Эффективное управление производством

Раздел 2. Анализ эффективности производства ОАО «Ударный»

2.1 Характеристика объекта исследования

2.1.1 Особенности технологического процесса производства. Технико-экономическая характеристика предприятия

Объектом исследования является предприятие: ОАО «Ударный», расположенное: пгт. Тарутино, Одесская область; ведущее хозяйственную деятельность в такой отрасли промышленности как - виноделие (вторичное виноделие).

Продукция винзавода ОАО «Ударный» занимает заслуженное место среди алкогольных напитков, выпускаемых в Украине, что подтверждается многочисленными наградами, полученными на различных выставках. Используемое на винзаводе высококачественное сырье и классические рецепты приготовления вин обеспечили предприятию известность и хороший сбыт.

Процесс вторичного виноделия, представляет собой часть процесса виноделия - хранение и выдержка виноматериалов. В данном случае речь идет об обособленном винодельческом предприятии, занимающимся в основном разливом получаемых готовых обработанных виноградных вин, выработкой небольшого количества виноградных вин собственного купажа. С 1998 г., винзавод ОАО «Ударный», освоил выпуск шампанского по специальной технологии из шампанских виноматериалов, получаемых на предприятиях первичного виноделия и виноматериалов собственного производства.

Во вторичном виноделии можно выделить ряд особенностей, которые необходимо учитывать при выборе показателей экономической эффективности производства.

Винзавод вторичного виноделия отличает известная специализация: здесь разливают в основном тихие вина, главным образом в стеклянные бутылки на автоматических линиях разлива. Другие технологические процессы, осуществляемые на заводе вторичного виноделия, являются необходимыми подготовительными этапами к разливу вина в бутылки (выдержка, хранение) или же производятся с целью исправления некачественных (неразливостойких) вин, полученных с заводов первичного виноделия. Вся выпускаемая заводом продукция исчисляется в одном измерении декалитр (дал).

Эти особенности производства во вторичном виноделии дают возможность предприятию отдельные показатели эффективности измерять не только в стоимостных показателях, но и в натуральных. Для такого расчета некоторое различие в трудоёмкости отдельных видов вин не будет иметь существенного значения, так как в целом преобладают вина, однородные по трудоёмкости, это крепленные ординарные виноградные вина.

Территория винзавода ОАО «Ударный» имеет форму неправильного многоугольника. Он располагается на территории 6,8 га.

Винзавод состоит из следующих подразделений: административный корпус и производственный корпус. Производственный корпус в свою очередь состоит из трёх цехов и участков.

Цех №1.

Цех №1 - цех приёма, выработки и переработки сырья (виноматериалы заводов первичного виноделия, виноград - продукция КСП). Цех №1 состоит из трёх участков.

Участок №1 - участок приёма виноматериалов (виноматериалы заводов первичного виноделия) и сырья (виноград) для изготовления виноматериалов собственного купажа. Получаемые обработанные виноматериалы перекачиваются с участка №1 в цех №2 где производится выдержка, сохранение и проведение различных технологических операций виноматериалов. Сырье (виноград) направляется на участок №2 для дальнейшей обработки и получения собственных виноматериалов.

Участок №2 - участок переработки сырья (виноград) и получения мезги и сусла.

Первым промежуточным продуктом в технологии получения вина является мезга. Она содержит до 80 % сока и представляет собой грубую суспензию из непостоянных по соотношению фаз: жидкой -- сусла и твердой -- кожицы с мякотью и семян, а иногда и гребней. Мезгу направляют на суслоотделение или настаивание с различными приемами ее обработки: перемешивание, подбраживание, брожение, нагревание, спиртование, ферментация. При этом происходит экстрагирование растворимых веществ из твердых частей виноградной грозди и обогащение ими жидкой фазы. Различают жирную (исходную) и стекшую (частично обессусленную) мезгу.

В дробильно-прессовом отделении участка №2 установлена линия ВПЛ-10К.

Компоновка линии ВПЛ-10К:

1 - бункер-питатель ВБШ-10;

2 - дробилка-гребнеотделитель ВДГ-10;

3 - скребковый конвейер для гребней;

4 - сульфитодозатор;

5 - мезго-насос;

6 - трубопровод;

7 - стекатель;

8 - пресс;

9 - шнековый конвейер для выжимки;

10 - насос для сусла-самотека;

11 - насос для прессовых фракций сусла;

12 - пульт управления;

13 - суслосборники;

14 - мезгосборник.

Возле дробильно-прессового отделения установлено 46 резервуаров общей ёмкостью 54000 дал. Здесь также установлена бродильная батарея непрерывного действия БА-1М производительностью 3500 дал\сут.

Участок №3 - участок выработки собственных виноматериалов. На этом участке происходит настаивание сусла, как правило, на мезге, брожение сусла и его спиртование, если это необходимо.

Здесь установлено 29 вертикальных железобетонных резервуаров общей емкостью 228000 дал, 4 горизонтальных стальных резервуара для выдержки нагретого вина общей емкостью 8000 дал.

Чтобы иметь представление о технологической схеме изготовления вина из виноматериалов, привожу технологическую схему изготовления всем известного вина - «Кагор».

Технологическая схема выработки вина «Кагор»: виноград собирают при содержании сахара не менее 20%, дробят с гребнеотделением. Мезгу сульфитируют (с расчета 100-150 мг\дм³), нагревают до температуры 55-75°С, при этом мезгу тщательно перемешивают, чтобы избежать местного перегрева. Потом её охлаждают до 25°С и вводят в неё 2-3% чистой культуры дрожжей. После брожения до необходимой кондиции по сахару, самотек отделяют, а мезгу направляют на прессование. Для марочных вин отбирают самотек и прессовые фракции 1-2 давления, спиртуют их и купажируют. Полученные виноматериалы выдерживают в бочках на протяжении 3 лет.

