Проектування автоматизованої системи керування технологічного процесу розділення очищенного оксиданту у виробництві адипінової кислоти

Властивості і методи виробництва адипінової кислоти, опис технологічного процесу розділення окислення очищеного оксиданту. Схема ректифікаційної установки. Технічні засоби автоматизації системи I/A Series, моделювання перехідного процесу, оптимізація.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык украинский
Дата добавления 20.10.2011
Размер файла 1,9 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Для розрахунку зміни експлуатаційних витрат на електроенергію для АСУ ТП наведені наступні дані:

Розрахунок експлуатаційних витрат на АСУ ТП Таблиця 4.3

№ п/п

Назва споживача

Потужність,

Вт

К-сть

Загальна потужність, Вт

Коефіцієнт використ.

Витрата

1.

Допоміжне обладнання

240

1

240

1

1036,8

2.

FBM201

1,3

3

3,9

1

16,848

3.

FBM211

2,3

2

4,6

1

19,872

4.

FBM237

1

4

4

1

17,28

5.

FBM242

1,3

1

1,3

1

5,616

6.

FBM217

2,2

1

2,2

1

9,504

7.

Система I/A Series

140

1

140

1

604,8

Всього:

1760

Зауважимо що при споживанні електроенергії мікропроцесорною системою (блоками ПЗО і контролером) враховується коефіцієнт корисної дії джерела живлення який складає 70%.

Затрати на електроенергію АСУ ТП розраховуємо за формулою , де Р = 1760 , Ц = 0,18 , тобто

В даний час явочна чисельність працівників становить 5 осіб, в тому числі:

1 майстер (заробітна плата 1500 грн/міс);

1 слюсар КВП і А (заробітна плата 1300 грн/міс);

1 оператор ПК (заробітна плата 1600 грн/міс);

2 чол. допоміжного персоналу (заробітна плата 1050 грн/міс).

Проектована АСУ ТП не містить приладів, що вимагають періодичного спеціального обслуговування. Виникає необхідність в спостереженні, тобто потрібен обхідник, який має слідкувати за справністю місцевих приладів і засобів автоматизації. Явочна чисельність обхідників розраховуємо за формулою:

де коефіцієнт запасу; Тзм = 8 год - тривалість зміни; tі = 19 - кількість точок нагляду.

В результаті відповідного розрахунку одержимо . Це означає, що обов'язки обхідника можна покласти на одного з наявних працівників котельні. У зв'язку з цим раціональним буде рішення про розподіл функцій обхідників серед наявного персоналу відділу КВП і А з підвищенням їх оплати на обхідника-спостерігача на 15% і обхідника-слюсара КВП і А на 25%.

Отже, спискова чисельність персоналу не зміниться, але їх сумарна заробітна плата за період експлуатації котельного обладнання (180 діб) зросте на 570 грн. Разом з обов'язковими відрахуваннями на неї зростання витрат на заробітну плату персоналу КВП і А становить:

.

Також зросте оплата праці основних робітників котельні через необхідність підвищення кваліфікації оператора і майстра, заробітні плати яких зростуть на 25% і 15% відповідно; сумарний фонд заробітної плати разом з обов'язковими відрахуваннями зросте на 1368 грн. (на період отеплювального сезону).

4.3 Розрахунок економічної ефективності проектованої АСУ ТП

В результаті впровадження АСУ ТП очікується підвищення ефективності роботи колони за рахунок централізованого контролю витрати параметрів енергозабезпечення. Централізований контроль дає змогу:: зменшити витрату електроенергії за рахунок розподілу її пікових навантажень (в загальному економія буде складати приблизно 7 - 9%), зменшити витрату води за рахунок ефективного контролю за її циркуляцією, при цьому досягається економія до 2% споживання води.

Сучасні засоби автоматизації і контролю дають змогу з високою точністю контролювати витрату енергоносіїв, а саме газу, води і тепла, а також значно зменшити енергоспоживання самими приладами. За рахунок автоматизованого контролю за використанням енергопараметрів, збільшиться ефективність використання котлоагрегатів, шляхом зниження затрат на виробітку тепла, тобто збільшиться коефіцієнт корисної дії котла приблизно на 3 - 4%.

Зниження трудомісткості обслуговування очікується в результаті ліквідації функцій ручного керування.

АРМ оператора дає змогу постійно слідкувати за станом витрати енергопараметрів і при необхідності встановити причини їх зміни. За рахунокцього можна уникнути зайвих витрат, пов'язаних з витратою ресурсів, а також швидко і оперативно усунути причину браку. Все це дає змогу уникнути аварійних режимів та знизити простої технологічного обладнання під час отоплювального періоду.

Амортизаційні виплати на апаратне забезпечення АСУ ТП за нормою 15% становлять:

.

Зміна річних експлуатаційних затрат на автоматизацію установки складається зі змін експлуатаційних затрат електроенергії, заробітної плати персоналу та обов'язкових відрахувань на неї, та амортизаційних витрат АСУ ТП:

Економічний ефект запропонованої АСУ ТП спричиняється ростом продуктивності устаткування не менше 9,8%. Продуктивність колони складає 289800 м3 чистих продуктів. При нормі рентабельності продукції 18% економічний ефект від зростання продуктивності з врахуванням ПДВ можна оцінити так:

.

