. Типы производств и их технико-экономическая характеристика.

    контрольная работа [445,7 K], добавлен 07.09.2010

  • Типы организации производства: сущность, понятие и сравнительная характеристика. Особенности и преимущества серийного типа партионного метода организации производства. Основные направления повышения экономической эффективности организации производства.

    курсовая работа [73,2 K], добавлен 15.05.2014

  • Понятие методов организации производства. Факторы, влияющие на выбор метода организации производства. Организация непоточного производства, формы его специализации. Особенности организации предметно-замкнутых участков. Понятие поточного производства.

    реферат [60,6 K], добавлен 15.10.2009

  • Основы организации подготовки производства. Организационная структура системы подготовки производства во времени. Результаты экономических показателей предприятия. Основные группы процессов подготовки производства и соответствующие им структурные единицы.

    курсовая работа [101,4 K], добавлен 14.02.2010

  • Анализ значения изучения типов, форм и методов организации производства для управления промышленным предприятием. Логистические особенности единичного, серийного и массового производства. Расчет технических характеристик однопредметной поточной линии.

    курсовая работа [451,2 K], добавлен 04.04.2015

  • Основные элементы, функции и принципы эффективной организации производства. Предприятие как производственная система. Формы, методы и типы организации производства. Анализ завода по производству лоцманских судов ОАО "Судостроительный завод "Лиман".

    курсовая работа [142,1 K], добавлен 16.04.2014

  • Структура и принципы организации производственного процесса. Организационные типы производства. Методы организации, виды и значение инфраструктуры производства. Особенности организации производства автомобильных стекол на предприятии ООО "Авто".

    курсовая работа [588,4 K], добавлен 22.01.2015

  • Характеристика производственно-экономической деятельности ООО "Консервный завод", направления его работы и структура управления. Уровень интенсивности и экономическая эффективность интенсификации. Анализ организации производства и реализации продукции.

    курсовая работа [259,9 K], добавлен 13.01.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.