Цех №2.

Цех №2 состоит в свою очередь из винохранилища №1 и №2, и спиртохранилища. Здесь производятся: выдержка; сохранение и проведение различных технологических операций виноматериалов.

В открытом винохранилище №1 установлено 32 вертикальных металлических резервуара общей емкостью 330000 дал и 9 горизонтальных металлических резервуара общей емкостью 69000 дал.

В винохранилище №2 установлено 62 вертикальных железобетонных резервуаров, общей емкостью 478000 дал, из них 75000 дал в период сезона переработки используются как отстойно-бродильные, 24 стеклянных камеры, общей ёмкостью 28600 дал, 2 купажных резервуара по 5000 дал, 7 вертикальных металлических резервуара для выдержки охлажденных вин общей емкостью 7000 дал.

Привожу пример технологических операций виноматериалов при изготовлении портвейна «Белый Крымский». Обработанный виноматериал (вино) поступает с участка №3, цеха №1 в цех №2. Здесь вино разливают в дубовые бочки или стеклянные камеры. Выдерживают три года: на протяжении 1-го года проводят 2-3 открытые переливки и купажирования, на протяжении 2-го года - открытую переливку, на протяжении 3-го - закрытую переливку.

Цех №3

Цех №3 - цех готовой продукции. Цех №3 состоит из трех участков: участка приема и подготовки тары; участка розлива готовой продукции; механизированного участка транспортировки грузов.

Сюда, из цеха №2, поступает готовая продукция. Здесь она разливается в бутылки и бочки, бутылки с вином укладываются в ящики. После этого бочка и ящики с бутылками поступают на грузовую эстакаду где происходит погрузка готовой продукции на автотранспорт и железнодорожный транспорт. После чего продукция отправляется потребителю.

2.1.2 Основные технико-экономические показатели

Основные технико-экономические показатели необходимые для проведения анализа производства данного предприятия, результаты деятельности ОАО «Ударный», сведены в таблице: «Исходные данные для анализа производственной деятельности ОАО «Ударный» (см. Приложение 2).

На период обследования общая вместимость винохранилищ винзавода составляет 1258600 дал.

Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала винзавода - 222 человека. Среднесписочная численность рабочих винзавода- 169 человек.

В настоящее время розлив продукции винзавода производится на двух линиях производительностью по 9,5 тыс. бутылок в час.

Готовая продукция разливается в бутылки и бочки. В 1999 г. и 2000 г. винзавод розлил готовой продукции в бутылку и бочку: 3761400 дал и 3786100 дал соответственно.

В 2000 г. на винзаводе было розлито: в бутылку - 3572912 дал; в бочку - 213188 дал.

2.2 Анализ эффективности производства

2.2.1 Обобщающие показатели экономической эффективности производства

Темпы роста производства чистой продукции

Выше было сказано, что показатели экономической эффективности должны представлять собой систему оценок, охватывающую всю производственно-хозяйственную деятельность предприятия и состоящую из обобщающих и функциональных показателей. Учитывая особенности производств предприятий вторичного виноделия, к группе обобщающих показателей можно отнести следующие:

темпы роста выпуска продукции;

общая рентабельность и её рост;

затраты на 1 грн. товарной продукции, производство чистой продукции на 1 грн. затрат.

Показатель темпов роста производства чистой (товарной) продукции используется в целях анализа динамики производства. Валовая продукция - это стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, включая незавершенное производство. Выражается обычно в сопоставимых ценах. Товарная продукция - отличается от валовой тем, что в неё не включают остатки незавершенного производства и внутрихозяйственный оборот. Выражается она в оптовых ценах, действующих в отчетном году. По своему составу на многих предприятиях валовая продукция совпадает с товарной, если нет внутрихозяйственного оборота и незавершенного производства.

Темпы роста объема чистой (товарной) продукции рассчитываются по формуле:

, (1)

где Тi - объём чистой продукции в i-м периоде, грн.; Тб - объём чистой продукции в базовом периоде, грн.

Таким образом, темпы роста объёма чистой продукции составляют:

Jв = 17987/17204 = 1,046 = 104,6%.

В нашем случае, за 2000 г. по сравнению с 1999 г. объём производства товарной продукции увеличился на 4,6%. Это значит, что объём товарной продукции в 2000 г. по сравнению с 1999 г. увеличился на 783 тыс. грн.

Показатель затраты на 1 грн. товарной продукции, показатель производства чистой продукции на 1 грн. затрат

Затраты предприятия на производство продукции состоят из следующих элементов затрат:

материальные затраты (сырьё и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо, электроэнергия, теплоэнергия и др.);

затраты на оплату труда;

отчисления на социальные нужды;

амортизация основных средств;

прочие затраты (износ нематериальных активов, арендная плата, обязательные страховые платежи, проценты по кредитам банка, налоги, включаемые в себестоимость продукции, отчисления во внебюджетные фонды и др.)

Показатель затрат на 1 грн. товарной продукции - важный обобщающий показатель себестоимости продукции, который выгоден тем, что, во-первых, очень универсальный, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Исчисляется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной товарной продукции в действующих ценах:

, (2)

Следовательно, затраты на 1 грн. товарной продукции в 1999 г. составили:

УЗ = 13525/17204 = 0,786 грн., т.е. 79 коп.,

а в 2000 г.: УЗ = 14105/17987 = 0,784 грн., т.е. 78 коп.

Таким образом, предприятие ОАО «Ударный» в 2000 г. затратило на 1 грн. товарной продукции 78 коп., что говорит об уменьшении затрат, т.к. в 1999 г. данный показатель составлял 79 коп.