Прибуток від введення АСУ ТП складає:

.

Термін окупності АСУ ТП:

.

Коефіцієнт економічної ефективності:

.

Порівняльний економічний ефект ( нормативний коефіцієнт):

.

Отриманий час окупності і коефіцієнт економічної ефективності відповідають нормативним даним.

Отже проведені розрахунки показують доцільність впровадження розробленої АСУ ТП. В результаті цього можна очікувати підвищення продуктивності виробництва, зниження аварійності роботи установки, зростання прибутків підприємства.

5. Охорона праці та захист навколишнього середовища

5.1 Організація профілактичної роботи по техніці безпеки і охороні праці

Відповідальність:

1. Відповідальним за проведення профілактичної роботи по охороні праці на підприємстві є генеральний директор орендного підприємства.

2. Відповідальним за організацію профілактичної роботи по техніці безпеки на дільниці є майстер, в зміні-начальник зміни, в цеху-начальник цеху.

Проведення профілактичних робіт:

В профілактичній роботі по забезпеченню додержання правил техніки безпеки приймає участь весь колектив зміни, служби і виробництва в цілому.

5.2 Організаційні форми роботи в системі управління охороною праці і техніки безпеки

Організаційними формами роботи є:

1. Трьохступінчатий контроль зі сторони керівників і спеціалістів за додержання працюючими правил і інструкцій по техніці безпеки.

2. Комплексні перевірки охорони праці.

3. Цільові перевірки додержання виробничим персоналом встановлених правил безпеки при проведенні технологічних процесів, експлуатації обладнання.

4. Проведення нарад по питаннях техніки безпеки і охорони праці керівників і спеціалістів в цехах і службах підприємства.

5. Проведення учбових тривог по плану ліквідації аварійних ситуацій і аварій.

6. Проведення заходів по пропаганді охорони праці і техніки безпеки.

5.3 Відділи, що здійснюють перевірки

Відділи:

охорони праці і техніки безпеки ОП і ТБ;

виробничий ВВ;

головного механіка ВГМ;

головного енергетика ВГЕ;

головного приладиста ВГП;

головного будівельника ВГБ;

охорони праці і раціонального використання природних ресурсів ВОП і РВПР;

-виробництва ВВ;

-цехи, кожен за своїм профілем.

5.4 Організація і проведення контролю по охороні праці

Начальник зміни кожного дня перевіряє стан робочих місць, справність обладнання, аварійно-блокуючих і сигналізуючи пристроїв, механізмів, приладів, інструментів, засобів пожежегасіння, справність огороджень, необхідність інструкцій і попереджувальних плакатів по техніці безпеки, роботу вентиляційних установок.

Перевірка здійснюється шляхом огляду робочих місць, опитування працюючих, а при необхідності випробування обладнання, інструменту та ін.

Виявлені порушення і недоліки записуються в журнал для профілактичної роботи для прийняття рішень для прийняття рішень усунення недоліків начальником цеху.

Якщо виявленні порушення створюють загрозу життю обслуговуючого персоналу, вони ліквідуються негайно.

5.5 Засоби індивідуального захисту

1. В якості засобів індивідуального захисту у виробництві адипінової кислоти (АК) застосовуються:

- протигази марки “А”, “М”, при роботі з азотною кислотою;

- марки “А” при роботі з анолом;

- марки ”К”, “КД” при роботі з аміаком;

- шлангові і ізолюючі протигази для роботи з азотом;

- гумові рукавиці, захисні окуляри, чоботи, фартухи, кислотно-захисна одежа, протипилові респіратори при роботі з кристалічною адипіновою кислотою.

2. При роботі з азотною кислотою і нітрозними газами, при приготуванні розчину каталізатора, при проведенні ремонтних робіт, при роботі поблизу можливого виділення окислів азоту чи парів азотної кислоти необхідно користуватися засобами індивідуального захисту:

Гумовими рукавицями, кислотно-захисними рукавицями з спеціальним покриттям, кислотно-захисними безшовними рукавицями, захисними окулярами (ПО-1 з гумовою напівмаскою), щитком наголовним з екраном із оргскла, гумовими кислотностійкими чоботами, суконним спецодягом, фільтруючими протигазами марки “В” і “М” з фільтром від захисту від азотної кислоти.

3. При роботі з водним розчином лугу, необхідно користуватися спецодягом: гумовими рукавицями, гумовим фартухом і обов'язково захисними окулярами, так як попадання в очі навіть невеликої кількості лугу приводить до втрати зору.

4. При роботі з метаванадатом амонію в якості індивідуальних засобів захисту необхідно застосовувати:

шланговий протигаз, гумові рукавиці, фартух, суконний спецодяг, гумові чоботи.

5. При роботі з сухою адипіновою кислотою застосовується бавовняний костюм, шкіряні черевики, гумові рукавиці, рукавиці комбіновані, для захисту органів дихання - респіратори, протигази марки «М».

6. При роботі з сухими дикарбоновими кислотами необхідно користуватися засобами індивідуального захисту: гумовими рукавицями, суконним спецодягом, протипиловими респіраторами, захисними окулярами.

