Пароконвектомат и его применение в области пищевой индустрии
Технофизические методы обработки продовольственного сырья и пищевой продукции. Изменения свойств продуктов в кулинарии при тепловой обработке. Классификация, характеристика и описание теплового оборудования. Технологический и тепловой расчеты аппарата.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.01.2011 |
Размер файла | 1,8 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
где а - начальная влажность продукта Хн , %;
сп=41,87·[0,3+(100-75)]= 1059,311 Дж/(кг·град)
сґґм = см + (1 - см), (26)
сґґм =1059,311+(1-1059,311)= 635,9866 Дж/(кг·град)
где с// м - теплоемкость продукта после тепловой обработки , Дж/(кг·град)
н - средняя температура материала, подвергаемого температурной обработке, определяется следующим образом:
н , °С; (27)
н °С
Хк - конечная влажность продукта, 40%;
G2 = Gк= 2,7083 - масса продукта после тепловой обработки, кг/ч;
G1 = Gн = 6,5 - первоначальная закладка продукта, кг/ч.
Дж/кг
3. Сумма теплопотерь на 1 кг испаренной влаги:
Уq = + qос, Дж/кг
Уq = + 142313,2622 = 188402,42 Дж/кг
Расчет калорифера
На первом этапе определяем плотность воздуха, проходящего через калорифер:
с = с0, кг/м3, (28)
где с0 - стандартное значение плотности воздуха при нормальных условиях, кг/м3:
с0 = , (29)
с0
где Мвозд - молекулярная масса воздуха, г/моль
Т0 - температура воздуха при нормальных условиях, 273 К
Т - температура окружающего воздуха, К: Т = t0 + 273 = 20 + 273 = 293 К
р0 - парциальное давление воздуха при нормальных условиях; 760 мм рт. ст.
р - парциальное давление окружающего воздуха, 735 мм рт. ст.
Далее рассчитываем потери тепла в окружающую среду через калорифер:
Qп = Fбок · (tст - t0) · б, Дж/с, (30)
где Fбок- боковая поверхность барабана калорифера;
tст - температура стенки барабана калорифера с внешней стороны tст = t4 =35,°С;
t0 - температура окружающей среды = 20°С;
б - коэффициент теплоотдачи от стенки барабана калорифера в окружающую среду,
Поэтапно потери тепла определяются следующим образом:
1) Определить и охарактеризовать режим движения окружающего воздуха относительно наружной поверхности барабана калорифера (по критерию Рейнольдса):
Re = , (31)
где l - высота аппарата, l = H = 0,75 м;
св - плотность воздуха при температуре 20 град, св = с0 , кг/м3;
св кг/м3
где с0 - стандартное значение плотности воздуха при нормальных условиях, кг/м3, определяется по формуле (32) , Т0 - температура воздуха при нормальных условиях, 273 К; Т - температура окружающего воздуха, К: Т = t0 + 273 = 293 К;
м - вязкость воздуха при температуре t0 , ,
µ = 0,018·10-3 =0,000018 ;
щв - относительная скорость движения воздуха:
щв = , м/с, (32)
щв = 0,0262 м/с
где dнар - наружный диаметр калорифера, м;
n - число барабанов калорифера, n = 1.
Re =
2) Коэффициент теплоотдачи от стенки барабана калорифера в окружающую среду за счет вынужденной конвекции:
бк, , (33)
где Nu - коэффициент Нуссельта, Nu = 0,018 · Re0,8 · еi ,
Nu = 0,018 · 0,8 · 1,5 = 8,4522
где еi - коэффициент геометрических размеров, еi = ;
еi =
л - теплопроводность воздуха, л = 0,0261;
l = H =0,75 м - высота аппарата
бк
3) Коэффициент теплоотдачи излучением:
бл , , (34)
где е - степень черноты для поверхности барабана калорифера, е = 0,95;
с0 - коэффициент лучеиспускания абсолютно черного тела, с0 = 5,7;
Тст - температура стенки аппарата, Тст = t2 + 273, К;
Тст = 63 + 273=333, К
Т0 - температура окружающего воздуха, Т0 = t0 + 273, К;
Т0 = 20 + 273=293, К
tст = t2 = 65 °С,
бл
4) Коэффициент теплоотдачи от стенки барабана калорифера в окружающую среду:
б = бк + бл, (35)
б = + = 6,2221
5) Необходимая толщина слоя изоляции с теплопроводностью изолирующего материала:
л2 = лм = 0,076
Поверх изоляции толщиной д2 имеется кожух из листового железа. Толщина этого кожуха д3 = 1 мм = 1 ·10-3 = 0,001 м.