В показателе затрат на 1 грн. товарной продукции концентрируются все текущие издержки производства, вызванные выработкой и реализацией всей товарной продукции - основной и неосновной, сравнимой и несравнимой. Разница между 1 грн. товарной продукции и затратами на неё показывает величину прибыли, полученную предприятием с каждой гривни товарной продукции. Уровень этих затрат отражает также уровень организации производства.

Обратный показатель затратам на 1 грн. товарной продукции, показатель производства чистой продукции на 1 грн. затрат:

, (3)

где, Т - объём чистой продукции в i-м периоде, грн.; Ст - себестоимость продукции.

Следовательно, показатель производства чистой продукции на 1 грн. затрат составляет:

Пч = 17204\13525 = 1,272 грн., - 1999 г.

Пч = 17987\14105 = 1,275 грн., - 2000 г.

Таким образом, мы видим, что незначительно этот показатель улучшился по сравнению с 1999 г., что свидетельствует о хорошем уровне организации производства.

Общая рентабельность и её рост, факторный анализ рентабельности производства винзавода

В данном разделе мы уделим особое внимание исследованию показателя общей рентабельности предприятия, а также рассмотрим факторы и изучим меры влияния каждого из них на итоговый показатель рентабельности предприятия (см. Приложение 3).

Общая рентабельность производства - один из важнейших качественных показателей экономической эффективности производства. В нем обобщается деятельность предприятия, выражающаяся в соотношении используемых ресурсов производства (средств производства) и полученного эффекта. В этом смысле рентабельность представляет модификацию коэффициента экономической эффективности.

Определяя рентабельность производства на любом уровне хозяйствования, необходимо получаемый эффект сопоставить с производственными затратами, которые могут быть текущими и единовременными (в том числе капитальными).

Текущие затраты представляют собой средства, расходуемые предприятием на производство и реализацию продукции, выступают в виде полной себестоимости и покрываются выручкой от реализации продукции. Единовременные (в том числе капитальные) затраты овеществляются в основных и оборотных производственных фондах, которые покрываются за счет прибавочного продукта, создаваемого в течение многих производственных циклов.

Общая рентабельность производства на предприятии (R,%) определяется по формуле:

, (4)

, (5)

где П - сумма балансовой прибыли от промышленной деятельности, грн.; Ф - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, грн; О - среднегодовая стоимость оборотных средств, грн.; А - среднегодовая стоимость производственных фондов, грн.

Следовательно, общая рентабельность предприятия ОАО «Ударный» составляет:

1999 - 133,8%, т.к. 3660\2736 = 1,3377; 1,3377 · 100 = 133,8.

2000 - 129,9%, т.к. 3624\2790 = 1,2989; 1,2989 · 100 = 129,9.

Изменение рентабельности производства по сравнению с базисным периодом зависит от многих факторов. Поэтому представляет интерес изучение меры влияния каждого из них на итоговый показатель.

Можно предложить следующий вариант анализа влияния многих факторов на динамику общей рентабельности производства. Исходные данные и буквенные обозначения показателей, используемые при анализе, представлены в Приложении 1 (Таблица 1: Исходные данные для анализа производственной деятельности ОАО «Ударный»), показатели 1 - 14.

Запишем уравнение рентабельности и преобразуем его:

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Из полученных в формуле дробных выражений первый сомножитель выступает в качестве расчетного показателя и представляет собой индекс отклонения объёма реализованной продукции от валовой. Он будет тем ближе к единице, чем меньше расходятся размеры переходящих остатков продукции на складах с банковскими расчетами на начало и конец периода. Остальные дробные выражения имеют определённое экономическое содержание.

Так, уровень годовой производительности труда в расчете на одного среднесписочного рабочего обозначен произведением трех сомножителей, из которых первый представляет собой среднечасовую выработку за год (2), другой - среднюю продолжительность смены на одного рабочего, характеризующую плотность использования рабочего дня (3), и третий - среднее количество рабочих дней на одного рабочего за год, говорящее о степени использования календарного рабочего времени (4). Если полученное произведение умножить на показатель удельного веса среднегодовой численности рабочих в среднегодовой численности промышленно-производственного персонала (5), то определим годовую производительность труда в расчете на одного работающего. Этот показатель при прочих равных условиях будет тем выше, чем больший удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала.

В скобках дробное выражение (6) характеризует индекс отклонения балансовой прибыли от прибыли, получаемой в результате реализации промышленной продукции. Если последняя является единственным источником формирования балансовой прибыли, то этот индекс будет равен единице. Величина отклонения от единицы отразит доходы или убытки, получаемые от непромышленного хозяйства, а также внереализационной деятельности промышленного предприятия.

Из полученного числа вычитается относительная величина, характеризующая затраты на 1 грн. реализованной продукции (7). Если представить:

то при условии, когда величина Ср\Р будет соответствовать затратам на 1 грн. товарной продукции, используемым при расчете динамики себестоимости продукции.

Для предприятия ОАО «Ударный», затраты на 1 грн. товарной и реализованной продукции совпадают или отличаются друг от друга незначительно. Поэтому вместо затрат на 1 грн. реализованной продукции можно использовать затраты на 1 грн. товарной продукции.

Последнее выражение в скобках включает вооруженность труда основными производственными фондами (8) и оборотными средствами (9).

Сумма их характеризует вооруженность труда производственными фондами (А\Ч = Ф\Ч + О\Ч), которая имеет тенденцию к увеличению при совершенствовании структуры составляемых показателей. Под воздействием научно-технического прогресса доля вооруженности труда основными производственными фондами по темпам возрастает быстрее, чем второй показатель, и одновременно повышается удельный вес активной части и стоимости производственных фондов.

Последнее прослеживается, если выражение (8) представить в виде Ф\Фа · Фа\Ч.