5.6.Правила безпечного поводження з вихідними матеріалами (сировиною, заготовками, напівфабрикатами), готовою продукцією, допоміжними матеріалами та відходами виробництва, що становлять небезпеку для працівника (коротка їх характеристика з вказанням дії на організм, засобів захисту)

5.6.1 Правила безпечного поводження з вихідними матеріалами, готовою продукцією і відходами виробництва

1. Трубопроводи і запірна арматура з шкідливими, небезпечними речовинами повинні бути загерметизовані, фланцеві з'єднання обладнані захисними гумовими кожухами.

2. Ємності повинні мати герметично закриваючі кришки (люки).

3. Ємності, в яких відбуваються реакції з інтенсивним газоутворенням повинні працювати під атмосферним тиском для попередження викидання шкідливих газів в зону робочих приміщень.

4. Трубопроводи для відведення відпрацьованого повітря від ємностей повинні бути надійно загерметизовані.

5. Не допускається витікання забрудненого повітря із коробів систем витяжної вентиляції.

6. При відбиранні проб для аналізу на лініях з шкідливими і небезпечними речовинами слід користуватися захисними окулярами, гумовими рукавицями.

7. Не допускати проливів бензолу, циклогексану, цикло-гексанону, циклогексанолу, лугу.

5.7 Цивільна оборона на ВАТ “РівнеАзот”

Для захисту цивільного населення і працівників на ВАТ “РівнеАзот” створений спеціалізована служба з цивільної оборони.

Завдання спеціалізованої служби з цивільної оборони на ВАТ “Рівнеазот” полягає в наступному: рятування уражених і надання їм першої медичної допомоги; локалізація аварії і ліквідація її наслідків в промислових будівлях, спорудах, на комунально - енергетичних мережах.

Групи розвідки - організація і підтримання зв'язку управління і штабу загону надзвичайними формуваннями.

Розвідувальна група - ведення розвідки в районі аварії , осередку ураження, на напрямку пересування хмари зараженого повітря, проведення хімічного контролю.

Команда пожежегасіння - локалізація і гасіння пожеж на маршрутах висування формувань до осередку аварії, в осередках ураження (аварії), рятування людей із осередків пожеж, нейтралізація сильнодіючих отруйних речовин (СДОР - аміаку) у випадку його розливу.

Газорятувальна група - проведення рятувальних і інших робіт в осередку аварії з високою концентрацією СДОР, евакуація уражених із осередку аварії;

Рятувальна група - розшук уражених, витяг їх їз завалів, зруйнованих будівель, винос їх.

Аварійно - технічна команда - локалізація аварії на комунально - енергетичних мережах і ліквідація її наслідків, інженерне забезпечення робіт.

Санітарна дружина - надання першої медичної допомоги ураженим .

Медичний пункт - встановлення характеру і ступені ураження потерпілих, надання їм першої медичної допомоги, проведення роботи по відправці їх в лікувальні заклади.

Група охорони громадського порядку - охорона району аварії (оточення його), регулювання руху формувань загону при висуненні їх до осередку аварії, регулювання руху при виводі людей із зараженої зони. Зустріч формувань, які прибувають із міста для допомоги з направленням їх в район збору.

На виробництві використовуються хімічні речовини які шкідливо діють на організм людини. Нище приведено перелік отруйних речовин, дія на організм людини, перша допомога при отруєннях.

БЕНЗОЛ.

Токсична дія: дія високих концентрацій парів бензолу відображається головним чином на центральній нервовій системі. При багаторазовій дії малих концентрацій на першому плані зміна будови крові та кровотворних органів.

Рідкий бензол дуже сильний подразник шкіри. При частій взаємодії рук з бензолом спостерігається сухість шкіри, тріщини, зуд, почервоніння поміж пальців, набряки, просовидні пухирцеві висипи.

При дуже високих концентраціях - майже миттєва втрата свідомості і смерть за декілька хвилин. При менших концентраціях - збудження, подібне алкогольному, потім сонливість, загальна слабкість, головокружіння, нудота, блювання, головний біль, втрата свідомості. Спостерігаються також м'язові смикування, які можуть переходити в судоми. Зіниці часто розширені, не реагують на світло. Дихання спочатку прискорене, потім сповільнене. Температура тіла різко понижується.

Після тяжких отруєнь, що не призводять безпосередньо до смерті, спостерігаються тривалі розлади здоров'я, плеврити, катари верхніх дихальних шляхів, захворювання рогівки та сітчатки, пошкодження печінки, серцеві розлади. Інколи через деякий час після отруєння настає смерть.

Клас небезпечності - другий.

Гранично - допустима концентрація - 5 мг/м3.

Перша допомога: при легких отруєннях - свіже повітря, спокій, тепло. Звільнити від стискаючого дихання одягу. При втраті свідомості потерпілого необхідно покласти в горизонтальне положення з опущеною головою і дати нюхати нашатирний спирт.

При різкому послабленні дихання, або його зупинці негайно робити штучне дихання методом “рот в рот” або “рот в ніс” - продовжувати до відновлення самостійного дихання, викликати швидку допомогу.

Засоби індивідуального захисту: протигаз з коробкою марки “А”, спецодяг з бавовняної тканини, черевики, рукавиці, каска, захисні пасти та мазі, звичайні косметичні креми.

