Калибровка манометров на примере сравнения с эталонным манометром

Характеристика предприятия АО "Новокуйбышевская Нефтехимическая Компания". Система менеджмента. Процесс калибровки манометров на примере сравнения с эталонным манометром. Анализ измерительного процесса методом MSA. Оценки сходимости и воспроизводимости.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 03.02.2016
Размер файла 213,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

5.3 Анализ сходимости и воспроизводимости по методу средних и размахов

Специалист, ответственный за оценивание статистических характеристик измерительного процесса, отбирает N образцов. Указанные образцы идентифицируют таким образом, чтобы номера образцов не были известны операторам.

Для проведения измерений специалист отбирает М операторов из числа тех, кто обычно осуществляет измерения в процессе производства или контроля измеряемого параметра образца. Измерение выборки каждым из операторов повторяют Q раз.

По окончании эксперимента массив данных должен содержать ровно Q повторных измерений каждого из N образцов каждым из М операторов, в котором каждое значение Xjk - результат k-го измерения (попытки) i-го образца j-м оператором. Таким образом, индекс i обозначает номер образца от 1 до N, индекс j - номер оператора (заметим, что в рассматриваемых далее примерах операторы идентифицируются прописными латинскими буквами) от 1 до М, k - номер измерения (попытки) каждого образца каждым оператором от 1 до Q.

Если в результате проведения эксперимента по каким-либо причинам отсутствуют некоторые измерения или присутствуют измерения, полученные при нарушениях хода эксперимента, их следует исключить из рассмотрения. Причем также следует исключить все измерения, связанные с ними, т. е. наряду с отсутствующими или некорректными измерениями нужно исключить все повторные измерения одного оператора по всем образцам или все повторные измерения всех операторов по одному образцу, или конкретное повторное измерение всех операторов по всем образцам.

Операторы поочередно выполняют измерения всех образцов выборки. При измерениях следует отбирать образцы в случайном порядке.

Специалист, ответственный за оценивание статистических характеристик измерительного процесса, регистрирует результаты измерения Xjk для всех образцов, операторов и попыток. Значения приведены в таблице 9.

Первоначально для каждого образца рассчитывается среднее значение результатов его измерений каждым из операторов и размах его измерений каждым из операторов по формулам:

;

,

где Q - число измерений i-ого образца j-ым оператором.

Для каждого оператора рассчитывается среднее значение результатов его измерений и средний размах по формулам:

;

,

где N - число измеряемых отобранных образцов.

Среднее значение результатов измерения каждого образца всеми операторами рассчитывается:

,

где M - число операторов.

Среднее значение всех результатов измерений и размах значений параметра рассчитываются по формулам:

;

.

Средний размах всех значений рассчитывается:

.

Размах между измерениями операторов рассчитывается по формуле:

.

Результаты расчетов средних и размахов так же приведены в таблице 9.

Таблица 9. Результаты измерений и расчетов значений для анализа сходимости и воспроизводимости измерительного процесса