В этом случае Ф\Фа будет индексом повышения среднегодовой стоимости основных фондов над её активной частью (чем меньше это превышение, тем прогрессивнее структура основных фондов), а Фа\Ч - показателем вооруженности труда активной частью основных фондов.

Анализ рентабельности производства с использованием показателя чистой продукции может быть проведен на основе уравнения:

1 2 3 4 5 6 7 8

где З - сумма заработной платы промышленно-производственного персонала тыс. грн.

Первый сомножитель показывает среднечасовую выработку за год по чистой продукции; шестой - отражает затраты заработной платы на 1 грн. объёма чистой продукции.

На основании исходных данных по выведенной формуле рассчитывают показатели за год в сопоставлении с планом или за ряд лет. Затем, получив относительные величины, отражающие динамику взаимосвязанных показателей, определяют меру влияния каждого из фактора на изменение общей рентабельности производства предприятия.

Рентабельность производства повышается при опережающих темпах роста производительности труда по сравнению с увеличением фондовооруженности труда производственными фондами, при снижении себестоимости продукции, а также повышении прибыли за счет дополнительных источников. В свою очередь рост производительности труда зависит от увеличения среднечасовой выработки рабочего, степени использования рабочего дня и календарного времени за год и др.

Результаты факторного анализа общей рентабельности предприятия сведены в таблице: «Факторный анализ рентабельности производства винзавода» (см. Приложение 3).

2.2.2 Показатели эффективности использования труда

Показатели производительности труда, темп роста производительности труда

К группе показателей эффективности использования живого труда можно отнести следующие:

темп роста производительности труда;

доля прироста объёма производства в результате роста производительности труда;

относительная экономия живого труда.

Производительность труда - показатель эффективности использования ресурсов труда, трудового фактора. Производительность труда измеряется количеством продукции в натуральном или денежном выражении, произведенным одним работником за определенное, фиксированное время (час, день, месяц, год)

Повышение производительности труда - объективный экономический закон развития человеческого общества. В процессе труда живой труд использует результаты прошлого, овеществленного труда (предметы и средства труда) для производства новых продуктов.

Производительность живого труда - это способность живого труда производить в единицу времени определенное количество продукции.

Показатели производительности труда:

Выработка:

, (6)

где Ч - численность работников, Т - объем продукции, Зт - затраты труда.

Трудоемкость:

или , (7)

В зависимости от принятой единицы измерения труда будут получаться разные показатели: на одного человека, на один человеко-день, час, на 1 грн. затрат труда.

Показатели динамики производительности труда - индексы производительности труда:

а) индивидуальные индексы (по какому-либо продукту):

, (8)

б) общие индексы - в целом по производству:

, (9)

- (по формуле среднего индекса), (10)

, (11)

где I_d - индекс структурных сдвигов;

, (12)

где , a .

Производительность труда - основной фактор роста эффективности производства. Повышение её означает рост интенсивности производства, т.е. уменьшение затрат труда (времени) на производство единицы продукции.

Темпы роста производительности труда рассчитываются по формулам:

, и (13)

где Wi - производительность труда в расчетном периоде, грн.\чел.; W_Б - производительность труда в базовом периоде, грн.\чел.; Ч - количество производственного персонала, чел.

Так, показатель производительности труда на винзаводе ОАО «Ударный» составляет:

грн.\чел. 1998 г.

грн.\чел. 1999 г.

грн.\чел. 2000 г.

Темп роста производительности труда на предприятии:

1999 г.

2000 г.

Таким образом, динамика производительности труда на винзаводе ОАО «Ударный» свидетельствует о повышении данного показателя, т.е. с 67,7 в 1997 г., до 73,8 в 1999 г. и до 81,0 в 2000 г., а темп роста производительности труда составил 109,1% и 109,7% в 1999 г. и в 2000 г. соответственно.

Показатель доли прироста объёма производства в результате роста производительности труда

Показатель доли прироста продукции в результате повышения производительности труда, несомненно, должен быть отнесен к показателям, характеризующим эффективность производства, так как он выражает увеличение выпуска продукции с меньшими затратами труда.

Показатель доли прироста продукции в результате роста производительности труда dВ (в %) определяется по формуле:

(14)

где Ч - темпы роста численности промышленно-производственного персонала, %; - Jв темпы прироста выпуска продукции, %.

В свою очередь показатели Ч и Jв можно вычислить по формуле:

(15)

(16)

где Чф и Чб - численность промышленно-производственного персонала соответственно фактически и в базисном периоде, человек; Вф и Вб - объём выпуска продукции соответственно фактически и в базисном периоде, тыс. грн.

Для определения показателя доли прироста объёма производства в результате роста производительности труда, в ОАО «Ударный», рассчитываем показатели Ч и Jв:

Следовательно, показатель доли прироста продукции в результате роста производительности труда dВ (в %) на ОАО “Ударный” составляет:

Однако следует заметить, что в случае, когда фактическая численность промышленно-производственного персонала по сравнению с численностью в базисном периоде не изменяется или уменьшается (случай с ОАО «Ударный»), нет необходимости производить указанный расчет, так как весь прирост продукции при этом получается в результате роста производительности труда. С другой стороны, при отсутствии роста выпуска продукции этот показатель вообще не определяется.

Относительная экономия живого труда

Проблема экономии живого труда вообще, а на современном этапе развития нашей экономики в особенности, является чрезвычайно важной. Решать её возможно лишь на основе - неуклонного повышения производительности труда в результате роста его фондовооруженности. Чем больше экономия живого труда, тем выше его производительность и выше доля прироста продукции.

Показатель экономии живого труда весьма наглядно показывает, насколько использованы резервы роста производительности труда. Ведь важнейшей задачей планирования труда является определение минимальной потребности в работниках, необходимых для нормального хода процесса производства и выполнения производственной программы.