ЦИКЛОКЕГСАН
Токсична дія: запах циклогексану сприймається при концентрації 0,0039 -0,0018 мг/л. здорові люди витримують вдихання концентрації 1% на протязі 7 - 62 хвилин. При концентрації, перевищуючій ГДК, циклогексан чинить шкідливу дію на нервову систему. Циклогексан подразнює шкіру. При частому контакті рук з циклогексаном спостерігається сухість рук, почервоніння, набряклість.
Клас небезпечності - четвертий.
Гранично - допустима концентрація - 80 мг/м3.

Перша допомога: при отруєнні парами циклогексану необхідно вивести потерпілого з загазованого приміщення на свіже повітря. Вивільнити потерпілого від стискуючого одягу. Дати пити тепле молоко. Якщо потерпілий втратив свідомість і в нього не відчувається дихання і пульс, зробити потерпілому штучне дихання до прибуття швидкої медичної допомоги.

Засоби індивідуального захисту: за високих концентрацій - фільтруючий протигаз з коробкою марки “А”, спецодяг з бавовняної тканини, черевики, рукавиці, каска, захисні пасти, і мазі, звичайні косметичні креми.

НІКЕЛЬ-ХРОМОВИЙ КАТАЛІЗАТОР
Токсична дія: токсична речовина, її токсичність визначає нікель і окис хрому. Тривале вдихання нікелевого пилу може привести до отруєння і захворювання: порушення функції печінки, носової кровотечі, змін в слизовій оболонці і т.д.. Попадання на шкіру нікелевого пилу викликає дерматит.

Тривале вдихання пилу хрому може привести до отруєння і захворювань: бронхіальна астма, сухий кашель, ураження легенів, шлунково - кишкового тракту. Тривала дія окису хрому викликає ураження шкіри, пухирчасту висипку, дерматити.

Клас небезпечності - третій.

Гранично - допустима концентрація пилу окису хрому в повітрі виробничих приміщень - 1 мг/м3.

Перша допомога: при попаданні на шкіру, змити водою і милом. При попаданні в очі - промити водою. При отруєнні пилом - звернутися в медпункт.

Засоби індивідуального захисту: респіратори “Пелюстка 200”, “Астра-2”, “Ф-62” та інші; спецодяг, спецвзуття, рукавиці, окуляри.

ЦИКЛОГЕКСАНОЛ
Токсична дія: поріг запаху від 0,00024 до 0,00326 мг/л. подразнення носа, горла та очей в людини при 3-5 хвилинній експозиції настає при 0,4 мг/л. Можливі дерматити. При концентраціях, що перевищують ГДК, циклогексанол чинить шкідливу дію на нервову систему. Викликає головний біль.
Клас небезпечності - третій.
Гранично - допустима концентрація - 10 мг/м3.

Засоби індивідуального захисту: фільтруючий протигаз з коробкою марки “А”, спецодяг з бавовняної тканини, черевики, гумові рукавиці, каска, захисні окуляри.

Перша допомога: при отруєнні парами циклогексанолу необхідно вивести потерпілого з загазованого приміщення на свіже повітря. Вивільнити потерпілого від стискуючого одягу. Дати пити тепле молоко. Якщо потерпілий втратив свідомість і в нього не відчувається дихання і пульс, зробити потерпілому штучне дихання до прибуття швидкої медичної допомоги.

ЦИКЛОГЕКСАНОН

Токсична дія: мінімальна концентрація, що викликає подразнення очей та верхніх дихальних шляхів при хвилинній експозиції - 0,5 мг/л. Поріг запаху 0,00021 мг/л. Концентрація 0,1 мг/л була оцінена як переносима на протязі 8 годин, 0,3 мг/л викликала подразнення слизових оболонок очей, носа та горла. При концентраціях, що перевищують ГДК , циклогексанон чинить шкідливу дію на нервову систему.

Клас небезпечності - третій.

Гранично - допустима концентрація - 10 мг/м3.

Засоби індивідуального захисту: фільтруючий протигаз з коробкою марки “А”, спецодяг з бавовняної тканини, черевики, гумові рукавиці, каска, захисні окуляри.

Перша допомога: при отруєнні парами циклогексанону необхідно вивести потерпілого з загазованого приміщення на свіже повітря. Вивільнити потерпілого від стискуючого одягу. Дати пити тепле молоко. Якщо потерпілий втратив свідомість і в нього не відчувається дихання і пульс, зробити потерпілому штучне дихання до прибуття швидкої медичної допомоги.

СПИРТОВА ФРАКЦІЯ
Токсична дія: при вдиханні парів спиртової фракції в концентраціях, що перевищують ГДК, справляє наркотичну дію на організм, подразнює слизові оболонки, викликає сильний головний біль. При попаданні на шкіру, викликає подразнення.
Клас небезпечності - третій.
Гранично - допустима концентрація - 10 мг/м3 .

Засоби індивідуального захисту: фільтруючий протигаз з коробкою марки “А”, спецодяг з бавовняної тканини, черевики, гумові рукавиці, каска, захисні окуляри.

Перша допомога: при отруєнні парами спиртової фракції необхідно вивести потерпілого з загазованого приміщення на свіже повітря. Вивільнити потерпілого від стискуючого одягу. Дати пити тепле молоко. Якщо потерпілий втратив свідомість і в нього не відчувається дихання і пульс, зробити потерпілому штучне дихання до прибуття швидкої медичної допомоги.

