Совершенствование процесса управления качеством на предприятии ООО "ПродМашПласт"

Сущность и структура управления качеством продукции. Организационно-экономическая характеристика предприятия. Анализ производственной деятельности. Оценка контроля качества готовой продукции и сырья. Модернизация существующей системы менеджмента качества.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 19.04.2015
Размер файла 306,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Приведенная на рисунке 7 модель системы менеджмента качества ООО «ПродМашПласт», основанная на процессном подходе, иллюстрирует связи между процессами. Эта модель показывает, что заинтересованные стороны играют существенную роль при определении входных данных.

Таблица 6 - Внутренние нормативные документы системы менеджмента качества ООО «ПродМашПласт»

Обозначение документа

Наименование документа

Область применения

Документированные процедуры (ДП)

ДП1 - 2010

Управление документацией

Настоящий стандарт разработан заместителем генерального директора по качеству и устанавливает порядок управления внутренними документами системы управления и документацией внешнего происхождения, включая все стадии их жизненного цикла.

ДП2 - 2009

Управление записями

Для анализа соответствия системы управления организацией установленным к ней требованиям, а также для определения результативности и эффективности деятельности организации, необходимо иметь определённые данные. Эти данные содержатся в записях. Настоящий стандарт устанавливает общие требования к управлению записями, которые участвуют в работе системы управления, а также содержит сводную информацию по записям, управление которыми требуется в соответствии со стандартом ГОСТ Р ИСО 9001-2008.

ДП3 - 2009

Внутренние проверки (аудиты)

Настоящий стандарт разработан в соответствии с ДП1-2010 «Управление документацией» и устанавливает порядок планирования, проведения и документального оформления результатов внутренних проверок (аудитов) системы управления предприятия, отдельных процессов организации и структурных подразделений.

ДП4 - 2010

Порядок действий с несоответствующей продукцией

Настоящий стандарт разработан в соответствии с ДП1-2011 «Управление документацией» и устанавливает порядок действий с несоответствующей продукцией.

ДП5 - 2010

Корректирующие и предупреждающие действия

Настоящая процедура устанавливает требования по применению корректирующих и предупреждающих действий для устранения причин несоответствий.

Стандарты предприятия (СТП)

СТП 07-01-2008

Идентификация продукции

Настоящий стандарт разработан в соответствии с ДП1-2010 «Управление документацией» и устанавливает порядок нанесения информации на продукцию и требования к этой информации.

СТП 08-01-2008

Входной контроль качества сырья и материалов

Настоящий стандарт разработан в соответствии с ДП1-2010 «Управление документацией» и устанавливает порядок проведения входного контроля качества сырья и материалов.

СТП 08-02-2008

Контроль качества и приёмка готовой продукции

Настоящий стандарт разработан в соответствии с ДП1-2010 «Управление документацией» и устанавливает порядок контроля качества продукции и правила приемки готовой продукции отделом технического контроля.

Процессы системы менеджмента качества ООО «ПродМашПласт» делятся на:

- управленческие (процессы менеджмента) - процессы, результатами которых является повышение результативности и эффективности процессов системы менеджмента качества;

- базовые - процессы, связанные с обеспечением функционирования жизненного цикла услуги, результатом которых является выпуск услуг и удовлетворение требований потребителя;

- обеспечивающие (вспомогательные) - процессы, результатами, которых является обеспечение надежного функционирования всех процессов системы менеджмента качества.

Рисунок. 7. Модель системы менеджмента качества ООО «ПродМашПласт», основанная на процессном подходе

После проведенного нами мониторинга были определены следующие причины несоответствия продукции предъявляемым требованиям к качеству: низкое качество исходного сырья; отсутствие эффективных экономических рычагов и стимулов, обеспечивающих материальную заинтересованность работников в бездефектном производстве; слабый контроль процесса производства, по сути, контроль осуществляется только на входе в производство (входной контроль сырья) и на выходе готовой продукции.

2.4 Рекомендации по улучшению управления качеством на предприятии «ПродМашПласт»

На сегодняшний день существующая на предприятии система менеджмента качества не в полном объеме выполняет свое назначение и требует модернизации. Мы предлагаем введение в нее элементов системы управления качеством TQM. Данная система имеет ряд отличий от традиционной, разработанной в соответствии со стандартами ISO (табл. 7).