Относительная экономия живого труда Эт (человек), рассчитывается по формуле:

(17)

где J_в - темпы роста выпуска продукции, %.

Рассчитаем темп роста выпуска продукции за 2000 г., по отношению к 1999 г.:

Тогда показатель относительной экономии живого труда Эт (человек), на предприятии составит:

чел. 1999 г.

чел. 2000 г.

Рассчитанный нами показатель экономии живого труда весьма наглядно показывает, насколько использованы резервы роста производительности труда.

Чем больше экономия живого труда, тем выше его производительность и выше доля прироста продукции.

Таким образом, на основании проведенных расчетов, можно констатировать о неуклонном повышении производительности труда, на винзаводе ОАО «Ударный», что является результатом роста фондовооруженности труда (см. Приложения 3, 4).

2.2.3 Показатели эффективности использования основных фондов, оборотных средств и капитальных вложений

Фондоотдача

Следующей группой функциональных показателей являются показатели использования производственных фондов и капитальных вложений. Сюда могут быть отнесены такие показатели:

фондоотдача;

прирост оборотных средств к приросту товарной продукции;

производство чистой продукции на 1 грн. среднегодового объёма оборотных средств;

относительная экономия основных производственных фондов;

относительная экономия оборотных средств;

оборачиваемость оборотных средств;

прирост оборотных средств к приросту товарной продукции;

удельные капитальные вложения на единицу вводимой производственной мощности;

удельные капитальные вложения на единицу прироста продукции;

срок окупаемости капитальных вложений.

Перечисленные показатели отражают уровень использования средств производства в одном производственном цикле, частично или полностью переносящих свою стоимость на готовую продукцию. В связи с этим использование средств производства существенно влияет на уровень эффективности. Последние три показателя характеризуют эффективность капитальных вложений, направляемых на увеличение выпуска продукции.

Фондоотдача является в настоящее время основным показателем использования основных производственных фондов. Она показывает объём выработанной продукции, приходящейся на 1 грн. среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Продукция может быть представлена в стоимостном или натуральном выражении. Динамика этого показателя отражает изменение величины и структуры основных фондов, объёма и ассортимента выпускаемой продукции. Поскольку фондоотдача выражает соотношение между достигнутым -экономическим эффектом (в виде выработанной продукции) и затратами на создание основных фондов, при помощи которых достигнут этот эффект, она является и показателем эффективности производства.

Фондоотдача рассчитывается по формуле:

(18)

где Т - объем произведенной продукции; Ф - стоимость основных производственных фондов, грн.

Рассчитаем показатель фондоотдачи на предприятии:

грн. 1999 г.

грн. 2000 г.

На основании наших расчетов видно, что на 1 грн. среднегодовой стоимости основных производственных фондов, приходится 10,17 грн. и 10,44 грн. выработанной продукции в 1999 г. и 2000 г. соответственно.

В нашем случае, показатель фондоотдачи в 2000 г. по отношению к 1999 г. увеличился на 0,27 грн. Как уже говорилось, динамика этого показателя отражает изменения величины и структуры основных фондов, объёма и ассортимента выпускаемой продукции.

Прирост оборотных средств к приросту товарной продукции

Показатель прироста оборотных средств к приросту товарной продукции рассчитывается по формуле

(19)

где Поб - прирост среднегодовой стоимости оборотных средств, %;

Jв - темп роста объёма чистой (товарной) продукции.

Таким образом, показатель прироста оборотных средств к приросту товарной продукции, на предприятии, составит:

На основании сделанных расчетов, можно говорить, что прирост товарной продукции, на предприятии, опережает прирост оборотных средств на 2,3%.

Относительная экономия основных производственных фондов, относительная экономия оборотных средств

Относительная экономия основных производственных фондов, грн., рассчитывается по следующей формуле:

, (20)

где Фб - среднегодовая стоимость основных фондов в базовом периоде; Фi - среднегодовая стоимость в расчетном периоде. Следует заметить, что относительную экономию оборотных средств, материальных затрат, фондов заработной платы можно рассчитать по этой же формуле с использованием соответствующих значений фондов.

Таким образом, показатель относительной экономии основных фондов на предприятии составляет:

%.

Оборотные средства составляют часть средств производства, включающих в себя также фонды обращения (готовая продукция, денежные средства). Таким образом, показатель относительной экономии оборотных средств характеризует полученную экономию материальных и денежных средств в процессе производства и реализации продукции. Экономия оборотных средств содействует ускорению их оборачиваемости и тем самым повышению эффективности производства.

Рассчитаем относительную экономию оборотных средств (тыс. грн.), в ОАО «Ударный», по следующей формуле:

, (21)

где Оф, Об - оборотные средства соответственно фактически и в базисном периоде, тыс. грн., Jв - темп роста объёма чистой продукции.

Таким образом, относительная экономия оборотных средств, в 2000 г., в ОАО «Ударный» составляет:

тыс. грн.

Как уже говорилось, показатель относительной экономии оборотных средств характеризует полученную экономию материальных и денежных средств в процессе производства и реализации продукции. Экономия оборотных средств содействует ускорению их оборачиваемости и тем самым повышению эффективности производства.

Оборачиваемость оборотных средств

Ускорение оборачиваемости оборотных средств содействует их высвобождению и использованию на другие нужды предприятия. Сокращение одного оборота (в днях) оборотных средств и частичное высвобождение их свидетельствует об эффективном их использовании.

Продолжительность одного оборота оборотных средств До (в днях) можно определить по формуле:

, (22)

где Ос - оборотные средства, тыс. грн.; Вр - выручка от реализации продукции, тыс. грн.: 360 - количество дней в году.

Таким образом, оборачиваемость оборотных средств на предприятии составляет:

дн. 1999 г.