д1 - стандартная толщина изоляции вместе с кожухом, д1 = 12 мм = 0,012 м.
Температура внутренней и наружной сторон стенок барабана имеет значение t1 и t2:
t1 = t2 ? 60 град;
t3 = t4 ? 35 град - температура стенок защитного кожуха.
а) Определяем удельный тепловой поток:
qe = р · dнар · qнар = р · dнар · б · (t4 - t0), (36)
qe = 3,14 • 0,5 • 6,2221 • (35-20) = 146,5305 Вт/м
b) Далее определяем толщину изоляции д2:
д2 = д1 - д3 = 0,012 - 0,001 = 0,011 м
6) Необходимо уточнить величину наружного диаметра барабана калорифера:
dн = dнар+ 2·д1 + 2·д2 + 2·д3, м (37)
dн= 0,5+ 2·0,012 + 2·0,011+ 2·0,001= 0,548 м
Затем определяется наружная поверхность барабана:
Fбок = р · dн · l, м2, (38)
где l - высота аппарата = 0,75 м
Fбок = 3,14· 0,548· 0,75= 1,2905 м2
Теплопотери в окружающую среду за счет калорифера определяются по формуле (33):
Qп = б · Fбок · (t4 - t0) (39)
Qп = 6,2221·1,2905•(35 - 20)= 120,4443 Дж/с.
После произведенных расчетов по значениям наружной поверхности барабана калорифера, подбираем модель калорифера (см. Приложение В): КФБ -14.
Заключение
В данной курсовой работе были проведены расчеты, где мы составили материальный баланс теплового процесса, исходя из начальных параметров продукта и теплоносителя. Целью составления материального баланса теплового процесса являлось определение массы влаги W, удоляемой при тепловом воэдействии. Также в расчетной часте определили тепловую нагрузку аппарата, расчет поверхности теплопередачи по заданному расходу нагреваемого продукта и его температурам, расхода пара на нагрев и тепловую обработку продукта, расчеты калорифера.
В расчете калорифера мы определили критерий Рейнольдса врезультате чего мы охарактеризовали режим движения окружающего воздуха относительно наружной поверхности барабана калорифера как ламинарный.
Пароконвектомат является одним из лучшим оборудованием в области пищевой индустрии. Пароконвектоматы позволяют повару готовить пищу с использованием разнообразных режимов приготовления, осбеностью которых является пар. Пароконвектомат - надежен в работе, удобен в эксплуатации, прост в проведении санитарно- гигиенической обработки и техобслуживания и имеет эргономичный дизайн.
Это аппарат будущего, возможно и не только в промышленном маштабе.
Список литературы
1. Плаксин, Малахин «Процессы и аппараты пищевых производств» - М.:Высшая школа, 1997.
2. www.parokonvektomat.ru
3. www.atesy.ru
4. www.ACF.ru
5. www.SvarVent.ru
6. www.Easy combi.ru
7 .www.equipnet.ru
8. Будасова С.А. Методические указания к лабораторным работам по курсу "Физико-технические основы холодильной обработки пищевых продуктов". Ч. 1. - Новосибирск: НГТУ, 2002. - 31с.
9. Рогов И.А., Куцакова В.Е. и др. Консервирование пищевых продуктов холодом (теплофизические основы). - М.: "Колос", 1999. - 176с
10. Г.Г. Дубцов «Технология приготовления пищи». М.: «Академа». 2002г.
11. Н.И. Ковалев, М.Н. Куткина, В.А. Кравцова «Технология приготовления пищи». М.: «Деловая литература, Омега
Приложения
Приложение А
«Диаграмма Рамзина»
Приложение Б
«Номограмма для определения теплоемкости жидкостей».