Таблица 7 -- Сравнительная характеристика систем управления качеством

Характеризующий признак

Трактовка по ISO 9000

Трактовка по TQM

Область приложения

К сфере производства и услуг

К любой организационной структуре, нацеленной на качество

Выгода

Для сотрудников предприятия

Для всего общества в целом

Направленность

а) На технические системы и процедуры

б) На достижение кратковременного успеха

а) На философию концепции, методологию, инструменты

б) На достижение долгосрочного успеха

Опора

На догматизм

На современные развивающиеся науки

Вовлеченность персонала предприятия

Всех сотрудников не обязательна

Подчеркнута необходимость вовлечения всех сотрудников

Отношение к улучшению качества

Не требует непрерывного улучшению качества

Требует непрерывное и бесконечное улучшение качества

Ответственность за качество

Несут соответствующие подразделения предприятия

Несет каждый работник предприятия

Динамизм

Характерна стабильность

Требует изменения процессов

Основной принцип

«Высокое качество -- высокая цена»

«Высокое качество -- по низкой цене»

Конкретные цели в области качества установлены по каждому процессу жизненного цикла на определённый период, согласованы с политикой в области качества и целями предприятия, периодически проверяются по выбранным показателям на результативность и эффективность.

Введение данной системы в производство очень трудоемкий и длительный процесс, поэтому на первом этапе предлагается ввести в существующую систему менеджмента качества только элементы системы TQM, которые позволят сократить издержки на брак и замену некачественной продукции.

Итак, исходя из выявленных недостатков процесса управления качеством, были также предложены следующие рекомендации:

· воспитать у каждого работника отдела технического контроля исключительно уважительного отношения к заказчикам и потребителям (практически культа потребителя как во внутрифирменных, так и при межфирменных отношениях);

· реальное выполнение принципов комплексного управления качеством;

· участие всех подразделений и работников в обеспечении и управлении качеством;

· непрерывное систематическое обучение кадров вопросам обеспечения и управления качеством, что гарантирует высокий уровень подготовки в этой области всех работников фирмы;

· эффективное функционирование широкой сети кружков качества на всех стадиях жизненного цикла продукции и сферы услуг ООО «ПродМашПласт»;

· использование развитой системы инспектирования всей деятельности по обеспечению и управлению качеством;

· широкое применение при обеспечении и управлении качеством передовых методов контроля качества, включая статистические, при приоритетном контроле качества производственных процессов;

· создание и реализация глубоко проработанных комплексных программ по контролю Качества и оптимальных планов по их выполнению;

· наличие в сфере производства высококачественных средств труда;

· наличие исключительно развитой системы пропаганды значения высококачественной продукции и добросовестного труда;

· сильное влияние со стороны государства на принципиальные направления повышения уровня качества и обеспечения конкурентоспособности продукции.

Итак, как показывает сравнение, принципы системы TQM направлены на долгосрочную перспективу и способствуют повышению качества при одновременном снижении издержек.

2.5 Оценка экономической эффективности внедрения проекта

Проведенный анализ затрат на обеспечение качества продукции данного предприятия за 2013 год позволил выявить, что особое внимание необходимо обратить на группу издержек, связанных с внешними и внутренними отказами (таблица 8).

Таблица 8 -- Затраты на обеспечение качества продукции ООО «ПродМашПласт» за 2013 год

Категория затрат

Сумма, тыс. руб.

1. Затраты на оценку качества всего, в том числе

588

входной контроль сырья

84

проведение ЛПИ контрольных образцов

106

расходы на ЛПИ оборудование

90

проверка приборов и средств измерений

53

расходные материалы на ЛПИ

37

зарплата работников ОТК

162

2. Затраты на предупреждение несоответствий

108

проверка средств измерения

41

ТО производственного оборудования

55

затраты на обучение персонала

6

разработка документов в области качества

4

3. Затраты на исправление внутреннего брака

110

внутренний брак

48

Замена

13

устранение неисправностей

49

4. Затраты на исправление внешнего брака

131

гарантийные расходы

47

возвращение продукции

38

Уступки

2

потери продаж

44

ИТОГО

979

Модернизация системы управления качеством продукции предприятия ООО «ПродМашПласт» будет финансироваться за счет собственных источников средств. Введение элементов системы управления качеством TQM рассчитана на 5 лет начиная с 2014 по 2018 годы.