дн. 2000 г.

На основании расчетов видно, что показатели продолжительности одного оборота оборотных средств (До) в 1999 и 2000 гг. практически равны, и при округлении составят 21,4 дн., но все же незначительно, показатель До за 2000 г., позитивнее показателя за 1999 г. на 0,06 дн.

Разница между фактическим количеством дней одного оборота в истекшем году (2000) по сравнению с базисным (1999), показывает, на сколько дней ускорилась оборачиваемость, что и будет служить показателем эффективного использования оборотных средств.

2.2.4 Показатели эффективности использования материальных ресурсов

Относительная экономия материальных затрат, снижение удельного расхода материалов (виноматериалов)

Следующей группой функциональных показателей являются показатели использования материальных ресурсов:

относительная экономия материальных затрат;

снижение удельного расхода материалов (виноматериалов).

материальные затраты на 1 грн. товарной продукции;

Доля материальных затрат в себестоимости винодельческой продукции составляет 93%. Поэтому становится понятным стремление управляющих винодельческих предприятий к экономии сырья, материалов, топлива, всех видов энергии, тары и других материальных ресурсов как к выполнению важнейшего условия повышения эффективности производства.

В составе материальных затрат стоимость сырья преобладает, поэтому в виноделии разработаны детализированные нормы потерь виноматериалов.

Расчет относительной экономии материальных затрат Эм (в тыс. грн.) производится по формуле:

, (23)

где Мзф, Мзб - материальные затраты соответственно фактические и в базисном периоде, тыс. грн.; Jв - темп роста валовой продукции, %.

Таким образом, относительная экономия материальных затрат в ОАО «Ударный» составляет:

тыс. грн.

Снижение удельного расхода (потерь) виноматериалов Вс (в %) можно определить путем сравнения фактического расхода виноматериалов на 1000 дал. вина с установленным нормативом по формуле:

, (24)

где Вф, Вн - расход виноматериалов на 1000 дал вина соответственно фактически и по норме, дал.

Материальные затраты на 1 грн. товарной продукции

К элементам затрат предприятия относятся и материальные затраты предприятия, к ним относятся затраты на: сырьё и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо, электроэнергия, теплоэнергия и др.

Показатель материальных затрат на 1 грн. товарной продукции - важный показатель. Исчисляется он отношением суммы материальных затрат на производство к стоимости произведенной товарной продукции в действующих ценах:

, (25)

где Мз - величина материальных затрат в общих затратах на производство, грн. (см. Приложение 2, показатель 15); Т - объём товарной продукции, грн.

Таким образом, материальные затраты на 1 грн. товарной продукции на винзаводе составили:

грн. 1999 г.

грн. 2000 г.

Как мы видим, предприятие ОАО «Ударный» в 2000 г. произвело материальных затрат на 1 грн. товарной продукции - 72 коп., что говорит об уменьшении материальных затрат, т.к. в 1999 г. данный показатель составлял - 73 коп.

2.2.5 Дополнительные показатели системы показателей эффективности производства

Итогом данного раздела работы является результат расчетов системы показателей эффективности производства, на ОАО «Ударный», которые сведены в таблицу: «Система показателей эффективности производства ОАО «Ударный»» (см. Приложение 4).

Следует заметить, что общепринятая система показателей эффективности производства, используемая для оценки эффективности производства, содержит также и дополнительно рассчитанные мной показатели хозяйственной деятельности предприятия. Данные дополнения, по моему мнению, являются целесообразными, т.к. они позволяют нам сделать также и дополнительные выводы об эффективности производства. Данные показатели были рассчитаны на основании исходных данных для анализа производственной деятельности ОАО «Ударный».

Дополнительные показатели, включенные в систему показателей эффективности производства предприятия:

темп роста фондоотдачи;

темп роста производственных фондов;

фондовооруженность труда;

темп роста фондовооруженности труда.

Расчеты показателей:

а) темп роста фондоотдачи:

% 1999 г.

% 2000 г.

б) темп роста производственных фондов:

% 1999 г.

% 2000 г.

в) фондовооруженность труда:

тыс. грн. 1999 г.

тыс. грн. 2000 г.

г) темп роста фондовооруженности труда:

% 1999 г.

% 2000 г.

Данные, дополнительно рассчитанные показатели (Приложение 4, № 17, 18, 19, 20), позволяют нам сделать также и дополнительные выводы об эффективности производства ОАО «Ударный», а именно - производственные фонды ОАО «Ударный» используются недостаточно эффективно. Рост производственных фондов и фондовооруженности труда не сопровождается повышением фондоотдачи и соответствующим ростом производительности труда.

Так, среднегодовой рост производственных фондов в ОАО составляет - 115,5% (далее будут приводиться среднегодовые показатели за 1999, 2000 гг.), а рост фондовооруженности труда - 124,96%.

А темпы роста производительности труда и фондоотдачи, в ОАО «Ударный», составляют 109,4% и 83,49% соответственно.

При эффективном использовании производственных фондов темпы роста производительности труда должны опережать темпы роста фондовооруженности труда. Сопоставление указанных показателей свидетельствует об обратном - 109,4 < 124,96.

Фондовооружённость отражает степень технической оснащенности труда и оказывает непосредственное воздействие на производительность труда.

Приведенные цифры свидетельствуют о необходимости изыскания и использования резервов производственных фондов, с тем, чтобы повысить фондоотдачу.

Однако следует заметить, что данные показатели на винзаводе, в частности за 2000 г., свидетельствуют о положительных тенденциях. Так темп роста производительности труда в 2000 г. составил 109,7%, а темп роста фондовооруженности - 107,0%, т.е. темп роста производительности труда опережает темп роста фондовооруженности труда на 2,7%.