Приложение В
Таблица калориферов стальных модели
Модель и номер калорифера |
Поверхность нагрева, м2 |
Модель и номер калорифера |
Поверхность нагрева, м2 |
|
КФС - 1 |
0,0725 |
КФБ - 1 |
0,093 |
|
КФС - 2 |
0,099 |
КФБ - 2 |
0,127 |
|
КФС - 3 |
0,132 |
КФБ - 3 |
0,169 |
|
КФС - 4 |
0,167 |
КФБ - 4 |
0,214 |
|
КФС - 5 |
0,209 |
КФБ - 5 |
0,268 |
|
КФС - 6 |
0,253 |
КФБ - 6 |
0,324 |
|
КФС - 7 |
0,304 |
КФБ - 7 |
0,389 |
|
КФС - 8 |
0,357 |
КФБ - 8 |
0,457 |
|
КФС - 9 |
0,416 |
КФБ - 9 |
0,533 |
|
КФС - 10 |
0,478 |
КФБ - 10 |
0,612 |
|
КФС - 11 |
0,546 |
КФБ - 11 |
0,699 |
|
КФС - 12 |
0,616 |
КФБ - 12 |
0,790 |
|
КФС - 13 |
0,693 |
КФБ - 13 |
0,888 |
|
КФС - 14 |
0,773 |
КФБ - 14 |
0,990 |
Приложение Г
Таблица сухого насыщенного пара и воды по температурам
Подобные документы
Описание особенностей основных процессов пищевой технологии. Теплофизические методы обработки продовольственного сырья и пищевых продуктов. Классификация и характеристика теплового оборудования. Описание и расчет теплообменного аппарата - аэрогриля.
курсовая работа [776,7 K], добавлен 04.01.2014Характеристика технологических процессов пищевой промышленности: ферментации, тепловой обработки, обезвоживания и дистилляции. Исследование специфики подбора оборудования. Изучение структуры пищевого предприятия и задач управления данным предприятием.
контрольная работа [24,0 K], добавлен 02.10.2013Общие аспекты качества машин. Структурная схема технологического процесса товарной обработки плодоовощной продукции. Технические характеристики применяемого оборудования. Структурная схема пищевых аппаратов. Классификация и действие тепловых котлов.
контрольная работа [23,0 K], добавлен 26.08.2013Оборудование, предназначенное для тепловой обработки продуктов. Особенности конструкции разработанного теплового аппарата - фритюрницы. Определение размеров рабочих камер и производительности аппарата. Расчет и конструирование электронагревателей.
курсовая работа [144,9 K], добавлен 12.11.2014Организационная структура испытательного центра "Ярославский государственный институт качества сырья и пищевой продукции". Методы контроля изготовления пищевой продукции. Принцип работы приборов "Анализатор качества молока" и "Лабораторный иономер".
курсовая работа [661,6 K], добавлен 30.09.2014Использование нанотехнологий в пищевой промышленности. Создание новых пищевых продуктов и контроль за их безопасностью. Метод крупномасштабного фракционирования пищевого сырья. Продукты с использованием нанотехнологий и классификация наноматериалов.
презентация [4,6 M], добавлен 12.12.2013Оптимизация тепловой обработки сырья при производстве строительных изделий, деталей и материалов; физико-химические превращения в обрабатываемом материале. Способы теплового воздействия на продукцию, определение наиболее эффективного режима установки.
курсовая работа [259,8 K], добавлен 26.12.2010Определение тепловой нагрузки аппарата, расхода пара и температуры его насыщения, режима теплообменника. Выбор конструкции аппарата и материалов для его изготовления. Подсчет расходов на приобретение, монтаж и эксплуатацию теплообменного аппарата.
курсовая работа [544,4 K], добавлен 28.04.2015Объем воздуха, необходимый для горения топлива. Выход газообразных продуктов горения. Материальный баланс печи. Выход углекислого газа из сырья. Тепловой эффект клинкерообразования. Тепловой баланс теплового агрегата. Аэродинамический расчет печи.
курсовая работа [114,1 K], добавлен 08.02.2013Характеристика сырья, химикатов, готовой продукции. Схема и контроль технологического процесса отбелки хвойной целлюлозы. Расчет материального и теплового баланса производства, количества устанавливаемого основного и вспомогательного оборудования.
дипломная работа [494,3 K], добавлен 08.02.2013