Основная цель введения элементов -- решение проблемы дефектов и необходимых переделок, предвосхищение ожиданий клиента. При правильном подходе к организации TQM на предприятии сокращаются расходы на ликвидацию брака при производстве продукции, дефектов, гарантийных обязательств; повышается производительность труда работников; стабилизируется клиентский состав.

Экономический эффект, называемый, «предотвращенный убыток» -- это не возникший, благодаря мерам по обеспечению качества, отрицательный экономический результат. Введение элементов TQM на предприятии способствует реальному повышению прибыли предприятия за счет сокращения объемов брака, возвратов продукции и гарантийных расходов.

Расчеты показали, что сокращение этих затрат даже при правильной организации работ по внедрению TQM будут происходить медленными темпами. Мы рассматриваем возможность сокращение затрат по перечисленным группам на 10-15% в год от имеющихся на сегодняшний день расходов (таблица 9).

Расчет экономического эффекта показал, что коэффициент рентабельности в течение первых трех лет использования обновленной системы управления качеством имеет отрицательное значение, начиная с 4 года коэффициент рентабельности переходит в зону «+». В последующие годы коэффициент рентабельности будет возрастать. Срок окупаемости вложений в модернизацию системы управления составит 1,68 лет.

Итак, предложенный инновационный проект по внедрению системы управления качеством на ООО «ПродМашПласт» является рентабельным и поэтому может быть вполне реализован с учетом предложенных мероприятий.

Таблица 9 -- Расчет экономического эффекта от внедрения элементов TQM на ООО «ПродМашПласт» на 2014-2018 годы

Показатели

Период, год

2014 г.

2015 г.

2016 г.

2017 г.

2018 г.

Издержки внедрения, тыс. руб.

588,2

-

-

-

-

Текущие издержки, тыс. руб.

718,1

646,9

582,3

527,5

424,0

Предотвращенные убытки, тыс. руб.

71,2

64,2

58,8

52,7

47,8

Прибыль по качеству, тыс. руб.

-48,1

16,1

74,9

126,6

173,4

Прибыль по качеству дисконтированная, тыс. руб.

-44,2

13,2

57,0

88,9

107,9

Ценность качества, тыс. руб.

-153,4

-140,2

-82,2

6,7

114,5

Издержки дисконтированные, тыс. руб.

761,6

549,5

454,5

366,3

263,1

Издержки управления качеством, тыс. руб.

979,1

1311,1

1765,5

2131,8

2394,9

Норма прибыли по качеству, %

-20,2

-10,7

-4,65

0,3

4,8

Проведенные исследования системы управления качеством продукции данного предприятия позволили прийти к следующим выводам:

1. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.

2. Главная проблема при внедрении систем управления качеством, как правило, -- это персонал. Внедрение систем повышения качества требует изменения корпоративной культуры предприятия.

3. Внедрение системы самоконтроля и создания кружков качества, позволит повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции, создать положительный имидж предприятия, обеспечить доли рынка.

Внедрение системы контроля качества снизит затраты предприятий, связанные с возникновением брака, поможет разобраться со сложностями, которые служат препятствием на пути производства продукции ООО «ПродМашПласт»: от закупки материала до поставки продукции поставщику. Ее задача состоит в проверке и обнаружении отклонения параметров от запланированных значений, поиске причины отклонения, устранении неполадки, контрольной проверке соответствия запланированных данных.

Заключение

Подводя итоги курсового проекта, можно сделать следующие выводы.

Контроль качества -- сопоставление соответствия предписанных требований измеренным характеристикам продукции или услуги.

Регулирование качества -- устранение несоответствий характеристик продукции или услуги предписанным требованиям. В состав специальных подсистем механизма управления качеством продукции входят подсистемы стандартизации, испытаний продукции, профилактики брака в производстве, аттестации и сертификации.

С термином «качество продукции» неразрывно связано такое понятие как управление качеством продукции, под которым понимается деятельность, осуществляемая при создании и эксплуатации или потреблении продукции, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Управление качеством не всегда означает обеспечение его совершенства, так как ориентировано на уровень качества, предполагаемый рынком.