Улучшение использования основных производственных фондов позволяет без дополнительных капиталовложений увеличить выпуск продукции, улучшить технико-экономические показатели производства, такие, как фондоотдача, производительность труда, себестоимость продукции и др., т.е. позволяет повысить эффективность производства.

2.3 Анализ использования производственной мощности

Производственная мощность винзавода.

Производственная мощность завода вторичного виноделия ОАО «Ударный», по выпуску готового вина рассчитывается по общей вместимости производственной тары для единовременного хранения виноматериалов и вин с учетом коэффициента оборачиваемости этой тары. При этом купажные ёмкости и емкости, предназначенные для термической обработки вин, включаются в расчет с поправочным коэффициентом 0,7.

На период обследования общая вместимость производственной тары для хранения виноматериалов и вин составляет 1258600 дал. Из них 18000 дал - купажные емкости и емкости, предназначенные для термической обработки вин.

Таким образом, на винзаводе на период обследования общая емкость производственной тары, учитываемая для расчета мощности, составляет:

дал

Поскольку суммарная величина производственной тары в каждый данный период является постоянной, то коэффициент использования мощности завода будет в основном зависеть от оборачиваемости тары. Последний можно определить по формуле:

, (26)

где И - коэффициент, учитывающий время использования тары; Ц - средняя продолжительность технологического цикла, дни; З - минимальный запас виноматериалов, дни.

В этом показателе все переменные величины изменяются в зависимости от уровня организации производства.

На винзаводе, И = 0,92. Чтобы ускорить оборачиваемость производственной тары, следует увеличить время её использования в течение года, а для этого нужно сокращать сроки ремонта тары, повышать качество ремонта, использовать тару из прогрессивных материалов, со стойкими внутренними покрытиями, ускорять заполнение тары. Все это сократит сроки готовности производственной тары под очередной залив.

В ОАО «Ударный», Ц = 92 дней, т.к. продолжительность технологического цикла некоторых вырабатываемых вин собственного купажа довольно продолжительна.

На скорость оборачиваемости производственной тары влияет продолжительность технологического цикла. Средняя продолжительность технологического цикла зависит от ряда факторов, в том числе от качества поступающих виноматериалов, от их розливостойкости. В этом отношении должно улучшаться качество вырабатываемых виноматериалов. Сокращению технологического цикла на винзаводе будет способствовать также повышение уровня механизации и автоматизации основного производства, замена мелких емкостей на крупные для хранения виноматериалов, повышение непрерывности процессов производства, сокращение сроков обработки виноматериалов и изготовления купажей.

Минимальный текущий запас виноматериалов на винзаводе составляет 17 дней (З). Он зависит от ряда специфических особенностей: условий подготовки к сезону переработки сырья на заводах первичного виноделия, наличия свободных емкостей; условий хранения виноматериалов на винзаводе (учет климатической зоны и др.).

Таким образом, коэффициент оборачиваемости тары имеет значение:

.

Следовательно, производственная мощность винзавода по выпуску готового вина, в год, составляет:

дал

В 1999 г. и 2000 г. винзавод розлил готовой продукции в бутылку и бочку: 3761400 дал и 3786100 дал соответственно.

Из произведенных расчетов следует вывод - производственная мощность завода вторичного виноделия ОАО «Ударный», по выпуску готового вина используется не эффективно. Мощность винзавода превышает объём розлитой готовой продукции.

дал

дал

В 1999 г. несоответствие мощность - розлив составляет 98456 дал.

В 2000 г. несоответствие мощность - розлив составляет 73756 дал.

Производственная мощность линии розлива.

В настоящее время розлив продукции винзавода производится на двух линиях производительностью по 9,5 тыс. бутылок в час.

Розлив готовой продукции, на линиях, производится 8 часов, ежедневно.

Расчет производственной мощности линии розлива, год:

дал

Производственная мощность двух линий розлива (в год) составляет:

дал

В 2000 г. на линиях розлива винзавода розлито в бутылку - 3572912 дал готовой продукции, что составляет 92% от производственной мощности линий розлива.

В 2000 г. несоответствие мощность - розлив составляет 310688 дал.

Таблица 3

Использование производственных мощностей (2000 г.)

Наименование	Мощность в год, дал	Использование мощности, дал	Резерв, дал
Производственная мощность винзавода	3859856	3786100	73756
Производственная мощность линий розлива	3883600	3572912	310688

Результаты анализа использования производственных мощностей (таблица 3) свидетельствуют о неэффективном использовании имеющихся производственных мощностей. Следует также заметить, что производственная мощность винзавода по вместимости тары (3859856 дал) незначительно отстает от мощности по линиям розлива (3883600 дал). Отставание составляет - 23744 дал в год.

Таким образом, улучшение использования производственных мощностей винзавода является резервом повышения эффективности производства ОАО «Ударный».

2.4 Определение уровня механизации производства

Механизация производства, т.е. замена ручного труда машинным, является одним из основных направлений научно-технического прогресса в промышленности. Последовательное внедрение средств механизации представляет собой важнейший источник облегчения труда, повышения его производительности, роста объёма производства и экономии затрат труда.

Уровень механизации основного производства (цеха, предприятия) определяется такими показателями: степень механизации труда См.т, уровень механизации производственных процессов Ум.п.п.

Степень механизации труда (в %)

, (27)

где Чм - численность рабочих основного производства, занятых механизированным трудом; Ч - общая численность рабочих основного производства.

Уровень механизации производственных процессов (в %)

, (28)

где Тз - общие затраты труда в основном производстве, выраженные в условных нормах ручного труда, чел.-ч; Тр - затраты оставшегося ручного труда в основном производстве, чел.-ч.

В качестве условных норм ручного труда на единицу продукции основного производства взяты затраты труда производственных рабочих при условии выполнения всех трудовых процессов вручную без каких-либо элементов механизации.