МАСЛО ПОД (“х”- масло)

Токсична дія: шкідливо діє на організм, при вдиханні парів викликає головний біль, втому, подразнення слизової оболонки очей, горла, носа. При попаданні на роговицю очей може викликати некроз (омертвіння).

Клас небезпечності - третій.

Гранично - допустима концентрація - 10 мг/м3.

Засоби індивідуального захисту: фільтруючий протигаз з коробкою марки “А”, спецодяг з бавовняної тканини, черевики, гумові рукавиці, каска, захисні окуляри.

Перша допомога: при попаданні на шкіру - змити великою кількістю води з милом. При попаданні “х”-масла в очі - тривала промивка очей водою та негайна медична допомога.

ЛУГ(їдкій натр)

Токсична дія: застосовується у вигляді розчинів різних концентрацій. Водний розчин лугу - їдка рідина. Розчини лугу токсичні, діють тим сильніше, чим вища концентрація i температура. При попаданні на шкіру викликають опік, незагоювальнi рани. При попаданні лугу в очі, уражаються глибокі частини очей, що може викликати сліпоту.

Клас небезпечності - другий.

Гранично-допустима концентрація в повітрі виробничих приміщень (у вигляді аєрозолей) - 0,5 мг/м3.

Перша допомога: при попаданні лугу на шкіру - обмити уражену ділянку сильним струменем води на протязі 10 хвилин. При попаданні в очі - промивати їх над фонтанчиком протягом 10-20 хвилин, потім примочки 2% розчином оцтової або борної кислоти. Звернутися в медпункт.

Засоби індивідуального захисту: спецодяг, захисні окуляри, гумові рукавички, чоботи, прогумований фартух, індиферентні або гідрофобні мазі.

5.8 Вимоги безпеки перед початком роботи

Порядок підготовки засобів індивідуального захисту:

Шолом-маску протигаза помити гарячою водою з милом і перевірити наявність і працездатність клапанів.

Перевірити герметичність шолом-маски; перевірити герметичність гофрованої трубки; перевірити цілісність протигазної коробки, наявність пробки нижньої горловини. Термін дії коробки повинен відповідати гарантованому терміну придатності; почистити скло захисних окулярів і підігнати ремінець кріплення; перевірити цілісність каски, підігнати до своєї голови підборідний ремінець; при користуванні респіраторами перевірити його працездатність.

Перевірка протигазової коробки і респіратора проводиться глибоким видихом;

перевірити спецодяг, спецвзуття і рукавиці шляхом їх ретельного огляду на цілісність, наявність ґудзиків , на чистоту. Порядок перевірки справності обладнання, інструменту, захисних пристроїв небезпечних зон машин і механізмів, пускових, запобіжних, гальмових і очисних пристроїв, систем блокування та сигналізації, вентиляції та освітлення, знаків безпеки, первинних засобів пожежегасіння , виявлення видимих пошкоджень.

Апаратник синтезу 6-го розряду повинен особисто перевірити:

Стан технологічного обладнання, комунікацій, інструменту, захисних пристроїв небезпечних зон машин і механізмів, пускових, запобіжних систем блокування та сигналізації, вентиляції та освітлення, знаків безпеки, первинних засобів пожежегасіння , стан захисного заземлення (занулення ), чистоту робочого місця, стан ізоляції, стан сходів, площадок, переходів, огороджень, термоізоляції, трубопроводів і обладнання. Наявність пломб на запобіжних клапанах та заповнення водою гідрозатвору . Роботу вентиляційних установок у виробничих приміщеннях. Наявність та достатність освітлення на робочому місці, особливо в темну частину доби. Включення блокувань по роботі відцентрових насосів і по тиску нагнітання запірної рідини. Укомплектування робочого місця засобами первинного пожежогасіння: пожежних кранів - стволами, вогнегасники - наявність пломб. Крім того, необхідно перевірити наявність пожежних повідомлювачів , та цілісність скла та пломб.

5.9 Профілактична робота по попередженню пожеж

Всі працівники хімічних виробництв зобов'язані знати і дотримуватись правил пожежної безпеки, які викладені в технологічних регламентах, робочих і спеціальних інструкціях.

Одночасно з інструктажем по техніці безпеки і виробничої санітарії проводять інструктаж по пожежній безпеці. Людину яку інструктують знайомлять із загальними правилами протипожежного режиму на об'єкті, можливими причинами пожеж, з найбільш небезпечними в пожежному відношенні ділянками виробництва, основними заходами попередження пожеж, практичними діями у випадку виникнення пожежі.

В інструктаж на робочому місці входить ознайомлення з пожежною небезпекою установок, заходами попередження пожеж і займань, розміщенням пожежного інвентаря, первинних засобів пожежегасіння, найближчого телефону, запасних виходів і правилами поведінки обслуговуючого персоналу у випадку пожежі.

Для оперативного вирішення питань, що виникають на підприємствах створюються і діють пожежно-технічні комісії.

Заходи по пожежній безпеці розділяють на дві групи: пожежній профілактиці або попередження пожеж і ліквідація виниклих пожеж. Особливу увагу приділяють пожежній профілактиці. Вона нерозривно пов'язана з технологією виробництва, будівництва будівель і споруд, конструюванням технологічного і допоміжного обладнання і їх експлуатацією.