Современный подход к управлению качеством отличает его нацеленность на постоянное совершенствование процессов и результатов труда во всех подразделениях предприятия. Важным элементом управления качеством служат также детальное исследование и анализ возникающих проблем обеспечения качества на всех этапах разработки, производства и эксплуатации продукции по принципу восходящего потока, то есть от последующей операции этого процесса к предыдущей.

На многих предприятиях введенная система качества является неотъемлемой частью производственного процесса. Контроль качества стал необходимым элементом конкурентной стратегии любого современного предприятия. Степень качества продукции, ее стоимость определяют уровень прибыльности предприятия.

Для более наглядного отражения основных процессов работы предприятия, была рассмотрена производственная деятельность компании ООО «ПродМашПласт», исследован процесс изготовления окна компании.

Рост выручки, чистой прибыли и соответственно рентабельности предприятия свидетельствуют о положительной динамике финансовых показателей ООО «ПродМашПласт» за 3 последних года.

При изучении организации производственного контроля на предприятии ООО «ПродМашПласт», было выявлено следующее. Для отслеживания качества изготавливаемых окон на производстве, работает отдел технического контроля (ОТК). Отдел осуществляет контроль качества готовой продукции и сырья, из которого она производится, так же следит за тем, чтобы процесс производства соответствовал стандартам.

После проведенного нами мониторинга были определены следующие причины несоответствия продукции ООО «ПродМашПласт» предъявляемым требованиям к качеству: низкое качество исходного сырья; отсутствие эффективных экономических рычагов и стимулов, обеспечивающих материальную заинтересованность работников в бездефектном производстве; слабый контроль процесса производства, по сути, контроль осуществляется только на входе в производство (входной контроль сырья) и на выходе готовой продукции. На сегодняшний день существующая на предприятии система менеджмента качества не в полном объеме выполняет свое назначение и требует модернизации.

Исходя из этого, нами были предложены мероприятия по совершенствованию процесса управления качеством на предприятии ООО «ПродМашПласт», куда входят рекомендации по улучшению управления качеством на предприятии «ПродМашПласт» и внедрение элементов системы менеджмента качества TQM.

Данная система имеет ряд отличий от традиционной, разработанной в соответствии со стандартами ISO. Срок окупаемости вложений в модернизацию системы управления составит 1,8 лет.

Библиографический список

1. Баскакова О.В., Сейко Л.Ф. Экономика предприятия (организации): учебник / О.В. Баскакова, Л.Ф. Сейко. - М: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2013. - 372 с.

2. Боларев Б.П. Стандартизация, метрология, подтверждение соответствия : учеб. пособие / Б.П. Боларев. - М. : ИНФРА-М, 2013. - 252 с.

3. Беляева С.А. Организационно-экономический механизм управления инновационными проектами // Организатор производства. - 2010. - Т. 45. - № 2. - С. 77-81.

4. Беляев А.М. Производственный менеджмент : учебник для бакалавров / И.Н. Иванов А.М. Беляев В.В. Лобачев; Под ред. И.Н. Иванов. - М.: Юрайт, 2013. - 574 c.

5. Бондаренко В.В., Юдина В.А., Алехина О.Ф. Менеджмент организации. Введение в специальность : учебное пособие / В.В. Бондаренко, В.А. Юдина, О.Ф. Алехина. - М.: КНОРУС, 2013. - 232 с.

6. Герасимова Е.Б. Метрология, стандартизация и сертификация / Е.Б. Герасимова. - М.: ИНФРА-М, 2010. - 223 с.

7. Глазьев С. Какая модернизация нужна России? / Экономист. - 2010. - № 8. - С. 5.

8. Даниляк В.И. Человеческий фактор в управлении качеством: инновационный подход к управлению эргономичностью : учебник, пособие / В.И. Даниляк. - М.: Логос, 2013. - 334 с.

9. Загородников С.В., Носова Н.С., Сивчикова Т.Ю. Оперативно-производственное планирование: учебное пособие. 2-е изд. - М: Дашков и К, БизнесВолга, 2010. - 288 с.

10. Коноплев С.П. Управление качеством: учебник, пособие - М: ИНФРА-М, 2010. - 252 с.