№ образца

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Средние и размахи

А

1

40,392

40,454

40,398

40,942

41,08

41,367

41,388

41,759

41,865

41,674

2

40,231

40,546

40,431

41,018

40,79

41,029

41,412

41,659

41,544

41,997

3

40,383

40,242

40,481

40,551

40,811

41,386

41,416

41,553

41,977

42,006

СРЕДНЕЕ по А

40,33533

40,414

40,43667

40,837

40,89367

41,26067

41,40533

41,657

41,79533

41,89233

41,09273333

РАЗМАХ по A

0,161

0,304

0,083

0,467

0,29

0,357

0,028

0,206

0,433

0,332

0,2661

B

1

40,034

40,355

40,563

40,73

40,852

41,098

41,44

41,671

41,475

41,945

2

40,026

40,446

40,493

40,909

40,982

40,917

41,233

41,33

41,634

41,954

3

40,031

40,173

40,473

40,833

40,897

40,927

41,6

41,289

41,794

41,849

СРЕДНЕЕ по B

40,03033

40,32467

40,50967

40,824

40,91033

40,98067

41,42433

41,43

41,63433

41,916

40,99843333

РАЗМАХ по B

0,008

0,273

0,09

0,179

0,13

0,181

0,367

0,382

0,319

0,105

0,2034

C

1

40,216

40,529

40,565

40,611

40,811

41,259

41,477

41,316

41,766

41,934

2

40,027

40,441

40,586

40,566

41,131

41,129

41,512

41,441

41,769

41,904

3

40,018

40,39

40,467

40,773

41,104

41,317

41,357

41,463

41,695

41,689

СРЕДНЕЕ по С

40,087

40,45333

40,53933

40,65

41,01533

41,235

41,44867

41,40667

41,74333

41,84233

41,0421

РАЗМАХ по C

0,198

0,139

0,119

0,207

0,32

0,188

0,155

0,147

0,074

0,245

0,1792

Общее среднее

40,15089

40,39733

40,49522

40,77033

40,93978

41,15878

41,42611

41,49789

41,72433

41,88356

Размах значений общего среднего Rр

1,732666667

Среднее размахов по операторам, R

0,216233333

Размах между измерениями операторов Ro

0,0943

Далее рассчитывают оценки среднеквадратических отклонений (СКО) составляющих изменчивости измерительного процесса.

Оценка СКО сходимости (повторяемости) измерительного процесса определяется по формуле:

, где D2=1,639.

Оценка СКО воспроизводимости (разными операторами) измерительного процесса определяется по формуле:

, где D2=1,91.

Оценка СКО изменчивости образца измерительного процесса рассчитывается:

, где D2=3,18.

Изменчивость какой-либо составляющей измерительного процесса определяют как доверительный интервал при уровне значимости б (рекомендуется б = 0,99) для истинного значения измеряемого параметра образца, то есть, если X - результат одного измерения параметра образца, то истинное значение измеряемого параметра с вероятностью б будет лежать в интервале:

где Sm - СКО анализируемой составляющей изменчивости.

Сходимость:

;

Воспроизводимость:

;

Изменчивость образца:

.

Сходимость (повторяемость) результатов измерений рассчитывается по формуле:

.

При уровне значимости , значение .

Воспроизводимость (изменчивость от операторов) результатов измерений определяется по формуле:

.

Изменчивость образцов рассчитывается:

.

Сходимость и воспроизводимость результатов измерений рассчитывается:

.

.

Оценка приемлемости измерительного процесса заключается в сравнении его сходимости и воспроизводимости с полем допуска на измеряемый параметр или полной изменчивостью результатов измерений. Приемлемость измерительного процесса, применяемого для оценки нахождения измерительного параметра образца в допуске на него, определяется исходя из величины относительной сходимости и воспроизводимости, определяемой по формуле:

.

На основании величины относительной сходимости и воспроизводимости и в соответствии с рекомендациями, определяется приемлемость измерительного процесса для оценки соответствия допуску.

Приемлемость измерительного процесса для целей его улучшения оценивается аналогично анализу приемлемости измерительного процесса для оценки соответствия допуску. При этом рассматривается величина, определяющаяся как отношение сходимости и воспроизводимости к величине полной изменчивости результатов измерения:

.

Для более полного анализа измерительного процесса проводится вычисление относительных значений составляющих изменчивости (сходимость, воспроизводимость, изменчивость образца):

;

;

.

- Если относительная сходимость и воспроизводимость <10%, то измерительный процесс приемлем;

- Если относительная сходимость и воспроизводимость от 10% до 30%, то измерительный процесс, может быть, приемлем, в зависимости от важности параметра, стоимости прибора и т.п.;

- Если относительная сходимость и воспроизводимость более 30%, то измерительный процесс неприемлем и нуждается в улучшении. Нахождение и устранение причин высокой изменчивости.

Вывод: вся изменчивость измерительного процесса определяется сходимостью. Поскольку относительная сходимость и воспроизводимость более 30%, то измерительный процесс неприемлем и нуждается в улучшении. Нахождение и устранение причин высокой изменчивости.

Заключение

В курсовой работе был разработан процесс калибровки манометров на примере сравнения с эталонным манометром. Был составлен список необходимых ресурсов и управляющих воздействий (приложение 1). Сбор данных о влияющих факторах был осуществлен при помощи диаграммы Исикавы (приложение 2). Используя диаграмму Парето (приложение 3), были выявлены наиболее существенные факторы (таблица 1). Наибольшее влияние на результат измерения давления оказывают присутствующие вибрации, неверное использование манометров и несоблюдение технологического процесса. Мероприятия по устранению влияния наиболее весомых факторов представлены в таблице 2.

В третьей части был проведён анализ измерительного процесса методом MSA. Контрольные карты средних (рисунок 2) и контрольные карты размахов (рисунок 3) показали, что данный процесс стабилен и не выходит за установленные поля допусков. Анализ оценки смещения и линейности смещения измерительного процесса показали, что данные величины несущественны (R2=0,1690092<0,5). Оценки сходимости и воспроизводимости показали, что данный измерительный процесс не пригоден для применения на производстве, и нуждается в нахождении и устранении причин высокой изменчивости.