Пожежна охорона в промисловості організована з врахуванням важливості і пожежної небезпеки окремих об'єктів народного господарства. На великих підприємствах з підвищеною пожежною небезпекою, в тому числі на нафтопереробних і нафтохімічних підприємствах, створюються воєнізовані пожежні частини. Вони щоденно проводять заходи які попереджують пожежі. На підприємствах меншої важливості, але визначеної пожежної небезпеки організовують відомчі професійні пожежні команди, а на менш небезпечних в пожежному відношенні - пожежно сторожову охорону, яка несе сторожову службу і одночасно виконує функції пожежної охорони.

На всіх заводах діють добровільні пожежні дружини (ДПД) із робочих, інженерно-технічних робітників і службовців. Вони закликані попереджувати пожежі і вибухи, ліквідовувати, послаблювати їх наслідки до прибуття професійних пожежних команд. Керівництво ДПД і підготовка її особового складу покладена на пожежну охорону підприємства.

ДПД складаються з відділень, які створюються в кожному цеху по кількості робочих змін і очолюваними начальниками бойових розрахунків, переважно з інженерно-технічних робітників і цехової адміністрації.

Кожен член ДПД зобов'язаний знати, дотримуватись самому і вимагати від інших дотримування протипожежного режиму в цеху і на робочому місці, знати свої обов'язки по табелю бойового розрахунку і в випадку пожежі приймати активну участь в його гасінні, слідкувати за готовністю до дії первинних засобів пожежегасіння, що знаходяться в цеху і на робочих місцях.

На тренувальних заняттях по відпрацюванню дій персоналу по планам ліквідації аварій у відповідності з “Положенням про єдину систему роботи по техніці безпеки в хімічній промисловості” перевіряють знання і вміння персоналу діяти під час пожежі. При прийомі і здачі зміни персонал зобов'язаний контролювати протипожежний стан об'єкта .

Місця розташування засобів пожежегасіння .

Вогнегасники ВПА-100 знаходяться в корп.407:

Відм.±0.00м. -вісь 10/В;вісь 11/Д; вісь 12/В; вісь 14/В; вісь 14-15/М

вісь 17/В; вісь 19/В.

Відм.±6.00м. - вісь 13/Б , вісь 11/Д, вісь 13/Д, вісь15/В, вісь18/В

Відм.±12.00м.- вісь 12/Е.

Відм.±15.00м.- вісь 15/В, Т-223/2.

Ящики з піском знаходяться: корпус 401:

Відм.±0.00м. в осях 10/Ж, 11/Е, 13/Ж, 14-15/Е, 14/А, 18/А, 18/Д, 19-20/Б.

Відм.±6.00м. в осях 9/Г,20/В.

Відм.±12.00м.в осях 16-17/Д.

Вузли управління секціями ППА знаходяться:

Вузел №1 відм. ±0.00м. вісь 19/21 А-Г корпус 407.

Вузел №2 відм. ±3.00м. вісь 20/21 А-В корпус 407.

Кнопки ручного включення секцій автоматичної установки пінного пожежогасіння при її неспрацюванні автоматично знаходяться:

Відм.±0.00м. в осях 11/А-В секція №2,3,17-А- секція №4.

20/А секція №5,21/И секція №10-17

Відм.±6.00м. в осях 10/Б секція №18,24 20/А секція №25,26

Відм.±12.00м.в осях 20/А секція №30,31,32.

Включення в роботу систем блокування, правильність виставлених уставок, цілісність пломб на приладах протиаварійного захисту та блокувань. Ведення технологічного режиму згідно регламенту, інструкції по робочих місцях та вказівок керівництва цеху. Наявність на робочому місці та ведення первинної документації (рапорти, журнали аналізів, інструкції, схеми ) .

Курити на робочому місці забороняється.

Порядок перевірки наявності та стану вихідних матеріалів (сировини, заготовок, напівфабрикатів).

Перевірка наявності сировини в цеху визначається приладами КВП і А , а стан сировини - лабораторією виробництва.

5.10 Інженерні рішення з охорони праці

- розрахунок захисного заземлення

Під захисним заземленням розуміють умисне електричне з'єднання з заземлюючим пристроєм металічних частин обладнання, які можуть опинитися під напругою внаслідок замикання фази на корпус чи з інших причин. Заземлюючий пристрій розташовується за межами ділянки, на якій розміщене обладнання, що заземлюється.

Конструктивними елементами захисного заземлення є заземлювачі (металеві провідники, які знаходяться в землі) і провідники, які з'єднують обладнання з заземлювачем.

Рис.5.1 принципова схема захисного заземлення

Для розрахунку штучного заземлюючого контуру приймаємо наступні вихідні дані: контур складається з стальних заземлювачів та полоси, що їх з'єднує. Грунт -- суглинок з питомим електричним опором = 100 Ом·м; заземлювачі -- вертикальні електроди довжиною lв=2,5м, діаметром d=0,012м, середина яких розміщена на глибині Н=2,05м, а верхні кінці на глибині Н0=0,8м. Заземлювачі з'єднані між собою горизонтальним електродом із стрічки перерізом 40х4мм, або d1=0.5b, d1=0.5*0.04=0.02м, відстань між вертикальними заземлювачами 2l, тобто аb=5м, граничний опір контурного заземлюючого пристрою розтіканню струму Rз=4Ом.