11. Левшина В.В. Проблемы сертификации и управления качеством: материалы Всероссийской научно-практической конференции. 11 ноября 2010 / Отв. редактор В.В. Левшина. - Красноярск: СибГТУ, 2010. - 252с.

12. Макарова Л.В. Экспертные методы в управлении качеством [Текст] / Л.В. Макарова, Р.В. Тарасов. - Учебное пособие.- Пенза: ПГУАС, 2012. - 92с.

13. Салимова Т. Стратегическое планирование в системе менеджмента качества / Т. Салимова, Е. Савелова // Проблемы теории и практики управления - 2012. - № 3. - С. 70-74.

14. Прощенко Е.А. Автоматизация учета контроля качества и профилактики брака выпускаемой продукции компании «Окна-Эталон» [Текст] / Е. А. Прощенко / Молодой ученый. -- 2014. -- №7. -- С. 66-69.

15. Разумов В.А. Управление качеством / В. А. Разумов. - М: ИНФРА-М, 2012. - 206 с.

16. Ситников С.Г. Производственный менеджмент на предприятиях электросвязи : учебное пособие для вузов / С.Г. Ситников. - М: Гор, линия-Телеком, 2013. - 276 c.

17. Стерлигова А.Н., Фель А.В. Операционный (производственный) менеджмент: учебник, пособие. - М: ИНФРА-М, 2013. - 187 с.

18. Система менеджмента качества. Основные положения и словарь. ISO 9000:2005.

19. Тарасов Р.В., Макарова Л.В., Акжигитова О.Ф. К вопросу применения экспертных методов в прогнозировании процессов, оценке уровня качества и принятии управленческих решений // Современные научные исследования и инновации. - Апрель 2014. - № 4. - С. 14-21.

20. Тертышник М.И. Экономика предприятия: Учебное пособие / М.И. Тертышник. - М: ИНФРА-М, 2013. - 328 c.

21. Деревянко Т. Управление качеством технологических процессов

22. Леднева А.Е., Макарова Л.В., Тарасов Р.В. Совершенствование анализа качества продукции / Современные научные исследования и инновации. - 2014. - № 6

Приложение А

Сравнительный аналитический баланс ООО «ПродМашПласт»

Наименование статьи, раздела

Значение, тыс. руб.

Изменение, 2013 к 2012

2011г.

2012г.

2013г.

Абсолют т. р,

в %

АКТИВ

1 Внеоборотные активы

1.1 Нематериальные активы

3 935

4 320

4 360

40

101,02

1.2 Основные средства

4 430

4 125

4 165

40

100,90

1.3Долгосрочные финансовые вложения

1 520

1 632

1 744

112

107,37

Итого по разделу I

9 885

10 077

10 269

192

101,94

2 Оборотные активы

2.1 Запасы и затраты

2 589

2 689

2 789

100

103,86

2.2 Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям

458

529

600

71

115,50

2.3 Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев)

23

19

15

-4

82,61

2.4 Краткосрочные вложения

125

136

147

11

108,80

2.5 Денежные средства

452

532

612

80

117,70

Итого по разделу II

3 647

3 905

4 163

258

107,07

БАЛАНС

13532

13 982

14 432

450

103,33

ПАССИВ

3 Капитал и резервы

3.1 Уставный капитал

1 200

1 200

1 200

0

100,00

3.2 Добавочный и резервный капитал

1 785

2 426

3 076

641

135,91

3.3 Нераспределенная прибыль

359

452

545

93

125,91

Итого по разделу III

3 344

4 078

4 812

734

121,95

4 Долгосрочные пассивы

-

Итого долгосрочных заемных средств

500

568

568

68

113,60

Итого по разделу IV

500

568

568

68

113,60

5 Краткосрочные пассивы

5.1 Займы и кредиты

4 255

4 100

3 945

-155

96,36

5.2 Кредиторская задолженность

5 433

5 236

5 039

-197

96,37

Итого по разделу V

9 688

9 336

8 984

-352

96,37

БАЛАНС

13532

13 982

14 432

450

103,33

Приложение Б

Анализ финансовых показателей ООО «ПродМашПласт»

Показатели

2011 г., тыс. руб.

2012 г., тыс. руб.