Библиографический список

1. Методические указания по курсовому проектированию по дисциплине «Управление качеством продукции» специальность 200501 «Метрология и метрологическое обеспечение», СамГТУ, Самара 2011, 54с.;

2. Методические указания к практической работе: Анализ измерительных процессов (MSA)/ СамГТУ, Самара, 2011- 42 с.

3. Выписка из Закона РФ «Об обеспечении единства измерений», статья 1;

4. Нормативно-техническая документация:

5. ГОСТ Р ИСО 9000-2008;

6. РЕКОМЕНДАЦИИ по оценке точности и стабильности технологических процессов (оборудования) Р 50-601-20-91;

7. ГОСТ Р 51814.5-2005.

8. Сетевые ресурсы:

http://file.engr.pfu.edu.ru/uploads/dolgushin/2008/ychebnuku/proxorov/ypr_kachestv-proxorov.html ;

http://www.tools-quality.ru/index.php/q7/pareto ;

http://www.tools-quality.ru/index.php/q7/isikava ;

http://sixsigmaonline.ru/load/22-1-0-211.

http://controlengrussia.com/proekty-i-vnedrenija/osobennosti-izmerenii-davlenija/

http://www.rusarticles.com/oborudovanie-statya/pribory-izmereniya-davleniya-6674294.html

http://www.progress-ing.su/page/page6.html

http://metroserv.ru/?id=6509

http://megapaskal.ru/tags/%E2%FB%E1%EE%F0+%F3%F1%F2%F0%EE%E9%F1%F2%E2%E0/

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Сущность калибровки и ее отличие от поверки. Понятие и оценка неопределенности. Общие положения и порядок проведения калибровки. Оформление и содержание свидетельства о калибровке. Российская система калибровки. Государственный метрологический надзор.

    реферат [357,5 K], добавлен 05.02.2009

  • Исследование видов и единиц измерения давления жидкой или газообразной среды. Изучение классификации манометров. Описания жидкостных приборов. Обзор действия пьезоэлектрических манометров. Установка и использование измерительных преобразователей давления.

    презентация [1,5 M], добавлен 22.07.2015

  • Выбор высоковакуумного и механического насосов. Выбор манометров и их расстановка на вакуумной арматуре и вакуумной камере. Расчет натеканий в вакуумной системе в различных режимах течения газов. Принцип работы течеискателя и технологии течеискания.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 14.12.2012

  • Создание новых видов продукции. Методы сравнения технологических процессов. Содержание, организация и этапы подготовки производства. Характеристика основных фондов предприятия. Особенности технологической подготовки производства на примере примере ОАО "МЗ

    курсовая работа [53,1 K], добавлен 04.05.2015

  • Характеристика Выксунского металлургического завода. Обоснование целесообразности модернизации цеха. Оборудование и технология производства. Настройка агрегатов линии подготовки, формовки и калибровки. Расчет калибровки валков формовочного стана.

    дипломная работа [682,6 K], добавлен 19.12.2012

  • Назначение, свойства, устройство и конструкция измерительного преобразователя для измерения давления на выходе внешнего датчика, его преобразования в цифровой сигнал и вывода полученного сигнала на ЖКИ. Общая характеристика основных видов манометров.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 28.09.2010

  • История создания и развития ОАО "Ангарская Нефтехимическая Компания", ее организационная структура, особенности деятельности, документооборот и программное обеспечение. Процедура контроля и технология поиска информации, содержащейся в документации.

    отчет по практике [961,5 K], добавлен 07.05.2010

  • Средства поверки и калибровки (поверка, калибровка, эталон, поверочная схема), назначение, виды эталонов. Подтверждение соответствия продукции установленным требованиям. Добровольная сертификация. Метрологическая характеристика ртутных термометров.

    контрольная работа [29,2 K], добавлен 16.04.2012

  • Технология проведения монтажных работ, настройка и калибровка датчика давления Метран-150-CD. Принцип действия и способы устранения неисправностей датчика. Ремонт и обработка прибора, корректировка его с помощью настроечного механизма водосчетчика.

    отчет по практике [190,4 K], добавлен 18.04.2015

  • Изучение понятия швеллера и калибровки. Расчет калибровки валков для прокатки швеллера №16П на стане 500. Построение калибров и схемы их расположения на валках. Классификация калибров, задачи и элементы калибровки. Основные методы прокатки швеллера.

    курсовая работа [713,8 K], добавлен 25.01.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.