Визначаємо опір розтікання струму одиночного вертикального заземлювача (Ом):

Rв= 0,16·p/lв*(ln(2·lв/di)+1/2·ln ((4Н +lв)/( 4Н -lв)))

Визначаємо розрахунковий опір розтіканню струму горизонтального електроду:

Rг=0,16·р2/l2·ln(l22/(d1Н0)

Rг= 0,16·570/40·ln(402/(0,02·0,8))= 26,25(Ом)

Розрахунковий питомий опір грунту р2 при використанні горизонтального електроду довжиною 40м. р2=100·5,7=570 Ом·м.

Орієнтовне число n одинарних електродів по формулі

n=Rв/[r3]зв

n=69/4?18 шт.,

де [r3]- допустимий по нормам опір заземлюючого пристрою,

зв - коефіціент використання вертикальних заземлювачів (для орієнтовного розрахунку зв приймають рівним 1).

Необхідне число вертикальних заземлювачів

n=69/(4*0,83)=21шт.,

де г, в- коефіцієнти використання, відповідно горизонтальної полоси і вертикальних заземлювачів 0,89 та 0,83 відповідно [11, табл. 3.2 і 3.3].

L2=a b·(n-1)= 2·(21-1)= 40м

Визначаємо загальний опір розтіканню струму заземлюючого пристрою:

R= Rв Rг/(Rв г +Rг в n)

R= 69,06·26,25 / (69,06·0,89+26,25·0,83·21)= 3,49 (Ом)

Перевіряємо умову R<Rз. Оскільки 3,49<4, отже для створення захисного контуру ми маємо 21 вертикальних заземлювачів.

- розрахунок блискавкозахисту цеху

Блискавковідвід - захищає будівлі і споруди від прямих ударів. Він складається з блискавкоприймача, безпосередньо приймаючого удар, токовідводу, який з'єднує блискавкоприймач з заземлювачем, заземлювача, через який струм блискакки стікає в землю. Вертикальну конструкцію або частину будівлі, яка призначена для закріплення блискавкоприймача і струмовідводу, називається опорою блискавковідводу.

Захисна дія блискавковідводу заснована на здатності блискавки вражати найбільш високі і добре заземлені металеві споруди.

Рис. 5.2 схема розташування заземлюючих електродів.

Рис 5.3. Захисна дія блискавковідводу

Найбільша висота h блискавковідводу не повинна перевищувати 150м. Співвідношення розмірів зони захисту типу “Б” наступне:

- h0 = 0.92h

- R0 = 1.5h

- Rx = 1.5[h - (hx/0.92)]

При відомій висоті ректифікаційної колони, що захищається - hx (вона дорівнює 40 метрам) розраховується радіус зони захисту на цій висоті Rx за законом подібності трикутників:

підставляючи в дане вираження відповідні значення одержимо:

виходить, що Rx = 65,2м. Тоді повна висота блискавкоприймача для зони “Б” буде дорівнювати:

h = (Rx + 1.63hx)/1.5 = (65,2 + 1.63*40)/15 = 86,9(м)

-розрахунок штучного освітлення робочих місць

Розрахуємо освітлення методом середньої освітленості.

L=20 м - довжина приміщення;

B=10 м - ширина приміщення;

H=4 м - висота.

Висота підвісу світильників над підлогою:

Нсв=0,8Н=3,2м.

Світильники розміщуємо за паралельною схемою, тоді

Lсв=(1,4-1,8)Нсв=5,12м.

Визначаємо кількість світильників в першому наближенні по довжині:

Nд==4шт,

І по ширині:

Nш==2 шт.

Визначаємо загальну кількість світильників:

Nсв=NдNш=8 шт.

Визначаємо індекс приміщення:

і==2,08.

Необхідний світловий потік:

ФН==265,5люмен

Де S=L*B=200 м2,

Z=lсв/Hсв=1,6,

з=0,8 ,

к=1,9,

ЕН=2,7.

По ФН з довідника вибираємо лампу денного світла.

Проводимо перевірочний розрахунок:

ЕФ=>ЕН

ЕФ=2,9.

Висновок

В результаті досліджень особливостей технологічного процесу очистки продуктів гідрування бензолу та характеристик існуючих технічних засобів автоматизації встановлено :

1) Необхідність їх модернізації на засадах впровадження сучасних мікропроцесорних засобів;

2) У відповідності з поставленою темою та метою, визначені параметри контролю, автоматичного регулювання і розроблена функціональна схема автоматизації технологічного процесу;

3) Для забезпечення якості продукції досліджені динамічні характеристики об'єкту автоматизації (ректифікаційна колона К-379) , які слугують основою для розробки структури оптимального регулювання температури;

4) Для узгодження сигналів існуючих первинних вимірювальних перетворювачів та виконавчих механізмів розроблені структурні схеми каналів вводу - виводу аналогових, дискретних сигналів на основі інтелектуальної мікропроцесорної системи I/A Series Foxboro;

5) Здійснено економічне обґрунтування, яке підтверджує правильність даного рішення;

6) Здійснено розрахунок з охорони праці та цивільної оборони захисного заземлення, освітленості в промисловому приміщенні.