2013 г., тыс. руб

Отношение 2013 г. к прошлому году

Абсолютное

%

I. Доходы и расходы по обычным видам деятельности, тыс. руб.

1. Выручка от реализации продукции

4 750,6

5 276,2

5 801

525,6

111,06

2. Себестоимость продукции

3325,4

3693,34

4 060

367,94

111,06

3. Валовая прибыль

1425,2

1 583

1 741

157,8

111,07

4. Коммерческие расходы

25

40

55

15

160,00

5. Управленческие расходы

0

6. Прибыль (убыток) от реализации

1400,2

1 543

1 685

142,8

110, 20

II. Операционные доходы и расходы, тыс. руб.

7. Проценты к получению

115

126

137

11

109,57

8. Проценты к уплате

25

40

55

15

160,00

9. Доходы от участия в др. орг-х

-

-

-

-

-

10. Прочие операционные доходы

140

159

178

19

113,57

11. Прочие операционные расходы

36

41

46

5

113,89

III. Внереализационные доходы и расходы, руб.

12. Внереализационные доходы

114

118

122

4

103,51

13. Внереализационные расходы

118

129

140

11

109,32

14. Балансовая прибыль

1594,2

1 659

1 723

64,8

104,06

15. Отложенное налоговое обязательство

58

35

12

-23

60,34

16. Налог на прибыль и иные аналогичные платежи

75,3

79,2

83

3,9

105,18

17. Чистая прибыль отчетного года

359

452

545

93

125,91

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Анализ деятельности предприятия, заводской системы управления качеством. Оценка качества выпускаемой продукции, детерминированный и стохастический анализ ряда определяющих факторов. Сильные и слабые стороны системы менеджмента качества, пути оптимизации.

    дипломная работа [269,7 K], добавлен 06.01.2017

  • Понятие и показатели качества продукции. Основные положения управления качеством предприятия. Стандартизация и сертификация продукции. Анализ управления качеством продукции на предприятии. Основные направления по совершенствованию качества продукции.

    курсовая работа [80,8 K], добавлен 09.02.2012

  • Анализ теоретических аспектов управления качеством промышленного предприятия. Организационно-экономическая характеристика ООО "Свобода". Оценка выпускаемой продукции предприятия. Разработка рекомендаций по внедрению системы менеджмента качества.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 23.07.2015

  • Понятие качества продукции на предприятии и управления им. Оценка уровня качества продукции. Система управления сертификацией и стандартизацией. Экономические проблемы качества продукции. Анализ системы управление качеством продукции на ОАО "Ламзурь".

    курсовая работа [141,5 K], добавлен 14.03.2017

  • Понятие и необходимость изучения качества продукции. Критерии оценки качества продукции. Этапы управления качеством продукции. Анализ планирования и контроля качества в ЗАО "Обувная фабрика "Юничел". Оценка системы управления качеством на предприятием.

    курсовая работа [77,5 K], добавлен 06.03.2014

  • Теоретические аспекты управления качеством продукции (услуг). Функции управления качеством продукции. Современная концепция менеджмента качества. Сертификация продукции и систем качества. Анализ управления качеством продукции в ОАО "Хлебозавод №2".

    курсовая работа [106,8 K], добавлен 17.11.2008

  • Понятие и экономические категории механизма качества. Этапы и уровни процесса управления качеством. Характеристика деятельности ООО "Металпрофиль", анализ системы управления и контроля качества продукции на предприятии, пути ее усовершенствования.

    курсовая работа [95,2 K], добавлен 03.12.2009

  • Оценка качества: сущность и виды. Система управления качеством продукции. Организационно-экономическая характеристика предприятия. Анализ качества продукции на ФГУП "Спиртзавод "ЛВЗ". Анализ факторов и резервов увеличения выпуска и реализации продукции.

    курсовая работа [58,7 K], добавлен 10.10.2012

  • Исследование сущности качества и значения управления им в условиях рыночной экономики. Оценка эффективности разработанной системы качества на промышленном предприятии. Разработка мероприятий по совершенствованию системы управления качеством продукции.

    дипломная работа [5,1 M], добавлен 01.10.2012

  • Характеристика организационно-экономической деятельности и анализ существующей системы менеджмента качеством услуг на предприятии. Разработка документации и политики в области качества. Создание модели СМК и обоснование эффективности от ее внедрения.

    курсовая работа [810,5 K], добавлен 11.03.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.