Общие затраты труда по цеху основного производства выраженные в условных нормах ручного труда (в чел.-ч.)

, (29)

где Т1, Т2,…, Тn - условные нормы ручного труда на 1000 дал продукции по каждой схеме (операции) обработки виноматериалов, чел.-ч.; Р1,Р2,…,Рn - объём обработки виноматериалов по каждой схеме (операции) обработки, тыс. дал; n - число операций.

Общие затраты труда в основном производстве предприятия (объединения), выраженные в условных нормах ручного труда (в чел.-ч.)

, (30)

где Тзц - общие затраты труда в основном производстве i - го цеха, выраженные в условных нормах ручного труда, чел.-ч.; n - количество цехов предприятия.

Затраты оставшегося ручного труда (в %):

, (31)

где Тт - фактическая технологическая трудоёмкость продукции цеха (предприятия), чел.-ч.; См.т - степень механизации труда в цехе (предприятии), %.

Фактическая технологическая трудоёмкость продукции (в чел.-ч)

, (32)

где Ч - численность рабочих цеха (предприятия), занятых в основном производстве; t - годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч.

Определение уровня механизации вспомогательного производства и ПРТС (погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы) работ. При определении уровня механизации вспомогательного производства предприятий вторичного виноделия необходимо исходить из тех же методологических положений, что и при определении уровня механизации основного производства. При этом структурные подразделения вспомогательного производства предприятия следует рассматривать как самостоятельные производственные единицы, выпускающие соответствующую продукцию.

Общие затраты труда во вспомогательном производстве винзавода, выраженные в условных нормах ручного труда, Тз (в чел.-ч) можно рассчитать по формуле:

, (33)

где Тз_р.о - общие затраты труда на ремонт и обслуживание оборудования за год, чел.-ч.; Тз_т.х - общие затраты труда на обслуживание тепловых и холодильных установок за год, чел.-ч.; Тз_з.с - общие затраты труда на поддержание зданий и сооружений в рабочем состоянии, чел.-ч.; Тз_п.р - общие затраты труда на ПРТС работах, чел.-ч.

Общие затраты труда на ремонт оборудования за год, выраженные в условных нормах ручного труда, Тз_р.о (в чел.-ч) составит:

, (34)

где Эр.о - условная норма ручного труда на ремонт и обслуживание оборудования в 1 условную ремонтную единицу (Ремонтная единица - это условно выбранный объём ремонтных работ, производимых при определённом соотношении трудозатрат ремонтных рабочих различных профессий. Значение трудоёмкости одной ремонтной единицы по капитальному ремонту равно 35 нормо-ч.), чел.-ч.; Vр.о - среднегодовой объём ремонтных работ, условных ремонтных единиц.

Формула для определения уровня механизации производства в целом по винзаводу имеет следующий вид:

, (35)

где Тз_О - общие затраты труда в основном производстве в условных нормах ручного труда в расчете на годовой объём производства, чел.-ч.; Тз_Э - Общие затраты труда на обслуживание тепловых и холодильных установок, выраженные в условных нормах ручного труда, чел.-ч.; Тз_З.С - общие затраты труда на поддержание зданий и сооружений на предприятии в рабочем состоянии, выраженные в условных нормах ручного труда, чел.-ч.; Тз_Г - общие затраты труда на грузопотоках предприятия, выраженные в условных нормах ручного труда, чел.-ч.; Тз_Р.О - затраты оставшегося ручного труда в основном производстве в расчете на годовой объём производства, чел.-ч.; Тз_Р.В - затраты оставшегося ручного труда во вспомогательном производстве, чел.ч.

Расчет показателей механизации производства по подразделениям и по заводу в целом, производится на основании данных о численности рабочих по основному, вспомогательному производству и ПРТС работам.

По вышеуказанной методике рассчитываем показатели уровня механизации производственных процессов по видам производств (таблица 4).

Таблица 4

Показатели уровня механизации по видам производств

Виды производств	Уровень механизации (в %)
Основное производство	79,4
Вспомогательное производство в целом	58,3
Ремонт оборудования	44,2
Энергоснабжение	100,0
Поддержание зданий и сооружений в рабочем состоянии	51,6
ПРТС работы	51,7

Относительно высокий уровень механизации основного производства предприятия объясняется прежде всего тем, что подавляющее большинство технологических процессов связано с перекачиванием виноматериалов, которое, как известно осуществляется механизированным способом, кроме того, в цехах розлива такие трудоемкие операции, как мойка бутылок и розлив вина в бутылки, а также бракераж готовой продукции и наклейка этикеток, полностью механизированы.

Для выявления резервов механизации труда на винзаводе целесообразно провести анализ структуры численности рабочих по видам производств.

В настоящее время в основном производстве ОАО "Ударный" занято 63 человека, что составляет 37,3% общего количества рабочих; во вспомогательном производстве 43 человека, или 25,4%, на ПРТС работах 63 человека, или 37,3% (таблица 5).

Таблица 5

Структура численности рабочих по видам производств

Производство	Численность рабочих
	всего человек	удельный вес, %	занятых ручным трудом	занятых механизированным трудом
			всего человек	удельный вес, %	всего человек	Удельный вес, %
Основное	63	37,3	33	52,5	30	47,5
Вспомогательное	43	25,4	22	51,2	21	48,8
ПРТС работы	63	37,3	37	58,8	26	41,2
Итого	169	100	93	54,2	76	45,8

Из таблицы 5 видно, что в целом по обследованному предприятию более половины рабочих (54,2%) занято ручным трудом. Особенно велик удельный вес рабочих, занятых ручным трудом, на ПРТС работах (58,8%). Во вспомогательном производстве этот показатель составил 51,2%.