Список використаної літератури

1. Документація ВАТ “Рівнеазот” цеху циклогексанолу (АК-1, стадія 300): інструкції, регламент та ін.

2. Курсовое и дипломное проектирование по автоматизации производственных процессов :

Учеб. пособие для вузов по спец. “ Автоматизация и комплексная механизация химико - технологических процессов ” /И.К. Петров, Д.П. Петелин, М.С. Тюльпанов, М.В. Козлов;

Под ред. И.К. Петрова., - М: Высшая школа, 1986. - 352 с. : ил.

3. Проектирование систем автоматизации технологических процессов : Справочное пособие / / А.С. Клюев, Б.В. Глазов, А.Х. Дубровский, А.А. Клюев ; Под ред. А.С. Клюева . - 2-е

изд. , перераб. и доп., - М: Энергоатомиздат , 1990. - 464 с. : ил.

4. Автоматизированные системы управления технологических процессов в промышленности

строительных процессов : И.Б. Гинзбург, И.К. Непомнящий, М.Л. Трачевский;

Под ред. И.Б. Гинзбург, - Л : Стройиздат, Ленинградское отделение, 1981. - 272 с.

5. Справочник монтажника приборов контроля и систем автоматизации, -М: Висшая школа,1991.-252 с.

6. Промышленные приборы а средства автоматизации : Справочник , В.Я. Баранов,

Т.Х. Безновская, В.А. Бек ; Под ред. В.В. Черенкова , - Л : Машиностроение, Ленинградское отделение , 1987, - 848 с.

7. Автоматическое управление в химической промышленности : учебник для вузов; Под ред. Е.Г. Дудникова , - М : Химия , 1987.

8. Прилади для виміру та контролю рівня, тиску, витрати: http://www.baltpribor.ru/product.php;

9. Руководство пользователя: Система I/A Series Foxboro, 2004

10. Система управління I/A Series Foxboro: http://invensys.quantumart.ru/foxboro/live/;

11. Цивільна оборона : підручник для вищих учбових закладів; Губський А.І. - К. : Міністерство освіти , 1995 - 216 с .

12. Проектирование АСУ: учебник для специальности “АСУ” вузов; Мамиконов А.Г., - М: “Высшая школа”, 1987 - 303 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Аналіз технологічного процесу пневмопостачання, критичний огляд відомих технологічних рішень за автоматизації компресорної установки та обґрунтування напряму автоматизації. Алгоритмізація системи автоматизації, її структурна схема. Експлуатаційні вимоги.

    курсовая работа [3,7 M], добавлен 31.12.2014

  • Схема автоматизації технологічного процесу виробництва та її опис. Технічні характеристики приладів і засобів автоматизації, методики проведення ремонтних та налагоджувальних робіт. Заходи з протипожежної безпеки та екології, заходи з енергозбереження.

    отчет по практике [296,8 K], добавлен 24.05.2015

  • Установка знешкодження води травильного відділення трубного виробництва як об'єкт автоматизації. Фізико-хімічні основи процесу. Апаратне оформлення технологічного процесу. Норми технологічного режиму. Розробка системи керування технологічним процесом.

    реферат [41,3 K], добавлен 02.02.2014

  • Історія промислового виробництва нітратної кислоти. Стадії проведення синтезу азотної кислоти. Технологічна схема виробництва нітратної кислоти. Принципова схема установки для переробки йодовмісних систем на основі концентрованої нітратної кислоти.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 03.02.2015

  • Загальна характеристика хімічної промисловості. Фізико-хімічні основи та технологічна схема виробництва азотної кислоти. Розрахунок балансу хіміко-технологічного процесу. Теплові розрахунки хімічного реактора. Розрахунок ентропії та енергії Гіббса.

    курсовая работа [865,2 K], добавлен 25.09.2010

  • Розрахунок реактора з перемішуючим пристроєм лопатевого типу для перемішування розчину неорганічної солі. Опис технологічного процесу виробництва винної кислоти. Обґрунтування вибору конструкції, технічна характеристика апарату із перемішуючим пристроєм.

    курсовая работа [774,8 K], добавлен 19.11.2014

  • Розробка схеми технологічного процесу виробництва формальдегіду окисненням газоподібних парафінів. Характеристика, розрахунок та розміщення устаткування. Контроль основних параметрів процесу. Небезпечні і шкідливі фактори на виробництві, засоби захисту.

    дипломная работа [545,7 K], добавлен 23.09.2014

  • Аналіз технологічного процесу як об’єкту керування. Розробка системи автоматичного керування технологічним процесом. Проектування абсорберу з шаром насадок для вилучення сірководню із природного газу. Вибір координат вимірювання, контролю, сигналізації.

    курсовая работа [663,2 K], добавлен 29.03.2015

  • Перегонка як спосіб розділення рідких сумішей, її розподіл на просту перегонку (дистиляцію) і ректифікацію. Розрахунок кінетичних параметрів процесу ректифікації. Особливості процесу ректифікації, його основні змінні. Розрахунок ректифікаційної установки.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 26.11.2012

  • Техніко-економічне обґрунтування проектованої системи автоматизації. Характеристика продукту виробництва еритроміцину, опис його технології. Розрахунок та проектування системи автоматичного керування технологічним процесом. Організація охорони праці.

    дипломная работа [2,3 M], добавлен 08.11.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.